Схема акустический выключатель: Простой акустический выключатель

Содержание

Схема акустического выключателя света по хлопку

Главная » Бытовая электроника » Схема акустического выключателя света по хлопку

Данный акустический выключатель света подъезда можно установить на лестничной площадке в подъезде. Он откликается на звуковой сигнал, например хлопок. В том случае, если этот акустический сигнал  достаточный для его срабатывания, то он включает освещение на одну минуту, что полнее хватает для того чтобы открыть дверь своей квартиры.

Большинство схем акустических выключателей света имеют один существенный недостаток – зацикливание, в результате чего схема акустического выключателя работает нестабильно. Одна из причин этого — тиристор, вызывающий искажение синусоиды в сети, в результате помехи через цепи питания попадают на микрофонный усилитель, вызывая  тем самым зацикливание.

Самый эффективный вариант предотвратить зацикливание  схемы, это  отключать в автоматическом режиме микрофон после включения освещения, и подключать его обратно  по прошествии пары секунд после отключения света.

Принцип работы схемы акустического выключателя

Схема звукового сенсора состоит из  электретного микрофона с собственным предусилителем, резистора для регулирования чувствительности R2, собранного на двух транзисторах VT1 и VT2 двухкаскадного усилителя звуковой частоты, детектора на  диодах VD1 и VD2 и ключа управления на транзисторе VT3. После хлопка переменное напряжение с выхода микрофона, пройдя через усилитель, выпрямляется диодным детектором, приобретает некоторую постоянную величину.

После хлопка, звук превышает определенный уровнь, который выставляется переменным резистором R2, напряжение на конденсаторе С8 увеличиваясь, открывает  транзисторный ключ VT3. На коллекторе VT3 появляется лог. 0 соответствующий уровню микросхем КМОП. На элементах микросхемы К561ЛЕ5 собрана схема временной задержки, которое выполняет минутное включение освещения и отключение сенсорного узла.

В изначальном состоянии, когда свет не включен на элемент DD1.4 через резистор R12 идет лог. уровень равный 1  КМОП. Соответственно на выходе DD1.4 будет лог. 0. Конденсатор С10 будет разряжен и на входе 9  DD1.3 будет лог. 0, а на выводе 8  DD1.3 из-за резистора R8 будет лог.1. После  хлопка транзистор VT3 откроется, что приведет к появлению лог. 0 на выводе 8  DD1.3. Из-за этого лог. 1 появившаяся на выводе 10  DD1.3 переводит триггер, собранный на элементах  DD1.1 и  DD1.2, в единичное состояние. Единица с выхода триггера включает реле через транзистор VT4, и тем самым включается свет.

В это же самый момент из-за  диода VD4 уровень на  входе DD1.4 понижается практически до нуля. В результате чего конденсатор C10 мгновенно заряжается, в результате чего элемент DD1.3 закрывается, что приводит к игнорированию сигналов со стороны сенсорного узла приходящий на вывод 8 DD1.3, тем самым защищая акустический выключатель от зацикливания.

Параллельно конденсатор С9  через резистор R9 медленно заряжается (на это уходит примерно одна минута). После заряда конденсатора триггер перейдет в противоположное состояние, то есть теперь на его выходе будет лог. 0, что приведет к отключению света. Из-за диода VD4 на входах D1.4 снова будет лог. 1. Потом через резистор R11 конденсатор С10 в течении 3 секунд разрядится, и акустический выключатель перейдет в первоначальное состояние, готовое к включению при появлении нового хлопка.

Детали схемы акустического выключателя

Блок питания акустического выключателя — бестрансформаторный, излишек сетевого напряжения погашается конденсатором С12 (его реактивным сопротивлением). После переменное напряжение выпрямляется диодным мостом на  VD7-VD10 и стабилизируется в районе 12 вольт посредством стабилитрона VD6. Транзисторы любые КТ315 либо КТ3102. Транзистор КТ815 можно поменять на КТ503 или КТ817. Конденсатор С11 должен быть на напряжение более 12В, а конденсатор С12   не менее 400В. Выпрямительные диоды VD7-VD10  любые выпрямительные, в частности могут быть КД209.

Блок питания 0…30В/3A

Набор для сборки регулируемого блока питания…

Подробнее




Categories Бытовая электроника Tags Дистанционное управление, Управление освещением

Отправить сообщение об ошибке.

