Станки и приспособления для холодной ковки своими руками: применение, особенности инструмента, технология ковки. Чертежи для создания своими руками (130 фото)

Холодная ковка своими руками: оборудование и приспособления

Оглавление публикации:
Холодная ковка: что это такое
Что можно изготовить, используя технологию холодной ковки
Оборудование для холодной ковки: основные приспособления
Какие приспособления можно сделать своими руками
Что еще не окажется лишним в мастерской

Сделать кованый забор или решетку на окна для мастеровитого человека не так уж и сложно, и обзаводиться собственной кузней для этого не обязательно. Не придется даже приобретать всевозможные кованые элементы, хотя, по сути, они тоже не окажутся лишними. Речь идет о так называемой холодной ковке, декоративной гибке стального прутка, с которой мы и познакомимся в данной статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы ответим на вопросы, что такое ковка на холодную, какое оборудование для нее используется и можно ли сделать его самостоятельно.

Возможности холодной ковки фото

Холодная ковка: что это такое

На самом деле процесс изготовления ажурных завитков на холодную называется ковкой весьма условно, так как никакие кузнечные приспособления в их классическом варианте не применяются. Это процесс гибки и кручения металлического прутка с помощью различных приспособлений. По своему внешнему виду такие завитки мало чем отличаются от кованых, а сам процесс имеет несколько существенных преимуществ.

В отличие от классического кузнечного дела, ковка на холодную:

• не требует наличия серьезно кузнечного оборудования;
• приспособления, применяемые в этом процессе, весьма несложно изготовить самостоятельно;
• продукция, создаваемая на холодную, имеет сравнительно низкую себестоимость;
• сам процесс является безопасным – по крайней мере, ожогов он не предвещает.

Холодная ковка своими руками фото

Что касается недостатков, то самый главный из них заключается в том, что на холодную можно изготовить далеко не каждый декоративный элемент – для осуществления сложных проектов некоторые кованые элементы придется покупать в специализированном магазине или заказывать в кузнечной мастерской.

Что можно изготовить, используя технологию холодной ковки

Практически все самое основное:

• декоративные завитки различной сложности и размера;
• крученый пруток;
• корзинки;
• кольца;
• даже такой элемент, как гусиная лапка, при желании можно изготовить на холодную.

Все остальное по мере необходимости придется приобретать. В принципе, возможностей холодной ковки вполне достаточно, чтобы собрать красивую решетку на окна или забор.

Приспособления для холодной ковки своими руками фото

Оборудование для холодной ковки: основные приспособления

На сегодняшний день в магазине можно приобрести несколько типов станков для ковки металла по холодной технологии:

Далеко не каждый указанный выше станок легко можно изготовить своими руками. В принципе, все они и не нужны – для частного производства или для домашней мастерской понадобится парочка основных приспособлений, изготовление которых является несложным делом.

Какие приспособления можно сделать своими руками

Опять-таки, речь идет о самых основных станках, без которых процесс изготовления кованых на холодную изделий практически невозможен.

Наличие этих двух станков уже позволяет говорить о производстве любых кованых изделий – скамейки, решетки, ограждения, стулья, столы, сделанные своими руками, становятся реальными.

Что еще не окажется лишним в мастерской

Существует достаточно много изделий со специфическими деталями, изготовить которые с помощью двух указанных выше станков не получится. К примеру, простая дуга в нескольких экземплярах не может быть сделана ни на улитке, ни на торсионном станке. Поэтому чем больше различных приспособлений, тем шире возможности.

Несложным в изготовлении является станок для кручения корзинок, который, по сути, является некоторой модернизацией торсионного приспособления, предназначенного для скрутки прутка в спираль. Изменения в этом случае касаются исключительно зажимов. В принципе, торсион и без того должен иметь универсальный крепежный арсенал, позволяющий работать с прутками различного сечения – немного подогнать его под корзинки будет несложно.

В заключение темы, холодная ковка своими руками, остается добавить только одно – со временем арсенал различных приспособлений придется расширять. Как и говорилось выше, каждое изделие может потребовать уникального оборудования, поэтому конструкцию некоторых из них придется продумывать самостоятельно.

Автор статьи Александр Куликов

Приспособления для холодной ковки своими руками чертежи. Самостоятельное изготовление станка для холодной ковки

Содержание

1. Приспособления для холодной ковки своими руками чертежи. Самостоятельное изготовление станка для холодной ковки
   • Разновидности станков
   • Отличия холодной ковки
   • Отличия холодной ковки
2. Холодная ковка в домашних условиях. Штамповка, ковка и гибка
3. Холодная ковка своими руками чертежи. Начало холодной ковки самодельными станками.
4. Чертеж завитка для холодной ковки. Виды, устройство и принцип работы «Улитки»
5. Матрицы для холодной ковки своими руками. Особенности производства металлической ковки холодным методом

Приспособления для холодной ковки своими руками чертежи. Самостоятельное изготовление станка для холодной ковки

Очень популярными благодаря своей красоте и изысканности давно стали изделия из металла, сделанные при помощи ковки. Такие декоративные элементы достаточно дорогостоящие и не всегда есть возможность заказать себе все желаемые украшения в интерьер или загородный дом. Но, помимо горячего вида ковки, которая нужна для того, чтобы создавать металлические декоративные конструкции, есть холодная ее разновидность. Последний вариант можно реализовать самостоятельно, для этого понадобиться соорудить станок для холодной ковки своими руками, после чего можно будет приступить к реализации всех задумок и идей.

Станок для ходолной ковки своими руками

Разновидности станков

В основном все приспособления, которые предназначены для изготовления деталей из металла при помощи ковки холодного типа характеризуются ручным приводом. По принципу электропривода работают немногие из них, хотя соорудить такую конструкцию можно с каждым из приспособлений. Единственный вопрос относительно привода – это целесообразность, потому как затраты на энергоресурс, который питает агрегат и сложность процесса установки механизма могут не оправдывать себя, если соотносить их с количеством выполняемой работы и ее регулярностью.

В таблице указаны все приспособления, которые работают за счет привода ручного типа, относящиеся к процессу холодной ковки.

Устройство	Краткое описание
Твистер	При помощи такого устройства происходит закручивание металла, формирование спиралей и завитков, имеющих узкую сердцевину.
Станки торсионного типа	При помощи такого станка происходит закручивание прутов винтового типа, а также возможно изготовление спиралей большой величины и филаментов (корзинок, фонариков и луковиц).
Инерционно-штамповочные станки	Предназначаются для того, чтобы изготавливать соединительные части меду декоративными составляющими, делать узорные наконечники и различный мелкий рисунок и рельеф.
Станки для гибки	Существует несколько разновидностей таких станков: нажимного, протяжного и комбинированного типов. Первая разновидность нужна для того, чтобы получать волнообразные изгибы или зигзагообразно изогнуть прут. Протяжная разновидность востребована, когда необходимо изготовить кольцо, завиток или спираль, имеющую широкую сердцевину. Используя комбинированную разновидность можно соорудить любой из перечисленных элементов.

Справка: очень часто в некоторых источниках можно встретить название станков, предназначенных для кручения также как и для станков, которые делают навивку — твистеры. Однако это не совсем верно, станки, которые закручивают металл – это станки торсионного типа.

Отличия холодной ковки

Существует такое понятие как «штамповка», которое иногда путают с холодным типом ковки. Сама же холодная ковка имеет 2 принципа, по которому может происходить этот процесс. В таблице указаны различия процессов.

Процесс	Описание
Штамповка	Процесс штамповки можно описать как выдавливание определенных фигур при помощи пуансона, который работает при высоком уровне давления. Примером процесса  штамповки служит алюминиевая банка. Нагрев металла при этом не используется. Возможность применить такую технологию дома вряд ли возможно, поскольку невозможно создать для этого необходимые условия.
Холодный тип ковки (наклепывание)	Такая разновидность холодной ковки, по сути, есть наклеп, а именно проводится в процессе определенное число ударов очень большой силы, что позволяет структуре металл изменяться и становиться необходимых параметров по размеру и форме. Такая манипуляция проводится при помощи молота, который также можно соорудить своими руками.
Холодный тип ковки (гнутье)	Иная разновидность – это гнутье. При такой технологии металл по структуре остается прежний, не меняя своих характеристик. Этот тип ковки возможен для использования дома, для него лишь нужно заняться созданием станка для холодной ковки своими руками.

Холодная ковка в домашних условиях. Штамповка, ковка и гибка

Так что это такое – холодная ковка? От штамповки она отличается тем, что металл под воздействием рабочего органа почти не течет или течет слабо. Взгляните на пивную банку либо, допустим, алюминиевый или жестяной чайник. Они выдавливаются одним ударом пуансона штамповочного пресса; чайник и т.п. изделия сложной формы – составным раздвижным пуансоном. Получить необходимое для создания столь высокого давления рабочее усилие в домашних условиях невозможно, кроме одного случая, см. далее.

От горячей ковки холодная отличается, понятное дело, тем, что заготовку предварительно не нагревают. Собственно холодная ковка, которая ковка, это наклёпывание (наклёп) детали продолжительной серией регулярных ударов определенной силы. Структура металла при этом существенно изменяется: твердость поверхностного слоя увеличивается, а сердцевина обеспечивает общую вязкость и прочность на излом. Мастера-кустари – инструментальщики и оружейники – буквально охотятся за буферами и колесными бандажами жд вагонов, кусками рельсов.

Наклёпывание стали осуществляется механическим молотом. Сделать его своими руками можно, и даже проще, чем некоторые виды станков для холодной художественной ковки. Но данная публикация посвящена именно последнему предмету, а холодная художественная ковка это по сути гибка (гнутьё) металла: его структура в детали существенных изменений не претерпевает, а изменение физико-механических свойств металла для качества конечной продукции не существенно. Поэтому холодную ковку, которая ковка, оставим до подходящего случая, а займемся ковкой, которая гнутье. Для краткости назовем ее просто художественной ковкой, а где потребуется упомянуть о ковке горячей, там это будет оговорено особо.

Холодная ковка своими руками чертежи. Начало холодной ковки самодельными станками.

Холодная ковка своими руками требует два обязательных действия – пресс и гнутье. Для совершения всех этих действий придавать определенную температуру для металла нет необходимости, но все равно необходимо провести термообработку.

Чтобы сконструировать что-то своими руками, уже не обязательно иметь специальные станки для художественной ковки , теперь можно создать станки для ковки металла в домашних условиях. Но без опыта работы с такими инструментами все равно не справиться. Чтобы вся работа была успешной, нужно пользоваться металлами определенной толщины.

Самодельный станок для холодной ковки запросто можно использовать для создания конструкций, которые будут значительно прочнее, нежели те, которые были изготовлены штамповкой. Кованые изделия своими руками получаться высококачественными, когда будет все сделано верно и без ошибок, ведь исправить их очень сложно. После нескольких работ, благодаря полученному опыту, можно начать делать превосходные конструкции, используя самодельные станки и приспособления для холодной ковки.

Чертеж завитка для холодной ковки. Виды, устройство и принцип работы «Улитки»

Улитка для холодной ковки — это приспособление для создания узоров в виде завитков из металлических прутков путем их деформационного загиба по контуру шаблона. Деформация происходит за счет жесткой фиксации рабочего прутка к шаблону. Для этого нужно прикладывать силу. Обеспечивается это ручным усилием или электрическим приводом. При самостоятельном изготовлении устройства целесообразность применения электрического привода должен определить сам мастер. Он необходим в случае большого объема работ. В основном используется ручное усилие.

Улитка (кондуктор) может иметь разную конструкцию. Она может быть выполнена:

• в виде стабильно приваренного к рабочему основанию шаблона;
• в виде разборных съемных частей, которые крепятся на основание.

По-разному может быть организован и ручной привод.

