Станок холодной ковки своими руками видео: сборка и создание элементов из металла

Содержание

Оборудование для холодной ковки своими руками — видео и чертежи — Обзоры оборудования для бизнеса

02.12.201602.12.2016 kino Кузнечное оборудование

Надёжное металлоёмкое оборудование от производителя кузнечного оборудования для холодной ковки

Сделать своими руками оборудование для холодной ковки довольно просто, если есть навыки работы с металлом. Это хорошее решение для того, чтобы не покупать дорогостоящее оборудование для ковки заводского производства.

Разновидностей оборудования для холодной ковки несколько:

Улитка — станок для создания спиралевидных элементов; может быть цельнолитым или со съемными деталями разного размера.
Гнутик — станок для изгибания деталей под заданным углом или для дуговой гибки.
Фонарик — станок холодной ковки для изготовления элемента «фонарик».
Твистер — инструмент с помощью которого загиб исходной детали делают вдоль оси.
Волна — служит для производства волнообразных деталей из прута.
Инструмент для формовки колец из металлических прутьев.
Пресс — станок позволяет наносить матричные отпечатки на готовое изделие.
Универсальные инструменты для резки, придания объема, клепания.

Также можно сделать своими руками многофункциональное оборудование для холодной ковки.

Самым простым в изготовлении, пожалуй, является станок «улитка». В следующем видео представлены чертежи оборудования для холодной ковки «улитка».

Универсальное оборудование для холодной ковки сделать своими руками тоже достаточно просто. В следующем видеоролике можно увидеть как мастер сделал такой станок для холодной ковки.

Оборудование для сгибания труб тоже можно сделать своими руками, по качеству оно не будет уступать заводскому. Для работы трубогиба необходима устойчивая прочная основа, в качестве которой можно использовать крепкий стол либо другую поверхность из стали и профиля. Для изготовления трубогиба необходимо несколько валов — гладких металлических толстостенных цилиндров с осью вращения. Два цилиндра закрепляются поверх стола, еще один — над ними. Расстояние между крайними валами будет определять угол изгиба трубы, которое можно изменять. Для этого понадобятся стопперы и ролики. Для передачи крутящего момента используйте цепные механизмы или ремни, лучше с шестернями. Их установите на крайние цилиндры. По центру нижних валов прикрепите груз. На один из крайних цилиндров установите ручку, с помощью которой будет передаваться крутящее усилие.

Посмотрите видео о самодельном станке торсионе:

Онлайн-видео Академии металлистов

Онлайн-видео Академии металлистов | OnlineMetals.com®

Дом
Видео Академии металлургии онлайн

Мы понимаем, что в этом году «Снова в школу» выглядит немного по-другому, поэтому мы хотим сделать все возможное, чтобы помочь вам осуществить ваши мечты и продолжать вдохновлять создателей по всему миру. Наша команда составила плейлист с мастер-классами на YouTube, чтобы помочь вам расширить свои навыки металлообработки и принять новые вызовы. Изучите все, от основных инструментов, необходимых для начала работы, до пайки, ковки и гравировки прямо здесь!

Не стесняйтесь смотреть видео в том порядке, в котором они есть, или переходить к конкретным навыкам, которые вы хотите получить прямо в работе:

Первые пять инструментов для металлообработки и производства с Джастином Воссом
Основы металлообработки с популярной деревообработкой
Основы изготовления листового металла с помощью POWERNATION
Руководство для начинающих по ручной обработке и обработке с ЧПУ с NYC CNC
Учимся гравировать с Алеком Стилом
Начните сварку MIG менее чем за 500 долларов с Джастином Воссом
Один из способов начать кузнечное дело с Алеком Стилом
Ковка ножа с Брэдом Ричардсоном
Основы ювелирного дела Sodlering с Jewel School
Как очистить и отполировать металл до зеркального блеска с помощью BikeIt UK
Безопасность металлического цеха
Руководство для начинающих по 3D-печати с Teaching Tech
Как 3D-печать металлом работает с Praxair, Inc.
Ремонт и организация мастерской металлообработки в гараже своими руками с мастерской
Как сварить животных из столового серебра с Барби-сварщиком

Просмотреть весь плейлист

1 – Первые пять инструментов для металлообработки и производства с Джастином Воссом

Джастин Восс рассказывает нам о первых 5 инструментах, которые он купил бы, если бы только начал заниматься металлообработкой. Его список инструментов для изготовления металла указан ниже.

0:45 – Инструмент №1: Воздушный компрессор для питания пневматических инструментов (улучшенный воздушный компрессор)
1:30 – Инструмент № 2: электрическая шлифовальная машина/отрезной круг ИЛИ пневматический отрезной круг
2:27 – Инструмент №3: Угловая или прямошлифовальная машина
3:15 – Инструмент №4: Электродрель
4:03 — Инструмент № 5: сварочный аппарат TIG, сварочный электрод Blue Demon ER312 TIG, сварочный шлем и перчатки Defiant Metal TIG

(партнерские ссылки Amazon)

2 – Основы металлообработки с популярным деревообработкой

Независимо от того, являетесь ли вы экспертом в области деревообработки и хотите оживить ситуацию, или вам интересно начать работу с металлом, я могу это сделать! Эпизод содержит коллекцию полезных приемов работы с металлом. Узнайте о резке, сверлении, нарезании резьбы, шлифовке и чистовой обработке металла для вашего следующего проекта!

1:12 – Понимание различных форм и типов распространенных металлов
2:00 – Резка разными инструментами
6:07 – Сверление, нарезание резьбы и нарезка болтов
14:10 — Понимание различных файлов в металлообработке
16:05 – Как пользоваться угловой шлифовальной машиной
20:03 – Закрепление и зажим материала вниз
22:43 – Подготовка металла, очистка и безопасность

3 – Основы производства листового металла с помощью Powernation

Планируете производить приличное количество листового металла? POWERNATION рекомендует две машины, которые должны быть в вашем магазине, и способы их использования. Когда дело доходит до этих машин, существует множество различных вариантов, от цены до размера, но вам понадобится тормоз для листового металла и ножницы для топания. Некоторые другие основные инструменты для листового металла — это ножницы по металлу, ножницы и плазменный резак. Послушайте, чтобы узнать больше об их достоинствах и недостатках.

1:00 — Знакомство с ножницами Stomp
1:30 – Использование ножниц по металлу для обрезки углов
1:45 – Чистовая обработка листовым прессом / гибка металла

4 — Руководство для начинающих по ручной обработке и обработке с ЧПУ на NYC CNC

Первоначально созданное для Concord Kids — группы учащихся 5-го класса, изучающих STEM, это видео служит базовым руководством для начинающих по ручному фрезерному станку. и фрезерный станок с ЧПУ с компьютерным управлением.

1:40 – Сходства и различия между сверлильным станком и ручным сверлильным станком
2:32 – Ключи к точности с сверлильным станком
3:22 – Тестовые резы на ручном фрезерном станке
4:52 – Более тяжелая резка Точность ручного фрезерного станка
8:55 – Введение в станок с ЧПУ с компьютерным управлением
10:30 — Пробная резка на станке с ЧПУ
12:22 – Измерение точности станка с ЧПУ, управляемого компьютером

5 – УЧИМСЯ ГРАВИРОВАТЬ С АЛЕКОМ СТИЛОМ

Алек Стил рассказывает нам о своих трудностях, обучаясь ручной гравировке, и надеется украсить свой меч викинга. В этом видео вы научитесь гравировать, используя основные приемы гравировки и работая с такими благородными материалами, как серебро и золото.

1:23 – Обсудить инструменты для гравировки и ручные граверы
1:49 – Шлифовка и термообработка Еще несколько граверов из серебряной стали
3:15 — Начальная тестовая гравировка молотком и долотом
4:20 – Понимание правильной осанки, положения и установки
5:13 – Использование распечаток на практике
6:14 – Резка от тонкого до слишком толстого с помощью молотка и долота
7:43 – Практика последовательного создания дуг и радиусов
10:10 – Сравнение первой и последней попытки и заключительные мысли

6 – Начните сварку MIG менее чем за 500 долларов США с Джастином Воссом

Заинтересованы в том, чтобы начать сварку менее чем за 500 долларов США? Джастин Восс проводит нас через настройку сварочного аппарата MIG от распаковки до проверки того, что он настроен для вашей первой сварки.

