Чертежи станки для холодной ковки своими руками: применение, особенности инструмента, технология ковки. Чертежи для создания своими руками (130 фото)

Содержание

Чертеж станка для холодной ковки

Чертежи станков для изготовления элементов холодной ковки

Станки для ковки являются хорошим инструментом для художественных и творческих людей, у которых есть желание создать что-то красивое и индивидуальное в своем доме, чтобы подчеркнуть интерьер, а может сделать хороший подарок своими руками для важных людей. Существует два способа ковки металла. Чтобы сковать что-то способом горячей ковки необходимо произвести множество приготовлений и действий, поэтому дома проще всего ручная ковка дается, пользуясь способом холодной ковки. Период обучения такому процессу не занимает много времени, к тому же есть реальная возможность сконструировать станок своими руками

Начало холодной ковки самодельными станками.

Холодная ковка своими руками требует два обязательных действия – пресс и гнутье. Для совершения всех этих действий придавать определенную температуру для металла нет необходимости, но все равно необходимо провести термообработку.

Чтобы сконструировать что-то своими руками, уже не обязательно иметь специальные станки для художественной ковки, теперь можно создать станки для ковки металла в домашних условиях. Но без опыта работы с такими инструментами все равно не справиться. Чтобы вся работа была успешной, нужно пользоваться металлами определенной толщины.

Самодельный станок для холодной ковки запросто можно использовать для создания конструкций, которые будут значительно прочнее, нежели те, которые были изготовлены штамповкой. Кованые изделия своими руками получаться высококачественными, когда будет все сделано верно и без ошибок, ведь исправить их очень сложно. После нескольких работ, благодаря полученному опыту, можно начать делать превосходные конструкции, используя самодельные станки и приспособления для холодной ковки.

При изготовлении большого количества одинаковых металлических конструкций лучшего всего воспользоваться чертежами, приготовленными заранее. Чертежи на станки для холодной ковки своими руками заготавливаются заблаговременно. В некоторых случаях деталь лучше будет прогревать, чтобы избавиться от дефектов в последующем. Тем, кто не так давно начал использовать самодельные станки для холодной ковки для начала стоило бы продумать план работ, а так же приобрести необходимые навыки. Не лишней тут будет помощь различных видео уроков в сети интернет, а так же специальных курсов.

Компоненты станка и необходимые инструменты. Станок для ковки своими руками состоит из определенных устройств. Среди которых обязательно должны быть:
1. гнутик;
2. улитка;
3. волна;

4. глобус;
5. твистер;
6. фонарик;

Этими приспособлениями пользоваться лучше всего. Улитка для холодной ковки своими руками понадобиться для сплетения стальных прутьев. Можно ознакомиться с фото, чтобы лучше разглядеть конструкцию и пример деталей. Кузнечное оборудование для холодной ковки металла отыгрывает важную роль в работе. Основным инструментом во время работу будет гнутик. Это весьма простой элемент.

Чтобы обработать трубы с шестигранным и круглым сечением используют «волну». «Фонариком» сгибают металлические прутья, а твистер чем-то на него похож, весьма удобное преспособление. Глобусом делается большая дуга из профильных прутьев.

Станки холодной ковки в большей мере выгоднее всего сделать самому, ведь далеко не все можно обработать ручными инструментами, а цена за станок для художественной ковки очень высока. Когда мастер за счет своих навыков с помощью своего оборудование создаст конструкцию, она будет неповторимой и особенной, пускай в чем-то и будет не такой качественной, как заводская. При изготовлении большого количества деталей, правильно будет создать кодуктор на электромоторе. Это облегчает процесс работы.

Станок холодной ковки своими руками должен быть приспособлен для таких видов работ, как гибка, закручивание и вытяжка.

В процессе вытяжки конструкция приобретает определённую форму. Поэтому она должна пройти через пресс, после чего сечения первостепенного материала станет меньше. Под гибкой подразумевается создание гнута в нужном угле. Для этого понадобятся шаблоны. Фото чертежей кованных изделий своими руками приготавливается заранее из которого и будет сделан шаблон. К стальной пластине прикрепляется завитушка, а сам лист закрепляется в держателе станка. В конце заготовке размещается прорезь, другой же конец закрепляется на месте. Используя рычаг, происходит влияние на окончание конструкции, которое необходимо провести по каждому изгибу пластины, которая используется как шаблон.

Видео самодельного станка по загибанию балясин.

Многие опытные изготовители собственноручно собирают несложные механизмы, которые позволяют создавать уникальные конструкции. На это влияет стаж работы. Чертежи на станки для холодной ковки своими руками можно в достаточном количестве найти в интернете, как и фото изделий холодной ковки, которые можно получить в итоге. Фотография такого оборудования позволяет выполнить мастеру чертеж с нуля, если у него есть опыт.

Можно рассмотреть станок «Улитка». Используя его можно создавать различные спирали или волны. Для создания такого станка нужно иметь чертежи на станок для холодной ковки своими руками такого типа, а так же делать все в соответствии с технологией. Рабочая поверхность должна состоять из листового металла. 4 мм толщины будет достаточно. Размеры устанавливаются исходя из габарита детали. Для придания форму необходим листовой металл в толщину 3 мм и в виде полос. Он выгибается по шаблону плоскогубцами и получается спираль.

Для создания нормального процесса работы нужно хорошо зафиксировать один из концов детали. В этом поможет прут, равный ширине полос. Чтобы зафиксировать рабочую площадку нужно будет использовать верстак. Основная цель всего – придать максимальной неподвижности детали, потому что во время холодной ковки нужно приложить большие усилия.

Перед началом изготовления любого станка для холодной ковки, инструментами для ручной работы нужны шаблоны, эскизы и различные чертежи, в том числе и чертеж на оборудование для холодной ковки своими руками.

Придать более хорошую точность разметке можно за счет миллиметровой бумаги. Нужно нарисовать на ней спираль, где будут увеличиваться витки в радиусе. Между ними нужно должным образом соблюдать равную дистанцию. Такое условие будет обязательным только для создания симметричных узоров.

Конструирование станка.
Для создания любого станка можно использовать несколько вариантов на выбор – разборный, монолитный или сплошной. По все длине бедующего станка рекомендуется приварить маленькие прутки. На рабочей площадке для этого стоит просверлить специальные дырки. Требуется хорошо закрепить концы деталей, которые будут выгибаться. Такой способ ковки очень популярен у новичков кузнечного дела.

Используя станок для холодной ковки металла, сделанного своими руками, неопытный мастер сможет изготовить кованые балконные козырьки, поручни для лестниц, различные решетки для окон, заборы, многочисленную мебель для дома, ограждения, различные кованые аксессуары и предметы декора, которые дополняют интерьер помещений, на подобии решеток под камины. Это хороший вариант для начинающих специалистов.

Коллекция чертежей станков для холодной ковки.

Чертеж для улитки с лемехом.

На чертеже представлено устройство гибочной улитки с лемехом и правила работы с ним

Гидравлический пресс для холодной штамповки

Описание продукта

Genaral Введение

Имеет черно-белое управление и ПЛК управления двумя видами электрической системы управления. Регулировка, ручной и полуавтоматический три режима работы могут реализовывать постоянное давление и принимать решения по двум направлениям.

При постоянном формировании давления, после подавления есть гарантии при прокатке и автоматическом возврате в движение.В рабочий стол загружается идет против рассрочки, кроме того идет против продукта. Все еще допустимое использование в качестве прокладки давления жидкости вместо растяжения формовочной машины заготовки, ее рабочего давления и графика движения, может в соответствии с необходимостью ремесла регулироваться в соответствии с установленным объемом.

Техническая производительность

1. Конструкция из трех балок и четырех колонн

2. Три сварных балки сварены с обработкой отпуска

3.Гидравлическая система с картриджным клапаном: долгий срок службы, меньшее гидравлическое воздействие и уменьшение точки утечки

4. Гидравлическая система оснащена предварительным устройством для снижения гидравлического воздействия

5. Кнопка централизованного управления и оснащен регулировочной и полуавтоматической моделью

6. Оборудован функцией постоянного хода и давления

7.Рабочие функции и устройства: световая завеса, датчик смещения, рабочий ход и давление и цифровой дисплей, регулируемая скорость

Применение

4-контактный волочильный пресс обычно используется для формования пластичных материалов и порошковых изделий; коррекция вала и других подобных деталей; прессование электрических деталей; обработка листового металла, штамповка и волочение; алюминиевые пряжки, встроенный потолок и так далее. Эта машина применяется в станкостроении, автомобилестроении, автомобильной промышленности, кондиционированных корпусах, механических подшипниках, порошковой металлургии и пластиковой промышленности.

Автозапчасти: детали кузова, тормоза, топливные баки, ходовая часть, картер моста, бампер;
Бытовая техника: стиральная машина, телевизор, холодильник, кондиционер, рисоварка и другие комплектующие;
Кухонные принадлежности: мойка, чайный набор и другие виды посуды.

Главным образом компоненты

Назначение Y32 4-канальный чертежный пресс

Упаковка и доставка

Гидравлический пресс для холодной штамповки

Тип упаковки: деревянная упаковка или может быть отрегулирована для безопасности машины.

Контейнерная упаковка: завернутый в пластик для защиты от намокания.

Подробности упаковки:

1) перед упаковкой станок в течение 48 часов проводит испытания, чтобы убедиться, что все оборудование соответствует требованиям 100%.

2) перед загрузкой, стабильная упаковка, профессиональный и опытный грузчик уменьшают повреждение продукта при транспортировке.

3) после погрузки наши профессиональные сотрудники, работающие с документами, будут выполнять заказ до тех пор, пока товар не выйдет из порта.

Деталь поставки: 30 дней

Наши услуги

Гидравлический пресс для холодной штамповки

Служба запросов и консультаций : круглосуточное реагирование в течение 2 часов, предоставление решения в течение 2 часов один день и решить жалобу в 2 дня.
Техническая служба : Инженеры могут обслуживать зарубежные машины. Мы отправляем техника на фабрику заказчика для установки и предварительной эксплуатации машин.(клиентам нужно только оплатить авиабилет и гостиницу)
Гарантия качества Sevice : Мы предоставляем 5 лет гарантии . Мы подписываем договор с подробными техническими данными.
Другие услуги : Скидка на долгое сотрудничество и приветствуется ваш визит на наш завод.

Информация о компании

Гидравлический пресс для холодной штамповки

О LVD-CNC

LVD-CNC полностью сосредоточен на предоставлении линейки продуктов и поддержки для максимизации производительности листового металла техник.

Уже более 16 лет LVD-CNC специализируется на листогибочных прессах с ЧПУ, гильотинной и лазерной резке и штамповке, чтобы обеспечить цех полного производства листового металла и повысить точность производительности.

Компания имеет глобальную сеть из более чем 15 назначенных дистрибьюторов, обученных продавать и обслуживать станки LVD-CNC.

Станки LVD-CNC изготавливаются в соответствии с нашим строгим набором стандартов проектирования и качества на современных производственных мощностях.

Конструкции изделий LVD-CNC сочетают в себе точность, скорость, гибкость, долговечность, надежность и передовые технологии, чтобы поставлять станки с самым высоким соотношением производительности и цены в отрасли.

Другие продукты LVD-CNC

серво гидравлический алюминиевый глубокой вытяжки пресс обратной экструзии машина для холодной ковки

$ 13 000.00 — 179 500,00 долларов / Устанавливать | 1.0 комплект / комплекты (мин. Заказ)

Время выполнения:

Количество (Наборы)	1 — 5	> 5
Est.Время (дни)	45	Торг

Персонализация:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1 комплект)

Подробнее

Настройка графики (Мин. Заказ: 1 комплект)

Технические характеристики (Мин. Заказ: 1 комплект) Меньше

Китай Холодная волочильная машина, Холодная волочильная машина Производители, Поставщики, Цена

83,357 Товаров из 4 387

Цена FOB: US $ 9800-25000 / Piece
Мин.Заказ: 1 шт.

Цена FOB: US $ 58000-60000 / Комплект
Мин. Заказ: 1 комплект

Цена FOB: US $ 60000-100000 / Комплект
Мин. Заказ: 1 комплект

Смотрите также

Как из резинок на станке сплести сердце
Намоточный станок на ардуино
Пропал луч на лазерном станке
5822М резьбошлифовальный станок
Радиально сверлильный станок 2а576
Копиры для токарных станков по дереву
Держатель резца в станке
Написание программ для станков с чпу
Чертеж станка для холодной ковки
Станок для заточки ножей фуганка
Рейтинг т образных станков для бритья

Станок для холодной ковки улитка своими руками: чертежи и размеры, фото

Автор Admin На чтение 5 мин. Просмотров 102 Опубликовано 10.04.2018

Если ваши руки растут из правильного места, тогда вполне закономерно, что в вашей мастерской потребуется наличие некоторого оснащения для рабочего процесса. Одним из них является станок для холодной ковки «Улитка», собрать который своими руками не составит труда, если под рукой будутчертежи и размеры, а фото аналогичных конструкций в интернете подтверждают простоту сборки.

Конструкция «Улитка»

Данный агрегат во много раз упростит рабочий процесс. Также, с ним вы сможете изменять металл до неузнаваемости и создавать изделия необычайной красоты и практичности.

Применение и особенности оснащения

Изделия, созданные по технологии ковки, зачастую стоят немалых денег, а смотрятся довольно благородно и дорого. Ими оформляют усадьбы, внутренний интерьер, используют в качестве ворот. Художественный стиль помогает сделать ковку более изысканной и создавать одно и то же изделие в различных вариантах.

Варианты кованых изделий

Немногие знают, что ковка бывает не только горячего вида, но и холодного. Второй вариант вполне возможно с легкостью использовать в любых домашних условиях. Достаточно создать подходящее для этого оборудование – станок для холодной ковки.

[info]Изначально стоит определиться с типом холодной ковки. Нередко встречается мнение, что штамповка также сюда относится. Но это немного другой процесс.[/info]

А вот к холодной ковке можно отнести две разновидности работ.

Наклепывание – наклеп, который осуществляется благодаря многочисленным ударам, которые имеют большую мощность. Это приводит к изменению структуры металла и приводит к формированию нужной формы и размеров. Здесь используется молот, изготовление которого не требует много времени и сил.

Гнутье – структура металла и его характеристические показатели не поддаются изменениям. Чтобы заниматься таким типом ковки, нужно построить самодельный станок.

Последний вариант отличается своей простотой, если говорить о технологическом процессе. Дальше рассмотрим,как сделать станок для холодной ковки своими руками, чертежи и видео которого вы найдете ниже.

[youtube]https://youtu.be/P0_BY3qVDwM[/youtube]

Видео: станок для холодной ковки

Самостоятельное изготовление устройства

Если вы настроились создать данное приспособление в домашней мастерской, тогда нужно изначально подготовить чертеж. Идеальным вариантом станет использование шаблонного образца, что имеет максимум вариантов для создания различных форм и фигур. Когда у вас будут в наличии такие заготовки, то создание станка с достаточным количеством съемных насадок позволит вам в дальнейшем создавать замысловатые и разнообразные узоры и всевозможные вензеля из металла.

Станок для холодной ковки

Когда вы сооружаете домашний станок, то придерживайтесь определенной последовательности работ, чтобы результат был максимально идеальным.

Возьмите полотно из металла. Шаблоны должны размещаться на нем с расчетом на изготовление. Ведь при работе само сырье из насадок может сдвинуться при нехватке места. Проблематичной может быть работа и при очень маленьких отступах шаблонов друг от друга.
Чтобы насадки можно было менять легко и просто, сформируйте прорезь в форме прямоугольника. Здесь вы будете помещать сменные насадки, которые заранее прикрепите к пластине прямоугольной формы. Закреплять такие пластины будете с помощью болтов подходящего размера.
Шаблоны можно изготавливать элементарными или сложными. Можно иметь шаблон с одним завитком или элемент с завитками в разные стороны. Все зависит от вашего мастерства.

Заготовки для станка

Главное – использовать наиболее прочный материал для закрепления частей, которые раздвигаются.

Чертеж станка улитка

Особый инструмент не понадобиться, создание станка-улитки довольно простое. Чтобы его изготовить проделайте следующие действия.

Сборка стойки. Она является опорным элементом во всей конструкции. Для ее изготовления берут одинаковые отрезы труб, которые соединяются с помощью сочленений. Со стороны стойка чем-то напоминает табурет. С помощью сварочного аппарата необходимо соединить все части стойки.

2. Листы металла необходимо нарезать в соответствии с чертежами. В результате вы получите 4 равносторонних треугольника и круги с равными диаметрами.

3. Треугольники привариваются к нижней части опоры, чтобы получилась пирамида. Основание (максимально широкая площадь) приваривается к центру вырезанной окружности.

4. Дрелью сформировать отверстия для болтов. С их помощью в горизонтальном положении прикрепить к кругу с приваренной частью планки (четыре штуки).

5. Формирование рукоятки. Для этого понадобиться два прутка с разной длиной (длину соотнести с размерами самого круга) в таком соотношении:

первый – соотносится с диаметральностью круга;
второй – немного превышает длину первого.

6. Первый прут изогнуть под углом 300, затем второй прут приваривается к первому. В нижней части прикрепляется дополнительный прут. Важно не забыть вставить перемычку между обеими прутьями (к ней приделать рычаг с помощью сварочного аппарата). Рычаг будет обеспечивать движение в направлении формирования из прутков.

7. Подшипник крепится к рычагу и отрезку внизу, что увеличивает его вариабельность. Катушка металла будет крепиться отрезом вверху (для этого размещается горизонтально и позволяет делать изгиб металла). Со стороны низа отрезка со свободным концом надо сделать отверстие, которое соответствует сечению трубы.

8. Финальным шагом является присоединение рукоятки с «пирамидальной» частью конструкции. Соединение происходит с помощью гайки с большим диаметром. Перед креплением к ней приваривают кругляш, чтобы крепить трафарет.

Построенный станок улитка

Следовательно, станок для холодной ковки «улитка» по чертежу и размеру собрать своими руками как на фото можно в домашней мастерской, не вкладывая огромных финансов. После этого вы будете иметь возможность создавать настоящие шедевры из металла.
[youtube]https://youtu.be/gssCQv0hL6E[/youtube]

Видео: улитка, холодная ковка

Курсы Tech Spark

Tech Spark предлагает широкий спектр занятий, облегчающих передачу навыков изготовления и понимания конструкции.

24-104: Введение в современное производство

Введение в современное производство

Курс знакомит учащихся с безопасной работой с производственными инструментами, включая 3D-принтер, лазерный резак, ручные и электроинструменты, посредством структурированных занятий. Значительная часть курса посвящена изучению использования программного обеспечения SolidWorks 3D CAD. Приобретение этих навыков завершается разработкой и изготовлением прототипа решения реальной проблемы.

Введение в современное производство

Проект из Введение в современное производство.

Введение в современное производство

Проект из Введение в современное производство.

Введение в современное производство

Проект из Введение в современное производство.

24-105: Лазерная резка

Лазерная резка

Этот курс обучает безопасной эксплуатации лазерного гравировального станка посредством структурированных практических занятий. Учащиеся узнают о настройке работы, настройках управления лазером, сопоставлении цветов и выборе материалов для прототипирования.

24-200: Ручная обработка

Ручная обработка

Этот курс знакомит студентов с работой и безопасностью станков. Это дает студентам знания о том, что входит в инженерные проекты при создании прототипа, а также позволяет им управлять производственным оборудованием в рамках будущих курсов.

Ручная обработка

Учащийся работает на токарном станке с ручным управлением.

Ручная обработка

Учащийся работает на ручной коленной мельнице.

Ручная обработка

Инструктор цеха Том Русу и ученик работают на фрезерном станке.

Ручная обработка

Безопасность превыше всего! Эд Войцеховски обучает студентов правильной технике использования ручного токарного станка.

Ручная обработка

Все ученики улыбаются после хорошо выполненной работы.

24-204: Ювелирные изделия

Ювелирные изделия

Этот курс обучает начальному уровню изготовления ювелирных изделий из металла. Студенты научатся безопасно использовать различные инструменты и методы обработки металлов, включая холодную ковку, литье по выплавляемым моделям, установку безеля, пайку и патинирование. Этим навыкам обучают в классе и укрепляют посредством структурированных занятий, в ходе которых учащиеся создают свои собственные личные украшения, такие как серьги, подвески и кольца.

Ювелирные изделия

Учащиеся изучают простую закрепку камня в 24-204.

Ювелирные изделия

Студент использует горелку, чтобы расплавить металл для литья по выплавляемым моделям.

Ювелирные изделия

Студент работает над своим проектом на скамейке.

Ювелирные изделия

Пример проектов, созданных учащимися 24-206.

Ювелирные изделия

Студент готовит свой проект к пайке.

Ювелирные изделия

Пример проектов, созданных учащимися 24-206 классов методом холодной ковки.

