Заделка торцов дерева для сушки клеем пва: Как самостоятельно обработать торцы бревен сруба: советы мастеров

Заделка трещин в бревнах сруба: способы устранения щелей

Древесина – один из лучших строительных материалов, который используется для возведения современных деревянных сооружений – жилых домов, бань и дворовых построек.

Помимо всего прочего дерево обладает хорошими эксплуатационными характеристиками – надежной теплоизоляцией, звукоизоляцией, экологической безопасностью и эстетичностью.

Однако, несмотря на явные преимущества материала, деревянные бревна подвержены растрескиванию и усыханию, что, в конечном счете, приводит к появлению трещин.

Усадка древесины – естественный процесс, который предотвратить практически невозможно.

Содержание статьи

• Причины образования трещин
• Последствия расслоения древесины
• Профилактика появления дефектов
  • Естественная сушка
  • Компенсационный пропил
  • Герметизация торцов
• Устранение трещин
  • Затирание наждачной бумагой
  • Затирание клеем и древесными опилками
  • Забивка щепками
  • Заделка шпаклевочными смесями
  • Заделка герметиками
  • Гипсовая заделка
  • Конопатка мхом, паклей или джутом

Причины образования трещин

Появлению трещин в первый год усадки подвержены все виды строительного пиломатериала – бревна, доски, брусья.

Этот процесс происходит вследствие постепенного и неравномерного усаживания древесины, когда наружные волокна подсыхают быстрее, чем внутренние. Остаточная влага внутри приводит к образованию мелких щелей и глубоких расселин.

Таким образом, быстрая усушка бревна чревата проявлением серьезных дефектов.

Количество щелей зависит от скорости просушки материала. Под воздействием прямых солнечных лучей глубина щелей может достигать 2,5 см. Для предотвращения образования щелей, рекомендуется обеспечивать естественную сушку древесины на протяжении 1,5-2 лет.

Еще одним не менее важным фактором, приводящим к появлению расколов в бревнах, является наличие перекосов при монтаже сруба.

Последствия расслоения древесины

Небольшие трещины не способны нанести серьезного вреда готовой постройке. А вот глубокие дефекты и повреждения могут стать причиной неравномерной усадки древесины и деформации всей конструкции сруба.

При устранении дефектов не стоит игнорировать мельчайшие бороздки и трещинки, которые под воздействием повышенной влажности могут стать рассадником плесени, грибковых образований и гнили.

Все это может привести к разрушению самого сруба и снижению его эксплуатационных характеристик.

Профилактика появления дефектов

Появление различных дефектов древесины проще предупредить, чем устранить. Важная задача профилактики – применение качественных и хорошо просушенных бревен с влажностью, не превышающей 22%.

Естественная просушка бревен в сухом и вентилируемом помещении на протяжении 2 лет обеспечивает равномерное испарение влаги и практически полностью исключает появление трещин.

Наиболее эффективными являются следующие способы профилактики:

1. Естественная сушка;
2. Компенсационный пропил;
3. Герметизация торцов.

Естественная сушка

Самый лучший способ предотвратить появление различных дефектов на поверхности бревен – просушка материала в естественных условиях. Осуществляется до начала строительства.

Скорость просушки должна быть одинаковой для верхних и внутренних волокон древесины, что обеспечит равномерное испарение влаги.

При усушке пиломатериала в течение 12 месяцев, размер образованных трещин может достигать 10 мм, до полугода – до 20 мм, в течение 2 лет – не более 2 мм.

Компенсационный пропил

Подобный способ профилактики предусматривает выполнение специального пропила при помощи бензопилы или фрезерного станка вдоль бревна глубиной на 1/3 его диаметра. В данном случае пропил торцов не выполняется.

Ширина пропила составляет 10 мм. Пропилы способствуют снятию напряжения в волокнах древесины при ее дальнейшей усушке.

При возведении строения, полученный паз надежно закрывается следующим элементом, предотвращая гниение и разрушение бревна. Усушка приводит к незначительному расширению пропила, но при этом общее количество трещин существенно сокращается.

Герметизация торцов

Чем обработать торцы бревен сруба, чтобы избежать появления трещин? Ответ прост – герметиком.

Герметизация трещин предотвращает быстрое испарение влаги из внутренних волокон через торцевую сторону бревен.

В качестве герметичной основы рекомендуется использовать краски и лаки с масляной составляющей, олифу, натуральный воск и гашеную известь.

Устранение трещин

Если имеются глубокие повреждения и разрывы волокон в бревне специалисты рекомендуют своевременно заделывать трещины, чтобы предотвратить полное разрушение древесины.

