Изготовление стеновых камней: Производство стеновых камней оборудованием завода «Стройтехника»

Производство стеновых камней оборудованием завода «Стройтехника»

Стеновой камень на сегодняшний момент уже почти вытеснил со строительного рынка бетонные плиты. В качестве исходного материала при производстве стеновых камней используется керамзит, цемент и вода. Керамзит, то есть глина вспененная и впоследствии обожженная, в каждой своей грануле покрыт спекшейся оболочкой. Именно она гарантирует зернам прочность высокого уровня. В итоге керамзит, одновременно прочный и легкий, является идеальным пористым заполнителем для того, чтобы производить камни стеновые. Если в районе есть производство, чьими отходами являются древесные опилки (хвойные породы), то вполне возможно производство стеновых камней из арболита. К минусам приготовления арболитовой смеси можно отнести значительное ухудшение качеств камня, если опилки несвежие или нарушено пропорциональное соотношение воды, вяжущего и заполнителя. Еще один доступный для стеновых камней заполнитель – шлак местного производства. Для несущих стен требуется шлакобетон 35 и 50 марки. Перегородки можно возводить из камней, приготовленных из 25 марки шлакобетона. Соотношение крупного шлака к мелкому – 4 к 6.

Кроме заполнителя большую роль играет вяжущее вещество. Для стеновых камней обычно используется:

  • цементное вяжущее;
  • известковое вяжущее;
  • шлаковое вяжущее;
  • гипсовое вяжущее;

Рентабельность производства стеновых камней

Актуальность данного строительного материала состоит в сочетании низкого веса с высокой прочностью, что делает возможным возведение малоэтажного здания (максимум три этажа) без применения сложной подъемной техники. Экономия происходит не только из-за отсутствия недешевого оборудования. На кладку расходуется весьма мало раствора, объем одного стенового камня достигает размеров 8 кирпичей. Применение такие камни нашли в возведении как несущих наружных стен, так и перегородок между комнатами. Камни стеновые используются в монолитных железобетонных строениях (заполнение каркаса). Ими возводят коттеджи, гаражи, хозяйственные постройки.

Применение стеновых камней в строительстве приводит к увеличению полезной площади, так как уменьшается толщина стен. Если сравнивать с кирпичом, то использование камней значительно ускоряет монтаж (среднем в 4-5 раз), уменьшает количество раствора больше чем на половину (кубический метр кладки уменьшается в полтора раза). На выходе себестоимость только работ (не считая стоимость материала) снижается минимум на треть.

Преимущества стенового камня

Немалыми преимуществами стенового камня наряду с возможностью быстрого строительства являются долговечность здания и повышенные теплоизоляционные свойства. Достижение последнего качества происходит в основном за счет пустот в камнях, которые могут составлять до 30% общего объема. Если пустоты занимают только четверть общего объема, то такие камни лучше использовать для перегородок. Хотя, если на наружную стену планируются весьма небольшие нагрузки, то использование камней с невысокой пустотностью допустимо. Для цоколей, стен производственных зданий и подсобных помещений рекомендуются полнотелые камни.

Изготовление этого строительного материала сейчас весьма прибыльно. Для производства камней используется вибропрессование (объемное полусухое). Лучшие результаты достигаются на оборудовании линий «Рифей»: модели «Кондор», «Луч», «Буран», «Универсал». Данные линии позволяют наладить производство качественных изделий при минимальных издержках.


Типы стеновых камней:

Стеновые камни из бетона: свойства, виды, изготовление

Очень популярны в строительстве стеновые бетонные блоки. Изготовляются они в зависимости от предназначения, из легкого бетона или обыкновенного. Отличаются высокой прочностью, многообразием форм и размеров, вариабельностью отделки стен, легкостью в применении. Существует возможность собственноручного изготовления.

Содержание

  1. Что это и где используют?
  2. Свойства изделий
  3. Виды бетонных камней
  4. Плюсы и минусы
  5. Изготовление
  6. Делаем раствор
  7. Формируем камни
  8. Сушка готовых изделий
  9. Приемка и методы контроля качеств
  10. Правила приемки
  11. Сущность испытаний

Что это и где используют?

