Твердая двп: Твердая и мягкая ДВП — Фанерный мир

Древесно-волокнистая плита (ДВП) твердая (оргалит) 1220*2440*3,2

• Остатки
• Описание
• Характеристики
• Акции
• Модификации
• Эксперты
• Отзывы
• Часто ищут

На складе Unimart

Для увеличения картинки нажмите на изображение

Артикул:

Цена за: м2 58. 91 ₽

Цена за: шт (2.977 м2) 175.38 ₽

0 ₽ экономия 0 ₽

м2

шт

шт м2шт (2. 977 м2)

В наличии

Длина, мм: 244024402140

Итоговая сумма:

—> 175.38 ₽

Порядок оплаты

СравнитьВ сравнении В закладкиВ закладках Купить в 1 клик В корзину В корзине

• Товар в наличии на складе

• Ключевые особенности товара

• Оцените свойства товара до покупки

• Покупайте выгодно

• Другие варианты товара

• Задайте вопросы профессионалам

• Что говорят наши клиенты о товаре

• Популярно у наших покупателей

загрузка карты. ..

Древесно-волокнистая плита (ДВП) — универсальный материал для тепло- звукоизоляции кровли, стен, перекрытий, а также для отделки помещений. Толщина плиты составляет 3,2мм при длине и ширине 2440х1220мм. Общая площадь каждого листа 2,97м2. Материал простой в нарезке и удобный в монтаже, не имеет неприятного запаха и абсолютно безопасен для человека. Древесно-волокнистая плита (ДВП) производится в России из древесных опилок и специализированных смол.

Общие характеристики ?

Код 1С ? :Ф0226542Наличие ? :На складе UnimartСтатус товара ? :Цена по запросуТип ? :Древесно-волокнистая плита (ДВП)Коллекция ? :Древесно-волокнистые плитыСтрана-производитель ? :Россия

Размеры и вес ?

Длина, мм ? :2440Ширина, мм ? :1220Толщина, мм ? :3,2Площадь шт, м2 :2,97

ДВП твердая | ФАНСТРОЙ г.

Иваново

ДВП- Древесноволокнистая плита (оргалит)

История создания ДВП

Впервые ДВП была запатентована в 1858 году находчивым ученым Лайманом. Через несколько лет (в 1864 году) технология по производству ДВП была усовершенствована ученым Мюнхом. Он разработал оборудование с возможностью горячего прессования. Плиты пока изготавливались без применения связующего. «Мокрый» способ получения ДВП был открыт в 1924 году американцем Мэйсоном . В своей технологии создания ДВП он использовал паяльную лампу, печатный пресс и старый автомобильный котел. Таким образом, была изготовлена древесноволокнистая плита более высокой плотности, которую Мэйсон назвал в свою честь – «мэйсонит». Открытие Мэйсона положило начало промышленного изготовления волокнистых плит.

ДВП — конструктивный древесный материал сильно отличающийся от фанеры. Изготавливается путям измельчения и расщепления древесины (или др. растительного сырья) в волокнистую массу, отливкой из неё плит, их прессованием и сушкой.  Древесноволокнистые плиты  (ДВП)  — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы) , парафин, церезин, антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ) .
В мебельном производстве используются твердые ДВП толщиной от 3,2 до 5 мм. Из ДВП изготовляют конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их также используют при изготовлении  гнутоклееных  деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород.
Древесноволокнистые плиты различают на: сверхтвёрдые, твёрдые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные, и вид лицевой поверхности подразделяют на марки.
Для улучшения эксплуатационных свойств  вводят добавки: гидрофобизующие вещества (парафин, канифоль), вещества, повышающие прочность (синтетические смолы), антисептики. Существуют два  способа производства древесноволокнистых плит: мокрый — без добавки связующего вещества, и сухой, требующий введения в измельчённую древесину 4-8% синтетической смолы. При сухом способе волокнистая масса перед формованием подсушивается.
ДВП  используются  при устройстве полов в качестве подкладочного слоя под все виды покрытия, в том числе дощатого и щитового паркета, синтетических покрытий и линолеумов. Плиты ДВП незаменимы при производстве мебели и встроенных шкафов, используются в автомобильной промышленности, а также при производстве тары. Древесноволокнистые плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.
ФАНСТРОЙ предлагает к продаже твердые ДВП толщиной 3.2мм размерами 1700*2745мм, 1220*2745мм, 1220*2440мм.

Что такое ДВП? (с изображением)

`;

Промышленность

Факт проверен

Б. Тернер

Дата последнего изменения: 30 сентября 2022 г.

ДВП — композитный древесный продукт, используемый в строительстве и деревообработке. Обычно он продается в листах размером 4 на 8 футов (от 1,2 до 2,4 м) и может иметь толщину от 1/4 до 1 дюйма (от 6,35 до 25,4 мм). Хотя по внешнему виду он похож на фанеру или ДСП, на самом деле конструкция ДВП совершенно отличается от этих продуктов. Он изготавливается из тонких древесных волокон, которые уплотняются под воздействием высокой температуры и давления, образуя очень плотный, твердый деревянный лист. Из-за экстремальных уровней температуры и давления обычно нет необходимости использовать клеи или связующие вещества для скрепления древесных волокон.

Строители могут выбирать из трех основных типов листов ДВП. Подразделения уровня обслуживания являются наиболее доступными, но и наименее плотными. Плиты стандартного класса являются наиболее широко используемыми и, как правило, более гладкими и прочными, чем продукты сервисного класса. Закаленные плиты являются наиболее прочным и долговечным видом ДВП. Они покрыты льняным маслом и нагреваются для повышения их влагостойкости и долговечности, что делает их лучшим типом для использования на открытом воздухе или в местах, подверженных воздействию влаги.

ДВП

используется в самых разных строительных целях. Его можно использовать для изготовления подложек для полов, обшивки крыш или стеновых панелей. Это также популярный материал для сайдинга или облицовки, который используется для покрытия наружных стен здания. Многие виды мебели и шкафов изготавливаются на основе ДВП, которую можно покрасить или покрыть листами шпона для создания привлекательной отделки.

Несмотря на то, что оргалит часто дороже фанеры или ДСП, он также имеет много преимуществ по сравнению с этими продуктами. Он имеет очень гладкую, ровную поверхность, на которой нет следов, текстуры или текстуры древесины. Эта гладкая поверхность обеспечивает прекрасную основу для покраски или окрашивания, особенно в готовых изделиях, таких как мебель или сайдинг. Он также известен своей плотностью и прочностью, а также устойчивостью к растрескиванию или расщеплению.

Этот материал также имеет несколько потенциальных недостатков, которые следует учитывать перед установкой. Как и большинство изделий из дерева, оргалит очень чувствителен к влаге. Воздействие дождя или влажности может привести к тому, что доски набухнут или деформируются, что может исказить их внешний вид и снизить устойчивость конструкции. Хотя закаленные сорта более влагостойкие, их не следует считать водонепроницаемыми, и их следует устанавливать только вместе с соответствующими влагонепроницаемыми материалами.

ДВП

может быть трудно правильно отшлифовать, отчасти из-за его структуры на основе волокна. Края доски также подвержены сколам или поломкам, и с ними следует обращаться осторожно, чтобы свести к минимуму повреждения. Наконец, покупатели должны знать, что закаленный оргалит сложно красить. Льняное масло, добавляемое для повышения влагостойкости, также предотвращает прилипание краски к поверхности.

Вам также может понравиться

Рекомендуется

КАК ПОКАЗАНО НА:

ДВП — Packard Forest Products

ДВП также называют Presswood, Duratec, Fibrex или Masonite.

ДВП представляет собой композитную панель, изготовленную в основном из лигноцеллюлозных волокон, скрепленных между собой под действием тепла и давления. Другие материалы могут быть добавлены в процессе производства для улучшения определенных свойств, таких как устойчивость к истиранию и влаге, а также повышенная прочность и долговечность.

ДВП используется в различных областях, включая компоненты мебели, обшивку стен, наружную обшивку и отделку, подложку, внутреннюю отделку, перфорированные и вспомогательные плиты. Панели доступны во многих формах, отличных от знакомой «коричневой доски», включая сложные текстуры древесины и тисненые поверхности.

ДВП производится путем преобразования древесины в волокна (расщепление волокон) и последующего восстановления волокон в панели. Американская ассоциация твердого картона определяет твердый картон как «панель, изготовленную из войлочных лигноцеллюлозных волокон, которые уплотняются под действием тепла и давления в горячем прессе до плотности 31 фунт на кубический фут или выше».

• Поверхность классифицируется как гладкая с одной стороны (S1S) или гладкая с двух сторон (S2S) и может быть перфорированной.
• Обычно имеют ширину 4 фута и длину 8 футов, хотя существуют прессы размером от 5 футов x 16 футов и больше. Новые технологические прессы непрерывного действия шириной 4–8 футов стали обычным явлением
• Толщина может варьироваться от 1/10 дюйма до 7/16 дюйма.
• Содержание влаги может варьироваться от 2% до 9%, но отклонение не может превышать 3% в пределах одной поставки.

ОСОБЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Низкая стоимость – Дешевле, чем другие пластмассы и композитные материалы, используемые для жесткой внутренней отделки
• Высокая прочность и жесткость – Превосходная прочность на изгиб и жесткость в широком диапазоне температур; используется в многослойной конструкции с сердцевиной низкой плотности, обеспечивает прочный и легкий вариант для несущих конструкций
• Хорошая стабильность размеров – Стабильность размеров лучше, чем у многих пластиков
• Эффективный звуковой барьер – Хороший выбор для звукоизоляции; в сочетании со звукопоглощающим материалом создает первоклассный акустический пакет
• Превосходное сцепление для покрытий и отделки – Превосходная поверхность для окраски, склеивания, ламинирования и нанесения покрытий, диэлектрических и вакуумных покрытий

Использование натуральных продуктов

• ДВП содержит более 97% натурального волокна… сравните это с любым другим материалом, используемым для внутренней отделки.
• При производстве древесноволокнистых плит мокрым способом синтетические добавки сводятся к минимуму.
• Натуральные компоненты древесины используются для соединения волокон под действием тепла и давления. В результате получается прочный и стабильный продукт, максимально натуральный.
• Натуральные волокна в основном получают из лесных отходов, отходов и переработанных материалов.
• Лесные отходы – отходы, оставшиеся от лесозаготовительных работ, такие как верхушки деревьев и ветки
• Промышленные отходы – отходы и бракованный материал с деревообрабатывающих предприятий, вторичная плита, вторичные поддоны

Внутренняя переработка и использование сырья

• Технологические сточные воды, содержащие растворенные древесные сахара, концентрируются путем выпаривания для получения 10 000 тонн древесной патоки в год. Этот материал используется в качестве добавки к кормам для крупного рогатого скота.
• Отходы обрезков, шлифовальная пыль и отсев древесной стружки используются в качестве топлива для производства 50% (280 миллиардов БТЕ в год) энергии, необходимой для производства изделий из ДВП.