Заделка трещин в бревнах выполняется несколькими способами:

• Затирание наждачной бумагой;
• Затирание клеем и древесными опилками;
• Забивка щепками;
• Заделка шпаклевочными смесями;
• Заделка герметиками;
• Гипсовая заделка;
• Конопатка мхом, паклей или джутом.

Важно! Перед проведением работ по заделыванию трещин, стоит выполнить предварительную очистку поверхности бревен от мусора, пыли и гнили, удалив рыхлые и поврежденные участки.

Затирание наждачной бумагой

Мелкие трещины и повреждения, которые только начали появляться на поверхности бревна, необходимо устранять в первую очередь.

Это выполняется вручную с использованием наждачной бумаги, зернистость которой подбирается с учетом типа древесины.

Для мягкого дерева подойдет мелкое зерно, для жестких типов – крупное зерно. Пыль, которая образуется при ошкуривании поверхности, может выступать в качестве грунтовочной основы. На обработанный материал наносятся антисептические составы или лаки.

Затирание клеем и древесными опилками

Заделать трещины в бревнах можно простой замазкой, приготовленной из клея ПВА или столярной клеевой смеси с добавлением древесных опилок.

Компоненты смешиваются в пропорции 5:1 (на 5 частей клея – 1 часть опилок) для получения густой массы. Полученную замазку при помощи шпателя наносят вглубь трещин, надежно заполняя все имеющиеся пустоты.

После полного высыхания, остатки замазки аккуратно удаляются ножом. При необходимости проводят повторное затирание.

Забивка щепками

Глубокие и широкие трещины в бревнах можно скрыть при помощи обычных древесных щепок, заточенных клиньями. При этом длина щепки должна соответствовать размеру имеющейся трещины. Чтобы обеспечить надежную герметизацию, щепку можно промазать клеевым составом и вбить молотком. Далее щепу обрабатывают шпаклевочной смесью для древесины.

Заделка шпаклевочными смесями

Заделать трещины в брусе размером до 3 мм можно при помощи современных акриловых шпаклевок для древесины. Они быстро устраняют мелкие дефекты и не высыпаются при высыхании.

Кроме того, такие смеси обладают высокой водонепроницаемостью, устойчивостью к низким температурам, долговечностью и практичностью.

Безопасные шпаклевки представлены готовыми составами, разработанными для определенных пород древесины. Нанесение шпаклевки выполняется узким резиновым шпателем.

Заделка герметиками

Чем заделать трещины, глубина которых достигает 5-6 мм? В этих случаях можно использовать герметик (мастику) для древесины.

Специалисты рекомендуют применять герметик на акриловой или полиуретановой основе для эффективного устранения неглубоких дефектов без негативных последствий для строительного материала.

Глубокие щели следует обрабатывать следующим образом: на дно выкладывается жгут из полиэтилена, а сверху заливается герметик. Полное отсутствие адгезии между жгутом и герметиком обеспечивает надежное устранения щелей.

Гипсовая заделка

Для устранения трещин в бревнах сруба хорошо зарекомендовал себя арбогипсовый герметик. Надежный и безопасный материал, состоящий из гипса и вспомогательных компонентов (тырсы, опилок, соломы) обеспечивает надежное заполнение имеющихся трещин в любом типе пиломатериала.

Для приготовления заделки сухую смесь разводят водой в соотношении 2:6:1 (на 2 части сухого гипсового порошка, 6 частей опилок и 1 часть воды).

Готовый герметик должен получиться густым и пластичным без комков и воздушных пузырей. После приготовления гипсовая заделка наносится шпателем в щель, тщательно утрамбовывается и оставляется до высыхания. Этот метод – один из самых эффективных и долговечных, применяемых в деревянном строительстве для устранения дефектов древесины.

Конопатка мхом, паклей или джутом

Для заделки трещин в срубе, можно использовать технологию конопатки. Этот способ применяется для устранения глубоких и широких трещин.

В качестве изолирующего материала используется натуральный мох, пакля и джут. Для процесса конопатки заготавливается сухой мох, замоченный в теплой воде на 35 минут.

Далее отжатый мох раскатывается тонким валиком и утрамбовывается в щели киянкой или лопаткой.

После полного высыхания уплотнителя, его излишки аккуратно удаляются. Заделка трещин джутом и паклей выполняется аналогичным образом.

Заделанный бревенчатый сруб остается внешне привлекательным и надежно защищенным от негативного воздействия различных факторов.

Все современные варианты устранения трещин применяются для внутренних и наружных поверхностей бревен. Они способствуют быстрому восстановлению эксплуатационных характеристик древесины и надежной защите готового строения.

