Гидроизоляционные растворы — что это такое? Какие бывают? Способы приготовления
Главная — Статьи — Гидроизоляционные растворы — что это такое? Какие бывают? Способы приготовленияПрименяются для внутренних поверхностей подвалов, погребов, подземных гаражей и им подобных сооружений штукатурят такими гидроизоляционными растворами, после чего сверху наносят слой обмазки. Гидроизоляционный раствор имеет в составе не только цемент с песком в пропорции 1:2-3, но и спец. добавки: жидкое стекло, алюминат натрия, церезит, хлорное железо и др.
Раствор, замешенный на жидком стекле, является цементно-песчаной смесью (цемент марки МЗОО и свыше). Для приготовления требуемой консистенции в него постепенно добавляют воду. Нужно учитывать, что такая смесь быстро твердеет. Его используют в основном для заделки трещин и дыр, из которых подтекает вода.
Раствор с добавлением алюмината натрия используют для заделки трещин и дыр в которых имеется вода и для приготовления водонепроницаемой штукатурки.
Для этого сухую смесь цемента с песком затворяют 3% раствором натрия алюмината. Данный раствор изготовляют на основе сульфатостой смеси портландцемента с маркировкой М400 и выше. Работать с таким раствором нужно в резиновых перчатках, защитных очках и резиновых сапогах.
Раствор с хлорным железом является цементно-песчаной смесью затворенной на растворе 2-3% хлорного железа от общей массы песка и цемента.
Раствор с церезитом — является смесью цемента и песка с добавленным раствором церезита: 1 м.ч. церезита на 10 м.ч. жидкости.
Теплоизоляционные и звукоизоляционные растворы. Для увеличения теплоизоляции стен при помощи теплой штукатурки готовятся следующие растворы: Как правило это простые цементные растворы где вместо , но вместо простого песка применяют керамзитовую крошку, порошок пемзы, перлитовый песок и т.д.
Для оштукатуривания помещений с сухим климатом используют раствор: 1 м.ч. цемента марки МЗОО и выше, 3 м.ч. древесных опилок которые пропитаны известковым молоком.
Для применения в особо важных конструкциях помещений (подвалы, фундаменты и др.) растворы из цемента и песка нужно уплотнять при помощи виброуплотнителя. Однако в наше время имеются, и промышленные добавки, к растворам бетона которые называются суперпластификаторами и небольшое их количество позволяет уложить бетонную смесь без применения виброуплотнения. К данным добавкам относятся такие (в скобках приведено количество суперпластификатора в % от веса цемента): С-3 (0,2— 0,6), ПАЩ-1+НК (0,06-0,4), ЛСТ (0,4-0,8), ПЛС-1 (0,16-0,5), ЛТМ (0,14-0,7) и др. Все без исключения суперпластификаторы значительно подымают водоупорность и морозостойкость бетонов.
К примеру, суперпластификатор ЛТМ в 2-3 раза добавляют морозостойкости и в 2 раза водоупорность. Помимо суперпластификаторов еще бывают и обычные пластификаторы, которые не исключают применение вибрационного уплотнения растворов, но дают возможность немного уплотнить бетонную смесь и уменьшить расход цемента, повысить водостойкость. Они имеют (как и суперпластификаторы) одну очень важную особенность особо актуальную для строителей новичков: они значительно облегчают приготовление бетонного раствора. Промышленность выпускает следующие виды пластификаторов (в скобках приведены процент от веса цемента): концентрат сульфитно-спиртовой браги (0,14—0,24), мылонафт (0,07—0,6), асидол эмульгированный (0,06—0,6), асидол-мылонафт эмульгированный (0,07—0,6).
Также пластичность раствора бетона можно увеличить добавлением в него ПАВ, к примеру, препарат ОП-7 ну или же ОП-10 в расчете 0,1 % от веса цемента. Можно использовать и стиральный порошок при затворении цементно-песчаного раствора в расчете 1 ст.
л. на ведро воды. Точно такими же свойствами имеет, и клей ПВА, который берется в расчете 1—2% от веса цемента. Для повышения водостойкости и солестойкости в бетонные растворы добавляют пудрообразные добавки: золу, доменный шлак, туфу, опоку, трепелу, пемзу, обожженную глину и др. Добавки берутся до 20% от веса цемента. При строительстве фундамента на кислой почве в бетон в обязательном порядке вводят известковый щебень.
Цементная гидроизоляция: виды и способы применения
Защита фундамента цементной гидроизоляцией
Вода, проникая через поры и трещины глубоко в бетонный фундамент, может по капиллярам пропитать кирпичные стены, которые лежат на блоках ФБС или бетонном поясе. Это приведет к образованию плесени и разрушению внутренней отделки. Издавна стены фундамента обрабатывали битумом и рулонными оклеечными материалами, изготовленными на основе кровельного картона с битумной пропиткой.
С развитием химической промышленности в моду вошла гидроизоляция цементная с жидким стеклом.
Она значительно повысила срок устойчивость к влаге бетонных изделий, однако активное противодействие жидкого стекла так же не превышает 4-5 лет.
В последнее время на смену классическим битумным рулонным, битумно-полимерным и полимерным мастичным гидроизоляционным материалам приходит гидроизоляция обмазочная на цементной основе с полимерными наполнителями. Она имеет ряд преимуществ перед традиционной гидроизоляцией и проста в применении.
Гидроизоляция цементно песчаным раствором применяется давно. Это так называемая штукатурная гидроизоляция. Ее наносят на стены фундамента как снаружи та и изнутри. Цементный раствор хорошо перекрывает доступ влаги к бетонным блокам к тому же на оштукатуренные внутренние стены подвала легко можно наклеить плитку или нанести краску.
Несмотря на ряд достоинств, гидроизоляция цементная имеет и недостатки:
- Процесс применения очень трудоемкий и требует от исполнителя навыков оштукатуривания стен по маякам
- Обычный раствор из песка и цемента не имеет эластичности, достаточно хрупок и дает трещины в случае просадок фундамента.
- Трещина – это разрушенная гидроизоляция
- Со временем слой цементного раствора все равно пропитывается влагой и ее часть проникает в бетонные стены фундамента
Подобных недостатков лишены современные пенетрирующие гидроизоляционные составы или проникающая полимерцементная гидроизоляция. Несмотря на то, что принцип использования сухих песчано цементных смесей для защиты бетонных поверхностей был придуман около 50-и лет назад, у нас его начали применять совсем недавно. В основе идеи лежит нанесение водной смеси из мелкодисперсного цемента, кварцевого песка, активных химических добавок и кристаллизующего полимера.
Нанесение гидроизоляции шпателем
При попадании на поверхность бетона раствор глубоко проникает в цементный камень бетонной конструкции и заполняет его поры и трещины. Добавленный в состав полимер и цемент для гидроизоляции приводит к образованию нитевидных кристаллов. Кристаллы значительно уплотняют бетонную конструкцию, что делает ее прочнее на 20 % и практически полностью водонепроницаемой на протяжении всего периода эксплуатации.
Защищенный проникающей полимерцементной гидроизоляцией фундамент способен выдерживать огромное напорное воздействие грунтовых вод. Так при лабораторных испытаниях бетонный образец толщиной 5 см, обработанный цементным гидроизоляционным раствором, оставался сухим при воздействии на него столба воды высотой 123 м в течение нескольких дней.
К достоинствам проникающих гидроизоляционных смесей можно отнести следующее: гидроизоляция на цементной основе может наноситься на влажный бетон в отличие от битумных рулонных или мастичных гидроизоляций. Простота в применении – жидкий раствор наносится шпателем, кистью или щеткой на бетонную поверхность.
После полимеризации бетон уплотняется и становится полностью водонепроницаемым. Притом, что обработанная поверхность не пропускает воду, бетон сохраняет способность «дышать» благодаря микропорам в нитевидных кристаллах. Это делает поверхность паропроницаемой.
Применение
Гидроизоляция на основе цемента замечательно подходит для обработки, проходящих через стены фундамента коммуникаций (водопроводные и канализационные трубы).
Благодаря наличию в смеси полимера слой гидроизоляции имеет эластичность, что предотвращает появление трещин.
Более подробно об гидроизоляции фундамента, расскажут наши специалисты в следующем видео:
Цемент гидроизоляционный обладает исключительной адгезией (прилипанием) что позволяет применять его не только для защиты бетона от влаги, но и металлических и деревянных поверхностей.
Проникающие пенетрирующие смеси применяют для гидроизоляции стен фундаментов снаружи подвальных стен изнутри. Гидроизоляция цементно песчаным раствором с полимером экологически чиста, поэтому рекомендуется для гидроизоляции ванных комнат, бассейнов и резервуаров питьевой воды
Диапазон температур для применения проникающей гидроизоляции от -35 до +135 град Цельсия.
Цементно полимерная гидроизоляция после полимеризации устойчива к воздействию кислот, солей, щелочей и нефтяных продуктов.
К наиболее популярным проникающим смесям для защиты бетона можно отнести Пенетрон (США), Осмосил (Италия), Гидротекс-У и Гидротекс-В (Россия), Церезит (Германия). Производится проникающая гидроизоляция в виде сухой смеси, которая упакована в бумажные мешки по 25 кг. Для приведения ее в «боевую готовность» достаточно смешать смесь с водопроводной водой до получения консистенции подобной сметане.
Важно знать! Когда готовится цементно песчаная гидроизоляция необходимо строго соблюдать пропорции воды и смеси, которые указаны изготовителем на упаковке.
Штукатурная гидроизоляция по маякам фундаментных стен снаружи
Устройство проникающей полимерцементной гидроизоляции
Как уже отмечалось выше, применение такого вида защиты бетона не представляет собой особых трудностей. Вся процедура заключается в выполнении четырех операций:
- Подготовка бетонной поверхности для нанесения защитного слоя
- Увлажнение бетонных стен или полов
- Приготовление гидроизоляционного раствора
- Обработка проникающей гидроизоляцией
Подготовка стен, перед тем как будет уложена цементная гидроизоляция обмазочного типа, является очень важным этапом, потому что от него зависит положительный результат всей работы.
Для этого со стен удаляют пыль, остатки грунта, наплывы раствора и жирные (масляные) пятна. Если на бетоне была отделка (штукатурка и плитка) то ее необходимо сбить. Поверхность обрабатывают водоструйной машиной или механическим способом при помощи стальной щетки или электрической дрели с насадкой. В том случае, если стена имеет гладкую или шлифованную поверхность ее обрабатывают слабым раствором соляной кислоты в течение одного часа.
Обработка кистью в горизонтальном направлении
После кислотной обработки стену тщательно промывают водой. Все эти действия направлены на то, чтобы открыть поры и трещины бетона для проникновения гидроизоляционного раствора.
Если стены обрабатывались стальной щеткой, то их необходимо увлажнить водой. Раствор смешивают с водой при помощи низкооборотистой дрели или перфоратора со специальным венчиком. Полученная смесь должна напоминать сметану.
Воду всегда добавляют в сухой гидроизоляционный цемент с полимерными добавками и тщательно перемешивают, пока все комки не растворятся и раствор станет однородным.
Необходимо приготовить столько раствора, сколько можно использовать за 30 мин. Состав наносят кистью или щеткой на стены в два слоя. Первый слой укладывают в горизонтальном направлении, а второй в вертикальном через 2-3 часа. Готовую смесь периодически перемешивают в процессе работы.
Полимерная гидроизоляция из цементного раствора полностью полимеризуется за 24 часа. При малой нагрузке грунтовых вод на стены фундамента толщина слоя гидроизоляции должна быть 2-3 мм.
Готовая цементная смесь для гидроизоляции не терпит повторного добавления воды в раствор. Если фундамент периодично подвергается усиленному воздействию грунтовой воды, то толщина слоя должна быть 3.5-5 мм.
Раствор для гидроизоляции влажных помещений | Поставщики гидроизоляции — Mapei
МАКСИМАЛЬНАЯ ГАРАНТИЯ
ПОЛНАЯ СИСТЕМА
ЗВУКОВАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
ТРИДЦАТИЛЕТНИЙ ОПЫТ
MAPELASTIC двухкомпонентный эластичный цементный раствор, изготовленный из цементных вяжущих, мелкозернистых отборных заполнителей, специальных добавок и синтетических полимеров в диспергированной воде, является окончательным решением проблемы инфильтрации воды , которая повреждает и сокращает срок службы балконов и террас.
MAPELASTIC — это простой в использовании продукт . Когда два компонента смешиваются вместе, они образуют гладкую смесь с хорошей затираемостью. Кроме того, благодаря высокому качеству компонентов, закаленный слой MAPELASTIC сохраняет свою эластичность при любых окружающих условиях и не подвержен агрессивному химическому воздействию солей против обледенения, сульфатов, хлоридов и двуокиси углерода.