24-205: Сварка

Сварка

Этот курс обучает безопасной эксплуатации сварочного оборудования MIG посредством структурированных практических занятий. Значительная часть курса посвящена изучению установки заготовок, выбору материалов и оценке качества строительных конструкций.

Сварка

Учащиеся изучают различные методы сварки.

Сварка

Инструктор Джон Фулмер оценивает сварку ученика.

Сварка

Студент занимается сваркой.

Сварка

Учащийся практикует сварку бусин.

Сварка

Учащиеся изучают компоновку и другие операции до и после сварки.

24-206: Деревообработка

Деревообработка

Этот курс обучает безопасной эксплуатации деревообрабатывающего оборудования, включая настольную пилу, торцовочную пилу, фуганок, строгальный станок и т. д. посредством структурированных практических занятий. Значительная часть курса посвящена изучению оптимального рабочего процесса, выбору инструментов и оборудования для строительных проектов.

Деревообработка

Учащиеся учатся безопасно работать с деревообрабатывающим оборудованием, таким как настольная пила, чтобы выполнять точные и точные пропилы.

Деревообработка

Инструктор Райан Бейтс, читает лекцию и демонстрирует инструмент в течение 24-206.

Деревообработка

Студент раскладывает вырезки для своего проекта.

Деревообработка

Этот складной табурет является одним из примеров проектов, выполненных в 24-206 гг.

Деревообработка

Студенты работают в столярной мастерской над своими проектами.

Деревообработка

Учащиеся учатся пользоваться различным деревообрабатывающим оборудованием, в том числе торцовочной пилой.

24-207: Фрезерный станок с ЧПУ Woodshop

Фрезерный станок с ЧПУ

Этот курс обучает безопасной эксплуатации фрезерного станка с ЧПУ посредством структурированных практических занятий. Значительная часть курса посвящена программному обеспечению для изготовления 2D- и 3D-деталей.

24-210: Изобретательские проекты

Изобретательские проекты

Изображение скоро появится!

24-300: Обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Этот курс обучает безопасной эксплуатации обрабатывающего оборудования с ЧПУ посредством структурированных практических занятий. Значительная часть курса посвящена изучению программного обеспечения CAM для изготовления 2D- и 3D-деталей. Навыки, полученные в этом курсе, могут быть применены для изготовления долговечных компонентов для дизайнерских проектов, исследовательского оборудования и внеклассных мероприятий.

Обработка с ЧПУ

Учащийся работает на фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ).

12-401: Проектирование гражданского и экологического строительства

CEE Design

Этот курс фокусируется на методологии формулирования и решения реалистичных задач проектирования, взятых из гражданского и экологического проектирования, характеризующихся неполными спецификациями, открытым пространством для решений и частичными оценками.

CEE Design

Учащиеся используют TechSpark для изготовления и сборки своих моделей.

CEE Design

Большой день! Учащиеся собирают мосты.

CEE Design

Выдержат ли они вес!?

24-441: Концептуализация и реализация

Концептуализация и реализация

Этот курс знакомит студентов с процессом проектирования практической механической системы, включая методы инноваций и инструменты анализа конструкции. Обсуждаются профессиональные и этические обязанности дизайнеров, взаимодействие с клиентами и другими профессионалами, нормативные аспекты и общественная ответственность. Учащиеся выполняют командный дизайн-проект.

Концептуализация и реализация

Учащиеся демонстрируют свой проект с момента концептуализации и реализации.

Концептуализация и реализация

Пример проекта из концепции и реализации.

Концептуализация и реализация

Учащиеся демонстрируют свой проект с момента концептуализации и реализации.

Концептуализация и реализация

Пример проекта из концепции и реализации.

Концептуализация и реализация

Пример проекта из концепции и реализации.

Концептуализация и реализация

Учащиеся демонстрируют свой проект с момента концептуализации и реализации.

Концептуализация и реализация

Учащиеся демонстрируют свой проект с момента концептуализации и реализации.

Концептуализация и реализация

Пример проекта из концепции и реализации.

24-672: Специальные темы: Проектирование и производство своими руками: осень 2017 г.

Самодельный дизайн и производство

Традиционным принципам массового производства бросают вызов концепции товаров с высокой степенью индивидуальности и персонализации. Эта тенденция ускоряется за счет растущего числа изобретателей, дизайнеров, производителей и предпринимателей, занимающихся самостоятельными работами. Этот класс предлагает учащимся практический опыт проектирования и изготовления изделий своими руками. В течение семестра студенты работают индивидуально или в небольших группах, чтобы спроектировать индивидуальный и персонализированный продукт и создать его, используя различные методы изготовления «сделай сам», включая лазерное 3D-сканирование, 3D-печать, лазерную резку, вакуумное формование и т. д. Студенты разрабатывать несколько прототипов в течение семестра, итерируя и совершенствуя их дизайн.

Проектирование и изготовление своими руками

Учащийся работает над проектом дизайна и изготовления своими руками.

Самодельный дизайн и изготовление

Мини-мотоцикл от самостоятельного проектирования и изготовления.

Проектирование и изготовление «Сделай сам»

Учащийся делится проектом из проектирования и изготовления своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Пример проекта из проектирования и изготовления своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Пример проекта из проектирования и изготовления своими руками.

Проектирование и изготовление «Сделай сам»

Учащийся демонстрирует проект проектирования и изготовления своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Учащиеся со своим проектом из проектирования и изготовления своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Учащиеся представляют проекты проектирования и изготовления своими руками.

Самодельный дизайн и изготовление

Учащийся с проектом по самостоятельному проектированию и изготовлению.

Самодельный дизайн и изготовление

Пример проекта из самостоятельного проектирования и изготовления.

Проектирование и изготовление «Сделай сам»

Учащийся демонстрирует проект из дизайна и изготовления «Сделай сам».

Проектирование и изготовление «Сделай сам»

Учащийся демонстрирует проект проектирования и изготовления своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Пример проекта из проектирования и изготовления своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Учащийся демонстрирует проект из самостоятельного проектирования и изготовления.

24-672: Специальные темы: Проектирование и производство своими руками: весна 2018 г.

Самодельный дизайн и производство

Проектирование и изготовление своими руками

Учащийся демонстрирует проект по проектированию и изготовлению своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Пример проекта по проектированию и изготовлению своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Учащийся демонстрирует проект по проектированию и изготовлению своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Студент с проектом по дизайну и изготовлению своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Пример проекта по проектированию и изготовлению своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Пример проекта по проектированию и изготовлению своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Учащиеся демонстрируют проект по проектированию и изготовлению своими руками.

Проектирование и изготовление своими руками

Учащийся демонстрирует проект по проектированию и изготовлению своими руками.

24-686: передовой механический дизайн

Advanced Mechanical Design

Выпускники курса Advanced Mechanical Design проектируют, изготавливают и тестируют высокопроизводительные механические компоненты.

Усовершенствованный механический дизайн

Эта команда создала автомат для приготовления сладкого.

Advanced Mechanical Design

Другая группа демонстрирует свою самособирающуюся мебель оригами.

Advanced Mechanical Design

Умная автоматизированная стойка для специй стала последним проектом этой команды.

Advanced Mechanical Design

Другая группа разработала портальную систему для извлечения и хранения предметов.

24-689: Производство продукции в больших масштабах

Производство продукции в масштабе

Слушатели курса Ребекки Тейлор «Производство продукции в масштабе» узнают о материалах, современных методах производства и многом другом.

Изготовление продуктов в больших масштабах

Студенты технических специальностей разбирают вещи, чтобы понять, что заставляет их работать… в данном случае буквально.

Изготовление вашей продукции в больших масштабах

Эта команда разобрала швейную машину, чтобы понять, как ее отдельные компоненты были спроектированы и изготовлены для совместной работы. Смогут ли они его собрать?

Изготовление продуктов в больших масштабах

Многие отдельные детали составляют продукты, которые мы используем каждый день. Более пристальный взгляд помогает учащимся оценить методы производства, сборочные линии, упаковку и экологичность.

Сборка 18

Build18: Самостоятельное мастерство

Миссия Build18 — предоставить учащимся безрисковую среду для решения личных инженерных задач, где единственным ограничивающим фактором для творчества является их собственная изобретательность. Первоначально названный в честь префикса курса электротехники и вычислительной техники (ECE), Build18 означает начало весеннего семестра и возможность для студентов строить для развлечения.

Build18

Студенты демонстрируют проект на Build18.

Build18

Пример проекта в Build18.

Build18

Пример проекта в Build18.

Сборка 18

Пример проекта на Build18.