Художественная ковка фото цена | Каталог изделий художественной ковки на заказ 2021 :: «СТУДИЯ КОВКИ’MD»
Мы сделаем ЛЮБЫЕ металлоизделия горячей кузнечной ковки в короткие сроки и по доступной цене❖ Работаем напрямую без посредников ❖ Создаем на заказ художественную ковку любой сложности ❖ Минимизируем расходы ❖ Предоставляем работу «под ключ» |
■ стоимость изделий зависит от сложности изготовления изделия, его формы и размера
* цены в каталоге указаны на базовую комплектацию изделийСортировка: НаименованиеЦенаПродажиАртикулСкидка %
0цена договорная
Изделие ковки ХК№01
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка
0цена договорная
Изделие ковки ХК№02
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм.
художественная ковка
0цена договорная
Изделие ковки ХК№03
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка
0цена договорная
Изделие ковки ХК№04
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка
0цена договорная
Изделие ковки ХК№05
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка
0цена договорная
Изделие ковки ХК№06
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм.
художественная ковка
0цена договорная
Изделие ковки ХК№07
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка
0цена договорная
Изделие ковки ХК№08
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка
0цена договорная
Изделие ковки ХК№09
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка
0цена договорная
Изделие ковки ХК№10
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм.
художественная ковка
0цена договорная
Изделие ковки ХК№11
Ширина: любой размер на выбор клиентаВысота: любой размер на выбор клиента
КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)
МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка
Студия художественной ковки. Изготовление кованых изделий для интерьера и экстерьера.
обращайтесь к нам! Если вам надо сделать красивые кованые изделия горячей кузнечной ковки для вашего дома — это наш профиль и вы пришли по адресу. Художественная ковка от профессиональных кузнецов =100% результат! Опыт работы — 26лет!Кованые ворота, ограды, перила, лестницы «под ключ» от 720(р/м²)
Ручная ковка по вашему эскизу! Бесплатная консультация специалиста
Фотографии кованых изделий
Кованые оконные решетки
Сегодня металлические решетки на окнах либо балконах являются одним из самых распространенных способов защиты помещения. И это вполне логично, поскольку уровень преступности растет, число квартирных краж увеличивается с каждым годом.
В первую очередь, горожане стараются обезопасить входную дверь, установив на ней металлические решетки — кованые или более дешевые — сварные, а после приходит очередь защиты окон. Грамотно установленные металлические решетки на окнах защитили множество магазинов, офисных помещений и квартир от несанкционированных проникновений.Основой балконных либо оконных решеток является крепкий прут из металла, который, практически, не сгибается.
Конечно, благодаря стремительному развитию современных технологий изобретено оборудование, позволяющее деформировать оконные решетки, однако оно доступно не каждому грабителю, и, кроме того, создает много шума, который будет привлекать внимание. Из-за этого, увидев на окнах металлические решетки — кованые или сварные, квартирные воришки предпочитают обходить их стороной. Возможно, металлические решетки нравятся не всем хозяевам, но в столь неспокойное время необходимо, прежде всего, думать о своей безопасности и о безопасности своей семьи. К тому же, современные оконные решетки не только отлично исполняют охранную функцию, но и в то же время служат прекрасным элементом декора помещения.
Особенности изготовления кованых изделий
Глядя на плоды творчества талантливых профессионалов древней профессии кузнецов, поражаешься, воздушности и невесомости шедевров ковки, выходящих из-под их рук, и тому, как у них получается из тяжелого, грубого железа сотворить волнующиеся на ветру изящные цветы, листья и целые ветви. Только многовековой опыт, передаваемый от мастера к мастеру и вдохновение, могут творить такие чудеса в творчестве художественной ковки.Иногда мастерство кузнецов и незнание заказчика приводят буквально к курьезам. На вид легкая и элегантная кованая люстра весит, чуть ли не полтонны. Прежде чем заказать желанный элемент интерьера, необходимо очень хорошо подумать о соотношении ее массы и прочности потолка, чтобы избежать лишних неприятностей. Также стоит поступить и перед приобретением кованой «королевской» кровати с балдахином, только здесь необходимо задуматься о прочности пола.
Не следует ограничивать настоящего мастера в своём творении, когда он творит, тем более ограничивать его в финансах при создании кованых изделий.
Без предварительного осмотра профессионалом объекта: дома, участка, балкона, требующих придания им изящества и великолепия, сложно определить точную стоимость заказа. К тому же цена будет напрямую зависеть от сложности: стоимость кованой беседки с гроздями винограда и цветущими розами будет сильно разниться с ценой скамейки для любимого садика.Стоимость кованых изделий
Стоимость кованых ворот, заборов, калиток, металлической садовой мебели, кованых решеток зависит от множества параметров. Наиболее важными являются: материал, из которого изготовлено изделие, типовой или индивидуальные проект, размеры изделия (обычно стоимость определяется соответственно количеству квадратных или погонных метров), сложность рисунка, покраска изделия и обработка его антикоррозийными материалами, патинирование и прочее.Самостоятельно оценить стоимость изделия художественной ковки не под силу практически всем Заказчикам, даже наличие прайс-листов не может гарантировать точность финансовых расчетов.
В данном вопросе легко просчитаться и пропустить важные моменты, либо же насчитать лишнего. Поэтому, планируя заказ кованых изделий для частного дома, офиса, торговой точки или квартиры не следует выбирать кузнечную мастерскую по самым низким ценам в прайсе – это может быть лишь рекламной уловкой, и в итоге изделие будет стоить значительно дороже, чем аналогичное у других мастеров.Помните, что кованые изделия — это элемент роскоши, которые подчеркивает благосостояние и респектабельность владельца. Приобрести такие изделия может не каждый, но далеко не всегда стоимость работы и готового изделия баснословно высока, конечную цену сможет озвучить только мастер, работающий в данной сфере.
Уход за коваными изделиями
Стремление к оформлению интерьеров в стиле ретро и антики стало резко возрастать. А здесь на кованые изделия приходится львиная доля всех элементов оформления. Заборы, перила для лестницы, домашние предметы быта, беседки и даже мебель, оформленные волютами, пиками, растительной тематикой стали возвращаться в потребительскую среду и спрос на эту продукцию стал неуклонно расти.
Вместе с возвращением кованых изделий вернулась основная задача их эксплуатации – защита от коррозии. Незащищенный металл, подвергающийся негативному воздействию окружающей среды, стал еще более уязвим по причине того, что современная сталь, в отличие от старинной, обладает большим количеством примесей. А это значит, что если решетка 18-го века даже слегка проржавев в некоторых местах, смогла остаться неповрежденной, то вам своим праправнукам не удастся передать такую реликвию, если вы не позаботитесь об антикоррозийном покрытии. Но и этого мало: даже самое Защита кованого изделия от коррозии может осуществляться как профессионалами, так и самостоятельно. Но необходимо учитывать, что самостоятельные работы никогда не отличаются высоким сроком службы. Их рекомендуется проводить только в том случае, когда вызов мастера невозможен, а меры применять нужно. Процесс покраски достаточно прост, но множество потребителей совершают ошибку, из-за которой уже через год окраска требует обновления.
Эта ошибка – недостаточное обезжиривание и плохая подготовка изделия к покраске, в результате чего краска быстро облупливается.Выбор цвета и окраска кованых изделий
В современном интерьере можно встретить большое количество предметов из кованого металла, которые обладают высокими эстетическими и эксплуатационными качествами. При этом с течением времени наблюдается незначительное снижение их привлекательности за счет потери лакокрасочным покрытием своих первоначальных свойств. По этой причине необходимо обновлять покраску художественной ковки с учетом всех особенностей выполнения этой технологической операции.Первым делом перед обновлением лакокрасочного слоя следует тщательно подготовить поверхность металла. Для этого необходимо удалить все следы грязи и коррозии. После очистки поверхность необходимо обезжирить при помощи специальных растворителей. Это поможет исключить образование дефектов лакокрасочного покрытия в будущем. По окончании предварительного этапа работ поверхность кованого изделия должна иметь идеально чистый вид.
Краска для нанесения на кованые изделия, которые эксплуатируются на улице, должна обладать высокими антикоррозионными свойствами, что предупредит образование ржавчины на длительное время.
Как снизить цену кованых изделий
Единственным недостатком, не позволяющим многим людям купить элементы холодной ковки, является их несколько высокая цена. Как можно приобрести разнообразные изделия художественной ковки по лучшим ценам от производителя: кованые ворота, беседки, скамейки, мангалы, заборы, лестницы и т.д.? Специалисты нашей компании готовы раскрыть секрет удачной покупки ручных кованых изделий, позволяющей стать обладателем качественной вещи без лишних затрат.В эконом-магазинах по низким ценам продаются красивые беседки, качели, шезлонги, различная мебель и другие предметы, внешне схожие с коваными аналогами. Вот только служат эти предметы своим покупателям совсем недолго, зачастую ломаются в первые недели после покупки. Проблема в том, что изготавливаются подобные изделия из дешевого тонкостенного метала, между собой крепятся непонятно чем и покрываются самой дешевенькой красочкой.
В результате потребитель получает: поломанные соединения, облетевшую краску, погнувшийся каркас и тому подобное, но зато по низкой цене. А вам такое счастье надо?!Как устанавливается цена кованого изделия? Основные составляющие это: стоимость используемых материалов, сложность и трудоемкость работ, а также накладные расходы. Таким образом, снизив расходы по этим пунктам можно несколько понизить цену кованого изделия.
© 2010 «УфаКовка» — изготовление художественных, сварных и кованых изделий в Уфе.
Все права защищены © Копирование разрешено при указании активной ссылки на сайт.
Что такое холодная ковка | Ручная холодная ковка металла
Холодная ковка – это изготовление изделий, в процессе которого металл не нагревается. Нужные формы получаются в результате исключительно механической обработки.
Этот вид обработки позволяет полностью автоматизировать работу. Он менее трудоемкий и при этом более экономичный. Технологический процесс состоит из последовательного ряда операций, для выполнения которых используется специальное оборудование и инструменты.
При этом для изготовления продукции в качестве основы используется листовой или сортовой металл. Его изгибают или вырезают по подготовленным трафаретам. Это значительно облегчает и ускоряет процесс изготовления больших партий вещей и сокращает время выполнения заказа.
Характеристики изделия, которое получается методом холодной ковки однозначно зависят от надежности и качества оборудования не менее, чем от профессионализма мастеров.
Изготовленные детали соединяются с помощью сварки. Дополнительно для улучшения декоративного эффекта могут использоваться и разнообразные другие технологии: кручение металла или вальцовка.
Что дает холодная ковка
Эта технология позволяет увеличить прочность металла и уменьшает его пластичность. Работа специалиста значительно облегчается и упрощается, требует меньшего мастерства.
Применение холодной ковки обеспечивает аккуратность и красивый вид готовой продукции. Для больших заказов можно создать совершенно идентичные узоры, которые будут выглядеть точными копиями друг друга.
Кроме того, именно с помощью этого метода можно добиться оригинального эффекта старения металла.
Вещи становятся более выносливыми к повреждениям и ударам, что увеличивает их долговечность.
Кроме того, это достаточно экономный способ, при котором изделие получатся дешевле, но вовсе не хуже, чем произведение после горячего способа.
Применение холодной ковки
Благодаря тому, что этот способ позволяет быстро изготавливать довольно большие изделия, он особенно популярен при выполнении заборов, оград, ворот, беседок, разнообразных решеток и перил.
Такие вещи можно смело использовать на улице для декорирования приусадебного участка, сада или фасада дома.
Однако совершенно не исключается и возможность изготовления более изящных изделий для интерьера. Каминные решетки и подставки для цветов, декоративные вазы или табуреты – все это возможно для данной технологии.
Для создания оригинального декора не редко используется покрытие медью или золотое напыление.
Фото изделий холодной художественной ковки металла
Прямоугольные модули
Общество с ограниченной ответственностью «Поволжье-Лемекс» создано путем реорганизации в форме преобразования открытого акционерного общества «Лемекс» и в 2015 году отмечает свое тридцатилетие работы на рынке!
Модули производства ООО «Поволжье-Лемекс» построены не только по Нижегородской области, но и далеко за ее пределами. Они эксплуатируются уже большой промежуток времени и радуют своей надежностью и долговечностью владельцев.
В строительстве прямоугольных модулей нами применяются только высококачественные металлоконструкции, которые доказали свою надежность за годы эксплуатации. Их преимущество в том, что изготовление и монтаж производятся непосредственно на строительной площадке, в результате чего низкая себестоимость и короткие сроки строительства. Прямоугольные модули могут быть как в теплом, так и в холодном исполнении, а для утепления использоваться огромное множество видов утеплителей по желанию заказчика.
Подробнее…
ООО «Поволжье-Лемекс» предлагает возведение арочных модулей по новой технологии на базе оборудования фирмы «KNUDSON» США. Принцип возведения модуля основан на формировании из рулонной оцинкованной стали прямых и дугообразных панелей, которые соединяются между собой закаточной машинкой. Такое соединение обеспечивает идеальную герметичность сооружению на весь срок службы и в случае повреждения панели легко заменяются. В таких сооружениях не требуется возведение каркаса, для соединения панелей не требуется сварка или применения болтов, в связи с чем снижается стоимость сооружения и сокращаются сроки его возведения.
Подробнее…
Фотографии кованых металлических заборов, изготавливаемых ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.
Вы можете заказать кованые заборы, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические заборы по индивидуальному дизайну.
Подробнее…
Фотографии кованых металлических ворот и калиток, изготавливаемых ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.
Вы можете заказать кованые ворота и калитки, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические ворота и калитки по индивидуальному дизайну.
Подробнее…
Фотографии кованых металлических козырьков производства ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.
Вы можете заказать кованые козырьки, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические козырьки по индивидуальному проекту.
Подробнее…
Фотографии кованых металлических оконных решёток, изготавливаемых ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.
Вы можете заказать кованые оконные решётки, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические решётки индивидуального дизайна.
Подробнее…
Фотографии кованых металлических балконов и ограждений ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.
Вы можете заказать кованые балконы и ограждения, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические балконы и ограждения по индивидуальному дизайну.
Подробнее…
Фотографии кованых металлических лестниц ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.
Вы можете заказать кованые лестницы, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические лестницы по индивидуальному дизайну.
Подробнее…
Фотографии кованой металлической мебели и предметов интерьера ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.
Вы можете заказать кованую металлическую мебель и предметы интерьера, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованую металлическую мебель и предметы интерьера по индивидуальному дизайну.
Подробнее…
Фотографии кованых металлических дровниц и каминных принадлежностей ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.
Вы можете заказать кованые дровницы и каминные принадлежности, представленные на данных фотографиях, а также заказать изделия по индивидуальному дизайну.
Подробнее…
Фотографии кованых металлических подставок под цветы ООО «ПОВОЛЖЬЕ- ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.
Вы можете заказать кованые подставки под цветы, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические подставки под цветы по индивидуальному дизайну.
Подробнее…
Фотографии кованых металлических подсвечников, подставок под вино, кованой скульптуры и декоративных предметов ООО «ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС» Нижний Новгород.
Вы можете заказать кованые подсвечники, подставки под вино, кованую скульптуру и декоративные предметы, представленные на данных фотографиях, а также заказать их с индивидуальным дизайном.
Подробнее…
Фотографии кованых ритуальных принадлежностей: кованые кресты, кованые ограды, кованые скамейки и гробницы.
Вы можете заказать кованые ритуальные принадлежности как из уже существующих образцов, так и с индивидуальным дизайном.
Подробнее…
Холодная ковка
Металл люди научились обрабатывать очень давно, и если долгое время практически единственным способом производства кованых изделий была горячая ковка, то в современном мире появилось такое понятие, как холодная ковка. Изделия из металла широко применяются в быту, поскольку они практичны, долговечны, красивы и используются в самых разных сферах деятельности.
Кованые решетки, ограды, заборы защищают жилище и придают индивидуальность. Ковка для камина является неотъемлемой частью интерьеров загородных домов и усадеб. Кованые цветы и изделия декора из ковки во все времена считались оригинальным и дорогим подарком. Кованая мебель отлично смотрится как в саду, так и в помещении, на веранде, в общественных местах. Сложно представить городские парки и площади без красивых кованых скамеек, кованых фонарей, кованых кашпо под цветы.
Подробная информация от производителя оборудования для холодной ковки на странице Кузнечное оборудование для холодной ковки
Ковка – один из способов обработки металлов давлением, при котором инструмент оказывает многократное прерывистое воздействие на заготовку, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданную форму и размеры.
Художественная ковка металла
Кованые узоры поражают воображение изящностью линий и разнообразием деталей.
Любые стили легко воплотить в металле, потому что это податливый пластичный материал, способный приобретать любые формы. Изменение формы металлических деталей можно добиться посредством нагрева и обработки заготовки на наковальне при помощи молота. Кузнечное искусство высоко ценилось, а кузнечных дел мастера пользовались уважением. Сейчас не так много осталось истинных мастеров, готовых бережно сохранять секреты древнего ремесла. Все чаще на смену горячекованным дорогостоящим изделиям приходят аналоги, выполненные методом холодной ковки. Все дело в том, что изделия холодной ковки не требуют особых навыков, освоить холодную ковку под силу любому человеку, если у него есть творческая жилка.
Художественная ковка — изготовление кованых оград, кованых декоративных украшений, кованой мебели и других кованых изделий, обладающих свойствами художественных произведений. В лучших образцах художественной ковки громоздкие и тяжелые по своей сути металлические изделия порождают у зрителей иллюзию ажурной легкости.
Метод холодной ковки
Для изготовления простейшего кованого изделия методом холодной ковки потребуется металлопрокат – полоса или пруток, ручные станки для холодной ковки, сварочный аппарат, грунт и краска для защиты готового продукта. Работу можно выполнять в любом небольшом помещении, к примеру, в гараже или сарае. Каждая оснастка для холодной ковки позволяет выполнять один или несколько стандартных кованых элементов. Любой узор состоит из таких элементов. Перед тем, как приступить к работе, необходимо выбрать узор и сделать эскиз будущего кованого изделия. В некоторых случаях, чтобы усложнить конструкцию, можно дополнительно использовать готовые штампованные металлические элементы декора – кованые листья, гроздья винограда, балясины, цветы, шарики и т.д.
Гибка – операции ковки, горячей и холодной штамповки, посредством которых придаётся изогнутая форма всей заготовке или её части, осуществляется деформация заготовки по определенному контуру.
В процессе гибки различные части заготовки деформируются по-разному: внешняя часть растягивается, а внутренняя сжимается.
Чтобы выполнить элемент холодной ковки, заготовку помещают в станок и посредством некоторого физического усилия придают ей необходимую форму, это может быть завиток, кручение, круг, полукруг, волна. Скрепить кованые элементы в единую композицию можно с помощью сварочного аппарата. Швы необходимо делать аккуратно, стараясь не испортить заготовку. Впоследствии швы шлифуют, чтобы сделать их незаметными. Изделие покрывают грунтом и красят. Очень эффектно смотрится покраска с применение двух или нескольких цветов. К примеру, черный узор можно сочетать с золотистыми или серебристыми элементами декора. Методом холодной художественной ковки можно делать практически любые типы кованых изделий. Но в чем главное отличие холодной и горячей ковки?
Особенности холодной ковки
Холодная ковка металла — одна из разновидностей изготовления изделий, при которой предмет остается холодным, его обрабатывают молоточками и другими инструментами.
Поскольку при холодной ковке металл не подвергается температурным воздействиям, она преобладает над остальными видами ковки.
Холодная ковка позволяет выполнять изделия быстро, на поток, причем легко можно получить абсолютно одинаковые элементы и изделия, которые будут идентичны друг другу. Дополнительно ускорить процесс работы можно с помощью автоматических станков для холодной ковки, которые чаще используют на крупных производствах для реализации масштабных проектов.
Горячая ковка — трудоемкий процесс, причем даже один кузнец не гарантирует, что сможет сделать абсолютно одинаковые кованые элементы. Каждое изделие ковки уникально. Горячую ковку чаще применяют для изготовления оригинальных произведений искусства, которые можно продавать на аукционах или в коллекции истинных ценителей.
Изделия холодной ковки благодаря невысокой цене вполне вписывают в нишу ширпотреба, при этом смотрятся в большинстве случаев не хуже горячекованных изделий.
Холодная ковка металла как бизнес
Благодаря холодной ковке практически каждый может себе позволить кованый подсвечник или набор для камина, причем не просто купить, а сделать своими руками. Это может быть обычное хобби, когда изделия изготавливают в основном для личных нужд или в подарок друзьям и родным, или небольшой бизнес, который способен приносить стабильный доход. Минимум вложений — и вот вы уже владелец собственной студии, где рождаются великолепные кованые скульптуры, подставки под цветы, калитки и перила. Даже, если не хватает художественного таланта, чтобы создать узор, его можно посмотреть в журнале или книге, на фотографии или в саду у друга, а потом воплотить идею в жизнь, дополнив своей индивидуальностью. Тем и хороша ковка, что позволяет в полной мере проявить фантазию, не ограничивая воображение.
Создание кованых изделий своими руками с помощью технологии холодной ковки.
Холодная ковка – один из способов создания кованых изделий.
Эта технология предусматривает обработку металла без нагревания. Основными операциями здесь являются прессование и гнутье, которые выполняются в определенной последовательности. Важным моментом является то, что в ходе обработки металла путем холодной ковки прочность его повышается, но снижается пластичность. Поэтому зачастую необходима предварительная термообработка материалов.
Холодная ковка широко применяется в автоматизированном производстве, но также вполне позволяет создавать качественные и уникальные элементы для любой сферы использования своими руками. Холодная ковка дает возможность повышать показатели прочности и качества благодаря точности процесса. В процессе можно использовать необходимые шаблоны, что дает возможность изготавливать нужное число заготовок. При горячей ковке сделать это вряд ли удастся. Минусом холодной ковки является предел толщины металла, по достижению которого изделие просто не получится согнуть без нагрева.
Используя технологию холодной ковки, Вы вполне справитесь с задачей по изготовлению разнообразных предметов интерьера (кровати, столы, стулья), декоративных элементов (подсвечники, подставки), а так же более серьезных конструкций, таких как решетки, перила, ограждения.
Конечно, для организации процесса работы с металлом путем холодной ковки, Вам потребуется специальное оборудование. Это ручной инструмент и аппарат для сварки. Имея это под рукой, Вы сможете изготавливать как плоские, так и объемные изделия и не беспокоиться о качестве и затраченном времени. Наиболее популярными приспособлениями для холодной ковки на сегодняшний день является так называемый «Гнутик», который позволяет сгибать металл, «Улитка», которая позволяет создавать завитки диаметром не более 12 мм, «Фонарик» — инструмент для переплетения прутков, диаметром не превышающим 30 мм, «Волна» — для обработки трубок, кругов и шестигранников и «Твистер», при помощи которого изготавливаются спирали.
Итак, если все необходимые инструменты есть у Вас в наличии и Вы определили место для работы (в отличии от горячей ковки, для холодной вполне подойдет подвал или гараж), можно смело переходить к созданию кованого изделия. Тут выделяются несколько этапов:
1. Для начала нужно создать эскиз, точно прорисовать все детали, рассчитать размеры и выполнить настройку Вашего оснащения.
2. Следующим шагом будут расчеты по затратам материала. Сразу разберитесь, сколько потребуется полос, труб и других элементов.
3. Далее последует собственно обработка и изготовление всех деталей.
4. После окончания этого процесса, Вам необходимо соединить элементы при помощи сварочного аппарата и закрепить на основе, если таковая имеется.
5. Завершающим этапом станет обработка швов, шлифовка и покраска изделия.
Изделия, изготавливаемые методом холодной ковки, также могут быть обработаны с применением технологии чеканки. Это одна из разновидностей художественной работы с металлом, которая предполагает нанесения рисунка на металл в результате воздействия на него давлением. Металл обрабатывается при помощи специальных инструментов – чеканов. Это могут быть лощатники, канфарники. В качестве дополнительных – используются подложки, чеканные молотки и другие приспособления.
Процесс чеканки также предполагает выполнение работ в несколько этапов:
1.
Разрабатывается эскиз на бумаге.
2. Делается заготовка с припусками по всем сторонам (около 40 мм).
3. Подготавливается смола, которая заливается в специальную доску с углублением. После ее застывания с помощью паяльной лампы ее оплавляют, и накладывается заготовка.
4. Канфарником переводится рисунок на заготовку и выравнивается поверхность при помощи лощатника.
5. После проделанной работы, заготовка отжигается.
6. Остыв, заготовка уже может подвергаться чеканке рельефа.
7. И в завершение, изделие окончательно обрабатывается механическим или химическим способом.
Казалось бы, на первый взгляд сложная технология холодной ковки, на практике оказывается не такой уж непостижимой. Главное получить определенные навыки и совершенствовать их в постоянных тренировках. Это позволит Вам создавать неповторимые, а главное качественные изделия для своего дома.
Холодная ковка — уникальное изготовление изделий художественной ковки .
