Стул из дерева своими руками чертежи: Стулья своими руками

Содержание

Элегантный стул из дерева своими руками с чертежами

Мастер Том Маклафлин разработал проект этого стула, скомбинировав элементы разных мебельных стилей и не жертвуя при этом удобством ради красоты. С помощью шаблонов легко сделать криволинейные детали. Для изготовления соединений Том пользуется тремя станками: ленточной пилой, круглопильным и долбежным станками (вместо последнего можно использовать сверлильный станок с долбежной насадкой). Завершив столярную часть работы, дополните стул комфортным сиденьем, которое изготавливается простым и проверенным способом.

Прежде чем пилить, хорошо подумайте

Конструкция стула состоит из многих деталей, требующих внимания и сосредоточенности при их изготовлении и подгонке. Вот что советует Том.

Для изготовления аккуратных и точных шипов и гнезд, особенно в соединениях с непрямыми углами, правильность настройки станков имеет решающее значение, поэтому сделайте два-три пробных образца каждой детали стула, с помощью которых сумеете настроить станки и добиться требуемой плотности соединений, прежде чем приступать к обработке настоящих деталей.

Если вы делаете не один стул, сразу выполняйте одну и ту же операцию на одинаковых деталях, чтобы не заниматься повторной настройкой станков.
Маркируйте все детали, относящиеся к каждому отдельному стулу. Таким образом, однажды подогнав все соединения и подобрав детали по цвету, будет нетрудно снова объединить их при окончательной сборке.
Сохраните обрезки от выпиливания криволинейных деталей и заготовок со скосами. Они пригодятся для зажима деталей при изготовлении гнезд и обработке по форме.

Придайте форму ножкам

1. Ориентируясь по схемам, начертите контуры задней ножки А в натуральную величину (рис. 1). Наклейте чертеж на 6-миллиметровый оргалит и выпилите шаблон, разметив на нем положение гнезд. Обведите контуры шаблона на заготовке задней ножки и выпилите ленточной пилой, ведя пропил рядом с контурной линией. Затем выпилите вторую заднюю ножку.

Том советует! Чтобы добиться лучшего внешнего вида, текстурный рисунок на передней стороне обеих задних ножек должен быть зеркально симметричным. Для этого при разметке контуров второй ножки переверните шаблон, поменяв его концы местами (фото А). Затем нужно расположить несколько ножек рядом по ширине доски. Это гарантирует получение парных деталей, похожих на отражения в зеркале (фото В).

2. Двухсторонним скотчем приклейте шаблон к выпиленной заготовке ножки. Закрепите в цанге фрезера, установленного в стол, длинную ко

пирующую фрезу с подшипником и отрегулируйте ее вылет, выравнивая подшипник с кромкой шаблона. Обработайте задние ножки по контуру до окончательной формы. Карандашом пометьте верх и низ каждой ножки, снимите шаблон и отшлифуйте ножки до линий контура.

3. Выпилите передние ножки В («Список материалов» и рис. 1). Пометь те их передние грани. Наклоните диск пильного станка на угол 7° и опилите скос на внешней стороне каждой ножки, чтобы передняя грань стала шире задней. Не меняя наклона диска, выпилите под тем же утлом из обрезков две планки клиновидного сечения длиной 250-300 мм, которые потребуются при выборке гнезд в ножках.

Выпилите заготовки деталей спинки

1. Выпилите нижнюю перекладину С спинки (рис. 4), но пока не делайте скосы на ее верхней грани. Разметьте положение четырех гнезд.

2. Выпилите верхнюю перекладину D спинки (рис. 5) с припуском 10 мм по длине. Сделайте две копии шаблона верхней перекладины. Приклейте одну копию к нижней грани, но пока не выпиливайте криволинейную форму.

3. Для средней доски Е и боковых брусков F спинки сделайте заготовку размером 13 x 178 x 533 мм (рис. 6). Вы отпилите боковые бруски позднее после выпиливания шипов.

Выберите все гнезда

1. Разметьте положение гнезд на ножках А, В (рис. 1 и 2), помня, что детали должны быть зеркальными копиями.

2. Выберите 10-миллиметровое гнездо для передней царги G в передних ножках В (фото С, рис. 2). Поверните переднюю ножку В так, чтобы ее скошенная грань прилегала к упору на столике долбежного или сверлильного станка (фото D) и сделайте 10-миллиметровое гнездо под углом для боковой царги Н. То же самое проделайте со второй передней ножкой.

КЛИНЬЯ ПОМОГУТ УСТАНОВИТЬ ДЕТАЛИ В НУЖНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ

Чтобы стенки гнезда были параллельны передней грани, положите ножку скошенной гранью вниз, подложив планку клиновидного сечения.

Положите деталь передней гранью на клин и с помощью второго закрепите в зажиме. Не используйте второй клин, если на вашем станке нет такого зажима.

3. Если у вас нет достаточно большого обрезка заготовки, оставшегося от выпиливания задних ножек, сделайте криволинейную опору (цулагу) размером 90×525 мм (фото Е) из обрезков, толщина которых равна или чуть меньше толщины ножки. Она поможет удерживать ножку под нужным углом при выборке гнезда для боковой царги.

Перенесите крайние метки гнезда для царги на обрезок доски, обведите шаблон ножки и выпилите криволинейную опору-цулагу ленточной пилой.

Совместите линии разметки гнезда на ножке и цулаге. Если ножка опирается на столик станка, гнездо будет выбрано под углом.

4. Используя криволинейную опору (фото F), выберите в задней ножке А 10-миллиметровое гнездо для боковой царги Н. Проделайте то же самое со второй задней ножкой.

5. Для выборки 10-миллиметровых гнезд для нижней перекладины спинки С в задних ножках

А прижмите плоскую грань ножки (в которой только что сделали предыдущее гнездо) к упору станка и выберите гнездо на внутренней стороне детали.

6. Сделайте 8-миллиметровое гнездо для верхней перекладины D спинки в верхней части задних ножек А на внутренней стороне, прижимая к упору переднюю сторону детали.

7. Выберите 6-миллиметровые гнезда в нижней перекладине С спинки для средней доски Е и боковых брусков F (рис. 4).

8. Сделайте такие же 6-миллиметровые гнезда на нижней грани верхней перекладины D для средней доски Е (рис. 5). Делая гнезда для боковых брусков F, вставьте клин с углом 4° между перекладиной D и упором (шаг 2).

Теперь выпилите шипы

1. Сделайте простое приспособление для выпиливания шипов, показанное в статье «Выпиливайте шипы безопасно и просто».

2. Чтобы выпилить шипы трех размеров, сделайте из обрезков три проставки толщиной 6, 8 и 10 мм, а также проставку, толщина которой равна толщине пильного диска. Ширина проставок — 75-100 мм.

Для выпиливания 10-миллиметровых шипов на царгах G, Н подберите проставку необходимой толщины для первого пропила. Перед вторым пропилом удалите ее.

3. Выпилите переднюю G и боковые Н царги сиденья (рис. 7). Удерживая рукой или струбциной соответствующие проставки между приспособлением и деталью (фото G), опилите под утлом 90° щечки шипов на концах передней G и боковых Н царг, нижней С и верхней D перекладин спинки, а также на заготовке средней доски и боковых брусков E/F спинки (рис. 4, 5, 6 и 7).

Примечание. На боковых царгах Н формируйте шипы под углом 90° только на переднем конце деталей.

(Хотя шипы верхней перекладины спинки должны иметь окончательную длину 17 мм, на этом этапе сделайте их длиной 22 мм, чтобы не настраивать пильный станок специально для этого.)

Том советует! Сделав на пробных обрезках пропилы, формирующие щечки шипов, удалите лишний материал с помощью ленточной пилы, но оставьте у плечиков припуск около 6 мм, чтобы избежать заклинивания обрезка между диском и продольным упором пильного станка. Проверьте подгонку пробных шипов к соответствующим гнездам. Если шип вставляется слишком свободно, наклейте на проставку одну-две полоски малярного скотча и выпилите еще один пробный шип.

Используя те же настройки, но наклонив пильный диск на угол 7°, прижмите к приспособлению внешнюю сторону царги и выпилите щечки шипа.