И это еще не все, поскольку MAPELASTIC также обладает отличным уровнем адгезии как к старым, так и к существующим поверхностям из бетона, керамики и мрамора, если они прочные и достаточно чистые.
Сочетание всех этих свойств обеспечивает долговечность конструкций, защищенных и гидроизолированных с помощью MAPELASTIC.
MAPELASTIC сертифицирован согласно EN 1504-2 для ремонта, обслуживания и защиты бетонных конструкций и EN 14891 как гидроизоляционный продукт, применяемый под стеновыми и напольными покрытиями.
Двухкомпонентный эластичный цементный раствор для гидроизоляции балконов, террас, ванных комнат и бассейнов.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Полная система
- Звукоизоляция
- Тридцатилетний опыт
- Максимальная гарантия
- Идеальная адгезия
- Восстанавливает и улучшает
- Высокий уровень воздухопроницаемости
- Высокая гибкость
- Resis устойчив к УФ-лучам
- Блокирует проникновение CO2
- Доказанная надежность
- Надежность решения
- Применение при низких температурах
- Быстрое и простое применение
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Консистенция смеси: пластиковая.
Соотношение смешивания: комп. А: комп. B = 3 : 1.
Жизнеспособность смеси: примерно 1 час.
Диапазон температур применения: от +5°C до +35°C.
Минимальная применимая толщина: 2 мм в 2 слоя.
Классификация: EN 1504-2 — покрытие (C), принципы PI, MC и IR и норма EN 14891.
EMICODE: EC1 Plus — очень низкий уровень выбросов.
Хранение: 12 месяцев комп. А, 24 месяца комп. B.
Нанесение: шпателем или распылением.
Расход:
– шпатель: 1,7 кг/м² на мм толщины;
– распыление: 2,2 кг/м² на мм толщины.
Упаковка:
– упаковки по 32 кг: мешки по 24 кг + канистры по 8 кг;
– упаковки по 16 кг: 2 пакетика по 6 кг + баки по 4 кг.
Сопутствующая документация
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать новости Mapei.0010
Область применения:
Раствор для гидроизоляции всех типов пористых оснований на цементной основе: бетон, раствор, бетонные блоки, цементные штукатурки,…
Гидроизоляция резервуаров для питьевой воды, бетонных стен а также полы, подвалы и сооружения, подверженные как положительному, так и отрицательному давлению воды.
Подходит для гидроизоляции и защиты бетонных фундаментов и подпорных стен. Водонепроницаемое покрытие для туннелей и лифтовых шахт.
Свойства:
Порошкообразный водоотталкивающий раствор, специально разработанный для гидроизоляции под прямым и непрямым давлением, проникает в бетон через свою капиллярную систему, кристаллизуя и защищая его структуру.
Подходит для контакта с питьевой водой.
Наносится на затвердевший или свежий бетон.
Паропроницаемый, предотвращает появление конденсата, так как позволяет стенам дышать. Можно наносить на влажные поверхности.
Защищает и украшает поверхности, на которые наносится.
Инструкция по применению:
Окрашиваемая поверхность должна быть прочной, без пыли, отслоившихся частиц, высолов и т.п.; чтобы гарантировать хорошую адгезию, при необходимости основание должно быть полностью очищено.
Любые неровности, такие как дыры, трещины или трещины, должны быть предварительно исправлены ремонтным раствором.
Увлажните субстрат до насыщения, но избегайте образования луж. Смешайте HUMISTOP HW0 с 6-7 литрами воды до желаемой консистенции. Продукт можно наносить кистью, кистью или распылителем. Не распыляйте материал чрезмерно; оставить хороший слой для лучшей гидроизоляции. Через 8-24 часа гидроизоляционную обработку следует завершить, нанеся второй слой поперек первого слоя. При таком нанесении расход составляет 1-1,5 кг/м2 на слой при общем расходе 2-3 кг/м2.
HUMISTOP HW0 также можно наносить путем напыления и затирки на свежий бетон. Когда бетон достаточно прочен, чтобы по нему можно было ходить, но его еще можно залить затиркой, продукт равномерно рассыпают по всей поверхности из расчета 1,5-2,5 кг/м2. Затем продукт поливают водой и затирают, чтобы получить монолитную поверхностную пленку.
Не наносить при температуре ниже 5ºC и не выше 30ºC. Подождите минимум 7 дней при нормальных условиях (20ºC и относительной влажности 50%), прежде чем подвергать покрытие постоянному погружению.