Лучшие клеи для дерева | Рейтинг столярных клеев 2023

• Особенности выбора клея для дерева
• Классификация клеев
• Лучшие клеи для дерева на основе смолы
  • ЭДП
  • Kleiberit 871. 0
  • Kleiberit 881.1
• Лучшие клеевые составы для дерева на основе ПВА
  • Umacoll
  • Titebond III Ulimate 1416
  • Tytan Professional WB 33 D3
  • Rakoll ECO-4
  • Krass PVA D3
• Лучшие полиуретановые клеи для дерева
  • AKFIX PA370 D3
  • Kleiberit 501.0
  • CERESIT R 710
  • SOUDAL 66-А Д4
• Промышленные клеи Umacoll
• Какой клей для дерева лучше выбрать?

Одним из видов соединения деталей из древесины является склеивание. Преимуществом такого способа соединения является отсутствие просверленных отверстий, металлического крепежа, «облагороженный» внешний вид изделия, его «монолитность». Прочность клеевого соединения зависит как от типа использованного клея, так и от качества склеиваемых поверхностей.

К клеевым составам предъявляют различные требования, поскольку области использования и условия эксплуатации клееных материалов разные. О свойствах клеёв для дерева и правилах выбора расскажет наш обзор топовой продукции.

Особенности выбора клея для дерева

При покупке учитывают химический состав, назначение, температурный режим процесса склеивания и последующей эксплуатации готовых изделий, ряд других параметров качества. Стандартные характеристики, на которые обращают внимание специалисты:

Свойства	Особенности
Влагостойкость (водостойкость)	Свойство клеевого шва, определяющее условия эксплуатации склеенного изделия с учётом воздействия на него проточной воды, влажного воздуха, конденсата.
Биостойкость	Органические клеи с белковыми веществами и углеводами в составе часто становятся питательной средой для грибков, бактерий, насекомых, которые разрушают клеевой шов.
Термостойкость	Термостойкость клеевого шва также будет определять условия эксплуатации готовых изделий. Данный показатель указывает на то, что клеевое соединение будет сохранять достаточную прочность при высоких и низких температурах. Для каждого типа клея указан свой диапазон термостойкости.
Эластичность клеевого шва	Свойство необходимо при шпонировании фанеры, облицовке плит материалами с более высоким коэффициентом линейного расширения. Это снижает риск коробления и придает изделиям прочность.
Нейтральность	При склеивании важно, чтобы клей не менял цвет материала. Такое бывает при высокой щелочности или кислотности клея, а также при наличии дубильных веществ в древесине.
Экологичность	Клей не должен выделять вредных веществ как при работе с ним, так и в процессе эксплуатации готового изделия.
Удобство работы	В самом лучше случае клей должен быть сразу готов к применению и не требовать дополнительных операций подготовки самого клея и склеиваемых поверхностей.

Клеев, соответствующих всем требованиям на самом высоком уровне не существует, и производители не стремятся к их производству из-за экономической нецелесообразности. Поэтому каждый вид описанных ниже клеев имеет как свои достоинства, так и недостатки. При выборе клея для дерева учитывают следующие параметры:

• условия эксплуатации готового изделия: атмосферные условия, воздействие влаги, нагрузка на клеевой шов в процессе эксплуатации;
• характер склеиваемых материалов (в том числе степень дефектности, смолистость, порода древесины или тип древесного материала), обработка их поверхности перед склеиванием;
• прочность склеивания;
• время и условия нанесения и отверждения клея, его «жизнеспособность», время полного высыхания, время открытой и закрытой выдержки;
• текучесть, вязкость, удобство нанесения;
• экологичность клея;
• возможность соединения разнородных материалов.

Рейтинг лучших столярных клеев для дерева составлен по мнениям пользователей. Он поможет выбрать продукцию с нужными техническими характеристиками, формулой, нагрузкой на клеевую линию.

Классификация клеев

От класса водостойкости зависят условия применения. В европейском стандарте EN 204 прописаны требования для классов D1-D4, определяющие нормативную прочность клеевого шва при воздействии высокой влажности. Перед выпуском на рынок клеи проходят испытания согласно стандарту EN 205, по протоколам исследования получают маркировки. Всего существует 4 класса:

• D1 используют для соединения деревянных деталей с влажностью не выше 12% и последующей эксплуатации готовых изделий только внутри помещений с нормальной влажностью воздуха;
• D2 рекомендуют использовать в тех случаях, когда влажность склеенных деревянных конструкций в процессе эксплуатации не будет подниматься выше 18%. Это могут быть помещения, подвергающиеся короткому воздействию конденсата или текущей воды;
• D3 с более высокой стойкостью к кратковременному намоканию подходят для изготовления любых клееных изделий, предназначенных для использования внутри помещений;
• D4 используют для изготовления конструкций, которые будут подвергаться долговременному воздействию воды или высокой влажности. Такие изделия могут использоваться и на улице, при условии хорошей защиты поверхности клеевого шва.

