Как сделать обрешетку под пвх панели: как сделать обрешетник под пластиковые панели, каркас из профиля или деревянный для монтажа

Содержание

Как сделать обрешетку под пластиковые панели?

Выбирая наименее затратный и при этом достаточно простой способ отделки, многие останавливают свой выбор на пластиковых панелях. Они легко устанавливаются собственными силами, не требуют никакого специального оборудования или инструмента, а после отделки не остаются много мусора.

Разнообразие расцветок и фактур только добавляет им положительных качеств.

Но есть один нюанс – не все знают, как сделать обрешетку под пластиковые панели. Вроде бы в этом и нет ничего сложного, но многих отталкивает именно необходимость сборки такого каркаса, и они выбирают другие варианты отделки.

На самом деле, все предельно просто и для сборки основания под отделку не потребуется никаких особенных инструментов или умений. Смонтировать каркас, может любой, кто умеет держать в руках дрель, ножовку и шуруповерт.

Из чего делать

Выбор материала для изготовление каркаса – ответственный этап. Здесь следует учесть особенности того помещения, где будет производиться отделка.

Очень часто применяются просто деревянные бруски. Они отлично подойдут для помещений с нормальной влажностью и небольшими температурными колебаниями.

Во влажных помещениях лучше от дерева отказаться. Со временем от влажности дерево может разбухнуть и брусок «поведет», а вместе с ним и элементы отделки.

Алюминиевые профили – замечательный выбор. Они универсальны, и могут использоваться не только для монтажа гипсокартона.

Крепить их просто, а их разные размеры и виды, позволят собрать основание совершенно любой конфигурации.

Работать с ними удобно, а скреплять все части конструкции можно при помощи саморезов и шуруповерта, что ускоряет процесс сборки.

Пластик тоже используется для этих целей. В основном, изготовленные из пластика элементы применяются для монтажа панелей на стены, но иногда, их используют и для потолочного крепления.

Благодаря особенностям своей конструкции, они очень просто крепятся к поверхностям.

Процесс монтажа

Для того, чтобы установить каркас из любого выбранного материала, вначале потребуется нанести на стену или потолок разметку. Для этого часто рисуется схема на бумаге, а потом, в соответствии с чертежом, разметка делается уже на поверхностях, где будут крепиться элементы основания.

Например, схема для отделки балкона, будет выглядеть так, с небольшими вариациями.

Принципы составления схемы и последующей сборки всего каркаса, остаются одинаковыми, независимо от помещения и места крепления.

Наличие чертежа позволит и материалы рассчитать заранее, и количество необходимой крепежной фурнитуры.

По нанесенным линиям разметки проще крепить конструкцию, чтобы каждая ее часть оказалась на своем месте. Это не только сделает основание красивее, как многие думают, но и помогает точно уложиться в заранее рассчитанное количество материала.

После разметки, можно начинать собирать все элементы конструкции вместе, и монтировать их на поверхность. Все детали, крепятся при помощи дюбелей и шурупов.

При работе с пластиковой обрешеткой, нужно обязательно учитывать один момент.

Для фиксации декоративных планок, тут применятся специальные клипсы – замки. Чтобы все они плотно и надежно защелкнулись, нужно расположить элементы каркаса строго перпендикулярно будущему расположению планок покрытия. Иначе, клипсы не смогут надежно зафиксировать панели.

Закрепив последнюю деталь каркаса, можно начинать устанавливать пластиковые панели.

Для потолков, обрешетка под пластиковые панели, собирается из частей, которые будут закреплены на стенах по периметру помещения, и поперечных составляющих.

Первыми фиксируются части конструкции, расположенные по периметру. Они должны располагаться строго горизонтально, так как это обеспечивает горизонтальность будущего потолка.

Далее, в них вставляются, и закрепляются саморезами или другим способом поперечные детали каркаса. Расстояние между ними должно быть в пределах 40 – 60 сантиметров.

