Как штукатурить стены из газобетона внутри помещения: Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Содержание

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Возведение домов из газосиликатных блоков – одно из наиболее перспективных направлений в сфере частного строительства. В частности, большую популярность приобрели газобетонные блоки, при производстве которых в состав раствора вводятся специальные добавки, вызывающее обильное газообразование. В итоге газобетон имеет выраженную открытую пористую структуру, которая обуславливает его значимые преимущества перед другими материалами для кладки стен.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Однако, подобная структура газобетона приносит и ряд сложностей по отделке возведённых стен. Здесь нужен особый подход, как по последовательности работ, так и по применяемым материалам. Кроме того, штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет зависеть и от планируемой их внешней отделки.

В чем же заключается «капризность» газобетона в вопросах отделки, и каким способами можно решить эти проблемы – именно этим вопросам посвящена настоящая публикация.

Особенности газобетона

Газобетон – одна из разновидностей пористых, ячеистых строительных материалов.

По всей видимости, когда-то перед разработчиками-технологами ставилась задача по созданию лёгкого и достаточно прочного материала, который мог бы применяться для термоизоляции зданий. Подходы использовались разные – как принудительное вспенивание сырой бетонной массы обычной аэрацией механическим перемешиванием, так и введением в компонентный состав специальных добавок, вступающих в определенную реакцию и вызывающих при этом активное газообразование.

В итоге на выходе – два материала, весьма похожие между собой внешне, но существенно различающиеся по строению пористой структуры, физическим и эксплуатационным характеристикам.

Для сравнения — пористые структуры пенобетона и газобетона

При принудительном вспенивании состава получается пенобетон, воздушные пузырьки в котором, равномерно распределённые по всему объему, имеют выраженную закрытую структуру – каждый их них обособлен и несвязан с соседними. По своим размерам эти поры существенно крупнее, чем у газобетона.

Иное дело – газобетон. Процесс вспенивания за счет реакции активных присадок ведет к тому, что газовые пузырьки «пробивают» в процессе застывания смеси себе путь наружу, образуя открытую мелкопористую структуру. По сути, газобетонный блок пронизан многочисленными тонкими каналами.

У каждого из материалов есть свои особенности, те или иные преимущества и недостатки. Но пенобетон сегодня отставим в сторону, это тема отдельной статьи – разговор пойдет именно о газобетоне. А такое вступление необходимо для того, чтобы начинающий строитель-отделочник, задумывая проведение самостоятельных работ в собственном доме, все же делал четкую градацию между этими материалами – и в процессе кладки, и при отделке применяемые технологии имеют очень существенные различия!

Газобетонные блоки могут иметь различную плотность. Это предопределяет их теплоизоляционные качества, механическую прочность и, стало быть, область применения в строительстве – от чисто утеплительных функций при создании многослойных стеновых конструкций до сооружения внутренних перегородок и несущих стен здания. Для примера – характеристики нескольких наиболее часто применяемых марок газобетонных блоков сведены в таблице:

Марка газобетонаD-350D-400D-500D-600
Плотность материала, кг/м³350400500600
Предел прочности на сжатие, кгс/см²70 ÷ 100100 ÷ 150300450
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С0.080.110.130.15
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па0.260.230.200.16
Морозостойкость, количество цикловне установлена153035
Область примененияУтепление стен в многослойной конструкции.утепление стен, закладка ненагруженных проемов, возведение внутренних перегородок.Возведение утепленных стен в одноэтажном строительствеВозведение утеплённых стен в малоэтажном строительстве, в том числе – как основы для навешивания вентилируемого фасада.

Какое общее впечатление. Материал легкий, прочность его возрастает по мере повышения плотности. Обладает неплохими утеплительными характеристиками – даже самый плотный их указанных марок газобетон имеет коэффициент теплопроводности 0,15 Вт/м×°С, что сравнимо с натуральной древесиной, которая считается «теплым» материалом. Но пористость газобетона и структура ячеек обуславливают очень высокую его гигроскопичность и паропропускающую способность. И вот это качество – именно тот нюанс, который в самой значительной мере влияет на специфику отделки стен, сложенных их газобетонных блоков.

В чем заключаются эти особенности? В отличие, скажем, от кирпичной кладки, газобетонные стены требуют обязательной внешней отделки.

  • Во-первых, что бы ни говорили про то, что такие дома и без всякого покрытия стоят годами – верить этому сложно. Высокая впитываемость материала неизбежно приведет к его пресыщению влагой и просто из воздуха, и от прямого действия атмосферных осадков. А насыщенная водой пористая структура крайне уязвима к заморозке – это ведет к эрозии, появлению трещин, разрушению. Кроме того, влажная среда – почти идеальные условия для развития плесени и грибка.
  • Во-вторых, материал, даже самый плотный, не отличается высокой механической прочностью. Акцентированное ударное воздействие заканчивается появлением сколов, трещин, и т.п.
  • В-третьих, пористая открытая структура легко пронизывается воздушными потоками. По впечатлениям хозяев, проживших зиму в неотделанном газобетонном доме – он явственно продувается холодным ветром.
  • Ну и, в-четвертых, хотя качественные блоки и отличаются четкой геометрией, назвать эстетичной неотделанную стену нельзя.

Очень часто газобетонные стены отделывают навесными фасадными системами – об особенностях такого подхода будет упомянуто чуть ниже. Практикуют и оштукатуривание внешних стен — с использованием декоративных материалов или с последующим окрашиванием их фасадными красками. Восприимчивость газобетона к отделочным составам, ввиду специфики его строения, имеет ряд особенностей, поэтому внешнее оштукатуривание обычно  проводят с использованием специальных составов, адаптированных именно к таким условиям.

Оптимальные результаты дает отделка составами, специально разработанными для газобетона

Хотя термоизоляционные качества газобетона и достаточно высокие, их может быть недостаточно для климатических условий конкретного региона – значит, нужно предусматривать дополнительное утепление. Здесь также могут быть свои особенности, связанные с высокой паропроницаемостью материала.

Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки фасада

Казалось бы – тема статьи штукатурка газобетонных стен изнутри, так зачем же заострять внимание на внешней отделке? А смысл в этом немалый – от типа планируемой внешней отделки, наличия и вида утеплительного слоя, напрямую будет зависеть подход ко внутренней. И причина тому – опять всё та же высокая паропроницаемость газобетона.

Дело в том, что в процессе жизнедеятельности людей, обитающих в доме, в воздух постоянно выделяется очень существенное количество водяных паров. Даже просто с дыханием человек способен всего в течение часа добавить в атмосферу порядка 100 г воды в парообразном состоянии.

Добавим к этому стирки и сушки белья, приготовление пищи и кипячение воды, прием душа или ванной, влажные уборки – сумма получается очень немалой. Понятно, что часть влаги уходит с вентиляционными потоками, но вот зимой, когда окна и двери по большей части закрыты, давление насыщенных паров в помещениях превышает аналогичный показатель на улице, и влага ищет выход через строительные конструкции, и в первую очередь – через внешние стены.

Казалось бы, паропроницаемость газобетона здесь играет только положительную роль. Это – действительно так, если конструкция стены организована «правильно», то есть пары не встретят на своем пути каких-либо труднопреодолимых преград. А «правильная конструкция» подразумевает, что паропропускаемость материала стены (μ) должна нарастать в сторону улицы. Чтобы можно было нагляднее представить картину, обратимся к схемам:

Через «голую» газобетонную стену пар проходит практически беспрепятственно
  • Это – «голая» газобетонная стена.
    Благодаря высокой паропроницаемости влага практически беспрепятственно перемещается в сторону пониженного давления насыщенных паров, и стена остается, в принципе, сухой. Однако, как уже говорилось, без внешней отделки такие стены никогда не оставляют.
Вентилируемый фасад — паропроницаемость стены не нарушается
  • Второй пример – фасад снаружи отделан кирпичной кладкой «в расшивку», но с оставлением вентилируемого зазора и продухов, обеспечивающих свободную циркуляцию воздуха. По сути, картина почти не меняется – пары свободно проходят через такую преграду. Внутри газобетонную стену можно отделывать штукатуркой, паропроницаемость которой сравнима или несколько ниже, чем у газобетона. По сути, под это определение подходит большинство штукатурок или шпатлевок для внутренних работ, например, на гипсовой основе.

В равной степени этот случай относится и к внешнему оштукатуриванию стен специальными составами, рассчитанными именно для газобетона – их высокая паропроницаемость обеспечивает естественный баланс влажности.

Для утепления лучше использовать термоизоляционные материалы с высокой паропроницаемостью, прикрытые вентилируемым фасадом
  • Как уже говорилось, нередко даже газобетонная стена требует дополнительного утепления. Если применять термоизоляционные материалы с высокой паропроницаемостью, например, минеральную вату, а у фасада создана возможность для вентиляции, то и здесь картина остается неизменной – влаге обеспечен выход наружу. Хотя, в идеале, газобетонную стену для того и возводят, чтобы ее термоизоляционные качества в полной мере удовлетворяли потребностям задания в утеплении для конкретного региона, и лучше всего полностью отказаться от дополнительной изоляции. Но, увы, это не всегда и не везде возможно.
А такая внешняя отделка становится преградой для пара. Следует принимать адекватные меры при отделке внутри

Совсем по-другому складывается ситуация, если внешняя отделка сделана из материалов, которые имеют паропропускающую способность ниже, чем газобетон (а это – практически все виды отделки, кроме упомянутых выше штукатурок), и система вентиляционного зазора при этом не предусмотрена.

Еще хуже, если внешнее утепление стен исполнено из материалов, очень слабо или абсолютно не пропускающих пары – пенопласта или экструдированного пенополистирола. В этих случаях проникновение влаги наружу или сильно затруднено, или совершенно исключается, и стена начинает ее накапливать, что приводит в итоге к образованию конденсата в толще конструкции. Ну а это, в свою очередь, влечет массу негативных последствий.

Понятно, что таких ситуаций следует при любой возможности избегать, заранее планируя «правильную» конструкцию стены.  Но что делать, если это по каким-либо причинам невозможно? Вход один – проводить внутреннюю отделку такими материалами, паропроницаемость которых существенно ниже, чем у газобетона. Одним словом, нужно предусмотреть некий барьер, который предотвратит активное проникновение водяных паров из воздуха помещений в материал стены. Здесь больше подойдут пропитка поверхности гидрофобными составами, плотные цементно-песчаные штукатурки, отделка стен паронепроницаемыми виниловыми обоями или специальными красками.

Правда, в этом случае многократно повышается роль качественной вентиляции помещений – чтобы излишняя влага не конденсировалась на поверхности стен, в углах оконных откосов и на стеклах.

Как избавиться от излишней влажности в квартире?

Неудовлетворительный баланс влажности всегда проявляет себя, особенно в зимнее время, обильным конденсатом на оконных стеклах и отсыревшими углами. Если замечено, что стеклопакеты металлопластиковых окон постоянно запотевшие – необходимо принимать меры. О том, как это сделать – в специальной публикации нашего портала.

И еще одна важная особенность. Очень часто хозяева возводимых домов стремятся как можно быстрее придать своим владениям «пристойный» внешний вид, торопясь со внешней отделкой. Это – очень серьёзная ошибка.

  • Во-первых, кажущиеся такими прочными и ровными газобетонные стены обязательно дадут усадку. Приступать к какой бы то ни было отделке, не выждав хотя бы 6 ÷ 7 месяцев после постройки – совершенно бессмысленно. Даже при самых качественных материалах и квалифицированной работе обязательно появится сетка трещин.
Спешка может привести к растрескиванию и осыпанию штукатурного слоя
  • А во-вторых, в газобетонных домах внутренняя отделка должна предварять внешнюю. Причина все та же – паропроницаемость материала. Внутреннее оштукатуривание неизбежно связано с грунтованием и другими «мокрыми» работами, и влаге обязательно надо дать время для свободного выхода в атмосферу. Только после того, как влажность стены после внутренней отделки стабилизируется до нормальных значений, можно приступать к отделке фасада. В противном случае влага будет «законсервирована» в стене, что обязательно приведет к деструктивным процессам.

Как и чем штукатурят газобетонную стену изнутри помещений

Можно сразу сказать, что, в принципе, техника оштукатуривания газобетонных стен в большей мере повторяет самую обычную технологию подобной отделки. Проблема, скорее, в специфических особенностях именно такого стенового материала, которые требуют соблюдения определенных нюансов. Одним словом, все упирается, наверное, в вопрос «чем», нежели в «как».

Техника оштукатуривания стен изнутри

Назвать технологию такой отделки простой и доступной – достаточно сложно. Однако, «не боги горшки обжигают», и, потренировавшись на небольшом участке, набив руку, проанализировав ошибки, любой хозяин дома сможет справиться с подобной задачей. В помощь ему — специальная публикация нашего портала про оштукатуривание стен.

А вот по материалам для проведения работ следует пройтись подробнее.

  • Открытая пористая структура газобетона не даст ограничиться только шпатлеванием стен – тонкий слой просто не удержится на такой поверхности. Стало быть, даже если стена выложена с высочайшей точностью и не требует особых корректировок своей плоскости – без штукатурки все равно не обойтись. И на газобетонную стену придется «накинуть» слой не меньше 5 мм.
  • Такой слой будет подвержен растрескиванию и осыпанию (сказываются адгезионные особенности высокопористой структуры), если не усилить его армирующей сеткой. Если на других стеновых материалах использование армирующей сетки является желательным, то в случае с газобетоном это условие следует рассматривать, как обязательное. Сетка лучше всего – стекловолоконная, устойчивая к щелочной среде, чтобы она со временем попросту не растворилась в толще застывшей штукатурной массы.
Применение армирующей стекловолоконной стеки — обязательное условие качественной штукатурки
  • Газобетонные стены отличает высокое влагопоглощение. Как говорят опытные маляры, \этот материал буквально «пьет» воду. Казалось бы, это и неплохо для хорошей адгезии, но получается как раз наоборот. Газобетон «высасывает» влагу из наносимого раствора, что вызывает его быстрое пересыхание, растрескивание и осыпание – в случае с гипсовыми составами, и нарушение нормальной гидратации цемента, если используются штукатурки на его основе. И в том, и в другом случае качество покрытия будет невысоким, а сама отделка – крайне недолговечной.
Важно правильно найти «баланс влажности», иначе работа будет некачественной

С другой стороны, излишнее перенасыщение газобетона водой тоже чревато негативными последствиями. Да и штукатурить такую стену весьма сложно – набрасываемый раствор начинает «ползти», слой становится неплотным или неоднородным и т.п.

Какой выход?

— можно применять специальные штукатурные смеси именно для газобетона, предназначенные для внутренних отделочных работ. Их компонентный состав, при правильном затворении водой, в соответствии с инструкцией, полностью оптимизирован к особенностям такой поверхности и даже порой не требует предварительного грунтования поверхности. Все это в обязательном порядке указывается изготовителем в инструкции по применению состава.

— применение специальных грунтовок глубокого проникновения. Здесь, правда, тоже важен баланс – перенасыщение газобетона пропитывающими составами может привести к противоположному эффекту, так как впитываемость поверхности для нанесения на нее штукатурки все же важна.

И в том, и в другом случае мастера-профессионалы не советуют сразу давать толстую наброску – лучше всего ограничиться минимальным слоем, в котором утапливается армирующая стекловолоконная сетка. Такой прослой не требуется большого количества влаги, ее намного легче с усилием «затереть» в газобетон, и армирование позволит создать прочную основу, без трещин. А вот после высыхания такой подложки можно будет смело переходить к основному оштукатуриванию по маякам.

Видео: работа мастера по оштукатуриванию газобетонной стены

Как уже говорилось, состав штукатурной смеси напрямую зависит от того, необходимо ли стене оставить ее высокие паропроницаемые свойства, или, наоборот, максимально затруднить проникновение влаги в материал.

  • В первом случае часто предпочтение отдаётся специальным штукатурным составам на гипсовой основе, в которые часто включается лёгкий перлитовый песок. Обычно в инструкции по применению состава бывает указано, что он сочетается с газобетонными (газосиликатными) стенами. Классический пример подобных смесей – штукатурки «Plaster» или «Основит – Гипсвэлл».
Штукатурка на гипсовой основе

Производители утверждают, что для нанесения таких составов даже не требуется армирующей сетки. Но в случае с газобетоном этот момент лучше не игнорировать.

  • Силикатные штукатурки, на базе «жидкого стекла», очень неплохо подходят для газобетона, особенно по параметрам паропроницаемости. Однако, такая отделка стен существенно ограничит хозяев в выборе финишного покрытия, так как силикатные смеси несовместимы со многими другими декоративными составами на органической основе – акриловыми, силиконовыми, латексными и т.п.
  • Специально для газобетона или подобных ему поверхностей разработаны штукатурки на цементно-известковой основе. Их состав оптимизирован именно для таких поверхностей, которые даже не потребуют предварительного грунтования перед штукатурными работами. Пример – штукатурка «Baumit HandPutz» или смесь из комплекта целого «ансамбля» растворов, специально разработанных для газобетона «AeroStone».
Специализированные штукатурные смеси на цементно-известковой основе

В состав таких штукатурок входят цемент, строительная известь, специальные легкие заполнители и пластифицирующие добавки, мелкофракционный очищенный песок. Такое покрытие обладает хорошей паропроницаемостью, и может использоваться как для внешних, так и для внутренних работ по газобетону.

  • Если в планах хозяев дома добиться минимальной паропроницаемости стен изнутри, то обычно прибегают к использованию цементно-песчаных штукатурок без включений извести или доломитовой крошки (муки). Естественно, что в состав обычно входят специальные пластифицирующие добавки, удушающую адгезию создаваемого покрытия с пористым основанием.

У всех специализированных смесей для газосиликатных поверхностей есть один общий недостаток – они достаточно дороги, и при больших объемах работы такая внутреннее оштукатуривание стен выльется в изрядную сумму. А ведь это лишь предварительное выравнивание, без учета финишной отделки! Нельзя ли поступить проще, применить более доступные смеси или вообще обычные самодельные штукатурные растворы, например, на базе цемента и песка?

Можно, но качественно выполнить подобную отделку может только опытный мастер, которому его многолетняя практика позволяет «на глаз» определить и состояние стены, и необходимость ее увлажнения или грунтования, и точный компонентный состав штукатурки. А без опыта таких работ совершить ошибку на газобетонной поверхности – проще простого, и вся работа будет проделана насмарку.

Однако, можно порекомендовать один очень интересный способ предварительной подготовки газосиликатной стены к дальнейшему оштукатуриванию. Если выполнить все в соответствии с рекомендациями, можно будет накладывать практически любой штукатурный состав, не опасаясь за появление трещин, сползание раствора, его быстрое пересыхание или, наоборот, излишнее переувлажнение стены.

Как можно качественно подготовить внутреннюю газобетонную стену к оштукатуриванию

Для работы понадобится обычный, самый недорогой из всех представленных в магазине, клей для керамической плитки, стекловолоконная сетка, грунт глубокого проникновения (обычная, типа Сeresit CT 17). А штукатурить затем можно будет любым составом на гипсовой, цементной, цементно-известковой и другой основе. В частности, вполне подойдет и привычная цементно-песчаная смесь даже в пропорции 1 : 5.

Определить заранее количество штукатурной смеси для приведения стены в порядок – достаточно сложно, так как это зависит от состояния поверхности, ее ровности, наличия и глубины перепадов уровня и по вертикали, и по горизонтали. А вот определиться с количеством материалов для подготовительного цикла поможет наш калькулятор.

В нем учтены условия грунтования поверхности в два слоя, причём с разведением грунтовки водой при первоначальном нанесении, и создание подготовительного армированного клеевого слоя толщиной в 5 мм. Расчеты покажут результат с принятым у строителей-отделочников 15% запасом «на всякий случай».

Расчет ведется для прямоугольных поверхностей, за вычетом оконных и дверных проемов.

Калькулятор расчета материалов для подготовки газобетонной стены к оштукатуриваниюПерейти к расчётам
Цены на популярные виды штукатурки

Штукатурка

Указанное количество материалов необходимо будет приобрести, а затем можно переходить к практическим работам:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Чтобы все получилось действительно качественно, стену нужно подготовить к работе.
Для начала ее следует осмотреть – возможно, каменщики оставили недочеты, которые лучше устранить.
Например, вот таких щелей оставлять не следует – это впоследствии может сказаться на качестве штукатурного слоя.
Щели или возможные сколы необходимо заполнить ремонтным раствором и выровнять до общей поверхности стены.
Лучше всего для этого использовать специальный клей для газобетонных блоков – его потребуется не так много.
После просыхания ремонтных заплаток поверхность будет нелишним обмести жесткой пластиковой щеткой, удавив с нее пыль или присохшие фрагменты раствора.
Следующий шаг – обязательное грунтование поверхности составом глубокого проникновения.
Средний расход грунтовки оценивается примерно в 150 ÷ 180 г/м², но для первичного нанесения состав разводится водой в соотношении 1 : 1.
Грунтовку наносят любым удобным способом, стараясь минимизировать ненужные потери.
Вполне можно пользоваться валиком и кистью.
Многие мастера предпочитают применять распыление состава, например, с помощью обычных садовых опрыскивателей или, если есть, компрессорных установок.
Можно воспользоваться и старым пылесосом, работающим "на выдув".
Второй слой грунтовки наносится только после полного просыхания первого.
Когда загрунтованная стена высохла и перестала после такой обработки активно втягивать воду, можно разводить плиточный клей.
Все делается по инструкции к конкретному составу, до равномерной консистенции по подобию «густой сметаны».
Пока готовится клей, помощник может нарезать полосы малярной штукатурной сетки – по высоте помещения.
Сетку лучше приобретать шириной около 1000 ÷ 1200 мм – так удобнее будет работать.
Готовый клей начинают набрасывать на стену в полосе, чуть больше ширины армирующей стеки.
Количество клея рассчитывают так, чтобы его хватало для образования на стене слоя примерно в 5 мм.
Наброска продолжается снизу вверх в намеченной полосе…
… и заканчивается под самым потолком.
Отрезанную по высоте стены полосу стекловолоконной стеки притапливают в нанесенный слой сверху …
…и слегка фиксируют примятием в раствор донизу – чтобы она надежно держалась.
Теперь в руки берётся зубчатый шпатель с высотой зубцов 5 – 6 мм. Начиная от верха стены, от потолка, шпателем с усилием сетка втапливается в слой клея.
Она должна полностью «утонуть» в растворе и практически «достигнуть дна» то есть стеновой поверхности.
Излишки клея, соответственно, выдавливаются через нее наружу.
Так обрабатывается вся поверхность, без пропусков.
Вначале направления движения шпателем могут быть хаотичными – главное, утопить армирующий слой …
… но постепенно направление движения меняется на горизонтальное.
Такое «причесывание» стены должно привести к появлению на ней горизонтальных бороздок клея.
Все полосы ориентированы в одном направлении.
Обработав один участок, скажем, до середины стены, переходят ниже – и все повторяется.
Такая операция при хорошем усилии на шпателе обеспечивает отличный контакт клеевой массы с поверхностью газобетонной стены.
Плюс к этому, слой клея получает отменное армирование. На снимке – образующиеся глубокие борозды в клеевом слое.
По краю обрабатываемого участка стены можно провести ровную полосу – в ней будет нахлёстываться очередное полотно стеклосетки.
При этом ширина перехлеста должна составлять не менее 100 мм.
Работа продолжается в таком же порядке, от полосы к полосе стены. В итоге вся поверхность должна быть закрыта слоем клея с горизонтальными бороздами.
Для чего это делается?
Такой слой обеспечивает великолепное соединение со стеной, а сам в дальнейшем выступит в роли «посредника» - на него можно набрасывать абсолютно любую, безо всяких исключений, штукатурку, и прочность такого покрытия будет обеспечена.
Мало того, горизонтальные полосы не дадут штукатурному раствору сползать – это предельно облегчит работу. А площадь контакта раствора с основанием при этом увеличивается чуть ли не втрое.
К дальнейшим штукатурным работам можно будет переходить после полного застывания базового клеевого слоя.
Здесь есть нюанс – плиточные клеи обычно содержат специальные компоненты для влагозадержания, и сухой вид покрытия может иногда ввести в заблуждение. А на деле слой еще оказывается сыроватым, и штукатурить по нему будет неудобно.
Проверить возможность возобновления работ можно, просто плеснув на стену водой – она должна впитываться, а не стекать вниз.
Если образуется мокрое пятно – клей полностью застыл, и стена готова «принять» штукатурку.
Дальше – все по обычной технологии оштукатуривания стены. Для начала выставляются профили-маяки.
Готовится штукатурный раствор.
Как уже говорилось, после такой подготовки вполне подойдет даже самый недорогой цементно-песчаный раствор (1 : 4 или даже 1 : 5 при цементе М400).
Единственное – целесообразно добавить в него пластифицирующий компонент. Это может быть заводской состав, но некоторые маляры-штукатуры с успехом применяют обычное кухонное моющее средство-концентрат из расчета 100 г на 100 кг раствора.
Раствор получается с хорошей пластичностью, и отлично набрасывается на стену, чему еще способствуют еще и горизонтальные борозды предварительного слоя.
Продолжение набрызга (наброски) в полосе между двумя маяками.
Разравнивание наброшенного штукатурного раствора правилом.
Постепенно стена приобретает задуманную ровность, в соответствии с системой маячков.
Выравнивание штукатурного слоя закончено …
… и проверка показывает, что просветов между стеной и правилом нет.
В итоге газобетонная стена получила надежное штукатурное покрытие изнутри, которое поддается любому виду дальнейшей декоративной отделки.

Возможно, кому-то такой подход покажется слишком затратным и трудоемким. Ничего подобного – метод достаточно прост и доступен для выполнения даже начинающим мастером, а качество получаемого покрытия при этом будет на высоте. Ну а суммарные затраты – просто несопоставимы, если их сравнивать с применением специальных штукатурных составов для газобетонных стен.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Ремонт внутри помещения осуществляется в несколько этапов. При проведении ремонтных работ важно не забыть об оштукатуривании бетонных стен с внутренней стороны. Штукатурка для газобетона играет важную роль, даже если речь идет о проведении работ в панельных зданиях современной планировки. Как правило, плиты из бетона имеют неравномерную поверхность, и этот дефект невозможно исправить при помощи одной только шпаклевки. Покрытие блоков необходимо по ряду причин. К ним можно отнести гладкость и чистоту поверхности стены.

Способы

Для штукатурки внутренних поверхностей здания, при строительстве которых использовался газобетон, применяют два метода. Первый способ заключается в том, что штукатурку по газобетону осуществляют таким образом, чтобы добиться паропроницаемости в бетонных стенах за счет уникальных качеств материала. Строители не советуют пользоваться раствором и цемента и песка для отделки блоков внутри помещения. Блоки из газобетона моментально впитывают жидкость, после чего покрываются трещинами. Замаскировать появившиеся неровности будет непросто даже после грунтовки паропроницаемой стенки.

Некоторые специалисты занимаются штукатуркой газоблоков, используя другой метод – пароизоляцию. При этом микроклимат в помещении будет таким же, как и в железобетонных зданиях. Отличие состоит лишь в том, что такое оштукатуривание будет более надежным.

Вернуться к оглавлению

Способствует паропроницаемости стенок

Компоненты, содержащиеся в газобетоне, способствуют паропроницаемости строительного материала. Однако этот фактор требует выбора определенного состава смесей для проведения ремонтных и отделочных работ над стенами строения. Для этого необходимо проделывать оштукатуривание таким образом, чтобы внутренняя стена была паропроницаемой или, напротив, пароизоляционной. В доме с такой стеной микроклимат будет саморегулироваться. Кроме того, в стене не будут заводиться грибки или плесень.

Вернуться к оглавлению

Пароизоляция

Чтобы обработать внутреннюю стену и повысить пароизоляцию минимум в десять раз, специалисты наносят раствор, толщина которого должна достигать двух с половиной сантиметров. В штукатурке содержится цемент и другие ингредиенты. Иногда с этой целью рабочие подкладывают пленку из полиэтилена под слой штукатурки. Но опытные строители не советуют проводить такие работы, поскольку пленка может отслоиться от штукатурок и стенок из-за появления конденсата.

Вернуться к оглавлению

Какие материалы и инструменты используются?

Приготовление раствора штукатурки.

Все зависит в первую очередь от задачи, которую перед собой поставили заказчики и специалисты. Для ее реализации подбираются стройматериалы, которые могут правильно взаимодействовать с газобетоном и обладают свойством паропроницаемости. Профессионалы рекомендуют обрабатывать внутренние поверхности стенок из блоков смеси с гипсом, песком и известью. Также строители используют средства, в состав которых входит мел или мрамор.

Для отделочных работ специалисты пользуются инструментарием для оштукатуривания. Смесь приготавливают в емкости соответствующего размера. Раствор перемешивают при помощи миксера либо дрели. Тонкослойная штукатурка по газобетону наносится на блоки мастерком или кельмой. Затирание поверхностей осуществляется с помощью терки. Полутер применяется для снятия излишек смеси. Поверхность блоков внутри стенок выравнивают маячками. Штукатурка газобетона стягивается правилом между направляющими. Строители определяют качество проведенных работ рейкой.

Вернуться к оглавлению

Технология отделки газобетонных поверхностей

Штукатурка газобетона внутри зданий производится при помощи разных технологий. Наиболее распространенными считаются паропроницаемые отделочные работы. Штукатурка стен из газобетона имеет мало отличий от традиционной отделки.

  1. Прежде всего, необходимо подготовить поверхность: для этого рабочие очищают газобетонные блоки сора и загрязнений. Маслянистые пятна можно удалить спиртом или бензином. В случае если такое пятно все равно остается на поверхности, его выдалбливают из блоков, а неровность заделывают раствором штукатурки.
  2. Применение армирующей стекловолоконной стеки.

    Затем следует выровнять стенки и нанести грунтовку. Время высыхания стенки будет зависеть от выбранного вида грунтовки. Чаще всего на это требуется три часа. Число слоев строители определяют в зависимости от выбранной технологии проведения работ, а также необходимой паропроницаемости стенок. Также следует помнить, что перед нанесением каждого следующего слоя нужно дождаться полного высыхания предыдущего.

  3. При надобности строители монтируют внутрь стенок армирующий каркас. Сетку необходимо установить максимально плотно. Специалисты проделывают монтажные работы, используя дюбели.
  4. После полного высыхания газобетонные стены покрывают черновым слоем штукатурки. Раствор разбрызгивают по стенкам мастерком, после чего выравнивают при помощи правила по обычной технологии. При этом штукатурную смесь нужно выбирать в зависимости от назначения помещения. Для жилых комнат применяют обыкновенную штукатурку, которая применяется для обработки ячеистых бетонных поверхностей. Штукатурка стен из газобетона, в которой содержится гипс, фиксируется на стенках механически. Строители не советуют использовать ее в помещениях с повышенной влажностью. Также это средство не рекомендуют применять при вибрации бетонных поверхностей. Данным материалом лучше пользоваться на заключительном этапе отделки. Если газобетон будет находиться в контакте влагой, к примеру, в ванной, необходимо его обработать спецсредствами, которые защитят газоблоки от воздействия воды.
  5. Через час после того, как был нанесен слой, стенку следует выровнять, дождаться ее высыхания, а затем разгладить. Газобетон станет совершенно ровным за счет дополнительно разглаживания через сутки. Перед разглаживанием газоблоки смачивают водой.
  6. Формирование углов. Этот этап отделки считается одним из завершительных при базовой обработке стенок. В ходе проведения работ одновременно устраняются дефекты. Для этого рабочие пользуются небольшим шпателем, на который наносят шпаклевку. После незначительного затвердения состава нужно срезать неровности со стенки при помощи специального ножа. При этом важно выполнять отделку аккуратно и точно. Чтобы обезопасить себя от возможных травм, следует обернуть нож изолентой. Затем, когда высохнет шпаклевка, нужно аналогичным образом вывести противоположный угол и аккуратно срезать край. Углы шлифуют наждачной среднезернистой бумагой, — это поможет устранить бороздки, которые после применения шпателя.
  7. Спешка может привести к растрескиванию.

    Финишная отделка. Стенки штукатурят финишным раствором, который выравнивается шпателем. На последнем этапе отделки газобетонные стенки необходимо покрыть специальной краской для газоблоков. Также перед выполнением последнего этапа следует учесть одну важную деталь. Если строители готовят поверхность для поклейки обоев, то поверхность можно не шлифовать наждачной бумагой, однако если стенки необходимо покрасить, то следует избавиться от всех дефектов. В противном случае станут более заметными под слоем краски.

Вернуться к оглавлению

Тонкости рабочего процесса

Чтобы добиться большей паропроницаемости при отделке газоблоков можно воспользоваться панелями из гипсокартона. Необходимо учитывать, что согласно утвержденным правилам нельзя отделывать здание с внутренней стороны паропроницаемыми стройматериалами, а с наружной – паронепроницаемыми средствами. Долговечность и надежность отделки будет напрямую зависеть от того, насколько качественные материалы используются при строительстве и отделке. Как утверждают специалисты, даже высококачественная штукатурка вряд ли зафиксируется на низкокачественном газобетоне.

Также строители советуют воспользоваться следующими полезными советами:

  1. При вбивании гвоздей штукатурка будет осыпаться, если на стенках нет обоев. Избежать этого можно если вы нанесете на то место, где будет забит гвоздь, клейкую ленту.
  2. Если слой штукатурки отстает, то его можно дополнительно укрепить. Необходимо просверлить несколько отверстий в пласте, после чего залить клей при помощи спринцовки и закрепить сверху фанеру.
  3. Перед заделыванием отверстий раствором штукатурки необходимо вбить несколько гвоздей по периметру. Такая заплата будет более надежной.

Чем штукатурить газобетон внутри дома

Газобетон давно полюбился частным застройщикам своими отменными эксплуатационными характеристиками и весьма привлекательной стоимостью. Однако прежде чем начинать строительство из него, нужно изучить все «подводные камни» в этом вопросе, чтобы возвести качественное и долговечное строение. Так, при планировании проведения отделки важно знать, чем штукатурить газобетон внутри дома можно, и какие материалы находятся под запретом. Чем обусловлены такие ограничения и какая отделка идеальна для газосиликатных блоков рассмотрим ниже.

Особенности отделки газобетонных стен

Прежде чем окунуться с головой в вопрос чистовой отделки стен, нужно сперва разобраться в структуре газоблоков, от которой полностью завесит качество будущего жилища.

Основным способом получения этого ячеистого материала, является введение в состав бетонного раствора специальных добавок, которые вступая в реакцию, образуют воздушные пузырьки, стремящиеся вырваться наружу. Они просто испещряют газобетонное тело не только пустотами, но и тонким каналами, образуя поверхность, напоминающую своей текстурой природную пемзу. Такая структура имеет прекрасные положительные свойства при правильной конечной обработке блоков:

  • высокий коэффициент звукопоглощения;
  • хороший уровень теплоизоляции;
  • «дышащие» стены создают уникальный микроклимат в помещении, сохраняющий теплоту в зимний период года и прохладу даже в самую сильную жару;
  • пористая структура газобетона не подвержена возникновению и поддержанию в себе колоний грибковых и иных микроорганизмов, которые в результате своей жизнедеятельности разрушают стены.
Пористая структура газобетона

Но несмотря на эти чудесные эксплуатационные характеристики, газобетон имеет и недостатки ввиду своего строения:

  • пористая структура подвержена повышенному водопоглощению, что чревато быстрому разрушению блоков;
  • изделия, обладающие самым большим показателем плотности, а соответственно и прочности, не отличаются стойкостью к механическим воздействиям, приводящие к отколам и трещинам;
  • неоднородная структура, которая так прекрасно сохраняет тепло очень чувствительна к ветру. Незащищенные голые газобетонные стены сильно продуваются, и внутри них холодно, даже несмотря на грамотно организованную систему отопления.

Беря во внимание все эти негативные обстоятельства, можно прийти к выводу, что газобетонные стены нуждаются в обязательной отделке. Но ее нужно произвести максимально грамотно, чтобы не нарушить микроциркуляцию внутри стен, что может привести к деструктивным процессам.

Паропроницаемость

Пористая структура, о которой так много говорилось, имеет еще одно свойство – хорошую паропроницаемость, которая является залогом долговечности любого строения из ячеистого бетона.

В процессе жизнедеятельности люди выпускают в атмосферу большое количество всевозможной влаги. Только представьте, как ею насыщается воздух при глажке, стирке, сушке белья, приготовления еды или же принятии ванны. Конечно, часть образовавшихся паров выводится с помощью искусственной и естественной вентиляции, но основной объем приходится на стены. В чистом виде без отделки, газобетон прекрасно пропускает влажность, не задерживая ее внутри своего тела.

Другое дело, если есть фасадная и внутренняя облицовка, а она обязательна для такого стенового материала. Поэтому оба варианта отделки должны дополнять друг друга, по максимуму организовывая естественный вывод влажности.

Например, в качестве внешней отделки выбрали систему вентилируемого фасада. В этом случае, предусмотренный зазор для вентиляции не нарушает естественного баланса влаги в газобетонной стене, оставляя полную свободу парам выходить наружу. При таких обстоятельствах можно использовать любую штукатурку для газобетона.

Вентилируемый фасад – лучший вид внешней отделки для газобетонных стен

В случае устройства утепления стен, нужно обращать внимание на характеристики основного материала. Например, минеральная вата полностью соответствует требованиям – качественно теплоизолирует и не препятствует выводу влаги. Как и в предыдущем примере циркуляция пара не нарушается, и стена остается сухой, поэтому можно выбрать любую штукатурную смесь.

Как сохранить естественный баланс влажности

Но зачастую по тем или иным причинам фасадная отделка устраивается в обход основных правил, или, что еще хуже – утепление было произведено листами пенопласта (его паропропускная способность практически равна нулю) без устройства вентиляционного зазора. Это приводит к скоплению влаги в толще стены, которая со временем проявляется в отсыревших углах, сборе конденсата в помещении – а это первые предвестники появления грибковой плесени.

Последствие нарушения паропроницаемости газобетонных стен

Исправить такой серьезный недочет можно только использованием для внутренней отделки материалов, чья способность пропускать пары намного ниже чем у газобетона. Такой способ экранирования предотвратит накопления влаги внутри стен. Лучше всего использовать:

  • гидрофобные пропитки;
  • краски с особым составом;
  • влагонепроницаемые обои;
  • цементно-песчаные штукатурные растворы плотной консистенции.

Но в таком случае значительно повышается важность устройства качественной вентиляции для того, чтобы скапливаемая влага не оседала на стенах и внутри помещения, образовывая парниковый эффект.

Чтобы не усложнять процесс строительства, правильнее всего будет производить изначально внутреннюю отделку. Ведь проведение ремонта предусматривает большой объем испаряемой влаги, которому просто необходимо выйти наружу, а лучше всего если он это сделает через «голые» газосиликатные стены.

И еще один маленький нюанс, касающийся сроков проведения обработки стен из газобетонных блоков. Любые ячеистые материалы дают хорошую усадку, что, в свою очередь, негативно сказывается на любой чистовой облицовке – обычно это проявляется в растрескивании и отслаивании декоративного слоя.

Поэтому проведение как внутренних, так и фасадных отделочных процессов рекомендуется выполнять не менее чем через полгода после полного возведения коробки здания и устройства крыши. Лучше всего планировать этот этап строительства на весенне – летний период. Как говорилось выше – сначала проводится внутренняя отделка, после окончания всех процессов, через месяц можно приступать к обработке фасада.

Какую штукатурку предпочесть для внутренней отделки

Как уже отмечалось выше, газобетонные блоки отличаются высокой степенью водопоглощения, которая может привести к излишнему высушиванию наносимого слоя штукатурки. Особенно это проявляется на гипсовых составах и растворах на цементной основе – быстрая сушка, растрескивание и осыпание. Если же пойти от обратного, и излишне напитать стену водой, то ее просто невозможно будет штукатурить, так как наносимый слой не будет удерживаться на газобетонной основе.

Решить такую проблему поможет выбор правильных материалов:

  • грунтовки глубокого проникновения с особым составом. Применяя их, главное, не переусердствовать и не перенасытить поверхность стены влагой. Поэтому перед применением ознакомьтесь с инструкцией и следуйте ей неукоснительно;
  • специальные смеси, предназначающиеся для штукатурки именно газосиликатных блоков. Их состав прекрасно защищает такие «капризные» пористые поверхности. Но это при условии, разведения штукатурки в правильных пропорциях с водой. Не ошибиться в этом вопросе поможет только следование инструкции по использованию от производителя.

Но и это еще не все. Ячеистая поверхность не обладает хорошими адгезионными качествами. По этой причине изначально нужно нанести черновой слой штукатурки толщиной не менее 5 мм. Но даже такой вариант отделки подвержен растрескиванию и отслаиванию. Чтобы это предотвратить используется штукатурная сетка. Лучше всего отдать предпочтение стекловолоконному или полиуретановому полотну, ввиду их превосходной стойкости к щелочной среде и продолжительному сроку службы. Только после нанесения такого армированного штукатурного слоя и его полного высыхания можно смело переходить к чистовой отделке.

Лучшие штукатурные смеси

Немного разобравшись с тем, каким параметрам должна отвечать отделочная смесь, давайте рассмотрим самые популярные и эффективные ее виды:

  • штукатурные составы на основе силикатов, а именно «жидкого стекла». Они прекрасно сочетаются с газобетонной поверхностью, особенно по параметрам паропроницаемости. Но есть небольшое «но». Такие штукатурные смеси несовместимы со многими видами чистовой отделки, например, на основе, акрила, латекса, силикона;
  • гипсовые штукатурки с перлитовым песком. Они идеально подходят для газобетонной поверхности стены, что и указано на упаковке. К ним подходит любой материал для финишной отделки;
  • штукатурные смеси на цементно – известковой основе с добавлением оптимизирующих добавок. Такие составы изобретены специально для отделки ячеистого материала, даже без предварительной грунтовки. Внутренняя штукатурка стен из газобетона подобного плана обладает не только прекрасными адгезионными свойствами, но и применима как для черновой, так и финишной отделки.

Применение таких штукатурных составов идеально подходит для газосиликатных стен и при желании с их помощью можно самим нанести выравнивающий слой. Как и все специализированные материалы, улучшенные для применения в одной области, такие смеси имеют весьма высокую стоимость, которая в итоге складывается в приличную сумму.

Но есть альтернатива, которая позволит экономно разрешить вопрос о проведении внутренней штукатурки – применение обычного цементно-песчаного раствора в соотношении 1:5. Но использовать его по отношению к газобетонным поверхностям нужно крайне осторожно и не переборщить с добавлением воды в рабочую смесь.

Процесс самостоятельной внутренней штукатурки

Даже если вы решили, что штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет производится мастерами, то знать процесс ее выполнения не помешает. Ведь даже профессионалы могут иногда ошибаться, а контроль со стороны поможет избежать досадных недочетов.

Подготовка к оштукатуриванию

Алгоритм процесса по подготовке стен к оштукатуриванию довольно прост в исполнении, в котором невозможно ошибиться. Поэтому его можно сделать самому. Для этого потребуется:

Этап 1. Внимательно осмотрите стены на предмет строительных «косяков». Например, щели и сколы подлежат замазке с выравниванием под общий уровень стен. Для этих целей подойдет обычный раствор для ремонта, однако, если его потребуется не так много, то лучше всего использовать клей, специально предназначенный для газобетона.

Этап 2. После просыхания отреставрированных частей пройдитесь жесткой щеткой по всем стенам чтобы удалить загрязнения и пыль.

Этап 3. Нанесите грунтовку в один слой. Производить это можно удобным для вас способом, например, с помощью валика или кисти. Для снижения расхода грунтовочного раствора опытные строители применят обычные распылители. Если таковых под рукой не имеется, то с тем же успехом можете использовать старую модель пылесоса, принцип работы которого заключается в выдувании воздуха. Только после качественной просушки первого слоя можно приступать к наложению второго.

Этап 4. Когда грунтовка полностью высохла можно смело разводить клей, согласно инструкции и нарезать штукатурную сетку на полосы, длина которых должна быть равна высоте стен.

Этап 5. Начиная снизу набрасывайте приготовленный клей на стену постепенно двигаясь вверх. Толщина должна быть примерна равна слою в 5 мм, а ширина немного больше, чем ширина сетки.

Этап 6. Приложите полосу штукатурного полотна и вдавите, чтобы она надежно задержалось на стене. Теперь можно зубчатым шпателем разравнивать клеевой слой таким образом, чтобы направление бороздок проходило по горизонтали. Это улучшает адгезию как со стеной, так и с будущей штукатуркой.

Нанесение штукатурки

После того как армированный слой полностью высохнет, можно смело приступать к основному штукатурному процессу.

Этап 1. Орудуя строительным уровнем, выставляются профили – маяки.

Этап 2. Замешивается рабочий раствор по инструкции. Если же выбор пал на традиционный цементно-песчаный состав, то он берется в соотношении 1:5, добавляется пластификатор и замешивается до густой консистенции.

Выравнивание раствора по маякам

Этап 3. Между двумя маяками набрасывается раствор по всей высоте стены. С помощью правила выравнивается получивший слой до требуемого уровня гладкости. Еще раз приложите правило к стене и проверьте, есть ли между ними просветы. Если есть добавьте раствора и выровняйте, нет – прекрасно, проведите оштукатуривание всех стен подобным способом.

Описанная технология штукатурки довольна проста и ею с успехом может воспользоваться даже неопытный мастер. Главное, чтобы правильно было подобрано чем штукатурить стены газобетона внутри дома.

Правильная штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Ремонт внутри или снаружи помещения не обойдется без оштукатуривания стен и других поверхностей. На этапе проектирования работ необходимо ознакомиться с особенностями штукатурки, которые подразделяются на виды, они отличаются по характеристикам и цене. Правильно выбранный вид отделочного материала – это половина дела, потому что характеристики смесей могут значительно между собой отличаться, и то, что для одного типа помещения будет идеальным вариантом, для другого может быть совершенно неприемлемым.

Некоторые особенности штукатурки

Штукатурка представляет собой смесь, которая используется для обработки поверхностей в качестве черновой отделки. Каковы функции материала? С помощью штукатурки можно выровнять стены, заделать трещины и другие дефекты. Сама структура данного раствора представляет собой крупнодисперсную смесь, поэтому после высыхания поверхность будет иметь шероховатую поверхность. Эти эффекты в дальнейшем можно будет запросто устранить.

Штукатурить стены можно практически любого типа, бетонные и деревянные конструкции будут защищены от вредного воздействия факторов окружающей среды. Для штукатурки стен из газобетона применяются различные техники и материалы. Тенденции в области строительства развиваются таким образом, что все большую популярность приобретает такой строительный материал, как газобетон. Он имеет массу преимуществ в сравнении с бетонной и кирпичной конструкцией.

Здание, возведенное из газобетона, имеет повышенные энергосберегающие свойства. Этот материал намного легче традиционных аналогов, за счет этого факта можно сократить расходы на обустройство фундамента и время строительства значительно сокращается. Какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетонных блоков?

Вернуться к содержанию

Как оштукатурить стены из газобетона?

Одним из способов отделки стен из газобетона является оштукатуривание. Для штукатурки стен из блоков цементно-песчаного типа — это оптимальный вариант. Что касается самого процесса нанесения отделочного слоя, то при желании можно наносить его непосредственно на стену. То же самое можно делать с кирпичными стенами. Однако при этом могут возникать некоторые сложности.

Кирпич имеет небольшие размеры, поэтому швы между кирпичом служат связующим элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько другого плана, потому что сам газобетон имеет большие размеры. Эта проблема может быть решена несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто применяются на практике.

  • С помощью ножовки можно вручную нанести на поверхность материала углубления. В дальнейшем они будут выполнять функцию армирующей сетки, что позволит обеспечить повышенную степень сцепления газобетона и штукатурки.
  • То же самое можно сделать при помощи бензопилы. Это будет намного быстрее и надежнее, однако несколько дороже, поскольку цепь устройства станет непригодной и ее придется заменить.
  • Третий способ – самый дорогостоящий, надежный и длительный. Заключается он в том, чтобы обеспечить сцепляющий эффект благодаря армированию за счет сетки рабицы. Она будет промежуточным звеном между стеной из газобетона и финишным слоем штукатурки.

Штукатурить стены можно как внутри, так и снаружи помещения. Оба типа отделки имеют некоторые особенности. При выборе штукатурки лучше всего подбирать ту, у которой коэффициент адгезии максимален. Это обеспечить качество сцепления материалов.

Вернуться к содержанию

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки предварительно производится подготовка стен из газобетона, это необходимо для того, чтобы обеспечить сцепление материалов. Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала, нужно обратить внимание на швы между газобетоном, их нужно хорошо заделать, приблизительно на 4 – 5 мм. Стена выравнивается, и зачищаются все дефекты, которые могут иметь место, пыль и другие микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно применять наждачную бумагу, которая поможет более тщательно отшлифовать блоки.

Вернуться к содержанию

Как правильно применять сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили применять третий способ отделки поверхности, то необходимо знать, что используется при этом сетка оцинкованного типа. Она более долговечна, надежна и не ржавеет. Что касается размеров ячеек сетки, то стоит обращать внимание на ту, у которой ячейки имеют маленькие размеры. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку непосредственно к стене. Делать это необходимо при помощи обычных гвоздей. Забиваются они в стену сначала на одну треть, после этого гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Особенное внимание стоит уделить краям такой секи, обычно они торчат, перед нанесением штукатурки все края стоит загибать, тогда они не будут торчать из-под штукатурки.

Когда сетка закреплена необходимо начинать наносить первый слой штукатурки. Это делается способом, который известен под названием «набрызг», он используется в основном для заполнения ячеек сетки раствором. После него последует еще несколько слоев штукатурки. Это будет обязательно грунтовочный слой, который нужно замесить, добавляя шлаковый песок в раствор. Окончательным будет финишный слой, для приготовления раствора для него необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить при неполном высыхании предыдущего слоя. Это позволит сократить время, не снижая прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобретать уже в готовом виде, он продается в сухом состояние. Для приготовления смеси нужно просто добавить воду. Но, также можно готовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В таком случае не экономьте на качестве самого цемента, поскольку в результате пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается очень много задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Вернуться к содержанию

Последовательность работ при отделке газобетонной стены штукатуркой

Технология штукатурки стен из газобетона проста. Внутренняя штукатурка стен из газобетона может производиться цементно-песчаной смесью или гипсовым раствором. Для внутренней отделки стен рекомендуется использовать штукатурку на основе гипса и перлитового песка. Каждый слой нужно обрабатывать затиркой, это делается через полчаса после нанесения очередного слоя штукатурки. Затирка обмакивается в теплую воду и затем совершаются круговые движения рукой по поверхности. Затирка сделает поверхность более гладкой. Алгоритм действий позволит понять, что и зачем делается.

  1. Производятся подготовительные работы. Зачищается поверхность наждачкой, очистка может производиться шпателем, удаляются все загрязнения, пыль и микроэлементы. После этого нужно замазать швы, если в этом есть необходимость, расчистить швы, при необходимости использовать шпаклевку.
  2. Наносится слой грунтовки, которая увеличит сцепляющие характеристики и защити стены от вредного воздействия влаги. Грунтовка нужна специального типа, которая в своем составе имеет акрилатсилоксан. Оптимальная температура в помещении составляет 15 градусов по Цельсию.
  3. При помощи шпаклевочной смеси к стене нужно прикрепить специального типа сетку. Она является щелочестойкой, не растворяется в процессе эксплуатации, что положительным образом отражается на качестве штукатурного слоя.
  4. Наносится слой гидрофобизатора.
  5. Наступил черед обычной отделочной декоративной штукатурки. Если в дальнейшем планируется делать утепление, то подойдет обычная штукатурка. Толщина слоя при финишной обработке должна быть небольшой.

После нанесения финишного слоя штукатурки стены из газобетонных блоков при желании можно покрасить. Причем красить можно как по обычной штукатурке, так и декоративной. Для отделки стен часто применяют штукатурку под названием «короед», она придаст поверхности необычный внешний вид.

Вернуться к содержанию

Выбор штукатурки

Выбирая способ отделки поверхности, необходимо позаботиться о том, чтобы все материалы были качественные, использовались по назначению и вовремя. В результате получится поверхность, которая будет долговечной и без дефектов. Если возникает вопрос, какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетона, то ознакомьтесь с ассортиментом и подберите для себя оптимальный вариант.

Существует огромный ассортимент по выбору штукатурки для отделки стен внутри или снаружи помещения. Они могут иметь различные способы нанесения, наиболее простой машинный, самый популярный – это ручной способ. Также огромный выбор среди декоративных штукатурок – это и венецианская, и рельефные типы, датская, византийская, американка, мюнхенская, марокканская и так далее. Также стоит отметить тот факт, что для стен, которые подвержены особенным нагрузкам, предусматриваются специальные типы штукатурки. Они бывают разных видов и отличаются такими характеристиками как морозостойкость, огнеупорность, жаропрочность, влагостойкость, шумоизоляция и так далее.

Отделка стен штукатуркой должна производиться качественными материалами, которые подбираются исходя их данных характеристик параметров окружающей среди и других. Отделка стен из газобетона производится штукатуркой цементно-песчаного типа или на гипсовой основе.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Штукатурка стен из газобетона внутри дома

Содержание:

  • Когда штукатурить стены из газобетона внутри помещения
  • Виды штукатурок для газобетонных блоков
  • Особенности оштукатуривания стен из газоблоков
  • Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон
  • Зависит ли технология выполнения работ от финишной отделки фасада
  • Паропроницаемость и баланс влажности
  • Утепление стен из газобетона
  • Ручная и механическая штукатурка стен из газобетона
  • Советы от мастеров
  • Штукатурка стен из газобетона и газосиликата выполняется одинаковыми методами, хотя эти материалы отличаются.

    Для изготовления газобетонных блоков применяется бетонная ячеистая смесь с круглыми ячейками 1 – 3 мм. диаметром. Формуется в виде кирпичей. Отвердение может быть естественным или в автоклаве. Имеет низкую теплопроводность.

    Газосиликатные также представляют собой ячеистые блоки, выполненные на основе извести, песка, воды и газообразующих добавок (алюминиевой пудры и аналогов). Сушка выполняется в специальных печах. Изделия отличаются небольшой шумоизоляцией.

    Когда штукатурить стены из газобетона внутри помещения

    Теперь изучим вопрос, как штукатурить стены из газобетона внутри различных помещений, исходя из времени года, температуры, влажности.

    Работы внутри помещения подразумевают выделение большого количества испаряемой влаги. Ей нужно выходить наружу. Быстрее всего это происходит, если снаружи стены «голые».

    Иногда нужно сохранить в отдельных помещениях высокую проницаемость стен. В этих случаях следует при чистовой отделке использовать тексильные, флизелиновые или бумажные обои. Виниловые применять не рекомендуется. Они не пропускают пар.

    Виды штукатурок для газобетонных блоков

    Рис. 1. Виды штукатурки для газобетона и газосиликата

Выбираем, чем штукатурить газобетон, чтобы обеспечить требуемые свойства – защиту от перепадов температур, стойкость к атмосферным воздействиям, отличную адгезию:

  • Гипсовая штукатурка для газобетона с перлитовым песком. Совместима со всеми материалами для финишной отделки. Она быстро высыхает, не даёт усадки, позволяет сделать поверхность максимально гладкой. Финишный слой не требуется. Минусы – большой расход воды. На мешок уходит до 15 литров. Не стоит использовать снаружи, так как плохо выдерживает атмосферные осадки.
  • Цементная – более тяжёлая, и без известковых компонентов не подойдёт. Потому применяется комбинированный состав из цемента, извести и добавок.
  • Силикатная изготовлена на основе калиевого жидкого стекла. Она прочна, устойчива к влаге, легко наносится. Обеспечивается стойкость к истиранию, загрязнениям. Срок службы может достигать 25 лет.
  • Силиконовая на основе кремнийорганических полимеров, смол. Обеспечивает прочность и эластичность, защищая от появления трещин даже при усадке. Хорошее решение для фасадов. Минус – более высокая цена в сравнении с другими типами.

Наиболее популярные производители – Ceresit (смеси CT 24 и 77), Основит (Стартвелл Т-21), Baumit, Weber.pas. Эта продукция сертифицирована по современным стандартам, отличается высоким качеством и надёжностью.

Про другие виды штукатурки мы подробно рассказали здесь .

Особенности оштукатуривания стен из газоблоков

Лучше начать с внутренних черновых работ. Когда влага выйдет, переходить к внешним стенам и фасаду. Но как же правильно штукатурить газоблок в разных помещениях? Если работы проводятся во влажном помещении, применяется состав на цементной основе. Он не разрушается от воды, а лишь набирает прочность. Важно установить мощную вытяжку. Гипс прослужит меньше. И со временем будет разрушаться.

Для работы в санузлах используются смеси из извести, цемента и песка. Можно применять сделанные самостоятельно. Не забывайте про армирование. Применяется сетка плотностью не менее 120.

Гипсовая штукатурка для стены, выполненной из газобетона, подойдёт для жилых помещений. Она паропроницаема, что важно для создания нужного микроклимата. Также обеспечивается низкий расход материала. Поверхность легко заглаживается до глянцевой. Следовательно, вам не придётся её шпаклевать.

Финальные работы выполняются специальным финишным раствором. Если поверхность штукатурят под оклеивание обоями, её не обязательно шлифовать. Гладкость здесь не требуется. А штукатуря под краску, придётся устранять мелкие дефекты. Ведь они будут заметны даже после окрашивания в несколько слоёв. Финишный слой – мелкозернистая шпаклёвка. Её затирают наждачной бумагой, а затем удаляют с поверхности пыль.

Толщина штукатурки по газобетону

Чем лучше штукатурить газобетон при фасадных работах, и насколько толстым должен быть слой? Обычно применяют паропроницаемые составы:

  • На минеральной и силикатной основе – 2 мм и более.
  • Известково-цементные смеси – от 10 мм.
  • Силиконовые – 2 мм.
Рис. 2. Схема устройства штукатурки фасада из газобетона

Если проводится внутренняя штукатурка газобетона, толщина зависит от состава. Обычно используются гипсовые смеси. В этом случае на поверхность стены должно быть нанесено от 2 до 5 мм смеси. У газобетонных стен обычно нет значительных перепадов, неровностей. Поэтому при выполнении внутренних работ не требуется выравнивание.

Если вы используете цементные штукатурные смеси, толщина должна быть от 10 мм, иначе они трескаются и отслаиваются. Если наносят внутреннюю штукатурку газобетона в помещениях с высоким уровнем влажности, требования следующие:

  • Цементно-песчано-известковые, самосмесные составы– 15-20 мм.
  • Готовые цементно-песчаные с добавками и цементно-известковые – не менее 10 мм.

Соблюдение этих требований обеспечивает надёжность и долговечность.

Если толщина 10 мм и более, используются маяки.

Необходимые инструменты

Для выполнения работы вам потребуется шпатель зубчатый с зубцами длиной до 6 мм, пластиковая или стекловолоконная сетка. Также подготовьте грунтовку глубокого проникновения. Если планируется последующая облицовка плиткой, нужен подходящий клей. Для замеса понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. Также подготовьте комплект маячков для выравнивания.

Порядок выполнения работ

Нанесение штукатурки на блоки из газобетона выполняется по следующей схеме:

  • Подготовка стен к оштукатуриванию. Если на них имеются неровности или сколы, их следует устранить. Важно всё выровнять под один уровень. Подойдёт любой ремонтный раствор либо специальный клей для этого материала. Учитывайте структуру. Например, пиленый блок не требует дополнительной подготовки, формированным нужно повышать адгезионную способность, открывая поры.
  • Далее выполняется удаление пыли металлической щёткой.
  • Теперь наносится слой грунтовки для газобетона под штукатурку. Используйте валик, кисть или распылитель для экономии. Также часто используют старый пылесос, поставив его в режим выдува.
  • Важно использование армирующей сетки при штукатурке газобетона. Ее закрепляют с помощью небольшого количества смеси или строительным крепежом.
  • Проводится первый этап оштукатуривания. Раствор наносится механически или вручную.
  • Штукатурка выравнивается правилом. Осуществляется затирка.
  • После полного устранения влаги можно проводить чистовую отделку либо выполнить нанесение декоративного третьего штукатурного слоя.
Рис. 3. Нанесение грунтовки на газобетон и выравнивание штукатурки

Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон

Порядок нанесения штукатурки на газобетон при наружных работах выглядит примерно так же. Сначала проводится выравнивание, затем грунтование смесями на базе акрилатсилоксана. После этого потребуется тонкий слой раствора, на который крепится сетка. Она защитит от появления трещин.

После выравнивания наносим следующий слой, чтобы сформировать гладкую однородную поверхность. Далее – затирка, нанесение финишного слоя. Примерно через год рекомендовано нанести защиту – раствор гидрофобизатор. Он обеспечит водоотталкивающий эффект.

Чаще всего строительство начинаю весной, и оно продолжается летом. Учитывается время сушки фундамента и стен. Сначала исполнители завершают внешние работы, а к внутренней отделке переходят с похолоданием. Нужная температура поддерживается отоплением.

Десятилетний опыт работы наших специалистов показывает, что фасад нужно штукатурить только после того, как полностью высохнет внутренняя отделка, стяжка полов. Иначе бетон, имеющий ячеистую структуру, не сможет вывести влагу вовремя.

Когда настанут холода, конденсат превратится в лёд, разрушая материал изнутри. Если холода застали вас врасплох, лучше подождать с наружными работами, ограничившись грунтовкой, глубоко проникающей в поры.

Возникает вопрос: чем нужно штукатурить газобетон снаружи дома, чтобы гарантировать долговечность? Предлагаем несколько доступных вариантов:

  • Если нужен недорогой «дышащий» вариант, воспользуйтесь минеральным составом. Водоотталкивающие смеси хорошо выдерживают значительные температурные перепады и недорого стоят.
  • Силикатные штукатурные материалы защищают фасад от плесени. Даже, если поверхность поменяла цвет после осадков, она высохнет, и вернётся к естественному состоянию. Также поверхность не притягивает пыль. Единственный минус – нет выбора цветов. Устраняется он покраской.
  • Также подойдёт силиконовая штукатурка для газоблока. Она долговечна и пластична. Продаётся в различных цветовых вариациях.

Структура блоков впитывает влагу очень быстро. Потому и смесь должна содержать влагоудерживающие компоненты. Если жидкости мало, пойдут трещины, а когда её много, затягивается процесс высыхания.

Зависит ли технология выполнения работ от финишной отделки фасада

Выбирая, чем штукатурить газобетон внутри дома, учитывайте фасадную отделку, наличие наружного утепления.

В доме постоянно образуется водяной пар. Появляется он при стирке, приготовлении пищи, во время уборки, когда жильцы принимают ванну. Часть влаги удаляется через вентиляцию, выводится естественным путём. Но зимой этот процесс замедляется. Давление пара внутри становится выше, чем на улице.

Влага проникает через стену, пытаясь выйти наружу. Успешность будет зависеть от паропроницаемости внешних стен. Максимальный показатель будет у блока без отделки. Но «голую» стену никто не оставит. Поэтому важно создать конструкцию, в которой паропроницаемость (μ) плавно нарастает от помещения к улице. Надёжное решение – обустройство вентилируемого фасада.

Паропроницаемость и баланс влажности

Если штукатурка стен из газобетона выполнялась с использованием тяжёлых цементных смесей, важно обеспечить правильную вентиляцию. Лучшим решением станут принудительные вытяжные системы. Они позволяют вывести избыток влаги.

Если снаружи газобетонную поверхность защищают системой вентилируемого фасада, предусматривается зазор, позволяющий парам из помещения беспрепятственно выходить наружу. Это позволяет применять разные типы штукатурки для газобетона, не боясь нарушить параметры паропроницаемости. Не используйте для защиты пенопласт. У него практически нулевая паропропускная способность. Подойдёт минвата.

Если вы хотите сбалансировать влажность, то при внутренней отделке применяйте материалы, с паропропускной способностью ниже, чем у блоков. Это могут быть специальные гидрофобные пропитки, краски, составы с плотной консистенцией или влагостойкие обои. Однако в этом случае важность обустройства качественной вентиляции повышается. Иначе возникнет парниковый эффект.

Утепление стен из газобетона

Рис. 4. Укладка утеплителя (минеральной ваты) на газобетон или газосиликат

Как только штукатурка газобетона нанесена, следует утеплить стену. Стоит ли торопиться? Если при строительстве не обеспечивалась защита от влаги, нужно сначала просушить конструкцию от 2 до 5 месяцев (в зависимости от климата), и только после этого заниматься изоляцией.

Если выбирать из доступных материалов, то лучше покупать экструдированный пенополистирол. Он имеет нулевую теплопроводность. Для лучшего прилегания к стене на поверхности делают насечки.

Пенопласт применяют при наружных работах часто. Однако важно правильно рассчитать, где будет точка росы. Пенопластовый утеплитель снижает естественную паропроводимость стен. Как уже говорилось ранее, это означает затраты на мощную систему принудительной вентиляции.

Также применяют минеральную вату. Она не горючая, экологически чистая. Срок эксплуатации при использовании качественных образцов от Knauf, Termolife и других брендов составляет до 70 лет. Поверх минваты крепится стеклосетка и наносится слой клея.

Ручная и механическая штукатурка стен из газобетона

Вы можете замешивать и наносить материал вручную. Вы контролируете процесс, но тратите больше времени. Намного эффективнее механизированная станция. Во-первых, вы экономите время. Во-вторых, обеспечиваете качество обработки поверхностей. Благодаря такому оборудованию штукатурка газобетона ложится ровным слоем, аккуратно.

Есть и другой нюанс. Установка более качественно перетирает и перемешивает сухие компоненты с водой. Так вы добиваетесь однородности смеси, а значит – необходимых параметров по всей поверхности. Консистенция контролируется аппаратно. Скорость работы увеличивается в 3 – 4 раза.

Рис. 5. Механическая штукатурка

Меньше затраты на материалы, так как для маханизированной штукатурки они стоят дешевле. Благодаря подаче под давлением, улучшается адгезия со стеной. Минусов несколько – нужна трёхфазная сеть, сушка до 7 дней, высокий уровень шума. Это не актуально, если штукатурятся стены в новостройке.

Советы

Сколько должна высыхать штукатурка

Тонкий слой 2 мм. Застывает в течение 8 часов. Полное высыхание зависит от влажности и температуры. В помещениях процесс может занимать от 5 суток до месяца.

Что делать, чтобы не было трещин

Защиту от растрескивания обеспечивает надёжное армирование. Применяйте щелочестойкие сетки из стекловолокна. Также важно учитывать время усадки. Выполняйте отделочные работы через полгода после постройки.

Нужно ли проветривать помещение или включать отопление

Если внутренняя штукатурка по газобетону наносится в холодное время года, то обеспечить оптимальный для высыхания микроклимат нужно при помощи отопительных приборов.

Как штукатурить газоблок. Технология отделки

Газобетонные блоки — это легкий строительный материал, изготовленный из ячеистого бетона, который не так давно появился на строительном рынке. Но за короткое время газобетон приобрел популярность благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам:

  • прочность;
  • долговечность;
  • легкость;
  • простота монтажа;
  • невысокая теплопроводность;
  • имеет хорошие геометрические формы;
  • доступная цена.

Благодаря небольшому размеру и удобной форме, а также легкости газоблок не нуждается в использовании специальной строительной техники. Это позволяет существенно сократить расходы на возведение здания.

Однако газоблок отличается одной отрицательной способностью - влагопоглощением. Также внешней вид материала не слишком презентабельный и требует дополнительной отделки. Именно поэтому рекомендуется отделывать стены из газобетона более эстетичными материалами. Оптимальным вариантом является использование определенной штукатурки. Она должна подходить для конкретной газосиликатной поверхности.

Выбор штукатурки под газобетон

На современном строительном рынке существуют большой выбор штукатурных смесей, которые специально разработаны для отделки ячеистого материала. Стоит отметить, что стоимость таких составов выше, чем цена обычной смеси. Это объясняется наличием определенных технических характеристик.

Выбирая смесь для отделки газосиликата, стоит определиться с желаемыми качествами материала. Штукатурка должна:

  • предупреждать проникновение влаги, обеспечивать защиту от размножения различных микроорганизмов, появления плесени;
  • выравнивать стены;
  • хорошо переносить сильные морозы;
  • иметь эстетичный внешний вид.

Производитель дает подробные рекомендации по эксплуатации каждого типа штукатурной смеси. Стоит ориентироваться на эту информацию. При отсутствии определенного опыта в отделке стен лучше воспользоваться помощью профессионалов. Они проведут качественную отделку стен из газоблока, избегая распространенных ошибок.

Порядок проведения работ

Специалисты рекомендуют проводить наружную отделку по газобетону в следующем порядке:

  • необходимо нанести на поверхность газосиликата грунтовку, специально предназначенную для ячеистого типа бетона;
  • зафиксировать уже прогрунтованную поверхность армирующей сеткой с использованием специальных саморезов;
  • нанести готовую смесь, которая обладает паронепроницаемыми свойствами;
  • затем выравнивают поверхность и затирают.

Наружную отделку фасада производят только после того, как закончат внутреннюю отделку помещения. В противном случае влага будет испаряться и переходить на наружную поверхность газосиликатного блока. Специалисты рекомендуют производить наружную отделку в теплое время года. Отрицательная температура приводит к замерзанию свежей штукатурки, что спровоцирует в дальнейшем разрушение и ухудшение качества покрытия.

При выполнении штукатурных работ по газобетону внутри здания необходимо придерживаться следующей последовательности в работе:

  • рекомендуется удалить со стен пыль и грязь;
  • устранить неровности на поверхности газосиликата, а также заделать пустоты между блоков;
  • покрыть поверхность газосиликата шпаклевкой;
  • нанести слой грунта;
  • после полного высыхания приступить к оштукатуриванию стен;
  • увлажнить и выравнять поверхность, провести затирку.

Какая штукатурка подходит под газобетон в жилом помещении

Для жилого помещения обычно рекомендуется применять гипсовые штукатурки. Такой материал отличается паропроницаемостью, что поддерживает оптимальную степень увлажненности внутри помещения. Но при стандартной вентиляции паропроницаемость для газобетона не так важна. Лишняя влага легко уходит через вентиляционные отверстия. «Дышащие» стены больше относятся к хитрому маркетинговому ходу. При нормальный системе вентиляции в помещении и без участия стен поддерживается естественная влажность.

Гипсовая штукатурка также отличается своей экономичностью и простотой монтажа. Газосиликат имеет идеальную геометрическую форму. Благодаря этой особенности стены получаются идеально ровными и без выраженных дефектов, не требуют проведения дополнительного выравнивания.

Если владелец дома хочет оставить газобетонные стены полностью паропроницаемыми, то стоит выбирать отделочный материал в виде текстильных или флизелиновых обоев. Стоит отметить, что тяжелые виниловые обои использовать в этом случае не рекомендуется. Они не отличаются паропроницаемостью.

Выбор штукатурки для влажных помещений

Для влажных помещений (сауна, кухня, ванная комната) специалисты рекомендуют применять цементную штукатурку. Штукатурная смесь, в состав которой входит цемент, не боится повышенной влажности. Наоборот, такой состав становится при контакте с водой еще прочнее.

Цементная штукатурка имеет низкую паропроницаемость. Поэтому влага не может проникнуть непосредственно в сам газобетон, а ее переизбыток удаляется системой вентиляции. Желательно использовать принудительную вытяжку. Она быстрее выводит лишнюю влагу из помещения.

Гипсовая штукатурка при условии эксплуатации в помещении с повышенной влажностью значительно ухудшает свои качества, в отличие от цемента.

Для штукатурки помещения, где повышена влажность, применяют уже готовые цементные смеси. В них производители добавляют специальные добавки, повышающие адгезионные характеристики материала.

Грунтовка газобетона перед штукатуркой

Обработка поверхности газосиликата грунтом является обязательным условием сохранения продолжительного срока службы внутренней отделки. Грунтовка поверхности увеличивает адгезию штукатурки по отношению к газобетону, а также сокращает степень впитываемости материала.

Газобетон склонен впитывать воду, поэтому перед оштукатуриванием стен специалисты рекомендуют прогрунтовать поверхность. Это предупредит перехода влаги из штукатурной смеси в блок и ее пересушивание. В противном случае штукатурка не успеет набрать прочность, потрескается или отслоится.

Специалисты рекомендуют грунтовку наносить в два слоя, особенно когда стены планируют штукатурить цементной смесью. Цемент набирает прочность только при достаточном количестве воды. Грунтовку наносят именно в два слоя. Только в этом случае пористый блок не вытянет из штукатурной смеси влагу.

Чтобы сэкономить и при этом не ухудшить качество обрабатываемой поверхности, первый слой грунтовки разводят с водой в пропорциях 1:1. Через 4 часа, после того как поверхность просохнет, грунтовку наносят второй раз, но уже в неразбавленном виде.

 

Армирование штукатурки

Армирование штукатурки является важным процессом, который препятствует появлению трещин или отслоения нанесенного слоя отделки от стены. При высыхании проходит процесс усадки материала, которая провоцирует растрескивание.

При высыхании материал немного изменяется в объеме, возникает повышенное напряжение поверхности. Это провоцирует растрескивание нанесенной штукатурки. Армирование предупреждает появление трещин при высыхании.


Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Возведение зданий из газобетона – одно из самых перспективных направлений в области строительства. Довольно популярны газоблоки, в которых присутствуют особые компоненты, способствующие газообразованию. В результате материал получает пористость, а вместе с нею – множество преимуществ. Однако из-за такой структуры могут возникать и проблемы. Штукатурка стен из газобетона внутри помещения требует особого подхода к соблюдению порядка действий и к использующимся материалам. Также оштукатуривание стен из газобетонных блоков зависит от того, как планируется проводить внешнюю отделку. Почему же газобетон такой «капризный» и какие существуют способы решения возникающих при работе с ним проблем? Ответы на эти вопросы приведены ниже.

Особенности материала

Газобетон – это воплощение идеи разработчиков-технологов создать лёгкий и при этом прочный материал, который можно было бы использовать для теплоизоляции домов. Добиться этого пытались различными способами: вспенивали обычную бетонную массу перемешиванием; вводили в неё специальные добавки, способные вызывать определённую реакцию. В результате на свет появилось два внешне мало чем отличающихся друг от друга, но разных по физическим свойствам материала. Один из них – пенобетон, а другой – газобетон. Если вспенивать вещество принудительно, получается пенобетон, для которого характерно равномерное распределение пузырьков воздуха. При этом каждый пузырёк закрыт от соседних. А в результате химических реакций образуется газобетон – материал с многочисленными мелкими пузырьками и тонкими каналами, по которым эти пузырьки как бы «пробивали себе дорогу» наружу.

Далее речь пойдёт именно о газобетоне, а приведённая выше информация нужна для того, чтобы малоопытный строитель, планируя проводить отделочные работы в своём жилище, понимал разницу между этими двумя материалами. Газобетон может иметь разную плотность, и именно от этого показателя зависит его теплопроводность. Кроме того, плотность связана и с прочностью материала. В маркировке плотность указывается возле буквы «D». Прочность и теплопроводность увеличиваются с возрастанием плотности. То есть чем плотнее газобетон, тем он прочнее, но из-за высокой теплопроводности быстро охлаждается. С увеличением плотности возрастает также морозостойкость материала и уменьшается паропроницаемость. В любом случае, даже самый плотный газоблок имеет неплохие теплоизоляционные свойства, которые вполне сравнимы с деревом. Но газобетонная стена нуждается в отделке, поскольку она имеет повышенную гигроскопичность и впитывает большое количество воды. Материал, насыщенный влагой, растрескивается и разрушается, на нём образуется плесень. Кроме того, через многочисленные открытые поры беспрепятственно проходит воздух, что тоже способствует быстрому охлаждению помещения. Да и внешне стены из газоблоков не такие уж и привлекательные, даже несмотря на чёткость их геометрии. Предотвратить это можно посредством оштукатуривания поверхности. Восприимчивость газоблоков к отделочным стройматериалам имеет множество нюансов. Поэтому такие стены обычно штукатурят с применением специальных веществ, адаптированных именно к этим условиям. Несмотря на то, что газобетон обладает отличными теплоизоляционными свойствами, в северных регионах всё же могут возникнуть некоторые проблемы, если стены не утеплить.

Как внешняя отделка влияет на внутреннее оштукатуривание?

Из-за повышенной гигроскопичности газобетона подход к внутренней отделке зависит от того, как стены будут оформлены внешне. Внутри здания в процессе жизнедеятельности людей образуется много водяных паров, и практически весь их объём «пытается» найти способ выбраться наружу. И если стена достаточно пористая, влага начнёт проходить сквозь неё. И это хорошо, но только в том случае, если конструкция создана так, чтобы паропропускаемость нарастала от внутренней к внешней стороне. Если блок ничем не отделан, все пары будут легко проходить сквозь него, и стена останется абсолютно сухой. Но если, например, снаружи отделка выполнена кирпичом, то в облицовочном слое необходимо оставлять зазор для вентиляции. Внутри здания на такую стену можно обработать штукатурным составом, который имеет более низкую паропрницаемость, чем у самого газобетона. Вообще, к таковым относятся почти все виды штукатурок, лишь за редким исключением.

Как уже было сказано выше, в некоторых случаях даже стена из газобетона нуждается в дополнительном утеплении. Если использовать утеплители с высокой гигроскопичностью (например, минвату), то пары также будут беспрепятственно выходить наружу (при условии, конечно, если во внешней отделке предусмотрены зазоры). Совершенно иначе складывается ситуация, когдадля внешней отделки берутся материалы с более низкой, чем у газоблоков пропускной способностью. А к таковым относятся едва ли не все типы отделки. А если ещё и теплоизоляционный материал плохо пропускает пары (например, пенопласт), то влага, не найдя выхода, будет оставаться внутри самого газобетона. Разумеется, нужно стараться избегать таких ситуаций и тщательно планировать конструкцию стены. Но если это невозможно, то единственный выход – использование для фасада такой штукатурки, которая имеет низкую паропроницаемость. Другими словами, требуется своеобразный барьер, предотвращающий проникновение воды в газоблоки.

Ещё одна особенность, о которой необходимо помнить – способность газобетона давать усадку. Перед тем, как начинать отделку, следует подождать хотя бы полгода. Причём сначала следует проводить внутреннее оштукатуривание, и только потом уже придавать презентабельный вид фасаду. За тот промежуток времени, который будет проходить между внутренней и наружной отделкой, вся влага из помещения (а её после всех отделочных работ со штукатуркой образуется много) должна успеть выйти наружу.

Какую использовать штукатурку?

Сам процесс оштукатуривания изнутри не имеет никаких особенностей. Здесь качество работ зависит от отделочного материала. Простого шпатлевания стен будет недостаточно, как как тонкий слой на столь пористой структуре просто не сможет долго находиться. Здесь потребуется толщина – не менее 0,5 см. Дополнительно потребуется усиление армирующей сеткой, иначе слой будет просто растрескиваться и осыпаться. Лучше использовать сетку из стекловолокна, так как она имеет хорошую устойчивость к щелочам. Высокая пористость газобетона приводит к тому, что наносимый на его поверхность раствор быстро высыхает. То есть вся содержащаяся в растворе влага просто впитывается в поры газобетона. А на высохшем слое штукатурки появляются трещины, он начинает осыпаться, нарушается гидратация цемента. При этом большое количество воды в стене тоже негативно отражается на качестве оштукатуривания. Да и сами отделочные работы будут сопрягаться с большими трудностями. Раствор будет терять плотность и однородность, начнёт «ползти».

Решить все вышеозначенные проблемы поможет использование специальной штукатурки, предназначенной как раз для газобетона. В ней содержатся вещества, оптимизированные к особенностям пористой бетонной поверхности. Зачастую можно даже обойтись без предварительной грунтовки. Обо всём этом говорится в инструкции по использованию состава. Можно также приобрести особые грунтовки, способные глубоко проникать в структуру материала. Но необходимо соблюдать баланс влажности. Слишком большое количество такой грунтовки может дать противоположный эффект.

Ни в одном из этих двух случаев не рекомендуется сразу создавать толстый слой. Сначала делается тонкий слой. В нём утапливается штукатурная сетка из стекловолокна. Такой прослой не нуждается в большом объёме воды, его гораздо проще затереть в газобетонные блоки. А армирование поможет создать достаточно прочную основу, предотвращая возможное растрескивание. А уже затем, когда этот первый тонкий слой высохнет, можно начинать основное оштукатуривание.

Выше уже было сказано, что состав штукатурки нужно выбирать, исходя из требований, касающихся влагопоглощающих свойств стены.

Здесь есть два варианта:

  • Конструкция должна остаться паропроницаемой;
  • Проникновение паров воды должно быть затруднено.

В первом случае обычно применяется состав, основанный на гипсе (возможно, с содержанием перлитового песка). В качестве примера таких составов можно привести Plaster. Компании-производители уверяют, что при использовании такой штукатурки можно даже обойтись без армирования. Однако если речь идёт именно о газоблоках, на эти слова обращать внимание не стоит.

Хорошо для газобетона подходят силикатные смеси, в основу которых положено «жидкое стекло». Но при их использовании сокращается выбор облицовочного покрытия, поскольку со многими декоративными составами они попросту не сочетаются. Прежде всего из возможных вариантов отделки исключаются материалы на органической основе.

Специально для пористого бетона была создана штукатурка на основе цемента и извести. При её использовании можно обойтись без грунтования. Помимо двух основных компонентов, в такую штукатурку входят пластификаторы, а также мелкий песок. Вещество может применяться как для наружной, так и для внутренней отделки. Покрытие получается паропроницаемым.

Если планируется создать стену с наименьшей водопропускной способностью, то предпочтение лучше отдавать цементно-песчаным штукатурным составам, не содержащим извести и доломитовой муки. При этом едва ли удастся найти состав, в котором отсутствуют пластификаторы, ухудшающие адгезию создаваемого слоя с пористой бетонной поверхностью.

У всех штукатурок, предназначенных для газобетона, имеется один серьёзный недостаток. И это их высокая цена. В результате отделочные работы обходятся очень дорого. Поэтому многие во избежание больших трат начинают изготавливать штукатурные составы самостоятельно. Используются для этого обычно песок и цемент. Но работу с такой штукатуркой качественно выполнить может лишь строитель с большим опытом. Однако всё-таки есть необычный способ подготовки газоблоков к отделке, после использования которого на поверхность можно будет наносить едва ли не любой состав.

Технология

Потребуется стекловолоконная штукатурная сетка и грунтовка. Также следует подготовить клей, предназначенный для плитки. Какой именно объём веществ потребуется – сказать трудно, поскольку здесь всё зависит от состояния стены.

Работа проходит в 12 этапов.

  1. Чтобы всё получилось идеально, стену необходимо тщательно подготовить. Прежде всего проводится её осмотр на предмет наличия дефектов, которые, возможно, по неосторожности и недостаточной аккуратности были оставлены строителями. Если будут обнаружены недочёты, их следует устранить.
  2. Всевозможные щели и сколы необходимо заполнить клеящим веществом (для газоблоков), чтобы уровнять с поверхностью. Благо много материала не понадобится.
  3. Подождав, когда клей высохнет, нужно устранить с поверхности стены пыль, используя для этого щётку с жёсткой щетиной из пластика. Удалению также подлежат присохшие части раствора.
  4. Следующий этап – грунтовка с применением вещества, способного достаточно глубоко проникать в структуру стены. На 1 кв. м уходит обычно чуть более 150 г грунтовки. Однако для первого нанесения используется одинаковое количество этого вещества и воды. Грунтование может проводиться любым способом. В качестве основного инструмента может выступать валик. Многие распыляют смесь, используя обыкновенные опрыскиватели, предназначенные для сада. Если в хозяйстве имеется компрессорная установка, можно воспользоваться ею. На помощь может прийти также ненужный пылесос, который способен работать «на выдув». Следующий слой наносится лишь после того, как ранее нанесённый высохнет.
  5. Когда загрунтованная двумя слоями поверхность высохнет, можно приступать к разведению плиточного клея. Действовать необходимо строго по инструкции. В результате должна образоваться однородная консистенция, похожая на густую сметану. Пока один человек готовит клеящее вещество, другой может заняться нарезанием полос штукатурной сетки. Длина каждой такой полосы должна соответствовать высоте комнаты. При этом удобнее всего будет работать с сеткой, которая имеет толщину – чуть более 1 м.
  6. Разведённый клеящий состав следует наносить на поверхность стены полоской, которая должна быть чуть шире подготовленной армирующей сетки. Расчёт объёма клея производится с учётом такого требования – на поверхности должен образовываться слой толщиной в 0,5 см. Нанесение начинается с нижней части стены, а заканчивается уже под потолком.
  7. А вот полоску штукатурной сетки притапливают в нанесённый клей, наоборот, сверху вниз. При этом её следует чуть зафиксировать, примяв в раствор донизу.
  8. Далее, вооружившись шпателем с высотой зубцов чуть более 0,5 мм, необходимо утопить сетку в слое клеящего вещества, начиная от верхней части стены.
  9. Такой обработке подлежит абсолютно вся стена, без пропусков. Поначалу двигать инструментом можно хаотично. Главное, чтобы полоска штукатурной сетки была утоплена. Но затем направление постепенно должно становиться горизонтальным. В результате на поверхности должны образоваться горизонтальные бороздки клеящего вещества. Все они должны иметь одно и то же направление. После обработки одного участка (например, одной половины стены) можно переходить ниже. И так продолжается до тех пор, пока вся поверхность не будет обработана. Если достаточно сильно давить на шпатель, будет обеспечен хороший контакт клея с поверхностью бетона. К тому же, клеящее вещество приобретёт отличное армирование. По краю подвергающегося обработке участка можно провести полосу, предназначенную для нахлёста следующего полотна штукатурной сетки. Ширина перехлёста должна быть равна как минимум 10 см. Горизонтальные бороздки нужны для увеличения прочности и для предотвращения сползания штукатурки. Всё это, в свою очередь, способствует упрощению работы. А площадь контакта стены и раствора при этом возрастает почти в три раза.
  10. К следующим этапам штукатурных работ можно переходить только после того, как клей полностью высохнет. Здесь важно помнить об одной особенности – в плиточном клее обычно содержится особый компонент для задержания влаги, поэтому его сухой вид способен ввести в заблуждение. То есть поверхность может выглядеть высохшей, но в действительности она ещё остаётся влажной. В этом случае при оштукатуривании возникнут большие неудобства. Узнать, высохла ли штукатурка, можно, если просто брызнуть на неё водой. Капли должны впитаться, а не стекать по поверхности. Если появится влажное пятно, значит, вещество полностью застыло, и, следовательно, можно переходить непосредственно к нанесению штукатурки. Дальнейшая работа проводится по обычной технологии. Сначала необходимо выставить профили-маяки.
  11. Следующий этап – приготовление штукатурного раствора. Поскольку поверхность была тщательно подготовлена, здесь можно обойтись даже самым дешёвым цементно-песчаным раствором (1 к 4 с маркой цемента М400). Но лучше всё же добавить в него пластификатор. В его роли может выступить, например, обычное средство для мытья посуды. Рекомендуемое соотношение пластификатора к раствору – 1 к 1000. Вещество получается довольно пластичным, и поэтому хорошо прилегает к поверхности.
  12. Сначала раствор набрасывается в полосе между установленными ранее маяками, затем слой разравнивается с применением правила. Теперь стена полностью подготовлена к любому виду декоративной отделки.

Не исключено, что некоторым описанный выше подход к оштукатуриванию стен из газобетонных блоков покажется чрезмерно дорогостоящим и трудоёмким. Но в действительности он очень прост, и доступен даже тем, кто никогда раньше не выполнял подобные ремонтные работы. Покрытие при этом получается очень качественным. А что касается финансовых расходов, то их просто невозможно сопоставить с затратами на покупку специальных штукатурных составов.

22.11.2020

как и чем штукатурят, Советы по штукатурным работам

Выполнение штукатурных работ из пенобетона в жилом доме - один из лучших вариантов сохранения теплосберегающих свойств ограждающих конструкций.

Использование бетонных блоков в качестве строительного материала - практически идеальный вариант для малоэтажного жилья. Построенные из этих домов дома обладают такими преимуществами, как небольшой вес (но, следовательно, не требует возведения очень прочного фундамента), низкая теплопроводность и доступная цена.В то же время увеличение влажности блоков приводит к ухудшению его теплофизических характеристик и утяжеления конструкции. Для защиты стен обязательно нужна штукатурка стен из газобетона - иногда инородная, но большая часть интерьера.

Особенности отделки

Выполнение внутренней штукатурки по газобетону, следует учитывать характеристики этого материала и противопоставлять его более традиционным кирпичу, бетону и камню. В первую очередь, это касается блоков сотовой конструкции, которые изначально считались утеплителями, а уже потом стали использоваться для возведения самих стен.Благодаря открытой структуре, которая является результатом добавления в ее состав специального пенообразователя (алюминиевой пудры), газобетон имеет высокий уровень паропроницаемости. Эта характеристика является одной из ключевых при выборе материала и метода отделки.

Вне зависимости от выбора, чем штукатурка пористая, начинать отделочные работы следует изнутри, а уже потом заниматься фасадом здания. Изменение приоритетов и выполнение сначала внешней, а уже затем внутренней отделки приводит к слишком высокой влажности.всплывший (особый, при сильном морозе) пар конденсируется в стенах на границе газобетона и отделки. Созданная влага может привести к трещинам в штукатурке и отваливанию от нее кусков. Именно поэтому внутренние отделочные работы выполняются в первую очередь.

Выбор метода и материалов

При отделке стен из газобетона внутри помещений штукатурка производится одним из двух основных способов. Смысл первого не только в сохранении, но даже в улучшении паропроницаемости блоков.Во-вторых, наоборот, предполагает полную пароизоляцию. Преимущества сохранения паропроницаемости заключаются в создании оптимального микроклимата, вариант с изоляционными стенами - консервационная внешняя отделка, не влияющая на пар, выходящий из здания.

Видео:

неудачных вариантов

Для пористой штукатурки внутри не рекомендуется использовать затирку. Первая причина - гладкие блоки не позволяют материалу держаться.Слой цемента быстро исчезает, и отделку приходится выполнять заново. Во-вторых, оптимальным для гипсовых блоков является материал с таким же или более высоким показателем паропроницаемости по сравнению с газобетонами. У цемента эта характеристика намного ниже, что не позволяет поддерживать нормальные условия внутри здания. По этой же причине ответ на вопрос, можно ли оштукатурить пенополистирол или пенополистирол, отрицательный.

Кроме того, цементно-песчаный раствор имеет повышенную влажность, так как для его приготовления требуется значительное количество воды.конструкции из газобетона, обладая высоким показателем водопоглощения, впитывают жидкость из ткани. Качество раствора, для набора прочности которого требуется равномерное высыхание, снижается, как и его способность держаться на стенах. В результате на штукатурке появляются трещины, и ее качество падает, везут очередной ремонт.

Не выбирайте для отделки пену внутри специальной клеевой смеси. Несмотря на то, что он разработан с учетом конкретного материала, клей желательно наносить тонким слоем, не подходящим для защиты от трещин.При нарушении единицы пропускной способности водяного пара сразу же на поверхности газобетона под штукатурку образуется тонкий слой клеевой смеси;

  • трещины;
  • следов швов;
  • и даже лепить.

отделка паропроницаемая

При выборе варианта стен из газобетона в помещении с сохранением естественной паропроницаемости материала используйте штукатурки и гипсовую шпатлевку. Благодаря наличию гашеной извести и перлита через штукатурный слой легко проникает пар.Еще одно преимущество этого варианта - отсутствие необходимости грунтовать поверхность ограждения.

Несколько реже используются в качестве внутренних стен штукатурные смеси из пенопласта, в конструкции которых большое содержание натуральных материалов с высокой степенью паропроницаемости:

  • имел;
  • мрамор;
  • доломит;
  • известняк.

Их показатели паропроницаемости выше, чем не только изнутри, но даже с лепниной, а высохший раствор легко стирался, получая идеальную белизну.Полученное покрытие обладает отличной прочностью и допускает дальнейшую отделку.

следует знать: из-за пористости бетонных конструкций шпаклевать рекомендуется только после грунтования. Если этого не сделать, штукатурка потрескается.

Отделка пароизоляцией

При выборе отделки из газобетона внутри помещений с удалением паропроницаемости, т.е. полностью утепленных стен, одним из материалов является полиэтиленовая пленка. Самый простой и быстрый способ крепления на стены - укладка под один из отделочных слоев.Однако скорость и простота монтажа не имеют значения, если оформленная таким образом конструкция образует конденсат, а штукатурка разбухает. Более подходящей, чем штукатурка газобетона внутри дома, будет песчано-цементная смесь, в которую не вошли добавки в виде доломита или извести. С его помощью паропроницаемость снижается в несколько раз, но увеличивается вероятность отслоения штукатурки через некоторое время.

Еще снизить пароизоляцию, не слишком повлияло на качество отделки, поможет:

  • Масляная краска, которой покрывают стены на завершающем этапе работы;
  • нанесение в качестве грунтовки пористой в 3-4 слоя специального состава;
  • , используя клей перед нанесением штукатурки.В этом случае можно обойтись даже без использования наполнителей. Клейкие материалы обладают такими же свойствами и, по сути, заменяют его.

Особые работы

Для выполнения финишной штукатурки по газобетону своими руками необходимо использование тех же инструментов, которые необходимы для обычной штукатурки. Для приготовления штукатурного раствора требуется специальный резервуар - например, пластиковый таз или сделанный из того же материала, что и ведро. Их размер должен быть достаточным для размещения внутри всех ингредиентов для штукатурки.

К сухой смеси, которую заливают в емкость, добавляют воду. Смесь перемешивали до желаемого состояния с помощью насадки или дрели-миксера. Для определения соотношения материала и жидкости, как правило, это могут быть надписи на емкостях со строительными материалами.

Наносить штукатурку стен из газобетона в помещении методом «накидывания» на вспомогательные инструменты типа th:

  • Мастер ОК;
  • ведро гипсовое;
  • Мастерок
  • .

Плоская терка с протиранием.А излишки раствора можно убрать полутером со стены. Выровнять стену нужно с помощью маяков, а снять штукатурку - правилом. Еще один инструмент, без которого не обойтись при работе - длина рейки от пола до потолка. С его помощью проверены дефекты на стенах - допустимым отклонением считаются не более 6-7 мм.

Процесс оштукатуривания

Решая задачу, как оштукатурить стены из газобетона, переходят непосредственно к выполнению работ. они начинают, как и все методы обработки поверхности, учебную базу.Блоки очищают от остатков смеси и герметизируют швы между ними. Перед тем, как в качестве штукатурки на газированную внутреннюю поверхность наносится пористый слой грунтовки.

Решения для бетонных блоков, предполагающие сохранение паропроницаемости, а также
способные пропускать пар, отличающиеся не только высокими водоотталкивающими свойствами, но и возможностью усиления ограждающей конструкции здания. Грунтовку требуется наносить не один слой, а несколько. При этом надо учитывать, что новое нанесение выполняется только поверх полностью высохшего старого.

Далее технология пористой штукатурки стен включает такие ступени как:

  1. Сетка крепежная для арматурных блоков. Из-за больших размеров каждого газобетонного изделия целесообразно использовать их с небольшими отделочными материалами. И для повышения прочности применяется армирующий материал, при этом в составе имеется схолочестойкое волокно. Может использоваться для изготовления газобетонной сетки «рабица» с мелким размером ячеек. Для его крепления требуется использование 120-миллиметровых гвоздей, хорошо вбитых в пену;
  2. Если арматура не используется (решить, нужна ли сетка при штукатурке газобетона, следует еще на этапе выбора материала), сцепление отделочных слоев газобетона осуществляется с пересекающимися друг с другом бороздками, выполняется любыми подходящими инструментами - например, ножовка.
  3. Наложение первого слоя материала (предварительно выбранного, лучше с пенопластом) на сетку. Применяется техника «брызг», обеспечивающая полное заполнение аэрированных ячеек, первый выравнивающий слой не проводится, что позволяет улучшить сцепление со следующим слоем штукатурки.

При нанесении раствора грунтовки поверх блистера слой газированной штукатурки необходимо выдерживать толщиной 4-5 мм. Рекомендуемая добавка грунтовочного шлакового песка. При нанесении финишного слоя штукатурки желательно использовать строительный материал, в структуре которого есть мелочь песка, повышающая гладкость блоков.

Видео:

Видео:

Заключительный этап

На предпоследнем этапе штукатурки поверхностный слой штукатурки делают практически идеально ровным путем разглаживания уже высохшего раствора. Ориентировочное время, через которое можно разгладить штукатурку - 24 часа. Для получения более ровной поверхности блоки смачивают водой.

Последний этап - покраска специальной краской. Для этого подобраны материалы, имеющие высокую степень паропроницаемости.После окрашивания красок поверх наносимого слоя желательна гидрофобизация, в несколько раз повышающая прочность и долговечность отделочного слоя.

Срок службы полученной внутренней отделки зависит от нескольких факторов. например, по качеству отделочных материалов, которое можно определить уже по стоимости (хорошая штукатурка не будет стоить дешево). Хотя не меньшее значение имеют и характеристики газобетона - даже дорогая штукатурка не сможет удержаться на некачественной поверхности.

Видео:

Видео:

Видео:

Как оштукатурить пеноблоки и газоблоки, как выбрать метод и материал

Как оштукатурить пеноблоки и пеноблоки

Легкий прочный паропроницаемый искусственный камень активно вытесняет с рынка традиционные строительные материалы. Экономичные газобетонные, газосиликатные и пенобетонные изделия отличаются обширным списком достоинств, вес которых уменьшает ряд недостатков.Это не очень презентабельный вид и усадка, вызванная сушкой и карбонизацией. Недостатки этого типа стройматериалов легко устранят те, кто умеет оштукатурить пеноблоки, стены и потолки из материалов с аналогичной структурой. Правильное выполнение штукатурных работ также обеспечит долговечность и долговечность отделки.

Содержание

  • Почему рекомендуется штукатурить?
  • Особенности штукатурки пористого бетона
  • Тип блоков - критерий выбора штукатурки
  • Как правильно оштукатурить пеноблоки
  • Гидрофобизаторы - оптимизация срока службы
  • Как и чем штукатурить пенобетон
  • Почему рекомендуется оштукатурить?

    Штукатурка - наиболее подходящий вариант для отделки внутренних поверхностей и облицовки фасадов пенобетонных и газобетонных строительных конструкций.Из всех представленных сегодня потребителю отделочных материалов только правильно подобранная и нанесенная штукатурка позволяет оптимизировать технические, изоляционные и эксплуатационные характеристики строительных материалов из пенобетона. К преимуществам совместной работы штукатурки с данной категорией материалов можно отнести:

    • улучшение теплоизоляционных характеристик конструкции;
    • защита от негативного воздействия влаги;
    • препятствие насыщению материалов пылью и углекислым газом, взаимодействие с которым вызывает усадку;
    • снижение воздействия на строительный материал резких перепадов температур и других негативных факторов, сокращающих срок эксплуатации здания; №
    • обеспечивает беспрепятственное прохождение бытовых дымов с внутренней поверхности несущих стен через толщу конструкции здания, так что продукты парообразования полностью выводятся за пределы здания.

    Штукатурка - лучший вариант защиты стен из пенобетона и газоблоков, сохраняющий лучшие качества строительных материалов

    Штукатурка - паропроницаемый материал, благодаря которому на поверхности пенобетона не будет оставаться отделочная влага блоки или стены из газобетона. Это значит, что не произойдет расселения грибков и колоний бактерий, из-за жизнедеятельности которых строительный материал преждевременно разрушается.Лучше всего, если стены будут покрыты штукатуркой с двух сторон, чтобы они могли «дышать».

    Если что-то мешает выходу пара, то помимо быстрого износа пенобетона и газобетонных блоков потребуется частый ремонт оштукатуренной поверхности. Влага, скопившаяся под отделкой после нескольких циклов замораживания и оттаивания, может стать причиной появления трещин разного размера и нарушения целостности штукатурного слоя. «Двусторонняя» штукатурка не будет препятствием для свободного газообмена, то есть для вывода газообразного бытового негатива наружу и попадания свежего воздуха в помещения.

    Особенности штукатурки пористого бетона

    Пористая структура строительных блоков из пенобетона - основа всего набора качеств, привлекающих строителей и будущих собственников жилых домов. Пузырьки воздуха, содержащиеся в своеобразных ячейках, выполняют функцию наиболее эффективного изолятора. Этим также объясняется легкий вес материалов, что снижает затраты на строительство и трудозатраты. Но именно эти преимущества создают сложности при нанесении штукатурки, так как силы сцепления между обычной штукатурной смесью и бетонной поверхностью не всегда достаточно для стабильной устойчивости отделочного слоя.

    Тип блоков - критерий выбора штукатурки

    Изначально пенобетонные изделия производились в качестве утеплителя, поэтому качество их поверхности и возможность работы вместе с отделочными материалами не стояли на первом месте. Много позже строители, обратив внимание на технологические преимущества установки крупных блоков, их прочность и малый вес, стали использовать пеноблоки в качестве материала для возведения перегородок, а позже и для возведения несущих конструкций.Вот тут и возникла проблема отделки, возник вопрос: «Как оштукатурить пеноблок?» Гладкая поверхность пенобетонных изделий «не выдерживала» большинства шпатлевок и обычной штукатурки.

    Пеноблоки, которые изначально служили утеплителем, стали использоваться в качестве строительного материала

    В распоряжении строителей теперь есть два типа пеноблоков, для производства которых используются две разные технологии. На основании чего строительный материал, представленный на рынке под обобщенным названием «пеноблок», имеет ряд отличий.

    • Пеноблоки инжекционные. Простое производство включает заливку раствора в специальную кассету, в которой формируется и сохнет будущий стройматериал. Естественно сухая, непокрытая поверхность блока обычно имеет бугорки и неровности. В процессе вынимания изделия из поддона углы часто трескаются. К характерным показателям можно отнести темный цвет, наличие сколов и повреждений, остатков на стенках изделий маслянистого состава, используемых в производстве для облегчения опалубки.Из-за сочетания характерных особенностей лепнина плохо держится на стене. Для повышения адгезии обрабатываемую поверхность шлифуют и обрабатывают наждачной бумагой.
    • Пеноблоки, изготовленные распиловкой. Технология производства заключается в заливке крупноформатного массива пенобетона с последующей распиловкой на элементы с размерами, указанными заказчиком или строительными нормами. Стены из распиленных пеноблоков гораздо легче оштукатурить, так как шероховатая поверхность материала способствует увеличению адгезии..

    Пеноблоки, при производстве которых использовался метод литья

    Для отделки стен из пеноблоков в ассортименте строительных магазинов есть специальные составы с оптимизированными свойствами, разработанные специально для нанесения на материал с ячеистая структура. Готовые смеси отличаются высокой адгезией, эластичностью, улучшенной паропроницаемостью. Это составы на основе гипса, для приготовления которых достаточно просто соблюдать рекомендации производителя.

    Для отделки стены из блоков, сделанных методом литья, потребуется штукатурка с более высокой адгезией, чем для отделки стен из материала, сделанного распилом.

    Пеноблоки, изготовленные по технологии распиловки, легче и быстрее оштукатурить.

    Как правильно оштукатурить пеноблоки

    • Обязательным требованием, выполняемым перед оштукатуриванием стен из пеноблоков, является нанесение грунтовочного слоя. Для этого используются составы глубокого проникновения. Грунт, являющийся своеобразным фундаментальным основанием, чаще всего укладывается в два слоя.
    • Для улучшения адгезионных характеристик поверхности пенобетона часто оштукатуривают поверх специальной армирующей сетки. Стоимость сетки немного увеличит бюджет отделки, но позволит сэкономить деньги и нервные ресурсы, а также значительно продлит срок эксплуатации штукатурки. Материал, изготовленный методом резки, «держит» штукатурный слой шероховатой поверхностью, поэтому в процессе его отделки сеткой обустраиваю только проблемные места. Это углы, проемы для дверей и окон, то есть зоны, в которых сосредоточено напряжение.Стены из формованных блоков лучше всего оборудовать функциональным устройством армирующей сетки.
    • Для отделки конструкций из пеноблоков не потребуется излишне толстый слой штукатурки. Его вместимость редко превышает 3 см. Тем, кто хочет самостоятельно отделать собственное жилье, гараж или хозпострой и узнать, как штукатурить пеноблоки, стоит воспользоваться старой проверенной формулой, которой пользуются профессиональные штукатурки.

    Внутренний слой лепного «пирога» должен быть толще внешнего.То есть на землю накладывается первый слой в 2 см, затем идет второй слой, толщина которого не превышает 1 см. Такое расположение слоев и соотношение размеров гарантирует увеличивающееся распределение теплопроводности, кроме того, влага выходит за пределы структуры, не конденсируясь на поверхности материала. При увеличении финишного слоя пропорции 2 к 1 сохраняются. Причем плотность внешнего слоя также должна быть меньше плотности внутреннего слоя.

    Металлическая сетка, используемая для армирования штукатурного слоя

    Важно помнить: оштукатурить пеноблоки можно через 28 дней после их выпуска. В течение этих 28 дней происходит набор прочности материала, связанный с вероятностью появления небольших трещин. Они не повлияют на прочностные параметры пенобетонных изделий, но могут отрицательно повлиять на качество штукатурки.

    Гидрофобизаторы - оптимизация срока службы

    Пенобетон и пеноблоки, пропитанные водоотталкивающими пропитками, практически теряют способность к капиллярному отсосу грунтовых вод и влаги из затопленных подвалов.Нанесение гидрофобизаторов на поверхность ячеистого бетона защищает даже от сильного косого дождя. Более того, гидрофобное покрытие, образующее очень тонкую пленку, не влияет на паропроницаемость. Он предотвращает проникновение воды в толщу конструкции здания, но не препятствует выходу пара.

    Для подготовки стен из пенобетонных материалов к нанесению штукатурки рекомендуется выбирать грунтовки, содержащие гидрофобные вещества.Специальная водоотталкивающая пропитка также может покрыть верхний слой штукатурки. Влагозащита исключит вероятность появления трещин и дефектов на строительных материалах, которые, в свою очередь, могут вызвать растрескивание штукатурки.

    Как и чем штукатурить пенобетон

    Газобетон - это строительный материал, относящийся к семейству ячеистых бетонов. Он имеет структуру, похожую на пенобетон, поэтому его отделка связана с такими же проблемами. Правда, процесс изготовления несколько отличается от производства пеноблоков.Изделия из газобетона подвергаются вибрационным нагрузкам, призванным ускорить протекание химических реакций и твердение. Возникающие на поверхности пузыри и неровности вырезаются тонкой нитью, затем из готового массива вырезаются элементы четкой геометрической формы. Процесс изготовления завершается термообработкой блоков в автоклавных системах и ручной подготовкой фасадных поверхностей.

    Оштукатуривание газобетонных блоков с армированием первого слоя отделки стекловолоконной сеткой

    Тем, кто хочет узнать, как и как оштукатурить пенобетон, будет полезна информация по декорированию пенобетонных блоков распилом.Подойдет любая грунтовка под пенобетон, готовую гипсовую штукатурку, показатели адгезии которой могут быть не самыми высокими. Рекомендуется щелочная инертная штукатурка.

    Особая структура пенобетонных изделий требует применения особых приемов отделки. Требуется грамотный подбор состава для штукатурки и предварительной грунтовки. При соблюдении правил оштукатуривания стен из газоблоков или пенобетонных элементов защитно-защитный штукатурный слой прослужит долго и будет выглядеть идеально.

    Штукатурка Бетонная кладка

    Портландцементная штукатурка - это универсальный прочный облицовочный материал, который можно наносить как на внешние, так и на внутренние поверхности конструкции. Исправность традиционной портландцементной штукатурки была проверена длительным использованием в экстремальных условиях, таких как низкие температуры Аляски и Канады, высокие температуры влажных государств Персидского залива и засушливых юго-западных штатов.

    Портландцементная штукатурка и портландцементная штукатурка - это один и тот же материал.Термин «штукатурка» широко используется для описания материала, наносимого на внешние поверхности. Традиционную штукатурку из портландцемента не следует путать с системами отделки внешней изоляции (EIFS), которые иногда называют «синтетической штукатуркой».

    Бетонная кладка является отличной основой для прямого нанесения портландцементной штукатурки. Чтобы улучшить присущую им совместимость, выбирайте блоки из бетона с открытой текстурой, которые способствуют механическому соединению штукатурки и основной кирпичной стены.Вырежьте все стыки раствора заподлицо, а не затирайте их инструментами или губкой. Поскольку штукатурка и бетонная кладка претерпевают одинаковые объемные изменения, размещайте контрольные швы в штукатурке только в тех местах, которые совпадают с контрольными швами в бетонной кладке.

    Штукатурка наносится на бетонные поверхности кладки в два или три слоя, состоит из базового (ых) и финишного слоя. Перед нанесением базового покрытия равномерно увлажните бетонные поверхности кладки, чтобы ускорить отверждение штукатурки.Однако избегайте насыщения кладки из-за чрезмерного распыления или воздействия дождя на непокрытые кирпичные стены или блоки. Если открытая фактурная кладка недоступна или состояние поверхности кладки вызывает сомнения, перед нанесением базового покрытия нанесите слой нереэмульгируемого связующего вещества на поверхность кладки. Промежуточное связующее покрытие представляет собой смесь цементного раствора, обычно состоящую из одной части цемента и не более двух частей песка, которая буквально разбивается о стену с помощью кисти, шпателя, лопаточки или машины.

    При правильном планировании и подготовке к возведению бетонного основания из каменной кладки последним шагом является соблюдение требований ASTM C 926, Стандартных спецификаций по нанесению портландцементной штукатурки и руководящих указаний, приведенных в портландцементной штукатурке PCA. (Stucco) Инструкция EB049 по нанесению штукатурки. В результате получится структура, обладающая прочностью и долговечностью кирпичной кладки с популярной привлекательной лепной отделкой.

    Автоклавный газобетон

    Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто.Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он производится, материал формуют и разрезают на детали с точно заданными размерами.

    Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть долговечным, AAC требует определенного вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.

    Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

    Преимущества

    • Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты и позволяют направлять его для создания пазов для электрических трубопроводов и участков водопровода меньшего диаметра. Это обеспечивает гибкость конструкции и конструкции, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.
    • Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
    • Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.
    • Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что отмечалось, не горючие.Этот легкий вес также обеспечивает высокое шумоподавление для уединения, как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

    Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его открытым.

    Размеры

    Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа. Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены.AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

    Панели простираются от пола до верха стены:

    • Высота: до 20 футов
    • Ширина: 24 дюйма
    • Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

    Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:

    • Высота: 8 дюймов (тип.)
    • Ширина: 24 дюйма в длину
    • Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
    • Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

    Специальные формы:

    • U-образная соединительная балка или блоки перемычек доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
    • Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
    • Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек раствора.

    Установка, соединения и отделка

    Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

    Блок

    • Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
    • Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
    • Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
    • Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
    • Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.

    Панели

    • Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели устанавливаются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет установлена ​​соседняя панель.
    • Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
    • Отверстия можно вырезать заранее или в полевых условиях.

    Соединения

    • Рама / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
    • Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, закрепленных на стороне узла AAC, рядом с соединительной балкой.
    • Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
    • Более крупные конструкционные стальные элементы устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, вставленные в соединительную балку.

    Отделка

    • Отделка типа Stucco производится специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
    • Обычные сайдинговые материалы прикрепляются к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
    • Кладочный шпон можно наклеивать непосредственно на поверхность стены или строить как полые стены. Виниры для прямого наложения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

    Соображения об устойчивости и энергопотреблении

    Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивости предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности, система ведет к тесным ограждениям здания. Это создает энергосберегающую оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от расположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах оценки экологичности строительства.

    Производственные и физические свойства

    Сначала в суспензию добавляют несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия вступает в реакцию с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло помогает материалу затвердевать быстрее, поэтому блоки и панели сохраняют свои размеры. Перед отверждением внутри панелей размещается арматура.

    В ходе этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:

    Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) - этого достаточно, чтобы плавать в воде

    Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

    Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

    Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

    Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

    Автоклавный газобетон

    В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

    Проекты AAC

    История трех городов: универсальность AAC

    для жилых помещений. Использование газобетона в автоклаве (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведется самим владельцем; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и большое развитие вдоль побережья залива Луизианы, требующее превосходной устойчивости к погодным условиям.

    Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

    Этот большой дом (6800 квадратных футов), расположенный в лесу на юге Мэриленда, столкнулся с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам руководит строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему были необходимы их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, включая низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

    Дом Додсона: здоровый и безмятежный

    Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для постройки собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели AAC, чтобы обеспечить воздухопроницаемость стен из кирпича, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Таким образом создается экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку ее муж-пожарник участвовал в строительстве, негорючие материалы были необходимы.

    Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоемкость и изоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

    Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

    Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach - это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный компанией Florida Panhandle. Он предназначен для противостояния погодным условиям и безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать ветер 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся уровням воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей - в восстановлении не требуется.

    Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

    Комфорт бетона

    Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному пористому бетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на месте Форсайта, штат Джорджия, «Комфорт Сьютс», небольшой участок, примыкающий к межштатной автомагистрали, возник несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Таким образом, разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта - в данном случае, в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

    Подробнее о AAC.

    Заявление об ограничении ответственности

    Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

    Лучший способ изолировать существующую стену из бетонных блоков

    Вопрос:

    У меня кирпичный колониал 1950-х годов с неизолированными стенами из бетонных блоков. Внутри гипсокартон прибивается к плоско прикрепленным к блоку шпилькам. Как изолировать стены с помощью отсеков для стоек толщиной всего 1,5 дюйма?
    - Дэвид Карузо, Спрингфилд, Пенсильвания.

    Ответ:

    Ты не можешь. И нет эффективного способа заполнить пустоты в существующей стене из бетонных блоков. Ваш единственный вариант - покрыть внутреннюю часть внешних стен сплошным слоем изоляции, как если бы вы утепляли стену подвала. Фактически, это было бы идеальным приложением для пенопластовых панелей InSoFast, которые я установил в подвале телевизионного проекта TOH 2012 года в Кембридже, штат Массачусетс. Чтобы увидеть, как я их использую, перейдите к S34 E3: Модернизация рамки для воздушных шаров.

    Эти панели с выступом и пазом изготовлены из пенополистирола (EPS) - того же материала, что и чашки, которые поддерживают горячий кофе, - и приклеиваются непосредственно к бетонному блоку с помощью полиуретанового клея. К ним можно крепить гипсокартон напрямую, без использования шпилек.

    Ваши стены в их нынешнем состоянии имеют рейтинг R около 3. В соответствии с Международным кодексом энергосбережения (IECC) для вашего района массивные стены - из толстых блоков, кирпича, камня или самана - должны быть не менее R-10.Добавление панелей InSoFast толщиной 2½ дюйма доведет ваши стены до R-13, что на 30 процентов больше, чем минимум IECC.

    Прежде чем вы сможете установить эти панели, вам нужно будет их снести. Удалите всю отделку с наружных стен - оконные и дверные коробки, плинтусы, карниз, вы называете это - и сорвите гипсокартон и шпильки с блочных стен. Затем, чтобы учесть дополнительную толщину пенопласта, добавьте косяки к окнам и дверям и закройте их отверстия мехом.

    Теперь, когда вы приклеиваете панели к обнаженным бетонным блокам, оставьте зазор в ½ дюйма в полу и потолке и вырежьте в панелях отверстия, чтобы они подходили к розеткам и настенным выключателям.После того, как клей застынет, добавьте коробки расширения к розеткам и переключателям и распыляйте пену в каждый зазор - сверху, снизу и вокруг каждой коробки. Установите гипсокартон поверх панелей, отделайте его, затем замените обшивку.

    Бьюсь об заклад, когда вы закончите, вы увидите долгожданное снижение ваших счетов за отопление и охлаждение.

    с марта 2015 года

    Архитектурный дизайн - Автоклавный газобетон Aercon AAC

    начальная фаза сушки. После того как внутренняя влажность материала AAC упадет ниже примерно 18%, скорость диффузии снижается.В большинстве случаев непрерывная скорость сушки достаточно мала, чтобы влага и влага, попавшие в здание, могли быть адекватно удалены с помощью системы кондиционирования. Влага, исходящая от стен, становится незначительной и незаметной для жителей. Из-за этого естественного процесса диффузии воды поверхности стен не должны быть покрыты пароизоляцией любого типа, так как это будет препятствовать диффузии избыточной влаги из материала AAC.

    В целом, чрезмерный уровень влажности многих строительных материалов в течение первых нескольких месяцев после строительства является обычным явлением.Правильный дизайн, детализация и строительные методы могут очень легко решить эту проблему и уменьшить проблемы с влажностью для владельца. Чтобы ускорить процесс, позволяющий материалу AAC достичь своего долгосрочного равновесного содержания влаги, при проектировании и строительстве рекомендуются следующие меры.

    Во-первых, укажите и используйте внутренние и внешние покрытия стен, которые отталкивают воду, но позволяют воздуховоду дышать. В частности, настоятельно рекомендуются покрытия, которые допускают проникновение пара, но не проникновения влаги.Если применяется паронепроницаемая гидроизоляция, которая ограничивает поток пара через внешнюю поверхность стены, например, в случае стены подвала, влага внутри AAC может рассеиваться только к внутренней части здания, что увеличивает время, необходимое для добиться в стене равновесной влажности. Рекомендуется не заклеивать внутренние и внешние поверхности стен пароизоляцией любого типа, например, гидроизоляцией на внешней поверхности и виниловыми обоями на внутренней поверхности.Если используется такая комбинация двух непроницаемых систем, внутренняя влага улавливается, и поверхность под пароизоляцией будет иметь гораздо большую вероятность образования плесени.

    Правильный дизайн систем вентиляции имеет решающее значение для любого здания. Рекомендуется всегда предварительно обрабатывать наружный воздух, прежде чем он попадет в здание. Тогда этот внешний воздух должен быть

    .

    вводится в систему кондиционирования чистым, сухим и с нейтральной температурой.Также необходимо предоставить оборудование для обработки воздуха подходящего размера. Оборудование для обработки воздуха обычно рассчитывается с учетом максимальной нагрузки на здание. Поскольку эта максимальная нагрузка обычно возникает только в течение небольшого процента времени, большую часть года система имеет «завышенные габариты», в результате чего она может работать только в течение коротких и нечастых циклов. Поэтому важно, чтобы система вентиляции не была «слишком большой» для максимальной нагрузки.

    В зданиях с подвесными потолками целью максимальной производительности является достижение одинакового качества воздуха над и под подвесным потолком.Все пространство должно контролироваться для достижения общей среды с точки зрения температуры, влажности и циркуляции воздуха. При необходимости или желании в пространстве над потолком можно разместить вентиляторы для увеличения циркуляции воздуха.

    Наконец, при совместном использовании стеновых панелей и панелей пола / крыши AERCON достигается очень герметичная конструкция.

    Правильное использование автоклавного газобетона - Masonry Magazine

    Автоклавный газобетон

    Ричард Э.Клингнер
    Крупный план автоклавного газобетона с небольшими закрытыми пустотами.

    Блоки автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен. Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC , , а требования к строительству - в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассмотрено производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки из AAC.

    Автоклавный газобетон (AAC) - легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC указаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети его прочности. Подходит для несущих стен и стен с низким и средним этажом. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным.Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость. Из-за своих внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

    История AAC

    AAC был впервые коммерчески произведен в Швеции в 1923 году. С тех пор его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. .Этот обширный опыт позволил провести множество тематических исследований по использованию в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

    В США современное использование AAC началось в 1990 году в жилых и коммерческих проектах в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC началось в 1995 году на юго-востоке США и с тех пор распространилось на другие части страны. Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC. AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.

    Примеры автоклавных элементов из пенобетона Изображение предоставлено Ytong International

    AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, панелей крыши, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм.В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

    Материалы, используемые в AAC

    Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как тонко измельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды. Каменные блоки из AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, помещенной в вертикальные ячейки или горизонтальные связующие балки.

    Как производится AAC

    Для производства ААС песок при необходимости измельчается до необходимой степени измельчения в шаровой мельнице и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

    Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм.После перемешивания кашицу разливают в формы. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

    В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация вяжущих смесей в AAC придает ему достаточную прочность, чтобы сохранять форму и выдерживать собственный вес.

    Общие этапы производства газобетона в автоклаве

    После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где завершается процесс отверждения.Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для обрезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC. После автоклавирования их разделяют для упаковки.

    Агрегаты

    AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений для минимизации потенциальных локальных повреждений, которые могут быть вызваны полосами.

    Класс прочности AAC

    AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующая прочность описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

    ТАБЛИЦА 1
    Прочность
    Класс
    Задано
    На сжатие
    Прочность
    фунт / дюйм2 (МПа)
    Номинальная сухая
    Насыпная плотность
    фунт / фут3 (кг / м3)
    Пределы плотности
    фунт / фут3 (кг / м3)
    AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400)
    31 (500)
    22 (350) - 28 (450)
    28 (450) - 34 (550)
    AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500)
    37 (600)
    28 (450) - 34 (550)
    34 (550) - 41 (650)
    AAC 6.0 870 (6.0) 44 (700)
    50 (800)
    44 (700)
    50 (800)
    41 (650) - 47 (750)
    47 (750) - 53 (850)
    41 (650) - 47 (750)
    47 (750) - 53 (850)

    Типовые размеры блоков кондиционирования кирпичного типа

    Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в таблице 2 ниже.

    ТАБЛИЦА 2
    Блок AAC
    Тип
    Толщина,
    дюйма (мм)
    Высота,
    дюйма (мм)
    Длина,
    дюйма (мм)

    Типовая кладка с применением AAC

    Кладка

    AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

    Конструктивное проектирование кирпичной кладки

    Кладка

    AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории США. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием на сжатие кубов AAC с использованием ASTM C1386, когда изготавливаются элементы каменного типа из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

    Комбинации изгиба и осевой нагрузки

    Кладка

    AAC предназначена для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности кладки из глины или бетона.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

    Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется как структура и оболочка. Изображение любезно предоставлено AACPA

    Bond и разработка арматуры

    Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развитию и стыковке деформируемой арматуры в растворе идентичны требованиям, применяемым для кладки из глины или бетона.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

    Ножницы и подшипники

    Выравнивающая станина и прокладки для первого ряда каменных блоков из AAC ??? Первый ряд кирпичных блоков AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 Type M или S с использованием клиньев (при желании) для вертикальной установки и выравнивания блоков.

    Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу, обусловленного самим AAC, и сопротивления сдвигу, обусловленного арматурой, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает местное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывался только вклад сдвига связующих балок с залитой арматурой. Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

    Укладка элементов кладки AAC

    На уровне диафрагмы стены из кирпичной кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью залитой цементным раствором балки, аналогичной конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.

    Электрические и сантехнические установки в соответствии с AAC

    Электромонтажные и сантехнические установки в кирпичной кладке AAC размещаются в проложенных выемках. При установке желобов необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикально перекрывающихся элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В элементах AAC, охватывающих горизонтально, следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

    Укладка кирпичной кладки AAC с использованием тонкого раствора и зубчатого шпателя ??? последующие слои укладываются с помощью модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

    Внешняя отделка для AAC

    Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Чтобы предотвратить такое ухудшение состояния при замораживании-оттаивании, а также для улучшения внешнего вида и устойчивости к истиранию AAC, следует использовать внешние отделочные покрытия. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

    Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

    Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

    Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC почти так же, как он используется для других материалов.Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

    Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

    Внутренняя отделка под кирпичную кладку AAC

    Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

    Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен.Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, повышающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

    Гипсокартон при нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен из AAC следует крепить с помощью полос для обрешетки, обработанной давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

    Изображение предоставлено Aercon Florida

    Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители для повышения стойкости к истиранию.

    Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене с помощью тонкого раствора на цементной основе или органического клея. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонкий раствор.

    Типовые конструктивные особенности элементов AAC

    Широкий спектр строительных деталей для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.


    Ричард Э. Клингнер - профессор гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно на сейсмические нагрузки. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *