Наливной 3 д пол своими руками пошаговая инструкция: 3D полы своими руками — пошаговая инструкция по монтажу и правила ухода

Содержание

пошаговая инструкция и фотографии интерьеров

Валерий Карпин

В закладки ↑

Любой хозяин хочет иметь у себя в квартире красивые полы, которые привлекают внимание гостей и заставляют их завидовать. Одним из способов такого привлечения внимания являются наливные полы с трехмерным эффектом.

Наливные 3D полы представляют собой двухслойное покрытие, на нижний слой которого нанесен рисунок или фотография. Второй слой такого пола выполняется из прочного прозрачного материала, близкого по составу к эпоксидной смоле. Этот слой защищает рисунок от любых воздействий.

  • Наливные 3D полы в фотографиях ↓
  • Пошаговая технология заливки наливного 3D пола своими руками ↓
  • Готовим основу для пола ↓
  • Заливаем основу ↓
  • Нанесение рисунка на основу ↓
  • Наносим рисунок или узор ↓
  • Нанесение чистового пола ↓
  • Подведем итоги ↓

Сделать самим такие 3D полы дома сложно, но вполне реально. Существуют разные способы нанесения рисунка на основу пола. Какой выбрать способ, зависит только от вас и ваших навыков.

Наливные 3D полы в фотографиях

Пошаговая технология заливки наливного 3D пола своими руками

Готовим основу для пола

Как и любой пол, наливной 3D пол требует ровной готовой поверхности для своего основания. Для этого нужна стяжка. Самое важное в процессе подготовки – идеально ровная стяжка без уклонов в горизонтальной плоскости. Если будет иметься хоть небольшой наклон поверхности, толщина пола будет разной, что будет портить внешний вид.

Когда стяжка залита, дайте ей высохнуть, отшлифуйте и удалите с поверхности пыль и грязь. Для этого рекомендуется пропылесосить поверхность и на несколько раз ее вымыть. После этого на стяжку наносят специальную грунтовку для заливных полов.

Заливаем основу

Заливка первого основного слоя на который позже будет нанесен рисунок

  1. Готовую смесь для основы заливного пола нужно размесить строительным миксером до состояния однородной сметаны. При этом необходимо залить всю смесь сразу, без больших перерывов. Идеальной будет работа двух человек, когда один заливает готовую смесь, а второй готовит новую порцию.
  2. Заливать основу лучше всего от окна к двери. При этом у двери должен быть установлен ограничитель – брусочек или небольшой кусок доски, чтобы смесь не покидала границ помещения.
  3. Воздух из залитой смеси удаляют специальными валиками с иголками, проходя ими по всей поверхности несколько раз в разных направлениях.
  4. Заливать полы нужно в теплом помещении, с температурой воздуха не ниже 10 градусов. В противном случае качество пола будет низким. Когда основа залита полностью и выровнена, следует дать ей полностью застыть.
  5. После полного застывания основы, на ее поверхность наносится специальная грунтовка, которая увеличит сцепление поверхности пола и красок. Нанесение грунтовки не требуется, если вы наносите рисунок на основе виниловых наклеек.

Нанесение рисунка на основу

  1. Основа может не иметь рисунка, вместо этого она может быть выкрашена в какой-либо цвет. Поверхности можно придать текстуру с помощью обычной шлифовальной машинки.
  2. Если вы умеете рисовать, можете нанести на основу рисунок с помощью обычных красок и трафарета.
  3. Часто в качестве рисунка в технологии наливных полов применяют виниловые наклейки. Это гарантирует хорошее качество рисунка. При этом рисунок на виниле может быть обычным или трехмерным.
  4. Вместо рисунка на поверхность первого слоя можно поместить мелкие предметы: ракушки, камни, монетки, открытки. Главное, чтобы высота этих предметов не превышала толщину второго, наливного слоя пола.

Наносим рисунок или узор

А ведь раньше подобные шедевры можно было встретить только на выставках художников и работы выполнялись на асфальте

Нанесение рисунка на основу – довольно сложный и ответственный процесс, независимо от способа нанесения. Самым простым способом считается нанесение обычной текстуры с помощью шлифовки.

Более сложным считается нанесение рисунка с помощью красок. Прибегать самостоятельно к этому способу советуем только людям с явным талантом художника, ведь после заливки второго слоя пола рисунок уже нельзя исправить.

Наносить рисунок можно с помощью акриловых или полимерных красок, эти типы красок наиболее яркие и с ними очень просто работать.

Чаще всего владельцы помещений выбирают рисунок на виниловой основе. Этот способ очень популярен, но он не является простым по технологии его нанесения. Размер рисунка в таком случае очень велик, и любая ошибка может испортить внешний вид пола. Наклеивая виниловую пленку, старайтесь избегать образования швов, складок и воздушных пузырей. Разумеется, такую ответственную работу лучше выполнять не одному, а вместе с несколькими помощниками. Ведь, как уже говорилось, после заливки окончательного слоя исправить ошибки рисунка уже невозможно.

Видео «Наливной пол своими руками» — вы узнаете технологию заливки от А до Я, какие материалы использовать и в какой последовательности заливать пол.

Теплый водяной пол своими руками — подробное руководство.

Циклевка деревянного паркета без лишних телодвижений.

Нанесение чистового пола

Выравнивание чистового слоя 3D наливного пола

Последним этапом в создании трехмерных заливных полов является заливка последнего, прозрачного слоя. Смесь для этого слоя состоит из двух компонентов: смолы и затвердителя. При работе с этой смесью необходимо точно и без ошибок соблюдать пропорции, указанные на упаковке смеси. Если допустить ошибки в пропорциях, пол будет иметь непривлекательный внешний вид.

Самым главным на этапе заливки второго слоя является не допускать появления пузырьков воздуха. Для этого нужно заливать смесь очень аккуратно, с малой высоты, чтобы не образовывались всплески, а как следствие – пузырьки. Кроме того, нужно сразу же применить уже упомянутый игольчатый валик, чтобы убрать мельчайшие пузырьки, которые могут быть не заметны при беглом осмотре.

Когда второй слой полностью застынет, будет необходимо натереть его специальным полиролем и покрыть лаком для полимерных полов.

Подведем итоги

Далее, в процессе повседневной эксплуатации, полы достаточно протирать влажной тряпкой, чтобы убирать попавшую на них грязь и пыль.

При правильной технологии заливки готовые заливные 3D полы послужат своим владельцам не менее 40 лет. А если относиться к ним бережно и осторожно, то и более.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Загрузка…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Автор: Валерий Карпин

С 2007 года интернет-журналист в сфере ремонта, дизайна интерьера и частного строительства. Постоянный участник выставок и конференций по новым технологиям в материаловедении и строительстве. Имею опыт собственной дизайн-студии и строительной фирмы. Люблю живо писать о собственном опыте.

Adblock
detector

Наливной Пол: Устройство, Пошаговая Инструкция, Видео+Отзывы

Наливной пол

Наливной пол отличается высоким качеством и эстетичным видом. Зная технологию его можно залить своими руками, без привлечения специалистов. Прочитав статью, вы познакомитесь с основными нюансами.

Содержание:

  • Классификация
  • Состав наливного пола
  • Инструменты для работы
  • Подготовка пола к заливке покрытия
    • Подготовка стяжки
    • Подготовка поверхностей из дерева
    • Подготовка поверхности из плитки
  • Приготовление раствора
  • Процедура заливки наливного пола
  • Наливной 3D пол
  • Возможные ошибки при заливке
      • ВИДЕО: Самый простой способ выровнять пол! Наливной пол за 20 минут
      • Самый простой способ выровнять пол! Наливной пол за 20 минут.
  • ФОТОГАЛЕРЕЯ

Классификация

Наливной пол

Наливной пол представляет собой стяжку пола, делается из смесей способных к самовыравниванию. Он обладает минимальной толщиной от 3,5 миллиметров.

Известно 2 вида наливных смесей, различающиеся по составу, которые также делятся на подвиды:

1Минеральное

Стяжка на основе цемента или гипса, которая используется как основа для основного покрытия: ламинат, паркет, линолеум и других.

Это покрытие разделяют на 3 типа:

  • Базовое – применяется для первоначального выравнивания. Оно способно убирать неровности до 80 миллиметров.
  • Среднее – этот слой укладывается на базовый. Выравнивает неровности до 30 миллиметров.
  • Финишное – верхний слой. Он отвечает за окончательное выравнивание основания. Непосредственно на него укладывается декоративное напольное покрытие.

2Полимерное

Это покрытие имеет высокую степень износостойкости.

Различают 4 разновидности:

  • Эпоксидное – используется в помещениях, где нужно соблюдать санитарно-гигиенические нормы. Отличается влагостойкостью, также ему не страшны кислоты и щелочь. Устойчивость к механическим повреждениям средняя. Подходит для создания 3D дизайна.
  • Эпоксидно-уретановое – это покрытие обладает высокой прочностью, при этом остается эластичным.
  • Полиуретановое – износостойкое и эластичное напольное покрытие, выдерживает резкие смены температуры. Оно слабоустойчиво к химическим реагентам.
  • Метилметакрилат – быстро отвердевает, всего за 2 часа. Отличается хорошей устойчивостью к механическим и химическим воздействиям. Со смесью можно работать при минусовой температуре.

Покрытие делится еще по декоративным характеристикам:

Наливной пол не имеет щвов

Наливной пол обладает высоким сроком службы, он варьируется от состава, от 20 до 40 лет. Перед другими видами покрытий это неоспоримое преимущество. Однако, линолеум или ламинат легче снять и заменить.

Он не имеет швов, что гарантирует его устойчивость к воде. Под него она не попадет. Таким образом, он надежнее напольной плитки, положенной в ванной комнате или на кухне.

Еще покрытие устойчиво к перепадам температуры и огню. С ним можно не бояться возгорания, если он находится под воздействием прямых солнечных лучей.

Читайте также: Как сделать дренаж на участке своими руками: отводим излишки воды на разных типах почвы, правильно и недорого (20 Фото & Видео) +Отзывы

Состав наливного пола

Склад с наливным полом

Разные смеси имеют свой состав. Их название говорит о главном компоненте.

Известно 4 основные разновидности наливных полов:

Смеси изготовленные на основе цемента.

Обладают высокой износостойкостью, при этом у них доступная цена и большой выбор производителей.

Самый качественный состав содержит только 3 компонента: цемент, песок и воду. При этом в них не должно быть посторонних примесей и химических соединений.

Для эластичности они содержат пластификаторы. Присадки и ингредиенты для удержания влаги.

Эти смеси не обладают декоративностью, используются как базовое выравнивание и основа для напольного покрытия.

Наливные поля на гипсовой основе.

Они не любят повышенную влажность. Но в сухих помещениях они довольно популярны. Такой раствор можно заливать толстым слоем.

От состава цементной стяжки отличаются только основным компонентом. Не рекомендовано этот вид, использовать в помещениях повышенной влажности: на кухне и в ванной комнате.

Растворы на основе полимеров и полиуретана.

Монтаж их сложный, требует определенных навыков. Отличается высокой декоративностью. На их основе создаются художественные шедевры.

Состав может содержать наполнители, такие как кварц, песок, отвердители. Они добавляются для повышения качества и прочности покрытия.

Смеси содержащие в составе цемент и полимеры.

Такая комбинация повышает качество пола, в отличии цементного. При этом снижается стоимость, по сравнению с чистыми полимерными растворами.

Читайте также: Фундамент: виды, устройство, пошаговая инструкция закладки ленточного фундамента своими руками | Фото & Видео +Отзывы

Инструменты для работы

Заливка наливного пола

Работы проводятся двумя способами: ручным и механическим.

Рассмотрим оборудование для ручной заливки:

  1. Валик синтепоновый — служит для нанесения грунтовки. Ворс должен быть от 12 до 14 миллиметров.

  2. Шпатель – используется для нанесения смеси в труднодоступных местах, например, под батареями.

  3. Ракля – поможет равномерно распределить материал покрытия.

  4. Валик игольчатый – удаляет пузырьки воздуха. Его подвижная часть должна плотно соприкасаться с поверхностью.

  5. Емкость – для смешивания смеси.

  6. Миксер или дрель с насадкой – для эффективного смешивания компонентов.

  7. Плоскоступы – специальная подошва для обуви, покрытая шипами. Она не оставит на невысохшем еще покрытии следов.

  8. Респиратор – защитит организм от едких паров, которые выделяют смеси для наливного пола.

  9. Перчатки – предотвратят контакт кожи и материала. Выбор нужно остановить на хлопчатобумажных.

  10. Малярная лента – наклеивается по периметру внизу стены, защищает стену от сцепления с материалом самовыравнивающегося покрытия.

  11. Пленка с клейкой лентой – защищает свеженанесенное покрытие от пыли. Наклеивать нужно на необработанные стены.

Перечень инструментов дан непосредственно для монтажа наливного пола. Для подготовительных работ и черновой отделки понадобятся другие приспособления.

Читайте также: Отмостка вокруг дома: виды, устройство, схематические чертежи, инструкция как правильно сделать своими руками (30 Фото & Видео) +Отзывы

Подготовка пола к заливке покрытия

Подготовка основы

Заливать можно на бетонную или цементную стяжку, на старый пол из дерева или плитки. Подготовительные работы в этих случаях будут различаться. Правильно проведенные, подготовительные работы станут основой качественного пола. Они обеспечат длительный срок эксплуатации.

Подготовка стяжки

Монтаж стяжки

Важным этапом является черновая работа по монтажу стяжки. Это основа будущего пола.

  • Если стяжка старая, нужно проверить ее на слабые места и наличие масляных пятен. При обнаружении проблемных зон их нужно демонтировать. Реставрация проводится цементным раствором или специальной смесью для стяжек.

По низу стены нужно обязательно поклеить специальную ленту. Она крепится по всему периметру комнаты.

  • Делается это для того, чтобы материал не приклеивался к стене. Более того, она смягчит возможную деформацию, которая может передаться от черновой стяжки. Предупредит появление трещин, поможет сохранить целостность напольного покрытия.
  • Обеспечивайте стабильный температурный режим. Наливные полы при высыхании не переносят сквозняков и резких перепадов температуры.

Она должна быть на уровне выше 15 градусов. Чем выше температура в помещении, тем быстрее застывает смесь. Это ведет к снижению времени работы, то есть заливка должна проводиться быстрее, при неимении опыта это может отрицательно сказаться на качестве пола.

  • Важно соблюдать влажность чернового покрытия. Она не должна превышать 4%. Если понизить ее, возможности нет, то стяжка обрабатывается специальным средством для гидроизоляции в несколько слоев.
  • Далее, наносится слой грунтовки. Она заполнит все существующие поры, это предотвратит образования воздушных подушек на основном покрытии.

Подготовка поверхностей из дерева

Подготовка основы

Наливной пол заливается на ровную, сухую основу. Это условие прописано в нормативном акте СП 29.13330.2011.

Деревянную поверхность следует осмотреть на отсутствие различных дефектов:

  • Остатков старой краски
  • Жирных пятен
  • Следов гниения
  • Плесневелых пятен
  • Шатающихся досок
  • Сколов
  • Лаковых покрытий
  • Черноты

Еще между половыми досками не должно быть зазоров. При ходьбе они не должны издавать скрип.

Краска удаляется при помощи смывок или же ручными терками. После обработки поверхность будет шероховатая, это обеспечит хорошее сцепление с гидроизоляцией.

Влажность дощатого основания должна не превышать 10%.

Все сколы и трещины нужно заделать. Использовать для этого можно шпатлевку или смесь опилок с клеем ПВА. Мастера по наливным полам, рекомендуют, уделить этому процессу как можно больше внимания. При некачественном заделывании игольчатый валик вырвет части материала, что создаст бугорки на напольном покрытии.

Наливной пол

При необходимости нужно провести дополнительное крепление половиц. Делается оно с помощью саморезов. Минимальное расстояние между ними должно быть от 50 сантиметров.

Если доски сильно испещрены повреждениями, то имеет смысл накрыть их ДСП или фанерой. Толщина их должна быть от 14 миллиметров и выше. Для устранения возможного скрипа, между листами засыпается меловая крошка.

Старые плинтуса нужно убрать. Торчащие гвоздики утапливаются молотком в древесину.

Следующим этапом подготовки будет уборка строительной пыли. Для этого нужно пропылесосить и протереть влажной тряпкой покрытие. Заливать смесь нужно на идеально чистую поверхность.

Далее, укладывается и фиксируется на всей поверхности пленка. Она выступает в роли гидроизоляции. Если настил формируется из кусков, то они на 10 сантиметров должны укладываться внахлест.

Гидроизоляция предотвращает гниение дерева под финишным покрытием. Более того, она не сможет вытянуть влагу из наливного слоя. Потому что без достаточного количества жидкости пол потеряет часть своей прочности.

По периметру помещения наклеивается малярная лента по нижней части стены. Она предотвращает сцепку наливного поло со стеной и предупреждает растрескивание покрытия.

Подготовка поверхности из плитки

Основа из старой керамической плитки

Основой для наливного пола может служить старая керамическая плитка. Она должна подвергнуться подготовке перед началом работы.

Подготовительные работы включают в себя следующие действия:

  1. Проверить надежность каждой плитки. Все шатающиеся единицы нужно удалить. Приклеивать их не нужно, углубление зальет самовыравнивающаяся смесь

  2. Пол нужно хорошо помыть. На нем не должно быть пыли и грязи. Все жирные и масляные пятна удаляются

  3. Чистый пол нужно обработать обезжиривателем

  4. Швы требуется обработать герметиком, для укрепления

  5. Далее наносится слой грунтовки

  6. После полного высыхания можно приступать к заливке пола. Лучше приступать к работе через сутки, или руководствуясь рекомендациями, по сроку сушки, на упаковке смеси
Читайте также: Как сделать кровать своими руками: пошаговая инструкция по сборке авторской мебели | 60+ Фото & Видео

Приготовление раствора

Заливка наливного пола

Наливной пол делается из сухих смесей. Она обладает способностью затвердевать при воздействии воды и воздуха.

Густой или жидкий раствор чреват неприятными последствиями. Первый быстро сохнет, второй растекается. Это отрицательно влияет на качество покрытия.

Замешивать нужно в емкости, можно использовать старое ведро. Сначала наливается вода, затем постепенно вводится сухая составляющая. Смесь нужно тщательно перемешать до однородной консистенции. Лучше делать это с помощью дрели со специальной насадкой. На 25 килограмм сухого наливного пола нужно примерно 50 – 60 литров воды.

После того как ингредиенты смешаны, нужно провести проверку на тягучесть:

  • Взять крышку, например, от баночки шампуня. Диаметр должен составлять около 5 сантиметров, высотой 4,5 сантиметра. Удалить у нее донышко
  • Поставить ее на ровную гладкую поверхность
  • В крышку заливается смесь
  • Она начнет растекаться. Консистенция нормальная, если диаметр составит от 16 до 18 сантиметров. Если диаметр меньше, то следует добавить воды, если больше – сухой составляющей

Не нужно смешивать много раствора. Если он начнет густеть, то в него придется добавлять жидкости. Лучше смешать новую порцию, после того, как закончится предыдущая.

Читайте также: Как выбрать электрический теплый пол: комфорт и надёжность автономного обогрева

Процедура заливки наливного пола

Заливка наливного пола

Заливать раствор нужно с самой высокой точки на поверхности. Распределяется она по плоскости валиком с зубчиками. Появившиеся на поверхности пузырьки убираются с помощью игольчатого валика.

В помещениях с большой площадью смесь наносится полосами. Их ширина должна быть около 50 сантиметров. Начинать работу нужно от стены расположенной напротив входной двери.

Прокатка валиком должна проходить вдоль стены. Это уменьшит загрязнение ее отскакивающими каплями раствора. В ситуации, когда такой возможности нет, при приближении к стене нужно уменьшить интенсивность прокатывания валика.

Толщина слоя должна быть от 1,5 до 5 миллиметров.

После нанесения слоя нужно дождаться его полного высыхания. На упаковке указано нужное время. В среднем становление смеси происходит за 8- 10 часов. После этого наносится второй слой. Каждый из них должен быть нанесен за один день. Если сделать половину комнаты в один день, а вторую на следующий сложно избежать перепада и нахлестов.

Через 12 часов после заливки пола вся поверхность покрывается лаком. К эксплуатации наливное покрытие будет готово через 10 дней.

Расход сухого наливного пола на 1 квадратный метр около 4 килограмм. Это при толщине слоя равному 5 миллиметрам. Таким образом, на помещение в 40 квадратных метров понадобится 160 килограмм сухой смеси.

После завершения всех работ пол можно накрыть пленкой. Это защитит от попадания пыли в процессе высыхания слоев.

Читайте также: Козырек над крыльцом: какие бывают виды, устройство, чертежи, пошаговая инструкция изготовления своими руками (80 Фото & Видео) +Отзывы

Наливной 3D пол

3D пол

Состоит 3D пол из 3 слоев:

  • Базовое покрытие
  • Объемный рисунок
  • Финишный слой

Процесс монтажа начинается так же как и для обычного наливного пола. Работа по подготовке не имеет отличий.

Базой может служить как цементная или гипсовая стяжка, так и полимерный слой. При выборе нужно учитывать размер рисунка. Если планируется разместить на полу изображение на всей площади помещения, то можно использовать черновое основание. Если наносится только узор, орнамент или изображение, занимающее часть напольного покрытия, то базовым покрытием будет служить слой на основе полимеров.

Рисунок наносится 2 способами:

  • Распечатывается на баннере и наклеивается
  • Рисуется красками на базовом покрытии

При наклеивании баннера, его размер должен немного превышать площадь комнаты. Поверхность, на которую он наносится, не должна иметь дефектов в виде пузырьков и шероховатостей.

Поверх изображения наносится финишный слой. Для него используют лак. Толщина не должна превышать 0,5 миллиметра. Наносить нужно зубчатым валиком, а после пройти по нему игольчатым. Чтобы удалить образовавшиеся пузырьки воздуха.

Читайте также: Лучшие ноутбуки для работы и учебы | ТОП-15: Рейтинг 2022 + Отзывы

Возможные ошибки при заливке

Высококачественный пол бассейна

Человеку без опыта легко совершить ошибки во время заливки самовыравнивающегося покрытия:

  • Несоблюдение параметров по влажности основания, или игнорирование его измерения. Это оплошность приводит к тому, что раствор плохо растекается, распределение происходит неравномерно. После высыхания у пола будет низкая износостойкость. Он может отслоиться от основания, особенно если оно бетонное. На поверхности появятся трещины
  • Смесь приготовлена на глаз, без соблюдения пропорций – приводит к тому, что полимерное покрытие становится хрупким. При эксплуатации быстро изнашивается, крошится. А также чревато появлением пятен, дыр и отслоений
  • Игнорирование сроков высыхания каждого слоя приведет к недолговечности использования. Напольное покрытие быстро потеряет свой декоративный вид
  • Отказ от некоторых рекомендованных инструментов. Особенно отказ от покупки ракли, приведет к плачевному результату. Смесь неспособна самостоятельно растечься идеально ровно. Без помощи ракли на поверхности появятся выпуклости и ямки

Чтобы наливной пол долгое время служил, нужно придерживаться рекомендаций производителя смеси по монтажу, и правил эксплуатации.

Советы:

  • При выборе смеси, нужно ориентироваться, для каких помещений она предназначена. Есть разделение растворов на монтаж в бытовых и производственных помещениях
  • Наливное покрытие нуждается в регулярной уборке. При этом моющие средства нужно выбирать, согласно рекомендациям. В них не должно содержаться фтора и аммиака
  • При обнаружении дефектов нужно провести реставрацию
  • Под ножки мебели нужно подкладывать войлок. Он поможет избежать образования вмятин
  • По наливному полу нельзя волочить мебель и другие тяжелые предметы

Придерживаясь, вышеописанных, рекомендаций и советов даже новичок справится с заливкой наливного пола своими руками. Такое покрытие может воплотить в жизнь любую фантазию. Оно принесет в интерьер помещения изюминку и станет прекрасным дополнением к интерьеру.

ВИДЕО: Самый простой способ выровнять пол! Наливной пол за 20 минут
Самый простой способ выровнять пол! Наливной пол за 20 минут.

Наливной пол: устройство, рекомендации и пошаговая инструкция как сделать своими руками (50 Фото & Видео) +Отзывы

Читайте также: Как сделать монтаж водяного теплого пола своими руками: пошагавшая инструкция монтажа на все виды покрытий (20+ Фото & Видео) +Отзывы

ФОТОГАЛЕРЕЯ

8.6 Общий балл

Заключение

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Простота реализации

7

Материальные затраты

7.5

Внешний вид

9

Оригинальность

9.5

Практичность

10

ПЛЮСЫ

  • Легкая уборка, пол достаточно протирать влажной тряпкой. Использовать моющие средства необязательно
  • Красивый внешний вид – на нем нет швов
  • Устойчив к механическим воздействиям
  • Влагоустойчив
  • Не портится при воздействии химических средств
  • Устойчив к огню – такое покрытие защита от возгорания, на него не страшно уронить горящую спичку
  • Экологичный – пол не выделяет токсичных элементов. Безопасен он для детей
  • Положить его можно самостоятельно, за 1 день

МИНУСЫ

  • Дешевое покрытие желтеет на солнце
  • Ассортимент расцветок ниже, чем у других материалов
  • Подготовительные работы обладают высокой трудоемкостью
  • Процесс демонтажа сложный
Рейтинг пользователей: Be the first one!

Как вручную выровнять платформу 3D-принтера

Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот как это работает.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Независимо от того, используете ли вы новый 3D-принтер впервые или замечаете, что ваши отпечатки получаются неровными или, что еще хуже, не прилипают, вам необходимо выровнять платформу для печати. 3D-принтеры начального уровня, даже те, которые входят в число

лучших 3D-принтеров , часто избавляются от таких излишеств, как цветные экраны, прямые приводы и датчики для автоматического выравнивания платформы. Не волнуйтесь, научиться выравнивать платформу 3D-принтера несложно; просто нужно немного практики.

«Выровнять кровать» — неправильное название. На самом деле мы «трамблируем» поверхность печати: следим за тем, чтобы сопло находилось на одинаковой высоте поперек платформы в каждой точке по осям X и Y.

Уровень — простое, хотя и не совсем точное слово, понятное каждому.

Самая большая проблема при ручном выравнивании платформы 3D-принтера — найти правильное расстояние между соплом и поверхностью печати. Слишком далеко, и ваши отпечатки не будут держаться. Слишком близко, и вы повредите поверхность печати.

К счастью для тех из нас, кто застрял с ручным выравниванием платформы 3D-принтера, нам не нужна лазерная точность. Мы имеем дело с долями миллиметра, поэтому чертовски близкое значение даст нам то качество, которое мы ищем.

Когда вам нужно выровнять платформу 3D-принтера?

  • После сборки и перед первой печатью.
  • После замены насадки убедитесь, что насадка остается на правильном расстоянии от кровати.
  • Один раз в неделю. Даже самый лучший принтер может выйти из строя при использовании, поэтому время от времени проверяйте уровень.
  • После неудачной печати. Отпечатки не прилипают? Возможно, вы не на своем уровне.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Что вам понадобится для выравнивания платформы 3D-принтера

  • Лист бумаги: Используется для измерения расстояния между соплом и платформой. Бумага для компьютера — хороший выбор, но кусок нежелательной почты или стикер для заметок тоже подойдут.
  • Нить: Загрузите в принтер PLA для пробной печати. PLA — это широко используемый филамент, который хорошо приклеивается без суеты. мы используем Inland PLA + Orange для этой статьи.
  • Изопропиловый спирт : Очистите поверхность печати перед выравниванием. Нить никогда не прилипает к грязной кровати.
  • Бумажное полотенце: Для очистки кровати.
  • Приложение для слайсера: Вам нужно будет нарезать пробный отпечаток — подойдет любой слайсер. Нам нравится использовать Ultimaker Cura.
  • Проверка уровня кровати Распечатайте: В сети есть несколько файлов, мы будем использовать этот из Thingiverse. Он соответствует размеру Ender 3. Вы можете подогнать его по размеру к платформе вашего принтера или найти тест, предназначенный для вашей конкретной машины.
  • Ваш 3D-принтер: В этой статье мы используем Creality Ender 3 Pro FDM 3D-принтер. Четырехточечная платформа для печати аналогична многим популярным 3D-принтерам, представленным сегодня на рынке, включая Elegoo Neptune 2 .

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Подготовьте принтер

1. Очистить кровать . Слегка протрите поверхность печати изопропиловым спиртом и бумажным полотенцем, чтобы удалить отпечатки пальцев и остатки нити.

2. Предварительно нагрейте принтер и платформу до нормальной рабочей температуры. Для PLA мы прогреваем принтер до 200° на сопле и 60° на станине. Подождите не менее 5–10 минут, чтобы принтер поглотил тепло.

Некоторые специалисты считают, что нет необходимости предварительно нагревать кровать, так как вероятность теплового расширения очень мала. Мы предпочитаем выравнивать кровать в тех же условиях, что и при печати.

3. Домашний принтер. Это переместит его в позицию 0,0,0.

4. Проверьте элементы управления принтера на наличие параметра , который называется «Выравнивание стола», «Выравнивание углов» или «Трекинг стола». При выборе этого варианта принтер будет перемещаться по четырем углам платформы, пока вы будете регулировать пружины под ним.

Некоторые модели Ender 3 поставляются с установленными приспособлениями для выравнивания. Вам нужно будет выбрать «Отключить шаговые двигатели», который отключит шаговые двигатели и позволит вам толкать печатающую головку вручную.

Примечание. Наш Ender 3 Pro был обновлен до прошивки Marlin 2, в которую добавлена ​​процедура Bed Tramming.

5. Сдвиньте печатающую головку (или позвольте принтеру сделать это) в первый угол, примерно по центру над регулировочной ручкой под станиной. Подсуньте лист бумаги под сопло.

6. Используйте регулировочную ручку под станиной , чтобы поднять или опустить сопло , пока оно едва не коснется бумаги.

Сделайте это для всех четырех углов и центра. Затем сделайте это снова. Выравнивание кровати — это уравновешивание, когда регулировка одного угла может отбросить противоположный угол.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Запустите тестовую печать

1. Загрузите тестовую печать на уровне кровати в выбранный вами слайсер. Поскольку мы используем Creality Ender 3 Pro, мы будем использовать тот, который находится на Thingiverse, под названием « Ender 3 Bed Level ». Если ваш принтер имеет большую или меньшую поверхность печати, соответствующим образом отрегулируйте координаты x и y.

2. Уменьшите высоту Z до 0,4 для однослойной пробной печати.

3. Очистить кровать изопропиловым спиртом и бумажным полотенцем.

4. Запустить печать.

Результаты диагностики

  • Сопло слишком близко. Если сопло находится слишком близко к станине, оно пробьет нить накала, в результате чего поверхность станет шероховатой и неровной. У вас могут быть тонкие участки, где пластик вдавливается в поверхность кровати. Это может быть трудно удалить.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)
  • Сопло слишком далеко. Если сопло находится слишком далеко от станины, между линиями нити будут промежутки. Линии пластика кажутся закругленными и могут вообще не прилипать к кровати.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)
  • Сопло в самый раз. Когда сопло находится на оптимальном расстоянии от кровати, оно выглядит слегка сплющенным или слегка сплющенным. Линии будут сливаться друг с другом с однородным внешним видом. Будет очень мало шероховатостей.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Если квадраты пробного отпечатка кажутся слишком далеко или близко к соплу, внесите необходимые коррективы и повторите пробный отпечаток.

Вспомогательные средства для выравнивания платформы 3D-принтера

Достичь идеального первого слоя при ручном выравнивании платформы 3D-принтера может быть сложно. Вот несколько вещей, которые стоит попробовать, прежде чем вы сдадитесь и купите BL Touch Auto Sensor , который можно использовать для автоматического выравнивания на 3D-принтере в стиле Ender 3.

  • Очистите кровать. Чистая до скрипа кровать чрезвычайно важна для адгезии к кровати. Даже несколько отпечатков пальцев могут добавить достаточно смазки, чтобы отпечаток не прилипал.
  • Используйте плот. Ваш слайсер может укладывать толстый первый слой вниз, что помогает прилипать высоким или тонким отпечаткам. Недостатком является то, что у вас будет шероховатая поверхность в нижней части отпечатка. Вы найдете плоты в разделе Build Plate Adhesion в Cura и в разделе Support Material в PrusaSlicer. Другие слайсеры имеют свои параметры плота в других меню.
  • Используйте клей-карандаш. A w Исчезающий пепельный клей-карандаш – фиолетовый – из отдела для детского творчества – идеальный помощник в склеивании. Он образует липкий слой, который помогает филаменту сцепляться с поверхностью. Слегка размажьте клей по всей поверхности, затем смойте после 3-4 отпечатков и нанесите повторно. Бренд не имеет значения, так что не стесняйтесь делать запасы во время следующей распродажи «Снова в школу».
  • Протрите кровать. К сожалению, в недорогих принтерах деформация платформы является обычным явлением. Если ваша кровать кажется ниже или выше посередине — и у вас есть съемная поверхность для печати — вы можете прикрыть кровать алюминиевой фольгой, малярным скотчем или даже стикером Post-It Note.

 Для прокладки кровати

1.   Снимите поверхность печати .

2. Поместите стальную линейку или аналогичную линейку на кровать и посветите за нее фонариком .

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

3.   Обратите внимание, насколько велик зазор , и отрежьте кусок фольги или ленты примерно такого размера.

4. Поместите его на платформу принтера и с помощью линейки найдите зазоры.

5. Наслаивайте дополнительные куски фольги или скотча , пока кровать не станет почти плоской.

6. Заменить поверхность станины

и выровнять станину .

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Присоединяйтесь к экспертам, которые читают Tom’s Hardware, чтобы быть в курсе новостей компьютерных технологий для энтузиастов, и делают это уже более 25 лет. Мы будем присылать вам последние новости и подробные обзоры процессоров, графических процессоров, искусственного интеллекта, аппаратного обеспечения производителя и многого другого прямо на ваш почтовый ящик.

Свяжитесь со мной, чтобы сообщить о новостях и предложениях от других брендов Future. Получайте электронные письма от нас от имени наших надежных партнеров или спонсоров.

Дениз Бертакки (Denise Bertacchi) — автор статей в Tom’s Hardware US, посвященный 3D-печати.

Темы

3D-печать

Как выровнять 3D-принтер из смолы

Если вы уже знакомы с процессом выравнивания 3D-принтеров FDM, важно знать, что в 3D-принтерах из смолы этот процесс немного отличается. Это связано с различиями в работе этих двух типов 3D-принтеров. В 3D-принтерах FDM выравнивание включает в себя регулировку рабочего стола так, чтобы он находился на правильном расстоянии от сопла. Но для смоляных принтеров это обычно состоит из изменения высоты рабочего стола и положения ванночки для смолы.

Прежде чем мы рассмотрим шаги по выравниванию вашей машины, вам может быть интересно, зачем вам вообще это нужно делать.

Зачем нужно выравнивать платформу 3D-принтера

Вам необходимо выровнять 3D-принтер смолы, чтобы убедиться, что смола в чане находится на одном уровне во всех углах во время 3D-печати и что она отверждается равномерно, чтобы печать идет как положено. Иногда вы можете столкнуться с тем, что смола вытекает с одной стороны ванны, что вынуждает вас снова начинать процесс печати — это происходит, когда выравнивание не было выполнено должным образом. Кроме того, если вы наполняете чан, важно выровнять его, чтобы смола не вытекала из него в процессе 3D-печати.

Предметы, необходимые для выравнивания

Вот предметы, которые вам понадобятся для выравнивания вашего полимерного 3D-принтера:

  • Лист бумаги.
  • Набор шестигранных ключей: помогает ослабить четыре винта на рабочей пластине.
  • Наждачная бумага: используется для обеспечения максимально плоской рабочей пластины.
  • Изопропиловый спирт и кусок ткани: для очистки рабочего стола и емкости для смолы.
  • Защитное снаряжение: вы должны носить перчатки и маску, чтобы защитить себя при очистке полимерных 3D-принтеров.

Чтобы начать стандартный процесс прокачки, выполните следующие действия.

Шаг 1. Включите машину и поднимите ось Z

Если ваша машина новая, подключите шнур питания и включите ее. На экране или панели управления щелкните Инструменты , , затем выберите Переместить Z > 10 мм , чтобы поднять ось Z. Эти настройки могут отличаться на вашем 3D-принтере, но процесс аналогичен.

Однако, если вы уже некоторое время используете свой 3D-принтер, вам следует начать с извлечения ванны для смолы и ее очистки, чтобы удалить остатки смолы.

Шаг 2. Ослабьте винты в верхней части рабочей пластины

Ослабьте четыре винта в верхней части платформы рабочей пластины с помощью шестигранного ключа, как показано ниже.

Это позволит вам отрегулировать высоту рабочего стола так, чтобы он был ровным во всех направлениях. При этом убедитесь, что вы не выкручиваете винты полностью.

Шаг 3. Поместите бумагу для выравнивания на экран закрепления и начните выравнивание

Возьмите бумагу, поставляемую с принтером, и поместите ее на экран закрепления. Вы можете использовать любой тонкий лист бумаги. Далее на экране переходим к Инструменты > Переместить Z и щелкните значок дома. Подождите несколько секунд, пока рабочий стол опустится, пока он не остановится автоматически. Затем осторожно нажмите на платформу одной рукой, а другой рукой затяните четыре винта, которые вы ослабили ранее. Убедитесь, что бумага не двигается вообще.

Шаг 4: Завершение процесса выравнивания

После затяжки винтов необходимо установить значение оси Z на 0. Для этого на сенсорном экране нажмите Z=0 . В появившемся всплывающем окне нажмите Введите .

Теперь вы успешно выровняли принтер и можете начать 3D-печать. Если вы сделали это правильно, и ваш первый слой сплющился или вы столкнулись с другими распространенными проблемами первого слоя, могут возникнуть проблемы с осью Z. Когда вы начинаете печатать, он может двигаться намного ниже или выше, даже если вы установили его в правильное положение при выравнивании. Чтобы решить эту проблему, вы можете рассмотреть возможность выравнивания с помощью тестовой печати.

Выравнивание с тестовой печатью (дополнительно)

Вы можете создать 3D-модель, которую можно использовать для выравнивания принтера. Вы можете использовать любое программное обеспечение для 3D-моделирования и создавать любую модель. После проектирования используйте слайсер, чтобы нарезать модель и убедиться, что высота слоя составляет 0,01 мм. Сохраните файл G-кода и отправьте его на свой 3D-принтер.

Перед отправкой нарезанного файла на принтер и началом печати очистите рабочую пластину и емкость для смолы от смолы и мусора. Кроме того, немного ослабьте винты на рабочей пластине, как мы делали это в первом способе.

Затем импортируйте файл и запустите процесс 3D-печати. Когда первый слой открыт, приостановите печать и выключите 3D-принтер. Рабочая пластина теперь будет в начальной точке первого слоя. Держите его одной рукой, а другой затяните и зафиксируйте винты; теперь принтер будет идеально выровнен.

Всегда проверяйте, чтобы ваша поверхность была плоской перед печатью

Даже если вы идеально выровняли свой 3D-принтер, иногда вы можете получить противоречивые результаты, в основном из-за недостаточно плоской рабочей платформы. Наждачная бумага полезна для решения этой проблемы, так как она удалит любые отложения, которые могли скопиться на рабочей пластине, что привело к приподнятым участкам поверхности. Вы можете начать с наждачной бумаги с зернистостью 120; после этого возьмите наждачную бумагу с зернистостью 60 и используйте ее для достижения идеальной отделки.

При шлифовании рабочей пластины поворачивайте рабочую пластину по-разному и перемещайте ее, пока не убедитесь, что все секции выровнены. Удалите мусор или пыль с рабочего стола с помощью изопропилового спирта и ткани. После этого снова установите пластину на принтер и снова выровняйте, даже если вы делали это раньше, чтобы можно было исправить любые изменения, которые могли произойти.

Выравнивание 3D-принтера из смолы проще, чем вы думаете

Выравнивание 3D-принтера из смолы жизненно важно, если вы хотите избежать проблем в будущем. Когда вы все сделаете правильно, ваша смола затвердеет равномерно, и окончательный отпечаток в конечном итоге получится хорошим.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *