Узоры для холодной ковки своими руками: как сделать изделия из металла, изготовление элементов, как посчитать длину заготовок, профильная труба и другие необходимые материалы

Холодная ковка металла

Начну с того, что для двери, которую я сделал (о том, как я ее делал можно прочесть в статье «Металлическая дверь с окном и элементами холодной ковки», нужна была защита для окна с элементами ковки. Когда я обратился в мастерские с просьбой изготовить эту ковку, то цена показалась мне слишком высокой. И я решил, что смогу сделать декор двери самостоятельно, тем более, что техника холодной ковки предполагает работу без нагрева и использования температуры, металл гнется под действием силы.

Холодная ковка своими руками: материалы

• квадратная труба 20×10 мм
• круг стальной горячего катания диаметром 10 мм
• квадрат стальной горячего катания Д10 мм
• готовые декоративные изделия из металла

• болты мебельные с полукруглой головкой диаметром 8 мм
• гайки М8
• отрезные диски по металлу
• шлифовальные диски по металлу
• автомобильный грунт
• черная краска
• золотистая краска
• растворитель 646

Холодная ковка своими руками

После того как я сделал дверь, но еще до ее покраски, я взялся за изготовление декора для окна.

Для начала я подготовил и распечатал эскиз в масштабе, исходя из действительных размеров ковки. Если на эскизе ширина лозы, к примеру, 10 мм, это значит что её действительная ширина — 10 см.

Из квадратной трубы я сделал основную раму (каркас), к которой будут привариваться все элементы ковки.

Раму нужно сваривать, делая отступ 10 мм по всему периметру от края оконного проёма.

Затем на жестяной лист я перерисовал узор, по которому будет изготавливаться дверной декор.

С чего я начал работу?

Сперва к дверной раме я приварил два куска металла круглой формы диаметром 16мм, таким образом, чтобы между ними можно было продеть стальной круг г/к 10мм. Затем слегка нажимая и постепенно продвигая стальной круг г/к 10 мм между двумя стальными кругами Д16 мм, я выгибал форму лозы нужного мне диаметра.

Далее я закрепил с помощью сварочного инструмента готовые элементы декора к раме. Для того чтобы на лицевой части не было видно сварных швов, все части лозы я приварил с внутренней стороны и отшлифовал болгаркой.

К концам всех элементов я приварил готовые декоративные изделия.

Для того чтоб концы лозы создавали иллюзию ковки, я срезал болгаркой из готовых декоративных изделий кончики лепестков и приварил их к концам лозы.

Так же приварил и остальные детали, придающие изделию вид декоративной лозы.

Для обрамления рамы я использовал скрученный стальной квадрат. Чтобы его скрутить, я один из концов квадрата приварил к дверной раме, а к другому концу приварил стальной круг, после чего, придерживая квадрат с одной стороны, начал его вращать.

Чтобы зафиксировать раму с элементами лозы, я просверлил отверстия дрелью, используя сверло Д8, далее в эти отверстия продел мебельные болты с полукруглой головкой.

Затем после фиксации рамы с декоративными элементами, я скопировал эскиз узора, который должен быть на самой двери, вверху и внизу окна.

Каждый из скрученных стальных квадратов я укоротил по высоте окна, затем приварил к ним готовые декоративные элементы.

Отшлифовал места соединения болгаркой с шлифовальным диском.

Верхняя часть лозы должна быть меньших размеров, поэтому я гнул железные прутья при помощи трубы, чтобы эффект рычага был мощнее.

Все части лозы я соединил с помощью сварки и отшлифовал швы болгаркой с шлифовальным диском.

Тоже самое я сделал для нижней части декора.

Получившеюся лозу и мебельные болты с полукруглой головкой я приварил с обратной стороны к раме и зашлифовал болгаркой.

Несколько болтов я приварил в местах соединения декоративных элементов для создания эффекта ковки. Я просверлил отверстие по диаметру болта, вставил болт и отрезал лишнюю часть болта, приварив его с обратной стороны.

Теперь декор двери готов, осталось его только покрасить. Для этого сначала нужно обезжирить всю поверхность растворителем. После чего изделие покрывается сначала автомобильной грунтовкой, затем черной краской.

Теперь нужно прикрепить изделие к двери. Крепим ковку гайками с обратной стороны уже покрашенной двери.

Болты, которые я сделал на местах стыковки элементов декора, покрасил золотой краской.