4. Прикрепите к головке поперечного (углового) упора деревянную накладку и сделайте в нижней и верхней перекладинах

С, D, в заготовке для средней доски и боковых брусков E/F, а также в передней царге G пропилы, формирующие плечики шипов.

5. Наклоните пильный диск на угол 7° от вертикали и опилите щечки косого шипа толщиной 10 мм на заднем конце боковых царг Н (фото Н).

6. Не меняя наклона пильного диска, сформируйте под углом плечики передних и задних шипов на боковых царгах (фото I, J, К).

Сделайте первый пропил так, чтобы диск еле касался щечки шипа. С помощью малки и разметочного ножа продлите линию под углом 7° до ребра, где требуется сделать второе плечико. Наконец расположите деталь по другую сторону диска и выпилите второе плечико по разметке.

7. Увеличьте угол наклона пильного диска до 8°. Сформируйте щечки и плечики косых шипов толщиной 6 мм на нижнем конце заготовки средней доски и боковых брусков

E/F так же, как в шагах 5 и 6 (рис. 6а). Верните пильный диск в вертикальное положение и продольными распилами отделите боковые бруски F с каждого края заготовки. С помощью лобзика и стамески сделайте вырез в середине широкого шипа на обоих концах средней доски Е (рис. 6) и добавьте вырезы шириной 6 мм по краям (см. «Совет мастера» внизу).

Совет мастера

Сделайте первый поперечный пропил лобзиком от одного продольного пропила до заднего края другого. Затем отпилите остальное.

Оттачивайте навыки работы с ручными инструментами для точной подгонки средней доски

Сделать вырез посередине широкого шипа только с помощью станков или электроинструментов непросто. Есть лучшее решение. Ленточной пилой или хорошо заточенной обушковой пилой сделайте пропилы до плечиков шипа, затем используйте лобзик, узкая пилка которого легко повернется в пропиле, чтобы удалить лишнее, оставив небольшой припуск у основания. Наконец с помощью стамески срежьте остаток вровень с плечиками.

Направляйте стамеску внутрь под небольшим углом. Это гарантирует плотность стыка по линии плечиков.

8. Сформируйте верхние плечики шипов на передней и боковых царгах G, Н (рис. 7). Укоротите концы шипов верхней перекладины D на 5 мм.

9. Насухо (без клея) соберите каркас стула, подгоняя шипы слишком тугих соединений с помощью зензубеля или напильника. Сначала вставьте среднюю доску и боковые бруски в гнезда верхней и нижней перекладин спинки, а затем подгоняйте шипы перекладин к гнездам задних ножек. Потом займитесь подгонкой шипов царг к гнездам ножек. Закончив подгонку всех соединений, разъедините детали.

Обработайте все криволинейные контуры и сужения

1. С помощью ленточной пилы сформируйте криволинейные поверхности на передней и задней сторонах верхней перекладины D спинки, а затем гладко отшлифуйте.

Прижимая три пальца к передней стороне детали, проведите сверху линию параллельно переднему краю.

2. Наклейте вторую копию шаблона верхней перекладины на кусок 6-миллиметрового оргалита и опилите по контуру. Используя этот шаблон, разметьте границы фигурного скоса на верхней и задней сторонах детали. Линия разметки на верхней стороне должна быть параллельна переднему ребру (фото L). Наклоните столик ленточной пилы на угол 27⁰и опилите скос вдоль обеих линий. Гладко отшлифуйте все криволинейные поверхности.

3. Раз метьте и опилите ленточной пилой скосы под углом 16° у концов нижней перекладины С (рис. 4). Затем наклоните диск пильного станка на угол 22° и опилите продольные скосы. Удалите следы пиления с помощью небольшого рубанка. Используя шаблон верхней перекладины, разметьте дугу на нижнем крае нижней перекладины. Выпилите дугу ленточной пилой и гладко отшлифуйте.

4. С помощью ленточной пилы сделайте сужения на задних А и передних В ножках (рис. 1 и 2). Гладко отшлифуйте или острогайте опиленные грани.

Последовательно отфрезеруйте фаски разной ширины по разметке. Затем с помощью небольшого рубанка и цикли сгладьте переходы между ними.

5. Поставьте метки на задней стороне задних ножек А на расстоянии 178, 470 и 533 мм от верхних концов. Закрепите в цанге фрезера кромочную фрезу для фасок под углом 45° и отфрезеруйте последовательно фаски разной ширины (на обеих сторонах каждой ножки): шириной 6 мм от верха до отметки 533 мм, шириной 8 мм между отметками 178 и 533 мм, шириной 11 мм от отметки 470 до последней (фото М).

У отметки 533 мм с помощью полукруглого рашпиля скруглите и сгладьте фаску, добиваясь плавного скругления.

Примечание. У верхнего конца ножки фаски и средняя плоская грат должны быть одинаковой ширины. Не делайте фаску слишком широкой, чтобы она не оказалась ниже линии плечиков верхней перекладины сиденья.

6. С помощью торцовочного рубанка сделайте небольшие фаски вокруг нижних торцов всех ножек А, В. На верхнем конце задних ножек А острогайте фаски шириной 3 мм спереди и с боков (рис. 1). Затем острогайте фаску шириной 12 мм сзади.

7. Окончательно отшлифуйте все детали наждачной бумагой № 220 с помощью шлифовальной колодки.

Том советует! Перед последним этапом шлифовки смените все поверхности, чтобы поднять ворс. Это позволит избежать поднятия ворса при удалении мокрой губкой излишков клея, и вам не придется заниматься шлифовкой в неудобных местах вокруг соединений.

Переходите к сборке и отделке

1. Вклейте шипы средней доски Е и боковых брусков F в гнезда верхней и нижней перекладин D, С спинки. Затем склейте эту сборку с задними ножками А. Вклейте переднюю царгу G между передними ножками В. После тщательной просушки вклейте шипы боковых царг Н в гнезда передних и задних ножек В, А, фиксируя собранный каркас стула струбцинами.

2. Выпилите передние и задние угловые стяжки I, J и установите их на место, используя клей и шурупы, чтобы усилить соединения ножек с царгами и упростить монтаж сиденья.

3. Нанесите любое отделочное покрытие по вашему выбору. (Том рекомендует три слоя «датского» масла или любой лаковой политуры.)

4. Изготовьте основание сиденья К и обтяните его (рис. 3 и 9). Закончив обивку, прикрепите сиденье к угловым стяжкам I, J шурупами 4,5×50 мм.

Шаблоны

Об авторе проекта

Том Маклафлин начал профессионально заниматься столярным ремеслом в Северной Каролине,сначала копируя классические образцы, сделанные знаменитыми мастерами XVIII века. Сейчас Том живет в Нью-Хемпшире, где занимается обучением столяров в собственной мастерской -большом трехэтажном особняке, окруженном кленами, березами и дубами. Ему нравится разрабатывать и изготавливать новые стулья больше, чем все остальное. «Сложность задачи — сделать их максимально комфортными и безупречно выглядящими со всех сторон — будит во мне настоящий творческий азарт». Он спроектировал более двух десятков стульев, заслуживших многочисленные награды на конкурсах дизайна.

Элегантный стул из дерева своими руками, 1.0 out of 5 based on 1 rating

Возможно, Вас заинтересует:

смотрим фото, рисуем чертеж, готовим дерево и делаем прекрасную мебель, с которой приятно проводить время

Предметы мебели для дачи не всегда рационально приобретать в магазине, особенно, когда есть домашний умелец.

Сделать стул для дачи своими руками не составит труда, если предварительно ознакомиться с особенностями такой конструкции и процессом изготовления. Во время проектирования можно использовать как уже готовые чертежи, так и придумать эксклюзивную модель стула.

Особенности дачного варианта

Прежде всего, домашнему мастеру, который решил сделать стул для дачи своими руками, нужно разобраться в устройстве такого предмета мебели.

По правилам, стулья делятся на обеденные и для гостиной. Разница их заключается в расположении сиденья. У стульев обеденного типа сиденье располагается немного выше, а задняя часть сужена.

Отличительная особенность стульев для гостиной в том, что расположение проножек немного ниже, чем в обеденных. Такая конфигурация обусловлена требованиями надежности и безопасности мебели.

Несмотря на имеющиеся особенности конструкции стульев, каждый мастер может изготовить такой предмет мебели по своему собственному проекту. Главное, чтобы стул получился устойчивым, и им было комфортно пользоваться всем домочадцам.

Деревянный или металлический?

Первый этап конструирования стула для дачи своими руками ― это определение наиболее подходящего материала. Можно выбрать из следующих вариантов:

Старая мебель, которая уже не используется. Дерево, из которого она сделана, должно быть пригодно для переделки и дальнейшей эксплуатации изделия.
Древесные пиломатериалы любых пород. Бывалые мастера рекомендуют отдавать предпочтение дубу или буку.
Стоит учесть, что данные породы дерева обрабатывать немного сложнее, чем сосну или ольху, но изделия из них получаются надежные и более качественные.
Массив дерева. Сделать стул для дачи из такого материала немного сложнее. Нестандартная конструкция здесь вряд ли будет уместна, но оригинальный и интересный элемент мебели получится однозначно.
ДСП, фанера, ЛДСП, брус ― одни из самых простых материалов, которые используются для изготовления дачной мебели. Самые ходовые материалы, из которых просто создать как стандартную конструкцию, так и более сложные и оригинальные изделия.
Полипропиленовые и профильные трубы. Используются в качестве каркаса для стула. Сиденье почтительнее делать из ДСП или фанеры.
Поддоны и покрышки ― бюджетные варианты стульев, но не менее оригинальные. Используя поддоны, можно сделать не только стул, но и шезлонг.
Металл. Чтобы изготовить стул для дачи из металла, нужно иметь определенные навыки ковки и сварочное оборудование.
Выбрав данный материал для изготовления, все работы должны проводиться профессионально и точно, поскольку любое отклонение от чертежа и расчётов приведет к неровности конструкции. В такой ситуации стул невозможно будет использовать, а исправить ошибку в изделии достаточно сложно.
Стекло. Стеклянный предмет мебели самостоятельно сделать также не просто, но он идеально подойдет для дачи с интерьером в стиле модерн или другим современным дизайном.

Совет: сделать стул можно из любых материалов. Просто посмотрите, что у вас есть в наличии.

Чертеж

Перед подготовкой и всех элементов конструкции и ее сборкой потребуется сделать чертёж. Он облегчит работу и не поможет определить количество требуемого материала для изделия. Стул стандартной конструкции для дачи имеет следующие параметры:

высота ― 929 мм;
ширина сиденья ― 430X440 мм;
длина передних ножек ― 425 мм;
длина боковых царг ― 396 мм;
длина передних царг ― 371 мм;
длина перекладины спинки ― 396 мм;
длина дополнительных упоров, которые устанавливают во внутренней части конструкции к боковым царгам ― 385 мм.

Совет: сконструировать можно не только стандартное изделие, но и любое индивидуальное. Для этого все элементы конструкции нужно нанести на чертеж в удобном для работы в масштабе, продумав каждую деталь. Ориентироваться стоит при составлении чертежа на устойчивость и надежность готово стула, которые он должен обеспечить в процессе эксплуатации.

Инструменты

Для сооружения и сборки стула для дачи своими руками нужны определенные инструменты, которые подготавливают заранее. В процессе работы потребуется воспользоваться:

электропилой;
рубанком;
шлифовальной машинкой;
дрелью;
молотком;
лобзиком;
саморезами, болтами, шурупами;
металлическими уголками;
клеем;
лаком для древесины;
карандашом;
рулеткой.

Для стандартного стула для дачи понадобится:

брус ― 4 шт., с сечением 40×40 мм;
брус ― 8 шт., с сечением 40×20 мм;
материал для сидения и спинки ― ДСП, фанера, доски.

Важно: что касается основного материала, который используется для изготовления стула, то мастера рекомендуют приобрести деревянные элементы с запасом. Если в процессе работы домашний мастер допустит ошибку, то не придется останавливать процесс приобретения нового бруса или доски.

Как сделать из дерева?

Первое, с чего начинают сооружение стула для дачи ― это изготовление каждого отдельного элемента конструкции. Выполняют работы следующим образом:

Вырезают из ДСП или фанеры сиденье соответствующего размера. На короткой стороне сиденья отмечают и проделывают вырезы, размер которых равен 35×44 мм.
Такие вырезы нужны для дальнейшей установки сиденья между опорами спинки.
Изготавливают задние ножек, переходящих в устои. В соответствии с размерами и формой на чертеже, вырезаются детали.
После этого делают разметку для дальнейшей установки шипов, перекладины и царги. Такие выемки и отверстия сразу просверливают, используя дрель. Диаметр отверстий 9,5 мм.
Вырезают ножки, в которых проделывают пазы для дальнейшего присоединения царг. Высота их расположение такая же, как и у пазов для прикрепления задних царг.
Особое внимание уделяется самим царгам. После их вырезки нужно произвести примерку элементов к ножкам и убедиться, что они легко входят в проделанные пазы.
Аналогичным образом вырезают и боковые царги. Отличие элементов лишь в длине.
Следующий этап ― конструирование спинки. В зависимости от конструкции, вырезают соответствующие детали. Края элементов должны также легко соединяться с пазами в устоях ножек.
Передние ножки выполняют из бруса, учитывая размеры на чертеже. В верхней части готовых элементов вырезают пазы (на каждой ножке по два) открытые сверху. Стоит помнить про зеркальное расположение таких выемок на двух ножках.
Последний элемент, который требуется подготовить ― это упоры. Они закрепляют сиденье и присоединяются к боковым царгам. На таких упорах высверливают сквозные отверстия (3 шт.), через которые в дальнейшем проводят крепление сиденья/
Все детали нужно отшлифовать, обработать антисептиком или покрыть лаком.
Последним этапом является сборка, которая начинается со спинки стула. Элементы конструкции в местах соединения проклевываются и стягиваются струбцинами. Струбцины снимать нужно только после того, как полностью высохнет клей. Можно также пользоваться саморезами и другими крепежными элементами.
После сборки каркаса высыхания клеевого состава, прикрепляются царги, упоры и последним сиденье.
В завершении процесса сборки нужно перевернуть стул и через проделанные сквозные отверстия в упорах вкрутить саморезы (длина 35 мм).

Фото

Идеи для украшения получившейся мебели можно посмотреть на следующих фото:

Полезное видео

Подробный процесс изготовления с пояснениями мастера можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

Чтобы сделать стул для дачи своими руками, нужно сначала определиться с подходящим материалом и начертить чертеж, в котором максимально точно отразить все параметры конструкции. Подготовив все элементы будущего стула, сделать предварительную примерку (сборку), после чего можно приступать к финишной сборке и склеиванию материала.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Стул из дерева своими руками: фото, чертежи, размеры

Автор Андрей Ефремов На чтение 6 мин. Просмотров 337 Опубликовано 21.05.2018 Обновлено 31.10.2018

Деревянные стулья являются классическими предметами интерьера и всегда в моде. Изделия долговечны, экологичны, комфортны, подходят для разных стилей. Модели могут быть стационарными либо складными, с прямой либо фигурной спинкой, с изогнутыми либо прямыми ножками. Изделия различаются габаритами и декорированием. Чтобы сделать стул из дерева своими руками, необходимо подобрать материалы, составить чертежи, выполнить распиловку и сборку деталей.

Разнообразие форм и вариантов изготовления деревянных стульев

Деревянная мебель различается формами, размерами, дизайном. Выбор моделей зависит от стиля интерьера, функционального назначения помещения.

Дизайнерские стулья своими руками изготавливаются из цельного дерева, распространены также варианты с мягкими вставками и обивкой. Модели из цельной древесины уместны во многих стилях интерьера (модерн, ар-деко, кантри). В комнатах с условиями повышенной влажности оптимальны модели с простым каркасом, т.к. тканевая основа быстро повредится.

Мебель с обивкой подойдет для спальных, гостиных, рабочих кабинетов. Ткани для отделки выбираются с учетом фактуры стен и текстиля. Деревянные стулья могут изготавливаться с подлокотниками.

Стульчики в стиле прованс производятся с обивкой либо без нее. Модели с гладкими поверхностями окрашивают и дополняют техникой декупажа. В обивке изделий для провансальского направления используется ткань с растительными орнаментами.

Модели стульев различаются дизайном. Изделия с сиденьями квадратной либо трапециевидной формы выглядят строго и элегантно. Модели оптимальны для стилей модерн и классический.

Стулья с округлыми сиденьями и спинками изысканы и романтичны. Ножки моделей дополняют тонкой резьбой. Варианты оптимальны для стилей ампир, барокко, винтаж.

Модели выпускаются с возможностью трансформироваться либо стационарными. На выборе типа изделия сказывается интенсивность применения. Нераскладные стулья подбирают для организации постоянных посадочных мест в гостиных, на кухнях. Трансформируемые изделия оптимальны в качестве дополнительных при проведении мероприятий, приеме гостей.

Выбор древесины

До того как сделать стулья своими руками, необходимо выбрать качественный материал. Оптимальна древесина с высокой плотностью (бук, вяз, дуб, тис). Твердые породы сложны в обработке, но долговечны и износостойки. Лиственные сорта (сосна, ель) неустойчивы к истиранию, сколам, поэтому не рекомендованы для мебели.

Стулья создаются из досок либо бруса. Доски с помощью циркулярной пилы можно заготовить из бревен самостоятельно.

Для создания стульев своими руками из дерева требуется материал с плотностью в 8-12%, без трещин и грибковых поражений. Толщина досок должна быть не больше 100 мм. Допустимы небольшие отклонения по перекосу. Обработка антисептической пропиткой должна быть безопасной для использования во внутренних помещениях дома.

Существует 2 разновидности массива дерева: цельный и клееный. Цельное сырье дорогое, качественное, но сложное в обработке. Клееный материал комфортен в отделке, устойчив к повреждениям. Возможно создание бюджетных моделей из поддонов своими руками.

Сырье для мебели рекомендуется приобретать с небольшим запасом, т.к. при распиловке образуются отходы.

Расчеты и чертежи

Для создания стула со спинкой своими руками требуется определить вид конструкции, нарисовать эскиз, разработать чертеж. В схеме необходимо указание деталировки, по которой будет выполняться распиловка бруса.

Самодельный стул состоит из спинки, сиденья, передних ножек, задних ножек, царг и проножек. В чертеже необходимо указать точные размеры элементов. Возможна реализация авторского проекта, но есть стандартные нормативы к типу конструкции. Высота изделия от сиденья до нижней поверхности ножек может варьироваться от 40 до 60 см. Учитывается и расстояние до подлокотников при наличии элементов в изделии. Высота от пола до верхней точки спинки стула составляет 80-90 см.

Процесс изготовления стула со спинкой

После распилки элементов осуществляется последовательная сборка частей стула. Сначала собирается передняя часть мебели из поперечной царги, ножек, нижней перемычки. Важно выдержать прямой угол конструкции, для этого используются измерительные приборы. Скреплять изделие лучше шурупами.

Затем создается спинка. В пазы на фронтальной поверхности спинки необходимо вставить продольные перемычки и царги. Собирается фартук стула и соединяется с передней частью. К готовому каркасу монтируется сиденье.

Для качественной сборки стульев из дерева своими руками рекомендуется сделать предварительный крепеж модели, чтобы определить расстояния стыковки элементов, проконтролировать отсутствие перекосов. При необходимости детали подгоняют, затем последовательно собирают, проклеивают и соединяют. Детали каркаса соединяются без металлического крепежа, только сиденье крепится саморезами, которые ввинчиваются со стороны царг.

Сделать стул из дерева можно и без предварительной сборки, если используется присадочный фрезер, который обеспечивает точность в подгонке элементов.

Сиденье

Сиденье изготавливается из фанерной панели либо доски толщиной в 15-20 мм. Стандартные размеры элемента 430*440 мм, но возможно изготовление детали по авторскому проекту. На короткой стороне необходимо отметить места для проемов и сделать с помощью резака выемки для дальнейшего крепления спинки. Прямые углы сиденья и края панели необходимо обработать фрезером для комфортной эксплуатации изделия.

Ножки

Ножки стула могут быть прямыми либо изогнутыми, соединяемыми в форме прямоугольника либо квадрата.

Для изготовления задних ножек необходимы доски толщиной в 25 мм. На плиты наносят разметку по схеме, вымеряют по линейке, размечают пазы для установки перекладин задней царги и спинки. Перед распилом необходимо высверлить пазы фрезером либо дрелью. Размеры отверстий должны достигать в диаметре около 9 мм.

Затем выпиливаются ножки, поверхности обрабатываются. На готовых ножках размечаются и высверливаются дополнительные пазы для установки боковых царг. Элементы соединяются, в процессе необходимо обращать внимание на разницу в длине элементов.

Спинка

Спинка стула может быть цельной жесткой, сборной жесткой либо мягкой. В классической модели в составе спинки присутствует широкая горизонтальная планка, узкие перемычки (верхняя и нижняя) и вертикальные планки. Высоту спинки рассчитывают от сиденья, а не от подлокотников. Первое перекрытие на спинке для опоры размещают в 15 см от сиденья. Собирают детали с помощью креплений (шурупы, шканты) и дополняют клеевым методом.

Декорирование

Работы по сборке мебели завершаются декорированием. До художественного оформления поверхности обрабатываются листами наждачной бумаги и покрываются прозрачным лаком. Декорирование выполняется в техниках декупажа, патинирования, гравировки, простого либо художественного окрашивания и т.д.

Резьба по дереву позволяет создавать оригинальные узоры и гравировку. Оформление может быть контурным, геометрическим, рельефным и т.д. Тонкая резьба придаст помещению легкость и воздушность. После гравировки изделие покрывается прозрачным лаком либо плотной краской. Метод оформления подойдет помещениям в стилях модерн, барокко, шебби-шик.

Стулья под старину своими руками оформляются и техникой декупажа. Мебель дополняют цветочными принтами либо репродукциями художественных картин, искусственно состаривая поверхность. Завершают работы лакировкой поверхностей. Декор подойдет помещениям в стилях ретро, винтаж, провансальский.

Окрашивание позволяет гармонично вписать мебель в интерьер, сделать модели контрастными либо нейтральными. При нанесении эмали возможно применение техники патинирования, стилизация под мрамор и стекло. Краски могут быть полупрозрачные либо плотные в зависимости от дизайна интерьера.

Стул из массива своими руками: чертежи и техника работ

В продаже можно найти стулья из самых разных материалов – деревянные, пластиковые, с металлокаркасом, с мягким и жестким сидением. А для изготовления стула своими руками лучший материал – древесина. Она хорошо поддается обработке, позволяет создать разные конструкции – стационарный и складной стул, с фигурной спинкой, гнутыми ножками, подлокотниками. Наиболее прочен и долговечен стул из массива – цельной натуральной древесины.

Материал для изготовления стула

Чаще всего для изготовления стула используют доски и брус или только доски, которые можно распустить на рейки нужного размера. Обычно сидение самодельного деревянного стула собирается из нескольких досок, но если найти доску достаточной ширины, его можно сделать цельным, сплошным. При наличии циркулярной пилы доски нужного размера можно самостоятельно заготовить из бревна или древесного полотна (массива).

Существует 2 разновидности массива дерева:

цельный;
клееный.

Цельный считается более престижным и дорого стоит. Клееный устойчивее к деформациям, растрескиванию вследствие нарушения технологии сушки, обладает более высокой механической прочностью, но только при условии использования качественного клеевого состава. Наличие клея в составе материала снижает его экологичность, клей может содержать токсичные вещества.

Стулья необходимо изготавливать из лиственных пород древесины, сосна и ель – мягкие прямослойные сорта с низкой механической прочностью, слабой устойчивостью к истиранию, сколам. Стулья из них получаются недолговечными. Нужно выбирать мелкослойную древесину высокой плотности – дуб, вяз, бук, рябину, орех. Очень эффектно, благородно выглядит красное дерево (тис). Чем тверже древесина, тем сложнее она в обработке, но тем долговечнее получается мебель.

Основные требования к древесине:

влажность 8-12%;
отсутствие пороков – выпадающих сучков, трещин, грибковых поражений;
допустим минимальный перекос;
если пиломатериалы обрабатывались пропиткой-антисептиком, она должна быть безопасной для здоровья, подходить для внутренних работ.

Материал обязательно нужно приобретать с запасом, поскольку при распиловке образуются отходы, возможен брак.

Конструкция стула

Чтоб сделать стул из дерева своими руками, нужно определиться с конструкцией, набросать эскиз, разработать самостоятельно или найти готовый чертеж. По чертежу составляется деталировка, в соответствии с которой доска, брус будут распиливаться на заготовки нужного размера.

Основные элементы конструкции простого деревянного стула:

передние ножки, 2 шт., их длина должна быть такой, чтоб на стуле было комфортно сидеть;
задние ножки, одновременно являющиеся опорными деталями спинки, 2 шт. Их длина равна общей высоте стула со спинкой, они могут быть прямыми, но для наклонной спинки делаются изогнутые ножки;
царги, 4 шт., элементы, соединяющие ножки и расположенные непосредственно под сидением;
перемычки (проножки), соединяющие ножки ниже царг, в табурете их 4, а в стуле обычно 2, поперечные перемычки в конструкции излишни;
жесткая спинка может состоять из одной широкой горизонтальной планки, нескольких узких, верхней и нижней горизонтальных перемычек, между которыми располагаются вертикальные планки. Планки спинки могут быть изогнутыми, фигурными, но своими руками проще всего изготовить спинку из прямых планок.
жесткое сидение из массива или мягкое с фанерным основанием.

Если делается стул с мягким сидением, его лучше не укладывать поверх рамы, образованной царгами, а утопить в нее. Чтоб оно не проваливалось, в царги по углам врезаются укосины (боковые чурки), небольшие диагональные детали. Они придают конструкции жесткость, будут нелишними и в моделях с деревянным сидением.

Заготовка деталей

Для изготовления стула с массива своими руками понадобятся:

строганый брус сечением 40х60 и 40х40;
обрезная доска толщиной 10-15 мм;
готовый мебельный щит для сидения или доска для его самостоятельной склейки.

Брус большего сечения распиливают на 2 заготовки по 80 см – задние ножки (размеры можно менять). Передняя и задняя грани заготовок плавно состругиваются по косой, чтоб придать им изгиб, как на чертеже. В результате из прямых заготовок с прямоугольным сечением должны получиться изогнутые под небольшим углом с квадратным сечением 40х40. Из бруса 40х40 вырезается 2 прямых передних ножки длиной 44 см (или другой, в зависимости от роста будущего владельца).

На смежных гранях в верхней части передних ножек намечаются с отступом 10 мм от краев пазы под царги размерами 20х40 мм, глубиной 15 мм. Они выдалбливаются стамеской или выбираются с помощью фрезы, тщательно вычищаются. На аналогичной высоте делаются пазы в задних ножках. Брус 40х40 нарезается на 4 заготовки по 35 см под продольные (боковые) царги и проножки, а также 2 или 4 (в зависимости от наличия в конструкции передней и задней проножек) по 42 см под поперечные. На концах этих деталей вырезаются шипы, в точности соответствующие пазам.

Если сделать продольные царги косыми с прямыми шипами, и выбрать на передних и задних ножках пазы под них на разной высоте, жесткость конструкции повысится. Для вырезания таких шипов обязательно нужен фрезер с оправкой, позволяющей точно выдержать нужный угол.

Вырезаются из обрезной доски планки спинки длиной 42 см, количество и ширина могут варьироваться. На концах планок тоже делают шипы, а с внутренней стороны задних ножек (опор спинки) выбирают пазы соответствующего размера.

Аккуратно и точно выбрать пазы и особенно вырезать шипы с помощью ручного инструмента довольно сложно, велик риск надпилить основание шипа или оставить излишки дерева, препятствующие плотному вхождению в паз. Поэтому лучше использовать для этих операций фрезер, при его отсутствии можно осуществлять соединение деталей не по принципу шип-паз, а с помощью мебельных шкантов. Под них в ножках, царгах и проножках высверливаются отверстия. Но для такой техники соединения лучше использовать не дрель, а присадочный фрезер.

Из массивного щита вырезается заготовка для сидения. Если нет готового мебельного щита нужного размера, его можно склеить из досок. Нарезают ламели нужного размера, боковые грани промазывают клеем, образовавшееся полотно зажимают в корпусных струбцинах и оставляют до полного высыхания. Сидение должно немного выступать за края рамы, образованной царгами, в местах соприкосновения со спинкой вырезаются углы под задние ножки.

Все детали нужно тщательно отшлифовать, скруглить углы сидения, снять фаску на гранях и слегка закруглить их. На нижних торцах ножек желательно со всех сторон снять фаску, чтоб они не так интенсивно снашивались, разлохмачивались. Шлифовка осуществляется в несколько этапов, зернистость наждачной бумаги уменьшается.

Порядок сборки

Сборка стула осуществляется в такой последовательности:

Из передних ножек, поперечной царги и нижней перемычки (при наличии) собирается передняя часть стула.
Собирается спинка из задних ножек и всех поперечных деталей.
В пазы на фронтальной поверхности спинки вставляются царги и продольные перемычки, собирается часть стула, именуемая фартуком.
Фартук соединяется с передней частью.
К готовому каркасу монтируется сидение.

Сборка каркаса сначала осуществляется насухую, проверяется правильность стыковки всех элементов, измеряются косые диагонали, контролируется отсутствие перекосов. В случае необходимости детали подгоняют, и только после этого осуществляется в той же последовательности сборка с проклеиванием шипов-пазов или шпунтов. Если использовать присадочный фрезер, обеспечивающий максимально точную подгонку всех деталей, можно обойтись без предварительной сборки. Все детали каркаса соединяются без металлического крепежа, и только сидение крепится саморезами, которые ввинчиваются со стороны царг.

Варианты конструкции

Это простейший вариант стула, еще проще сделать стул с прямыми задними ножками и отвесной спинкой. Если позволяет опыт и набор инструментов, можно реализовать свой вариант конструкции:

с фигурными (гнутыми) ножками – для них понадобится брус большего сечения, фрезер, шаблон.
с арочными царгами;
с эргономичной гнутой спинкой – чтоб изогнуть горизонтальные планки, нужно распарить заготовки, придать нужную форму и зафиксировать в самодельном зажиме из вкрученных по шаблону болтов;
со спинкой из вертикальных планок – для их крепления выбираются пазы в задней царге и в горизонтальной планке вверху спинки;
с мягким сидением, мягкой спинкой.

Для основания мягких сидения и спинки используется фанера, на которую укладывается поролон (для сидения толще, для спинки – тоньше), сверху ватин, синтепон или войлок. Обивка сидения крепится снизу степлером, для спинки шьется чехол, натягивается на основу с наполнителем швом книзу и сшивается. Спинка может доходить до сидения, в этом случае она вставляется в пазы в верхней планке и задней царге. Но чаще под спинку монтируется промежуточная горизонтальная опора (проспинка), второй паз выбирается в ней. Ширина паза должна быть достаточной для вхождения спинки с обивкой. Сначала к задней ножке крепятся планки, между ними вставляется мягкая спинка, и только потом монтируется вторая задняя ножка. Под сидение врезаются в царги или крепятся к ним саморезами угловые чурки.

Создание стула своими руками – достаточно ответственная задача, нужно обеспечить надежное соединение всех деталей, жесткость и устойчивость конструкции.

Стулья из дерева своими руками (чертежи, фото, схемы)

Если вы хотите освежить обстановку в доме и к тому же мечтаете попробовать себя в столярном деле, эти два желания легко можно объединить. Прекрасное решение – смастерить деревянные стулья своими руками, фото которых представлены ниже. Эти предметы мебели всегда ценятся за практичность. Они пригодятся и в городской квартире, и в частном доме, и на даче. Обычная конструкция незамысловатая и вполне под силу начинающему столяру. А тем, кто имеет опыт, можно подобрать и более сложный чертеж стула со спинкой. В любом случае, самоделка наверняка будет востребованной.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать стул из дерева своими руками, нужно запастись не только идеями, но и некоторыми материалами. Во-первых, подумайте, будете ли вы их покупать или подготовите сами. Можно смастерить сиденье из досок, которые имеются в продаже. Если же у вас есть необходимое оборудование, можно купить бревна и обработать их самостоятельно. В большинстве случае мастера предпочитают комбинировать массив, доски, бревна и брус. Иногда используется также фанера. Может понадобиться материал для обивки, если хотите чтобы стул со спинкой был мягким.

Итак, приобретя бревна, внимательно осмотрите их. На них не должно быть трещин, гнили. Важно чтобы бревна были сухими, с минимальным количеством сучков. Для изготовления надежных стульев из дерева предпочтительно использовать дуб, сосну, липу или бук. С ними легко работать, они прочны и красивы. На всякий случай купите больше материала, чем нужно для изготовления стула. Может случиться, что в ходе работы вы сломаете какую-то деталь.

Для работы могут понадобиться:

пила;
рубанок;
электролобзик;
стамеска;
фреза;
шуруповерт;
строительный степлер;
рулетка;
мебельный клей;
саморезы или шканты;
шлифовальная бумага.

Виды стульев

Прежде чем приступать к работе, необходимо определиться с чертежом. Знаете ли вы, что существует несколько видов стульев? Вот некоторые варианты:

Из массива. Самое распространенное и популярное изделие. Его преимущество в надежности, устойчивости и долговечности. Недостаток – в большом весе и массивности, а также в том, что такое изделие имеет большие размеры. Хотя если в доме есть маленькие дети и вы любите эко-стиль, это ваш вариант.
С мягким сиденьем. Хороший выбор для уютной квартиры. Конструкция имеет тонкие ножки, элегантную спинку, умеренные размеры, частично комплектуется вставками из фанеры.
Кресло. Отлично подходит для веранды, летней террасы или кабинета. Часто имеет мягкую обивку.
Складной. Удобен для походов, временного использования на даче. В сложенном состоянии занимает мало места, превращаясь в плоскую конструкцию.
Трансформер. Может превращаться в лестничку.
Табурет. Также относится к категории стульев. Табуреты компактны и просты в изготовлении, они прекрасно подходят для бани из дерева.

Процесс изготовления стула

Определившись с моделью, необходимо высчитать размеры и сделать чертежи. Если вы нашли подходящую схему, можно по желанию подкорректировать некоторые цифры, если только это не скажется негативно на прочности и устойчивости конструкции. Начертите каждый из элементов по отдельности, чтобы следовать подробной схеме без ошибок.

Термины

Чтобы не запутаться в столярной терминологии, стоит уточнить, как называется каждая из деталей. Боковые устои – это по сути задние ножки, на которые крепится спинка. Царгами называют каркас, или раму, которая служит основанием сиденья. К ним крепятся передние опоры. Проножки – это перекладины, которые устанавливаются между ножками для придания изделию прочности. Стулья-кресла оснащены подлокотниками. Для укрепления царг порой используют металлические уголки или изделия из фанеры. Вместо саморезов могут применяться шканты – деревянные колышки, которые вбиваются в заранее подготовленные отверстия.

Элементы деревянного стула

Этапы работ

Обычный деревянный стул

Начинать желательно с самых простых вариантов. Сделайте себе рисунок изделия, чтобы наглядно увидеть, каким он должен быть в итоге. Вот примерный ход работ:

Выпилите из брусков квадратного сечения задние ножки высотой 110 см.
Сделайте передние ножки высотой 42 см.
Отшлифуйте эти элементы машинкой или наждачной бумагой.
Определите место крепления царг и при помощи фрезы сделайте пазы для стыковки.
Выберите 2 горизонтальные и 5 вертикальных стоек для спинки стульчика и в горизонтальных также сделайте пазы.
Изготовьте шипы, которые будут входить в пазы.
Соберите конструкцию, чтобы посмотреть, как она держится. Если все хорошо, разберите спинку, промажьте отверстия столярным клеем и снова соберите. Чтобы прижать детали, используйте струбцину или веревку.
Скрепите ножки между собой каркасом из царг, также посадив их на клей.
В ходе работы постоянно проверяйте аккуратность крепления «шип-паз». Чтобы стул был более прочным, после высыхания клея скрепите места соединения деталей саморезами, шляпки которых прикройте заглушками.
При изготовлении домашних деревянных стульев сиденья можно сделать мягкими, положив кусок поролона и обтянув плотной тканью или дермантином.

Более подробно ход работы можно посмотреть на видео. Конечно, весь это процесс потребует времени и мастерства. Зато в итоге вы получите оригинальные стулья из дерева, изготовленные своими руками.

Дополнительные советы

Если вы делаете мебель из массива дерева, важно обеспечить ей не только красоту, но и безопасность. Особенно это необходимо, если в доме есть маленькие дети. Так, все поверхности и углы досок и брусков должны быть отшлифованы. Затем их стоит покрасить или обработать морилкой и лаком. Насчет последнего, то лучше использовать тот, что без запаха – на водной основе. Так вы сможете быть уверены в безвредности покрытия.

Выше уже говорилось, из какого дерева обычно делают стулья. Но и здесь есть свои нюансы. Красные породы, например, выглядят просто шикарно и имеют красивую структуру. Липа легче, чем дуб, но при помощи морилки ее можно затонировать под него. В элегантных интерьерах красиво сморятся резные стулья. Так что если вы обладаете мастерством резьбы, не упустите возможности попрактиковаться на спинке и даже ножках изделия.

Если делаете мебель для малыша, не используйте металлические уголки, ведь он может пораниться о них. Соединить детали можно винтами или шкантами. А чтобы конструкция была более устойчивой, просто выберите детали потолще.

Другие варианты

Кстати, если деревянный стул своими руками для вас слишком дорогой, можно использовать также куски фанеры. Из них выйдут вполне достойные спинка и сиденье. В комбинации с деревянными брусками изделие получится более дешевым, но не менее прочным и красивым. А можно даже не трудиться над созданием сиденья и спинки из досок, а взять готовые деревянные паллеты (поддоны) и сделать стул из дерева из них.

В последнее время становятся все более популярными барные стойки. А если есть такой столик, просто необходимо сделать стулья подходящей формы из дерева своими руками. По сути такая мебель представляет собой высокий табурет круглой формы. Основу можно сделать из двух кусков толстой фанеры или массива дерева. На первом вы будете сидеть, а второй послужит звеном крепления сиденья к опоре. Для удобства пользования конструкцией верхнюю часть можно обтянуть поролоном и кожзамом. В Москве такие стулья очень популярны, только стоят они дорого. Но для домашнего производства не придется столько тратиться.

Чтобы изготовить барный стул самостоятельно, нужно нижний круг прикрепить саморезами к опорам, а верхний – к нижнему. В качестве ножек могут выступать брусья. Внизу также стоит сделать дополнительную перекладину по периметру. Она будет одновременно укреплять конструкцию и служить подставкой для ног.

Теперь вы знаете, как сделать стул своими руками. Вы можете экспериментировать с размерами и формами. Возможно, в ходе работы вам придут в голову другие идеи. Сумев собрать конструкцию, вы будете знать, как починить ее в случае необходимости. А главное – ваш дом будет украшать практичная мебель, в которую вы вложили душу.

Табурет из дерева своими руками. +Чертежи +800 фото

Круглая складная табуретка + Чертеж

Ниже мы привели вам пошаговые фото мастер класса по изготовлению вот такой вот замечательной табуретки с круглым сиденьем. Табуретка легко складывается и раскладывается буквально без лишних усилий, т.е. всяких там защёлек и перемычек, тут все просто. Обратите внимание, как автор (который нам неизвестен), что бы закрыть металлическую шпильку между ножками, вытачивались деревянные трубочки.

Табурет-стульчик в детскую комнату в виде пазлов.

Эти стулья прекрасно подходят для детей и могут пойти в игровую или детскую комнату, а так будут отличным решением для детского садика. Сиденья стульчиков выполнены в форме пазлов, и поэтому при необходимости эти стулья можно соединить в единую скамейку, что в определенных случаях может быть очень удобным. Как сделать такие стульчики своими руками вы можете узнать из пошаговых фото, расположенных ниже.

Источник фото: instructables.com/id/HomeMade-Modern-DIY-Puzzle-Stool Автор: homemademodern

Как сделать табурет на трех ножках

Вы знаете, что табурет на трех ножках гораздо устойчивей, чем на четырех? Секрета нет, для конструкции из четырех опор нужна ровная поверхность, а если упора только три, то они сами «ищут», куда опереться. Как сделать табурет на трех ножках своими руками? Смотрите мастер класс. Лобзиком выпиливаете круглое сиденье, затем ножки. В сиденье делаете отверстия: при помощи циркуля рисуете на нижней части сиденья круг, делите его на три равные части и определяете точки для отверстий. Самая сложная часть, просверлить отверстия под углом, здесь необходима точность. Как вариант, можно использовать брусок. Сверлите отверстия поочередно, уперев сиденье на брусок, тогда будет одинаковый угол, главное, точно вертикально направить сверло. Затем вставте ножки и отшлифуйте поверхность. Табуреточка готова.

Источник фото wikihow.com

Простой круглый табурет

Магнитный табурет из трех досок (разборный)

Такой табурет вы с легкостью сможете разобрать и положит с собой в походный рюкзак или машину, и это не займет у вас много места. Разобрать и собрать такой стульчик сможет даже 2-3 летний ребенок.

На фото ниже проиллюстрированы все шаги изготовления этой модели. Обратите внимание. что сиденье табурета держится на магнитах, что делает разборку стула очень быстрой и простой. Магните же в свою очередь держаться на клею.

Источник фото: instructables.com/id/Magnetic-Joinery-Flat-pack-Stool Автор: dalegribble

Круглый табурет из картона

Этот табурет делается из 22 трапециевидных форм из 3 мм гофрированного картона, формы склеены между собой клеем ПВА. Ниже можете рассмотреть чертежи этого картонного стульчика.

Примечание: на фото стул, который побывал 5 месячном ежедневном использовании человеком весом в 80 кг., что уже говорит о его надежности и прочности.

Источник фото: instructables.com/id/Cardboard-Stool-3/ Автор: terrapol

Раскладной переносной табурет

Замечательный и компактный табурет из дерева получается как на этих фото. К сожалению, пошаговых фото нам найти не удалось, но из фото, сделанных со всех ракурсов и представленных ниже и так все понятно, у опытного мастера здесь вопрос возникнуть не должно.

Исчтоник фото: www.articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-617029572-banqueta-banco-silla-plegable-de-madera-somos-fabricantes-_JM

Табурет из одного куска фанеры

Этот табурет собирается из деталей, выпиленных из цельного куска фанеры.

Чертежи вы можете рассмотреть и скопировать ниже. Выпиливать можно на станке ЧПУ (например, заказав это в соседней мебельной фабрике) или самостоятельно электро лобзиком неудобные места и циркуляркой прямые линии. Можете распечатать шаблоны деталей на листе бумаги, а затем, приложив трафарет к листу фанеры, очертить все необходимые детали.

Этот табурет относится к разборным моделям, поскольку может быть переправлен в разобранном и компактном виде до места назначения и там уже собран.

Исчтоник фото: www.instructables.com/id/Simple-knock-down-stool-made-from-plywood-flat-pa Автор: canuckinjapan

Чертеж. Табурет из фанеры в полусборе

Источник фото: www.vmasshtabe.ru

Стул + стремянка + гладильная доска.
ТРИ в одном!!!

Необычное дополнение к стулу трансформеру, который может быть и табуретом и лестницей, придумали в недавнее время. Спинку табурета трансформера заменили на гладильную доску и этот вид мебели приобрел ещё одно замечательное качетсво.

Интересно, чем ещё придет в голову мастеров дополнить этот стул???

Источник фото: www.hubpages.com/living/Folding-Ironing-Board-Chair

Чертеж. Табуретка раскладная из дерева

Источник фото: wood.woodtools.nov.ru/books/wood_backyard/wood_backyard_072.htm

Складывающийся табурет своими руками из дерева

Посмотрите какой удивительный складной табурет можно сделать из дерева, данная модель прекрасно складывает и имеет превосходные показатели по прочности, что доказал авто фото на последних фото, где он сделал по подобию этой табуретки складной стол(просто увеличив размеры деталей) и встал на него всем своим весом.

Вот видео на ютубе, где вы можете посмотреть процесс сборки и трансформации https://www.youtube.com/watch?v=JiQPUKHo9Xo

Источник фото: www.paleotool.com/furniture/

Табурет в стиле модерн.

Этот легко изготавливаемый табурет можно использовать в качестве прикроватной подставки для телефона или пульта, для цветов или в качестве мобильного мини столика для кофе. Несмотря на кажущуюся иллюзорность шаткости столбовой ножки, на самом деле этот стульчик является очень устойчивым образцом модной и простой деревянной мебели.

Раскладная табуретка тренога своими руками

Порядок сборки складного табурета:

Чертеж: Раскладная табуретка тренога своими руками

Раскладной табурет (или стол) конструкция

Вот такой складной стул (или стол: зависит от размеров, в которых вы будете изготавливать данную модель) вы сможете сделать своими руками согласно модели показанной на фото коллаже ниже

Источник фото: www.popularwoodworking.com/projects/aw-extra-4512-folding-table-base

Простой переносной табурет-лавка + Чертеж

Делается такой табурет очень просто и быстро, посмотрите чертежи на фото. Изготовить можно как из досок так и из фанеры и ДСП.

Источник фото: www.woodarchivist.com/2391-foot-stool-plans

Дизайнерская табуретка из массива

Простота и минимализм. Этот табурет сразу привлечет к себе внимание. Сделать его совсем не сложно. Как видите он состоит из 4 деталей: двух брусков и двух ножек. Данный табурет может служить подставкой для цветов или быть министоликом для кофе.

Табурет с резным верхом

Табурет, конечно, обычный, вся фишка в красивой резьбе на крышке. Чтобы получилось так же красиво, надо обзавестись станком с ЧПУ. Хотя, если есть терпение, можно сделать и вручную. Ниже пошаговые фото, где показано, как сделать полностью табуретку, не только седушку. Кстати, конструкция очень надежная, а рисунок? Рисунок можно вырезать любой, если нет специального инструмента, сделайте трафарет и повозитесь немного со стаместкой.

Источник фото www.wilkerdos.com/2015/08/diy-simple-step-stool-with-cnc-carved-top/

Высокий табурет

Высокий табурет для кухни

В чем преимущество табуретов? Занимают мало места, более функциональны, чем стулья, подходят практически для любого интерьера. И еще одно достоинство, их легко изготовить самостоятельно. Здесь представлен мастер класс, как сделать высокий табурет для кухни своими руками. Основная часть, это ножки, чтобы самому сделать такое красивое резное изделие, нужен деревообрабатывающий станок. Хотя есть способы, как сделать ножки для табурета без токарного станка, но это если вы делаете одну табуретку, а если целый комплект на кухню, то, конечно, лучше заказать в мастерской. Автор этого мастер класса так и поступил, а на пошаговых фото показано, как сделать сиденье и собрать всю конструкцию.

Источник фото www.shanty-2-chic.com/2014/09/diy-bar-stools.html

Барные табуреты для кухни

Сегодня очень модно иметь на кухне небольшую барную стойку. Ну и соответственно, понадобятся барные табуреты для кухни. В интернете в каталогах есть очень стильные варианты, но это всего лишь табуретки, которые легко сделать своими руками. Например такие, как на фото. Для комфорта еще можно обить сиденья, но это можно сделать в любое время.

Также, если не хотите возится, сиденье можно сделать прямое, а не вогнутое.

Источник фото lazylizonless.blogspot.com/2012/06/barstools.html

Высокий табурет деревянный

Табуреты изготавливают из разного материала, ДСП, фанеры, но конечно полностью деревянный более надежный, хотя и делать их немного сложнее. Зато табурет из массива долго прослужит, ну и выглядит, конечно, солидней. Из материалов нам понадобятся бруски, рейки для царг, доска для сиденья. Чтобы конструкция выглядела аккуратно, доски необходимо тщательно отшлифовать. Снизу делается разметка под крепления и главное, тщательно проследить, чтобы все ножки были одинаковой длинны. Для соединения можно использовать разные способы, например, мебельные шурупы, но как видите на пошаговых фото, автор использовал шипы, не самый простой метод, но ведь главное результат. Готовую конструкцию необходимо отшлифовать и задекорировать. Для дерева логичней всего покрыть поверхность тонированным лаком, чтобы подчеркнуть фактуру. Вот рисунки, как представлял автор свой табурет перед сборкой.

Автор утверждает, что сделал этот табурет за один день, наверно это был трудный день:)

Может и у вас получиться, но вы не узнаете, если не попробуете.

Источник фото blog.oldwolfworkshop.com/2014_01_01_archive.html

Плетеный табурет своими руками

В основном табуреты декорируют красивыми резными ножками, но и для сиденья можно придумать что-то оригинальное. Вот пример – плетеный табурет своими руками, дешево и стильно. Здесь использован простой метод диагонального плетения. Все что нужно это шнур, лучше всего парашютный, гвозди и молоток. Сам табурет можно изготовить самостоятельно, в этой статье показано много вариантов, или использовать старую табуретку и возможно немного переделать царги.

Источник фото www.apartmenttherapy.com/reuse-recycle-woven-stool-diy-smile-and-wave-200304

Еще один вариант табурета с плетеным сиденьем, только здесь используется узор, типа «шеврон».

Веревка подойдет практически любая, желательно, покрепче. Всего где-то 25 метров. Процесс в принципе, хорошо показан на пошаговых фото мастер класса. Для начала закрепите конец веревки, потом начинаете наматывать, для лучшей фиксации царги можно намазать клеем. Когда основной слой готов, можно вплетать дополнительный шнур. Через каждые несколько рядов закрепляете его степлером или гвоздями. Чтобы получился узор в виде шеврона, нужно в середине обмотки сместить дополнительную веревку на шаг назад.

Можно использовать еще такое декоративное плетение.

Правда большой вес такая конструкция не выдержит, потому что вся нагрузка будет идти только на основное плетение, но подойдет маленького ребенка, или как вариант, можно использовать в качестве подставки для ног. Процесс плетения такой же, как и в предыдущих случаях, просто узор можно делать без дополнительного крепления.

Источник фото http://handmadeidea.com.ua/decor-interiera/taburet-s-pletenym-sidenem/

Чертежи табуреток из дерева

Как сделать складной стул: чертежи, фото, схема сборки

Складной стул табурет: подробные чертежи, схема сборки и фото.

Делаем раскладной стул своими руками.

Складные стулья очень компактны их легко разложить-сложить, при этом они занимают минимум места, и не загромождают пространство в помещении.

Складному стулу всегда найдётся применение в доме, на даче, на пикнике, раскладной стул незаменим на рыбалке, в сложенном состоянии его можно легко нести в руке.

Изготовить складной стул можно своими руками, в этой статье мы подробно рассмотрим, как самостоятельно сделать складной стул табурет. Для начала ознакомимся с чертежами.

Чертёж складного стула.

Ещё один чертёж, конструкция идентична, разница только в размерах.

А вот так выглядит сам раскладной стул.

Стул в сложенном состоянии.

Материалы и инструменты для изготовления складного стула.

Для изготовления стула желательно использовать древесину твёрдых пород дерева, такой стул прослужит долго, но в то же время твёрдая древесина более тяжёлая, оптимально сделать стул из сосны, она более податлива в обработке и стул будет намного легче.

Итак, чтобы сделать раскладной стул нам понадобятся материалы:

Бруски 470 х 40 х 20 мм. – 4 шт. (ножки).
Бруски 320 х 40 х 20 – 4 шт. (перекладины под сидение).
Бруски 320 х 40 х 20 – 2 шт. (накладки для ножек).
Бруски 350 х 60 х 20 – 4 шт. (сидение).
Болты 6 х 40 мм – 6 шт.
Саморезы – 45 мм.

Также понадобится стандартный набор инструментов для работы с древесиной:

Ножовка.
Рубанок.
Стамеска.
Дрель, сверло с зенкером.
Крестообразная отвёртка.
Наждачная бумага.
Угольник, рулетка, карандаш.

Как сделать складной стул своими руками.

Приступаем к изготовлению стула. Подготовим бруски согласно предоставленным размерам, все бруски нужно обработать наждачной бумагой, убираем заусеницы, сглаживаем острые углы.

Соединяем каждую пару ножек стула по оси болтами, при сборке шляпки болтов и гайки нужно утапливать заподлицо, для этого отверстия дополнительно зенкуем.

Соединяем ножки верхними торцами с перекладинами сидения болтами и гайками, две ножки с одной стороны крепятся к внешним перекладинам и две ножки с другой стороны к внутренним перекладинам.

К перекладинам крепим внешние бруски сидения.

Для устойчивости стула к ножкам в нижней части крепим саморезами поперечины.

Теперь нам нужно на сидении правильно закрепить средние бруски, один брусок крепится к внешним перекладинам, другой к внутренним перекладинам, используем саморезы. В разложенном состоянии стула внутренние бруски сидения служат упором и поддерживают конструкцию.

Стул должен легко раскладываться и складываться, чтобы стул было удобно нести в руке, можно сделать удобную ручку.

DIY Деревянный стул для разборки Инструмент Сборка гаек Стул Детские игрушки-пазлы Игрушки из деревянных блоков Подарок для детей 2 модели | Инструменты для стульев | Сборка модели

Вы удалили связанный логотип маркетингового шаблона, нажмите CTRL Z, чтобы удалить и изменить зарезервированный логотип шаблона

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ
Название: Набор монтажных гаек
Режим сборки: Комбинация гаек
Материал: высококачественная древесина
Размер упаковки: 36×28.5×6см
Краска: водная краска
Возраст: > 3 года
Упаковка: в оригинальной коробке

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА
Можно сложить небольшой молоток, отвертку можно перенести винт, и весь стул можно снять! Развивайте у ребенка зрительно-моторную координацию и дайте ему возможность выразить эмоции приемлемым способом. Вдохновите своего ребенка собрать его обратно в первоначальное состояние. Может также осуществлять трехмерное мышление ребенка и цель образования воображения.

СПОСОБ ИГРЫ
Мы можем воспользоваться инструментами, которые есть в продуктах, и только разобрать стулья и собрать их. Сборка, разборка, яркое изображение всех видов деталей и контакт с реальностью развивают у ребенка практическое сознание и развивают реальную способность к работе с детства.

Дисплей аксессуаров

Дисплей продукта

Использование гаек для сборки различных строительных блоков для развития детского интеллекта и воображения

Используйте крепления гаек, чтобы сформировать прекрасный стул

Добавьте более интересный дизайн: интересные вращающиеся шестеренки, насыщенные цвета

Творческое сочетание

Развивайте детское воображение, творческие способности и практические способности

A: оранжевый / B: цвет бревна

Краска на водной основе для детских игрушек

Природные материалы и охрана окружающей среды игрушек

Размер продукта

Доступные 2 типа Новое поступление Деревянный стул для разборки DIY Инструмент Сборка гаек Стул Детские игрушки-пазлы Игрушки из деревянных блоков | Инструменты для стульев | Деревянные игрушки для разборки

Вы удалили связанный логотип маркетингового шаблона, нажмите CTRL Z, чтобы удалить и изменить зарезервированный логотип шаблона. 2 Доступные типы Новое поступление Деревянный стул для разборки DIY Инструмент Сборка гайки Стул Детские игрушки-пазлы Игрушки из деревянных блоков

Доступные 2 типа, Новое поступление, сделай сам, деревянный стул для разборки, инструмент, сборка, стул, детские пазлы, игрушки с деревянным блоком

Информация о продукте

Наименование: Комплект гаек для сборки Вес: 1 шт.2 кг

Режим сборки: комбинация гаек Материал: высококачественное дерево

Размер упаковки: 36×28,5×6см Краска: водная

Возраст:> 3 лет

Упаковка: без оригинальной коробки (OPP)

Характеристики продукта:
Небольшой молоток можно складывать, отвертка может переносить винт, и весь стул можно снять! Развивайте у ребенка зрительно-моторную координацию и дайте ему возможность выразить эмоции приемлемым способом.Вдохновите своего ребенка собрать его обратно в первоначальное состояние. Может также осуществлять трехмерное мышление ребенка и цель образования воображения:

Улучшить познавательные способности ребенка и иметь определенное понимание принципа анастомоза, тренировать тонкое движение ребенка и способность координации рук и глаз; тренировать практические способности ребенка и развивать воображение.

Метод игры:
Мы можем воспользоваться инструментами, предлагаемыми продуктами, и только разобрать стулья и собрать их.Сборка, разборка, яркое изображение всех видов деталей и контакт с реальностью развивают у ребенка практическое сознание и развивают реальную способность к работе с детства. И это дает ребенку знать название и функцию инструмента с раннего возраста. Он не только тренирует гибкость мышц пальцев ребенка, но и укрепляет навыки тонких движений в процессе распознавания цвета и различных игр-симуляторов.