Наливной пол срок высыхания: Сколько сохнет наливной пол под ламинат, плитку или линолеум

Какое количество времени требуется до полного высыхания наливного пола

• Влияние на высыхание
• Условия для сушки
• Схватывание и полное высыхание
• Варианты покрытий
• Высыхание 3d полов
• Сравнение различных растворов

Ни одна технология не стоит на месте, а постоянно совершенствуется. Нельзя обойти стороной и строительную область, а в особенности – наливные полы, у которых постоянно появляются все новые варианты для исполнения. Популярность распространена не только на старые строения при проведении ремонта, но и в новостройках, когда необходимо выровнять плиты перекрытия. Но мало кто знает о временных рамках высыхания наливного пола при определенных обстоятельствах и в зависимости от конкретного вида. Многое будет зависеть и от используемого напольного покрытия.

Влияние на высыхание

В каждом отдельном случае различается время высыхания наливного пола. Причина всему этому – огромное количество факторов, среди которых наиболее распространенные:

• Слой и его толщина.

 

• Показатели температуры и уровня влажности в помещении, где выполняется монтаж наливного пола.
• Количество слоев, которые наносятся на основание.
• Присутствие определенных добавок в составе готового раствора. Немаловажны тут их характеристики.
• Производители смеси для заливки на основание.
• Тип используемого покрытия.

При этом они могут иметь оптимальные средние показатели временных рамок, а иногда и стоит подождать несколько больше времени. Все будет зависеть от эксплуатации финишного покрытия наливного пола, условий в помещении и других факторов.

Схватываться раствор может уже и через час после заливки, но высохнуть он способен спустя как минимум 6-8 часов. Эти данные ориентированы на самые востребованные смеси, наиболее применимые в работе.

Условия для сушки

Очень важно соблюдать определенные требования, которые необходимы, чтобы процесс высыхания происходил в благоприятных условиях. Сам готовый раствор из смеси должны быть максимально равномерно распределен по всей площади помещения. Показатели температуры внутри комнаты должны оставаться в пределах +22-25 градусов, не создавая резких скачков.

Если использовать специальную пленку, то она будет способна защитить поверхность от попадания ультрафиолетовых лучей. Лучше конечно, когда солнце не попадает внутрь помещения, где выполнен наливной пол. От этого также будет зависеть, сколько сохнет наливной пол. Должен поддерживаться и оптимальный уровень влажности на объекте – в пределах 60-65%.

Лучше всего само помещение закрыть на время высыхания. Можно оградить его от появления сквозняков, ветра и других колебаний условий окружающей обстановки. То же самое относится и к температуре, которая должна держаться на одном уровне. Нет смысла использовать различные оборудования для повышения температуры и скорейшего высыхания. Это может только навредить, поверхность начнет сохнуть неравномерно.

Если каждый из этих пунктов будет соблюдаться от начала и до конца, то равномерность высыхания гарантирована. При этом следует обращать внимание на время сушки, которое обычно указывает производитель на готовой строительной смеси для подготовки раствора для наливного пола.

Когда, например влажность будет больше, чем требуется, то высохнуть пол сможет, но на это уйдет несколько больше времени, чем в стандартном исполнении.

Схватывание и полное высыхание

Не всегда люди могут отличить такие два очень важных понятия, как скорость схватывания и время высыхания заливки. В первом случае по поверхности можно будет спокойно передвигаться, а во втором осуществлять декорирование и при необходимости выполнять настил напольного покрытия. Предварительное схватывание достигается по истечении нескольких часов. Но следует помнить о том, что многое будет зависеть от используемой смеси для заливки наливного пола. Полный уход влаги из состава смеси достигается в среднем через 4-7 дней после проведения монтажных работ. Все будет зависеть от того, какой слой выполнен.

Теплый пол может включаться только в том случае, когда поверхность полностью высохнет. До этого момента весь «пирог» может повредиться и растрескаться. Лучше не рисковать, а подождать лишнее время.