И вот ковка готова и установлена на дверь.

простые примеры изделий и советы для работы

В последнее время заметно увеличился спрос на эксклюзивные изделия. Стоит только посмотреть на кованые ворота или решетки, и сразу создается впечатление роскоши и богатства. Многие интересуются, как изготовить изделия методом холодной ковки своими руками, и это, оказывается, совсем не сложно.

• Предназначение кованых изделий
• Недостатки металлических элементов
• Виды изделий
  • Холодная ковка
  • Горячая ковка
• Коррозия металла
• Покраска кованых изделий
• Что нужно для ковки

Предназначение кованых изделий

Художественная ковка, созданная своими руками, прочно заняла лидирующую позицию на современном рынке. Эти изделия можно встретить не только на заборах и воротах, но и на кроватях в обычных квартирах. Существует несколько видов изделий, где ковка используются чаще всего:

1. Ворота.
2. Заборы.
3. Решетки.
4. Лестницы.
5. Беседки, мангалы.
6. Мебель и ее принадлежности.

На практике такой список можно пополнять бесконечно. Ведь именно с развитием прогресса кованые элементы могут быть полезны для чего угодно. Популярными их делает не только прочность материала, но и его изящный вид.

Из-за такого большого спроса на кованые изделия невольно стоит задуматься, почему людям так нравятся элементы художественной ковки. Ведь металл — материал холодный, тяжелый, подвергающийся коррозии в окружающей среде. В противовес этим негативным факторам есть множество благоприятных:

1. Долговечность.
2. Изысканная красота.
3. Повышенные защитные функции.
4. Возможность изготовления по любым габаритам и размерам.
5. Полная возможность фантазии при изготовлении.
6. Кованые изделия прекрасно сочетаются с другими материалами.

И это далеко не весь список достоинств кованых элементов. Если объединить все вышесказанные выражения, то предметы из металла — это долговечные, прочные и весьма красивые изделия.

Как бы хорошо ни отзывались о ковке, у всего обязательно найдется и плохое. Причем в этом случае минусы заставляют многих людей отказаться от кованых элементов и изделий.

Безусловно, главный и основной минус — это цена. Дело в том, что на большинство подобных работ уходит уйма времени и сил. Помимо этого, роль играют различные дорогостоящие станки и сама стоимость металла. К примеру, если сравнить обычный забор из профилированного листа и такой же забор с элементами ковки, цена может повышаться чуть ли не в два, а то и в три раза.

Следующий и последний минус ковки — это подверженность коррозии.

Как бы хорошо ни обрабатывался материал, на металл всегда будет плохо воздействовать влажность и сырость.

Виды изделий

Если рассматривать виды и стилистику ковки, то они предполагают огромный простор для творчества. Это и есть один из главных преимуществ. Можно изготовить как простые и строгие изделия, так и более сложные с элементами особенного гиба и рисунка. Какой бы ни был вид изделия, его всегда легко сочетать и устанавливать с другими строительными материалами и архитектурами. По методу работы ковка делится на два вида:

1. Холодная.
2. Горячая.

Несмотря на то что по структуре оба варианта дают одно и то же изделие, они сильно различаются по цене и особенностям.

Холодная ковка

Выполняется без нагревания металла, соответственно, подвергается большему механическому давлению. Обычно используют специальные станки для холодной ковки, но бывают случаи, когда холодную ковку своими руками делают различными самодельными способами.

Имеется несколько плюсов метода:

1. Более низкая стоимость по сравнению с горячей.
2. Доступность элементов.
3. Возможность комбинировать рисунки с помощью сварки.
4. Более удобная возможность изготовления своими руками.
5. Меньшее воздействие опасности при работе.

Если говорить объективно, можно найти и отрицательную сторону. Отметим и несколько минусов работы:

1. Ограничение по работе с элементами.
2. Более стандартные и геометричные виды работ.

Можно уверенно сказать, что холодная работа вполне заменит горячую по цене.

Горячая ковка

Такой вид ковки был изобретен задолго до холодной. Ведь ранее не было мощных станков и других приспособлений для того, чтобы изогнуть металл без нагревания. Однако такой вид гораздо практичнее холодного.

При нагревании металл становится более пластичным, а значит, лучше поддается растяжению, сжатию и изгибу. При работе с горячим металлом можно выполнить более сложный элемент, чем с холодным.

Коррозия металла

Коррозия металла — один из важных факторов воздействия на изделие. Элементы художественной ковки металла следует обрабатывать покрасочными маслами, чтобы коррозия не появлялась долгое время.

На более дорогих изделиях перед покраской используют специальный станок по очистке металла. Несмотря на стоимость такой работы, это одно из лучших средств по очистке металла от ржавчины и коррозии.

Если бюджет позволяет использовать дорогостоящую работу по отчистке металла, то можно позволить и дорогостоящую покраску. Обычно для такой работы используют цинксодержащие масла, которые могут проникать в верхний слой металла и не дают воздействовать влаге.

Покраска кованых изделий

Любое металлическое изделие перед покраской требует нанесения грунтовки. Если не предпринять таких действий, то даже самая дорогая краска потеряет свои свойства. Все дело в том, что любая грунтовка имеет сопротивление коррозии и лучше прилегает к металлу. Именно поэтому краска будет прочнее держаться на грунтовке, нежели на чистом металле.

Дешевая грунтовка и краска не будут давать нужного эффекта для кованых элементов. После их нанесения краска быстро выцветает и слезает с покрытия.

Существуют особые виды краски — «3 в 1». Они имеют комбинированные свойства грунтовки и краски. Обычно такие материалы стоят гораздо дороже, но при их использовании не нужно будет тратиться на грунтовку.

Что нужно для ковки

Если обратить внимание на горячую ковку, то без должного умения и оборудования заниматься таким видом работы самостоятельно попросту не получится.

Однако существует и холодный вид работ, которым занимается множество людей без профессиональной подготовки. Для большинства таких работ и изготовления несложных элементов декора не требуются специальные станки.

Множество любителей изготавливают похожие станки из подручных средств. В принципе, самодельное оборудование не очень отличается от профессионального, но имеет менее развитый функционал.

При холодной работе не стоит забывать о том, что понадобится весьма серьезная физическая подготовка. Помимо выносливости, понадобятся такие инструменты, как:

1. Сварочный аппарат.
2. Болгарка.
3. Молот.
4. Наковальня.
5. Различные обрабатывающие инструменты.

Для работы сварочным аппаратом потребуются навыки сварщика. Так как кованые изделия чаще всего требуют аккуратности и прочности, навыки специалиста должны быть далеко не на начальном уровне.

При работе с болгаркой также потребуется немалый опыт. Ведь это довольно опасный инструмент, если обращаться с ним неправильно. А также не следует забывать о технике безопасности и надевать защитные очки.

Молот и наковальня — это главное при работе с коваными элементами. Всегда потребуется что-то поправить или выпрямить при неправильном гибе.

К обрабатывающим материалам можно отнести щетки, наждачки, напильники и другое. Чтобы ваши элементы выглядели аккуратно и красиво, каждый сварочный шов следует хорошо обрабатывать.

Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

Холодная ковка своими руками – способ формовки металлических изделий под давлением. Этот метод заключается в том, что металл перед деформацией не нагревают, а гнут с помощью специальных станков. Кованые узоры украсят садовые изгороди, перила лестницы, окна или входные двери. Простота и дешевизна позволят любому человеку быстро освоить процесс и самостоятельно реализовать свои идеи.

С помощью метода холодной ковки можно создавать невероятно красивые изделия.

Содержание

• 1 История кузницы: описание холодной ковки
  • 1.1 Основные инструменты для холодной ковки в домашних условиях
• 2 Оборудование для прокатки в домашних условиях
  • 2. 1 Гнутик: какие изделия можно быть создан с ним
  • 2.2 Улитка: Простой инструмент для создания локонов
  • 2.3 Волна: как создать и использовать этот инструмент
  • 2.4 Фонарик и твистер: особенности этих машин
• 3 Холодная ковка своими руками под пресс: создание заготовок для формовки изделий
  • 3.1 Фасоны и элементы узоров: фото художественной ковки
  • 3.2 Крепление элементов узора: новейшая обработка металла

История кузнечного дела: описание холодной ковки

Ковка — процесс обработки металла для придания придать нужную форму, превращая заготовку (заготовку) в изделие. У людей, незнакомых с особенностями металлообработки, слово «ковка» ассоциируется с кузницей, где заготовка нагревается от 800 до 1000°С и обрабатывается молотом для придания ей формы. Но в быту чаще используются предметы, изготовленные методом холодной ковки. Горшки, чайники, узоры на воротах и ​​дверях, металлические опоры изготавливаются путем деформации металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые изделия можно создать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования

Холодная ковка проще, надежнее и эргономичнее горячей ковки. Основные преимущества:

• оборудование для холодной штамповки металлов дешево и эргономично;
• низкая трудоемкость;
• быстрое обучение работе, низкие квалификационные требования;
• возможность создать уникальный орнамент из базовых элементов.

Недостатком является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: стержней, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних способов обработки металлов

Ручная холодная ковка исторически старше горячей ковки. Первые предметы были найдены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления золотых украшений. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Древнейшее изделие было найдено в Египте, оно было изготовлено 8 тысяч лет назад.

Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре металл намного легче поддается формованию. Начали строить доменные печи — появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился веком железным, в жизнь людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовый инвентарь. Принцип горна сохранился до наших дней, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.

Используя современное оборудование, можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов.

Базовый инструмент для холодной ковки в домашних условиях

Создание уникального изделия всегда начинается с расчетов материалов и разработки детального плана работ. Продумать ходы проще всего, создав эскизы кованых изделий в масштабе, записав размеры и подобрав нужные инструменты. Особого внимания заслуживает выбор материала. Металл должен быть прочным, но легко гнуться.

Важно! Закаленные листы или стержни использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла изменяется, он становится хрупким и может разрушиться под давлением.

Существует два вида ковки металла своими руками — вальцовка (работа со стержнями) и штамповка (выдавливание листов под прессом). В домашних условиях чаще используется первый вариант. Для прессования листов нужно сделать специальную заготовку для деформации. Распространенные инструменты для прокатки: гнут, улитка, твистер, волна и фонарик.

Элементы холодной ковки могут использоваться для декорирования лестниц

Гнутик — основной инструмент для изгиба стержней под разными углами. Спиральные элементы холодной ковки скручиваются улиткой. Для формовки лучше всего выбирать стержни диаметром 10-12 мм. Выбор слишком толстого материала может значительно усложнить работу мастера.

Машина для скручивания стержней вдоль продольной оси. Волна, соответственно, предназначена для создания волнообразных элементов. Инструмент фонарик используется для работы сразу с несколькими удилищами. Они устанавливаются на оснастку и изгибаются вращением рычага.

Оборудование для прокатки в домашних условиях

Приспособления для холодной ковки своими руками можно купить или изготовить своими руками из подручных средств. Изначально нужно создать 2-3 базовых верстака для обработки одного стержня. Конструкция и сложность изготовления зависят от вида выполняемых работ. Внимательное изучение процесса позволит изготовить оборудование самостоятельно.

Для создания сложных кованых изделий потребуется не один верстак

Гнутик: какие изделия можно с ним создать

Не обязательно создавать чертежи для холодной ковки своими руками. Достаточно один раз посмотреть на принцип работы, чтобы сделать инструмент своими руками. Станок представляет собой стальной инструмент, который разделен на три части. Средний элемент (поводок) подвижен; на нем закреплен центральный ролик (клин), который изгибает стержень. На боковых пластинах ролики сменные и вставляются в паз. Выбирая другой диаметр, можно варьировать угол изгиба стержня или пластины. Сверху поводка закреплен рычаг, который приводит конструкцию в движение.

Внимание! Изгиб стержня требует больших усилий, поэтому крепление верстака к подвижной опоре приведет к неправильному изгибу и усложнит работу.

Ролики должны свободно вращаться в отверстиях, что уменьшит усилие, которое необходимо приложить для изгиба пластины. Пазы для роликов можно просверлить в нескольких местах симметрично друг другу. Это позволит вам быстро перемещать детали, изменяя нужный угол изгиба.

Гнутик помогает сгибать металлические стержни под любым углом

Механизм гибки металла закруглением:

• между роликами устанавливается пластина или стержень;
• в тисках центральный ролик прижимается к металлу;
• вращением рычага пластина перемещается по ролику, приобретая заданный изгиб.

Для удобства под центральный валик подкладывается лимб (лента с делениями, показывающими высоту угла). Используется для изготовления деталей с высокой точностью, которые должны идеально совпадать.

Инструмент для скручивания гантелей довольно прост в использовании

Улитка: простой инструмент для создания завитков

Второе название — кондуктор холодной ковки своими руками. Для изготовления необходимо ознакомиться с процессом гибки, например посмотреть видео ковки. Тогда сама конструкция не вызовет вопросов и ее будет легко повторить. Верстак представляет собой раму, на которой стоит основной штамп или спиральный модуль. В улитку вбивают стержень и обходят металлическим роликом, прижимая к дуге. Каркас обязательно должен быть из металла, так как древесина после длительной нагрузки быстро разрушается. Для этого подойдет металлический уголок, толстостенная труба или швеллер.

Машина рассчитана на две столешницы. Один служит опорой и принимает на себя большую часть давления, а другой держит форму улитки. Вырезаются два круга толщиной не менее 5 мм. Первая часть устанавливается на раму. Сверху намечают центр окружности, приваривают трех- или четырехлепестковую ножку для распределения нагрузки.

Верхняя часть улитки, на которую загибается металл, называется модулем. Он может быть статическим или наборным.

Инструмент «Улитка» позволяет создавать локоны из кованого металла

Статический модуль – это устройство для холодной ковки, предназначенное для гибки однотипных деталей выкройки. Вы не можете изменить радиус или угол изгиба. Перед началом формирования модуля на столешнице наносится разметка. Улитка вычерчивается из металлических пластин (толщиной не менее 0,6 мм) и сваривается.

Модуль набора номера состоит из нескольких частей. Его использование наиболее распространено для художественной ковки своими руками, так как позволяет создавать элементы разного радиуса. Первоначально на столешнице наносится разметка деталей и рассчитываются пазы. Съемные части улитки вырезаны из толстого металла. Отверстия для крепления к столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и канавка быстрее ломается.

Модуль ковки своими руками можно сделать сменным. На металлический круг наваривается конструкция необходимого радиуса. Он крепится с помощью пазов или болтов к столешнице. Для изготовления элементов разного диаметра изготавливают несколько модулей, которые можно использовать на одном станке.

Наборный модуль позволит создавать завитки различного радиуса из кованого металла

Между столешницами необходимо закрепить вращающийся вал и рычаг. Необходимо, чтобы расстояние между роликом и модулем было не менее 2 см, а ход вала выходил за пределы столешницы. На рукоятке рычага установлен подвижный элемент для регулировки радиуса хода ролика.

Волна: как создать и использовать этот инструмент

Волна — это инструмент для создания линий, подобных синусоиде. Два ролика фрезеруются по заданным размерам. Первый ролик статичен (стержень будет огибать его), он закреплен на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами создается давление, которое воздействует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичную бусину можно превратить в ступенчатую пирамиду. Таким образом, радиус волны можно изменить, переместив рычаг и тягу выше на одно деление. При использовании такой машины всегда нужно придерживать одну сторону, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны обрабатываются два статических ролика, один из которых удерживает стержень в нужном положении, предотвращая дальнейшую деформацию, а второй изгибается.

Инструмент «Волна» поможет сделать стержень волнистым.

Фонарик и твистер: особенности данных станков

Фонарик — это приспособление для холодной ковки для работы с несколькими прутами и создания объемных корзин. Чтобы не проектировать станину, для зажима инструмента можно использовать обычные тиски. Инструмент состоит из трех частей: двух плашек и ролика. Матрицу можно сделать из прочного, желательно закаленного металла шириной 4-5 см.

В каждой матрице выточено центральное отверстие, в которое устанавливается ролик. По бокам сделаны пазы для установки тяг. Вторая плашка должна свободно перемещаться по рычагу, так как при деформации расстояние между рабочими поверхностями уменьшается. При вращении рычага стержни изгибаются по спирали, образуя конструкцию, похожую на фонарик. Металлические изделия своими руками, которые состоят из нескольких стержней, крепятся при помощи сварки.

Твистер-машина имеет аналогичную конструкцию. Однако вместо вала в матрицу вставляется стержень, который прижимается пластиной или болтами. Между ними нужно установить подвижный элемент, который выдвигается вперед при вращении вала. Стержень закручен вдоль продольной оси, образуя симметричную спираль.

Вы можете создавать кованые предметы с помощью фонарика и твистера

Важно! Матрица перемещения должна приближаться к статическому состоянию с каждым оборотом. Если он зафиксирован в одном положении, мастеру придется приложить больше усилий для выполнения изгиба стержней.

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формовки изделий

На кованых заборах и заборах часто можно увидеть не только геометрические узоры, но и цветы, бабочки, листья и другие элементы декора. Их также изготавливают в технике холодной ковки, но методом прокатки, а не штамповки.

Связанная статья:

Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото конструкций

Подробное описание технологического процесса создания удобной конструкции на основе профильной трубы.

Объемные кованые изделия своими руками изготавливаются из листовых заготовок. Работа с прессом в домашних условиях встречается реже, чем с прокаткой. Выдавливание листов под пресс может быть как ручным (выбивка и запрессовка), так и автоматическим. Дешевле использовать ручное тиснение в домашних условиях. Для этого мастеру необходимо изготовить несколько заготовок, которые будут отпечатаны на металлическом листе под давлением.

Чертеж будущего поковочного изделия значительно облегчит работу мастера

Оборудование для ковки металла:

1. Пуансон (штамп или шплинт) — верхняя часть пресса, он проталкивает лист внутрь. Прижимная сторона штампа может быть как рисующей, так и гладкой.
2. Матрица — элемент, выполненный по форме необходимого предмета. Нанесенный рельеф деформирует пластину под давлением, придавая ей необходимую форму.
3. Прижимной рычаг — Ручка или реле для сближения штампов и регулировки усилия прессования.

Перед началом работы необходимо создать чертеж будущего изделия. На заготовку переносят художественные эскизы ковки, она вырезается и шлифуется по краям. Обычные тиски можно использовать как пресс-верстак. Удобнее всего размещать их в вертикальном положении, чтобы пластина лежала на плоскости горизонтально. Таким образом, пластина будет располагаться точно между плашками и не будет выскальзывать при вращении рычага.

Верстаки разных типов позволяют создавать уникальные кованые изделия

Простую ковку металла в домашних условиях можно сделать с помощью зубила и молотка. При этом долото выступает в роли пробойника, наковальня — в роли матрицы, а молоток — в роли рычага. Для лучшей печати выкройки можно подложить под лист пластину с насечками. Так рельеф будет четче и красивее.

Важно! Металл, используемый для штамповки, должен быть мягче пуансона и штампа. В противном случае инструменты быстро сломаются.

Для изготовления элемента «лист» из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезается заготовка нужной формы. На ней карандашом по центру проводится продольная линия. Боек долота устанавливается под углом к ​​этой прямой. После удара по ручке на пластине отпечатывается линия, похожая на прожилки листьев.

Холодная ковка может быть использована для создания объемных элементов

Можно использовать плоскогубцы для формирования необходимого объема холоднокованого изделия. Деталь зажимается между тисками и изгибается в нужную форму. Этот вид работ хорошо подходит для выполнения небольшого количества предметов для личного пользования. Процесс выбивания рисунка вручную занимает много времени, он достаточно монотонен и требует большой аккуратности.

Выгоднее приобрести штампы для постоянной работы (в виде листьев, лепестков, цветов и т.д.), так как точная токарная обработка двух одинаковых элементов — очень сложный процесс. Основные детали фрезеруются из заготовки или отливаются методом горячей ковки. Такая работа требует большого опыта и высокой точности. Пуансон и матрица должны совпадать. Под сильным давлением на изделии отпечатаются неровности. Если расхождение будет очень большим, то пресс раздавит заготовки — и придется начинать с нуля.

Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

Создание красивого узора начинается с эскиза ковки. Мастер должен четко представлять картину, которую он хочет сделать. Изначально рисуется чертеж, рассчитываются материалы, подбирается количество необходимых элементов, станков и оборудования. Чтобы изделие выглядело красиво, лучше сразу выбрать стиль, в котором оно будет выполнено. Просмотрев фото изделий холодной ковки, вы без труда увидите, к какому направлению относится узор.

Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях

Существует несколько стилей формирования кованого рисунка.

Римский стиль характеризуется строгостью и симметрией. На заборах можно увидеть плотное расположение спиралей в одном порядке, детали часто повторяются и однотипны. Это монументальный дизайн с использованием элемента волюты (С-образные закрученные односторонние завитки).

Готический орнамент … Мало кто знает, что современные заборы и заборы чаще всего выполнены в этом стиле. Характерной чертой является стремление вверх. Стержни заострены, заканчиваются навершиями в виде стрел, копий или острых шипов. Спиралевидные элементы, используемые в этом стиле, называются насечками, и выглядят они как разветвленный в разные стороны стебель. Для разнообразия между прямыми стержнями добавляются фонарики или объемные спирали.

Изделия в стиле барокко встречаются чаще всего

Ренессанс встречаются очень редко. В этом стиле практически не используются заостренные угольные элементы. Основа – круглые дуги, спирали и волны. Ветки металлических стержней украшают листьями или цветами, изящные изгибы принимают форму восьмерки. Характерными элементами являются насечка, спираль, улитка и восьмерка. Фасон очень гармоничен, детали расположены симметрично в виде переплетающихся линий.

Барокко — полная противоположность Ренессансу. Стиль нежный и очень пышный. Используются С-образные спирали, завитки, завитки, изогнутые линии и замысловатые узоры. К переплетениям добавлены объемные листья и цветы, создающие динамичную форму.

Рококо … Для этого направления характерно использование тонких веточек и двусторонних завитков. Орнамент рокайль создает постоянное движение, отличается филигранностью и объемностью узоров. На фото холодной ковки заметна асимметрия и дробный орнамент. Использование прямых стержней и плоских решеток недопустимо.

Классический стиль позволяет сочетать различные кованые элементы

Классицизм … Красивый, но простой стиль, вернувший в моду симметрию. Для создания орнамента используются завитки, насечки, спирали и прямые стержни. Вводится в обиход еще один элемент — меандр (ломаные линии или изогнутые под прямым углом стержни). В заборах всегда строго соблюдается вертикальная архитектоника.

Ампир характеризуется наличием геометрических узоров, длинных гладких веточек. Основной элемент (волюта) видоизменен: удлиненная прямая линия с односторонними завитками на концах. Главное для этого стиля – строгая простота, симметричная геометрия в сочетании со спиралевидными элементами.

Модерн , или модерн , добавлены биологические мотивы в художественную ковку своими руками. В стиле не используются прямые линии, только разнообразные изгибы, меандры, завитки и спирали. Симметрия отходит на второй план. Орнамент повторяет силуэт человека или животного, добавляются листья и цветы. Узор построен таким образом, чтобы завитки равномерно перетекали друг в друга по всему орнаменту.

Красивый кованый узор сложно создать без рисунка.

Если человек приступит к работе без предварительного чертежа, он быстро запутается в создании холоднокованого изделия. Каждая выкройка должна быть максимально продумана, а правки, которые вносятся в процессе работы, переносить непосредственно на эскиз, чтобы четко понимать, каким должен быть результат.

Внимание! Даже если есть фото кованых лекал, нужно сделать чертеж и разметку, чтобы точно разместить все детали.

Закрепление элементов узора: последняя обработка металла

После создания всех необходимых элементов орнамента начинается его формирование. Внешний вид выкройки может незначительно отличаться от эскиза. Чтобы выявить возможные ошибки, нужно сделать предварительный просмотр. Изначально выкройку можно разложить на ровной поверхности, не скрепляя ее частей. Таким образом, вы сможете оценить, насколько вам удалось воплотить идею в жизнь, а также исправить недостатки в своей работе. Не стоит начинать формировать выкройку, не предварительно просмотрев результат.

Изделия выглядят более целостно, если элементы соединяются сваркой

Соединения бывают двух основных видов:

• Сварка;
заклепки
• (или хомуты арт).

Сварочный аппарат полезен в тех местах, где шов легко очищается или невидим. Для сохранения эстетики орнамента изделия из холодной ковки можно поставить фигурные заклепки. Они будут надежно скреплять компоненты и дополнять декор.

Орнамент вяжется постепенно, в зависимости от количества деталей. Первоначально мелкие элементы скрепляются между собой, формируются желобки, витые строчки и вензеля. Используется сварка. Шов выравнивают болгаркой с использованием шлифовального круга толщиной 0,6 см. Легко обходит изгибы и неровности. Крупные детали соединяются фигурными зажимами. Заклепки расположены симметрично друг другу, чтобы дополнить рисунок. По окончании работы орнамент обходят чистящим или полировальным кругом.

Холодная ковка позволяет создавать красивые и оригинальные изделия своими руками.

Художественное кузнечное дело — это не только бизнес или работа, но и увлекательное хобби. Оборудование для холодной ковки своими руками может сделать даже начинающий мастер из подручных материалов. Специалистов по холодной ковке смело можно назвать художниками, так как они создают красивые украшения из грубых веток, труб и листов. Такие увлечения требуют полной самоотдачи и немалых затрат. Однако все вложенные средства и усилия принесут свои плоды, если они будут подкреплены стремлением творить красоту.

Шапочка Easy Fleece с манжетами – бесплатная выкройка и руководство

Сегодняшняя бесплатная выкройка – это простая шапка с флисовыми манжетами. Я не против зимы, но мне не очень нравится мерзнуть. На самом деле, это делает меня довольно сварливым. Так что, если я вообще выйду на улицу, скажем, с ноября по март, на голове у меня будет шляпа. Что-то, чтобы мои уши были в тепле, а тело — теплом, чтобы я не замерзал и не раздражался, и вообще не было весело находиться рядом.

И хотя у меня действительно есть ящик комода, полный зимних шапок, я только что сшила себе новую флисовую шапку на этот год. Потому что я всегда могу использовать новую шляпу, верно?

И если вы думаете, что вам тоже нужна новая шапка, ниже у меня есть для вас бесплатная выкройка: легкая шапочка с флисовыми манжетами.

Я заметил, что сейчас в магазинах полно шапочек с манжетами, поэтому я скопировал этот стиль для своей шапки. Шапочка с манжетами из флиса. Мне может очень понравиться эта шляпа. Потому что, хотя манжеты — это красивая линия стиля, это также дополнительные слои флиса на моих ушах. На самом деле три слоя флиса. Это, безусловно, будет держать меня в тепле и не сварливым!

Моя дочь надела мою шляпу, чтобы показать ее тебе. Она намного симпатичнее в нем, чем я.

Эта шапка с флисовой манжетой не только теплая, но и очень проста в изготовлении. Всего две детали выкройки и несколько швов. Я могу сделать один старт и закончить всего за 15 минут!

Настолько просто, что я сделала еще одну шапку специально для нее, на этот раз из искусственного меха. Пушистый флис сейчас в моде, он появляется на шапках, куртках и даже сумках, поэтому, когда я увидел его в магазине тканей, я схватил его, чтобы сделать для нее шапку.

Скажу, что флис из искусственного меха шить сложнее, чем просто флис, поэтому совсем новичку рекомендовать его не могу. Когда слои меха сминаются под прижимной лапкой, пушистость просто выплескивается на края ткани, из-за чего трудно определить, выровнены ли слои и соблюдаются ли припуски на швы. Но если вас это устраивает, флис из искусственного меха может стать ужасно милой шапочкой. (И, честно говоря, со всей этой пушистостью никто не сможет увидеть, что у вас ровные швы.)

Все, что вам нужно, это ½ ярда флисовой ткани и моя бесплатная выкройка. (На самом деле ½ ярда флиса достаточно, чтобы сделать 2 шапочки.)

Вот как сделать шапку с манжетами из флиса своими руками:

Расходные материалы

1/2 ярда флиса

Шапочка Easy Fleece с манжетами – свободный шаблон

Все припуски на швы ½”. RST = лицевые стороны вместе

 

Сшейте манжету

Сложите манжету пополам по короткой стороне, чтобы получился сложенный кусок шириной 11 дюймов и высотой 6 дюймов. Сшейте сбоку, чтобы получилась короткая трубочка.

Сложите манжету вдоль пополам изнаночными сторонами вместе, чтобы получилась двухсторонняя трубка.

Сшейте корону

Сложите одну из частей короны пополам, RST. Сшейте короткий изогнутый край, начиная сверху. Чтобы получить красивую изогнутую верхнюю часть шляпы, совместите линию шва с прямым краем длинной плавной кривой.

Повторите с другой частью короны.

Поместите две части Короны RST. Сшейте вокруг изогнутого края.

Вывернув корону изнаночной стороной наружу, наденьте манжету на нижнюю часть короны так, чтобы необработанные края соприкасались, а боковые швы были совмещены.

Прошейте нижнее отверстие, прикрепив манжету к нижней части короны. Ткань будет объемной там, где боковой шов манжеты соединяется с одним из боковых швов короны. Просто делайте это медленно и при необходимости немного проверните вручную.

Переверните манжету и выверните шапку на лицевую сторону. Вы увидите, что припуски на швы видны на передней части шапочки. Это нормально, потому что манжета перевернет его и закроет. Но сначала используйте зигзагообразную строчку, чтобы пришить припуск на шов к передней части шапочки, чтобы уменьшить объем.