Холодная ковка – способ придать оригинальность и стильность вашему участку. Ковка — это известный с давних времен универсальный способ обработки металлов давлением, но если изначально такая обработка предполагала обязательный нагрев материала, то сегодня, благодаря высокотехнологичному оборудованию, все большее распространение получает так называемая «холодная ковка» — механическая обработка металла без предварительного нагрева.
Эта технология позволяет добиться одновременно и высочайшего качества обработки металла, и воплощения любых дизайнерских идей, что позволяет говорить о таком сегменте, как художественная ковка металла: пластические свойства железа уже много веков широко используются в архитектуре и дизайне, создавая неповторимый стиль зданий, архитектурных ансамблей, улиц, парков и пр.
Холодная ковка от ООО «КОМПЛЕКТ ЕВРАЗИЯ» – экономичный процесс изготовления неповторимых форм!
Процесс холодной ковки в основном применяется с целью изготовления художественных форм и ажурных изделий для обстановки интерьеров и украшения экстерьера.
Холодная ковка металла дает возможность получить изделия различной формы с многочисленными изгибами, закругления, сложными ажурными формами и узорами. С помощью современных технологий можно изготовить красивые и стильные заборы, ограды, решетки, скамейки, всевозможные украшения фасадов зданий и прилегающих территорий. Для достижения большей эстетичности или соответствия уже существующему дизайну, кованые изделия дополнительно можно подвергнуть покрытию слоем меди или другими металлами. Изделие, изготовленное по технологии холодной ковки, идеально впишется в создаваемый экстерьер или дополнит существующий.
Кованые скамьи, мангалы, ограждения станут стильными украшениями ваших владений, подчеркнут индивидуальность и оригинальность хозяев дома и участка. Мимо вашего дома невозможно будет пройти не оглянувшись. На нашем производстве процесс осуществляется на современном оборудовании квалифицированными специалистами. Технологий ковки позволяет получить более прочное, надежное и долговечное в эксплуатации изделие, практически не подвергающееся механическому и коррозионному процессам.
Глобальный рынок холодной штамповки Динамика, тенденции, новые факторы роста: Radiant Insights, Inc.
САН-ФРАНЦИСКО, 6 марта 2018 г. / PRNewswire / —
Глобальный рынок изделий из холодной ковки , по оценкам, будет развиваться со значительным среднегодовым темпом роста в ближайшие годы. Ковка — это процедура, при которой металлы формуются в предпочтительные конструкции путем распределения сжимающих усилий. Этот метод является одним из самых жестких среди многочисленных методов обработки металлов давлением на основе мощности, воспринимаемой металлом в течение всего времени обработки.Вот несколько методов ковки, например штамповка в холодном состоянии, закрытая штамповка, высадка, открытая штамповка и пресс. Аналогичным образом штамповка в закрытых штампах для цветных металлов.
Автомобильное производство является важнейшим конечным потребителем кузнечной продукции, не считая ряда дополнительных конечных потребителей; например, железные дороги, оборона, машиностроение и машиностроение.
В автомобилестроении используются кованые металлические детали для изготовления клапанов высокого давления, корпусов клапанов, арматуры и фланцев.Следовательно, развитие рынка поковок напрямую связано с развитием автомобильного подразделения.
Кроме того, поковки находят разнообразное применение в аэрокосмической и нефтегазовой промышленности, что, вероятно, приведет к увеличению рынка поковок в ближайшие годы. Тем не менее, доступность процедуры создания замещающего металла может помешать рынку в период прогноза. Международный бизнес по ковке можно разделить на четыре наиболее важных подразделения, таких как холодная ковка, ковка в открытых штампах, штамповочная штамповка, пресс, закрытая штамповка и ковка в закрытых штампах для цветных металлов.
Access 1 0 2 -страничный отчет об исследовании с TOC на « Cold Forged Products Market » доступен в Radiant Insights, Inc. @ https: //www.radiantinsights.
ru / research / global-cold-forged-products-2016
Международный рынок продукции холодной ковки разделен по типу продукции, типу использования и площади. Подразделение международного рынка холоднокатаных изделий по типу продукции включает в себя штампы для слепков, штампов для открытых штампов и катаных колец.
С другой стороны, подразделение штампов с катаным кольцом, вероятно, будет иметь быстрый CAGR в течение прогнозируемого периода из-за растущего спроса на растущее производство нефти и газа, авиации и автомобилей. Аэрокосмическое производство определило спрос на рынке кузнечно-прессовых изделий в Северной Америке. Разделение международного рынка холоднокованых изделий по типу использования распространяется на нефтегазовую промышленность, аэрокосмическую промышленность, автомобилестроение и другие отрасли.
Разделение международного рынка холоднокатаных изделий на территории истока распространяется на Северную Америку [U.S.], Латинская Америка [Бразилия и другие], Западная Европа [Франция, Испания, Германия, Англия, Италия], Азиатско-Тихоокеанский регион [Индия, Япония и Китай], Ближний Восток и Африка.
В этом отчете изучаются изделия холодной ковки на мировом рынке, особенно в Северной Америке, Европе, Китае, Японии, Юго-Восточной Азии и Индии, основное внимание уделяется ведущим производителям на мировом рынке с указанием производства, цены, выручки и доли рынка для каждого производителя, включая
- Дайичи Кико
- Хиёси Когио
- Nedschroef
- Мияма
- Кузнечное предприятие Li-Hsing
Сегмент рынка по регионам, в этом отчете глобальный сегмент рынка разбит на несколько ключевых регионов с указанием производства, потребления, выручки, доли рынка и темпов роста продукции холодной ковки в этих регионах с 2011 по 2021 год (прогноз), например
- Северная Америка
- Европа
- Китай
- Япония
- Юго-Восточная Азия
- Индия
Разделенные по типу продукта, с производством, выручкой, ценой, долей рынка и темпами роста каждого типа, можно разделить на
Разделенный по приложениям, в этом отчете основное внимание уделяется потреблению, рыночной доле и темпам роста продукции холодной ковки в каждом приложении.
Его можно разделить на
- Заявка 1
- Приложение 2
- Приложение 3
Обзор эпизодов аналогичной категории, доступных в Radiant Insights, Inc.:
О компании Radiant Insights, Inc .:
В Radiant Insights мы работаем с целью достичь высочайшего уровня удовлетворенности клиентов. Наши представители стремятся понять разнообразные требования клиентов и удовлетворить их, предлагая самые инновационные и функциональные решения.
Контактное лицо:
Мишель Торас.
Специалист по корпоративным продажам
Radiant Insights, Inc.
Телефон: + 1-415-349-0054
Бесплатный звонок: 1-888-928-9744
Электронная почта: [адрес электронной почты защищен]
Интернет: https: // www.radiantinsights.com/
ИСТОЧНИК Radiant Insights, Inc.
Объем рынка холоднокатаной продукции к 2025 году достигнет 17,25 млрд долларов: Hexa Research
, ФЕЛТОН, Калифорния, 20 февраля 2019 г.
/ PRNewswire / — Ожидается, что к 2025 г. мировой рынок изделий холодной ковки достигнет 17,25 млрд долларов США, при этом CAGR составит 5,0% с 2017 по 2025 г. Прогнозируется, что рост автомобильного сектора в странах с развивающейся экономикой, включая Китай и Индию, в результате запланированного расширения производственных мощностей производителями автомобилей, приведет к увеличению полезности продукции холодной ковки.
Кроме того, ожидается, что улучшение в авиационном секторе таких стран, как США и Германия, в результате поддерживающих государственных программ по финансированию военной авиации, как ожидается, в ближайшем будущем будет способствовать развитию ковки металлических форм.
Алюминий — предпочтительный металл для изготовления легких деталей, особенно в таких отраслях, как авиакосмическая и автомобильная промышленность, поскольку он имеет низкую плотность, высокую прочность и коррозионную стойкость. Кроме того, кованые алюминиевые диски имеют более высокие характеристики по сравнению с литыми версиями, используемыми в тяжелых грузовиках и автомобилях.
Холоднокованые алюминиевые опоры двигателя все чаще заменяют чугун, что приводит к снижению веса более чем на 60,0%. Ожидается, что растущее использование алюминия в отраслях конечного потребления будет стимулировать спрос на рынке в ближайшие годы.
Доступ к полному аналитическому отчету с ToC «Объем рынка холоднокатаных изделий и прогноз, по материалам (нержавеющая сталь, алюминий, медь), по применению (промышленность, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, строительство и строительство, потребительские товары) и прогноз по сегментам, 2015 г.» — 2025 »по адресу: https: // www.hexaresearch.com/research-report/cold-forged-products-market
В 2017 году доля США на рынке холодной ковки в Северной Америке составляла более 85,0%. Производство самолетов и автомобилей являются одними из основных источников спроса на рынке страны. По данным Управления международной торговли (ITA), в 2017 году аэрокосмическая промышленность внесла в экономику США 143 миллиарда долларов США за счет экспорта.
Ожидается, что рост в аэрокосмической отрасли в сочетании с нормативными актами, призывающими к сокращению выбросов углекислого газа, в ближайшие годы будет стимулировать спрос на легкие изделия холодной ковки.
В Азиатско-Тихоокеанском регионе автомобильная промышленность Китая растет быстрыми темпами, и страна является крупнейшим автомобильным рынком в мире. По данным Министерства промышленности и информационных технологий (МИИТ), продажи автомобилей на внутреннем рынке в стране составили 28,0 миллионов единиц в 2017 году и, как ожидается, достигнут 30 миллионов единиц к 2020 году, а к 2025 году вырастут до 35 миллионов единиц. рост автомобилестроения в обозримом будущем приведет к увеличению спроса на продукцию холодной ковки в стране.
Ожидается, что в результате благоприятных государственных инициатив на мировом рынке строительства и строительства будет наблюдаться значительный рост. Строительство и строительство является ключевым сектором роста производства изделий из холодной ковки, и ожидается, что его среднегодовой темп роста с 2015 по 2025 год составит более 5,5%.
Рынок достаточно конкурентен, производители инвестируют в модернизацию своих производственных мощностей, чтобы снизить эксплуатационные расходы и получить конкурентное преимущество. Например, в декабре 2015 года Kalyani Forge планировала вложить 28 долларов США.1 миллион на модернизацию и добавление стоимости на производственных предприятиях в Пуне, Индия, в течение следующих трех-пяти лет.
Чтобы получить конкурентное преимущество на рынке, компании вкладывают средства в исследования и разработки для внедрения передовых продуктов. Например, в 2017 году Nedschroef представила высокопроизводительное крепежное решение под названием TICnut (внутренняя обжимная гайка из тонкого листа), которое находит свое применение в таких приложениях, как тепловые экраны, алюминиевая рама для дверей, блоки управления и разъемы жгута проводов.
Некоторые из ключевых компаний на рынке включают Bharat Forge Limited, Amtek Group, Kalyani Forge Ltd. и Ace Forge Pvt Ltd. Другие активные компании на рынке включают Daiichi Kiko Co.
, Ltd., Hiyoshi Kogyo Co., Ltd. , Nedschroef, Miyama Precision (Thailand) Co., Ltd., Li-Hsing Forging Enterprise Co., Ltd. и Indo Schöttle Auto Parts Pvt. ООО
Просмотрите соответствующие отчеты Hexa Research:
Рынок труб из сплавов — Ожидается, что в течение прогнозируемого периода на мировом рынке труб из сплавов будет наблюдаться существенный рост ввиду многократного применения труб из сплавов в различных отраслях промышленности
Рынок оксида сурьмы и олова — Ожидается, что в течение прогнозируемого периода на мировом рынке оксида сурьмы и олова (ATO) будет наблюдаться значительный рост из-за увеличения спроса со стороны конечных потребителей
Рынок картонной упаковки — Ожидается, что в течение следующих восьми лет объем мирового рынка картонной упаковки значительно увеличится с учетом роста упаковочной и обрабатывающей промышленности, осведомленности потребителей об экологичной упаковке, возможности вторичной переработки
Рынок папиросной бумаги — Ожидается, что в течение прогнозируемого периода на мировом рынке папиросной бумаги будет наблюдаться существенный рост из-за его многочисленных применений на растущих рынках.
Компания Hexa Research сегментировала отчет о рынке изделий из холодной ковки в зависимости от материала, области применения и региона: —
Сегментация по материалам
• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Медь
• Прочее
Сегментация по приложениям
• Промышленное
• Аэрокосмическая промышленность
• Автомобильная промышленность
• Строительство
• Потребительские товары
• Прочие
Сегментация по регионам
• Северная Америка
• Европа
• Азиатско-Тихоокеанский регион
• Центральная и Южная Америка
• Ближний Восток и Африка
Проанализированы ключевые игроки
• Kalyani Forge Ltd.
• Daiichi Kiko Co., Ltd.
• Hiyoshi Kogyo Co., Ltd
• Nedschroef
• Miyama Precision (Таиланд) Co., Ltd.
• Li-Hsing Forging Enterprise Co., Ltd
• Компания Indo Schöttle Auto Parts Pvt.
ООО
• Ace Forge Pvt Ltd.
О компании Hexa Research
Hexa Research — это исследовательская и консалтинговая организация, предлагающая отраслевые отчеты, индивидуальные исследования и консультационные услуги для множества ключевых отраслей по всему миру.Мы предлагаем комплексную бизнес-аналитику в форме отраслевых отчетов, которые помогают нашим клиентам получить ясное представление о своей бизнес-среде и позволяют им предпринимать инициативы по стратегическому росту.
Контактное лицо:
Мишель Т.
Специалист по корпоративным продажам
Hexa Research
Телефон: + 1-415-349-0058
Бесплатный звонок: 1-800-489-3075
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Веб: https://www.hexaresearch.com/
ИСТОЧНИК Hexa Research
Поставщик холодной штамповки | Производство холодной ковки
Производство холодной штамповки осуществляется при комнатной температуре.
Заготовку сжимают между двумя штампами до тех пор, пока она не приобретет их форму. Чтобы получить законченный, готовый к установке компонент, процедура включает в себя прокатку, прессование, вытяжку, выдавливание, высадку и прядение.
Преимущества холодной штамповки
Иногда производитель может выбрать процесс холодной штамповки по сравнению с горячей штамповкой, потому что холодные кованые детали требуют меньше или совсем не требуют отделочной обработки, что означает экономию средств для заказчика. Еще одно преимущество холодной ковки — это экономия материала за счет точности формы.Денежные преимущества в сочетании с высокой производительностью и длительным сроком службы штампа достаточны, чтобы убедить многих производителей изготавливать компоненты методом холодной штамповки, а не горячей штамповки, где это возможно.
Недостатки холодной штамповки
Методом холодной штамповки можно экономически эффективно производить только простые крупносерийные детали.
Еще один серьезный недостаток заключается в том, что холоднокованые металлы менее пластичны, что делает их непригодными для определенных конфигураций. Кроме того, остаточное напряжение может возникать из-за зернистой структуры, которая придает материалу прочность.
ИНФРАСТРУКТУРА И ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ Поковки
- 7 Прессов для холодной штамповки от 250 до 630 тонн
- Производительность для ковки до 1 кг (2,2 фунта)
- Возможности отжига и фосфатирования
- Продукция включает стопорные кольца, стопорные гайки , осевые пальцы и т. д.
ПРОЧИЕ ВОЗМОЖНОСТИ:
- Обширная инфраструктура обработки с более чем 200 специализированными ЧПУ, VMC, шлицевыми прокатками, зубофрезерными станками и станками специального назначения
- Проектирование и производство штампов на собственном предприятии
- Термическая обработка на собственном предприятии объекты, которые включают герметичные закалочные печи, нормализующие печи и индукционные нагреватели
- Ультразвуковые и магнафлексные кабины
- Обширная инфраструктура, связанная с контролем, которая включает в себя тестеры зубчатых передач, КИМ, спектрометры, твердомеры, испытательные центры Millipore, тестеры шероховатости и т.
д.
д.В настоящее время мы поставляем детали холодной штамповки производителям оборудования, уровень 1 и уровень 2. Чтобы узнать больше о наших возможностях производства холодной штамповки или стать партнером для вашего следующего проекта, свяжитесь с нами сегодня.
Просмотр галереи
Услуги по ковке металла | Федеральная группа США
Общие методы ковки
Капельная ковка — это процесс падения большого молотка на нагретый металл для придания ему формы штампа. Некоторые штампы представляют собой формы с различными формами, а другие — с плоской поверхностью.Двумя наиболее часто используемыми методами штамповки являются штамповка в открытых штампах и штамповка в закрытых штампах.
При ковке на прессе вместо молотка применяется пресс для приложения усилия. Пресс движется с меньшей скоростью по сравнению с молотком, что позволяет ему проникать глубже в материал. Металлическая заготовка воздействует равномерно.
По сравнению с штамповкой методом штамповки штамповка дает много полезных преимуществ.