1:17 – Распаковка: что в коробке?
3:00 – Знакомство с циферблатами и настройками вашего сварочного аппарата
3:53 – Где разместить сварочный аппарат
4:12 – Правильное подключение горелки и кабеля заземления в зависимости от типа сварки
5:15 – Безопасное крепление газового баллона к сварочному аппарату с помощью регулятора
6:48 — Установка катушки с проволокой в сварочный аппарат
8:34 – Очистка и подготовка металла к сварке
9:35 – Тонкая настройка первого сварного шва на вашем аппарате
12:38 – Предварительная и дополнительная проливка сварного шва
14:23 — Тестирование сварочного аппарата на более толстой стали
16:17 — Заключительные мысли о сварочном аппарате MIG

7 – Один из способов начать кузнечное дело с Алеком Стилом

Алек Стил вручную шлифует лезвие и рассказывает о том, что он мог бы предложить тем молодым, вдохновленным и увлеченным людям, которые хотят стать кузнецами. .

0:55 – Рекомендация №1: пройти курс кузнечного дела и найти наставника
2:43 – Рекомендация №2: Будьте честным и прилежным учеником (даже если это не для вас)
4:19 – Рекомендация № 3: Понимание того, какие разумные вопросы задавать
5:52 – Рекомендация № 4: Идеальный результат позволяет получить дополнительное время в магазине
6:57 – ВЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОБЯЗАТЕЛЬНО ОБУЧИТЬСЯ ЭТОМУ РЕМЕСЛУ

Местные жители Сиэтла могут изучить кузнечное дело на курсах в Центре изобразительных искусств Пратта, наряду с другими занятиями по металлообработке.

8 – Ковка ножа с Брэдом Ричардсоном

Брэд Ричардсон проводит нас через все необходимые этапы ковки ножа из высокоуглеродистой стали 10-95. Что ж, это не обязательно изготовление ножей для новичков, оно дает отличное представление об усилиях, которые в него вложены.

0:33 — Разогрев кузницы
0:42 – Изготовьте кончик лезвия, вставьте рукоятку и выровняйте, чтобы удалить деформации/ямки
1:18 – Нагрев и закалка лезвия Медленное смягчение лезвия
1:34 — Отследить окончательный профиль и заточить нож
2:12 – Используйте ленточно-шпиндельную шлифовальную машину для сглаживания кромок и окончательной обработки профиля
2:42 – Используйте шаблон для заполнения или ленточный шлифовальный станок, чтобы вручную сделать идеальные фаски
3:26 – Готово к просверливанию отверстий в ручке для штифтов
3:52 – Назад в кузницу, чтобы разогреть нож, нормализовать температуру и закалить сталь
5:15 — теперь готово к закалке
5:46 – Обзор материалов рукоятки и начало резки деталей до размера
7:03 – Приклеивание прокладок к кленовой чешуе с использованием равных половинок двухступенчатого отвердителя смолы
8:34 – Шлифование нижней части ручек для удаления остатков эпоксидной смолы
9:00 – Просверлите отверстия для штифтов в рукоятке (как и в лезвии)
9:38 – Временное вставление штифтов в рукоятку и лезвие для фиксации деталей и выравнивания отверстий
10:53 — Обведите контур лезвия на рукоятке и удалите лишний материал с помощью ленточной пилы и дисковой шлифовальной машины
12:15 — Конусные передние рукоятки шкалы
13:02 — Лезвие для шлифовки поверхности для укладки заподлицо с ручкой и эпоксидной смолой для рукоятки

9 – Основы пайки ювелирных изделий в Jewel School

В этом выпуске программы «Ювелирные изделия 101» Сьюзен показывает вам основные навыки и приемы пайки, которые вам необходимо знать при изготовлении собственных украшений в домашних условиях. Если вы хотите узнать советы и приемы пайки, вам сюда!

0:28 – Какие инструменты потребуются для начала пайки
1:14 — Краткий совет по припою (берите припой с флюсом)
2:03 – Начните делать простые кольца из проволоки из стерлингового серебра
2:42 – Препятствие номер 1 (припой не заполняет зазор)
4:02 – Объяснение вашего факела
5:25 – Не забудьте охладить изображение припоя
6:50 – Повторение шагов для более детального просмотра
8:02 – Объяснение емкости для охлаждения и очистки
8:46 — Финальный просмотр наших паяных колец
9:02 – Пересмотрите необходимые инструменты

Вы также можете научиться паять в Центре изящных искусств Пратта, если вы ищете курсы.

10 – Как очистить и отполировать металл до зеркального блеска с помощью Bikeit UK

В этом коротком видео BikeIt UK покажет вам четыре простых шага, которые они используют для очистки и полировки металлических компонентов в реставрационных проектах.

0:34 – ШАГ 1 Очистка и мытье металлических деталей
0:55 – ЭТАП 2. Зашлифовка царапин на металле
1:26 – ШАГ 3 Полировка металла
1:54 – ЭТАП 4 Полировка и полировка с безопасностью

11 – Безопасность металлообрабатывающего цеха (видео 90-х)

Видео по технике безопасности из 90-х годов, в котором рассказывается о типах несчастных случаев, которые могут произойти в металлообрабатывающем цехе, и о том, как их избежать.

1:14 – Обеспечение безопасных рабочих зон
3:02 – Есть 5 основных типов несчастных случаев, которых следует избегать
8:14 – Общие советы по безопасности при работе с материалами
9:44 – Советы по безопасности в литейном и кузнечном производстве
12:00 – Советы по безопасности инструментов и станков

12 – Руководство для начинающих по 3D-печати с помощью Teaching Tech

В этом руководстве вы шаг за шагом проведете все необходимое, чтобы приступить к работе и начать печатать на 3D-принтере.

0:56 — Распаковка
1:21 – Сборка
3:22 – Экскурсия по компонентам 3D-принтера
8:22 – Функции ЖК-дисплея
10:54 — Программное обеспечение — Где взять 3D-файлы для печати
12:15 — Программное обеспечение — Установка и настройка бесплатного слайсера Cura
15:09 – Как выровнять кровать
20:53 — Калибровочный куб
21:31 — Краткое объяснение G-кода
22:44 – Куда дальше?

13 – Как 3D-печать металлом работает с Praxair, Inc.

Ведущий производитель металлических порошков для аддитивного производства, Praxair Surface Technologies, покажет вам, как работает 3D-печать металлом. Слой за слоем. От дизайна до моделирования, печати на пластике и металле и проверки окончательного печатного продукта.

0:07 — Начиная с 3D-дизайна
0:35 – Сначала печать на пластике
0:45 – Описание процесса аддитивного производства
1:11 – Главное преимущество: меньше отходов и возможность повторного использования
1:29 – После печати отсканируйте и проверьте размеры
1:50 – Основные преимущества материалов для 3D-печати

14 – Бонус – Преобразование и организация металлообрабатывающей мастерской Diy Garage с помощью Crafted Workshop

Посмотрите, как Джонни Брук преображает свою металлообрабатывающую часть мастерской и узнайте, как он реорганизует и оптимизирует более продвинутое расположение инструментов и рабочий процесс .

15 — Бонус — Как сварить осьминога из металла с помощью сварщика Барби

Сварщик Барби показывает нам, как сварить животных из серебра, а точнее осьминога. Она расскажет вам о своих инструментах, мерах безопасности и своей сборке.

Материалы для начала работы

Мы знаем, что начать новое хобби или практику может быть сложно, но каждый из экспертов в этих видеороликах был на вашем месте в какой-то момент своего пути в металлообработке. Вот краткий список инструментов и материалов, которые мы предлагаем вам для начала работы!

Протобоксы:

Проще говоря, это загадочные коробки, в которых хранится множество материалов разных размеров и форм, которые вы выберете. Они предлагают отличные материалы для начинающих проектов по металлообработке и практической сварки. В настоящее время мы предлагаем их из алюминия, латуни, меди, холоднокатаной стали и нержавеющей стали!

Низкоуглеродистая низкоуглеродистая сталь:

Низкоуглеродистая низкоуглеродистая сталь, содержащая от 0,04 до 0,3% углерода, является отличным металлом для начала сварки. Его историческое изобилие, низкая стоимость и пластичность позволили годами практиковать и тестировать на нем сварочные технологии. Испытайте свой сварочный аппарат MIG с нашими изделиями из стали 1018. Если вы ищете листовой материал, попробуйте сталь 1008/A366.

Инструментальная сталь:

Если вы внимательно следили, то могли заметить, что в пошаговом руководстве по ковке ножей упоминается инструментальная сталь. Инструментальные стали являются чрезвычайно распространенным выбором для изготовления ножей из-за их особой твердости, стойкости к истиранию и способности удерживать режущую кромку при экстремальных температурах. Ознакомьтесь с нашими предложениями по инструментальной стали здесь и выберите материал, который лучше всего подходит для вашего проекта.

Хотите узнать больше?

Как превратить банки из-под газировки в чистый алюминий

Хотите попробовать себя в обработке металлов, не вкладывая средств в специальное кузнечное оборудование? Алюминий имеет низкую температуру плавления, поэтому для начинающих это отличный способ научиться отливать и ковать металлические предметы.

Как ковать или отливать алюминий. Чтобы отлить алюминий, вам понадобится способ нагреть его до температуры плавления 660 градусов по Цельсию (1200 градусов по Фаренгейту). Затем вы можете либо залить его в формы для создания слитков, либо отлить для создания инструментов. и другие объекты. Алюминий можно подвергать формовке и холодной ковке без какого-либо нагрева, хотя нагрев облегчает этот процесс.

В этой статье вы узнаете, как создать алюминиевую кузницу на заднем дворе, используя предметы домашнего обихода. Затем вы узнаете, как расплавить повседневные алюминиевые предметы, такие как консервные банки, и отлить их в слитки из чистого алюминия. Вы узнаете, как отливать алюминий по методу потерянной пены. Мы также обсудим меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с алюминием, и многое другое.

Зачем ковать алюминий?

Почему вы должны рассматривать алюминий в качестве своего первого металла?

Имеет низкую температуру плавления. Низкая температура плавления алюминия означает, что его легко довести до расплавленного состояния без необходимости покупать специальную кузнечную печь или горн. Вы можете создать импровизированную литейную из предметов, которые лежат у вас дома.

Дешевые материалы. Если кто-нибудь в вашем доме пьет газировку или пиво из алюминиевых банок, то у вас есть бесплатный источник качественного алюминия, с которого вы можете начать.

Оба эти пункта делают алюминий отличным выбором для начинающих, которые хотят начать создавать предметы из металла.

Изготовление алюминиевой кузницы на заднем дворе

Вы можете сделать свою собственную алюминиевую кузницу практически из любого контейнера, если он имеет более высокую температуру плавления, чем алюминий.

Стандартный выбор включает банки из-под кофе, металлические цветочные горшки и банки из-под супа.

Когда у вас есть контейнер нужного размера, вам просто нужно смешать песок, гипс и немного воды, чтобы создать изолирующий слой для кузницы.

Думаю, эту часть лучше всего объяснить визуально. Поэтому вместо того, чтобы писать пошаговые инструкции, я просто отсылаю вас к этому видео Гранта Томпсона, также известного как The King of Random, на Youtube. Намного легче смотреть, как кто-то это делает.

Если вы хотите использовать контейнер другого размера, попробуйте поискать похожие руководства на Youtube, и я уверен, вы что-нибудь найдете.

Изготовление тигля

Помимо горна, вам нужно будет сделать что-то, чтобы удерживать алюминий во время его плавки. Вот что такое тигель. По сути, это просто металлический контейнер, который можно очень сильно нагреть, но он не расплавится.

Многие люди предлагают разрезать пустой огнетушитель или баллон из-под пропана пополам, чтобы создать тигель. Я НЕ поощряю это, потому что контейнер может взорваться, если внутри останется газ. Это большая игра.

Вместо этого я бы поискал какой-нибудь цилиндрический предмет из нержавеющей стали. Подойдет вставка от термоса, а снаружи можно покрыть той же смесью гипса и песка, которую вы используете для создания кузницы.

Вы можете использовать любой стальной контейнер, например, пустую банку из-под краски. Лучше всего сделать пару отверстий и вставить стержень, который позволит вам безопасно и легко наклонять контейнер. Любой металлический контейнер в конечном итоге прогорит, но чем толще металл, тем дольше прослужит ваш тигель.

Вы также можете поэкспериментировать с использованием керамического контейнера, хотя я не делал этого лично и не видел, как многие люди говорят об использовании керамического тигля, сделанного своими руками.

Переплавка консервных банок в чистые алюминиевые слитки

После того, как у вас есть работающая алюминиевая кузница, вы можете начать делать слитки.

Алюминиевые слитки — удобный способ хранить очищенный металл до тех пор, пока он не понадобится для проектов.

Я рекомендую раздавить банки из-под газировки перед тем, как положить их в тигель. Таким образом, вы могли бы вместить несколько одновременно.

Если в вашей кузнице достаточно высокая температура, расплавление банок не займет много времени. Они должны стать расплавленными в течение нескольких секунд.

Вы заметите покрытие на поверхности жидкого алюминия. Это называется шлаком или окалиной, это все примеси в алюминии, как краска, которая расплавилась с банок. Вам понадобится что-то, что вы можете использовать, чтобы снять этот шлак сверху, чтобы он не попал в ваши слитки.

Действуйте быстро!

Даже если вы работаете с чистым алюминием, он окисляется и образует пленку поверх расплавленного металла. Поэтому вам нужно действовать быстро и как можно быстрее разлить расплавленный металл в формы. Ожидайте потери процента от общего количества алюминия, который вы добавляете в каждую партию. Если вы работаете с большим количеством алюминия за один раз, в конце вы потеряете меньше рафинированного алюминия.

После того, как вы сняли шлак с расплавленного алюминия в тигле, вы можете аккуратно вылить его в форму. Подойдет любой стальной контейнер. Я бы порекомендовал формы для кексов или что-то подобное, потому что это даст вам маленькие, удобные для работы слитки из чистого алюминия.

Вот еще одно видео Гранта, показывающее, как расплавить алюминиевые банки и превратить их в слитки:

Литье алюминия с использованием метода литья по выплавляемым моделям

Сначала вы можете отлить алюминий прямо из тигля. время, когда вы расплавите его, или вы можете нагреть свои слитки чистого алюминия до их точки плавления позже.

Существует несколько различных методов литья алюминия. Но здесь я расскажу о том, что, по моему мнению, является самым простым способом сделать это. Это называется литьем по выплавляемым моделям, и вы очень скоро поймете, почему.

Первое, что вам нужно сделать, это найти кусок пенопласта большего размера, чем конечный объект, который вы хотите создать из алюминия. Подойдет любой вид пенополистирола, и вы можете использовать другие подобные материалы, такие как пенопласт для изоляции дома.

Вы собираетесь вырезать пенопласт и придать ему форму, чтобы создать точную копию предмета, который вы хотите создать из алюминия. Это может быть механизм, статуя или что угодно.

Ваш объект из пенополистирола будет зарыт в ведро с песком, а наверху останется отверстие, куда вы сможете залить расплавленный алюминий.

Когда вы нальете алюминий в ведро, он мгновенно расплавит пенополистирол и заполнит оставшееся пространство до того, как песок сможет рухнуть внутрь. Таким образом, у вас должен получиться идеально отлитый алюминиевый предмет.

Вот еще одно видео, демонстрирующее эти шаги, потому что я знаю, что увидеть его визуально может быть полезнее, чем просто прочитать об этом:

Главный совет, который я вам дам, — не делать вырез из пенополистирола слишком витиеватым или разрабатывать. Для первых нескольких слепков попробуйте использовать более простые и понятные формы.

Причина в том, что в конечном продукте могут образоваться некоторые деформации, такие как пузыри и воздушные карманы, что гораздо более заметно на чем-то вроде фигурки.

Немного намочите песок перед заливкой и убедитесь, что он действительно хорошо утрамбован, это поможет избежать каких-либо дефектов в конечном продукте.

Можете ли вы холодноковать алюминий?

Если все эти разговоры о нагревании расплавленного алюминия кажутся вам слишком трудоемкими или слишком опасными, есть альтернатива.

Вы можете выковать алюминий методом холодной ковки, так как это довольно податливый металл. Обычно его вообще не нужно нагревать. Хотя небольшое количество тепла может значительно облегчить работу.

Единственным недостатком является то, что алюминий становится хрупким, если вы перегружаете его. Но это довольно универсальный металл, из которого вы можете сделать много вещей, если будете осторожны.

Чтобы увидеть, как много можно сделать с помощью холодной ковки, посмотрите это видео о парне, который делает кухонный нож из алюминиевой фольги!

Меры предосторожности при работе с алюминием

Главное, что вы должны помнить при работе с алюминием, это то, что вы не должны вдыхать пыль или пары. Существует довольно сильная связь между воздействием алюминия и неврологическими расстройствами, такими как болезнь Альцгеймера, рассеянный склероз и болезнь Паркинсона.

Работайте с алюминием в хорошо проветриваемом помещении и используйте респиратор. Особенно, когда вы нагреваете алюминий, а краска или другие загрязнения выгорают.

Как и при любой металлообработке, вам придется иметь дело с очень горячими материалами. Поэтому надлежащая защитная одежда и обувь являются обязательными. Также обращайтесь с горячими материалами так, чтобы они не упали и не пролились.

Ковка алюминия

Если вы кузнец, то должны хорошо разбираться в ковке. Это процесс, при котором металл растирают, сжимают или прессуют, чтобы придать ему желаемую форму. Алюминий можно выковать так же, как кузнецы выковывают сталь или железо.

Сложность ковки алюминия заключается в его низкой температуре плавления в сочетании с тем фактом, что он очень быстро переходит из твердого состояния в жидкое.

Сталь легко поддается ковке, потому что переход из твердого состояния в жидкое происходит очень постепенно при нагревании. Вы будете знать, когда кусок стали начнет размягчаться, и у вас будет достаточно предупреждений, прежде чем он станет жидким. Между температурой, когда кусок стали достаточно мягкий, чтобы придать ему форму, и температурой, когда он превращается в лужу, существует большой запас прочности.

Алюминий намного быстрее переходит из твердого состояния в жидкое. Существует гораздо меньшее окно между моментом, когда он достаточно мягкий, чтобы сформироваться, и тем, когда он просто растает. Так что при работе с алюминием нужно быть намного осторожнее с температурой.

Если вы хотите создать действительно сложную деталь из алюминия, обычно гораздо проще и проще просто отлить ее, чем пытаться выковать. Но ковка алюминия возможна, если вы готовы принять вызов.

В домашних условиях вы можете выковать алюминий с помощью простого молотка.

В более промышленных условиях прессы и более крупные машины используются для ковки алюминия. Компании изготавливают из алюминия такие предметы, как хирургические инструменты, молотки, гаечные ключи и садовые инструменты.

Профессионалы производят ковку алюминия тремя основными способами:

Ковка в открытых штампах. Это ближе всего к тому, что вы считаете ковкой, когда большой мощный молот разбивает алюминий до желаемой формы.

Штамповка в закрытых штампах. Ковка в закрытых штампах также известна как штамповка штампами. Кусок нагретого алюминия помещают в форму, а затем ударяют, заставляя его принимать форму формы. Это может создавать более широкий спектр форм и создавать изделия весом всего пару унций или несколько тонн. Большая часть ковки алюминия выполняется с использованием ковки в закрытых штампах, поскольку она позволяет получать гораздо более сложные формы, а также обеспечивает более жесткие допуски и лучший контроль качества.

Поковка колец валков. Этот метод ковки специально разработан для изготовления круглых колец из алюминия. Обычно это начинается с открытого штампованного кольца, которое прокалывается, как пончик, а затем растягивается. Он может создавать толстые металлические кольца или делать их плоскими, как шайба.

Похожие вопросы

В: Почему большинство металлических предметов сделаны из стали, а не из алюминия?

О: Алюминий отлично подходит для специальных применений, где требуются очень легкие металлы. Но он не приближается к стали с точки зрения ударной вязкости или твердости. Вот почему вы никогда не увидите здание с алюминиевыми балками или алюминиевые ножи или инструменты в продаже в магазинах.

Однако алюминий играет свою роль. В основном в деталях самолетов, гоночных рулях, аквалангах и банках для напитков. Но даже в этих случаях обычно используется алюминиевый сплав, а не чистый алюминий.

В: Есть ли простой способ разогреть алюминий до температуры работы, но не расплавить его?

О: Вы можете получить продукт под названием Tempilstik.