Чем отличается строганная доска от обрезной?
В ремонте и строительстве часто используют пиломатериалы, а именно доску. Она бывает строганной и обрезной, но многие не знают, что лучше выбирать и для каких целей подойдет тот или иной товар. До момента покупки надо узнать основные особенности пиломатериалов.
Характеристики обрезной доски
Обрезной вид пиломатериала изготавливается по простой технологии. Когда бревно поступает в цех, проводится его распилка на доски нужных габаритов. Как правило, края такого изделия не ровные, имеют разные размеры, а сама поверхность получается шероховатой. Основной минус товара – влажность. За счет влажности, происходит процесс естественной сушки, что может деформировать доску и вызвать надобность в ее замене.
Описанный недостаток характеризует основные области использования:
- Возведение кровельных конструкций.
- Использование пиломатериала для перекрытий.
- Использование для упаковки.
К плюсам изделия можно отнести:
- Натуральность, экологичность.
- Низкую стоимость.
- Легкость в использовании, что не подразумевает специального оборудования.
Обрезная доска бывает разных сортов и если использовать высокий класс, то можно из нее делать двери, мебель и прочие изделия.
Характеристики строганной доски
В процессе производства проводится обрезание бревна, делая из него обрезную доску. После этого проводят отбор качественного сырья для дальнейшей обработки. Для этого удаляется кора, формируется нужный размер, проводится сушка и шлифовка всех граней, чтобы поверхность была ровной и гладкой. В зависимости от дерева и сечения сушка в камере проводится от 5 дней до 3 недель. Когда параметры будут удовлетворительны, делается еще раз шлифовка для удаления неровностей.
Среди основных преимуществ выделяют:
- Правильная геометрия каждого пиломатериала.
- Высокое качество поверхности.
- При выборе доски из камерной сушки не появляется усадка, деформация и другие дефекты.
Строганный пиломатериал чаще применяется для монтажа полов, изготовления мебели, где нужно высокое качество дерева, а также для отделки помещений внутри или снаружи.
Во время использования такого изделия может появиться необходимость проведения дополнительной обработки, в виде покрытия поверхности лаком или другими смесями для защиты от солнца, влаги и других внешних факторов.
Правильный выбор
Нужно понимать, что обрезной и строганный пиломатериал не всегда изготавливается из одной породы дерева. Связано это со сферой использования. К примеру, обрезная чаще делается из хвойных пород, но строганная также бывает сосновая или еловая. Дополнительно используют кедр, сандаловые, лиственные породы и прочие дорогие и ценные виды сырья. Зная основные отличия можно подобрать нужный товар для конкретного вида работ.
Определить пиломатериал не составляет труда. Нередко при покупке приходится самому определить вид обработку, доверяя своим глазам и рукам. Для отличия строганных и обрезных материалов достаточно смотреть на такие характеристики:
- Качество обработки.
- Шероховатость поверхности, что характерна для обрезного товара.
- Остаток коры на краях.
Если дерево имеет синий оттенок, структура рыхлая, то это не является обрезным пиломатериалом. Подобные изъяны говорят о браке всей партии, лучше отказаться от покупки такого дерева, поскольку для строительства любого вида оно не подходит.
Если самому сделать правильный выбор не получается, то надо попросить у продавца соответствующие документы на доски. В них будет указан метод обработки дерева, сушку, а также другую информацию.
Как выбрать строганную доску: качество, ГОСТы, сортамент, влажность
Сортамент обрезных досок и брусьев «строительного» назначения потребителем определяется довольно легко. Для этого достаточно попросту заглянуть в актуальный ГОСТ 8486-86, где в понятных таблицах указаны все разрешённые/недопустимые пороки и дефекты обработки, которые переводят конкретное изделие в ту или иную категорию. Наглядно посмотреть фотографии пороков и дефекты древесины можно в статье пороки древесины. Но когда дело касается профилированных деталей из древесины или, допустим, строганной доски – неискушённый обыватель попадает в замешательство, ведь специального стандарта для этой группы товара в нашей стране не существует.
Кроме того, многим соискателям не совсем понятно, как формируется более высокая цена строганного пиломатериала.
Далее на примере строганной доски попробуем разобраться в вопросах сортировки подобных пиломатериалов. Поговорим об отличиях и критериях их качества.
Чем отличается строганная доска от обрезной
Строганными называются пиломатериалы стандартных сечений, которые дополнительно подвергались механической обработке на строгальном оборудовании. Иногда сюда относят не только гладкостроганные четырёхкантные брусья и доски, но также и продукты с более сложными формами сечения, именуемые «профилированными». Первоочередная задача строгания заключается в том, чтобы устранить неровности на поверхностях пиломатериала, что остаются после распиловки бревна, а также чтобы получить более точное сечение пиломатериала по всей длине.
Благодаря такому подходу строганная доска, в отличие от просто обрезной доски, может использоваться в столярном деле, а также для создания строительных конструкций с высокими требованиями к точности.
Нужно сразу отметить, что согласно ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения» — в данную категорию попадают изделия с хотя бы одной простроганной пластью, либо с двумя простроганными кромками. Но на лесопилках и в торговых точках России клиенту в подавляющем большинстве случаев предлагается доска и брус с полной обработкой по всем плоскостям. Другое дело, что какая-то пласть считается лицевой (более качественная), а какая-то – тыльной.
Фрезерующие станки, которыми выполняется строжка заготовок, работают самостоятельно или выступают частью деревообрабатывающего комплекса. Их рабочей оснасткой является фрезерная головка с вставными ножами, которые, вращаясь с высокой скоростью, снимают материал вдоль волокон при непрерывной подаче доски-заготовки.
Также домовладельцам стоит обратить внимание на тот момент, что строганная доска, как и строганный брус/брусок, всегда перед механической обработкой предварительно проходит стадию сушки. Это делают для придания заготовке необходимой стабильности (чтобы исключить возможные деформации при потере влаги и растрескивания массива).
А также камерная сушка обрезных заготовок помогает сделать остроганные поверхности более гладкими, так как при строжке мокрой, более пластичной древесины ножи оставляют после себя ярко выраженный неприемлемый ворс. Доска в камере просушивается до 7-12 процентов, в зависимости от величины сечения заготовок в партии. Процессы сушки описываются в ГОСТ 8242 и ГОСТ 4981. В процессе дальнейшей обработки, хранения и транспортировки показатель влажности может вырасти. В среднем значения влажности для строганной доски, в нормальных условиях хранения, колеблются в пределах 10-14 процентов. Такая влажность оптимальна для внутренних работ, так как имеет сбалансированную структуру древесины, а вот для наружной отделки древесине необходимо добрать пару процентов и произойдет это естественным путем, с этой целью достаточно подержать изделие несколько дней под навесом и в распакованном виде на улице, после чего можно смело осуществлять монтаж.
Согласно стандарту ГОСТ 8242-88, строганный пиломатериал и профилированные детали могут реализовываться в розницу с влажностью до 20%, этим обстоятельством пользуются некоторые производители строганных изделий и предлагают их по более низкой цене.
В чем разница и почему не стоит покупать материал строганный естественной влажности вы узнаете в статье.
Качественная строганая доска
Чтобы удержать процент влажности на должном уровне, строганный сухой пиломатериал (и особенно профилированный) нередко специальным образом фасуется и упаковывается в полиэтиленовую плёнку, создавая таким образом подобие вакуумной упаковки. Особенно важно сохранять влажность пиломатериала, для изготовления мебели, лестниц, дверей и окон.
Ещё нужно иметь ввиду, что строганная доска, которая по умолчанию является продукцией высокого качества, редко когда производится длиной более 6 метров. Это объясняется слишком большим процентом отбраковки, если попытаться изготовить строганные доски длиной, например, 10 или 12 метров. Ответа на вопрос: почему доска шести метровая продается везде и практически нет других размеров длинны?. Заложен в транспортных возможностях автопарка и жд контейнерах открытого типа, длинна которых составляет 10-13 метров, то есть размер 6000 мм максимально эффективно заполняет пространство и оптимален для перевозки.
В машине длинной 10 метров он немного свисает, а в вагоны открытого типа он полностью заходит не выходя за границы платформы.
Отдельного внимание заслуживает размер сечения строганных досок. Некоторый объём древесины теряется вследствие усушки. В свою очередь, ножи обрабатывающего станка в обязательном порядке снимают с заготовки некоторое количество материала, из-за чего в отходы попадает около 2-5 мм волокон с каждой стороны, в зависимости от качества исходного сырья и требуемой чистоты обработки. Производители идут двумя путями:
- Напиливают заведомо более крупное сечение заготовок. Согласно ГОСТ 6782.1-75 и ГОСТ 6782.2-75 оставляют припуск на усушку. Согласно ГОСТ 7307-75 – оставляют припуск на строгание. В результате получаются строганные доски «стандартных сечений»: 25Х100, 40Х150, 50Х200 мм и т.д.
- В качестве заготовок используют для дальнейшей обработки обрезные доски стандартных сечений. После сушки и строжки на выходе имеем пиломатериал с уменьшенным сечением, поэтому очень часто можно встретить размеры такого типа: 45Х190, 35Х140, 20Х90 мм и т. д.
д.Критерии определения качества строганной доски
На какие параметры опираться при определении качества строганной доски? Существуют определенные допуски и отклонения для разных типов строений. Существуют так же ГОСТы. Качество получаемых строганных изделий напрямую зависит от класса станка, точнее — от скорости подачи заготовки, так как частота оборота шпинделя в основном одинакова и находится в пределах примерно 6000 оборотов в минуту. Чем медленнее подача при постоянной скорости – тем меньше на поверхности доски будет «волн», и тем меньше будет их глубина. А это и является главным критерием определения качества пиломатериала на выходе. Считается, что оптимальная скорость подачи при 6 тысячах оборотов является величина в 8-10 метров в минуту.
Есть общепринятые среди производителей и экспертов показатели длины и глубины волны строганной доски для конкретного типа применения.
| Использование материала | Длина волн (мм) | Глубина волн (мм) |
|---|---|---|
Детали и обшивки с прозрачным защитным слоем. | 1,5-1,7 | 0,001-0,005 |
| Детали и обшивки с тонированной полупрозрачной пропиткой. | 1,7-2 | 0,005-0,01 |
| Открытые конструкционные элементы дома. | 2-3 | 0,01-0,02 |
| Скрытые конструкционные элементы дома и нелицевые поверхности. | 3-5 | 0,02-0,05 |
Обработка на станках
Упаковка в пленку
Параметры имеющихся на поверхностях микроволн (наряду с прочими неровностями и ворсистостью/мшистостью) составляют такое понятие как «шероховатость». Допустимая шероховатость профилированных фрезерованных деталей и обшивок указана в ГОСТ 8242-88, что вполне применим к обычной строганной доске. Например, под прозрачное покрытие предлагают ограничиться 120-ю мкм, а под непрозрачное покрытие разрешена шероховатость в 200 мкм.
Кстати, в этом же документе говорится о возможных допусках в размере сечения строганных досок. Отклонение от номинальных размеров и геометрии может составлять:
- По ширине -/+1 мм.
- По толщине -/+1 мм.
- Покоробленность по длине -/+3 мм на метр длины.
- Покоробленность по ширине -/+2 мм на ширину пласти.
Иными словами, если нам нужно оценить качество строганной доски, то следует обращать на такие моменты:
- 1. Фактическая гладкость/шероховатость поверхностей.
- 2. Имеющиеся отклонения от размеров номинального сечения и геометрии.
- 3. Влажность должна быть в пределах 10-14 процентов.
- 4. Наличие отсутствие критичных пороков древесины и дефектов обработки (которые влияют на сортность).
О сортах строганной доски
Как мы уже выше отметили, при производстве всех строганных пиломатериалов и хвойной доски в частности – одновременно применяется несколько государственных стандартов. Однако вопросы сортировки затрагиваются исключительно в ГОСТ 8486-86 (Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия), который описывает как сырую антисептированную пилопродукцию, так и сухую – с влажностью ниже 22 процентов.
Согласно положениям данного стандарта для сухой доски выделяется пять категорий: отборная, а также 1,2,3,4 сорт. В виде таблиц здесь указано, какие дефекты недопустимы для той или иной категории, а какие – могут иметь место. В данном ГОСТе при классификации рассматриваются: сучки, трещины, пороки строения, грибные/биологические заражения, искривления, инородные включения.
Подробно смотрите Классификация пороков древесины и фото к каждому из них. Причём для оценки сортности каждой доски применяется только метод визуального контроля, и в расчёт берётся худшая по качеству пласть или кромка (пункт 2.4).
Камера сушки сырья
На самом деле, учитывая сложность создания строганных пиломатериалов, энергозатратность обязательного процесса камерной сушки, а также специфику применения такого рода пиломатериалов – производители стараются максимально тщательно подбирать сырьё для этих целей. В результате практически вся строганная доска по порокам древесины и по дефектам обработки соответствует критериям отборной категории или 1 сорта.
И только изредка в продаже можно встретить продукцию с признаками 2 сорта, что, скорее, исключение из правил. Поэтому к наличию некоторых дефектов стоит подходить спокойно и применять такие детали в местах скрытых от взгляда. Да и потом у доски две стороны и если на одной из них могут быть дефекты обработки, или незначительный обзол, то перевернув на другую сторону, можно обнаружить качественную пласть и использовать именно ее как лицевую.
Производство строганной доски
Строганная доска — вид доски, который получают путем распила бревна, тщательной зачистки, шлифовки и обработки с каждой стороны. В результате получается материал с гладкой и ровной поверхностью, эстетичным внешним видом. Доска отличается легким и оперативным монтажом, высокой прочностью и устойчивостью к износу.Применение строганной доски
- Чистовая отделка жилых помещений;
- Облицовка строений;
- Отделка беседки, балкона и лоджии, террасы и веранды, бани и сауны;
- Установка лестниц, ступеней и перил;
- Отделка дверных и оконных проемов;
- Возведение межкомнатных перегородок;
- Настил полов;
- Изготовление мебели;
- Монтаж забора, ограждений и крыльца;
- Производство поддонов и другой тары.
Изготовление материала
Лучшим вариантом при сушке древесины станет вакуумная или конденсационная технология, которая высушивает изделие равномерно и внутри, и снаружи. Это предупреждает растрескивание и деформацию древесины, повышает прочность. Данный вид сушки позволяет высушить древесину до 12% влажности.
В независимости от видов древесины и размеров доску обязательно покрывают антисептиком. Защитные средства повышают устойчивость к влаге и деформации, гниению и окислению, воздействию солнечных лучей и насекомых. Такая обработка сохраняет физические свойства, первоначальный внешний вид и цвет древесины.
Преимущества строганной доски
- Экологичность и натуральность. Поддерживает комфортный микроклимат в помещении, безопасна для человека и животных;
- Прочность и долговечность, устойчивость к износу и деформации, влаге и перепадам температур;
- Тщательная обработка позволяет получить идеально гладкую и ровную поверхность;
- Хорошо сохраняет тепло и не пропускает холод;
- Высокая звукоизоляция;
- Легкий и оперативный монтаж;
- Плотное прилегание досок друг к другу — отсутствие щелей и прогибаний;
- Привлекательный и эстетичный внешний вид;
- Пригодность к многократному ремонту. При необходимости можно заменить пострадавшую доску без разбора всего полотна;
- Универсальность. Строганная доска подходит и для внутренней, и для внешней отделки, установки различных конструкций;
- Доступность;
- Доску можно многократно красить, покрывать лаком и шлифовать без риска для прочности и срока службы материала.
Строганная доска подходит для внутренней и внешней отделки, монтажа лестниц и перил, возведения межкомнатных перегородок и укладки полов, декорирования дверных и оконных проемов. Кроме того, строганную доску применяют для отделки беседок и террас, установки ограждений и заборов, изготовления мебели и различной тары.
Компания “МариСруб” выполняет полный комплекс подготовительных, главных строительных и заключительных отделочных работ. Подбираем качественные пиломатериалы нужных размеров, самостоятельно изготавливаем брус и бревно под проект дома.
Разрабатываем проект, устанавливаем сруб с фундаментом и кровлей, проводим инженерные сети. Выполняем утепление и гидроизоляцию дома, антисептирование пиломатериалов и строения в целом. Применяем современные и безопасные технологии изготовления и обработки древесины для загородного строительства и отделки!
каким образом производится строганная доска
Строганная доска -пиломатериал различного формата, имеющий прямоугольное сечение и обработку кромок.
От стандартной обрезной доски отличается тем, что имеет одну или более сторон, прошедших процедуру строгания – чистового выравнивания поверхности до гладкого состояния. Купить строганную доску следует для проведения отделочных чистовых работ, производства мебели и прочих изделий из дерева. При выборе стоит обращать внимание на сортность и тип древесины использованной для производства.Из каких сортов древесины, и каким образом производится строганная доска
Строганная доска изготавливается из следующих сортов древесины:
Хвойные – отличается легкостью и достаточной прочностью, легко обрабатывается и быстро сушится;
Лиственные – тяжелая и очень прочная доска, требует особенного внимания при сушке, а также обязательной обработки и защиты от насекомых и микроорганизмов. Цена доски лиственных пород выше хвойных, что объясняется большей прочностью и редкостью материала.
Пиломатериалы производятся из цельного древесного массива. Ствол дерева проходит распил на отдельный доски, которые затем также проходят процедуру кромления и выравнивания поверхности.
Окончательным этапом является станковое строгание поверхности, при котором снимается слой стружки от 1 до 5 мм, обнажая текстуру и рисунок натурального дерева
Разновидности и сортность строганной доски
Сортность строганной доски определяется параметрами влажности материала и наличием на ней каких-либо изъянов внешних дефектов. На данный момент на рынке представлены следующие сорта доски имеющие различные свойства:
Нулевой или экспортный – высший сорт, допускается только высококачественная доска, без дефектов и сучков на поверхности;
1-ый сорт – возможны сучки на поверхности, но только здоровые и прочно закрепленные, минимальное количество трещин на торцах, отсутствие прочих дефектов;
2-ой сорт – допустимо наличие до 2 сучков на 1 погонный метр, торцевые трещины могут занимать до четверти, от площади доски;
3-ый сорт – допускается наличие большого количества сучков, мелкие трещины на кромке и основной поверхности. Не должно быть гнили и прочих поражений;
4-5-ый сорт – доска низших сортов, без требования к характеристикам влажности, может иметь участки поражения гнилью на поверхности, необработанные участки и т.
д.
Строганая доска может иметь следующие типовые размеры:
Длинна – от 1 до 6 метров;
Толщина – от 16 до 60 мм.;
Ширина – от 70 до 300 мм.
Область применения, отличительные особенности
Строганная доска в зависимости от сорта имеет широчайший спектр применения:
Высший и первый сорт – использование в автомобильной, судостроительной промышленности, производство мебели и декоративных изделий. Доска строганная отличается номинальным соответствием типоразмеру и параметрам влажности, имеет поверхность без дефектов, подходит для облицовочных работ;
2-ой, 3-ий сорта – заказать материал можно для строительных нужд, настила полов, изготовления стеновых каркасов, отделочных работ, производства дверей и прочих изделий доска отличается хорошим качеством;
4-ый, 5-ый сорта – производство тары, изготовление временных ограждений и прочих некапитальных конструкций. Доска строганная имеет различные изъяны, применяется в работах не без претензии к эстетической привлекательности, надежности и долговечности.
На что обратить внимание при выборе
При выборе пиломатериалов, стоит учитывать ряд характеристик продукции:
Сорт – определяет качество и надежность древесины, свойства прочности, наличие дефектов и т.д.;
Тип древесины – хвойная или лиственная;
Типоразмер – длинна, толщина и ширина доски, оптимальные для конкретных работ. Прежде чем купить строганную доску, в обязательном порядке стоит убедиться в том, что производитель поставляет качественные материалы, так как нередки случаи, когда под видом 1 сорта, предлагается древесины 2 сорта, с последующим смещением сортовых показателей. В итоге, клиент может получить материал не соответствующий проектным требованиям, что в дальнейшем станет причиной аварийных ситуаций, а завышенная цена приведет к неоправданной растрате бюджета. Доставка и хранение древесины должны производиться в соответствии с необходимыми требованиями для сохранения показателей влажности и прочих характеристик материала.
Доска строганная: производство, преимущества, применение
Сегодня доска строганная, применение которой в строительстве нашло самое широкое распространение, занимает, наверное, самую лидирующую позицию среди всех пиломатериалов. Удивляться этому факту совсем не стоит. Доска строганная представляет собой наиболее качественный и актуальный пиломатериал из всех представленных на строительном рынке натуральных древесных материалов. Этому пиломатериалу свойственна высокая экологическая чистота, что допускает его использование для декорирования интерьеров, при этом возможно безопасное обустройство даже детских комнат.
Доска строганная является чрезвычайно удобным материалом, применение которого настолько широкое, что непросто найти сферу, в которой она не используется. Ее довольно часто можно встретить в качестве элементов облицовки стен (внутренних или наружных), отделке потолков, при сооружении забора. Помимо этого она зачастую используется для изготовления различных декоративных элементов и даже мебели.
Следует отметить, что этот материал имеет весьма презентабельный внешний вид, который сохраняется достаточно продолжительное время даже в условиях часто меняющейся погоды. При этом для внутренних работ идеально использование сухой доски, а вне помещений лучше использовать продукцию с нормальной влажностью.
Сухая строганная доска
В первую очередь стоит упомянуть о том, что доска строганная сухая используется намного чаще, чем строганная продукция нормальной влажности. Ее использование возможно практически в любых строительных производствах, столярной и даже мебельной промышленности.
Наиболее частое использование доска строганная сухая нашла в сооружении полов. Половое покрытие из этого материала экологически чистое, демонстрирует превосходную прочность и теплоизоляционные свойства. Помимо этого, из нее сооружают различные элементы интерьеров:
- решетки;
- панели;
- перекрытия и др.
К несомненному преимуществу сухой строганной доски следует отнести ее способность практически не изменять своих параметров, хотя воздействие высокой температуры либо влажности может несколько деформировать ее.
Именно поэтому создаваемые из этого материала элементы интерьеров чрезвычайно устойчивы к деформациям, растрескиваниям или гниению. Все подобные изделия имеют эффектный вид, причем практически не тускнеют. Оптимальным уровнем влажности является показатель около 10 %.
Конечно, материал с нормальной влажностью более доступен по цене, однако древесина такого качества подвержена усадке, и изделия из нее могут испортиться. Именно поэтому доска строганная сухая является практически незаменимым материалом для производства мебели (корпусной и мягкой). Кроме этого из нее очень часто изготавливают:
- окна и двери;
- беседки и веранды;
- садовую мебель;
- яхты и элементы отделки кораблей.
Преимущества сухого материала
Сегодня выпускается доска обрезная строганная имеющая толщину от 2 до 5 см и ширину в диапазоне от 10 до 20 см.
При этом стандартная длина такой доски 6 м. Впрочем, по согласованию с заказчиком габариты доски могут быть практически любыми. Все такие изделия обладают двумя кромками с обработанными строганием двумя и более поверхностями.
Подобный материал может выпускаться нескольких видов:
- с выровненной поверхностью, получаются строганием, однако поверхность не идеально гладкая;
- с идеально гладкими поверхностями;
- импрегнированная доска, в производстве которой присутствует обработка специальными антисептическими препаратами.
Все мероприятия, применяемые в процессе производства, направлены на придание материалу качественных характеристик, являющихся его несомненным достоинством. Среди этих характеристик: высочайшая прочность, надежность, прекрасная упругость, сопротивляемость растрескиванию, устойчивость к загниванию, отсутствие поверхностной ворсистости, отличная тепло и шумоизоляция, экологичность, достойный внешний вид.
Производство строганной сухой доски
Доска строганная сухая обычно производится в несколько этапов, первый из которых заключается в получении обычной обрезной доски методом деревообработки.
Полученные изделия должны по размерам соответствовать установленным стандартам, в соответствии с которыми отбирается материал для дальнейшей обработки.
Для производства второго этапа необходимо специальное оборудование, с помощью которого осуществляется принудительная сушка отобранной доски до необходимых показателей влажности. Этот процесс может продолжаться до 10 суток в зависимости от типа используемой древесины и ее размеров.
На третьем этапе производится отстрожка изделий, после чего они помещаются в сухие защищенные от осадков складские помещения, либо герметично упаковываются. В некоторых случаях добавляется еще один, промежуточный этап, во время которого происходит пропитка изделий специальными препаратами.
Выбор строганной доски
Как любой другой материал, доска строганная подразделяется на сорта. Относительно именно этого материала сорта зависят от наличия смоляных кармашков, сучков и некоторых других погрешностей, что определяет возможность использования их в различных отраслях.
К примеру, для создания красивой мебели обычно используется радиально напиленный материал с фактурными годовыми кольцами. Кстати, такой материал никогда не покрывают красками, он может только лакироваться либо покрываться воском для подчеркивания фактуры. Доски первого или второго сорта могут использоваться для сооружения заборов, лестниц или других подобных изделий.
При этом следует учитывать то, что на цену этого материала влияет не только его сорт. Цена может значительно колебаться в зависимости от породы используемого дерева или его влажности. Обычно в производстве используется ель, сосна или липа, дуб или клен дороже и встречаются реже. Обработанные антисептиком доски также несколько дороже.
Как выбрать хорошую строганную доску. Виды сухих пиломатериалов и критерии отбора. Статьи на строительном портале LinkStroy.ru
Заявленный сорт или категория пиломатериала – вот что по определению должно помочь потребителю в том, как выбрать строганную доску.
Обрезная пилопродукция из хвойных пород, которая давно нашла своё применение в строительстве, лучше всего описывается ГОСТом 8486-86. В таблицах этого стандарта обозначены все пороки развития древесины и дефекты обработки, с оглядкой на которые материал попадает в определенную категорию по качеству.
Но правильно купить именно строганные пиломатериалы всё равно непросто, так как специального нормативного документа для этого особого продукта не предусмотрено. И к тому же неискушённому домовладельцу зачастую бывает неясно, почему и каким образом формируется более высокая стоимость на строганную доску. Давайте в этом разберёмся.
Главные отличия строганной доски от обрезной
Строганные пиломатериалы, в отличие от обрезных, прежде всего примечательны тем, что они подвергаются дополнительной механической обработке на специальном строгальном оборудовании. К этому виду пилопродукции относят доски, бруски и брусья с плоскими поверхностями, а также профилированные изделия со сложными формами сечения.
Использование строжки преследует цель устранить все неровности на поверхностях материала, которые остаются после раскроя кругляка. Благодаря такой обработке удаётся получить точное сечение по всей длине доски. В итоге строганная доска (в отличие от обрезной) может применяться столярами, а также для сборки конструкций строительного назначения, что требовательны к повышенной точности.
Другой нюанс – принудительная предварительная термообработка. Строганная доска перед механической обработкой проходит стадию контролируемой сушки в условиях камеры. Это позволяет сделать заготовку прочной, не допустить деформаций либо появления трещин в волокнах древесины. Камерная сушка помогает сделать остроганные поверхности заготовок более гладкими, чем при строжке мокрой древесины, которая зачастую получается с ворсом и подпалами.
Доска просушивается до 7-12%, в зависимости от сечения заготовок в партии. В процессе доводки, хранения и во время перевозки материала показатель влажности вырастает. В торговой точке влажность может достигать 18 процентов, но строганная доска размеры и геометрию всё равно будет иметь в пределах нормы. Согласно ГОСТ 8242-88, строганный материал и профилированные детали могут иметь до 20% влажности. Для того чтобы удержать приемлемый показатель влажности, строганный сухой и профилированный пиломатериал иногда фасуют небольшими пачками и закрывают пленкой из полиэтилена.
При нормальных условиях хранения хороший показатель процента влажности строганной доски составляет 10-14%. Подобная влажность подходит как нельзя лучше для выполнения внутренних работ и создания предметов обихода, столярных изделий. Для наружных работ очень желательно, чтобы пиломатериал добрал еще немного влажности. Для этого достаточно распаковать строганную доску, если она в плёнке, и подержать ее под навесом на улице несколько суток. После этого можно заняться монтажом.
Как понять хорошая ли доска перед нами
В ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения» говорится, что в категорию строганных пиломатериалов относятся изделия, имеющие хотя бы 1 простроганную пласть или 2 простроганные кромки. В нашей стране клиенту, как правило, предлагается строганная доска или брус с полной обработкой изделия по всем плоскостям. И к этому мы уже привыкли, но иногда нужно проверять, соответствуют ли реальные размеры заявленным, нет ли короблений, сбежистости, проблем с прямоугольностью сечения…
Еще нужно понимать, что строганная доска — продукция по умолчанию высокого качества. Производитель строганной доски изначально старается отбирать качественные заготовки, так как сухой строганный пиломатериал 2 сорта уже довольно трудно продать. В эту доску попадает меньше сучков и трещин, но обращать внимание на основные пороки древесины все же стоит.
Принципиальным показателем тут будет шероховатость поверхностей, наличие возможных дефектов обработки. Среди изготовителей и экспертов есть принятые за норму показатели глубины и длины волны для строганной доски конкретного назначения, обычному потребителю придётся оценивать всё на глаз, вернее – на ощупь. Покупайте строганную доску в компании elka-palka.ru
Строительный портал http://www.linkstroy.ru
Из какой доски строить каркасный дом ⋆ Финский Домик
Недостаток номер 3 — биологическое поражение
Влажная древесина — прекрасный питательный материал для микроорганизмов, плесени и различных грибковых. На лесопилках очень высока степень «биозаражения».
То есть очень часто, доска естественной влажности с лесопилки уже приходит зараженная спорами грибка или плесени. И дальнейшее развитие развитие этих микроорганизмов зависит от сочетания влажности и температуры.
Если каркас из сырой доски построили и оставили «сушиться» — вероятность развития плесени и грибка не так высока. Но обычно, если дом строят быстро, то сырой каркас сразу утепляется, зашивается со всех сторон пленками (причем часто с нарушением технологии).
Задайте себе вопрос — как будет сохнуть доска в таких условиях? Правильный ответ — очень плохо. Вентиляции внутри стены нет, влаге выходить некуда, создаются идеальные условия для развития плесени, грибка и гнили. Но вы этого возможно не увидите, так как все будет уже зашито.
Да, можно обработать древесину антисептиками. Но во первых, эффективность обработки влажной древесины очень невысока, доска сырая и не «впитывает» антисептик. Во вторых, самый эффективный способ антисептирования — импрегнация, то есть пропитка под давлением, когда состав проникает глубоко в древесину, невозможен в полевых условиях, а обработка кисточкой или другим поверхностным способом, не дает такого сильного эффекта, затрагивая только верхний слой доски.
Вот так может выглядеть каркас из сырой доски, после разборки стеныНу и наконец — антисептирование стоит денег. Которые опять же прибавляем к стоимости доски.
Подведем итог по доске естественной влажности
Итак вы платите недорого за сам материал, но можете получить кривой, щелястый, плесневелый каркас. Причем не факт что вы это увидите. Если дом сделают быстро и «сдадут» то вы не увидите ни плесени, ни щелей. Но щели вы почувствуете по тому, как дом будет терять тепло, а плесневелый каркас — сократит срок службы дома.
Поэтому, на мой взгляд, единственный допустимый вариант строительства каркаса из доски естественной влажности — это поставить каркас и оставить его на 1-2 месяца «на просушку» с хорошей вентиляцией. С дальнейшей борьбой со щелями и возможными нарушениями геометрии.
Так же, я обычно привожу в пример одну историю, прочитанную на форумах.
Заказчица решила строить дом из доски естественной влажности, потому что сухая показалась для нее слишком дорогой. В результате, вначале она потратила порядка 40 000р на обработку всего каркаса антисептиками (что уже нивелировало разницу с сухой доской), затем, когда дело дошло до отделки, пришлось ставить еще металлический каркас под ГКЛ, так как монтировать ГКЛ на кривые стены не представлялось возможным.
Как вы думаете, сэкономила она в итоге или нет?
Я не говорю о том, что категорически нельзя строить из доски естественной влажности. Но при выборе такой доски, надо отдавать себе отчет о возможных последствиях и о том, что изначальная дешевизна может быть с лихвой «перекрыта» исправлением возникших косяков.
И кстати, лично я, если стоит вопрос экономии, ничего не имею против использования доски естественной влажности в местах, где нет высоких требований к размерам, геометрии доски и есть условия для ее высыхания. Как правило, это различные обрешетки на которые используется доска до 25мм толщиной. Такая доска достаточно быстро сохнет и не так сильно меняет свои размеры в процессе усушки. А объем доски, идущей на обрешетки, бывает весьма значительный.
Каркас из доски технической сушки
Второй вариант — доска технической сушки. То есть когда перед продажей, доску специально высушивают в специальной сушильной камере, до так называемой транспортной или равновесной влажности — 16-22%. Равновесной эту влажность называют в основном потому, что она находится в более менее равновесном состоянии с атмосферной влажностью. Сушить больше, до 6-8% (мебельная влажность) нет смысла, так как значительно дольше и соответственно дороже, а есть вероятность, что за время строительства, доска вернется к равновесной влажности, вобрав в себя влагу из атмосферы. Древесина с такой степенью сушки обычно используется только в столярном и мебельном производстве.
Кстати, один из популярных вопросов — зачем использовать сухую доску, если в процессе строительства она все равно намокнет, например под дождем.
Тут надо понимать, что доска естественной влажности — имеют эту влажность в массе. Сухая доска, даже под проливными дождями не «промокнет» насквозь, это не губка. Да, поверхностный слой будет мокрый, но это всего пару миллиметров, которые просохнут за 1-2 дня. Другими словами, сухая доска уже никогда не вернется к естественной влажности, если вы не будете ее специально вымачивать в воде, на протяжении длительного срока.
Доска в промышленной сушильной камереДостоинства доски технической сушки простые
- В процессе сушки, в результате воздействия повышенной температуры, убиваются споры паразитных микроорганизмов. То есть такую доску не надо тотально антисептировать. А сухая доска является плохой пищей для паразитов, они ее не любят 🙂 — так что если вы не будете специально «гноить» сухую доску, плесень и грибок ей уже не грозит.
- Размер и геометрия — то, что будет происходить с доской естественной влажности при высыхании, с сухой доской уже произошло. Что должно было покривиться — покривилось, доска усохла и значительно свои размеры менять уже не будет. Фактически, вы получаете «готовый товар» и в каркасе уже не будет щелей или выкручивания элементов. Но, так как все дефекты понятны на момент покупки, вы можете отобрать только нужную доску, не платя за ненужный брак.
Недостатки доски технической сушки
- Цена выше доски естественной влажности процентов на 20-30
- Если не заниматься сортировкой доски (отбрасывая брак по геометрии) — то строить из такой доски не очень удобно. В штабеле наверняка будут и сабли и винты и т.п. В идеале, сухую доску надо покупать уже сортированную по «экспортному» ГОСТ 26002-83.
Причем,если вы будете искать доску руководствуясь этим ГОСТ-ом имейте ввиду, что это ГОСТ на сортировку, а не на напил или сушку. Продавцы об этом часто умалчивают и заявляя, что доска «гостовская» дополнительно запрашивают деньги за отбор и сортировку.
Сортированная доска технической сушки — оптимальный вариант для экономного и качественного строительства каркасника. Проблема одна — такую доску (именно сортированную), не так просто найти. Но и несортированная, но сухая доска — более подходящий вариант для стройки, чем естественной влажности. Хотя бы потому, что ее «поведение» более прогнозируемо — дальнейшей усушки и потери геометрии не будет, или же оно будет незначительным.
Тут еще стоит упомянуть вопрос самостоятельной сушки доски естественной влажности в штабеле. Можно ли так делать? Конечно можно.
Но во первых время. Среднее время сушки доски до транспортной влажности в сушильной камере составляет порядка 10-14 дней. При этом температура в камере, может достигать 80°C, плюс много других особенностей в зависимости от типа сушильной камеры, технологии сушки и т.п. Как вы можете понять, срок естественной сушки будет существенно больше и в зависимости от условий (погода, температура, проветриваемость), может составить несколько месяцев. Не испытывайте иллюзий, что за месяц доска в штабеле высохнет. Скорее только слегка «подвялиться». Причем чем массивнее доска — тем больше времени на сушку. Природу не обманешь.
Второй момент это брак по геометрии. Если при покупке доски технической сушки, вы можете, пусть даже за доп плату, отобрать только хорошую доску, то суша самостоятельно — весь брак останется у вас.
Каркас из сухой строганной доски
Сухая строганная доска — это тот материал, из которого строят дома во всем цивилизованном мире. Доска уже высушена до необходимой влажности, отсортирована по сортности, геометрически кривые доски пошли куда то еще, а оставшиеся прострогали в один размер — досочка к досочке. Если мне не изменяет память, разброс размеров у строганной доски по ГОСТ находится в пределах 2мм
То есть из строганной доски вы получите аккуратный, сухой, ровный каркас, который будет стоять долгие годы, не будет плесневеть, выкручиваться и т.п.. Строить из такой доски одно удовольствие. Да и качество строительства на высоте. Вы так же выигрываете на том, что меньше времени тратите на всякие подгонки, выравнивания и прочее. А время — тоже деньги.
Минус у сухой строганной доски один — высокая цена. Зато ее найти проще, чем сортированную нестроганную (последняя в основном сразу идет на экспорт, минуя отечественный рынок).
Сухая строганная доска — точны размеры и геометрия, оптимальная влажностьТак ли дорого использовать сухую или строганную доску? Строительная математика
Основная причина, почему не используют сухую или строганную доску — цена. И потом уже, ее наличие.
Но давайте посмотрим на этот вопрос более внимательно. У нас обычно доску продают «кубометрами», соответственно цена идет именно за «куб».
Многие упускают, что в каркасном доме мы оперируем не кубами, как в брусовом или рубленом доме. В каркасном доме мы оперируем количеством досок или погонными метрами.
Допустим для каркасного дома нам потребуется 220 досок размером 50х150х6000мм. В кубометрах это — 10м3,
А что, если вместо доски естественной влажности 50х150, нам взять сортированную сухую не строганную доску, но чуть меньшего размера — 40х150. Для каркасного дома, это вполне достаточно.
Нам потребуется те же 220 досок. Вот только «сороковки» в кубе 27 штук, а не 22, как «пятидесятки», то есть чтобы построить тот же самый дом из того же количества досок, нам надо будет купить уже не 10м3, а 8.1м3!
Допустим кубометр доски естественной влажности, стоит 7000р, а сухой — 10000р. Разница почти 30%
В кубах — 10 кубов сырой доски будут стоить 70.000р
А 8.1 куба сухой, но меньшего сечения — будут стоить 81.000 — разница уже не 30%, а 13,5 % или 11тр на 10 кубометров.
Если учесть, что на каркасник средних размеров, уходит порядка 20-25м3 доски, то заменив сырую доску на сухую меньшего сечения, вы переплатите всего 20-25тр, что конечно не копейки, но в бюджете стройки, очень небольшая сумма. Зато обезопасите себя от многих проблем и сложностей.
Точно так же и со строганной доской.
Строганная доска имеет меньшее сечение, например — 145х45, вместо 150х50, соответственно ее будет больше в кубе, а самих кубов потребуется меньше.
Подведем итог
Собственно итог очень простой
- Строительство из доски естественной влажности — лотерея с непрогнозируемыми последствиями, а ликвидация последствий, часто убивает всю изначальную экономию, с лихвой переплевывая дешевизну доски
- Хороший вариант для строительства дома — использование сортированной доски технической сушки, меньшего сечения. Но такую доску сложно найти, а цена уже приблежается к строганной.
- Самый лучший и безпроблемный вариант — использование сухой строганной доски.
- Помните о том, что в каркасном доме мы оперируем количеством досок, а не кубометрами и при равном количестве досок, нам потребуется меньше кубометров строганной доски или сухой, но меньшего сечения.
Какой вариант выберете вы, я не знаю. Но как минимум, если вы хотели строить из доски естественной влажности, советую все хорошо взвесить и просчитать.
(Visited 76 237 times, 1 visits today)
5 1 голос
Оцените статью
Как мне купить пиломатериалы для использования в домашних проектах по обработке дерева?
Найти древесину, требующую минимального фрезерования, очень сложно, но это возможно. Компромисс заключается в том, что вам, возможно, придется потратить много времени на поиск каждой доски, чтобы найти одну или две, которые более прямые, чем другие.
Ищите широкие, 4/4 (1 «) или более толстые доски с небольшим количеством сучков. Эти доски получаются из более крупных деревьев и, как правило, более устойчивы.
Посмотрите на торцевую шероховатость, в идеале ищите материал с четвертью, где текстура древесины перпендикулярна лицевой стороне (широкой стороне) доски.
Как правило, пиломатериалы, используемые в строительстве, не подходят для обработки древесины без дополнительной фрезеровки. Некоторые магазины товаров для дома также продают предварительно склеенные панели и пиломатериалы из твердых пород древесины (иногда завернутые в пластик), но обычно это стоит значительно дороже, чем покупка габаритных или необработанных пиломатериалов у дилера древесины твердых пород.
Если у вас нет инструментов для самостоятельной распиловки пиломатериалов, позвоните в некоторые местные магазины. Часто они продают вам пиломатериалы и могут даже сделать некоторые фрезерные работы за небольшую дополнительную плату или без нее.Вы также можете купить пиломатериалы непосредственно у местного лесопильного предприятия или продавца древесины твердых пород, и они обычно выравнивают пиломатериал с двух или более сторон за небольшую дополнительную плату.
Если у вас мало места, вы всегда можете фрезеровать пиломатериалы вручную. Если вы предпочитаете электроинструменты, вы также можете рассмотреть возможность приобретения комбинированного фуганка / строгального станка. Кроме того, в зависимости от того, что вы строите, вы можете создавать приспособления для большей части фрезерования. Конусное / прямолинейное приспособление для продольной резки выполнит стыковку кромок, и вы можете построить отдельное приспособление для соединения поверхностей досок примерно до 6 дюймов в ширину (при условии, что у вас есть настольная пила 10 дюймов, и вы можете поднять лезвие чуть больше 3 «).
Также загляните в общественные магазины и пункты проката. Если вы живете рядом с общественным колледжем или университетом, у них может быть деревянная мастерская со всеми инструментами, необходимыми для распиловки пиломатериалов. Мой местный университет предлагает дневные или ежемесячные варианты, а в крупных городах есть MakerSpaces, где вы можете купить членство и использовать оборудование. В городке неподалеку от меня есть также ReStore Habitat for Humanity, где можно арендовать все виды деревообрабатывающего оборудования (включая настольные пилы и строгальные станки), хотя сначала вы должны приобрести годовое членство.
ПОДГОТОВКА ЗАПАСА — ПЛАНИРОВКА ПЛАТ
ПОДГОТОВКА ЗАПАСА — ПЛАНИРОВКА ПЛАТНАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАТЕЛЬНОЙ СТРАНИЦЫ
ПОДГОТОВКА ЗАПАСА — СТРОИТЕЛЬСТВО ДОСКИ
В. Райан 2011
При заказе натурального дерева информация, например, как оно
должен быть подготовлен, должен быть включен в форму заказа.Это включает
профиль / размер, а также будет ли он поставлен необработанным пиленым или строганным. |
| СТРОКАЦИЯ ПО КРУГЛОМУ (PAR) Все стороны и края строганный квадрат, прямой и ровный, оставляет гладкую поверхность и готов к использовать. |
| ОБЕИ СТРОГАННЫЕ СТОРОНЫ (PBS) Обе стороны строганы, но не строганы. края. Края оставляем грубыми распиленными. |
| СТРОГАНАЯ КВАДРАТНАЯ КРОМКА (PSE) Строгается только одна кромка точнее, делая разметку и раскрой по размеру более точными. |
| ШЕРОХОВАЯ ПИЛА Древесина имеет шероховатую поверхность. циркулярная / ленточная пила, хотя они относительно прямые и ровные. |
| ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: даже если дерево может иметь Строган на станке, настоящий умелец / мастерица, отделка кромок и бортики вручную, используя разглаживающий и домкратный рубанок. |
| КАК ПРОВЕРИТЬ, ЧТО КРАЯ И СТОРОНЫ ЯВЛЯЮТСЯ ПОДГОТОВЛЕНО ТОЧНО |
| Пробный квадрат используется для проверки того, что оба лицевая кромка и лицевая сторона идеально ровные и ровные по ширине из дерева. Возможно, потребуется использовать рубанок, чтобы удалить больше древесины, обеспечение аккуратно обработанных поверхностей. |
| Длинная стальная линейка / прямая кромка также используется для проверки того, что лицевой край и сторона идеально ровны вдоль по всей их длине. Если свет проникает сквозь любую точку контакта, то поверхность не прямая / ровная. |
| НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы УКАЗАТЕЛЬ УСТОЙЧИВОГО МАТЕРИАЛА, СТР. |
Доска для манго строганная квадратная
Описание
Доска строганная квадратная из древесины манго (научное название Mangífera Indica).Манго похоже на коа.
Строганные доски для манго из цельного дерева делают действительно отличные разделочные доски. Наши клиенты любят их для изготовления подарков, таких как доски для вина и сыра, горячие тарелки / подставки для посуды и т. Д. Эти доски из массива манго также отлично подходят для полок и более длинных разделочных досок для французского хлеба, фруктов и овощей. У манго много фигуры и характера, с фигурной текстурой, промежностью и красивыми цветами. Натуральное дерево — отличное вещество для дома. Дерево делает любую комнату теплее и уютнее.
Манго — это древесина более светлого цвета с множеством фигур — вьющиеся волокна, переплет, промежность, шоколадное сердце (иногда) и т. Д. В манго действительно нет заболони или белой древесины с внешней стороны дерева. Манго весит около 3,5 фунтов на дощатый фут, и его достаточно для настила пола. Из всех лесов, с которыми мы работали за нашу 26-летнюю историю, манго — самый высокий показатель = самый восхитительный!
Эти доски 3 дюйма и шире и 36 дюймов и длиннее. Если вы покупаете небольшое количество, например 1 или 2 ножки для досок, нам может потребоваться отправить меньшие размеры.Это зависит от толщины. ЕСЛИ ВАМ НУЖЕН КОНКРЕТНЫЙ РАЗМЕР, ПОЖАЛУЙСТА, ОТПРАВИТЕ ЗАПИСКУ С ТРЕБУЕМЫМИ МИНИМАЛЬНЫМИ РАЗМЕРАМИ.
Обратите внимание, что для толщины 5/8 и 3/4 цены указаны за КВАДРАТНУЮ ЛАПКУ. Для толщины один дюйм (4/4) и более цены указаны за доску-фут.
Мы также продаем тик, красное дерево, обезьяну, кокоболо, палисандр, тигровое дерево, гранадилло, апельсиновое сердце, желтохит, гонкалоалвес, красное сердце, испанский кедр и другие экзотические продукты. У нас в наличии много больших плит с естественными краями или скошенными краями.Многие плиты вырезаны из одного журнала или книги, поэтому их можно использовать вместе в обеденных столах или барах. Мы поставляем древесину одним из лучших компаний мира. Эти клиенты включают Martin Guitar, Knoll, Henry Hall Designs, Boeing, Amgen, Four Seasons, Philip Morris и т. Д. Если вам нужны другие размеры, позвоните или напишите по электронной почте. У нас есть полная линейка экзотических экзотических пород дерева! Мы известны переработкой и утилизацией древесины. У нас есть собственные печи и лесопилки, и мы можем распиливать древесину по индивидуальному заказу, включая такие услуги, как шлифовка.У нас также есть линия уличной мебели, которую вы можете увидеть на нашем сайте www.diamondteak.com | О наших пользовательских возможностях ходят легенды!
|
|
|
|
Строгание VS шлифование — The Wood Whisperer
Любой энтузиаст ручного инструмента скажет вам, что ручные рубанки обеспечивают лучшую поверхность с большей четкостью даже после чистовой обработки.Но правда ли это? Я обычно использую скребки и рубанки в качестве последнего шага перед финишной обработкой в основном потому, что это экономит наждачную бумагу и создает меньше пыли. Если поверхность действительно выглядит лучше и после финишной обработки, то использовать эти инструменты в качестве последнего шага перед финишной обработкой не составит труда!
Недавно я работал над красивым фигурным орехом для своей шкатулки для драгоценностей, и после пропуска досок через барабанную шлифовальную машину красивая фигура стала тусклой и грязной. Чтобы исправить это, я дал каждой доске несколько проходов с помощью Low Angle Jack Plane.Как по волшебству, зерно ожило! Это побудило меня провести небольшой эксперимент, чтобы не только подтвердить то, что я уже считал правдой, но и дать моим читателям / зрителям некоторые данные, которые они могли бы использовать в своих собственных магазинах. Пока я этим занимался, я также включил тест со скребком для карт.
Это еще один аргумент в пользу концепции гибридной деревообработки, о которой я подробно рассказываю в своей книге. Основная идея в том, что мне нравится использовать электроинструменты для черновой работы и ручные инструменты для тонкой работы.
Испытания
Один набор досок, подобранный по буквам, был зачищен и отшлифован. Второй комплект совмещенных досок строган и отшлифован. Затем каждая доска была покрыта Osmo PolyX (масляным лаком) с одной стороны. Другая сторона была обработана Osmo, а затем покрыта аэрозольным лаком для создания пленки.
Доска слева отшлифована до 220 грит. Доска справа была строганной. Я считаю, что строганная доска действительно показывает больше ясности и контраста.Темные оттенки темнее, свет светлее, узор из фигурных полос более бросается в глаза.
Лакированная версия тех же самых досок демонстрирует то же самое, что и только масляная отделка, только с большей интенсивностью и контрастом.
Доска слева отшлифована до 220 грит. Плата справа поцарапана. Моя интерпретация в видео заключалась в том, что разница была минимальной. Пятно в нижнем левом углу зачищенной доски определенно было темнее, но я в основном приписывал это разнице в составе самой древесины.После дальнейшего просмотра фотографий и видео я хотел бы изменить свою интерпретацию. Я действительно сейчас вижу существенную разницу между этими досками. Царапанная доска имеет немного больше контраста, но, что более важно, кажется, что она имеет намного больше ясности и радужности.
Лакированная версия этих двух досок является еще одним подтверждением моей новой интерпретации. Опять же, царапанная доска демонстрирует больше перелива и контраста между светлыми и темными полосами и узорами.
После того, как видео было закончено, я решил добавить еще одну точку данных, взяв отшлифованную доску из первого набора выше и выровняв ее. Это окончательно исключит возможность того, что состав древесины способствовал различиям в контрасте и четкости.
Итак, еще раз взглянем на шлифованную доску слева и строганную доску справа. На этом этапе различия должны быть очевидны.
Доска слева предварительно отшлифована.Я удалил всю отделку и все следы шлифовки вручную, выровняв поверхность до голой древесины и повторно применил отделку. Как видите, контраст и четкость теперь примерно такие же, как у исходной строганной доски.
Окончательное заключение
Подобные тесты ни в коем случае не являются полностью убедительными и служат лишь небольшим набором точек данных в море потенциальных переменных. Но эй, я делаю, что могу. Основываясь на том, что я здесь вижу, я бы сказал, что определенно стоит заняться строганием и строганием.Они не только улучшают внешний вид поверхности, но и экономят время и деньги, а также уменьшают количество пыли, которую вы оставляете в своем магазине. Это беспроигрышный вариант!
Вы любите пиломатериалы твердых пород с покрытием? — Пиломатериалы Baillie
Если вы знакомы с отраслью производства пиломатериалов лиственных пород, то знаете, что, если не указано иное, высушенные в печи пиломатериалы лиственных пород со склада обогащения обычно поставляются необработанными. Но сегодня многие клиенты предпочитают получать пиломатериалы наплавленными.Иногда необходимо лучше подготовиться к производственному процессу, а иногда — лучше определять структуру волокон или характеристики пиломатериалов.
Кроме того, некоторые просят своих поставщиков облицовывать пиломатериалы, потому что они считают, что это дает небольшую экономию грузов и потому что это может быть сделано более рентабельно, чем обработка пиломатериалов на строгальном станке самостоятельно.
Облицовка пиломатериалов или отделка пиломатериалов — это строгание досок таким образом, чтобы каждая доска была гладкой и однородной по толщине.Самый распространенный запрос на пиломатериалы с твердой поверхностью, которые мы видим, — это S2S, или доски из твердой древесины, покрытые с двух сторон. Это часто называют «хит-и-промах», что означает наплавку до необработанной толщины, такой как 15/16 дюймов для 4/4 пиломатериалов. Такая толщина поверхности 15/16 дюйма позволяет некоторым участкам быть немного шероховатыми или «пропущенными» после правки. Тем не менее, эти пропущенные секции должны быть очищены на 13/16 дюймов, чтобы получить пиломатериал требуемого качества согласно сводам правил. Другие распространенные толщины включают пиломатериалы от 5/4 до 1 3/16 дюйма, пиломатериалы от 6/4 до 1 7/16 дюйма.
S4S, или пиломатериал с четырехсторонней наплавкой, — еще один распространенный вариант наплавки. Это относится к доскам, которые строгаются и, кроме того, имеют прямолинейный разрез с двух сторон, в результате чего плита получается плоской, однородной по толщине и прямоугольной формы с параллельными краями, готовыми к производственному процессу. Это часто запрашиваемый товар для дистрибьюторов древесины лиственных пород, торговых точек или производителей, которым требуется пиломатериал для обработки непосредственно через формовочный станок для производства готового продукта.
S3S — еще один вариант наплавки.Его также обычно называют пиломатериалом S2S с продольной прямой линией с одной кромки (SLR1E).
Как производитель древесины твердых пород, мы можем обработать все эти варианты, а облицовочные пиломатериалы — это то, что мы предоставляем в качестве услуги по запросу.
Вы заказываете пиломатериалы ламинированные? Какие размеры вам нужны? Вы хотите узнать больше? Дайте нам знать. Будем рады помочь!
Тони Чиморелли
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Параметры текстуры
Строган вручнуюСтроганные вручную изделия уникальны и изготовлены вручную, все они созданы нашими домашними мастерами, чтобы они выглядели невероятно. Текстура, обработанная вручную, придает дереву очень деревенский вид. Эти изделия созданы путем строгания вручную. Древесина строгается на ручном рубанке за несколько проходов. Этот процесс повторяется до тех пор, пока наши мастера не останутся довольны.
Строганая вручную, износостойкаяДругой вариант ручной строгания, вариант текстуры «Истерзанные временем» придает дереву устаревший вид, который хорошо вписывается в старые дома или дома с деревенским оттенком.Эти изделия создаются путем строгания изношенной деревенской древесины. Древесина строгается на ручном рубанке за несколько проходов. Этот процесс повторяется до тех пор, пока наши мастера не останутся довольны.
Строганный вручную износостойкий (заполненный)Идентичен ручному строганию по времени, за исключением того, что все естественные пустоты и пустоты, образовавшиеся в результате ручного строгания, заполняются. Эти изделия создаются путем строгания изношенной деревенской древесины. Древесина строгается на ручном рубанке за несколько проходов.Этот процесс повторяется до тех пор, пока наш мастер не будет доволен, оттуда все отверстия не будут заполнены.
Ручной скребокРучной скребок очень похож на строгание вручную, но вместо ручного рубанка используется скребок для создания более старой, классической текстуры. Для создания этого эффекта используется скребок и шлифовальная машинка для обработки текстуры. Скребок многократно проходит по детали, создавая красивую текстуру. Наконец, шлифовальный станок проходит несколько раз, чтобы добиться более мягкой отделки, подходящей для любого дома.
Матовая проволокаТекстуры с проволочной щеткой выглядят очень волнистыми и невероятно уникальными, потому что они созданы с помощью шлифовальной машины с проволочной щеткой. Проволочная щетка восстанавливает мягкое зерно, которое обычно не видно из-за нескольких слоев древесины, которые необходимо отшлифовать, чтобы настоящая зернистость материализовалась. Эффекты проволочной щетки проявляются после нескольких проходов шлифовальной машинкой с проволочной щеткой, по мере того как проявляется истинная текстура.
Распил (циркулярная пила)Saw Cut проходит сквозь волокна и придает грубый вид, который многие ценят в сочетании с другими деревянными элементами в доме.Изделие помещается на циркулярную пилу и с помощью очень контролируемого распила разрезается, чтобы очистить края и сделать их более простыми и уникальными.
Пила (ленточная пила)Saw Cut проходит сквозь волокна и придает грубый вид, который многие ценят в сочетании с другими деревянными элементами в доме. Изделие переносят на ленточную пилу и, используя очень контролируемый рез, разрезают, чтобы очистить края и сделать их более простыми и уникальными.
Точеные краяРезные кромки создаются с помощью стамески и придают дереву грубый, кустарный вид, который выглядит потрясающе.Для создания точеных краев доводим до краев стамеску, проводя ею по всем бокам. Это придает краям и всей доске гораздо более старый вид, который отлично впишется в любой дом. Точеные края — отличный способ сделать изделие более удобным и вписаться в более широкий спектр стилей комнаты.
Звонки и вмятиныВмятины и вмятины — это природные элементы, которые естественным образом проявляются в древесине и придают изделию рустикальный вид. Вмятины и вмятины создаются с помощью зубила, отверток, сверл, пил и множества других инструментов для вмятины.Эти инструменты часто либо роняют, либо намеренно врезают в изделие, чтобы придать ему рустикальный вид. Этот деревенский вид создается благодаря эффекту состаренных вмятин и вмятин.
Червячные отверстияКак и вмятины и вмятины, червоточины появляются естественным образом, но добавляют случайный набор отверстий, текстурирующих доску. Хотя червоточины появляются естественным образом, мы создаем свои с помощью инструментов и техник. Некоторые из них включают сверла, гвозди, гравер и другие.Наш главный ключ к этому — сделать так, чтобы они выглядели совершенно случайными, как естественные червячные норы.
ПроблемныеПроблемное дерево — это дерево, которому придают деревенский вид путем истирания, т. Е. Ударов по нему молотков, цепей, чего угодно, чтобы оно выглядело старше, чем оно есть на самом деле.