Как сделать стул своими руками из дерева: как сделать своими руками по чертежам

как сделать своими руками по чертежам

Деревянные кресла идеально вписываются в интерьер рабочего кабинета, зоны отдыха возле камина, читального уголка. Куда ни поставь этот предмет мебели, везде он создаст зону комфорта и уюта.

Натуральные материалы, используемые при его изготовлении, привносят свежесть в закрытые помещения, делают более удобными открытые площадки для отдыха, беседки, веранды.

Достойное кресло из дерева для дома или дачи можно сделать своими руками, обладая при этом минимальными навыками деревообработки. Достаточно лишь использовать самый распространенный инструмент, который есть почти у каждого домашнего мастера, и следовать советам, приведенным ниже.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Какие кресла можно сделать своими руками

Прежде чем приступить к работе, нужно четко понимать, какие виды деревянных кресел действительно под силу сделать в домашних условиях:

• мягкие. Удобный вариант для дома. Для изготовления потребуется собрать каркас, на который будет крепиться мягкая обивка;
• раздвижные. Отличный вариант для экономии пространства в доме. Их конструкция несколько сложнее, чем у обыкновенного кресла из дерева;
• складные. Для выезда на природу – самое то. Сложность изготовления компенсируется его функциональностью;
• кентукки. Простая конструкция из материалов потребует только бруски. В качестве крепежа выступает проволока или шпильки;
• на колесиках – вариант, удобный для пожилых людей и инвалидов. В изготовлении самым ответственным этапом будет правильная установка колес, ведь такое кресло должно двигаться без усилий.

Можно слегка модифицировать обычное кресло, приделав к нему высокую спинку. Изготавливают как твердые, так и мягкие модели, все зависит от фантазии и навыков мастера.

Иногда хочется сделать своими руками кресло-качалку. Главная сложность здесь состоит в подготовке дугообразного основания. Но и эту задачу реально решить.

Основной материал

От выбора древесины и способа финальной обработки будет зависеть надежность будущего кресла, его устойчивость, способность справляться с нагрузками и различными климатическими условиями. В качестве основы можно использовать старый стул или кресло, предварительно разобрав их на составляющие, или же наоборот, доработать уже имеющуюся мебель.

Такой материал, как ДСП, который используется для изготовления мебели, не подходит для кресел, особенно садовых. Причина тому – ограниченная влагостойкость. Кроме того, ДСП значительно уступает по прочности клееной и цельной древесине.

Натуральное дерево – абсолютно безвредный экологически чистый материал, хотя и не самый дешевый. Дерево лучше всего подходит для изготовления кресла своими руками. Перед началом работы бруски и доски обязательно осматривают на наличие трещин, сучков и прочих дефектов. Далее материал подвергается шлифовке, наносится защитное покрытие, а уже после этого можно приступать к сборке.

Обратите внимание! Среди всех пород дерева предпочтение следует отдать ольхе, ясеню, березе или дубу.

Причина проста – необычный рисунок волокон сочетается с долговечностью и износостойкостью изделий, сделанных из них. Нужно добавить, что кресла из такого дерева при правильной обработке не растрескиваются со временем и не скрипят.

Древесина в производстве мебели популярна не только из-за своей красоты и натуральности. Она свободно переносит нагрузки и удары, практически не поддается пластической деформации. Единственные минусы – горючесть и деформирование под воздействием влаги. Последняя проблема опять же решается грамотной финальной обработкой.

Простое кресло для дачи

Задумав изготовить кресло на дачу своими руками из дерева, подобрав чертежи, не следует сразу же браться за сложные проекты. Первый блин часто бывает комом, и, чтобы набить руку, можно попробовать воплотить в жизнь самые простые варианты.

Простейшее кресло для дачи состоит из изогнутых боковин-оснований, царг и реек для сиденья. Причем единственная сложность заключается в выпиливании боковин. Для изготовления применяют фанеру и деревянные планки.

Последовательность действий такая:

• боковины выпиливаются электролобзиком из еврофанеры толщиной 30 мм. Далее с деталей снимается фаска обыкновенной болгаркой или ручным фрезером, после чего будущие лонжероны обрабатываются наждачной шкуркой;
• царги (поперечины, скрепляющие боковины) выпиливаются из той же фанеры. В итоге должны получиться 3 детали с размерами 1200 x 100 мм. Снова в ход идет наждачка;
• для сиденья, плавно перетекающего в спинку, нужно вырезать 35 одинаковых планок длиной 1200 мм. Материалом послужит брус сечением 50 x 25 мм. С деталей снимается фаска, поверхность шкурится наждачкой;
• далее необходимо царгами связать боковины. Для этого на одной из них в трех местах намечают точки, которые переносятся на вторую боковину. Сверлом на 8 мм просверливают в намеченных точках сквозные отверстия. Сверлом на 5 мм на торцах всех царг сверлят ответные отверстия. Для соединения элементов используются конфирматы;
• пришло время крепить бруски, которые сформируют сиденье. Для этого просверливают по 2 отверстия с каждой стороны всех брусочков, а для скрепления используются саморезы. Чтобы утопить шляпки крепежа в древесину, отверстия предварительно зенкуют;
• осталось обработать поверхность кресла. Для удаления всех щелей и зенок дерево шлифуют. Далее поверхности обрабатывают мелкой наждачной шкуркой, после чего древесина покрывается грунтовкой. Финальный этап – 3 тонких слоя лака.

Такое самодельное кресло для дачи в изготовлении не требует много усилий, сложных замеров и расчетов. Тем не менее в итоге получится действительно шикарный предмет садовой мебели. Опытным же мастерам можно попробовать изготовить более сложное кресло для дачи из гнутой фанеры. Тут пригодится и опыт работы с древесиной, и действительно творческий подход к процессу.

Особенности кресла типа ракушка

При изготовлении ракушки потребуется навык владения электролобзиком, способность переносить размеры деталей с чертежей на материал, опыт деформации фанеры, чтобы загибать ее в правильных фигурах и направлениях.

Обратите внимание! При вырезании деталей важно добиться плавности движений электролобзика, что неподготовленному человеку достаточно сложно.

При изготовлении кресла-ракушки без опыта работы с гнутой фанерой для тренировки можно воспользоваться кусками ненужной древесины, чтобы набить руку. Для скрепления деталей такого кресла преимущественно используется столярный клей, для фиксации – струбцины. В качестве крепежа можно использовать саморезы, но в этом случае придется утопить их шляпки в волокнах древесины.

Как только кресло-ракушка из гнутой фанеры будет полностью собрано, все неровности и сколы шлифуются, после чего поверхность очищается от грязи и пыли. Для придания эстетического вида изделию оно покрывается несколькими слоями лака.

Применение поддонов

Для изготовления некоторых кресел нет необходимости искать чертежи, упражняться в обработке древесины. Достаточно за основу взять деревянные изделия, на которые почти никто не обращает внимания. Одним из них является поддон, или палета, – жесткая деревянная тара для транспортировки грузов. Кресло, изготовленное из поддонов, будет действительно выглядеть необычно и креативно. Еще один плюс использования этого изделия – высокое качество и прочность древесины, из которой оно изготовлено.

Поддоны разбирают, все гвозди вытаскивают. Элементы будущего кресла необходимо зашкурить, после чего собрать поддон в обратной последовательности.

Сиденье кресла формируется путем накладывания поддонов друг на друга до нужной высоты (обычно хватает 2 штук). В роли спинки выступает тоже поддон, закрепленный перпендикулярно сиденью. Распилив палету поперек на 2 части, можно использовать ее в качестве подлокотников.

Перед сборкой детали покрывают лаком в несколько слоев. Чтобы спинка и сиденье не были жесткими и выглядели действительно шикарно, на них укладывают поролоновые подушки в каких-нибудь необычных чехлах.

Кресло из массива

Изготовление любой мебели из массива в домашних условиях потребует от мастера много времени и сил, а также наличие специального инструмента и оборудования. В действительности массив может быть использован и новичками в своих работах, но те же кресла без использования приемов финишной обработки будут выглядеть, мягко говоря, скучно. А вот если украсить изделия различными срезами, использовать навыки резьбы по дереву, можно добиться добротного вида.

Для скрепления деталей, изготовленных из деревянного массива, используется один из двух основных методов.

Сплачивание – склеивание элементов кромками, предварительно обработанными на фуганке. Этот вариант самый простой. Чтобы соединить две детали, на одной из них нужно сформировать гребень, а на другой – паз. Как вариант, делается два паза, в которые вставляется планка. Второй метод – стыковка. Используется столярный клей и деревянные шипы – шканты.

Раскладная конструкция

Вместе с классическими раскладными стульями можно самостоятельно изготовить более простое конструктивно, но с необычным внешним видом раскладное кресло типа кентукки. Для него потребуются бруски одинакового сечения, которые необходимо нарезать в соответствии с выбранным чертежом. В качестве крепежа используются 4 длинные шпильки, соединяющие между собой все бруски в разных местах. Жесткость конструкции регулируется подтягиванием гаек на этих шпильках. На самом деле разные модели кентукки между собой максимально похожи, а главное, в собранном виде они занимают минимум места.

Изготовление мебели собственными силами – это настоящий творческий процесс. При должной фантазии можно превратить даже старые ненужные стулья в произведения искусства.

А еще этот захватывающий процесс значительно экономит денежные средства. Нет ничего лучше, чем совмещение приятного с полезным.

Как сделать стул своими руками

Человек, который решил попробовать собственные силы в столярном ремесле, обычно начинает с самых небольших и относительно несложных в конструкции предметов мебели – это полки, табуреты, ящики. Немного набив руку, можно перейти и к более сложным изделиям, например, смастерить качественный надежный стул.

Как сделать стул своими руками

Этот предмет мебели всегда будет востребованным, вне зависимости от места проживания – в городской ли квартире, или за городом на даче. Поэтому если знать, как сделать стул своими руками, и уметь это выполнять практически, то «потребительский спрос на товар» в масштабе собственной семьи будет гарантирован.

Прежде чем переходить к процессу изготовления, рекомендуется ознакомиться с имеющимся разнообразием моделей стульев – это поможет выбрать наиболее привлекательный вариант.

Читайте также интересную информацию о том, как сделать мебель из поддонов, в нашей новой статье на нашем портале.

Популярные типы стульев

Стулья могут иметь различную конструкцию, а иногда выполнять не одну, а даже несколько функции (например, модель, трансформирующаяся в стремянку). Кроме этого, стулья могут быть предназначенными для постоянного применения в условиях дома (квартиры) и рассчитанными на мобильное использование (складные, которые несложно взять с собой на дачу или при выезде на природу).

Домашние массивные стулья

Проверенная временем модель – массивный деревянный стул

Самым популярным вариантом моделей стульев являются массивные конструкции, выполненные из натурального дерева. Они удобны и очень долговечны, а также отлично подойдут для частного деревянного дома, в котором поддерживается единый эко-стиль. Недостатком таких изделий можно назвать большую массу, но она же придает стулу необходимую устойчивость и исключительную надежность.

Такая конструкция хорошо подойдет для изготовления и больших, и детских маленьких стульев. Смастерив прочный стульчик для ребенка, можно в дальнейшем быть уверенным в том, что малыш не упадет с него, а изделие не развалится при любых нагрузках.

Детский массивный стульчик сохраняет ту же конструкцию, и отличается лишь размерами

Чтобы стул, изготовленный из натуральной доски, смотрелся эстетично и был полностью безопасен как для детей, так и для взрослых, все углы и поверхности древесины необходимо обязательно хорошенько обработать и отшлифовать, а затем покрыть краской или морилкой и лаком. Если нужно, чтобы стулья смотрелись массивно, но вместе с  тем имели не столь «пугающий» вес, следует выбирать легкую древесину, например, липу, а затем с помощью морилки затонировать ее под дуб.

Обычно толщина всех деталей для этой модели стула – достаточно большая, что придает конструкции основательность. Скрепление элементов производится с помощью шкантов или же винтов. Если изделие предназначено для ребенка, то не рекомендуется использовать для соединительных узлов металлические уголки.

Стул с мягким сиденьем

Деревянный стул с мягким сиденьем

Для комфортного использования в квартирных условиях чаще всего выбираются более элегантные конструкции с мягким сиденьем. Они могут быть изготовлены в том же стиле, или же иметь более тонкие ножки и резные спинки, состоящие из нескольких перекладин. Чтобы сделать более эстетичные модели, часто комплексно используются различные материалы, такие, как фанера и доски, что делает изделие несколько более легким, но без потери прочности.

Стул-кресло

Стул-кресло с мягкой тканевой обшивкой

Стулья-кресла, в зависимости от особенностей их конструкции, используются для установки в гостиной, в кабинете, на террасе или веранде. Они могут иметь мягкую тканевую (дерматиновую) обшивку или же быть полностью изготовленными из древесины.

Этот тип стульев более особо комфортен для времяпровождения. Некоторые из них располагают к отдыху, другие, предназначенные для кабинетов, наоборот, должны быть удобны в той степени, которая располагает к работоспособности, так как в них приходится проводить немало времени, связанного с делами.

Стулья-кресла, предназначенные для установки в местах отдыха на свежем воздухе, чаще всего не имеют тканевой обшивки, и выполняются из натурального дерева, пропитанного водоотталкивающими составами. При этом в их конструкции предусматриваются зазоры между деталями спинки и сиденья – для свободного схода дождевой воды и для быстрого просыхания древесины.

Складной стул

Складные стулья универсальны – подойдут и для постоянного места проживания, и для выездов на природу.

Этот вариант стульев может быть использован как в условиях квартиры, так и на даче или в частном доме. Удобство складного стула заключается в том, что во время уборки или же при транспортировке он может быть сложен в компактную плоскую конструкцию. Такой стул можно без труда уложить в багажник автомобиля при выезде на природу или дачу.

Он хорошо подойдет и для небольшого дачного домика, так как в сложенном состоянии не занимает много драгоценного места, но зато в разложенном виде способен создать максимум комфорта для отдыха.