Отдельно взятое напольное покрытие также предъявляет требования к влажности наливного слоя. Надо понимать, сколько сохнет наливной пол под ламинат, так как такой материал имеет возможность впитывать влагу. Если же поверхность останется даже слегка сырой, то элементы ламината начнут деформироваться из-за повышенной влажности. Это повредит весь материал, который придется перестилать, тратить лишние средства и силы на работу.

Варианты покрытий

Стоит отметить, что цементные растворы потребуют от исполнителя большего времени выжидания до полного высыхания. Но применение их ориентировано на гаражи, объекты промышленности, хозяйственные постройки. Полное высыхание наливного пола осуществляется только спустя как минимум неделю после проведения монтажа.

Высоким качеством и огромной прочностью характеризуются полиуретановые покрытия. После заливки по нему можно передвигаться спустя 14-18 часов. Полностью он сможет высохнуть только через двое суток. Время будет колебаться, в том числе и от толщины слоя стяжки.

Несколько больше сохнут эпоксидные наливные полы. Как минимум пять суток придется ждать до полной сушки поверхности. При этом готовый вариант основания способен противостоять различного рода внешним механическим воздействиям.

Процесс высыхания различных смесей принято называть полимеризацией. Стоит выделить и другие варианты смесей, которые будут иметь различный срок собственной полимеризации.

1. Полимерные поверхности в промышленных масштабах обычно сохнут в течение 2-6 суток. На временные рамки окажут влияние имеющиеся в составе добавки и примеси.
2. Гипсовые (ангидридные). Стоит лишь тут помнить, что данная поверхность очень боится лишней влаги в помещении. Чтобы достаточно было пешеходной нагрузки на основание наливного пола, то хватит времени в течение двух суток до полной сушки. Чтобы еще поставить мебель – ожидать как минимум 10 дней. Раньше расположить все можно, но тогда сильно пострадает поверхность финишного слоя.
3. Быстросохнущая поверхность. При маленьком сроке высыхания поверхности в 2-5 часов, все технические характеристики остаются на очень высоком уровне.

Каждый производитель указывает на своих смесях примерное время для полной полимеризации составов. Этого можно придерживаться, но чтобы уже быть уверенным в итоговом результате – прибавить следует 10-12 часов. Только после этого можно без проблем осуществлять укладку напольного покрытия.

Высыхание 3d полов

Следует знать о том, сколько сохнут полы после заливки, выполненные в 3d формате. Тут во многом все зависит от слоя, используемого для выравнивания поверхности. Не малое значение сыграет и узор, параметры его нанесения. По бумаге или картинке сразу можно наносить готовый раствор и ждать его высыхания. Если же рисунок выполнен краской, то выжидается время для высыхания ее, а только потом выполняется укладка наливного пола.

Каждое отдельно взятое полимерное покрытие, как говорилось ранее, имеет свои сроки до полного высыхания. Именно их и следует придерживаться при определении времени, сколько сохнут залитые полы. Дополнительно к этому прибавляется лишь сушка глянцевой поверхности, в основе которой выступает лаковое вещество. Правда, лак не всегда используется при работе с 3d полами.

Обычные наливные полы сохнут гораздо меньше, чем выполненные 3d полы в объеме. Минимальный срок обычно составляет неделю. Для ускорения процесса применяются быстросохнущие смеси.

Сравнение различных растворов

Если нет понимания о том, какая заливка пола сколько сохнет, то следует обратиться к производителю. Каждая упаковка смеси имеет информацию о средних показателях сушки поверхности до готовности. Нельзя категорично смотреть на состав и по нему ориентироваться. Производитель использует во время разработки смеси различные смеси и компоненты, их качество и количество. Есть примерная таблица таких параметров, где указана соответствующая информация.

Время высыхания наливного пола в зависимости от смеси

Все это показывает нам лишь то, что разброс времени, сколько наливной пол сохнет очень обширный. Самые шустрые в этом направлении наливные полы – быстротвердеющие (например, «Старатели»).