Принципы работы с деревянными брусками, ничем не отличаются от способов сборки основания из любого другого материала. Они точно так же, по схеме, фиксируются на поверхности при помощи дюбелей и шурупов.

На получившееся основание крепятся пластиковые панели. Деревянные бруски дают несколько преимуществ, если их использовать для обрешетки.

Во первых, к ним можно прикреплять все остальные элементы при помощи строительного степлера. Это очень ускорит процесс дальнейшего монтажа.

Ну а вторым их преимуществом будет цена. Стоят рейки недорого, нужно только выбирать такие, влажность которых не выходит за пределы 18%. Тогда они не будут деформироваться при высыхании.

Заключение

Сборка обрешетки не так и сложна, как может показаться на первый взгляд. Если подойти к монтажу ответственно, весь процесс не займет много времени, а сделать все можно своими силами.

Любой, кто сможет управиться с дрелью и обычной ножовкой, сможет собрать подобную конструкцию, и привлекать кого-то постороннего для этих целей нет нужды.

Как сделать обрешетку под пластиковые панели в ванной?

Чем оправдан выбор в пользу пластиковой отделки для ванной? Плюсами ПВХ-панелей. Материал отличается хорошими техническими характеристиками, не требует ровных стен, монтируется достаточно быстро и без привлечения специалистов. Затруднения при выполнении обрешетки случаются лишь по незнанию основных правил данного процесса. О порядке действий и несложных принципах обрешеточной процедуры и пойдет речь в статье.

Содержание

Инструменты и материалы

Как рассчитывается расход материала?

Нюансы разметки

Виды материала для каркаса

Об инструментах и материалах

Скорость монтажных работ во многом зависит от предварительной подготовки материально-инструментальной базы.

Установку обрешетки без простойного элемента в рабочем режиме обеспечивает наличие:

Стремянки либо обычной устойчивой скамейки.
Уровня или лазерного нивелира.
Шуруповерта и отвертки.
Перфоратора (ударной дрели), болгарки (ножовки).
Отвеса, карандаша, рулетки.

Обрешеточный материал бывает разнообразным, каркас сделают из:

Деревянных брусков.
Металлического профиля.
Пластиковых направляющих.
Роль крепежных элементов отводится саморезам либо дюбель-гвоздям. Первый вариант подходит для деревянной поверхности, второй – для бетонного или кирпичного основания.

Указанным образцам присуща монтажная простота и прекрасные эксплуатационные характеристики. При выборе обычно опираются на имеющийся финансовый ресурс или используют остатки от предыдущих ремонтных работ.

Как рассчитывается расход материала?

Составление сметы на основании предварительного расчета необходимых материалов – обязательный этап любого вида строительно-монтажных работ. Установка каркаса под пластик не исключение.

Рассчитывая длину и количество профиля необходимо помнить о следующих моментах:

Монтаж реек обязателен для периметра помещения и периметра двери (окна).
Расположение каркасных элементов всегда перпендикулярно относительно панелей. Например, при вертикальном креплении ПВХ-панелей, часть профиля должна иметь горизонтальное размещение. Как действовать при планировании горизонтального крепления пластикового декора уже понятно.
Величина меж планочных промежутков в пределах 0,3-0,5 м. Чем прочнее пластик (толще и качественнее), тем больше промежуточное расстояние.

Промежуток между саморезами (дюбелями) – 0,2-0,3 м.
Результаты расчетов предполагают округление. По факту их увеличивают до целого числа.

Основному материалу и сопутствующим элементам также необходим расчет:

Зная длину стены и ширину пластиковой панели несложно сделать вычисления, поделив первую величину на вторую. ПВХ-листы (плитки) высчитываются по квадратным метрам. Для около дверных пространств нужны отдельные расчеты.
На число крепежных деталей (для ПВХ-панелей) влияет длина стены. По сути, достаточно одного элемента на полуметровую длину. Если используются кляймеры, то на одном «квадрате» расходуется 20 штук.
Не следует забывать об угловых профилях. Их количество соответствует числу углов в помещении ванной. Данный показатель влияет на количество уголков для плинтусов (потолочного и полового).

