Пластиковые крепления: Пластиковые хомуты — 65 фото реализации монтажных работ

Содержание

Пластиковый крепеж, изготовление и специфика использования

Крепеж полиамидный

Как известно, для изготовления различных крепежных элементов (болтов, винтов, гаек, шайб, шпилек и т. п.) чаще всего используются черные или цветные металлы и их сплавы.

Однако в последние годы все большее распространение получает пласти-ковый (полиамидный) крепеж, который по многим параметрам ничуть не уступает ме-таллическому, а по некоторым важным характеристикам даже превосходит его.

Характеристики и преимущества полиамид-ного крепежа

Полиамид представляет собой так называемый конструкционный пластик, изготав-ливаемый из одноименного химического соединения (а если говорить точнее — то из его модификации «полиамид 6») с добавлением эрталона и капролона.

Этот материал обладает достаточно высокой прочностью, невосприимчив к электрохимической кор-розии, считается экологически чистым.

Полиамид очень устойчив к воздействию таких веществ, как спирты, масла, углево-ды, эфиры, кетоны, слабые кислоты и щелочи.

Кроме того, он примерно в 6—7 раз легче стали и других металлов и сплавов, используемых для производства крепежных элементов. К несомненным преимуществам этого материала нужно отнести также его гигиеничность, что позволяет использовать его в контакте с продуктами питания и фармацевтическими препаратами.

Что касается других полезных свойств полиамида, обуславливающих его все более широкое применение, то среди них следует выделить немагнитность, достаточно низкий коэффициент трения, а также высокую устойчивость к ударным нагрузкам.

Температура плавления полиамида составляет около +255 °C, а максимальная кратковременная теплостойкость — +170 °C. При температурах до -20 °C полиамидный крепеж сохраняет свои прочностные свойства и остается устойчивым к механическим нагрузкам.

Технология изготовления полиамидного крепежа

Для изготовления полиамидных крепежных изделий (болтов, гаек, шайб, фланцев и т. п.) используется технологический процесс литья.

Сначала изготавливается так называемая прессованная форма, состоящая из двух половинок и играющая роль своеобразной матрицы.

Внутри она образует полость, по своей форме идентичную готовому изделию. В нее через специальный канал, расположенный в торцевой части формы, под давлением заливается расплавленная полиамидная масса.

После того как она остывает, половинки раскрываются и изделие извлекается наружу.

В тех случаях, когда крепежный полиамидный элемент (например болт) должен иметь резьбу, она выполняется с помощью способа горячей накатки.

Он состоит в том, что разогретый до высокой температуры и закрепленный в специальной оправке ролик на специальном оборудовании прокатывается по той поверхности, на которой должна быть резьба. Для ее изготовления нередко используют также и призматические плашки.

Следует заметить, что накатанная резьба получается гораздо более прочной, чем нарезанная или отлитая непосредственно в матрице.

Сфера применения полиамидного крепежа

В России полиамидный крепеж стали использовать относительно недавно, а вот в развитых зарубежных странах он применяется уже на протяжении многих лет.

С его помощью производят монтаж сэндвич-панелей, являющихся важными элементами холодильного и морозильного оборудования, поскольку при этом не образуются так называемые мостики холода.

Кроме того, полиамидный крепеж практически не под-вержен температурным деформациям и не ржавеет под воздействием влаги.

Он великолепно проявляет себя и при строительстве объектов фармацевтической и пищевой промышленности, поскольку, как уже было сказано выше, обладает довольно высокой прочностью, стойкостью к воздействию самых различных агрессивных сред, а также гигиеничностью.

Все большее применение полиамидный крепеж находит также в сфере добычи нефти, газа и других полезных ископаемых, энергетике и судостроении.

Он практически незаменим в точном приборостроении при сборке таких устройств, в которых особую важность приобретают его немагнитные свойства, а также то, что он не проводит электричество.

Еще одна важная сфера применения крепежных элементов, изготовленных из полиамида, — это строительство быстровозводимых зданий.

Полезные статьи:

  1. Виды болтов
  2. О шурупах и саморезах
  3. Монтаж анкеров 
  4. Виды саморезов
  5. Прочность болтов

фурнитура и уголки для панелей, комплектующие для пластиковых конструкций, внутренний угол

Пластиковые панели обладают рядом важных эксплуатационных свойств, кроме того, они считаются экологически чистым, безвредным материалом, поэтому часто используются для внутренней обшивки помещений. Чтобы произвести монтаж материала, необходимы комплектующие – фурнитура, соответствующие крепёжные детали, подобранные исходя из разных параметров покрытия.

Назначение фурнитуры для пластиковых панелей

Стеновые и потолочные панели из ПВХ – это функциональное и долговечное покрытие, оно представлено большой палитрой цветовой гаммы, имеет различную текстуру и идеально подходит для декоративной отделки жилых помещений. Изготавливаются листы из полимерной смеси с помощью специального оборудования – машины для пластикации или экструдера. Разрезанные ламели окрашивают органическими красителями, а сверху полотна покрываются антистатиком и защитным лаком – вот почему материал хорошо смотрится и имеет высокие эксплуатационные качества.

Однако для монтажа мало подобрать безупречное пластиковое покрытие – понадобится приобрести фурнитуру и крепёжные элементы, которые в настоящее время являются не просто набором отдельных деталей, но и многофункциональным и технологичным механизмом, выполняющим разные задачи.

Назначение комплектующих для сборки ПВХ:

  • фиксация панелей к потолку, стенам и половому покрытию;
  • соединение сегментов отделки, имеющих различную толщину;
  • оформление и соединение стыков под разными углами;
  • формирование сооружения любого масштаба и формы.

Основной материал для производства фурнитуры – высокого качества сталь, хотя некоторые детали могут изготавливаться из сплавов на базе магния, титана, алюминия, обработанных давлением.

Полимерные элементы применяются скорее для декоративного обрамления, чем для создания прочной обрешётки.

Характерной особенностью используемых профилей является простота в применении – их легко подгонять под необходимые размеры, отрезая обыкновенным, строительным ножом. Внешний молдинг в некоторых случаях лучше закреплять с помощью клеевых составов, благодаря этому панели не подвергаются повреждениям и деформации.

Виды комплектующих для отделки ПВХ полотнами

Вспомогательные детали для монтажа пластиковых фрагментов производятся в соответствии со стандартами ГОСТ 19111-2001, что говорит об их качестве и безопасности.

Для сборки применяют разные виды молдинга.

  • П-образный профиль, стартовый или начальный – планка, с которой начинается укладка потолочных полотен, ею прикрывают поперечные грани панелей.
    Если изделие используется для стен, то с помощью него оформляют оконные откосы и дверные проёмы.
  • Торцевой профиль в поперечном сечении напоминает букву F, а его центральная перекладина выдвинута вперёд по сравнению с верхней. Деталь предназначена для декоративного обрамления стыков пластика, угловых соединений, проёмов дверей и окон.
  • Соединительная Н-образная планка создана для соединения коротких сторон панелей и наращивания их длины, когда её не хватает.
  • Внешний и внутренний уголок – детали, которые необходимы для соединения и оформления наружных и внутренних прямых углов.
  • Уголок универсальный – благодаря способности гнуться под любым углом применяется для заделывания любых углов и в то же время выполняет задачу декорирования.
  • Общестроительный угол (декоративный) необходим для заделки внешних стыков пластика под углом 90 градусов.
  • Потолочный плинтус (галтель) служит для сглаживания перехода от стен к поверхности потолка, прикрывает стыки панелей.
  • Для потолочного карниза также необходимы внешние и внутренние углы, соединительные детали при его недостаточной длине в помещениях с большой площадью.
  • Направляющие рейки из пластика и оцинкованной стали предназначены для возведения обрешётки, они облегчают и ускоряют сборку ПВХ панелей.

Выбираются комплектующие с учётом толщины поливинилхлорида, определённого цвета отделочных полотен. И также следует уделить внимание прочности пластиковых крепёжных изделий, от которых зависит надёжность конструкции.

Фиксирующие элементы для пластика

Способ монтажа панелей ПВХ, то есть прикрепления их к стенам и потолку, зависит от особенностей помещения – уровня влажности, кривизны рабочих поверхностей, наличия коммуникаций и температурных мостов.

В каждом отдельном случае применяются определённые крепёжные элементы, о которых и пойдёт речь.

Различается три способа фиксации.

  • Самым недорогим и простым средством крепления пластика является силиконовый клей или «жидкие гвозди». Выбирать надо специальный термоустойчивый вид средства. Силикон быстро высыхает, обладает высокой прочностью, позволяет произвести сборку панелей в сжатые сроки, однако применять его можно при идеально ровной поверхности стен, к тому же при ремонте такой способ не позволяет заменить повреждённую ПВХ ламель.
  • При возведении каркаса для обшивки пластиком чаще всего требуются такие крепёжные детали, как дюбели или гвозди – здесь всё зависит от материала стен и потолка.
    ПВХ панели имеют на своей поверхности специальные язычки, находящиеся под пазами, в них и производится фиксация. Исходя из того, что обрешётка обычно изготавливается из деревянных брусков, закрепляют их дюбелями с полимерными гильзами. При этом можно дополнительно использовать «жидкие гвозди». Данный метод имеет свои минусы – возведение каркаса из дерева сопряжено с распилом бруса и покрытием его антисептическими средствами, а на это уходит много времени.
  • Особое место в монтаже занимают кляймеры. Они бывают разными по размеру, но, как правило, не более 50 мм. Это специальные монтажные пластины в виде фигурных скоб из оцинкованного железа, имеют крепёжный язычок и отверстия под гвозди и дюбели. Обычно эти детали входят в комплект для обрешётки. Монтажная клипса защёлкивается в паз планки одним движением, так что при её использовании можно обойтись даже без саморезов и гвоздей, так как такое крепление абсолютно надёжно.

Кляймеры – универсальные детали, в отличие от гвоздей, они не повреждают места стыков и замков панелей, плотно прилегают к поверхности и обеспечивают высокое качество сборки. Несмотря на прочность крепления скобами, остаются минимальные искривления, дающие возможность просадки стен при целостности панелей.

Конечно, на фоне других креплений монтажные клипсы более предпочтительны, главное, при выборе обращать внимание на наличие качественного соединения шипов и пазов на деталях.

Применение комплектующих при монтаже

Для установки ПВХ ламелей понадобится электролобзик, плоская отвёртка, уровень, пила по металлу, рулетка, шуруповерт, кляймеры, саморезы («клопы»).

    Алгоритм работы:

    • сначала делается обрешётка – она может быть выполнена из металлических профилей или бруса с сечением 2х2 см;
    • направляющие планки фиксируются к основанию стен или потолка посредством гвоздей из оцинкованной стали либо саморезов, обязательно оставляется отступ от их края;
    • если присутствуют неровности, то следует выровнять конструкцию с помощью деревянных подкладок;
    • стартовый профиль закрепляется в левом углу, с которого начинается сборка;
    • на него с нижнего угла заводится панель и закрепляется саморезами, чтобы не повредить пластик, крепёж нельзя сильно затягивать;
    • следующий лист плотно вставляется следом, желательно, чтобы между ними не было зазоров.

    Чтобы плиты органично прилегали друг к другу, необходимо грамотно производить их соединение – панель вставляется в угол шипом, благодаря чему паз остаётся открытым для следующего листа. Если присутствует щель около шипа, его осторожно подрезают.

      Затем следует закрепить ламель на обрешётке и теперь понадобится кляймер – его крючки заводятся в паз, затем элемент плотно прижимается. Крепёж закрепляется специальными саморезами. Для пластика используют скобы высотой до 2 мм. Четырёх таких деталей вполне хватает на 2 метра длины, впрочем, при большом периметре количество их можно увеличить. При работе шуруповёртом бывает, что «клоп» провёртывает монтажную клипсу, но её можно прижимать и удерживать отвёрткой.

        Проводя монтаж ПВХ важно акцентировать внимание на некоторых моментах.

        • Поскольку сборка начинается с установки короба, необходимо правильно устанавливать рейки. Особенно тщательно с помощью уровня проверяется положение панели, устанавливаемой первой.
        • По ходу работ нужно следить за точностью прилегания отдельных полотен материала. Между ними не должно быть больших промежутков. Именно поэтому плиты необходимо максимально уплотнять.

        Потолочный и F-образный плинтус всегда должны монтироваться в последнюю очередь. Невзирая на то, что молдинги предназначены для декорирования, они дополнительно укрепляют края существующей конструкции.

        Для пластиковых панелей следует выбирать высокотехнологичную фурнитуру, и, конечно, не исходить из её внешнего вида или дешевизны. При такой задаче, как возведение надёжной обрешётки, экономия неуместна. Кроме того, всегда нужно ориентироваться на соответствие продукции стандартам качества и ГОСТу.

        Видеоинструкция по монтажу панелей ПВХ представлена ниже.

        Пластиковый крепеж | МираПластик

         

        Компания «Мирапластик» осуществляет производство и продажу пластиковых крепежных изделий и аксессуаров для крепежа различных типов. Для заказа и покупки доступна широкая номенклатура изделий, все товары соответствуют действующим стандартам и имеют доступную стоимость. Пластиковый крепеж от «Мирапластик» - это простое решение сотен задач без лишних затрат.

         

         

        Ассортимент продукции

         

        Каталог продукции содержит несколько основных категорий товаров:

        • Вентиляционные коробочки;

        • Крестики для клинкерной плитки;

        • Крепление маяков для штукатурки;

        • Ручки для пакетов;

         

        Изделия доступны в различных вариантах исполнения, размерах и цветах. С полным ассортиментом доступных товаров можно ознакомиться в каталоге или у наших менеджеров по телефону: +7 (495) 741-81-70.

         

        Наиболее востребованные товары постоянно есть в наличии на нашем складе, поэтому возможна их доставка в самые сжатые сроки. Если необходимое изделие отсутствует, вы можете сделать заказ – для вас будет изготовлена необходимая партия изделий на самых выгодных условиях.

         

         

        Качество и гарантии

         

        Являясь производителем пластиковой продукции, компания «Мирапластик» стремится предложить своим покупателям только качественные и надежные изделия. Вся продукция производится на современном оборудовании с соблюдением действующих стандартов. Поэтому вы гарантированно получаете качественную продукцию, которая отвечает вашим требованиям и соответствует ожиданиям.

         

        Делая покупку в интернет-магазине, вы обращаетесь напрямую к производителю – это помогает вам сокращать расходы и повышать эффективность бизнеса. Сотрудничество с нами – это удобно и выгодно.

         

        За дополнительной информацией о пластиковом крепеже, ценах и условиях покупки обращайтесь по указанным телефонам – мы с удовольствием ответим вам и поможем сделать верную покупку.

        Как крепить пластиковые панели: быстрые и надежные способы

        Перед тем как крепить пластиковые панели к стене своими руками следует ознакомиться с тонкостями и ключевыми особенностями их монтажа, благодаря чему удастся избежать возможных ошибок и исключить повторное переделывание работ, а также обеспечив тем самым длительность эксплуатации отделки.

        Выбор панелей для дальнейшего использования

        Во избежание возможных ошибок, которые могут быть допущены в ходе покупки пластиковых панелей, с их характерными особенностями и разновидностями следует ознакомиться до посещения магазинов, поскольку их огромное разнообразие способно вскружить голову. Первым делом необходимо приобретать сертифицированный материал, так как низкосортная продукция обладает довольно низким уровнем прочности и скоропостижно подвергается выгоранию.

        Преимущества пластиковых панелей заключаются в ряде следующих качеств:

        • Легкость их крепления.
        • Пожаробезопасность.
        • Продолжительный период эксплуатации.
        • Повышенная стойкость к отрицательному воздействию влаги.
        • Гигиеничность.
        • Стойкость к воздействию различных микроорганизмов.

        Недостаток данного материала заключается в незначительной переносимости ударов, из-за чего во время их транспортировки и в ходе монтажных работ необходимо соблюдать повышенную осторожность.

        По типу покрытия они бывают матовыми и глянцевыми. По технологии нанесения изображения разделяются на печатные и пленочные разновидности. Их стандартом являются следующие габариты:

        • длина – 2,7-3 м;
        • ширина – 20-35 см;
        • толщина – 8-10 мм.

        Крепость пластиковых панелей зависит не только от их толщины, но и от численности ребер жесткости, которые находятся внутри них. Для определения уровня прочности материала необходимо пальцем нажать на его поверхность. Появление вмятины свидетельствует о непродолжительности его срока службы.

        Помимо этого следует избегать приобретения материала, который:

        • деформирован или имеет поврежденные ребра жесткости;
        • с наличием царапин на поверхности;
        • отличается по цвету тона;
        • располагает нечетким или размытым рисунком с наружной стороны;
        • разнится по размерам.

        Предварительные подсчеты количества необходимо материала

        Во избежание приобретения излишков и повторного посещения магазина первым делом следует определиться с оптимальной численностью нужной для отделки вагонки. Материал можно монтировать в вертикальном или горизонтальном положении в зависимости от личных пожеланий.

        В первом случае подсчеты осуществляются следующим образом: измеряется продолговатость помещения по периметру, от которого отнимается ширина проемов, и полученные показатели разделяются на ширину одной пластиковой панели. К получившемуся числу следует добавить 2-3 изделия в качестве запасных.

        При выполнении горизонтальной установки производится замер площади комнаты с отнятием проемов окон и дверей. Полученное число необходимо разделить на площадь 1 панели. В данном случае запасных изделий следует приобретать не менее 10%, так как повышается количество обрезков. Помимо этого требуется осуществить подсчет численности реек, что будут использованы для обустройства обрешетки и в качестве крепежей. Первым делом высоту стен необходимо разделить на шаг каркаса. В основном данный показатель достигает 50 см, после чего его нужно умножить на периметр комнаты. Получившееся значение указывает протяженность реек в погонных метрах. Произведя замеры высоты углов, и умножив полученное число на их численность, выйдет полный метраж угловых профилей. К данному показателю следует также добавить периметр проемов окон и дверей.

        Способы монтажа пластиковых панелей

        Осуществить фиксацию ламелей на стенах можно 3 методами:

        • Посадить на клей. Этот способ предназначен для крепления на идеально ровных и гладких поверхностях. В качестве состава применяется специальный клей для ПВХ или универсальный «Момент-монтаж», а также жидкие гвозди. Употребление этого метода позволяет не только сократить расходы в ходе установки, но и облегчить ее, избавив от необходимости возведения каркаса. Недостаток же крепления панелей на клей заключается в невозможности замены поврежденных ламелей, а также проблематичности проведения их демонтажа во время ремонтных работ.
        • Саморезами. При фиксации посредством данных крепежных элементов не требуется обязательное наличие поверхности с идеальной ровностью. Для ведения монтажа необходим шуруповерх, позволяющий существенно увеличить скорость проводимых работ. Недостаток его использования заключается в том, что саморезы лучше всего вкручиваются в обрешетку из древесины, на разрезание бруса и обрабатывание антисептиком которой следует потратить дополнительное время.
        • Скобами или кляммерами. Наиболее оптимальные варианты. Скобы и кляммеры быстро и легко закрепляются с каркасом и надежно соединяют ламели с поверхностью стен. Монтаж обрешетки осуществляется из металлических профилей, из которых сборка не занимает много времени и не требует огромных усилий. В случае повреждения любой элемент можно без каких-либо трудностей заменить аналогичным новым. Демонтаж материала также производится достаточно быстро.

        Приготовление стен к отделке

        До осуществления монтажа пластиковых панелей необходимо произвести очистку поверхности от старого материала, выполнить заделывание всех щелей и выравнивание видимых дефектов, а также провести обработку стен средством, предотвращающим возникновение «грибка». Нанесение этого состава позволяет исключить вероятность скапливания пыли и появления плесени, что отрицательно сказывается на комнатном микроклимате. При установке вагонки на обрешетку осуществление выравнивания поверхности производить не обязательно.

        Процесс крепления пластиковых панелей

        Далее поэтапно описывается, как правильно крепить пластиковые панели, чтобы не допустить никаких недочетов, что способны негативно сказаться на продолжительности эксплуатации материала.

        Разметка стен

        Осуществлять монтаж каркаса необходимо с обязательным использованием строительного уровня, который предоставит возможность исключить вероятность перекосов. Чтобы не выполнять измерения каждой рейки нужно произвести разметку на стенах. Нижняя часть каркаса должна находиться на 1-2 см выше напольного покрытия. На этой высоте на поверхности стены следует начертить точку карандашом, после чего используя уровень необходимо провести горизонтальную полосу по всему периметру помещения. Аналогичную линию нужно нанести по границе отделочного материала или под потолком, если обшивание будет на не полную высоту. Дальше необходимо измерить вверх 0,4-0,5 м от отмеченной внизу полосы, установить маячок и продолжить данную процедуру до верхней черты. Сквозь маяки нужно провести строго параллельные линии по протяженности всех стен, что и являются заключительным этапов разметки.

        Фиксация панелей должна производиться к каркасу перпендикулярно, из-за чего горизонтальная обрешетка отделывается вертикально и в противоположном направлении. В случае черчения вертикальной конструкции первую полосу необходимо проводить в углу от потолка до пола посредством отвеса. Дальше осуществляется разметка второго угла, после чего наносятся прочие линии с промежутком 0,5 м.

        Крепление каркаса

        При сооружении обрешетки из древесных материалов, все ее составляющие необходимо предварительно вскрыть антисептиком. По начертанным полосам при помощи перфоратора осуществляется сверление отверстий под дюбели на дистанции 0,5 м. Далее нужно приложить рейки, выровнять их по горизонтали и зафиксировать на поверхности стены. В местах неровностей под каркас следует уложить клинья из древесины. Идущие по стене провода необходимо скрыть под отделкой, для чего требуется осуществить замеры, просверлить отверстия в поверхности и закрепить их посредством хомутов таким образом, чтобы не было выглядывания из-за плоскости каркаса.

        Фиксация пластиковых панелей

        Монтаж первой ламели следует осуществлять из дальнего от входа угла помещения, что считается наиболее приметным. Далее производятся измерения, и в случае потребности вагонка обрезается при помощи ножовки по протяженности. Одной стороной ламель устанавливается в молдинг сбоку, который прислоняется к углу и с задней стороны осуществляется его закрепление к каркасу.

        Вторую по счету панель необходимо вставлять в крепежный паз предыдущей, плотно прижимая стыки и фиксируя к деревянным элементам обрешетки. Для увеличения герметичности стыков перед установкой кромки по краям следует легко промазывать силиконом. Все дальнейшие панели крепятся аналогичным образом.

        Под выключатели элементов освещения и розетки для электроприборов в ламелях по ходу работы также следует вырезать соответствующие отверстия.

        По завершении монтажа данные области нужно закрыть коробами из пластика. Крайняя панель в основном нуждается в подрезании по ширине, поэтому первым делом осуществляется ее прикладывание к поверхности стены, размечаются полосы соответствующие размерам проема при помощи карандаша, по которым дальше производится распил ножовкой ламели.

        Крепление молдингов

        По завершении монтажа всех панелей стены должны иметь монолитный и ровный вид, с отсутствием щелей на поверхности швов и на остальных участках. Для их скрытия все имеющиеся стыки и углы закрываются посредством молдингов из пластика. Конструкция данных изделий предоставляет возможность аккуратно одеться на кромки ламелей с обоих краев, придавая им привлекательности.

        В последнюю очередь по протяженности потолка выполняется монтаж декоративных молдингов, а на полу осуществляется крепление напольных плинтусов.

        Особенности монтажа ПВХ панелей на потолок

        Перед тем как крепить пластиковые панели на потолок следует определиться с дистанцией между ламелями и ним. Данное расстояние напрямую зависит от разновидности установленного освещения. При монтаже встроенных светильников промежуток должен составлять не менее 100-150 мм, за которым удастся полноценно спрятать проходящие провода. До выполнения установки пластиковых панелей на них следует начертить места осветительных приборов при помощи карандаша и вырезать соответствующие отверстия. Далее необходимо вставить цоколи светильников.

        После этого можно приступать непосредственно к монтажу самих пластиковых панелей, установка которых на потолке осуществляется также как и на стенах. Если поверхность является ровной, то обрешетку можно не возводить. До того как крепить пластиковые панели к потолку нужно так же произвести монтаж потолочных плинтусов по трем стенам. Для ровной установки ламелей необходимо использовать строительный уровень.

        Обратите внимание! Выполняя монтаж пластиковых панелей в комнате с увеличенным уровнем влаги следует заполнять пробелы на потолке посредством силиконового герметика, что позволит достичь полноценной водонепроницаемости.

        Полезные рекомендации по установке пластиковых панелей

        Во время использования, монтажных работ и при уходе за ПВХ вагонкой многим владельцам может пригодиться также ряд следующих советов:

        1. При креплении ламелей без сооружения обрешетки осуществляется использование клея, который нужно наносить ровными линиями в форме сетки прямиком на поверхность стен, не допуская оставления пустых мест.
        2. Во время резки и сверления отверстий панели следует располагать передней стороной кверху. Для распила нужно применять ручную пилку, ножовку по металлу или строительный нож. При их использовании в обязательном порядке необходимо обеспечить защиту глаз одеванием специальных очков.
        3. При забивании гвоздей следует исключить вероятность попадания молотка по поверхности самих панелей, поскольку на них возникнут вмятины.
        4. Осуществлять очистку ПВХ ламелей требуется при помощи мыльного состава. Ни в коем случае для очищения панелей нельзя использовать абразивные средства, жесткие губки и смеси на основании растворителя.


        Поняв, как крепить пластиковые панели к стене и произведя в точности все вышеописанные действия своими руками, удастся качественно отделать помещение и преобразить его до неузнаваемости, но чтобы материал прослужил много лет и не терял внешнего вида, следует бережно с ним обращаться и поддерживать в надлежащем виде, производя временами влажную уборку.

        Вас может заинтересовать:

        способы монтажа вагонки, инструменты для крепления

        Панели с ПВХ — одна из лучших разновидностей отделки и декорирования потолков и стен разных помещений, а особенно мест с высокой влажностью, к которым относятся кухни, балконы, прихожие, ванные комнаты. Привлекают они как своей стоимостью, так и качественными показателями и удобностью.

        Способы крепления

        Существует три метода, как крепить к стене панели ПВХ, — саморезами, кляймерами, клеевой. Крепление с помощью клея подойдёт только для идеально ровных стен. Перед использованием нужно выровнять, вычистить и высушить поверхность для крепления. После на материал наносится равномерное количество клея, и он закрепляется на стену.

        Виды клея для монтажа ПВХ-панелей:

        • специальная клеевая смесь для поливинилхлоридных панелей;
        • универсальный клей «Момент-монтаж»;
        • гвозди жидкие.

        Для поклейки можно использовать каркас. Благодаря ему нет необходимости выравнивать поверхность стен, а клеевой состав наносится на обрешётку с дерева. Категорически противопоказано пользоваться клеевым материалом с такими составными, как очиститель или растворитель.

        Крепление саморезами — один из беспроигрышных способов крепления пластика, для которого не требуется выравнивать поверхность до идеально ровного состояния. Чтобы работа не затягивалась на долгое время потребуется шуруповёрт для вкручивания саморезов. Минус этого метода крепления: более подходящий каркас в этом случае — деревянный, так что потребуется больше времени, чтобы распилить брус и обработать его антисептиком.

        Самый лучший вариант — это крепление кляймерами. Их удобно и быстро крепить в обрешётке. Кляймеры способствуют надёжному фиксированию материала на стене. Обрешётка легко собирается из металлопрофиля. В случае повреждения вагонки её нетрудно поменять на новую. Монтаж отделки производится быстро.

        Инструменты для крепления

        Прежде чем приступить к монтажу нужно подготовить набор инструментов. Большинство из них найдётся в доме каждого хозяина. Для работы потребуется:

        • для разметки — карандаш с рулеткой;
        • ножовка с мелкими зубцами, чтобы распилить полотно;
        • уровень строительный;
        • профиль пластиковый или рейки для фиксации;
        • перфоратор, шуруповёрт;
        • антисептик, герметик, клеевой состав.

        Перед тем как начать отделывать стены вагонкой потребуется снять старое покрытие, проверить на наличие щелей, если таковые есть — устранить, провести обработку поверхности средством от грибка. При креплении на каркас, можно обойтись без дополнительного выравнивания поверхности.

        Последовательность выполнения монтажа

        ПВХ вагонку можно закреплять сразу на стену или же использовать для прикрепления, заготовленную ранее, обрешётку. Изготавливается она из реек или брусьев из дерева. Для прикрепления к стене расстояние между брусьями — не больше 300—400 мм, для потолка — 300 мм.

        Перед тем как приступить к началу крепления лучше досконально разобраться в том, как правильно крепить пластиковые панели. Когда поливинилхлоридные изделия прибиваются к обрешётке гвоздями, высока вероятность нарушения цельности материала, что приведёт к невозможности повторно их использовать, поэтому лучше взять кляймеры, скобы или саморезы.

        Затем устанавливается фурнитура: завершающая часть, уголок на наружную или внутреннюю сторону. На верхнюю рейку нужно прикрепить потолочный плинтус, если стена закрывается вагонкой до самого потолка. Материал вставляется в деталь для крепления тонкой крепёжной полкой и крепится гвоздями или скобами к стороне широкой полки для монтажа. Когда вагонка ровно прикреплена, в её отверстие узкой стороной вставляется следующая. Крепить панели нужно вплотную, одна к другой. Вагонку, завершающую ряд, надо как следует закрепить между завершающей деталью и панелью, предшествующей ей.

        В сухом помещении с ровными стенами необязательно использовать обрешётку, а вагонку возможно закреплять прямо на стену. При повышенной влажности, вместо обрешётки лучше применить профиль для монтажа с пластика или металла. Для крепления используются клипсы, что сильно облегчает работу с панелями.

        При креплении вагонки к потолку, надо определить промежуток между ней и потолком, который будет зависеть от имеющегося вида освещения. Чтобы скрыть электропроводку при встроенных светильниках, этот промежуток должен составлять 100—1 50 мм. Перед креплением панелей вырезаются отверстия под люстры, в них устанавливаются цоколи приборов освещения. Затем крепление ПВХ панели на потолок проводится так же, как и на стену.

        При ровном потолке необязательно использовать обрешётку. Приступая к работе, на три стены устанавливают потолочный плинтус. Для ровного размещения используется строительный уровень. Перед креплением вагонки в комнатах с высокой влажностью, пробелы и щели на потолке заполняются силиконовым герметиком, для создания водонепроницаемости.

        Рекомендации по работам с пластиком

        Приступая к работе, необходимо знать, как крепить панели ПВХ правильно и прикрепить материал надежно. Не стоит пренебрегать техническим руководством и рекомендациями профессионалов, способными облегчить монтаж.

        • Во время резки и сверления панель должна располагаться лицевой стороной кверху. Резать лучше пилой для металлических изделий или ручной, строительным ножом.
        • Клеевой состав наносится прямыми линиями на стену, рисуя сетку.
        • Для очистки стеновых панелей лучше применять мыльный раствор. Не стоит пользоваться растворителем, моющими средствами, в состав которых входят абразивы, грубыми мочалками.
        • Перед креплением пластиковых панелей на стену рекомендуется надеть защитные очки.
        • Перед началом работы ознакомиться с теорией о том, как крепить к стене пластиковые панели.

        Выполняя работу пошагово и придерживаясь инструкции, можно сделать монтаж панелей самому, не прибегая к помощи мастеров.

        плюсы и минусы, расчет и монтаж

        Содержание статьи:

        При планировании строительства или ремонта правильный выбор материала имеет большое значение, так как каждое помещение имеет свои условия эксплуатации. Основным разрушающим фактором для поверхностей из стали, штукатурки и гипсокартона является сырость. Под ее воздействием развивается грибок и плесень, а сама отделка приходит в негодность. Отличным во всех отношениях вариантом является пластик. Крепление панелей ПВХ на потолок не представляет собой особой сложности, но есть ряд нюансов, которые нужно учитывать, чтобы добиться по-настоящему качественного результата.

        Преимущества и недостатки пластиковых панелей

        Пластиковые панели – доступный дешевый материал с длительным сроком службы

        Пластиковые панели представляют собой плоские продольные планки, состоящие из двух пластин, соединенных продольными ребрами жесткости. Ширина изделий варьируется в пределах 18-60 см, длина — 300-595 см, толщина — 6-12 мм. Поверхность бывает матовой, глянцевой и текстурной. Лицевые пластины делают белыми, цветными и с рисунками. Оптимальным вариантом для отделки ванной комнаты, туалета, кухни и балкона считаются ламели шириной 25 см и толщиной 8 мм.

        Панели ПВХ приобрели огромную популярность благодаря следующим достоинствам:

        1. Доступная стоимость, несравнимая со всеми существующими аналогами.
        2. Отсутствие мокрых работ и мусора при проведении установки. Выделяется только небольшое количество пыли при бурении стен и потолка.
        3. Возможность использования пространства под плитой для прокладки коммуникаций, размещения утеплителя, ламп и вентиляторов.
        4. Простота строительства. Для работы требуется минимальный набор бытовых инструментов. Материал легкий, не требует приложения усилий при установке.
        5. Высокая скорость монтажа. Крепление пластиковых панелей к потолку, даже при отсутствии навыков, происходит со скоростью от одного квадрата в час.
        6. Применимость к помещениям со стенами неправильной геометрией. Профили и саму отделку легко подогнать под любую кривизну.
        7. Широкий выбор цветовой гаммы, фактуры и размеров.
        8. Длительный срок эксплуатации, составляющий не менее 25 лет.

        Для монтажа нужно соорудить обрешетку, которая забирает несколько см высоты помещения

        Делая выбор в пользу панелей ПВХ, следует учитывать и их отрицательные качества.

        1. Мягкая поверхность. Ее легко поцарапать и оставить вмятину. Повреждение практически невозможно устранить, только замена.
        2. Опускание потолка, сокращение объема полезного пространства.
        3. Разрушение под воздействием ультрафиолета, света и тепла, выделяемого лампами накаливания.
        4. Видимые щели между панелями, отсутствие единой поверхности.

        Поскольку количество плюсов намного больше, пластик является востребованным материалом в частном и коммерческом строительстве.

        Расчет количества материала

        Для работы потребуется дрель и дюбеля, а также материал для обрешетки

        Правильный расчет позволяет приобрести количество панелей, которого хватит для работы с минимальным количеством остатка.

        Вычисления следует проводить по таким направлениям:

        • Панели. Потребность вычисляется математически, когда площадь потолка делится на площадь одной полосы, а затем округляется в большую сторону. Более высокую точность дает геометрический метод, когда составляется схема, на которой точно видно, сколько нужно фрагментов кладки.
        • Каркас. Поперечные рейки устанавливаются с интервалом 50-80 см, начиная от стены.
        • Стартовый профиль. Потребность соответствует периметру помещения.
        • Соединительный профиль. Длина соответствует ширине комнаты.
        • Дюбели и саморезы. Общая длина всех элементов каркаса и обрешетки в метрах умножается на 4.

        Во всех случаях нужно делать запас в пределах 10 процентов на покрытие ошибок, порчи в процессе транспортировки, хранения и строительства.

        Необходимые инструменты

        Один из способов монтажа пластиковых панелей на потолок

        Чтобы своими руками крепить пластиковые панели к потолку, следует подготовить такие инструменты:

        • перфоратор;
        • ножовка;
        • уровень;
        • широкое стусло;
        • канцелярский нож;
        • рулетка;
        • шуруповерт;
        • степлер;
        • малярная кисть.

        Из материалов потребуется:

        • панели, профили и метизы, согласно проведенным расчетам;
        • антисептик;
        • клей.

        Чтобы работать было удобно и безопасно, надо подготовить устойчивую стремянку, каску, защитные очки и перчатки.

        Методы крепления пластиковых панелей к потолку

        Крепить панели на клей можно при наличии очень ровной поверхности

        Прикреплять пластиковые панели можно к разным основаниям и с помощью разных метизов. Из крепежей выбор делается в пользу гвоздей, саморезов и скоб. Установка может проводиться сразу на каркас или кляймерами.

        Варианты основания для монтажа покрытия:

        • С обрешеткой. Конструкция представляет собой прикрученные к плите перекрытия деревянные рейки толщиной 15-30 мм. Такой выбор делается, когда облицовка стен доходит до потолка и нет необходимости опускать подвесную систему. Хорошо подходит для отделки кухни, туалета, ванны и коридора, если в нем не предусмотрена установка внутренних точечных светильников. Рейки прикручиваются саморезами на расстоянии до 100 см перпендикулярно направлению укладки пластика. Небольшие неровности устраняются прокладками.
        • Без обрешетки. Клеить панели допускается только на идеально ровную поверхность, тщательно обработанную грунтовкой. Чтобы качественно закрепить потолок, нужно использовать качественный быстросохнущий клей. Подобное решение хорошо тем, что полезное пространство практически не уменьшается, не нужно тратить силы и средства на изготовление каркаса, метизы и дюбели, бурить отверстия в потолке и стенах. Минус в том, что покрытие неразборное. При демонтаже или ремонте повреждаются не только ламели, но и основание.
        • На металлический профиль. Решение прикрепить облицовку таким образом делается, когда ее нужно опустить от плиты на определенное расстояние. Причины могут быть самые разнообразные — укладка утеплителя, воздуховода, установка светильника, закрытие щели между стеновой отделкой и плитой, как это бывает на балконах после монтажа металлопластиковых окон. Основание представляет собой пространственный каркас, закрепленный в стеновых профилях и вертикальных подвесах. Отличается прочностью и долговечностью.

        Выбор в каждом случае делается индивидуально исходя из практической целесообразности и особенностей помещения.

        Особенности монтажа своими руками

        Перед монтажом предусматриваются отверстия для осветительных ламп

        Первый этап изготовления пластикового потолка:

        1. Нанесение разметки. Вычисляется самый низкий угол, от него делается отступ на определенное расстояние. Начиная от контрольной точки, с помощью уровня по стенам проводятся горизонтальные линии.
        2. На потолке и стенах отмечаются точки для сверления. Пробуриваются отверстия, в них вставляются пластиковые дюбели.
        3. Выпиливание отрезков стенового UD профиля. Перенос на них отметок со стены, изготовление отверстий, через которые они будут крепиться к основанию.
        4. Прикручивание UD профиля к стенам и вертикальных подвесов к потолку.
        5. Измерение и нарезка несущего CD профиля. Установка деталей в пазы, выравнивание и фиксация с помощью саморезов с буром 19 мм.

        Рекомендуется проверить каркас на прочность, пошатав руками каждую деталь.

        Крепить панели ПВХ к потолку нужно в такой последовательности:

        1. Установить по трем сторонам комнаты стартовый профиль или декоративный молдинг. Углы подгоняются с помощью стусла и стыкуются под углом 45 градусов.
        2. Измерить расстояние между дном проемов соседних сторон молдинга. Отнять от него 1 см и отрезать от полосы соответствующий этому параметру кусок.
        3. Вставить первый элемент в пазы шипом в сторону противоположной стены. Продвинуть его до упора, прикрутить по планке к каркасу.
        4. Аналогично замерить и выпилить второй и последующие фрагменты. Стыковать их с ранее установленными панелями до щелчка в замке.
        5. Последний ряд подгоняется по ширине и вставляется в пазы вместе с молдингом. Модуль отодвигается от стены отверткой до замыкания, после чего профиль сдвигается обратно и закрывает щель.

        Остается сделать отверстия, подключить и закрепить электрические приборы.

        Сломанный пластиковый винт | Форум электроники (схемы, проекты и микроконтроллеры)