В дополнение посмотрите видео по наливным полам.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Сколько сохнет наливной пол под ламинат, плитку и линолеум, от чего зависит это время, оптимальные условия

Наливной пол – альтернатива привычным стяжкам. Кроме того, с его помощью можно создать оригинальный дизайн в помещении и получить долговечное покрытие.

У каждого вида есть свои особенности заливки. Немаловажным фактором является время застывания. Только после полного затвердевания такие полы могут выдерживать стандартные нагрузки и готовы к неограниченной эксплуатации.

 

От чего зависит время высыхания?

Виды наливных полов отличаются по составу смеси. Главное в них – основа, от его свойств и зависит время высыхания. Средний показатель – 7 дней для обычных смесей и 1-2 дня для быстротвердеющих.

Главные условия, влияющие на высыхание наливного пола:

• Основа смеси.
• Толщина нанесения.
• Количество слоев.
• Наличие и вид добавок к смеси.
• Тип финишного покрытия
• Внешние условия.

Обобщенное время полного высыхания для различных смесей:

• Гипсовые – 12 дней.
• Цементные – 7-14 дней.
• Полимерные – 4-6 дней.
• Полиуретановые – 3 дня.
• Эпоксидные – 2-5 дней.

Каждый производитель таких строительных материалов указывает точные характеристики и параметры для своей продукции. Практика показывает, что к срокам затвердевания на упаковке необходимо прибавить еще 10-12 часов дополнительно.

Существует другой показатель – готовность к пешеходной нагрузке. Тогда по наливным полам можно ходить, но ставить мебель или проводить работы с вибрацией еще нельзя.

В среднем схватывание происходит через 12 часов. У быстротвердеющих смесей поверхность застывает спустя 2-3 часа после заливки последней порции.

Цементные смеси – одни из самых распространенных, но высыхают они дольше всех. Это обусловлено множеством добавок и модификаторов. У полимерных поверхностей скорость затвердевания также зависит и от пигментов.

Для уменьшения сроков применяют специальные покрытия, подходящие под конкретный вид смеси и для дальнейшей работы. В любом случае, необходимо соблюдать технологию заливки и создать оптимальные условия для застывания материала.

Общий порядок работ вы можете посмотреть на следующем видео:

Финишное покрытие и наливной пол

На упаковках со смесями написано, какие из них подходят под ламинат, керамику, паркет и подобное. Это условие позволяет определить, сколько сохнет наливной пол в конкретных случаях.

Производители устанавливают следующие сроки затвердевания под ламинат:

• Универсальный Кнауф (Knauf) Tribon (слой 10-60 мм) – 1 сутки.
• Универсальный Юнис Горизонт (слой 2-100 мм) – 7 суток.
• Волма Нивелир Комфорт (слой 1-100 мм) – 7 суток.
• Weber Vetonit Strong (слой 10-50 мм) – 5 суток.

Под плитку:

• Axton финишный (слой 5-100 мм) – 3 суток.
• Универсальный самонивелирующийся Knauf Tribon (слой 10-60 мм) – 1 сутки.
• Армированный Perfecta (слой 1-100 мм) – 1 сутки.
• Быстротвердеющий Боларс (слой 2-100 мм) – 3 суток.

Под линолеум:

• Старатели «Толстый» (слой 3-100 мм) – 3-4 недели.
• Старатели «Практичный» (слой 5-70 мм) – 7 суток.
• Армированный Perfecta (слой 1-100 мм) – 3 суток.
• Универсальный Unis Горизонт (слой 2-100 мм) – 7 суток.

Большинство наливных полов для внутренних работ подходят под все виды финишного покрытия. Для улицы также созданы свои варианты. Они сохнут примерно за 12 часов, чтобы избежать деформаций покрытия. Они стоят намного дороже, но могут эксплуатироваться при очень низких и высоких температурах.