Итоговые данные, отражающие расход материала, рекомендуется увеличить на 5-8%. Тогда неудача при срезе (иной брак) не будет поводом для экстренного похода по магазинам. К слову, выбранный каркасный материал не оказывает влияние на суть монтажного процесса и схему размещения обрешетки. Они всегда неизменны.

Нюансы разметочно-установочных работ

Предварительным выравниванием чернового основания заниматься не нужно. Допускается наличие незначительных шероховатостей и неровностей на стено-потолочных поверхностях. Однако на качество пластикового декора влияет отклонение от единой каркасной плоскости, если применять данное понятие к отдельной взятой стене или потолку. Многое в этом вопросе зависит от качества замеров.

1.Для потолка

Монтаж каркаса начинается с самого низкого угла. Первая отметка ставится с учетом отступа от перекрытия. Его величина соответствует профильной ширине. При запланированном точечном освещении к отступу прибавляется высота лампы.

Что далее:

Посредством уровня (гидравлического либо лазерного) происходит дополнительная разметка стен. Риски ставятся на стенах с отступом от угла равным 0,1-0,15 м.
Затем следует соединение отметок с помощью отбивочного троса (нити, окрашенной сухим красителем).
Величина шага для дальнейшей разметки потолка 0,5-0,6 м.

В итоге на потолочном перекрытии появляются линии, являющиеся ориентирами для закрепления реек.

2.Для стен

Здесь акцент на соблюдение пряных углов. Соответствие значению 90º проверяются строительным уголком.

Порядок действий:

Угловая набивка бруса (профиля).
Иногда есть необходимость в использовании дополнительных прокладок. Главное добиться правильного расположения реек – прямого угла между соприкасающимися стенами.
Крепление реек вдоль потока и пола.
Натянутый шнур (от верхнего до нижнего профиля) является ориентиром при монтаже горизонтальных каркасных элементов.
Расположение профильных реек по дверному (оконному) периметру.

Особенности разных материалов для каркасов

1.Деревянного

Характеризуется низкой стоимостью и незначительной массой. Пригоден для выдерживания веса пластика.

Из недостатков:

Активное впитывание влаги, приводящее к деформации.
Подверженность плесневым проявлениям, гниению.

Поэтому деревянную обрешетку используют в ванных комнатах с достаточным воздухообменом, а также проводят обязательную пред установочную антисептическую и антибактериальную обработки древесины.

Что облегчает процесс крепления бруса:

Отметка на дереве мест под саморезы и выполнение отверстий.
Сверление в бетоне отверстий под дюбель гвозди с наличием головки потайного типа.
Совмещение отверстий в брусе и стенах с дальнейшим прикреплением метизов.
Для деревянного основания используются пятисантиметровые саморезы.

Видео секреты установки пластиковых панелей на деревянную обрешетку

2.Металлического

Его стоимость выше деревянного собрата, зато срок эксплуатации больше. Материалом служит профиль из алюминия. Начинают с монтажа П-образных профилей вверху и внизу. Далее происходит крепление направляющих и монтаж панелей.

На заметку. Металлическому профилю свойственна особая маркировка, определяющая его назначение. Он бывает потолочным, стоечным, направляющим. Это важно учитывать при покупке.

Применение подвесов и анкерных креплений понадобится в случаях предусмотренного зазора между черновым основанием и профилем. Например, при опускании потолка для дополнительного освещения или иных целей.

Видео сюжет познакомит с монтажом металлического каркаса под пластиковые панели

К сведению. В целях экономии допустима комбинация материалов – металлического периметра и деревянных стоек.

3.Пластикового

Пластиковое основание можно назвать самым «молодым» каркасным решением, но при этом самым быстрым в исполнении.