В самой примитивной конструкции пруток наматывают на шаблон простым усилием рук или с использованием в качестве рычага любого подходящего приспособления.

Также рычаг может входить в конструкцию станка и крепиться к ножке станины и приводиться в движение с помощью подвижного подшипника, перемещающегося по основанию улитки.

В более сложных устройствах вращается сам кондуктор, который крепится на ось вала. Она приводится в движение с помощью трех рычагов.

Вы должны заранее определить конструкцию станка, исходя из целесообразности и удобства использования.

Монолитный кондуктор имеет определенную форму шаблона, которая служит единственным вариантом завитка. Это является недостатком такой конструкции, но зато ее сделать самим совсем несложно.

Съемный вид конструкции удобен тем, что на таком станке можно изготавливать фигурные завитки разных размеров и форм. Но конструирование самого станка более сложное. Кроме того, у съемного устройства надежность фиксации частей шаблона хуже, чем у монолитного вида. Вам потребуется постоянное подкручивание резьбовых соединений, т. к. они при работе могут ослабеть.

Матрицы для холодной ковки своими руками. Особенности производства металлической ковки холодным методом

Созданные в домашних условиях элементы холодного типа ковки не настолько вычурные, как полученные горячим методом, однако имеют превосходный декоративный вид. Имея под рукой набор специальных приспособлений, инструментов, оборудования, материалов можно создавать великолепные вещи, при этом соблюдая порядок технологического процесса.

Сначала подготавливается эскиз изделия. На первом этапе для работы берутся элементарные вещи. После получения необходимых навыков и овладения приемами работы, можно приступать к изготовлению более сложной продукции. На эскизе изображается общий рисунок, размеры, необходимые составные части. Учтите, что имеющееся в распоряжении оборудование предназначено для определенных операций.

После предварительного эскизного этапа проводится расчет материалов для изготовления металлоизделия. В зависимости от его сложности будет зависеть список материальных компонентов. Для простой подставки можно обойтись металлической трубой и стальными полосами, а для изготовления ворот потребуется более широкий ассортимент материалов.

Перед началом производства повторно проверяются расчеты, от которых будет зависеть конечный вид готового металлоизделия. Этот этап весьма важен, так как исправлять и выполнять подгонку продукции всегда сложнее, чем изготовить новые детали. После этого начинается основной этап создания элементов будущей конструкции. Имея в наличии составные компоненты, проводится их сборка посредством сварки и клепки. На финальном этапе выполняется шлифовка, а также покраска готового металлоизделия.

Используя этот метод, можно получить декоративные компоненты для калиток, ворот, разнообразных заборов, цветочные подставки, обрамления для зеркал и солидных картин. Помимо этого, изготавливаются фигурные ножки для столов, скамеек, стульев, детали козырьков, навесов, перил, оконные решетки, а также прочие декоративные и защитные металлоизделия. Полученные узоры металлоизделий холодной ковки своими руками становятся уникальными авторскими находками.

Руководство по моей индукционной кузнице — Melton Forge Works

 

Обновлено в марте 2023 г.

Я впервые использовал индукционную кузницу в магазине Клэя Спенсера в 2019 году. С тех пор я не мог выбросить их из головы. Тем не менее, покупка индукционного станка для ковки может быть ошеломляющей из-за множества вариантов, доступных на eBay, включая различное количество портов для воды, схемы окраски и цены. Проведя исследование и задав вопросы, выяснилось, что LiHua является основным производителем многих машин, продаваемых на eBay, при этом различные дистрибьюторы проводят ребрендинг и перекраску машин под разными именами, такими как US Solid. Эти машины могут различаться по внешнему виду в зависимости от модели года выпуска, но, как правило, имеют одинаковое качество. Цены на эти машины в 2023 году колеблются от 850 до 1200 долларов без учета стоимости доставки. Я использую индукционный нагреватель LiHua LH-15 с июля 2020 года и обнаружил, что он меняет правила игры в моем процессе ковки, оптимизируя производство предметов для продажи. доступны настройки кузницы и предлагают руководство по покупке и настройке для тех, кто заинтересован в том, чтобы включить их в свой магазин.

Список оборудования и примерная стоимость:

Индукционная кузнечная печь мощностью 15 кВт 632,17 долл. США (сейчас 759 долл. США на январь 2023 г.)   https://www. ebay.com/itm/283425113010
ОБНОВЛЕНИЕ. изредка. Если вы обнаружите, что модели eBay от этого продавца нет в наличии, отправьте ему сообщение, многие люди сделали это, и они немедленно пополнили запасы. Если вы все еще не можете получить его у этого продавца, следующий лучший вариант — у US Solid. Цена US Solid по состоянию на март 2023 года составляет $1 287,83 отправлено мне через UPS. 1219 долларов плюс 69 долларов за наземную доставку FedEx. (примерно на 150 долларов с июня 2022 года) (если его нет в наличии на eBay, AliExpress также иногда продает их и LH-15, просто будьте осторожны, чтобы убедиться, что тот, который вы заказываете, четко указан как 220 В. Я смотрел эти модели стоимостью менее 700 долларов на eBay в течение года, прежде чем я купил свою, и за это время я действительно заметил, что они иногда будут недоступны, но позже они будут снова в наличии. С учетом сказанного, лучшее, что я могу сказать, это то, что если вы’ Если вы не можете переварить твердую цену в США, продолжайте смотреть на eBay или AliExpress «асинхронную машину мощностью 15 кВт 220 В», пока не найдете ту, которая вам нравится. Что ж, иногда на Amazon также есть предложения для этих машин, как и раньше, просто убедитесь, что вы покупаете модель на 220 В.

Почему 220В вместо 110В?
Да, вы можете приобрести эти машины мощностью 15 кВт в модификации 110 В. Тем не менее, я обычно предлагаю модель 220, потому что я слышал, что они работают быстрее и лучше, чем устройства 110, а также требуют менее дорогих электрических подключений, поскольку для моделей на 110 В потребуется комбинация прерывателя и кабеля, способная работать с 70-амперной цепью. Как правило, большинству пользователей домашних магазинов проще разместить 220 В / 40 А в своих электрических панелях, чем 110 В / 70 А.

25-литровый охладитель Tig 363,79 долл. США (сейчас 399 долл. США 317 362,55 долл. США по состоянию на январь 2023 г.) Water-Cooling-110V/124246749984
ПРИМЕЧАНИЕ: US Solid теперь также предлагает аналогичный охладитель TIG со схемой окраски, соответствующей их индукционной кузнице. Цена $369 по состоянию на март 2023 года.

По состоянию на март 2023 года кажется, что самое время заняться индукционной кузницей. С 22 октября цены на машину, которой я пользуюсь, упали на 100 долларов. https://www.ebay.com/itm/283425113010 759 долларовс бесплатной доставкой для индукционной кузницы ebay. 382,48 доллара США за поставленный мне охладитель TIG Solid из США = всего 1141,48 доллара США

Индукционная кузница и охладитель из США Solid = всего 1570,49 доллара США

Если бы я покупал ПРЯМО сейчас, в марте 2023 года, я бы купил индукцию на ebay. машина и американский охладитель Tig Solid. Я стараюсь обновлять эту страницу, но цены часто меняются!

УВЕДОМЛЕНИЕ : Я слышал о нескольких людях, которые приобрели один и тот же 25-литровый охладитель Tig, у которых были проблемы с перегоранием предохранителей, когда они впервые начали их использовать. Кажется, что замененный предохранитель на 6 ампер решил их проблемы. Если вы покупаете блок 25 л, может быть хорошей идеей пойти дальше и купить несколько дополнительных предохранителей на 6 ампер, общий ход мыслей заключается в том, что на некоторых блоках может быть небольшой скачок сразу после 5А при запуске, и это может почему горят штатные предохранители. Кроме того, как и индукционная машина, этот охлаждающий блок довольно часто распродается на eBay, но обычно пополняется в течение месяца, а также доступен на AliExpress.

Другие расходные материалы/детали, которые вам понадобятся
Обратите внимание, что это цены, которые я заплатил в 2020 году, некоторые куплены на месте. Эти цены являются приблизительными, и они могут отличаться для вас в зависимости от вашего местоположения. Я не буду обновлять цены на эти посторонние предметы, так как они слишком сильно колеблются в зависимости от рыночных условий и местоположения.

Электрооборудование
20 футов трехжильного гибкого электрического провода калибра 10 — 45 долларов США
Двухполюсный выключатель на 40 А 10 долларов США
Небольшая распределительная коробка 2 долл. США
Термоусадочные кольцевые клеммы 10-12 AWG 5 долл. США

Сантехника (Некоторые из этих шлангов оказались ненужными, так как я использовал синий и красный шланги, поставляемые с охладителем Tig.)
3/8 в. И.Д. x 1/2 дюйма Н.Д. x 10 футов, прозрачная виниловая трубка $6
1/2 дюйма, внутренний диаметр x 5/8 дюйма Н.Д. x 20 футов Прозрачная виниловая трубка 10 долларов США
Хомуты для шлангов (12) 12 долларов США

Материалы для изготовления катушек
Наружный диаметр 1/4 дюйма. x 50 футов. Мягкая медная трубка охлаждающего змеевика 61 долл. США (для изготовления змеевика)
Резак для медных трубок 10 долларов США
Набор для развальцовки медных трубок 30 долларов США
1/4-дюймовые развальцовочные латунные гайки (4) 8 долларов США
1 фунт ⅛ сплошной проволоки Припой 15 долларов США
Паста-флюс для пайки медных трубок 5 долларов США
Соединительные фитинги адаптера MIP (2) 5 долларов США (для изготовления переходников 8 мм на ¼ катушки)

Разное
6 галлонов дистиллированной воды 12 долларов США
Стальная тележка для инструментов 50 долларов США
Маленькие гайки и болты для крепления распределительной коробки к корпусу . 50c

Модификации, которые я сделал

Очистка проводки
Клеммы проводки и заземление на многих из этих индукционных нагревателей открыты и потенциально опасны. На моей собственной машине заземление располагалось в нижней части задней части устройства, чуть ниже выходных портов воды, а клеммы 220 В располагались вверху под открытой крышкой. Для повышения безопасности я добавил небольшую распределительную коробку с разгрузкой от натяжения для основного провода и перенаправил заземляющий провод внутрь корпуса. Я также использовал термоусадочные кольцевые клеммы для крепления проводов внутри коробки, что потребовало сверления трех отверстий в желтой пластине из микарты, к которой были подключены основные клеммы. Одно из этих отверстий предназначалось для распределительной коробки, а два других — для заземляющего провода. В настоящее время у меня есть кабельный разъем на коробке, но я планирую заменить его подходящим кабельным зажимом для снятия натяжения.

Изготовлен переходник для трубок с 8 мм на 1/4 дюйма
Вы, вероятно, захотите изготовить свои собственные змеевики, поэтому, если вы находитесь в США, вы, вероятно, захотите адаптировать машину для использования трубок и фитингов ¼ дюйма. Машина поставляется с 8-миллиметровой трубкой и 14-миллиметровыми гайками для катушек. Эти метрические компоненты трудно найти здесь, в США, поэтому я просто сделал адаптер, используя короткие отрезки оригинальной 8-миллиметровой трубки, припаянные к ¼-дюймовым адаптерам. (См. рисунок ниже) Это позволяет мне использовать стандартные детали из местного хозяйственного магазина для изготовления собственных катушек. Я использовал две короткие накидные гайки на 1/4 дюйма и два накидных адаптера на 1/4 дюйма. Mettle Works продает эти метрические детали, если вы не хотите делать свои собственные переходники на 1/4 дюйма, см. раздел ссылок ниже.

Добавлен датчик температуры воды Я приобрел следующий аквариумный термометр для контроля температуры воды в охладителе Tig: Amazon.

com: Qooltek Цифровой ЖК-термометр Датчик температуры Аквариумный термометр с зондом для автомобиля Рептилии Террариум Аквариум Холодильник (по Фаренгейту): Улучшение дома

Я установил его на индукционную кузницу и легко вижу температуру воды во время ковки. До сих пор я не видел повышения температуры где-либо около 130 градусов, что могло бы вызвать состояние отказа воды. Я также разработал простое магнитное крепление для этого термометра, распечатанное на 3D-принтере. В нем есть места для небольших редкоземельных магнитов размером 3 мм x 6 мм, чтобы вы могли прикрепить его к боковой стороне индукционной машины. STL можно найти здесь на Thingiverse. Если вы хотите одно из этих магнитных креплений, напечатанных на 3D-принтере, и у вас нет 3D-принтера, просто напишите мне по электронной почте, я буду рад напечатать его для вас с включенными магнитами и отправить вам за несколько долларов. , в основном для покрытия расходов на доставку.

Охлаждение

Эти машины ТРЕБУЮТ водяного охлаждения, без него они работать не будут. Вы можете сделать свой собственный кулер своими руками или купить систему охлаждения, в любом случае вы должны учитывать какое-то водяное охлаждение, когда собираетесь покупать одну из этих машин. Требований к системе водяного охлаждения на самом деле всего 2, достаточное давление и правильный температурный диапазон охлаждающей жидкости. Без надлежащего давления или правильной температуры машина подаст сигнал об отказе воды, что означает, что она издаст громкий звуковой сигнал и не будет работать. Этот аварийный сигнал является отказоустойчивым, чтобы предотвратить повреждение вашей машины. Когда я впервые настроил свою машину, я подключил садовый шланг с шаровым краном к входному отверстию для воды сзади и проложил линию «выходной воды» к другому шлангу, который стекал во двор. Шаровой клапан нужно было открыть только примерно на ⅓ пути, чтобы у меня было достаточное давление, а поскольку вода проходила через машину только один раз, она вполне могла поддерживать надлежащую температуру охлаждения.

Я думаю, что это решение для садового шланга / водопроводной воды будет работать, если в вашем районе нет «жесткой воды», которая может вызвать отложения и накопление в машине. На момент написания этого документа я использовал специальный охладитель Tig, заполненный 6 галлонами/25 л дистиллированной воды. В зимнее время, в зависимости от вашего климата, вам может потребоваться добавить какой-либо антифриз (см. примечание ниже в декабрьском обновлении). Производитель индукционной машины не рекомендует это, но многие охладители Tig также продаются с антифризом, поэтому Я полагаю, что это, вероятно, нормально для периодического использования во время сильных холодов. Я использую этот 25-литровый агрегат, потому что мне нужна была «автономная» система, которую я мог бы установить на тележку и передвигать, беспокоясь только о шнурах питания, а не о линиях электропередач и водопровода, проходящих по всему магазину. Если вас это не беспокоит, вы, безусловно, можете просто провести водопроводную линию в машину и вывести ее в канализацию, опять же при условии, что у вас есть достаточное давление в машине.

Декабрь 2020 г. Обновление Поскольку погода похолодала, я начал беспокоиться о замерзании дистиллированной воды в системе. Некоторые люди из группы Induction Forge в Facebook рассказали, что зимой добавляют в свою систему различные антифризы. До сих пор я не видел, чтобы температура воды в магазине опускалась ниже 40 градусов внутри магазина. Один из членов группы в Facebook связался с US Solid, которая посоветовала им НЕ добавлять антифриз в систему. На данный момент я не знаю, нужно ли мне об этом беспокоиться, но если вы живете в условиях сильного холода, вам, вероятно, потребуется выяснить, как лучше всего уберечь систему от замерзания. Я слышал, что некоторые парни держат поблизости небольшие обогреватели в самые холодные времена. Теперь у меня есть кулер Tig, который работает с августа, используется почти ежедневно, и до сих пор я считаю, что могу с уверенностью сказать, что 25-литровый кулер Tig кажется адекватной системой охлаждения. С тех пор, как я добавил термометр, я смог увидеть, что температура воды в охладителе Tig остается около 85-9.

0 градусов в конце августа, прежде чем включать машину, и в диапазоне 50-60 градусов в эти более прохладные месяцы. В конце лета я провел несколько более продолжительных сеансов ковки и ни разу не видел, чтобы температура воды превышала 110-115 градусов. Большую часть времени я запускаю машину всего на минуту или около того, чтобы разогреться, а затем делаю перерыв, пока кую. Я полагаю, что во время этого перерыва охладитель Tig способен достаточно адекватно циркулировать воду, чтобы система работала даже в летние месяцы в Миссисипи. Я думаю, что сигнализация срабатывает при 130 градусах на большинстве индукционных кузнечных станков мощностью 15 кВт.

Обновление за январь 2021 года Несколько раз погода поднималась до 20 градусов, однако моя мастерская слабо изолирована и, похоже, не дает машине опуститься ниже нуля. Самая низкая температура воды, которую я читал сейчас, составляет около 40 градусов в самые холодные дни. Я не думаю, что мне понадобится антифриз, но я поговорил с несколькими парнями, которые предложили другие добавки к воде, такие как альгициды и т.

д.

Обновление 9, июль 2021 г.0010 — ПРОБЛЕМА ОБНАРУЖЕНА и решена с системой охлаждения. Еще в январе я решил добавить немного антифриза, чтобы избежать замерзания воды внутри машины и, возможно, привести к повреждению. Сейчас, оглядываясь назад, я считаю, что это было ошибкой, потому что я сразу не промыл систему и не залил новую чистую дистиллированную воду. Вчера я попытался использовать индукционную машину и заметил, что она продолжает издавать предупреждающие звуковые сигналы, а светодиод предупреждения о сбое воды мигает и не нагревает материал. Определив, что кулер Tig по-прежнему проталкивает хороший поток воды, я решил исследовать систему потока воды в самом индукционном нагревателе. Я начал с того, что снял нагревательный змеевик с передней части машины и трубки с отверстий для выхода воды на задней панели. Я продул сжатым воздухом обе стороны разъемов катушек в передней части машины. Одна сторона позволяла воздуху свободно проходить через машину, а другая — нет.

Как только я установил, что одна сторона была заблокирована, я решил снять крышку с машины и обнаружил 4 области, где образовался медный налет, который вызвал закупорку нескольких водяных трубок. Чтобы устранить засоры, можно было просто отсоединить трубку, очистить ее и снова установить. Затем я слил всю систему от старой грязной воды, промыл систему смесью уксуса (не уверен, помогло это что-то или нет), а затем снова наполнил охладитель Tig 6 галлонами новой дистиллированной воды. На рисунках ниже показано, что я обнаружил, когда открыл корпус индукционного нагревателя:

Обновленная информация об охлаждающих устройствах объемом 25 л и 10 л Были некоторые дискуссии о том, достаточно ли 10-литрового охладителя TIG для охлаждения этих индукционных устройств. Боб Менар из Ball and Chain Forge попробовал 10L, и он работал, пока машина не стала интенсивно использоваться. Вот что он рассказал о своем опыте работы с 10L:

«На прошлой неделе я активно использовал свой новый индукционный блок. Я хотел бы сообщить о кулере для воды, который я получил для него. Это 10л. Я обнаружил, что это позволит мне без проблем нагревать и пробивать отверстия диаметром 3/4 дюйма в плоском стержне размером 2 дюйма x 3/4 дюйма. Вчера я переключился на другую фазу того же проекта. «отверстие на 1 3/8-дюймовом квадратном стержне. Первый час прошел нормально, но именно тогда кулер перестал справляться. Остаток следующего часа я отключил воду после 60 секунд нагрева. Этого времени было достаточно, чтобы позвольте мне продолжить работу. Устройство сбрасывается примерно через 20 секунд. Думаю, я могу сказать, что 10L может не соответствовать задаче для более крупной ковки. Я продолжу работать над этим и посмотрю, какую дополнительную информацию я могу извлечь. этого».

Итак, установка работала, но требовалось дополнительное время на охлаждение. Он находится в несколько более прохладном климате, чем я, поэтому я бы посоветовал, если вы находитесь в жарком районе, 10-литровый двигатель может нуждаться в некоторой модификации, чтобы он работал хорошо. Некоторые предложения, предложенные ему, заключались в том, чтобы провести линию обратной воды внутри резервуара через медный змеевик для увеличения охлаждающей способности, а также просто провести линии снаружи к большему резервуару. Я могу добавить медную трубку к своей, так как это кажется довольно безопасным способом добавить больше охлаждения без увеличения емкости.

Вот что сделал Боб, чтобы увеличить мощность охлаждения 10-литрового охладителя TIG:

Обновление — октябрь 2022 г. На приведенном ниже рисунке показана работающая двойная катушка. Я обнаружил, что ЭТО один из способов нагрузить 25-литровый охладитель TIG. По-видимому, одновременное использование двух змеевиков для нагрева стали приводит к такому сильному нагреву машины, что она изо всех сил пытается сохранить ее прохладной и выходит из строя из-за подачи воды примерно через 30 минут использования. Просто имейте в виду, что если у вас есть двойной змеевик, использование обоих довольно быстро снизит вашу охлаждающую способность.

Январь 2023 г. Обновление Индукционная машина работает, в основном без проблем для меня с 30 июля 2020 г. Помимо проблем, с которыми я столкнулся после попытки использовать антифриз, у меня не было серьезных неисправностей. Одна небольшая проблема, которая, похоже, возникла в прошлом году, связана с педалью или циклом питания. Несколько раз в 2022 году я замечал, что после того, как я отпускал педаль, чтобы остановить нагрев материала, машина продолжала подавать питание на катушки и нагревать материал, как если бы я не отпускал педаль. Я взял педаль и продул ее сжатым воздухом, проверил подключение к машине, а также посмотрел настройки цикла питания, чтобы убедиться, что там ничего не изменилось. После очистки педали проблема, кажется, улучшилась, но я иногда вижу, что это происходит. Я еще не знаю, что делать с проблемой. Когда это происходит, я могу нажать красную кнопку «стоп» на машине и остановить цикл питания так же, как и при отпускании педали. Я также заметил во время смены катушки, что на одной стороне катушки, которая часто используется, медленно накапливается коррозия бирюзового цвета внутри меди. Я использовал небольшой напильник, чтобы удалить как можно больше этого с расширенного открытого конца катушки, и продул его сжатым воздухом. Я не думаю, что это серьезная проблема, но, вероятно, мне нужно следить за этим во время плановой замены змеевика, чтобы убедиться, что коррозия внутри змеевика не ограничивает поток воды через змеевики.

Обновление за март 2023 г.
Устранены проблемы с педалью, обнаружен медный осадок бирюзового цвета в задней трубке выхода теплой воды.

Мне удалось решить случайные проблемы с педалью. Я разобрал педаль (см. фото ниже) и обнаружил, что есть небольшой рычаг из листового металла, который педаль нажимает при нажатии вниз, и этот металлический рычаг активирует кнопку переключателя, чтобы включить / выключить машину. Этот рычаг был согнут вниз от использования и больше не полностью отпускал кнопку при отпускании педали. Исправление заключалось в том, чтобы просто согнуть этот рычаг обратно «вверх», чтобы он позволял правильно нажимать и задействовать кнопку переключения. Я также заметил, что в прозрачной трубке для теплой воды, выходящей из машины, образовалось скопление окисленной меди бирюзового цвета. Я снял трубку и вылил остатки. Это, вероятно, означает, что внутри машины могут быть какие-то остатки/накопления, которые мне также необходимо проверить в ближайшее время.

Изготовление собственных катушек

Скорее всего, вам придется делать много разных катушек, чтобы они соответствовали материалам разного размера, которые вы хотите выковать с помощью индукционного нагревателя. Это несложный процесс, и я мало что могу сказать об изготовлении змеевиков, которые были бы лучше, чем то, что говорит Э. Дж. Здесь:

Я сделал свою первую пару змеевиков, намотав медную охлаждающую трубку диаметром ¼ дюйма на черную железную трубу разных размеров. Я шел медленно, и мне не нужно было наполнять трубы песком, солью или водой, чтобы предотвратить перекручивание. Это действенные методы, помогающие предотвратить перекручивание при изгибе медных трубок для более агрессивных форм, таких как блины или прямоугольные катушки, и их следует использовать, чтобы не тратить впустую дорогостоящие медные трубки. Опять же, у EJ есть отличная информация в видео выше о том, как делать различные формы. Самое главное, змеевики должны быть подходящего размера для материала, который вы планируете нагревать. Согласно тому, что я видел и читал, вы должны делать катушки с зазором примерно 5 мм между нагреваемым материалом и внутренним диаметром вашей катушки. Первоначально у меня были проблемы с достаточно горячим нагревом материала при попытке нагреть стержень из мягкой стали площадью ½ дюйма с помощью БОЛЬШОЙ катушки диаметром 2,5-3 дюйма, которая поставлялась с моей машиной. Когда я сделал меньшую катушку подходящего размера, я смог довести этот ½-дюймовый стержень до искрообразующего сварочного тепла менее чем за 30 секунд при полном токе.

Примечание: Вы можете заставить машину подавать звуковой сигнал, когда она сталкивается с проблемой недостаточного сопротивления материала для формирования надлежащего тока. Обычно это происходит только тогда, когда вы пытаетесь нагреть слишком много материала за один раз, как правило, со слишком широкими змеевиками. Одним из решений здесь является нагрев только конца материала, а затем, когда он раскалится, постепенно протолкнуть больше стали дальше в катушку. Нагретый материал оказывает меньшее сопротивление и соответственно нагревается. По моему опыту, лучший способ решить эту проблему — сделать катушку немного меньшей ширины.

Последнее замечание по поводу изготовления катушек. Вы должны сделать хороший «факел» на катушке, чтобы он правильно герметизировался. Инвестируйте в приличный комплект для развальцовки труб. Я сделал ошибку, купив самую дешевую трубку в местном магазине автозапчастей, она работала, но чаще всего мне приходилось развальцовывать концы трубки 2-3 раза, прежде чем получить хорошую водонепроницаемую посадку.

Обслуживание змеевиков Я покрываю змеевики прокладочным цементом Meeco и герметиком для печей. Это несколько липкое вещество, которое при высыхании образует твердое резиноподобное покрытие и выдерживает температуру до 2000F. Покрытие катушки этим герметиком или керамическая гибкая трубка вообще не влияет на возможности нагрева и предотвращает контакт с медью и возникновение короткого замыкания, которое почти всегда приводит к поразительному ливню искр и, если сделано достаточно, может прожечь отверстие в медной трубке и позволить воде внезапно брызнуть из змеевиков. ОБНОВЛЕНИЕ: Поскольку я использовал уплотнительный клей, я обнаружил, что мне нужно время от времени повторно покрывать катушки, поскольку я изнашиваю покрытие из-за небрежного отношения к материалу в катушке. Ничего страшного, я просто держу рядом с машиной перчатки и тюбик с цементом.

Покупка готовых катушек
Терри Кэш из Cluaran Forge начал производить катушки для этих индукционных машин мощностью 15 кВт, и до сих пор он производит катушки самого высокого качества, которые я когда-либо видел. Этим катушкам понадобится переходник с 8 мм на 1/4, о котором я упоминал выше. Я использовал несколько из них и определенно могу порекомендовать его, если вы хотите купить катушки, а не делать их. Терри создал целую библиотеку катушек для продажи, его веб-сайт https://cluaranforge.com/, свяжитесь с ним там, чтобы купить. Вот некоторые катушки, которые он может сделать. 9Полезные ссылки установка корзины я видел. Серьезно, пойди посмотри!
http://therockycreekranch.com/induction-forge

EJ канала Anvil Youtube — ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
https://www.youtube.com/channel/UCRRCSJ1ZNe3Sa-PmfsJsPzA

Тщательный отчет Дэвида Робертса о его сборке, включая некоторые расчетные данные о стоимости/потреблении энергии и подробности о его системе водяного охлаждения, сделанной своими руками. -forge-build-us-solid-pic-heavy/

Общая информация по индукционной ковке:
http://www.mooseforge.com/Forges/induction.html

The Mettle Works — детали для изготовления катушек, информация и т. д. для типов LH и SP индукционных нагревателей
http://www.inductionforge.net/

Спецификация SP-15  (то же, что и Lh25 во всех смыслах и целях) 
http://www.inductionforge.net/images/SP-15Aspec.pdf

Хорошая информация, немного глубокая и другая модель индукционная машина, но все же хорошо.
https://spaco.org/Blacksmithing/ZVSInductionHeater/1000WattZVSInductionHeaterNotes.htm

Твердые индукционные машины США
https://ussolid.com/u-s-solid-15-kw-high-frequency-induction-heater- 30-80-кГц-220В-или-110В.html

1. Сколько стоит эксплуатация этой штуки? Разве это не убивает ваш счет за электричество ??
Вероятно, это самый распространенный вопрос, который я задаю сразу после того, сколько стоит эта машина? Я провел годовое сравнение своих счетов за электроэнергию, сравнив год назад, когда у меня не было индукционной машины, и целый год, когда я ее использовал почти каждый день. Мой средний ежемесячный счет за электричество увеличился примерно на 10-15 долларов в месяц. Обычно, когда я говорю это людям, они просто не верят. важно помнить, что эти машины потребляют большую силу тока только при нагреве материала. Когда они работают на холостом ходу, единственное, что действительно потребляет энергию, — это вентилятор и тиг-кулер, оба из которых представляют собой машины на 110 В, которые не потребляют много энергии. БОЛЬШАЯ экономия для меня заключалась в том, сколько пропана я НЕ использовал с тех пор, как перешел на индукцию. В первый год использования индукционного горна в магазине я ОДИН раз заправил свой большой 100-фунтовый баллон с пропаном. Раньше я заполнял его ежемесячно или раз в полгода по цене почти 100 долларов за заполнение. Поэтому мне легко сказать, что индукционная кузница сэкономила мне деньги, когда речь идет о расходах на топливо.
2. Что произойдет, если коснуться металлом катушки? Вы в шоке?
Нет, ничего не произойдет, если вы не сделаете две точки контакта в медной катушке. Это вызовет короткое замыкание, и вы можете услышать хлопки и увидеть несколько искр, но это вас не шокирует.
3. Что произойдет, если вы засунете туда палец?
Да, этот вопрос задают МНОГО. Ничего не произошло. Можно засунуть палец в катушку и нажать на педаль. Он будет только нагревать металл. Однако, если на пальце окажется металлическая заноза, кольцо или много металлической пыли, приятного это не принесет. Не рекомендую совать палец в катушку.
4. Могу ли я использовать эту машину для изготовления дамаска?
Это не идеально для этого применения, дамаск должен быть выдержан при высокой температуре, чтобы можно было правильно установить сварные швы. Эти машины больше связаны с локализованным нагревом.
5. Могу ли я использовать эти станки для изготовления лезвий/ножей?
Абсолютно, просто не забудьте выбрать размер катушки в соответствии с ложей лезвия и поддерживать движение лезвия, эти катушки имеют тенденцию нагревать сталь от внешних краев внутрь, и может быть легко перегреть края.

Несколько видеороликов, которые я сделал с помощью индукционной кузницы

Станки для холодной ковки своими руками

Один из способов украшения участков — использование кованых изделий. Заборы, скамейки, беседки, лестничные перила и другие подобные конструкции выглядят очень декоративно. Причем в большинстве случаев эти изделия не являются ковкой в ​​ее традиционном понимании. Чаще всего это делается не в кузне и не молотом и наковальней, а с помощью некоторых приспособлений, позволяющих создавать разнообразные узоры и изделия из металлических полос и квадратных прутков. Для изготовления таких изделий вам потребуются станки для холодной ковки. Некоторые из них можно сделать своими руками, другие проще купить.

Ограждения, перила для лестниц и балконов — тоже можно сделать своими руками

Навес крыльца из холодной ковки

Перила – украшение, а не чисто утилитарное приспособление

Можно сделать беседку и кованой мебелью

Ворота выглядят волшебно

Содержание статьи

• 1 Какие приспособления вообще применяются
• 2 Самодельные «Улитки»
• 3 Торсионный станок
• 4 Видео о самодельных приспособлениях и станках холодной ковки

2

2 вообще Какие приспособления применяются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, скрученные стержни и т. п. Практически для каждого типа они изготавливаются на отдельном устройстве — определенном станке. Они могут управляться вручную, а могут быть электрическими. Для небольших объемов «под себя» используют ручные станки холодной ковки. Хотя они не отличаются особой производительностью, зато намного проще в изготовлении. При необходимости поставить производство «на поток» изготавливают аналогичные устройства, но с электродвигателями. В этом случае физически работать почти не нужно, но сложность изготовления устройства возрастает в разы. В нашей статье поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие приспособления используются:

Для начинающего мастера наиболее актуальным станком для холодной ковки является улитка. Только с его помощью можно сделать много интересных вещей – от забора и калитки до скамейки и других подобных изделий. На втором месте по потребности торсионная машина. Это добавляет разнообразия деталям. Все остальное можно приобрести или сделать по мере улучшения и приобретения навыков.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из достаточно толстых прутьев (до 10-12 мм в сечении) и повторять их с высокая степень точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Эти станки для холодной ковки имеют несколько конструкций, но наиболее простым в реализации является вариант с круглым столом с центральной ножкой. Рычаг с роликами на подшипниках на конце подвижно закреплен на ножке. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола может быть изготовлена ​​из стального листа толщиной 10 мм и более. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут действовать боковые силы, поэтому необходимы боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Волочильный станок для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще изготовить из квадратной трубы с толстой стенкой — не менее 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть его на ножку, а снизу приварить стопорную планку, чтобы рычаг не не упасть. Вариант с подшипником дает более легкий ход, но если есть смазка, то второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Форма рычага также важна. Рычаг двойной, верхняя часть рабочая, нижняя опорная. Везде, где есть связи, желательно добавить усиления, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой загибаются локоны. Их делают разного диаметра — чтобы можно было делать локоны разного диаметра. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. Каждый такой образец должен иметь стержни, входящие в отверстия в столе. Таким образом, эта схема является фиксированной. Также его форма должна быть рассчитана таким образом, чтобы конец бруска хорошо фиксировался в нем.

Улитка-кондуктор вариант

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра с помощью болгарки, но есть варианты из металла с приваренными к нему стальными пластинами, загнутыми соответственно.

Как сделать аналогичный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же есть хорошее описание способа доведения торцов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края выглядят очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно обойтись и без него.

Станок для кручения

Как уже упоминалось, эти станки для холодной ковки позволяют делать продольные изгибы на прутке. Это относительно простая конструкция. Основная задача – закрепить один конец бруска неподвижно, ко второму прикрепить рычаг, с помощью которого можно будет крутить заготовку.

В качестве основы подойдет отрез профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же стержней, оставив квадратный зазор необходимого диаметра. Вы можете использовать проволочный зажим подходящего размера (можно приобрести в магазине оснастки). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель троса — замок большой стержень

Далее необходимо как-то обеспечить захват и скручивание второй части заготовки. Это можно сделать с помощью двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, к ней с одной стороны приваривается ручка – конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делается фиксатор: сверлятся четыре отверстия, в них ввариваются гайки на 12 или 14 болтов. В результате получается хороший фиксатор — болты затягиваются после того, как планка вставлена.

Подшипниковый узел

Зажим заготовки

Вот так выглядит вся конструкция

Далее — дело техники — рычагом проворачиваем необходимое количество оборотов.