Станок для ковки своими руками: как сделать простое самодельное электрическое приспособление ручными кузнечными инструментами по чертежам и видео

как сделать простое самодельное электрическое приспособление ручными кузнечными инструментами по чертежам и видео

05Дек

Содержание статьи

1. Разновидности станков
2. Отличия холодной ковки
3. Построение завитка для станка
4. Об электроприводе торсиона
5. Сборка и устройство
6. Что производится посредством методики холодной ковки

Различная садовая меблировка, витиеватые ограждения и заборы, калитки, ворота, декоративные экстерьерные украшения – все это человек может сделать сам, имея даже небольшой багаж навыков. Подразумевается производство как для себя, так и с целью будущей коммерческой реализации, бизнеса. В нашем обзоре мы предоставим чертежи такого оборудования, как самодельный электрический станок для изготовления холодной ковки металла своими руками, а также объясним основные аспекты создания изделий и покажем видео.

Параметры, вариации настройки и производственные особенности конструкций сильно отличаются друг от друга. На основе их выделения обозначенных формируются определенные классы. Стоит понимать, что лишь некоторые из них доступны для любительского изготовления, остальные функционируют только в заводских условиях.

«Улитка»

Это спиралевидный станок, который предназначен для скручивания материала и последующего преобразования подобным путем. Центральной частью является стальной жгут, который градируется на несколько сегментов. Их количество может быть различным. По сути, чем больше внутренних секций подразумевается, тем сильнее получается изгиб при минимальных силовых затратах – удобен и тот момент, что в составных «Улитках» они могут заменяться, таким образом, увеличивается или уменьшается угол. Составляющие:

• Сам каркас. По традиции его делают на основе металлических конструкций разного вида. То, что есть под рукой, рейки, трубки или уголки, принципиальной разницы нет, если точно выверить параметры.
• Станина. На нее идет весь силовой упор при напряжении материала, который подвергается скручивающей силе. Поэтому логично сделать ее более толстой, чем спираль. А также подобрать наиболее твердый и устойчивый на изгиб материал.
• Рычаг. Для активации движения как такового.
• Вал. Служит для передачи крутящего момента.
• Составные части спирали. Как уже сказано, они могут быть разных размеров, все зависит от угла и радиуса скручивания, который необходим.

Торсионный

Это аналог прошлого вида оборудования, но на основе двутавра и зажима. В центре располагаются валики тисков, которые пропускают конструкцию через себя. Закручивание получается более сильным, интенсивным. Но при этом не все категории изделий могут быть обработаны обозначенным методом. Например, полые и круглые устройства не выдержат давления и будут некорректным образом деформированы.

«Гнутик»

Это самодельный и простой ручной станок для холодной ковки своими руками. Состоит из двух валов, которые определенным образом прессуют проходящую через середину деталь. Они крепятся на статичной поверхности, а в центре размещается клин. Его задача — сделать углубление, когда начинается движение.

Устройство «Волна»

Зачастую подобный способ изготовления используется на производстве. Поэтому такие приспособления чаще приобретают в специализированных магазинах, а не создают кустарными методами. Но и в этом нет ничего сложного.

Понадобится металлическая плоская основа и пара дисков. Пропуская материал через себя, они создают на нем ту самую волну. Один из дисков будет ведущим, второй остается пассивным. То есть, движения осуществляется только первым элементом. При этом они необязательны должны быть идентичными по размеру.

Пресс

Такой вид оборудования подходит, если вы изготавливаете плоские предметы. По факту это просто два вала, которые прессуют деталь между собой, без добавления канавок или углублений. При этом изделие все равно можно сделать неоднородно плоским, если сами стержни обладают рифлением. В этом случае зазор между ними чуть увеличивают, чтобы они не попали в резьбу друг друга.

Отличия

Подобный процесс отличается от стандартных кузнечных технологий тем, во время работы материал не подогревается для достижения лучшей пластичности и податливости.

Другие отличительные черты:

• Часто для холодной ковки своими руками изготавливается устройство, потому что оно не особо сложное в производстве и доступно даже любителям, а не только для профессионалов.
• Нет совершенно никакой надобности в дополнительных приспособлениях для нагревания предмета.
• Органичный и даже красивый внешний вид.
• Для активации оборудования зачастую приходится прибегать к помощи механическое движение. То есть, работа, основанная на силе и выносливости человека. Но этот аспект просто нивелировать с использованием электрического привода.

Видовое разнообразие накладывает свой отпечаток. У каждого типа есть отличительные моменты, но существуют и общие для всех.

Это:

• Усиленная станина. Ведь на нее приходится основной упор во время сжатия, скручивания, изгиба далеко не самого мягкого сырья.
• Приспособления почти полностью состоят из металла. Деревянных элементов не может быть по определению, такой материал просто не выдержит давления.
• Стационарность. Практически не существует мобильных вариантов оборудования.

Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки

Разумеется, подключение привода привнесет массу положительных аспектов. Работы ускорится в несколько раз. При этом одновременно возрастет и эффективность. Ведь качество полученных изделий будет лучше, отсутствие рывков и дерганий, присущих человеку, сказывается положительно. Быстрота и результативность, звучит прекрасно. Да еще и человеческий ресурс растрачивается куда меньше, не нужно применять силу, лишь нажать кнопку. Но добавление привода намного увеличивает цену приспособления, а также добавляет траты электроэнергии. Соответственно, логично применять только при производстве крупных партий.

Построение завитка

Для конструирования описанной выше «улитки» или типовых устройств, для начала понадобится создать шаблон. Основой может стать бумага или картон, кому как удобно. Базой будет логарифмическая спираль, на которой нужно отметить все точки поворотов. И в этих местах и создать в будущем зажимы. Чем их больше, тем легче будет идти процесс. Помните, что важно точно вычислить радиус. А он, в свою очередь, возрастает по экспоненте в зависимости от количества витков.

Сооружение простейшего станка для холодной ковки своими руками: какие приспособления понадобятся

Первой задачей еще на стадии расчетов будет выявление максимально возможно количества точек крепежей. Лучше сделать больше, тогда места зацепа можно будет регулировать по своему желанию.Также важно рассчитывать на возможность съема и замены составных частей. Причем предпочтительнее оставить место для увеличения габаритов, например, если нужно будет поставить диск на «волну» большего размера.

С рычагом

Про этот тип лучше не говорить, а смотреть. Для наглядности мы подобрали отличные сопровождающее видео.

Постройка завитка на самодельном станке для художественной ковки, изготовленном своими руками

Принцип для базовой «улитки» прост, каждый последующий виток должен быть по размеру и радиусу крупнее своего предыдущего собрата. Но логичнее будет заблаговременно произвести несколько типоразмерных элементов, каждый из которых будет использоваться по ситуации.

Торсионы

В принципе, скручивать деталь винтовым типом каждый сможет даже без специальных станочных приспособлений. Понадобится лишь сама труба, внутрь которой помещается заготовка. Если ее конец плотно зафиксировать, то скручиванием второго вы создадите идеальные витки. Все они пойдут строго с одинаковым интервалом, если стенки трубки не позволят изгибаться в произвольной форме.

Но выполнять такую процедуру «на коленке» не слишком-то комфортно. Поэтому данный вид станка позволит зафиксировать трубы разного диаметра на поверхности. А также сменит рычаг на удобную кнопку или иной способ силоприложения.

Об электроприводе торсиона

Мы уже указали, в каких моментах он будет необходим. А вот как это все выглядит на практике, смотрите на представленном видео.

Волна и зигзаг

Помните про гнутик? Такой прибор позволяет без проблем создавать изгибы практически с любым поворотом. Но они всегда плавные. А порой нам в обиходе нужна деталь с резким изломом под острым углом. Или так задумано декоратором. В любом случае на наш гнутик, если вы предусмотрели это заранее, получится поставить клинья, которые вместо дисков будут изгибать предмет. И создавать обозначенные острые углы.

Сборка и устройство

Ключевой ошибкой многих конструкторов-новичков является попытка сразу крепить свое «детище» на твердые основания. Зачастую речь идет о сварке. А как известно, если что-то пошло не так, демонтаж в этом случае уже не произвести. Поэтому в качестве проверки ошибок рекомендуется при первом конструировании соединять элементы крепежами по типу болтов. Чтобы в любой момент можно было разобрать конструкцию и что-то подправить. А уже после проверки вполне допустимо сажать крепежи и на сварку.

Соединение и покраска

Красить получившиеся устройство не возбраняется на свой вкус. Но допустимо задействовать лишь те поверхности, которые в процессе напрямую не будут соприкасаться с заготовкой. Легко понять, что краска не только сотрется, так еще и создаст недопустимые отклонения по радиусу. Поэтому красьте на свой вкус, но только внешние части.

Купить или сделать

Вопрос лучше поставить иным образом. Вам нужна большая качественная партия эталонных деталей или просто необходимо согнуть пару-тройку труб? Кустарными методами станок с минимальными отклонениями все равно не создать. Да и в эксплуатационном сроке он проиграет заводскому. Но для выполнения периодических (это ключевой момент) работ, самодельный вариант вполне подойдет. Если для конечного результата не требуется высочайшая точность типоразмеров. В противном случае остается лишь покупать необходимое оборудование.

Что производится посредством методики холодной ковки

То есть, куда мы можем направить результат наших трудов. А вариантов, как показывает практика, не так уж и мало. Особенно если вы проживаете в частном доме или имеете свою дачу.

• Всевозможная мебель для вашего сада. От небольших и уютных скамеек до крупных оград на террасы, состоящих из ветвистых кованых орнаментов. Разные мангалы, стулья и иное.
• Ограждения всех видов. Причем как для внешнего типа, по периметру территории, так и для внутренней чисто визуальной градации.
• Покрытия для беседок.
• Спортивные снаряды.
• Каркасные постройки для выращивания культур.

Как видите, если есть чертеж и инструменты, чтобы сделать универсальный кузнечный станок для холодной ковки своими руками – то возможно впоследствии обзавестись множеством крайне полезных для сада и дома вещей. Если требуется дополнительная консультация от профессионалов – обращайтесь в компанию «Рокта», мы реализуем ленточнопильные станки и готовы оказать помощь в подборе оборудования, свяжитесь с нами по контакному телефону.

Станки для холодной ковки своими руками

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить. 

Ограды, перила для лестниц и балконов — тоже можно сделать своими руками

Козырек над крыльцом методом холодной ковки

Перила для крыльца — украшение, а не исключительно утилитарное приспособление

Можно сделать беседку и кованную мебель

Ворота смотрятся волшебно

Содержание статьи

• 1 Какие вообще устройства используются
• 2 Самодельные «Улитки»
• 3 Торсионный станок
• 4 Видео про самодельные  приспособления и станки для холодной ковки

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т. п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

• Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.

  Так выглядит торсион и одноименный станок

• Фонарик. На этом устройстве тоже скручивают пруток в продольном направлении, только еще дополнительно изгибают его и в поперечном направлении. Получается нечто похожее на фонарик. Отсюда и название устройства.

  Так делают «фонарик»

• Твистеры или улитки. Формируют плоские завитки разного диаметра.

  Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков

• Гибочные станки или гнутики. Позволяют изогнуть прутки или арматуру под требуемым углом в любом месте.
  Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)

• Волна. По сути это тоже гнутик, но более сложной конструкции — он позволяет менять направление изгиба, получая волнообразные детали.

  Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа

• Приспособления для обработки концов деталей — инерционно-штамповочные станки или другие самодельные устройства.

  Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Подшипниковый узел

Фиксатор для заготовки

Так выглядит конструкция в целом

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Видео про самодельные  приспособления и станки для холодной ковки

 

 

 

Начало изготовления ножей — Какое оборудование мне нужно?

Мы проводим довольно много курсов по изготовлению ножей в Tharwa Valley Forge, поэтому неудивительно, что мы получаем много вопросов от студентов о том, как заняться изготовлением ножей дома.

Как и в любом творческом поиске, мы встречаем множество людей, которые откладывают начало производства ножей, потому что у них нет выбора; с другой стороны, мы видим довольно много людей, которые спешат купить огромное количество дорогого оборудования, но не имеют ни малейшего представления, как его использовать.

Самое главное, когда дело доходит до изготовления ножей, это не ваше оборудование, способности или знания. Это ваше отношение. Если вы понимаете свой бюджет и относитесь к покупке оборудования как к инвестициям, а не как к расходам, вы будете заниматься изготовлением ножей так, чтобы это было приятным и устойчивым.

Если вы на правильном пути, изготовление ножей может стать занятием, которое окупится. Довольно много производителей ножей начинали с этого простого метода: определите свой первоначальный бюджет на инструменты и материалы и положите эти деньги на отдельный банковский счет или в копилку/обувную коробку/матрас. Это ваш фонд изготовления ножей — когда вы покупаете оборудование и материалы, деньги поступают сюда, когда вы продаете ножи, деньги возвращаются сюда. Сначала вы будете субсидировать производство ножей, а через некоторое время производство ножей, вероятно, окупится.

Вы можете заняться изготовлением ножей менее чем за 500 долларов с базовой настройкой для съема ложи. Хотя вам, возможно, придется отправить свои лезвия на термообработку, вы быстро научитесь переходить на промежуточную настройку, не тратя деньги на неправильный комплект.

Стартовый комплект (500 долл. США)

Если у вас нет инструментов, это то, что вам понадобится для изготовления простых ножей путем снятия ложи.

• Верстак
• Угловая шлифовальная машина 5 дюймов (резка и формовка заготовок)
• Диски для угловой шлифовальной машины 1 мм (отлично подходят для вырезания фигур)
• Хороший набор напильников (формирование фасок)
• Наждачная бумага зернистостью 180, 320 и 600
• Малый сверлильный станок (трудно делать прямые отверстия без него)
• Настольные тиски (купите или сделайте сами)
• Предварительно нарезанные заготовки лезвий (идеально подходят для первых нескольких ножей)
• 3 мм 1075 Сталь (с ней легко работать, легко подвергать термообработке)

Rhynowet — наша любимая наждачная бумага. Приблизительно по той же цене, что и покупка влажной и сухой бумаги в хозяйственном магазине, эта бумага служит почти в три раза дольше и работает лучше. Мы обнаружили, что это экономит нам час на лезвие по сравнению с другой наждачной бумагой.

Когда вы освоитесь со своим стартовым набором и начнете замечать, как он ограничивает вас, возможно, пришло время взглянуть на настройку более среднего уровня. Это значительно дороже, но ваш более высокий уровень навыков поможет вам вернуть деньги, продавая ножи более высокого качества. В свою очередь, новое снаряжение даст вашим навыкам пространство для роста, так что вы сможете заплатить за переход на следующий уровень, когда перерастете эту настройку.

Промежуточный комплект (2000–4000 долл. США)

Эта установка ускоряет процесс изготовления ножей, а также дает возможность изучить более сложные техники.

• Начальный комплект, плюс:
• Ленточно-шлифовальный станок с регулируемой скоростью (1600–3200 долл. США)
• Дисковая шлифовальная машина (1000 долларов США)

На этом этапе вам следует подумать о покупке лучшей ленточной шлифовальной машины, которую вы можете себе позволить. Хороший шлифовальный станок может покрыть плохую ковку, но плохой шлифовальный станок даст вам плохую отделку, независимо от того, насколько хороша ваша поковка. Noob Grinders — это универсальный вариант для большинства производителей ножей, и он стоит вложений, если учесть, что каждый изготовленный вами нож в какой-то момент коснется заточки.

Когда вы только начинаете, ручная шлифовка — хороший способ узнать, как ведет себя металл. Но после определенного момента ваше время лучше потратить на другие дела. 9-дюймовый реверсивный дисковый шлифовальный станок с регулируемой скоростью может сэкономить часы на ручной чистке ножа и является лучшим способом сделать вещи плоскими. При рассмотрении ваших расходов помните, что наждачной бумаги хватит только на одно или два лезвия, прежде чем ее класс понизится до использования на ручках.

, Для достижения наилучших результатов используйте аэрозольный клей, чтобы прикрепить тонкий слой резины или картонной коробки из-под хлопьев к диску, а затем используйте аэрозольный клей, чтобы прикрепить наждачную бумагу к резине или картону.0003

Если вы планируете приобрести этот тип оборудования, вам следует рассмотреть возможность добавления регулятора скорости, чтобы максимизировать типы материалов, с которыми вы можете работать. Хотя вы можете приобрести шлифовальные и шлифовальные машины со встроенными регуляторами скорости, более экономичным вариантом является использование регулятора скорости с частотно-регулируемым приводом (VFD). Если вы покупаете шлифовальную и шлифовальную машину с трехфазными двигателями, вы можете использовать регулятор скорости VFD для обоих устройств (сэкономив около 600 долларов США). Кроме того, контроллеры с регулируемой скоростью увеличивают срок службы ремня, поэтому вы сэкономите много денег на ремнях. За весь срок службы кофемолки вы, скорее всего, потратите на ремни в три раза больше, чем при покупке кофемолки.

Через некоторое время вы можете почувствовать желание заняться чем-то новым. Для многих производителей ножей это тот момент, когда они решают заняться ковкой.

Комплект для ковки (2500–3000 долларов США)

Установка для ковки позволит вам не только перемещать горячий металл, но и выполнять другие операции, такие как термообработка и сварка.

• Стартовый комплект плюс
• (дополнительно) Промежуточный комплект плюс
• Кузница (600 долларов)
• Наковальня ($900+)
• Флайпресс (300–800 долл. США)
• Щипцы (200 долларов США за 5 пар)
• Молотки (200 долларов США)

Ковка не обязательна для изготовления ножа, и при этом она не даст лучшего лезвия (по крайней мере, на начальном или среднем уровне мастерства). Независимо от того, хотите ли вы посвятить много лет освоению искусства ковки лезвий или просто хотите поразить горячую сталь, ковка доставляет большое удовольствие.

Помимо изучения металлургии, вы получите достойную тренировку: многие люди с удивлением обнаруживают, насколько тяжела ковка физически.

Ковка — это еще и отличный способ сэкономить на инструментах, потому что вы можете самостоятельно изготавливать щипцы, молотки и другие инструменты для изготовления ножей. Если это звучит привлекательно, возможно, стоит подумать о нашем пятидневном курсе «Основы кузнечного дела», где вы будете развивать свои навыки, а также свои инструменты. В конце курса вы получите набор основных инструментов и газовую горн, а также навыки их использования.

После этого у вас, вероятно, будет достаточно знаний и опыта, чтобы продумать свои следующие шаги. Настройки, описанные выше, обеспечивают прочную основу для развития и улучшения по мере расширения ваших навыков изготовления ножей. Вы можете заинтересоваться изготовлением ножен, шлифованием или производством дамасской стали. Возможно, вы даже решите заняться изготовлением ножей в качестве коммерческого предприятия, например, в качестве кузнеца, производителя ножей или учителя. Оборудование становится более дорогим вложением, но потенциальная отдача соизмерима.

• Ленточная пила по стали (1200 долларов США)
• Ленточная пила по дереву (600 долларов США)
• Печь для термообработки (2500 долларов США)
• Гидравлический ковочный пресс 25 т (7000 долларов США)
• Power Hammer 25 кг (10 000 долларов США)
• Сталепрокатный стан (2000 долларов США)
• Твердомер по Роквеллу (2000 долларов США)
• Устройство для сшивания кожи Tippmann Boss (2600 долларов США)

Ваши интересы направят вас к ресурсам и сообществам, которые будут способствовать вашим будущим инвестициям в производство ножей, а изготовленные вами лезвия помогут финансировать ваши занятия, пока вы продолжаете учиться и расти. Начав с правильного отношения, вы настроите себя на то, чтобы заниматься изготовлением ножей таким образом, чтобы окупить себя.

Моя индукционная кузница — Melton Forge Works

 

Обновлено в октябре 2022 г.

Я впервые использовал индукционную кузницу в магазине Клэя Спенсера в 2019 году. С тех пор я не мог выбросить их из головы. Однако, когда я начал покупать индукционный нагреватель для ковки, я обнаружил, что этот процесс немного сбивает с толку. Быстрый поиск на eBay показал ВСЕ виды разных машин. Машины с разным количеством портов для воды, разными схемами окраски и ценами были повсюду. После множества вопросов и исследований, я думаю, теперь я могу с уверенностью сказать, что LiHua является основным производителем большинства машин на eBay. Различные цвета и количество портов для воды на задней панели машин изменились в зависимости от года выпуска, и вполне возможно, что продавец на eBay в 2022 году будет продавать машины, сделанные несколько лет назад. Судя по всему, дистрибьюторов МНОГО, а производителей мало. Популярная марка индукционных нагревателей US Solid представляет собой LiHua LH-15 с ребрендингом. LiHua продает US Solid и нескольким другим компаниям, после чего машины переименовываются, окрашиваются в разные цвета и т. д. Они постоянно вносят изменения/улучшения в модели LH-15, и поэтому, в зависимости от модели года выпуска, Выглядит иначе. Короче говоря, насколько я могу судить, большинство машин на eBay должны быть одинакового качества. Я могу ошибаться, но цены в середине 2022 года колеблются от 850 до 1100 долларов (минус стоимость доставки) за то, что я считаю по сути одной и той же машиной. Моя цель с этим документом состояла в том, чтобы попытаться устранить некоторую путаницу вокруг машин мощностью 15 кВт китайского производства и предоставить руководство по «покупке и настройке» для тех, кто хочет добавить установку индукционной кузницы мощностью 15 кВт в свой магазин.

Список оборудования и примерная стоимость:

Индукционная кузнечная печь мощностью 15 кВт 632,17 долларов США (сейчас 859 долларов США по состоянию на июнь 2022 октябрь 2022 года) https://www.ebay.com/itm/283425113010
ОБНОВЛЕНИЕ: запаса иногда. Если вы обнаружите, что модели с ebay больше нет, следующим лучшим вариантом будет модель из US Solid. Цена US Solid по состоянию на октябрь 2022 года с доставкой на мой адрес составляет 1289,07 долларов США (примерно на 150 долларов США больше, чем в июне 2022 года) (если они недоступны на eBay, AliExpress также иногда продает их и LH-15, просто будьте осторожны чтобы убедиться, что тот, который вы заказываете, четко указан как 220 В. Я наблюдал за этими моделями стоимостью менее 700 долларов на eBay в течение года, прежде чем купил свою, и за это время я действительно заметил, что они иногда будут недоступны, но позже они снова будут доступны. С учетом сказанного, лучшее, что я могу сказать, это то, что если вы не можете переварить твердую цену в США, продолжайте смотреть eBay или AliExpress для «асинхронной машины 15 кВт 220 В», пока не найдете ту, которая вам нравится. Я слышал о людях Я успешно получил их с AliExpress, и я также заказывал другие товары с этого сайта. Иногда на Amazon также есть предложения для этих машин, как и раньше, просто убедитесь, что вы покупаете модель на 220 В.