В сложенном состоянии такой стул практически не занимает места

Складной стул имеет более сложную конструкцию, поэтому инструкцию по его изготовлению нужно изучить более тщательно. Изделие должно обладать повышенной прочностью, так как ему придется выдерживать многочисленные раскладывания и складывания, а также вес любого из домочадцев. Тем не менее, если стул сделать качественно, с надежной конструкцией и удобным принципом перевода в рабочее положение и обратно, то он прослужит длительное время и всегда будет востребован всеми членами семьи.

Как вариант – складной стул из толстой фанеры.

Складной стул из фанеры

Чтобы изготовить этот вариант складного стула потребуется фанерный лист  толщиной в 20÷25 мм, имеющий размер будущего изделия. Сложность работы над складной конструкцией заключается только лишь в точности и идеальной ровности выпиливания из этого листа всех элементов конструкции, а затем обработка их краев. Имея в распоряжении качественный инструмент, подобный стул вполне можно изготовить за несколько часов.

Электролобзик

В сложенном состоянии стул превращается в плоский лист фанеры

Удобство такого стула состоит в его компактности в сложенном виде. По сути, толщина изделия в «походном положении» будет равна толщине выбранного для его изготовления фанерного листа. Благодаря этому, в сложенном состоянии стул можно просто подвесить на стену, сделав на ней надежное крепление. Удобна эта конструкция и для транспортировки, так как практически не займет места в багажнике машины.

Стул-трансформер

Лёгким движением стул превращается в удобную стремянку

Если изготовить стул, который оснащен возможностью легко трансформироваться в стремянку, то под рукой всегда будет приспособление, которое значительно облегчит уборку, поможет произвести ремонт в верхней части стены или достать необходимую вещь, лежащую сверху или в глубине высокого шкафа.

В остальное время конструкция будет служить удобным местом для сидения, особо не отличаясь от обычного стула – его можно установить, например, на кухне или веранде. При необходимости превратить изделие в стремянку, достаточно взяться за спинку стула и установить ее на пол — она легко перевернется благодаря вмонтированным петлям-«бабочкам».

В связи с тем, что трансформер состоит из большего количества деталей, чем обычный стул, естественно, он будет обладать достаточно внушительным весом, но благодаря этой же массивности конструкция будет устойчиво и надежно стоять при использовании ее в качестве стремянки. Стул-трансформер может быть изготовлен из массивной древесины или толстой фанеры, но последняя намного утяжелит конструкцию.

Самые простые стулья – это табуреты

Табурет тоже можно отнести к мебельной категории стульев, и, кстати, он также может существенно различаться сложностью конструкции. Если планируется сделать именно этот вариант стула для кухни или дачи, то рекомендуем обратиться к статье «Как сделать табурет своими руками», пройдя по данной ссылке на соответствующую страницу нашего портала.

Как самостоятельно изготовить стул

Чертеж, наименования и предназначения основных деталей стула

После того как модель выбрана, необходимо произвести расчеты и исполнить чертеж конструкции. Если удалось найти в интернете нужный вариант стула, к которому прилагается чертеж, то при желании его можно подкорректировать, уменьшив или увеличив некоторые размеры, которые не повлияют на прочностные качества конструкции.

Эскиз вполне может быть составлен от руки, но на нем обязательно требуется проставить все размеры будущего изделия. Кроме него, желательно сделать чертежи каждой из деталей в отдельности, и также обозначить на них все размеры.

Такой чертеж поможет беспроблемно изготовить все необходимые элементы, а также представить, как будет выглядеть стул в готовом виде.

Пример чертежа несложного в изготовлении стула из фанеры с лекалами для разметки деталей

Чтобы в дальнейшем не было путаницы в терминах, стоит сразу определиться с названиями основных деталей, из которых обычно состоит конструкция стула. Смотрим на схему:

Основные детали стандартной конструкции стула

• Боковые устои — это элементы, на которые закрепляется спинка стула. Очень часто они являются одним целым с задними ножками стула – их продолжением.
• Спинка закрепляется на устои и скрепляет их между собой.
• Передние ножки, закрепляемые на царги.
• Царги формируют раму и служат основой для установки сиденья.
• Сиденье закрепляется на царгах.
• Проножки – это элементы, устанавливаемые в нижней или серединной части ножек и служащие для придания конструкции стабильности и прочности. Проножки бывают боковыми, передними, задними и поперечными.
• Подлокотники – это необязательные детали для стула. Чаще всего их устанавливают в конструкции кресла.

Сухари – устанавливаемые по углам царг дополнительные детали, придающие раме дополнительную прочность.

• Сухарь не показан на верхней схеме, поэтому для него размещена отдельная иллюстрация. Это элементы, устанавливаемые изнутри на раму по углам. Их изготавливают из фанеры, деревянных брусков, реек, или же вместо них используют специальные металлические угловые элементы.

Занимаясь составлением чертежа стула, необходимо обязательно предусмотреть размер всех соединительных деталей конструкции — шипов, вырезаемых в краях проножек и царг, шкантов и предусматриваемых для них отверстий и пазов.

Стул

Необходимые инструменты

Работа пойдет быстрее и качественнее, если в распоряжении имеются надежные инструменты

Для изготовления мебели из массивной древесины или фанеры потребуются столярные инструменты. Идеальная обработка деталей конструкции получается на профессиональных деревообрабатывающих станках, которыми обычно владеют столяры, имеющие собственные мастерские. Конечно, для начала достаточно будет ручного инструмента, которым издревле работали мастера до появления различных механизированных приспособлений, но, используя его, необходимо набраться терпения и приготовиться к длительным и весьма трудоемким операциям по обработке материала. Поэтому оптимальным вариантом будет приобретение или хотя бы аренда электрических ручных инструментов для работы с древесиной. К таковым относятся:

Электролобзик значительно упрощает раскрой древесины, позволяет проводить криволинейные резы

• Электрический лобзик позволит быстро и ровно выпилить из доски или фанеры любую необходимую форму детали. После распила этим инструментом дерева или фанеры, края получаются ровными, но углы среза остаются прямыми, что не слишком эстетично и удобно для таких предметов мебели, как стул, табурет или стол. Поэтому для идеальной обработки деталей, скругления углов или придания им фигурной формы, применяется фрезер.

Ручной фрезер – универсальный инструмент в руках матера

• Ручной фрезер — этот инструмент незаменим для работы с деревом. Он необходим не только для обработки краем готовых деталей, но и для выборки пазов и отверстий, входящих в систему крепежных узлов.

С использованием шлифовальной машины финишная обработка деталей сложности не вызовет

• Шлифовальная машинка значительно ускорит финишную обработку поверхностей и углов деталей. Она поможет убрать крупные и мелкие заусенцы, оставшиеся после первоначальной обработки, сделает поверхность идеально гладкой.

Шлифовальные машинки бывают эксцентрические роторные, вибрационные, ленточные. К ним необходимо приобрести соответствующие комплекты абразивной бумаги разной степени зернистости (для дерева обычно применяется от Р80 до Р400).

Шуруповерт часто становится незаменимым инструментов в хозяйстве

• Шуруповерт. Этот инструмент пригодится не только при изготовлении мебели, но и для выполнения многих других работ в квартире, а тем более – в частном доме, поэтому его покупка никогда не станет лишней тратой денег. Он легко заменит не только отвертки, но в некоторых случаях и дрель, поэтому к нему в комплект необходимо подобрать набор сверл разного диаметра.

Надежная фиксация деталей при сборке мебельных изделий невозможна без применения струбцин

• Струбцины различной рабочей длины предназначены для стягивания склеиваемых деталей конструкции или при подгонке элементов в ходе пробной сборки. Благодаря этому инструменту соединения элементов получатся более прочными и надежными, что немаловажно для предметов мебели, которые постоянно будут испытывать на себе высокие нагрузки.
• Кроме этого для работы нужны будут самые простые инструменты — это молоток, строительный угольник, рулетка, линейка в 500÷1000 мм, карандаш для разметки, нож, плоскогубцы.
• Чтобы работа велась качественно, необходимо подготовить себе удобное место, и лучше всего, если это будет просторный надежный верстак.

Иллюстрированные инструкции по изготовлению деревянных стульев

Обычный деревянный стул

Попробуем собрать классическую модель стула

Для начала — обычный деревянный стул. Он имеет высоту 929 мм, ширина сиденья — 430 мм. Такая модель подойдет для эксплуатации как в частном доме, так и в квартире.

Конструкция стула включает в себя следующие элементы

• Сиденье прямоугольной формы, размером 440×430 мм – 1 шт.
• Задние ножки, совмещенные с боковыми устоями, высотой 929 мм – 2 шт.
• Передние ножки высотой в 425 мм – 2 шт.
• Боковые царги длиной 396 мм – 2 шт., а также передняя и задняя царги, имеющие длину 371 мм – 2 шт.
• Фигурные перекладины спинки, длиной 396 мм – 2 шт.
• Дополнительные бруски, закрепляемые изнутри к боковым царгам, длиной 385 мм.

Более подробные сведения о каждом из элементов будут даны при описании процесса их изготовления и монтажа.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом нужно изготовить самую простую по конструкции деталь – это сиденье. Для этого потребуется фанерная панель размером 430×440 мм, имеющая толщину в 15÷20 мм. На одной из ее сторон, по короткой стороне 430 мм, намечаются и производятся вырезы, размером 35×44 мм. Они необходимы для того, чтобы сиденье встало между устоями спинки. Кроме этого, все выступающие прямые углы, а также края панели скругляются с помощью фрезера.
	Следующим шагом предстоит изготовить две достаточно сложные детали – задние ножки, переходящие в устои. Для изготовления этих деталей потребуется две хорошо обработанные доски толщиной в 25 мм и имеющие размер 115×929 мм. На них переносятся все размеры, указанные на схеме, затем все тщательно вымеряется и вычерчивается по линейке. Определив форму деталей, нужно сразу же разметить пазы для установки шипов перекладин спинки и задней царги. После того, как их места будут определены, перед тем, как выпиливать ножки из доски, следует сразу же высверлить пазы — это можно сделать фрезером или, если его нет, дрелью, насверлив несколько отверстий диаметром 9,5 мм, а затем аккуратно объединив их с помощью стамески.
	Теперь, когда пазы на деталях будут готовы, можно выпилить саму ножку и обработать ее поверхности до гладкости. Как должна выглядеть готовая деталь, представлено на данной иллюстрации. На готовых ножках размечаются и выбирается еще по одному пазу, которые предназначены для установки боковых царг. Они располагаются на такой же высоте, что и пазы для фиксации задней царги.
	Далее, изготавливаются передняя и задняя царги. Для них берется доска толщиной в 18 мм, имеющая размер 396×75 мм. По краям каждой царги вырезаются шипы, имеющие размер 18×73 мм, а ширину 9 мм, то есть доска уменьшается с двух сторон на 4,5 мм, а снизу — на 2 мм. Изготавливая шипы, их нужно примерять к пазам — они должны входить в пазы легко, но плотно.
	Боковые царги делают таким же образом, как и переднюю с задней. Т олько нужно внимательно посмотреть, что эти детали отличаются своей длиной.
	Следующим шагом изготавливаются две детали спинки – фигурные перекладины. Для них нужно подготовить доску размером 396×100×40 мм. На ней вначале по краям размечается размер шипов, имеющих высоту 66 мм, глубиной 18 мм, шириной 9,5 мм. Внутренние края шипов соединяются лекальной линией, которая является частью окружности радиусом в 550 мм.
	Далее, размечается толщина спинки — она должна иметь углубленную криволинейную форму – по окружности радиусом в 500 мм. После того, как детали будут размечены, сначала следует выпилить с помощью фрезера или лобзика шипы и верхнюю форму детали, а затем выбирается углубление, которое будет делать опору комфортной для спины во время сидения на стуле. Выбрать лишнюю часть древесины можно, делая запилы, а затем снимая ее, используя стамеску. Необходимо заметить, что выпилить из бруса и отшлифовать до идеала вогнутую спинку – это чрезвычайно сложная задача, поэтому можно вполне остановиться на прямом варианте спинки, ограничившись вырезанием по краям деталей шипов заявленного размера.
	Передние ножки стула делают из бруса размером 425×50×25 мм. На брус переносятся размеры, указанные в чертеже, и по ним выпиливаются две передние ножки. На верхней части готовых ножек нужно разметить пазы, которые в этом случае должны быть открытыми с верхней стороны для удобства сборки конструкции. Пазы выпиливаются фрезером или высверливаются сверлом и объединяются стамеской. Не забываем про зеркальное расположение пазов на левой и правой ножке!
	В готовом виде соединительный узел передних ножек стула выглядит таким образом.
	Далее, вырезаются две последние детали, упоры, предназначенные для закрепления сиденья на коробке, состоящей из царг и ножек. Эти элементы закрепляются на боковых царгах и имеют размер 385×25×15 мм. По их краям делаются запилы, размером 28 мм, глубиной 3,5 мм. После того, как детали будут готовы, в них высверливаются три сквозных отверстия, через которые будут снизу закреплено сиденье.
	Когда все детали будут готовы, зачищены и отшлифованы, можно переходить к сборке стула. Первым шагом собирается на столярный клей задняя спинка. В пазы деталей, совмещающих в себе задние ножки и устои спинки, вклеиваются перекладины спинки и задняя царга. Затем вся конструкция в местах склеивания стягивается струбцинами и оставляется до полного просыхания клея.
	Следующим шагом, таким же образом, передняя царга вклеивается в передние ножки, и также стягивается в струбцинах. Нужно сказать, что дополнительно все вклеенные детали могут быть закреплены саморезами, но прежде чем их вкручивать, необходимо просверлить для них отверстия (под потай), то есть шляпки крепежных элементов должны быть утоплены в древесину. Сверху такие отверстия маскируются шпаклевкой по дереву.
	Когда клей на передней и задней частях стула высохнет, их можно соединить между собой боковыми царгами, которые также устанавливаются на клей в предназначенные для них пазы.
	Всю конструкцию рекомендовано стянуть в струбцинах до полного просыхания клея.
	После того как каркас будет готов, можно переходить к завершающим работам. Сначала к внутренним сторонам боковых царг, на одном уровне с их верхней гранью, приклеиваются подготовленные планки-упоры с отверстиями, через которые будет крепиться сиденье. Завершающим этапом на боковые верхние части царг наносится клей и укладывается панель сиденья, которую прижимают к царгам струбцинами. Когда клей просохнет, стул переворачивают и устанавливают на стол вниз сиденьем. Через сквозные отверстия в деревянных упорных рейках в сиденье вкручиваются саморезы длиной в 35 мм.
	Вместо цельной панели для сиденья могут быть использованы доски шириной в 50÷70 мм, толщиной в 10÷15 мм.

Если конструкция обычного стула показалась слишком простой, то можно попробовать изготовить более сложный и функциональный вариант стула-трансформера.

Стул-стремянка

Такой стул-стремянка будет очень полезен в хозяйстве

Для изготовления стула-стремянки может использоваться натуральная древесина или же фанера толщиной не менее 15÷20 мм, но изделие из фанеры станет более тяжелым, и это тоже нужно учесть, выбирая материал.

Конструкции предлагаемой модели стула-стремянки, высотой 850 мм, шириной 400 мм, из фанеры или доски толщиной в 20 мм, состоит из следующих деталей, представленных на чертеже под буквенными обозначениями:

Лекала и сборочный чертеж стула-трансформера

Криволинейные детали расчерчиваются переносом по квадратам с использованием предлагаемого на схеме шаблона.

Буквенное обозначение	Наименование детали	Высота, мм	Ширина, мм	Кол-во деталей, шт.
А	Передние боковины-ножки	400	270	2
Б	Задние ножки, совмещенные с устоями спинки.	850	325	2
В	Спинка	400	В зависимости от кол-ва деталей	3÷5
Г	Задняя часть сиденья	400	165	1
Д	Передняя часть сиденья	400	90	1
Е	Ступени	360	120	3
Ж	Планки для установки ступеней	95	20	6
	Петли — «бабочки»		50×40	2

Далее представлен вариант стула-стремянки, несколько отличающийся от  показанного выше чертежа, но только тем, что в его боковых деталях-ножках устроены фигурные вырезы, что не только сделает модель более интересной внешне, но и облегчит ее вес. Остальные размеры и форму конструкции вполне можно взять из предложенной схемы.

Складной стул

Приступаем к сборке вот такого варианта стула-стремянки

Работы по изготовлению такого изделия проходят в следующем порядке:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Итак, на подготовленные для изготовления стула панели фанеры с лекального шаблона переносятся рисунок детали с точным соблюдением размеров и форм.
	Следующим шагом в деталях необходимо вырезать ровные пазы для установки в них ступеней. Работа проводится с помощью фрезера, который сразу проделывает аккуратные углубления. Для удобства и ровности вырезов внутри фанерной панели используется специальное самодельное приспособление (кондуктор), состоящее из двух досок, скрепленных между собой на расстоянии, в которое легко проходит сверло фрезера. Это приспособление жестко закрепляется струбцинами по линии выреза. В отверстие между досок вставляется сверло и вырезается паз точно по лекалу.
	Как говорилось выше, в этой модели стула его детали имеют расположенные внутри фигурные проемы. Прежде чем приступить к их вырезанию, по их углам высверливаются с применением дрели круглые отверстия, которые позволят вставить в них пилу лобзика и не ошибиться в направлении распила.
	Далее, в одно из отверстий вставляется пилка, и из детали стула выпиливается необходимый фрагмент. Работа также производится по лекалу.
	Края деталей, имеющие фигурные формы, аккуратно, не торопясь вырезаются электрическим лобзиком, так как, работая им, есть возможность делать плавные повороты линии среза.
	Края деталей, у которых ровные границы, быстрее и аккуратнее можно обрезать с помощью ручной циркулярной пилы, предварительно установив металлическую полосу-регулятор высоты выступа режущего диска. Если не использовать это приспособление, можно вместе с деталью случайно распилить и рабочий стол.
	Далее, края вырезанных деталей одной из сторон стула необходимо сразу обработать, придав им гладкость и убрав все неровности и заусенцы. В данном случае мастер проводит эту работу на специальном веертикально-фрезерном станке, но вряд ли такой инструмент найдется в арсенале начинающего столяра. Поэтому это процесс можно произвести ручным фрезером со специальной кромочной фрезой, предварительно жестко закрепив деталь струбцинами на столе. Другой вариант — обработка наждачной бумагой с разной зернистостью. Понятно, что работа с наждачной затянется на длительное время, и она достаточно утомительна и трудоемка. Поэтому, готовые детали вполне можно отнести в столярную мастерскую и заказать их профессиональную обработку.
	Следующим шагом на целую панель фанеры переносятся формы и размеры с уже изготовленных деталей. Они укладываются на поверхность материала и точно обрисовываются карандашом по контуру.
	Кроме этого, размечаются и все пазы деталей. В этой модели мастер для установки ступеней использует не закрепляемые на элементах стула рейки для установки ступеней, а вырезанные в них пазы, в которые будут вклеиваться края ступеней. Этот вариант установки ступеней более прочен, чем тот, в котором используются рейки для их опоры, но и более трудоемок.
	Далее, по переведенным на панель фанеры контурам, вырезаются детали второй стороны стула. Процесс резки и обработки полностью повторяет работу над первой стороной, но детали должны повторять ее формы в зеркальном отображении.
	Затем, готовые детали временно склеиваются между собой кусочками двухстороннего сткотча. Для точности их сложения используются рейки, устанавливаемые в пазы, вырезанные для ступеней, так как они должны быть расположены на сторонах конструкции идеально ровно, иначе ступени будут расположены криво или же вообще не встанут на свое место. Склеенные между собой детали, уже вместе, пакетом, выравниваются точной подрезкой по контуру.
	При пакетной обработке фрезой получаются идеально точные копии деталей для противоположных сторон стула. Добиться такой подгонки вручную – просто нереально. Вполне можно использовать не стационарный, а ручной фрезер с кромочной фрезой, оснащенной роликом. Ролик, прокатываясь по границе уже готовой и обработанной детали (шаблона), в точности копирует, передает размеры и на другую, расположенную в пакете с ней.
	После этого фрезером отшлифовываются, сглаживаются прямоугольные грани по внутренним и наружным краям деталей. Все должно быть выведено до идеала, чтобы не оставалось сколов и заусенец, иначе можно легко пораниться, переставляя или раскладывая стул-трансформер.
	Следующим шагом по лекалу вырезается и обрабатывается деталь спинки. Здесь также есть разница с нашим чертежом – спинка выполнена из одной широкой детали, но можно применить и несколько прямых перекладинок, как на чертеже. Овальное отверстие ручки для удобства складывания конструкции сначала обозначается по крайним точкам просверливанием отверстий, а затем объединяется с помощью лобзика. Обработка торцов деталей производится специальной полировальной насадкой (как на иллюстрации), или наждачной бумагой вручную. Также, согласно чертежу изготавливаются и обрабатываются детали ступеней и сиденья. Их изготовить просто, так как они имеют ровные прямоугольные формы. Делая их, необходимо только придерживаться параметров, указанным в чертеже.
	После этого поверхности всех деталей по очереди обрабатываются шлифовальной машинкой и доводятся до идеальной гладкости.
	Далее, готовые детали нужно предварительно собрать – установить панели ступеней в подготовленные для них пазы.
	Установив ступеньки и стянув конструкцию в струбцинах, при необходимости углубить пазы делают отметки, а затем пазы корректируются. Кроме этого, делаются отметки, где необходимо просверлить отверстия для вкручивания крепежных саморезов.
	После этого между устоев устанавливается спинка (или перекладины спинки), и также делается разметка для просверливания отверстий для крепления.
	Следующим шагом в отмеченных точках высверливаются отверстия «под потай», то есть шляпки саморезов должны быть утоплены в древесину.
	Когда отверстия будут готовы, узлы соединения деталей промазываются клеем, собираются и стягиваются в струбцинах, а в отверстия вкручиваются саморезы. Впоследствии их шляпки сверху заделываются шпаклевкой по дереву заподлицо с общей поверхностью. После высыхания шпаклевки, поверхность шлифуют.
	Далее, в пазы, сделанные с внутренней стороны ножек, вклеиваются ступени, стягиваются в струбцинах и также фиксируются с торцевых сторон саморезами.
	На верхние торцевые стороны задней части конструкции приклеивается доска сиденья и также прижимается к ножкам струбцинами. Затем просверливается в двух-трех местах с каждой из сторон и прикручивается к ножкам.
	Когда клей высохнет, стул переворачивают и устанавливают сиденьем на стол и фиксируют его струбцинами, чтобы можно было спокойно закрепить ступень на нижней стороне боковых ножек с помощью шкантов, диаметром в 7÷8 мм.
	Далее, собирается передняя часть конструкции стула или верхняя часть стремянки. В боковые стороны вклеивается, а затем фиксируется саморезами ступенька.
	Затем, сверху передних ножек закрепляется приклеиванием передняя часть сиденья, которая стягивается со ступенькой струбциной. В боковых, совмещенных с ножками краях, высверливается два сквозных отверстия для установки шкантов, которые монтируются на клей.
	Выступающие сверху части шкантов аккуратно срезаются заподлицо с общей поверхностью.
	После этого вся поверхность сиденья шлифуется до идеальной гладкости.
	Готовые задняя и передняя части устанавливаются друг на друга, как бы они выглядели в виде стремянки, и фиксируются струбцинами. На торцевых сторонах размечаются места установки петель — «бабочек». Они должны быть установлены на расстоянии в 50÷60 мм от внешних краев справа и слева. На торцах размечается это расстояние, затем прикладываются петли и обводятся карандашом. После этого из отмеченных областей выбирается слой древесины, равный по толщине пластинам петель, так как они должны быть установлены в одной плоскости с общей поверхностью торца деталей. После этого петли прикручиваются на место саморезами.
	Когда будут прикреплены петли, можно проводить испытания конструкции, установив и опробовав ее сначала в виде стула.
	Затем стул трансформируется в стремянку. Если при складывании и раскладывании ничего не мешает процессу, а конструкция стоит жестко и прочно, значит, все детали подогнаны идеально, и изделие можно эксплуатировать.

Узнайте, как сделать откидной столик на балкон своими руками с подробными инструкциями, из новой статьи на нашем портале.

Раскладной стул

Раскладной стул – не так сложен в изготовлении

Раскладные модели стульев могут иметь различные конфигурации, но принцип работы у них один — они все складываются в компактную конструкцию и могут быть повешены на стену или убраны в обычный шкаф. Складные модели хорошо использовать на маленьких кухнях, дачах или при поездках на природу. По сложности изготовления эту конструкцию можно отнести к средней категории, так как она не имеет криволинейных форм и может быть изготовлена простыми инструментами.

В данном случае показан не самый сложный вариант складной модели, который вполне может быть изготовлен самостоятельно.

Можно сразу отметить, что в представленном рисунке отсутствуют две детали конструкции — это верхний и нижний брусок, скрепляющие между собой задние ножки. Можно обойтись и без них, но все же с такой задней проножкой конструкция только выиграет в прочности. Об этих добавочных элементах будет сказано в описании работ по изготовлению и сборке стула.

Рассмотрим изготовление и сборку такого раскладного стула

Показанная модель раскладного стула состоит из следующих деталей:

• Задние ножки (1) – 2 шт. В данной конструкции они короче передних, и на них выпадает основная опорная нагрузка. Ножки имеют следующие размеры – 475×40×20 мм.
• Передние ножки (2) – 2 шт. Эти детали являются одновременно ножками и устоями для спинки, их размер 837×40×20 мм.
• Элементы спинки – 2 шт., проножки – 2 шт., и упрочняющая заднюю раму перекладина – 1 шт. (3). Размер этих элементов составляет 403×70×20 мм.
• Боковые царги (5) -2 шт., имеют следующие размеры – 470×40×20 мм.
• Сиденье (6), состоящее из 6 досок размером 440×50×20 мм. Эту деталь также можно изготовить из цельной фанерной панели размером 440×470×15 мм.

Кроме этих деталей потребуются деревянные шканты, столярный клей, болты с шайбами и гайками длиной в 50 мм, диаметром в 8÷10 мм и саморезы.

Детали изготавливаются из доски или фанеры толщиной в 20 мм в следующем порядке:

Иллюстрация	Краткое писание выполняемой операции
	Перед тем, как начать работу над каждой из деталей, необходимо напилить для них заготовки из выбранного материала, согласно указанным выше размерам. Этот процесс может быть произведен с помощью лобзика или циркулярной пилы. Далее, все заготовки хорошо обрабатываются с помощью шлифовальной машинки, а их углы скругляются фрезером.
	Передние ножки в нижней части должны иметь скос, так как они будут расположены относительно поверхности пола под углом в 60 градусов, поэтому упорная часть ноги срезается под углом в 30 градусов. Лучше всего эту операцию проводить с использованием стусла.
	Верхняя сторона передней ножки скругляется, с целью придания изделию эстетичного внешнего вида, а также для более комфортной эксплуатации стула. Следующим шагом на подготовленных ножках производится разметка пазов для установки в них шипов деталей спинки и нижней проножки. После разметки производится выборка пазов — эту операцию проводят с помощью фрезера или же дрели со сверлом диаметром 9 мм, а затем отверстия объединяются стамеской и шлифуются.
	Далее, из бруса длиной в 470 мм изготавливаются две боковых детали — царги. На брусе размечаются скругление двух углов, а также расположение отверстий для установки шкантов диаметром и глубиной в 15 мм. Соответственно, вставки должны иметь размер 30 мм в длину, и диаметром в 15 мм. Эти элементы фиксируются в отверстиях на клей и предназначаются для установки на них пазов задних ножек. Шкант будет перемещаться по пазу задней ножки, при складывании и раскладывании стула. Кроме этого, в средней части детали высверливается отверстие, через которое на царге будет закреплена винтом передняя ножка. Винт должен быть укомплектован шайбами и гайкой, иметь длину, позволяющую свободно складывать и раскладывать стул.
	Края царг скругляются электрическим лобзиком, а затем выравниваются фрезером или же наждачной бумагой.
	Далее, изготавливаются пять одинаковых деталей. Из двух будет формироваться спинка, и еще одна послужит для скрепления в нижней части передних ножек, а остальные две послужат для придания жесткости задней раме. Для этого в брусках длиной в 403 мм вырезаются по бокам шипы размером 15×9×50 мм.
	Шипы вырезаются с помощью лобзика или фрезера, а затем корректируются ножом, после чего шлифуются наждачной бумагой.
	Следующим шагом из бруса размером 475×40 мм изготавливаются две задние ножки. Верхняя их сторона скругляется, а внутренняя часть размечается для выборки трех пазов. Нижние и верхние пазы послужат для скрепления между собой ножек в раму, а средние для движения по ним установленных в боковых царгах шкантов.
	Нужно сказать, что на чертеже не показан паз, предназначенный для верхней перемычки задней рамы. Но зато ее хорошо видно на данной иллюстрации. Этот элемент может иметь такие же размеры, как и детали спинки или же изготавливается круглой формы, как показано на картинке. В последнем случае, перемычка должна иметь диаметр сечения 12÷15 мм, и для нее высверливаются глухие отверстия в задних ножках с помощью сверла. Без этих скрепляющих деталей стул не будет иметь нужной жесткости и прочности.
	Пазы в двух ножках должны быть совершенно одинаковыми по размеру и располагаются точно напротив друг друга, в зеркальном отображении, иначе стул не будет складываться. Размеры для их выборки берутся с чертежей.

Когда все детали конструкции будут готовы, можно переходить к сборке складного стула. Она производится в следующем порядке:

• Первым шагом собирается сиденье стула. Его доски равномерно распределяются по боковым царгам, причем царги должны быть установлены строго параллельно друг другу, а доски сиденья – перпендикулярно им. Затем размечается их точное положение, после чего они сажаются на клей. После его просыхания, в краях досок просверливаются по два отверстия, через которые они закрепляются на боковых деталях саморезами. Саморезы вкручиваются обязательно «под потай», а их шляпки закрываются шпаклевкой по дереву.
• Далее, собирается задняя рама стула. В нее вклеиваются верхняя перемычка и нижняя проножка, и одновременно рама сразу устанавливается пазами на выступающие из боковых царг шканты. После чего конструкцию необходимо стянуть в струбцинах до полного высыхания клея в соединительных узлах.
• Затем, в пазы одной из передних ножек устанавливаются на клей детали спинки и нижней проножки.
• Следующим шагом, передняя ножка, с вклеенными в нее деталями скрепляется винтом с боковой царгой. Винт обычно берется М8, длиной 50 мм.
• После этого клеем промазываются шипы, расположенные с другой стороны деталей спинки и проножки, а затем вставляются в пазы второй передней ножки, которая также шарнирно соединяется с царгой винтом.
• Готовую склеенную конструкцию необходимо стянуть в струбцинах и оставить до полного просыхания.

Испытание стула проводится после того, как клей высохнет, и со стула будут сняты все стягивающие приспособления.

Если появилось желание изготовить для дома понравившуюся модель стула, то необходимо твердо понимать, что обойтись без определенных инструментов будет достаточно сложно. Некоторые работы провести без них просто невозможно, а другие займут слишком много времени и сил. Поэтому, если есть устойчивое желание заняться столярным творчеством, следует обязательно обзавестись хотя бы минимальным набором качественных электроинструментов, которые позволят довести изделие до идеала.

Впрочем, можно найти интересные рекомендации по изготовлению оригинальных предметов мебели из нетрадиционных материалов, не требующих столярных инструментов. Пример – показан на видео, где мастер демонстрирует процесс сборки стула из полипропиленовых труб. К конструкции самого стула, возможно, могут появиться вопросы, но сам замысел – отличный, и простор для творчества в этом направлении – необозримый.

Видео: садовый стул из 40 мм полипропиленовой трубы

разновидности, чертежи и порядок выполнения операций + 50 фото — Построй своими руками

Стул – это незаменимый атрибут мебели, который благодаря разнообразию видов, способен украсить интерьер любого помещения. Но для комфортного пребывания в нем, мебель должна быть удобной, качественной и надежной.  Изготовить стул из дерева своими руками один из способов достижения этого условия. Все что нужно, это чертеж, древесина и немного свободного времени для создания предмета интерьера.

Перед тем как начинать работу, необходимо определиться с моделью, размером и материалом, из которого будет изготавливаться стул. Для этого рассмотрим каждый этап по порядку и определим примерный ход работ.

Материалы для изготовления стула

Для изготовления стула материалы можно комбинировать, используя доски, фанеру, брус и мягкую обивку. Либо купить готовые брусья и собрать понравившуюся модель только из них. По аналогичной схеме можно изготовить и лавочку или скамейку.

Но какой бы из вариантов вы не выбрали для получения качественного и крепкого изделия, есть ряд рекомендаций, к которым следует прислушаться:

• Использовать только сухую древесину, без трещин и гнили.
• Должно быть минимальное кол-во сучков.
• Материал стоит приобретать с запасом, так как есть вероятность поломки детали в процессе работы.
• Предпочтительнее использовать такие сорта древесины как дуб, сосна, липа, бук. Они прочны, красивы, и с ними легко работать.

Важно! От правильной подготовки материалов зависит вид изделия и длительность его эксплуатации.

Виды стульев

Перед тем как приступать к работе стоит определиться с моделью стула и его размерами. Рассмотрим наиболее распространенные и популярные виды:

Классические стулья – подразумевают стандартные ножки, спинку и сиденья. Иногда в комплектацию входят подлокотники и мягкая обивка. Подходят для любых целей и чаще всего используются для кухни и гостиных комнат.

Данный вид наиболее прост для изготовления в домашних условиях и ценится своим разнообразием, достигающееся такими способами:

Исполнением спинки — она бывает цельная жесткая, наборная или мягкая. Каждый из этих видов также имеет свои нюансы. Цельная спинка может иметь разный наклон, изгиб или форму. Наборная – может состоять как из вертикальных, так и горизонтальных реек, которые в свою очередь также отличаются своей формой и толщиной. Мягкая спинка смотрится более привлекательно и позволяет создать уникальные экземпляры. Несущая часть — это фанера, а в качестве набивки используются такие материалы как поролон, войлок или ватин. Для внешней отделки используются кожзаменитель, разные виды тканей, замша, а иногда и кожа.

Формой сиденья – его основа может быть как цельной из фанеры, так и в виде наборного щита, из досок. Для украшения и удобства сиденье можно оформить мягкой подушкой, которая может быть временной или на постоянной основе, соответствуя отделки спинки. Для оформления сидений в основном используется поролон, так как это довольно бюджетный вариант, отлично справляющийся с поставленной задачей. Для длительной эксплуатации рекомендуется поверх поролона класть слой войлока или ватина. Отделка выполняется при помощи строительного степлера или декоративных гвоздиков.

Важно! При раскрое материала для отделки сидений необходимо предусмотреть по краям рубчики, которые позволят обезопасить обивку от разрывов ее на углах.

Барные – эта особенная категория стульев, используемая для помещений с барными стойками. Их основная черта — высокие, крепкие ножки. Сиденье представлено из фанеры, круглой или квадратной формы. В некоторых моделях предусмотрена невысокая спинка, выполняющая также роль и подлокотников. Для крепости, нижняя часть конструкции обязательно фиксируется деревянным проножками, а верхняя часть усиливается саморезами, которые после скрываются сиденьем, состоящим из двух листов фанеры. Данный модельный вид отлично вписывается в интерьер кухни-студии, где высокая стойка разделяет ее на зоны.

Детские стулья – имеют разные формы и размеры, в зависимости от возраста и потребностей ребенка. Они обладают прочностью и особенностями отделки, которые обеспечивают не только комфорт для ребенка, но и его безопасность. Если конструкция предусмотрена для кормления, в комплекте может быть и небольшой столик. В интернете можно найти массу вариантов их исполнения.

Складные стулья — незаменимы для дачников и любителей отдыха. Они уместно смотрятся как внутри дома, так и в беседках. Но они также являются и отличным решением для малогабаритных квартир, где с расстановкой мебели постоянно возникают проблемы. Они бывают разных форм и размеров, с обивкой и без нее.

Трансформеры гармонично вписываются в любой интерьер, так как в сложенном виде ничем не отличаются от обычного стула со спинкой. Но стоит разложить конструкцию, получаем небольшую, многоступенчатую стремянку.  Количество ступенек зависит от вида и размеров стула-трансформера.

Табурет – можно также отнести к отдельному виду стульев. Имеет простую конструкцию, которая не содержит спинки и подлокотников. Они практичны и просты в изготовлении.

Бревенчатая мебель – данный вид довольно оригинальный и в основном используется на дачах. Такая мебель имеет свои преимущества – она проста в изготовлении, надежна, прочна и доступна, так как для ее изготовления не требуется закупать материал. С одного большого дерева можно изготовить целый комплект стульев – но для этого нужна фантазия и желание поработать.

Такие стулья подходят как для домашнего пользования, так и для уличного, при условии правильной обработки древесины от вредителей и атмосферных воздействий. Для изготовления таких стульев подойдет любой сорт дерева – главное, чтобы оно не было трухлявым, имело прочную структуру и отсутствовали следы деятельности вредителей леса. Форма и стиль зависит от фантазии мастера и имеющихся в распоряжении инструментов.

Важно! При изготовлении бревенчатой мебели необходимо обязательно обработать ее антисептиком, обезопасив ее от появления вредителей.

Термины

Разобравшись с материалами и подобрав необходимую модель, можно переходить к чертежам и изготовлению стула.

Но для правильной сборки деталей необходимо разобраться в столярной терминологии:

• Боковые устои – задние ножки, которые, в зависимости от модели, являются основой для крепления спинки.
• Царги – это рама, соединяющая ножки конструкции, служащая основанием для сиденья. Именно к ним крепятся передние ножки.
• Проножки – это укрепляющий элемент конструкции, устанавливающийся между ножками разными способами.
• Подлокотники – могут выступать как отдельный элемент конструкции, а могут быть продолжением спинки стула.

Важно! Для укрепления царг деревянных конструкций иногда используют металлические уголки, а вместо саморезов – деревянные колышки, вбивающиеся в заранее подготовленные отверстия.

Что понадобится для работы

Перед началом работы необходимо подготовить инструменты и приспособления, в зависимости от то того, какую модель планируется изготавливать, и какой материал для этого используется.

• Линейка
• Угольник
• Ножовка
• Циркулярная пила
• Деревянный молоток
• Долбежный станок
• Ленточная пила
• Реймус
• Торцовочная пила
• Шлифовальная машинка
• Шпатлевка
• Лак
• клей

Этапы изготовления классического стула

После того как все подготовлено, можно переходить к процессу изготовления, используя для этого заранее подготовленный чертеж. Для новичков чертеж можно перенести на картон, предварительно собрав его на клей, чтобы видеть полную картину того, как это будет выглядеть в итоге. Не стоит сразу браться за сложные модели, начинать нужно с самых простых вариантов.

• Делается разметка всех деталей, в соответствии с указанным масштабом.
• Выпиливаются детали будущей конструкции
• Каждая деталь тщательно шлифуется при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги.
• Высверливаются пазы для стыковки царг, используя такой инструмент как фрезер.
• В зависимости от выбранной модели спинки, по необходимости подготавливаются отверстия под крепления наборных реек.
• Изготавливаются крепежные шипы (шканты), для крепления деталей, которые будут входить в просверленные пазы.

После того как все готово, конструкцию нужно собрать и посмотреть, насколько прочно держатся все крепления. Если все хорошо, изделие нужно разобрать и смазав отверстия столярным клеем, снова собрать и хорошо прижать. После высыхания, изделие можно укрепить саморезами в местах соединения, прикрыв их потом заглушками.

Важно! В ходе работы необходимо следить за правильностью крепления деталей. Должно быть полное совпадение отверстий и крепежных элементов, при их совмещении не должно прилагаться особых усилий — от этого зависит длительность эксплуатации готовой конструкции.

Ход работы при изготовлении складного стула

Самой простой моделью этого вида стульев – является табуретка. Она компактна в собранном виде, легка при перевозке и удобна в процессе эксплуатации. Есть варианты складных стульев, которые смотрятся очень эстетично и могут использоваться как постоянный атрибут, например, кухонной мебели.

Что нужно для работы?

Для изготовления этой модели понадобятся такие инструменты:

• Шуроповерт
• Электролобзик
• Фрезер
• Шлифовальная машинка
• Стусло

Из материалов:

• Деревянный щит, размером 24*400*1120
• Шпилька резьбовая (8*250мм) с гайками
• Петли мебельные 4 шт.
• Саморезы
• Шканты
• Тонировочный лак
• Клей ПВА или столярный

Подготовка деталей складной конструкции

Согласно размерам представленного чертежа делается разметка будущей конструкции.

Выпиливаются поочередно все детали изделия и тщательно шлифуются.

Подготавливается ручка на сиденье стула. Для этого потребуется сверло на 22 мм. Сделав разметку, по краям высверливаются 2 отверстия и соединяются между собой пропилами.

Далее, на внутренних ножках, вырезается длинный паз, при помощи прямой фрезы(8,5 мм). Если такой возможности нет, просверливаются отверстия, после чего используя стамеску, удаляются перемычки между этими отверстиями.

Верхние торцы ножек подпиливаются под углом 30°, а нижние просто закругляются.

Важно! Угол запила опор должен точно соответствовать 30°градусам, иначе табурет не получится.

Сборка складного стула и его отделка

На опоры устанавливаются перемычки, используя для этого шканты, предварительно смазав отверстия клеем. До полного высыхания конструкцию фиксируют струбцинами.

На внешние ножки крепится резьбовая шпилька.

На торцы опор и к сиденью прикручиваются петли, используя для этого саморезы.

Для эстетичности шпильку можно замаскировать трубочкой, выпилив ее при помощи токарного станка, если такового не имеется, можно использовать рубанок, сделав трубочку многогранной.

Полученный стул еще раз хорошо шлифуется наждачной бумагой до получения гладкой поверхности. После этого наносится двойной слой тонировочного лака, придавая особую фактуру дереву.

Важно! Каждый слой лака наносить следует только после полного высыхания предыдущего.

Заключение

Итак, сделать стул из дерева своими руками вполне возможно, даже не имея для этого навыков. А немного набравшись опыта можно замахнуться и на более серьезные модели, например, кресло-качалку. Преимуществ у самодельной мебели очень много, главные из которых – это качество, надежность, возможность сделать изделие под любой интерьер, и конечно же, стоимость изделия, которая выходит намного меньше, чем при покупке стульев в магазине. Иногда возникает проблема из-за отсутствия тех или иных станков для обработки дерева, описанных в этой статье, но ее можно решить, заменив их другими инструментами. Например, вместо ленточной пилы можно использовать электролобзик, вместо фрезы использовать дрель и стамеску.

Самое главное при изготовлении стула – это чертеж и качественные материалы. Для начинающих мастеров рекомендуется брать готовые чертежи, а не изобретать свои, так как готовые схемы испробованы, точны и надежны.

Видео изготовления стульев из дерева своими руками:

Фото деревянных стульев из дерева своими руками:

Простой стул своими руками

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из предложенного автором мастер-класса вы узнаете, как можно самостоятельно сделать простой стул из дерева.

Основной целью мастера было сделать простенький стул из недорогой древесины, а самое главное чтобы люди без столярного образования и опыта могли повторить и обзавестись самодельной мебелью.

На сегодняшний день стало довольно модным делать столы и стулья самостоятельно -это экономит семейный бюджет, а так же получаем по сути уникальную мебель да еще и ручной работы.

В качестве исходного материала автор использовал древесину тополя, хорошо поддается обработке и для начинающего столяра как раз отлично подойдет.

Стул собирается по принципу шип-паз, пазы мастер высверливает на сверлильном станке и добирает стамеской, шип выпиливается ножовкой и доводится стамеской.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для создания стула?

Материалы

1. доска 25-30 мм (тополь)
2. столярный клей

Инструменты

1. сверлильный станок
2. стамеска
3. молоток
4. кисть
5. ленточная стационарная пила
6. наждачная бумага
7. линейка
8. карандаш

Пошаговая инструкция по изготовлению простого деревянного стула своими руками.

Такое ответственное дело, как создание какой либо мебели конечно же начинается с чертежа и эскиза, что собственно автор вначале и сделал.

Для некоторых деталей потребуется более толстая древесина и поэтому мастер делает шпон, просто берет доску, промазывает ее столярным клеем и сверху накрывает второй доской, стягивает струбцинами оставляя в таком положении пока просохнет клей (минимум сутки 24 часа) Из полученного ламината автор делает заготовки для ножек стула, предварительно наносит контур на древесину при помощи карандаша.Затем выпиливает по намеченному контуру с помощью стационарной ленточной пилы. Так же делаем пазы, высверливая сверлом и добирая стамеской.Далее мастер делает шип.Спинку стула мастер делает как и подобает изогнутой формы, а именно берет дощечку и распускает ее на две части, чтоб было 2 тонких дощечки, затем промазывает столярным клеем и помещает в специальную деревянную матрицу, зажимает форму струбцинами и выдерживает в таком положении 1-2 суток, чтоб клей накрепко сцепил заготовки и они приняли желаемую изогнутую форму.На полученной после формовки спинке нарезается шипы с обеих сторон.Сидение так же будет из древесины тополя, его автор делает наборным, а именно в досках делает паз и шип, промазывает столярным клеем и собирает в единый щит, стягивает струбцинами.
Затем все заготовки собираются в единую конструкцию.Вот таким образом автор сделал простой и не дорогой стул, вполне можно повторить в условиях домашней мастерской. Мастер делал этот стул с расчетом на то что людям понравится его мастер-класс и он поможет им обзавестись бюджетной мебелью.

Как видите нечего сложного здесь нет, пошаговая инструкция и фото у вас есть, так что берем и делаем. Дерзайте друзья!

На этом заканчиваю статью. Всем Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

чертежи, размеры и схемы. Как сделать столик из дерева и фанеры?

Малыш растёт не по дням, а по часам, и все время очень хочет быть похожим на взрослых. Стол и стул – одни из тех вещей, которые не только «как у взрослых», но и к тому же отличаются большой функциональностью. Большинство подобных товаров в магазинах или продаются по очень высокой цене, или сделаны из некачественного пластика со специфическим запахом и недолговечного ДСП. Но есть хороший выход из положения для родителей – эти предметы мебели легко сделать самостоятельно.

Необходимые материалы и инструменты

Материалов для самостоятельного изготовления детского стола и стульчика из дерева не так уж и мало, они доступны, их можно купить в любом строительном супермаркете. В качестве основного материала можно использовать не только натуральное дерево, но и фанеру или ДСП. Но, безусловно, гораздо более долговечный и прочный материал – дерево. Оно экологически безопасно и не выделяет ядовитые испарения, не вызывает различные аллергические реакции.

Список необходимых материалов для стола включает в себя вполне доступный ассортимент.

• Столешница. Ее размеры вы можете проработать сами. Столешницу, как и некоторые другие детали, лучше всего сделать на заказ. Приветствуется классическая квадратная или прямоугольная формы. Круглый детский стол не является распространённой практикой.
• Четыре ножки из дерева. Их тоже рекомендуется купить на заказ. Сейчас подобные товары можно заказать в столярных мастерских и даже в некоторых строительных магазинах.
• Доски для силового корпуса. Их надо приобрести в количестве 4 штук.
• Шурупы, гвозди или шипы с клеем на ваше усмотрение.

Нужно также приобрести и материал для стульчика ручной сборки.

• Доски для спинки и сиденья.
• Брусья для ручек. Они приобретаются по желанию в зависимости от того, планируете ли вы делать ручки-подлокотники или нет.
• Четыре ножки. Они должны быть небольшими, но тщательно обработанными наждачкой.
• Шурупы или гвозди подходящих размеров.

Помимо этих вещей, необходимы будут инструменты, которые понадобятся как для стульчика, так и для стола:

• электродрель;
• столярный клей;
• наждачная бумага;
• рулетка;
• линейка;
• карандаш;
• молоток.

Схемы конструирования

При приобретении материалов из дерева нужно обязательно проверять их качество. Бруски и доски должны быть без зазубрин, трещин или мелких торчащих заусенцев. Древесина не должна быть сырой, гнилой или поражённой вредителями. Стол. Сама конструкция стола не является сложной, поэтому допускается отсутствие чертежей, главное – аккуратно соединить и «подогнать» части будущего изделия друг к другу. Изначально рассчитывать нужно на то, что высота столика будет не более 50 см. Такая высота будет самой оптимальной для ребёнка. Важно учитывать то, что размеры стола и стула должны быть соизмеримы.

Сама конструкция стола может быть разной, но мы остановимся на классическом квадратном варианте с 4 ножками. Особенностью конструкции стола являются его ножки. Они должны быть довольно толстыми и устойчивыми. Сечение каждой ножки должно быть в пределах 5х5 см. Стул. Как правило, конструкция всех стульчиков со спинкой (именно такой мы рассматриваем в этой статье) является идентичной, различия могут быть лишь в форме и размерах спинки. Поэкспериментировать также можно и с формой сиденья. Оно может быть классическим квадратным, многоугольным, круглым, с резьбой или с обивкой.

Не столь популярные при самостоятельном изготовлении, но вполне реальные по исполнению столы и стульчики, собранные без использования шурупов, гвоздей или других крепящих материалов. Детали крепятся при помощи особой техники скрепления деревянных брусков в местах состыковок. Подобная работа требует опыта и навыков, поэтому не совсем подходит непрофессионалам. В отношении крепления конструкции имеется большое количество вариантов – различные шурупы, гвозди, виды клея и даже шипы.

По завершении процесса конструирования стола и стульчика обязательно нужно, как и вначале, проверить их на наличие торчащих кусочков дерева, трещин. Следует максимально загладить все острые углы и неровные поверхности. Но об этом подробнее ниже.

Как сделать своими руками?

Рассмотрим подробней процесс изготовления мебели.

Стул

• Подготовка ножек. Так как детский стульчик является мебелью с небольшими габаритами, то, соответственно, и его детали должны быть небольшие. В частности, длина ножек не должна быть больше 30 см для 70-сантиметрового стульчика. Все ножки нужно спилить и подкорректировать наждачной бумагой до одной длины. Разумеется, доски для планок тоже должны быть отшлифованы.
• Подготовить планки для ножек и перемычки для сиденья. Делается это для последующей устойчивой и крепкой конструкции стула.
• Соединить всю конструкцию. На этом этапе нужно тщательно проверить все состыковки деталей.
• Склеить конструкцию. Для этого лучше всего использовать мебельный клей, но вполне подойдёт и суперклей из хозяйственного магазина.
• Закрепление сиденья и ножек. Сделать это можно шурупами-саморезами или же простым молотком и гвоздями. В последнее время относительную популярность завоевали шипы. На шипы «насаживается» деталь и скрепляется все это клеем. Получается довольно надежное крепление.
• Обработка наждачной бумагой. Этот процесс необходим для того, чтобы убрать все потенциально опасные для ребёнка зазубрины на дереве и придать стульчику приятный вид.

Стол

• В первую очередь нужно рулеткой измерить длину всех ножек. Если обнаружится разница в их длине, то нужно их подкорректировать. Детский шатающийся столик может принести немало неудобств, особенно во время кормления ребёнка. Делается это при помощи ножовки.
• Просверлите электродрелью пазы в каждой из ножек. Нужно сделать паз на торце детали, а затем сделать его прямоугольной формы.
• Замер глубины пазов. Далее нужно на каждом из брусков отмерить расстояние равное глубине пазов.
• Коррекция. Для этого нужно надпилить каждый из деревянных брусков со всех сторон, а лишнее убрать ножиком или наждачной бумагой.
• Соединение деталей. На этом этапе важно проверить точность углов, они все должны быть прямыми.
• Склеивание конструкции. Завершающий этап, при котором все детали, если они плотно соединены друг с другом, склеиваются столярным клеем. Для большей стойкости конструкции можно воспользоваться молотком и гвоздями.

Декорирование мебели

Главное при декорировании детской мебели – безопасность покрытий. Краски и лак нужно приобретать у надежного производителя и заранее попробовать на кусочке дерева. Относительно недавно отечественными и западными производителями в продажу был выпущен особый лак для детской мебели. По словам производителей, он является безопасным при нанесении и не выделяет вредных испарений после высыхания. Самым распространённым вариантом оформления стула после покраски являются трафаретные рисунки. Их вполне можно нанести обычной небольшой кисточкой из магазина художественных товаров. То же самое касается и самых различных наклеек на мебель.

Цвета красок должны быть яркими, но не ядовитыми. Приветствуются основные цвета – голубой, красный и жёлтый. В качестве рисунков можно выбрать различные народные орнаменты, упрощенные рисунки животных, символичные обозначения типа звёздочек, сердечка (для девочки), машинок (для мальчика) и даже буквы и надписи. Малыша может обрадовать и воодушевить возможность самостоятельно украсить свою будущую мебель. Хорошим вариантом в таком случае являются отпечатки его ладошек. Особым умельцам с золотыми руками можно поэкспериментировать с резьбой. Ею можно украсить спинку стульчика. Для этого сначала нужно нанести рисунок карандашом, а затем начать непосредственно саму работу лобзиком. Если вы изначально планируете сделать резьбу, то лучше всего сделать ее до того, как вы соберёте стульчик.

Несмотря на кажущееся удобство, не рекомендуется делать обивку детского кресла. Это сделает стул для ребёнка более дискомфортным. Параллельная обивка очень тяжело поддаётся влажной уборке.

Советы и нюансы

Детские вещи очень часто подвергаются различным механическим и другим воздействиям, поэтому будет лучше защитить поверхность и нанести несколько слоёв лака. В крайних случаях и при острой необходимости защиты поверхности стола можно использовать эпоксидную смолу, которая, застывая, образует толстую пленку, похожую на стеклянную поверхность. Но осуществлять это стоит лишь в том случае, если стол будет использоваться для рисования или же будет часто подвергаться влажной уборке с химикатами.

Шляпки гвоздей и саморезов нужно «прятать». Сделать это можно несколькими способами: глубоко «посадить» их в дерево, прикрепить специальные «шапки» из пластмассы или же использовать ту же эпоксидную смолу или лак, нанесённый в несколько слоёв. Эти «шапки» делаются как из пластмассы, так и из резины. Выше было сказано, что обивку стульчика лучше не делать, но если ребёнок уже вошёл в осознанный возраст, можно сделать кожаную обивку стульчику. Снизу кожаное покрытие нужно будет закрепить особенно хорошо. Его наличие существенно облегчит уход за креслом.

Необязательно, но желательно приобрести два вида (грубой и тонкой) наждачной бумаги для шлифовки. После обработки каждой из них можно добиться ровной и гладкой поверхности.Процесс изготовления детского стульчика и детского столика может стать увлекательным не только для взрослого, но и для малыша. Главное в этом процессе – терпение и труд, которые, как известно, все перетрут.

О том, как сделать стульчик и столик своими руками, смотрите в следующем видео.

Барный стул своими руками, инструменты, чертежи, описание пошагово

На чтение 8 мин. Просмотров 5.2k.

Наличие барных стоек характерно для квартир-студий. Элемент дизайна визуально увеличивает пространство, выглядит стильно и современно. Создать к нему сопутствующую мебель – барный стул – своими руками сможет практически каждый домашний умелец. Это довольно простое изделие, представляющее собой высокий табурет с подножками. Форму, стиль и материал изготовления подбирают только исходя из собственных предпочтений.

Материалы и инструменты

Смастерить своими руками барный стул можно из металла, дерева или пластика. Модель может иметь круглую или квадратную форму, дополняться одной или несколькими подножками. Независимо от дизайна принцип сборки не меняется.

Основание барного стула несет основную нагрузку, отвечает за устойчивость. К выбору сырья стоит отнестись с умом.

Собрать изделие можно полностью из единого материала либо комбинировать разные. Так, ножки обычно делают из металла для повышения показателя прочности, а верхнюю часть – из дерева для презентабельного внешнего вида. Придаст воздушности сиденье из прозрачного пластика.

Металл – самый прочный материал, идеально подойдет для создания каркаса. Он выдерживает серьезные нагрузки, частую эксплуатацию. Но он остается холодным, садиться на такое сиденье неприятно. Дерево немного уступает в прочности, но выглядит дороже и эстетичнее, пластик менее прочен, выглядит как элемент садовой мебели.

Список необходимых инструментов будет различаться в зависимости от выбранного сырья:

Дерево	Металл	Инструмент	Для чего необходим
+	+	Отвертка	Работа с винтами и другими деталями, которые имеют резьбу
+	+	Рулетка	Фиксация точных габаритов
+	+	Карандаш	Установка насечек, ограничений, нанесение разметки
+	+	Угольник	Фиксация правильных углов для создания симметричной и крепкой конструкции
+	+	Ножовка	Корректировка заготовленных частей
+	+	Наждачная бумага	Ошкуривание деталей
+	—	Стамеска	Помогает зачищать пазы, создавать декоративный рисунок
+	+	Крепеж	Прочное соединение частей, сборка конструкции
+	+	Дрель	Сверление отверстий
+	+	Долото	Пробивание пазов и отверстий
+	+	Электролобзик	Разрезание деталей
+	—	Клей	Склеивание частей конструкции
+	+	Кисти	Нанесение лака, краски, защитных составов
+	+	Лак	Финишный блестящий слой
+	—	Рубанок	Редактирование заготовок, придание более точной формы
+	+	Шуруповерт	Сверление отверстий, вкручивание элементов крепежа
+	+	Молоток	Любые работы ударного типа от забивания гвоздей до прочного соединения конструкции в пазах
+	+	Растворитель	Подойдет для разжижения краски и лака для финишного покрытия
+	—	Морилка	Нужна для окрашивания деревянных частей конструкции

Полный набор инструментов поможет сделать своими руками барный стул из дерева или металла либо комбинировать материалы. Специалисты рекомендуют заранее собрать инструментарий, чтобы не отвлекаться в процессе сборки.

ДревесинаМеталлИнструментыЛакокрасочные материалы

Составление чертежа

Вслепую создавать изделия нельзя. Необходим чертеж с точно обозначенными габаритами. Стандартные размеры стульев для барной стойки следующие:

• высота до сиденья – до 85 см;
• ширина сиденья – от 30 см;
• минимальное расстояние между ножками – 40–45 см.

Некоторые модели предполагают наличие спинки. Ее высота не должна превышать 25 см. Все замеры вносят в чертеж. Нельзя изменять габариты в процессе сборки и подготовки деталей.

Высота также может регулироваться исходя из высоты самой стойки. Расстояние от пола до сиденья равно высоте от пола до столешницы минус 30 см.

Рабочие чертежи фиксируют основные габариты, узлы. Если планируется изготовить раздвижное изделие, все параметры указывают уже в выдвинутом виде. Саму схему можно получить несколькими способами:

1. Скачать из интернета. Никто не гарантирует правильность таких подсчетов. Есть риск потратить материалы, получить некачественный результат.
2. Создать в компьютерной программе. Программное обеспечение позволяет создать точный чертеж изделия. Требуются навыки работы с таким ПО.
3. Нарисовать самостоятельно. Самый простой способ. Понадобится лист бумаги и карандаш. Но все расчеты желательно проверить несколько раз.

Правильный чертеж – гарантия хорошего результата. Поэтому не стоит брать первый попавшийся на глаза. Если выбор пал на выложенный в интернете вариант, полезно ознакомиться с результатами тех, кто уже использовал данный его в работе.

Изготовление своими руками

Барные стулья своими руками изготавливают для дома, на продажу. Определившись с материалами, размерами и инструментами, можно приступать к проработке чертежа. Затем начинают подготавливать детали и собирать конструкцию. Дополнительно можно создать чехол или декорировать предметы мебели подушками.

Деревянный

Деревянная мебель вписывается в любой интерьер. Эстетическая привлекательность, податливый материал, прочность – лишь часть преимуществ стульев из дерева. Заранее готовят несколько щитов толщиной до 3 см, лобзик, карандаш, рубанок, отвертку или шуруповерт, саморезы, наждачную бумагу, морилку и кисти. Следуют инструкции:

1. Подготавливают чертеж. Сверяют габариты, проверяют наличие инструментов и материалов.
2. На щиты наносят разметку карандашом.
3. Лобзиком вырезают основные детали. Для сиденья нужен круг диаметром 35 см, подложка – 25 см. Потребуется четыре ножки толщиной от 3 см и четыре подставки для ног.
4. Рубанком стругают ножки так, чтобы книзу толщина сократилась на полсантиметра.
5. Отвертка или шуруповерт поможет собрать все детали. Саморезы 5 х 80 подойдут для соединения ножек между собой и подложки. Саморезы 5 х 40 годятся для прикручивания сиденья к подложке.
6. В последнюю очередь саморезами 5 х 20 крепят к опорам ребра жесткости.
7. Наждачной бумагой ошкуривают все изделие до гладкого состояния.
8. Покрывают морилкой или лаком.

Таким же способом можно собрать стул из фанеры, натуральной древесины. Деревянный барный стул можно оставить с естественной расцветкой и фактурой либо покрасить в нужный оттенок. Краску подбирают негорючую.

С мягким сиденьем и спинкой

Мягкие стулья удобнее, но сделать их самостоятельно сложнее. В качестве материала для обивки используют натуральную кожу или заменитель, текстиль, велюр, джинса и любой материал, способный выдержать частую эксплуатацию. Размеры подбирают с припуском на соединение.

Идеально подойдут ткани, пропитанные акрилом или тефлоном. Они легко чистятся, не впитывают жидкости.

Для создания такого предмета обстановки потребуется лобзик, карандаш, древесина или щиты, наждачная бумага, ножовка, дрель, долото, отвертка, кисти, лак или морилка. Заранее размечают следующие детали:

• сиденье – 34 х 34 х 3 см;
• передние ноги – 2 х 44 х 74 см – 2 штуки;
• задние ноги – 2 х 44 х 99 см – 2 штуки;
• передняя царга – 2 х 44 х 27 см;
• задняя царга – 2 х 44 х 32 см;
• боковые соединительные полосы – 2 х 44 х 30 см;
• проножки – 2 штуки по 1,5 х 22 см;
• проножки 4 штуки – по 15 х 30 см;
• перекладины для спины – 2 штуки по 2 х 44 х 38 см.

Вырезают лобзиком все детали, может потребоваться долото. Элементы зачищают наждачкой. Детали фронтальной части вырезают по дуге. Задней части – сверлом или долотом пробивают соединительные пазы 2 х 2 см. При помощи ножовки делают шипы на царгах, дрелью сверлят отверстия на боковых планках.

На ножках делают гнезда под сделанные шипы. Проходятся по всей конструкции наждачкой и собирают оставшиеся детали при помощи саморезов и дрели. В завершение – вскрывают изделие лаком или морилкой. Обивку крепят строительным степлером. Для подложки используют ватин, мебельный поролон (вырезают по форме спинки и сиденья). Для удобства можно воспользоваться клеем для мебели. Сиденье собирают отдельно, затем фиксируют к готовой конструкции.

Захват трубочкой: сделайте руку робота из трубочки для питья

Убедитесь, что в вашем браузере включен JavaScript. Если вы оставите отключенным JavaScript, вы получите доступ только к части предоставляемого нами контента. Вот как.

Области науки	Робототехника
Сложность
Требуемое время	Короткая (2-5 дней)
Предварительные требования	Нет
Наличие материалов	Легко доступны.
Стоимость	Низкая (20–50 долларов)
Безопасность	Для отдельных частей этого проекта предлагается наблюдение со стороны взрослых. Осторожно обращайтесь с острыми ножами и клеем.

Абстрактные

Представьте, как круто было бы построить руку робота, которая могла бы хватать мяч или поднимать игрушку. В этом робототехники, вы узнаете, как использовать соломинки для питья, швейные нитки и немного клей, чтобы сделать руку робота невероятно реалистичной и полезной.Для чего вы сконструируете свою руку робота? Взять банку? Перемещать мяч для пинг-понга? Это тебе решать! С помощью этих инструкций по запуску вы можете дизайн любого типа руки. Вы будете моделировать анатомию человеческого пальца как основу для полнофункционального рука робота, которая проста в сборке и не требует сложных инструментов.

Объектив

Разработать и создать рабочую руку из ремесленных материалов, демонстрирующую, как настоящая рука робота может работать.

Поделитесь своей историей с друзьями по науке!

Да, Я сделал этот проект! Пожалуйста, войдите в систему (или создайте бесплатную учетную запись), чтобы сообщить нам, как все прошло.

Планируете ли вы сделать проект от Science Buddies?

Вернитесь и расскажите нам о своем проекте, используя ссылку «Я сделал этот проект» для выбранного вами проекта.

Вы найдете ссылку «Я сделал этот проект» на каждом проекте на веб-сайте Science Buddies, так что не забудьте поделиться своей историей!

Кредиты

Говард Эгловштейн, Друзья науки

• X-ACTO® является зарегистрированным товарным знаком Elmer’s Products, Inc.
• Elmer’s® является зарегистрированным товарным знаком Elmer’s Products, Inc.

Цитируйте эту страницу

Здесь представлена ​​общая информация о цитировании. Обязательно проверьте форматирование, включая использование заглавных букв, для метода, который вы используете, и обновите цитату по мере необходимости.

MLA Стиль

Сотрудники Science Buddies. «Захват трубочкой: сделайте руку робота, используя трубочку для питья». Друзья науки , 23 июня 2020, https: // www.sciencebuddies.org/science-fair-projects/project-ideas/Robotics_p001/robotics/drinking-straw-robot-hand. По состоянию на 10 ноября 2020 г.

APA Style

Сотрудники Science Buddies. (2020, 23 июня). Захват трубочкой: сделайте руку робота из трубочки для питья. Извлекаются из https://www.sciencebuddies.org/science-fair-projects/project-ideas/Robotics_p001/robotics/drinking-straw-robot-hand

Дата последнего редактирования: 2020-06-23

Введение

У тебя потрясающие руки.С ними вы можете играть на скрипке, готовить еду вместе с родителями или создавать робота. Когда люди проектируют роботов, одна из частей, над которыми они проводят больше всего времени, — это рука или любой другой «захват», который может быть у робота. Роботы выполняют полезную и важную работу, и, если они не могут хватать и перемещать вещи, они не могут выполнять свою работу.

Посмотреть это видео чтобы увидеть, как рука трёхпалого робота обращается с широким спектром предметов.

В этом проекте вы изучите физиологию руки, чтобы увидеть, как работают человеческие пальцы, и сконструируете руку робота, которая использует пальцы, похожие на человеческие, для выполнения задачи. Лучше всего то, что вы сделаете свою руку робота из трубочки для повседневной питьевой воды. Просто применив немного творчества и свои инженерные ноу-хау, вы можете сделать полезную руку робота.

Конструкция руки с соломой, показанная в этом проекте, имитирует способ, которым сухожилий сгибают ваши пальцы, хотя мышц , которые контролируют действие, фактически находятся в вашем предплечье.Чтобы заставить ваш палец согнуться, мышца натягивает длинную нить из коллагена , называемую сухожилием. Сухожилие соединяет мышцу с костью пальца. Это что-то вроде дистанционного управления: когда мышца тянется, палец сгибается в суставе . Вы будете использовать соломинку как кость и кожу, швейную нить как сухожилие, и вы обеспечите мышцы. Когда вы закончите этот инженерный проект, вы получите работающую руку робота с несколькими пальцами, которыми вы управляете, просто вытягивая нити.(Примеры см. На рисунке 10 в конце процедуры.)

Термины и понятия

• Сухожилия
• Мышцы
• Коллаген
• Соединения
• Физиология кисти
• Прокладка

Вопросы

• Как сгибается человеческий палец?
• Как сложены и соединены пальцы в руке человека?
• Приведите примеры инструментов, которые используются для подъема и / или захвата вещей.Сколько у них пальцевидных выступов?
• Приведите примеры рук и / или ног различных животных. Что эти животные делают руками и ногами?
• На основе примеров с инструментами и животными, как бы вы могли создать руку для захвата мяча? Как насчет того, чтобы держать вилку?

Библиография

• Росс В. (нет данных) Шесть инновационных рук роботов. Популярная механика. Проверено 17 мая 2012 г.
• авторов Википедии.(2012, 10 мая). Рука. Википедия, свободная энциклопедия. Проверено 17 мая 2012 г.
• Смит, Миранда. Человеческое тело: Анимированное трехмерное руководство . Шарлотта, Северная Каролина: Silver Dolphin Books, 2012. Доступно на сайте Amazon.com.
• Muscolino, Джозеф Е. костно-мышечной анатомии Раскраска . Филадельфия: Elsevier Health Science, 2009. Доступно на сайте Amazon.com.

Лента новостей по этой теме

Примечание: Компьютерный алгоритм сопоставления предлагает указанные выше статьи.Это не так умно, как вы, и иногда может давать юмористические, смешные или даже раздражающие результаты! Узнать больше о ленте новостей

Материалы и оборудование

Выбор материалов для этого проекта робототехники может варьироваться в зависимости от типа руки. вы выбираете строить. Посмотрите на список ниже и прочтите Процедуру перед покупкой материалов.

• Одноразовые соломинки для питья (20). Ищите соломинки диаметром от 7 до 8 миллиметров (мм), которые иногда называют соломинками для молочных коктейлей, которые возвращаются в форму, когда вы их сжимаете.Соломинка, которая трескается при сжатии, не подойдет.
• Обивочная резьба, усиленная или зубная нить
• Швейные иглы (2). Ушко иглы должно быть как можно меньшего размера, в то же время вмещая обивочную нить / зубную нить. Более длинные иглы работают лучше.
• Резиновые шайбы (10). Поищите резиновые шайбы от садовых шлангов, маркеры для вязальных петель или другие кольца, которые достаточно велики, чтобы в них было удобно положить пальцы.
• Полимерная глина, упаковки по 2 унции (2).Доступно на Amazon.com. (2)
• Резинки (2)
• Мяч для пинг-понга (1)
• Дополнительно: деревянные или картонные трубы. Эти материалы можно использовать в дополнение к полимерной глине или вместо нее при соединении пальцев для образования руки; см. Процедуру для более подробной информации.
• Клей; Тип клея будет зависеть от того, какие материалы (полимерная глина, дерево, картон и т. д.) вы выбрали для соединения пальцев робота. Elmer’s® GlueGuide поможет вам сделать правильный выбор.
• Нож X-ACTO® или аналогичный нож для рукоделия. Эти ножи можно приобрести в ремесленных или хозяйственных магазинах или в Интернете у таких поставщиков, как Amazon.com.
• Линейка с делениями по миллиметру
• Перманентный маркер с тонкими кончиками
• Ножницы острые
• Режущая поверхность (картон или чистая кухонная разделочная доска)
• Лабораторный блокнот
• Дополнительно: острогубцы или плоскогубцы; полезен для протягивания продетой иглы через соломинку.
• Дополнительно: пробойник для лома, предназначенный для обработки тяжелых материалов.

Заявление об отказе от ответственности: Science Buddies участвует в партнерских программах с Инструменты для дома, Amazon.com, Каролина Биологический и Jameco Electronics. Доходы от партнерских программ помогают поддерживать Science Buddies, общественной благотворительной организации 501 (c) (3), и делаем наши ресурсы бесплатными для всех. Наш главный приоритет — обучение студентов. Если у вас есть какие-либо комментарии (положительные или отрицательные), связанные с покупками, которые вы сделали для научных проектов из рекомендаций на нашем сайте, сообщите нам об этом.Напишите нам на [email protected].

Методика эксперимента

Примечание: Этот инженерный проект лучше всего описывается техническим проектом . процесс в отличие от научного метода . Вы можете спросить вашему учителю, допустимо ли следовать процессу инженерного проектирования для ваш проект, прежде чем вы начнете.Вы можете узнать больше о процессе инженерного проектирования в друзьях по науке Руководство по процессу инженерного проектирования.

Эти инструкции помогут вам построить палец робота из трубочки для питья. Они также подскажут, как соединить несколько соломенных пальцев вместе, чтобы получилась рука. Как инженер-робототехник, вам нужно будет выяснить, что вы хотите, чтобы ваша рука делала, и поэкспериментируйте с дизайном, чтобы сделать лучшую руку для этой работы.

Каждый палец в руке робота будет состоять из соломинки для питья с одной или несколькими выемками для соединения.Обивочная нить или зубная нить продевается через палец и завязывается на стыке (ах), затем прикрепляется к кольцу. Потянув за кольцо, вы натянете нить и заставите соломинку изгибаться в стыке (ах). Так будет сгибаться палец.

Решаем, как разрезать соломенные швы

Прежде чем приступить к окончательному дизайну, вам нужно найти лучший способ разрезать стыки в трубочке для питья. Насколько большим должен быть вырез? Насколько близко вы должны подойти к тому, чтобы полностью прорезать солому? Используйте одну из своих соломинок, чтобы узнать.Если у вас есть соломинки из разных источников, попробуйте сделать несколько надрезов на разных типах соломинок, чтобы выбрать, какие соломинки подходят лучше всего.

1. Для защиты рабочей поверхности положите на стол кусок картона (или попросите взрослого взять на кухне разделочную доску).
2. С помощью одного из родителей с помощью ножа, ножниц или дырокола X-ACTO® вырежьте несколько надрезов разной формы и размера. Расстояние между каждой выемкой должно быть не менее 2 сантиметров (см). В целях безопасности всегда кладите соломинку на режущую поверхность и направляйте лезвие ножа от себя (как показано на рисунке 1).
   1. Положите палец на обратную сторону соломинки и согните ее, как показано на рис. 2. Легко ли сгибается? Он хорошо отскакивает или остается согнутым после того, как вы отпустите?
   2. Попробуйте сделать разрез менее глубоким и оставить больше соломы. От этого легче или сложнее сгибаться? Он более-менее упругий?
   3. Вы также можете попробовать использовать пуансон для сбора отходов на половине соломинки, чтобы пробить участок (как показано на Рисунке 3), вместо того, чтобы использовать нож или ножницы.
   4. Записывайте свои наблюдения в таблице, например в таблице 1, в лабораторной записной книжке.

Рисунок 1. При прорезании зазубрин на соломе ножом для поделок, в целях безопасности всегда обрезайте от себя.

Рис. 2. Прижмите разрезанную солому к изгибу, чтобы проверить, хорошо ли стыкуются надрезы.

Рис. 3. В качестве более безопасной альтернативы использованию ножа для поделок вдавите соломинку в пуансон для сбора отходов примерно наполовину и сделайте надрез. Одно острие дырокола в форме звезды отлично справляется.

0005 9005

Марка соломы (при использовании более одной)	Инструмент, используемый для создания выемки	Глубина выемки (мелкая / средняя / глубокая)	Отжимается ли она при изгибе? (Да / Нет)	Прочие примечания:
	000	0005 Таблица 1. Создайте такую ​​таблицу, чтобы отслеживать, как работают разные техники вырезания. В конце концов, выберите марку соломки, инструмент и глубину надреза, с которой легче всего работать с и , в результате получится надрез, который быстро возвращается назад при сгибании. Посмотрите на собранные вами данные. Выберите тип соломки и технику надреза, которые сделают соединение красивым и упругим, но не слишком жестким. Планирование руки робота Прежде чем построить руку робота, вы должны решить, что ему нужно, чтобы он мог делать.В руководстве по процессу инженерного проектирования Science Buddies есть страница о том, как Укажите Требования, которые помогут вам подумать о том, как это сделать. Вы можете задать себе несколько вопросов: Что будет делать моя рука робота? Подбирает ли он предметы? Какие предметы он может захватить? Предложения: пустые банки из-под содовой, бумажные стаканчики, шары для пинг-понга, сердечники бумажных полотенец. Примечание: соломинки недостаточно прочные, чтобы выдерживать тяжелые предметы. Какие особенности должны быть у моей руки робота? Посмотрите на свою собственную руку и подумайте, как вы берете предметы.Если бы у вас могло быть столько пальцев, сколько вам нужно, как лучше всего брать эти предметы? Могу ли я расположить пальцы на руке робота, чтобы он мог лучше поднимать предметы? После того, как вы ответите на вопросы, нарисуйте, как будет выглядеть ваша рука робота. Решите, как вы будете проверять свои руки. Вы хотите прикрепить его к какой-либо руке, чтобы облегчить тестирование? Какие предметы вы хотите забрать? Сколько попыток сделает рука робота с каждым предметом? Подготовка соломинок Вот подсказка, которую мы нашли при тестировании этого проекта.Чтобы пальцы сгибались ровно и красиво, полезно следить за тем, чтобы по длине соломинки проходила прямая линия. Вырежьте выемки по центру этой линии. Если выбранная вами марка соломки уже имеет прямую линию или линии как часть ее дизайна, пропустите этот раздел и переходите к созданию первого пальца. В противном случае отметьте каждую соломинку прямой линией. Найдите прямую кромку длиной не менее соломинки, которая вдвое меньше ширины соломинки. Например, если вы нашли соломинку диаметром 8 мм, ваша линейка должна быть толщиной 4 мм.У вашей линейки может быть красивый металлический край. Если положить его на стол, не выходит ли край на 4 мм от поверхности? Вы можете отрезать тонкий кусок картона (прокладка ), чтобы приподнять этот металлический край до тех пор, пока он не окажется на 4 мм от стола. Поместите линейку и картонную прокладку на стол. Попросите друга помочь вам крепко прикрепить его к столу или скотчем. Вы не хотите, чтобы он двигался на этом этапе. Приложите одну из соломинок к краю линейки. Используйте свой маркер с тонким наконечником и проведите линию по длине соломинки, как показано на рисунке 4.Поднесите соломинку к глазу, как телескоп, и посмотрите вниз. Линия должна быть прямой. Повторите этот шаг с оставшимися соломинками. Рис. 4. Проведение прямой линии по длине соломинки помогает сохранить стыки на одной линии, чтобы палец сгибался более естественно. Делаем первый палец Как вы составляли свой план? Вы сделали набросок того, как будет выглядеть рука робота? Вы должны включить этот набросок в свою финальную презентацию.Как бы вы ни планировали свою последнюю руку робота, пора сделать первый рабочий палец из соломинки для питья. Из предыдущего эксперимента у вас есть представление о том, сколько материала нужно вырезать из соломки для каждого стыка. Посмотрите на свой указательный палец. Он состоит из трех частей. Независимо от того, есть ли в вашем окончательном дизайне такой палец или нет, используйте одну из своих соломинок, чтобы попробовать сделать палец, который изгибается, как ваш. Поднесите соломинку к пальцу. С другой стороны (тоже можно у друга hel Как сделать кресло-гамак своими руками.Стр. 1 Основа гамака — металлический гимнастический обруч. Кресло-гамак можно использовать как колыбель — колыбель для малыша. Материалы для гамаков: Металлический гимнастический обруч диаметром 93 см; джинсовая ткань кремового цвета, 3 м; синтепон: хлопок оранжевого и синего цветов на 0,4 м; Тесьма брючная; ремень-тесьма или шнурок 8 м; толстое металлическое кольцо; пряжка металлическая 4 шт. Как сделать гамак: 1. Разрежьте ткань на два квадрата размером 1,5 х 1,5 м каждый квадрат, сложите 4 раза, а иногда карандашом четверть круга диаметром 65 см. Вырежьте два круга. Отступите от края 4 см и проведите линию. 2. Отметьте одну из окружностей прорезей для крепления ремня (см. Схему). Сложите 4 раза одну из окружностей — линии сгиба — это оси. Две планки нужно расположить относительно осей под углом 45 градусов — чтобы получилась бирка, еще раз сложите четверть круга. Проведите от этикетки к центру прямой и отметьте прорезь (см. Схему). Затем второй верхний слот. Чтобы отметить два нижних, измерьте расстояние между концами осей и разделите его на 3. Поместите на плоскую поверхность кружки, загнутые лицевыми сторонами — верх должен быть отмечен. Обратите внимание на общую нить в ткани кружочков — они не должны перекрываться, тогда ткань будет меньше искажаться. Расколоть детали булавками. Вырежьте запланированный слот и повторите их в нижнем круге. 3. Откручиваем лепестки с изнаночной стороны прорези, и для прочности прометея разрезаем брючную тесьму. Как вариант, вместо брючной тесьмы можно приклеить эти части двойного круга по кругу, а потом только разрезать ткань. В этом случае он не будет крошиться по краям. Будут зарезаны подготовленные прорези по краю, отступив на 3-4 мм. 4. Сшейте обе части чехла на расстоянии 4 см от края. Оставьте дно отверстия такого размера, чтобы оно входило в пяльцы-рамки.Надсеките ножницы припуском 4 см зубцами. Снимите крышку гамака и отутюжьте ее. 5. Панели оборачиваются синтепоном толще. 6. Прикрепите пяльцы к футляру, разложите и приметайте обе стороны футляра примерно в 7 см от края. 7. Прострочите, оставив отверстие внизу. 8. Разрежьте ватин в местах, где он был в выемках, и освободите обруч. Закрепите обрезанные стежки вручную. Стеганый чехол как у хлопкового матраса. 9. Отрежьте ремень или стропу длиной 2 м. Оплата концами над огнем. Оберните конец ленты, прострочите ее. Можно поставить несколько металлических зажимов. Установка котла индукционного нагрева своими руками Как сделать рулонные шторы своими руками 10. Проденьте свободные концы полос до застежки, затем в прочное металлическое кольцо и повторно — пряжка. Пряжки гамака регулируются по высоте и углу наклона, а кольцо собирает ленту в единый подвес. Этот гамак можно использовать как кроватку, люльку для ребенка. Если вы собираетесь делать подвесную грядку, сделайте круги меньше и зажать между кругами ватина. Повесьте гамак и отрегулируйте высоту и угол наклона. Опубликовано Источник: vk.com/dacha.life?w=wall-83256656_25083&z=photo-83256656_428706884%2Fwall-83256656_25083 Как сделать разделочную доску, обожженную деревом Май уже был захватывающим месяцем с официальным запуском Spruc’d, и теперь у меня есть еще хорошие новости: я подписался в качестве представителя бренда для JOANN this год! Впереди еще много интересных и интересных проектов! Говоря о проектах, у меня есть простой, но красивый DIY, которым я хочу поделиться с вами сегодня.День матери быстро приближается, поэтому давайте сделаем поделочную доску на дереве для вашей любимой девушки! Эта обожженная деревом разделочная доска своими руками не только отлично подойдет ко Дню матери, но и станет отличным подарком хозяйке дома, новому домовладельцу или гурману. И сделать это тоже так просто. Вы готовы? Давай сделаем это! Принадлежности Вы можете купить или сделать разделочную доску. (Вы знаете, какой путь я выбрал.) Я взял набор инструментов Versa-Tool для творчества Walnut Hollow от JOANN.Вокруг лежал какой-то деревянный лом (разве здесь не всегда ? Я имею в виду, что это The House of Wood !), Поэтому я быстро сколотил разделочную доску из твердой и фигурной обрезки клена. Проезд Сначала используйте настольную пилу, чтобы разрезать доски на одинаковую ширину (около полутора дюймов), а затем разложите их по шаблону. Я чередовал твердую и изогнутую древесину клена и перевернул их по краю, чтобы получить более толстую доску. Мелкозернистые, плотные породы древесины твердых пород, такие как клен, грецкий орех или бамбук, являются превосходным выбором для изготовления разделочных досок.Древесина с более открытой текстурой, например красный дуб, не идеальна, потому что она может содержать бактерии и другие неприятные вещи. Приклейте, закрепите и дайте клею высохнуть не менее пары часов. Постарайтесь выровнять доски как можно лучше и убедиться, что они настолько плоские, насколько это возможно. Чем он ровнее сейчас, тем меньше придется шлифовать потом. И поверьте мне, если я смогу сократить любой задачи , эта задача будет шлифовкой. Это действительно проклятие моего существования. Я оставил доску в зажимах сушиться на ночь, просто для удовольствия. Ладно. На самом деле это произошло потому, что шла новая серия «Рассказа служанки». Я имею ввиду, приоритетов . На следующий день я вынул разделочную доску из зажимов, затем скругил края торцовочной пилой. Отшлифуйте со всех сторон — и разделочная доска готова к обжигу! Шаг 1 Навинтите дровяной наконечник по вашему выбору на дровяной инструмент, вставьте его в розетку и дайте ему нагреться не менее 5 минут. Нарисуйте рисунок карандашом.Я решил использовать формочку, чтобы нарисовать круг на одной стороне доски. Шаг 2 Осторожно прикоснитесь дровяным инструментом к доске, ориентируясь по отметкам карандаша. Вы можете потренироваться на обрезке дерева, прежде чем заняться настоящим делом. Я использовал наклонный наконечник и следил за контуром круга. Шаг 3 Если вы хотите заменить наконечник, используйте плоскогубцы, чтобы удалить горячий наконечник и заменить его другим. Внимание: инструмент будет очень горячим — вы можете использовать плоскогубцы, чтобы вытащить наконечники, или подождать, пока инструмент полностью остынет.Я хотел использовать здесь кончик листа, чтобы имитировать венок. Я положил кончик листа на доску, сильно прижав его, чтобы придать форму сгоревшему листу. Поэкспериментируйте с разным давлением — чем дольше вы держите кончик на доске, тем темнее будет пятно. Я варьировал давление, чтобы листья были немного интереснее. При желании повторите эти шаги. Несмотря на то, что в этом проекте я использовал только наклонные и листовые кончики, не стесняйтесь проявлять творческий подход к своим проектам. Возможности действительно безграничны! Отключите дровяной инструмент от сети и дайте ему полностью остыть, прежде чем убирать его на хранение. Шаг 4 Нанесите на плату несколько слоев минерального масла, чтобы закрепить ее. Минеральное масло подчеркнет красивую структуру древесины, защитит ее от влаги и безопасно для пищевых продуктов. Это беспроигрышный вариант! Наконец, оберните красивую ленточку вокруг своей обожженной дровами разделочной доски и подарите ее маме на День матери или положите в нее несколько своих любимых угощений и наслаждайтесь! * Этот пост спонсируется JOANN и может содержать партнерские ссылки. Я представитель бренда JOANN; все мнения и усилия принадлежат мне.Чтобы прочитать мою политику полного раскрытия информации, нажмите здесь. Как сделать своими руками разные кресла Стул — хорошее место как для работы, так и для отдыха. Перед тем, как сделать кресло своими руками, необходимо ознакомиться с его моделями, так как посадочных мест много. Для некоторых моделей кресел понадобится ивовая лоза или ротанг, потому что, будучи представленными в других материалах, они теряют свое очарование. Можно ли сделать этот предмет мебели из металла — кованые кресла-качалки выглядят в интерьере, как украшения.Стул для рисования. Кресло своими руками — деревянное кресло Мебель из массива дерева — это символ прочности и надежности, даже если это решетчатые модели. Изготовить кресло из бруса не займет много времени, и оно сможет прослужить долгие годы, не требуя реставрации. Для производства вам потребуется: средняя толщина бруса; фанера; Клей столярный ; Грунтовка ; Морилка ; Лак ; дюбель мебельный; Саморезы ; Наждачная бумага 3 вида; Болгарский; Отвертка; ручная дрель; Самолет ; Зажимы; губка или поролон; кистей; карандаш или маркер; гон; краска. Инструменты для изготовления стульев. Толщина бруса особого значения не имеет, но при покупке нужно обращать внимание на одно сечение, что упрощает работу и показывает качество заготовок. В идеале все заготовки должны быть одинаковой толщины и с хорошей линейностью. Если одна из деталей перекручена, это сильно повлияет на целостность изделия, в процессе эксплуатации оно может перекоситься или потрескаться. Вернуться к содержанию Как сделать стул — это процесс распиловки балки на необходимое количество поперечин и несение дополнительных поперечин сиденья.Хорошая и быстрая работа позволяет наличие циркулярной пилы. Края полученных брусков размечаются, и на таком же расстоянии просверливаются сквозные отверстия. Расстояние от этих будущих креплений до края планки должно быть не менее 25 мм, иначе стул, сделанный своими руками, не будет достаточно прочным. Чтобы выдержать точно все параметры для набора отверстий, стойка для сверления поможет вам установить такие параметры, как перпендикулярные отверстия, их размеры и расстояние. Перед изготовлением кресла требуется еще одна забота о безопасности — обработать торцы и поверхность реек, чтобы исключить появление сколов в процессе эксплуатации.При этом все имеющиеся ребра жесткости закругляются болгаркой или рубанком. Когда продольные планки готовы, остатки бруса делят с помощью циркулярной пилы на квадраты, с помощью которых бруски будут отделены друг от друга. Схема сборки садового стула. Также просверливают отверстия, совпадающие с уже имеющимися на готовых прутках, их нужно отшлифовать и загладить ребра. Количество длинных брусьев и квадратов каждый мастер определит для себя сам, исходя из размера стула и толщины планки.В отверстия вставляются дюбеля, добавляется несколько капель клея, после чего каждая планка с двух сторон соединяется по паре кубиков. Заготовки разравнивают по краям, кладут рейку, затем оставляют сушиться, стягивая струбцины. После высыхания древесина обрабатывается морилкой. В отверстия на деталях можно продеть веревку и развесить окрашенные детали для просушки. Таким же способом покрывается покрытие лаком. Чтобы сделать стул своими руками, из фанеры вырезают спинку и сиденье для стула.Они скручены вместе с помощью пары шурупов справа и слева. Дополнительную прочность могут придать дюбели, если просверлить под них отверстия и заранее приклеить перед использованием. Все детали окрашиваются в нужный цвет и после высыхания покрываются лаком. Осталось только произвести окончательную сборку кузова с помощью втулок и прикрутить сиденье. Это яркое и запоминающееся кресло необычной формы хорошо дополнит интерьер. К содержанию Садовое светлое кресло своими руками Не всем нравятся пластиковые стулья, которые сейчас везде используют для украшения дачи или садовой зоны отдыха.Садовые легкие кресла из дерева уместнее смотрятся на участке, а их изготовление не занимает много времени. Перед тем, как сделать стул, нужно учесть, что его конструкция должна быть легкой и удобной, лучше всего отдать предпочтение складному стулу. Это позволит в случае дождя быстро сдвинуть мебель под крышу, потому что даже хорошо обработанное дерево не должно подвергаться воздействию влаги. Схема соединения ножек стула. Древесина, чтобы сделать стул, нужно выбирать из твердых пород дерева, таких как бук, орех или дуб.Сосна, кедр, лиственница или осина также менее подвержены гниению, но сосна не устойчива к механическим воздействиям, на поверхности остаются большие вмятины. Перед началом работы следует выбрать доски хорошо просушенными или просушенными под навесом. Материалы и инструменты понадобятся: Циркулярная пила; станок фрезерный; ножовка по металлу; Самолет ; Отвертка; дрель; Зажимы; шлифовальный станок; Рулетка ; гон; Карандаш ; Наждачная бумага ; саморезов или шурупов; Клей столярный ; олифа или лак; морилка. Вернуться к содержанию Подготовка и сборка деталей Для садового кресла требуются две задние и две передние ножки, причем задние ножки длиннее. Необходимо вырезать 2 опоры для подлокотников, спинку и крестовину. Для задней пары ножек, подлокотников, спинки и сиденья доски, выбранные по цвету и фактуре, приклеиваются до нужной ширины. Чтобы качественно приклеить елку, на концах выберите бороздки под дюбеля. Парные детали можно разрезать одновременно, стягивая две доски вместе струбцинами.Чертеж кресла-качалки. Затем детали обрабатываются фрезером или строгальным станком по размеру. При отпиливании клеевой шов, если он есть, должен располагаться посередине детали. Верхний край закругляется, после чего можно приступать к сборке садового кресла, при необходимости корректируя другие элементы. Задние ножки крепятся к спине саморезами с усилением прочности на клей. Чтобы заготовка не растрескалась, можно заранее просверлить отверстия для крепления. Прочность собранного сиденья будет зависеть от правильного расположения на нем досок.Они должны лежать в направлении от одной ноги к другой. На саморезы или саморезы прикручиваются передние ножки, армированные клеем. К лежанию придает надежность и устойчивость кресла — перемычка, расположенная между передними ножками. Укрепите его так же, как и все остальное, с помощью клея и шурупов. Затем застегиваются подлокотники и опора для них проходит за спинкой стула. Шляпки всех винтов, используемых для крепления, должны быть заподлицо с поверхностью, а затем закрыты специальными пробками.Древесина готового стула пропитывается горячим льняным маслом или морилкой, просушивается, покрывается лаком в несколько слоев. Можно выбрать специальный мебельный лак, но самое твердое покрытие у паркетных или яхтенных разновидностей. К содержанию Конструкция кресла-качалки Этот стул можно использовать как в саду, так и дома. Расширяя сиденье, можно сделать не кресло, а целую скамейку, на которой могут поместиться несколько человек. Для изготовления нам потребуются: Сиденье в сборе сиденья. Электролобзик; шлифовальный станок; сверла по дереву разного диаметра; Отвертка; гон; Рулетка ; Карандаш ; фанера; Саморезы ; подтверждений; рейки. Если качалка делается вручную от начала до конца, то материалы лучше использовать качественные, чтобы не испортить работу. Вернуться к содержанию Делаем кресло-качалку скругленным днищем, в первую очередь прорезаем разработанный узор.Они должны быть полностью идентичными, и на их нижней части не должно быть выступающих углов. Затем отрежьте планку для сиденья и спинки, количество и длину которых нужно рассчитывать отдельно для каждой модели. Поверхность каждой планки отшлифована и отполирована, углы зачищены. Если вы планируете использовать стул на улице, следует уделить особое внимание торцам досок. Их покрывают лаком не менее 3-х раз, так как именно там древесина особенно рыхлая и нуждается в защите от атмосферных воздействий.Для защиты от разрушения уличной и садовой мебели концы несколько раз пропитывают горячим льняным маслом, а волокна расплющивают молотком. Боковины подтягиваются до нужного размера несколькими королями, просверливая стороны. Затем на концах просверливаются отверстия для крепления штанг. Сами бруски также просверливаются заранее во избежание трещин в работе. Бруски удобнее закреплять не между сторонами, а сверху, немного оставляя за контур.В этом кресле-качалке больше места, и оно выглядит аккуратнее. Затем каждый винт следует покрыть антисептиком и надеть пробку сверху. После этого изделие покрывается водостойкими лаками, каждый слой просушивается не менее 12 часов. Слои наносят не менее 3-х, пропускают толстый слой, стараясь не оставлять проходов. Только после этого кресло-качалку можно считать готовым. Комментарии Комментарии Самый дешевый способ построить деревянный забор Меню ДОМ СПРАВОЧНИКИ Уход за газоном Как построить яму для пожара в земле Искусственная трава своими руками — стоит ли? Как разгладить неровный газон Как быстро вырастить газон Лучший способ избавиться от сорняков во дворе — 7 простых шагов Сколько времени нужно семенам травы, чтобы полностью прорасти? Как читать свечу зажигания | Фотографии свечей зажигания Как использовать аэратор газона Техника воздуходувки — 8 дополнительных способов использования воздуходувки! Как сажать семена травы на оголенных участках Как запретить птицам есть семена травы Как обрезать и удалить пень бензопилой Ремонт газонного оборудования Газонокосилка Surging Как определить неисправность свечи зажигания газонокосилки Как точить лезвия косилки Как заменить шнур на газонокосилке Как изменить строчку на Weedeater Лучшие поедатели сорняков головы Как предотвратить прилипание травы к деке косилки Как читать свечу зажигания | Фотографии свечей зажигания Патио и сад Лучшие идеи для сада с детьми Самые быстрорастущие вечнозеленые кусты для уединения Как подключить бочки от дождя Как обрезать и удалить пень бензопилой Сколько стоит веревка из дерева и другие полезные сведения о дровах Как навсегда избавиться от муравьев Как построить контейнер для компоста своими руками из поддонов Как ухаживать за цитронеллой Как ухаживать за кактусами и суккулентами Товары для дома Самый дешевый способ построить деревянный забор для личного пользования Сколько стоит веревка из дерева Можно ли использовать магазинный пылесос для очистки воды? Идеи для верстака своими руками Как снять посудомоечную машину Как очистить окрашенный раствор Как перекрасить кухонные шкафы Как построить яму для пожара в земле Как обрезать и удалить пень бензопилой Как строить регулируемые доски для кукурузных выемок Как подключить трехсторонний переключатель света Как подключить потолочный вентилятор к свету Как удалить плесень с дерева и гипсокартона — устранение плесени Как построить отдельно стоящую беседку Мешки с песком для затопления | Где купить — как использовать Борьба с вредителями Как навсегда избавиться от муравьев Как избавиться от клопов Как избавиться от комаров Ремонт дома Как установить светодиодное зеркало Как подключить трехсторонний переключатель света Как снять встроенную посудомоечную машину Как исправить скрипящий пол Детали туалета — Схема бачка унитаза Как подключить потолочный вентилятор к свету Как удалить плесень с дерева и гипсокартона — устранение плесени КАТЕГОРИИ ОТЗЫВОВ Газонное оборудование Лучшие инструменты для газонов с батарейным питанием Лучшая воздуходувка Stihl Leaf Лучшая самоходная косилка Лучшая газонокосилка Лучшие косилки с нулевым поворотом Лучшая электрическая воздуходувка для листьев | Триммер Combo Лучшая воздуходувка для рюкзака Лучший газонокосилка для живой изгороди Лучшее семя травы Лучшая аккумуляторная воздуходувка для листьев Лучшие воздуходувки для вакуумного мульчирования для листьев Лучший аккумуляторный поедатель сорняков | Триммер для струн Лучшие пожиратели газовой травы | Триммеры для струн Сменная головка Best Weed Eater Лучший аэратор для газонов Лучшая мотокосилка Лучший электрический кусторез Лучшая электрическая косилка Лучшие электрические косилки для полос . Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *