Инструкция по монтажу откосов из сэндвич панелей с уголком и без
Среди распространенных способов отделки оконных проемов с окнами ПВХ выделяется установка сэндвич панелей. Это обосновано практичностью, надежностью, внешним видом и скоростью, простотой монтажа. Рассмотрим, как выполнить работу своими руками с учетом рекомендаций от мастеров.
Содержание
Сэндвич от англ. sandwich – бутерброд из хлеба и начинки. Панели толщиной 6-32 мм имеют аналогичную структуру: пластиковая основа и теплоизоляционная сердцевина из экструдированного пенополистирола.
Основные достоинства материала: легкость, неприхотливость в уходе, биостойкость, долговечность. Преимуществом над иными видами отделочных материалов для откосов считаются теплотехнические характеристики и простота, скорость монтажа.
Двухслойные панели используются для отделки того или иного основания. Дополнительно выполняются такие задачи, как выравнивание, утепление, шумоизоляция, влагозащита поверхности.
Трехслойный аналог чаще применяется в качестве вставки в двери или перегородки, где важны изоляция, практичность и внешний вид. Полимерная оболочка бывает разного цвета и фактуры, с принтом, ламинацией или без них.
В любом случае поверх пластика декоративная отделка не требуется на протяжении всего срока эксплуатации. Исключением являются царапины и сколы и прочие дефекты, которые устраняются с помощью специальной шпаклевки либо герметика. Их можно подобрать по цвету, окрашивать.
Методы установки панелей
Существует два способа монтажа готовых изделий: приклеивание или обшивка. В первом случае, как правило, применяется монтажная пена малого расширения. Если взять стандартный вариант, то панель из-за упругости деформируется под давлением увеличивающегося в объеме фиксатора.
Обшивка подразумевает крепление полотна с помощью специального профиля и уголка. Стартовая планка в поперечном сечении имеет П-образную форму. В зависимости от исполнения и способа ее установки различаются:
Монтаж со стартовым профилем- Профиль-клипса. Монтажная кромка по центру основы имеет Т-образную форму (на стержне зацеп и упор/ребро жесткости). Она позволяет без использования дополнительных приспособлений зафиксировать планку на торце оконной рамы путем защелкивания.
- L-профиль. Через основную площадку планка крепится вдоль края переплета с помощью саморезов. Нужно выбирать метизы с небольшими диаметром и длиной, чтобы не деформировать ПВХ профиль окна. Можно для упрощения процесса предварительно высверливать отверстия чуть меньшего сечения.
Выбор планок проводится по двум дополнительным критериям: ширина паза и угол отклонения. Первый показатель должен быть соразмерен с толщиной устанавливаемой сэндвич панели, чтобы обеспечить плотное соединение. Второй момент важен, так как откосы могут быть по отношению к окну развернуты на не только на 90 градусов.
Ломать и сгибать стенки профиля не нужно – производители предусмотрели несколько распространенных вариантов отклонения, дабы соблюсти плотность стыка полотна с наружной кромкой стартовой планки.
Уголки устанавливаются вдоль смежных с откосом стен. Обычные пластиковые декоративные элементы оказывают прижимающее действие, обеспечивают маскировку и защиту торцевой части панельной отделки. Монтаж обычно проводится с использованием “жидких гвоздей”.
Есть специальный F-образный профиль, который надевается на торцевую часть панели и перекрывает пространство между обшивкой и простенком. Клеевые средства здесь не всегда пригодятся.
Модернизированный вариант F-профиля дополнен сборным нащельником – это универсальный наличник для обрамления откоса с панельной отделкой.
Предварительные расчеты
Стоит сразу отметить, что пластик при нагревании расширяется. Поэтому независимо от способа монтажа нельзя устанавливать полотна впритык к профилям. Планки в любом случае будут скрывать подрезанные края. А приклеенный лист по технологии заводится за торец оконного переплета.
Монтажная пена – упругая, восстанавливает форму при незначительном временном уплотнении. Поэтому при тепловом расширении панель не деформируется, а утеплитель в швах не страдает.
Выбирать сэндвич панели нужно с небольшим запасом относительно ширины и высоты каждого простенка.
При таком подходе можно будет решить – какой разворот будет у откоса. Если он будет больше 90 градусов, то ширина полотна будет увеличена в сравнении с прямым углом. Также запас пригодится, если во время монтажа будут внесены иные изменения.
Расходные материалы
Профиль нужно выбирать с запасом по длине. Особенно, если речь идет о декоративном обрамлении. Здесь нужно дополнительно учитывать заступ для формирования стыка. Внутренние планки нередко устанавливаются поперек подоконника и потолочного простенка.
Монтажная пена применяется при условии, что заполняться будет пространство шириной не менее 10 мм.
Чтобы ограничиться 1 баллоном емкостью 750 мл, стоит заранее выровнять простенки до “нужного” 1 см. Дешевле и практично использовать для этого вспененный пенопласт. Также допустимы гипсокартон, штукатурка, минеральная вата и прочие материалы.
Герметик наносится обычно по всему периметру оконного переплета, на стыках между панелями и поперек подоконника. Чаще выбирается “жидкий пластик” из-за долговечности и прочности. Расчет материала проводится исходя из протяженности заполняемых швов.
Чаще при толщине зазора в пределах 5 мм с тубы 400 мм выходит 15 погонных метров. Если планируется использовать герметик либо жидкие гвозди и для фиксации самих полотен к простенкам, то добавляется минимум три длины каждой из заготовок.
Кроме прочего понадобится малярный (бумажный) скотч. Лента является временным фиксатором панелей и уголков, если используются “монтажные гвозди” или клей-пена. Для прикручивания L-образного профиля можно использовать саморезы 2,5-7 мм. Количество рассчитывается с учетом шага в 100-150 мм между метизами.
Инструменты
Для работы понадобятся измерительный и контрольный инструмент. В частности, рулетка с угольником и уровень, с помощью которого можно выставить вертикальное и горизонтальное расположение панелей. Для раскроя полотна обычно используется строительный нож со сменными лезвиями.
Профиль удобнее распиливать с помощью пилки по металлу и стусла. Так получается более точный результат по форме и кромке. При работе с саморезами требуется отвертка или шуруповерт.
При работе с герметиком и монтажной пеной могут понадобиться специальные пистолеты. Если для запенивания используется профессиональный инструмент, то дополнительно нужно приобрести очиститель для него.
В случае с тубами герметика или жидких гвоздей альтернативой служат тюбики меньшего объема. Но у них в комплект не входят колпачки-дозаторы, что ощутимо упрощают процесс заполнения швов, особенно во внутренних углах.
Подготовка откоса
Подготовительный этап включает запенивание монтажного зазора по периметру окна. Перед этим рекомендуется смочить рабочую площадку, чтобы прибить пыль и обеспечить лучшее сцепление пенополиуретана с основанием. Обильность заключается в отсутствии просветов, но без подтеков.
Наносится состав снизу-вверх.
Дозировка определяется по ширине шва с учетом расширения пены. У бытовой показатель превышает 100%, у профессиональной – ниже. Информация указывается на упаковке.
Спустя сутки после запенивания нужно срезать излишки вровень с плоскостью оконного переплета.
Если планируется установка панелей путем их заведения за торец профиля, то дополнительно формируется подобие канавки глубиной в 2-3 мм не более.
Ширина должна соответствовать толщине панельных листов.
Независимо от способа отделки откосов простенки обязательно предварительно пропитываются влагостойкой грунтовкой с антисептическими добавками. Также важно проверить проем на предмет ржавчины и грибковых образований. Их нужно устранить и провести профилактическую обработку “антисредствами”. Если присутствуют признаки разрушения, то простенки подлежат ремонту, чтобы остановить или предотвратить процессы.
Монтаж
При использовании стартового профиля необходимо максимально точно его подрезать по длине, так как любая погрешность будет заметна. Недостающие 1-2 мм можно будет в углах перекрыть герметиком. Но он дает усадку в процессе высыхания. Поэтому стоит свести зазоры к минимуму.
Простые планки крепятся по наружному краю оконного переплета так, чтобы опорная площадка полностью прилегала к основанию. Защелкивающийся профиль обычно не вызывает затруднений с установкой даже у начинающих мастеров.
Если планируется оформить стык и внутренний угол между простенками с помощью планок, то их можно закрепить после монтажа сэндвич панели. Дополнительная фиксация здесь не требуется.
Подготовленное полотно вставляется в посадочное место с примыканием к окну. В профильный паз удобнее выполнять погружение с использованием шпателя либо ножа. Главное – не повредить мягкий пластик металлическим лезвием.
Следующий шаг – фиксация панели. Если применяются “жидкие гвозди”, то полотно сразу плотно прижимаются к основанию. В случае с монтажной пеной или клей-пеной нужно задувать пустое пространство аккуратно придерживая свободный край отделочного листа постепенно сдвигая торец к запланированной точке.
После каждой процедуры панель прижимается к наружной стене проема с помощью малярной ленты. А пока пена не успела затвердеть вставляются поперечные отрезки профиля.
Выставления уголков
Установка обрамляющих элементов проводится одинаково независимо от их разновидности – с учетом запуска на стыковку. Часть планки заводимая внутрь откоса всегда подрезается ровно в соответствии высотой или шириной торца сэндвич панели.
Правда, есть один нюанс – многие упускают толщину самого уголка. Даже 1 мм пластика не позволит аккуратно и плотно сформировать стык между деталями. То есть либо нужно подрезать их под углом, либо убирать “лишнюю” толщину смежной планки. Здесь главное – не обе, а только боковые или только верхнюю делать немного короче.
Выступающие углы можно делать с прямым стыком или под углом в 45 градусов. В первом случае достаточно верхнюю планку отрезать с запасом ширины двух боковых. Во втором все три профиля нужно раскроить с увеличенным запасом. Потом путем прикладывания их друг на дружку на откосе поочередно нужно подрезать ориентируясь точки пересечения.
Если это делать на полу и на столе, то могут проявиться расхождения после фиксации заготовок, так как не всегда откос получается сделать в строгом соответствии с геометрией.
Герметизация швов
Завершающий этап – герметизация стыков. Практичнее перед нанесением герметика приклеить малярный скотч вдоль шва с обеих сторон.
При этом прижимать ленту стоит только с одного края, чтобы потом не пришлось клей отмывать с поверхности окна или подоконника. Потом нанесенный герметик пальцем вдавливается в зазор с небольшим давлением, одновременно формируется аккуратный шов.
Рекомендуется при этом смачивать руки, губку или иное приспособление. Скотч снимается сразу по окончанию работ пока герметик не застыл. Иначе он потянется за лентой, что визуально испортит результат проделанной работы.
Заключение
Сэндвич панели – листовой отделочный материал из пластиковой оболочки и теплоизоляционного сердечника. Устанавливается на откосы с помощью монтажной пены или “жидких гвоздей”, пластикового профиля. Обрамление проема выполняется уголками или специальными планками с пазами.
Подписаться
Как произвести монтаж откосов из сэндвич панелей своими руками
Кулинарная терминология редко используется в строительстве. Одним из таких примеров является название сэндвич-панелей. Сегодня уже никто не находит этот термин забавным потому, что много строителей успели оценить качество новых материалов, которые используются в повсеместно. Индивидуальные жилые помещения никогда не строились быстро. Проходит год за годом, а новоселья все нет. Не придумали еще таких технологий, которые позволяют выращивать дома. Сэндвич-панель представляет собой принципиально новый строительный блок, пришедший на замену кирпичу, бревну или брусу. В первую очередь материал отличается большими размерами. Это даже способствует быстрому возведению зданий. Применение таких панелей в свое время позволило решать жилищные проблемы для многих миллионов людей, переехавших в свое время из коммуналок и бараков в отдельные квартиры. В те времена использовались силикатные панели, которые почти не используются в индивидуальном построении загородных домов.
Прообразом панели в загородном домостроении считаются щиты, из которых возводились приснопамятные домики. Это была революция потому, что быстрая сборка стен из отдельных щитов, изготовленных заранее, заменила долгую работу по укладке бревна в венцы или по обшивке досками установленных каркасов. Качество утепления оставляло желать лучшего, а визуальные эстетические характеристики построек не были впечатляющими. Эти здания возводились в качестве временных дачных построек, но никогда не использовались для постоянного проживания. Принципиальные изменения в подобной технологии строительства происходили уже в 90-е годы. Именно тогда появились первые постройки, возведенные с применением этих «кулинарных» стройматериалов — сэндвич-панелей, представляющих собой в обыкновенном варианте трехслойную конструкцию. Строительный материал должен быть жестким в достаточной степени потому, что ему предстоит выполнять не только ограждающие но и несущие функции.
Преимущества применения откосов из сэндвич-панели
Монтаж таких откосов на сегодняшний день считается предпочтительным вариантом по нескольким причинам:
- Технические особенности материала представлены в максимально выгодном свете потому, что наделяются универсальными свойствами;
- Отделка оконных откосов сэндвич-панелями никогда не будет отбирать много времени и усилий;
- Работать с таким материалом можно без освоения определенных навыков. Этого нельзя сказать о процессе оштукатуривания поверхности своими руками.
Дополнительными преимуществами применения откосов из сэндвич-панелей для окон служат такие показатели:
- Качественное объединение теплоизоляции и декоративных свойств;
- Размеры материала всегда можно подбирать под окна с любыми параметрами;
- Удобство и комфорт применения в ходе эксплуатации;
- Такой материал идеален для поверхности любой толщины;
- Разумное соотношение стоимости и качества;
- Простота монтажа без особых усилий своими руками.
Все вышеуказанные достоинства позволят выделять данный строительный материал из обширного перечня возможностей для декоративной отделки.
Технология устройства откоса из сэндвич-панели
Откосы из сэндвич-панели монтируются на подготовленные заранее оконные проемы. ПВХ панель представляет собой конструкцию, которая напоминает вкусный сэндвич. Между двумя листами пластика плотно размещен вспененный утеплитель. Толщина листов при этом не должна составлять больше 10 мм. Далее представляется пошаговая инструкция, которая позволит наиболее правильно осуществлять качественный монтаж откосов на проем пластиковых окон, не прибегая при этом к посторонней помощи. Отделка откосов оценивается выше, чем обшивка фасадов зданий таким же материалом. При необходимости сэкономить финансы у каждого обязательно получится собственноручно задекорировать проемы.
Начало подготовки оконных проемов:
- Ненужные излишки монтажной пены срезаются, тщательно очищается окно от мелкого строительного мусора;
- По периметру всех откосов проклеивается пароизоляционный материал. Для качественного утепления проемов можно проклеивать обычными полосками пеноплекса;
- Обрабатываем поверхность, на которой будет проводиться работа, специальным антисептическим составом. Подобный вариант обработки послужит хорошей защитой от плесени и грибка;
- На внутренней части откосов окон производится монтаж деревянных обрешеток по периметру. Размеры рейки 20х40 мм. Деревянная рейка фиксируется с точным соблюдением уровня с промежутком около 40 см. При помощи дюбель-гвоздей. В местах стыков верхней и боковой реек обрешетки обязательно оставляем зазор не меньше 10 мм, который необходим для монтирования верхней ПВХ детали на откосы. Если по каким-нибудь причинам монтаж каркасов обрешетки не получается выполнить, то облицовка из сэндвич-панелей может быть закреплена пеной.
Раскрой деталей сэндвич-панелей
При изготовлении заготовок из сэндвич-панелей для обшивки проемов необходимо сделать ширину панелей больше на 10 мм для максимально удобного соединения с оконной рамой. Вокруг рамы вырезаем небольшое углубление в 10 мм с использованием острого ножа в застывших слоях монтажной пены. Остается сделать разрез на раскроенных заготовках. Отступаем 10 мм по ширине на прилегающей к окну стороне панели. По всей длине заготовки аккуратно проводится линия. Точно по линии делается разрез материала. При этом необходимо разрезать только утеплительный и верхний слои. После этого можно начинать срезать с торца. Удаляются отрезанные слои. Торцы заготовки будут иметь после этого только пластиковый нижний слой шириной 10 мм.
Монтаж откосов
Начинать установку откосов из заготовленной панели необходимо с верхней части окна. Монтаж осуществляют собственноручно путем завода выступающих частей детали в проделанные пазы, плотно прижимая заготовку к оконной раме. Обрезанные торцы заготовки должны плотно контактировать с оконной коробкой. Свободное пространство между откосами и деталями сэндвич-панелей заполняется теплоизоляционным материалом. Изовер замечательно подходит для этого. Внешние края панелей фиксируются саморезами к деревянным обрешеткам путем ввинчивания их в торец под углом. При помощи уровня определяется положение верхних частей отделки.
Обработка бокового откоса ПВХ окон также производится с применением предварительно заготовленной стыковочной кромки на панели. Ее установка осуществляется подобно верхним панелям. Детали прижимаются к обрешетке саморезами.
Цветные панели
Для отделки сэндвич-панелью цветного пластикового окна с целью улучшения качества дизайна специалисты рекомендуют подбирать материалы в тон.
Цветные сэндвич-панели ламинируются изначально пленкой, при помощи которой отделочные материалы получают вид натурального дерева, имитируют натуральный камень, гранит или мрамор.
Цветные откосы замечательно вписываются в интерьер помещений и сочетаются гармонично с цветовым решением различных пластиковых окон. После того как установка завершена и откосы из панелей закреплены как следует, необходимо повысить визуальные характеристики отделки при помощи наличников.
Наличники
Заготовки наличников для окна создаются собственноручно с учетом наружных параметров оконного проема. В местах стыков наличников горизонтальных и вертикальных профилей под углом 45° срезаются края. В зонах контакта саморезов и наличников на профилях обязательно проделываются прорези. Это необходимо для обеспечения лучшего примыкания к проему. На торцы откосов устанавливаются детали из F-образных профилей. Используя очиститель для ПВХ материалов, обезжириваются все швы отделки окон. Особое внимание уделяется месту стыка откосов. Далее обработанные швы герметизируются при помощи жидкого пластика, характеристики материала не позволят ему отслаиваться от нашей конструкции и терять со временем изначальный вид. Остатки герметика аккуратно убираются. Качественно произведенный монтаж отделочных панелей, а также герметизация стыков и отверстий на обработанных поверхностях обеспечивает оконным проемам дополнительную теплоизоляцию вашего помещения, привлекательный внешний вид и отсутствие сквозняков.
Особенности откоса из сэндвич-панели
Откос, выполненный из сэндвич-панели за счет внутренних утепленных слоев конструкции, представляет собой наиболее эффективную защиту от промерзания оконного проема. Именно сэндвич-панель, а не простой пластиковый откос, рекомендуется применять в отделочных целях. Производство материалов осуществляется с учетом необходимости герметизации окон. Кроме того, сэндвич-панель обладает высоким теплоизоляционным свойством и 100% влагоустойчивостью, что может препятствовать сырости и исключать появление грибка и плесени.
Если стены здания очень толстые, не имеют воздушного кармана, так как выполнялись из полнотелого кирпича, бетона или керамзитобетона, то металлопластиковые окна монтируются вглубь помещений. Наружные откосы утепляются обязательно для того, чтобы нулевая изотерма поверхностей оставалась со стороны улицы. Под действием внешних погодных условий отделочные материалы из сэндвич-панелей, как и внутри зданий, не выцветает, не крошится и ведут себя без изменений. Несмотря на легкость установки откосов, не следует забывать о необходимости обеспечения комфортного климата внутри помещений. За счет утепления оконного проема это может получиться только в том случае, если все расчеты по конструкции проводились грамотно.
Как изолированные металлические панели улучшают дизайн вашего здания
Перейти к содержимомуПредыдущий Следующий
Когда-то архитекторы и дизайнеры почти не участвовали в производстве строительных материалов. Времена изменились – решения по строительству и проектированию зданий изменились. Дизайнеры и архитекторы более внимательно относятся к эффектам, создаваемым конкретными строительными материалами. Вот почему утепленные металлические панели завоевывают все большее распространение в строительной отрасли. Эти корпуса не только экономичны; они экологичны, безвредны для окружающей среды и способны выдержать испытание временем.
Металлические панели с изоляцией или IMP представляют собой композитные наружные кровельные и стеновые панели, которые имеют малый вес и включают внутреннюю изоляционную пену и металлические поверхности. Обычно они имеют гофры и двойной язычок с максимальными значениями R. Эти металлические панели также успешно минимизируют тепловые мосты по сравнению с другими корпусами.
Преимущества металлических панелей с изоляцией при проектировании зданий
Металлические панели с изоляцией — это выгодное вложение, о чем свидетельствуют следующие преимущества:
1. Приспособление ко многим дизайнерским эстетикам
Изолированные металлические панели бывают разных типов: от панелей с плоскими поверхностями до вариантов с гофрированной внешней стороной. Эти панели предназначены для использования на крышах, наружных и внутренних стенах. Их также легче включать в строительные конструкции из-за их заметной прочности и превосходной несущей способности. Они не требуют большого количества структурных положений. IMP также доступны во множестве вариантов отделки и цветов, а также к панелям можно добавить множество аксессуаров.
2. Огнестойкие свойства
Композитные изолированные металлические панели с изоляцией из минеральной ваты обладают высокой огнестойкостью. Они подходят для строительных конструкций, требующих высоких показателей огнестойкости.
3. Экологичный и энергоэффективный вариант
Многие стальные материалы, используемые для производства IMP, получают из переработанных материалов. Изоляция IMP с более высокими значениями R также соответствует или даже превосходит самые последние энергетические стандарты. Поскольку он имеет максимальную теплоизоляцию, зданию фактически требуется минимальное изоляционное пространство для стеновых сборок по сравнению с обычными стеновыми блоками. Отличные изоляционные свойства также означают лучшее управление теплом и энергозатраты.
4. Долговечность и надежность
IMP созданы для того, чтобы быть прочными и долговечными. Его металлический компонент в сочетании с прочным пенопластовым сердечником формирует общую прочность панелей. И неважно, есть в его конструкции канавки или нет. Его любимая структурная система обеспечивает его первоначальную мощь, мощь и целостность, чтобы выдерживать серьезные удары во время использования. IMP также доступны с отделкой, которая может выдерживать определенные условия окружающей среды.
5. Экономичный выбор
Благодаря первоклассным строительным преимуществам и гибкости, которые обеспечивают металлические панели, владельцы домов и зданий получают максимальную отдачу от своих первоначальных затрат. Как потребители, так и владельцы бизнеса могут сэкономить на энергии и расходах на техническое обслуживание благодаря энергоэффективности и долговечности IMP.
6. Быстрая и простая установка
Металлические панели с изоляцией на самом деле проще и позволяют быстрее работать по сравнению с другими стеновыми системами. Облицовки панелей уже функционируют как готовые поверхности и в то же время обеспечивают воздухо-, погодо-, тепло- и парозащиту наружных стен. Таким образом, нет необходимости применять еще несколько продуктов для решения этих проблем.
7. Стеновая система, не требующая особого ухода
Если вы ищете стеновую систему, которую легко обслуживать, но которая не жертвует формой и функциональностью, вам подойдут изолированные металлические панели. Будучи долговечными, износостойкие предметы также требуют меньшего обслуживания. Таким образом, при использовании панелей достигается большая экономия.Нет никаких сомнений в том, что утепленные металлические панели — это будущее строительства и дизайна зданий. Если вам нужна собственная система IMP дома или в вашем коммерческом учреждении, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, в Extreme Epoxy, более чем готовы установить IMP.
ПОЗВОНИТЕ НАМ
ПОИСК
Поиск:
Получите БЕСПЛАТНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ по вашему следующему проекту уже сегодня!
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
КАТЕГОРИИ
- Эпоксидный пол для Калифорнии (28)
- Бетонный пол (24)
- Генеральный подрядчик строительства (3)
- Дренажные системы (9)
- Инъекция эпоксидной смолы (1)
- Эпоксидный пол (35)
- Ремонт трещин в полу и стенах (9)
- Эпоксидный пол для гаража (17)
- Промышленные покрытия (15)
- Промышленный настил эпоксидной смолы (20)
- Изолированные металлические панели (4)
- Напольное покрытие ММА (5)
- Системы контроля влажности (4)
- Полимочевинные покрытия (10)
- Технологические трубопроводы (2)
- Наклонный пол (5)
- Изоляция пенопластом (6)
- Изготовление стали (2)
- Ремонт стальных резервуаров (4)
- Покрытия резервуаров и балок (9)
- Траншейные дренажи (9)
- Без рубрики (12)
- Уретановый цемент (13)
- Настенные системы (7)
Последние блоги
- Прочность и долговечность бетонных полов в коммерческих помещениях с высокой проходимостью 4 апреля 2023 г.
- Сравнение стоимости: коммерческий бетон и другие популярные напольные материалы 7 февраля 2023 г.
- Лучшие идеи дизайна бетонных полов для торговых помещений 6 февраля 2023 г.
- 10 главных преимуществ выбора бетонного пола для вашего коммерческого помещения 6 февраля 2023 г.
- Напольные покрытия с уклоном 4 января 2023 г.
Thexpan — термодинамическая сэндвич-панель
- Идея
- Виды панелей
- Доступные размеры и тепловые параметры
- Особенности и преимущества
- Примеры покрытия крыш
- Технические рисунки
Thexpan ® — это группа продуктов на основе термодинамической сэндвич-панели. Они встречаются в виде крыши или стены из сэндвич-панелей. Это единственное решение на рынке, защищенное патентным правом, которое сочетает в себе сэндвич-панели с теплообменником, создавая один современный строительный и изоляционный материал.
Сэндвич-панели Thexpan ® могут использоваться для различных целей – в качестве гелиосистемы, крыши с самоудалением снега, радиатора тепла и его поглотителя. Они также могут быть источником меньшей мощности теплового насоса. Все благодаря внешнему и внутреннему трубопроводу. Такое соединение панели с теплообменником позволяет совместить экранирующую функцию панели с технологической функцией (теплопоглощение или теплоотдача) и, как следствие, снижение инвестиционных и эксплуатационных затрат. Сэндвич-панели Thexpan ® применяются в жилом и промышленном строительстве. Термодинамическая сэндвич-панель Thexpan ® как единственная в мире стена/крыша может использоваться в качестве источника меньшей мощности для тепловых насосов (в качестве альтернативы или в дополнение к скважинам). Сэндвич-панели Thexpan ® представляют собой гибрид экранирующих строительных материалов и чрезвычайно эффективных теплообменников. Thexpan ® состоит из двух экранирующих листов, труб теплообменника и полиуретановой теплоизоляции. Важно то, что трубы укладываются непосредственно под лист, односторонним или двусторонним способом, благодаря чему они поглощают или отдают тепло через максимально возможную поверхность. Стена и потолок Сэндвич-панель Thexpan ® можно нагревать или охлаждать. Источником энергии может быть солнце, воздух, печь или земля. Thexpan ® дает возможность использовать каждый из них. В версии Thexpan
- Отвод «тепла» от наружных листов от стен и/или крыш, нагретых солнечными лучами и окружающим воздухом.
- выброс «тепла» на наружные листы стен и/или крыш зимой.
Благодаря этому можно, среди прочего, получать энергию солнца для получения горячей технической воды летом или для уборки снега зимой. При взаимодействии с тепловым насосом Thexpan ® также использует температуру воздуха. Тогда он сможет «работать» в любое время года и время, независимо от солнца.
Типы панелей
Thexpan
®«Классический» Thexpan ® состоит из двух защитных листов и полиуретановой сердцевины. Под поверхностью верхнего листа размещен теплообменник в системе «трубчатый змеевик». Каждая панель имеет в нижней обшивке входное и выходное отверстие для соединения теплообменника с установкой отвода тепла. Установка обменника имеет «установочный резерв» для обработки установщиком. На панели также есть место для входа внешнего датчика температуры листа. Установка теплообменника подготовлена для подключения его параллельно с другими теплообменниками (в других панелях): через подающий и разделительный коллекторы.
Thexpan
plus ®Thexpan ® Вариант Thexpan ® 909216 plus17 50 построен из одного верхнего экранирующего листа, полиуретанового наполнителя и внутренней обшивки из ОСП. Под поверхностью верхнего листа находится теплообменник в системе «трубчатый змеевик». Каждая панель имеет входное и выходное отверстие в нижней обшивке для соединения теплообменника с установкой отвода тепла. Установка обменника имеет «установочный резерв» для обработки установщиком. На панели также есть место для входа внешнего датчика температуры листа. Установка теплообменника подготовлена для подключения его параллельно с другими теплообменниками (в других панелях): через приточный и разделительный коллекторы. Этот тип панелей увеличивает несущую способность кровли и устраняет мостик холода нижней обшивки (лист нижней обшивки необходимо разрезать, ОСБ нет). Крепление отделочных накладок к крыше также проще.
Доступные размеры и тепловые параметры
Оба Thexpan ® и Thexpan plus ® производятся в чистой ширине следующих толщин полиуретановый сердечник *:
- 100 мм (U=0,21 Вт/м2К)
- 140 мм (U=0,15 Вт/м2К)
- 200 мм (U=0,10 Вт/м2К)
К общей толщине панели необходимо добавить накладок:
- Thexpan ® : лист 0,5 мм + толщина полиуретана + лист 0,5 мм
- Thexpan plus ® : лист 0,5 мм + толщина полиуретана + OSB 15 мм
*Возможно изготовление Thexpan ® плюс панели нестандартной толщины по специальному заказу.
Особенности и преимущества
Thexpan ® , в дополнение ко всем характеристикам, характеризующим сэндвич-панели (т. производители. Из них следует отметить:
- возможность использования в качестве теплообменника, встроенного в корпус крыши/стены, для обогрева или охлаждения
- повышенная теплоизоляция (средняя плотность сердцевины 42 кг/м3 а не 32 как у стандартных сэндвич-панелей)
- повышенная грузоподъемность панели (более толстое перепрофилирование и самоблокирующийся зажим для крыши)
- разъемы не видны (спрятаны под клипсой)
- возможность укладки на плоские кровли (скрытое уплотнение под зажим)
- пассивные соединения (скрытая пломба под клипсой)
- готовая внешняя отделка
Особенностью сэндвич-панели Thexpan ® является возможность укладки кровли с уклоном менее 5%. Ни одна из других систем не дает такой возможности без утечек. Thexpan ® , благодаря разработанным нами системам герметизации и форме кровельного замка, позволяет на 100% герметизировать соединение и закрыть его специальной застежкой – самозапирающейся клипсой.