Кованые изделия своими руками: как создать кованные изделия своими руками, холодная ковка металла

Содержание

виды кованых изделий, как сделать подобное изделие собственноручно

Сегодня все чаще дачные участки используются не в качестве источника дохода, а в качестве того укромного уголка на лоне природы, в котором можно отдохнуть душой и телом, насладиться пением птиц и вдохнуть ароматы цветов. Приусадебный участок стремятся обустроить так, чтобы он приносил эстетическое удовольствие. Художественная ковка своими руками призвана стать одним из вариантов декорирования пространства и реализации творческого потенциала.

Соответствие стилей

Кованые беседки, лавочки, арки и мостики пользуются огромной популярностью, так как с их помощью можно привнести разнообразие и свежие нотки практически в любой ландшафтный дизайн. Эти элементы декора позволяют своим авторам воплотить в жизнь разнообразные творческие задумки и фантазии.

Однако не следует забывать и о стилевом соответствии, которое необходимо тщательно соблюсти.

Выбранные образцы кованых изделий никоим образом не должны выпадать из общей стилистики пространства и расположенных на нем строений. Необходимо тщательно изучить выбираемые образцы художественной ковки. В противном случае выбранный элемент может не вписаться в общую картину и выглядеть инородным, даже если сам по себе он весьма красив.

Как правило, кованые изделия очень хорошо сочетаются практически с любым типом ландшафтного дизайна. Французские парки и английские газоны легко приемлют этот стиль, более того, такие изделия подчеркивают их элегантность, а порой и вычурность. Для российского стиля оформления приусадебных участков такие элементы декорирования так же свойственны, как, собственно, и для итальянского колорита с мраморными бассейнами и фонтанами.

Важную роль здесь играет непосредственно орнамент, а также количество кованых элементов в нем. Обилие всевозможных мелких деталей, замысловатый и пышный дизайн подойдет далеко не каждому стилю. Стиль барокко подойдет для участка с большой территорией, на котором дом и другие строения выполнены в том же стиле. В то же время для легкого и утонченного изделия нет особых ограничений. Оно органично вписывается в любой дизайн.

Виды кованых изделий

Наиболее распространенными изделиями, которыми принято украшать приусадебную территорию, выступают:

Ограды и калитки. Они выглядят особенно элегантно, а иногда даже роскошно. Однако на них возложена нелегкая миссия: наряду с эстетическими функциями они также должны выполнять и функцию защиты.
Мебель для сада (полностью, или же с отдельными коваными элементами) — ее эстетические качества наряду с прочностью и долговечностью не оставят равнодушными даже самых искушенных ценителей красоты и элегантности.

Мостики в саду, украшенные ажурными гнутыми узорами, смотрятся очень изящно, утонченно и аристократично. При наличии на участке ручья или альпийской горки, а также иной экзотической растительности такой элемент как мостик будет выполнять не только декоративную, но и защитную функции.
Лестницы и всевозможные опоры смотрятся весьма изысканно, выступают украшением крыльца и террасы.
Арки и перголы. В наше время они используются не только с целью создания укромного тенистого участка, в котором можно отдохнуть и насладиться прохладой в жаркий летний день. Довольно часто они выступают как самостоятельный архитектурный элемент. Они могут быть украшены розовыми кустами и обвиты виноградными лозами. То есть они также выполняют несколько функций одновременно: эстетическую и практическую.

Мангалы. Какой же отдых на природе без шашлыка? Но не все мангалы органично вписываются в окружающий дизайн. На помощь здесь как раз приходят кованые мангалы, которые придают необычайный колорит и уют окружающему пространству. Здесь можно проявить всю свою фантазию, ведь процесс художественной ковки предусматривает разнообразие форм и замысловатость сюжета.
Садовые светильники станут изюминкой дизайна приусадебного участка. Всевозможные фонари, украшающие стены дома и расположенные вдоль дорожек, создадут романтический настрой и привнесут гармонию в окружающее пространство.
Беседки и навесы. Их обычно размещают в некотором отдалении от дома или же вблизи водоема. Они служат своеобразной зоной отдыха или уединения. Воздушное и легкое строение навевает ощущение праздника и настраивает на оптимистичный лад. Разнообразные навесы и козырьки призваны не только защищать от дождя и снега, но и вносить свой вклад в создание общей архитектурной композиции.

Аксессуары. Цветочные стойки, кованые статуэтки, держатели для зонтов, садовые светильники, дверные молотки и другие предметы, несомненно, привнесут краски в серые будни. Тем более что эти аксессуары и многое другое можно сделать собственноручно.

Но так ли легко сделать кованое изделие своими руками в домашних условиях?

Разновидности ковки

Многие полагают, что собственноручное создание кованых изделий практически невозможно. Другие же считают, что ничего сложного в этом нет, ведь кузнечное дело существует уже очень давно и наши предки им успешно занимались. Однако для того, чтобы изготовить даже самый незамысловатый кованый элемент своими силами, необходимо иметь определенные навыки и, желательно, опыт в этом непростом деле. Кроме того, не обойтись без специальных орудий труда и знания свойств различных металлов.

Горячая ковка — это трудоемкий и тяжелый процесс, который осуществляется на кузнях, и в домашних условиях он неприменим.

Не имея специальных условий, подойдет аналог горячей ковки — художественная ковка.

Процесс изготовления изделия

Необходимо будет создать металлическую сварную конструкцию, используя металлопрокат либо металлопрофиль. Впоследствии ее украсят детали художественной ковки. Потребуются:

источник электричества;
ровная поверхность, подходящая для сборки изделия;
болгарка с металлическими щетками, а также отрезными и зачистными кругами;

маркер;
молоток;
две шпильки;
нетянущаяся веревка;
сварочный аппарат;
маска;
перчатки;
электроды.

Металлопрокат лучше использовать маленького сечения, так как его легче будет согнуть без использования специального нагрева. Следует заранее выбрать рисунок. Не стоит выбирать слишком сложные эскизы. Поскольку очень тяжело работать с таким материалом, как металл, особенно делая это впервые. Металл следует покупать с запасом (небольшим), заранее просчитав потребность в нем. Следует учесть, что длина стандартного металлического прута — 6 метров.

Обработать металл лучше всего сразу же, иначе потом это совершить будет гораздо сложнее. Его необходимо в первую очередь очистить от ржавчины, используя для этого металлическую щетку, надетую на болгарку.

Затем необходимо будет собрать рамку, используя для этого процесса ровную поверхность. Рассчитывать ее размер следует по внешним поверхностям. Сварной шов будет у каждого из углов рамки. Сначала нужно прихватить одну из сторон во избежание перекоса рамки. Несколько капель сварки необходимо капнуть на нижний и верхний углы, затем выровнять диагональ путем постукивания по неприваренным углам. После чего свариваем остальные два угла.

На заранее подготовленную ровную поверхность наносится рисунок в масштабе 1:1. С помощью веревки измеряем элементы рисунка, прикладывая ее к каждому из них, как к трафарету. Таким образом, узнаем длину, на которую необходимо будет порезать металлические пруты.

Для деформации заготовок понадобится следующее приспособление: две шпильки необходимо приварить на расстоянии 2—3 см друг от друга.

С их помощью и с использованием молотка можно выгибать железные пруты, при этом ориентируясь на трафарет.

Когда пруты уже изогнуты, следует разложить и собрать рисунок на трафарете. Если присутствуют лишние детали, их следует обрезать. После чего изделие сваривается поочередно с обеих сторон. Дефекты и изъяны после сварки нужно аккуратно зачистить. Купленные заранее декоративные кованые элементы, которые украсят основу, привариваем на предназначенные для них места. В местах сварки снова производим зачистку.

Для грунтовки лучше всего использовать белый грунт, поскольку на нем видны все огрехи. Краска должна обладать теми же свойствами, что и грунт. Искусственное состаривание или позолота придаст особого шика изделию, которое внешне будет очень похоже на кованое.

У тех же, кто в этом деле уже «набил руку», изделия получаются просто великолепными.

Уход за коваными изделиями

Кованые изделия, как и любые другие, нуждаются в уходе.

Располагаясь на улице, они подвергаются разнообразным воздействиям окружающей среды, что негативным образом сказывается на их внешнем виде. Их желательно окрашивать один раз в 2−3 года. Обязательно необходимо смазывать трущиеся детали ворот, качелей и калиток. Таким образом, они прослужат гораздо дольше.

Подводя итог, следует заметить, что все гениальное просто, как гласит известная пословица. Если возникает желание собственноручно украсить свой приусадебный двор, следует как можно быстрее воплощать его в жизнь. Кованые изделия, созданные своими руками, помогут создать уютную и дружественную атмосферу, привнесут яркие краски в повседневную жизнь.

как сделать своими руками с помощью сварки, необходимые материалы и инструменты

Украсить интерьер жилища или загородного дома можно не только покупными аксессуарами, но и металлическими изделиями, которые изготовлены собственноручно.

Это под силу каждому, поскольку потребуется минимальный набор знаний и инструментов. Такие вещи способны украсить любой интерьер.

Задумываясь о создании таких предметов, каждый имеет возможность выбрать для себя технологию производства, ориентируясь на свои знания и опыт. В каждом случае подобранная техника будет предполагать определенные затраты, необходимые для изготовления или приобретения специального оборудования. В силах каждого произвести массу различных изделий из металла, украсить с их помощью помещение или сад. Это могут быть различные декоративные элементы или кованые мостики, а также поделки или предметы мебели.

Технология изготовления

Изготовление изделий из металла сегодня весьма популярный вид заработка. Металлические предметы, созданные своими руками, способны сделать любые конструкции более привлекательными. К ним могу относиться:

карнизы;
скамейки;
предметы мебели.

Причем мастер может выбирать стиль по своему желанию, обращая особое внимание на то, чтобы выполняемая вещь в любом помещении смотрелась гармонично. В торговых точках изделия из металла выставляются по довольно высоким расценкам, ввиду того, что они изготовлены ручным способом. Впрочем, при желании становится возможным освоить науку создания таких предметов своими силами. Изделия из металла, во-первых, весьма ценятся на определенных рынках, а во-вторых, можно будет сэкономить приличные суммы. Единственные возникающие затраты могут быть связаны с приобретением материалов.

Для производства стальных деталей и узоров можно подобрать любую приглянувшуюся технику выполнения. Довольно популярными среди них являются:

филигрань;
резание;
гнутьё;
ковка;
штамповка;
чеканка.

После того как будут подготовлены: чертеж или схема изделия, необходимые материалы, мастер будет готов к осуществлению замысла создания красивого и необычного изделия.

Металл представляет собой тот материал, на основе которого становится возможным создание целой композиции всевозможных поделок для дома или сада. По этой причине разработано множество методов, позволяющих создавать в домашних условиях весьма оригинальные вещи.

Методы создания металлических изделий

Литье. Суть представленной техники заключается в том, что жидкий сплав наполняет специальную форму. Застывая, материал превращается в сверхпрочную и красивую вещь или предмет.
Ковка. Этот способ базируется на воздействии на заранее подготовленную заготовку различными способами: молотком, температурой, прессом и прочими приемами деформации.
Гнутье. Эта техника во многом идентична ковке, только в ее основе лежит сваривание и склепывание элементов конструкции.
Дифовка. Для такого метода характерно применение в работе молотка, с помощью которого тонким железным листам придают необходимую форму.
Резание и штамповка. Применяя эту технику, можно без каких-либо особых усилий трансформировать форму заготовки, а также делать отверстия.
Филигрань. Представленный метод подразумевает применение в качестве сырья гладкой или литой проволоки, из которой изделие выполняется путем спаивания загнутых составляющих узора.
Чеканка. Этот метод обработки характеризуется простотой воплощения, а его суть состоит в размещении на заготовку особого инструмента, на который нужно воздействовать молотком. Таким образом, изменяется форма изделия.

Как сделать чертеж

Существует несколько способов, позволяющих изготовить чертеж для металлических изделий. Его можно создать самостоятельно или с помощью специальных компьютерных программ.

При помощи чертежа можно заранее определить, какое количество материала потребуется для изготовления вещей. Прежде всего, без него не обойтись при изготовлении крупных предметов, к примеру, решетки или ворот. Располагая готовым эскизом, мастеру будет легче определить еще до начала работ гармоничность присутствия полученного изделия в выбранном месте.

Изготовление простых предметов из металла

Если вы не имеете опыта в изготовлении такого рода вещей своими руками, рекомендуется оттолкнуться в этом деле от создания наиболее простых металлических предметов, с которыми может справиться любой человек. В качестве учебного изделия может выступить металлическая шкатулка. Она может использоваться не только как декоративный элемент, но и использоваться для хранения мелких предметов.

Необходимые инструменты для работы

В качестве основы для создания металлической шкатулки может подойти обыкновенная жестяная банка. Для изготовления шкатулки понадобятся следующие приборы и вещи:

Наждачная бумага.
Ножницы.
Линейка.
карандаш и ручка.
Твердая основа, которая будет применяться в качестве рабочей плоскости.
Бумага, которая послужит основанием для создания чертежа.

Процесс изготовления шкатулки начинается с очистки внешней стороны банки от краски и этикеток, для этого применяют наждачную бумагу. Рекомендуется выполнять операцию с наполненной банкой. В противном случае выполнять такую подготовку нужно крайне осторожно, так как металл может легко деформироваться.

Далее приступают к разрезанию банки сделать таким образом, чтобы получить заготовку четырехугольной формы. До этого нужно:

Отрезать дно, после чего разрезать вдоль верхнюю часть. В процессе данной операции обязательно образуются неровности по краям, которые требуется сразу же нужно зашлифовать.
Далее банку нужно поместить на твердую поверхность. На этом этапе работы можно карандашом начать наносить изображения, которые заранее прорисованы в чертеже.

Затем приступают непосредственно к созданию орнамента.

У мастера нет запретов или каких-либо ограничений в выборе украшений для шкатулки, но все же лучше применять симметричные детали.

Для создания узора понадобится шариковая ручка, с помощью которой можно продавить алюминиевый слой. Достичь эффекта живо выраженной фактурности можно, если по чертам контура узора провести несколько раз ручкой. Проделав всю указанную работу, мастеру останется собрать все детали шкатулки вместе.

При наличии сварочного оборудования, а также необходимых для работы с ним навыков работы, всегда можно изготовить не только разные предметы, но и поделки. Например, очень красивую металлическую сову.

Для ее создания вам нужно подготовить следующие инструменты:

бумагу;
карандаш;
болгарку;
молоток;
тонкий металл;
картон;
ножницы;
зубило;
оборудование для сварки;
болты и шайбы;
стальную проволоку или прутья.

На первом этапе следует изобразить эскиз совы на бумаге, после чего его повторяют на картоне. Таким образом, значительно упрощается процесс вырезания отдельных составляющих поделки. Для изготовления металлической совы придется заранее изготовить глаза, туловище, перья, хвост и крылья. Чтобы было проще вырезать детали по металлу, рекомендуется воспользоваться болгаркой.

Формируя глаза для совы, следует позаботиться о том, чтобы в них были проделаны большие отверстия, в которые можно вмонтировать болты. На каждой чешуйке мастеру нужно выполнить насечки, за счет которых будет обеспечен эффект настоящего, живого оперения. Для достижения такого результата мастеру придется пустить в ход зубило.

Лапы можно выполнить методом соединения частей металлических прутьев друг с другом, пользуясь для этой цели сваркой. Для создания клюва применяют часть согнутого металла.

Лапы и клюв следует приваривать в самом конце этапа сборки изделия. Когда все детали окажутся на своих местах, сову можно дополнительно украсить, подвергнув обработке специальным лаком.

Как сделать морозные узоры из металла

Создание морозных узоров представляет собой не очень продолжительную по времени процедуру, но при этом она может придать металлическому изделию соответствие старинным изделиям мастеров.

Этому способствует проявление структуры олова, которая выглядит как кристаллы. Чтобы выполнить морозные узоры, понадобятся консервные банки, так как на их поверхности уже имеется слой олова.

Выполнить рисунок можно следующим способом.

Потребуется свеча, над которой надо некоторое время подержать отдельные части металла. Накаливание банки должно проходить в течение строго определенного времени. Если его не выдержать и нагревать дольше, это приведет к порче изделия. Основная цель, которой нужно добиться во время нагрева оловянного слоя, позволить ему проявиться.

Морозный узор из металла можно сделать, если предварительно поместить олово на плоскость стальной пластины, а после этого его расплавить или нагреть. Для этой задачи подойдет горелка: за счет устойчивого пламени можно с легкостью накалить нужный участок жести. По мере нагрева олова можно обнаружить, как на нем появляется блеск, который пропадает уже спустя несколько секунд.

Нужно постараться обработать металлический лист так, чтобы участки его нагревались неравномерно, потому как, в противном случае, может получиться однообразный и неинтересный узор.

Чтобы придать заготовке оригинальный вид, сделать уникальный узор, необходимо прогреть лист на уголках. Когда нужный рисунок будет получен, необходимо быстро снизить температуру металлического листа. Для этого его нужно окунуть в холодную воду или обрызгать.

Чтобы полученный узор максимально четко просматривался на листе, его поверхность можно добавочно обработать соляной кислотой. Здесь важно соблюдать технику безопасности. Заранее готовят инструмент — палочку, к которой привязывается ватный тампон. Зачастую после прогревания металла у мастера не получается добиться требуемого зазора.

В таком случае можно удалить его с помощью наждачной бумаги. Важно учитывать, что эту процедуру можно сделать лишь один раз. Повторять прием не стоит, так как это может привести к полному удалению слоя олова.

Для декорирования можно использовать восковые краски. Ими нужно обработать определенные участки листа металла, после этого их следует прогреть. Закрепить создаваемый на банке рисунок можно посредством его покрытия специальным лаком. Будет еще лучше, если сверху нанести цветной прозрачный лак. Изготовленная вещь будет выглядеть еще более оригинально.

Украсить свое жилище можно не только современными модными аксессуарами и красивыми мелочами, которые в широком ассортименте встречаются в магазинах. При желании можно своими руками изготовить металлические вещи и предметы, которые будут смотреться не хуже готовых. Разумеется, при отсутствии навыков изготовления подобных изделий не исключено, что первая сова, шкатулка или другая вещь, выполненная собственноручно, будет не такой красивой.

Впрочем, по мере оттачивания своих навыков даже начинающему мастеру будет все легче справляться с этой задачей, а через некоторое время и вовсе не составит труда создавать более сложные вещи. Это позволит превратить свое хобби в довольно прибыльное занятие. Ведь выставленные изделия из металла, созданные своими руками, очень высоко ценятся.

Художественная ковка металла своими руками (видео+фото)

Чаще в изделиях художественной ковки можно встретить следующие элементы: вензеля, завитки, волны, корзинки и окончания в виде пик. Как их сделать — далее.

Художественная ковка своими руками — один из видов ремесла, который не только не был задвинут технологическим прогрессом на задворки истории, но даже получил новый виток развития с появлением более современного оборудования.

Что нужно знать о самостоятельной ковке художественных элементов и какое оснащения потребуется для этого?

Технологии и приемы

Создание целого комплекса изображений и орнаментов из металла возможно двумя технологическими способами: горячей и холодной ковкой.

Горячая художественная ковка

Горячий способ более традиционный, с его помощью производили настоящие шедевры металлообработки, причем с использованием довольно-таки примитивного оборудования и инструмента. Сегодня, с развитием технологий, ковка с предварительным разогревом заготовок намного упростилась. Все чаще используют газовые горны, позволяющие контролировать температуру и равномерность нагревания. Стали распространенными пневматические молоты, ускоряющие ковку, а также широко применяются различные станки по обработке металла (рубке, резке, сверлению).

Несмотря на сложную технологию, в отличие от холодной ковки, горячая обработка позволяет производить более широкий спектр изделий, вплоть до мельчайших деталей цветов и листьев деревьев.

Приемы используют такие же, как и при производстве любых других деталей: раскатки, протяжки, прошивки, высадки, осадки и прочие.

Но сегодня все чаще в художественной ковке стали использовать более простые и доступные технологии холодной металлообработки.

Холодная художественная ковка

В последнее время стала популярной холодная ковка. Она более простая и требует минимум оборудования. К тому же, такой способ изготовления художественных декоративных элементов более простой в освоении. Не нужно знать о химических изменениях в структуре металла, а также о дополнительной закалке и его отпуске.

Самодельное оборудование для холодной ковки простое в исполнении и эксплуатации, а также довольно компактное. Да и сама мастерская чище, в отличие от традиционной кузницы, а изделия не загрязняются продуктами горения.

Верстаки для холодной обработки металла способны делать многие операции без нагревания заготовки быстрее, чем этот же процесс выполнялся горячей ковкой.

Горячая и холодная ковка в художественной обработке материалов могут совмещаться, ведь некоторые детали возможно создать только с нагреванием и проковкой, а другие элементы проще и быстрее изготовить на холодную.

Однако, чаще всего эти технологии используются отдельно, ведь комбинирование требует большее количество оборудования, которое не всегда можно приобрести или разместить в маленькой мастерской. Вследствие чего большее распространения получила холодная ковка, как более простой способ изготовления декоративного изделия.

Пошаговый алгоритм холодной ковки

Прежде, чем начинать изготовление художественных предметов, стоит подготовить некоторое специальное оборудование и материалы.

Оборудование для художественной ковки

Изделия формируются с применением двух основных процессов: прессования и гибки. Отдельно от них используется штамповка по готовым шаблонам.

На этом и построено большинство оборудования для холодной обработки металлов. Основные верстаки, имеющие широкое применение: гнутик, улитка, твистер, фонарик, глобус и волна.

Каждый из этих простых станков работает с прокатом металла (различные прутки, круги или квадраты). Причем ручное оборудование может задавать форму металлическим заготовкам с сечением 12-14 миллиметров.

Какие элементы производятся на этих верстаках?

Гнутик способен изгибать металл под углами или в дугу, одним или несколькими поворотами рычага. Основные элементы — это разного рода изгибы и волны.

Улитка, за счет формы своего кондуктора, закручивает заготовку по спирали. На ней производят волюту, завитки и другие элементы с витками спирали на концах.

Твистер, наоборот, закручивает длинную деталь вокруг своей оси. В итоге получаются элементы с завинченной поверхностью.

: Устройство для изготовления волны

: Гнутик

Волна предназначена для изготовления волнообразных повторяющихся деталей. Частично такие же операции можно успешно выполнять на гнутике.

Фонарик по принципу устройства похож на твистер, однако изготавливает элементы, называемые корзинкой. Эти объемные детали производятся закручиванием заготовки на кондуктор в виде вала. Станок может вполне быть заменен твистером.

Глобус или объемник выполняет различные операции по изгибу заготовки в разных плоскостях, производя трехмерные детали.

Каждый такой станок для художественной ковки своими руками можно сделать самостоятельно, поискав нужную информацию и чертежи.

Пример простейшего ручного станка для завитков и разного рода вензелей показан в видео

Кроме такого узкоспециализированного оборудования, понадобится инструмент для резки металла (отрезной круг или болгарка), шлифовки и сварка для сборки деталей в единую композицию.

Изготовление элементов художественной ковки

Чаще всего в изделиях художественной ковки можно встретить следующие элементы: вензеля, отдельные завитки, волны, корзинки и окончания в виде пик или гусиных лапок. Как их сделать методом холодной ковки?

Завитки, вензеля и волюты

Такие элементы часто можно увидеть на оградах, решетках и подобных изделиях.

Для их изготовления нужно иметь станок улитку, заготовки из прутка или квадрата сечением от 8 до 14 мм (зависимо от оборудования) и, конечно, вспомогательный инструмент для резки и шлифовки.

Пошагово процесс выглядит так.

Конец заготовки нужно сформировать под крепление кондуктора на станке. Это делается с разогревом и предварительной проковкой или прессованием на оборудовании.
Подготовленный край вставляют в отверстие кондуктора и поворотом рычажного привода закручивают металл на шаблон. На один виток спираль делается за подход. Несколько закруток придется сделать за два три оборота.

Как это сделать показано на видео, предоставленном выше. За неимением такого оборудования витки можно попробовать сделать вручную. Для этого нужно иметь кусок трубы, на котором, разогретую газовым резаком, деталь изгибают ударами молотка.

Кручение

Разного рода крутени делают на твистере. По устройству это оборудование состоит из ворота с вращающейся головкой и ползунка с фиксатором заготовки.

Пруток фиксируют в головке и ползунком регулируют нужную длину закрутки.
Оборачивая ворот, металл закручивают вдоль оси на всем протяжении до ползуна.

Сам процесс нужно проводить аккуратно, без резких рывков ворота, чтобы не порвать заготовку, а спираль была закручена равномерно на всем протяжении.

Без станка твистера такую операцию можно сделать вручную. Деталь нагревают и, зажав один конец тисками, проворачивают вокруг оси подходящим инструментом. Однако качество может быть намного хуже.

Как выглядит и работает такое оборудование можно узнать из видео:

Корзинки

Один из самых сложных в изготовлении элементов холодной ковки. Для его производства используют станок под названием фонари. По устройству он похож на твистер. Только заготовки оборачивают вокруг шаблона в виде вала.

В станок изначально вставляют две отдельные детали.
Оборотами ворота их закручивают в объемную спираль.

Также такую деталь можно сделать без оборудования вручную. В качестве кондуктора применяют кусок трубы с приваренным на ней местом крепления конца прутка. Зафиксировав металл в тисках, его наматывают на шаблон. Способ более трудоемких и требует опыта работы. Как это делается показано на видео:

Волна

Такие детали делают на станках типа гнутик или волна.

После установки заготовок в верстак оборотами привода их прокатывают, формируя волнообразную конфигурацию.

Такие же операции можно проделать и вручную на трубе в качестве кондуктора и молотка.

После изготовления отдельных элементов, их собирают в единую композицию при помощи электросварки, зачищают соединения и проводят окончательную отделку.

Декоративная окончательная отделка — это последний этап художественного производства.

Кованое изделие покрывают краской, золочением, патиной и прочими.

Для того, чтобы принять участие в обсуждении и поделится своим опытом в художественной ковке металлов, перейдите к комментариям, где вы можете дополнить информацию этой статьи собственными практическими знаниями.

Как изготовить своими руками кованые декоративные элементы? — Моя ковка

Ажурные изделия из металла во все времена ценились высоко благодаря неповторимости каждого образца. Умение обрабатывать металл всегда оставалось почти магическим искусством, доступным немногим и только после нескольких лет тяжелого обучения. Кузнеца часто считали колдуном или, как минимум, имеющим связи с потусторонними силами.

Схема кованых ворот.

В нынешнее время отношение к мастерам изменилось, но их произведения ценятся дорого. Овладение навыками декоративной ковки — не очень сложный процесс, а результатом его может стать как новое хобби, так и серьезный бизнес. Для самостоятельного исполнения различных элементов из прутка и труб разного профиля потребуется не очень сложное оборудование, которое вполне доступно для приобретения в специализированных магазинах. Профессионалы же некоторые инструменты делают и своими руками, в зависимости от потребностей.

Что такое горячая и холодная ковка?

Рисунок 1. Таблица определения марки стали с помощью электрического точила.

Обработка заготовки из металла и придание ей формы именуют ковкой. Существует две ее разновидности:

Горячая ковка требует нагрева заготовки до температуры около 900^°С. При этих условиях сталь становится пластичной; ударами кувалды и молотка-ручника ее можно изгибать, делать тоньше, изменять первоначальное сечение прутка и т. п.
Холодная ковка позволяет производить большинство действий над заготовкой, не нагревая ее. Для работы холодным методом предпочтительнее низкоуглеродистая сталь, которая более податлива, обработка ее производится при помощи специальных станков и приспособлений.

Кроме стали, для изготовления кованых изделий применяют сплавы меди и алюминия, которые являются достаточно мягкими и легкими для обработки тем или другим способом. Предпочтение, оказываемое черным металлам, диктуется только их доступной ценой.

Стали для ковки своими руками надо выбирать с содержанием углерода не выше 0,25%, содержание примесей хрома, фосфора и других веществ должно быть минимальным.

Такой металл наиболее пластичен при обработке, и элементы из него будет легче соединить в готовое изделие при помощи сварочного аппарата.

Если нет возможности установить марку стали при покупке прутка, то при помощи электрического точила легко определить ее по таблице на рис. 1.

Вернуться к оглавлению

Какие инструменты потребуются для работы?

Инструменты для холодной ковки: молот, гнутик, улитка, твистер, волна, объемник и другие.

Для того чтобы сделать кованые элементы своими руками, требуется ряд инструментов. Для горячей и холодной ковки они значительно разнятся, поэтому рассмотрим их по отдельности.

Инструменты для горячего способа достаточно примитивны. При их помощи обрабатывали металлы и несколько тысячелетий назад:

горн — разновидность печи, в которой благодаря поддуву достигается высокая температура. В горне заготовка нагревается до нужной температуры;
наковальня представляет собой массивное изделие из закаленной стали. На ее ровной поверхности (наличнике, лице) и производят все операции с нагретой заготовкой. Для формирования кованых элементов с поверхностями сложного профиля используют рог наковальни и вставляемые в ее отверстия подсобные инструменты — шпераки. Они могут иметь различную форму и представляют собой уменьшенный аналог наковальни, служа для ковки мелких деталей;
кувалда и молоток-ручник — служат для формирования изделий из металла. Кувалду используют для сильного удара при первоначальной обработке изделия, ее вес — 4-8 кг. Ручник служит для точной работы при доведении изделия до нужной формы;
клещи служат для того, чтобы держать нагретую заготовку. Губки их могут иметь различную форму и использоваться для заготовок разного профиля и размера.

Конструктивные элементы кованого ножа.

Помимо основных инструментов, в кузнице имеются различные фасонные молотки для изделий особой формы, зубила для рубки металла, оправки для создания нескольких элементов одинаковой формы, воротки и т.д.

Для холодной ковки необходимо сделать или приобрести инструменты, которые позволят изгибать пруток заготовки так, как это нужно мастеру:

гнутик — помогает при изготовлении элементов с изгибом;
улитка — по сменному шаблону пруток изгибают в виде спирали с разным радиусом;
фонарик — помогает сделать кованый элемент «шишка» или «фонарик»;
волна — служит для изготовления волнообразных элементов;
твистер — на нем заготовку скручивают в продольном направлении;
станок для изготовления колец.

Чтобы изготовить кованые элементы и изделия из них, потребуются еще и болгарка для резки металла, и сварочный аппарат для соединения деталей. В работе будут нужны и металлические линейки, угольники и рулетка.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить декоративные элементы своими руками?

Рисунок 2. Таблица определения температуры по цвету раскаленной заготовки.

При горячей ковке температура металла для обработки должна достигать примерно 800-1200^°С. Определить ее можно только по цвету раскаленной заготовки по таблице на рис 2. При меньшей температуре металл будет недостаточно пластичен, а при большей он утратит прочность и заготовка может сломаться.

Вытяжкой называют удлинение детали при уменьшении ее толщины. Вытягивают элемент, нанося удары кувалдой или молотком равномерно по всей поверхности участка, который должен быть вытянут. Подобным образом можно сформировать постепенно заостряющийся к концу кованый элемент — пику.
Разгонку выполняют, ударяя по 2-м сторонам заготовки. Этим приемом пику игольчатой формы можно расплющить и придать ей листовидную форму.
Радиусно изогнутые элементы (волюты, спирали) куются на роге наковальни, на шпераках, с применением гибочной плиты. Гибка на угол производится на кромке наковальни. Когда надо изготовить много одинаковых элементов изогнутой формы, пользуются шаблоном.

Изогнуть кованый элемент можно, выполняя следующие шаги:

нарисовать эскиз волюты, кусок проволоки выгнуть по рисунку;
распрямить проволоку и отрубить пруток-заготовку по этой мерке;
нагреть его конец до температуры 900^°С, выполнить законцовку, т.е. согнуть край прутка;
на конце рога или на кромке наковальни выполнить первый завиток;
заготовку нагреть по длине и при помощи спиральной оправки изогнуть ее.

Наковальня: а – рог; б – хвостовик; в – лицо; г – углубление для пробивания отверстий; д – отверстие для установки подкладного инструмента; е – площадка для рубки металла; ж – башмак.

Спиральная оправка представляет собой самостоятельно изготовленный шаблон из изогнутого прутка, приваренный к основанию. При изготовлении элемента нагретую заготовку загоняют между витками шаблона при помощи молотка.

Торсированные (скрученные) детали изготавливают, зажимая конец заготовки в тисках, а другой помещают в вороток и делают им несколько оборотов вокруг продольной оси. Для того чтобы заготовка не изогнулась во время скручивания, ее можно поместить в отрезок трубы подходящего диаметра.

Вороток представляет собой полосу металла с квадратным или щелевидным отверстием, в которое помещают конец полосы или прокованный в квадрат пруток для торсирования.

«Шишка» или «фонарик» формируется из 2-4 тонких прутков. Их концы сваривают вместе, проковывают в квадрат и зажимают в тисках, другой конец крутят воротком, пока не получится жгут. Его немного раскручивают, разъединяя прутки, и наносят по торцу несколько ударов, расширяя элемент.

Холодная ковка подразумевает использование этих же приемов, но без нагрева заготовки. Для облегчения обработки холодного металла применяют различные механизмы, о которых говорилось выше. Торсирование и изгибание прутка, вытяжку и разгонку (раскатку) производят на соответствующих станках. При использовании механизмов с электродвигателем участие мастера сводится к нажатию кнопки и регулированию процесса.

Готовые элементы размещают на плоскости согласно эскизу кованого узора и сваривают в нужных местах. Места сварки зачищают напильником. Можно дополнительно декорировать их хомутками из полос стали. Собранное изделие грунтуют и окрашивают для защиты от коррозии.

тугих, обратных и прочих, горячая и холодная обработка, изготовление из профтруб и других материалов, чертежи, размеры, видео

Кованая настенная вешалка, декорированная вензелями, кольцами, завитками, торсированными прутками, листьями. Фото Мир ковки 57

Кованые завитки представляют собой декоративные элементы различных конфигураций. Они используются при изготовлении орнаментов и узоров, которые подходят для украшения практически любых предметов и конструкций из металла. Разнообразие видов и размеров является не единственным достоинством данных деталей:

прочность;
стойкость к ударам, коррозии, ультрафиолетовым лучам, температурам;
привлекательный внешний вид;
простота ухода;
легкость сборки и крепления;
продолжительный срок службы.

Компании-производители предлагают широкий ассортимент кованых завитков. Альтернативой покупке готовых деталей является самостоятельное изготовление декоративных элементов.

Как сделать кованый завиток своими руками, видео изготовления, чертежи, расчеты, размеры, гибка

Будущим кузнецам, желающим попробовать собственные силы в обработке металла посредством ковки, рекомендуется начать оттачивать мастерство именно с изготовления кованых завитков.

Подробные инструкции о создании завитков разных форм представлены далее.

Необходимое оборудование, инструменты и приспособления для горячей (художественной) и холодной ковки: улитка, волна, наковальня и другие

В зависимости от выбранной технологии работы с металлом исполнителю потребуется различный набор оборудования и инструментов.

Горячая ковка подразумевает использование молотка (или молота) и наковальни.

Создание завитка на станке типа улитка.

Холодная ковка выполняется на специальном оборудовании: станок «волна» позволяет получать детали с волнообразными изгибами и менять их направление, «улитка» (кондуктор) предназначена для создания спиралевидных завитков. Возможно также применение шаблонов для изготовления завитков.

Некоторые исполнители также выполняют горячую и холодную ковку с помощью специальных шаблонов, лекал.

Смотрите также: раздел про станки для завитков, где их можно купить и про самодельные станки.

Необходимые материалы: профильная/профтруба, прутки, полоса

Кованые завитки могут производится из металлических заготовок разных форм:

профильные трубы:
прутки с круглым и квадратным сечением;
полосы.

Важные вопросы: как рассчитать длину заготовки, как нарисовать и так далее

При выполнении гибки и ковки у исполнителей возникает большое количество технических вопросов.

Прорисовка завитка в натуральную величину, которая выполняется мелом или карандашом, упрощает изготовление элемента.

Подсчет размера металлической заготовки необходимо выполнить посредством сложения величин прямо- и криволинейных участков. Для этого исполнители нередко применяют обычную веревку или проволоку, которая прикладывается к изгибам. Полученная величина измеряется с помощью рулетки. Также используют инструмент курвиметр.

Другие важные нюансы рассмотрены в видеообзорах, представленных далее.

Как сделать тугой (крутой) завиток

Один из кончиков прутка с квадратным сечением нагревается и обрабатывается на станке.
Завиток делается на ребре наковальне с помощью молотка. Кончик заготовки слегка загибается и придавливается, подобная операция выполняется несколько раз. В результате у исполнителя получается тугой завиток.
Изгиб детали придается с помощью шаблона и ручной вилки.

Обратный

Из полосы 40х4, длиной 50 см. выполняется кондуктор, позволяющий создавать завитки, волюты и спирали с обратным завитком.
Полоса гнется с помощью подкладной вилки, зафиксированной в тисках, а также ручной вилки. Таким образом, получается спираль, часть которой удаляется болгаркой.
Получившаяся деталь приваривается к листу металла небольшого размера.
Пруток квадратного сечения нагревается, кончик обрабатывается, получается завиток. Заготовке придается обратный изгиб с помощью изготовленного своими руками лекала.

Французский

Квадратный пруток нагревается, ее кончик слегка завивается на самодельном приспособлении.
Обработка заготовки продолжается вручную, с помощью наковальни и молота.
Изгиб детали с завитком выполняется на улитке.

Как выковать окончание завитков, запятых, волют и других элементов

Производители предлагают клиентам завитки с раскатанным и нераскатанным окончанием. Первая группа элементов обладает более изящным и ярким дизайном. Чаще всего детали имеют окончание в виде узора «гусиная лапка». Как сделать своими руками завиток в подобным окончанием вы увидите далее.

Завиток с окончание «гусиная лапка» делается с помощью штампа из каленой стали, на поверхности которого присутствуют неглубокие канавки.
Заготовка разогревается и помещается на штамп, окончание простукивается молотком. Таким образом исполнителю не потребуется специальный станок.

Как делать, согнуть бублик

Для изготовления лекала для кованых волют потребуется кусок швеллера; две петли, которые приваривается к швеллеру, одна из них с втулкой.

Для этого в швеллере посредством сварки выжигается отверстие, куда помещается петля, выполненная из трубы круглого сечения, обваривается.
С помощью подшипников, которые надеваются на нижние части петель в возможно изготавливать волюты разных размеров по ширине.

Как сделать запятую, какой диаметр выбрать

Пруток с сечением в 10 мм. нагревается, на конце заготовки делается глазок и закручивается. В результате аккуратных постукиваний молотка получается тугой завиток.
Заготовка придается изгиб, для этого используется ручная и подкладная вилки.
Ненужная часть заготовки удаляется, обрубается, второй конец обрабатывается, оттягивается.
В результате получается две запятые. Более подробно ролик описан на этой странице.

Ниже приводятся еще описания, перечень будет пополняться.

Художественная ковка: оригинальные изделия, необычные элементы

Сегодня художественная ковка металла является одним из популярных видов хобби. Такое необычное творчество относится к декоративно — прикладному искусству. В процессе работы из металла получаются изысканные, красивые предметы. Утонченные металлические изделия, полученные благодаря художественной ковке, дарят интерьеру эксклюзивность, комфорт и неординарность. К тому же нет смысла заваливать все пространство коваными предметами, достаточно добавить что-то одно, например, кованые ручки, и весь облик помещения тут же преобразится.

Ковка металла своими руками — достаточно сложное занятие, но оно каждому по плечу. Главное правильно освоить процесс, иметь материалы, инструменты и свободное помещение. Ковка — это способ обработки металла, благодаря которой можно изменить форму и размер металлического элемента.

Ковка бывает:

Холодная. Для данного вида не нужны различные кузнечные элементы. Ведь суть работы заключается в сгибании холодного металла. Сварка, прессование и холодная ковка тесно связаны. При таком виде нагрев металла не требуется. Кованые предметы получается благодаря специальному оборудованию. У холодной ковки есть свои преимущества, к которым относятся: доступность и безопасность. Ведь обустроить рабочее место очень и очень просто; не нужные лишние траты. Кроме этого, благодаря невысокой температуре, общая безопасность повышается. Как обычно, следует упомянуть и недостатки: холодная ковка не дает такого разнообразия по формированию металлических изделий. При получении брака, нет возможности его исправить. Холодная сварка создает ограниченные заготовки.
Горячая. Суть данного вида в том, что перед работой металлические элементы нагреваются до определенной температуры. При нагреве металл становится настолько пластичным, что у мастера появляются большие возможности сделать из заготовки настоящее «произведение искусства». У горячей ковки есть свои преимущества: отличная пластичность металла, которая делает его мягким. Благодаря чему металлоизделия могут быть самыми разнообразными, утонченными. И универсальность. Ведь для горячей сварки подойдут любые металлические заготовки. Но как обычно по мимо преимуществ бывают и недостатки. К ним относится: дороговизна. Ведь для того, чтобы разогреть металл до требуемой температуры, нужна своего рода кузница, кузнечный горн, чертежи которого можно найти на просторах всемирной паутины. Кроме этого будут и друге затраты, например, на топливо, определенный температурный режим.

Горячая ковка требует знаний, которые позволят устанавливать необходимую температуру.

Художественная (декоративная, эксклюзивная и ажурная) ковка проскакивает в таких стилях, как модерн, готика, барокко и т. д. Фотогалерея многих мастеров покажет принадлежность кованных предметов ко многим стилям.

Современная худ. ковка выполняется при помощи таких инструментов, как наковальни, молот и горн.

Это своего рода стандарт, который может приобрести каждый. Во многих мастерских декоративных ковок, например, вем, используются механический молот или специальные станки.

Кроме основных инструментов для худож. ковки необходимы:

Клещи;
Зубила;
Подсечки;
Обжимки;
Бородки;
Маленькие круглые молотки;
Напильники;
Резцы;
Штампы;
Инструменты для чеканки и рифления.

Сегодня декоративная ковка пользуется бешеной популярностью. Ведь с каждым разом появляются новые стилевые направления в дизайне и архитектуре; значит, фантазии есть, где разгуляться.

Оригинальные кованые изделия для дома

Украсить интерьер квартиры, оформить дизайн дома, подчеркнуть территорию сада сможет красивая, элитная художественная ковка.

Из железа получаются самые настоящие произведения искусства, шедевры.

В интерьере дома ковка открывает новые дизайнерские возможности. Ведь такие кованые украшения создают собственный, оригинальный, необычный стиль, подчеркивая вкусы владельца. Ведь даже самый незначительный кованый элемент подчеркнет индивидуальную атмосферу помещения. Достаточно наличие кованой безделушки, вазы, поделки, рамки для картины, камина или подставки под часы. Особенность таких предметов заключается в том, что это эксклюзив, ручная работа. Кованые изделия для дома имеют ряд достоинств.

А именно:

Они идут к любому стилевому оформлению, что готический, что прованс.
Они обладают практичностью, крепостью и добротностью.
Они неплохо комбинируются с различными материалами. Будь то стекло, дерево, керамика и т. д.
Они позволяют воплотить в реальность любую идею. Так ковка выполнятся вручную.
Они не нуждаются в специальном уходе.
Они обладают универсальностью и подойдут к интерьеру любого помещения.

В домашнем интерьере кованые предметы могут быть самыми разнообразными. Начиная от мебели (диваны и кресла, стулья и т. д.), остальными коваными элементами (зеркало, люстра и полки).

В определенном стиле применяются определенные кованые металлоизделия. Например: в классическом стиле будут простые симметричные узоры. В романтическом стиле будут различные цветы и завитки. Например, лилия, подсолнух, роза и т. д. В готическом стиле будут сложные, путанные, симметричные узоры. В стиле барокко будет сложный, ассиметричные орнамент. В стиле ренессанс будут различные рисунки фруктов и растений. Например, виноградная лоза, листики. В стиле модерн будут необычные, ассиметричные картинки. В стиле хай-тек будут ровные, правильные линии и углы.

Делаем кованые изделия своими руками

Сегодня художественная ковка стоит на первом месте по популярности. Из металла можно сделать следующие оригинальные вещи: перегородки, ограды, арки, палисадники, ворота, решетки и рамы и т. д.

Кованые изделия обладают такими достоинствами, как:

Долговечность;
Прочность;
Красота;
Способность изготовления своими руками;
Изготовление в любом стилевом направлении;
Способность сочетаться с другими материалами;
Защита от посторонних.

К недостаткам таких металлических изделий относятся дороговизна и неустойчивость к ржавчине. Чтобы защитить металлическое изделие от коррозии, необходима обработка специальными средствами и покраска. Чтобы изготовить кованые элементы своими руками необходимы опыт и знания, специальные инструменты и помещение.

Список необходимого будет следующим:

Сварные навыки;
Свободное помещение с наличием сварочного стола;
Элементы, чтобы оформить декор и ажур;
Эскизы и чертежи;
Инструменты.

Ну и конечно необходимо выбрать вид ковки: горячая или холодная. Холодная ковка отличается простотой и легкостью, в отличие от горячей.

Элементы кованых узоров

Для создания объема понадобится металлическая проволока или прут.

А также такие кованые элементы, как:

Спираль. Это рисунок из металлического прутка или проволоки.
Двойная спираль. Это кованая, фигурная спиралька из проволоки, которая состоит из двух простых спиралек.
Волюта. Это геометрический орнамент, который похож на правильную завитушку.
Крутень. Это правильное скручивание проволоки, которое идет всегда в одну сторону.
Навершие. Это кованый элемент, который является украшение забора или решеток. Выглядит как прут с острой верхушкой.

Кованые узоры обладают способностью притягивать внимание. Они могут украшать как внутренний интерьер помещения, так и внешний фасад территории. Кованые узоры бывают разных форм и размеров. Благодаря им получается настолько тонкий изысканный рисунок, что с первого взгляда и наскажешь, что материалом является металл.

Такие узоры могут быть выполнены из плетеных валют и бубликов различной сложности. Идеи выполнения кованых узоров настолько различны, что изделие перестает казаться габаритным.

Необычные элементы художественной ковки

Металлист — это материал, из которого создаются элементы ковки.

Например:

Пространственная спираль. Похожа на шнек с рельефной кромкой.
Плоская завитушка. Делается из металлической полоски. Элемент похож на объемную спираль.
Чеканка. Элемент получается путем точечной обработки с помощью зубила. В итоге выходит объемный рисунок. Можно применять для бани.
Кернение. Заготовка получается при помощи специального инструмента, который выдавливает узор. Получаются объемные надписи, узоры и т. д.
Оголовки. Узор напоминает чашу, которая имеет форму сферы, конуса или цилиндра.
Листья в контакте с другими фигурами. Можно делать номера.

Чтобы окончательно получить готовое изделие все элементы декоративной ковки соединяются между собой в одну композицию (раковину). Для этого необходима горячая сварка или клепание. Последнее напоминает холодную сварку. Образцы изделий можно увидеть в галерее мастеров по художественной сварке.

Как смотрится ковка в интерьере

Подчеркнуть оригинальность интерьера способна художественная ковка. Благодаря такой обработке, простой металл при помощи животного и листового орнамента станет идеальным дизайнерским решением. Фантазия любого мастера богата, поэтому в декоративной ковке могут быть как простые животные (кот, рыба, собака), так и мифические (дракон, пегас). Встречаются различные насекомые, растения. А также можно увидеть мотив: восточные, растительные, фантастические и т. д.

Металлический ажур подчеркивает интерьер помещения, делает его оригинальным. Так, кованый подсвечник или люстра украсит фон зала. А кружевные подставки, в виде салфеток, станут прекрасным украшением на пол или стену. Прекрасно выглядят кованые растения или животные. Они выгодно подчеркивают общий интерьер помещения.

Декоративная ковка станет главным украшением интерьера помещения. Она будет изюминкой, особой частичкой, которая способна показать всю респектабельность дома или квартиры.

А если окрасить кованое изделие в следующие цвета:

Черный;
Белый;
Серебристый;
Золотой.

Помещение станет настолько необычно прекрасным, что никого не оставит равнодушным. Кованые элементы прекрасно впишутся в любой интерьер помещения. Будь то маленькая комнатка или роскошная зала. Главное не переусердствовать. Везде должна быть идиллия.

В заключение следует отметить, что художественная ковка отличное, интересное, красивое декоративное творчество. Украсить коваными элементами интерьер — отличный вариант для тех, кто хочет подчеркнуть оригинальность и собственный вкус.

Самодельная кузница по лучшей цене — Отличные скидки на самодельную кузницу от глобальных продавцов поделок

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для diy forge. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта лучшая кузница своими руками станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свою кузницу на AliExpress. С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в своей кузнице и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести diy forge по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Информационный центр изготовителя ножей DIY: Ковочный пресс DIY 20 тонн: Часть 1

Бюджетный ковочный пресс на 20 тонн

Имея под рукой кузницу, изготовитель ножей естественным образом переходит к производству стали, сваренной по шаблону.Эти заготовки изготавливаются из двух или более видов стали и свариваются поковкой. Одним из инструментов, который действительно помогает при прессовании стали, является гидравлический ковочный пресс. Настоящая сделка очень дорога и недосягаема для такого низкобюджетного парня, как я, но есть способы выполнить работу в рамках бюджета.

Увидев Т.А. В конструкции Толера, где он использует относительно недорогой 20-тонный домкрат для бутылок с пневматическим приводом и сварную стальную раму, я подумал, что могу внести некоторые базовые изменения в его конструкцию и немного задокументировать ее.Этот пресс отнюдь не идеален, но это хороший прочный блок, сделанный для относительно небольшого количества добычи.

Я сделал это из материала, который у меня был, чтобы сэкономить.

Домкрат для бутылок представляет собой типовой 20-тонный пневмопривод. Сжатый воздух управляет приводом на задней стороне домкрата, который заставляет подъемник подниматься. Хотя эти типы домкратов медленные и, как известно, жаждут воздуха, моя цель — получить около пяти прессов, прежде чем придется снова помещать сталь в кузницу для повторного нагрева. Пока сталь находится в кузнице, компрессор может перезарядить подачу воздуха и будьте готовы к следующим нажатиям.

Я пошел в это с системой воздушного компрессора 120 фунтов на квадратный дюйм 11 CFM с уже установленным дополнительным резервуаром для хранения воздуха. Имейте это в виду, так как у большинства воздушных компрессоров для садоводства, скорее всего, не хватит мощности, чтобы с радостью запустить такой пресс.

Пресс должен быть небольшим, прочным и вмещать несколько различных типов матриц для выполнения множества задач. Еще одна особенность, к которой я стремился, — это ножное управление. Я хочу, чтобы обе руки были доступны для удержания заготовки при прессовании.

В отличие от T.A. В конструкции Толера я хотел разместить домкрат сверху. При таком расположении домкрат и связанные с ним воздушные шланги не должны препятствовать падению горячей окалины и всего, что падает с области матрицы.

Примечание. Эта информация предоставляется бесплатно только в образовательных целях. Автор или издатель не несут ответственности за использование или неправильное использование этой информации. Гидравлический пресс создает экстремальное давление, которое может быть опасным для вашего здоровья.

Базовая операция этого пресса включает в себя гидравлический домкрат, толкающий гидроцилиндр вверх, и какую-то ручку, чтобы открыть выпускной клапан, заставляя пружины тянуть гидроцилиндр вниз. Поскольку я хотел, чтобы этот педальный переключатель работал, потребовались дополнительные элементы управления. Простой двухпозиционный ножной переключатель не будет работать, так как это будет означать, что гидроцилиндр движется вверх или вниз. Не будет «стопа» или «нейтрального» положения, в котором таран оставался на месте. Мы, конечно же, не хотим, чтобы шток возвращался полностью вниз при каждом нажатии, так как мы будем тратить много времени и воздуха на каждое нажатие.Мне нужно было найти способ остановить таран, когда ему явно не велено идти вверх или вниз.

Чтобы сделать дизайн недорогим и довольно простым, я выбрал два ножных переключателя. Использование одного педального переключателя означает, что одновременно может выполняться только одно действие. То есть; один переключатель поднимает гидроцилиндр, а другой — опускает. Клапан, поставляемый с домкратом, будет подъемным клапаном, а двухходовая трехходовая ножная педаль будет приводить в действие пневматический цилиндр двойного действия для управления выпускным клапаном домкрата.

Рама пресса должна выдерживать усилие в 20 тонн или 40 000 фунтов без заметного прогиба. Для дизайна я использовал полый структурный профиль (HSS) размером 2 x 0,25 дюйма. Основываясь на площади поперечного сечения, две секции будут иметь предел текучести около 139 000 фунтов, рассчитанный из прочности 46 фунтов на квадратный дюйм. Это коэффициент безопасности 3,5.

Матрицы должны быть недорогими, быстро заменяемыми и легко заменяемыми, если они изнашиваются или устают. Я выбрал размер 5 x 5 дюймов для штамповых пластин.Однако 6 дюймов на 6 дюймов или 4 на 4 дюйма также подойдут.

Я хотел, чтобы матрицы открывались как минимум на 4 дюйма. Если бы вы начали делать большие заготовки, например перо Дамаск Возможно, я захочу сделать матрицы открытыми до 6 дюймов или около того, если вы выберете более длинные стойки, возможно, вам больше подойдет

ЗАКУПКА

Все детали для печати были закуплены на месте, за исключением нескольких товаров, которые я купил на eBay и Amazon.com.

РАМА
Квадратная HSS 2 дюйма (полый структурный профиль) с толщиной стенки 1/4 дюйма.
2 «Угол, снова 1/4»
6 «C канал, длина от 18 до 20 дюймов
3/16″ x 2 «плоский стержень
4″ x 3/8 «плоский стержень
1/8″ x 1 «плоский пруток

Вы можете получить их у любого местного поставщика стали. если ты у вас нет ленточной пилы, я бы посоветовал дать им список вырезок и иметь их нарежьте кусочки красивым квадратом. Квадратные разрезы очень важны для обеспечения рама квадратная. На этой схеме списка вырезов не показано основание. Это может быть что угодно, плоское и крупное. У меня был какой-то 6-дюймовый тяжелый канал C, но 8-дюймовый C будет работать, как и пластина 1/4 дюйма, действительно что-нибудь твердое для крепления жима к скамье.

ПЛАСТИНЫ
Штампы плоские 1/4 дюйма, 5 дюймов x 5 дюймов
Штампы — это все, что вы хотите разместить на пластинах, но я бы порекомендовал для начала набор чертежей от 1 до 1-1 / 2 дюйма круглый стержень и еще один плоский комплект, сделанный из плоской заготовки 1-1 / 2 дюйма. Позже мы рассмотрим матрицы более подробно.

JACK
20-тонный гидравлический домкрат с пневматическим приводом. Домкрат, вероятно, будет как и все, что я видел, Harbour Freight и т. д. Они обычно продаются по цене менее 100 долларов. Мой был 89 долларов. Они также поставляются с коротким отрезком (3 фута) воздушного шланга и ручным клапаном. Убедитесь, что они включены, поскольку вам понадобится клапан.

Домкрат поставляется с двумя пружинами, однако рекомендуется использовать две дополнительные пружины для ускорения времени втягивания гидроцилиндра. Вспомогательные пружины, которые я использовал, — это 7-дюймовые батутные пружины, взятые со свалки.

ИНСТРУМЕНТЫ

Чтобы построить этот пресс, вам понадобятся основные инструменты для обработки металла.

Сварщик:
Если у вас нет сварщика или вы не уверены в своих навыках сварки, я, , настоятельно рекомендую , чтобы вы прибегли к услугам опытного сварщика.Если вы собираетесь сварить его самостоятельно, я бы рекомендовал сварочный аппарат с током не менее 180 А для HSS-стали со стенкой 0,25 дюйма.

Другие инструменты:
Дисковый шлифовальный станок для очистки перед сваркой.
тоже хорошо.)
Сверло (пресс) и набор бит
Угольник для сварщика
Метчик # 10-32 (NF)
Метчик 1/4 «-20 (NC)
Ножовка по металлу
Набор гаечных ключей
Проволочная щетка
Линейка / рулетка / квадраты и др.

Строительство

Рама

Детали рамы были вырезаны на ленточной пиле, очищены и сняты фаски с помощью угловой шлифовальной машины.

Используя магнит и угольник, чтобы проверить, установлены ли детали под углом 90 °, сварите их прихваточным швом. Снова проверьте прямоугольность и закончите сварку.

Используя вторую деталь B 14 дюймов, установленную между стойками, чтобы они оставались параллельными во время сварки. В конце концов, я приваю эту деталь сразу под верхним элементом, чтобы создать двойную верхнюю балку.

Основание состоит из двух частей тяжелого уголка C 2 «, приваренного к куску C-образного канала 6» x 2 «. Отсюда можно прикрутить или приварить дополнительные монтажные ножки.

Одна деталь D устанавливается поверх уголков и приваривается. Деталь D в моей сборке — это пластина размером 3/8 дюйма на 4 дюйма.

Стойки закрываются дополнительным уголком 16 дюймов на 2 дюйма. Это только косметическое средство, чтобы закрыть открытые концы стоек из быстрорежущей стали, поэтому калибр не имеет значения. Это также отличное место для наклеивания вашего логотипа!

Здесь я приварил две стопорные шайбы с разрезным кольцом 1/2 дюйма, чтобы прикрепить вторичные пружины к верхней части рамы.

Эти пружины работают вместе с пружинами на домкрате для увеличения скорости возврата.

Последней прикрепляемой к поперечине деталью является контактная пластина гидроцилиндра домкрата. Я сделал его из стали 1/4 дюйма и вырезал в нем отверстие с помощью кольцевой пилы диаметром 1-3 / 4 дюйма. Он приварен мертвой точкой к поперечине.

Эта направляющая гарантирует, что гидроцилиндр не соскользнет с поперечины.

Верхняя наковальня

Верхняя наковальня представляет собой подвижный горизонтальный элемент F, который удерживается двумя кусками стали G 3/16 дюйма. Он как бы скользит вверх и вниз по двум стойкам. Поскольку основная часть верхней наковальни представляет собой кусок 2-дюймовой быстрорежущей стали. , показанный как часть E.Нижняя часть домкрата сидит и прикреплена к основанию, чтобы перемещать опору вверх и вниз.

В дополнение к части E, две части F (сталь 3/16 «x 2» x 15 дюймов) удерживают ее внутри стоек. Одна часть F приварена, а вторая F-деталь будет съемной для обслуживания, поэтому крепится двумя болтами 1/4 дюйма. Зажмите сталь 3/16 «на 2» HSS, отметьте и просверлите два пилотных отверстия 1 «в HSS.

Используя пилотное отверстие в качестве направляющей, просверлите отверстия 13/64″ и нарежьте метчиком 1/4 NC. .

Два болта 1/4 «NC x 1/2» крепят съемную пластину к опоре.

Основание домкрата имеет размеры 6 x 9 дюймов. Я использовал две части 3/16 «x 3» и приварил их к HSS.

Обратите внимание, что две части уголка 1 дюйм просверлены и приварены к верхней части опоры, чтобы принять вспомогательные пружины.

Джек готов к установке.Чтобы полностью втянуть домкрат на место, требуется немного силы, чтобы потянуть пружины вниз.

Этот простой прижим фиксирует домкрат на основании. Шайбы используются для соответствия высоте основания домкрата, чтобы зажимы были более или менее ровными при затяжке.
В следующей части мы рассмотрим, как изготавливаются и устанавливаются штампы, а также элементы управления подачей воздуха в домкрат.

Оставайтесь с нами.

Дан

DIY Кузнечно-термообработанные огнеупоры и изоляция

Важно использовать материалы с низкой тепловой массой, чтобы достичь цели нагрева работы, а не окружающих огнеупоров.Для оснований кузн и печей необходимо учитывать износостойкость материала, если тяжелые куски металла будут втягиваться внутрь и наружу. Возможно, потребуется, чтобы основания были изготовлены из плотного материала, чтобы выдерживать это воздействие.

Готовая смесь огнеупорных строительных смесей Vitset 45
Так же низко, как 17 фунтов стерлингов. 99 14,99 фунтов стерлингов
Vitset 45- Огнеупорный строительный раствор-1700 ° C / 3100 ° F Готовая смесь. Используется для затирки, ямочного ремонта и установки огнеупорных и изоляционных огнеупорных кирпичей всех марок класса выше 1400 ^o C, а также плит и одеял из керамического волокна.
Подробнее
Изоляционный огнеупорный кирпич Vitcas Grade 26
Специальная цена 2 фунта стерлингов. 88 2,40 фунтов стерлингов Обычная цена 8,39 фунтов стерлингов
Огнеупорный кирпич Vitcas Insulation — класс 26. Устойчив к 1430 ^o C (2600 ^o F). Размеры: 230x114x76 мм. Изоляционные огнеупорные кирпичи могут использоваться в различных высокотемпературных промышленных приложениях, таких как изоляционные огнеупоры — газопроизводители, печи, печи и печи для снятия напряжений.
Подробнее
БИО РАСТВОРИМЫЕ ВОЛОКНА 1200 ° C, 25 мм
Специальная цена 70 фунтов стерлингов. 80 59,00 фунтов стерлингов Обычная цена £ 118,80
Изоляционное одеяло из биорастворимого волокна может выдерживать температуру до 1200ºC / 2192ºF. Он имеет очень низкий риск опасности и безопасен в использовании из-за его низкой биостойкости и способности к биологическому разложению.Размеры: толщина 25 мм, ширина 610 мм, плотность 128 кг / м³.
Подробнее
MF-МОДУЛЬНЫЙ ФАЙРБРИК
Специальная цена 14 фунтов стерлингов. 39 11,99 фунтов стерлингов Обычная цена 23,99 фунтов стерлингов
Запасной материал Firebrick. Vitcas Firebrick это Может наноситься специально разработанная смесь из высококачественного огнеупорного материала (жаростойкий) агрегаты и связующий огнеупорной глины, в результате чего продукт, который может быть формованной в любую форму, чтобы заменить обычный огнеупорный кирпич.
Подробнее
Плита из керамического волокна 1430C-VITCAS Изоляционная плита
Так же низко, как 83 фунта стерлингов. 99 69,99 фунтов стерлингов
Изоляционная плита из керамического волокна VITCAS устойчива к 1430 ^o C / 2600 ^o F. Размеры: 1200x1000x25 мм и 1200x1000x50 мм. Благодаря высокой термостойкости и меньшей тепловой массе нагрев / охлаждение происходит быстрее, что делает его идеальным для стекловаренных и керамических печей.
Подробнее
Изоляционный огнеупорный кирпич Vitcas Grade 23
Специальная цена 2 фунта стерлингов. 40 2,00 фунта стерлингов Обычная цена 7,19 фунтов стерлингов
Огнеупорный кирпич Vitcas Insulation — класс 23. Устойчив к высоким температурам 1260 ^o C / 2300 ^o F. Размеры: 230x114x76 мм. Идеально подходит для ситуаций, когда свойства аккумулирования тепла нежелательны, а также для изоляции различных огнеупоров — керамических обжиговых печей, печей, дымоходов и другого высокотемпературного промышленного оборудования.
Подробнее
ОДЕЯЛО ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА 1260 ° C НА МЕТР
Так же низко, как 9 фунтов стерлингов. 59 7,99 фунтов стерлингов
Изоляционное одеяло из керамического волокна VITCAS имеет низкую теплопроводность, высокую прочность на разрыв и может выдерживать температуры до 1260ºC / 2300ºF. Этот сорт материала можно приобрести на метр. Размеры: толщина 25 мм и 13 мм, ширина 610 мм; плотность: 128 кг / м³.Без асбеста, поэтому безопасно использовать.
Подробнее
CFA — КЛЕЙ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА
Специальная цена 11 фунтов стерлингов. 99 9,99 фунтов стерлингов Обычная цена 23,99 фунтов стерлингов
Клей для керамического волокна VITCAS CFA используется со всеми типами изделий из керамического волокна; одеяла, доски, модули и другие изоляционные материалы для приклеивания их к кирпичу, цементу или металлоконструкциям. Примеры применения включают облицовку стенок кузницы и изоляцию дровяной печи.
Подробнее
ОДЕЯЛО ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА 1260 ° C
Так же низко, как 66 фунтов стерлингов. 00 55,00 фунтов стерлингов
Одеяло из керамического волокна VITCAS. Устойчив к максимальной рабочей температуре 1260 ^o C / 2300 ^o F. Плотность 128 кг / м ³. Доступны толщины 13 мм, 25 мм и 50 мм. Может использоваться во многих отраслях промышленности, таких как нефтехимическая, сталелитейная и керамическая.Часто используется в качестве утеплителя или для футеровки печей.
Подробнее
Изоляционный огнеупорный кирпич Vitcas Grade 28
Специальная цена 3 фунта стерлингов. 84 3,20 фунта стерлингов Обычная цена 9,59 фунтов стерлингов
Огнеупорный кирпич Vitcas Insulation — сорт 28. Размеры: 230x114x76 мм. Стойкость к 1530 ^o C / 2800 ^o F. Легкие изоляционные огнеупорные кирпичи могут использоваться в различных промышленных областях, таких как футеровка керамических печей и печей, в областях, которые не контактируют с расплавленными материалами и т. Д.
Подробнее
CFA-клей для керамического волокна-Vitcas
Так же низко, как 23 фунта стерлингов. 99 19,99 фунтов стерлингов
CFA — Клей для керамического волокна — это высокотемпературный клей на основе диоксида кремния, схватывающийся на воздухе, для использования в качестве клея для приклеивания материалов из керамического волокна к кирпичной кладке, печам для пиццы или металлу.
Подробнее
БИО РАСТВОРИМОЕ ВОЛОКОННОЕ ОДЕЯЛО 1200 ° C, 25 мм / метр
Специальная цена 11 фунтов стерлингов. 99 9,99 фунтов стерлингов Обычная цена £ 19,19
Изоляционное одеяло из биорастворимого волокна может выдерживать температуру до 1200ºC / 2192ºF. Он имеет очень низкий риск опасности и безопасен в использовании из-за его низкой биостойкости и способности к биологическому разложению.Размеры: толщина 25 мм, ширина 610 мм, плотность 128 кг / м³.
Подробнее
ОДЕЯЛО ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА 1430 ° C
Так же низко, как 83 фунта стерлингов. 99 69,99 фунтов стерлингов
Одеяло из керамического волокна VITCAS. Устойчив к 1430 ^o C / 2600 ^o F. Плотность 128 кг / м ³. Доступны толщины 13 мм, 25 мм и 50 мм. Может использоваться в керамических печах и в оборудовании для обжига, при изготовлении фарфора или костяного фарфора, а также для снятия напряжения, защиты от огня и выработки электроэнергии.
Подробнее
Изоляционный огнеупорный кирпич Vitcas Grade 30
Специальная цена 5 фунтов стерлингов. 40 4,50 фунтов стерлингов Обычная цена 10,80 фунтов стерлингов
Огнеупорный кирпич Vitcas Insulation — сорт 30. Размеры: 230x114x76 мм. Нормы при 1650 ^o C / 3000 ^o F. Легкие изоляционные огнеупорные кирпичи могут использоваться для промышленного применения, например, в доменных печах, в качестве первичной облицовки горячей поверхности, для дополнительной изоляции печей и печей и для изоляции дымоходов .
Подробнее
Цирконовое лакокрасочное покрытие VITCAS
47 фунтов стерлингов. 99 39,99 фунтов стерлингов
VITCAS Циркон огнеупорный лакокрасочное покрытие. Он имеет кремообразную консистенцию и может применяться непосредственно. При нанесении распылением его необходимо разбавить водой. Максимальная рабочая температура составляет 1750 ° C / 3180 ° F. Для использования в печах, ковшах, расплавленных сплавах, футеровке из керамического волокна и стекле.
Подробнее
Огнеупорный строительный раствор Silcas M-White
Так же низко, как 15 фунтов стерлингов. 59 12,99 фунтов стерлингов
VITCAS Silcas M — Готовый к схватыванию огнеупорный раствор для легких огнеупорных кирпичей и изоляционных материалов при температуре до 1425 ° C / 2600 ° F. Это белый огнеупорный раствор, поэтому его можно использовать там, где белый раствор необходим для визуальных и эстетических целей. Используется для установки и соединения кирпича и других изделий.
Подробнее
Плита из керамического волокна 1260 C-VITCAS Изоляционная плита
Так же низко, как 59 фунтов стерлингов. 99 49,99 фунтов стерлингов
Изоляционная плита из керамического волокна Vitcas. Стойкость к 1260 ^o C / 2300 ^o F. Размеры: 1200x1000x25 мм и 1200x1000x50 мм. Обладает низкой теплопроводностью при высоких температурах и сопротивляется высокой скорости газа, что делает его идеальным для использования в каналах котлов, для футеровки печей из стекла и керамики, а также для футеровки дымовых труб.
Подробнее
Rigidiser керамического волокна VITCAS
Специальная цена 35 фунтов стерлингов. 99 29,99 фунтов стерлингов Обычная цена 59,99 фунтов стерлингов
Vitcas Ceramic Fiber Rigidiser — силикатный состав. Отвердитель используется для покрытия поверхностей из керамических волокнистых материалов. К ним относятся те, которые используются в керамических печах, кузницах и те, которые подвергаются воздействию высокоскоростных газов.Продукт действует как отвердитель и герметик для различных поверхностей из керамического волокна.
Подробнее

Добро пожаловать в PCC Forged Products

Products

Компоненты газовых турбин

PCC Forged Products поставляет поковки, корпуса и кольца для всех основных применений авиационных двигателей. Наши разнообразные возможности поддерживают полный спектр продуктов, размеров и материалов. Мы также поставляем кованые детали для промышленных газовых турбин.

Типичные изделия с закрытой матрицей включают кованые диски компрессоров и турбин, валы и ступицы вентиляторов для критически важных вращающихся приложений. Через наши предприятия Carlton Forge и Wyman-Gordon в Пенсильвании мы также поставляем корпуса двигателей, гильзы, катушки, спиннеры, уплотнительные кольца, фланцы и кожухи.

PCC Forged Products также является ведущим производителем порошков на основе никеля и изотермических поковок, которые используются в горячих частях многих двигателей, используемых сегодня.

Компоненты планера, шасси и гондолы

PCC Forged Products поставляет на коммерческий и военный аэрокосмический рынок поковки с закрытой штамповкой, критичные к излому, почти чистой формы, включая переборки, траки закрылков, дверные рамы, посадочные площадки цилиндры зубчатых передач и пилоны двигателя, в дополнение к поковкам без штамповки / ручной штамповки.

Гидравлический пресс Wyman Gordon грузоподъемностью 50 000 тонн является крупнейшим в Северной Америке и способен производить одни из самых крупных монолитных поковок для аэрокосмической и энергетической промышленности.Совместимый 35000-тонный пресс обеспечивает избыточную ковку.

Ключевые приложения включают устаревшие программы для коммерческих самолетов, такие как A320, A330, A340, 737 и 777, а также новейшие программы для самолетов, такие как 787 и A350. Группа также поддерживает основные военные программы, включая F / A-18, F-15, C-17, V-22, H-60 и F-35. Мы также производим конструкционные элементы для региональных и бизнес-джетов.

Экструдированные трубы, трубы и фитинги

PCC Forged Products обладает самыми широкими возможностями экструзии труб в мире.Мы способны производить трубы самого большого диаметра и самые длинные трубы. Другие возможности включают в себя толстостенные трубы и экструдированные холоднотянутые трубы с очень тонкими стенками.