3D наливные полы затвердевают за короткое время. Однако на него влияет количество слоев и способ нанесения рисунка. Если используется пленка, то сроки высыхания не увеличиваются. Из-за акриловой краски время застывания обычно продлевают. Каждый слой – ожидание стандартного времени до полного затвердевания.

Линолеум, паркет, ламинат, пробковое покрытие, деревянные доски можно отнести в одну группу по времени застывания стяжки. Она должна быть окончательно затвердевшей и готовой к дальнейшей работе.

Если вас интересует, как сделать наливной пол своими руками, ознакомьтесь с этим материалом.

Как правильно сделать укладку линолеума на деревянный пол — читайте здесь.

Оптимальные условия для сушки

Правила для всех видов наливных полов очень похожи:

• Нельзя допускать резких перепадов температур в помещении.
• Исключить воздействие ультрафиолета.
• Избегать сквозняков.
• Поддерживать влажность воздуха в пределах 60-65%, для полиуретановых – 80-85%.
• Заливку производить только на подготовленную и высушенную поверхность.
• Делать максимально ровный слой смеси, иначе время застывания увеличится на 20-30%.

Если пол еще не схватился и его консистенция вязкая, то ходят по нему в специальных краскоступах из резины с шипами в подошвах. Равномерное распределение увеличивает шансы застыть в стандартные сроки, поэтому используют валик с насадками для обработки еще жидкой смеси.

Защиту от ультрафиолета обеспечит обычная фольга, экран на окнах. Также практикуют накрывание пола пленкой для строительных работ. Теплый пол не включают до полного высыхания наливного. Радиаторы отопления должны просто поддерживать оптимальный температурный режим в помещении:

• Гипсовые смеси – 40-46°С.
• Цементные – 20-25°С.
• Полиуретановые – 10-25°С.

При этом нагревание свыше указанных температур приведет к остановке высыхания или деформации и порче покрытия.

Проверить, осталась ли влага в наливном поле, можно такими способами:

• Специальным прибором.
• С помощью пленки и скотча.
• Тазом с горячей водой.

Прибор для измерения уровня влажности бывает не у всех строителей. Поэтому целесообразно использовать подручные средства. Это важно при укладке паркета, ламината, линолеума и других подобных покрытий. Они не терпят излишней влаги, которая выступит со временем.

Используют два способа:

• Кусок пленки размером 100 мм на 100 мм фиксируют на любом участке пола. Если со временем залитая смесь темнеет, то стяжка не готова к нагрузкам. Капли на пленке свидетельствуют о медленном испарении.
• В таз наливают горячую воду и ставят на пол. Потемневший участок под дном указывает на наличие влаги в стяжке. Таз снаружи должен быть полностью сухой.

Причин медленного протекания процесса много. Основные из них – неправильная подготовка смеси и несоблюдение условий и технологии.

Время высыхания самонивелирующихся смесей

Самонивелирующиеся смеси во многих отношениях отличаются от обычного цементного раствора. Например, они содержат добавки, влияющие на способ их укладки, взаимодействие с органическими материалами и их текучесть. Два других существенных различия, о которых важно знать, — это их прочность и время высыхания.

Как и бетон и цементный раствор, самовыравнивающиеся смеси Combimix в основном состоят из заполнителей (песка) и цементных вяжущих. Отверждение происходит за счет добавления воды. Самовыравнивающаяся смесь отличается от обычного цементного раствора тем, что содержит добавки, а значит, может наноситься тонкими слоями. Материалы отвечают определенным требованиям, т. е. они перекачиваемы и обладают текучестью, а также отвечают требованиям, предъявляемым к их прочности после отверждения компаунда. На ранних стадиях отверждения добавки обладают определенным водоудерживающим эффектом, так что цементные вяжущие отвердевают как можно полнее даже на поверхностном слое. На более позднем этапе процесса отверждения самовыравнивающаяся смесь имеет такие же характеристики высыхания, как бетон или цементный раствор, и проницаемость для водяного пара также аналогична.