Требованиям класса D1 соответствуют большинство столярных клеев.

Лучшие клеи для дерева на основе смолы

Предъявляемые требования к качеству обязывают компании производить клеевые материалы с универсальными формулами для склеивания разнородных поверхностей. Термореактивные составы на основе эпоксидной смолы получают способом полимеризации и поликонденсации. В многокомпонентные компаунды входят: пластификаторы, порошкообразные вещества, стеклянные и углеродные волокна, наполнители и отвердители. Характерные особенности:

• хорошая теплостойкость – до +250°С,
• морозостойкость – до -20°С,
• герметичность клеевого шва,
• устойчивость к нефтепродуктам, другим агрессивным жидкостям,
• сохранение цвета дерева.

Недостатки:

• Клеевой шов заметен под морилкой, но не просматривается под пленочными покрытиями.
• Сложно рассчитать пропорции при соединении с отвердителем, что приводит к перерасходу.

ЭДП

Двухкомпонентный компаунд быстрого отверждения без твердых частиц и летучих примесей используют для склейки разных материалов при изготовлении и ремонте мебели, строительных работах. Для заделки трещин в дереве соединяют с древесной мукой или мелкодисперсными опилками. Наполнители загущают и абсорбируют влагу, образуют монолитную структуру. При работе с рыхлой древесиной смешивают с мелом и металлическим порошком, закрывающими поры. После схватывания можно проводить работы, не дожидаясь окончательного высыхания.

Достоинства:

• отверждение при любой температуре,
• механическая стабильность,
• хорошие электроизоляционные свойства,
• малая усадка,
• водо- и маслостойкость,
• нулевое водопоглощение.

Недостатки:

• необходимость соблюдения точных пропорций,
• перерасход,
• токсичность.

Kleiberit 871.0

Двухкомпонентный водорастворимый карбамидный клей для шпона с возможностью горячего прессования. Состав хорошо растворяется, долго сохраняет свои свойства после вскрытия упаковки, удобен в применении. Клей Kleiberit 871 подходит для приклеивания шпона из натуральной древесины на обычные и не воспламеняющиеся плиты и другие древесные основания. Состав смеси сбалансирован и не требует введения дополнительных компонентов. Для начала работы растворите порошок в воде в указанных пропорциях.

Достоинства:

• не отверждённый клей легко смывается водой,
• образует прочное соединение,
• адгезия к пластику,
• не просачивается через швы,
• длительное время открытой выдержки.

Недостатки:

• хранение только при плюсовых температурах,
• ограниченная жизнеспособность приготовленного клеевого раствора (от 3 до 8 часов),
• вероятность технологических ошибок при облицовывании березовым шпоном.

Kleiberit 881.1

Порошкообразный состав на меламино-мочевино-формальдегидной основе. Клей с повышенной водостойкостью применяют для прессования фанеры, шпона при температурах от +90 °С. Используют в облицовке входных и межкомнатных дверей, в производстве влагостойких стружечных плит и других изделий для эксплуатации внутри и снаружи помещений.

Достоинства:

• простое приготовление и применение,
• высокое качество клеевых соединений,
• добавление отвердителя в жидком виде,
• отсутствие пробития клея в ходе прессования,
• большое время открытой выдержки,
• хорошая жизнеспособность,
• быстрое схватывание при нагревании.

Недостатки:

• необходимость смешивания 4 компонентов в указанных пропорциях,
• высокие требования к соблюдению параметров технологического процесса,
• ограниченная жизнеспособность смеси (от 1,5 до 5 часов).

Лучшие клеевые составы для дерева на основе ПВА

Для склеивания древесины традиционно используются клеи на основе поливинилацетатной дисперсии, представляющей собой водную дисперсию полимера (поливинилацетата) с добавлением пластификатора и модифицирующих добавок для улучшения адгезии, влагостойкости, теплостойкости.

После высыхания поливинилацетатный клей образует эластичный клеевой шов. Также клеи ПВА используют в строительстве и изготовлении лакокрасочных материалов.

Преимущества:

• обладают высокой проникающей способностью, хорошей адгезией к древесным материалам,
• экологичны,
• клеевой шов масло- и бензостойкий,
• экономичны, средний расход – 100-200 г/м²,
• пожаро- и взрывобезопасны.

Недостатки:

• сравнительно низкая водостойкость,
• способность к растворению в кетонах, эфирах и органических кислотах.

Titebond III Ulimate 1416

Однокомпонентный клей для дерева на основе улучшенной поливинилацетной дисперсии. По влагостойкости отвечает требованиям класса D4. Предназначен для сверхпрочного соединения разных пород древесины, плит, фанеры, постформинга, слоистых пластиков. Используют для наклеивания натурального шпона на фанеру и древесно-стружечные плиты. Подходит для наружных работ. Быстро схватывается, образует прочный шов, поддающийся шлифовке абразивами и сверлению.

Достоинства:

• возможность очищения водой,
• высокая прочность,
• большое время открытой выдержки,
• быстрое первоначальное схватывание,
• стойкость к старению,
• невысокая электропроводимость,
• отсутствие расширения при отверждении.

Недостатки:

• Не пригоден для изготовления несущих конструкций.
• Ограничения по температурному режиму хранения.

Tytan Professional WB 33 D3

Влагостойкий клей для дерева подходит для склеивания массивной доски и фанеры. Мебельщики используют для соединения элементов из твердых и экзотических сортов древесины. Эффективна для фиксации шпунтованных соединений при укладке досок, облицовки плит шпоном.

Достоинства:

• устойчив к влажности, класс влагостойкости D3,
• имеет высокую прочность на разрыв (сдвиг),
• образует эластичный твердый шов.

Недостатки:

• в пределах класса D3 поливинилацетатных клеев технологические недостатки не обнаружены,
• Высокая цена.

Rakoll ECO-4

Влагостойкий низковязкий клей ПВА для дерева, соответствует классу D4 по DIN EN 204. Используют для корпусного и монтажного склеивания: бруса влажностью 8-10%, стропильных систем. Подходит для облицовки слоистых пластиков, кромок ДСП шпоном. Скорость схватывания зависит от условий среды, гигроскопичности, толщины нанесенного слоя, внутреннего напряжения древесины. Среднее время схватывания – 12 мин. Период отрытой выдержки – 8 мин. Расход – 150-180 г/м². Оптимальная влагостойкость достигается спустя неделю.

Преимущества:

• не меняет цвет древесины,
• подходит для экстренных ремонтов,
• формирует прозрачный пластичный шов,

Недостатки:

• Танины и дубильные кислоты могут привести к потемнению клеевого шва на буке, вишне, дубе и ясене. Рекомендуется пробное склеивание.
• Имеет кислый рН.

Krass PVA D3

Клей идеален для соединения древесины любой влажности. Подходит для склеивания пиломатериалов, мебели, бруса, балюстрад, фанеры, шпона, паркета. Не применяют при температуре ниже +8°С. При холодном склеивании оставляют на 5 мин., затем держат под прессом 15 мин. При горячем способе детали придавливают всего на 2 мин. Расход – 130-140 г/м².

Преимущества:

• образует прозрачный эластичный шов,
• экологически безопасный,
• термостоек – выдерживает температуру до +100°С.

Недостатки:

• Сравнительно длительное время отверждения клея (по отзывам потребителей).

Лучшие полиуретановые клеи для дерева

Полиуретановые клеи почти полностью состоят из синтетических смол. Дополнительно включают: растворители, катализаторы для отверждения, регуляторы вязкости, наполнители. Принцип отверждения данного клея основан на взаимодействии состава с парами воды. При отверждении клей выделяет углекислый газ, что приводит к увеличению толщины клеевого шва. После отверждения клеевые швы шлифуют и окрашивают. При укладке напольного покрытия клеевой состав обеспечивает прочное крепление ламината к бетонной стяжке, блокирует разбухание паркетных плашек при повышенной влажности. Не используют для полипропилена, полиэтилена, замасленных поверхностей. Открытая выдержка длится 18 мин. Полностью отверждается за сутки.

Преимущества:

• незаменим при создании уличной мебели,
• способен к отверждению при высокой влажности,
• склеивает без коробления влажную и обработанную антисептиком древесину, шпон.

Недостатки:

• огнеопасность.

AKFIX PA370 D3

Клей для дерева средней вязкости схватывается за 10 секунд. Склеивает дерево с шероховатой поверхностью, стекла, пластик и другие фактуры. По системе DIN EN 204 клей относят к классу D3, что расширяет возможности применения в интерьере и экстерьере. Используют при проведении всех видов столярных и строительных работ. После окончательного высыхания шов увеличивается в объеме и становится прочнее. Условия отверждения: до 10 мин. при температуре +22°C, время сжатия – 12 мин.

Преимущества:

• сохраняет свойства в широком диапазоне температур,
• экономичен,
• инертен к агрессивным средам,
• виброустойчив,
• слабый запах.

Недостатки:

• высокий коэффициент удельного расширения,
• высокая цена.

Kleiberit 501.0

Влагостойкий однокомпонентный клей для склеивания дерева с силовым замыканием создан для монтажного соединения деревянных деталей влажностью 8-10% при температуре +18-20° C. Подходит для соединения слоистых плит, минеральных строительных материалов, жестких пенопластов. Время выдержки – 18 мин, прессования – 1 час. Сверхпрочность достигается через сутки. Расход – 100-200 г/м² в зависимости от пористости поверхностей.

Преимущества:

• высокая прочность и термостойкость шва по нормам WATT 91,
• стойкость к воде и растворителям,
• атмосфероустойчивость.

Недостатки:

• неприятный запах;
• длительное схватывание;
• низкая вспениваемость при температуре + 10°C, снижает прочность клеевого шва.

CERESIT R 710

Клей с высокой адгезий к дереву, каучуку, полистиролу, бетону и другим поверхностям, применяют для всех столярных работ. Двухкомпонентная система эффективна при монтаже фальшполов с кабельными каналами, креплении опорных конструкции к основанию, укладке промышленных и спортивных покрытий с высокой нагрузкой, полов с подогревом. Подходит для наружных работ при средних температурах и показателях влажности. Расход клея – 0,3-1,2 кг/м2.

Преимущества:

• широкий спектр применения,
• плотная заполняемость зазоров,
• оптимальная влагостойкость, паропроницаемость, морозо- и атмосферостойкость,
• экологическая безопасность.

Недостатки:

• высокая стоимость,
• ограниченная жизнеспособность.

SOUDAL 66-А Д4

Суперводостойкий жидкий клей класса D4 отличает высокая прочность склейки даже влажного дерева, что расширяет области использования. Незаменим при изготовлении мебели, лестниц, беседок, любых деревянных конструкций. В промышленности используют для соединения многослойных плит, стеллажей, изоляционных материалов. При отверждении пенится, проникает в структуру и запечатывает поры. Затвердевает под прессом за 3 часа.

Преимущества:

• стойкость к атмосферной агрессии,
• быстрое схватывание,
• безупречная адгезия,
• сохраняет свойства в диапазоне температур -30…+100°С.

Недостатки:

• высокое линейное расширение,
• неприятный запах,
• завышенная стоимость.

Промышленные клеи Umacoll

Производитель клеевых материалов «Полимерсбыт» выпускает промышленные влагостойкие водные поливинилацетатные клеи по немецким технологиям. В линейке: Umacoll 33D, 37D, 39D, 21D и другие модифицированные поливинилацетаты, не уступающие европейской продукции по качеству. Клеи подходят для склеивания холодным и горячим способами:

• всех видов изделий из массива дерева с влажностью 8-12%,
• плиты МДФ и ДСП,
• изготовления мебели,
• склейки дверных полотен, шпунтовых и пазогребенных конструкций в срубе,
• шпонирования.

Рабочая температура: от +16^оС, оптимальная: (20±2)^оС, атмосферная влажность: 65%. При низких значениях температуры увеличивают время прессования. Открытая выдержка до 8 мин.

Преимущества:

• нейтральный рН,
• образуют прозрачные швы с высокой механической прочностью при сдвиге,
• не вступают в реакции с дубильными веществами из древесины,
• обеспечивают класс влагостойкости клеевого шва D2-D4 (в зависимости от вида клея),
• имеют оптимально подобранные физико-механические показатели, обеспечивающие удобство работы.

Недостатки: не обнаружено.

Кроме того, в ассортименте клеев для древесины представлена ЭПИ-система Umacoll 552/024.

Разнообразие видов продукции позволяет выбирать продукцию с нужными техническими параметрами.

Для изготовления клееного бруса выбирают Umacoll 552/024, для изготовления оконных блоков, опалубки, столешниц, мебельного щита, приклеивание шпона на МДФ и ДСП — Umacoll 37D, 39D, 33D.

Для 3D-мультиформинга, термооблицовки рельефных панелей из пиломатериалов подходят полиуретановые клеи: Umacoll 81M, 83M, 85M, 87М, 834М. Термостойкость клеевого шва в зависимости от марки: от +75^оС до 110^оС.

Для каширования деревянных поверхностей пленками, пластиком подходит Umacoll 80K.

Какой клей для дерева лучше выбрать?

Все составы качественны, выдерживают высокие механические нагрузки, не подвержены старению. Синтетические смолы разрушаются вместе с древесиной. Для экстренного ремонта, заделки трещин, декора торцов, работ в помещениях с высокой влажностью походят быстросохнущие эпоксидные и полиуретановые. Они годятся для изготовления садовой мебели, строительства беседок, оформления ландшафта.

Для изготовления мебели, укладки полов, облицовки поверхностей идеальны влагостойкие дисперсии классов D3 и D4. Для склеивания светлой древесины подходят бесцветные клеи, не вступающие в реакцию с танинами. При соединении деталей можно рассчитывать на прочность полиуретановых клеев с быстрым схватыванием. Они пригодны для керамической облицовки в зданиях с высокой влажностью, отделки фасадов и поверхностей, подверженных вибрациям.

Чтобы не переживать за качество, эксперты рекомендуют покупать клеевые составы и дисперсии известных производителей. Продукция российских компаний по качеству не хуже европейской и значительно уступает по цене. Соблюдая рекомендации производителя, не трудно получить ожидаемый результат.

Все статьи

Запечатывание торцевого зерна воском – Основы токарной обработки древесины

На днях я собирал древесину для токарной обработки. Найдена сосна или ель около 12 дюймов в самом широком конце, разрезанная на 2, 3 и 4 фута. Как раз то, что я искал.

Я купил ясень и бук пару месяцев назад. Сосед рубил несколько небольших деревьев, и я прихватил отборные куски. Я принес их домой, отложил в сторону и забыл о них. Я решил заклеить концы , когда я добрался до него.

Угадайте, я так и не дошел до этого, и похоже, что куски будут испорчены для токарной обработки дерева. Очень разочарован, так как у меня были капы и другие детали, которые выглядели интересно. Так что напоминание себе… всегда сразу же заделывайте концы!

Итак, я взял свои новые сосны. У меня было немного старой латексной краски, и я быстро покрасил концы, чтобы запечатать их. Теория выглядит так. Концы бревна высохнут быстрее, а древесина в середине останется влажной. У вас есть некоторые неравномерные движения из-за сухости и постоянного высыхания, поэтому что-то должно поддаваться… обычно вы видите это прямо в конце ваших распиленных бревен.

Если прошло не так много времени, вы все еще можете запечатать его или, что еще лучше, отрезать дюйм или два и посмотреть, как он выглядит, вы можете обнаружить, что бревно все еще не содержит «чеков». Убедитесь, что вы запечатали этого щенка сразу же 🙂

В принципе, вы можете использовать любую олеиновую краску, которая у вас есть, для герметизации концов, некоторые клянутся, что другие считают, что коммерческий герметик лучше. Нанесите на толстый слой и храните снаружи под накрытием, если можете. Хорошее место, где можно найти дешевую краску, — это местный Home Depot, Menards или Lowes… в любом хозяйственном магазине найдется краска, которую кто-то вернул или неправильно смешал. Галлон краски проходит долгий путь, когда заканчивается запечатывание.

Я попробовал аэрозольную краску, и она работает, но если вы не можете купить баллончик за 0,25 доллара или около того, она того не стоит.

Я состою в группе на фейсбуке для пильщиков, переносных лесопильных станков. Эти ребята получают 10 футов, 15 футов, 20 футов или более длины деревьев, которые имеют диаметр 36 дюймов или более, и они все еще запечатывают концы, иначе проверка и растрескивание могут разрушить большую часть бревна.

Эти ребята используют то же, что и мы, токари по дереву, старую краску… за исключением того, что они ищут 5-галлонные предложения! Я бы сказал, что от 70 до 80% этих ребят используют латексную краску на своих плитах и ​​другой произведенной древесине и стволах деревьев!

AnchorSeal Останавливает бревна из

Проверка и расщепление

Существует коммерческий продукт, сделанный специально для герметизации торцов влажных бревен , будь то мелкие детали, которые мы используем, или целые стволы деревьев. Кажется, это называется «якорь». Похоже, что у них сейчас есть несколько разных версий Anchor Seal, и похоже, что они колеблются от 25 до 35 долларов. Если бы я выполнял проект, в котором я хотел быть абсолютно уверенным, что нет расщеплений, трещин или растрескивания, я бы использовал Anchor Seal. . но для моего бюджета и обычной токарной обработки я буду продолжать использовать краску, которая у меня есть. Может быть, когда старой краски больше не будет и я разбогатею, я перейду на 9.0006 AnchorSeal !

Вот парень, который сделал короткое видео, используя AnchorSeal для End Grain Sealing от Питера Мэтью

Использование клея для герметизации концов бревен

для предотвращения расщепления

Рик из RickTurns показывает нам другой путь к 900 06 уплотнительное торцевое зерно на токарных бревнах с помощью клея Elmers. Обратите внимание на симпатичное маленькое приспособление, которое он установил, чтобы нарезать свои бревна на плиты и другие полезные функции. Довольно интересное видео, так как он на самом деле провел несколько тестов наилучшего метода защиты журналов от разделения!

Торцевой герметик GreenWood Стопоры

Расщепление на мокрой древесине

Есть много хороших отзывов о герметике Rockler Green Wood End Sealer. Продукт, аналогичный AnchorSeal, но более дешевый. В следующий раз, когда у них будет бесплатная доставка, я думаю, что возьму галлон, чтобы использовать его на некоторых из моих любимых деревянных находок. Или я могу пойти в местный магазин Rockler и купить немного 🙂

Посмотрите некоторые из этих обзоров.

http://shrsl.com/?if28

Я всегда использовал Rockler Green…

Я всегда использовал торцевой герметик Rockler Green Wood или Anchorseal для герметизации торцов своей древесины. Это защитит древесину от растрескивания, пока вы не будете готовы ее использовать. Еще одним преимуществом является то, что я считаю, что это не дает жукам проникнуть в древесину. Я не знаю этого как факта, но это только кажется. Древесина, которую я приношу, не только без трещин, но и без жуков. Я не знаю, похож ли продукт Rockler на Anchorseal, но работает он точно так же. Отличный.

Ясень

Было срублено 3 дерева и переработано в пиломатериалы. Этот продукт великолепен, легко наносится и очищается. Я полностью ожидаю, что мои доски не будут подвергаться проверке концов после того, как они высохнут.

Большое торцевое уплотнение

Я новичок в этом, и, как видите, я купил меньшую бутылку и нанес ее кистью на свежесрезанные концы на всех десяти из них, пока я жду, пока они высохнут, и в конечном итоге превращаю их в разделочные доски или поворачиваю их. в миски. Каждый из них в среднем имеет диаметр от 1 фута 2 дюйма до 1 фута 5 дюймов, и у меня еще осталось немного. Я замечаю, что немного сока вытекает позже в тот же день, и я почистил их щеткой. Легкая очистка в соответствии с инструкциями использовала горячую воду только для очистки моей кисти. Все идет нормально. Спасибо одному из торговых представителей Rockler. который познакомил меня с этим материалом. Я определенно собираюсь купить больше этого материала.

Вы всегда можете увидеть, что нового в Основы точения по дереву !

Использование герметика для замедления высыхания — Bowl Drying Adventures

---

Запись опубликована впустить Чаша для сушки 9 августа 2021 г.

558 просмотров

Контейнеры и стружка замедляют процесс сушки, но могут занимать дополнительное место в магазине, особенно если у вас много заготовок на разных стадиях сушки.

Еще один метод замедления высыхания – нанести герметик прямо на поверхность заготовок. Это может работать для черновых заготовок CUT и черновых заготовок TURNED. Герметик замедляет перенос влаги из древесины в воздух. Большая часть влаги теряется через торцевые поры зерна. Запечатывание этих областей действительно важно для уменьшения проверки и разделения. Для свежесрубленных бревен (заготовок) проверка может происходить в течение нескольких часов. Герметизация немедленно может уменьшить потраченный впустую материал.

Если вы приобрели готовые токарные заготовки (ручки, пробки для бутылок, миски), вы, вероятно, заметили, что заготовка покрыта воском, по крайней мере, на части материала. Погружение торца (или целого куска) в расплавленный воск запечатывает поры и замедляет высыхание. Этот метод требует способа расплавить воск в достаточно большом контейнере, чтобы погрузить заготовку в воду.

Использование уже вязкого герметика сокращает время подготовки и необходимое оборудование. Существует несколько коммерчески доступных продуктов для герметизации путем нанесения жидкости на заготовки.

Одной из них, которая существует уже давно, является Anchor Seal — эмульсия на основе воска. Он доступен во многих местах и ​​является выбором многих токарей.

Аналогичный продукт доступен в Craft Supplies USA. Их продукт называется Tree Saver и представляет собой специальную смесь поливинилацетата.

Тернеры обычно «бережливые» люди. Многие обратились к использованию уже доступных материалов для герметиков. Одним из очень популярных веществ является латексная краска. Плотное покрытие (или два) может закрыть концевые поры. В дополнение к герметизации, использование разных цветов может украсить ваш деревянный тайник!

Мой любимый герметик — старый добрый клей для дерева TiteBond II. Заметили ли вы, что продукт Tree Saver представляет собой материал на основе ПВА. Итак, TiteBond — это клей ПВА. Я наношу клей на концы бревен, чтобы они не раскалывались/не ломались. Я, честно говоря, еще не использовал его на крутых поворотах.

Немного другой метод, но имеющий аналогичный эффект, заключается в покрытии грубых выточенных заготовок упаковочным материалом для транспортировки.