Пневматический отбойный молоток. Устройство и технические характеристики
От сжатого воздуха |
12.02.2016
Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.
Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.
Назначение отбойных молотков с пневмоприводом
- строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
- формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
- горнодобывающая промышленность.
К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.
Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.
Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.
Устройство и принцип работы пневматического молотка
По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.
Основными конструктивными элементами инструмента являются:
- Рукоятка.
- Амортизатор.
- Пружина
- Клапан
- Фиксирующее кольцо
- Корпусная часть
- Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
- Буферная пружина
- Насадка
- Ниппель.
В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:
- корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
- виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
- антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
- ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.
Ударная система выполняет ряд основных функций:
- обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
- переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.
Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:
- зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
- острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
- лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
- лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.
Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:
- боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
- плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
- регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.
Принцип работы молотка заключается в следующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, воздействует на рукоятку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля. При этом вентиль сдвигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха. Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника разного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в результате чего ударная система начинает совершать быстрые движения возвратно-поступательного характера.
Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.
Классификация пневмомолотков
Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.
Отбойный молоток делят на 2 основных типа:
- объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
- турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.
Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:
- Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
- Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
- Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
- Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.
Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:
- от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
- от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
- в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.
Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.
Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.
Для обеспечения эффективного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высокого уровня его производительности следует также обращать внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.
Масло для бензопилы. Какое лучше использовать?
Полотно для сабельной пилы. Особенности выбора
Устройство и примнение отбойных молотков
Если необходимо разрушить твердый материал, провести демонтаж строительных конструкций или автодорожного покрытия, применяется работа с отбойным молотком – специальным инструментом, который может иметь электрический, гидравлический, пневматический или бензиновый привод.
Устройство и применение инструмента
Для разрушения прочных поверхностей и демонтажных мероприятий чаще всего используют пневматический инструмент. Основным его преимуществом является отсутствие искрения во время работы и возможность применения в зонах повышенной опасности. Но, для его эксплуатации понадобится постоянное подключение к компрессору.
Конструкция инструмента включает следующие узлы и элементы:
- Рукоятка – состоит из корпуса, пускового устройства и глушителя, который поглощает шумы, образующиеся в результате выброса потока воздуха.
- Защита рукоятки – представляет собой стакан с двумя уплотнителями, который нейтрализует возникающие вибрации.
- Ударный узел – включает ствол, систему воздухораспределения, ударный элемент.
Система взаимосвязанных элементов обеспечивает подачу воздуха, его распределение и вывод после отработки, а также преобразует воздушную энергию в механическое движение рабочего органа.
Кроме того, инструмент дополнительно оснащается боковой ручкой для удобной эксплуатации, функцией плавного запуска и механизмом для регулировки частоты ударов.
Основная сфера применения пневмомолотка:
- выполнение широкого спектра строительных и демонтажных работ – снос бетонных и кирпичных построек, старого асфальтового покрытия, разрушение стен, перегородок и других конструкций из прочных стройматериалов;
- проведение работ в горнодобывающей отрасли.
Несмотря на сравнительно невысокую стоимость, пневмомолоток характеризуется высокой надежностью, высокими эксплуатационными показателями и долговечностью.
Принцип действия отбойного молотка
По своей конструкции молоток относится к поршневым пневмосистемам, работа которых основана на принципе удара, состоящем в следующем. Сжатый воздух создает давление, которое подается на рукоятку, обеспечивает функционирование оборудования и противостоит сопротивлению, создаваемому элементом. Вентиль перемещается, и воздух поочередно направляется в разные зоны цилиндра, вследствие чего создаются возвратно-поступательные движения.
Типы оборудования
Производители предлагают разные модели пневмоинструментов, которые отличаются внешним видом, мощностью и другими техническим параметрами.
Выделяют два основных вида молотков:
- объемного типа – функционируют за счет моментального увеличения объема воздуха в специальном резервуаре;
- турбинного типа – начинают работать за счет вращения турбины.