Самовыравнивающаяся смесь отличается от обычного цементного раствора тем, что содержит добавки, а значит, может наноситься тонким слоем.

Другим важным отличием от обычного цементного раствора является цементное вяжущее. Самовыравнивающиеся смеси Combimix содержат смесь цементных вяжущих, которые отверждаются быстрее, чем обычные портландцементы, и менее агрессивны (низкощелочной цемент) к органическим материалам, таким как клеи и ковры. Это имеет большое значение, когда ковер приклеивается к поверхности на самонивелирующийся состав. Риск омыления клея для пола, когда щелочность цемента активируется водой в клее для пола, практически исключен.

Время высыхания до 85% при 23°C для продуктов с нормальной сушкой.

Обычно самовыравнивающиеся смеси используются для выравнивания бетонных балок перекрытий, как отлитых на месте, так и изготовленных заводским способом. При измерении влажности, которое относится к расчету необходимого времени высыхания и климата высыхания для этих конструкций, мы должны в первую очередь учитывать время высыхания бетона. Обычно самовыравнивающуюся смесь рекомендуется наносить на поздней стадии, когда бетон достиг требуемого уровня влажности. При толщине самонивелирующегося состава менее 10 мм его влияние на время высыхания конструкции незначительно.

Combimix предлагает рынку два типа самонивелирующихся смесей. Один тип представляет собой так называемый продукт нормальной сушки. Они предназначены для сушки на воздухе до тех пор, пока они не достигнут соответствующего уровня влажности, используемого для балок бетонного пола, перед укладкой ковра.

 

Combimix предлагает рынку два типа самонивелирующихся смесей нормального высыхания для ранней укладки ковров.

Другой тип представляет собой самоотверждающийся состав, который используется при ранней укладке ковра. Это когда строительный процесс имеет короткий период строительства, например, при ремонте ванной комнаты. Для всех продуктов необходимо учитывать любую влажность основания. При контроле содержания влаги в смесях нормальной сушки в производстве напольных покрытий рекомендуется использовать метод GBR.

Нормально сохнущие смеси

Для нормально сохнущих самонивелирующихся смесей общее правило оценки времени высыхания составляет один день на мм толщины. Это эмпирическое правило можно использовать с достаточной точностью, если выполняются следующие условия:

• Толщина < 30 мм

• Температура ок. 20°С

• Относительная влажность, ок. 40%

• Хороший воздухообмен в помещении

Важно знать, что время высыхания значительно увеличивается, если температура в помещении низкая, и что высыхание прекратится, если помещение будет изолировано, чтобы в помещении не было воздухообмена. В случае ненормальных условий эти значения должны быть пересмотрены. Не стесняйтесь консультироваться с нашими сотрудниками в Combimix.

Самонивелирующиеся смеси для ранней укладки ковров

Составы, используемые для ранней укладки ковров, содержат больше влагосвязывающих цементных вяжущих, чем обычно сохнущие смеси. В некоторой степени их можно сравнить с самосохнущим бетоном, где большая часть воды, смешанной с компаундом, поглощается цементом. Поскольку используется слабощелочное вяжущее, процесс самовысыхания не должен быть таким продолжительным, как для самовысыхающего бетона. Составы, используемые для первых ковровых покрытий, можно использовать, когда в составе еще остается влага. Если провести измерение содержания влаги в этом типе соединения, оно покажет высокое значение. Поэтому нет смысла проверять содержание влаги в составе, предназначенном для раннего укладки ковра. Составы можно наносить, когда материал достаточно высохнет, чтобы клей мог образовать прочное соединение, и материал достиг достаточной прочности, чтобы стала возможной регидратация воды, содержащейся в клее для напольных покрытий. (Техническая работоспособность наливных смесей для раннего укладки ковров проверяется одновременно с отбором проб перед сертификацией качества (P-маркировкой) смесей).

Указанное время укладки ковра для каждого изделия предполагает:

• Предписано добавление воды при смешивании состава.

• Температура ок. 20°С

• Относительная влажность, ок. 40%

• Хороший воздухообмен в помещении

В случае ненормальных условий эти значения должны быть пересмотрены. Не стесняйтесь консультироваться с нашими сотрудниками в Combimix.

Спешите? Подготовка и своевременность решают все с быстросохнущими самовыравнивающимися бетонными покрытиями

Когда время имеет решающее значение, быстросохнущие самовыравнивающиеся покрытия могут быть идеальным решением, но не думайте, что это экономит время. приравнивается к простому в использовании. По правде говоря, ставки повышаются, когда используются эти продукты.

Быстросохнущие самовыравнивающиеся продукты часто являются продуктом выбора при выравнивании и покрытии бетонных полов в новых конструкциях или при обновлении старых бетонных полов в быстро меняющихся условиях, таких как торговые центры, торговые помещения, рестораны, отели, казино музеи, выставочные залы и склады. Но у этих продуктов есть преимущества и недостатки.

«Эти продукты замечательны — отлично подходят для быстрого выполнения работ», — восклицает Марк Дональдсон, владелец Skookum Floors USA Ltd. в Сиэтле, штат Вашингтон. «Они позволяют вам сдавать заказы намного быстрее; разрешить вам входить и выходить в течение трех дней». Но они не для новичка. «Мы определенно рекомендуем обучение производителей», — говорит он. Важна техника и должным образом обученный персонал.

Для быстросохнущих самовыравнивающихся покрытий требуется твердая и жесткая основа. Рекомендуется бетонное основание. «Наливное покрытие хорошо ровно настолько, насколько хороша основа, на которую оно нанесено», — предупреждает Мэтью Касто, вице-президент по техническим услугам Bomanite Corp. в Мадере, Калифорния. «Не рекомендуется наносить [эти начинки] на любой гибкий материал, хотя некоторые делают это».

После отверждения эти покрытия легко выдерживают сжимающие нагрузки в 6000 фунтов на квадратный дюйм и более. Будет ли интенсивное пешеходное движение и умеренное движение вилочных погрузчиков? Без проблем. Небольшие жесткие нагрузки — еще одна проблема; используйте другой продукт или придерживайтесь резиновых колес.

Быстросохнущие самовыравнивающиеся покрытия предназначены для внутренних работ. Постоянное воздействие влаги, такой как дождь и грунтовые источники, может быть проблематичным, поэтому для наружного применения рекомендуются другие продукты. Даже при внутреннем применении влажность является важным фактором. Всегда сначала проводите тест на влажность. Эти продукты не станут решением проблем с влажностью; вам придется решить их в первую очередь, хотя можно использовать гидроизоляционные мембраны.

Технология относительно новая
ARDEX приписывают выпуск первого быстросохнущего самовыравнивающегося покрытия семь лет назад (не путать с самовыравнивающейся подложкой, которую фирма представила в 1978 году, когда она начала свою деятельность в Соединенные Штаты). Технология самовысыхания быстросохнущего самовыравнивающегося покрытия «означает, что практически 100 процентов водной смеси отверждается внутри цементной матрицы», — объясняет Дэйв Фабионик, менеджер по национальным счетам компании ARDEX Engineered Cements в Аликиппе, штат Пенсильвания. «Преимущество, которое он дает, заключается в экономии времени на рабочей площадке — вы можете наносить герметик на водной основе всего через 2–3 часа после нанесения топпинга».

Для местного окрашивания можно наносить красители через 24 часа; хотя, как правило, чем дольше вы можете подождать, прежде чем наносить краску, тем более реалистичный цвет вы получите, советует Fabyonic.