Акустический выключатель — принципиальная схема, принцип работы

Акустическим выключателем называют устройство, реагирующее на сравнительно громкий звук и управляющее каким-либо электро- или радиоприбором. При одном звуковом сигнале (например, хлопок в ладоши) оно включает нагрузку в сеть, при другом — выключает. Перерывы между хлопками могут быть сколь угодно большими и все это время нагрузка будет либо включена, либо выключена. О таком автомате и рассказывается в предлагаемой статье.

Сначала разберем по схеме работу автомата. Начнем, естественно, с того момента, когда раздался звуковой сигнал. Микрофон ВМ1, являющийся датчиком автомата, преобразовал его в электрический сигнал звуковой частоты. С движка подстроечного резистора R1 (он является регулятором усиления автомата, а значит, регулятором порога срабатывания акустического выключателя) часть сигнала подается через конденсатор С1 на первый каскад усилителя ЗЧ, выполненный на транзисторе VT1

Нужное для нормальной работы транзистора напряжение смещения на базе образуется благодаря включению между базой и коллектором резистора R2.

С нагрузки первого каскада (резистор R3) усиленный сигнал поступает через конденсатор СЗ на следующий каскад, выполненный на транзисторе VT2 по такой же схеме, что и первый. С коллекторной нагрузки (резистор R6) сигнал подается через конденсатор С4 на несколько необычный каскад, выполненный на транзисторе VT3. Он одновременно является усилителем переменного напряжения и усилителем постоянного тока.

Если сигнала нет, смещение на базе транзистора незначительное — оно зависит от сопротивления резистора R7. Через нагрузку каскада (обмотку электромагнитного реле К1) протекает слабый ток, недостаточный для срабатывания реле.

Как только на базе транзистора появляется сигнал ЗЧ, он усиливается, выделяется на обмотке реле (она представляет для таких сигналов сравнительно большое сопротивление) и поступает через конденсатор С5 на детектор. Последний выполнен на диодах VD2 и VD1. В результате напряжение смещения на базе транзистора возрастает, увеличивается и постоянный ток в цепи коллектора транзистора.

Срабатывает реле К1.

В таком положении реле находится недолго — это зависит от продолжительности звукового сигнала. Но и этого времени достаточно, чтобы контакты К1.1, замкнувшись, подали сигнал на своеобразный триггер — устройство с двумя устойчивыми состояниями, выполненный на реле К2.

Рассмотрим подробнее работу триггера. Сразу же после включения автомата заряжается до напряжения питания электролитический конденсатор С6 (через резистор R8 и нормально замкнутые контакты группы К2.1). Как только замыкаются контакты К1.1, конденсатор С6 подключается к обмотке реле К2, и оно срабатывает. Замыкающиеся контакты группы К2.1 подключают к источнику питания обмотку реле К2 (через резистор R9), и оно встает на самоблокировку. Теперь при размыкании контактов К1.1 реле К2 будет удерживаться током, протекающим через его обмотку и резистор R9. А конденсатор С6 при этом разрядится через резисторы R8 и R10.

При следующем появлении звукового сигнала, когда вновь сработает реле К1, контакты К1. 1 подключат разряженный конденсатор С6 к обмотке реле К2. При этом через цепь R9C6 потечет зарядный ток конденсатора, напряжение на обмотке реле упадет и реле отпустит. Контакты К2.1 возвратятся в исходное положение.

Таким образом, от одного звукового сигнала реле К2 срабатывает, от другого — отпускает. Соответственно его контакты К2.2 либо подключают нагрузку, питающуюся через разъем XS1, к сети, либо отключают ее.

Для питания акустического реле использован блок, состоящий из понижающего трансформатора Т1 и двухполупериодного выпрямителя, выполненного на диодах VD3—VD6 по мостовой схеме. Выпрямленное напряжение фильтруется электролитическим конденсатором С7. Чтобы предупредить возможное самовозбуждение усилителя, питание на первый каскад подается через фильтрующую цепочку R4C2.

О деталях автомата. Транзисторы первых двух каскадов высокочастотные. Объясняется это вовсе не необходимыми частотными параметрами усилителя, а получением возможно большего усиления при меньшем числе каскадов. А для этого нужны транзисторы с возможно большим коэффициентом передачи. Таким требованиям отвечают П416Б. Отберите те из них, у которых коэффициент передачи 100…120. В третьем каскаде можно использовать транзисторы МП25А, МП25Б, МП26А, МП26Б с коэффициентом передачи 30…40.

Транзисторы советского производства, можно заменить на зарубежные аналоги, смотрите справочник радиолюбителя — отечественные транзисторы и их зарубежные аналоги.

В детекторе могут работать диоды Д9В—Д9Л или Д2Б—Д2Ж, а в выпрямителе — серий Д226, Д7 с любым буквенным индексом. Постоянные резисторы — МЛТ-0,25, подстроечный — СПО-0,5. Электролитический конденсатор С2 — К50-12, С6 и С7 — К50-3, остальные конденсаторы — МБМ.

Реле К1 — РЭС-6, паспорт РФО.452.143, с сопротивлением обмотки 550 Ом, током срабатывания 22 мА и током отпускания 10 мА. Реле К2 — РЭС-9, паспорт РС4.524.200, с сопротивлением обмотки 500 Ом, током срабатывания 28 мА и током отпускания 7 мА. Подойдут и другие реле, но при их подборе следует помнить, что реле К1 должно срабатывать при токе не более 25 мА и отпускать при токе не менее 8 мА, а К2 срабатывать при токе не более 40 мА и отпускать при 6.

..15 мА.

Печатную плату можно изготовить из одностороннего фольгированного стеклотекстолита. Соединительные проводники выполнены методом прорезания изоляционных канавок в фольге. Для крепления реле К1 в плате вырезано окно прямоугольной формы, под колодки же с контактами реле К2 в плате выпилен фигурные отверстия. Соединения выводов обмоток и контактов обоих реле выполнены со стороны печатных проводников. С этой же стороны смонтированы резисторы R8—R10.

С помощью двух уголков плата прикреплена к дну корпуса, изготовленного из органического стекла. Заготовки стенок и дна корпуса соединены между собой металлическими уголками. Верхняя крышка корпуса съемная, она крепится винтами к уголкам. Снаружи корпус можно оклеить, например, декоративной пленкой.

В передней стенке корпуса вырезано отверстие диаметром 14 мм и напротив него изнутри приклеен капсюль от головных телефонов ТОН-2 — датчик автомата. Подойдут капсюли и от других телефонов, например, ТОН-1, ТЭГ-1, капсюли ТК-47, ДЭМШ.

В боковой стенке напротив подстроечного резистора просверлено отверстие под отвертку. На задней стенке размещены выключатель питания SA1 (тумблер ТВ2-1), держатель предохранителя с предохранителем FU1 и двуягнездная розетка XS1. Через отверстие в задней стенке выведен шнур питания с вилкой ХР1 на конце.

Рядом с платой к дну корпуса прикреплен трансформатор питания Т1. Он самодельный и выполнен на магнитопроводе Ш16Х32. Обмотка I содержит 2200 витков провода ПЭВ-1 0,1, обмотка II — 160 витков ПЭВ-1 0,2. Подойдет и готовый трансформатор мощностью не менее 5 Вт и с напряжением на вторичной обмотке 13…15 В. Соответственно изменятся указанные на схеме выпрямленные напряжения.

Прежде чем налаживать автомат, нужно тщательно проверить монтаж, убедиться в надежности соединений. Включив автомат, измеряют выпрямленное напряжение — на конденсаторе С7, а затем — напряжение на конденсаторе С2. Убедившись, что они равны указанным на схеме или отличаются не болея чем на 10 %, измеряют коллекторные токи транзисторов первых двух каскадов.

При необходимости коллекторный ток транзистора VT1 устанавливают точнее подбором резистора R2, а транзистора VT2 — подбором резистора R5.

После этого движок подстроечного резистора R1 устанавливают в верхнее по схеме положение, прикрывают микрофон и измеряют ток коллектора транзистора VT3. Он должен быть хотя бы на 1…2 мА ниже тока отпускания реле. Точнее этот ток устанавливают подбором резистора R7.

Открыв микрофон и плавно перемещая движок подстроечного резистора из нижнего по схеме положения в верхнее, хлопают в ладоши и замечают увеличение тока коллектора транзистора VT3. При определенном положении движка резистора этот ток должен возрастать до тока срабатывания реле К1, но по окончании хлопка падать ниже тока отпускания.

Далее включают в розетку XS1 вилку настольной лампы и проверяют действие триггера. При первом хлопке лампа должна, например, зажигаться, а при последующем — гаснуть. Если же она при хлопке зажигается, а после него сразу же гаснет, значит протекающий через резистор R9 и обмотку реле К2 ток ниже тока отпускания. В этом случае достаточно подобрать резистор R9.

Может наблюдаться и такое явление — лампа хорошо управляется хлопками, а, например, после громкого и продолжительного произнесения какого-нибудь слова не гаснет. Это свидетельствует о том, что протекающий через резистор R8 и обмотку реле К2 ток выше тока отпускания, и он удерживает якорь реле. Достаточно подобрать резистор R8 с большим сопротивлением — и дефект будет устранен.

Окончательно движок подстроечного резистора устанавливают в такое положение, при котором настольная лампа зажигается от хлопка в ладоши с расстояния 4…5 м. Стабильность работы автомата желательно проверить при пониженном на 10 % напряжении сети (например, с помощью автотрансформатора).

Мощность нагрузки, подключаемой у к автомату, определяется в основном допустимым током через контакты К2.2 и не должна превышать 100 Вт. Для более мощной нагрузки желательно заменить реле К2 на МКУ-48 или аналогичное, рассчитанное на коммутацию нагрузки мощностью до 500 Вт.

Acoustic Switch Technology — Надежные возможности для HMI

Пол Кнупке — Epec Engineered Technologies

По мере того, как устройства во всех отраслях становятся более портативными и требуют функциональности в различных суровых условиях, технология акустического переключения интегрируется в любой человеко-машинный интерфейс (HMI). дизайн повышает удобство использования и долговечность продукта.

Акустические переключатели преодолевают ограничения традиционной технологии переключателей, поскольку они основаны на том, что палец человека-оператора поглощает акустическую ультразвуковую энергию как средство определения намерения нажать на переключатель. Одной важной особенностью является то, что палец не перемещает какую-либо часть переключателя, чтобы заставить переключатель работать. Следовательно, в переключателе нет движущихся частей, а это означает, что переключатель представляет собой твердотельный переключатель, управляемый пальцем.

Эта технология очень похожа на текущую технологию сенсорных экранов в том, как она работает, однако при интеграции с ЖК-дисплеями, графикой или даже традиционными сенсорными экранами она делает весь ЧМИ намного более прочным.





Особые преимущества технологии акустических переключателей

  • Чрезвычайно прочная конструкция:
    Акустические выключатели изготавливаются из сплошной металлической пластины толщиной 1/8 дюйма или более.
  • Антивандальная защита: Никакие уязвимые части не видны пользователю. Прочную металлическую пластину нельзя пробить отверткой или помять молотком.
  • Непроницаемость для открытых внешних сред:
    Коммутатор надежно работает при ледяном дожде, тропической жаре, пыльных бурях и в диапазоне температур от -40°C до +80°C.
  • Работа под водой:
    Работает за счет поглощения энергии пальца. Не работает под давлением и нечувствителен к воде, то есть давлению воды, и не активирует акустические выключатели.
  • Водонепроницаемость:
    Естественная водонепроницаемость до края сплошной металлической пластины, где можно использовать обычные уплотнения для герметизации корпуса. Это идеально подходит для Национальной ассоциации производителей электрооборудования (NEMA) и корпусов IP65.
  • Взрывозащита:
    Не допускается замыкание или размыкание электрических контактных поверхностей, которые могут вызвать дуговой разряд.
  • Самодиагностика и обнаружение сбоев:
    Постоянное обнаружение нетронутых колебаний звонка вниз обеспечивает обнаружение сбоев и уведомление до нажатия звукового переключателя.
  • Устойчивость к агрессивным чистящим средствам и растворителям:
    Цельнометаллическая поверхность привода безопасна для очистки под давлением и растворителей, которые обычно воздействуют на пластиковые поверхности переключателей.
  • Самоэкранирование:
    Конструкция из сплошной металлической пластины служит защитой от естественных электромагнитных помех (EMI), радиочастотных помех (RFI) и электростатического разряда (ESD).

Интегрированные технологии

Акустические переключатели могут быть интегрированы с другими технологиями для создания экономичного и визуально эффективного взаимодействия с пользователем. Ниже приведены некоторые типичные примеры различных технологий, которые можно комбинировать с акустическим переключением для создания эффективных ЧМИ.


  • Резиновые клавиатуры/мембранные переключатели:
    Многие приложения требуют долговечности акустического переключателя, но пользователю по-прежнему нужны тактильные ощущения при работе с устройством. Интегрируя резиновую клавиатуру мембранного переключателя, пользователь чувствует, что переключатель приводится в действие, даже если нет необходимости нажимать переключатель. Этот метод часто используется в аэрокосмических приложениях.

  • ЖК-дисплеи:
    Используя дисплеи в ЧМИ, мы можем создать пользовательский опыт с исключительной функциональностью, поскольку внешний край дисплея окружен прочной матрицей акустических переключателей. Затем мы можем запрограммировать программное обеспечение и прошивку, чтобы создать взаимодействие с пользователем, когда кнопки нажимаются до тех пор, пока дисплей не предложит ввести данные пользователем.

  • Подсветка:
    Используя светодиодную подсветку или лампу накаливания, кнопки на переключателе могут подсвечиваться по-разному. Вся установка может быть подсвечена, или мы можем запрограммировать программное обеспечение, чтобы направлять пользователя через выборочное освещение с использованием световодных панелей.

  • Сенсорные экраны:
    Хотя эта технология очень похожа на сенсорные экраны, она имеет значительные преимущества, включая водонепроницаемость.

Сколько стоит этот эффект?

Самый большой вопрос, который мы получаем об этой технологии, касается ее стоимости из-за всех преимуществ, которые она предоставляет. Имея опыт разработки этой технологии, мы можем в большинстве случаев удерживать общую разницу в стоимости по сравнению с традиционной технологией коммутаторов на уровне 10-15%. Однако существует значительная разница в стоимости в течение срока службы продукта, и клиенты часто отмечают 100-процентное увеличение срока службы ЧМИ даже в приложениях с интенсивным использованием.


Технический обзор акустических переключателей

Всегда полезно попытаться немного разобраться в том, как работает эта технология. Акустический переключатель имеет резонирующий элемент, также называемый резонаторной полостью. Это резонирует на определенной частоте, когда энергия применяется в течение короткого момента. Физика показала, что приложенная энергия может быть направлена ​​и изолирована в определенной области, даже если резонаторная полость является частью большего куска материала. Это позволяет содержать несколько резонирующих элементов в одном большем куске материала для формирования массива физических переключателей. Практичные акустические выключатели изготавливаются из цельного алюминия или листов нержавеющей стали. Между внешней поверхностью (точкой касания оператора) и задней поверхностью создается резонирующая полость. Энергия передается в резонаторную полость с помощью ультразвукового преобразователя, закрепленного на задней поверхности металлического листа. Ультразвуковой преобразователь имеет две цели. Сначала он должен генерировать всплеск акустической энергии, который передается в резонатор. Затем он должен ощущать величину колебаний во время затухания энергии с течением времени.

Одним из ключевых элементов акустического выключателя является направление и изоляция энергии в определенной области. На рис. 1 показана задняя поверхность среза металлического листа с прикрепленным ультразвуковым преобразователем. Вокруг преобразователя имеется неглубокое круглое углубление. Внутренний диаметр этого углубления является элементом, который перенаправляет энергию с поверхности металлической пластины на противоположную сторону металлической пластины. Акустические переключатели могут быть установлены очень близко друг к другу на одной металлической пластине с высоким уровнем изоляции сигнала, чтобы переключатели не мешали друг другу.


Рис. 1: Датчик и углубление для улавливания энергии

Датчик имеет две металлизированные поверхности. Одна поверхность прикреплена к металлической пластине, а другая поверхность представляет собой противоположную открытую параллельную плоскость. Электрическое соединение осуществляется с открытой плоскостью с помощью соединения с малой массой, такого как пружина. Электроника интерфейса устанавливается непосредственно за ультразвуковыми преобразователями для обеспечения целостности сигнала преобразователя. Это соединение должно поглощать мало акустической энергии для лучшей работы акустического переключателя.

Ультразвуковой преобразователь обеспечивает выброс энергии для запуска ультразвуковых колебаний в резонаторной полости. Затем он работает как подслушивающее устройство для определения продолжительности времени до окончания звонка. Акустический переключатель не знает, когда человек-оператор коснется переключателя. Акустический переключатель должен активироваться при постоянном и частом колебании звонка вниз (всего 200 микросекунд). На рис. 2 показан один из этих циклов включения и срабатывания. энергии около 1,5 МГц, чтобы начать колебание. На графике имеется короткая задержка, показанная в виде промежутка в сигнале, когда преобразователь электронным образом переключается между приводным устройством и чувствительным устройством. После перехода преобразователь обнаруживает пик амплитуда колебаний в виде затухающей логарифмической кривой. Произвольный пороговый уровень устанавливается, как показано красной линией. Электронная схема подсчитывает количество раз, когда амплитуда колебаний пересекает пороговый уровень до тех пор, пока колебания не затухают и не прекращаются


Рис. 2: Сигналы преобразователя акустического переключателя без прикосновения

На рис. 3 показан тот же акустический переключатель при прикосновении человеческим пальцем к противоположной стороне металлической пластины. Палец поглощает часть акустической энергии, так что количество колебаний звонка вниз, пересекающих пороговый уровень, меньше, чем нетронутый акустический переключатель. Как только палец убирается, кривая обратного звонка возвращается к рисунку 2. Сравнение количества колебаний выше порогового уровня указывает на прикосновение к передней поверхности акустического переключателя.


Рис. 3: Сигналы датчика сенсорного акустического переключателя

Электроника акустического переключателя может имитировать любой стандартный протокол интерфейса. Электроника может обнаружить любое снижение производительности по сравнению с нормальным, что может указывать на потенциальный отказ в будущем, до того, как оператор обнаружит отказ как неработающий переключатель. Эта диагностическая функция явно уникальна для акустических переключателей и используется в критически важных приложениях.

Передняя поверхность сплошной металлической пластины (сторона пользователя) может быть маркирована гравировкой вне зоны охвата круглого углубления вокруг ультразвукового преобразователя на задней стороне. Лазерная маркировка будет нанесена поверх или вокруг следа круглого углубления вокруг преобразователя или пластиковой или металлической накладки рядом с круглым углублением или вокруг него. Поглощение энергии пальцем пользователя может быть затруднено другими материалами в области резонирующей полости, такими как типичные пластиковые или металлические графические накладки. Компромиссом некоторых декоративных ограничений являются значительно улучшенные экологические характеристики, прочность и надежность. Это также включает возможности самодиагностики и сообщения об отказах, которых нет в других технологиях коммутаторов.


Краткий обзор

Если вам нужна технология акустического переключения, мы будем работать с вами независимо от отрасли, чтобы создать индивидуальные переключатели, клавиатуры и/или интегрированные узлы ЧМИ. Каждая конструкция разработана специально для приложений, в которых другие доступные технологии коммутаторов не работают должным образом, или для приложений в суровых или опасных условиях.


Ищете прочный и надежный ЧМИ?

Работая над многочисленными военными, аэрокосмическими и медицинскими приложениями, наша команда инженеров может помочь вам разработать и изготовить различные типы человеко-машинных интерфейсов как для новых, так и для существующих программ.

Запросить цену Запросить техническую поддержку

×

Загрузка электронной книги

Вопросы проектирования человеко-машинного интерфейса (ЧМИ)

Советы по изготовлению вашего проекта ЧМИ

Загрузка вашей копии


уровень гибкости и контроля, который невозможен с традиционными рычажными переключателями. Эти инструкции предназначены для того, чтобы дать вам представление о том, как работает коммутатор, как разработать свои собственные идеи и настройки.

Разрезы катушек, последовательно-параллельные комбинации, обращение фазы и многое другое можно сделать.

Назначение клемм

Всего на этом переключателе 24 клеммы под пайку. Переключатель разделен на четыре отдельные цепи или полюса, и каждый полюс имеет шесть наконечников. Выступ «0» — это «общий», который соединяется с другими выступами в зависимости от положения рычага. Пять других клемм на каждом полюсе соответствуют пяти положениям переключателя. Выступ №1 = положение 1, Выступ №2 = положение 2 и т. д.

Многие рычажные переключатели используют общие контакты в качестве выходов для переключателя, но с этим переключателем это не обязательно так. Общие контакты этого переключателя можно использовать для соединения звукоснимателей, что невозможно с другими переключателями. Это важная концепция, которую необходимо понимать при проектировании нестандартной проводки для этого переключателя.

Установка

Для коммутатора требуется длинный слот 1/16″ x 1-1/8″ и два монтажных отверстия диаметром 1/8″, расположенных на расстоянии 1-5/8″ от центра. Для переключателя требуется канавка глубиной не менее 1–7/16 дюймов, чтобы обеспечить достаточный зазор для проводки.

Наконечники для пайки

При пайке к переключателю следите за тем, чтобы не перегреть клеммные наконечники. Это может привести к повреждению переключателя или другим непостоянным проблемам. Мы рекомендуем предварительно облудить все соединения перед пайкой — для улучшения контакта и лучшей пайки. Обязательно используйте припой с канифольным сердечником небольшого диаметра (НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ КИСЛОТНЫЙ ПРИПОй!) и паяльный карандаш мощностью 25-45 Вт. Паяльные пистолеты слишком велики для маленьких, деликатных контактов компонентов, используемых в гитарной электронике.

Звукосниматели хамбакеры, фазировка и магнитная полярность

Стандартный хамбакер имеет две катушки с противоположной магнитной полярностью, намотанные с одинаковым количеством витков и в одном направлении. Катушки соединены так, что ток течет по часовой стрелке через одну катушку и против часовой стрелки через другую. Это создает эффект подавления гула. Катушки соединены последовательно для наиболее мощного звука, но могут быть подключены параллельно для более тонкого, похожего на одиночную катушку тона. Две катушки также могут быть подключены не в фазе, но звукосниматель больше не будет подавлять гул при таком подключении (см. схему ниже).

Два звукоснимателя с одной катушкой могут быть подключены для подавления шума, но только если они имеют противоположные магнитные полярности. Используйте наш тестер полярности магнита № 5127, чтобы определить полярность звукоснимателя, а затем используйте таблицу спецификаций производителя звукоснимателя, чтобы определить направление ветра звукоснимателя. Обратитесь к приведенной выше таблице, чтобы получить желаемое соотношение фаз для подключения переключателя и/или датчиков.

Если вы не уверены в производителе или если он не указан в таблице, вам придется поэкспериментировать, чтобы найти подходящие выводы для использования для горячих и заземляющих проводов. Нет простого способа определить «начало» и «конец» звукоснимателя с одной катушкой, не услышав его с другим звукоснимателем. Соедините два звукоснимателя и посмотрите, получится ли желаемый эффект:

Тонкое и носовое звучание = не в фазе

Теплый и полный, но с гулом = синфазный

Теплый и полный, без гудения = синфазный, с шумоподавлением.

Если выход звучит неправильно, просто поменяйте местами два выходных провода одного из двух звукоснимателей.

Основные положения потенциометра громкости и тембра

Пользователь сам определяет, будут ли использоваться элементы управления и в каком количестве. Регуляторы громкости и тембра используют один и тот же тип потенциометра, но подключаются по-разному для достижения желаемого результата.

Регуляторы объема подключаются одним из двух способов. Традиционный метод (вариант 1) используется чаще всего. Второй метод (вариант 2) используется, если у вас более одного регулятора громкости, и вы не хотите, чтобы регулятор громкости одного звукоснимателя влиял на выходной сигнал другого звукоснимателя.

Во многих случаях вы можете включить только одиночный или основной регулятор громкости. Часто выходной сигнал со звукоснимателей должен быть отправлен на переключатель до управления громкостью. В зависимости от того, как спроектирована схема переключения, вы можете иметь или не иметь доступ к выходам звукоснимателей независимо. Проанализируйте свою схему и посмотрите, где вы можете вставить регуляторы громкости. Часто, с точки зрения музыканта, чем меньше элементов управления на гитаре, тем лучше.

В регуляторах тембра

используется конденсатор в сочетании с переменным резистором (потенциометром) для подавления высоких частот. Как правило, в гитарах используются конденсаторы 0,020-0,100 микрофарад — поэкспериментируйте, чтобы увидеть, какое значение емкости и конденсатора дает вам желаемый эффект от ваших звукоснимателей и усилителя. Чем выше номинал конденсатора, тем больше он влияет на сигнал. Это субъективно, нет правильного или неправильного, есть только то, что лучше всего работает для человека.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *