Холодная ковка видео: Видео холодной ковки колец | художественная ковка

Холодная Ковка | Цена в Липецке

Главная  /  Холодная ковка

Этот процесс обработки металла делает изделия более доступными и прочными. Холодная ковка существенно потеснила традиционный метод обработки металла с нагревом.

• Прежде всего, такой способ обработки металла легко реализуем в промышленных масштабах, а значит, готовые изделия можно быстрее и дешевле купить.
• Холодная ковка в Липецке – это комплекс процессов, основными из которых являются гнутье и прессование. Отдельные элементы изготавливаются штамповкой.
• Основное сырье для данных процессов – квадратные трубы или пруты с круглым сечением, а для штампованных деталей применяется листовой металл.
• Высокую точность элементов обеспечивает именно холодная ковка. Видео с демонстрацией процесса позволяет понять, что именно прессование и гибка могут создать ряд одинаковых деталей для перил или ограждения, например.
• В отличие от традиционной ковки, холодная ограничена в толщине металла (12 мм – предел).
• Для соединения элементов используют сварку.

Художественная ковка от завода производителя в Липецке по выгодным ценам в нужном варианте, с требуемыми размерами.

Уточнить актуальную цену

Цены на холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	220
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые
Цена:	от 3200 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	221
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые / арочные
Цена:	от 4600 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	222
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые / арочные
Цена:	от 3900 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	223
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые / арочные
Цена:	от 3350 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	224
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые
Цена:	от 3850 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	225
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые
Цена:	от 4200 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	229
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые / арочные
Цена:	от 2300 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	230
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые / арочные
Цена:	от 3850 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	231
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые / арочные
Цена:	от 4100 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	232
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые / арочные
Цена:	от 3650 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	233
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые
Цена:	от 2900 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	234
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые
Цена:	от 2990 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	235
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые / арочные
Цена:	от 1490 руб / м²

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	250
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые
Цена:	от 1490 руб / мп

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	251
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые
Цена:	от 1700 руб / мп

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	252
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	прямые
Цена:	от 1900 руб / мп

Заказать холодную ковку

Холодная ковка

Артикул:	253
Размеры:	индивидуальные
Конфигурация:	арочные
Цена:	от 1450 руб / мп

Заказать холодную ковку

Холодная ковка металла – это способ предоставлять клиентам уникальные вещи за разумные деньги!

С эстетической точки зрения изделия мало чем уступают традиционным, но экономия времени и ресурсов делает свое дело. Кроме того, холодная ковка металла способ обработки дополнительно упрочняет металл.

Современные востребованные изделия создает именно холодная ковка. Фонарик, скамейка или перила не будут стоить вам целого состояния, но прослужат долго, радуя традиционными достоинствами металла.

«Липецкий завод благоустройства» поможет вам совершить взвешенный выбор, обращайтесь!

Холодная ковка цена в Липецке

Разновидность технологии формирования металлоизделий – без нагрева до экстремальных температур. Холодная ковка позволяет получать необходимые формы в процессе механической обработки. Изготовленные таким способом вещи, прослужат дольше, их практически невозможно сломать.

Особенности охлажденного метода: работа полностью автоматизируется; результат экономичный и менее трудоемкий; требуется специальное оборудование, инструменты; за основу берут листовой или сортовой металл; выполняется гибка и вырезание по готовым трафаретам; ускоряется выпуск крупных партий предметов, сокращается срок исполнения заказов.

Купить по выгодной цене кованые изделия можно в Липецке.

основные процессы, разновидности- Инструкция +Видео

Ковка металла: основные процессы, разновидности. Ковка металла – это способ обработки материала, который выполняют для того, чтобы придать металла необходимый размер и форму. Горячая ковка дает возможность обеспечить производство поковок, которые в будущем будут использованы в производстве или в бытовых целях.

Стоит отметить, что в последние годы стали популярнее кованые изделия, которые используют как ограждения, решетки, ворота и прочее.

Содержание:

Немного истории + интересные факты

Интересно, что одна из наиболее распространенных фамилий во всем мире пошла именно от кузнечного дела. В России это Кузнецов, во Франции Ферран, а в Британии Смит. Это показывает, насколько данное ремесло было и остается распространенным в этом мире.

Принято считать, что основой слова «коварство» является такое глагол, как «ковать». Дело в том, что большинство племен и народов считали, что кузнечное дело – это что-то малопонятное и покрыто страшной тайной. Кузнец (коварь) делал ковы, вязал путы, и со временем слово «коварство» стало синонимом к мудрости, умениям и навыкам. Спустя какое-то время оно стало синонимом к злобным планам и умыслам. Одновременно стали появляться такие распространенные словосочетания, как «ковать свое счастье» и «ковать судьбу», что носит исключительно позитивный характер.

При масштабной унификации производства и использования таких типов оборудования, как штамповочное, прокатное, использования управления посредством компьютерного обеспечения почти вытеснило кузнечное дело из индустрии, но, тем не менее, оно осталось и сейчас пользуется невероятной популярностью среди дизайнеров, а также специалистов, которые занимаются проектированием интерьера. Современный кузнец умеет делать такую продукцию, которую будут использовать в качестве оград, лестниц, а также в роли архитектурного оформления строений и прочее.

В 21 веке это привело к тому, что проектирование кованых изделий делаю в специальных программах-конструкторах 3D, которые предназначены для разработки деталей разного предназначения. Свободная ковка используется для многих видов металла. При помощи данной операции есть возможность сделать и предметы обихода, а также предметы, которые представляют собой исключительно художественную ценность.

К слову, данный способ обработки металла используют и в деле ювелиров. Кстати, самым ковким металлом считается золото, так как оно имеет невероятную пластичность, текучесть, тягучесть и много других свойств, которые дают возможность делать из него невероятно красивые и практически бесценные изделия. Вы можете посмотреть на фото и видео ковки металла, в частности золота.  На практике чаще всего используют лишь два типа ковки – холодный и горячий.

Основные способы ковки металла

Свободная ковка может быть выполнена, если металл разогрет до требуемого уровня. Данный способ называют еще горячей ковкой, и еще недавно это был единственный и основной способ изготовления кованых деталей. Но за последние несколько десятков лет способ холодной ковки стал не менее популярен. Он отличается от горячего тем, что его использование дает возможность экономить на площадках производства, нет необходимости поддерживать в рабочем состоянии энергетически затратный кузнечный горн и прочее.

Горячая ковка

Как уже говорилось, проведение горячей ковки возможно, если нагревать металл до температур, когда тот меняет свои характеристики прочности и становится пластичным, что дает возможность относительно легко его обрабатывать при помощи ударного инструмента и других приспособлений. Горячий способ обработки предполагает использовать особые технологии обработки металла, которые дают возможность сделать готовые изделия разнообразнее.

Но кроме преимуществ есть и некоторые недостатки метод. К ним отнесем то, что для нагревания металла требуется наличие горна или муфельной печи. Отметим, что такое оборудование помимо своей цены будет дорого обходиться и в дальнейшем, при использовании, так как потребуется оплачивать его обслуживание и топливо.

Также использование открытого источника огня является далеко небезопасным занятием и требует от мастеров соблюдения мер безопасности в повышенной мере. Кроме того, для выполнения горячей ковки требуется, чтобы у мастера были определенные знания и навыки, чтобы разбираться в температурных параметрах различных видов металла.

Ручная ковка

Ручная ковка металла обязательно должна быть выполнена в специальных мастерских, которые оснащены всем необходимым.

В перечень оснастки входит такое оборудование:

• Система воздухоотвода.
• Муфельная печь или кузнечный горн.

Наковальня, которая представляет собой металлическую чушку большого размера (и весом до ¼ тонны) может иметь такие технологические приспособления, как калиброванные отверстия или рога. Для изготовления наковальни требуется легированная сталь 45-ого номера. На наковальне можно выполнять ковку металла своими руками и придавать разогретым заготовкам требуемые размеры и формы. Помимо этого, на наковальне можно даже ковать лист.

Холодная ковка

Большую часть работ из холодной ковки выполняют на спроектированном по особым чертежам оборудовании. Можно перечислить определенный список оборудования, которое следует использовать при холодной обработке металла. Обычно такое оборудование может показать свою эффективность при выполнении большого объема работ для архитектурного оформления сооружений и зданий.

Среди оборудования, которое используют для получения изделий способом холодной ковки, назовем следующие:

• Торсионный, с ним можно выполнять кручение прутка вокруг собственной оси.
• Волновой, на нем делают волнообразные детали.

В парке оборудования для холодного способа ковки насчитывается лишь десяток единиц. Некоторые из них могут работать от мускульной системы оператора, а что-то работает от привода. Некоторые мастера делают самостоятельно подобное оборудование, а также создают модификации.

Разновидности кузнечных работ

Ковка металла выполняется при помощи механического или ручного ударного инструмента – это может быть пресс или кувалда, причем пресс может работать от гидравлического, электрического или пневматического привода. Штамповка и ковка дают возможность получить детали, которые бывают разные по весу и размерам.

Использование ковки дает возможность повысить механические параметры стали и оптимизирует внутреннюю структуру. Именно по этой причине такие детали, как шатуны, делают с использованием ковки или штамповки. Ковку можно поделить на такие типы – ручная и машинная. Для ручной используют ударные инструменты ручного типа, к примеру, кувалду и молот, а все работы по обработке выполняют непосредственно на наковальне.

