Оборудование для холодной ковки металла: станки и прессы, приспособления
Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 1.2k. Опубликовано
Технология получения изделий из металла путем пластической деформации без предварительного нагрева получила название холодной ковки. Следует отметить, что название довольно условное, ведь по данной технологии изделия получают посредством изгиба и придания определенной формы при помощи прессов.
Учитывая значительные прочностные характеристики не нагретого материала и его сопротивление деформации, оборудование для холодной ковки металла должно развивать достаточно большое усилие. А это делает весь технологический процесс энергоемким.
Содержание
- Преимущества и недостатки холодной ковки
- Оборудование и приспособления для холодной ковки
- Ручные приспособления
- Прессы для холодной ковки металла
К достоинствам данного способа металлообработки специалисты относят в первую очередь возможность отказа от термических операций, связанных с нагревом обрабатываемой детали.
Но кроме этого плюса, холодная ковка металла имеет и ряд других преимуществ:
- Сокращение времени производства достаточно сложных изделий.
- Не нарушаются физические свойства металла, что очень часто случается при высокотемпературной обработке.
- Благодаря высокой механизации процесса появилась возможность выпуска большого количества однотипных деталей, созданных по определенному шаблону. Это позволяет организовать серийное производство продукции.
- Меньшую роль играет квалификация исполнителя.
Все эти факторы привели к тому, что цены на холодную ковку металла существенно ниже стоимости аналогичного горячего процесса.
В тоже время стоит сказать и о том, что данная технология имеет и ряд существенных недостатков:
- При холодной деформации полученное изделие остается в напряженном состоянии, и с течением времени металл стремится принять свою исходную форму.
- Все составляющие детали изделия могут соединяться между собой только при помощи сварочных работ.
- Данная технология может использоваться только для изготовления однотипных стандартных деталей, уникальность, свойственную художественной ковке, получить невозможно.
- Подобная деформация требует приложения значительных усилий, поэтому оборудование для ковки холодного металла должно обладать соответствующей мощностью, особенно при обработке заготовок большого сечения.
Оборудование и приспособления для холодной ковки
В состав производственной линии для осуществления холодной ковки входит целый комплекс оборудования и приспособлений.
Основные станки, применяемые при производстве, можно разделить на следующие группы, по выполняемым операциям:
- Резка.
- Гибка труб и прутка различного сечения.
- Изготовление хомутов.
- Скручивание жгута.
- Изготовление колец.
Основная формовка выполняется при помощи прессов с различным приводом, способным создавать значительное давление.
Ручные приспособления
Холодная ковка металла своими руками может выполняться при помощи простейших приспособлений с ручным приводом. Принцип действия таких устройств похож на гибку металла обкаткой. Прижимной ролик обкатывает заготовку вокруг шаблона определенной формы.
В комплект оборудования для самостоятельной работы в домашних условиях входят следующие приспособления:
- Устройства для продольного скручивания заготовок может применяться для работы с полосой (примером изделия может служить витая ручка обычного шампура) или квадратом со стороной до 15 мм.
- Приспособления для формовки завитков различной конфигурации пользуется наибольшим спросом, ведь такие элементы широко применяются при изготовлении ограждающих конструкций, решеток и многого другого.
- Инструмент, предназначенный для скручивания колец и полудуг с определенным радиусом.
- Приспособления для холодной ковки, предназначенные для гибки заготовок различного сечения под определенным углом. Данные устройства могут применяться для работы с квадратом (до 10 мм), прутком (до 12-15 мм) и полосой, толщина которой не превышает 5 мм.
- Простейшее устройство из двух роликов с ручным приводом для изготовления синусоиды (волны).
Данные устройства могут применяться для работы с квадратом (до 10 мм), прутком (до 12-15 мм) и полосой, толщина которой не превышает 5 мм.Более сложные устройства с ручным приводом применяются для изготовления целых пространственных элементов, в минимальный комплект оборудования чаще всего входят устройства для производства так называемых «корзинок» и «фонариков».
Основным недостатком данных инструментом является то, что они могут применяться только для работы с заготовками небольшого сечения. Для изготовления более массивных изделий используются станки для холодной ковки металла с электрическим или гидравлическим приводом. При этом основу данного оборудования составляют такие же простейшие приспособления.
Прессы для холодной ковки металла
Для выполнения обжимки граней заготовки, нанесения разнообразных узоров на обрабатываемую поверхность, применяется пресс для холодной ковки.
Это же высокопроизводительное устройство может применяться для гибки элементов.
Данное устройство позволяет создавать значительные усилия, необходимые для деформации холодного металла. Все существующие прессы можно разделить по типу привода — чаще всего применяются гидравлические и пневматические устройства, отличающиеся высокой точностью и приличной скоростью выполнения работ.
Получение различных узоров и конфигурации изделий достигается при помощи применения различных оправок и матриц (форм).
Все вышеперечисленное оборудование считается минимально необходимым для рентабельного выполнения работ. Существующих модификаций гораздо больше, причем большая часть из них появляется в результате самостоятельных изысканий профессиональных кузнецов. По большому счету специалисту предоставлена полная свобода действий в формировании комплекта оборудования.
Следует помнить, чем совершенней и разнообразней применяемое оборудование, тем качественней и интересней продукцию можно получить с его помощью.
Поэтому на комплектации не стоит экономить, подобные вложения достаточно быстро окупаются.
Декоративная холодная ковка своими руками.
Главная » Интерьер для дома » Декоративная холодная ковка своими руками.
02.02.2018 в 01:55
Интерьер для дома
Как выполняется декоративная ковка своими руками?
Изделия, изготовленные посредством декоративной ковки, имеют роскошный внешний вид, отличаются оригинальностью и неповторимой красотой. Холодная художественная ковка металла может производиться самостоятельно в домашней мастерской.
В настоящее время очень популярны эксклюзивные предметы, изготовленные художественной ковкой, они представляют собой шедевры декоративного искусства. Мастер, который освоил искусство художественной ковки, может изготовить своими руками кованые ограды и калитки, красивую отделку балконов, мебели, мангалов и других предметов для дома и дачи, не только для своей семьи, но и для друзей и знакомых.
Изделия холодной ковки очень популярны и высоко ценятся. Поэтому овладение навыками декоративной ковки может стать неплохим способом пополнить семейный бюджет.
В чем заключается холодная ковка металла?
Для выполнения декоративной холодной ковки необходимо выделить специальную мастерскую. Для производства работ понадобятся инструменты для гнутья металла. В мастерской должно быть хорошее освещение.
Холодная художественная ковка металла представляет собой сгибание металлических прутов небольшого диаметра при помощи простого оборудования.
Такой способ создания кованых изделий является более простым, чем горячая ковка, для которой требуется сложное оборудование и знания кузнечного дела. Многие кованые изделия, выполненные горячей ковкой, можно создать и методом холодной художественной ковки.
Наиболее сложным этапом холодной ковки является сварка готовых деталей. Ее выполняют после того, как будут изготовлены изделия из гнутых металлических прутов. После сварки зачищают сварочный шов и красят готовую конструкцию.
Сначала мастер создает на бумаге эскиз готового изделия, а затем по намеченному чертежу изготавливает все детали и узоры сгибанием металлических прутьев.
Инструменты для холодной декоративной ковки.
Материалы и инструменты:
Металлические пруты;.
Сварочный аппарат;.
Специальные трафареты;.
Краска.
При помощи такого оборудования можно изготовить около 10 квадратных метров изделий в день. Ручные приспособления для холодной ковки достаточно прочными являются. С их помощью можно изготавливать различные кованые узоры.
Приспособления для ковки можно своими руками изготовить. Они различными возможностями обладают.
Первое приспособление — гнутик. С его помощью мастер изгибает металлический прут под определенным углом и выполняет полукруг заданного диаметра.
— Улитка создает различные завитки, изгибы, спирали и другие узоры.
— Объемная заготовка необходима для создания объемных деталей.
— Волна придает изделиям волнообразную форму.
— Твистер предназначен для закручивания прута относительно параллельной прямой.
Основные процессы холодной ковки — это пресс и гнутье. Эта работа без нагрева металла выполняется. Материал сгибают в холодном виде.
Прочность готовых изделий повышается, а гибкость их снижается.
Чтобы повысить прочность конструкции, между каждым этапом ковки выполняют термическую обработку материала.
Кованые изделия можно выполнять автоматически на станках. Ручная работа не уступает механизированной по прочности и красоте готовых изделий.
При выполнении холодной ковки при помощи одного трафарета можно изготавливать много изделий. При горячей ковке трафареты не применяют.
Методом декоративной ковки можно изготовить следующие изделия:
Фигурные решетки;.
Узоры для ограждений и ворот;.
Предметы мебели;.
Отделку для мебели;.
Сувениры;.
Оправы для зеркала;.
Подставки для цветов, свеч, посуды;.
Украшения зданий;.
Перила, козырьки.
Вернуться к оглавлению.
Изготовление кованой подставки для цветов своими руками.
Материалы и инструменты:
Сварочный аппарат;.
Металлическая труба;.
Металлические полосы;.
Корпус для вазы;.
Трафареты;.
Краска;.
Кисть;.
Бумага;.
Карандаш;.
Угольник;.
Линейка.
Сначала делают эскиз будущей конструкции с соблюдением размеров. Чертеж создают в масштабе 1: 1.
Благодаря этому можно уточнить количество необходимых деталей и обеспечить правильную сборку изделия.
При помощи чертежа настраивают оборудование.
Затем определяют необходимое количество металла.
Для изготовления подставки в виде вазы для цветов берут металлическую трубу диаметром 30 мм и 10 металлических полос размерами 4 х 50 мм, а также корпус для основы.
После этого приступают к изготовлению деталей. Дизайн конструкции зависит от того, при помощи каких трафаретов будет выполняться изделие.
Эскиз поможет правильно изготовить конструкцию вазы. Трафареты изделию оригинальную узорчатую форму придадут.
После изготовления деталей по трафаретам приваривают все детали к одной трубе, которая станет основой вазы.
Для начала не нужно изготавливать слишком много мелких деталей, так как это создаст определенные трудности при сварке.
Затем выполняют шлифовку сварного шва.
Готовое изделие необходимо окрасить.
На этом изготовление подставки для цветов своими руками закончено.
Холодная ковка своими руками для украшения сада.
Освоив основные принципы декоративной ковки, можно изготовить различные изделия для украшения сада своими руками.
Художественная ковка металла своими руками позволит изготовить кованые калитки и ограды. При этом можно использовать сочетания кованых деталей с другими материалами.
Красиво будет смотреться на участке кованая садовая мебель, выполненная своими руками. Можно изготовить кованые скамейки, отделку для дачных столов и стульев.
Превосходно будут выглядеть кованые садовые мостики с тонкими ажурными деталями. Такой мостик саду роскошный классический стиль придаст.
Холодная ковка своими руками позволит создать и другие изделия. Можно изготовить кованые лестницы и опоры, перголы и арки, дачные мангалы. Кованые садовые светильники особое очарование создадут.
Художественная ковка беседок и навесов придаст саду романтическое настроение. Кованые козырьки и навесы не только украсят дачный участок, но и будут выполнять необходимые функции для защиты от дождя и яркого солнечного света. Художественная ковка несколько веков существует. Во все времена кованые изделия являлись украшением любого здания, городского ландшафта, парков и садов, мебели и интерьера. Изделия, выполненные своими руками, придадут вашему дому респектабельность, роскошь и уют, будут радовать вас своей красотой и оригинальностью.
Категории: Интерьер для дома, Красивые интерьеры домов, Дизайн интерьера дома, Интерьер дачного дома, Стили интерьеров квартир
Понравилось? Поделитесь с друзьями!
⇦ Что такое настоящий английский интерьер можно наблюдать в полной мере в этой прекрасной квартире в викторианском доме в лондонском ноттинг хилл.
⇨ Первое, с чем необходимо точно определиться, — в какой сезон будет использоваться дом.
Инструменты для открытия кузницы
Изготовление гвоздей Открыть кузницу для домашнего использования не так уж и сложно. Вы можете получить все необходимое примерно за 300-500 долларов, если купите подержанное оборудование и сделаете то, что можете сами. Чтобы начать заниматься кузнечным делом, вам понадобятся следующие основные инструменты: горн, наковальня, тиски, молотки и щипцы. Одна из замечательных особенностей кузнечного дела заключается в том, что вы можете самостоятельно изготовить множество инструментов для ковки по ходу дела.
Кузница для кузнечного дела
Кузница — это то, что вы будете использовать для нагрева металла, с которым работаете. Он состоит из топки для разведения огня, рабочей поверхности и воздуходувки. Горшок должен быть около 4-5 дюймов в глубину и может быть сделан из старого тормозного барабана. Кузница, которую я использую, сделана из кирпича, огнеупорного кирпича и более солидна, но я видел и на старых фермах кузницы из бетона, залитого в тракторную шину, с углублением для костра. Вы можете найти воздуходувки в антикварных магазинах или спасти их от кондиционеров, сушилок для белья или других бывших в употреблении приборов. Первая кузница моего отца представляла собой тормозной барабан с ножками. Вентилятор был старый фен!
Маленькая кузня и воздуходувкаНаковальня
Если у вас нет больших денег, лучше начать с бывшей в употреблении наковальни. Вы можете найти их по цене около 1-2 долларов за фунт. Даже если на наковальне есть какие-то вмятины, при необходимости ее можно почистить и отполировать, и она будет работать нормально.
Объявление о розыске в газете — хороший способ найти это и другое кузнечное оборудование. Мы также нашли наковальни и другое кузнечное оборудование на фермерских распродажах, распродажах недвижимости и фермерских аукционах.
Кузнечные молоты
Вы можете начать с обычного шарового или крестового молотка. Обычно их можно найти в местных хозяйственных магазинах. Вы также можете заказать различные типы кузнечных молотов в кузнечном доме. Как только вы разовьете навыки кузнечного дела, вы сможете делать молоты.
Молотки с шаровыми и поперечными штифтамиТипы тисков
Существует два основных типа тисков: тиски для стоек и станочные тиски. Поствиз — это кузнечные тиски. Он предназначен для того, чтобы выдерживать удары молотком. Машинные тиски, особенно маленькие, могут быть повреждены повторяющимися ударами молотка. Место, где можно искать почтовые визы, — это фермерские аукционы и продажи недвижимости. Если вы не можете получить почтовые тиски, вы можете начать с машинных тисков.
Лучше всего приобрести тиски большего размера, которые хорошо выдержат удары молотком, и вам нужно будет оснастить их гладкими губками, чтобы они не царапали заготовки.
Кузнечные клещи
Со временем вам понадобится много разных клещей, по одному или два для каждой толщины металла, с которым вы работаете. Наличие щипцов, подходящих по размеру для ваших материалов, значительно облегчает надежный захват металла и повышает качество вашей работы. Но для начала вам понадобится всего 1-2 пары, которые вы можете купить за 30-40 долларов каждая у поставщика кузнечного дела. После того, как вы приобретете некоторый опыт кузнечного дела, вы сможете сделать свои собственные щипцы. Обычно к концу нашего двухдневного курса кузнечного дела наши ученики готовы приступить к изучению навыков изготовления клещей.
Три типа щипцовДругие инструменты для кузнечного дела
Вы также будете использовать выколотки, ножницы, кернеры, инструменты для скручивания и долота.
Это все инструменты, которые вы сможете сделать сами по мере развития своих навыков.
Где узнать больше
Мы проводим несколько занятий по кузнечному делу, которые предназначены для того, чтобы пройти от новичка до промежуточного уровня навыков кузнечного дела (см. Кузнечное дело I и Кузнечное дело II). Мы также обучаем тому, как сделать топор, как сделать кузнечные щипцы и как улучшить свой молот и технику ковки.
Или загляните в наш магазин. Мы открыты круглый год с понедельника по субботу по адресу:
608 Dry Creek Rd
Waco, Texas 76705
Как изготавливаются плоскогубцы? Посмотрите, как Klein Tools делает это
В 1857 году линейный телеграфист зашел в мастерскую чикагского кузнеца с загадкой: губка на одной половине его плоскогубцев сломалась во время работы, и ему нужна была замена. Кузнец немецкого происхождения, более знакомый с кованым железом для петель и замков, все равно выковал ему новую деталь, склепал старую половину и отправил его в путь.
Через несколько недель тот же обходчик вернулся, попросив кузнеца выковать вторую половину, которая тоже сломалась. Кузнец Матиас Кляйн согласился, и когда он соединил две половинки вместе, он выковал самый первый инструмент Кляйна. Это не будет последним.
Джастин Ромейн
Спустя 166 лет американская компания Klein Tools является одной из самых известных инструментальных компаний в мире и по-прежнему семейным бизнесом.
«Это была Mathias Klein Tool Company, затем Mathias Klein & Sons, а затем Klein Tools», — рассказывает Грег Палезе, вице-президент по маркетингу Klein Tools, Popular Mechanics . «Потомки в шестом поколении все еще управляют компанией».
Несмотря на то, что компания больше всего известна своими плоскогубцами, отвертками и гаечными ключами, компания расширила свою деятельность почти во всех аспектах инструментальной промышленности, представляя более 100 новых продуктов каждый год.
Компания имеет десять офисов в шести штатах и продолжает расширяться по сей день. Но лучший способ понять 150-летний рецепт успеха Klein Tools — посмотреть, как производятся всемирно известные пассатижи в производственной штаб-квартире в Мэнсфилде, штат Техас.
🔨 Попробуйте сами: Как сделать кузницу и начать ковать металл
Pop Mech Старший редактор Some Рой Берендсон рассказывает, как построить кузницу, включая пошаговые инструкции и инструменты, которые вы нужно будет приступить к работе, а также научиться добывать уголь, обрабатывать сталь и овладевать базовыми навыками кузнечного дела.
«Поковки начинаются как 20-футовый стальной стержень, — рассказывает Мэтт Маринович, вице-президент по производству ручных инструментов.0046 Популярная механика . «Мы нагреваем сталь, пока она не станет ярко-оранжевой, а затем разрезаем ее по длине».
Джастин Ромейн
Затем кузнецы Klein Tools растирают сталь до тех пор, пока она не принимает знакомую форму половинок плоскогубцев, мало чем отличающуюся от тех, которые Кляйн выковал много десятилетий назад.