Быстросохнущие самовыравнивающиеся продукты также доступны от других производителей, таких как MAPEI, которая представила свой самоотверждающийся продукт шесть лет назад. Продукты разных производителей не идентичны, поэтому обязательно прочитайте и следуйте инструкциям производителя. Соотношения смешивания и рекомендации по применению различаются. Также выгодно использовать грунтовку производителя топпинга.

Подготовьте субстрат!
Как и в случае других бетонных работ, при использовании быстросохнущих самовыравнивающихся покрытий ключевую роль играет подготовка. Даже если вы не видите особых проблем с подложкой, не скупитесь!

«Подготовка — это 90 процентов работы, [и] вы настолько хороши, насколько хороша ваша подготовка», — говорит Ричард Смит, президент компании Richard Smith Custom Concrete в Уэст-Хиллз, Калифорния.

Дробеструйная очистка — это метод № 1, рекомендованный производителями и подрядчиками быстросохнущих самовыравнивающихся материалов. Используйте шлифовальные машины для труднодоступных краев. Но когда вы закончите, обязательно уберите все частицы и пыль.

«От подготовки к герметизации — без пыли!» предостерегает Питер Голтер, менеджер по продукции MAPEI в Дирфилде, Флорида. «Вы не хотите, чтобы грунтовка прилипала к бетонной пыли или пыли гипсокартона, вместо того, чтобы иметь прямой контакт с основанием. То же самое для герметика; если на покрытии есть пыль, оно будет шероховатым, и герметик может отслоиться».

После дробеструйной обработки Смит латает и восстанавливает основание там, где это необходимо, затем наносит грунтовку, которой он обычно дает высохнуть немного дольше, чем требуется. «Что устраняет трещины и сбои, — говорит он, — так это подготовка».

Подготовка основания и грунтовка дают вам преимущество в виде двух бондов для покрытия, отмечает Фабионик. «Дробеструйная обработка формирует подложку для физической (механической) связи. Вы достигаете химической связи с помощью грунтовки».

Следуйте инструкциям производителя грунтовки. Соотношение смешивания, рекомендуемое количество слоев и время высыхания различаются в зависимости от продукта. Нанесение грунтовки метлой гарантирует, что грунтовка проникнет во все уголки и закоулки основания. И обязательно полностью покрыть поверхность. Мало того, что вы не получите желаемого химического соединения на этих незагрунтованных участках, они также позволят воздуху выходить из подложки и создавать точечные отверстия в покрытии, что может стать эстетической проблемой.

Идеальная заливка
Эта часть работы должна быть тщательно спланирована.

«Подготовьте место для микширования, подготовьте сумки и попросите одного парня смешивать, пока другой устанавливает», — рекомендует Рон Гараменди из Recreation Development Co. в Северном Лас-Вегасе, штат Невада. Кроме того, «вы должны быть осторожны, чтобы не обработать слишком большую площадь».

Что в этом такого? Благодаря «быстросохнущим» свойствам продуктов у вас есть считанные минуты рабочего времени. При 70 градусах по Фаренгейту и 50-процентной относительной влажности у вас есть около 10 минут, прежде чем топпинг начнет превращаться в гель. Чем выше температура; тем меньше у вас рабочего времени. Минимальная рекомендуемая температура основания для нанесения – 50 градусов.

Не пренебрегайте и температурой материалов покрытия. Предварительно подготовленный материал важен. В зимнее время убедитесь, что вы используете продукты комнатной температуры.

При заливке быстросохнущих самовыравнивающихся покрытий рекомендуемая минимальная толщина составляет четверть дюйма, а максимальная — 2 дюйма. Более толстая заливка не увеличивает производительность. Кроме того, если требуется более густое нанесение, эти топпинги могут оказаться не самыми экономичными продуктами.

Во время нанесения «выключите кондиционер, обогрев и избегайте попадания прямых солнечных лучей туда, куда вы наливаете», — советует Голтер. «Воздушный поток вызовет рябь, которая может треснуть, и это будет выглядеть как высохшее грязевое ложе».

Еще одно важное правило: учитывайте компенсационные швы на протяжении всего процесса. «Что касается распиленных контрольных швов, вы можете выполнить самовыравнивание по ним, но нанести их на карту и сделать надпилы в верхней части, чтобы отразить их», — говорит Фабионик.

Вперед, украшай!
С быстросохнущими самовыравнивающимися покрытиями практически нет ничего невозможного в декоративном отношении. «Это сбывшаяся мечта ремесленника — идеальный холст», — говорит Голтер.

Варианты окрашивания аналогичны тем, что используются для традиционного бетона: интегральные цвета, кислотные морилки и цветные красители. Обязательно учитывайте устойчивость к ультрафиолетовому излучению, если топпинг будет подвергаться воздействию солнечных лучей. Хотя это не рекомендуется широко, акриловые красители можно использовать, когда поверхность правильно профилирована. «Новые технологии в микроэмульсиях обеспечивают лучшую адгезию и проникновение покрытия», — сообщает Голтер.

Используйте специальные вставки из заполнителя, дробленого стекла, металла и даже дерева. Используйте листья и другие предметы для создания рельефных изображений. Создайте трафарет и нанесите логотип или рисунок на поверхность топпинга пескоструйной обработкой. Включите распилы в готовую конструкцию. Рассмотрите возможность использования затирки в распилах для четких линий. Будь креативным!

Герметизация и окончательная обработка вашей работы
Используйте герметик, подходящий для окружающей среды. Например: герметики, одобренные для розничной торговли, могут быть не одобрены для использования в ресторанах. Если вас беспокоит коэффициент скольжения, на этом этапе можно рассмотреть возможность добавления в герметик плавучих заполнителей или мелкого песка. Некоторые герметики уже содержат микроагрегаты. Обратитесь к производителю топпинга за рекомендациями. И, опять же, прочтите и следуйте инструкциям для используемого вами герметика.

Текущие протоколы технического обслуживания будут различаться от объекта к объекту и зависят от нагрузки трафика. Используйте жертвенный воск на запечатанной поверхности, чтобы принять на себя основной удар и продлить период времени между повторным запечатыванием. «Возможно, они требуют меньшего ухода, но эти полы никоим образом не требуют ухода», — сообщает Fabyonic.

Смит говорит, что контролирует работу от шести месяцев до года, чтобы определить надлежащие интервалы обслуживания.

Специалисты Skookum рекомендуют перекрашивать напольные покрытия со скоростью: каждые четыре-пять недель в местах с высокой проходимостью, каждые три-четыре месяца в зонах с умеренной проходимостью и каждые шесть месяцев в зонах с низкой проходимостью.

Навигация по критическому пути
Голтер предлагает: «Когда подрядчики составляют критический путь для проекта, подрядчики должны отметить, что там нет других профессий» во время подготовки, нанесения и отделки быстросохнущего , самовыравнивающаяся посыпка.

«Много времени вам нужно, чтобы генеральный подрядчик или кто-либо другой знал, насколько капризным является продукт и что необходимо для подготовки», — объясняет Гараменди.

«Иногда я настраиваю его, чтобы мы работали вечером. Иногда мы работали круглосуточно, в две смены, чтобы выполнить работу».

Смит говорит: «Вместо планирования мы организуем». Мы заранее закладываем основу для подводных лодок впереди и позади нас».

Еще один важный аспект работы — создание макета на месте. «Используйте точную технику, краску, герметик — даже временные рамки — и получите одобрение, прежде чем приступить к работе», — советует Дональдсон. Для коммерческих проектов создайте образец размером 10 на 10 футов. Включите его как часть пола, или в шкафу, или в небольшой комнате. Для жилых проектов должно хватить образца площадью 18 квадратных дюймов.

При использовании для обогрева пола сначала проконсультируйтесь с производителем топпинга. Могут быть проблемы, если подложка сделана на основе гипса, а не на основе портландцемента.