Дисперсия водная это: Компания ХОМА предлагает Водные полимерные дисперсии

1.1. Водные дисперсии полимеров | Всё о красках

Полимеры в воде могут существовать в виде раствора или дисперсии. Для растворения в воде макромолекулы полимера должны содержать ионные группы (карбоксильные, аммониевые) или значительное количество неионных гидрофильных групп либо сегментов (гидроксильные, карбонильные, аминнные, амидные группы и/или полиэфирные цепи). Если гидрофильность полимерной молекулы недостаточна для образования истинных растворов (гидрозолей), несколько полимерных макромолекул ассоциируются в крупные агрегаты и образуют вторичные коллоидные системы — гидрогели. Еще более крупные агрегаты полимерных частиц образуют дисперсии (эмульсии). Основные свойства водных систем полимеров, используемых в технологических процессах, приведены в таблице  1.

Дисперсия — многофазная система, в которой по крайней мере одна фаза существует в виде микроскопических частиц (дисперсная фаза жидкая или твердая) внутри однородной фазы (дисперсионной среды — жидкой или газообразной). Дисперсии, у которых и дисперсионная среда, и дисперсная фаза жидкие, называются эмульсиями.

В водных дисперсиях полимеров дисперсная фаза состоит из сферических полимерных частиц диаметром менее 1 мкм, а дисперсионной средой является вода. Водные дисперсии полимеров представляют собой молочно-белые жидкости с различной вязкостью. В 1 мл дисперсии полимера содержится около 1015 частиц, каждая из которых состоит из 1-10 000 макромолекул, а каждая макромолекула включает около 108 блоков (мономерных единиц) .

Дисперсии полимеров термодинамически неустойчивы. Полимерные частицы имеют тенденцию к минимизации внутренней площади поверхности путем агломерации, коагуляции или оседания. Для предотвращения этих явлений используют разные стабилизаторы, но несмотря на это различные внешние воздействия (встряхивание, сильное перемешивание и т.п.) могут дестабилизировать дисперсии, что приводит к их коагуляции.

Таблица 1

Полимерные дисперсии делятся на первичные и вторичные. Первичные — получают полимеризацией мономеров в жидкой фазе (эмульсионная полимеризация в воде), вторичные — путем эмульгирования при перемешивании готового полимера, например раствора олигомерного пленкообразователя в жидкой среде.

Наибольший интерес для лакокрасочной промышленности представляют первичные дисперсии, получаемые методом эмульсионной полимеризации.

Наиболее распространенными пленкообразователями, используемыми в рецептурах ЛКМ, являются водные дисперсии акриловых сополимеров (чистые акрилаты), акрилстирольных сополимеров (стиролакрилаты), а также гомо — и сополимеров винилацетата (с этиленом, этиленвинилхлоридом, эфирами акриловой или метакриловой кислоты).

Другие водные дисперсии, например сополимеров стирола с бутадиеном и полиуретанов, практически не используют в рецептурах широко применяемых ВД-ЛКМ. Причиной этого являются низкая атмосфере-стойкость и сильное пожелтение покрытий на основе стиролбутадиено-вых сополимеров и высокая стоимость вторичных полиуретановых дисперсий.

Водные дисперсии полимеров

Полимеры в воде могут существовать в виде раствора или дисперсии. Для растворения в воде макромолекулы полимера должны содержать ионные группы (карбоксильные, аммониевые) или значительное коли­чество неионных гидрофильных групп либо сегментов (гидроксильные, карбонильные, аминнные, амидные группы и/или полиэфирные цепи).

Если щдрофильность полимерной молекулы недостаточна для обра­зования истинных растворов (гидрозолей), несколько полимерных мак­ромолекул ассоциируются в крупные агрегаты и образуют вторичные коллоидные системы — гидрогели. Еще более крупные агрегаты поли­мерных частиц образуют дисперсии (эмульсии). Основные свойства водных систем полимеров, используемых в технологических процессах, приведены в табл. 1 [1].

Дисперсия — многофазная система, в которой по крайней мере одна фаза существует в виде микроскопических частиц (дисперсная фаза жидкая или твердая) внутри однородной фазы (дисперсионной среды — жидкой или газообразной). Дисперсии, у которых и дисперсионная сре­да, и дисперсная фаза жидкие, называются эмульсиями.

В водных дисперсиях полимеров дисперсная фаза состоит из сфери­ческих полимерных частиц диаметром менее 1 мкм, а дисперсионной средой является вода. Водные дисперсии полимеров представляют со­бой молочно-белые жидкости с различной вязкостью. В 1 мл дисперсии пол имера содержится около 1015 частиц, каждая из которых состоит из 1—10 ООО макромолекул, а каждая макромолекула включает около 108 блоков (мономерных единиц) [2—5].

Дисперсии полимеров термодинамически неустойчивы. Полимер­ные частицы имеют тенденцию к минимизации внутренней площади поверхности путем агломерации, коагуляции или оседания. Для предот­вращения этих явлений используют разные стабилизаторы, но несмот­ря на это различные внешние воздействия (встряхивание, сильное пере-

Мешивание и т. п.) могут дестабилизировать дисперсии, что приводит к их коагуляции.

Полимерные дисперсии делятся на первичные и вторичные. Пер­вичные — получают полимеризацией мономеров в жидкой фазе (эмуль­сионная полимеризация в воде), вторичные — путем эмульгирования при перемешивании готового полимера, например раствора олигомер- ного пленкообразователя в жидкой среде.

Наибольший интерес для лакокрасочной промышленности пред­ставляют первичные дисперсии, получаемые методом эмульсионной полимеризации.

Наиболее распространенными пленкообразователями, используе­мыми в рецептурах JIKM, являются водные дисперсии акриловых сопо­лимеров (чистые акрилаты), акрилстирольных сополимеров (стирола — крилаты), а также гомо — и сополимеров винилацетата (с этиленом, эти — ленвинилхлоридом, эфирами акриловой или метакриловой кислоты).

Другие водные дисперсии, например сополимеров стирола с бутади­еном и полиуретанов, практически не используют в рецептурах широко применяемых ВД-ЛКМ. Причиной этого являются низкая атмосферо — стойкостъ и сильное пожелтение покрытий на основе стиролбутадиено — иых сополимеров и высокая стоимость вторичных полиуретановых дис­персий.

Рецептуры грунтов

Непигментированные грунты с хорошей проникающей способнос­тью содержат приблизительно 10% нелетучих веществ и состоят, как правило, из следующих компонентов: Ф Со со 0_ С ПАВ на мономер, % Рис. 30. Влияние …

ЛКМ

Водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы строительного назначения Авторы-составители: Е. Е. Казакова, к. т.н. О. Н. Скороходова

«Пигментная емкость» и критическая объемная концен­трация пигмента

Пигментная емкость — это способность дисперсии «соединять» пигменты и наполнители, образуя пленку с определенными потреби­тельскими свойствами. Если в рецептуре краски ОКП < КОКП, образуется сплошная пленка, а при ОКП > …

Краски разводимые водой, эмульсия в красках, отличия водоэмульсионной и дисперсионной красок

Содержание статьи

Количество лакокрасочных материалов, поставляемых сегодня на строительный рынок, настолько велико, что, не являясь специалистом в данной области, очень легко можно запутаться в этом изобилии. С одной стороны, всегда можно обратиться за помощью к специалисту, с другой же, есть возможность разобраться по крайней мере в некоторых из них.

Является ли верным распространённое мнение о том, что водно-дисперсионная и водоэмульсионная краска – это один и тот же красящий состав, обладающий одинаковыми свойствами, и эти термины взаимозаменяемы?

Часто считается, что «водно-дисперсионная» — это всего лишь более «модное» описание устаревшего названия водоэмульсионной краски. Однако, это не так.

В сущности, несмотря на одинаковую составляющую часть – воду, эти лакокрасочные материалы являются разными по составу, и, следовательно, не представляют один и тот же продукт с разными названиями.

Для того, чтобы лучше разобраться в этом вопросе, обратимся к определению слов «дисперсия» и «эмульсия».

Краска и эмульсия

Эмульсия представляет собой смесь, которая состоит из воды и жирных веществ, не растворяющихся в воде. Для того, чтобы облегчить процесс формирования смеси такого рода, нерастворимые в воде вещества, то есть полимеры, из которых состоит краска, проходят предварительную подготовку перед эмульгированием. Она заключается в добавлении каких-либо органических растворителей или спиртов/кислот. То есть, по сути, водоэмульсионная краска – это две несмешивающиеся жидкости, или так называемые «фазы», при этом одна из них является «внешней», в силу того, что содержит в себе другую, «внутреннюю», которая распределяется в ней в качестве микроскопических капель.

Таким образом, для того, чтобы довести водоэмульсионную краску до более жидкой консистенции (что может быть необходимо при использовании пульверизатора для её нанесения или в случае её загустения), понадобится органический растворитель под названием white spirit (от анг. «белый спирт»), также называемый растворителем Стоддарда.

Краска и дисперсия

Дисперсия же представляет собой смесь твёрдых частиц в жидкости, в случае водно-дисперсионной краски, в воде, без содержания органических растворителей. Следовательно, для доведения до требуемой консистенции этого вида краски потребуется вода.

Помимо этого, для более глубокого понимания различий между этими двумя видами краски, следует уделить некоторое внимание их техническим характеристикам.

Наиболее важными из них являются следующие:

1. Состав лакокрасочного материала.
2. Степень вязкости.
3. Вес наносимого раствора.
4. Расход краски на один квадратный метр.
5. Особенности использования.

Водоэмульсионные краски

Этот вид лакокрасочных материалов пользуется широким спросом и имеется в продаже в большом количестве.

Характеристики водоэмульсионной краски

• В состав краски входит вода, пигменты и полимеры (жирные вещества). В этом водоэмульсионные краски схожи с водно-дисперсионными, однако, в случае первых часть воды заменена органическим растворителем для упрощения эмульгирования. Краски этого вида также могут содержать силиконовые, силикатные, акриловые или минеральные смолы.
• Вязкость (измеряется в Стоксах, условное обозначение – Ст) определяется количеством водной составляющей в краски. Определяется этот показатель с помощью вискозиметра. Как правило, средняя вязкость должна равняться 45 Ст, но для нанесения краски с помощью, например, краскопульта, значение вязкости должно быть равно приблизительно от 20 до 25 Ст.
• Вес одного литра водоэмульсионной краски в среднем равен 1,4-1,5 килограмм.
• В силу хорошей укрывистости, на один квадратный метр поверхности расходуется, в основном, около 200-210 мл, однако, следует принимать во внимание тип поверхности, подлежащей окрашиванию, показатель вязкости и прочие факторы.
• Температура окружающей среды при работе с краской должна быть не менее +5°С, а оптимальная начинается от +°20С до +25°С, при относительной влажности в 50%-65%.

В зависимости от дополнительной составляющей, водоэмульсионные краски делятся на акриловые, минеральные, силикатные и силиконовые, и это имеет решающий фактор при формировании их цены и определении, к нанесению на какой тип поверхности лучше подходит та или иная «водоэмульсионка».

Самым распространённым вариантом является водоэмульсионная краска на основе акриловых смол. Это определяется широкой сферой применения (может наноситься на кирпич, бетон, дерево, штукатурку и даже стекло) и хорошей стойкостью краски.

Самый экономный вариант – минеральная водоэмульсионная краска.

Основным составляющим в ней могут быть гашеная известь или цемент. Эта краска также подходит для покрытия различных материалов, но срок службы, в отличие от акриловой, будет меньше.

Наименее бюджетный вариант представляет собой краска с силиконовыми смолами, которые делают её более устойчивой к воздействию влаги и механическим воздействиям, а также она хорошо ложится на любые поверхности.

Силикатные же водоэмульсионные краски имеют в составе жидкое стекло, что позволяет использовать их в помещениях с высокой влажностью.

Водоэмульсионные краски можно приобрести в разных цветовых вариантах.

Таблица. Основные показатели покрытий, образуемых водоэмульсионными красками.

Водно-дисперсионная краска

Состав водно-дисперсионной краски

Состав этого типа лакокрасочного покрытия также включает пигменты, полимеры и воду, однако, твёрдые составляющие представляют собой взвеси в воде, а не отдельную внутреннюю фазу, как в случае водоэмульсионной краски.

Водно-дисперсионные краски также различаются в зависимости от присутствующих в их составе связующих веществ.

Наименее дорогостоящая водно-дисперсионная краска имеет в своей основе поливинилацетат, или, говоря проще, привычный всем ПВА. Она не отличается выдающейся способностью противостоять влаге, и чаще всего применяется при покраске потолков в помещениях с умеренной влажностью. Ещё одним недостатком этого подвида водно-дисперсионной краски является слабая устойчивость к загрязнениям.

Латексная краска создаёт гораздо более прочное покрытие, которому не грозит загрязнение или повреждение от избыточной влажности в помещении.

И третий вид водно-дисперсионной краски – акриловая. Она обладает хорошими защитными свойствами, высокой устойчивостью к внешним воздействиям различного вида и подходит для нанесения внутри или снаружи зданий на стены из бетона, кирпича или дерева, а также для окрашивания потолочных поверхностей.

За исключением состава (и вытекающих из этого особенностей), прочие характеристики водно-дисперсионной краски, такие, как вес, вязкость и расход схожи с водоэмульсионной краской.

Как правило, водно-дисперсионная краска содержит белый пигмент (цинковые белила или двуокись титана), и степень её белизны свидетельствует о качестве красящей составляющей. При необходимости, нужный цвет получают с помощью тонирования краски колером. Эту процедуру можно провести как непосредственно на месте работ, так и в магазине (рекомендуется второй вариант).

Отличия водно-дисперсионной краски от водоэмульсионной

Преимущества водоэмульсионной краски.

• Основным компонентом краски является вода, она является так называемой внешней фазой, содержащей жирные вещества и пигменты
• Механизм действия краски после нанесения на поверхность состоит в том, что вода, способствующая распределению связующих веществ и пигментов, испаряется, а вышеупомянутые вещества формируют покрытие из прочной «дышащей» плёнки, которая устойчива к истиранию.
• Разные виды связующих веществ обусловливают разные свойства краски и сферу её применения.
• Краска не устойчива к воздействию влаги и слой краски может быть повреждён при неоднократном влажном протирании.
• По причине наличия воды в составе при замерзании и последующем размораживании краска может утратить часть своих свойств.
• Продаётся в разных цветовых вариантах.

Преимущества водно-дисперсионной краски.

• Вода в качестве основного компонента содержит взвесь пигментов и связующих веществ в виде рассеянных мельчайших частиц, без разбавления органическими растворителями, в отличие от водоэмульсионной краски.
• Механизм действия водно-дисперсионной краски не отличается от водноэмульсионной (с точки зрения взаимодействия с поверхностью, эти краски можно назвать идентичными).
• Водно-дисперсионная краска хорошо отталкивает воду (особенно отдельные её виды), в силу чего обладает не только высокой устойчивостью к истиранию, но и к влажному протиранию, что значительно расширяет сферу её применения.
• Также может испортиться при замерзании и последующем оттаивании.
• Продаётся в основном белого цвета, нежелательна к приобретению в другом цвете, так как окрашивание на заводе-производителе может свидетельствовать о желании производителя скрыть низкое качество белого пигмента. Краска может быть тонирована до нужного оттенка при помощи колера, однако, следует учитывать, что основным цветом будет являться белый, и при планировании дизайна исходить из этого.

Таким образом, очевидно, что термины «водно-дисперсионная» и «водоэмульсионная» не являются взаимозаменяемыми. Эти краски отличаются как по составу, так и по назначению, а также имеют некоторые нюансы. Также среди двух видов этих лакокрасочных материалов существуют очевидные сходства, которые объясняют, почему одно понятие нередко заменяется другим.

Водно-дисперсионные ЛКМ, полиуретановые и акриловые дисперсии, водоразбавляемые алкиды

Куликова Н.Г., Технический специалист по водным системам
компания «Аттика», г.Санкт-Петербург
Водно-дисперсионные лакокрасочные материалы (ЛКМ) используются при изготовлении красок, грунтовок, шпатлевок и непигментированных материалов. Они классфицируются по химической природе пленкообразующего вещества, которое является основным компонентом рецептуры. Водные ЛКМ, как правило, изготавливаются на акриловых, стирол-акриловых, полиуретановых дисперсиях, водоразбавляемых алкидах и т.п.
Под водными дисперсиями полимеров подразумевают дисперсии, в которых обязательным компонентом дисперсионной среды является вода. Использование водоразбавляемых дисперсий в качестве пленкообразующих систем в значительной мере позволяет решить проблемы окружающей среды.
Классические сферы применения водно-дисперсионных (ВД) ЛКМ — это строительство и бытовой ремонт, но благодаря новым технологиям производства дисперсий их стало можно применять и в промышленном направлении для окраски древесины, металла, пластика, стекла, минеральных оснований и т.д. Формирование покрытий на основе ВД ЛКМ происходит путем испарения воды. Полимерные частицы сначала уплотняются до образования упаковки шаров (рис. 1), затем круглые полимерные частицы под влиянием капиллярного давления жидкости деформируются до ромбических додекаэдров, которые в результате диффузии молекул пленкообразователя постепенно теряют границу раздела (коалесцируют).

Рис. 1 Процесс пленкообразования водных дисперсий

Ассортимент дисперсий, выпускаемых в настоящее время компанией Synthopol, очень широк, рассмотрим некоторые из них.
1. Акриловые дисперсии — одна из разновидностей полимеров, получаемая путем полимеризации акриловой кислоты и ее эфиров в присутствии эмульгаторов и стабилизаторов. Основные свойства дисперсий (температура стеклования, минимальная температура пленкообразования — МТП) и физико-механические свойства покрытий на их основе зависят от структуры основных и боковых цепей полимерной макромолекулы.
Лакокрасочные покрытия на основе акриловых дисперсий сохраняют цвет и выдерживают интенсивное УФ-излучение, обладают высокой эластичностью и водоотталкивающими свойствами, что позволяет успешно применять такие ЛКМ для минеральных и деревянных поверхностей как снаружи, так и внутри помещений.

Таблица 1. Основные характеристики акриловых дисперсий 

Водная, самосшивающияся чисто акриловая эмульсия

Для понижения МТП водных дисперсий используют коалесцирующие добавки. К ним относят малолетучие органические жидкости, ограниченно растворимые в воде и по­лимере, обеспечивающие временную пластификацию полимера в период пленкообразова­ния и испаряющиеся из пленки в основном в процессе ее формирования. К таким вещест­вам относятся гликолевые эфиры, способные совмещаться с полимерами.
2. Полиуретановые дисперсии — это класс синтетических полимеров, получаемых взаимодействием полиизоцианатов с соединениями, содержащими гидроксильные группы. С помощью подбора компонентов (изоцианатов и гидроксилсодержащих соединений) можно в широких пределах варьировать их свойства. Основными свойствами полиуретановых дисперсий являются хорошая механическая прочность и одновременно эластичность. Преимуществом полиуретановых дисперсий можно считать и то, что они сочетают в себе такие качества, как химстойкость и стойкость к воздействию механических нагрузок. В связи с этим они нашли широкое применение, особенно в водных лаках для паркета и мебели (табл. 2).

Таблица 2. Основные характеристики полиуретановых дисперсий 

Водная дисперсия алифатического полиуретана

Водная акрил-модифицированная полиуретановая дисперсия

Акрил-полиуретановая дисперсия является единой цепью ПУ акрилового полимера. Системы комбинированных дисперсий, созданные путем простого смешивания, обладают ограниченными возможностями (при простом смешении не происходит связи на молекулярном уровне, между полимерными цепями нет взаимодействия). В то время как специально синтезированные гибридные системы, такие, как Liopur PFL 3198, обладают более высокими качественными свойствами.
3. Водоразбавляемые алкиды. Алкиды — это полиэфиры, которые имеют разветвленное строение. Они являются продуктами взаимодействия жирных кислот и спиртов. Алкидные смолы подразделяются на водо- и органоразбавляемые.

Таблица 3. Основные характеристики водоразбавляемых алкидов 

Уретан-модифицированная алкидная смола

В предлагаемой публикации рассмотрена пропитка по дереву  на основе уретан-модифицированной алкидной смолы Synthalat  PWL 819 (см. Табл. 4).

Таблица 4. Характеристики  пропитки по дереву на основе

уретан-модифицированной алкидной смолы Synthalat  PWL 819

Для пропиток по дереву одним из главных показателей является глубина проникновения и водопроницаемоть пропитки, отвечающие за качественные показатели готового продукта.
Глубиной проникновения (Рис.2) называется расстояние, измеряемое в миллиметрах от наружной поверхности древесины до границы проникновения пропитки. При пропитке древесины глубину проникновения определяют путем измерения окрашенной зоны дре-весины (пропитка была затонирована для более точной оценки испытания).

Рис. 2 Глубина проникновения пропитки на основе Synthalat  PWL 819

Водопроницаемость пленки определяют, чтобы показать эффективность и работу пропитки. Пропитка, просачиваясь вглубь древесины, не просто проникает, а закупоривает поры, обеспечивая их водонепроницаемость и увеличивая водостойкость финишного слоя.

Водопроницаемость пленки на древесине 

В настоящее время широкое применение нашли водоразбавляемые ЛКМ. По сравнению с ЛКМ на основе растворителей они обла дают рядом преимуществ, так как экологически безопасны для человека и окружающей среды. Компания «Аттика» является эксклюзивным дистрибьютером сырья для ЛКМ компании-производителя SYNTHOPOL CHEMIE на отечественном рынке. Компания предлагает высококачественные водоразбавляемые дисперсии европейского (Германия) производителя, осуществляя техническое сопровождение продаж и индивидуальный подход к каждому клиенту.
Список литературы:
1. Сорокин М.Ф. Химия и технология пленкообразующих веществ. — М.: Химия, 1989.
2. Мюллер Б., Пот У. Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур. — М.: Пэйнт-Медиа, 2007.
3. Мельников И. Лакокрасочные материалы. Виды лакокрасочных материалов. — ЛитРес, 2011.
4. Казакова Е.Е., Скороходова О.Н. Водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы строительного назначения. — М.: Пэйнт-Медиа, 2003.

Что такое дисперсионная краска: характеристики, применение и укладка

• Каталог домов

• Квартира
• Спальня
• Кухня
• Столовая
• Гостиная
• Ванная комната, санузел
• Прихожая
• Детская
• Мансарда
• Маленькие комнаты
• Рабочее место
• Гардеробная
• Библиотека
• Декорирование
• Мебель
• Аксессуары
• Загородный дом
• Ландшафт
• Системы хранения
• Коридор
• Уборка

• Фундамент
• Кровля
• Стены
• Окна
• Двери и перегородки
• Потолок
• Балконы и лоджии
• Внутренние конструкции
• Пол
• Водоснабжение и канализация
• Отопление
• Вентиляция и кондиционирование
• Газо- и энергоснабжение
• Освещение
• Сантехническое оборудование
• Безопасность и домашняя автоматика
• Бани, сауны, бассейны
• Строительные материалы
• Отделочные материалы
• Инструменты
• Техника
• Законы и финансы

• Журнал
• Новости
• События
• Форум
• Энциклопедия

Вододисперсионная акриловая краска: состав, преимущества

Вододисперсионная акриловая краска – это один из нескольких разновидностей красящих материалов, производимых на основе дисперсии твёрдых частиц полимеров в воде.

Состав занимает довольно высокий ценовой сегмент среди прочих красящих растворов на водной основе, но при этом пользуется большой популярностью у потребителей. Такая востребованность объясняется универсальностью и прекрасными техническими характеристиками вододисперсионных красок, их декоративностью и простотой в применении.

Состав

Высокая экологичность материала обусловлена в первую очередь отсутствием в составе органических растворителей; средство разводится исключительно водой.

В растворе также содержатся красящие вещества (пигменты), связующие компоненты (гарантируют прочность покрытия), наполнители (обычно это тальк, мел или мраморная мука).

Иногда при производстве добавляются антипирены (вещества, препятствующие процессу горения), сиккативы (способствуют скорейшему высыханию состава) и прочие дополнительные элементы, повышающие качество покрытия.

Преимущества акриловых водных дисперсий

Вододисперсионные краски очень широко используются при проведении отделочных работ. Эти современные составы успели опередить по многим показателям своих многочисленных конкурентов на рынке строительных материалов.

1. Акриловые дисперсии на водной основе не имеют никакого запаха. При высыхании свежего покрытия испаряется только вода, поэтому нет необходимости покидать жилые помещения на время ремонта.
2. Состав сохнет очень быстро (от 30 минут до 2 часов), поэтому обновить стены в комнате можно всего за один день, успев нанести и просушить необходимое количество слоёв красителя.
3. Материал обладает хорошей укрывистостью (от 200 до 400 мл на 1 кв. метр), расход средства невысок.
4. После испарения воды и образования твёрдой защитной плёнки покрытие обретает высокую влагостойкость. Красящее средство подходит для отделки ванных комнат и кухонь; отделанные поверхности становятся моющимися.
5. Вододисперсионная краска не препятствует естественной циркуляции воздуха, она абсолютно паропроницаема, что позволяет стенам и потолкам «дышать»; это свойство предотвращает появление плесени в помещениях.
6. Отсутствие реакции на ультрафиолет гарантирует стабильность яркости цвета на протяжении долгого времени.
7. Материал устойчив к перепадам температур и пожаробезопасен.
8. Работать с акриловыми водно-дисперсионными красками легко и приятно, для этого не требуются особые профессиональные навыки и дорогостоящие инструменты.
9. Составы обладают хорошими адгезионными свойствами и ложатся практически на любую поверхность: бетон, кирпич, дерево, штукатурка, гипсокартон и даже загрунтованный металл.
10. Акриловая вододисперсионная краска подходит как для фасадных, так и для внутренних работ.
11. Покрытие получается устойчивым к истиранию; срок службы продукции лучших производителей достигает 25 лет.

Недостатки акриловых водных дисперсий

Водно-дисперсионную краску нельзя хранить при минусовых температурах; при таких условиях состав теряет свои свойства, и покрытие может расслоиться. Также есть несколько факторов, которые иногда вызывают затруднения при проведении фасадных отделочных работ.

Не рекомендуется заниматься покраской наружных поверхностей при следующих погодных условиях:

• температура ниже +5 °С не позволит сформироваться защитной плёнке и приведёт к появлению трещин в покрытии;
• палящее солнце (прямые лучи) препятствуют равномерному распределению состава по поверхности; раствор слишком быстро высыхает, появляются полосы, пятна и неровности;
• самые незначительные осадки испортят свежеокрашенную стену; даже потенциально моющаяся краска должна просохнуть в течение хотя бы суток, тогда покрытие станет прочным;
• акриловая дисперсия не образует плёнки при относительной влажности выше 80%; вода просто не испаряется;
• порывистый ветер способствует неравномерному высыханию наносимого состава, вследствие чего появляются различные визуальные дефекты.

Как выбрать материал хорошего качества?

Кроме обычных рекомендаций, таких как проверка сертификата или выбор известных брендов, можно воспользоваться ещё одним советом: не стоит приобретать цветную акриловую вододисперсионную краску.

Один из главных показателей высокого качества состава – это его изначальная белизна; чем белее раствор, тем выше вероятность получить надёжное и долговечное покрытие. При производстве зачастую колер добавляется с целью сокрытия недостатка, поэтому нужный оттенок лучше создать самостоятельно.

Материал в любом случае придётся разводить водой и тщательно перемешивать (продаётся он в пастообразном состоянии), колеровку можно присовокупить к этому процессу.

Работа с краской

Самостоятельно покрасить стену акриловой водной дисперсией несложно, но для получения безупречного результата важно правильно подготовить поверхность к отделке. Степень трудоёмкости этой задачи всегда зависит от исходного состояния стен или потолков.

Подготовка

1. Отмыть и отчистить все загрязнения.
2. Если имеется старое покрытие и его состояние оставляет желать лучшего (трещины, пузыри, облупившийся слой), то всё это нужно удалить при помощи шпателя или скребка. В особо сложных случаях (масляная краска по бетону) используется строительный фен, дрель с насадкой в виде коронки или проволочной щётки, можно также приобрести специальное средство для снятия старой краски (смывку). Рекомендуем также подробнее ознакомиться с вопросом, можно ли акриловую краску наносить на масляную краску.
3. Имеющиеся изъяны (трещины, сколы, выбоины) нужно замазать шпаклёвкой, дождаться высыхания, затереть неровности наждачной бумагой с мелким зерном.
4. Поверхность полностью очистить от пыли и покрыть слоем грунтовки. Хорошо, если в её составе будет присутствовать антисептик; это создаст дополнительную защиту от плесени и прочих вредных микроорганизмов.

Покраска

Для работы с краской водно-дисперсионной часто используется пульверизатор. При помощи этого инструмента можно значительно ускорить процесс, но вполне реально обойтись и набором самых простых приспособлений:

• малярные кисти и валик,
• лоток,
• малярный скотч.

Бумажную клейкую ленту используют для защиты поверхностей, не подлежащих покраске или для обозначения границ между участками, окрашиваемыми в разные оттенки.

Материал сначала наносят кистью в труднодоступные места: углы, стыки и т. д. Чтобы начать работать валиком, его шубку нужно как следует пропитать красящим средством, а потом снять излишки, покатав по специальной ребристой поверхности лотка.

Стену окрашивают, прокатывая валик вверх-вниз и вправо-влево поочерёдно, нанося, таким образом, максимально равномерный и качественный первый слой. Когда он просохнет, по тому же принципу действуют и во второй раз, но теперь дело пойдёт быстрее, да и расход краски сократится почти на треть.

Двух слоёв обычно хватает для получения ровного и насыщенного тона, но при желании можно положить и третий. Есть возможность и разнообразить декор при помощи фактурных валиков, трафаретов и прочих приспособлений.

Акриловая вододисперсионная краска – очень удобный материал для реализации творческих замыслов по улучшению интерьера и обновлению фасадов.

Что такое водно-дисперсионная краска? | Dulux

Дисперсионная система — это образование из двух или нескольких составляющих, которые практически не смешиваются между собой. Водная дисперсия, соответственно, это смесь воды и нерастворимых в ней веществ, химически не взаимодействующих друг с другом. В состав ВДК входят синтетические полимеры разных типов, вода, пигменты и специальные добавки. После нанесения такой краски на поверхность жидкость испаряется и покрытие затвердевает.

Основные свойства и достоинства ВДК

Безопасность

Водно-дисперсионные краски не содержат органического растворителя, поэтому они нетоксичны, безопасны, гипоаллергенны. Отсутствие их вреда для здоровья подтверждается тем фактом, что такие краски рекомендуют к использованию в детских учреждениях – больницах, детских садах, санаториях.

Отсутствие запаха

В отличие от алкидной (содержащей уайт-спирит), водно-дисперсионная краска практически не имеет запаха. Это делает ее оптимальным вариантом для проведения внутренних работ – окрашивания потолка, окон и подоконников, межкомнатных дверей и, конечно, стен.

Удобство нанесения

Качественные водно-дисперсионные составы легко наносятся, не растекаются и не разбрызгиваются.

Быстрое высыхание

Водно-дисперсионная краска быстро сохнет. Первый слой высыхает за два часа, а полностью покрытие становится сухим примерно за четыре часа.

Воздухопроницаемость

Покрытие, образуемое такими красками, «дышит», то есть пленка не блокирует движение воздуха внутри и снаружи. Это очень важно при окрашивании стен — не нарушается микроклимат в помещении, на поверхностях не появляется плесень.

Долговечность

Качественные водно-дисперсионные краски отличаются долговечностью. Производители премиальных брендов заявляют о сохранности покрытия до 15–20 лет.

Пожаробезопасность

С точки зрения пожарной безопасности ВДК тоже отличный вариант: не горючи, не воспламеняются, устойчивы к высоким температурам.

Специальные добавки

Некоторые виды красок содержат воск, а также различные добавки, которые защищают поверхность от образования на ней грибка, пятен жира, всевозможных загрязнений.

Типы образуемых покрытий

Водно-дисперсионные краски отличаются по типу покрытия, которое они образуют. В продаже имеются варианты для разных интерьеров и различных задач:

• глубокоматовые;
• матовые;
• полуматовые;
• полуглянцевые;
• глянцевые;

Матовые и глубокоматовые краски, широко востребованные в современных интерьерах, полностью лишены блеска. Они отлично скрывают мелкие дефекты – например, неровность стен в старых домах. Полуматовые водно-дисперсионные краски придают окрашенной поверхности мягкий бархатистый блеск. Глянцевая делает его максимальным, полуглянцевая снижает его интенсивность.

Технология работы

Подготовка поверхности

Прежде чем наносить водно-дисперсионную краску, поверхность нужно как следует подготовить. Очистите ее от пыли, грязи, плесени, ржавчины, старой краски. Если обнаружили сколы, трещины и прочие неровности, зашпатлюйте их, а потом зашлифуйте всю поверхность, в том числе и высохшие зашпатлеванные участки. Для улучшения адгезии покройте грунтовкой. Когда она высохнет, можно наносить краску.

Окрашивание

Краску перед применением нужно тщательно перемешать. Затем, если необходимо, надо разбавить содержимое банки водой — такое предупреждение обычно печатают на упаковке.

Работать рекомендуется при температуре от +5 до +30°С.

Наносите водно-дисперсионную краску на сухую и чистую поверхность. Используйте кисть с синтетической щетиной, валик или распылитель. После работы очистите инструмент от краски и промойте водой.

Дисперсии полиуретанов на водной основе (PUD) -Обзор

ВВЕДЕНИЕ

Дисперсии полиуретанов на водной основе (PUD) являются одним из наиболее быстрорастущих сегментов индустрии покрытий поверхностей благодаря своим технологическим достижениям, которые сделали их эффективными заменители аналогов на основе растворителей. Из-за меньшего количества летучих органических соединений (VOP) и опасных загрязнителей воздуха (HAP), PUD используются во многих промышленных и коммерческих целях.Они обладают простыми в использовании и эффективными свойствами по сравнению с аналогами на основе растворителей. PUD представляют собой высушенные на воздухе или запеченные покрытия для гибких и жестких подложек, таких как кожа, ткань, пластик, бумага и керамика. PUD — это чернила для графики, клей для обуви и текстиля из-за хорошей способности к ошибкам в природе и могут использоваться в качестве покрытия для многих продуктов в различных отраслях промышленности. Дисперсия полиуретана на водной основе для производства клея обладает отличными характеристиками термостойкости, быстрого высыхания, прочности сцепления и распыления.PUD для покрытия кожи имеет высокий блеск или матовый цвет, образуется мягкая пленка и очень подходит для покрытия мягких материалов, имеет реакцию сшивки с этиленамином и поликарбодимидом.

Одним из недостатков PUD является их относительно более высокая стоимость. Чтобы компенсировать более высокую стоимость и, в некоторых случаях, для улучшения адгезии к определенным субстратам, PUD смешивают с другими недорогими дисперсиями. Акриловые эмульсии являются наиболее часто используемыми материалами для смешивания из-за того, что составители рецептур знакомы с их свойствами.

Сравнение полиуретана на основе растворителей и PUD

Типы PUD

В зависимости от ионного заряда, который несет на себе молекула полимера, PUD были разделены на три категории, а именно.анионные, катионные и неионогенные.

1. Анионные PUD Они стабильны при щелочных значениях pH> 7. Обычно коммерческие PUD являются анионно стабилизированными, поскольку диспергирующим агентом обычно является бисгидроксикарбоновая кислота.

2. Катионные PUD Они стабильны при кислом pH (<7) и обычно основаны на алкилированных или протонированных третичных аминах.

3. Non-Ionic PUDs Non-Ionics не имеют полярности (неионизируются) и стабильны в очень широком диапазоне pH.

Процесс синтеза PUD

1. Производство преполимеров

Водные дисперсии частиц полиуретановой композиции получают путем образования смеси полиуретанового форполимера и затем диспергирования этой смеси в водной среде.

Обычно полимеризацию проводят путем полимеризации в массе или в растворе ингредиентов форполимера. Таким образом, ингредиенты, образующие форполимер, например.g., полиизоцианаты, соединения, содержащие активный водород, и соединения, улучшающие диспергируемость в воде, объединяются с образованием форполимера.

1. Дисперсия в водной среде

После образования смеси форполимеров ее диспергируют в водной среде с образованием дисперсии смеси. Диспергирование форполимера может быть выполнено любым обычным способом, таким же образом, как другие полиуретановые форполимеры, полученные полимеризацией в массе или в растворе, диспергируют в воде.В одном варианте осуществления, когда форполимер включает достаточно соединения, улучшающего диспергируемость в воде, для образования стабильного соединения, улучшающего диспергируемость в воде, для образования стабильной дисперсии без добавления эмульгаторов, при желании дисперсия может быть получена без таких соединений, то есть практически без поверхностно-активных веществ. Преимущество этого подхода заключается в том, что покрытия или другие изделия из полиуретана обладают меньшей чувствительностью к воде, лучшим образованием пленки, меньшим пенообразованием и меньшим ростом плесени, бактерий и так далее.

1. Нейтрализация полимера

В тех случаях, когда форполимер включает соединения, улучшающие диспергируемость в воде, которые образуют боковые карбоксильные группы, эти карбоксильные группы могут быть преобразованы в карбоксилатные анионы для повышения диспергируемости форполимера в воде.

Подходящие нейтрализующие агенты для этой цели включают третичные амины, гидроксиды металлов, гидроксид аммония, фосфины и другие агенты.

1. Удлинитель цепи

Дисперсии полиуретановой композиции в полученной воде можно использовать как таковые. В качестве альтернативы, они могут быть удлинены для превращения форполимера в композитных частицах в более сложные полиуретаны.

В качестве удлинителя цепи, по меньшей мере, один из воды, неорганического или органического полиамина, имеющего в среднем около 2 или более первичных и / или вторичных аминогрупп, полиолов с аминогруппами, мочевины или их комбинаций.Подходящие органические амины, используемые для удлинения цепи, включают DETA, EDA, MXDA, AEEA и т.д. Подходящие мочевины включают мочевину и ее модификации и их смеси.

Типы PUD-систем

Однокомпонентные полиуретановые дисперсии

1K PUD сложно синтезировать и приготовить, а также накладывает несколько ограничений на применение, хотя они могут предложить лучшие свойства по сравнению с 2K PUD . Эти особые породы PUD были разработаны совсем недавно и еще не нашли большого промышленного значения из-за их высокой стоимости производства.Однокомпонентные водные полиуретановые дисперсии содержат продукт реакции:

1. a) По меньшей мере один вододиспергируемый полиуретановый форполимер с концевыми изоцианатными группами, содержащий продукт реакции:

• хотя бы один полиизоцианат;
• по крайней мере одну гидроксикарбоновую кислоту;
• по меньшей мере один полимерный полиол; и
• необязательно, по меньшей мере, один сульфированный полиол.

1. b) по меньшей мере, одну полиуретановую дисперсию, содержащую активные атомы водорода, выбранные из группы, состоящей из первичных гидроксильных групп, вторичных гидроксильных групп, первичных аминов, вторичных аминов и их смесей; и
2. c) Вода.

Продукт представляет собой либо привитой полимер, либо пропитывающую сетку (IPN), либо структуру ядро ​​/ оболочку или их смеси. Этот тип дисперсии получают путем интенсивного перемешивания вышеупомянутой загрузки с образованием смеси дисперсий, которую затем нагревают до температуры примерно от 35 ° C до 95 ° C с образованием стабильной водной дисперсии полиуретана, по существу не содержащей изоцианатов.

Примерами систем этого типа являются автоокислительная сушка полиуретаналкидных гибридов и азометиновых сшивающих систем.

Преимуществами 1-K полиуретановых дисперсий являются высокая прочность на отслаивание, высокая температура разрушения адгезии при отслаивании, хорошая липкость при нагревании и равномерное распределение частиц по размерам.

2К полиуретановые дисперсии

Двухкомпонентные системы обеспечивают отличную отделку, очень хорошую твердость, внешний вид и химическую стойкость.В этой разновидности PUD в процессе форполимеризации обычно используются полиуретановые смолы с гидроксильными функциональными группами, которые могут быть сшиты с помощью тримеров HDI или биуретов.

Жизнеспособность считается важным фактором при проектировании двухкомпонентных PUD. Поскольку две упаковки смешиваются непосредственно перед нанесением, это вызывает еще один набор проблем для аппликатора, поскольку у него есть еще одна задача по смешиванию двух систем. Их нельзя использовать по истечении срока жизнеспособности, и если какой-либо материал останется, он пойдет напрасно.

Сшивающие агенты для 2K PUD

Приложения

Из-за экологических проблем почти все полиуретаны на основе растворителей были заменены в Европе на ПУД почти во всех секторах.Автомобильная промышленность в Европе — один из основных потребителей ЛУН. Помимо этого, есть несколько приложений PUD. Это:

1. Автомобильные покрытия, хотя их применение в автомобильной промышленности Индии очень мало.
2. Гигиенические покрытия в больницах и других подобных учреждениях
3. Покрытия полов
4. Модифицированные PUD, используемые в качестве световозвращающих покрытий
5. Прозрачные покрытия для кожаных изделий
6. Покрытия для дерева
7. Покрытия для бетона для улучшения водостойкости.

Water Dispersion ▷ Испанский перевод