Почему 220В вместо 110В?
Да, вы можете приобрести эти машины мощностью 15 кВт в модификации 110 В. Тем не менее, я обычно предлагаю модель 220, потому что я слышал, что они работают быстрее и лучше, чем устройства 110, а также требуют менее дорогих электрических подключений, поскольку для моделей на 110 В потребуется комбинация прерывателя и кабеля, способная работать с 70-амперной цепью. Как правило, большинству пользователей домашних магазинов проще разместить 220 В / 40 А в своих электрических панелях, чем 110 В / 70 А.

25-литровый охладитель Tig 363,79 долл. США (сейчас 399 долл. США, 317 долл. США по состоянию на октябрь 2022 г., снижение на 82 долл. США с января 2022 г.!) https://www.ebay.com/itm/WS-25L-Industrial-Water-Chiller-25L-TIG-MIG -Welder-Torch-Water-Cooling-110V/124246749984

ПРИМЕЧАНИЕ : Я слышал о нескольких людях, которые приобрели один и тот же 25-литровый охладитель Tig, у которых были проблемы с перегоранием предохранителей, когда они впервые начали их использовать. Кажется, что замененный предохранитель на 6 ампер решил их проблемы. Если вы покупаете блок 25 л, может быть хорошей идеей пойти дальше и купить несколько дополнительных предохранителей на 6 ампер, общий ход мыслей заключается в том, что на некоторых блоках может быть небольшой скачок сразу после 5А при запуске, и это может почему горят штатные предохранители. Кроме того, как и индукционная машина, этот охлаждающий блок довольно часто распродается на eBay, но обычно пополняется в течение месяца, а также доступен на AliExpress.

Другие расходные материалы/детали, которые вам понадобятся
Обратите внимание, что это цены, которые я заплатил в 2020 году, некоторые куплены на месте. Эти цены являются приблизительными и могут отличаться для вас в зависимости от вашего местоположения. коробка 2 $
Термоусадочные кольца калибра 10-12 awg 5 $

Сантехника (Некоторые из этих шлангов оказались ненужными, так как я использовал синий и красный шланги, которые поставлялись с охладителем Tig. )
3/8 дюйма внутр. диам. x 1/2 дюйма Н.Д. x 10 футов, прозрачная виниловая трубка $6
1/2 дюйма, внутренний диаметр x 5/8 дюйма Н.Д. x 20 футов Прозрачная виниловая трубка 10 долларов США
Хомуты для шлангов (12) 12 долларов США

Материалы для изготовления катушек
Наружный диаметр 1/4 дюйма. x 50 футов Мягкая медная трубка холодильного змеевика 61 долл. США (для изготовления змеевиков)
Резак для медных трубок 10 долл. США
Комплект для развальцовки медных трубок 30 долл. США
1/4-дюймовые развальцовочные латунные гайки (4) 8
долл. США 1 фунт ⅛ сплошной проволоки Припой 15 долл. США
Паста Флюс для пайки медных трубок 5 долл. США
1/4-дюймовый резьбовой штуцер x соединительные фитинги адаптера MIP (2) 5 долл. США (для изготовления переходников с 8 мм на ¼ катушки)

Разное
6 галлонов дистиллированной воды 12 долларов
Стальная тележка для инструментов 50 долларов
Маленькие гайки и болты для крепления распределительной коробки к корпусу . 50c

Общая стоимость по состоянию на октябрь 2022 года составит около 1500-1600. Это настолько точно, насколько это возможно, учитывая то, как сильно меняются цены на товары в 2022 году. . С тех пор, как я начал писать этот документ, цены на машины значительно выросли. На данный момент я предполагаю, что за полную установку с текущими ценами в октябре 2022 года я заплачу около 1500–2000 долларов США.0003

Модификации, которые я сделал

Очистка проводки
Многие из этих устройств поставляются с опасно открытыми клеммами проводки и заземлением на задней панели машины. У меня земля была внизу снаружи сзади, чуть ниже выходных портов для воды, а клеммы 220 В располагались вверху под открытой откидной крышкой. Мне не нравилось, что эти провода и клеммы были такими открытыми и уязвимыми, поэтому я добавил небольшую распределительную коробку с некоторым разгрузочным устройством для основного провода. Затем я перенаправил землю внутри корпуса и использовал несколько хороших термоусадочных кольцевых клемм для подключения проводов внутри корпуса. Для этого потребовалось просверлить три отверстия в желтой пластине из микарты, к которым были подключены основные клеммы. Я просверлил два отверстия, чтобы прикрепить распределительную коробку, и одно отверстие, чтобы заземляющий провод проходил внутри корпуса, а не болтался снаружи. Теперь у меня на коробке есть разъем для кабелепровода, так как это все, что у меня было под рукой, когда я его подключал, я заменю его на правильный кабельный зажим для снятия натяжения.

Изготовлен переходник для трубок с 8 мм на 1/4 дюйма
Вы, вероятно, захотите изготовить свои собственные змеевики, поэтому, если вы находитесь в США, вы, вероятно, захотите адаптировать машину для использования трубок и фитингов ¼ дюйма. Машина поставляется с 8-миллиметровой трубкой и 14-миллиметровыми гайками для катушек. Эти метрические компоненты трудно найти здесь, в США, поэтому я просто сделал адаптер, используя короткие отрезки оригинальной 8-миллиметровой трубки, припаянные к ¼-дюймовым адаптерам. (См. рисунок ниже) Это позволяет мне использовать стандартные детали из местного хозяйственного магазина для изготовления собственных катушек. Я использовал две короткие накидные гайки на 1/4 дюйма и два накидных адаптера на 1/4 дюйма. Mettle Works продает эти метрические детали, если вы не хотите делать свои собственные переходники на 1/4 дюйма, см. раздел ссылок ниже.

Добавлен датчик температуры воды Я приобрел следующий аквариумный термометр для контроля температуры воды в охладителе Tig: Amazon.com: Qooltek Цифровой ЖК-термометр Датчик температуры Аквариумный термометр с зондом для автомобиля Холодильник для террариума для рептилий (по Фаренгейту): Улучшение дома

Я установил его на индукционную кузницу и легко вижу температуру воды во время ковки. До сих пор я не видел повышения температуры где-либо около 130 градусов, что могло бы вызвать состояние отказа воды. Я также разработал для этого термометра простое магнитное крепление, напечатанное на 3D-принтере. В нем есть места для небольших редкоземельных магнитов размером 3 мм x 6 мм, чтобы вы могли прикрепить его к боковой стороне индукционной машины. STL можно найти здесь на Thingiverse. Если вы хотите одно из этих магнитных креплений, напечатанных на 3D-принтере, и у вас нет 3D-принтера, просто напишите мне по электронной почте, я буду рад напечатать его для вас с включенными магнитами и отправить вам за несколько долларов. , в основном для покрытия расходов на доставку.

Охлаждение

Этим машинам ТРЕБУЕТСЯ водяное охлаждение, без него они работать не будут. Вы можете сделать свой собственный кулер своими руками или купить систему охлаждения, в любом случае вы должны учитывать какое-то водяное охлаждение, когда собираетесь покупать одну из этих машин. Требований к системе водяного охлаждения на самом деле всего 2, достаточное давление и правильный температурный диапазон охлаждающей жидкости. Без надлежащего давления или правильной температуры машина подаст сигнал об отказе воды, что означает, что она издаст громкий звуковой сигнал и не будет работать. Этот аварийный сигнал является отказоустойчивым, чтобы предотвратить повреждение вашей машины. Когда я впервые настроил свою машину, я подключил садовый шланг с шаровым краном к входному отверстию для воды сзади и проложил линию «выходной воды» к другому шлангу, который стекал во двор. Шаровой клапан нужно было открыть только примерно на ⅓ пути, чтобы у меня было достаточное давление, а поскольку вода проходила через машину только один раз, она вполне могла поддерживать надлежащую температуру охлаждения. Я думаю, что это решение для садового шланга / водопроводной воды будет работать, если в вашем районе нет «жесткой воды», которая может вызвать отложения и накопление в машине. На момент написания этого документа я использовал специальный охладитель Tig, заполненный 6 галлонами/25 л дистиллированной воды. В зимнее время, в зависимости от вашего климата, вам может потребоваться добавить какой-либо антифриз (см. примечание ниже в декабрьском обновлении). Производитель индукционной машины не рекомендует это, но многие охладители Tig также продаются с антифризом, поэтому Я полагаю, что это, вероятно, нормально для периодического использования во время сильных холодов. Я использую этот 25-литровый агрегат, потому что мне нужна была «автономная» система, которую я мог бы установить на тележку и передвигать, беспокоясь только о шнурах питания, а не о линиях электропередач и водопровода, проходящих по всему магазину. Если вас это не беспокоит, вы, безусловно, можете просто провести водопроводную линию в машину и вывести ее в канализацию, опять же при условии, что у вас есть достаточное давление в машине.

Декабрь 2020 г. Обновление Поскольку погода похолодала, я начал беспокоиться о замерзании дистиллированной воды в системе. Некоторые люди из группы Induction Forge в Facebook рассказали, что зимой добавляют в свою систему различные антифризы. До сих пор я не видел, чтобы температура воды в магазине опускалась ниже 40 градусов внутри магазина. Один из членов группы в Facebook связался с US Solid, которая посоветовала им НЕ добавлять антифриз в систему. На данный момент я не знаю, нужно ли мне об этом беспокоиться, но если вы живете в условиях сильного холода, вам, вероятно, потребуется выяснить, как лучше всего уберечь систему от замерзания. Я слышал, что некоторые парни держат поблизости небольшие обогреватели в самые холодные времена. Теперь у меня есть кулер Tig, который работает с августа и используется почти ежедневно, и до сих пор я считаю, что могу с уверенностью сказать, что 25-литровый кулер Tig кажется адекватной системой охлаждения. С тех пор, как я добавил термометр, я смог увидеть, что температура воды в охладителе Tig остается около 85-9.0 градусов в конце августа, прежде чем включать машину, и в диапазоне 50-60 градусов в эти более прохладные месяцы. В конце лета я провел несколько более продолжительных сеансов ковки и ни разу не видел, чтобы температура воды превышала 110-115 градусов. Большую часть времени я запускаю машину всего на минуту или около того, чтобы разогреться, а затем делаю перерыв, пока кую. Я полагаю, что во время этого перерыва охладитель Tig способен достаточно адекватно циркулировать воду, чтобы система работала даже в летние месяцы в Миссисипи. Я думаю, что сигнализация срабатывает при 130 градусах на большинстве индукционных кузнечных станков мощностью 15 кВт.

Обновление за январь 2021 г. Несколько раз погода поднималась до 20 градусов, однако моя мастерская слабо утеплена и, похоже, не дает машине опуститься ниже нуля. Самая низкая температура воды, которую я читал сейчас, составляет около 40 градусов в самые холодные дни. Я не думаю, что мне понадобится антифриз, но я поговорил с несколькими парнями, которые предложили другие добавки к воде, такие как альгициды и т. д.