Крепление профилей из ПВХ к стенам выполняется все теми же дюбель гвоздями. Зато направляющие снабжаются специальными замочками, способны защелкивать листы пластика. Конструкция легко демонтируется и собирается заново. Нет нужды в дополнительной обработке, так как пластик не гниет, не плесневеет и не ржавеет.

Краткая видео инструкция по сборке обрешетки из пластикового профиля

Все статьи >

Автор:

Равиль Салихов

КОММЕНТАРИИ: (0)

Производство стеновых панелей из ПВХ

Каковы преимущества стеновых панелей из ПВХ?

1, древесно-пластиковые декоративные стеновые панели из ПВХ имеют те же характеристики обработки, что и исходная древесина, могут быть прибиты гвоздями, просверлены, вырезаны, склеены, закреплены гвоздями или болтами, гладкая и нежная поверхность, без шлифовки и покраски.

2, стеновые панели из ПВХ имеют лучшие физические свойства, чем исходная древесина, лучшую стабильность размеров, чем древесина, не дают трещин, коробления, без деревянных сучков, саржи, добавления красителей, ламинирования или композитной поверхности могут быть превращены в различные красочные продукты, поэтому не требует регулярного обслуживания.

3, стеновые панели из ПВХ обладают отличными характеристиками противопожарной защиты, водостойкости, коррозии, влагостойкости, отсутствия насекомых, грибка, кислото- и щелочестойкости, безвредны, не загрязняют окружающую среду и т. д., а также низкие затраты на техническое обслуживание.

4, используемые стеновые панели из ПВХ имеют вид дерева, более высокую твердость, чем пластик, длительный срок службы, могут быть термопластичными формами, высокой прочностью, энергосбережением. Продукт твердый, легкий, сохраняет тепло, гладкая и плоская поверхность, без загрязнения.

Итак, как производить стеновые панели из ПВХ?

01. Состав линии производства

1, конический двойной экструдер

2, Вакуумная калибровка Таблица

3, ОТКРЫТАЯ ОТКРЫТАЯ ДЕЙСТВИЯ

4, Режущий

5, поворотный кадр

02. Оборудование

1, 65 конический двухшнековый экструдер, для производства более крупных линий и более узких и тонких листов

2, 51 конический двухшнековый экструдер для производства меньших линий

3, 80 конический двухшнековый экструдер, для производства более широких и толстых листовых продуктов

4, Высокоскоростной смеситель 500/1000

5, Дробилка

6, Фрезерный станок

7, Ламинатор

03.

Требования к установке

1, Высота стены завода, мин. 4 м длина 30 метров, а минимальная ширина 6 метров.

2, Смесительный цех и склад сырья требуют минимальной длины 6 метров и минимальной ширины 6 метров.

3. Цех по обработке поверхности должен иметь минимальную длину 12 метров и минимальную ширину 6 метров.

4. Для склада готовой продукции требуется общая площадь 500 квадратных метров.

5, Установка 50-тонной градирни на открытом воздухе, соединенной с оборудованием трубопроводом, площадь ее установки составляет 16 квадратных метров, а минимальная высота — 1 метр.

6, установка резервуара для хранения и воздушного компрессора, подключенного через вентиляционный трубопровод, обычно выбирают напорную трубу из PP-R или напорную трубу из ПВХ или стальную трубу, минимальное сопротивление давлению трубы должно быть 1,25 МПа, можно выбрать трубу Ф20 мм. быть.

7, копая циркуляционный бассейн в помещении, вы также можете использовать чиллер для создания циркулирующей воды, блендер и вакуумный формовочный стол используются для большого количества охлаждающей воды, основная труба может выбирать стальную трубу 2 ½ дюйма или 3 дюйма, патрубок можно определить в зависимости от размера входного отверстия насоса оборудования, дренажная труба может быть использована первая напорная труба из ПВХ 110 мм.

Основная дренажная канава должна быть вырыта под формовочным столом экструдера. Вода, используемая в этой производственной линии, является оборотной и не образует сточных вод.

Общая площадь вышеуказанного цеха составляет 1000 квадратных метров. С учетом увеличения оборудования и транспортировки продукции предполагается, что минимальная общая площадь завода составляет ≥ 1500 квадратных метров, а длина хотя бы одного направления не менее 30 метров.

Для состава стеновых панелей из ПВХ, таких как смола ПВХ, технологическая добавка ACR, модификатор ударопрочности CPE/ACR/ACM,

Как установить пластиковые стеновые панели | Главная Путеводители

Шала Манро 9№ 0062

Пластиковые панели для стен — это быстрый и простой способ изменить внешний вид вашей комнаты с помощью прочного и универсального продукта. Пластиковые панели выводят облицовку стен на новый уровень по сравнению с деревянными панелями. Он доступен во многих цветах и узорах, чтобы соответствовать вашему личному стилю. Они не деформируются и не гниют, как деревянные панели, и обеспечивают легкую очистку поверхности в местах с интенсивным движением и беспорядком, таких как кухни и ванные комнаты.

Измерьте высоту и ширину стен, которые вы планируете обшить пластиковыми панелями. Купите панели, подходящие для вашего помещения, чтобы создать наименьшее количество стыков между панелями. Например, если у вас есть 9-футовый потолок, не покупайте панели высотой 8 футов; купить 9- или 10-футовые панели.
Отрежьте J-образную планку по высоте и ширине стен с помощью настольной пилы с полотном с мелкими зубьями. Планируйте разместить отделку в начале и конце обшивки, а также сверху и снизу. Это помогает надежно зафиксировать обшивку на месте и обеспечивает законченный край.
Поместите J-образную планку на край первой стены и прибейте ее с помощью каменных гвоздей и молотка. Многие типы J-образных тримов имеют отверстия, равномерно расположенные по всей длине, поэтому выбирайте отверстия для ногтей на расстоянии около 18 дюймов друг от друга. Установите отделку вдоль пола, потолка и торцевого угла.
Измерьте высоту между верхней и нижней частями J-образной обшивки и отрежьте пластиковые панели по размеру с помощью настольной пилы. Измерьте, где вы должны отрезать панели, затем нарисуйте линию с помощью карандаша и линейки. Следуйте по линии настольной пилой, чтобы сделать чистый прямой разрез. Измерьте и отметьте расположение выключателей и настенных розеток, затем вырежьте прямоугольные формы канцелярским ножом. Возможно, вам придется несколько раз надрезать панель вокруг контура прямоугольника, прежде чем нож прорежет пластик.
Вставьте язычок первой панели в J-образную планку в начале первой стены, потолка и пола и прибейте ее гвоздями для каменной кладки. Эти гвозди часто имеют цвет, соответствующий вашей отделке, поэтому используйте их, если это возможно, чтобы уменьшить необходимость покрывать шляпки гвоздей цветной замазкой. Ввинтите шурупы с полукруглой головкой через обшивку в стойки, где это возможно, поместив их примерно на 18 дюймов вниз по каждой стойке. Сделайте небольшую отметку карандашом на полу или потолке, где будут шпильки, чтобы их было легче найти после того, как вы приложите панель к стене.
Вставьте шпунт следующей панели в паз первой панели, а также J-образную планку на потолке и полу. Прибейте его к отделке и шпилькам, как вы сделали с первой панелью. Продолжайте прибивать панели по комнате, используя панели с отверстиями для настенных розеток и выключателей в нужных местах. Вставьте последнюю часть во внешнюю часть J-обрезки и прибейте ее на место, чтобы создать законченный край.

Каталожные номера

О доме: установка стеновых панелей

Советы

Если вы устанавливаете пластиковые панели поверх существующего гипсокартона, подденьте плинтусы перед установкой панелей с помощью молотка с когтями или монтировки. Обшивка торчит из гипсокартона, поэтому она может выступать за плинтус. При желании установите новые плинтусы после того, как будут установлены панели.