Видео как сделать улитку для холодной ковки своими руками: Как сделать самодельную «Улитку» для холодной ковки своими руками — видео и чертежи — Обзоры оборудования для бизнеса

Содержание

Как сделать самодельную «Улитку» для холодной ковки своими руками — видео и чертежи — Обзоры оборудования для бизнеса

Оснастка «Улитка» для холодной ковки — обязательный ручной инструмент любого мастера, который занимается изготовлением кованых изделий без нагрева металла. «Улитка» предназначена для изгибания металлического прутка при холодной ковке металла. Сделать «Улитку» для холодной ковки своими руками не так уж и сложно.

При помощи самодельных станков для холодной ковки можно изготовить множество ажурных изделий из металла. Кованые заборы, ограды, ворота, калитки, перила, скамейки поражают интересными очертаниями, округлыми плавными линиями. Именно изогнутые формы кованых изделий изготавливаются с помощью «улитки» — станка для холодной ковки металла.

Изготовление оснастки «улитка» проходит в несколько этапов.

  • Вначале необходимо начертить Архимедову спираль (см. рисунок ниже), шаг у витка равен 20 мм. Рисунок необходимо поделить на четыре зоны.
  • Из металлической полосы необходимо сделать спирали, каждая следующая спираль должна заканчиваться на новой отметке, но начинаться всегда от центра. Эти спирали будут улитками.
  • Из стального листа нужно вырезать четыре пластинки размером 20*20 см.
  • Следующими элементами, которые понадобятся в работе по изготовлению улитки будут отрез трубы 20 см и четыре металлических прутка по 2 см.
  • Далее все детали нужно соединить — электродуговой сваркой к центру стальной пластины приварить улитку; ближе к центру приварить прутки для удержания заготовки в таком положении. В центре зафиксировать трубу. Необходимо следить, чтобы сварной шов на протяжении стыков не прекращался.

В следующем ролике можно посмотреть, как умелец своими руками сделал самодельную «улитку», а также, как и какие заготовки можно изготовить на таком оборудовании для холодной ковки.

В данном видео представлен еще один интересный вид самодельной «улитки», на которой удобно сгибать поковки в завитки и волюты.

По словам мастера, «на этом станке все делается удобнее и легче».

Следующий видеоролик содержит чертеж и описание устройства «улитка» и необходимые материалы для изготовления станины и лекала для производства кованых завитков.

Улитка для холодной ковки своими руками с фото и видео

Мы расскажем про принцип работы улитки для ковки, ее преимущества и разновидности, простейшие чертежи и технологию самостоятельного монтажа.

Элементы в виде завитков, выполненные из прутков, широко применяются в дизайне придомовых территорий и интерьере жилых помещений. Для их изготовления используется специальные приспособления. Одно из них — это улитка. Домашние мастера часто конструируют это устройство из подручных материалов сами.

Если вы также хотите знать, как изготавливается улитка для холодной ковки своими руками, то эта статья для вас. Из нее вы узнаете принцип работы этого устройства, его преимущества и разновидности, простейшие чертежи и технологию самостоятельного монтажа.

Виды, устройство и принцип работы «Улитки»


Улитка для холодной ковки — это приспособление для создания узоров в виде завитков из металлических прутков путем их деформационного загиба по контуру шаблона. Деформация происходит за счет жесткой фиксации рабочего прутка к шаблону. Для этого нужно прикладывать силу. Обеспечивается это ручным усилием или электрическим приводом. При самостоятельном изготовлении устройства целесообразность применения электрического привода должен определить сам мастер. Он необходим в случае большого объема работ. В основном используется ручное усилие.

Улитка (кондуктор) может иметь разную конструкцию. Она может быть выполнена:

  • в виде стабильно приваренного к рабочему основанию шаблона;
  • в виде разборных съемных частей, которые крепятся на основание.

По-разному может быть организован и ручной привод.

В самой примитивной конструкции пруток наматывают на шаблон простым усилием рук или с использованием в качестве рычага любого подходящего приспособления.

Также рычаг может входить в конструкцию станка и крепиться к ножке станины и приводиться в движение с помощью подвижного подшипника, перемещающегося по основанию улитки.



В более сложных устройствах вращается сам кондуктор, который крепится на ось вала. Она приводится в движение с помощью трех рычагов.

Вы должны заранее определить конструкцию станка, исходя из целесообразности и удобства использования.

Монолитный кондуктор имеет определенную форму шаблона, которая служит единственным вариантом завитка. Это является недостатком такой конструкции, но зато ее сделать самим совсем несложно.

Съемный вид конструкции удобен тем, что на таком станке можно изготавливать фигурные завитки разных размеров и форм. Но конструирование самого станка более сложное. Кроме того, у съемного устройства надежность фиксации частей шаблона хуже, чем у монолитного вида. Вам потребуется постоянное подкручивание резьбовых соединений, т. к. они при работе могут ослабеть.

Изготовление простой улитки своими руками


Если вы остановились на упрощенной монолитной конструкции, то знаете, что в этом устройстве применяют простое наматывание прутка усилием рук или с помощью рычага на жестко приваренную к рабочей поверхности форму. Такой станок можно использовать для создания завитков на прутках небольшого сечения (менее 12 мм).

Монолитная неразборная улитка

Изготавливается она так:

  • Сначала вырисовывается схема на листе бумаги будущего шаблона с нужными размерами (иногда схема шаблона наносится непосредственно на основание кондуктора). К этому нужно подойти ответственно, т. к. после приваривания готовой формы исправить ошибки не получится. Толщина очертаний формы на чертеже должна быть такой же, как толщина используемой для ее изготовления металлической полосы. Минимально она должна составлять 3мм. Витки нужно размещать на расстоянии 12–13 мм друг от друга, чтобы между ними в паз умещался деформируемый пруток в 10 мм.
  • Из стального листа толщиной не менее 4 мм вырезается основание улитки (лучше круглое), размер диаметра которого определяется соразмерно величине шаблонной спирали и быть больше размера улитки. Обычно диаметр основания бывает в пределах 70 см.
  • В соответствии с чертежом из металлической полосы толщиной 3мм изготавливается нужная форма завитка. Для этого заготовку лучше прокалить, чтобы она легче поддавалась механической обработке. После изготовления формы лишний конец полосы отрезается, а кромки улитки подрезаются на конус и зачищаются.
  • Готовая форма приваривается к основанию, которое крепится на станине. Иногда шаблон, приваренный к основанию, фиксируют на станине с помощью тисов, установленных на ней. Для этого к обратной стороне основания формы приваривают отрезок бруса для захвата тисами.

При варианте фиксации кондуктора в струбцине тисов можно легко менять шаблоны и получать различные формы завитков, если изготовить несколько видов, монолитно приваренных к основанию устройств.

Съемная конструкция
  • На рабочем основании сначала прорисовывают контур улитки с отметкой вдоль контура мест нанесения отверстий для крепления шаблона.
  • По эскизу из стальной толстой полосы изготавливается шаблон и в нем просверливаются отверстия. Он крепится к основанию на болты.

Ковку витой формы нужно начинать от центрального завитка. Конец заготовки вставляется в паз первого завитка формы и плотно к нему прижимается. Для надежности фиксации можно использовать небольшой зажимной инструмент. С усилием свободная часть прутка накручивается на шаблонную форму с помощью приспособления — рычага. Для усовершенствованных конструкций используется рычаг, приводимый в движение с помощью подвижного подшипника, закрепленного на нем. Рычаг изготавливают из прутка диаметром 20 мм.

Посмотреть изготовление такого устройства можно в видеоролике:

Разборные улитки с вращением


Шаблон улитки может состоять из нескольких частей, а деформация прутка происходить путем вращения кондуктора. Такой станок состоит из следующих элементов:
  • толстого металлического основания в виде диска или квадрата;
  • разборного шаблона, закрепленного на площадке основания;
  • вала вращения;
  • рычага для привода вала в движение.

Рабочее основание изготавливается из металла, толщиной от 4 до 10 мм.

Сборный шаблон может состоять из нескольких частей, которые соединяются между собой шарнирными штифтами, вставленными в отверстия проушин, приваренных к концам элементов. Вместе они составляют контур улитки.

Для крепления такой улитки к рабочему основанию в нем нужно просверлить отверстия для ее фиксации к поверхности в определенном положении. Меняя положение сборных частей на основании, можно получать разную кривизну завитков и их форму. Величина дуги формы регулируется специальными винтами, закрепленными на соединительные шарниры.


Составную улитку на шарнирных соединениях самостоятельно изготовить довольно сложно. Обычно, мастера приобретают изготовленный в промышленных условиях штамп и крепят его на станину.

Самим можно изготовить более простое устройство разборного шаблона без использования шарниров. Для этого нужно сделать эскиз сборных частей улитки с местами отверстий. Если подготовить несколько эскизов и, в соответствии с их контурами, просверлить отверстия в основании в разных местах, то можно крепить шаблоны с разными радиусами на одном основании.

Для этого потребуется закреплять на болты сегменты контура в местах совмещения отверстий шаблона и основания.


Например, можно выполнить такой вариант:

Устройство со съемными частями улитки и вращающимся цилиндрическим валом, приводимым в движение с помощью рычага, показано в видеоролике:

Чертежи улитки для ковки


Начинающие мастера часто обходятся без чертежа, нанося контуры улитки на само основание без всяких расчетов. Для первого раза это допустимо, но, если вы хотите сделать качественный станок улитку для холодной ковки, то нужно, все-таки, пользоваться чертежами, в которых рассчитаны все параметры. В зависимости от выбранного вида конструкции улитки существуют разные варианты их чертежей, по которым изготавливают эти приспособления. Например, схема устройства улитки, изображенной на фото, показана ниже.

На схеме также описан принцип работы такого станка, в котором использован привод с помощью трех рычагов, вращающих вал и улитку.

Изгиб осуществляется после жесткого закрепления конца заготовки за первый завиток шаблонной формы с помощью фиксатора и последующего наматывания прутка вокруг вращающегося спиралевидного шаблона при вращении вала.

Познакомившись с устройством разных видов «Улитки» и особенностями их применения, а также посмотрев видео с примерами самостоятельного изготовления этого приспособления, вы можете приступать к созданию выбранной вами конструкции станка. А если у вас есть опыт в изготовлении таких устройств, то вы можете поделиться им в комментариях к этой статье и дать советы начинающим мастерам.

Чертежи самодельной улитки для холодной ковки — moyakovka.

ru

Для придания красоты, изысканности металлическим воротам или заборам загородных дач или же частных домов все чаще применяют спиралевидные элементы. Чтобы не покупать такие элементы в магазинах, изготовители заборов, ворот часто их гнут сами. Чтобы изготавливать спиралевидные стальные детали самостоятельно, необходимо специальное устройство, которое называется улиткой. С помощью такого устройства изгибаются металлические прутки, полосы разного сечения. Если заготовка имеет квадратное сечение со стороной до 12 мм, то такие заготовки изгибают своими руками при обычной температуре (т.н. холодная ковка).

Рисунок 1. Чертеж улитки своими руками.

Учитывая, что такой станок нужен людям, которые обычно работают с металлом, то они могут изготовить его собственными руками. Чтобы не тратить время и средства, изобретая велосипед, им помогут чертежи улитки для холодной ковки. Для изготовления спиралей хорошо применять низкоуглеродистые металлы по причине их хороших пластичных характеристик.

Общее устройство станка

Рисунок 2. Чертеж основания улитки.

Улитка для холодной ковки представляет собой слесарное приспособление, которое содержит устройство, фиксирующее заготовку. На толстом металлическом диске или пластине закрепляется вал со спиралевидным элементом.

В фиксирующее устройство вставляется конец прута или полосы, потом вращающийся вал наматывает его на спиралевидный элемент.

Изгиб происходит от воздействия прижимного ролика, который прижимает заготовку к спиралевидному элементу. В зависимости от конструкции нужного изделия и его размера, для каждого вида фигурной детали изготавливаются отдельные улитки или улитки с возможностью изменять их кривизну.

Есть несколько вариантов чертежей по изготовлению станка для холодной ковки. Исходя из вида привода вала в станках они бывают ручными и электрическими. Для начала рассмотрим чертеж станка для холодной ковки ручного привода.

Вернуться к оглавлению

Также читайте: Все про сантехнику и трубы от А до Я.

Чертежи станка с ручным приводом

Рисунок 3. Чертеж ножки основания улитки.

Станок, согласно данному чертежу (рис.1), смонтирован на основании, которое представляет собой плиту прямоугольной формы размерами 220х190 см.

Эта плита толщиной 5 мм имеет два отверстия. Одно из них круглое, диаметром 14 мм, для оси вала, а второе — овальное, шириной от 6 мм ближе к оси вала до 7 мм дальше от оси (рис.2). Это основание приварено к двум ножкам, которые имеют отверстие для их крепления (рис.3).

Ось вала имеет конусовидный конец. Она крепится намертво к основанию двумя гайками М14.

На ось свободно надевается приводная ось, которая имеет головку с двумя взаимоперпендикулярными сквозными резьбовыми каналами (рис.4).

В эти каналы закручиваются ручки.

К нижней поверхности основания приварены параллельные направляющие полозья (2 шт.) вдоль продолговатого отверстия.

Рисунок 4. Чертеж оси улитки.

Спиралевидный элемент (собственно улитка) сборный. Он состоит из 4 элементов, соединенных между собой шарнирно штифтами, продетыми сквозь проушины (рис.5).

Каждый соединительный штифт сегмента улитки имеет рифленую головку.

Дуговидные проушины имеют отверстия под соединительный штифт. Они приварены к концам сегментов. Величина изгиба улитки регулируется специальными корректирующими винтами, которые ввинчены в соединительный конец каждого из трех сегментов так, что упираются в торец предыдущего сегмента.

Каждый корректирующий винт на одной торцевой поверхности имеет прорезь под плоскую отвертку.

Центральный сегмент улитки представляет собой эксцентрик с отверстием для приводной оси, первой частью спиралевидного элемента и фиксирующим вырезом. Фиксирующий вырез представляет собой эксцентрическое полукруглое углубление в первой части сегмента радиусом 7 мм, центр которого находится на расстоянии 8 мм от центра детали. Толщина центрального сегмента, как и других сегментов, составляет 25 мм.

Рисунок 5. Чертеж сегмента улитки.

Эксцентрик с рифленой нижней частью, в поперечный канал головки которого вставлен барашек, уставляется внутрь направляющей. Последняя выставляется соосно с полукруглым вырезом приводной оси, а затем приваривается.

В продольное отверстие основания вставлен ползун, который прижимается снизу к основанию. Ползун вырезами фланца свободно входит между направляющими полозьями.

В верхнюю часть ползуна вкручена ось ролика, которая имеет шестигранную головку.

На ось ролика свободно надет сам ролик.

Таким образом ролик может занимать положение вдоль продолговатого отверстия основания и фиксируется в любом таком положении наворачиванием оси ролика на ползун.

Работа с данным устройством довольно проста. Для начала вставляется конец прута или полосы в углубление приводной оси. Поворачивая эксцентрик, используя барашек, заготовка зажимается между его нижним концом и стенками углубления. Для этого ролик подводится к заготовке, ось ролика наворачивается гаечным ключом на 12 на ползун, зажимая его. Заготовка укладывается между эксцентриком центрального сегмента улитки и роликом.

Далее поворачивают приводной ось по ходу движения часовой стрелки, наматывая заготовку поверх центрального сегмента. Когда заготовка намотана до конца центрального сегмента, к ней, используя соединительный штифт, присоединяется второй сегмент. Ролик при этом отодвигается в новое положение.

И так далее изгибается до придания заготовки нужной формы. Для снятия полученного изделия со станка барашком поворачивается эксцентрик и отпускается конец заготовки. Подняв приводную ось с эксцентриком и всей улиткой, последние вынимаются из изготовленной спирали.

Вернуться к оглавлению

Станок с электрическим приводом

Чертеж станка для холодной ковки с электрическим приводом отличается от вышеописанного только тем, что вместо ручной приводной оси центральный сегмент улитки вращается на валу понижающего редуктора.

https://moyakovka.ru/youtu.be/lXzm3RtqxS8

Для этого на сваренной станине укрепляется электродвигатель мощностью до 0,5 кВт, который через два понижающих редуктора приводит во вращательное движение со скоростью 5-6 об. /мин улитку. При этом роль основания станка выполняет стол полученной конструкции.

Станки для холодной ковки своими руками видео

Если вам нужна холодная ковка, оборудование своими руками, видео по сборке которых представлены ниже, проблем с его изготовлением возникнуть не должно. Ваша основная задача — определить цели, для которых вы будете собирать оборудование в собственной мастерской, гараже или просто на балконе. Многие приспособления для холодной ковки имеют компактные размеры, но широкие функциональные возможности.

Особенности холодной ковки

Чертеж оборудования холодной ковки своими руками

Почему многие домашние умельцы стремятся попробовать свои силы именно в холодной ковке на оборудовании? Это обусловлено некоторыми особенности, характерными для данного способа обработки металла.

  • Многофункциональное кузнечное оборудование для холодной ковки можно изготовить своими руками, что позволяет существенно экономить в финансовом плане;
  • Заводские станки для металла — удовольствие не из дешевых, потому самодельное оборудование становится идеальным решением для тех, кто хочет своими руками заниматься художественной ковкой;
  • Получаемые методом холодной ковки изделия из металла имеют привлекательный внешний вид, оригинальный дизайн, могут отображать ваши самые смелые идеи. Нужно только правильно их реализовать;
  • Процесс выполнения холодной ковки своими руками на специализированном оборудовании безопасный и простой, если сравнивать с горячим способом обработки металла;
  • Самодельное приспособление для деформации изделий не требует применения повышенной температуры, которая влечет за собой серьезную опасность. Горячей ковкой можно заниматься только в специально оборудованных помещениях, в то время как холодная ковка может проводиться у вас дома без какого-либо риска для жилья.

На самом деле перечислять достоинства, которыми обладает самодельное оборудование, можно бесконечно долго. Вместо этого мы познакомим вас с конкретными примерами устройства, предоставим чертежи и подскажем, как можно собрать своими руками тот или иной вариант оборудования.

Схема холодной ковки своими руками

Отыскать чертежи, видео руководства по сборке различного рода оборудования, предназначенного для холодной ковки, в реалиях нашего времени дело пары минут. При этом, выбирая чертежи, важно понимать, на какой именно результат вы рассчитываете.

Каждый вид холодноковочного оборудования предназначен для выполнения определенных операций с металлом. Некоторые умельцы собирают несколько станков в одном, выполняя целый перечень задач с его помощью.

Но для новичков вполне подойдут отдельно взятые агрегаты по обработке металла. А какими именно они будут, вы можете решить, изучив перечень доступного для изготовления своими руками оборудования.

  1. Станки Улитки. Могут иметь цельнолитые или съемные элементы. С их помощью прутки металла закручиваются в спирали.
  2. Универсальные станки. Данное оборудование позволяет резать, клепать и деформировать детали. Как вы понимаете, деформация является контролируемой.
  3. Станки гнутики. С помощью гнутиков вы можете сделать дуговой изгиб металла под необходимым вам углом.
  4. Станки твистеры. Они позволяет делать загибы вдоль оси готового изделия из металла, дерева, пластика.
  5. Станки волны. Из названия становится очевидно, что волны обеспечивают металлу волнообразную форму. С их помощью загибаются металлические прутки.
  6. Прессы. Если вам требуется на деталь из металла нанести матричный отпечаток, вам пригодится оборудование типа пресс.
  7. Станок для формирования колец. Он особого названия не имеет, зато великолепно справляется со своими прямыми обязанностями гибочного оборудования для холодной ковки.

Самодельная улитка

Улитка — это основа основ среди оборудования для любого начинающего и профессионального мастера по холодной ковке. Потому если вы решите сделать себе станок, начинать рекомендуется с улитки. Соответствующие чертежи и видео отыскать легко. Да и сама инструкция по изготовлению улитки своими руками выглядит достаточно просто, потому чертежи вам могут и не понадобиться. Такое ручное приспособление позволит начать работу по холодной ковке, создать свои первые шедевры из металла.

Для сборки улитки вам понадобится взять следующее:

  • Металлические прутки;
  • Стальные листы;
  • Металлические полосы;
  • Профильную стальную трубу;
  • Плоскогубцы;
  • Болгарку;
  • Сварочный агрегат.

Если вам нужен станок не на один раз, тогда используйте чертежи, а для сборки конструкции оборудования берите только качественный металлопрокат. От его надежности напрямую зависит долговечность и эффективность работы оборудования.

  1. Чтобы нанести изображение спирали и 3 витков на лист металла, возьмите обычную бумагу. Прут помещается в резьбу, а его диаметр должен составлять 10 мм.
  2. Из листа стали вырежьте пару пластин. Размер первой будет 100 на 100 миллиметров, а у второй — 130 на 130 миллиметров.
  3. Прутки и полосы из металла обязательно зачистите наждачкой, чтобы на них не осталось неровностей, дефектов, заусенец.
  4. Загните стальные полосы, как того требуют чертежи или ваши конкретные потребности. У вас в итоге должно получить три спирали одинаковой формы, но разные по длине.
  5. Выполните сварочные работы, опираясь на чертежи. Уделите особое внимание качеству проведению сварки, поскольку от этого напрямую зависит долговечность вашего станка.
  6. Труба приваривается в центре оборудования и завершает изготовление вашего холодноковочного станка под названием улитка.

Торсионное оборудование

С помощью торсионного станка методом холодной ковки создаются спиралевидные изделия. Собрать его своими руками можно, а вот вручную сгибать детали проблематично. Потому чертежи предусматривают использование электрических двигателей при проектировании торсионных холодноковочных станков.

Если вас такой момент в оборудовании не пугает, и вы готовы собрать агрегат, на выходе вы получите прекрасное оборудование для создания оригинальных элементов декора.

Для сборки оборудования холодной ковки требуется следующее:

  • Балка из стали;
  • Лист стали;
  • Хомуты, зажимы и тиски;
  • Электрический двигатель с цепью и редуктором;
  • Сварочный аппарат;
  • Угловая шлифовальная машинка или просто болгарка.

Сам процесс сборки торсионного станка не потребует от вас повышенных знаний, но определенные навыки пригодятся.

  1. Стальная балка играет роль основания вашего торсионного оборудования.
  2. С одной стороны балки методом сварки приваривается стальной лист. На него болтами и гайками монтируются тиски.
  3. Чтобы избежать возможного выскальзывания металла в будущем, снизу и сверху тисков рекомендуется закрепить металлические пластины.
  4. С другой стороны балки монтируются ролики. На них вы будете устанавливать рабочую поверхность оборудования.
  5. На противоположном конце устанавливаются другие диски с подвижными компонентами. Следите за тем, чтобы конструкция была на одном уровне с двух сторон.
  6. Установите стальную ручку, закрепите редуктор, электродвигатель и цепь.
  7. Обязательно предусмотрите наличие защитного кожуха для вашей конструкции, которая предотвратить нежелательные травмы.

Собрать своими руками агрегаты для холодной ковки — задача, которая по силам каждому. Здесь главное определиться с функциями, которые должен выполнять станок, и выбрать соответствующие чертежи устройства для его последующей сборки своими руками. Начинать советуем с простейших моделей, а по мере накопления опыта переходить на сложные, многофункциональные холодноковочные агрегаты.

Самодельный станок для холодной ковки может пригодиться, если вам нравиться мастерить и вы не прочь сделать своими руками что-то красивое для загородной усадьбы, домашнего интерьера, для подарков близким и родным людям или просто для души.

Величественный внешний вид изделий, сделанных способом ковки, манит изящными линиями и завораживает взоры. Издревле, во всех лучших домах, можно было непременно увидеть такие украшения, как металлические ажурные завитушки. Да и сегодня, когда разработано огромное количество всевозможных материалов и технологий, кованые изделия не потеряли своей актуальности.

Изделия, изготовленные с помощью ковки, используются в дизайне наряду со стеклянными, пластиковыми и иными элементами декора. Ковка металла происходит холодным или горячим способом. Для выполнения процесса горячей ковки нужно выполнить множество особых условий, потому ей очень сложно заниматься в домашних условиях. Более доступным способом является художественная холодная ковка. Научиться ей намного проще, а при желании можно сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками.

Процесс холодной ковки

При холодном варианте ковки потребуется два основных процесса:

Чтобы провести данные мероприятия, не нужно сообщать металлу какую-то температуру. Но определенная термообработка все-таки должна происходить между этапами работ.

Необязательно иметь в своем распоряжении полноценные станки для художественной ковки, часто любители изготавливают инструменты своими руками. С помощью самодельного оборудования можно придавать заготовкам всевозможные причудливые формы. Нужно только обзавестись определенными навыками работы. Поэтому готовьтесь к тому, что для того, чтобы согнуть требуемую фигуру, будут необходимы чертежи и немалые усилия. Выполнение работ возможно только с использованием сырья необходимой толщины.

Изделия, которые получаются с помощью самодельного станка для холодной ковки, намного крепче тех, которые выполняются или отливаются с помощью штамповки. Так происходит за счет того, что металлические прутья, которые проходят через оснастку, прессуются вместе с приданием им необходимой формы. При этом способе ковки нужно не допускать ошибок, так как они практически не исправляемы. С приобретением навыков вы сможете создавать своими руками привлекательные и замечательные изделия.

С помощью самодельного станка для холодной ковки, можно изготавливать такие изделия, как:

  • элементы вроде балконных козырьков, поручней для лестницы;
  • решетки на окна;
  • ограды и заборы;
  • мебель для дома – столы, стулья, кровати;
  • элементы, которые используются в дизайне дома: обрешетки каминов, треноги для цветов.

Во время горячей ковки мастеру необходимо не только отдельное помещение, но и оборудование для кузнечного дела, а также специальные условия. При холодном способе нет необходимости предварительно разогревать заготовку, а непосредственно процесс выходит намного экономичней.

При обработке большой партии однотипных изделий своими руками все можно сделать при помощи трафаретов и чертежа. Так удается значительно уменьшить трудозатраты и сократить время изготовления. Иногда детали необходимо нагреть, прогревание делают на участках стыков, чтобы не было кривизны. Новичкам рекомендуется перед выполнением работ тщательно продумать план изготовления, нелишним будет видео урок и выполнить чертеж будущего изделия.

Инструменты и оборудование

Ручной станок для выполнения холодной ковки включает ряд элементов. Необходимые приспособления, которые понадобятся для работы:

Многие названия покажутся забавными, но это довольно удобные для самодельного использования приспособления.

Главным инструментом для работы будет гнутик, который используется для изменения формы металла. Его функция — изгиб детали под необходимым углом или изгиб дуг с различным радиусом.

Улитка используется, как правило, для свивания в спирали стальных прутов. Это оснастка для сгибания прутков, полос, трубок, квадратов и профилей до формы спирали, изделий с различными формами и радиусом. Во время использования этого инструмента можно не ограничивать в радиусе создаваемую спираль и сделать ту величину, которая требуется.

Инструмент «фонарик» необходим для сгибания металлических деталей. С помощью него обрабатывают металлические прутки, сечение которых менее 30 мм, или квадратные профили сечением менее 16 мм.

При помощи такого устройства, как волна, делают волнообразно выгнутые элементы. Применяют его и для обработки труб, которые имеют шестигранное или круглое сечение.

Твистер похож чем-то на фонарик. При помощи этих двух инструментов можно выкручивать прутья вокруг оси.

С помощью глобуса можно выполнить большую дугу из профильного прута толщиной до 12 мм. Причем концы заготовки также плавно сгибаются.

Этот инструмент для холодной ковки абсолютно не сложный, поэтому зачастую можно увидеть и самодельный. Заводскому он почти ни в чем не уступает.

Станки для ковки

Зачастую при работе, сделать станки для холодной ковки своими руками представляется гораздо целесообразней. Так как не каждый элемент можно полноценно обработать с помощью лишь ручного оборудования для ковки. Да и цена этого оборудования довольно большая, даже когда речь идет о простейшем станке улитке.

Если домашний умелец сделает какое-то изделие на самостоятельно изготовленном кондукторе, то вещь будет уникальной, хотя по некоторым параметрам и будет уступать той, которая сделана в заводских условиях. Если планируется делать большое количество деталей с помощью холодной ковки, то лучше всего сделать кондуктор с электромотором. Так вы облегчите себе рабочий процесс.

Полезным будет предусмотреть изготовление на станке основных видов работ – вытяжки, гибки и закручиваний. Эти устройства можно объединить во время создания кондуктора своими руками.

Во время вытяжки изделию придается определенная форма. Для чего ее нужно пропустить через валики или пресс, причем сечение исходного сырья уменьшится.

Процесс гибки состоит в том, что деталь гнут под требуемым углом. Выполнить эту операцию можно с помощью шаблонов. Они делаются таким образом: подготавливается чертеж изделия, по которому после делается шаблон. На стальную пластину приварите завитушку, после этот лист крепится на станке в держателе. Окончание заготовки устанавливают в прорезь, второй конец фиксируется. С помощью рычага происходит воздействие на один конец изделия, которое нужно протащить по всем изгибам пластины, используемой в роли шаблона.

Делая шаблон, сварочный шов нужно проводить с внешней стороны, иначе он будет мешать при дальнейшей эксплуатации изделия.

Часто мастера сами собирают простые устройства, с помощью которых можно изготавливать довольно оригинальные изделия. Тут все зависит от опыта мастера. Рассмотрим одну из таких самодельных моделей, чтобы понять сам принцип.

Станок «Улитка» для ковки своими руками

С помощью этого станка домашние мастера выполняют всевозможные кольца и спирали, завитушки, волны. Чтобы сделать этого рода станок, нужно действовать согласно чертежам и технологии, которая включает в себя ряд этапов.

Прежде чем делать любые приспособления, ручные инструменты или станки для художественной ковки, требуется выполнение графических изображений, шаблонов, эскизов, чертежей будущего приспособления.

Чтобы более точно получилась разметка, лучше всего пользоваться миллиметровой бумагой. Нарисуйте на ней спираль, у которой постепенно увеличивается радиус витков. Между витками нужно соблюдать одинаковый шаг. Нужно сказать, что это условие необходимо соблюдать только в случаях, если нужна симметричность узоров, как правило, делают не более 4 шт.

Также учитывайте и то, какие будут заготовки, с которым нужно работать. Дистанцию между витками нужно сделать так, чтобы она немного превышала диаметр металлических прутьев, иначе сложно будет доставать из станка готовое изделие.

Для рабочей поверхности будет необходимо листовое железо. Толщина в четыре миллиметра вполне хватит. Определение размеров происходит на основании габаритов необходимых деталей. Чтобы сделать форму, потребуется листовой металл в виде полос толщиной три миллиметра. С этим материалом можно работать с помощью ручных инструментов. Его просто выгибают по шаблону в спираль с помощью плоскогубцев.

Чтобы создать полноценный процесс работы, необходимо сделать надежную фиксацию одного конца изделия. Тут понадобится кусок прута, который равен ширине полос. Для фиксации рабочей площадки потребуется верстак. Часто в роли стойки используют кусок толстостенной трубы. Главное – обеспечить максимальную фиксацию, так как при холодной ковке усилия прилагаются довольно большие.

Сборка станка

Чтобы сделать любой станок для холодной ковки, существует множество вариантов. Можно его изготовить разборным, монолитным или сплошным. При монолитной конструкции устройство целиком или части «Улитки» привариваются к площадке.

По длине конструкции можно приварить небольшие кусочки прутков с расстоянием 5-6 см, в рабочей площадке для них нужно сделать специальные отверстия. Не забывайте тщательно крепить концы изделий, которые будете выгибать.

Холодная ковка является особенно популярной среди начинающих в кузнечном деле. Для изготовления изделий этим способом не нужно ни хорошо оборудованной мастерской (можно обойтись гаражом или сараем), ни обладания большим опытом, не нужны особые знания о поведении металлов. Что касается приспособлений, то все необходимые станки и инструменты можно изготавливать своими руками в домашних условиях.

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео 1. Как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Вариант с массивным основанием на опоре:

Видео 2. Изготовление основания

Видео 3. Изготовление улитки

Видео 4. Работа станка

Вариант настольного приспособления:

Видео 5. Часть 1

Видео 5. Часть 2

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

Видео 6. Работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Видео 7. Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Видео 8. Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Видео 9. Станок для изготовления «гусиной лапки»

Видео 10. Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Видео 11. Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

Улитка для холодной ковки своими руками: чертежи и размеры

С древнейших времен человечеству известна горячая ковка. Раскаленную для повышения пластичности заготовку подвергали формовке ударам тяжелого молота. Так получали оружие и инструменты, домашнюю утварь и украшения.

Горячая художественная ковка металла
Ковка

Горячая ковка требует высокой квалификации и опыта кузнеца, больших затрат труда, материалов и сложного оборудования. Холодная ковка позволяет изготавливать изделия из квадратного и круглого проката, не устанавливая дорогого и громоздкого оборудования и не налаживая сложных технологических процессов.

Метод холодной ковки

Способ заключается в использовании важного свойства металла — пластичности. При посредстве разнообразных оправок и механических приспособлений пруток изгибается в различных направлениях, скручивается, образует различные объемные фигуры. В качестве дополнительной обработки для соединения частей заготовок применяется сварка и слесарные операции. Станки начального уровня достаточно просты и приводятся в действие мускульной силой работающего на них мастера. Технология вполне доступна для освоения в домашней мастерской.

Минимальный набор кузнечного оборудования для холодной ковки металла включает в себя:

  • Гибочные станки, или Гнутики — служат для изгиба заготовок под заданными углом и радиусом.
  • Твистеры, или торсионы — служат для закручивания заготовки (или группы заготовок) вокруг продольной оси
  • Волна — служит для создания периодических изгибов в разные стороны.
  • Станок Улитка для ковки — применяется для создания спиралеобразных завитков на конце прутка.

Можно ли освоить холодную ковку самому? Да, для этого достаточно иметь базовые навыки слесарных работ, конструирования и механической обработки.

Многие домашние мастера сделали улитку – станок для холодной ковки самостоятельно, не используя для этого дорогих компонентов.

Виды, устройство и принцип работы улитки

Применяется несколько разновидностей популярного станка. Все они, независимо от деталей устройства улитки, используют общий принцип работы. Полосу или пруток металла с силой прижимают к неподвижному шаблону или к подвижному лемеху улитки, заставляя принять заданную чертежом форму.

Различают:

  • монолитную неразборную улитку, использующую неподвижный металлический шаблон. Используется для производства серий одинаковых изделий
  • съемную конструкцию — изгиб осуществляется вокруг штифтов, вставляемых в отверстия на массивной плите. Подходит для производства уникальных деталей сложной конфигураций, ограничено сечение прутка.
  • Разборные улитки с вращением — более сложные по конструкции, но позволяющие получать идентичные изделия сложной формы с большой точностью

Изготовление простой улитки своими руками

В процессе работы по технологии холодной ковки прикладываются значительные усилия. Поэтому, прежде чем сделать улитку для холодной ковки своими руками, потребуется существенно укрепить обычный верстак или построить новый.

Самостоятельную сборку станка надо проводить на столешнице, сделанной из плиты толщиной как минимум 4 мм. Далее для изготовления самодельной улитки для холодной ковки понадобится чертеж. На него надо нанести контур будущего изделия, и вписать по внутренней стороне этого контура очертания неразборного шаблона или сегментов разборного.

Как сделать улитку для холодной ковки

Далее будет рассмотрено изготовление трех вариантов улитки для холодной ковки:

  • Монолитной неразборной
  • Съемной конструкции
  • Разборной улитки с вращением

В зависимости от возможностей домашнего мастера, планов производства изделий, количества разных типоразмеров можно выбрать один из этих вариантов исполнения.

Монолитная неразборная улитка

Особое внимание нужно уделить разработке схемы шаблона, поскольку после приварки к плите внести коррективы в размеры и конфигурацию будет весьма затруднительно. Витки будущего завитка следует располагать на расстоянии 12-13 мм, учитывая, что в образующиеся пазы должен поместиться 10-мм пруток.

Монолитная неразборная улитка

Основание диаметром 80 см вырезается из пластины толщиной от 4 мм, далее по чертежу из полосы толщиной от 3 мм вырезается и формуется шаблон для завитка. Для облегчения гибки его следует прокалить, далее сделать косую фаску по верхней стороне, а нижнюю приварить к основанию по контуру.

Основание крепится к станине болтами или струбцинами. Такое крепление позволяет оперативно применять разные шаблоны по мере надобности

Съемная конструкция

Шаблон для холодной ковки делается из стальной пластины не тоньше 10 мм и крепится на основании резьбовыми соединениями. Изготовление изделия начинают с внутреннего завитка. В паз на внутреннем сегменте шаблона зажимают конец заготовки.

Съемная конструкция улитки

Для страховки можно дополнительно прижать его малой струбциной. Используя рычаг с большим плечом, изготовленный из прутка сечением 2 см, на шаблон накручивают с усилием оставшуюся часть заготовки. Конструкцию можно улучшить, применив рычаг с закрепленным на нем подвижным подшипником.

Разборные улитки с вращением

В этом варианте шаблон улитки, называемый лемехом, закрепляется на массивной плите толщиной 4-10 мм, Изменение формы заготовки производится путем вращения вала, в котором закреплен ее свободный конец. Вал вращается с помощью рычага или ворота, приваренного к его верхнему концу. Лемех может выполняться из нескольких сегментов, соединенных между собой шарнирными пальцами. Кривизна поверхности лемеха меняется специальными регулировочными винтами. В поверхности основания нужно сделать систему отверстий для крепления сегментов лемеха в заданном чертежом положении.

Разборные улитки с вращением

Улитку для холодной ковки с разборным лемехом с шарнирными штифтами затруднительно сделать в условиях домашней мастерской. Быстрее и дешевле будет заказать эти детали на производстве. Своими руками лучше изготовить разборный лемех без шарниров. Требуется изготовить чертеж деталей шаблона и обозначить на нем отверстия для крепления.

В основании сверлится система отверстий для крепления частей лемеха в разных положениях, обеспечивающих различную кривизну.

Теперь можно, переставляя крепления из отверстия в отверстие, изготавливать завитки различных радиусов.

Чертежи улитки для ковки

Начинающие мастера часто пренебрегают важностью этапа конструкторской проработки и делают шаблоны для холодной ковки на глазок. Этого может быть достаточно, чтобы «почувствовать металл» и понять суть процесса своими руками.

Чертеж улитки для ковки

Но если вы хотите в результате получать красивые изделия, а тем более, если задумали выпуск серии одинаковых элементов- то при изготовлении станка не обойтись без точных расчетов всех параметров — углов и радиусов сгиба, моментов вращения, предельных усилий и других. Точный расчет позволит своими руками создать качественный станок-улитку для холодной ковки, который прослужит долго и будет радовать удобством работы и качественной эстетичной продукцией.

Инструмент для холодной ковки металла своими руками

Станок для холодной ковки металла, чертежи оборудования

Придать приусадебному участку респектабельный вид можно без затрат больших денежных средств. Для этого достаточно установить кованые металлические элементы ограды, смонтировать кованые садовые скамейки, закрепить фонари и светильники, выковать подставки под вазоны, мангалы, детали для беседки. Дешевым способом изготовления предметов интерьера и экстерьера является холодная ковка в профессиональной или бытовой кузне.

Производство фигурных элементов

Для кустарных мастерских изготовление художественных элементов вполне доступно, если в наличии имеется оборудование для холодной ковки, к основным компонентам которого относится станок специальной конструкции. Кованые металлические детали можно изготавливать в домашней кузне, если имеются чертежи станков для холодной ковки, своими руками умельцы способны собрать от 3 до 5 вариантов из доступных компонентов.

Прежде чем собирать самодельные станки и приспособления для холодной ковки, специалисты рекомендуют изучить технологический процесс и приемы изготовления фигурных элементов без применения оборудования и оснастки. Научиться создавать красивые вещи своими руками просто, достаточно получить минимальные навыки по работе с арматурой и листовым материалом.

Что такое холодная ковка

От горячей гибки холодная художественная ковка отличается способом обработки заготовки. Сделать красивую поделку при помощи горячей поковки можно только после предварительного разогрева металла. Холодную деталь наклепывают серией ударов молотом с протяжкой по длине полосы. Физическое воздействие изменяет структуру материала, увеличивает прочность верхнего слоя, оставляя сердцевину эластичной и устойчивой к излому.

Ускорить производственный процесс помогают списанные рельсы, колесные бандажи и буфера железнодорожных вагонов, используемых при изготовлении гибочного приспособления «улитка». Простой чертеж «улитки» для холодной ковки поможет из подручных материалов собрать приспособление с экономным и безопасным ручным приводом. Простая конструкция состоит из следующих компонентов:

  1. гибочного рычага;
  2. ворота или поворотного лемеха;
  3. лекала;
  4. обводного ролика.

К положительным свойствам станка-твистера «улитка» относятся следующие факторы: оборудование может устанавливаться в любом месте, вертикальная компонента обладает минимальной рабочей нагрузкой, горизонтальная нагрузка передается на опору из стального профиля. Поворот лемеха можно осуществлять одной рукой, вторая рука поджимает прут арматуры или полосу металла.

Простые механические станки для ковки металла позволяют сгибать спирали с числом витков до 5 шт. Чтобы правильно собрать станок «улитка», необходимо изучить принцип действия оборудования и способ сборки основных узлов, среди которых основными является:

  1. каркас из металлического уголка и швеллера или трубы с толстыми стенками;
  2. столешница из двух круглых стальных плит толщиной более 4 мм;
  3. основной вал, закрепленный в центральной части станка между кругами столешницы с помощью согнутых под прямым углом треугольников. Для вала можно использовать толстостенную трубу;
  4. рычаг для сгибания прутка, закрепленный к валу кольцом.

Рычажная «улитка» обладает уникальным свойством, благодаря которому получают завитки с ограниченным в размерах ядром из полосы металла, уложенного плашмя. Избежать образования вертикальной волны на заготовке помогает установка вертикального ролика с ребордой. Рабочий процесс требует затраты времени, рычаг должен подаваться короткими подвижками.

Монтаж деталей «улитки»

В зависимости от квалификации кузнеца в рабочем процессе могут принимать участие станки для ковки одного из трех вариантов приспособлений.

Вариант первый относится к простым устройствам, в котором контур спирали протачивается или приваривается на поверхности столешницы.

Вариант второй предусматривает изготовление «улитки» из разборных частей. По длине контура кузнечной разметки устраиваются отверстия с внутренней резьбой, по шаблону вырезаются металлические накладки с отверстиями под болты. Для закрепления сегментов на столешнице применяются болты или упоры, конструкция позволяет изготавливать заготовки с разным радиусом завитков «улитки» не используя нагрев прутка.

Третий вариант станка состоит из разборных сегментов для производства модулей с разным вариантом спирали. Модули выполняются из отдельных фрагментов металла с наваренными частями «улитки».

Независимо от варианта исполнения станки холодной ковки монтируются одинаковым способом. В начальном этапе необходимо оборудовать место под каркас, ножки которого бетонируются в специально подготовленном фундаменте.

На следующем этапе по контуру каркаса приваривается основной круг столешницы, с помощью треугольников монтируется вал, закрепляется вращающийся рычаг. К верхнему отделу вала приваривается второй круг столешницы, на которую устанавливаются сегменты спирали «улитки».

«Гнутик» в качестве приспособления

В техническом словаре «гнутиками» называются все гибочные станки для холодной ковки металла. Меняя в станке с ручным управлением ролики и клинья, можно регулировать угол загиба металла, шаг и высоту волны. Шаблон для ковки завитков строятся по принципу математической спирали, основанной на формах природного происхождения: раковина улитки, скрипичный ключ, гриф скрипки и пр.

«Гнутик» промышленного производства позволяет изготавливать детали, которые на станке домашней сборки ковать не представляется возможным. Комплектующие детали оборудования и сменный инструмент должны изготавливаться по точным размерам и обрабатываться на профессиональном оборудовании.

Профессиональные кузнецы рекомендуют купить готовый «гнутик». Такое приспособление управляется просто, пригодится для производства сварных конструкций из труб небольшого диаметра, прутка, арматуры, стальной полосы в домашних условиях.

Простейшим приспособлением для художественной ковки холодным способом также является доска с проставками, в качестве которых могут служить болты М24. Устройство легко справляется с металлической полосой толщиной до 6 мм

Кузнечное оборудование: станок для холодной ковки своими руками

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Планка нижняя

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео: как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

На видео работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Шаблон

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Приспособление «Фонарик»

Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Станок для изготовления «гусиной лапки»

Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Принцип действия

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

Самодельные приспособления и станки для холодной ковки

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

    Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.

Так выглядит торсион и одноименный станок

Так делают «фонарик»

Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков

Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)

Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа

Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки




Технология холодной ковки своими руками

Любуясь красотой ажурной металлической ограды или восхищаясь невероятным витым узором на перилах железной лестницы, мало кто задумывается о том, что изготовлены они методом холодной ковки. Научится воплощать красоту в металле можно без особых усилий. Для этого достаточно обладать минимальными навыками работы с металлом и иметь специальные станки для холодной ковки.
Что такое холодная ковка? Какие нужны для неё станки? Что можно изготовить на этих станках? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.

Холодную ковку правильнее будет назвать — механическим сгибанием металлического прута на специализированных станках, для придания ему формы задуманной производителем. Сгибание прутьев в станке, можно производить как в ручную с помощью рычагов, так и с применением электромоторов. Помимо металлического прута, методом холодной ковки можно сгибать трубы небольшого диаметра, узкие железные полосы и арматуру. С применением метода холодной ковки производятся:

  • Витые ограды.
  • Украшения для жилых сооружений.
  • Узорные ворота.
  • Ограждения для балконов и лестниц.
  • Металлические садовые скамейки.
  • Украшения для беседок и фонарей.
  • Большое количество вариантов решёток.

Элементы изготовленные методом холодной ковки

Освоив метод холодной ковки, в с лёгкостью сможете начать своё дело по производству изделий из металла. При этом, первоначальные финансовые вложения вам потребуются только на закупку станков, а если вы изготовите станки своими руками, то можно обойтись минимальными затратами.

Станки для холодной ковки

Ниже мы приведём вам инструкции по самостоятельной сборке станков для холодной ковки.

Станок «улитка»

Изготовление станка «улитка», это один из примеров самостоятельного конструирования, при этом давать советы с точным указанием размеров всех деталей не имеет смысла. Вам нужно ориентироваться на своё представление о работе станка, как и что будет гнуться, какое количество витков спирали будет достаточно для качественной работы, какого размера будет рычаг со столешницей. Если вы поймёте суть процесса изготовления станка, то сама сборка не вызовет особых затруднений.

Станок “улитка”

Изготовление основных узлов станка

Процесс сгибания железного прута, подвергает станок сильным нагрузкам, поэтому при изготовлении каркаса для «улитки», используется только металлические уголок, швеллер или толстостенная труба. Не делайте каркас из деревянных брусьев, такой стол не выдерживает длительных нагрузок и разрушается.

Столешница для «улитки» делается из металлической плиты вырезанной в форме круга, толщиной не менее 4мм. Из этой же плиты, вырезается вторая столешница, повторяющая форму первой. На второй столешнице будут размещаться сегменты улитки и производится сгибание изделий. В процессе холодной ковки, столешница принимает на себя основную часть нагрузки, поэтому не нужно экономить и делать её из более тонкого листа железа.

Основной вал и рычаг.

Основной вал размещается по центру между столешницами и крепится к основанию с помощью четырёх прямоугольных треугольников. Изготовить вал можно из толстостенной трубы нужного диаметра.
Рычаг крепится к валу с помощью кольца и вращается вокруг него, дополнительно на рычаг устанавливается ролик для сгибания прутьев на верхней столешнице.

Схема станка

Разметка и монтаж навесных деталей

В зависимости от того желаете ли вы производить только однотипные образцы или вам потребуются более художественные изделия, существует три варианта устройства «улитки».
Вариант №1.
Это самый простой из трёх вариантов, суть его в том, что на столешнице прорисовывается контур спирали.

Чертёж сегментов “улитки”

По своей сути это рисунок будущих изделий которые вы будете производить на станке. После нанесения схемы, достаточно вырезать из толстых полос железа разной ширины, несколько сегментов, повторяющих линию рисунка и приварить их по разметке к столешнице. На такой статичной «улитке» вы сможете производить простейшие изгибы.
Вариант №2.
Второй вариант является самым популярным среди самодельных станков, он подразумевает изготовление разборной улитки из съёмных частей. Вдоль контуров разметки высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. Далее, из картона или фанеры изготавливаются шаблоны для сегментов-упоров и по ним из металла делаются накладки. В завершении, в накладках высверливаются отверстия, которые должны совпасть с посадочными гнёздами на столешнице. Для закрепления сегментов, используются в основном болты, но вы можете сделать и цилиндрические упоры. Данная конструкция «улитки», позволит на одном станке производить спиралевидные заготовки с различными радиусами.

“Улитка” из полос металла

Вариант №3.
В третьем варианте вместо разборных сегментов-упоров, изготавливаются несколько съёмных модулей с разными вариантами улитки, которые меняются по мере необходимости. Модуль делается куска железа на который наварены сегменты повторяющие части спирали.

Модули “улитки”

  1. Установите каркас на месте где вы будете иметь свободный доступ к станку со всех сторон.
  2. Забетонируйте ножки каркаса в полу или закрепите каркас другим доступным способом.
  3. Приварите к каркасу основную столешницу.
  4. Установите основной вал приварив его к столешнице и укрепив треугольниками.
  5. Наденьте на вал вращающийся рычаг.
  6. Установите верхнею столешницу, приварив её к основному валу.
  7. Установите на столешницу сегменты улитки.

После сборки проведите пробное сгибание прута.
Что бы более подробнее узнать о сборке станка для холодной ковки «улитка» ознакомьтесь с видеороликом:

Станок торсионный

Данный станок предназначен для одноосного продольного скручивания заготовки из прутка поперечной или квадратной формы.

Станок торсионный

Для основания торсионного станка используются швеллер или двутавр. К нему с помощью сварки присоединяют толстую железную полосу, на которую устанавливают тиски для зажима неподвижной части прута. Тиски закрепляются четырьмя болтами диаметром М16 или более. Для увеличения прочности зажима прутка, на тиски навариваются рифлёные пластины из листовой стали. С противоположной стороны основания устанавливаются направляющие ролики, к которым присоединяется зажимной узел для подвижной части заготовки. Его изготавливают из стальной втулки, в которой необходимо предусмотреть отверстия для зажимных болтов расположенных под углом 120 градусов. Болты должны иметь плоский торец и быть изготовлены из качественной стали. Оба зажимных устройства должны располагаться соосно, для этого их необходимо проверить с помощью уровня, слесарного угольника и штангенциркуля.

Виды станков

Далее необходимо изготовить ручку для проворачивания подвижной части зажима. Её рычаг должен бить как можно длиннее, для снижения прикладываемого усилия. Саму рукоятку лучше сделать с резиновой втулкой, для исключения проскальзывания руки во время работы.
После полной сборки станка его проверяют на надёжность работы подвижных элементов и точность производства деформации прутка. После проверки станок крепится к опорной раме.

Простая модель торсионного станка

Как сделать торсионный станок своими руками смотрите в ролике:

Станок «гнутик»

Чтобы качественно сформировать угол в изделии производимом методом холодной ковки, вам понадобится станок под названием «гнутик». Он состоит из стальной пластины с подвижным упором на которых находятся два опорных вала и рычаг.

Станок “гнутик”

Заготовка помещается между клином и опорными валами. После этого, с помощью рычага происходит смещение клина по направлению к валам, что приводит к изгибу заготовки.

Компьютерная модель станка

Изготовить такой станок довольно просто, главное следовать приведённому чертежу и использовать инструментальную сталь, поскольку во время работы на части устройства производится большая нагрузка.
Как сделать станок “гнутик” вы также можете посмотреть в видеоролике:

Станок «волна»

Правильнее назвать данный станок — управляемая волна. Оснащение станка состоит из пары стальных дисков диаметром 140 мм., которые крепятся при помощи болтов к рабочей столешнице. На ведущем диске закреплена ось вращения универсального воротка.

Станок “волна”

Управление волной происходит в следствии изменения расстояния между дисками. При обкатывании воротком прутка вокруг ведущего диска, происходит формирование узора, после этого, пруток снимается с кондуктора и формируется узор с другой стороны.
Посмотреть работу станка вы можете в видеоролике:

Станок — пресс

Для формирования наконечников прутьев необходим пресс. Этот станок работает по принципу маховика, в начале вращая штангу с грузами отводят винтовой боёк назад до упора. После этого вставляют в гнездо сменный штамп и ставят заготовку. Далее, быстро раскручивают штангу в обратную сторону и оставляют его свободно вращаться. В заключении боёк сильно бьёт по хвостовику штампа, за счёт этого развивается усилие достаточное для штамповки.

Прокатный пресс

Что касается ручного прокатного стана, то его можно сделать самостоятельно, но вам всё равно придётся заказывать — валки из специальной стали, подшипниковые втулки и валы, а шестерни покупать в магазине. Изготовить на таком станке можно только наконечники «гусиная лапка» и «лист».

Соединение и покраска деталей

Элементы произведённые методом холодной ковки, соединяются двумя способами:

  • Сварка — детали привариваются друг к другу, а окалина стачивается «болгаркой» или другой шлифовальной машиной.
  • Хомуты — такой вид соединения смотрится гораздо красивее. Для хомутов используют проштампованные полоски металла толщиной от 1,5 мм.

Покраску готовых изделий производят кузнечными эмалями или красками для металла на акриловой основе.

Соединения деталей с помощью сварки

Изделия произведённые методом холодной ковки

Предлагаем вам ознакомиться с вариантами изделий которые вы можете сделать используя метод холодной ковки:

  • Элемент забора полностью сделанный по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты. Для изготовления использовались станки: «улитка», торсионный, «гнутик» и «фонарик».

  • Скамейка содовая — изготовлена посредством холодной ковки и обшитая деревом.для соединения элементов использована сварки и хомуты. В изготовлении применялись станки — «улитка», торсионный, пресс.

  • Балконные перила — метод производства — холодная ковка. Элементы перил соединены при помощи сварки и хомутов. Используемые станки при производстве — «волна», «улитка», пресс.

  • Лестничные перила — произведены по методу холодной художественной ковки. Детали соединены с помощью сварки. В производстве использованы станки — торсионный, «фонарик», «улитка».

  • Козырёк — методом холодной ковки выполнен каркас козырька. Детали соединены с помощью сварки. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна», пресс.

  • Мангал — простая конструкция изготовленная по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты и сварки. Элементы мангала производились на станках — торсионный, «улитка».

  • Двуспальная кровать — для спинок использован метод холодной ковки. Соединения сделаны сваркой и хомутами. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна» и пресс.

Как видно из всего вышеперечисленного, метод холодной ковки не требует больших финансовых затрат и довольно лёгок в освоении, поэтому если вы решили начать обучение кузнечному делу именно с этого метода, то вы поступили правильно.

Самостоятельное изготовление станка для холодной ковки

Очень популярными благодаря своей красоте и изысканности давно стали изделия из металла, сделанные при помощи ковки. Такие декоративные элементы достаточно дорогостоящие и не всегда есть возможность заказать себе все желаемые украшения в интерьер или загородный дом. Но, помимо горячего вида ковки, которая нужна для того, чтобы создавать металлические декоративные конструкции, есть холодная ее разновидность. Последний вариант можно реализовать самостоятельно, для этого понадобиться соорудить станок для холодной ковки своими руками, после чего можно будет приступить к реализации всех задумок и идей.

Станок для ходолной ковки своими руками

Разновидности станков

В основном все приспособления, которые предназначены для изготовления деталей из металла при помощи ковки холодного типа характеризуются ручным приводом. По принципу электропривода работают немногие из них, хотя соорудить такую конструкцию можно с каждым из приспособлений. Единственный вопрос относительно привода – это целесообразность, потому как затраты на энергоресурс, который питает агрегат и сложность процесса установки механизма могут не оправдывать себя, если соотносить их с количеством выполняемой работы и ее регулярностью.

В таблице указаны все приспособления, которые работают за счет привода ручного типа, относящиеся к процессу холодной ковки.

Справка: очень часто в некоторых источниках можно встретить название станков, предназначенных для кручения также как и для станков, которые делают навивку — твистеры. Однако это не совсем верно, станки, которые закручивают металл – это станки торсионного типа.

Видео по изготовлению станока для холодной ковки своими руками.

Отличия холодной ковки

Существует такое понятие как «штамповка», которое иногда путают с холодным типом ковки. Сама же холодная ковка имеет 2 принципа, по которому может происходить этот процесс. В таблице указаны различия процессов.

Ковкой холодного типа, которая проводится по принципу гнутья заниматься довольно просто, особенно если имеется специальное оборудование стационарного типа, которое облегчает существенно процесс. Преимуществом такой разновидности является и то, что собрать практически любой станок для холодной ковки своими руками можно без больших затрат на это.

Видео обзор ручного станка для ковки металла

Устройство станков для ковки по холодному типу

Каждое приспособление для того, чтобы можно было заниматься холодной ковкой, имеет свои особенности и параметры. Чтобы беспрепятственно можно было сделать станок для холодной ковки своими руками, необходимо разобраться, что представляет собой каждый из них.

Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки

Для того, чтобы повысить не только эффективность работы на агрегате для холодной ковки, закручивая в винтовую волну прутья, но и увеличить скорость, а также обеспечить стабильность и не подвергаться переутомлению, можно установить привод электрического типа.

Работая вручную достаточно непросто сделать все элементы декорирования из металлических прутьев одинаковыми, поскольку равномерность вращательного момента при такой ситуации будет сильно варьировать. Для того чтобы избежать ошибок при изготовлении изделий можно воспользоваться:

  • полуосью от автомобиля, которая установлена на ведущем мосту;
  • также понадобится зубчатая пара дифференциала;
  • для защиты стоит воспользоваться кожухом.

Из перечисленных приспособлений можно соорудить электрический привод к торсионному станку. Такой двигатель лучше чтобы не превышал показатели мощности в 900 об/мин и 3 кВт.

Построение завитка для станка своими руками

Прежде чем приступать к созданию станка для холодной ковки своими руками необходимо уметь рассчитывать параметры шаблонной спирали, потому как специальных программ для таких целей практически нет. Такой шаблон должен быть не только грамотен со стороны технической, но еще и иметь привлекательный вид.

В основе расчетов такого шаблона положена логарифмическая спираль. Некоторые нюансы при построении можно выделить в следующий список:

  • начало построения берется в точке R0;
  • радиус поворота будет равен фиксированному углу;
  • показатель длины такого угла должен быть умножен на расхождение витка;
  • расхождение в стандартном варианте в основном берется равное 1,2;
  • для простоты расчетов, а также сохранения точности угол изгиба лучше всего брать угол в 45 градусов;
  • если есть необходимость построить шаблон, который будет иметь более плотную спирать, то следует прибавлять к величине радиуса 8ую часть (s) единичного расстояния от спирали;
  • что касается r0, то он должен быть равен по величине поперечного сечения размера диаметра, которым обладает заготовка для спирали.

Важно: r0 может принимать любое значение, все зависит от того, каких характеристик для заготовки металл используется, а именно от его плотности.

Учитывая все нюансы можно приступать к изготовлению «улитки»-шаблона, для этого лучше всего уметь решать уравнения, имеющие кубическую степень и выше. Точной формулы для расчетов такого устройства не имеется, но то, которое позволяет добиться оптимального результата, есть. Последовательность при построении спирального шаблона может быть такой:

  • первостепенно определяется начальная точка r0;
  • витки, которыми будет обладать шаблон, берутся произвольно, их количество может быть любым;
  • используя табличные данные, следует произвести расчет поперечника (b), при этом следить за тем, чтобы он был меньшим по ширине в проеме под шаблон;
  • пользуясь формулой, проводится расчет радиуса R;
  • последний шаг – это перенос всех полученных точек в соответствии с масштабом, после чего можно приступать непосредственно к построению. В процессе допустим подгонять пользуясь аналогичной формулой радиус R в окончательном варианте.

Справка: если появится необходимость провести расчеты промежуточных значений, то делается это в соответствии с геометрической пропорцией.

Сооружение станка для холодной ковки

При составлении чертежа для дальнейшего создания шаблона для станка лучше всего позаботиться о том, чтобы он имел максимальное количество различных вариаций касаемо изгибов и волн. Имея такие заготовки можно создать станок для холодной ковки с множеством сменных насадок, что будет давать возможность изготавливать различные узоры и вензеля.

Последовательность действий при создании устройства:

  • Изначально понадобиться металлическое полотно, размер которого будет зависеть от количества узоров, размещаемых на нем. Размещать сами шаблоны следует таким образом, чтобы было место для изготовления изделий, потому как в процессе материал с насадок может смещаться из-за нехватки места. Также при недостаточном удалении друг от друга шаблонов, могут возникнуть осложнения в работе.
  • Что касается самих вариаций шаблонов, то они могут быть как простыми, так и содержать не один поворот вензеля. Можно сделать подобную улитку лемешного типа и продумать конструкцию изгибов в разобранном и собранном состоянии. При этом стоит быть внимательными при подборе материала для фиксации раздвигающихся частей – он должен быть максимально прочным.
  • Смену насадок можно обеспечить, сделав прорезь прямоугольной формы, в нее можно будет вставлять сменные шаблоны для ковки. Прикреплены они все должны быть к металлическим пластинам, имеющим форму прямоугольника. Крепление таких насадок обеспечено будет при помощи болтов.

Видео инструкция

Сборка устройства

Такой вариант станка используется для примера по причине его простоты. Зная основные принципы и последовательность конструирования оборудования, его можно модернизировать по своему желанию. Чтобы собрать все части оборудования в единое целое, необходимо будет воспользоваться:

  • дрелью с твердосплавным типом сверл;
  • аппаратом для сварки;
  • пилой, разрезающей металл, либо ножовкой;
  • металлическим полотном выбранного размера;
  • круглой трубой из металла;
  • прутом металлическим;
  • разной величины подшипниками;
  • болтами размером м8.

Чтобы собрать станок для холодной ковки своими руками необходимо воспользоваться проверенной последовательностью действий:

  1. Изначально необходимо собрать стойку, которая будет служить опорой. Для этого все ее составляющие (отрезы трубы одинакового размера и сочленения между ними с верхнего и нижнего краев) необходимо соединить в единое целое. Конструкция по внешнему виду может напомнить табуретку. Соединение проводить при помощи аппарата для сварки, а нарезаются отрезки пилой.
  2. Следующим шагом является нарезка листов из металла. Должны получиться круги равных диаметров и четыре треугольника, имеющих равные стороны. Элементы треугольной формы необходимо приварить на низ соединенной конструкции труб таким образом, чтобы подучилось нечто подобное пирамиде. Основание, которое имеет более широкую площадь необходимо приварить в центральной точке вырезанной окружности.
  3. Четыре планки, которые расположены горизонтально необходимо присоединить к кругу с уже приваренным элементом. Произвести это следует, используя болты, для этого понадобится дрель, чтобы проделать отверстия.
  4. Следующий шаг – сооружение рукояти. Чтобы это сделать нужно воспользоваться двумя прутьями различной длины. Определить их размеры можно, соотнеся их с диаметром круга. Один прут должен быть соизмерим с диаметром, другой немного превышать его размер. Сгибая первый прут, следует соблюдать угол в 30 градусов при этом. Оба прута после этого приварить друг к другу, после чего в нижнюю часть вварить еще один прут. Также должна быть перемычка между первыми двумя отрезками, к которой присоединяется сваркой рычаг, который должен сохранять направление в сторону сооружения из прутьев.

Подшипник для будущей вариабельности направлений в устройстве необходимо прикрепить к концу присоединенного рычага, а также к отрезку, находящемуся внизу конструкции. Верхний отрез служит креплением для катушки из металла, устанавливать которую необходимо горизонтально – она дает возможность загибать металл. С нижней стороны отрезка, где имеется свободный конец, следует проделать отверстие, равное по диаметру размеру сечения трубы.

  • Последнее действие в алгоритме действий при сооружении станка для холодной ковки своими руками будет соединение сконструированной рукояти с частью устройства похожей на «пирамиду». Фиксация этих элементов после одевания рукояти производится гайкой широкого диаметра, к которой предварительно необходимо приварить металлический круг, который позволит крепить сам шаблон для станка. Далее «улитка»-шаблон присоединяется сваркой.
  • Кто решил всерьез заняться ковкой и сделать станок для холодной ковки своими руками, следует быть очень скрупулезными на этапе создания чертежей и расчетов. В остальном процесс создания достаточно прост, а разобравшись в принципе конструкции оборудования, можно придумывать ему различного рода вариации, которые помогут совершенствовать изделия.

    Улитка для холодной ковки и другой инструмент своими руками (видео)

    Сделать улитку для холодной ковки своими руками довольно просто. При этом учтите, что такой аксессуар в магазинах продается редко, а настоящему кузнецу он критически необходим.

    Устройство “Улитка” применяется для придания нужного изгиба изделием из металла при холодной ковки своими руками.

    Что бы ни говорили, в каждом из нас есть тяга к прекрасному. Пусть она и не ярко выражена или очень редко проявляется, но она присутствует в любом случае. Нам хочется видеть вокруг красивые, добротные вещи. А еще есть стремление создавать красоту своими руками. Не зря ведь на улицах городов и сел все чаще можно увидеть ажурные изделия из металла. Ворота, калитки, ограды, каминные и оконные решетки приобретают все более интересные очертания. И используется для их изготовления в большинстве случаев холодная ковка. Добиться определенного изгиба металлической заготовки можно с помощью простого устройства под названием «улитка».

    Классическая улитка для ковки

    Инструмент Гунтик применяется в холодной ковке для изготовления изделий из труб и придания им нужного радиуса.

    Обычно улитка изготавливается из металлического цилиндра (его можно заменить куском толстостенной трубы диаметром 200 мм, заварив его торцевые срезы). Цилиндр обеспечивается продольной осью, позволяющей ему вращаться, и рукояткой.  Рукоятка будет подвергаться значительным перегрузкам, следовательно, ее необходимо надежно закрепить на цилиндре. С другой стороны цилиндра по центру Сстанавливается металлическое кольцо (самый примитивный вариант рабочей части) с прорезью или упор в виде спирали. Цилиндр будет поворачиваться, а металлическая заготовка – наматываться на спиралевидную поверхность упора, принимая заданную им форму.

    Такая конструкция улитки сама по себе является устаревшим вариантом изделия для изгиба металлических деталей. Причин этому существует несколько:

    • неудобно вращать цилиндр в горизонтальной плоскости;
    • для обеспечения различного радиуса изгиба потребуется определенное количество насадок спиралевидной формы;
    • для изгиба толстых деталей потребуется большее усилие, следовательно, ручку потребуется удлинять.

    Как изготовить современную улитку?

    Гораздо эффективнее изготовить улитку для холодной ковки своими руками со сменными насадками и расположить все устройство в вертикальном положении. Тогда сами насадки будут располагаться горизонтально, что в значительной степени увеличит удобство работы и скорость изготовления деталей.

    Оснастка Улитка применяется в холодной ковке для изготовления завитков.

    Рабочую часть со сменными насадками можно сделать из толстого листа металла (толщиной 20 мм). Достаточно вырезать круг, в центральной его части просверлив отверстие для крепления к основе. На насадке делаем разметку в виде спирали и через 2 см делаем по разметке сквозные отверстия. Полученный круг с отверстиями закрепляем на металлической основе (цилиндрической) в трех точках.

    Основу располагаем на оси, обеспеченной подшипниками. К металлическому цилиндру необходимо будет приварить ручку. Работать с таким устройством будет просто: в одно из отверстий, которое вы недавно проделали, вставляется форма. Это может быть круг определенного радиуса, спиралевидный упор или даже нечто особенное, изобретенное лично вами. В отверстие формы вставляем конец заготовки, после чего придаем цилиндру вращательное движение. Заготовка станет наматываться на форму. Достаточно пройтись по всей заготовке молотком, плотнее прижимая ее к форме, и необходимый изгиб детали будет обеспечен.

    Как работает неподвижная улитка и в чем ее неудобство?

    В литературе можно встретить чертежи улиток, у которых подвижная часть цилиндрической формы отсутствует вовсе.

    Напоминает такая улитка держатель для нарезки наружного шва: две рукоятки и спиралеобразный упор на круглой основе в центральной части. Все работает просто: зажимаем конец заготовки и наматываем ее на упор.

    http:

    Работает идеально, но с одной оговоркой: годится такая улитка только для мягкой проволоки диаметром до 1 см. В случаях, когда приходится гнуть арматуру большего диаметра, такая улитка непригодна, как и при работе с иными рельефными заготовками.

    Дополнительные инструменты для холодной ковки

    Если вам приходится гнуть толстые детали, то удерживать их руками будет очень проблематично. Облегчите себе труд и обеспечьте устройство дополнительным вертикальным упором. Будет еще лучше, если упор оснащен подвижным роликом. Скольжение детали по ролику облегчит процесс работы. Описанный выше ручной инструмент способен будет обеспечить качественное изготовление деталей для холодной ковки, но набор ваших «приемов» останется бедным. Полностью решить вопросы с объемным оформлением металлических изделий помогут другие инструменты:

    • гнутик;
    • твистер;
    • волна.

    Кованные изделия всегда привлекали к себе внимание. В настоящее время элементы художественной ковки встречаются как предметы интерьера, элементы дизайна или же при оформлении зданий.

    Гнутик в народе более известен как «трубогиб», так как чаще он используется именно для придания заготовкам из труб определенного радиуса. Устройство нехитрое: состоит оно из основы, двух неподвижных упоров с роликами и одного подвижного, расположенного в центральной части напротив плоскости неподвижных упоров. Достаточно только положить заготовку на неподвижные упоры, прижать ее подвижным валом и протянуть через устройство всю заготовку. Изгиб будет обеспечен по всей длине с одинаковым радиусом. Если требуется получить закругление меньшего радиуса, то процедуру повторяют несколько раз, всякий раз опуская прижимной ролик на 3-5 мм ниже. За один раз добиться большой кривизны не получится: или поведет саму заготовку, или не выдержит стойка с прижимным роликом.

    Волна имеет аналогичное устройство, но прижимной ролик здесь не фиксируется. Так можно самостоятельно менять кривизну изгиба и выполнять нестандартные изделия

    Твистер потребуется для продольного изгиба металлических деталей. Это устройство имеет основу, по краям которой находятся одинаковые зажимы. Один из них вращается, а второй зафиксирован стационарно. Заготовку прочно зажимают и заставляют подвижный зажим вращаться (вручную). Заготовка в результате получит витую форму.

    Перечисленное оборудование обеспечит вам комфорт в работе: все операции будет делать очень удобно. Не будет излишней усталости, значит больше времени останется на творчество.

    Полезные советы и выводы по теме

    Необходимо добавить ко всему несколько секретов от опытных мастеров холодной ковки:

    1. Для метода холодной ковки лучше выбирать марки высокоуглеродистой стали. Они более пластичны, следовательно, придать определенную форму металлу будет легче.
    2. Холодная ковка совсем не означает, что все детали обязательно должны обрабатываться без применения температуры. Толстые заготовки перед приданием им нужной формы практически всегда прогревают с помощью газовой горелки. Особенно важно это при работе с твистером. Холодный металл практически невозможно «завить» равномерно. Даже разогретую заготовку без опыта работы не всегда удается сделать с первого раза. А холодные детали обработать твистером могут только мастера с огромным опытом.
    3. Сварные работы деталей не являются финальным аккордом всей работы. Все швы необходимо зачистить от окалины (шлака), зачистить их шлифмашинкой.

    http:

    Скептики считают, что настоящие мастера куют горячий металл, а холодная ковка – это только пародия. Ошибочное мнение дилетантов. Холодная ковка давно уже стала самостоятельным искусством. И произведения самобытных мастеров настоящего не уступают по красоте изделиям из кузниц прошлого. При этом современный мастер имеет возможность работать в любом месте, он не нуждается в наличии горна и кузницы. Сварка, болгарка, средства защиты и инструменты, о которых шла речь выше – вот и весь набор мастера для создания металлической красоты.

    Автор:

    Иван Иванов

    Поделись статьей:

    Оцените статью:

    Загрузка…

    Холодная ковка — выкройки своими руками (фото + видео) | Своими руками

    В дизайне приусадебных участков, садовых домиков и квартир очень интересно смотрятся металлические кованые элементы. Изготовить такой декор методом холодной ковки сможет любой мастер, желающий создать красоту своими руками. И результаты даже самых первых работ окажутся неожиданно эффективными.

    Доступный на рынке прокат и минимальные навыки сварщика — все, что вам нужно, чтобы сделать свои собственные выкройки железа.Имитация кузнечного дела называется «холодная ковка» (рис. 1, 2).

    Основным мотивом кованого орнамента является «завиток» (рис. 3) (официальное название «завиток») — спиральный элемент, на геометрическом и размерном разнообразии которого построена вся композиция. Поэтому основной рабочей частью машины для холодной ковки является устройство для гибки спиралей — «улитка». Он был назван так из-за характерной формы.

    Свою первую «улитку» я сделал сам, согнув и приварив полосу 30х4 мм к трехмиллиметровому основанию по шаблону (рис.4 и 4а). Средняя часть улитки — плашка из круга диаметром 48 мм с отрезанным отрезком и зажимом, болт М10 в квадрате 20 мм. Для увеличения жесткости конструкции к планке и основанию привариваются обрезки квадрата 10 мм (рис. 5).

    Готовая улитка прикрепляется к фланцу машины (рис. 6). Вал машины холодной штамповки изготовлен из трубы Д3 / 4. Блок подшипников вала 206 устанавливается в станину, вырезанную в профиль 20 × 40 мм (рис.7, 8) и сжимается крышкой из полосы 40 × 3 мм, изогнутой по диаметру наружных колец (рис. 9). Подшипники изгибаются трубными кольцами с крепежными винтами. Между валом и подшипниками — уплотнения из мебельной тяги Д25 (рис. 10, 11). Опорный ролик закреплен на уголке. Он может перемещаться в зависимости от необходимой формы завитка: прижимная планка на «барашках» освобождается, а угол вместе с роликом перемещается относительно оси вала.

    Перед тем, как приступить к работе по изготовлению этих выкроек, необходимо набросать эскиз будущего изделия.Можно придумать несколько вариантов на основе локонов (рис. 12), а можно использовать уже готовые изображения из интернета.

    Здесь главное условие — составить эскиз из элементов, которые вы гарантированно сможете изготовить или приобрести.

    Второй этап — собственно изготовление, гибка этих штор (рис. 13-16).

    Перед третьим этапом — сваркой в ​​выкройку — очень удобно переносить размеры на плоскую поверхность и захватывать элементы, размещая их прямо на этой разметке (рис.17).

    Концы локонов можно оставить как есть, отрезать или украсить штампованными листочками. Стоят они недорого, и выбор их в магазинах, как по размеру, так и по форме, сейчас очень большой.

    Да не все сразу получится ровно и плавно. Но это занятие настолько увлекательное, что уверен: попробовав один раз, уже не сможешь остановиться, и плетение утюгов станет, как минимум, вашим хобби, а в лучшем случае — бизнесом!

    СВОЙ СТАНОК ХОЛОДНОЙ КОВКИ — ВИДЕО


    Смотрите также: Ковка своими руками — фото


    ХОЛОДНАЯ КОВКА СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

    © Автор: А.ОГИЕНКО, Тула

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

    немецкого оборудования для холодной ковки. Ручные станки для ручной холодной ковки металла. Производство «Улитка» с приводом

    Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования.Давайте рассмотрим типы устройств и фигурки, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас рисунки и тематические видеоролики. Так же рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

    Если вы просто собираетесь организовать цех холодной ковки и хотите избежать больших затрат, то самостоятельное производство станков и устройств поможет создать ваш небольшой бизнес без лишних затрат.

    Основные приспособления и станки

    Холоднокованые станки предназначены в основном для гибки дуги или угла, а также для скручивания.Они могут быть ручными или с электрическим приводом.

    Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

    • Гнутик
    • Твистер
    • Улитка
    • глобус
    • Волна
    • Фонарик

    Аппарат «Гнутик»

    Купленный или изготовленный самостоятельно «Гнутик» — это универсальный прибор, позволяющий получить дугу или угол стержня. Это основание с ползунком, который фокусируется под углом (90 ° или другой, если необходимо), и двумя цилиндрическими фиксированными упорами.При перемещении ползунка и углового упора стержень изгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на стороне, противоположной углу.

    Устройство может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

    Аксонометрия устройств GNUTIC — вертикальное положение

    Чтобы выжать габариты, вывести нижнюю строчку низа этой «гнутки».

    Планк Нижняя

    Устройство универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и вырезать, и пробивать отверстия.Но это уже будет следующий шаг.

    Получение дуги на «Конфете»

    Угроза «Конфеты»

    Так выглядит самоделка «Гнутик»:

    Устройство «Твистер»

    Twister — это инструмент для скручивания стержней, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это простое приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: Оба конца стержня фиксируются, затем одна застежка начинает вращаться, закручивая металл до необходимой формы.

    Внешний вид покупки МКПП «Твистер»

    Посмотрите фото самодельного «твистера» с электроприводом, собранного с использованием бывшего в употреблении электрооборудования:

    Для изготовления «фонариков» и «конусов» есть специальный станок, но для начала можно использовать и «твистер», как показано на видео (англоязычный, но все предельно понятно).

    Видео: Как сделать заготовку под «фонарик» на «Твистере»

    Устройство «Улитка»

    Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей).Существуют различные конструкции.

    Один из вариантов дизайна: 1 — Улитки ЛЕМЭх; 2 — основание станка; 3 — прижимной ролик; 4 — рычаг управления прижимным роликом; 5 — крепление основания; 6 — палец для фиксации лемхеов; 7 — проточки для родного ролика; 8 — рычаг управления осью; 9 — пружина прижимного ролика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — улитка Lemche Lemeh; 12 — главная ось; 13 — Рычаги

    В итоге должно получиться такое устройство:

    Другая легкая конструкция для гибки проката сечением до 12 мм:

    1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрический; 3 — ручка; 4 — база; 5 — направляющая полироли; 6 — ось; 7 — бегунок; 8 — Гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — ведущий топор; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — стержни эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — штифт соединительный сегментов стойла; 17 — корректирующий винт; 18 — Сегменты улитки сцепное ухо

    Часто устройство «улитка» делается на подставке, особенно если нужно согнуть толстый прокат.

    Несколько полезных видеоматериалов самодельных машинок «Улитки».

    Производство улиток

    Рабочий станок

    Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

    Аппарат «Глобус»

    Такое устройство внешне похоже на школьный транспорт и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестиугольника. Сначала один конец заготовки фиксируется загибом, затем загибается по всей длине шаблона.Принцип действия чем-то похож на работу укупорочной машины для консервации.

    Внешний вид устройства

    О видеоработе на «Глобусе»

    Используя исключительно мышечную силу, дугу большого диаметра можно получить на шаблоне, привинченном или приваренном к верстаку. Полосу хорошо гнуть, труба тонкоствольная и т. Д.

    Шаблон

    Аппарат «Волна»

    Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубы можно на аппарате «Волна».Деформация заготовки происходит между вертикальными валками путем прокрутки.

    Приспособление для волн и полученные изделия

    Устройство в действии

    Светильник «фонарик»

    На этой машине изготавливаются заготовки элементов «фонарики» или «конусы», которые могут состоять из 4, 6, 8 и более стержней. По принципу работы машина аналогична «Твистеру», но здесь заготовки огибают направляющий вал, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

    Светильник «фонарик»

    Приспособление для изготовления «фонарика»

    Крепление для элемента холодной ковки «ЧОМУТ»

    Элемент холодной ковки «ЧОМУТ» предназначен для крепления между другими элементами конструкции.

    Устройство гибкого «Зажима» может быть выполнено по сопроводительным чертежам.

    Приспособления для выполнения «гусиные лапы»

    «Гусиная лапка» — выравнивание с нанесением красивых ноток на торцы заготовок для придания большей элегантности рисунку или уменьшения толщины для различных соединений.

    Торцы элементов украшены «гусиной лапой»

    Эту операцию можно выполнить с помощью станка с матрицей или устройством и тяжелым кузнечным молотком на наковальне. Оба варианта мы предоставляем в виде видеоматериалов.

    Станок для изготовления «гусиных лап»

    Крепеж для поковки «Гусиные лапки»

    Детальный процесс изготовления штампа

    Под прокатным станком для выполнения той же операции.

    Станок для раскатки «гусиных лап» (расстояние между роликами регулируется).Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — Запчасти от комбайна

    б / у.

    Принцип действия

    Производство «Улитки» с приводом

    «Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Это особенно ценно, когда работа идет не «по душе», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

    Ниже представлены этапы сборки станка для штанги гиба с максимальным сечением 10х10 мм.Двигатель мощностью 0,5 кВт / 1000 об / мин работает на пределе своих возможностей. Выполняет 6 роликов вала в минуту. Сегменты улитки вытягиваются из круглой заготовки Статьи 45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка прибита к валу на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Опорный ролик закреплен на рывке на проточку. Между двигателем и коробкой передач установлены шкивы.

    Ниже представлены рисунки сегментов улитки.

    Элемент улитка 1.

    Элемент улитка 2.

    Элемент улитки 3.

    Улитка Central Element

    Для более массивной штанги (от 12 мм) мощность двигателя должна быть больше киловатт. На фотографиях ниже показана машина с двигателем 2,2 кВт, 1000 об / мин, обеспечивающая выходную мощность на валу около 10 об / мин. Это машина для профессионального использования. Применен б / у редуктор, из заготовки вырезается матрица толщиной 30 мм — процесс наиболее трудоемкий.

    Для холодной ковки также потребуются наковальня и молоток. Гора не нужна, требуется только для горячих кузниц.

    Совет! Перед тем как приступить к работе, нарисуйте на разновидности эскиз будущей конструкции. Поможет подогнать элементы и не перепутать при сборке.

    Профессионально занимается художественной ковкой? Вы изготавливаете (или просто планируете открыть свой бизнес и производить) сложные изделия из кованых элементов (заборы, ворота, заборы, заборы, перила, решетки, навесы и козырьки, мангалы, подставки цветов, кованая мебель и скамейки и т. Д.)? Тогда вы посетили наш сайт! Наша компания может предложить вам полный спектр качественного оборудования для художественной ковки BlackSmith. , официальным дилером которой является наша компания — Невская техника !

    Каталог станков и оборудования BlackSmith вы можете посмотреть и скачать :

    Примеры художественных произведений:

    Краткие видеообзоры на кузнечные инструменты и станки:

    Полный спектр ручных инструментов для холодной и художественной ковки.Это надежный и качественный инструмент: для гибки завитков, продольной скрутки, для гибки металла, для изготовления декоративных элементов методом ручного прессования, для загиба уголков и колец, для изготовления декоративных «корзинок». и кручение, для стягивания и растягивания краев листового металла и т. д. d.

    Индукционные нагреватели кузнечные для быстрого местного нагрева заготовок при последующей операции ковки или термообработки стальных деталей.Нагрев осуществляется электрическими токами, которые индуцируются переменным магнитным полем. Нагревание подходит для изделий из токопроводящих материалов. Основным преимуществом этого оборудования является скоростной нагрев деталей, а также то, что оно дает возможность нагреть определенную часть заготовки.

    Целый ряд различных станков для холодной и художественной ковки изделий. Используется при серийном и мелкосерийном производстве кованых изделий. Это специализированные многофункциональные машины на:

    • художественная аренда I. гибкие локоны;
    • продольная скрутка и кручение;
    • кольца гибочные изготовление «лапок» и «корзинок»;
    • трубы насосные прокат «Ребордс» на профильные трубы;

    А также станки для гибки и резки прутка, квадрат, пресс гидравлический для штамповки различных кованых элементов (например, «БАЛАЗИН») и др.

    Серия клиновидных молотков с пневмоприемником (вес падающих частей от 16 до 25 кг).Он будет полезен как в небольших мастерских, так и в коричневом производстве в качестве вспомогательного оборудования при ковке поковок из черных, цветных металлов и сплавов. Главная особенность данных Молотова: простота и надежность, удобная система управления, высокая частота и точность ударов, а также, что немаловажно, невысокая цена (одна из самых низких на рынке кузнечного оборудования).

    Бизнес-задач:
    • Организация производства элементов художественной ковки и готовых изделий;
    • Получение максимальной прибыли при минимальных трудозатратах.
    В наше понятие «готовый бизнес» входит:
    • Рекомендации по выбору оборудования;
    • Рекомендации для промзоны;
    • Образцы готовой продукции;
    • Расчет затрат и прибыли.

    Сегодня элементы художественной ковки повсеместно используются при изготовлении заборов, заборов, оконных решеток, садовой мебели и прочего. Не секрет, что для быстрого изготовления изделий массового спроса, декорированных художественной ковкой, выгодно применять стандартные элементы декора.Как правило, эти элементы изготавливаются методом «холодной» ковки — и закупочная цена их даже при обширном рынке продаж устраивает на высоком уровне. Таким образом, появление на нашем рынке доступного и качественного оборудования делает бизнес по производству кузнечных изделий методом холодной ковки все более привлекательным.

    Продажа готовых металлических изделий, а также оказание услуг по обработке металла — вид бизнеса, который достаточно силен для малых и средних предприятий, т.к. при правильном подборе оборудования не требуется больших капитальных вложений и значительных производственных площадей.

    Для организации современного и технологичного производства элементов кузнечного дела мы предлагаем без кузнечного оборудования купить несколько вариантов комплектации мастерской. Очень важно охватить максимально широко выполняемые операции — по изготовлению элементов различных форм и размеров. В зависимости от выбранного вами оборудования список выпускаемой продукции будет меняться.

    Кроме того, по Вашему желанию любой комплект может быть переоснащен (в случае остального оборудования на нашем складе).

    Предлагаю 3 варианта Кузнечный комплект Для изготовления кузнечных элементов различных форм и размеров.

    На наших инструментах и ​​станках вы можете изготавливать различную продукцию: улитки, кольца, торсионы, «корзины», козырьки, «гусиные лапы», дуги и арки, зажимы, фактурные аппликации; Также комплекты для комплектации готовой продукции (секции заборов, лестницы, перила).

    В зависимости от выбранного вами оборудования будет меняться перечень продукции, а также варианты готовой продукции.

    Вариант 1: Покупка оборудования на сумму 77500 руб. Выручка от 158 000 руб. / Мес.

    Вариант 2: Покупка оборудования на сумму 643250 руб. Выручка от 775110 руб в мес.

    Вариант 3: Приобретение оборудования на сумму 1529700 руб. Выручка от 1281490 руб в мес.

    Отлично! Текст на зеленом фоне — к хорошим новостям 🙂

    Станки для холодной ковки металла.

    Компания Инстаграм является официальным дилером по продаже станков для холодной ковки металла.

    Собственный склад в Москве по ул. Вересаева дом 18, стр.1, где покупатель может выбрать черное ковочное оборудование для холодной ковки, уравновешивая его технические характеристики.

    Предлагаем ручные станки для холодной ковки металла «Каро-Универсал», Stalex, Blacksmith для гибки элементов ажурных металлических изделий из полосы, прутка, квадрата.

    С помощью ручного инструмента без нагрева можно изготавливать детали художественных металлических изделий типа решеток и заборов, предметов интерьера.

    Инструмент прост в обслуживании, не имеет электропривода.

    Ручной инструмент может использоваться в промышленных и индивидуальных частных производствах, как в стационарных условиях, так и в дороге, что особенно удобно при выполнении отдельных заказов и реставрационных работ.

    Инструмент ручной работы позволяет из полосы, прутка, квадрата различного сечения без нагрева изготавливать дугообразные, кольцевые, криволинейные скрученные заготовки, производить резку и клепку металла.

    Мы даем вам возможность освоить производство настоящих металлических изделий под «ковку» в домашних условиях, которые будут радовать глаз своим дизайном, а разнообразие сборных форм — своей безграничностью.

    Широкополосное оборудование.

    Издавна люди научились делать из металла изделия точной формы. Это могут быть подходящие светильники, козырьки, элементы каминов, кованая мебель, навесы и заборы. До недавнего времени такие изделия создавались в процессе кропотливой и сложной работы кузнеца.

    На сегодняшний день на рынке появилось современное оборудование, с помощью которого можно создавать кованые конструкции без теплового нагрева. Преимущество ручной холодной ковки в том, что теперь для работы с металлом не нужно владеть какой-то сложной технологией и прилагать физические усилия. Достаточно будет знать, как работает оборудование, и как правильно им пользоваться.

    Оборудование для холодной ковки металла ручной работы

    Чаще всего для изготовления кованых изделий используются станки, прессы и другие специальные приспособления.

    С разнообразным ручным оборудованием Для ковки можно изготавливать отдельные элементы декора и собирать сложные кованые конструкции в виде заборов, калиток, ворот и т.д.

    Инструмент ручной для ковки. Цена

    Для изготовления сложных кованых конструкций используется профессиональное оборудование с электродвигателем или гидравликой. Наиболее доступным в использовании по цене является ручной инструмент для холодной ковки, который можно купить в специализированных магазинах.

    Ручная машинка для гибки локонов Минконсолида В. 1 Позволяет изготавливать основные кованые изделия различной конфигурации. В его комплект входит подставка для работы с длинными заготовками, прижимные эксцентрики для угольника и полосы, оправка для изготовления завитков. Цена оборудования от 19 700 руб.

    Инструмент ручной продольной скрутки MZ-T R. Создан для работы в домашних условиях. Чаще всего применяется для изготовления решеток различного назначения, металлических кованых заборов, перил, при отделке лоджий и балконов.В комплект с устройством входят специальные оправки для скручивания квадратов и полос. Стоит МЗ-Т Р 16 920 руб.

    Оборудование ручное МВ20-12. С помощью которой гибкие металлические элементы гибки с малым поперечным сечением (полосы, стержни, проволока и т. Д.). Подходит для лепки и других работ с тонким материалом. Цена станка МВ20-12 — 6390 руб.

    MV10-6 — Это небольшой ручной инструмент, которым удобно сгибать металл в кольцо или дугу. Используется при изготовлении подставок для цветов, лесов, люстр и других светильников.Применяются полосы и прутки, проволока из черного или цветного металла диаметром до 6 мм, квадраты 6х6 мм. Для удобства работы станок снабдили ручкой длиной 340 мм и верхним роликом с точной регулировкой. Такое оборудование будет полезно самодельным мастерам при создании ажурных изделий и металлоконструкций, мастерам художественного металла, ремесленникам, школам. Это мВ10-6 — 9045 руб.

    Ручной станок MO5 -GX Предназначен для простого и быстрого изготовления самого популярного элемента в ковке — «Хомутов».При его применении не требуется больших навыков кузнечного дела, так как это совсем не сложно. Цена такого станка — 10 692 рубля.

    Универсальный гибочный станок MV30-6X50 Будет удобно использовать в небольшой мастерской, на даче или в гараже для гибки металлических профилей, труб, квадратов, прутков, полос. С его помощью можно производить множество вариантов гибки в разных плоскостях и разных конфигурациях. Инструмент для ковки оснащен удобными упорами и гибочными оправками.Это мВ30-6х50 — 11 385 руб.

    Ручной трубогиб MO7-T G. Отличное решение для мобильной работы на месте установки изделия. Его можно использовать при изготовлении ворот, калитки, перголы, навесов, теплиц и других легких металлических конструкций. В устройстве можно гнуть арки, кольца, дуги из труб прямоугольного и квадратного сечения, полос, прутьев, квадрата. Цена трубогиба МО7-Т Г — 29 160 руб.

    Ручной универсальный станок MV32-25 — Это надежная и прочная конструкция, с помощью которой трубы можно гнуть по любому заданному радиусу.Инструмент позволит дешево и легко выполнять не только разовые, но и мелкосерийные работы по гибким профилям и трубам. Стоимость МВ32-25 — 44 820 руб.

    Станок BlackSmit. Пн 4 A. Кр. Применяется при изготовлении «корзин» и продольной скрутки изделий. Ковка корзины производится из заранее приготовленных заготовок одинаковой длины. Изделия на участке 500 мм скручиваются, однако длину можно увеличить самостоятельно.Цена такого устройства — 35 577 рублей.

    Станок «Улитка» своими руками

    Некоторые домашние мастера своими руками изготавливают ручное оборудование для холодной ковки. Используя интернет-чертежи, вы довольно легко сможете собрать машинку-улитку.

    Необходимые инструменты и металлические детали:

    Прежде всего, необходимо нанести рисунок спирали с тремя витками. После этого необходимо сверить размеры, чтобы армированный стержень был помещен диаметром 10 мм.Теперь можно переходить к изготовлению станка.

    1. Пластина вырезается из стального листа со стеклом: 130х130 мм и 100х100 мм.
    2. Далее зачищаются секции трех стальных полос и трехкамерной штанги.
    3. По шаблону с помощью плоскогубцев стальные полосы загибают так, чтобы получились три спирали разной длины.
    4. Все детали станка свариваются по схеме.
    5. Внизу по центру инструмента приварена стальная труба.

    Сварочные работы нужно выполнять качественно, так как именно от них срок службы станка.

    Заключение

    Несмотря на то, что стоимость станков, на которых производится ковка металла, немаленькая, некоторые виды ручного оборудования вполне доступны. Те, кто имеет опыт такой работы, и начинающие кузнецы без труда смогут выбрать недорогой вариант инструмента, который поможет создать отдельно стоящее изделие.

    Кроме того, некоторые типы машин могут изготавливаться самостоятельно.

    Станок своими руками для холодной ковки. Холодная штамповка, станки и чертежи своими руками. Машинка для колец

    Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим типы устройств и фигурки, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас рисунки и тематические видеоролики. Так же рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

    Если вы просто собираетесь организовать цех холодной ковки и хотите избежать больших затрат, самостоятельное изготовление машин и приспособлений поможет без лишних затрат создать свой маленький бизнес.

    Основные приспособления и станки

    Холоднокованые станки предназначены в основном для гибки дуги или угла, а также для скручивания. Они могут быть ручными или с электрическим приводом.

    Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

    • Гнутик
    • Твистер
    • Улитка
    • глобус
    • Волна
    • Фонарик

    Аппарат «Гнутик»

    Купленный или изготовленный самостоятельно «Гнутик» — это универсальный прибор, позволяющий получить дугу или угол стержня.Это основание с ползунком, который фокусируется под углом (90 ° или другой, если необходимо), и двумя цилиндрическими фиксированными упорами. При перемещении ползунка и углового упора стержень изгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на стороне, противоположной углу.

    Устройство может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

    Аксонометрия устройств GNUTIC — вертикальное положение

    Чтобы выжать габариты, вывести нижнюю строчку низа этой «гнутки».

    Планк Нижняя

    Устройство универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и вырезать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующий шаг.

    Получение дуги на «Конфете»

    Угроза «Конфеты»

    Так выглядит самоделка «Гнутик»:

    Устройство «Твистер»

    Twister — это инструмент для скручивания стержней, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это простое приспособление может быть ручным и с электроприводом.Принцип действия: Оба конца стержня фиксируются, затем одна застежка начинает вращаться, закручивая металл до необходимой формы.

    Внешний вид покупки МКПП «Твистер»

    Посмотрите фото самодельного «твистера» с электроприводом, собранного с использованием бывшего в употреблении электрооборудования:

    Для изготовления «фонариков» и «конусов» есть специальный станок, но для начала можно использовать и «твистер», как показано на видео (англоязычный, но все предельно понятно).

    Видео: Как сделать заготовку под «фонарик» на «Твистере»

    Устройство «Улитка»

    Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Существуют различные конструкции.

    Один из вариантов дизайна: 1 — Улитки ЛЕМЭх; 2 — основание станка; 3 — прижимной ролик; 4 — рычаг управления прижимным роликом; 5 — крепление основания; 6 — палец для фиксации лемхеов; 7 — проточки для родного ролика; 8 — рычаг управления осью; 9 — пружина прижимного ролика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — улитка Lemche Lemeh; 12 — главная ось; 13 — Рычаги

    В итоге должно получиться такое устройство:

    Другая легкая конструкция для гибки проката сечением до 12 мм:

    1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрический; 3 — ручка; 4 — база; 5 — направляющая полироли; 6 — ось; 7 — бегунок; 8 — Гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — ведущий топор; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — стержни эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — штифт соединительный сегментов стойла; 17 — корректирующий винт; 18 — Сегменты улитки сцепное ухо

    Часто устройство «улитка» делается на подставке, особенно если нужно согнуть толстый прокат.

    Несколько полезных видеоматериалов по самодельным машинам «Улитки».

    Производство улиток

    Рабочий станок

    Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

    Аппарат «Глобус»

    Такое устройство внешне похоже на школьный транспорт и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестиугольника. Сначала один конец заготовки фиксируется загибом, затем загибается по всей длине шаблона.Принцип действия чем-то похож на работу укупорочной машины для консервации.

    Внешний вид устройства

    О видеоработе на «Глобусе»

    Используя исключительно мышечную силу, дугу большого диаметра можно получить на шаблоне, привинченном или приваренном к верстаку. Полосу хорошо гнуть, труба тонкоствольная и т. Д.

    Шаблон

    Аппарат «Волна»

    Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубы можно на аппарате «Волна».Деформация заготовки происходит между вертикальными валками путем прокрутки.

    Приспособление для волн и полученные изделия

    Устройство в действии

    Светильник «фонарик»

    На этой машине изготавливаются заготовки элементов «фонарики» или «конусы», которые могут состоять из 4, 6, 8 и более стержней. По принципу работы машина аналогична «Твистеру», но здесь заготовки огибают направляющий вал, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

    Светильник «фонарик»

    Приспособление для изготовления «фонарика»

    Крепление для элемента холодной ковки «ЧОМУТ»

    Элемент холодной ковки «ЧОМУТ» предназначен для крепления между другими элементами конструкции.

    Устройство гибкого «Зажима» может быть выполнено по сопроводительным чертежам.

    Приспособления для выполнения «гусиные лапы»

    «Гусиная лапка» — выравнивание с нанесением красивых ноток на торцы заготовок для придания большей элегантности рисунку или уменьшения толщины для различных соединений.

    Торцы элементов украшены «гусиной лапой»

    Эту операцию можно выполнить с помощью станка с матрицей или устройством и тяжелым кузнечным молотком на наковальне. Оба варианта мы предоставляем в виде видеоматериалов.

    Станок для изготовления «гусиных лап»

    Крепеж для поковки «Гусиные лапки»

    Детальный процесс изготовления штампа

    Под прокатным станком для выполнения той же операции.

    Станок для раскатки «гусиных лап» (расстояние между роликами регулируется).Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — Запчасти от комбайна

    б / у.

    Принцип действия

    Производство «Улитки» с приводом

    «Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Это особенно ценно, когда работа идет не «по душе», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

    Ниже представлены этапы сборки станка для штанги гиба с максимальным сечением 10х10 мм.Двигатель мощностью 0,5 кВт / 1000 об / мин работает на пределе своих возможностей. Выполняет 6 роликов вала в минуту. Сегменты улитки вытягиваются из круглой заготовки Статьи 45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка прибита к валу на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Опорный ролик закреплен на рывке на проточку. Между двигателем и коробкой передач установлены шкивы.

    Ниже представлены рисунки сегментов улитки.

    Элемент улитка 1.

    Элемент улитка 2.

    Элемент улитки 3.

    Улитка Central Element

    Для более массивной штанги (от 12 мм) мощность двигателя должна быть больше киловатт. На фотографиях ниже показана машина с двигателем 2,2 кВт, 1000 об / мин, обеспечивающая выходную мощность на валу около 10 об / мин. Это машина для профессионального использования. Применен б / у редуктор, из заготовки вырезается матрица толщиной 30 мм — процесс наиболее трудоемкий.

    Для холодной ковки также потребуются наковальня и молоток. Гора не нужна, требуется только для горячих кузниц.

    Совет! Перед тем как приступить к работе, нарисуйте на разновидности эскиз будущей конструкции. Поможет подогнать элементы и не перепутать при сборке.

    Невооруженным глазом можно заметить, что у человека появилась красивая заборка или калитка, различные виды украшения приусадебных участков. Все это воплощается в реальность посредством ковки, при отсутствии каких-либо температур.

    Холодная ковка металла очень хорошо развита в современном обществе. За долгие годы существования такого промысла люди создали инструменты, с помощью которых можно изготавливать тонкие железные элементы декора.

    Механизмы, без которых холодная ковка была бы очень трудным занятием

    Улитка механизм

    Применяется для придания отдельным участкам поковок спиральной формы. Как правило, сама улитка фиксируется на Толстом, Утюг

    .

    пластина и может быть съемной.Толщина такой плиты должна быть не менее 4 миллиметров. Как правило, изделие, которое создается своими руками, необходимо для изготовления различных принтов, называемых шаблонами. С помощью подготовленных лекал есть возможность придать стальным пруткам различные формы.

    Устройство механическое универсальное

    На таком аппарате резка, крем и формирование. Довольно удобная вещь по-своему. В отличие от заводского электромеханизма, его тоже можно собрать своими руками и сэкономить свой бюджет.

    Блантворк

    С его помощью производится деформация дуги под углом. Главное, заранее сделать чертежи и точно выставить градусы углов, чтобы с помощью станка производился точный изгиб стержней.

    Аналог Bency Twister

    Помогает при изгибе по продольной оси готового объекта. Такое устройство можно изготовить несколькими способами. О металлическом шаблоне, как это принято, и креплении больших болтов на толстой доске.Суть такого станка в том, что оба конца металлического стержня зажимаются и с одной стороны с помощью вращающейся ручки осуществляется скручивание.

    Агрегированная волна

    С его помощью можно получить волнообразные заготовки из металлических прутков. С помощью такого станка можно изготавливать периодические решетки типа «Бояр», «Волна».

    Штамповый пресс

    С помощью такого пресса на изделие наносятся штампы с разным рисунком. Как правило, таких штампов с разными рисунками должно быть огромное количество.Производится прессованием металлического штампа. Соответственно при давлении на металл остаются четкие отпечатки шаблонов.

    Узел механический

    Для гнутья кругов из металлических прутков различного диаметра. Когда в дизайне декора должны присутствовать круги, без такой адаптации не обойтись.

    В кузнечном деле изношенную заготовку или отдельный предмет принято называть «поковками». Тот же термин используется и при ковке чугуна. Только он уже подразумевает процесс ковки металла, чтобы придать заготовке нужную форму.

    Разновидности холодной ковки

    Непосредственно холодной штамповки 7 видов, которые производятся в строгой последовательности. Каждый вид — это особый процесс, производимый из заготовок. Если вы не выполните эти действия в соответствии с требованиями, у вас ничего не получится. Итак, рассмотрим эти виды.

    Непосредственно ковка металлических заготовок. Ковка — самый сложный и объемный процесс в кузнечном деле. Холодная ковка делится на следующие виды и подвиды:

    Осадка

    Такое действие выполняется под давлением.Делается это для того, чтобы уменьшить высоту заготовки и увеличить боковые размеры заготовок.

    Протяжка

    Это действие происходит за счет нагрева заготовки и обработки молотком. За счет чего уменьшается площадь поперечного сечения и возникает длина заготовки.

    Прошивка

    Это действие выполняется для получения необходимых отверстий на заготовках. Как правило, совершая такое действие, на заготовках появляются пазы разного размера, отверстия разного диаметра.В прошивке несколько видов:

    Открытая прошивка

    Выполняется при твердой прошивке, из-за смещения металла. Однако такое действие предполагает дополнительную обработку заготовки.

    Закрытая прошивка

    Сделано полой прошивкой. Обычно используется при изготовлении больших отверстий.

    Совет: «При осаждении и вытягивании металлических заготовок металлическая конструкция может стать хрупкой. Поэтому с заготовками нужно обращаться осторожно, чтобы не допустить внезапной поломки той или иной детали! В лучшем случае придется переделывать поковки, а в худшем случае может нанести непоправимый вред здоровью! »

    На этом процесс холодной ковки не заканчивается, а наоборот идет полным ходом

    Холодная поковка.

    Штамповка

    (Штамповка) — это процесс пластической деформации заготовки с изменением формы и размеров металла. Различают несколько видов штамповки:

    Объемная штамповка

    Выполняется за счет давления. При нагревании изделия до соответствующих размеров оно прессуется специальными штампами. Этот метод применяется на производстве, где детали, полученные таким образом, изготавливаются партиями.

    Листовая штамповка

    Изготовлен из листового железа.Используется при производстве мелких и средних металлических деталей. Такой вид штамповки позволяет добиться от изготавливаемых деталей высокого качества и долговечности.

    Прессование

    Этот процесс обработки металла осуществляется за счет высокого давления, из-за которого увеличивается плотность металла и изменяется его форма. Есть несколько видов прессования:

    Прямое прессование

    Метод позволяет получать заготовки различного профиля (прутки, трубы, профили). Процесс заключается в выдавливании металла через определенное отверстие.

    Обратное прессование

    В этом процессе заготовка располагается в форме, а давление осуществляется в противоположном направлении, чем при прямом прессовании.

    Чертеж

    Это процесс вытягивания уже спрессованных стержней через специальную вытяжную матрицу. Благодаря этому процессу можно получить проволоку, фасонные профили, трубы с тонкими стенками.

    Финал, как и достаточно ответственный этап, катится

    В этом процессе задействован Закон «Сила трения», благодаря которому за счет трения происходит пластическая деформация с помощью специальных роликов на поверхности заготовки.В свою очередь, различают 5 видов проката:

    Заключительный этап холодной штамповки — прокатка.

    Продольная прокатка

    При использовании этого типа прокатки на станке ролики вращаются в разные стороны. За счет этого происходит постепенная опрессовка и удлинение детали. В этом случае изготавливают листовое железо, ленточное железо и полосы.

    Поперечная прокатка

    При такой форме прокатки ролики движутся в одном направлении. Благодаря этому деталь подвергается деформации при поперечном движении.Например, благодаря этому виду получаются цилиндрические шестерни с накатанными зубьями.

    Поперечная или винтовая прокатка

    в этом случае ролики на машине устанавливаются под углом друг к другу. Таким образом, поковка получает поступательное и вращательное движение. Между этими деревьями есть щель, и металл, попадая в эту щель, деформируется. Этот вид прокатки используется для изготовления трубных заготовок, так называемых «гильз».

    Чертеж

    Перед тем, как делать сборку, нужно создать проект, в котором будет подробно описано все, что вы собираетесь реализовать в реальности.

    Однако, прежде чем создавать свое стальное детище, нужно прочитать много литературы, в которой подробно описаны все устройства. Чтобы в процессе сборки не было непредвиденных ситуаций, важно иметь представление о станке, размерах и размерах каждой из деталей, которые будут задействованы в проекте.

    Потому что все детали будут из грубого металла или из каких-то деталей, которые без дела лежат в вашем гараже.

    Итак, прежде чем приступить к изготовлению поковки, необходимо сделать птицу, на поверхности которой будут располагаться все необходимые детали станка.

    Чтобы иметь представление о самодельном станке и ковке в целом, а также узнать, как собирать , посмотрите видео Ролик представленный ниже:

    Теперь, когда у вас есть презентация, вы можете приступить к заправке кроватей.

    Важно знать! Размер грядки следует рассчитывать в строгом соответствии с занимаемой плоскостью. Стоит учесть, что светильники в работе не должны мешать друг другу!

    Кровать должна быть из прочного материала.Это может быть и массив дров, и достаточно плотная и толстая печь, или железная. Однако он должен иметь железную опору из приготовленных или прочно прикрепленных к кровати ножек. В готовом виде у вас должен получиться добротный верстак.

    После того, как кровать изготовлена ​​и установлена ​​в нужном месте, можно приступать к сбору и установке всех устройств на кровати.

    Совет: «В процессе сборки станка необходимо проверить механизмы на правильность работы, чтобы в случае неисправности можно было заменить поврежденную деталь и продолжить сборку!»

    Выше представлена ​​схема сборки устройства, так называемой «улитки».Он предназначен для изготовления завитков спиралевидной формы.

    Детали деталей механизма
    • Лемч ведет саму Улитку,
    • Главная ось
    • Рычаги для фиксации силы,
    • Держатель для металлических заготовок
    • Платформа машины,
    • Прижимной ролик
    • Палец для фиксации улитки Лемехова,
    • Пружина для притяжения прижимного ролика,
    • Роликовый рычаг управления.

    Совет: чем дольше действуют рычаги приложения силы, тем легче будет шаг!

    Универсальный станок для холодной штамповки предназначен для резки металлической полосы, металлического прутка или квадрата.Также можно пробивать отверстия под

    Чертеж универсального станка

    брусков и раскатать тот или иной предмет. Он приспособлен для изгиба под заданным углом и для производства прокатки. Он состоит из устройства из 39 деталей. Более подробно с ними вы можете прочитать в этом архиве. Скачать

    Гнутик

    Фотография Гнутик

    Предназначен для гибки различных металлических заготовок, а также дуговых поковок определенного радиуса. Для изготовления этого станка используют в основном инструментальную сталь.Объясняется это тем, что в устройстве преобладают большие нагрузки. Он состоит из движущихся по оси угловой скамьи ручек, трех роликов, которые в неподвижном состоянии похожи на треугольник. Также элементы крепления и элементы крепления станка к станине.

    Твистер

    Чертежный Twister

    Предназначен для изгиба металлических стержней, квадратов и полос вокруг продольной оси. Получается крутильная скрутка. Он состоит из двух креплений, закрепленных на усиленной станине с отверстиями для металлического стержня и рукояток для перемещения по оси.Более подробную информацию можно найти в архиве чертежей этого устройства.

    Приспособление волновое предназначено для изменения изгиба металлической заготовки, получения волнообразных деталей. По своему значению это такая же аномалия, но имеет сложную волновую конструкцию.

    С помощью штамповочного пресса можно печатать чертежи на металлических заготовках.

    Важно знать! После того, как все эти приспособления будут установлены на кровать, нужно проверить каждую из них на работоспособность! Такие действия нужно производить с особой осторожностью, так как в случае разрыва металла это может нанести вред вашему здоровью!

    Если вдруг собрались делать сами, нарисуйте все необходимые эскизы и чертежи с размерами , предположительно тех же размеров, что они будут в сборной.

    Такой маневр позволит полностью составить представление о будущей машине, поможет отредактировать все детали на чертеже. Также много роликов смотрите в сети на тему « Как сделать Приспособления для холодной ковки?». Это даст возможность иметь представление о полной картине.

    А также почитайте некоторые литературные произведения, посвященные этому вопросу. Как сделать Ту или иную деталь, а также из какого материала она должна быть изготовлена, тоже стоит изучить.Когда точно знаешь что к чему, можно легко сделать машинку своими руками!

    Ниже представлены три видео ролика, посвященные отдельным частям механического узла, без использования высоких температур:

    Светильник «гусиная лапа» видео
    Устройство «Твистер» видео
    Устройство «Улитка» видео

    Фундаменты для холодной ковки будут полезны тем, кто любит делать и разбираться в подобном оборудовании. Многие используют машины при создании юзеров, предметов интерьера и подарков.Изделия, изготовленные методом холодной ковки, используются в качестве украшения наряду с другими элементами декора. Чтобы сделать холодную ковку, нужно приложить немало усилий. Этим сложно заниматься дома. Самый простой способ — художественная холодная ковка.

    Чтобы сделать обычное изделие своими руками, нам потребуются инструменты и чертежи. Это снижает затраты и сокращает время производства. В некоторых случаях детали нагревают так, чтобы на стыках не было кривизны. Перед тем, как создать самодельный станок холодной ковки, нужно спроектировать.Для точной разметки нужно использовать миллиметровую бумагу.

    Первая необходимость Нарисуйте спираль, которая будет постепенно увеличиваться, соблюдая при этом симметрию узоров. Расстояние витков нужно разместить так, чтобы оно было больше диаметра стержней и чтобы можно было взять изделие, изготовленное из станка. При создании рабочей поверхности нужно использовать листовое железо. Размеры определяются исходя из размеров и используемых деталей. Для создания формы понадобится листовой металл в виде полос.

    Перед началом работ всем новичкам необходимо ознакомиться с видео холодной ковки оборудования своими руками.

    Инструменты и материалы для холодной обработки :

    Самое главное приспособление Для работы всегда был гнут. Применяется при изменении формы металла. Основная функция гнутки — изгиб детали под разными углами.

    Улитка прикладная Для манипуляций по спирали.Это оснастка для гибки различных изделий, профилей и т.д. При работе с этим инструментом можно не ограничивать спираль в пределах радиуса и выставлять нужное значение.

    Фонарик нужен Для прогиба материала из металла. С помощью фонарика стержни из металла. Благодаря адаптации волны вы можете создавать волны и изогнутые детали. Применяйте волну при обработке труб круглого сечения.

    Твистер имеет Похож на фонарик. С его помощью можно открутить стержни.

    Globe help Создайте большую дугу из профиля толщиной до 12 мм. В конце заготовку также загните. Это самый простой инструмент и часто делается своими руками.

    Станок для холодной ковки своими руками, чертежи

    По размеру конструкции можно обрезать небольшие кусочки прутьев на расстоянии 5-6 см. В конструкции нужно проделать отдельные отверстия. Если вам лень разбираться в том, как правильно собрать станок для холодной ковки, вы всегда можете посмотреть обучающее видео. С возведением кондуктора своими руками Необходимо обратить внимание на виды основных работ: вытяжные, гибочные и скручивающие. Все эти механизмы можно объединить в один. Во время рисования изделия создается желаемая форма. Лучше всего пропускать через валки или пресс, из-за этого может уменьшиться сечение исходного сырья. Основной процесс гибки состоит в том, чтобы разрезать под определенным углом. Вы можете выполнить эту операцию с помощью шаблона.

    Это делается следующим образом:

    • подготовка чертежа;
    • создание шаблона по чертежу;
    • приваривание завитков к стальному листу;
    • лист должен быть прикреплен к машине в держателе;
    • установка паза и окончательная фиксация.

    При создании шаблона Специальные швы нужно выполнять снаружи, чтобы это не мешало работе материала.

    Виды машин холодной ковки

    Машины холодной ковки бывают нескольких типов:

    Как сделать станок для ковки своими руками?

    В связи с тем, что станки для холодной ковки имеют высокую стоимость, а цены зависят от производителей, многие прибегают к созданию таких станков своими руками.

    При создании самодельного станка « Улитка . » след .:

    • стержни из металла;
    • Листы стальные
    • в виде полос;
    • труба специальная;
    • сварка, плоскогубцы, болгарка.

    Базовая схема Для создания станка:

    • Берем обычный лист бумаги, наносим на него спиральный узор, проверяем размеры на резьбу;
    • с помощью болгарки нужно сделать из пластины два отдельных листа;

    Первый с параметрами 100×100 мм и второй 130×130 мм.

    • взять стержень и полосы из стали, края пропилов зачистить от размеров;
    • Клещи
    • Изготавливаем гибку стальных полос по схеме;
    • частные элементы;
    • заварить снизу стальную трубу.

    Вот весь простой процесс создания ковочного станка из разных материалов.

    Чертежи для создания станка можно использовать совершенно разные, все зависит от материалов, используемых в эксплуатации.

    Как создать свой ковровый динамометрический станок ? В этой машине используются спиральные спирали в виде змеи, созданные из металла.

    Инструментов для создания:

    • лист стальной;
    • балка;
    • тиски и элементы для крепежа;
    • редуктор, цепной или электродвигатель;
    • болгарский;
    • сварка.

    Схема действий при создании станка Для холодной ковки:

    Вот основные способы создания самодельных машинок своими руками. Главное желание и усиленная работа, тогда все получится. Оборудование и приспособления для работы по холодной ковке можно купить в любом специализированном магазине.

    Кованые элементы в дизайне и архитектуре пользуются большой популярностью на протяжении веков. Решетки для каминов и окон, заборы или балясины для лестниц, сделанные из металла, всегда имеют изысканный и привлекательный вид.

    На сегодняшний день, даже с учетом новых технологий обработки металла, изделия из металла ручной работы актуальны как никогда. Понятно, что ковка своими руками — это не просто поковка, а без определенной подготовки сложно сделать красивое изделие.

    Но желающим познать эту древнюю профессию и, если они готовы к работе, необходимо ознакомиться с видами и технологиями ковки металла, знать о ковке металла, знать процесс и правильно обращаться с инструментами.


    Ковка металла — это такой процесс, в ходе которого металл обрабатывается для придания ему необходимой формы и размера. Есть два варианта ковки — горячая и холодная. И если вас интересует ковка своими руками, то вам стоит разбираться в этих видах технологий, ведь у каждой из них есть свои отрицательные и положительные стороны.

    Горячая штамповка


    При горячей ковке металлическая заготовка нагревается до заданной температуры, при которой металл теряет свойства прочности и становится пластичным. Высокий уровень пластичности — большое преимущество горячей ковки. Это дает возможность очень быстро придать заготовке необходимый размер и форму. Кроме того, горячая ковка открывает возможность использования большого количества ковки, что позволяет создавать множество различных вариантов элементов.

    Но у нагрева металла есть и отрицательные стороны. Изначально это устройство добычи для кузницы и покупка топлива для нее. Это может быть проблематично для людей, которые хотят заниматься горячей ковкой в ​​городе. Кроме того, любые работы с огнем представляют собой определенную опасность, требующую соблюдения правил безопасности. Еще одним важным фактором ковки, влияющим на выбор ее типа, можно назвать специальные знания температурных режимов для разных металлов.

    Холодная ковка


    По сравнению с горячей ковкой, ковка холодного типа не требует строительства горы для нагрева металла.Суть ковки холодного типа заключается в том, что получение металла производится путем распада заготовки, опрессовки и сварки. Ковку холодного типа выполнить намного проще, а для устройства мастерской не требуется много места. Для создания готового изделия не нужны большие температуры, и это только плюс к общей безопасности.

    Но у такой ковки есть свой огромный недостаток. Любые работы с металлом ведутся только с подготовленными заготовками, и исправить ошибку не представляется возможным.Понятно, что это относится ко всем этапам этой ковки, но по большей части куча ошибок уйдет в металлолом или в качестве руководства, как это сделать.

    Независимо от того, какой тип ковки вы выберете, вам необходимо изучить множество важных процессов. В первую очередь, это типы металлов и температуры их ковки и плавления. Также в самой технологии ковки разных металлов. Ниже мы расскажем о них.


    Оборудование для ковки

    Ковка металла вручную — это трудоемкий и сложный процесс, требующий использования металлов определенного вида, а точнее металла с определенными параметрами.Для ковки руками будет холодная или горячая, важно выбрать металл с большей пластичностью, так как от этого качества будет зависеть удобство и простота изменения самой заготовки и ее формы. Стоит отметить, что такие свойства металла, как пластичность и прочность, взаимосвязаны. Если один из них увеличивается, второй уменьшается. Поэтому очень важно иметь дело с параметрами различных металлов и знать их состав.


    Для ковки декоративного типа используются такие металлы как:

    • латунь;
    • медь;
    • дюралюминий;
    • другие подобные сплавы.

    То есть для ручной ковки используются мягкие металлы, которые легко загнуть и им можно придать различную форму. Чтобы выбрать самый легкий и кованый металл, следует просмотреть марш стали и сплавов. Приведено подробное описание всех сплавов и металлов, а также их характеристики и состав.

    Учитывая тот факт, что металл меча — это медные сплавы и она сама, специалисты предпочитают черные металлы для производства горячей или холодной ковки. Такое предпочтение очень просто объясняется высокими ценами на цветные металлы.Поскольку затраты на ковку металла по большому счету зависят от цены на заготовку, и купить заборы или баласины из меди под силу далеко не каждому.


    Если вы выбираете для ковки черный металл, то вам следует ориентироваться на сталь с наименьшим содержанием углерода, около 0,25 процента. Кроме того, в нем должно быть минимально возможное содержание таких вредных добавок, как:

    • сера;
    • Фосфор
    • ;
    • молибден;
    • хром.

    Также не стоит останавливать свой выбор на сталях конструкционно-инструментального типа с высоким уровнем содержания углерода 0.2–1,35 процента. Такие стали имеют небольшую эластичность и плохо свариваются.

    Выбирая другой металл, следует использовать марш. Если у вас нет к нему доступа, вы можете использовать таблицы из сети. Процесс выбора очень прост, следует довести заготовку до заточки и посмотреть на искры, а потом сравнить их с таблицами.

    На сегодняшний день с помощью промышленности нет необходимости создавать заготовки самостоятельно. В нынешней кузнице используются уже готовые заводские заготовки для переноски холодного типа.


    Проведение любых работ, связанных с ковкой металла, невозможно без специального инструмента. В нем очень разнообразен инвентарь для горячей штамповки.

    • рог;
    • молотка разного веса и многое другое.

    Инструмент для ковки холодного типа немного проще и в него входят более простые станки. Понятно, что такие устройства, как сварочный аппарат, шлифовальный станок и болгорк, применимы ко всем видам ковки. Зная о назначении всех инструментов, можно грамотно провести все работы.


    Без этого при горячей ковке не обойтись. Просто на нем и прогрейте заготовку до необходимой температуры 1400 градусов. Можно сказать, что гора — это своеобразная печь, которая рассчитана на более высокие температуры и привела в замешательство.

    Наковальня


    Этот инструмент является опорой, на которой выполняется ковка. Наковальня бывает разных типов, наиболее популярной среди них является наковальня, которая имеет вес 200 кг. Масса может колебаться в пределах 150–350 кг.

    Сперкс


    При выполнении различных видов декоративной и художественной ковки используются предохранители. Они могут быть разных видов, каждый из мастеров делает их под себя. Общей чертой любого типа этого приспособления можно назвать то, что все они вставлены в квадрат квадратной формы, расположенный в наковальне, или прикреплены к бревну.

    Ручник и кувалда


    Это основные инструменты любого кузнеца. Кувалда может иметь вес 4-8 кг и необходима для нанесения сильных ударов.В зависимости от вида выполняемых работ и толщины заготовок подбирается и масса кувалды. Сама История может иметь вес 0,5-2 кг. Он используется для придания изделию окончательной формы.

    Клещи


    Клещи магнитного типа — второй инструмент. Без них нет возможности удерживать нагретую заготовку для ее обработки. Есть несколько видов галочки для определенных профилей и размеров заготовок.

    Молоты типа Шасон


    При выполнении художественной ковки необходимо изготавливать гнутые заготовки или заготовки определенной формы.Для этого используют такие молотки. Такие молотки могут быть нижними для обработки и верхними. Вариаций таких молотков множество и каждый мастер выбирает свое.

    Кроме описываемого инструмента используются инструменты для измерения, например рулетка, нагольник для кузнечного дела, калибры и выкройки. Выбор оборудования для этой поделки очень разнообразен, все очень сложно перечислить, поэтому стоит сказать, что у каждого из мастеров есть свой набор инструментов, который использует в своей работе.


    Стандартный инструмент для холодной ковки. Если посмотреть на название, то оно дает возможность подтолкнуть заготовку под нужным углом. Также изгиб позволяет изготавливать элементы в виде дуги с разным радиусом.

    Улитка


    Название этого инструмента говорит само за себя. С помощью улитки есть возможность создавать самые разные элементы в виде спирали. Спираль изготавливается по определенным шаблонам, которые при необходимости меняются с одного на другой, с разными радиусами.

    Фонарик


    Станок предназначен для создания одноименных декоративных элементов.

    Волна


    Открывает возможность создания элементов в виде волны. При рисовании на этой машине в итоге получается интересная заготовка синусоидального типа.

    Твистер


    По своему принципу устройство похоже на фонарик, но по сравнению с ним Твистер только скручивает заготовку по оси.

    Станок для колец


    Тут не описать и по названию становится понятно для чего эта машина.

    Помимо перечисленного, универсальные устройства предназначены для:

    • вырезок;
    • Заклепки
    • ;
    • опрессовка;
    • придает объем.

    Все машины можно купить либо изготовить самому. Понятно, что машины, сделанные своими руками, уступят место уровню качества, производимому на заводе, но это можно компенсировать тем, что они сделаны из уникальных элементов.Для того, чтобы самостоятельно изготовить станки, вы можете найти чертежи в сети или купить их у специалистов.

    Важно !!!

    Важно! Для ковки холодного типа станок может быть ручным или иметь электродвигатель. Даже если у них есть зубчатые передачи, холодная ручная ковка — очень трудоемкий и длительный процесс, и для того, чтобы получить кованые элементы, лучше всего изготовить станок с эланетомотором.


    Отдельно стоит сказать о машинах промышленного производства.Такие станки дорогие и их стоимость около 6000 у.е., но если вы приобретете один такой станок, знайте, что один такой станок может выполнять все операции холодной ковки.


    Во время ковки для придания заготовке формы используются самые разные методы и техники. Для выполнения каждой из них применяется своя технология и инструменты для ковки металла. Технологии ковки металла разными методами очень разные. Как уже было сказано, для ковки горячего типа необходимо нагревать заготовки, чтобы изменить их форму, а при ковке холодного типа заготовка просто нанизывается.Исходя из этого, основные приемы, зная о которых, можно начинать заниматься ковкой металла лично.


    Ковка холодным способом выполняется собственноручно не так сложно и не требует больших усилий. Все работы разделены на определенные этапы:

    • разработка эскизов или чертежей будущей детали;
    • закупка материалов;
    • процесс ковки заготовок.

    Рисунки можно создавать на ПК, установив на него специальное программное обеспечение, а также покупать готовые проекты или просто рисовать самостоятельно.В сети вы можете найти бесплатные чертежи или спросить у таких специалистов. По сути, рисунок преследует несколько целей. В первую очередь, это поможет определиться с тем, какие изделия следует делать методом холодной ковки. Имея в руках чертеж, вы можете рассчитать необходимое количество и вид нужных вам заготовок, например, прутки, профильные трубы и другие. Также рисунок необходим для того, чтобы собрать все детали воедино.

    Отдельно стоит рассмотреть некоторые элементы холодной ковки, из которых и будет проект.На сегодняшний день можно встретить множество элементов ковки, все они объединены в определенные группы.

    Лапы


    Этот элемент катится в произвольной форме за конец металлического стержня. Здесь можно приписать вершины. Даже с учетом их заостренного конца они производятся по такой технологии.

    Кудри


    В эту группу входят такие элементы, как улитка, волютив, червонка. Баранка или Улитка — это стержень, края которого загнуты в одну сторону. Червонка — это стержень, края которого загибаются в разные стороны.Этот элемент некоторые мастера называют «долларом» из-за того, что он напоминает этот знак. Улитка или запятая — это обычный завиток, имеющий один загнутый конец, а второй остается прямым.

    Кольца


    Создается этот элемент просто: к основанию стакана прикручивается стержень с круглым или квадратным сечением, а в конце получается пружина, и она нарезается на кольца.

    Торсион


    Этот элемент очень легко распознать, так как он скручивается по своей оси винтовой методикой.Вариантов этого элемента много, и один из них, наиболее распространенный — это фонарик, и простой стержневой стержень для решеток и заборов.


    Процесс производства всех элементов основан на таких стандартных технологиях, как извлечение, скручивание и гибка.

    Вытяжка


    Весь процесс этой технологии заключается в увеличении длины заготовки за счет уменьшения ее сечения. При ковке холодным способом применяется один из методов волочения — это прокатка.Просто с его помощью создавайте разные козырьки и лапки. Для изготовления стопы применяют специальные вальцовочные станки. Кромку заготовки загибают внутрь и затем запускают механизм прокатки, в результате кромка выравнивается с рельефом или без него. Для того, чтобы сделать пики с помощью прессовых машин. Процедура тоже проходит, но в итоге выходит гофрированной и свернутой определенной формы.

    Гибка


    Данная технология ковки представляет собой загибание кромок или других частей заготовок под определенными углами.Сам гибкий процесс выполняется практически на любом станке, предназначенном для холодной ковки. Вначале одна из кромок заготовки помещается внутрь специальных шаблонов, после чего загибается на необходимое количество градусов. Такая работа производится на станке Улитка.

    Твист


    Данная технология ковки предполагает скручивание заготовок вокруг оси. При холодной ковке этот процесс можно разливать на станке Twister, на нем изготавливают торсионы.Для этого в терекс кладут один из краев заготовки, а второй из них поворачивают по оси. Отдельно стоит сказать о таком элементе, как фонарик. Для него используются два и более стержня, которые сначала закручиваются по оси, а затем сжимаются по оси, в результате стержни в определенных местах отклоняются в разные стороны.

    Сборка всех деталей в одной конструкции


    Сборка элементов в единую конструкцию осуществляется с помощью сварочного аппарата на специальном столе для сборки.На сегодняшний день сварочный аппарат доступен каждому и необходим современному кузнецу. Самодельная ковка холодного типа очень актуальна среди новичков. Ведь для этого не нужны особые знания, навыки и огромное пространство для работы.

    Cold Force Video


    Если сравнить этот вид ковки с холодной, то этот процесс намного сложнее и мастеру потребуется опыт владения определенными инструментами и хорошая физическая подготовка. Рабочий процесс разбит на определенные этапы:

    • разработка эскизов или чертежей;
    • закупка необходимого материала;
    • ковка.

    По сути, холодная и горячая ковка различаются технологическим процессом обработки металлических заготовок. В первую очередь это относится к переработке.

    Для горячей штамповки можно использовать заготовки из любого металла. Но для более удобной работы используются уже натренированные штанги квадратного или круглого сечения.

    Кроме того, при горячей художественной ковке нет ограничений на изготовление элементов готовой конструкции. Естественно, что можно придерживаться производства стандартных элементов, но горячая ковка открывает возможность использовать всю фантазию мастера, а это, правда, открывает не ограниченные возможности.

    Любые металлические изделия с горячей штамповкой создаются по таким технологиям обработки металла:

    • сплит;
    • рисунок выкройки;
    • фиксирующие приспособления.

    Осадка


    Осадок применяется при ковке металла для увеличения поперечного сечения поперечного типа по всей длине заготовки или на ее конкретной части. Во время ковки в зависимости от необходимости проводят полный или частичный нагрев заготовок для осаждения.

    Вытяжка


    Этот процесс заключается в увеличении длины заготовок при уменьшении поперечного сечения. Выполняется это как ручная работа с шагом или кувалдой и прокатка металла между валами на специальном станке. По сравнению с поковкой холодного типа, пиковая продукция вытяжкой потребует более точных и аккуратных ударов.

    Гибка


    Данная операция выполняется для придания заготовке гнутой формы. Здесь необходимо учитывать, что гибкие заготовки большей толщины могут исказить их и для возврата к ним в прежних формах потребуется осадок.Для процесса гибки используются различные наклонные поверхности, рог на наковальне, кондукторы и молотки Fassal.

    Твист


    При таком способе ковки заготовки скручиваются вдоль оси. Как и при ковке холодного типа, заготовка зажимается в тисках и прокручивается. Но по сравнению с холодной ковкой заготовка нагревается локально, что позволяет легко производить локальное скручивание.

    В художественной ковке различными долотами используются аналогичные приемы ковки, такие как склейка, тиснение рельефов и нанесение рисунка.По краям нагретых заготовок в зависимости от проекта металл стягивают клещами или нарезают стамеской. Пока заготовка полностью приклепана, на поверхность набиваются рисунки и выкройки.

    При ковке горячего металла следует знать температуру нагрева металла. Это помогает лучше обрабатывать металл. Черный металл при температуре 800-1250 градусов. Понятно, что проверить температуру заготовки штатным градусом не получится, поэтому приходится определять температуру по какому цвету имеет заготовка.

    Видео горячей штамповки

    Ковка металла сама по себе — увлекательное дело, требующее постоянного совершенствования. В первую очередь это относится к созданию разнообразных декоративных и художественных деталей. Тем, кто желает заняться ковкой, необходимо будет много поработать, чтобы их изделия имели правильную форму и высокий уровень качества.

    Металлические завитки, изготовленные методом холодной ковки, используются для украшения элементов экстерьера.

    Продукция пользуется популярностью у владельцев загородных коттеджей и коммунальных служб, занимающихся архитектурным обустройством общественных мест.

    Также можно применять эти элементы при изготовлении индивидуальных устройств — уличной мебели и даже посуды.

    Такой декор, а особенно готовые изделия, стоит очень дорого. Даже стандартные наборы ставятся на поток и продаются в магазинах — имеют горячую цену. Что уже говорят о товарах, изготовленных по индивидуальному заказу.

    Поэтому многие домашние мастера стараются создавать подобные творения самостоятельно. Тем более, что «холодная ковка своими руками» не предполагает классической кузнечной технологии.Обработка материала заготовки осуществляется без применения нагрева и работы кузнечным молотком. Так что его можно выполнять в домашних условиях.

    Однако для такой работы необходим специальный инструмент — холоднокатаная балка. Оборудование предлагается в магазинах или изготавливается в мастерских по индивидуальному заказу. Набор для универсальной обработки металла — это целый комплекс различных приспособлений.

    Во-первых, это поистине уникальный инструмент, позволяющий создавать высокохудожественные изделия без молотка, кузнечного рога и наковальни.

    Во-вторых, из простого металла такие устройства не делают, иначе при первой загрузке станок выйдет из строя. Стало, качественная и долговечная сталь увеличивает цену.

    Рассмотрим различные самодельные приспособления для холодной ковки

    Начнем с принципа работы инструмента:
    Заготовка (металлический круг, квадрат или лента) устанавливается в станке между направляющими. С рычажным ручным или географическим электроприводом происходит изменение геометрической формы.

    Есть несколько стандартных приспособлений, которые являются шаблонами для холодной ковки.

    Аппарат «Гнутик».

    Это улучшенный аналог. С его помощью заготовка изгибается под запрограммированным углом. Он может быть как одиночным, так и образовывать геометрические фигуры. Декоративный элемент бывает плоским или объемным, и все это составляет один инструмент. С помощью гайки можно выполнить дугу из прямой заготовки.

    Устройство Twister.

    С ним заготовка раскручивается винтом.Работает по принципу шпинделя токарного станка или патрона для дрели. Часть заготовки жестко зажимается в неподвижных плоскостях, а другая закручивается с помощью поворота или электропривода.

    Особенность конструкции — фиксированные тиски должны иметь возможность продольного перемещения.

    Деталь при скручивании уменьшается в длину, и может выскочить из крепления.
    Если вместо одного стержня вставить в станок пучок проволоки — можно получить объемную стальную фигурку, так называемую корзину. Его изготовление требует особых навыков.

    Самый популярный прибор — улитка.

    Самый распространенный шаблон для холодной обработки металла. С его помощью создаются локоны любой формы и с разным количеством оборотов. Его конструкция одновременно проста и сложна. Недостаточно просто создать шаблон желаемой формы.

    Mystery Snail Complete Care Guide (Blue, Black, Gold и др.)

    Mystery Snail — одно из самых популярных дополнений к пресноводным аквариумам.Эти медленные, мирные травоядные животные позволят вам расслабиться, пока они делают часть уборки за вас.

    Большинство людей купят улиток, таких как Nerite Snails, чтобы очистить стекло и камни от водорослей. Независимо от уровня опыта, эти брюхоногие моллюски пригодятся любому общественному аквариуму.

    В этой статье мы поговорим о том, как ухаживать за этими забавными маленькими улитками, включая их внешний вид, размножение яиц, совместимость с другими видами и многое другое…

    Если вы торопитесь, вот краткая сводная таблица с общей информацией:

    Категория Рейтинг
    Уровень обслуживания: Начинающий
    Темперамент Успокаивающий:
    Цвет Форма: Коричневый, Черный, Синий, Пурпурный, Золотой и Белый
    Срок службы: Один год
    Размер: 2 дюйма
    Семейство: Ampullariidae
    Минимальный размер резервуара: 5 галлонов
    Состав резервуара: Умеренная растительность, адаптируемый
    9137 9137 9137 9137 9138 Сообщество Обзор Mystery Snail

    У этих улиток много названий, одно из которых — научное название Pomacea bridge sii .Как и все улитки, они относятся к классу Gastropoda. Однако большинство людей будет использовать общее название «таинственная улитка» или «обыкновенная яблочная улитка».

    Есть много других названий этой улитки, в том числе; Таинственная яблочная улитка, золотая таинственная улитка, яблочная улитка с шипами и Pomacea australis . Однако правильное научное название — Pomacea bridgesii .

    Поскольку они очень распространены среди аквариумистов, используйте следующее общее правило при покупке улиток для вашего аквариума.Потратьте несколько минут, чтобы понаблюдать за группой улиток в магазине и выбрать тех, которые движутся или прикрепляются к поверхности; никогда не покупайте улитку с треснувшей или поврежденной раковиной.

    Самое худшее чувство при покупке улитки — это попасть домой только для того, чтобы понять, что красивая раковина, которую вы выбрали, — это всего лишь раковина.

    В дикой природе эти улитки живут около 1 года. Они поедают мертвые растения и очищают окружающую среду. Это позволяет вернуть в экосистему любые питательные вещества, которые попали в ловушку детрита.

    Действительно интересная особенность — их сложные глаза, расположенные на головном стебле. В стебле глаза нет других органов чувств, поэтому он может полностью вырасти через несколько недель, если его оторвать.

    Еще одно интересное примечание: есть и другие виды этой улитки из Китая под научным названием Cipangopaludina chinensis и из Японии под научным названием Cipangopaludina japonica . В некоторых районах они считаются инвазивными видами.

    И китайские, и японские улитки принадлежат к разным семействам; Viviparidae. Из-за своего размера они изначально были привезены в Калифорнию для торговли продуктами питания. Обычные яблочные улитки используются в аквариумистике.

    В этой статье речь пойдет о обыкновенной яблочной улитке, Pomacea bridgesii .

    Типичное поведение

    Эти улитки — одни из самых мирных существ, которые могут быть в вашем аквариуме. Они проводят большую часть своего времени, пасясь на водорослях, которые накапливаются на стекле.

    Если к ним приблизится агрессивная рыба, она просто сядет на корточки и спрячется в своей раковине. Это действительно означает, что важно держать их вместе с мирными рыбками. Убедившись, что они не боятся все время, они будут более активными и смогут более эффективно очищать аквариум.

    Иногда вы можете увидеть, как улитки проходят через верхнюю часть аквариума, чтобы отпустить ее и упасть на дно. Иногда они отпускают только часть стопы и быстро скользят по стеклу.

    Внешний вид таинственной улитки: синий, черный, золотой и фиолетовый

    Таинственные улитки бывают самых разных цветов.Самыми популярными являются варианты черного или коричневого, золотого и цвета слоновой кости. Эти цвета добавят изюминку вашему аквариуму с пресной водой.

    Раковины бывают однотонными, с полосами, градиентного цвета и яркого, почти белого цвета головы и ног, добавляют яркости. Возможности окраски и рисунка этих улиток практически безграничны.

    Они вырастут максимум до 2 дюймов в диаметре. Этот относительно небольшой размер позволяет использовать их как в малых, так и в больших резервуарах.

    Когда люди думают об улитках, они представляют себе спиральный завиток, начинающийся на вершине (вершине) и расширяющийся вниз к отверстию или отверстию.

    Эти улитки ничем не отличаются, но их вершина расположена ближе к их отверстию. У взрослых особей у них всего около 4 оборотов, и все они относительно небольшие.

    Другая часть их анатомии — это жаберная крышка, которая представляет собой пластину, которая используется для закрытия отверстия раковины.

    Их крышка выглядит как большой гвоздь, когда улитка закрыта, и это хороший способ проверить, жива и здорова ли ваша улитка. Жаберная крышка отвалится, когда организм умрет, и не закроется должным образом, если с улиткой что-то не так.

    Голова — одна из важнейших частей их анатомии. У них есть два больших щупальца, с помощью которых они чувствуют окружающую среду и находят пищу. Прямо за этими длинными щупальцами находятся их глаза, которые обнаруживают движение и свет.

    Оба они вместе помогают находить пищу и предупреждать улитку о хищниках. Если замечен хищник, улитка прячется в раковину и закрывает жаберную крышечку, пока они не окажутся в безопасности.

    Ниже их рот и вторая пара щупалец, которые используются для кормления.У них также есть сифон на левой стороне головы, используемый для пропускания воды через жабры.

    Идеальная среда обитания и условия резервуара

    Таинственные улитки предпочитают хорошо засаженные резервуары

    Этот вид встречается в Парагвае, Бразилии и Боливии, однако теперь они начали распространяться как инвазивные виды в других частях мира. Китайские виды становятся особенно серьезной проблемой в северных штатах Северной Америки.

    Изначально они живут в прудах, болотах и ​​реках, где могут питаться мертвыми или разлагающимися растениями.Они будут питаться живыми растениями, но только тогда, когда нет другого источника. Они проводят большую часть своего времени, пасясь на дне окружающей среды.

    Единственное, чего они должны остерегаться, — это любая рыба или другое существо, которое может сломать их прочный панцирь. Это может быть любая крупная рыба или птица, которая может прятаться в воде.

    Условия в аквариуме

    Чтобы держать этих улиток дома, держите в аквариуме много растений. Это не только красиво, но и дает много натуральной пищи.Обычно включают в себя яванский папоротник, яванский мох и роголистник; все они невероятно выносливы.

    Эти улитки имеют свойство выплывать из воды, особенно при недостатке пищи. Используйте плотно прилегающую крышку, чтобы все улитки оставались в вашем аквариуме.

    По своей природе они выносливы, но стараются избегать резких изменений водных условий. Они хорошо приспособлены к умеренно подвижным водам с высоким содержанием кислорода.

    Это еще одна причина, по которой их часто добавляют в аквариумы тропических сообществ.Высокий уровень кислорода достигается за счет растительности, которая является ключевой особенностью многих тропических сообществ.

    Что касается условий воды, цифры просты:

    • Диапазон уровня pH: 7,6-8,4
    • Диапазон температур: 68 ° F-84 ° F
    • Тип воды: kH 12-18

    Вещь для хранения Обратите внимание на относительно высокий pH. Низкий уровень pH может привести к растворению панцирей улиток из карбоната кальция, что сделает их открытыми для других рыб. Треснувшая, тонкая или без косточек скорлупа может быть признаком низкого pH, а также низкого уровня кальция.

    Добавление добавок кальция может помочь сохранить их скорлупу крепкой и здоровой.

    Наличие твердых субстратов, таких как галька, гравий или песок, облегчит передвижение этих улиток, но им не нужен какой-то один конкретный вид. Каждый субстрат будет по-своему полезен в вашем аквариуме, поэтому сделайте выбор, исходя из потребностей остальных ваших аквариумов.

    Аквариум какого размера им нужен?

    Улитки Mystery подходят почти для всех размеров аквариумов. Поскольку они так хорошо справляются с общественными резервуарами, лучше всего держать их в устоявшемся сообществе с резервуаром на 5 или 10 галлонов.Они также хорошо работают в больших резервуарах.

    Сколько загадочных улиток на галлон?

    На каждые 5 галлонов можно держать 1 или 2 улиток. Это дает им достаточно места, чтобы двигаться и есть, как им заблагорассудится.

    Mystery Snail Tank Mates

    Эти улитки мало взаимодействуют с рыбами в аквариуме, если их не едят. Еще одна причина, по которой мирная рыба просто необходима.

    Рыбы, такие как тетры, гуппи и киллифиш, позволят улиткам заняться своими делами и поесть.

    Еще один хороший помощник для них — другие виды мирных беспозвоночных. Креветки Амано, Креветки Вишни и Креветки-призраки составляют для них отличную компанию и не причинят им никакого вреда.

    Если вы хотите сохранить тему брюхоногих моллюсков, обратите внимание на улиток Ramshorn, улиток из слоновой кости и улиток Nerite.

    Помещая их в аквариумы, важно подумать о том, какие рыбы или беспозвоночные собираются их есть. По этой причине следует избегать Оскаров, Цихлид, Раков и других агрессивных рыб.

    Хранение таинственных улиток вместе

    Эти животные будут жить вместе, не создавая особых проблем. Они даже будут мирно жить с другими пресноводными улитками и беспозвоночными, если у них будет достаточно места для жизни и роста.

    Единственное, что нужно помнить, — это сколько у вас на галлон. Правило «1 рыба на 5 галлонов» применимо и к улиткам. Это хорошее практическое правило, чтобы не перегружать аквариум.

    Перенаселенность — проблема как для самого аквариума, так и для благополучия ваших улиток.Их слишком много может вызвать несколько проблем со здоровьем — от поврежденной скорлупы до недостатка пищи или дефектов роста.

    Что едят таинственные улитки?

    Таинственные улитки съедят все водоросли с поверхности.

    В дикой природе эти улитки питаются мертвыми и гниющими растениями. Они также будут поедать водоросли, накапливающиеся на любой поверхности, например, на камнях или песке. По своей природе они очень оптимистичные падальщики, а это значит, что они будут есть разнообразную пищу.

    Из-за этого вы хотите сохранить средний или высокий уровень растительности, тем самым давая им естественный источник пищи.Растения естественным образом опадают по мере роста, и это дает вашим улиткам идеальную пищу на фоне естественно растущих водорослей.

    Они будут сосать стакан и есть водоросли, которые на нем растут. Это одна из главных причин, по которой люди покупают эти маленькие чистящие средства; Более длительное поддержание чистоты стекла означает меньшую работу для вас.

    Если вы не чистили стекло вручную, вполне вероятно, что вы сможете увидеть «следы» улиток, когда они двигаются и пасутся. У них есть так называемая радула, с помощью которой они очищают стекло и удаляют водоросли, оставляя на своем пути узор «протектора шины».

    Замечательная вещь, которая позволяет узнать, что вы не единственный, кто пытается содержать резервуар в чистоте.

    Хотя эти улитки, скорее всего, отлично справятся с водорослями и растительной материей, добавление добавок будет поддерживать их здоровье, обеспечивая их необходимыми минералами. Таблетки, хлопья или пеллеты из нижней кормушки обогатят их рацион.

    Также известно, что эти травоядные любят овощи. Листовая зелень, такая как салат, или овощи, например кабачки, при условии, что они вымыты и мягко бланшированы.

    Просто не забывайте не перекармливать и не оставлять пищу в резервуаре слишком долго. Это может ухудшить качество воды и привести к проблемам со здоровьем у жителей.

    Mystery Snail Care Guide

    Как уже говорилось выше, очень важно следить за тем, чтобы у ваших улиток была здоровая, неповрежденная раковина. Поддержание высокого уровня pH и добавление кальциевых добавок может помочь избежать этой проблемы.

    Одним из наиболее распространенных паразитов является Angiostrongylus cantonensis или крысиный легочный червь.Вы, наверное, догадались, что взрослая форма этого паразита встречается у грызунов, но личинки будут использовать улиток в качестве временного хозяина до тех пор, пока не станут взрослыми.

    Это то, что чаще всего встречается в дикой природе, поскольку эти два вида, скорее всего, никогда не будут взаимодействовать в торговле аквариумами, а это означает, что вам не нужно слишком об этом беспокоиться.

    Личинки-черви наблюдались в аквариумах, где использовались пойманные в природе улитки. Они выглядят как маленькие белые кисты на ноге улитки.При разрыве сосальщики (паразиты) выпускаются в толщу воды. Это проблема для рыб, поскольку двуустки проникают в их плоть, и их можно удалить только физически. Черви-личинки будут оставаться внутри рыбы-хозяина до тех пор, пока он не умрет.

    Плюс в том, что личинки-черви не могут размножаться внутри вашего аквариума.

    Однако большинство проблем связано с их оболочками. Это одна из самых важных вещей, на которую нужно обратить внимание, чтобы сохранить здоровье.

    Есть возможность латать раковины улиток; однако этот процесс должен выполняться вручную и очень рискован.Для большинства процедур требуется вынуть улитку из аквариума и нанести безопасную для рыб эпоксидную смолу.

    Разведение таинственных улиток и яиц

    Таинственные улитки гонохористы, что означает, что для воспроизводства должны присутствовать самец и самка.

    Если вы хотите иметь больше улиток, не выходя на улицу и не покупая их, процесс разведения прост.

    Самец и самка будут спариваться без какой-либо помощи или измененных условий аквариума.

    Когда самка готова к откладыванию яиц, она откладывает яйца над или на поверхности воды.Они оставляют свои яйца в коконе, что позволяет их легко обнаружить и удалить, если вы не хотите, чтобы дети.

    Если они откладывают яйца над водой, воздух вокруг кокона должен быть достаточно влажным, и яйца должны вылупиться в течение месяца.

    Детские улитки упадут на дно аквариума и начнут свою жизнь, поедая ту же пищу, что и их родители.

    Если вы хотите, чтобы улитки размножались, попробуйте снизить уровень воды на несколько дюймов, чтобы они могли откладывать яйца.Также убедитесь, что есть много еды, поскольку они, как правило, нерестятся только тогда, когда есть достаточно еды, чтобы прокормить их следующее поколение.

    Подходят ли загадочные улитки для вашего аквариума? (Резюме)

    Думая о загадочных улитках для вашего аквариума, подумайте о том, что у вас есть в вашем аквариуме. Если ваш аквариум полон растительности и в нем обитают мирные рыбы и беспозвоночные, то эти улитки для вас.

    Улиток этого вида легко содержать, поскольку для их жизни не нужно много делать.У них мало уникальных потребностей, и их необязательно кормить отдельно.

    Одна из их лучших функций — помочь вам очистить бак от частиц растений и водорослей от стекла. Это упрощает ручную очистку и делает ее менее частой.

    Все это означает, что эти улитки идеально подходят как для новичков, так и для экспертов. Вам действительно трудно ошибиться с ними. Вот почему они стали одними из самых популярных пресноводных улиток для использования в аквариумах.Беглый взгляд на любой рыбный магазин покажет, насколько они распространены.

    Вы когда-нибудь держали таинственных улиток в своих аквариумах дома или видели их в местных рыбных магазинах? Мы будем рады услышать от вас, поэтому дайте нам знать в разделе комментариев ниже.

    Как сделать домашнее инсектицидное мыло для растений

    Используйте чистое натуральное мыло и воду при приготовлении инсектицидного мыла для ваших растений

    Благодаря инсектицидному мылу борьба с мягкотелыми насекомыми в вашем саду и на комнатных растениях никогда не была такой простой! Вот простой рецепт домашнего инсектицидного мыла из обычных домашних ингредиентов.

    Домашний рецепт инсектицидного мыла

    Простейшее инсектицидное мыло представляет собой не что иное, как 2% -ный мыльный раствор. Чтобы сделать это дома, вам понадобятся:

    • Распылитель: Для распыления инсектицидного мыла подойдет любой чистый распылитель или садовый распылитель. Убедитесь, что распылитель или бутылка не использовались для гербицидов.
    • Чистое мыло: Используйте чистое жидкое мыло, например кастильское, или полностью натуральное мыло. Активный ингредиент инсектицидного мыла поступает из жирных кислот животного жира или растительного масла, поэтому важно использовать настоящее средство.Не используйте моющие средства (которые на самом деле не являются мылом), мыло для посуды или любые продукты с обезжиривающими средствами, увлажняющими средствами для кожи или синтетическими химикатами. Чистое кастильское мыло доктора Броннера обычно довольно легко найти в магазинах или найти другие варианты в местном магазине натуральных продуктов.
    • Чистая вода: Водопроводная вода подходит для изготовления инсектицидного мыла. Если у вас жесткая вода, вы можете использовать воду в бутылках, чтобы предотвратить накопление мыльной пены на ваших растениях.
    Чтобы сделать домашнее 2% инсектицидное мыло, смешайте вместе:
    • 5 столовых ложек мыла на 1 галлон воды

    OR

    • 1 большая столовая ложка мыла на 1 литр воды
    Другие ингредиенты, которые можно добавить в домашнее инсектицидное мыло

    Варианты рецептов домашнего инсектицидного мыла

    Как и любое другое домашнее средство, существует столько вариаций этого рецепта, сколько садовников! Вы также можете попробовать:

      • Разбавленный раствор: Если спрей вызывает повреждение или ожог листвы растения, сократите количество мыла вдвое и попробуйте 1% раствор.Это концентрация, обычно встречающаяся в коммерческих аэрозольных баллончиках. Более легкий раствор может быть менее эффективным, но более бережным по отношению к растениям.
      • Кулинарное масло: Чтобы раствор держался немного дольше, добавьте в смесь две столовые ложки легкого кулинарного масла (например, кукурузного, канолового, оливкового или сафлорового) на галлон воды.
      • Уксус: Чтобы приготовить спрей, который также борется с мучнистой росой, добавьте в смесь чайную ложку яблочного уксуса на галлон воды.
      • Чеснок или перец: Чтобы отпугнуть жевательных насекомых, добавьте в смесь чайную ложку молотого красного перца и / или чеснока на галлон воды.
    • Кусковое мыло: Для менее точного рецепта бросьте кусок чистого мыла (например, органического кускового мыла или слоновой кости) в галлон воды и оставьте на ночь. Снимите планку и хорошо встряхните перед распылением.

    Дополнительная информация

    Предыдущая статьяКак использовать инсектицидное мыло на растенияхСледующая статьяКак вырастить хосты в вашем дворе или саду

    Опираясь на свою 40-летнюю карьеру в области реконструкции, Дэнни работал экспертом по благоустройству дома для CBS The Early Show и The Weather Channel для более десяти лет.Его обширный практический опыт и понимание отрасли делают его незаменимым помощником по всем вопросам, связанным с домом — от советов по простому ремонту до полной реконструкции и помощи домовладельцам в подготовке их домов к экстремальным погодным условиям и сезонам.

    Как лечить ич или белую пятнистость у пресноводных рыб — Кооператив аквариума

    Ich — одно из самых распространенных заболеваний, с которыми могут столкнуться ваши аквариумные рыбки. Существует множество различных подходов к борьбе с этим заболеванием, но, основываясь на более чем десятилетнем опыте эксплуатации от 100 до 200 аквариумов в рыбном магазине и импорта выловленных в природе видов, это наш основной метод лечения их.

    Что такое Ич?

    Простейшее Ichthyophthirius multifiliis , также известное как болезнь белых пятен, представляет собой внешний паразит, который прикрепляется к плавникам, телу и жабрам вашей рыбы, образуя крошечную белую капсулу (обычно менее 1 мм в диаметре). После того, как рыба поедает и достигает зрелости, она падает с рыбы, накапливается на земле или другой поверхности аквариума и быстро воспроизводится. После завершения репликации циста раскрывается, и в воду выпускаются сотни новых их простейших, способных плавать в течение двух-трех дней, пока они не найдут нового хозяина для атаки.Чем раньше вы поймаете и обработаете их, тем больше у вашей рыбы шансов на полное выздоровление.

    Это изображение под микроскопом показывает их трофонтную стадию, питающуюся под кожей рыбы.

    Есть ли у моей рыбы ИЧ?

    Рыба с ich имеет тенденцию выглядеть так, будто на ее теле есть крошечные кристаллы, будто кто-то посыпал ее солью. Сначала мы замечаем их на плавниках, поскольку в этих областях меньше слизи и паразиту легче атаковать. Другие симптомы могут включать потерю аппетита, учащенное дыхание, трение рыбы о поверхность тела, вялость и скрытность.

    Если у вашей рыбы их происхождение от внешнего паразита, вы увидите пять пятен сегодня, а завтра, возможно, 35 пятен. Однако у некоторых рыб появляются «стрессовые пятна» или «стрессовые пятна», которые равномерно покрывают все тело (а не только плавники). Если вы видите пять пятен сегодня и пять пятен завтра без увеличения, это может быть стрессом и не обязательно будет отвечать той же схеме лечения, которая указана ниже.

    Гольцы-клоуны склонны к их заражению, особенно если температура воды недостаточно высока для них.

    Может ли Ich повлиять на людей?

    К счастью, нет. Вы не заразитесь, если дотронетесь до аквариумной воды. Однако обязательно тщательно мойте руки и предплечья, чтобы случайно не передать болезнь в другие аквариумы. Кроме того, не используйте одно и то же оборудование, такое как сифоны и сети, между аквариумами. Если вам необходимо повторно использовать инструменты для аквариума, вы можете продезинфицировать их очень горячей водопроводной водой и хлором, а затем дать им полностью высохнуть перед повторным использованием.

    Какое лучшее лечение Ich?

    Существует множество методов лечения ich, от щадящих травяных растворов до очень инвазивных, но после многих лет испытаний Aquarium Solutions Ich-X является нашим предпочтительным лекарством.Его очень эффективно и безопасно использовать с любой рыбой (даже без чешуи), креветками, улитками и живыми растениями.

    1. Сначала определите заболевание и убедитесь, что оно действительно их. Поскольку стресс ich и бархат также очень похожи, может быть полезно подождать 24 часа и подтвердить диагноз.
    2. Дозируйте Ich-X в соответствии с инструкциями, что составляет 5 мл лекарства на 10 галлонов аквариумной воды, и подождите 24 часа. (Не используйте половинную дозу для чувствительных рыб, потому что эта концентрация не будет достаточно сильной, чтобы убить их.После обработки тысяч рыб мы никогда не видели проблем ни с одним видом.)
    3. Замените одну треть воды и снова введите в аквариум ту же концентрацию 5 мл Ich-X на 10 галлонов воды. Не забудьте добавить достаточно лекарства, чтобы обработать весь объем воды в аквариуме, а не только объем удаленной воды.
    4. Повторяйте шаг 3 каждые 24 часа, пока не увидите никаких признаков ich.
    5. Завершите шаг 3 в течение одного дополнительного дня после того, как вы в последний раз видели их на своей рыбе, на случай, если в земле прячутся цисты.(Единственный раз, когда лекарство может убить простейших, — это когда они свободно плавают и не защищены внутри кисты.)
    6. Оставьте лекарство в воде и постепенно удаляйте его, регулярно меняя воду.
    7. После лечения на теле рыбы много ран и повреждений тканей, что делает его идеальной средой для бактериальных и грибковых патогенов, поэтому вам может потребоваться лечение вторичных инфекций.
    *** аквариум-растворы-ич-х ***

    Активным ингредиентом Ich-X является хлорид малахитового зеленого, который имеет ярко-синий цвет, поэтому по возможности избегайте прикосновения к жидкости.По нашему опыту, мы не заметили проблем с синим пятном на аквариумном декоре или силиконе.

    Если через 5 дней улучшения не наблюдается, скорее всего, болезнь поставлена ​​неправильно, и вы не имеете дело с ich. Прекратите лечение Ich-X, постепенно удалите его, используя обычный график подмены воды, и повторно оцените диагноз.

    Кроме того, если Ich-X недоступен в вашей стране, соль является еще одним хорошим методом лечения их. Мы часто используем его с цихлидами (как африканскими, так и южноамериканскими) и золотыми рыбками, но виды сомов и гольцов могут быть более чувствительны к изменениям солености.Подробнее о том, как использовать соль для лечения ич, читайте в нашем блоге, посвященном аквариумной соли.

    Всегда ли Ич присутствует в аквариумах?

    Это горячо обсуждаемый вопрос среди рыбоводов, но, независимо от ответа, главное — всегда управлять своим аквариумом так, как будто он там есть. Заболевание является условно-патогенным и обычно возникает, когда рыба слаба или находится в стрессе, поэтому постарайтесь определить, почему ваша рыба вообще получила их. Вы завели новых рыбок в свой аквариум, не поместив их на карантин? Был ли аквариум в плохом состоянии, или происходили быстрые изменения таких параметров, как pH и температура? Поддерживая высокое качество воды и сводя к минимуму источники стресса, вы можете легко избежать любых будущих вспышек их инфекции.

    К счастью, ich — одно из самых простых в лечении заболеваний, и рыбы обычно не умирают от него сразу (если только у них уже не ослаблена иммунная система). Всегда держите под рукой бутылку Ich-X на случай чрезвычайной ситуации, потому что вы не хотите, чтобы вас заставляли бежать в магазин поздно ночью и использовать случайный продукт, который может в конечном итоге навредить вашей рыбе. С правильными лекарствами и немного терпения ваша рыба будет очищена от этих надоедливых белых пятен в кратчайшие сроки.

    Глубокое море | Смитсоновский океан

    Панировочные сухари

    1. Дом
    2. Экосистемы
    3. Глубокое море
    4. Глубокое море

    Даниэль Холл

    Отзыв Карен Осборн, Смитсоновский институт

    Содержание

    Под поверхностью океана находится таинственный мир, на который приходится более 95 процентов жизненного пространства Земли — он может скрывать 20 памятников Вашингтону, поставленных друг на друга.Но глубокое море остается в значительной степени неизведанным. Когда вы погружаетесь в это огромное жизненное пространство, вы замечаете, что свет начинает быстро угасать. На высоте 650 футов (200 м) весь свет уходит в глаза, и температура резко упала. Погрузитесь глубже, и вес воды выше продолжает накапливаться до огромной сокрушительной силы. Любой свет, который все еще фильтруется, стал полностью черным, оставив только животных и бактерии, которые производят свет, обнаруженный здесь. На высоте 13000 футов (4000 метров) температура колеблется чуть ниже температуры вашего холодильника.На этой глубине мы достигли средней глубины глубоководного дна, места, которое может стать немного мутным. Чем дальше мы ныряем от поверхности, тем меньше доступно новой еды, что значительно усложняет борьбу за выживание. Несмотря на эти суровые условия, есть жизнь — поразительное разнообразие существ, которые поразят ваш разум. Конечно, вы не можете нырнуть в океан в одиночку, но у ученых есть множество сложных технологий для изучения этого обширного рубежа.

    В Smithsonian Ocean есть планы уроков, мероприятия и ресурсы, которые помогут вам познакомить ваших учеников с чудесами наших океанов.

    Зоны открытого океана

    Океанографы делят большую часть средней воды океана на пять широких зон.Самая большая глубина океана примерно на 2 000 метров глубже, чем высота Эвереста — 36 070 футов (10 994 м)! В каждой зоне есть различное сочетание видов, адаптированных к определенному уровню освещенности, давлению, температуре и сообществу. Около трех четвертей площади, покрытой океаном, глубоко, постоянно темно и холодно. Это глубокое море.

    Океанографы делят большую часть средней воды океана на пять широких зон. (NOAA)

    Большинство знакомо с поверхностным слоем, который простирается вниз на 650 футов (200 м) и получает больше всего солнечного света, что позволяет фотосинтезирующим организмам, таким как фитопланктон, преобразовывать солнечный свет в энергию.Это дом стай дельфинов, косяков рыб и стай акул. Ученые называют этот высокопродуктивный район эпипелагиалией.

    Но большая часть космоса в океане — темный мир. Погрузитесь ниже эпипелагиали, и вы попадете в мезопелагическую зону. Также известная как сумеречная зона, эта область получает только слабый фильтрованный солнечный свет, что не позволяет фотосинтезирующим организмам выжить. Многие животные приспособились к темноте с большими глазами и противосветлением.

    Морской огурец плывет в глубоком море.

    (NOAA)

    Начиная с батипелагической зоны, океан полностью лишен света от солнца, луны и звезд. Животные создают свой собственный биолюминесцентный свет и, если они не потеряли его, имеют очень светочувствительные глаза, чтобы видеть свет, производимый другими животными. Температура воды близка к нулю. Путешествуйте глубже, и вы обнаружите абиссопелагическую зону — бездну. И, наконец, самые глубокие уголки океана находятся на дне обрывистых желобов.Эти места заходят в хадалпелагическую зону, места настолько глубокие, что лишь горстка людей когда-либо побывала там.

    Мезопелагический

    Область океана между 650 и 3300 футов (200-1000 м) называется мезопелагической. До этих глубин почти не проникает свет, но все же здесь процветает натюрморт. В этой зоне очень много кальмаров, криля, желе и рыбы. Около 90 процентов мировой рыбы (по весу) обитает в мезопелагической зоне — около 10 миллиардов тонн рыбы.Только щетиноротые рыбы могут насчитывать около квадриллиона, что делает их самым многочисленным семейством позвоночных (животных с позвоночником) в мире.

    Гребневик, найденный во время исследования середины воды. (NOAA)

    Батипелагический

    Батипелагический слой находится на глубине от 3 300 до 13 100 футов (от 1 000 до 4 000 м) под поверхностью океана. Это область, лишенная света (называемая афотической), и при температуре 39 градусов по Фаренгейту (4 градуса Цельсия) здесь очень холодно.Более того, давление более чем в 110 раз выше, чем на уровне моря. Существа в этой зоне должны жить с минимальным количеством пищи, поэтому у многих из них медленный метаболизм. Многие полагаются на морской снег как на основной источник пищи. Для них также характерны мягкие тела и слизистая кожа. Черная миксина, гадюка, удильщик и спящая акула — обычные рыбы, которые называют эту зону своим домом. В то время как что-то вроде угря-грызуна с его массивной расширяющейся глоткой — редкое и удивительное зрелище, и его почти можно принять за инопланетянина.Кальмар-вампир и осьминог-думбо также отваживаются на эти глубины.

    Этого редкого осьминога-думбо (Cirrothauma murrayi) часто называют слепым осьминогом из-за отсутствия хрусталика и сетчатки в его глазах. (NOAA)

    Абиссопелагический

    Абиссопелагическая зона простирается от 13 100 до 19 700 футов (4 000-6 000 м) до морского дна или абиссальной равнины. Животные, которые могут выдерживать давление на этой глубине, которое может в 600 раз превышать давление на уровне моря, являются узкоспециализированными.Рыба-тренога — это странность, которую можно найти в этой зоне. Рыба-тренога, которую часто находят отдыхающей на морском дне, может закачивать жидкость в свои удлиненные плавники, делая их похожими на жесткие ходули (или, как следует из их названия, на треногу), иногда в несколько футов высотой. Рыба-гремучая рыба, осьминоги и морские огурцы также хорошо приспособлены к сильному напору.

    Рыба-тренога может закачивать жидкость в свои удлиненные плавники, делая их похожими на жесткие ходули. (NOAA)

    Hadalpelagic

    Хадалпелагик — самая глубокая часть океана, включающая океанические желоба.Он простирается от 19 700 футов (6000 метров) до самого дна Марианской впадины на высоте 36 070 футов (10 994 метра). О существах, обитающих на таких глубинах, известно очень мало. В 2018 году ученые официально описали улитку (Pseudoliparis swirei) на высоте 27000 футов ниже уровня моря, самую глубокую живую рыбу из когда-либо найденных. У моллюсков нет чешуи, у них большие зубы и нет биолюминесценции, в отличие от того, что многие люди представляют для глубоководной рыбы. Это единственная названная рыба на такой глубине.Второй был замечен на видео, однако его еще предстоит запечатлеть и официально описать. Несмотря на удаленность хадалпелагики, человечество все еще находит способ вмешаться — на дне Марианской впадины был обнаружен пластиковый мусор.

    Среда обитания на морском дне

    Как и открытый океан, морское дно делится на отдельные зоны. Прямо у берега находится континентальный шельф, затопленная часть континента. Этот район отличается мелководьем и в основном находится в пределах освещенной солнцем эпипелагиали.По мере удаления от побережья морское дно начнет спускаться через мезопелагическую и батипелагическую зоны на более глубокие глубины. Это континентальный склон, переход между материковой поверхностью Земли и океаническим дном Земли. По мере того, как склон выравнивается на возвышении материка (примерно 19 700 футов или 6000 м), он уступает место абиссальной равнине, протяженному участку, на который приходится примерно 70 процентов мирового морского дна.

    Но дно океана состоит не только из плоской и, казалось бы, пустой абиссальной равнины.Места жизни процветают, когда есть пища, и часто эти отдельные глубоководные сообщества полагаются на альтернативные источники химической энергии, которые не происходят от солнца — они придумали способ обойтись тем, что получают.

    Замечательная белая губка с коричневыми морскими перьями, розовыми хрупкими звездами и розовым морским пером в правом нижнем углу.

    (NOAA)

    Абиссальная равнина

    Абиссальная равнина — это относительно ровное глубокое морское дно.Это холодное и темное место, которое находится на глубине от 3000 до 6000 метров под поверхностью моря. Здесь также обитают приземистые омары, красные креветки и различные виды морских огурцов. Большую часть времени этим существам не хватает еды. Кусочки разлагающегося вещества и экскременты с высоты в тысячи метров должны стечь на морское дно, и лишь небольшая часть ускользнет из голодных челюстей существ наверху. Менее пяти процентов пищи, производимой на поверхности, попадет в бездонную равнину.В основном это происходит в больших количествах в результате цветения фитопланктона. Когда фитопланктон исчезает, животные, которые быстро росли, чтобы съесть его, умирают и опускаются на морское дно.

    Китовый водопад

    На большей части дна океана крупные животные редки. Небольшая пища, которая льется сверху в виде морского снега, не является ни единообразной, ни достаточно существенной, чтобы питать большое живое существо (хотя есть миллиарды крошечных).Смерть китов и других крупных животных отличается.

    Китовые падения происходят, когда кит умирает в поверхностных водах и опускается на дно океана. Деревья, акулы и крупная рыба также могут падать на морское дно и давать пищу. Внезапное прибытие еды побуждает издалека существ собраться и полакомиться мясной тушей. После того, как мясо было разделено и съедено хищниками, прибывают пожиратели костей, так что даже скелета не остается. Через несколько месяцев и лет после падения кита это место станет домом и источником пищи для миллионов существ.

    Остатки кита служат пиром для глубоководных существ.

    (Ocean Exploration Trust и NOAA ONMS)

    В течение первого месяца или около того, когда туша кита находится на морском дне, это место прибежища для падальщиков издалека. Многих привлекает запах гниющей плоти. В течение нескольких часов после падения спящие акулы, гремучая рыба и черная миксина стекаются к туше, как мотыльки на пламя. Снежные крабы, хрупкие звезды и приземистые омары снуют себе дорогу, и в следующем месяце эти падальщики будут потреблять от 40 до 60 кг мяса в день (88 — 132 фунтов).Безумие кормления также рассеивает кусочки и кусочки, а также питательные вещества в окружающем морском дне, где анемоны, морские звезды, моллюски, черви и другие ракообразные используют пищу. Некоторые китовые водопады могут поддерживать покров из 45 000 червей на квадратный метр — это самая высокая плотность животных во всем океане.

    Вскоре скелет очищен, но падение еще далеко от истощения питательных веществ. Китовая кость примерно на 60 процентов состоит из жира по весу, что в 200 раз превышает количество питательных веществ, обычно содержащихся на морском дне.Специально адаптированные черви и улитки пользуются этим пиршеством, прокалывая внутреннюю кость кислотой и поглощая жиры внутри с помощью бактерий. Черви, называемые червями оседаксов, в качестве личинок перемещаются по океанским течениям, а затем оседают на обнаженной кости. Первые из этих личинок развиваются в самок, один конец которых проникает в кость и образует нечто похожее на корни, прорастающие через кость. Другой конец превращается в пернатый веер, который позволяет им извлекать кислород из воды. Личинки, которые прибывают позже или приземляются на другого червя, становятся самцами, но никогда не вырастают дальше личиночной формы.Вместо этого они живут в теле самок как паразиты — иногда более сотни живут в одной самке-хозяине. Ученые обнаружили около 25 видов червей, поедающих кости, с тех пор, как они были впервые обнаружены в 2002 году, и считается, что существует гораздо больше. Некоторые из них — специальные копатели, которые копают внутри кости в поисках жира, в то время как другие разбирают поверхностные слои.

    Черви-зомби ( Osedax roseus ) разъедают кости мертвого кита, упавшего на морское дно.(Йошихиро Фудзивара / JAMSTEC)

    Эти черви содержат бактерии в своих «корнях», которые используют серу в костях для выработки энергии в процессе, называемом хемосинтезом. Другие типы бактерий растут непосредственно на костях и питаются серой. На одной туше кита было обнаружено до 190 различных типов этих бактерий, и до 20 процентов из них также обитают вокруг гидротермальных жерл.

    Нет двух одинаковых сообществ водопадов китов. Размер кита, глубина морского дна и местоположение — все это влияет на типы животных, которые колонизируют этот район, и определяют, сколько времени потребуется для исчезновения скелета.Наши знания о падениях китов основаны на немногих и далеких встречах с ROV и AUV, поэтому, хотя китовых падений мало, по оценкам ученых, они существуют через каждые 5–16 км в Тихом океане.

    Гидротермальные источники

    Глубоко под поверхностью океана башни изрыгают кипящую воду из-под земной коры. Это гидротермальные источники.

    Гидротермальные источники существуют в вулканически активных областях. Морская вода пробивается сквозь трещины в земной коре, пока не достигает горячей магмы.Когда вода нагревается, она поглощает металлы, такие как железо, цинк, медь, свинец и кобальт, из окружающих пород. Горячая вода поднимается вверх, вынося эти минералы на поверхность морского дна. Там он встречается с прохладной океанской водой, что вызывает химические реакции и образование твердых отложений. Со временем из отложений образуются башни, образующие классический образ гидротермального источника. Некоторые из них изрыгают воду, наполненную черным сульфидом железа, и их метко называют «черными курильщиками», в то время как другие изрыгают элементы белого цвета, такие как барий, кальций и кремний, и называются «белыми курильщиками».”

    Многие микробы используют питательные вещества, извергнутые из гидротермальных источников. Этот особый выход представляет собой белый дымоход, названный в честь цвета дыма, выходящего из башен. (NOAA)

    На первый взгляд кажется маловероятным, что что-либо могло жить в такой среде — изрыгание из трещин в земной коре обжигает воду, нагретую до температуры 752 градусов по Фаренгейту (400 градусов по Цельсию), температуры, достаточно высокой, чтобы плавиться. Свинец. Эти вентиляционные отверстия настолько глубоки, что никогда не видны проблески солнечного света.Несмотря на эти препятствия, в этих средах обитания процветают моллюски, мидии, креветки и гигантские черви. Их существование происходит благодаря бактериям.

    Животный мир у гидротермального источника зависит от энергии, производимой симбиотическими бактериями. Бактерии живут либо внутри тел, либо на поверхности своих хозяев. Но в отличие от большинства форм жизни на Земле, которые используют солнечный свет в качестве источника энергии, эти бактерии производят энергию в результате химической реакции, в которой используются минералы из вентиляционных отверстий.

    Эти трубчатые черви рифтии полагаются на микробы, которые производят энергию, используя сероводород, извергающийся из гидротермальных источников.(NOAA)

    Ученые впервые узнали об этих симбиотических отношениях при изучении трубчатого червя Riftia. Впервые обнаружив гидротермальные сообщества в 1977 году, ученые были озадачены разнообразием и изобилием жизни. Кроваво-красные перья червя фильтруют воду и поглощают кислород и сероводород из вентиляционных отверстий. Сероводород обычно ядовит, но у червя Riftia есть особая адаптация, которая изолирует его от остального тела. В их крови содержится гемоглобин, который прочно связывается как с кислородом, так и с сероводородом.Дальнейшее исследование этих уникальных мест обитания показало, что многие другие существа, живущие у вентиляционных отверстий, также полагаются на симбиотические бактерии. Краб-йети машет руками в воде, чтобы помочь культивировать бактерии на крошечных волосках на руках, которые затем поедает.

    Рассольные озера

    Это кажется невозможным — пересечь озеро на дне океана. Но в силу химических и физических свойств воды это, собственно, реальность.

    Морские озера — это суперсоленые водоемы, расположенные на дне океана.Чрезвычайная соленость приводит к значительно более плотной воде, чем средняя вода в океане, и, как вода и воздух, они не смешиваются. Разница в соли настолько велика, что, сидя над соленым озером, вы можете визуально видеть поверхность озера — даже волны, когда озеро потревожено.

    Эти соленые озера — остатки древних морей, существовавших, когда динозавры бродили по суше. В Мексиканском заливе обнаружено множество соленых озер. Миллионы лет назад, в юрский период, там, где сейчас находится Мексиканский залив, существовало мелководье.Отрезанное от остального мирового океана, море медленно испарялось, оставляя после себя слой соли глубиной до 5 миль в некоторых местах. К тому времени, когда океан вернулся в этот регион, отложения покрыли соль, изолировав ее от морской воды.

    Бассейны с соленой водой устрашающе похожи на подводное озеро. (NOAA)

    Но когда Скалистые горы начали подниматься и впоследствии разрушаться, дополнительного веса наносов, сброшенных в Мексиканский залив через реку Миссисипи, было достаточно, чтобы сломать печать.Соль естественно легче почвы, и когда она была сдавлена ​​почвой наверху, она начала подниматься. У поверхности земли он начал смешиваться с морской водой, которая могла просачиваться в отложения. Однако эта смесь все еще была во много раз соленее, чем океанская вода. В результате получается рассольное озеро.

    Соленые озера смертельно опасны для морских обитателей. Содержание соли настолько велико, что существа, которые «падают», часто умирают. Их туша, маринованная и консервированная, служит предупреждением о ядовитом ландшафте внизу.Но для многих существ риск того стоит. Соленое озеро также является районом с высоким содержанием метана, и некоторые бактерии могут использовать метан в химической реакции для производства энергии. Такие животные, как мидии и крабы, питаются особыми бактериями у края озера, и часто вдоль берега живут целые сообщества.

    Наряду с Мексиканским заливом, соленые озера были обнаружены в Красном море и у побережья Антарктиды.

    Холодные выходы

    Холодный выход — это место на дне океана, где жидкости и газы, захваченные глубоко под землей, просачиваются на морское дно.Холодный выход получил свое название не потому, что выходящие жидкость и газ холоднее окружающей морской воды, а потому, что они холоднее, чем температура кипения аналогичного гидротермального источника.

    Мидии и креветки в хемосинтетическом сообществе холодного просачивания. Мексиканский залив.

    (NOAA)

    Холодные просачивания образуются в трещинах в земной коре. Трещины выпускают захороненный нефтяной газ и жидкость из глубоких подземных слоев, где они образовывались в течение миллионов лет.Эти жидкости и газы состоят из молекул водорода и углерода, таких как метан. Именно из этих химикатов существа с холодным просачиванием получают свою энергию. Микробы, находящиеся рядом с источниками холода, получают энергию в результате химических реакций, а затем передают энергию симбиотическим партнерам, таким как трубчатые черви, моллюски или мидии. Это привлекает в проливы более крупных хищников, таких как осьминоги и крабы.

    Каньоны и подводные горы

    Как и на суше, глубокие каньоны могут простираться на сотни миль по морскому дну.Эти каньоны служат местом обитания морских обитателей. Стены, уступы и дно каньонов создают разнообразные среды обитания, многие из которых крутые и размыты течениями, богатыми крошечными частицами пищи, что позволяет множеству морских существ жить там. Скалистые выступы — идеальное место для прикрепления глубоководных кораллов, а илистое дно — мягкое пристанище для зарывающихся в них червей и моллюсков. Рыба тоже находит убежище в стенах каньона, а также хорошее место, чтобы поесть.

    Разноцветные кораллы и хрупкие звезды на подводной горе Мэннинг у побережья Новой Англии.(Группа исследования гор в море / NOAA / IFE)

    Каньоны — горячие точки жизни, потому что они хорошо питаются. Каньон действует как воронка в океане, собирая разлагающуюся материю, берущую свое начало с суши в глубины океана. География каньона также создает потоки движущейся воды, которые задерживают накопленное питание в толще воды, часто доходя даже до более мелких, освещенных солнцем глубин, где растут фотосинтезирующие водоросли. Криль и ракообразные, называемые амфиподами, процветают за счет фитопланктона, и именно массы этого зоопланктона привлекают в каньоны тунцов, рыб-меч и акул.

    Подводная гора — это подводная гора, которая может подниматься на тысячи футов над морским дном. Подобно каньонам, подводные горы также влияют на течение воды, часто отклоняя глубокие течения. Их часто можно найти на краях тектонических плит, где магма может подниматься через поверхностную кору. Когда плотные океанические течения, богатые питательными веществами, ударяются о подводную гору, они отклоняются вверх к поверхности, позволяя морской жизни процветать на недавно поставленной пище. Крабы, кораллы, анемоны, морские звезды и многие другие существа делают стены подводных гор своим домом.Около 80 промысловых видов обитают на подводных горах, и многие из них встречаются только вблизи этой среды обитания.

    Глубоководные рифы

    Это может быть последнее место, где вы ожидаете найти кораллы — до 6000 м (20 000 футов) ниже поверхности океана, где вода ледяная и совершенно темная. Тем не менее, хотите верьте, хотите нет, здесь процветают пышные коралловые сады. Фактически, существует столько же известных видов глубоководных кораллов (также известных как холодноводные кораллы), сколько и мелководных видов.

    Подобно мелководным кораллам, глубоководные кораллы могут существовать как отдельные коралловые полипы, как колонии различной формы, содержащие множество полипов одного и того же человека, и как рифы с множеством колоний, состоящих из одного или нескольких видов.Они также служат средой обитания для глубоководных существ, таких как морские звезды и акулы. Однако, в отличие от мелководных кораллов, глубоководные кораллы не нуждаются в солнечном свете. Они получают энергию и питательные вещества, необходимые для выживания, улавливая крошечные организмы в своих полипах от проходящего тока.

    Кораллы водятся в глубоком море.

    (NOAA)

    В поисках еды

    Биолюминесценция

    В глубоком темном мире все, что светится, выделяется.Но на самом деле получение света на глубине — это скорее норма, чем исключение. Некоторые существа излучают собственный свет, чтобы поймать еду или найти себе пару в процессе, называемом биолюминесценцией.

    Ярко-синий гребневик использует биолюминесценцию для свечения.

    (NOAA)

    Животные могут использовать свой свет, чтобы заманить добычу ко рту или даже осветить территорию поблизости, чтобы они могли лучше видеть свою следующую еду. Иногда заманиваемая добыча может быть мелким планктоном, вроде тех, кого привлекает биолюминесценция вокруг клюва осьминога Stauroteuthis.Но свет может обмануть и более крупных животных. Китов и кальмаров привлекает светящаяся нижняя сторона акулы-формочки, которая хватает животных, когда они приближаются. Глубоководный удильщик заманивает добычу прямо ко рту свисающим биолюминесцентным усиком, освещенным светящимися бактериями.

    В дополнение к кормлению, существа в глубине души используют свет в ярких дисплеях, предназначенных для привлечения партнеров. Или животные используют мощную вспышку биолюминесценции, чтобы отпугнуть надвигающегося хищника.Яркий сигнал может напугать и отвлечь хищника, а также вызвать путаницу в отношении местонахождения цели. Свет может привлечь даже более крупного хищника, который съест нападающего. Если животному нужно сливаться с окружающим миром, можно использовать биолюминесценцию, чтобы помочь ему в камуфляже, используя противосветление, отображение света, которое помогает им слиться с фоном.

    Неизвестное глубоководное существо светится с помощью биолюминесценции.

    (NOAA)

    Вертикальные миграции

    В глубоководных районах пищи мало, но это также отличное место, чтобы спрятаться в темноте от голодных хищников.Некоторые существа адаптировали образ жизни, который использует преимущества как обильных поверхностных вод, так и безопасности глубин. Это называется прямой вертикальной миграцией.

    С заходом солнца рыба и зоопланктон совершают массовые миграции из глубины к поверхности океана. Несмотря на свой небольшой размер (некоторые не больше комара), эти существа могут преодолевать сотни метров всего за несколько часов. Под лунным светом они питаются фитопланктоном, который рос днем. Затем, когда выходит солнце и появляется достаточно света, чтобы хищники снова их видели, зоопланктон возвращается в глубокую тьму.Часто это повторяется каждый день. Вертикальные миграции Diel, вероятно, являются крупнейшей ежедневной миграцией на планете.

    Веслоногие ракообразные — один из многих зоопланктонов, которые ежедневно перемещаются из морских глубин на поверхность. (НАСА)

    И хотя для многих существ участие в миграции — это способ избежать хищников, другие пользуются надежным перемещением потенциальной добычи. Один крошечный планктон, фораминфера, поджидает на пути миграции и ловит проходящих рачков, мигрирующих ракообразных, паутиной из выступающих шипов.Слой этого планктона создает плотное минное поле, через которое крошечные ракообразные могут проплывать на своем пути каждый день. В гонке вооружений эволюции стоит быть на шаг впереди.

    Вертикальные миграции Diel — не единственный тип перемещения между мелководьем и глубиной. Привязанные к жизни на поверхности, поскольку им необходим кислород, пригодный для дыхания, многие крупные животные совершат впечатляющие погружения в глубокое море в поисках своей любимой еды. Особенно хорошими ныряльщиками являются кашалоты, южные морские слоны, кожистые морские черепахи, императорские пингвины и клювые киты.Клювый кит Кювье, как известно, ныряет на глубину 9816 футов (2992 м) и может оставаться под водой до 3 часов 42 минуты, что делает его самым глубоким ныряющим млекопитающим в мире.

    Морской снег

    На большей части океанских глубин еда льется сверху в виде морского снега. Термин «морской снег» используется для обозначения всевозможных вещей в океане, которые начинаются с верхнего или среднего слоя воды и медленно дрейфуют к морскому дну. В основном это отходы, такие как мертвые и разлагающиеся животные, фекалии, ил и другие органические предметы, смытые в море с суши.

    Глубоководный кальмар, известный как хлыстовый кальмар, окруженный морским снегом.

    (NOAA)


    По мере того, как этот материал опускается все глубже и глубже, частицы могут увеличиваться в размере, поскольку более мелкие хлопья слипаются. Из-за большего размера они быстрее проходят через толщу воды, но даже в этом случае путь ко дну может занять от нескольких недель до лет. Ученые узнали больше о перемещении морского снега, используя ловушки для отложений на дне океана.Данные из этих ловушек показали, что 815 миллионов тонн углерода ежегодно достигает дна океана. Эти слои океанской ила являются важными поглотителями углерода: они поглощают разлагающиеся частицы углерода, кладут их на дно моря и, наконец, закапывают.

    Но не все частицы заходят так далеко. Во время медленного падения их часто едят рыбы или морские млекопитающие, просто чтобы они переварили их и выбросили в другое место в океане, чтобы цикл снова начался. После завершения путешествия эта разлагающаяся солянка может стать желанным источником пищи для животных, обитающих в глубокой воде и на морском дне, у которых нет надежной пищи в темноте.У некоторых животных, таких как кальмар-вампир и его особые питательные нити, есть специальные приспособления, которые помогают им лучше ловить и есть падающие частицы. Снег также важен для мелких растущих животных, таких как личинки угря, которые в течение нескольких месяцев в процессе своего развития полагаются на снег. Морские снежные комья также кишат микробами — крошечными организмами, от водорослей до бактерий, — которые образуют сообщества вокруг тонущих частиц.

    Инструменты и технологии

    Технологии исследования глубин

    Нет места на Земле более далекого и чуждого, чем глубокий океан.Но теперь мы можем исследовать все больше и больше частей этого отдаленного царства — благодаря новому поколению невероятных подводных аппаратов .

    Исследовательский подводный аппарат «Элвин» использует яркие огни, чтобы осветить темное морское дно. (Пэт Хики / Океанографический институт Вудс-Холла)

    Некоторые транспортные средства, известные как транспортные средства, занимаемые людьми (HOV), доставляют ученых в глубины моря, чтобы воочию увидеть, что там происходит. Другие виды беспилотных аппаратов позволяют ученым видеть и изучать те места, куда им нельзя попасть.Например, ученые могут управлять дистанционно управляемыми транспортными средствами (ROV) с кораблей на поверхности. Кабель связывает корабли с ROV, ограничивая их мобильность. Автономные подводные аппараты (АНПА) не имеют кабеля, но их необходимо предварительно запрограммировать. Новое поколение гибридных транспортных средств (HROV) сочетает в себе лучшие характеристики ROV и AUV: они могут иметь наземного оператора или опускать кабель и двигаться в одиночку.

    В Смитсоновском институте

    Проект наблюдения за глубокими рифами

    Проект Deep Reef Observation Project (DROP) — это исследовательская программа Смитсоновского института, запущенная для изучения морской жизни и отслеживания изменений на глубоководных рифах в южной части Карибского бассейна.Ученые обращаются к подводным лодкам, чтобы исследовать глубины, слишком большие для акваланга. Curasub — это подводная лодка с пилотом на 5 человек, способная опускаться на глубину до 1000 футов. Современная подводная лодка оснащена гидравлическими сборными рукавами, которые позволяют собирать морскую живность и размещать устройства долгосрочного мониторинга на глубоком рифе.


    Биологические коллекции на Курасубе у Кюрасао привели к открытию множества новых и редких видов рыб, морских моллюсков, иглокожих и ракообразных.В этом проекте используется таксономический опыт более десятка ученых Смитсоновского института, а также современные молекулярные инструменты, цифровая фотография и видеография для полного документирования видов и генетического разнообразия глубоких рифов.

    Глубоководные кораллы

    Как вы изучаете глубоководные коралловые рифы? С подводной лодки. Куратор музея Андреа Кваттрини на протяжении своей карьеры использовала подводные лодки и дистанционно управляемые аппараты для документирования коралловых рифов и видов, которые называют эти подводные «леса» своим домом.Хотя коралловые рифы на мелководье хорошо изучены и любимы людьми, об их глубоководных сородичах известно очень мало. Мы действительно знаем, что многие коммерчески важные виды, такие как креветки, крабы, групперы, морской окунь и окуней, полагаются на глубоководные коралловые рифы в качестве убежища, но это основано только на ограниченном количестве исследований и погружений. Ученые, в том числе Кваттрини, продолжают открывать дополнительные виды, которые называют глубоководные коралловые рифы своим домом, показывая, что еще многое предстоит узнать о морских глубинах.

    Жизнь в глубоком море

    Что нужно, чтобы жить в глубоком море? Куратор Карен Осборн хочет знать, как и почему животные адаптируются, чтобы выжить в холодной, темной и жесткой среде. Многие животные, обитающие в этой самой большой среде обитания на Земле, очень причудливы и разительно отличаются от своих ближайших родственников. Например, некоторые прилагают огромные усилия, чтобы видеть, создавая огромные луковичные глаза, которые могут улавливать даже малейший проблеск света, в то время как другие полностью теряют любую форму зрения и вместо этого полагаются на усиленное обоняние и прикосновение.Поскольку у большинства групп животных есть представители, живущие в открытом океане, изучение различий в образе жизни этих животных по сравнению с их родственниками на мелководье многое говорит нам о том, как эта среда изменяется и формирует многих животных, которые там выживают.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.