Машинная ковка требуется для объемных и тяжелых заготовок, которые после обрабатывают под прессовым оборудованием, а меньшие по размеру и с небольшим весом можно обработать молотом.

Обработка материала изготовления при помощи ударов, в свою очередь, разделяют на обработку в штампах и свободную ковку. Второй вид подразумевает сжатие заготовки между основанием и прессом. Формирование готового изделия происходит благодаря вспомогательным инструментам, применяемым кузнецом. При штамповке металл получает размеры и форму в пределах штампа инструмента.

Для того, чтобы изготовить отдельные детали, следует для начала сделать отдельный штамп. По сути, штамповка и ковка являются промежуточными операциями в технологии, которые помогают сделать заготовки, а те в будущем будут использовать и дополнительно обрабатывать посредством сварки или фрезеровки.

Типы современного оборудования

Кузнечно-штамповочное оборудование

В промышленном масштабе часто используют много кузнечно-штамповочного оборудования, которое можно классифицировать по таким параметрам:

• Температура обрабатываемой заготовки. Для этого используют ковочные машины, а также оборудование для холодной и горячей штамповки (объемной и плоской).
• По операциям, которые выполняют на оборудовании. Их можно разделить на основное, заготовительное и финишное KШO.
• По типу подачи и удаления готовых изделий с рабочего пространства. На практике же используют оборудование, на котором все описанные операции можно выполнить в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме.
• По разновидности привода. Штамповочные машины и прессы могут работать от сжатого воздуха, гидравлики и электричества.
• По ключевому параметру, обычно это номинальное усилие, которое создается при помощи пресса, или же рабочий момент.

Индукционные нагреватели

Перед проведением горячей обработки (горячей ковки металла) заготовки следует разогреть до определенного уровня температуры. Для этой задачи используют различные типы нагревательного оборудования, причем в этот список входят индукционные нагреватели.   В них заготовка предварительно прогревается перед штамповкой, ковкой, гибкой и прочими операциями.

Обратите внимание, что данная форма прогревание имеет ряд преимуществ перед остальными способа нагрева, к примеру, перед электрическим или газовым.

В частности, отмечают:

• Использование индукционного типа нагревателей дает возможность снижать затраты на энергию и это важно, особенно при постоянном возрастании тарифов также это дает возможность сделать изделие дешевле, благодаря чему продажи возрастут.
• Использование нагревателей дает возможность повысить производительность труда, так как индукционное нагревание дает возможность уменьшить время, которое затрачивается  на прогревание детали.
• В автоматических печах благодаря точности установки и расположения заготовки в индукторе точность нагрева повышается.
• Нагревание заготовки в таких печах отличается малым количеством окалины, что положительно сказывается на сроке эксплуатации штампового инструмента.
• Установка индукционного типа оборудования дает возможность освободить место в производственных помещениях.

Заключение

Теперь вы узнаете, что собой представляет процесс ковки, а еще какие есть способы обработки металла. Обязательно ознакомьтесь с видео в статье – это поможет подробнее разобраться в процессе и увидеть наглядно все то, что описано в статье.

Рейтинг

( Пока оценок нет )

0 11 855.

Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Холодная штамповка | QForm

Моделирование напряженно-деформированного состояния штампа в QForm для процесса холодной штамповки В отличие от горячей штамповки, технологии холодной штамповки позволяют получить точную высококачественную форму, что снижает или устраняет необходимость механической обработки кованой детали. Это основные причины использования технологий холодной штамповки в таких технологиях, как орбитальная штамповка, холодная ковка и холодная высадка металлоконструкций (гайки, винты) и холодная накатка резьбы.

Для холодной штамповки используются специальные материалы, допускающие холодную деформацию без разрушения.

Для точного моделирования холодной штамповки необходимо использовать реологические модели материалов, испытанных при температурах холодной штамповки (обычно 20 – 400 градусов Цельсия).

Для оценки дефектов разрушения при моделировании холодной штамповки можно использовать такие критерии, как Cockcroft-Latham, V.L. Колмогоров, Вежбицкий, Дел, Джонсон и Кук, МакКлинток, Райс и Трейси, В.А. Огородников, Ю.Г. Калпин в QForm .

При холодной ковке очень важно учитывать упругую деформацию инструмента, так как она очень сильно влияет на форму кованой детали.

QForm учитывает деформации инструмента с помощью наших специально разработанных моделей, включая:

• сопряженная механическая задача — когда заготовка деформируется как пластическое тело (упругопластическое), а инструмент как упругопластическое
• термоупруго-пластическая модель охлаждения для учета локальных термических напряжений

Преимущества

• Измерение размеров поковки для оценки качества штамповки
• Выявление дефектов кованой детали
• Прогноз деформационной нагрузки и проверка производительности машины холодного формования или пресса
• Оценка стойкости инструмента и прогнозирование слабых мест в штампе и пуансоне
• Прогнозирование и оптимизация износа инструмента

Моделирование гидроформовки в QFormВысокие значения эффективного напряжения в штампе на последнем этапе ковки. Результаты моделирования QForm и сломанный штамп

Специальные функции QForm, помогающие моделировать холодную штамповку

• Использование критерия разрушения Кокрофта-Лэтэма для прогнозирования дефектов разрушения
• Совмещенные механические и термические задачи, помогающие оценить влияние деформации штампа на окончательную форму поковки
• Использование предварительно напряженных пресс-форм
• Реализация пользовательских подпрограмм, написанных на языке программирования LUA
• Прогнозирование качества поковок путем оценки поля пластической деформации и специальных полей, которые могут быть рассчитаны с помощью пользовательских подпрограмм
• Нанесение различных смазок на разные поверхности штампа
• Расширенные возможности управления сеткой конечных элементов, которые играют важную роль в достижении качественных результатов при моделировании процессов формовки листового металла

Пример

Моделирование QForm технологии холодной штамповки клапана показано на видео ниже. Технология состоит из 5 операций холодной штамповки в закрытых штампах на холодноформовочной машине. QForm предсказывает точно такое же расположение напусков, которое происходит в реальной технологии на последней операции ковки, как показано на последнем этапе видео. Кроме того, моделирование предсказывает очень высокие эффективные напряжения в пуансоне, которые вызовут разрушение пуансона на последнем этапе ковки. Настоящий сломанный перфоратор показан на видео.

Курс по основам холодной штамповки

Поиск

Категории курса

Металлообработка

$220.00

Основы холодной штамповки знакомит учащихся с оборудованием, процессами и общей терминологией, используемой в отраслях холодной штамповки.
Количество часов обучения: 2,5

Представитель или член корпорации, учебного заведения или торговой организации? Свяжитесь с нами, чтобы обсудить специальные цены и дополнительные преимущества, в том числе отчеты об активности на курсе для вашей группы.

Свяжитесь с отделом продаж, чтобы узнать цену группы

Приобрести индивидуальный доступ

Категория: Обработка металлов давлением Теги: Курсы подшипниковой промышленности, Курсы крепежной промышленности, Производственные курсы для руководителей, Производственные курсы для кадров, Производственные курсы для производственных операций, Производственные курсы для специалистов по закупкам, Производственные курсы для инженеров по качеству, Производственные курсы для отделов продаж, Курсы программы TechCred (Огайо) ), курсы Академии ТОРС

• Описание
• Цели обучения
• Оглавление
• Запросить демонстрацию курса

Описание курса

Основы холодной штамповки Курс знакомит учащихся с оборудованием, процессами и общей терминологией, используемой в отраслях холодной штамповки. Этот курс описывает сложную внутреннюю работу процессов холодной штамповки с помощью полезных GIF-файлов и иллюстраций. В этот курс также включено руководство по поиску и устранению неисправностей, которое охватывает как инструменты, так и операции холодной штамповки. Это руководство является полезным инструментом для повышения качества и эффективности операций холодной штамповки. Материал этого курса полезен как для опытных специалистов по холодной штамповке, так и для новичков в отрасли.

Кому будет полезен этот курс холодной штамповки?

Персонал по качеству, производству, проектированию, проектированию, закупкам и продажам.

Классификация курсов

*THORS использует методологию таксономии Блума для разработки нашего курса.

Выдается сертификат по основам холодной штамповки

*при успешном завершении

Related Posts

Основы производства

Процесс формования рулона за 7 основных шагов

Что такое процесс профилирования? Процесс профилирования представляет собой операцию формовки металла, придающую желаемую форму полосе материала в

Подробнее »

4 ноября 2022 г. Комментариев нет

Обучение

6 распространенных заблуждений о тренировках

Обучение является одним из наиболее важных инструментов для роста в выбранной карьере. Участие в программах непрерывного обучения и повышения квалификации обеспечит

Подробнее »

16 марта 2016 г. Комментариев нет

Обучение

5 признаков того, что вам следует инвестировать в эффективное обучение персонала

На сегодняшнем постоянно меняющемся рынке важность обучения персонала никогда не была выше. Обучение рабочей силы способно не только повысить эффективность рабочей силы

Подробнее »

20 июня 2017 г. Комментариев нет

Цели обучения

1. Узнайте о преимуществах холодной штамповки по сравнению с механической обработкой.
2. Распознавать различные материалы, которые можно подвергать холодной штамповке.
3. Различать типы машин для холодной штамповки и продукцию, которую может производить каждая машина.