Обновление 9, июль 2021 г.0120 — ПРОБЛЕМА ОБНАРУЖЕНА и решена с системой охлаждения. Еще в январе я решил добавить немного антифриза, чтобы избежать замерзания воды внутри машины и, возможно, привести к повреждению. Сейчас, оглядываясь назад, я считаю, что это было ошибкой, потому что я сразу не промыл систему и не залил новую чистую дистиллированную воду. Вчера я попытался использовать индукционную машину и заметил, что она продолжает издавать предупреждающие звуковые сигналы, а светодиод предупреждения о сбое воды мигает и не нагревает материал. Определив, что кулер Tig по-прежнему проталкивает хороший поток воды, я решил исследовать систему потока воды в самом индукционном нагревателе. Я начал с того, что снял нагревательный змеевик с передней части машины и трубки с отверстий для выхода воды на задней панели. Я продул сжатым воздухом обе стороны разъемов катушек в передней части машины. Одна сторона позволяла воздуху свободно проходить через машину, а другая — нет. Как только я установил, что одна сторона была заблокирована, я решил снять крышку с машины и обнаружил 4 области, где образовался медный налет, который вызвал закупорку нескольких водяных трубок. Чтобы устранить засоры, можно было просто отсоединить трубку, очистить ее и снова установить. Затем я слил всю систему от старой грязной воды, промыл систему смесью уксуса (не уверен, помогло это что-то или нет), а затем снова наполнил охладитель Tig 6 галлонами новой дистиллированной воды. На рисунках ниже показано, что я обнаружил, когда открыл корпус индукционного нагревателя:

25-литровые и 10-литровые охлаждающие устройства Были некоторые дискуссии о том, достаточно ли 10-литрового охладителя TIG для охлаждения этих индукционных устройств. Боб Менар из Ball and Chain Forge попробовал 10L, и он работал, пока машина не стала интенсивно использоваться. Вот что он рассказал о своем опыте работы с 10L:

«На прошлой неделе я активно использовал свой новый индукционный блок. Я хотел бы сообщить о кулере для воды, который я получил для него. Это 10л. Я обнаружил, что это позволит мне без проблем нагревать и пробивать отверстия диаметром 3/4 дюйма в плоском стержне размером 2 дюйма x 3/4 дюйма. Вчера я переключился на другую фазу того же проекта. «отверстие на 1 3/8-дюймовом квадратном стержне. Первый час прошел нормально, но именно тогда кулер перестал справляться. Остаток следующего часа я отключил воду после 60 секунд нагрева. Этого времени было достаточно, чтобы позвольте мне продолжить работу. Устройство сбрасывается примерно через 20 секунд. Думаю, я могу сказать, что 10L может не соответствовать задаче для более крупной ковки. Я продолжу работать над этим и посмотрю, какую дополнительную информацию я могу извлечь. этого».

Итак, установка работала, но требовалось дополнительное время на охлаждение. Он находится в несколько более прохладном климате, чем я, поэтому я бы посоветовал, если вы находитесь в жарком районе, 10-литровый двигатель может нуждаться в некоторой модификации, чтобы он работал хорошо. Некоторые предложения, предложенные ему, заключались в том, чтобы провести линию обратной воды внутри резервуара через медный змеевик для увеличения охлаждающей способности, а также просто провести линии снаружи к большему резервуару. Я могу добавить медную трубку к своей, так как это кажется довольно безопасным способом добавить больше охлаждения без увеличения емкости.

Вот что сделал Боб, чтобы увеличить мощность охлаждения 10-литрового охладителя TIG:

Обновление — октябрь 2022 г. На изображении выше показана двойная катушка в работе. Я обнаружил, что ЭТО один из способов нагрузить 25-литровый охладитель TIG. По-видимому, одновременное использование двух змеевиков для нагрева стали приводит к такому сильному нагреву машины, что она изо всех сил пытается сохранить ее прохладной и выходит из строя из-за водяной сигнализации примерно через 30 минут использования. Просто имейте в виду, что если у вас есть двойной змеевик, использование обоих довольно быстро снизит вашу охлаждающую способность.

Изготовление собственных катушек

Скорее всего, вам придется делать много разных катушек, чтобы соответствовать материалам разного размера, которые вы хотите выковать с помощью индукционного нагревателя. Это несложный процесс, и я мало что могу сказать об изготовлении змеевиков, которые были бы лучше, чем то, что говорит Э. Дж. Здесь:

Я сделал свою первую пару змеевиков, намотав медную охлаждающую трубку диаметром ¼ дюйма на черную железную трубу разных размеров. Я шел медленно, и мне не нужно было наполнять трубы песком, солью или водой, чтобы предотвратить перекручивание. Это действенные методы, помогающие предотвратить перекручивание при изгибе медных трубок для более агрессивных форм, таких как блины или прямоугольные катушки, и их следует использовать, чтобы не тратить впустую дорогостоящие медные трубки. Опять же, у EJ есть отличная информация в видео выше о том, как делать различные формы. Самое главное, змеевики должны быть подходящего размера для материала, который вы планируете нагревать. Согласно тому, что я видел и читал, вы должны делать катушки с зазором примерно 5 мм между нагреваемым материалом и внутренним диаметром вашей катушки. Первоначально у меня были проблемы с достаточно горячим нагревом материала при попытке нагреть стержень из мягкой стали площадью ½ дюйма с помощью БОЛЬШОЙ катушки диаметром 2,5-3 дюйма, которая поставлялась с моей машиной. Когда я сделал меньшую катушку подходящего размера, я смог довести этот ½-дюймовый стержень до искрообразующего сварочного тепла менее чем за 30 секунд при полном токе.

Примечание: Вы можете заставить машину подавать звуковой сигнал, когда она сталкивается с проблемой недостаточного сопротивления материала для формирования надлежащего тока. Обычно это происходит только тогда, когда вы пытаетесь нагреть слишком много материала за один раз, как правило, со слишком широкими змеевиками. Одним из решений здесь является нагрев только конца материала, а затем, когда он раскалится, постепенно протолкнуть больше стали дальше в катушку. Нагретый материал оказывает меньшее сопротивление и соответственно нагревается. По моему опыту, лучший способ решить эту проблему — сделать катушку немного меньшей ширины.

Последнее замечание по поводу изготовления катушек. Вы должны сделать хороший «факел» на катушке, чтобы он правильно герметизировался. Инвестируйте в приличный комплект для развальцовки труб. Я сделал ошибку, купив самую дешевую трубку в местном магазине автозапчастей, она работала, но чаще всего мне приходилось развальцовывать концы трубки 2-3 раза, прежде чем получить хорошую водонепроницаемую посадку.

Уход за змеевиками Я покрываю змеевики прокладочным цементом Meeco и герметиком для печей. Это несколько липкое вещество, которое при высыхании образует твердое резиноподобное покрытие и выдерживает температуру до 2000F. Покрытие катушки этим герметиком или керамическая гибкая трубка вообще не влияет на возможности нагрева и предотвращает контакт с медью и возникновение короткого замыкания, которое почти всегда приводит к поразительному ливню искр и, если сделано достаточно, может прожечь отверстие в медной трубке и позволить воде внезапно брызнуть из змеевиков. ОБНОВЛЕНИЕ: Поскольку я использовал уплотнительный клей, я обнаружил, что мне нужно время от времени повторно покрывать катушки, поскольку я изнашиваю покрытие из-за небрежного отношения к материалу в катушке. Ничего страшного, я просто держу рядом с машиной перчатки и тюбик с цементом.

Покупка готовых катушек
Терри Кэш из Cluaran Forge начал производить катушки для этих индукционных машин мощностью 15 кВт, и до сих пор он производит катушки самого высокого качества, которые я когда-либо видел. Этим катушкам понадобится переходник с 8 мм на 1/4, о котором я упоминал выше. Я использовал несколько из них и определенно могу порекомендовать его, если вы хотите купить катушки, а не делать их. Терри создал целую библиотеку катушек для продажи, его веб-сайт https://cluaranforge.com/, свяжитесь с ним там, чтобы купить. Вот некоторые катушки, которые он может сделать. 9Полезные ссылки установка корзины я видел. Серьезно, пойди посмотри!
http://therockycreekranch.com/induction-forge

EJ канала Anvil Youtube – ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
https://www.youtube.com/channel/UCRRCSJ1ZNe3Sa-PmfsJsPzA

Тщательный отчет Дэвида Робертса о его сборке, включая некоторые расчетные данные о стоимости/потреблении энергии и подробности о его системе водяного охлаждения, сделанной своими руками
https://www.iforgeiron.com/topic/59781-15kw-induction -forge-build-us-solid-pic-heavy/

Общая информация по индукционной ковке:
http://www. mooseforge.com/Forges/induction.html

The Mettle Works — детали для изготовления катушек, информация и т. д. для типов LH и SP индукционных нагревателей
http://www.inductionforge.net/

Спецификация SP-15  (то же, что и Lh25 во всех смыслах и целях) 
http://www.inductionforge.net/images/SP-15Aspec.pdf

Хорошая информация, немного глубокая и другая модель индукционная машина, но все же хорошо.
https://spaco.org/Blacksmithing/ZVSInductionHeater/1000WattZVSInductionHeaterNotes.htm

Твердотельные индукционные машины США
https://ussolid.com/u-s-solid-15-kw-high-frequency-induction-heater- 30-80-кГц-220В-или-110В.html

1. Сколько стоит эксплуатация этой штуки? Разве это не убивает ваш счет за электричество ??
Вероятно, это самый распространенный вопрос, который я задаю сразу после того, сколько стоит эта машина? Я провел годовое сравнение своих счетов за электроэнергию, сравнив год назад, когда у меня не было индукционной машины, и целый год, когда я ее использовал почти каждый день. Мой средний ежемесячный счет за электричество увеличился примерно на 10-15 долларов в месяц. Обычно, когда я говорю это людям, они просто не верят. важно помнить, что эти машины потребляют большую силу тока только при нагреве материала. Когда они работают на холостом ходу, единственное, что действительно потребляет энергию, — это вентилятор и тиг-кулер, оба из которых представляют собой машины на 110 В, которые не потребляют много энергии. БОЛЬШАЯ экономия для меня заключалась в том, сколько пропана я НЕ использовал с тех пор, как перешел на индукцию. В первый год использования индукционного горна в магазине я ОДИН раз заправил свой большой 100-фунтовый баллон с пропаном. Раньше я заполнял его ежемесячно или раз в полгода по цене почти 100 долларов за заполнение. Поэтому мне легко сказать, что индукционная кузница сэкономила мне деньги, когда речь идет о расходах на топливо.
2. Что произойдет, если коснуться катушки металлом? Вы в шоке?
Нет, ничего не произойдет, если вы не сделаете две точки контакта в медной катушке. Это вызовет короткое замыкание, и вы можете услышать хлопки и увидеть несколько искр, но это вас не шокирует.
3. Что произойдет, если вы засунете туда палец?
Да, этот вопрос задают МНОГО. Ничего не произошло. Можно засунуть палец в катушку и нажать на педаль. Он будет только нагревать металл. Однако, если на пальце окажется металлическая заноза, кольцо или много металлической пыли, приятного это не принесет. Не рекомендую совать палец в катушку.
4. Могу ли я использовать эту машину для изготовления дамаска?
Это не идеально для этого применения, дамаск должен быть выдержан при высокой температуре, чтобы можно было правильно установить сварные швы. Эти машины больше связаны с локализованным нагревом.
5. Могу ли я использовать эти станки для изготовления лезвий/ножей?
Абсолютно, просто не забудьте выбрать размер катушки в соответствии с ложей лезвия и поддерживать движение лезвия, эти катушки имеют тенденцию нагревать сталь от внешних краев внутрь, и может быть легко перегреть края.