как сделать самодельный инструмент для кузницы и не только, процесс изготовления (ковки), необходимые материалы, фото и видео
Кузнечные клещи с волнистыми губками. Фото КовкаПРО
Кузнечные клещи являются инструментом для захвата поковок и относятся к вспомогательной группе. Ими извлекают нагретые в горне заготовки и удерживают их в процессе ковки под молотом на наковальне.
Другие инструменты кузнеца для ковки, применение, фото, самодельные
Клещи, называемые иногда щипцами, представляют собой две клещевины, соединяемые заклепкой, которая исполняет роль оси. У клещевины имеется основная, рабочая часть, которая называется губкой, средняя часть с отверстием для оси-заклепки и самая длинная часть — ручка.
Кузнечные продольно-поперечные клещи. Фото КовкаПРО
Инструменты по форме губок делятся на специальные, продольные и поперечные. Они служат кузнецу, как-бы продолжением руки, в связи, с чем должны быть удобными и легкими, рукоятки — пружинистыми, а губки плотно охватывать поковку.
Для более надежной фиксации поковки в процессе работы, рукоятки клещей стягиваются кольцом, называемым шпандырь. Кроме того, для того что бы инструмент удерживал поковку плотно, губки необходимо разогреть предварительно в горне, зажать ими поковку, после чего обжать губки ручником.
Кроме клещей для горячей ковки металла используются и другие инструменты, применяемые для осуществления определенных операций по обработке:
- кувалды и молоток, наковальня — для деформации горячих заготовок посредством нанесения ударов;
Кузнечный молоток со смещенным центром. Фото КовкаПРО
- тиски — надежное крепление заготовок для осуществления гибки, резки и т.д.;
Кузнечные тиски. Фото КовкаПРО
- ручная и подкладная вилки — для гибки металла;
Ручная кузнечная вилка. Фото КовкаПРО
- зубило — для рубки металла;
Кузнечное зубило. Фото КовкаПРО
- гвоздильня — для изготовления шляпок для болтов, гвоздей, заклепок и других деталей подобного типа.
Ручная кузнечная гвоздильня. Фото КовкаПРО
Перечисленные инструменты и приспособления также достаточно просто сделать своими руками.
Как сделать, отковать, изготовить кованые клещи для кузницы и дома из полосы и других материалов, разными способами
- Для изготовления клещей применяются стали марок 15, 20, 25, можно применить арматурную сталь, например 35ГС. Для выполнения данной работы необходимо иметь большой опыт работы с кузнечным инструментом.
- Берется вышеуказанная сталь длиной около одного метра диаметром 25-30 мм. и протягивается на квадрат 20х20 мм. с одного конца длиной 350 мм.
- От конца заготовки на расстоянии 300 мм. делается с одной стороны пережимка на глубину 10 мм., от пережимки оттягивается полоса сечением 10х20 мм.
- Полоса поворачивается на ребро и делается вторая пережимка на расстоянии 30 мм. от начала полосы на глубину 8-10 мм. и протягивается рукоятка, которая должна получиться с площадкой под заклепку и кусочком квадрата длиной 50 мм.
- Полученную заготовку необходимо отрубить от общего куска металла и остудить ее в воде.
- Затем нагреваем квадратную часть заготовки и делаем пережимку в начале квадратного сечения и оттягиваем от пережимки рабочую часть – губку.
- Прошиваем или просверливаем (лучше прошить) в центре осевой площадки отверстие под заклепку с диаметром 8 мм.
- Таким же образом изготавливаем вторую половину и соединяем обе заклепкой.
- Затем в горне нагреваем рабочую часть клещей и оковываем губки по оправке.
и протягивается рукоятка, которая должна получиться с площадкой под заклепку и кусочком квадрата длиной 50 мм.Такая заготовка позволяет изготовить клещи длиной 500-600 мм. для работы с поковками небольшого веса и размера. Для изготовления более крупного или маленького инструмента заготовку необходимо брать соответствующего сечения.
Кузнечные клещи могут быть длиной 300-1500 мм. — это зависит от веса и размера поковки.
Маленькая удерживается одной рукой коротенькими клещами, а поковка посолидней удерживается двумя руками, для чего необходимы длинные клещи.
Наглядный процесс изготовления кузнечных клещей представлен в видеообзорах, ссылки на которые даны ниже, они послужат уроками для новичков.
топоры, подсечки и прочие, основные и вспомогательные, для ручной (художественной) и холодной ковки металла, для кузницы, фото
В данном подразделе рубрики “Кузница” материалы о кузнечном инструменте (не путайте, есть еще подразделы с приспособлениями и оборудованием, в чем разница, смотрите здесь). Для получения более подробной информации переходите по ссылкам.
Ручные инструменты и другое оборудование для холодной ковки металла
Молотки, вилки и зубила используются для работы не только с горячим, но и с холодным металлом.
Кроме этого, для холодной ковки применяется широкий перечень оснащения, которое в большинстве случаев разделяют на четыре группы, в зависимости от технических характеристик оборудования:
- универсальные агрегаты с высокой производительностью позволяют выпускать элементы разных форм, используются на производстве компаний, специализирующихся на массовом изготовлении декоративных деталей;
- станки для холодной ковки, к которым относятся гнутик, улитка, волна, твистер, глобус (объемник), фонарик, кузнечный блок для раскатки гусиной лапки;
Станок для холодной ковки PROMA Gnutik 0005
- ручные инструменты;
- самодельные приспособления.
Какие инструменты и оснащение потребуется мастеру зависит от конфигурации необходимых для изготовления элементов.
Основной технологический инструмент для машинной ковки
К основному инструменту, применяемому при ковке на молотах и прессах, относят бойки, топоры с различной формой рабочей части, квадраты, пережимки, раскатки, обжимки, прошивни, надставки, оправки для протяжки и раскатки.
Бойки (рис. 13) применяют в основном для протяжки, а также осадки, прошивки, гибки и некоторых других операций ковки. В комплект входят два бойка: нижний, неподвижный, выполняющий одновременно роль опоры; верхний, подвижный, через который передается деформирующая нагрузка на заготовку от молота или пресса. Различают универсальные бойки, имеющие плоские рабочие поверхности (рис. 14, а) и вырезные (фасонные) (рис. 14, б–г), отличающиеся специальным профилем.
Рис. 13. Бойки: а – нижний и верхний вырезные; б – верхний плоский и нижний вырезной
Чем большей площадью вырез (калибр) бойков охватывает поверхность обрабатываемой заготовки, тем меньше при ковке уширение заготовки и тем интенсивнее происходит процесс протяжки.
Однако необходимая сила для протяжки при этом значительно возрастает.
Рабочие поверхности плоских и соприкасающиеся поверхности вырезных и фасонных бойков выполняют строго горизонтальными и плотно, без зазоров, прилегающими друг к другу. На рабочих поверхностях бойков различных выбоин и вмятин не допускается. Во избежание перерезания волокон в поковке
кромки рабочих поверхностей бойков всех типов в местах их пересечения с боковыми поверхностями скругляют по радиусу.
Для ковки в нижнем вырезном и верхнем плоском бойках нижний боек часто выполняют составным со вкладышами. Вкладыши позволяют быстро изменить размер и форму выреза на требуемые. Кроме того, по мере износа вкладышей облегчается их замена.
Цельные бойки и сменные вкладыши изготавливают ковкой в зависимости от условий работы из сталей 50, 50Г, 40ХН, 5ХНВ, 5ХГМ. После механической обработки подвергают термической обработке на твердость 40…45 HRC.
Топоры (рис. 15) применяют для осуществления операций отрубки части исходной или откованной заготовки или их разрубки на мерные заготовки.
На рис. 16 приведена схема выполнения операции отрубки части заготовки кузнечным топором. В зависимости от назначения конструкции топоров, используемые в кузнечном деле, разнообразны.
Топоры изготавливают ковкой из стали 18ХНВА или стали 50, сталей 35ХМ, 5ХНВ, 7X3, 8X3, 5ХНМ, подвергают термообработке до твердости 40…45 HRC.
Рис. 14. Рабочие поверхности бойков: а – плоские у верхнего и нижнего бойков; б – плоская у верхнего и вырезная у нижнего бойков; в – вырезная у верхнего и нижнего бойков; г – фасонная у верхнего и нижнего бойков
Рис. 15. Кузнечные топоры: а –трапецеидальный топор для рубки в вырезном бойке; б – топор с цельной кованной ручкой; в – полукруглый
Ручки топоров делают из стали 20 или Ст 3. Крупные, тяжелые топоры изготавливают с быстросменными ручками или подвесными к траверсе пресса. Для облегчения работы с такими топорами часто используют манипуляторы.
Пережимки применяют для создания одноили многосторонних углублений для последующего образования уступов или пережимов на заготовке.
Углубления на заготовке (засечки) служат для фиксации (или отметки) объема металла, который следует подвергнуть, например, протяжке, чтобы получить требуемую геометрию заготовки после ковки. Засечки обычно выполняют вдавливанием в заготовку круглого или прямоугольного прутка. Чтобы увеличить глубину засечки, например до образования уступа на заготовке, применяют пережимки различной геометрии.
Рис. 16. Отрубка части заготовки кузнечным топором: 1 – заготовка; 2 – топор; 3, 4 – бойки
На рис. 17 приведена схема выполнения операции пережима, а на рис. 18 – технологическая последовательность изготовления ступенчатой поковки протяжкой с применением пережима. Изготавливают пережимки из сталей 40, 45, 40Х.
Рис. 17. Схема пережима: а – круглой раскаткой; б – треугольной пережимкой; 1, 2 – соответственно верхний и нижние бойки; 3 – инструмент; 4 – обрабатываемая заготовка
Рис. 18. Технологическая последовательность изготовления объемной Т-образной заготовки: а – исходная заготовка; б – заготовка после пережима с четырех сторон; в – заготовка после протяжки
Рис.
19. Разгонка: 1, 2 – бойки; 3 – заготовка; 4 раскатка (прожимка)
Раскатки (прожимки) – инструмент, применяемый для выполнения местных углублений и разгонки металла. Под разгонкой (рис. 19) понимают увеличение ширины заготовки или ее диаметра локальным обжатием смежных участков заготовки с уменьшением ее толщины. Преимущественное течение металла при разгонке всегда перпендикулярно к направлению перемещения бойка. После разгонки полученную волнистую поверхность проглаживают плоским (прожимкой) бойком. Применяемый инструмент – раскатки – изготавливают различной формы (рис. 20) из сталей 50, 40, 45, 40Х и др.
Ручки раскаток выполняют из низкоуглеродистых сталей, например Ст 3 или стали 10.
Обжимки применяют для перераспределения металла вдоль оси заготовки (подкатки) или отделки поковок, а также при изготовлении поковок на молотах и прессах. По конструкции обжимки подразделяют на разъемные (рис. 21, а) и неразъемные (рис.
21, б), насаженные на одну общую рукоятку. Изготавливают их из сталей 40, 45, 50, У7, 40Х.
Рис. 20. Некоторые типы раскаток
Рис. 21. Обжимки: а – подкатная разъемная; б – подкатная пружинная
Рис. 22. Прошивни: а – цилиндрический; б – конический; в – полый; г – клиновидный
Прошивни (рис. 22) являются основным инструментом при прошивке – кузнечной операции выполнения отверстий в поковках путем вытеснения материала. Для удобства работы с прошивнями на их поверхности выполняют цилиндрические сквозные или глухие отверстия, в которые вводят транспортировочные или установочные штыри. Изготавливают прошивни из сталей 40Х, 50Х, 5ХНВ с твердостью 40…45 HRC.
Сделать своими руками: для кузницы, дома и не только
Ручные инструменты для горячей ковки достаточно несложно сделать своими руками. Такой вариант позволит сэкономить денежные средства и изготовить оснастку «под себя».
Подробные инструкции по изготовлению инструментов представлены в отдельном разделе нашего сайта. Мастера наглядно демонстрируют процесс производства клещей и прочей оснастки.
Требования к кузнечным мастерским
Обязательное требование, предъявляемое к мастерским ручной художественной ковки — наличие хорошей вытяжки. Для данной цели может использоваться дополнительный дымоход, который будет способствовать выводу продуктов горения. Для поддержания тяги и предотвращения вероятности задымления многие мастера устанавливают в помещении вентилятор.
Наковальня надежно закрепляется на деревянной подушке или жестком чурбане. В первом случае она размещается в железной бочке, для заполнения которой может использоваться глина или песок. Для исключения риска расшатывания основание должно быть заглублено в пол. Для укрепления наковальни достаточно одного центрального шипа, расположенного снизу. Чтобы заглушить излишний шум, возникающий в процессе работы, можно уложить дополнительную прокладку, изготовленную из твердой резины.
Если на поверхности подушки имеются неровности, ее необходимо выровнять.
Объем кузнечных работ юного мастера невелик. Эти работы малодоступны в обстановке кружка.
Как литейщик, так и кузнец обрабатывают металл в горячем виде, но литейщик пользуется жидким, расплавленным металлом, а кузнец его только разогревает до той или иной степени, увеличивая тем самым пластичность металла. Нагретый металл можно сравнить с тестом, так как материал этот часто обнаруживает те же свойства, но только это «тесто» при раскатывании, слепливании, гнутье требует хорошего молота и умелых ударов.
В горячем состоянии большинство металлов очень пластично, и их можно плющить, гнуть, крутить, утолщать (осаживать), вытягивать, рубить, пробивать в них отверстия. Кузнец имеет дело по преимуществу с железом и сталью, размягчает их нагреванием и затем получает из металла требуемую вещь, работая молотком и другими инструментами. Потеря металла у него происходит только в горне из-за угара да иногда в обрубках.
Тут нет ни стружки, ни опилок, как при холодной обработке металла. Кузнечные изделия, как и отливки, не всегда выходят вполне готовыми из-под молотка мастера; часто поковки являются лишь промежуточной стадией обработки, а окончательный свой вид приобретают только после холодной обработки. Кузнечные работы юного мастера будут, конечно, весьма просты и незначительны по размерам. Отковка и закалка мелкого инструмента, вроде зубил, сверл, изготовление мелких железных изделий — вот те работы, которые будут доступны.
Прежде всего кузнецу надо иметь место для разогревания материала. Можно воспользоваться печкой, для мелочи — даже примусом или паяльной лампой, но можно завести себе примерно такой же горн, как и для плавки. Только кузнечный горн удобнее сделать низким и не таким глубоким.
К горну, конечно, обязательно нужны мехи. В качестве топлива лучше всего брать древесный уголь и кокс, а при более крупных работах — каменный, «кузнечный», уголь. Углю надо дать хорошо разгореться.
Металл нагревают тогда, когда не будет больше густого едкого дыма. Когда металл положен, в соседстве с ним можно подкладывать только обгоревший уголь, так как в каменном угле и коксе содержится в некотором количестве сера, вредно действующая на железо. Отсутствие густого дыма укажет на то, что горн готов. Около горна надо иметь посудину с водой для охлаждения инструментов и поковок, закалки и другого.
Следующей необходимой принадлежностью кузницы является наковальня. В продаже можно встретить небольшие наковальни, вполне подходящие для работ юного мастера. Наковальня имеет ровное, плоское, хорошо закаленное лицо, круглый конический рог для круглых загибов, отковки колец. У основания рога или на другом конце наковальни четырехугольный ее выступ снабжен круглым или квадратным отверстием для сгибания и вставки кузнечных оправок.
Наковальня
Наковальня укрепляется костылями на большом обрубке дерева. Юный кузнец может пользоваться вместо наковальни массивным куском железа или стали, старым утюгом, обрезком рельса или балки.
Из куска двутавровой балки можно сделать очень хорошую наковальню для легких работ, но труда придется приложить немало. Ставят наковальню неподалеку от горна.
Наковальня из двутавровой балки
Чтобы вынимать горячее железо из горна и держать его при ковке, надо иметь щипцы с длинными ручками или кузнечные клещи. Кузнечные клещи делаются с губами различной формы: желобом, клювовидные, — чтобы предмет крепче охватывался. На ручки иногда наколачивают кольцо, которое сжимает их и тем самым сдавливает губы. Для юного мастера вполне достаточно будет небольших клещей с плоскими губами.
Кузнечные клещи
Основной инструмент кузнеца — молоток. У кузнецов имеются большие молоты — кувалды, — которыми с плеча бьет подручный кузнеца, молотобоец; есть молотки поменьше и совсем небольшие — ручники. Форма кузнечного молотка показана на следующем рисунке:
Кузнечные молотки
Бывают молотки с продольными и с поперечными носками. Молоток должен быть хорошо закален, иметь ровную, не сбитую поверхность бойка и крепко посажен на ручку подходящей длины.
Для ручек лучше всего брать кизиловые или рябиновые палки. Для юного мастера вполне достаточно иметь два-три молотка различной величины; те же молотки пойдут и в остальных работах по металлу. Молотком кузнецы вытягивают, плющат, сгибают металл. Для выглаживания поковок, уничтожения следов молотка, выправления и других кузнечных работ они применяют много разных гладилок, подбоек и оправок, но можно обойтись и без них.
Подбойки и оправки
Оправка и гладилка
Для рубки раскаленного металла употребляется кузнечное зубило; это острый клинообразный инструмент, насаженный на ручку.
Кузнечное зубило
Рубить зубилом надо не с одной стороны, так как тогда низ нашей поковки сомнется, а с двух противоположных или даже с четырех сторон, чтобы получить правильный срез.
Рубка зубилом
Для пробивания дыр служит кузнечный пробойник.
Кузнечный пробойник
Это закаленный стальной стержень с прямо срезанным, перпендикулярно оси, концом, насаженный на ручку. Можно употреблять обыкновенный слесарный пробойник, приделав к нему ручку.
Пробивание дыр в горячем железе производят на подкладке над отверстием в наковальне.
Пробивание дыр пробойником
Чтобы дыра вышла правильнее, ее оправляют пробойником и с другой стороны. Этими немногими инструментами можно и ограничиться.
В оборудовании мастерской хорошо еще иметь тиски. Кузнецы употребляют обычно так называемые стуловые тиски.
Стуловые тиски
Они делаются из мягкой стали и имеют хвост и лапы, которыми тиски прочно крепят к верстаку или колоде. Можно, конечно, пользоваться и слесарными параллельными тисками, но надо помнить, что они делаются из чугуна и потому боятся ударов.
Автор: П.В. Леонтьев
Инструменты для кузнечного дела — Etsy.de
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
(более 1000 релевантных результатов)
Wicks Forge Кузнечные изделия ручной работы и индивидуальные проекты
Идеально!
Приобрел это для моего мужа, который построил нам чудесный открытый костер! Это было именно то, что нам было нужно!
Яна Смит
10.
11.2022
34-дюймовая кочерга Heritage Fire
Потрясающе!!!
09.11.2022
Щипцы для камина и кочерга
Идеальная маленькая кочерга! /07/2022
Кочерга для дровяной печи
Прекрасный рождественский подарок, который будет оценен по достоинству.
Я всегда ищу разные и уникальные подарки. Wicks Forge — это место, куда можно пойти.
Anonymous
06.11.2022
Набор колец для салфеток Bird
Очень хорошее качество. Работает отлично. Очень доволен.
Linda H
06.11.2022
Персонализированный нож для вскрытия писем — лист
Прекрасная вещь
Я подарила это своему мужу на его 70-летие. Он использовал палку, чтобы подталкивать огонь и передвигать дрова. Эта кочерга является идеальным инструментом и имеет идеальный вес и вес. Моя дочь увидела это и тоже покупает себе такую для костра.
Патриция Шахтер
11/04/2022
Legacy Fire Poker
Каминные щипцы и пожарный покер
Lauren Kersjes
10/31/2022
Fieploce Tong и Fire Poker
Стелди.
Стив Фергюсон
30.10.2022
Щипцы для камина
Великолепный дизайн
Конструкция кочерги очень функциональна. Загнутый конец — это все, что требуется для перестановки дров в печи. Он прочный и достаточно длинный, чтобы использовать его без перчаток. Общий дизайн привлекателен при подвешивании на стену.
Стив Фергюсон
30.10.2022
Кочерга для дровяной печи
Держатель для горшков Trivet
Люблю мастерство, железо и дизайн!
Любите дарить подарки, имеющие цель.
История/история Love Wicks Forge.
Сьюзен Гудспид
26.10.2022
Держатель для горшков Trivet
Качество на все времена
Не стесняйтесь покупать любую продукцию Wicks Forge. Чрезвычайно тяжелый и хорошо сделанный.