По основным техническим показателям, которым являются частота и энергия удара за одну секунду, инструменты классифицируются на четыре основных типоразмера:
- 1-й – с показателями до 45Гц/30Дж, применяются для дробления среднепрочных стройматериалов и работы в условиях ограниченного пространства;
- 2-й – с параметрами до 40Гц/34Дж, подходят для стандартных строительных работ;
- 3-й – со значениями до 20Гц/45Дж, предназначены для вертикального воздействия на прочные поверхности;
- 4-й – с показателем до 24 Гц/ 50Дж, применяются для разрушения высокопрочных материалов.
По весу оборудование распределяется следующим образом:
- легкие – используются, в основном, в бытовых условиях, обладают невысокой мощностью, весят в пределах 5 – 6 кг;
- средние – оптимально сочетает производительность и массу 6 — 10 кг, что позволяет работать инструментом в течение длительного времени;
- тяжелые – предназначены для решения профессиональных задач в условиях промышленных предприятий.
Кроме пневматического оборудования широко применяется и электроинструмент, который оснащается электродвигателем и разными видами пик. Выбирая такое устройство, необходимо обращать внимание на пику, поскольку от ее конструкции зависит тип выполняемых работ:
- ломик – используется при демонтаже различных конструкций, рыхлении грунта, вскрытии автодорожного покрытия, обработки твердых горных пород;
- лопатка – позволяет аккуратно обработать асфальтовую кромку или разбить наледь;
- зубило – универсальный элемент, который легко справится с любым стройматериалом.
Как и пневмо-, электроинструмент отличается весом. Масса самых тяжелых моделей достигает 30 килограмм, они применяются при разрушении фундаментов зданий и разработки грунта. Легкие варианты подходят для выполнения отделочных и высотных работ. Поскольку в процессе эксплуатации агрегата возможно образование искры, его применение ограничено и запрещается на взрыво- и пожароопасных объектах.
Общий рейтинг
(1 оценок, в среднем: 4.5 из 5)
Пневматические молоты — Atlas Copco USA
Пневматические молоты — Atlas Copco РоссияМолоток
- Стандарт (12)
- С пониженной вибрацией (5)
Молотковая версия
- молчание (16)
- без глушителя (1)
Держатель инструмента
- крышка (10)
- защелка (2)
- защелка (5)
Найдено 17 продуктов
Самые актуальныеТип молотка (A-Z)Тип молотка (Z-A)Версия молотка (A-Z)Версия молотка (Z-A)Фиксатор инструмента (A-Z)Фиксатор инструмента (Z-A)Размер хвостовика: шестигранник (A-Z)Размер хвостовика: шестигранник (Z-A) )
- Метрика
- США/имперский
ТЕКС 03 ПС
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 4 кг 8,8 фунта
ТЕКС 05 П
- Тип молотка : Стандартный
- Модель Hammer : без глушителя
- Вес : 5,5 кг12,1 фунта
ТЕКС 05 ПЭ
- Молоток типа : с пониженной вибрацией
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 6,5 кг14,3 фунта
ТЕКС 07 ПЭ
- Молоток типа : с пониженной вибрацией
- Hammer версия
- Вес : 8,7 кг19,2 фунта
TEX 07 PE ФСГ
- Молоток типа : с пониженной вибрацией
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 9 кг19,8 фунта
ТЕКС 09 ПС КЛ
- Тип молотка : Стандартный
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 12 кг26,5 фунта
ТЕКС 09 ПС КЛ
- Тип молотка : Стандартный
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 12 кг26,5 фунта
ТЕХ 09 ПС/ПСР
- Тип молотка : Стандартный
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 10 кг22 фунта
TEX 09 ПЭ/ПЕР
- Молоток типа : с пониженной вибрацией
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 10,5 кг23,1 фунта
ТЕКС 10 ПС КЛ
- Тип молотка : Стандартный
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 10,5 кг23,1 фунта
ТЕКС 10 ПС/ПСР
Тип молотка : Стандартный- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 10 кг22 фунта
TEX 12 ПС КЛ/ПСР КЛ
- Тип молотка : Стандартный
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 12,5 кг27,6 фунта
TEX 12 ПС КЛ/ПСР КЛ
- Тип молотка : Стандартный
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 12,5 кг27,6 фунта
ТЕХ 12 ПС/ПСР
- Тип молотка : Стандартный
- Hammer версия
- Вес : 10,5 кг23,1 фунта
TEX 12 PE/PER
- Молоток типа : с пониженной вибрацией
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 12 кг26,5 фунта
36 датских крон
- Тип молотка : Стандартный
- Hammer версия : с глушителем
- Вес : 4,5 кг9,92 фунта
Пневматическая комбинированная дрель/молоток
36р датских крон
- Тип молотка : Стандартный
- Hammer версия : с глушителем
Пневматическая комбинированная дрель/перфоратор
Пневмомолот | Паламатический процесс
- Эссе
- План доступа
- PALAMATIC PROCESS
ZA Rue de la Croix Rouge
Rue de l’écotais
35530 Бресе
ФРАНЦИЯ - Маршрут
Для улучшения потока материала с помощью ударных волн
Пневматические молоты являются эффективным решением против образования мостов и дымоходов. Их действие эффективно, если порошок склонен слипаться под давлением или прилипать к стенке.
Они используются для разрушения арок путем сильного удара по стене.
Пневматические молоты модели PS являются частью ассортимента продукции, предназначенной для облегчения потока в силосы и бункеры. Они привыкли разрушение арок . Энергия, выделяющаяся через определенные промежутки времени при ударе, передается непосредственно на стену. Молотки наносят сильный удар по стене. Они подходят для всех типов силосов и бункеров .
Эффективность
4
Расход воздуха
5
Уровень шума
3
Partager la стр.
Преимущества оборудования
— 4 типоразмера
— Гарантия: 150 000 ударов
— Рабочая температура: от -20°C до 80°C
— Рабочее давление: 3–6 бар
— Генерируемая энергия: 4,2–153 Дж
MediaПосмотрите наше оборудование на фотографиях
Пневмомолот
Пневмомолоток на линии обработки сыпучих материалов для подготовки штукатурки .
Пневмомолот Palamatic Process
Пневмомолоток на линию обработки порошков для производства смесей для тортов .
Пневмомолот на контейнере
Пневмомолоток на промышленном контейнере на технологической линии для смешивания и упаковки ветеринарных препаратов .
Пневматический молот насыпного потока
Электропневматический молот на линии обработки порошка для производства из порошкообразных ветеринарных продуктов .
Пластины для псевдоожижения
Пластины для псевдоожижения на линии обработки порошка для обеспечения движения сыпучего материала в течение длительного периода хранения .
Дополнительная информация
Пневматический роликовый вибратор
Пневматический роликовый вибратор r на линии обработки порошка — помогает потоку проблемных сыпучих материалов .
Дополнительная информация
Пневматический турбинный вибратор
Пневматический шариковый вибратор для предотвращения прилипания сыпучего материала к стенкам сит и бункеров .
Дополнительная информация
Аэратор вибрационного бункера
Аэратор вибрационного бункера на линии обработки порошка для поддержания движения сыпучего материала в течение длительного периода хранения.
Дополнительная информация
Шариковый пневматический вибратор
Шариковый пневматический вибратор на линии обработки порошка для загрузки сырья в биг-бэги.
Дополнительная информация
Пневматический шаровой вибратор Palamatic Process
Пневматический турбинный вибратор на линии обработки порошка для приготовления рецепта сухофруктов .
Дополнительная информация
Пневматический шаровой вибратор для транспортировки сыпучих материалов
Пневматический роликовый вибратор на передвижном бункере на линия по производству хромового порошка .
Дополнительная информация
Активатор корзины
Активатор корзины для механического извлечения промышленных порошков под бункер для хранения .
Дополнительная информация
Устройство предотвращения образования мостиков — коническое дно
Устройство предотвращения образования мостиков с коническим днищем для облегчения загрузки порошков под силос или бункер на линиях обработки сыпучих материалов.
Дополнительная информация
Устройство против забивания — плоское дно
Устройство против забивания с плоским дном для облегчения подачи порошков вниз под силос или бункер на линии по производству цемента .
Дополнительная информация
Электрический вибратор
Электрический вибратор для улучшения потока сложных сыпучих материалов на линии подготовки семян .
Дополнительная информация
Пневматическая пушка
Пневматическая пушка для предотвращения образования дымоходов и сводов во время операций загрузки бочек и биг-бэгов .
Дополнительная информация
FeaturesTechnical specification
TYPE | 3 бар | 6 бар | л Ø сопла | Воздушный соединитель | |||||||||||
Энергия | Сила | Расход воздуха | Энергия | Сила | Расход воздуха | ||||||||||
Дж | фунтов силы/дюйм | Н | фунтов | л/мин | Cfm | Дж | фунтов силы/дюйм | Н | фунтов | л/мин | Cfm | мм | в | БСПП | |
PS040 | 8,4 | 74,3 | 199 | 44,7 | 2,6 | 0,09 | 18,1 | 160,2 | 429 | 96,4 | 4,6 | 0,16 | 8 | 0,3 | 1/8″ BSPP |
PS063 | 28,8 | 254,9 | 589 | 132,4 | 6,4 | 0,22 | 62,0 | 548,7 | 1268 | 285,0 | 11,6 | 0,41 | 8 | 0,3 | 1/4″ BSPP |
PS080 | 59,2 | 523,9 | 846 | 190,1 | 12,5 | 0,44 | 153,0 | 1354 | 2186 | 491,4 | 21,0 | 0,74 | 8 | 0,3 | 1/4″ BSPP |
ПРИМЕРЫ С ЭТИМ ОБОРУДОВАНИЕМ
Производство смол и гелькоутов
Обработанные порошки: малеиновый ангидрид, Epo Kukdo — Производство смол и гелькоутов — Заказчик — один из мировых лидеров в производстве конструкционных смол для строительства, автомобилей, воды. ..
Химическая промышленность
Пищевые добавки для животных
Обработанные порошки: кремнезем, глина, карбонат кальция, литотамний — Пищевые добавки для животных — Этот клиент является производителем специальных смесей растительных экстрактов. Чтобы обеспечить его…
Пищевые продукты и корма для животных
Скачать буклет
Скачать лист
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Ручная разгрузка мешков — Sacktip® S — 4 модели
Эргономичная выгрузка мешков
Выгрузка
Устройство против образования мостиков — Плоское дно
Механическое перемешивание, Облегчение потока порошков под силос или…
Разгрузка
IbcFlow®01 Разгрузка контейнера IBC
Сдерживание, оптимизация потока
Наполнение
Жесткий бункер
Для хранения ваших порошков и гранул при обработке сыпучих материалов. ..
Хранение
Устройство против образования мостов — Коническое дно — DEVCY
Вращающиеся лопасти или конический шнек, Облегчение потока порошков и сыпучих материалов…
Выпуск
Производство смолы и гелькоута
Обработанные порошки: малеиновый ангидрид, Epo Kukdo — Смола и гелькоут…
Химический
Пищевые добавки для кормления животных
Обработанные порошки: кремнезем, глина, карбонат кальция, литотамний -…
Пищевые продукты и корма для животных
НАША ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ПОРОШКОВ
Приходите и протестируйте эту систему на нашем испытательном заводе
Запрос на тестирование
ТЕСТ ЗАПРОС
Для использования этой формы у вас должен быть включен JavaScript.
Страница 1 из 2
Источник страницы de la soumission
Номер продукта
Длина в мм
— Любая от -0 до 2400 мм Ниже 1150 ммВыше 1150 мм0 до 650 мм651 до 850 мм851 до 1050 мм1051 до 1250 мм
.