Он обеспечивает большую точность и производительность, что делает его пригодным для обработки крупных деталей. Некоторые прессы автоматизированы, что снижает трудозатраты и общие затраты.Это также более экономичное решение для крупносерийного производства.
Валковая ковка — это еще один процесс ковки, который в основном используется для производства стальных стержней и длинных деталей. В процессе ковки используются два цилиндрических валка, которые деформируют пруток. Нагретый материал проходит через цилиндрические валки до достижения желаемой формы и размера. Это приводит к меньшим отходам материала по сравнению с некоторыми методами ковки методом капельной ковки и обеспечивает благоприятную зернистую структуру.
Ковка в закрытых штампах vs.Открытая штамповка
Традиционная кузнечная ковка — это разновидность открытой штамповки. Этот процесс требует, чтобы заготовка была помещена между двумя поверхностями, такими как наковальня и молоток. Молоток ударяет по заготовке, образуя ее.
Современная ковка в открытых штампах часто включает использование двух штампов. Заготовка зажата между матрицами, но никогда полностью не ограничивается. Преимущества выбора открытой штамповки:
- Непрерывный поток зерна
- Снижена вероятность дефектов
- Повышенная прочность и сопротивление усталости
- Более мелкозернистая структура
Поковка в закрытых штампах (штамповка) сжимает заготовку в штампе, который содержит полости.Заготовка удерживается в матрице. При приложении силы металл заполняет пространство в полости матрицы. Когда металл сжимается, излишки материала вытесняются из штампа, создавая заусенцев. После ковки детали флеш снимается. Этим методом можно изготавливать детали массой до 25 тонн. Он также позволяет получать почти чистые формы, что ограничивает необходимость в отделке.
Когда следует подумать об использовании ковки металла?
Ковка является жизненно важной частью нашей экономики, поскольку детали, которые выковывают для использования в таких областях, как национальная оборона, автомобилестроение, добыча металлов и нефти, даже хирургические и стоматологические инструменты могут быть изготовлены из кованого металла.
Ковка используется на протяжении тысячелетий и продолжает предоставлять решения для отраслей по всему миру. Ковка может привести к экономии затрат по сравнению с другими процессами изготовления металла. Эти методы также подходят для использования с различными материалами. Тем не менее, нержавеющая сталь и железо остаются наиболее часто используемыми материалами.
Наши возможности по ковке металла
Кузнечные заводы The Federal Group USA оснащены современными прессами, в том числе:
- Механический пресс
- Гидравлический пресс
- Винтовой пресс
В механическом прессе используются кривошипы и клеванты для создания заданного хода.Механический пресс работает быстрее по сравнению с гидравлическим прессом, в котором для создания силы используется поршень и давление жидкости. Однако гидравлический пресс обеспечивает большую гибкость и производительность.
Эти прессы позволяют нам ковать вес от двух унций до более чем 100 фунтов.
Наши производственные мощности позволяют нам использовать различные методы ковки, в том числе ковку чистой формы и ковку почти чистой формы.
Если вы рассматриваете проект по ковке металла, вам может быть полезна наша статья, в которой сравниваются отливки и поковки.Вы также всегда можете связаться с The Federal Group USA по электронной почте или позвонить нам по телефону (800)759-2658, чтобы получить дополнительную информацию о наших возможностях ковки металла или запросить ценовое предложение.
Объем рынка холоднокатаных изделий, доля, 2015-2025 гг.
Отраслевой анализ
Мировой рынок изделий из холодной ковки в 2017 году оценивался в 11,63 млрд долларов США. Ожидается, что изделия из холодной ковки будут предпочтительнее для покупателей, работающих в производственных секторах, включая аэрокосмическую, автомобильную, потребительские товары и строительство, из-за низкой стоимости отделки и высокой точности результатов. .Кроме того, эти продукты являются предпочтительными из-за их способности обеспечивать долгий срок службы в процессе производства.
Рынок холодной ковки в США в разбивке по применению, 2015-2025 гг. (Килотонн)
Ожидается, что рост производства в обрабатывающей промышленности в развивающихся странах, таких как Китай и Индия, в результате поддержки политики, благоприятной для инвестиций, будет оставаться ключевым фактором, движущим рынок в ближайшие годы.
Сегментация по материалам
• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Медь
• Прочие
В 2017 году холодная штамповка из нержавеющей стали занимала более 55 позиций на рынке.0% рынка. Нержавеющая сталь — широко используемый материал в обрабатывающей промышленности, где она используется в автомобильных запасных частях, таких как шестерни, компоненты трансмиссии, полуоси и крепежные детали. По некоторым оценкам, мировой автомобильный рынок демонстрирует темпы роста около 2,3%. Ожидается, что применение ковки из нержавеющей стали будет расти вместе с ожидаемым спросом на автомобили, в основном в развивающихся странах, таких как Индия и Китай.
Смещение тенденции в сторону легких транспортных средств с целью повышения топливной эффективности привело к увеличению спроса на автомобильные детали, изготовленные из легких материалов, таких как алюминий.В 2017 году объем рынка холодной ковки алюминия оценивался примерно в 2306,0 килотонн в натуральном выражении. Ожидается, что рынок будет расти и дальше с расширением применения холоднокатанного алюминия в отраслях конечного использования, включая автомобилестроение.
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность являются основными потребителями алюминиевых кованых деталей благодаря инициативам по сокращению выбросов углекислого газа. Поскольку на вес легковых автомобилей приходится около 60,0% их энергопотребления, автопроизводители используют легкие альтернативы, такие как алюминий, в деталях транспортных средств.
Сегментация по приложениям
• Промышленность
• Аэрокосмическая промышленность
• Автомобильная промышленность
• Строительство и строительство
• Потребительские товары
• Прочие
В 2017 году промышленный сектор был крупнейшим потребителем продукции холодной ковки, на долю которого приходилось более 32,0% от общего объема рынка.
Ожидается, что использование этих продуктов в обрабатывающем и промышленном секторах будет расти вместе с ростом в обрабатывающем секторе в целом.
Ожидается, что сектор строительства и строительства будет самым быстрорастущим сегментом с среднегодовым темпом роста более 5,5% с 2017 по 2025 год. Ожидается, что рост спроса со стороны горнодобывающего сектора и секторов строительства инфраструктуры на производство горнодобывающего оборудования и строительной продукции будет стимулировать спрос на рынке. Рост ожидается в развивающихся странах, где в ближайшие годы ожидается значительный рост строительного сектора.
Сегментация по регионам
• Северная Америка
• Европа
• Азиатско-Тихоокеанский регион
• Центральная и Южная Америка
• Ближний Восток и Африка
На Азиатско-Тихоокеанский регион приходится самая большая доля рынка — более 64 единиц.0% в 2017 году за счет роста производственного сектора, включая автомобильную и бытовую электронику, в таких странах, как Китай и Индия.
Ожидается, что в регионе также будут самые высокие темпы роста с 2017 по 2025 год.
Рост объясняется ростом строительной отрасли в азиатских странах, таких как Китай, Индия и Сингапур. Например, такие проекты, как Экономический коридор Китай-Пакистан (CPEC) и Один пояс, один путь (OBOR), увеличивают спрос на кованые изделия в регионе.
Африка быстро становится излюбленным местом для создания производственных мощностей. В регионе развиваются автомобильная промышленность и производство бытовой электроники. Более того, Африка имеет высокий потенциал для инвестиций в инфраструктуру, и частно-государственные предприятия инвестируют в регион.
Например, Кенийские железные дороги разрабатывают новую железнодорожную линию между Момбасой и Найроби для перевозки пассажиров и грузов на сумму 7,35 миллиарда евро. Кроме того, такие страны, как Алжир, запланировали инвестировать 183 евро.7 миллиардов на развитие инфраструктуры к 2030 году, и Марокко инвестирует около 87,8 миллиарда евро к 2030 году, что будет способствовать росту спроса в ближайшие годы.
Конкурентная среда
На мировом рынке изделий из холодной ковки присутствуют хорошо зарекомендовавшие себя игроки. Некоторые из ключевых игроков включают Bharat Forge Limited, Amtek Group, Kalyani Forge Ltd. и Ace Forge Pvt Ltd. Компании на рынке инвестируют в модернизацию заводов для оптимизации энергопотребления.Ожидается, что в ближайшие годы компании сосредоточат свое внимание на расширении своего присутствия на растущих рынках, таких как Китай и Индия, где ожидается спрос на эту продукцию со стороны автомобильной, строительной и обрабатывающей промышленности.
На рынке работают и другие игроки: Daiichi Kiko Co., Ltd., Hiyoshi Kogyo Co., Ltd., Nedschroef, Miyama Precision (Thailand) Co., Ltd., Li-Hsing Forging Enterprise Co., Ltd. и Компания Indo Schöttle Auto Parts Pvt. ООО
Услуги холодной штамповки для военных и оборонных приложений
Услуги по холодной штамповке для военных: Микропроизводство для военных и оборонных приложений
Чтобы защитить нашу страну, вооруженные силы должны постоянно разрабатывать новые оборонные технологии и оборудование, которые работают на поле и за его пределами.
От Хаммеров и танков до реактивных самолетов и спутников — военные технологии достигли более высокого уровня, чем когда-либо прежде, и требуют детализированного оборудования, состоящего из чрезвычайно точных деталей.
Чтобы существующие машины работали должным образом и помогали проектировать и создавать прототипы военных машин будущего, военные организации используют только лучшие производственные процессы на рынке для производства своих деталей и прототипов. Один из таких процессов — холодная штамповка.
Холодная штамповка, также известная как холодная штамповка, в последние годы получила широкое распространение в нескольких отраслях, в первую очередь из-за ее невероятной скорости и эффективности.В отличие от процессов механической обработки или горячей штамповки, требующих огромных затрат времени и энергии, холодная штамповка является относительно недорогой, практически безотходной и позволяет производить детали неизменно высокого качества.
Для военнослужащих и производителей эти качества делают холодную штамповку идеальным процессом для изготовления деталей машин.
Чтобы больше узнать об услугах холодной штамповки для военных и какие преимущества может дать холодная штамповка, мы подробно рассказали о различных областях применения и преимуществах, которые предлагает холодная штамповка для оборонных приложений.
Что такое холодное формование?
Холодная штамповка — это процесс обработки металла при температуре около комнатной, хотя иногда металл слегка нагревают, чтобы сделать его более пластичным. Однако вместо того, чтобы нагревать металл до температуры плавления, холодная штамповка манипулирует кусочком металла, когда он находится в полностью твердом состоянии. В методе холодной штамповки это достигается за счет использования сложных гидравлических и механических прессов для приложения высокой скорости и давления к заготовке, придавая ей форму.
Метод холодной штамповки включает в себя ряд шагов и приемов для создания сложных форм и форм. Что еще более впечатляюще, так это то, что холодное формование может создавать эти формы за несколько секунд, и с его помощью можно получать эти сложные формы в широком диапазоне размеров.
Процесс относительно прост и состоит из следующих нескольких шагов:
- Набор: Матрица, предназначенная для создания правильной формы конечного продукта, устанавливается внутри механизма пресса.
- Нагрузка: Матрица загружается с металлической пробкой, установленной на ней или в ней. Эта заготовка точно измеряется и порционируется в точном объеме, необходимом для заполнения штампа. Слишком много материала приводит к чрезмерному просачиванию из формы, в то время как слишком мало материала не заполняет матрицу должным образом.
- Пуансон: Гидравлический или механический пресс пробивает заготовку в матрицу на высокой скорости. Это вдавливает материал в матрицу и создает желаемую форму.Этот удар часто наносится более одного раза, чтобы создать окончательную форму.
Это вдавливает материал в матрицу и создает желаемую форму.Этот удар часто наносится более одного раза, чтобы создать окончательную форму.После этого могут выполняться другие вторичные процессы, добавляющие продукту характеристики, которые могут быть недоступны только с помощью холодной штамповки. Некоторые примеры включают вторичную механическую обработку для создания деталей в детали, гальваническое покрытие или покрытие готовой детали для защиты от коррозии и износа или чистовую обработку продукта с помощью детальной мойки или техники абразивной обработки.
Каковы военные применения холодной штамповки?
Когда дело доходит до вооруженных сил, каждое технологическое преимущество является дополнительным стимулом для обороны страны.Будь то армия, морская пехота, флот или военно-воздушные силы, многочисленные отрасли объединяются, чтобы сделать наши вооруженные силы той электростанцией, которой она является сегодня.
Многие из этих отраслей, от боеприпасов до электроники, так или иначе используют холодную штамповку.
Некоторые из наиболее распространенных применений холодной штамповки, применяемые в вооруженных силах, включают следующее:
- Боеприпасы и вооружение: Боеприпасы холодной штамповки являются обычной практикой для нескольких разновидностей боеприпасов и оружия.Меньшие пули, такие как пули .22 калибра, обычно формуются в холодном состоянии путем отрезания куска свинцовой проволоки и вдавливания его в пулевидную матрицу. Пули с рубашкой также используют холодную штамповку как гильзы, так и наконечника. Этому микро-холодному формованию боеприпасов отдают предпочтение перед горячим формованием из-за его невероятной точности и воспроизводимости. Это особенно важно для боеприпасов и оружия, так как деформированная пуля или деталь могут привести к пропуску зажигания или повреждению оружия.
- Автомобили: Военные автомобили проходят многие из тех же процессов, что и их гражданские эквиваленты, и в них используются многие из тех же частей и компонентов. Многие из этих компонентов получают холодным формованием. Долговечность и точность этих деталей, несомненно, превосходят их.
- Aviation: Сложные и часто детализированные компоненты авиационных и ракетных двигателей требуют чрезвычайно точного и специализированного производства. В самолетах, ракетах и других транспортных средствах, предназначенных для высокоскоростных авиаперелетов, точность и долговечность являются важными характеристиками, обеспечивающими функциональность и безопасность транспортного средства. По этой причине холодная штамповка является предпочтительным методом ковки для авиационных применений.Методы холодной штамповки с меньшей вероятностью приводят к появлению дефектов или складок в деталях из сплава драгоценных металлов, и они, как правило, более долговечны и конструктивно надежны, чем их аналоги горячей ковки.
- Военно-морской флот: Как и в автомобилях и авиации, военно-морские компоненты часто подвергаются холодной штамповке из-за их повышенной прочности и стабильности деталей. Кроме того, холодногнутые детали, обработанные антикоррозийным покрытием, будут иметь тенденцию очень хорошо держаться, несмотря на воздействие тепла и воды.
- Электроника: Компьютеры и электроника пронизывают все аспекты жизни общества, включая армию. Компоненты электроники часто состоят из сплавов драгоценных металлов, которые часто приходится формировать с помощью процесса микроструйного формования. Это стало еще более актуальным по мере того, как устройства уменьшаются в размерах.
Многие из этих компонентов получают холодным формованием. Долговечность и точность этих деталей, несомненно, превосходят их.
Кроме того, холодногнутые детали, обработанные антикоррозийным покрытием, будут иметь тенденцию очень хорошо держаться, несмотря на воздействие тепла и воды.В STS Intelli мы обслуживаем все эти отрасли в гражданском секторе, что означает, что у нас есть опыт работы с каждым из этих приложений.Мы понимаем уровень точности и опыта, необходимых для выполнения проектов каждого типа, и можем обеспечить такой же уровень качества и точности как военным, так и гражданским компаниям.
Горячая, теплая и холодная штамповка (различия и сравнение)
Ковка — это процесс, при котором металлическому объекту придают другую форму за счет локализованных сжимающих сил.
Хотя ковка была признана жизнеспособным методом металлообработки тысячи лет назад, она по-прежнему остается распространенным ремеслом в металлообрабатывающей промышленности.В ранних цивилизациях ковка в основном использовалась для создания боевого оружия, инструментов и ювелирных изделий, но теперь существует множество методов ковки, доступных для создания металлических изделий для ряда современных отраслей промышленности. Эти отрасли включают сельское хозяйство, строительство, аэрокосмическую и автомобильную промышленность.
Разнообразие рынка поковок свидетельствует о настраиваемом аспекте кузнечной промышленности. Например, процесс ковки может проводиться при различных температурах в зависимости от физических свойств конкретных материалов и задействованного оборудования.Поскольку температура играет такую важную роль в процессе ковки, она фактически используется для классификации методов ковки. Эти методы ковки известны как горячая ковка, теплая ковка и холодная ковка. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки, но они выбираются на основе предполагаемого применения готового продукта и предельных затрат, а не просто потому, что одно превосходит другое.
Что такое горячая штамповка? (Применение и преимущества) Кузнец горячая ковка с помощью молотка.[CC BY-SA 3.0], через Wikimedia Commons В терминологии ковки металлический объект, который необходимо деформировать, обычно называют заготовкой или заготовкой. Готовое изделие называется ковкой. В некоторых методах ковки, особенно в горячей штамповке, заготовка помещается в кузницу, тип очага, который нагревает металл до желаемой рабочей температуры, прежде чем можно будет приступить к процессу формования. Когда заготовка достигает требуемой температуры, инструменты, такие как кузнечные молотки и ковочные прессы, можно использовать для формования или деформации заготовки в новую форму или дизайн.
Горячая штамповка — наиболее известный процесс штамповки. Он работает при температуре выше заданной температуры рекристаллизации металла на протяжении всего процесса, чтобы поковка сохраняла свою новую форму после охлаждения. Этот высокотемпературный процесс изменяет зернистую структуру заготовки, разбивая ее на более мелкие зерна.
Нагрев металла выше температуры его рекристаллизации или пластической деформации предотвращает деформационное упрочнение материала. Горячая ковка позволяет изготавливать сложные металлические конструкции, которых невозможно достичь при более холодных процессах ковки при более низких температурах.Этот метод не только изменяет внешний вид исходного металла, но также увеличивает его пластичность и вязкость как конечного продукта.
Горячая ковка обычно проводится с металлами с высоким коэффициентом деформируемости, чтобы предотвратить их повреждение в процессе деформации. Некоторые из этих металлов включают углеродистую сталь, титан, медь, алюминиевые сплавы и никелевые сплавы. Некоторые металлы могут быть подвергнуты только горячей ковке из-за их жестких физических свойств.Температура рекристаллизации стали может составлять от 400 до 700 ° C, но температура горячей штамповки стали может достигать 1200 ° C. Из-за высоких температур, при которых происходит этот процесс, заготовка становится более податливой, и ей можно придавать сложные формы.
После того, как поковка полностью сформирована, следует строгий процесс охлаждения, чтобы придать поковке новую форму. Хотя в этом процессе необходимо быстрое охлаждение, слишком быстрое охлаждение материала также может повредить готовую деталь.С этим процессом охлаждения нужно обращаться очень осторожно, чтобы предотвратить деформацию поковки.
Оборудование, необходимое для горячей штамповки, может варьироваться в зависимости от области применения готового продукта. Штампы представляют собой металлические блоки, которые подвергаются механической обработке и содержат штампы, которые используются для производства штамповок. Эти штампы обычно состоят из верхней и нижней штампов и обычно изготавливаются на заказ, чтобы соответствовать желаемой форме клиента для использования в методе горячей штамповки.Ковка бывает закрытой и открытой. В методе открытой матрицы используются матрицы, которые не полностью закрывают заготовку, тогда как метод закрытой матрицы полностью закрывает заготовку. Ковочный пресс также можно использовать для одновременного приложения большого давления ко всей заготовке. Ковочные молотки прикладывают силу к определенным участкам заготовки.
Поскольку метод горячей штамповки сильно зависит от температуры, штампы и другие инструменты предварительно нагреваются, чтобы ограничить снижение температуры заготовки во время процесса, когда она находится в контакте с штампами.Это снижение температуры объясняется кондуктивной теплопередачей. Практика нагрева оборудования до той же температуры, что и заготовка, привела к развитию специального метода ковки, известного как изотермическая ковка, типа ковки в закрытых штампах. Изотермическая ковка включает нагрев металла и штамповки до той же температуры в вакууме, чтобы избежать снижения температуры из-за теплопроводности. Вакуумная среда также ограничивает любые реакции окисления, которые могут происходить между металлической заготовкой и атмосферными газами.Другой способ избежать окисления — это покрыть заготовку стеклянным покрытием внутри печи для предотвращения загрязнения или подать в печь инертный газ.
Если происходит окисление заготовки, это может привести к образованию накипи, что приведет к повреждению готового продукта.
| Преимущества | Недостатки |
|
|
Что такое теплая ковка? (Применение и преимущества) Теплая ковка обычно используется для автомобильных деталей, таких как шестерни и валы.
Процесс горячей штамповки имеет характеристики, аналогичные как горячей штамповке, так и холодной штамповке, и является самым последним разработанным методом ковки. Этот процесс происходит при температуре выше температуры деформационного упрочнения заготовки, но ниже температуры, при которой происходит образование окалины. Отсутствие масштаба позволяет приблизить допуски в готовом продукте.
Диапазон температур теплой ковкиВ зависимости от физических свойств отдельной детали температура горячей ковки может составлять от 650 до 1000 ° C.Детали с более простой конструкцией могут изготавливаться при температурах от 740 до 770 ° C, ниже температуры, при которой происходит фазовый переход. Однако детали, изготовленные при таких температурах, должны пройти процесс термообработки после ковки, чтобы обеспечить сохранение своей новой структуры при остывании.
Оборудование для горячей штамповки и материалы Поскольку температуры теплой штамповки обычно ниже, чем температуры, используемые при горячей штамповке, заготовка становится менее податливой во время этого процесса, а изделия сложной формы труднее изготавливать.
Теплая поковка также отличается меньшими допусками, чем холодная ковка. Самыми распространенными металлами, которые используются при теплой ковке, являются стальные сплавы. Горячая ковка облегчает деформацию стальных сплавов, чем при холодной ковке, и может иметь лучшие допуски, чем те, которые сделаны с помощью горячей ковки. Эти преимущества способствовали более широкому использованию метода изготовления горячей штамповки, особенно при создании крупносерийных автомобильных деталей.
Оборудование, используемое при теплой штамповке, должно быть спроектировано таким образом, чтобы обеспечить соответствующий срок службы инструмента для увеличения экономии.Это оборудование должно соответствовать размеру и качеству обрабатываемых материалов, которые будут выкованы этим методом. Для увеличения срока службы штампы следует поддерживать в хорошем состоянии на протяжении всего срока их службы.
| Преимущества | Недостатки |
|
|
Что такое холодная ковка? (Применение и преимущества) Холодная штамповка — это эффективный процесс производства более легких компонентов, таких как гайки, болты и винты.
Холодная штамповка осуществляется при температуре ниже температуры рекристаллизации металла, часто при комнатной температуре или близкой к ней. Поскольку холодная ковка часто проводится при гораздо более низких температурах, чем горячая или теплая ковка, заготовка в этом процессе сопротивляется деформации. Следовательно, этот процесс обычно требует промежуточных этапов отжига между деформацией заготовки, чтобы минимизировать деформационное упрочнение во время процесса ковки. Отжиг — это процесс, при котором заготовка упрочняется за счет ее нагрева и последующего медленного охлаждения для снятия внутренних напряжений.Поскольку температура процесса холодной ковки близка к температуре закалки заготовки, образование окалины из-за реакций с атмосферными газами не является проблемой для этого метода. С другой стороны, заготовка не так податлива в процессе деформации, как при использовании других методов, поэтому для придания формы заготовке требуются более высокие нагрузки прессования.
Диапазон температур холодной штамповки Известно, что методы холодной штамповки имеют лучшую точность размеров по сравнению с методами горячей штамповки.
Эта особенность связана с тем, что заготовка деформируется почти по форме конечного продукта. Холодные поковки не нужно охлаждать после ковки, потому что они уже изготовлены при температурах, близких к температуре их затвердевания. Горячие и теплые поковки могут подвергаться усадке при затвердевании, что не является проблемой при холодной штамповке. Хотя заготовка остается в твердом состоянии при холодной штамповке, напряжение от трения между заготовкой и оборудованием, используемым для ее деформации, может привести к тому, что температура заготовки достигнет 250 ° C.В результате метод холодной ковки обычно используется с более мягкими металлами, такими как алюминий, медные сплавы и низколегированные стали, которые обычно весят менее 50 фунтов. Более мягкие металлы легче формовать при более низких температурах и требуют меньшего давления ковки.
Холодная штамповка связана с высокой производительностью.
Условия работы не только более благоприятны при комнатной температуре, но и энергоэффективны.Эта среда также обеспечивает эффективность производства больших объемов продукции. Процесс холодной штамповки, как и другие, улучшает механические характеристики заготовки. Готовый продукт обычно прочнее исходного материала. Кроме того, размеры конечного изделия холодной ковки являются наиболее точными из всех других методов ковки.
Оборудование, используемое при холодной ковке, аналогично другим методам ковки, но матрицы должны быть изготовлены из материалов с высоким сопротивлением, чтобы уменьшить износ во время процесса ковки.Следовательно, инженерное проектирование важно при разработке подходящего оборудования для этого процесса. Высокие затраты, связанные с оборудованием, перевешиваются более длительным сроком эксплуатации.
| Преимущества | Недостатки |
|
|