Бетонный камень — изделие из бетона, применяемое для строительства наружных стен и внутренних перегородок в сооружениях, при возведении фундаментов и цоколей, подпорных стенок и ограждений, облицовке зданий. Обычно блоки имеют размеры 20*20*40 и отличаются небольшим весом. Такие характеристики изделия ускоряют монтажные работы, делают удобными блоки при монтировании стен, при этом углы получаются ровными. Раствор для производства бетонных камней состоит из вяжущего средства, наполнителя и воды.

Свойства изделий

Бетонные блоки, в зависимости от состава, несколько отличаются. Основные характеристики, объединяющие изделия с разными наполнителями:

  • Надежность и долговечность.
  • Высокая звукоизоляция.
  • Достаточный уровень теплоизоляции при применении в качестве наполнителя шлака или керамзита, позволяющих использовать материал для постройки жилых помещений. В других случаях требуется дополнительное утепление.
  • Малый вес, ускоряющий строительство.
  • Морозостойкость от 15 до 200 циклов.

Виды бетонных камней

При возведении многоэтажных строений используются полнотелые камни, которые обладают хорошей прочностью.

Изделия представлены 2 видами:

  • Пустотелые. Внутри имеют специальные пустоты сквозные и несквозные в количестве от 2 до 10. Используются при возведении одноэтажных строений. Если необходимо, например, при значительной нагрузке на будущие стены, пустоты заполняют специальным раствором.
  • Полнотелые. Отличаются большей прочностью, подходят для строительства многоэтажных зданий.

В зависимости от назначения бетонные блоки для стен бывают лицевые с гладкой, колотой, рифленой и шлифованной фактурой, и рядовые, требующие последующей облицовки.

Плюсы и минусы

Стеновой блок из бетона имеет сильные и слабые стороны, представленные в таблице:

ДостоинстваНедостатки
Хорошая звукоизоляцияПадение прочности на фоне высоких температур
Небольшой весСложность установки дверей и окон
Легкость изготовленияУменьшение прочности при использовании крепежных изделий
Удобство монтажаНеобходимость особенной вентиляционной системы
Простота в обработке
Прочность
Доступная цена
ЭкологичностьНизкий показатель теплоэффективности
Противодействие давлению и нагрузке
Устойчивость к химическому и биологическому воздействию

Изготовление

Делаем раствор

Раствор готовится из цемента марки М500, а составляющим компонентом может служить шлак, керамзит, перлит и др.

Для наполнения раствора используют один из таких компонентов:

  • шлак;
  • зола;
  • щебень;
  • гранитный отсев;
  • вспученный перлит;
  • бой кирпичный;
  • керамзит.

В роли вяжущего вещества выступает свежий, без примесей цемент. Специалисты рекомендуют марку М500, белый либо цветной портландцемент. Песок для производства качественного строительного материала подходит речной, а гравий с фракцией 10 мм. Для гарантии соответствия стеновых блоков с добавлением какого-либо наполнителя требованиям долговечности и безопасности, изделие должно изготовляться по ГОСТу.

Посмотреть «ГОСТ 6133 99» или cкачать в PDF (2.4 MB)

Пропорции составляющих для раствора представлены в таблице:

СоставляющиеКоличество частей
Цемент2
Наполнитель7,5
Гравий2,5
Речной песок2,5
Вода2,5

Формируем камни

Готовую смесь заливают с горкой в ранее подготовленные формы и кладут на вибропресс для утрамбовки.

Бетонный камень формируется с помощью сделанных своими руками или готовых, геометрически точных форм для заливки бетона, которые заполняются смесью с горкой. Затем форма с раствором ставится на вибропресс для утрамбовывания смеси и, после полной утрамбовки, снимается при включенном агрегате. Камень аккуратно вынимают, бережно перевернув и освободив форму. Важна правильная консистенция раствора, так как густая смесь вызовет в дальнейшем растрескивание материала, а при жидком растворе изделие растечется.

Сушка готовых изделий

Этап просушивания бетонных блоков имеет особенности:

  • Сырое изделие сушится на гладкой поверхности в тени или в помещении при температуре 20°.
  • Через сутки после обсушки блоки передвигают и слаживают рядами, оставляя в таком положении для дальнейшего схватывания еще дней на 9, после чего материал подлежит транспортировке.
  • Использование блоков допускается спустя месяц.

Профессионалы строительной отрасли рекомендуют просушиваемые изделия накрывать особой полиэтиленовой пленкой, уменьшающей потерю влаги.

Приемка и методы контроля качеств

Правила приемки

При приеме бетонных камней необходимо провести визуальный осмотр на целостность материала.

Работники строительных организаций обязаны контролировать качество бетонных изделий, доставленных на стройплощадку. По внешнему виду проверяется сохранность материала, в том числе отсутствие трещин, искривлений и других дефектов, а также соответствие формы, массы и размеров образцов требованиям проекта и технических условий, наличие паспорта и штампов ОТК завода-изготовителя. При покупке изделия необходимо потребовать у продавца документы, подтверждающие качество. Условия, выдвигаемые к изделиям бетонным стеновым, описаны в соответствующем разделе ГОСТ 6133–99. Блоки, изготовленные самостоятельно, не требуют обязательной сертификации.

Сущность испытаний

Проверка качества стеновых блоков предполагает проведение определенных испытаний. Так, проводится исследование прочности изделия на сжатие способом помещения его под специальный пресс, оказывающий поступательную нагрузку до момента разрушения материала с последующей фиксацией наибольшего числового значения. Средняя плотность испытывается в лаборатории методом разрушения либо измерителем без механического воздействия. Коэффициент теплопроводности устанавливается с помощью потока тепла, направленного на изделие, при этом измеряется плотность и толщина блока. Морозоустойчивость проверяется в камерах замораживания и оттаивания по несколько раз, после чего измеряется масса и плотность образца. Размеры изделия контролируются обычными измерительными инструментами, а внешний вид сравнивается с образцами-стандартами зрительно.

производителей каменных стен | ARCAT

Производители каменных стен | АРКАТ

ВсеВсе ▾CADBIMSpecsSpecwizardsКаталогиВидеоСертификаты

X

Фильтры

Связанные разделы CSI

Фильтры

Содержание

Каталоги

Видео

Родственные

Связанные разделы CSI

  • Plastic Components, Inc. НОВИНКА — Ultra-Drain Mat САПР БИМ СПЕЦИФИКАЦИИ СПЕЦИАЛЬНЫЕ МАСТЕРА КАТАЛОГИ ВИДЕО ПРОДУКЦИЯ

  • Вертикальные асфальтоукладчики UNILOCK® САПР СПЕЦИФИКАЦИИ КАТАЛОГИ ВИДЕО LEED ПРОДУКТЫ СЕРТИФИКАТЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Vitro Architectural Glass (ранее PPG Glass) Solarbronze ® Стекло БИМ СПЕЦИФИКАЦИИ КАТАЛОГИ ВИДЕО LEED ПРОДУКТЫ СЕРТИФИКАТЫ

  • Architectural Polymers Архитектурные опалубки, эластомерные опалубки многократного использования, одноразовые пластиковые опалубки HIPS, многоразовые СПЕЦИФИКАЦИИ КАТАЛОГИ ВИДЕО LEED ПРОДУКЦИЯ

  • CityScapes International Inc. Серия Covrit Natural Wood & Stone Infill САПР КАТАЛОГИ ВИДЕО ПРОДУКЦИЯ

  • Северные фасады — ISOclip Rainscreen Ceramic СПЕЦИФИКАЦИИ ПРОДУКТЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • FabriTRAK® Systems, Inc. FabriPRINT — превосходная акустика, ткань с индивидуальным дизайном ВИДЕО ПРОДУКЦИЯ

  • Блоки каменной стены из мелиорированного камня, гранитные блоки ПРОДУКТЫ

  • Quarrix Building Products, подразделение Verscene и LDI Company КАТАЛОГИ

  • Stone Edge Surfaces КАТАЛОГИ

  • MAPEI Клеи, герметики, химические продукты для строительства

  • Краски, грунтовки и покрытия Sherwin-Williams

  • Интегрированные системы поддержки облицовки CLADIATOR

  • StonePly Co. Легкие панели из натурального камня

  • DeVinci PreCast

    Mortar Net Solutions®

    NCP Industries

    Защита окружающей среды StoneWorks

    Stuc-O-Flex®

    Stone Panels, International

    Varco Pruden Buildings

    Системы покрытий для прямой заливки 9

    STO Corp.

    Fenix ​​

    Brick-it

    SnapCab 90 003

    Stoneworks Inc.

    American Olean Tile Co.

    Concrete Products Group

    Metal Sales Manufacturing Corporation

    Quality Stone Veneer

    Mutual Materials Co.

    Headwaters Concrete Products

    Keystone Hardscapes

    Sonoran Stonecrete

    Brown’s Concrete Products Limited

    LibertyStone™ Hardscaping Systems Inc.

    Agile Building Solutions

    Boston Sand & Gravel

    Graniterock

    Globmarble

    FACADE41 Metal & Glass LLC

    TCC Materials

    Amcon Concrete Products, LLC

    Apex United Inc.

    Zappala Block Company

    Weckesser Brick Co., Inc.

    Speedymason

    Anchor Block Company

    Techo Bloc

    Snyder Concrete Products

    Greensburg Concrete Block

    Cohasset Concrete Products

    Lyons Sandstone

    Rosetta Hardscapes, LLC 900 03

    Native Custom Stone

    Stone Legends

    Rocky Mountain Stone, Inc.

    Concrete Results, Inc.

    Genest Concrete Works, Inc.

    Abbotsford Бетонные изделия — компания Old Castle

    AFTEC Advance Forming Technology

    FADDIS Concrete Products

    Thin Stone Systems, LLC

    Entre Prises USA

    Colorado Custom Rock

    Tennessee Marble Co.

    Oldcastle Architectural Inc.

    Glen -Gery Corporation

    Rockwood Retaining Walls, Inc.

    Nicolock Paving Stones

    Baxter Precast

    Anchor Wall Systems, Inc.

    Acker-Stone Industries, Inc.

    Reading Rock, Inc. / Paverlock, RockCast

    Keystone Retaining Wall Systems, Inc.

    Rhino Materials

    Halquist Stone Co. Inc.

    Basalite Concrete Products, LLCКорпоративные офисы

    Oaks Landscape Products

    Gault Stone

    Olde New England Granite / The Reed Company 900 03

    York Building Products Inc.


    Как построить каменную стену – Critical Concrete

    Как построить каменную стену

    Хотите узнать больше об этой теме и более социальных и устойчивых способах создания архитектуры? Подайте заявку на нашу аспирантуру прямо сейчас!

    В долгом и захватывающем ежедневном процессе строительства зеленой крыши каждый этап становится способом исследования, осмысления и опыта строительства, его этапов и методов.

    После того, как мы поделились своими знаниями о восстановлении каменных стен, мы теперь пишем о нашем эксперименте (восстановлении) стены.

    Гранитная конструкция

    Гранитный камень – интересный древний материал, обладающий различными характеристиками и преимуществами для использования в строительстве: прочный и долговечный материал: отлично противостоит времени и погодным условиям. Натуральный гранитный камень имеет одну из самых высоких показателей прочности на сжатие по сравнению с другими материалами. Это сопротивление зависит от состава камня и покрытия, на которое может быть нанесено покрытие. Чтобы проверить качество ваших гранитных камней, посмотрите, не заметили ли вы каких-либо вмятин, вмятин или царапин; а также проверить пористость. Очень пористый или неравномерный гранит требует регулярного нанесения герметика. Гранит имеет хороший тепловой фазовый сдвиг 902:48 (инерция): накапливает тепло и медленно восстанавливает его в течение ночи; это устойчивого , когда он из местных источников. Более того, камень можно напрямую повторно использовать из одной конструкции в другую без какой-либо трансформации.

    Каждый тип камня, тем не менее, обладает очень разными качествами.

    ВИДЫ КАМНЯ ВЕС (кг/м3) ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ (МПа) ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ (проценты по весу)
    Гранит 2643 – 3204 139 – 309 0,002 – 0,2
    Песчаник 2242 – 2643 31 – 108 1,5 – 6
    Известняк 2000 – 2880 19 – 193 0,25 – 7,5
    Мрамор 2963 – 3043 93 – 162 0,001 – 0,06
    Сланец 2800 – 2880 124 – 185 0,15 – 0,25

    Рисунок 1. Качество камней 90 003

    Если тип камня влияет на внешний вид и структуру конструкции, он также влияет на ее окончательную стоимость. расходы. Выбор работы с гранитом является естественным для нас в этом проекте реконструкции, так как это распространенный и местный материал в народной португальской архитектуре.

    Этапы и необходимые инструменты

    План строительства старых каменных стен состоит из трех подготовительных этапов, немного похожих на этапы, упомянутые в процессе ремонта для подготовки камней:

    • резка камней
    • очистка и подготовка камней
    • возведение самой стены, включая изготовление известкового раствора ( argamassa de cal на португальском языке) для заполнения швов и связывания переработанных камней.

    Перед тем, как поделиться нашим процессом, напоминаем о необходимых инструментах, необходимых для каждого этапа:

    Рисунок 2. Резка камней Рисунок 3. Подготовка камней Рисунок 4. Наклейка Argamassa

    Подготовительные этапы:

    • Зубила и молотки – незаменимые инструменты для разбивания и моделирования камней для возведения стены
    • Щетки – используются для очистки камней и дополнительных швов
    • Веревка – простой и важный инструмент для нанесения линий направления вашей будущей стены

    Фаза подъема:

    • Раствор/бетономешалка – необходима для смешивания известкового раствора
    • Мастерки – используются для нанесения раствора на более широкие швы
    • Ведра — для хранения известкового раствора и камней
    • Молотки — используются для разбивания камней для штифтов
    • Отвес — для правильной проверки вертикальности конструкции
    • Спиртовой уровень — для стабилизации уровня камней
    • Рулетка

    На каждом этапе мы напоминаем вам, что важно защитить вашу целостность , правильно используя защитное оборудование .
    Для этого вам понадобится:

    • Леса
    • Шлемы
    • Защитные очки
    • Соответствующие защитные перчатки
    • Защитная обувь
    • Многоразовые респираторы

    Процесс подъема

    Существует два различных метода возведения каменных стен:

    Рисунок 5. Сухая каменная стена

    Стена из сухого камня : технология, которая использовалась с доисторических времен и не требует использования каких-либо вяжущих материалов (строительный раствор, земля, глыба и т. д.) для возведения стены. Камни вклиниваются друг в друга.

    Рисунок 6. Стена из камня и раствора

    Стена из камня и раствора : когда мы использовали эту технику для возведения простой стены с помощью известкового раствора, камни укладываются друг на друга с помощью вяжущего.

    Пошаговое руководство

    1. Планирование стены

    Прежде всего, прежде чем что-либо планировать и в зависимости от масштаба вашего проекта, убедитесь, что у вас есть хороший фундамент для строительства предполагаемой стены. Проверьте свойства почвы и ее грузоподъемность и, самое главное, найдите экспертов, которые проконсультируют и помогут вашему проекту и его процессу. После того, как ваш проект определен, вы можете спроектировать периметр будущей стены с помощью струн.

    2. Придание формы камням
    Рисунок 7. Придание формы камням с помощью долота

    Строительство каменной стены может превратиться в игру-головоломку, в которой камни должны иметь размер, форму и адаптироваться к размеру друг друга, чтобы они подходили друг другу. Чтобы придать форму своим деталям, используйте рулетку, чтобы правильно спланировать разрез, и один из двух следующих методов.

    • Метод А: шлифовальный станок

    Вы можете резать камень с помощью шлифовального станка и алмазного диска. Этот метод позволяет получить чистый, равномерный и точный срез. Однако он создает много пыли, ограничивает вас размером лезвия и создает очень гладкую поверхность на камне. Чтобы раствор прилипал к стене, постучите молотком по поверхности камня, чтобы сделать его более неровным.


    [ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ] Безопасность превыше всего. Что касается любых строительных работ, не забывайте о своем защитном снаряжении — защитных очках, перчатках, пылезащитной маске и средствах защиты органов слуха — и оставайтесь сосредоточенными все время работы. Когда вы начинаете замечать усталость и рассеянность, сделайте перерыв или просто завершите свой день.

    • Метод B: долото

    Долото – это самый безопасный и более традиционный метод, который мы успешно опробовали и изучили, просматривая видеоролики, чтобы понять, как резать камень ручными инструментами. Выполните следующие шаги для достижения того же результата:

    Для резки камня
    1. Проведите прямую линию на гранитной плите, удерживая инструмент для качки. (стамеска) и молотком под углом 45° (угол может незначительно варьироваться) на правильное место на камне.
    2. Повторите процесс, чтобы получить направляющую линии разреза.

    Вы, наконец, разрежете камень и достигнете ожидаемого результата, повторив операцию.


    Для выравнивания поверхности
    Для выравнивания поверхности используйте аналогичный метод шаг за шагом и с большим терпением:

    1. Найдите три точки на уровне, которого вы хотите достичь.
    2. Соедините эти точки (используйте маленькое плоское долото).
    3. Двигайтесь изнутри наружу большим долотом.

    Мы заметили, как указано в нашем предыдущем исследовании, что маленькие стамески лучше подходят для грубой работы, а большие — для тонкой работы.

    3. Укладка камней

    После того, как вы все распланировали, вымыли камни, чтобы удалить пыль и оптимизировать сцепление раствора, пришло время начать строительство и собрать стену. Чтобы обеспечить плоскостность прямой и вертикальной стены, во время всего процесса используйте отвес и ватерпас. Затем, слой за слоем, выполняйте следующие шаги:

    • Поставьте первые камни своей стены и попытайтесь понять, как работать с балансом. Даже без раствора камни должны стоять и подходить правильно. Поместите более плоский размер камня для верхней стороны. Вы получите ровную область, чтобы начать следующий слой.
    • Когда основание будет готово, поднимайте стену слой за слоем, используя раствор для связывания камней.
    • Сначала заполните швы раствором, затем небольшими камнями и снова раствором, чтобы убедиться, что все хорошо сцеплено. На этом этапе не забудьте скрестить стыки.
    • По истечении времени отверждения очистите швы проволочной щеткой, чтобы проверить, правильно ли они нанесены.

    Техника строительства, поверхность, цвет и тип используемого раствора влияют на внешний вид готовой стены. Но в любом случае структурное качество вашей работы является самым принципиальным моментом.

    Последний полезный совет: если ваша будущая стена является продолжением существующей стены, слегка отбейте лицевую сторону камней, чтобы получить более шероховатую поверхность, которая будет лучше прилипать к вашей стене. В таком случае спросите у инженера, нужно ли вам добавить, например, металлическую скобу для соединения двух частей стены.

    Рисунок 8. Усиление зажима

    Кроме того, чтобы передвигать тяжелые камни, мы исследовали способы решения этой задачи:

    • Переворачивайте и катите камень как можно больше.
    • Тачка пригодится, когда нужно перевезти камень далеко.
    • Используйте, например, лом, чтобы увеличить плечо рычага и немного сдвинуть камень, постепенно поднимая и перемещая камень.

    Наконец, используйте свой мозг перед руками и спиной. Теперь поднимите свои каменные стены и следите за нашей следующей статьей!

    Источники:

    [1] Специалист по камню . «Строительство из камня: гранит (часть 1)» [онлайн] Доступно по адресу: https://www.stonespecialist.com/news/stones-quarries/building-stone-granite-part-1 (последний доступ: апрель 2019 г.).

    [2] B&Q . «Как построить садовую стену из камня» [Онлайн] апрель 2019 г. ).

    [3] М.С. Гроарти, М. (2019 г.) . «Как переместить тяжелый камень, не повредив спину» [онлайн] Доступно по адресу: http://freeplants.com/rock-moving.html (последний доступ: апрель 2019 г.).

    [4] The Stone Trust : «Как строить стены» [онлайн] Доступно по адресу: https://thestonetrust.org/resource-information/how-to/ (последний доступ: апрель 2019 г.).

    [5] Блум, D . «Базовое руководство по каменным фундаментам» [онлайн] Доступно по адресу: http://stonehengemasonry.ca/stone-foundations-basic-guide/ (последний доступ: апрель 2019 г.).).

    [6] Quora. «Как проверить качество гранитных плит?» [Онлайн] Доступно по адресу: https://www.quora.com/How-do-I-check-quality-of-granite-slabs (последний доступ: апрель 2019 г.).

    Фигуры:

    Рисунок 1. «Свойства камней». [Онлайн] взято с:
    https://images.slideplayer.com/19/5735952/slides/slide_37.jpg

    Рисунок 5.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *