Заливные полы сколько сохнут: Сколько сохнет наливной пол под ламинат, плитку или линолеум

Содержание

Сколько сохнет наливной пол – точные сроки

При строительстве и ремонте важно учитывать не только время на непосредственное выполнение работ, но и сроки, необходимые для высыхания, затвердевания или усадки. В противном случае вы безнадежно отстанете по графику, который сами же себе и расписали. Итак, узнаем, сколько времени сохнет наливной пол.

Быстрый вариант – когда поджимает время

Стадия монтажа наливного пола достаточно близка к финишной прямой ремонта. А как раз к финишу и начинает вырисовываться объем неучтенных деталей и потраченного на них времени. Хорошо, если заказчик понятлив и предпочтет подождать, вместо того чтобы торопить и провоцировать строителей на ошибки. Но все же в таких моментах, когда срочно необходимо догнать уходящий поезд, очень выручат быстросохнущие наливные полы.

Стоимость таких смесей несколько выше, чем обычных, поскольку в их состав входят особые метакрилатные смолы, отвердевающие очень быстро. Производители ими не ограничиваются, добавляя еще и порошковый отвердитель. Замешанную смесь нужно разлить в соответствии с технологией в течении всего 20 минут, иначе она придет в негодность. Учитывая, что времени будет мало, нужно заранее подготовить основу и предусмотреть все моменты – где будете брать воду, где будете замешивать, с какого квадрата начнете заливку.

Желательно, чтобы у вас был как минимум один помощник – пока вы будете разливать одну порцию смеси, он сможет приготовить вторую. Важно, чтобы перерыв между заливками порций был не более двух-трех минут. Большинство наливных полов имеют свойство самовыравниваться, однако если вы сделали раствор немного гуще, чем следовало бы, это свойство теряется – в таком случае вам пригодится обычный двухметровый уровень. Резиновый игольчатый валик с удлинителем для ручки также позволит умело разровнять смесь и заодно выпустить пузырьки воздуха.

Сколько должен сохнуть такой наливной пол? Уже через 2, максимум 3 часа он отвердеет настолько, что по нему можно будет ходить. А еще через 12 часов можно выполнять и более трудоемкие работы и даже стелить следующий слой напольного покрытия, если такое предусмотрено планом. Учтите, что минимальная температура для работы и быстрого застывания должна быть не меньше +5 °С.

Сколько дней сохнет наливной пол – создаем оптимальные условия

Но если в быстросохнущих смесях скорость отвердевания пола зависит в основном только от количества метакрилатных смол, то остальные виды наливного покрытия требуют и соблюдения условий, при которых процесс идет гораздо быстрее. Оптимальная влажность воздуха – в пределах 60 %. Влажность цементной стяжки или иной основы – не более 5 %.

То есть смачивать стяжку водой, мыть или проводить иные водные процедуры непосредственно перед заливкой смеси не следует.

Равномерному качественному высыханию способствует отсутствие прямых солнечных лучей. Казалось бы, они прогревают поверхность, однако согласитесь – происходит это весьма неравномерно. Наилучшей комнатной температурой для качественного отвердевания считается 22 °С – 25 °С. В комнате не должно быть сквозняков и резких перепадов температуры. При соблюдении этих условий наливной пол затвердеет уже через несколько часов, а ходит по нему можно будет уже через 6–12 часов, в зависимости от типа смеси. Но с мебелью и прочими нагрузками лучше не спешить.

Разнообразие сроков – читаем этикетку

Учтите, что в случае с наливным покрытием никто, кроме завода-производителя, не ответит на вопрос, как долго сохнет наливной пол. Поэтому очень внимательно вчитывайтесь в инструкции на упаковке – это как раз тот случай, когда там можно найти много важных подсказок!  Разный состав – разные сроки. Кстати, замечено, что чем дешевле смесь, тем дольше она будет сохнуть, так что посчитайте дважды – вдруг окажется, что сэкономленные на смеси деньги будут потрачены на лишнее время ожидания? Если же спешить некуда, то можно и сэкономить.

  • Цементосодержащие составы известны наибольшей "медлительностью". В среднем такой пол будет сохнуть около недели, в зависимости от количества пластификаторов и других добавок. Однако у такого пола есть существенное преимущество, ради которого стоит и подождать – поверхность пола имеет антискользящие свойства, чем и пользуются владельцы бассейнов, саун и прочих водных учреждений. Кроме того, такой пол отлично переносит воздействие различных моющих средств, легко отмывается от масляных и жирных пятен.
  • Полиуретановый пол, который чаще всего используется в жилых помещениях, сохнет до двух суток. Ходить по нему и выполнять другие задачи (кроме перетаскивания мебели, мешков и техники) можно уже через 12–15 часов. Такие наливные покрытия известны прочностью и износостойкостью. Средний срок эксплуатации – до 40 лет. Полиуретановые смеси могут иметь глянцевую или матовую поверхность. Первый вариант лучше всего использовать, если вы хотите подкрасить пол особым цветом и выставить его в качестве финального покрытия. Однако учтите – на глянцевой поверхности очень хорошо будут видны даже мелкие изъяны, так как царапины, ямки, бугорки.

  • Эпоксидные составы сохнут чуть дольше – ходить по нему рекомендуется не раньше, чем через 24 часа, а полностью он высохнет уже через 4–5 суток. Эпоксидные полы очень твердые и жесткие, однако при этом и весьма хрупкие.  Впрочем, такие покрытия обладают отличной водостойкостью, их не проймешь практически никакой химией – неудивительно, что эпоксидные полы заливают на химических и фармакологических предприятиях.

Все рекомендации касательно сроков даны в отношении стандартной толщины пола – 10 мм. Наливные смеси, предназначенные для пола большей толщины, могут сохнуть в 2–3 раза дольше.

Равномерно распределяем смесь – залог хорошего затвердевания

Сложнее всего новичкам справится с равномерным распределением смеси по периметру помещения. Как ни странно, ответ на вопрос сколько сохнет самовыравнивающийся наливной пол, зависит в том числе и от правильного распределения.  Даже самовыравнивающийся пол может потребовать некоторого вмешательства. Чтобы не быть застигнутым врасплох, подготовьтесь заранее. Чем ровнее будет проделана стяжка пола, тем проще будет распределять смесь – с помощью уровня и разметки выявите самую высокую точку, от нее и ориентируйтесь.

Чем детальнее будет разметка, тем проще и быстрее пройдет заливка. В деле выравнивания смеси вам не помещают такие инструменты, как плоская и широкая малярная кисть, шпатель, игольчатый валик, удлинитель для ручки валика, а также длинная и коротка планки для выравнивания штукатурки. Если смесь самовыравнивающаяся, достаточно будет пройтись по поверхности валиком с иголками или простучать смесь ребром длинной планки.

Делая замес смеси, внимательно следуйте инструкциям. Смесь, особенно самовыравнивающаяся, не должна быть слишком густой, поэтому не жалейте воды, конечно же, в рамках дозволенного инструкцией. В среднем на мешок весом 25 кг требуется около 5–6 литров воды. Важно, чтобы смесь засыпалась в воду, а не наоборот, иначе возникнут комки. В готовую смесь воду можно доливать только в течение первых минут. Если же содержимое емкости начало затвердевать, повторное размешивание с добавлением воды приведет к существенному ухудшению параметров пола.

Сколько сохнет наливной пол - время и сроки высыхания составов

Сколько сохнет наливной пол под линолеум или плитку? Данным вопросом задаются многие люди, желающие использовать наливное покрытие у себя дома. На самом деле, существует немало факторов, которые влияют на сроки высыхания жидких поверхностей. Именно о них и пойдет речь в данной статье.

Факторы, влияющие на время высыхания

Жидкое покрытие начинает затвердевать уже через час после его нанесения

Время, необходимое для полного высыхания материалов определяется большим числом обстоятельств. К главным из которых относятся:

  • вид применяемой сухой смеси;
  • число наносимых слоев;
  • добавки, которые использовались во время укладки жидкого состава;
  • толщина слоев;
  • тип защитного финишного покрытия.

К сведению: Как правило, жидкое покрытие начинает затвердевать уже через час после его нанесения, но на окончательное высыхание уходит от 5 часов до нескольких суток. Данные показатели являются усредненными, поскольку разброс времени на полное отвердение поверхности зависит от разновидности покрытия.

Сроки полимеризации различных покрытий

Производители на упаковке пишут примерное время полимеризации составов

Чтобы понять, сколько сохнет жидкий пол, следует рассмотреть основные типы смесей и срок их полимеризации:

  • Полимерные поверхности. Промышленные покрытия могут отвердевать в течение от 2 до 6 суток. При этом срок отвердения зависит от многих факторов: наличие добавок и специальных пигментов, толщина слоя и их количество;
  • Покрытия на цементной основе. Для этого вида пола требуется много времени на полное застывание. Обычно данный раствор применяется в частном строительстве. В состав его входят различные пластификаторы и добавки, поэтому в среднем на полимеризацию уходит от 7 до 14 дней;
  • Ангидридные (гипсовые) смеси. Такие поверхности боятся воды, поэтому укладывать их в санузлах и ванных комнатах не стоит. Период затвердения для пешеходной нагрузки наступает на 2 сутки. А вот для установки оборудования и мебели придется подождать еще минимум 10 дней;
  • Быстросохнущая поверхность. На сегодняшний день нередко применяют так называемые быстросохнущие растворы. Они обладают неплохими техническими характеристиками наряду с малым сроком подсыхания. На это уходит не больше 2-5 часов;
  • Полиуретановая поверхность. Такие поверхности очень прочные и долговечные. После их укладки по полу можно ходить уже через 10-15 часов, полное отвердение наступает на третьи сутки. Также следует учесть, что чем толще будет слой, тем дольше будет сохнуть раствор;
  • Эпоксидные составы. Они отличаются хорошей износостойкостью, в зависимости от количества наносимых слоев, полное застывание наступает на 2-5 сутки.

Сколько должен сохнуть наливной пол? Если вы хотите, чтобы покрытие наверняка не испортилось и не деформировалось, обратите внимание на информацию, которая указана на упаковке.

Рекомендуем к прочтению:

Важно! Как правило, производители пишут примерное время полимеризации составов. Чтобы не натворить беды, прибавьте к этому периоду еще 10-12 часов, после чего можете смело эксплуатировать напольное покрытие.

Как быстро затвердевают 3D поверхности?

Время высыхания 3D поверхностей значительно больше, чем для других типов

Высыхание наливного пола с 3D эффектом может зависеть от нескольких обстоятельств:

  • Время отвердения выравнивающего слоя;
  • Параметры нанесения рисунка. Если в качестве декорирующих элементов применяется пленка или виниловая бумага, финишное покрытие наносят сразу. Но если орнамент делают красками, на ее высыхание уйдет какое-то время. При этом период высыхание будет определяться характеристиками компонентов, входящих в состав краски;
  • Период отвердения финишного покрытия;
  • Также нужно учитывать и срок полимеризации глянцевого защитного слоя.

Следует знать: Время высыхания 3D поверхностей значительно больше, чем для других типов. Данный промежуток может составлять 7-8 дней. Но если применять быстросохнущие составы, срок сократиться вдвое.

Условия для быстрого высыхания поверхностей

Влажность в помещении должна быть умеренной, до 60% для равномерного застывания

Наливной пол после высыхания может быть подвергнут дополнительной обработке, в случае использования смесей для черновых работ под укладку плитки, ламината или же линолеума. Для ускорения процесса полимеризации, нередко прибегают к таким хитростям:

  • Чтобы состав высох достаточно быстро, необходимо равномерно распределить его по основанию;
  • Влажность в помещении должна быть умеренной (до 60%), иначе покрытие будет затвердевать не меньше двух недель;
  • Кто-то может подумать, что сквозняки ускорят процесс подсыхания, но эффект получается обратным. Поэтому не допускайте в помещении сквозняков;
  • Температура в комнате также должна быть постоянной в пределах от 20 до 30 градусов;
  • Поверхность обязательно следует защитить от ультрафиолета. Для этого через час после укладки раствора, его накрывают специальной пленкой;
  • Примерно через 6 часов после нанесения состава, следует вскрыть пол защитным лаком;
  • Спустя 14 часов поверхность станет достаточно прочной и по ней можно будет спокойно передвигаться. Но подвергать покрытие максимальной нагрузке можно будет только через 6-7 дней.

Как влияет финишная отделка на время высыхания?

На срок полимеризации составов влияет и тип материалов

На срок полимеризации составов влияет и тип материалов, которые будут использоваться в качестве финишной отделки. Сколько сохнет пол под линолеум? Период отвердения зависит только от того какой тип смеси вы выберете. Как правило, для частных квартир и домов оптимальным вариантом станет полиуретановой раствор, который можно эксплуатировать уже через 3 дня.

Сколько сохнет наливной пол под плитку? В качестве основы для данного покрытия подойдут растворы на цементной основе. К сожалению, по времени они затвердевают дольше всех. Как правило, на это уходит не меньше 8-14 дней. Но на срок отвердения также влияет и качество самой заливки. Если состав был распределен по поверхности неравномерно, локальные участки могут затвердеть довольно быстро, в то время как на подсыхание других уйдет времени на 10-12 часов больше.

Рекомендуем к прочтению:

Чтобы разобраться в том, сколько сохнет наливной пол под ламинат, следует выяснить, какую основу вы планируете под него заливать. Для такого материала подойдут следующие покрытия:

  • ангидридные;
  • полимерные;
  • быстросохнущие;
  • полиуретановые.

Период полимеризации каждого из них был рассмотрен выше.

Выводы

Прежде чем укладывать жидкое покрытие, обязательно оцените характеристики помещения:

  • влажность;
  • температуру;
  • качество подготовки основания.

Многие специалисты рекомендуют перед заливкой обрабатывать полы специальными быстросохнущими грунтовками, которые способны повлиять на общее время затвердения покрытия. Если соблюдать эти простые правила, период полного отвердения может значительно сократиться.

Интересно знать: Сколько сохнет наливной пол

Полимеризация наливного пола при комнатной температуре происходит в течение первых суток с момента заливки смеси, но для полного набора прочности требуется до 5 суток. На то, сколько сохнет наливной пол, оказывают влияние многочисленные факторы. Их корректировка поможет сократить время, если необходимо ускорить сроки сдачи проекта и поскорее начать эксплуатацию покрытия.

Тип наливного пола

Время полного высыхания зависит от выбранного типа покрытия:

  • минеральные на цементной основе сохнут от недели до двух;
  • гипсовые – пешеходная нагрузка возможна через 48 часов, установка мебели – через полторы недели;
  • полиуретановые – через 10 часов по миллиметровому слою можно передвигаться, полное высыхание – не раньше третьих суток;
  • эпоксидные – полный набор прочности на 2-5 сутки.

Время готовности производитель указывает на упаковке материала, привязывая часы к толщине рекомендованного слоя. Чем он больше, тем больше времени потребуется на полимеризацию поверхности. К указанному времени рекомендуется прибавлять часов десять, чтобы гарантированно не испортить новый пол следами от обуви или вмятинами от ножек дивана.

Важно помнить, что на время готовности влияет количество нанесенных слоев, а также толщина покрытия. При больших перепадах высот на черновом основании используют выравнивающие смеси, которым также требуется время на высушивание. Поэтому рекомендуется заливать финишный состав после того, как полностью просохнет основа. Если толщина пола отличается, то время фиксируется по самому толстому участку.

Готовность 3D-пола

При стандартном сроке высыхания в 7-8 дней применение составов, ускоряющих полимеризацию, помогает сократить время в два раза.

Технология заливки 3д-пола отличается, поэтому продолжительность увеличивается в зависимости от следующих параметров:

  • если в смесь вносят красящие пигменты, то они продлевают срок высыхания, в отличие от виниловой пленки, которой не требуется период сушки, и она не препятствует выходу влаги из залитого состава;
  • требуется время и для полимеризации глянцевого покрытия, которое наносится для защиты поверхности (от суток до трех).

Как сократить время сушки?

Чтобы наливной пол не сох дольше, чем указывает производитель, необходимо соблюдать следующие правила:

  • наносить смесь ровным, равномерным слоем;
  • черновая бетонная стяжка должна иметь влажность не более 5%;
  • оптимальная влажность в комнате – 60%;
  • для защиты от солнечных лучей следует использовать пленку;
  • отсутствие сквозняков;
  • постоянная комнатная температура – плюс 20-25 градусов.

При использовании быстросохнущих типов смесей или путем введения в раствор специальных ускорителей сушки удастся сократить время готовности наливного пола, но в любом случае необходимо выдержать до эксплуатации пола рекомендованное время. Нетерпение и спешка могут стать причиной лишних расходов времени и денег, которые потребуются на ремонт поврежденного участка.

Сколько сохнет наливной пол? | Тёплые полы

Давно прошли те времена, когда выбор строительных материалов был небольшой и однообразный. Современные строители порой не успевают осваивать новые технологии. Что уж говорить о людях далеких от строительства. Но именно им часто приходится принимать решение по выбору конструкции пола. Поэтому совсем нелишне обладать некоторым объемом строительных знаний. В том числе о том, сколько сохнет наливной пол.

Что такое наливной пол?

Само название «наливной пол» говорит о его жидкой консистенции, ведь обычные бетонные и цементные растворы укладывают. Жидкий раствор используют как:

  • выравнивающую стяжку;
  • финишное напольное покрытие.

Такой слой конструкции пола называется самовыравнивающим, потому что жидкая консистенция позволяет раствору выравниваться под действием собственного веса, без дополнительного воздействия. Текучий раствор отлично заполняет различные трещины и позволяет создать идеально ровную поверхность, на которую устраивается паркетное, плиточное, линолеумное и деревянное покрытие. Толщина слоя может быть разной – от 2 до 100 мм. В зависимости от вяжущего бывают следующие виды наливных полов:

  1. Гипсовые.
  2. Цементные.
  3. Полиуретановые.
  4. Эпоксидные.
  5. Метилметакрилатные.

Технология изготовления наливного пола выглядит так:

  1. Грунтование для лучшего сцепления (адгезии) с предыдущим слоем.
  2. Укладка заземляющего контура (при необходимости).
  3. Нанесение 1-2 слоев наливного пола.
  4. Армирование и декорирование (при необходимости).
  5. Нанесение финишного слоя.

В качестве финишного полового покрытия полимерные наливные полы имеют множество достоинств:

  1. Соответствуют высоким требованиям гигиены. На таких поверхностях не размножаются микробы и бактерии.
  2. Полы герметичны и водонепроницаемы.
  3. Срок службы – более 20 лет.
  4. Высокая стойкость к истиранию, химическим растворам, воздействию ультрафиолета.
  5. Не пылятся, поэтому нередко используются в промышленных помещениях с точным и дорогостоящим оборудованием.
  6. Хорошо переносят перепады температуры, поэтому можно изготовить цельный наливной пол без устройства деформационных швов.

Гипсовые полы

Главный компонент и вяжущее – альфа-гипс. Кроме высокопрочного гипса в смеси входят пластические добавки и наполнитель в виде мелкого песка. Используется как выравнивающая стяжка под линолеум, плитку и паркет в помещениях с нормальной влажностью. Гипс – природный, экологический материал, безопасен для человека, но обладает низкой влагоустойчивостью, поэтому не использует в ванных и санузлах, в месте установки моек, стиральных машин, бойлерных.

Гипсовый пол достаточно недорогой. Основное его достоинство – он быстро высыхает. Раствор приготавливается смешиванием готовой сухой смеси с водой. Время схватывания, высыхания и условия выполнения работ указываются на упаковке. Как правило, время схватывания – не менее 40 минут, полное высыхание слоя толщиной 5 мм более 48 часов. Ходить по полу можно уже через 24 часа. Работать с готовым раствором приходится очень быстро, в течение получаса нужно:

  • разлить раствор по подготовленной поверхности;
  • распределить и подровнять ровнителями в соответствии с установленными маячками;
  • прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Однако, не стоит забывать об климатических и других условиях для нормального схватывания гипса:

  1. Температура раствора 40-46оС способствует ускорению схватывания. Если раствор нагревается выше этого диапазона, процесс замедляется, а при температуре 90-100оС – схватывание прекращается.
  2. Если нарушается рецептура приготовления раствора, например, добавляется меньше воды, схватывание происходит быстрее.
  3. Сроки схватывания гипсового раствора регулируются с помощью специальных добавок замедляющих или ускоряющих процесс. Все добавки подразделяются на 4 класса. Часто в растворе используются различные добавки, которые могут замедлять время схватывания раствора и ускорять полное высыхание.

Цементные полы

По сравнению с гипсом у цементных растворов лучше характеристики влагостойкости. Цементные составы применяются для устройства выравнивающего слоя толщиной от 3 до 80 мм. В состав текучего раствора входит мелкий песок, полимеры и минералы.

На время полного высыхания цементного наливного пола влияют следующие показатели:

  1. Температура (20-25оС) и влажность (60-70%) помещения.
  2. Качество основы.
  3. Толщина и количество цементных слоев. Слой толщиной 10 мм высыхает за 7 дней. Значит, слой в 40 мм созреет через 28 дней.
  4. Наличие различных наполнителей.

Полиуретановые полы

В зависимости от состава и назначения полиуретановые полы делятся на виды:

  1. Однокомпонентные, однослойные. Выполняются толщиной до 0,4 мм.
  2. Двухкомпонентные, толщиной от 1 мм.
  3. Сверхпрочные, одно или двухкомпонентные. Изготовляются толщиной от 1 мм. В составе имеют прочные наполнители в виде кварца. Используются для производства полов со значительными нагрузками.

Схватывание полиуретанового слоя происходит через 5-7 часов, но окончательное высыхание происходит в течение 2-7 дней. Временной промежуток между двумя слоями около 20 часов. Для выполнения работ имеются следующие требования:

  • температура воздуха 10-25оС;
  • влажность до 80 %;
  • отсутствие сквозняков и отопления.

Эпоксидные полы

В состав раствора входит эпоксидная смола, позволяющая производить прозрачные слои пола, а также выполнять половое покрытие с различными дизайнерскими решениями. Эпоксидные полы также бывают 3 видов:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные;
  • сверхпрочные.

Время схватывания составляет 5-7 часов, полного высыхания – 6-7 дней.

Метилметакрилатные или акриловые полы состоит из смолы, произведенной из акриловых и метакриловых сложных эфиров. Эти полы сегодня относятся к новым технологиям и материалам, поэтому многим неизвестны. Кроме того, сейчас производство таких полов достаточно дорого. Покрытие обладает всеми достоинствами полимерных полов, но срок его монтажа короче, а срок службы от 25 до 40 лет.

Раствор схватывается уже через 30-60 минут и полностью высыхает через 1-2 часа. Такое преимущество является и недостатком пола. Быстрое схватывание может не позволить тщательно разровнять поверхность.

К достоинствам пола относится и широкий температурный диапазон эксплуатации – от -20 до +35оС. Такие характеристики позволяют выполнять работы без сезонной зависимости.

Полы под плитку и ламинат

В случае, когда наливные полы используются в качестве выравнивающей стяжки, многих волнуют вопросы:

  • сколько сохнет наливной пол под ламинат;
  • сколько сохнет наливной пол под плитку.

Ответ один: плитка и ламинат укладываются после полного высыхания наливного пола. Каждый производитель обязательно указывает срок готовности слоя. В таблице приведено время высыхания наливных полов от различных производителей:

Наименование

Вид пола

Толщина, мм

Время высыхания, дней

Ветонит 3000ЦементныйОт 0 до 51-3
Основит Мастлайн Т-48ЦементныйОт 3 до 803 для плитки;7 для ламината
Основит Ниплайн Т-42ЦементныйОт 3 до 301-2 для плитки;7 для ламината
Основит Скорлайн Т-45ЦементныйОт 2 до 1003 для плитки;7 для ламината
Старатели, толстыйЦементныйОт 30 до 10021-35
Старатели, тонкийЦементныйОт 5 до 307-14
Старатели, быстротвердеющийЦементныйОт 5 до 807
Кнауф Боден-15ГипсовыйОт 2 до 158 для слоя 10 мм
Кнауф Боден-25ГипсовыйОт 10 до 357 для слоя 20 мм
Кнауф Боден-30ГипсовыйОт 25 до 807
Юнис ГоризонтЦементныйОт 2 до 1003 для плитки;7 для ламината
Геркулес самовыравнивающийсяЦементныйОт 5 до 203

Как правило, полимерные полы не используются в качестве выравнивающего слоя. Обычно применяются цементные и гипсовые. Внешне наливной пол может выглядеть вполне прочным и готовым к дальнейшей отделке. Однако, внутри слоя в порах может сохраняться влага. Поэтому не стоит пренебрегать инструкцией и начинать работы раньше.

Сколько сохнет наливной пол — видео

Сколько сохнут наливные полы? – статья от «Стикл-Полимер»

Сколько сохнут наливные полы? – статья от «Стикл-Полимер» Полы по типу помещений

Этот вопрос закономерно возникает у всех, кто собирается заказать наливной пол. Ответ на него важен, поскольку позволит точно прогнозировать, когда помещение вновь можно будет использовать для жилья, бытовых или производственных нужд.

Время полного высыхания наливного пола будет зависеть от нескольких факторов:

  • Состав смеси для наливного пола. В зависимости от пропорций входящих в нее компонентов время высыхания может быть больше или меньше.
  • Количество слоев наливного пола.
  • Площадь помещения, в котором планируется заливка пола.
  • Толщина каждого слоя.
  • Тип и особенности финишного покрытия.
  • Температурный режим в помещении.
  • Особенности основания, на который будет залит пол.

Как быстро затвердевают наливные полы разного состава?

  • Полиуретановые полы. После заливки по такому полу можно ходить уже после 10-15 часов, полностью пол застынет в течение трех суток. При этом, чем больше толщина слоя, тем больше потребуется времени.
  • Эпоксидные полы. Полное застывание такой смеси в зависимости от количества слоев, составляет от 2 до 5 суток.
  • Метилметакрилатные полы. Отличаются рекордно быстрой полимеризацией. Застывают всего за 30-60 минут.

Немаловажным фактором, который оказывает влияние на скорость высыхания пола, является соблюдение технологии заливки и правильная подготовка основания. Самостоятельный монтаж пола сопровождаться разного рода ошибками, которые могут сказаться на увеличении времени застывания. Пол может плохо сохнуть, если при монтаже были не соблюдены правильные пропорции полимерных веществ и жидкости, из-за низкой температуры в помещении или повышенной влажности. Обращаясь к профессионалам, вы сможете быть уверенными, что время на высыхания пола будет минимально возможным.

 

отзывы

11.03 2019

Обратилась к профессионалам для отделки полов в кафе, хочу поблагодарить за отличную работу. Полы получились блестящие с глянцем, ровные – очень красиво и гигиенично. Все работы выполнили точно в указанные...

Елена Игоревна В. | Москва

25.02 2019

Долго выбирала напольное покрытие для ванной, остановилась на 3D наливных полах. Теперь у меня в ванной не пол, а настоящее морское дно, это просто нереально! Спасибо команде «Стикл-Полимер» за воплощение...

Алина Васильева | Клин

© 2019 «СТИКЛ ПОЛИМЕР» – наливные промышленные, эпоксидные, полиуретановые полы

Наливной пол сколько сохнет - сроки высыхания составов

Ремонт в квартире требует много времени и сил, поэтому хочется закончить его как можно быстрее. В связи с этим возникают вопросы о времени высыхания тех или иных составов. Наливной пол часто используют при ремонте. Какое время высыхания наливного пола разберем в статье.

Какие бывают наливные полы

На время высыхания влияет много факторов, один из них — материал в основе состава самовыравнивающейся смеси. Наливные полы изготавливают из полиуретана. Такой пол сохнет не более недели. Полиуретановые полы очень прочные и при этом эластичные. Они не боятся воды.Другой вид — метилметакрилатные полы. Такое покрытие затвердеет в течение нескольких часов. Но лучше подождать сутки. Несмотря на это достоинство, все же это одновременно и недостаток.

Полы высыхают быстро, что не дает работать в медленном режиме, а значит работать самостоятельно гораздо труднее.

Эпоксидные полы выглядят очень эффектно. Их используют для создания 3D рисунка. Сохнут в среднем не менее 24 часов. Поверхность пола будет нескользящей и износостойкой. Полы на цементной основе самые прочные и износостойкие. Однако сохнут они очень долго. На это уйдет как минимум дней 10, а при высоком уровне влажности и все 14.

Факторы, влияющие на высыхание

Процесс ожидания полной готовности полов делится на два этапа: схватывание и твердение. Затвердевание начинается спустя минут 30 после заливки и продолжается от 2 до 12 часов. Именно на этом этапе нельзя ходить по полу.

Твердение — это финишный процесс, который может занять до двух-трех недель. Но в это время уже можно ходить по полу и только. Полная эксплуатация возможна только после полного высыхания.Что может влиять на время высыхания? На самом деле факторов очень много. Прежде всего, это вид смеси, которые мы рассмотрели выше. На высыхание влияет и толщина слоя и их число.

Производители обычно указывают срок высыхания на упаковке, однако время это относится к идеальным условиям сушки, поэтому обычно прибавляйте еще сутки или часов 12 ко времени указанному на упаковке. 3D поверхности сохнут гораздо дольше обычных. Примерно рассчитывать нужно на недельный срок. При применении быстросохнущих смесей на застывание понадобится 3-4 дня.

Оптимальные условия для сушки

Влажность помещения играет решающую роль при высыхании. Она не должна превышать 60%. При этом совсем сухое помещение не ускорит процесс высыхания, а приведет к трещинам. Поэтому важно придерживаться оптимального уровня влажности.Неравномерно нанесенный материал может привести к тому, что и полы будут высыхать неравномерно. Таким образом, за указанный срок может высохнуть только часть пола, а остальное пространство будет еще не застывшим.
Никаких сквозняков в помещении, где сохнет пол быть не должно, это не только не приведет к более быстрой сушке, но и может испортить структуру материала, что приведет к различным неприятностям в процессе эксплуатации.

Оптимальный температурный режим от 20 до 30 градусов. При этом он должен постоянно держаться на одном уровне, а не перескакивать с отметки на отметку.

Ходить по поверхности пола можно не ранее чем через 14 часов. При этом полная эксплуатация еще невозможна. Если вы планируете установку системы теплый пол, то она возможна только после полного высыхания.

Как определить, что пол высох

Несмотря на указанное производителями время высыхания, все же указанные цифры примерный расчет. Поэтому перед тем как приступать к дальнейшим работам все же стоит убедиться: а точно ли смесь высохла? Проверить это можно разными методами.
Можно приобрести специальный прибор, который показывает уровень влажности стяжки. Такой метод отличается простотой и легкостью, но покупать отдельный прибор для единоразового использования не всем по карману, поэтому есть и другой вариант.
При помощи скотча и пленки тоже можно проверить уровень влажности. Достаточно большой кусок полиэтилена (сантиметров 10 по ширине и длине как минимум) приклеивается к поверхности пола. Скотч нужно приклеить так чтоб никаких щелей не было. После этого пленка остается на сутки. Если под ней образовался конденсат, то значит, состав еще не высох.

Сколько сохнет наливной пол под ламинат

Ламинат — распространенное облицовочное покрытие. Подготовить пол для него нужно основательно, в противном случае срок его эксплуатации сократится в разы. Поэтому для выравнивания под него используют наливные полы.

Для укладки последующего облицовочного материала используют составы чернового пола. Есть варианты финишной отделки, которые используют уже как облицовку, стоят они дороже и использовать их для последующей отделки не целесообразно.

Под ламинат подойдет наливной пол не толще 5 мм. Самая же маленькая толщина — 2мм. Толщина выбирается в зависимости от условий эксплуатации.

Различные составы сохнут по-разному. В среднем на полное высыхание уйдет 7 суток, быстросохнущие составы затвердеют полностью в течение нескольких дней.
Под ламинат часто укладывают несколько слоев наливного пола, в таком случае время высыхания займет вдвое больше. Чтобы узнать точно сложите отдельное время на высыхание каждого слоя и прибавьте часов 12, плюс еще время работы на заливку нового слоя.

Сколько сохнет наливной пол под линолеум

Линолеум не способен скрыть недостатки поверхности, он приобретет очертания участков с дефектом, потому выравнивание полов под него обязательно. Черновой пол редко бывает идеально ровным, поэтому заливка в данном случае понадобится непременно. Жидкий пол под линолеум создаст идеально ровную поверхность. Оптимальная толщина линолеума около 4 мм.

Сколько сохнет наливной пол под плитку

Под плитку заливают растворы на цементной основе, поэтому и время застывания займет не менее 10 дней. Часто плитку очень трудно демонтировать, поэтому многие задают вопрос, а можно ли заливать полы поверх плитки? Такой вариант вполне возможен, но придется тщательно подготовить основание.

Комментарий мастера

Наливной пол идеально подходит для выравнивания бетонного основания. Однако при неправильной заливке можно сделать еще хуже. Процесс не отличается сложностью, но требует аккуратной и внимательной работы. Поэтому если вы не уверены в собственных силах, лучше все же обратиться к специалистам.Сохнет наливной пол по-разному. Все зависит от многих факторов. Самый главный — вид смеси. Дольше всего сохнут смеси на цементной основе. Такой вид будет застывать не менее двух недель. Полиуретановые составы сохнут гораздо быстрее, но и стоимость их значительно выше. 3D полы сохнут долго из-за того что наносится несколько слоев, последующий из которых наносится после схватывания предыдущего.

условия и сроки высыхания покрытия📌

Наливные полы могут служить идеально ровной основой для укладки финишного покрытия или выступать в качестве готового декоративного решения, поражающего разнообразием оттенков и оптических эффектов. Немногие знают, о всех тонкостях самостоятельной заливки и часто возникает вопрос: а сколько сохнет наливной пол? О разновидностях, способах заливки и о том, какие факторы влияют на высыхание покрытия – сегодняшний материал.

Сколько сохнет наливной пол

Содержание статьи

Суть действия самовыравнивающегося состава

Понять принцип действия самовыравнивающегося раствора можно при сравнении его с одним из популярных способов выравнивания основания – устройства цементно-песчаной стяжки. Для ее качественного изготовления, т.е получения максимально ровного основания для дальнейшей отделки пола, сначала необходимо выполнить подготовительные мероприятия – произвести замеры, расчеты и установить систему маяков. Именно от качества установки направляющих во многом зависит конечный результат.

Яркое оформление интерьера ресторана

В процессе заливки стяжки промежуток между направляющими заполняется пластичным раствором, который растягивается и выравнивается при помощи правила. Результатом становится горизонтальная поверхность, расположенная в плоскости, сформированной маяками. С первого взгляда может показаться, что этот способ постой и дает качественный результат, к тому же он понятен, доступен и не связан с высокими затратами на сырье.

Процесс заливки пола

Однако при более глубоком анализе становятся видны существенные недостатки:

  1. При всем старании добиться идеально гладкой поверхности бетонного основания путем устройства стяжки не получится. Укладка напольной керамической плитки на такое основание возможна, но при устройстве напольного покрытия из другого материала может потребоваться дополнительная обработка стяжки для улучшения ее параметров.
  2. Чтобы стяжка была прочной, ее толщина не должна быть меньше 30 мм. Как результат – неоправданные расходы на сырье и утяжеление конструкции, что не всегда хорошо, особенно, если в доме старые или слабые перекрытия.
  3. Несмотря на то, что раствор пластичный, он обладает высокой плотностью и требует применения специальных инструментов (вибратор, виброрейка) для устранения внутренних воздушных полостей, которые негативно сказываются на прочности стяжки.
  4. Тщательного подхода требует процесс установки маяков. При недостаточной их фиксации или любой дугой ошибке, шансы получить качественное ровное основание сводятся к нулю.

Виброрейка

Самовыравнивающийся раствор уместно сравнить с обычной жидкостью, которая в емкости любой формы, даже очень сложной, распределяется таким образом, что образует идеально гладкую, ровную поверхность. Происходит это под действием гравитационных сил. То же происходит при попадании жидкости на пол – она заполняет любые неровности, не оставляя пустот и только после того, как заполнен весь объем, «успокаивается», образуя гладкую поверхность.

Создание декоративного покрытия с 3D эффектом

При изобретении технологии самовыравнивающихся растворов технологи взяли за основу именно это свойство жидкости. В результате были разработаны специальные составы, которым перед началом работ необходимо придать жидкую консистенцию. Горизонтальная плоскость образуется после того, как состав заполнит всю поверхность пола под действием гравитационных сил.

Одно из преимуществ такого состава перед стяжкой заключается в быстром твердении. Результатом становится идеально ровное, жесткое, очень прочное основание, которое не требует дальнейшей обработки и может служить даже чистовым декоративным покрытием.

Белоснежный глянцевый пол зрительно расширяет пространство до бесконечности

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы старатели

Плюсы и минусы

Описанная выше технология изготовления идеально ровной поверхности обладает очевидными достоинствами:

  1. Для выравнивания основания и нивелирования перепадов потребуется тонкий слой наливного самовыравнивающегося пола – достаточно будет нескольких миллиметров.
  2. Выравнивающий слой не влияет на утяжеление конструкции перекрытий и не требует армирования.
  3. Можно добиться выравнивающего слоя толщиной чуть меньше 1 миллиметра, при этом сохранится уникальная прочность покрытия.
  4. При заливке выравнивающего состава заполоняются абсолютно все неровности и пустоты на поверхности основания, и только после этого создается горизонтальная плоскость.
  5. Одно из основных преимуществ заключается в сроке готовности. Если традиционная стяжка будет готова только через 28 дней, то наливной пол готов к эксплуатации через 2-3 суток, а некоторые покрытия допускают хождение по ним уже через несколько часов после заливки.
  6. Большинство составов, благодаря своим техническим характеристикам, создают на полу гидроизоляционный барьер.
  7. При высыхании наливной пол дает минимальную усадку.
  8. Современные производители готовы предоставить наливные полы, отличающиеся составом и эксплуатационными свойствами, что позволяет подобрать необходимый материал для любых условий и помещений.
  9. При соблюдении технологии изготовления наливного пола, процесс происходит быстро и не связан с загрязнениями на объекте.
  10. Существуют составы, которые применяются в качестве финишного покрытия пола, а всевозможные способы декорирования позволяют создавать уникальные интерьерные решения.

Крытая парковка

У такого покрытия существуют и недостатки, о которых необходимо знать заранее:

  1. Важно точно соблюдать технологию изготовления наливного пола и требования к приготовлению раствора в соответствии с рекомендациями, указанными на упаковке. Там же указывается рекомендуемый слой заливки, который гарантирует прочность и долговечность эксплуатации покрытия.
  2. Слишком качественная адгезия состава с основанием и прочность покрытия является положительной характеристикой, но стоит учитывать, что при демонтаже покрытия могут возникнуть определенные трудности. В иных случаях, укладку нового напольного покрытия можно производить непосредственно поверх существующего наливного слоя.
  3. Не рекомендуется использовать самовыравнивающиеся составы при изготовлении пола с уклоном.
  4. Наливные полы гораздо дороже традиционной стяжки, поэтому если в помещении присутствуют значительные неровности основания, лучше выровнять их стяжкой, а уже потом довести ее поверхность до совершенства при помощи тонкого слоя наливного пола.

Виды наливных самовыравнивающихся составов

Существует множество разновидностей наливных полов, но условно их можно разделить на две группы – те составы, которые применяют для создания чернового основания, подлежащего дальнейшей отделке и на финишные (чистовые) покрытия.

Черновое покрытие

Выравнивание основания в квартире

Этот вид составов используют для формирования ровной поверхности основания, путем нивелирования значительных перепадов на ее поверхности при заполнении их составом. Для создания чернового слоя применяют материалы на основе сухих компонентов – гипса или цемента. Приготовление состава заключается в разведении сухих компонентов необходимым (указанным производителем) количеством воды. Заливка состава осуществляется после подготовки поверхности и выставления маяков.

Не знаете, как устанавливаются маячки? Прочитайте об этом в статье «Маячки для выравнивания пола». Рассказываем, как определить уровень пола, подготовить его к установке маячков, какие типы крепления маяков существуют и в чем их разница, как произвести установку.

В состав самовыравнивающего чернового пола могут входить следующие компоненты:

  1. Главным компонентом является гипс или цемент определенной марки, влияющей на технические характеристики смеси.
  2. В роли заполнителя чаще всего выступает песок.
  3. Для улучшения эксплуатационных свойств материала в его состав входят модификаторы и пластификаторы.
  4. Иногда может быть добавлен краситель.

Разглаживание при помощи игольчатого валика

К основным характеристикам чернового наливного пола относят следующее:

  1. Высокие прочностные свойства получаемого покрытия, обеспечивающие его надежность и долговечность эксплуатации.
  2. Быструю заливку и твердение состава, что существенно сокращает сроки проведения ремонтных работ.
  3. Простоту выполнения работ, при соблюдении последовательности и технологии выполнения основных этапов.
  4. Длительный эксплуатационный срок покрытия, составляющий несколько десятилетий, а также стойкость к температурным перепадам обеспечивает пластификатор в составе наливного чернового пола.
  5. Такое покрытие можно использовать в помещении любого назначения, в том числе и жилого, так как все компоненты экологически чисты и безопасны для человека и окружающей среды.

Структура выровненного чернового основания с использованием утеплителя

Обратите внимание! В некоторых случаях такие составы применять нельзя. Например, полы на основе гипсового компонента могут применяться для выравнивания деревянного основания, но для помещений с влажным микроклиматом не рекомендованы. Цементные составы, наоборот, подходят для таких условий и часто применяются в ванных и душевых, но стоит учитывать, что они дают более высокую усадку, что приводит к большему расходу материала.

Растекаясь, состав образует горизонтальную плоскость

Чистовые полы

Финишные или чистовые поверхности создаются при помощи самовыравнивающихся составов, содержащих полимеры. Для такого покрытия характерны бесшовность и декоративность. В эту группу входят различные составы, отличающиеся техническими характеристиками.

Оформление выставочного зала

Эпоксидный наливной пол

Двухкомпонентный наливной пол на основе эпоксидной смолы и отвердителя широко применяется на основаниях из дерева, бетона или металла. При заливке образуется довольно тонкий слой в несколько миллиметров с впечатляющими эксплуатационными характеристиками.

Эпоксидное декоративное покрытие

Несмотря на то, что состав называют двухкомпонентным, он может содержать дополнительные добавки в виде латекса или казеина, которые призваны стабилизировать состав, улучшить его стойкость перед механическими воздействиями и снизить хрупкость. При использовании такого покрытия в помещениях производственного назначения и лабораториях справляться с температурными перепадами покрытию помогает, входящий в его состав, нитрит натрия. Однако было замечено, что при использовании эпоксидного покрытия в системе «теплый пол» при нагреве происходит выделение специфического запаха.

Эпоксидный пол на складе

Эпоксидный состав особенно требователен к процессу приготовления двухкомпонентного состава, который может также содержать модификаторы и декоративные составляющие. Именно этот этап влияет на качество конечного результата.

Стоит отметить, что в составе эпоксидного наливного пола отсутствуют водоотталкивающие компоненты, так как покрытие само по себе получается влагостойким. Для окрашивания составов применяют неорганические красители, которые со временем не вымываются и не теряют насыщенность цвета на всем сроке эксплуатации. Такое покрытие может использоваться в качестве финишного, декоративного слоя.

Глянцевый пол в складском помещении

Декоративности составу может придать алмазная или любая другая минеральная крошка. Этот вариант выбирается не часто, так как он связан с необходимостью последующей шлифовки пола и многие выбирают в качестве альтернативы декоративную пленку на поверхности застывшего слоя.

Одной из разновидностей можно считать эпоксидно-полиуретановый состав, который объединил в себе свойства эпоксидных и полиуретановых наливных полов в виде высокой прочности, упругости, стойкости к механическим нагрузкам и долговечности. Такое покрытие пможет применяться даже в гараже или в складском помещении.

Вариант оформления интерьера общественного помещения

Классификация эпоксидных полов

Один из критериев классификации эпоксидного пола является толщина слоя, которая выбирается исходя из качества основания и эксплуатационных условий. В связи с этим эпоксидный пол может быть тонкослойным и классическим.

Применение декоративных частиц

Тонкослойный заливается в один слой с минимальной толщиной, не превышающей 1 мм. Практичность такого покрытия не высока, поэтому рекомендован такой пол в помещениях жилого назначения с низкой проходимостью.

Классическое покрытие выполняется в несколько слоев, толщина каждого равна 1 мм, что позволяет получить покрытие, устойчивое перед механическими воздействиями, истирающим нагрузкам, чистящим абразивным средствам.

Создание монолитного покрытия

По назначению полы могут быть:

  1. Промышленными. Такие покрытия применяют в помещениях производственного назначения с высокой проходимостью, механическими и химическими воздействиями. Их отличие от других типов наливных полов заключается в разнообразии оттенков и фактур. Это качество позволяет выполнять покрытия на большой площади в виде цветной разметки.
  2. Кварценаполненными с толщиной не менее 6 мм. Их особенность заключается в наличии нижнего слоя с кварцевым песком, увеличивающим уровень адгезии покрытия с основанием, повышает механическую и химическую стойкость, устойчивость к температурным перепадам.
  3. Прозрачными с толщиной слоя от 2 до 5 мм. Такие покрытия устойчивы к ультрафиолету, обладают антистатичностью и нескользкой поверхностью. Именно они применяются для создания выразительных декоративных покрытий с применением фотопечати и 3D изображений.

В короткие сроки с помощью наливного покрытия можно получить качественную ровную поверхность в помещении большой площади

Пирог декоративного покрытия

Пирог двухслойного покрытия

Пирог конструкции пола с 3D эффектом

Плюсы

  1. Одно из главных свойств заключается в высокой износостойкости покрытия, которая позволяет ему противостоять воздействиям химически активных и абразивных средств, а также механической нагрузке.
  2. Однородный слой актуален для помещений особого назначения, где гигиеничность покрытия занимает одно из важнейших мест. Сюда относятся полы медицинских и детских учреждений, объектов питания и производства пищевой и лекарственной продукции, где важно исключить развитие вредоносных микроорганизмов.
  3. Для декорирования жилых помещений применяют специальные составы с дополнительными включениями, красителями и визуальными эффектами. Часто под прозрачный слой укладывают и заливают холст с 3D изображением.
  4. Идеально ровная, гладкая и бесшовная поверхность – одно из важных преимуществ. При помощи специальных добавок можно отрегулировать уровень глянцевого блеска поверхности. Отсутствие стыков защищает покрытие и основание от влаги, загрязнений, образования плесени и грибков.
  5. Покрытие обладает высокими грязеотталкивающими свойствами, оно не впитывает загрязнения и запахи, не притягивает пыль, легко очищается от повседневной грязи.
  6. Материал устойчив к щелочам и кислотам, поэтому такое покрытие часто встречается в складских помещениях фармацевтического назначения.
  7. Покрытие безопасно – оно не горит и не скользит, даже при образовании на его поверхности масляных пятен.
  8. Срок службы эпоксидного покрытия составляет не менее 20 лет.
  9. Стоимость такого покрытия доступна, и хоть она выше других материалов, долговечность и отличные эксплуатационные свойства в скором времени окупаются.

Оформление с разметкой

Минусы

  1. Эпоксидные покрытия отличаются твердостью, низкой эластичностью и хрупкостью. При точечном воздействии – от удара или падения острого предмета, на поверхности пола могут образоваться трещины.
  2. На глянцевых поверхностях в скором времени будут заметны царапины, поэтому рекомендуется выбирать матовые эпоксидные полы.
  3. Заливка такого состава должна производиться на подготовленное основание без значительных повреждений.
  4. Двухкомпонентный состав требует особых навыков и опыта для качественного приготовления. Важно соблюдать указанную производителем пропорцию, так как любое отклонение снижает технические характеристики состава.
  5. Высокая стоимость и трудоемкий демонтаж.
Порядок изготовления

Для самостоятельного изготовления эпоксидного наливного покрытия понадобится следующий набор инструментов и оборудования:

  1. Двухкомпонентный состав.
  2. Емкость для приготовления состава.
  3. Для подготовки основания потребуется проникающая грунтовка.
  4. Полиуретановый лак и герметик для обработки мест стыковки покрытия вдоль стен и около дверного проема.
  5. Строительный миксер или дрель с насадкой для качественного перемешивания компонентов.
  6. Бытовой пылесос.
  7. Валики – с длинным ворсом и игольчатый, для удаления пузырьков воздуха из состава.
  8. Ракля и шпатель.
  9. Шлифовальная машина.
  10. Краскоступы.
  11. Средства индивидуальной защиты – перчатки, респиратор, комбинезон.

Работать необходимо с использованием средств индивидуальной защиты

Необходимые инструменты

На первом этапе потребуется произвести подготовку основания. От ее ровности зависит расход наливного состава и конечный результат. Сначала с поверхности основания удаляют мусор, масляные пятна, следы краски и другие загрязнения. При наличии сколов, трещин и неровностей выполняют локальный ремонт основания при помощи шпаклевочного раствора. Как вариант можно использовать черновой самовыравнивающийся состав.

Подготовительный этап

На следующем этапе выполняют обработку поверхности грунтовкой глубокого проникновения. За счет этого основание обеспыливается, повышается адгезия с будущим покрытием, происходит закрытие пор материала основания и его упрочнение. Наносят грунт за два раза на шероховатое основание или 3-4 раза на гладкое. Для более быстрого и равномерного нанесения раствора применяют распылитель.

Грунтование основания

Затем, используя строительный уровень, необходимо определить размер отклонений поверхности основания. Важно учитывать, что оптимальной является толщина заливки не более 10 мм, а в самой высокой точке – не менее 2 мм.

Перепад высоты не должен превышать 2 мм

Ориентируясь на самую высокую точку в помещении осуществляют заливку состава, приготовленного в строгом соответствии с инструкцией на упаковке.

Обратите внимание! Эпоксидные составы очень быстро застывают, поэтому интервал между двумя партиями готового раствора составляет не более 10 минут.

Компоненты эпоксидного пола

Раствор под действием гравитационных сил самостоятельно равномерно растекается по поверхности пола, однако его необходимо подвергнуть прокатке игольчатым валиком для удаления возможных пузырьков внутри смеси и качественного выравнивания.

Во время заливки первого слоя при необходимости добавляются декоративные частицы

Обратите внимание! При заливке эпоксидного пола необходимо надеть на рабочую одежду защитный халат или комбинезон, чтобы исключить попадание мелкого мусора или пыли в структуру заливки. Передвигаться по полу в процессе заливки необходимо в специальной обуви – краскоступах.

Полное высыхание наливного эпоксидного пола происходит в течение нескольких суток. В некоторых случаях возможно окрашивание такого пола эпоксидной краской, которая при желании может быть обновлена во время следующего ремонта.

Выбор цвета и способа декорирования

Эпоксидные полы отличаются большим разнообразием цветовых решений, что позволяет воплотить в жизнь любую дизайнерскую мысль с учетом функционального назначения каждого отдельно взятого помещения:

  1. Для офисных и производственных помещений выбирают прозрачные или однотонные поверхности.
  2. Там, где проходимость не большая будут уместны белые, бежевые, оливковые, синие, серые, песочные и терракотовые оттенки.
  3. В квартирах выбирают яркие варианты с богатым декором или 3D изображениями, а также оригинальные цветовые комбинации: шоколадный и молочный, черный (серый) и белый, серый и кремовый, фиолетовый и желтый, бирюзовый и песочный тона.

Освежающая цветовая гамма

При помощи трафарета цветная однотонная поверхность может быть украшена однотонным или цветным рисунком. Этот прием особенно актуален при выделении одной из функциональных зон в помещении. При этом важно помнить, что тематику рисунка выбирают в зависимости от назначения помещения, его цветовой гаммы и стиля.

Комбинированное покрытие

В качестве реалистичного 3D изображения на полу можно встретить:

  1. Обитателей морских глубин.
  2. Стилизованные орнаменты на цветочную и растительную тематику.
  3. Этнические мотивы.
  4. Абстракцию.
  5. Имитацию натуральных текстур камня или древесины.
  6. Пейзажи.

Вариант оформления пола на кухне

Определение расхода

Для начала определяют площадь основания, умножив его длину на ширину. Полученное значение соотносят с плотностью заливки. Так, на 1 м² расходуется примерно 1 л раствора при толщине заливки в 1 мм. При плотности раствора в 1,3 кг/ л для покрытия 1 м² потребуется 1,3 кг готовой заливки.

Обратите внимание! Себестоимость материала некоторые производители понижают за счет утяжеления веса сырья за счет добавок, увеличивающих плотность состава до 1,75 кг/л. В результате этого вырастает расход материала. Поэтому при покупке обязательно необходимо учитывать значение плотности, указанное на упаковке.

Для распределения состава по поверхности можно использовать широкий шпатель

На что обратить внимание при выборе

Наливной пол выбирается с учетом эксплуатационных условий и назначением помещения, также учитывают текущее состояние чернового основания – желательно, чтобы оно не имело существенных дефектов и перепадов. С помощью чернового самовыравнивающегося состава можно исправить уровень перепада до 10 см, эпоксидным раствором такой пол заливать не рекомендуется – выйдет слишком дорого, а само покрытие будет иметь не высокую ударостойкость.

Один из способов равномерного распределения массы

Обратите внимание! Стоимость тонкослойного эпоксидного наливного пола стоит больше классического состава.

Для помещений с большим количеством бытовой техники выбирают антистатический наливной пол. Для ванной, кухни и прихожей, где вероятность попадания на пол влаги довольно высока, выбирают покрытие с антискользящей поверхностью.

Пирог антистатичного покрытия

Ранее упоминалось о кварценаполненной разновидности эпоксидного пола – именно они подходят лучше всего для прихожих.

Структура декоративного многослойного покрытия

Стоит отметить, что эпоксидный наливной пол обладает также звукоизоляционными свойствами. Судя по отзывам потребителей, именно эта разновидность пользуется широким спросом благодаря возможности создания уникального, современного и практичного облика жилого пространства. Большим плюсом считается простой уход за поверхностью такого пола и его приятная на ощупь поверхность.

Популярные марки эпоксидных наливных полов 

Эполаст

Представляет собой двухкомпонентный состав на основе отвердителя и эпоксидной смолы. Расфасован в тару по 15 кг. Не имеет специфического запаха, не содержит растворителей. Покрытие получается прочным, стойким к механическим воздействиям, под воздействием прямых солнечных лучей не выгорает, не боится воздействия щелочей, кислот и других химических реагентов.

Эполаст

Эполаст

Бетоласт

С помощью этого водно-эпоксидного состава создается полуматовое покрытие с высокой износостойкостью, экологичностью, паропроницаемостью и атмосферостойкостью. За счет того, что в своем составе содержит минеральные добавки и красители, колеровка в другие оттенки не предусмотрена.

Бетоласт

Бетоласт

Praspan

Применяется для работы с бетонными основаниями. Благодаря уникально низкой вязкости упрощается и ускоряется процесс создания покрытия. Является двухкомпонентным составом без запаха на основе смолы и кварцевого песка. Сфера применения: торговые, складские, авторемонтные и производственные помещения с высокими нагрузками.

Praspan

Silikal

Состав от немецкого производителя, имеющий в своем составе полимеры, относится к промышленным растворам с широким спектром применения. Представлен разновидностями, позволяющими получать матовые шероховатые поверхности или гладкие. Обладает гидроизоляционными свойствами, поэтому может применяться в помещениях с влажным микроклиматом. Отличается высокой эластичностью.

Silikal

Метилметакрилатные полы

Эта разновидность наливных полов универсальна в использовании, благодаря уникальным эксплуатационным особенностям материала и образуемого покрытия. Главной особенностью является высокая стойкость покрытия к воздействиям окружающей среды, что позволяет применять его под открытым небом, помимо широкого использования в закрытых помещениях.

ММА покрытие на складе

Изобретенный в Германии в 1928 году, метилметакрилат начал применяться в СССР в далеком 1936 году. Название ему было «оргстекло» или «плексиглас».

Текстура ММА покрытия

Пройдя многочисленные этапы усовершенствования, этот материал приобрел новые, уникальные свойства и избавился от недостатков.

ММА покрытие на парковке

ММА широко применяется для изготовления различных материалов:

  1. Грунтовок для работы с асфальтом, бетонными и металлическими поверхностями.
  2. Шпаклевочных растворов для заделки щелей.
  3. Эластичных компаундов для заделки деформационных стыков.
  4. Пропиток для бетонных поверхностей.
  5. Гидроизоляционных жидких составов.
  6. Полимербетонов с быстрым твердением.

ММА покрытие в выставочном зале

В зависимости от толщины ММА покрытия бывают:

  1. Тонкослойными (краска).
  2. В виде самовыравнивающихся растворов.
  3. Высоконаполненными составами с песком разного вида.

Наибольшей популярностью пользуется продукция марки ICT и DURACON, которая поставляется в виде комплекта для создания наливного пола. В него входят следующие компоненты:

  1. Грунтовочный раствор.
  2. Бесцветное связующее вещество, состоящее из сложных эфиров и песчаного цветного наполнителя.
  3. Лак для создания лицевого слоя.

Обратите внимание! Прочность ММА покрытий зависит от нанесения их слоем не менее 70 мм на упрочненные бетонные основания.

Применение ММА покрытия на открытом воздухе

ММА компаунд для производства наливного пола востребован не только в промышленном, но и в гражданском строительстве. В результате полимеризации получается инертное покрытие с уникальными эксплуатационными качествами, устойчивое перед химикатами, механическими нагрузками и температурными перепадами.

ММА покрытие в производственном цеху

Сфера применения:

  1. Пищевое и фармацевтическое производство.
  2. Помещения медицинского назначения.
  3. Лаборатории.
  4. Офисные и общественные помещения.
  5. Помещения складского назначения.
  6. Выставочные залы.
  7. Спортивные сооружения.

Покрытие на складе

Таблица. Технические характеристики ММА покрытий 

ХарактеристикаЗначениеЕдиницы измерения
Толщина ММА покрытия0,5 – 16мм
Требования к температуре нанесения и условиям эксплуатации-26 /+35ºС
Период твердения60 –120минут
Водонепроницаемость100%

Абсолютная влагостойкость покрытия позволяет непосредственно в полу смонтировать сливной трап

Плюсы

  1. Основное их отличие от других разновидностей заключается в высокой скорости твердения (1-2 часа). Это качество важно, когда остановить объект на время ремонта нет возможности. Произвести такой ремонт можно рано утром или поздно вечером, до начала основных работ на объекте.
  2. Часто этот материал применяется для устройства покрытий на закрытых парковках и в гаражных боксах, благодаря их высокой прочности, твердости, стойкости перед повреждениями и царапинами от техники.
  3. ММА покрытия отлично показали себя в условиях отрицательных температур, поэтому они востребованы в неотапливаемых помещениях, в промышленных морозильных камерах и на площадках под открытым небом. При этом их монтаж также возможен при отрицательных показателях температуры воздуха.
  4. ММА полы не выцветают и не разрушаются под воздействием прямых солнечных лучей.
  5. Обладают 100% водонепроницаемостью.
  6. Различные добавки и красители позволяют производителям предложить широкий ассортимент оттенков наливного ММА пола.
  7. Наливной ММА пол ремонтопригоден и может быть, в случае повреждения, локально восстановлен путем нанесения состава.
  8. Покрытие гигиеничное, не способствует размножению микроорганизмов.
  9. Эксплуатационный срок, заявленный производителями, варьируется от 25 до 40 лет.

Обратите внимание! При выборе материала следует особое внимание обратить на состав – разные производители включают разные добавки, которые могут придавать покрытию те или иные свойства.

Простой процесс укладки

Минусы

  1. При изготовлении ММА покрытия необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты, в частности респиратором, так как в процессе работы могут выделяться токсины. В связи с этим на объекте при заливке покрытия должна быть организована качественная приточно-вытяжная вентиляция.
  2. Быстрая полимеризация требует от мастера особых навыков и опыта выполнения данных видов работ.
  3. Стоимость покрытия довольно высока по сравнению с эпоксидными и полиуретановыми разновидностями наливных полов.
  4. Стоимость работ по изготовлению такого пола также выше, чем обычно из-за сложности приготовления рабочего раствора из большего числа компонентов.

Важно использовать респиратор, так как состав выделяет резкий запах

Обратите внимание! ММА покрытия обычно применяются в помещениях промышленного, складского и технического назначения из-за особенностей состава и технологии изготовления.

Сначала потребуется произвести подготовку основания. Важно, чтобы влажность бетонного пола не превышала 4%. Неровности на его поверхности можно сгладить при помощи шлифовальной машины. Там, где машиной пройти не получается, применяют ручную шлифовку. После этого с поверхности при помощи мощного промышленного пылесоса удаляют строительную пыль.

Удаление загрязнений при помощи пылесоса

Для изготовления ММА покрытия понадобится тот же перечень инструментов, что и для эпоксидного пола:

  1. Материал.
  2. Емкость для приготовления раствора. Чтобы выдержать пропорции при смешивании компонентов, понадобятся мерные емкости.
  3. Инструмент для равномерного перемешивания состава – строительный миксер или насадка на дрель.
  4. Ракля, валик и шпатель для разравнивания состава.
  5. Игольчатая обувь и валик.

Обратите внимание! Компоненты ММА полов представляют собой сухую смесь в виде песка с наполнителем, жидкую смесь смол, отвердитель. При смешивании компонентов обязательно необходимо соблюдать рекомендации производителя относительно пропорций. Нанесение на основание полученного раствора должно осуществляться сразу после замешивания.

Таблица. Основные этапы изготовления ММА пола 

Главное преимущество ММА покрытия заключается в скорости его изготовления, получения износостойкого покрытия и возможность заливки даже при отрицательных температурах. Спустя 2 часа после заливки, ММА покрытие готово к эксплуатации. Если сравнивать с полиуретановыми и эпоксидными полами, то для них полная готовность к эксплуатации наступает только через 7 дней.

Полиуретановый пол

Одна из популярных разновидностей наливных полов – полиуретановые покрытия, которые после заливки образуют бесшовную, монолитную поверхность высокого качества, благодаря наличию в своем составе полиуретановых смол.

Обратите внимание! Простая технология изготовления и быстрый процесс твердения позволяет ходить по поверхности залитого полу уже через 5 часов. Однако полная его готовность наступает только через 7 дней.

Покрытие в производственном помещении

Полиуретановые покрытия структурно отличаются от эпоксидных полов и чаще используются в помещениях коммерческого назначения. Однако их можно встретить и в жилых помещениях.

Наливное полимерное покрытие имеет в своем составе двухкомпонентные полимеры, обеспечивающие покрытию особую эластичность и прочность. Консистенция жидкой полиуретановой смеси во время заливки можно сравнить с краской. При заливке она растекается, качественно заполняя все неровности основания, и образует идеальную горизонтальную плоскость.

Процесс изготовления полиуретанового покрытия

Добавление кварцевого песка в состав полиуретановой смеси обеспечивает высокую прочность получаемого покрытия. В отличие от других самовыравнивающихся составов, полиуретановый наливной пол можно применять на поверхностях с уклоном, благодаря возможности создавать фактурную поверхность.

Полиуретановое покрытие в автомастерской

К сфере применения полиуретанового пола относятся объекты с высокими механическими нагрузками:

  1. Торговые центры.
  2. Складские помещения.
  3. Бассейны.
  4. Парковки. Покрытие способно ежедневно выдерживать серьезные механические воздействия, не теряя своих эксплуатационных качеств.
  5. Медицинские учреждения.
  6. Автомойки. Полиуретановые покрытия обладают абсолютной водостойкостью.
  7. Производственные цеха. Покрытие устойчиво к воздействию химических реагентов.
  8. Офисы.
  9. Промышленные холодильные камеры. Покрытие не боится температурных перепадов и их существенного понижения.
  10. Жилые объекты, особенно в помещениях с повышенной влажностью – кухня, ванная, прихожая.
Разновидности полиуретановых покрытий

Вид полиуретанового покрытия выбирается в зависимости от предстоящих нагрузок, которые ему предстоит выдерживать в ходе эксплуатации. Существует две разновидности – однослойное и классическое покрытие. Первые еще именуются тонкослойными и применяются в помещениях с незначительной проходимостью. Толщина однородного слоя составляет не более 0,5 мм. Именно такое покрытие применяют в жилых помещениях с бытовыми нагрузками, в более суровых условиях покрытие может быть повреждено.

Разноцветное полиуретановое покрытие в общественном месте

Второй вариант представляет собой двухкомпонентное покрытие с гораздо большей толщиной (до 25 мм), которое устойчиво перед любыми нагрузками и химическими средствами. Пирог такого покрытия включает следующие слои:

  1. Специальный состав, выполняющий функцию грунтовки, наносится на бетонное основание.
  2. Полимер с песком укладывается в качестве выравнивающего слоя.
  3. Финишная заливка упрочняет первый слой и повышает износостойкость покрытия.

Полиуретановый пол в спортзале

Обратите внимание! Показатели прочности такого покрытия и стойкости к истиранию находятся на высочайшем уровне и сохраняются на всем сроке эксплуатации. При этом покрытие имеет относительную мягкость и амортизационные свойства, что сделало их популярными в спортивных залах. Недаром такой пол в народе называется жидким линолеумом.

Плюсы

  1. Отличной износостойкостью.
  2. Широким выбором оттенков и декоров, что позволяет использовать покрытие в качестве элемента дизайнерского решения в жилом, офисном или общественном интерьере.
  3. Стойкостью перед экстремально высокими и низкими температурами.
  4. Универсальностью применения.
  5. Высочайшими показателями прочности, определяющими долговечность эксплуатации покрытия.
  6. Простой технологией заливки.
  7. Простым уходом. Поверхность пола не нуждается в регулярной чистке. Она не впитывает в свою структуру загрязнения и запахи.
  8. Механической прочностью и ударостойкостью, обеспечивающей целостность покрытия.
  9. Звукоизоляционными свойствами и абсолютной влагостойкостью.
  10. Экологической чистотой и безопасностью для человека и окружающей среды.
  11. Химической стойкостью.
  12. Незначительным весом покрытия, что делает возможным использование его на любых перекрытиях.
  13. Монолитностью пола без стыков и деформаций в ходе эксплуатации.

Полиуретановое покрытие в детской спортивной комнате

Минусы

  1. Требуется тщательная подготовка и выравнивание основания.
  2. Большой расход и как следствие, высокая стоимость работ.
  3. Нет возможности демонтировать покрытие.
  4. Не подходит для заливки при низких температурах. Температура не должна быть ниже 10 градусов.
  5. При заливке и высыхании состава, он выделяет специфический неприятный запах.
  6. Важно тщательно изучить состав продукта, чтобы не приобрести токсичную продукцию.
  7. Поверхность пола несколько прохладная, что некоторые сочтут недостаточным показателем комфортности пола.

Декорирование покрытия чипсами

На что обратить внимание при выборе

Широкий ассортимент полиуретановых составов на строительном рынке может привести обывателя в замешательство. Какой состав выбрать для конкретного случая? Вот несколько советов:

  1. Однокомпонентный состав выбирается при необходимости создания дополнительного защитного слоя. Его текстура напоминает масляную краску. Наноситься слоем не меньше 0,4 мм.
  2. Более плотное покрытие создается при помощи двухкомпонентных составов, которые на основание наносят после тщательного смешивания компонентов. Такой состав растекается не так хорошо, как ранее описанный, но с помощью него образуется более плотное покрытие толщиной до 2,5 мм.

    Фасовка в ведра

  3. При выборе типа покрытия учитывают эксплуатационные нагрузки и назначение помещения.
  4. Однокомпонентный полиуретановый пол подходит для квартир, а двухкомпонентный для технических помещений.
  5. При использовании в жилом помещении важно учесть стиль его оформления и цветовую гамму. Исходя из этого, выбирают оттенок пола и тип поверхности – матовую или с глянцевым блеском.
  6. При выборе полимерного пола следует учитывать тип основания, на которое он будет наноситься. В связи с этим выделяют следующие составы:
  • для минеральных пористых поверхностей – кирпичных, бетонных;
  • для металлических поверхностей из стали, чугуна и прочих сплавов;
  • для деревянных поверхностей – ДВП, фанеры, паркета и других.

Вся необходимая информация указывается производителем на упаковке

Процесс заливки

Заливка полиуретанового наливного пола производится с учетом некоторых условий, которые позволяют обеспечить соблюдение технологического процесса:

  1. Необходимо обеспечить правильный температурный режим в помещении, где будет происходить заливка. Значение варьируется в пределах от +10 до +25 градусов.
  2. Влажность в помещении не должна превышать 80%.
  3. В помещении не должно быть сквозняка.
  4. Температура бетонного основания перед непосредственной заливкой пола не должна превышать температуру воздуха более чем на 3 градуса.

Заливка полиуретанового покрытия

Заливка полиуретанового пола происходит по той же схеме, что и других разновидностей. На первом этапе производится подготовка основания, затем наносится грунтовка и непосредственно производится заливка полиуретана.

Локальный ремонт при повреждении основания

Стоит напомнить, что подготовительный этап является одним из важных и пренебрегать качеством его проведения не стоит. Выполнить потребуется следующие действия:

  1. При работе с бетонным основанием, его необходимо осмотреть на предмет неровностей, сколов, трещин и других дефектов. Отслаивающиеся фрагменты необходимо удалить и выполнить локальный ремонт поверхности при помощи цементной смеси.
  2. Если основание деревянное, то его необходимо очистить от мусора, помыть и высушить. Если есть необходимость, то произвести локальный ремонт или замену отдельных элементов.
  3. Если на полу уложена керамическая плитка, то необходимо выявить места, где она не прочно держится и удалить такие фрагменты.
  4. Затем поверхность пола тщательно очищают от мусора, пыли и иных загрязнений, чтобы в дальнейшем исключить отслаивание материала.
  5. При необходимости можно использовать более дешевую черновую самовыравнивающую смесь. Это позволит сократить расход декоративного более дорогого состава. После высыхания черновой смеси ее необходимо отшлифовать.
  6. Завершает подготовительный этап процесс нанесения грунтовки. Количество слоев нанесения зависит от качества основания и его способности к поглощению грунта. Если основание впитывает грунтовку не быстро, то ей дают несколько часов на высыхание.

Крупный мусор можно удалить при помощи мощного строительного пылесоса

При помощи болгарки на поверхности стяжки создают технологические насечки и выполняют окончательное удаление пыли с поверхности основания. После этого приступают к приготовлению рабочего состава. Для смешивания всех компонентов используют удобную емкость и специальный строительный миксер – раствор получается довольно вязким, поэтому мощности обычной насадки на дрель может не хватить

Создание технологических насечек болгаркой

После нанесения на пол готовой смеси, ее при помощи кельмы разглаживают вдоль технологических насечек, действуя от стен по направлению к центру помещения. После покрытия всей поверхности, по ней проходят игольчатым валиком, удаляя пузырьки воздуха.

Черновой выравнивающий раствор

Толщина первого слоя в зависимости от назначения помещения составляет 1,5 – 3 мм. Сверху на первый слой наносят декор в виде чипсов, флоков или блесток. Не дожидаясь окончательного высыхания раствора, его выравнивают при помощи шипованного строительного валика.

Игольчатый валик

Заливка финишного слоя происходит через 6 и более часов, после того как первый слой высохнет.

Распределение лицевого слоя

Выбор декоративного оформления

С помощью декоративных элементов полиуретановое покрытие приобретает особую эстетичность и привлекательность. Для декорирования полиуретанового пола существует несколько способов:

  1. При помощи краски, наносимой между двумя слоями в ходе изготовления пола. Этот способ позволяет создать эффект натурального камня, например мрамора или гранита. В результате помещение приобретает благородный облик.
  2. С помощью объемных блесток, изготовленных из полиэстера или алюминиевой фольги, покрытию придают яркости и уникальности. Текстура и цвета блесток бывают разными: флуоресцентными, разноцветными, однотонными или искрящимися. Сочетая различные глиттеры между собой, мастера создают рисунки и орнаменты на поверхности.
  3. Оригинально выглядят объемные изображения и абстрактные рисунки, которые располагают между первым и вторым слоем покрытия.
  4. В качестве декора распространено использование монет, камешков, ракушек, цветного стекла.
  5. Возможно декорирование покрытия диодной подсветкой.

Декор с чипсами и блестками

Советы мастера:

  1. Завершенный и органичный облик напольное покрытие приобретет, если после заливки по периметру помещения установить полиуретановые плинтусы.
  2. Лучшего сцепления с основанием можно достичь за счет добавления в грунтовку кварцевого песка.
  3. Лучше всего и надежнее полимерный пол ложится на бетонное основание.

Покрытие с рисунком

Цементно-акриловый наливной пол

В состав этой разновидности наливных полов входят полимеры и наполнитель в виде цемента. Изначально такие полы применялись в цехах пищевой промышленности, где предъявляются особые требования к покрытию пола – оно должно быть не только сверхпрочным, но гигиеничным и стойким к воздействию химикатов. Со временем такие полы стали применять и на других объектах.

Изготовление цементно-акрилового покрытия

Обратите внимание! Цементно-акриловое покрытие обладает 100% водостойкостью и может переносить воздействия любых моющих средств, даже агрессивных.

Плюсы

  1. Покрытие обладает высокой плотностью ,что исключает вероятность возникновения деформаций и трещин.
  2. Основание не подвергается предварительной сложной подготовке.
  3. Верхний слой покрытия не скользит и обеспечивает безопасность в помещениях технического назначения.
  4. Покрытие на 100% водонепроницаемо, поэтому его можно смело использовать в цехах и помещениях с повышенной влажностью.
  5. Эта разновидность наливного пола имеет более доступную стоимость.
  6. Покрытие имеет высокую прочность к нагрузкам механического характера.
  7. Эксплуатационный срок составляет не менее 30 лет.
  8. Бесшовную, гладкую поверхность можно создать самостоятельно, не нанимая профессионального мастера.

Распределение состава при помощи широкого шпателя

Минусы

Цементно-акриловый наливной пол имеет один существенный недостаток – в ходе эксплуатации на его поверхности появляется сеть микротрещин. На технические свойства и долговечность покрытия это не влияет, но с эстетической стороны такое покрытие выглядит не совсем опрятно. В связи с этим, цементно-акриловые полы в жилых помещениях чаще используют в качестве выравнивающего слоя под декоративное покрытие в виде ламината, паркета, линолеума или керамической плитки. Стоит отметить, что расход именно такого состава будет ниже, так как усадка по сравнению с обычным цементным составом, гораздо меньше.

Ошибки, которых стоит избегать при изготовлении наливного пола

Изготовление любого наливного пола может закончиться не с тем качеством результата, как хотелось бы. Даже при соблюдении пропорций замешивания раствора и соблюдении технологии заливки. Некоторые, на первый взгляд, мелочи могут негативно повлиять на результат. Ошибки, которые не следует допускать при заливке пола:

  1. Работа с влажным бетонным основанием (выше 4-5 %) приведет к образованию пузырей и снижению адгезии.
  2. Применение небольших по объему и грязных емкостей для замешивания, приводит к некачественному перемешиванию компонентов. Наличие инородных тел в составе провоцирует образование пор.
  3. Неправильный выбор мощности миксера также влияет на качество замешивания. Рекомендована мощность дрели не менее 800Ватт, работу производить на низких оборотах.
  4. Результат зависит и от типа насадки для миксера – она должна быть винтовой, а ее высота должна позволять производить размешивание по всему объему тары.
  5. Созданию ровной поверхности может помешать вибрация, поэтому должна быть возможность выставлять необходимый зазор при работе с раклей.
  6. Даже небольшие соринки способны образовать на поверхности пола заметные бугры.

Работа должна проводиться в специальной одежде

Все о преимуществах и недостатках, видах, составе и процессе заливки наливного пола мы рассказали в статье «Технология заливки наливного пола». Подробные пошаговые инструкции процесса, полезные видео и советы экспертов прилагаются.

Классификация по толщине

В зависимости от толщины слоя заливки, наливные полы бывают:

  1. Тонкослойными, с высотой слоя не больше 2 мм. Используются в качестве финишного декоративного слоя.
  2. Самовыравнивающимися, с высотой слоя 3 – 6 мм. Позволяет в короткий срок устранить дефекты основания. Также могут быть финишным покрытием при окрашивании его краской.
  3. Высоконаполненными, с высотой слоя до 6 мм. Используются в качестве черновой поверхности.

Виды покрытий

Классификация по скорости высыхания

Таблица. Скорость высыхания наливного пола

НазваниеСкорость высыханияОписание
Очень быстросохнущийот 30 до 60 минутММА разновидность наливных покрытий.
Быстросохнущийот 2 до 8 часовНекоторые полимерные составы, а также те, что содержат гипс.
Со средней скоростью высыхания24 часаПолимерные составы.
С длительным сроком высыханиясвыше 48 часовСоставы на основе цемента.

Что учесть при выборе

Перед тем как отправляться за покупкой того или иного состава для наливного пола, необходимо учесть несколько факторов.

Место заливки

Для помещений жилого назначения можно выбрать любую смесь с минеральной основой, при учете показателя влажности. Широко используются полиуретановые и эпоксидные покрытия, которые не требуют дальнейшей обработки. Если в помещении предполагается монтаж системы «теплый пол», то на упаковке с раствором должна быть соответствующая маркировка.

Тёплые полы — серьёзная статья затрат при ремонте, поэтому важно точно рассчитать, сколько и каких материалов понадобится. Чтобы облегчить ваши трудозатраты, мы подготовили специальную инструкцию, рассказывающую, как произвести расчёт тёплого пола — водяного или электрического. Онлайн-калькуляторы прилагаются. А в статье «Что нужно для тёплого пола?» найдёте полный список всего, что может понадобиться при монтаже.

Широкое распространение получили 3D изображения, но здесь важно правильно подобрать размер и тематику рисунка, учесть стиль и цветовую гамму помещения.

Наливной 3Д пол в туалете

Толщина заливки

На упаковке имеется вся необходимая информации о свойствах состава, в том числе и диапазон допустимой толщины заливаемого слоя. Любое нарушение указанных рекомендаций приведет к потере прочности и снижению эксплуатационного срока покрытия.

Также следует оценить техническое состояние основания – чем больше перепады высоты, тем больше состава потребуется. Использовать дорогостоящее вещество в этих целях (при высоте заливки свыше 5 мм) – не разумно. Поэтому лучше выровнять основание бюджетным составом, а сверху – тонкий декоративный слой более дорогой разновидности. Здесь важно приобрести смеси одной марки, чтобы они были максимально адаптированы друг под друга.

Рекомендуемая толщина заливки указывается на упаковке

Тип основания

Для бетонного основания и бетонных плит перекрытия подходит любой состав наливного пола.

Для работы с деревянным основанием или заливки по утеплителю, типа пеноплекса, потребуется устройство плавающей (независимой) выравнивающей армированной стяжки, которая не имеет жесткого сцепления с основанием и стенами. Толщина ее должна быть не менее 4 мм. Сверху можно заливать тонкий слой декоративного пола.

Если заливка предполагается по гидроизоляционному битумному слою или по старому кафелю, то предварительно основание выравнивают специальным армированным составом в виде независимой стяжки.

Состав для деревянных, звукоизоляционных, сложных и битумных полов

Вид декоративной отделки

Если в помещении предполагается укладка кафельной плитки, то состав подбирается с учетом особого микроклимата в помещении.

При укладке ламината, паркетной доски, линолеума, ковролина и других покрытий можно использовать любые составы. Вопрос только в площади заливки и оценки того, на сколько оптимальным решением будет использование дорогостоящих растворов для выравнивания основания.

Подробную пошаговую инструкцию по укладке ламината вы найдете в статье «Как постелить ламинат». Рассказываем о нюансах, выборе подложки и её типах, процессе укладки и как вырезать отверстия.

Скорость твердения

На упаковке производитель указывает временной интервал, через который можно передвигаться по залитому покрытию, без риска деформировать его. При этом стоит понимать, что окончательная готовность покрытия варьируется от одной до четырех недель. Информация о сроках полного созревания наливного пола также должна быть указана на упаковке.

нформация о скорости твердения на упаковке говорит о том, когда можно ходить по поверхности залитого покрытия

Также при покупке состава важно оценить показатель жизнеспособности раствора – это время в течение которого смесь должна быть распределена по поверхности основания. Чем меньше этот показатель, тем выше должен быть навык подобных работ. Новичку рекомендуется выбирать материал с показателем не меньше 40-60 минут.

Видео — Особенности эпоксидного наливного пола

Видео — Изготовление наливного пола с рисунком

Быстрый ответ: сколько времени нужно для высыхания самовыравнивающегося цемента?

Сколько времени нужно для высыхания выравнивателя?

Для самовыравнивающихся смесей с нормальным высыханием общее правило оценки времени высыхания - один день на 1 мм толщины.

Трещины в самовыравнивающемся бетоне?

Самовыравнивающиеся цементные работы своими руками могут выглядеть хорошо в течение нескольких месяцев, может быть, даже пары лет. Но если это не сделать должным образом, со временем он может начать давать трещины. Если пол будет двигаться или подпрыгивать, цемент тоже может треснуть.

Почему мой самовыравнивающийся бетон треснул?

В слишком жарком или слишком холодном помещении самовыравнивающаяся смесь может не схватиться должным образом, а при высыхании она может потрескаться. … Вам также может потребоваться подождать день или два перед нанесением самовыравнивающейся смеси, чтобы обеспечить благоприятный климат для ее использования.

Как исправить плохую работу по выравниванию?

В любом случае вам понадобится ручная шлифовальная машина в некоторых областях, но сведите ее к минимуму.Просто выровняйте верх, чтобы получить некоторую однородность. Затем очистите пол и еще раз проверьте наличие высоких или низких участков. При необходимости вы можете использовать больше выравнивающего средства, а затем снова обработать его специальной шлифовальной машиной.

Сколько квадратных футов покрывает мешок самовыравнивающего устройства весом 50 фунтов?

50 квадратных футов мешок стандартного самовыравнивающегося бетона должен покрывать около 50 квадратных футов при толщине дюйма.

Нужна ли грунтовка для самовыравнивающегося бетона?

Грунтовка. Все самовыравнивающиеся цементы требуют покупки бутылок с грунтовкой, чтобы покрыть пол перед заливкой бетона.Это правило, но оно применимо только в том случае, если вы заливаете цемент цементом. Если у вас непористая поверхность, базовая грунтовка не имеет значения.

Какой толщины должен быть самовыравнивающийся бетон?

Рекомендуемая минимальная толщина для многих выравнивающих смесей составляет всего 2 или 3 миллиметра (для некоторых требуется минимум 5 мм).

Сколько стоит мешок самовыравнивающегося бетона?

Самовыравнивающийся бетон PriceMethodCost (только материалы) Заплата для самовыравнивающегося бетона $ 10/20 фунтов.Предварительно смешанный раствор для заплат Самовыравнивающаяся шпатлевка для бетона $ 10/9 унций. трубкаСамовыравнивающаяся бетонная накладка, мешок 35 долларов / 50 фунтовСамовыравнивающая пена, сумка 35 долларов / 50 фунтов 26 января 2021 г.

Почему стяжка трескается?

Трещины обычно образуются в новых стяжках, потому что избыток воды испаряется с поверхности быстрее, чем ее заменяет остаточная вода, задержанная в бетонной плите. … Это может быть вызвано недостаточным или слишком большим количеством воды, добавленной в процессе перемешивания, или просто плохим перемешиванием.

Можно ли заливать самовыравнивающийся бетон поверх существующего бетона?

Вы можете выровнять существующий бетонный пол с помощью выравнивающего слоя из нового бетона, но сначала необходимо подготовить старый бетонный пол.Пренебрежение подготовкой старой поверхности помешает правильному прилипанию нового бетона, что приведет к слабой связи между двумя слоями.

Как скоро можно будет ходить по самовыравнивающейся смеси?

от двух до четырех часов Самовыравнивающаяся смесь застынет примерно через полчаса. Через два-четыре часа по поверхности, на которую нанесен самовыравнивающийся состав, можно ходить. Однако керамическую плитку для пола можно использовать через 24 часа после нанесения на черновой состав самовыравнивающейся смеси.

Можно ли ходить по самовыравнивающейся смеси?

После того, как выравниватель бетонного пола нанесен на пол, пора дать ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Большинство составов для выравнивания бетонных полов быстро сохнут, поэтому по ним можно ходить всего через 4 часа, а полностью высыхать через 24 часа.

Сколько времени требуется для отверждения наливного бетона?

около 6 часов После того, как он распространился, он продолжает равномерно течь и выравнивается.В зависимости от продукта, он может стать гладким и ровным в течение 1-2 часов. Примерно через 6 часов он может полностью затвердеть и быть готовым к использованию, в зависимости от укладываемого поверх напольного материала.

Насколько прочен самовыравнивающийся бетон?

Самовыравнивающийся бетон обычно используется для создания плоской и гладкой поверхности с прочностью на сжатие, аналогичной или более высокой, чем у традиционного бетона, перед установкой внутренних напольных покрытий.

Вам нужно герметизировать самовыравнивающуюся смесь?

Любой новый бетонный пол или стяжка перед нанесением состава должны полностью затвердеть.… Нанесите слой герметика для бетона или разбавленного ПВА для приклеивания поверхности - начните с самого дальнего угла от двери и двигайтесь обратно к ней, тогда вам не нужно будет наступать на покрытые участки.

Как долго мне нужно ждать между подъемами и как заправлять между подъемами?

Используйте Durock ™ Primer-Sealer, акриловую грунтовку с низким содержанием летучих органических соединений и высоким сухим остатком, для герметизации бетонного и деревянного основания перед нанесением самовыравнивающейся подложки Durock ™. Правильное использование грунтовки Durock ™ Primer-Sealer эффективно герметизирует черновой пол и предотвращает образование отверстий, куполов и кратеров на самовыравнивающейся основе из-за восходящей миграции пузырьков воздуха с чернового пола.Грунтованные полы должны быть сухими, прочными и чистыми. Удалите любую грязь, смолу, воск, масло, жир, латексные составы, герметики, отвердители, разделительные агенты, асфальт, клеи, краску, химикаты, сыпучий слой, шовные смеси из гипсокартона или любые другие загрязнения, которые могут помешать развитию хорошего связь.

Нанесите Durock ™ Primer-Sealer в два этапа. Для первого нанесения разведите 1 часть Durock ™ Primer-Sealer в 4 частях воды. Смешайте разбавленный раствор лопастным миксером на низкой скорости в течение примерно 1 минуты.Затем нанесите раствор грунтовки на черновой пол с расходом примерно 200-300 кв. Футов / галлон. мягкой щеткой. Наносите равномерно и не допускайте образования луж. Фактическое покрытие грунтовки будет зависеть от характера и пористости основания. Для бетона с высокой абсорбционной способностью потребуется больше грунтовки. Дайте первому слою высохнуть в течение как минимум 1 часа перед нанесением второго слоя.

Для второго нанесения разбавьте 1 часть Durock ™ Primer-Sealer на 1 часть воды. Осторожно перемешайте лопастным миксером на низкой скорости примерно 1 минуту.Затем нанесите раствор грунтовки на черный пол мягкой щеткой. Нанесите грунтовку равномерно и не допускайте образования луж. Укрывистость разбавленной грунтовки составляет примерно 300 кв. Футов / галлон. Опять же, фактическое покрытие грунтовки будет зависеть от природы и пористости основания. Дайте второму слою высохнуть до образования прозрачной тонкой пленки в течение минимум 3 часов и максимум 16 часов, прежде чем потребуется повторное покрытие. Высокая относительная влажность воздуха и / или низкая температура основания может потребовать более длительного времени высыхания.Перед нанесением самовыравнивающейся основы грунтовка должна полностью высохнуть. Чрезвычайно пористые бетонные основания могут потребовать дополнительного нанесения.

Для нанесения грунтовки температура грунтовки Durock ™ Primer-Sealer, основания и комнаты должна поддерживаться в пределах от 50 ° F до 95 ° F в течение 72 часов до и после нанесения.

Подложка LevelQuik® RS | Строительные изделия на заказ

Применимые стандарты

ASTM International (ASTM)

  • ASTM C1708 Стандартные методы испытаний самовыравнивающихся растворов, содержащих гидравлический цемент
  • ASTM F2873 Стандартная практика установки самовыравнивающегося подстилающего слоя и подготовки поверхности для установки упругого пола
  • Стандартный метод испытаний ASTM C627 для оценки систем укладки керамической напольной плитки с использованием напольного тестера Робинсона
  • ASTM F2170 Стандартный метод испытаний для определения относительной влажности в бетонных перекрытиях с использованием датчиков in situ
  • ASTM F1869 Стандартный метод испытаний для измерения паров влаги
  • ASTM F710 Стандартная практика подготовки бетонных полов для установки упругих полов

Рекомендации Института эластичных напольных покрытий (RFCI) по удалению эластичных напольных покрытий

Tile Council of North America (TCNA) Руководство TCNA по укладке керамической плитки, метод TCNA EJ171

Американский национальный институт стандартов (ANSI) ANSI A108.01 и A108.02 Американских национальных стандартов для укладки керамической плитки

Соответствие строительным нормам

Установка

должна соответствовать требованиям всех применимых местных, государственных и федеральных законов.

Состав продукта

LevelQuik © - это запатентованная сухая смесь сополимеров, цементов и неорганических химикатов.

Экологические аспекты

Custom® Building Products придерживается принципов экологической ответственности как при производстве, так и при производстве.Использование этого продукта может способствовать сертификации LEED® v3:

  • До 2 баллов по шкале MR Credit 5, региональные материалы

Подходящие основания

  • Впитывающий и невпитывающий бетон
  • Легкий бетон
  • Гипсовая подложка
  • Существующая керамическая плитка
  • Цементно-эпоксидная терраццо
  • Фанера для наружных работ и OSB
  • Обрезанный остаток клея
  • Эластичный пол с хорошей адгезией
  • Правильно подготовленная сталь и алюминий

Общая подготовка поверхности

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПЕРЧАТКИ, такие как нитриловые, при работе с продуктом.

Все поверхности должны быть структурно прочными, чистыми, сухими и свободными от загрязнений, таких как жир, масло, грязь, пыль, отвердители, воски, герметики, высолы или любые другие посторонние предметы. Бетон должен полностью затвердеть и впитать воду. Гладкие бетонные поверхности, имеющуюся глазурованную плитку, терраццо или полированный камень, возможно, потребуется придать шероховатость или нанести крошку. См. Техническое описание LevelQuik ® Advanced Acrylic Primer для использования вместо механической подготовки или при нанесении поверх Custom TechMVC TM , защищающего от паров влаги и щелочности.Для повышения производительности в сложных условиях бетонные поверхности могут быть механически профилированы и подготовлены дробеструйной очисткой, пескоструйной обработкой, скарификацией, алмазным шлифованием или другими техническими утвержденными методами (см. Стандарты ICRI CSP 3 для идеальной высоты профиля). Любой существующий пол должен быть хорошо приклеен и очищен от старой отделки.

Продукты

CUSTOM ® могут использоваться в сборках над бетоном с высокими уровнями выделения паров влаги при условии, что другие материалы, такие как отделочные полы, клеи или мембраны, одобрены в этих условиях.Проконсультируйтесь с производителями об их ограничениях и требованиях. Кроме того, любые источники влаги должны быть ограничены начальной укладкой бетона, а не такими источниками, как проникновение воды или отсутствие эффективного пароизолятора / барьера.

Монтажные макеты определят пригодность для этих условий в конкретных проектах. Обратитесь в службу технической поддержки CUSTOM для получения информации о продукте (800) 282-8786

Движение Совместное размещение

Стыки или трещины в основании

Деформационные швы и холодные швы, как описано в ANSI A108.01, следует переносить от основания вверх через поверхность плитки или пола и заполнять подходящим эластомерным герметиком, например 100% силиконовым герметиком Custom's® Commercial. Для надлежащей обработки контрольных или пропиленных стыков и трещин для полов см. ASTM F710. Для установки плитки см. TCNA Details EJ171, F125 & F125A. Свяжитесь с Custom Technical Services для получения дополнительной информации.

Грунтовка

Перед нанесением LevelQuik RS прогрунтуйте все поверхности подходящей грунтовкой Custom®.См. Технические описания эпоксидной грунтовки LevelQuik ® Advanced Acrylic Primer или TechPrime ™ E 100% -Solids Epoxy Primer.

Меры предосторожности для здоровья

Этот продукт содержит портландцемент. Избегайте попадания в глаза или длительного контакта с кожей. После работы тщательно вымыть. При попадании в глаза промойте водой в течение 15 минут и обратитесь к врачу. Используйте при соответствующей вентиляции; не вдыхать пыль и носить респиратор, одобренный NIOSH. При проглатывании не вызывать рвоту; немедленно вызовите врача.

Ограничения продукта

  • Для использования во внутренних сухих помещениях и ограниченных внешних областях, таких как крытые подъезды и подъезды. области Температура окружающей среды, основания и продукта должна быть от 50 ° F (10 ° C) до 90 ° F (32 ° C). При необходимости охладите или теплую воду, чтобы температура смеси упала между этими значениями.
  • Убедитесь, что основания не мокрые из-за конденсации в условиях окружающей среды с высокой влажностью. Условия высокой влажности могут повлиять на высыхание поверхности и последующий конечный результат.
  • Не приклеивайте непосредственно к древесине твердых пород, фанере Luan, ДСП, паркету, подушкам или виниловому полу с губчатой ​​основой, металлу, стекловолокну или пластику. Обратитесь в службу технической поддержки для получения рекомендаций.
  • Не использовать в качестве постоянно изнашиваемой поверхности.
  • Не используйте на наклонных поверхностях, требующих дренажа.
  • Меры предосторожности в отношении прогибов и деформационных швов готового пола следует учитывать при нанесении на предварительно напряженный бетон, предварительно напряженный бетон или сборные бетонные доски.Свяжитесь с технической службой для получения более подробной информации.

Приклеивание к бетонным поверхностям

В дополнение к общим требованиям к подготовке поверхности, перечисленным выше, бетон не должен иметь высолов и гидростатического давления. Бетонные поверхности должны иметь предел прочности на разрыв более 200 фунтов на квадратный дюйм (1,4 н / мм²). Бетон, обработанный отверждающими составами, необходимо проверить на пригодность или удалить механическим способом.

Приклеивание к легким цементным и гипсовым поверхностям

Приклеивание к гипсовым поверхностям

Подложка на основе гипса должна быть прочной и структурно прочной, с прочностью на сжатие> 2000 фунтов на квадратный дюйм (13.8 MP) Удалите все неприемлемые поверхности. Подложка должна быть достаточно сухой и должным образом отвержденной в соответствии со спецификациями производителя для долговечных, непроницаемых для влаги покрытий. Прогиб субстрата не должен превышать действующие отраслевые стандарты.

Все гипсовые поверхности перед выравниванием необходимо загрунтовать или загрунтовать. Нанесите улучшенную акриловую грунтовку LevelQuik ® непосредственно на гипс или поверх герметика производителя гипса. Разбавьте TechPrime A из 3 частей воды до 1 части грунтовки чистой питьевой водой.Нанесите второй раз грунтовку, разбавленную 1: 1. Время высыхания зависит от условий на объекте, но обычно между слоями составляет менее 1 часа. После высыхания грунтовки на загрунтованную поверхность можно наносить левелер.

Подложка на основе гипса, используемая для облицовки плиткой или камнем, может потребовать гидроизоляции или изоляции трещин. Для этих целей мы рекомендуем нанести гидроизоляционную мембрану RedGard® и предотвращающую образование трещин поверх выравнивателя после отверждения.

Склеивание с фанерными поверхностями

Склеивание с поверхностями фанеры и OSB

Фанера и OSB, включая те, что находятся под упругим полом, должны иметь прочную конструкцию и соответствовать всем отраслевым нормам.Черновые полы должны быть структурно совместимы со строительными нормами и правилами использования площади, включая блокирование балок или распорки, быть прочными, чистыми, сухими и свободными от загрязнений, которые могут препятствовать адгезии. Перед установкой выравнивателя необходимо устранить неплотную фанеру или отклоняющиеся участки. Полы можно подготовить шлифованием. Не используйте чистящие средства, химические вещества или растворители для мытья пола. Закрепите металлическую планку 2,5 фунта / ярд² через каждые 6 ¬ 8 дюймов (15 Â 20 см) крепежными деталями с оцинкованным или антикоррозийным покрытием на загрунтованных поверхностях.

Принято считать, что прогиб подложки с деревянным каркасом для керамогранита ограничен

Заблокируйте все открытые пространства, чтобы предотвратить попадание выравнивателя на прилегающие участки. Заполните швы нестандартным герметизирующим составом, таким как SpeedFinish ™ Patching & Finishing Compound. Для всех деревянных черновых полов необходимо нанести неразбавленный акриловый грунт LevelQuik® Advanced Acrylic Primer или MBP - Multi-Surface Bonding Primer.

Приклеивание к клея Cutback

Клейкие слои необходимо удалить. Будьте предельно осторожны; клеи могут содержать волокна асбеста. Не шлифуйте и не шлифуйте остатки клея, это может привести к образованию вредной пыли. Никогда не используйте средства для удаления клея или растворители, так как они размягчают клей и могут привести к его проникновению в бетон. Остатки клея необходимо соскребать с готовой поверхности бетона, оставляя только прозрачные пятна от клея.Чтобы определить желаемый результат, сделайте тестовую склейку перед началом. Дополнительную информацию см. В брошюре RFCI «Рекомендуемые методы работы по удалению эластичных напольных покрытий».

Пропорции смешивания

Смешайте весь мешок порошка весом 50 фунтов (22,68 кг) с 5,25–5,75 квартами (5–5,4 л) чистой прохладной воды.

Процедуры смешивания

Ствол:

Смесь 50 фунтов.(22,68 кг) мешок порошка с соответствующим количеством чистой прохладной воды. Медленно добавляйте порошок в воду, перемешивая с помощью мощной электродрели 1/2 дюйма (13 мм) и лопасти для взбивания яиц со скоростью не менее 650 об / мин. Тщательно перемешивайте в течение 2 минут до состояния без комков. Не перемешивайте повторно. Перемешивание или перемещение миксера вверх и вниз во время процесса перемешивания может привести к задержке воздуха, что может сократить жизнеспособность или вызвать образование отверстий в штифтах во время нанесения и отверждения.

Насос:

LevelQuik RS можно перекачивать с помощью смесительного насоса.Отрегулируйте настройку воды для получения оптимальной обрабатываемости. НЕ над водой или под водой. Прокачайте смесь и используйте шпатель, чтобы равномерно распределить материалы до желаемой толщины.

Применение продукта

Вылейте смешанный продукт и распределите граблями с длинной ручкой до желаемой толщины. Сразу после того, как топпинг будет диспергирован, используйте сглаживающее лезвие, чтобы нарушить реологию поверхности материала и смешать любые несоответствия, чтобы создать более равномерный или однородный внешний вид.При заливке нескольких смесей в одну и ту же область держите край влажным.

Если требуется второй слой, укладывайте его сразу после того, как первый слой достигнет твердости, пригодной для ходьбы. Если первый слой высох за 12 часов, нанесите грунтовку повторно перед вторым нанесением.

*** Всегда устанавливайте тестовую площадку для подтверждения надлежащего склеивания, а также желаемого внешнего вида.

ВАЖНЫЕ ПРИМЕЧАНИЯ: Самовыравнивающиеся продукты на основе цемента могут иметь небольшие трещины из-за структуры и момента основания; усадка; и ползать.Острые или втекающие углы стены могут способствовать образованию трещин. Эти трещины считаются нормальными. Другие причины растрескивания связаны с высокими температурами окружающей среды или основания; ветер или воздушный поток; водные соотношения и техника смешивания. Когда поверхность покрывается прозрачным или полупрозрачным покрытием, эти трещины могут стать более заметными.

Отверждение продукта

Уложить нечувствительную к влаге керамическую плитку или камень за 4 часа; все остальные напольные покрытия следует укладывать через 16 часов. Время отверждения может варьироваться в зависимости от температуры и влажности.Перед установкой выравнивателя проверьте ограничения влажности напольного покрытия и клея.

Очистка оборудования

Промыть водой до высыхания материала.

Техническое обслуживание продукта

Правильно установленный продукт не требует специального обслуживания. LevelQuik® RS не рекомендуется использовать в качестве отделочной или изнашиваемой поверхности.

Ожидаемый износ

Правильно установленная плитка прослужит более 60 лет.

ZAR® Interior Oil Base Poly

- Масло для внутренних поверхностей.

Тщательно перемешайте все блески, кроме ZAR® Interior Oil Base Poly Gloss до и во время нанесения. Не трясите. Наносите прямо из банки. Не разбавляйте. Используйте чистую щетку или аппликатор из овечьей шерсти. Окуните кисть в банку и дайте стечь излишкам. Flow ZAR® Interior Oil Base Poly нанесите по направлению волокон. Избегайте чрезмерной чистки щеткой, так как на лакокрасочном покрытии могут образоваться пузырьки воздуха, что приведет к образованию полос. Сделайте последний проход аппликатора скользящим движением по всей поверхности.Нанесите тонкий слой из расчета 500-600 квадратных футов на галлон в направлении волокон.

Нанесение на пол
Если перед нанесением ZAR® Interior Oil Base Poly необходимо окрасить пол, дайте пятну высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Области с плохой вентиляцией, такие как закрытые комнаты, углы и коридоры, могут сохнуть дольше. Подготовьте поверхность, как указано выше. С помощью аппликатора из овечьей шерсти распределите лак по направлению к противоположной стене по рисунку древесины.Приближаясь к концу пробежки, поверните аппликатор на себя и распределите излишки материала параллельно влажному краю. Растушуйте все повороты. Для максимальной защиты нанесите 3 слоя ZAR® Interior Oil Base Poly. Дайте полам высохнуть в течение 24 часов, прежде чем подвергать их легкому пешеходному движению, и в течение 3-5 дней перед умеренным (обычным) движением или передвижением мебели. Чтобы не повредить пол, поднимите и расставьте мебель. До достижения максимального сопротивления требуется одна неделя. Не накрывайте пол ковриком до истечения 1 недели.Если полы поцарапались или поцарапались, просто слегка отшлифуйте их мелкой наждачной бумагой, пропылесосьте всю шлифовальную пыль, протрите липкой тканью или салфеткой из микрофибры и нанесите еще один слой, чтобы восстановить покрытие.

11 унций. Нанесение на баллончик с распылителем
Наносить при температуре воздуха и поверхности от 65 ° F до 85 ° F. Аэрозольные баллончики ZAR® Interior Oil Base Poly перед и во время нанесения следует энергично встряхивать, за исключением глянцевого блеска. Потренируйтесь на древесных отходах, чтобы установить правильную технику распыления.Держите контейнер на расстоянии 10-12 дюймов от поверхности. Наносите легкие ровные мазки. Если появляются пузыри или потеки, вытрите их растворителем для краски или уайт-спиритом. Дайте каждому слою высохнуть не менее 2 часов. Время высыхания может варьироваться в зависимости от температуры и влажности. Слегка отшлифуйте, за исключением стекловолоконных или металлических поверхностей с древесной текстурой. Удалите шлифовальную пыль с помощью липкой ткани или чистой тряпки, смоченной уайт-спиритом. Повторно нанесите ZAR® Interior Oil Base Poly как минимум в 3 слоя. Дайте последнему слою высохнуть в течение 4-6 часов.

Выравнивание пола пошло не так, как надо

Привет, ребята, я просто хотел поделиться своим опытом и, возможно, получить совет / отзыв. Недавно я нанял кого-то, чтобы выровнять мой бетонный черновой пол при подготовке к укладке из твердой древесины. Когда парень пришел ко мне домой, чтобы оценить, он объяснил все, что будет делать на работе. Он заклеивал периметр пола, зачищал бетон, заделывал трещины, а затем заливал выравниватель на весь пол. Он также устно назвал мне цену.Он сказал мне, что пакеты с выравнивающим составом стоят около 35-40 долларов за мешок и что каждый мешок покрывает около 30 квадратных футов. Площадь, которую он собирался выровнять, будет около 1000 квадратных футов. Он дал мне оценку в 1300 долларов за стоимость работы и указанных материалов составит около 1000 долларов. Он также сообщил мне, что время, необходимое для выполнения работы, составит 2 дня. 1 день на подготовку, а на следующий день на выравнивание. Я подумал, что это справедливая оценка, поэтому согласился и подписал контракт, чтобы он пришел и сделал работу.В день работы он написал мне рано утром и сказал, что у него изменились планы и что он сможет закончить все за 1 день. В итоге он выполнил всю работу менее чем за 6 часов. Кроме того, любой материал, который он использовал, был белым, а не серым, как обычная смесь для выравнивания пола, которую я видел. Я спросил его, сколько пакетов с выравнивателем пола он в итоге использовал, и он ответил, что от 12 до 12,5. Поэтому я быстро подсчитал и сказал ему, что с таким количеством правильных машин стоимость материала составляет менее 500 долларов, и что, по моему мнению, 800 долларов за 6 часов работы - это многовато.Он ответил, сказав мне, что пакеты с выравнивателем, которые он использовал, стоят 70 долларов каждый. Он сказал, что это была профессиональная выравнивающая смесь, а не те, которые можно найти в местном хозяйственном магазине. Я не знал, как на это ответить, и не мог опровергнуть его утверждения. В конце концов, я заплатил ему за его работу. Через день, когда пол высох, я вошел и обнаружил много проблем. Пол был неровным, и было несколько участков, где были пузыри и другие искажения. Я сделал несколько снимков и попросил его вернуться и исправить это.Я все еще жду ответа от него. Есть ли у кого-нибудь опыт такой работы? Была ли его оценка законной? Что я могу сделать, если он не вернется, чтобы исправить проблемы? Кроме того, какой тип выравнивателя пола он мог бы использовать, если бы он стоил 70 долларов за мешок?

Я в полной растерянности, поэтому буду благодарен за любой совет.

РАСШИРЯЮЩАЯСЯ РОЛЬ САМО ВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ НАКЛАДКИ В ДЕКОРАТИВНОМ БЕТОНЕ - Premier Veneers

В-четвертых, поскольку самовыравнивающиеся подложки имеют худшее качество, чем самовыравнивающиеся накладки, и не имеют такой прочности, они не могут быть размещены одновременно глубины.Максимальная глубина или толщина, на которую обычно можно укладывать самовыравнивающееся основание, составляет приблизительно 1 дюйм. Самовыравнивающиеся покрытия обычно могут быть размещены в один слой толщиной до 2 дюймов. Для достижения глубины 2 дюйма самовыравнивающиеся накладки также могут быть, а иногда и размещены в двух равных слоях, или «подъемах»; это увеличивает общую устойчивость покрытия к растрескиванию. То же самое нельзя сделать с подложками. Так, например, с полом, который находится вне уровня более чем на дюйм, даже если напольное покрытие будет установлено поверх, необходимо использовать самовыравнивающееся покрытие.

В-пятых, как самовыравнивающиеся покрытия, так и самовыравнивающиеся подложки требуют нанесения грунтовочного покрытия для улучшения их адгезии и предотвращения потери влаги из материала на основу. Самовыравнивающиеся покрытия отличаются тем, что требуют использования более качественного грунта, обычно эпоксидной смолы, и его более осторожного нанесения, например, использование нескольких слоев, перекрестной прокатки и рассыпания песка для создания более прочного сцепления и предотвращения образования пузырьков воздуха. от выхода на поверхность.Средняя сила сцепления и возможность появления небольших пузырей или проколов не являются проблемой для самовыравнивающихся подложек, поскольку окончательная поверхность будет покрыта другим материалом.

В-шестых, поскольку самовыравнивающиеся подложки не так прочны, как самовыравнивающиеся накладки, используют ингредиенты более низкого качества и не должны хорошо выглядеть, поскольку они будут покрыты другими материалами, они также дешевле дорогие . Например, если самовыравнивающийся оверлейный материал может стоить от 45 до 70 долларов за мешок весом 50 фунтов, то такое же количество самовыравнивающейся основы будет стоить только от 25 до 40 долларов, или, по крайней мере, на 20 долларов меньше за мешок.Поскольку для самовыравнивающихся оснований требуется только грунтовка из акриловой или виниловой композиции, а не на основе эпоксидной смолы, эта стоимость также значительно ниже. Виниловые и акриловые грунтовки обычно стоят всего 20-25 долларов за галлон, в отличие от 60-100 долларов за галлон эпоксидных грунтовок, используемых с самовыравнивающимися покрытиями.

ОБЩЕЕ НАЗНАЧЕНИЕ И ПРЕИМУЩЕСТВА САМО ВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ НАКЛАДКИ

Самовыравнивающееся покрытие представляет собой смесь специальных цементов, мелкого заполнителя, полимера и суперпластификатора, предназначенную для тонкого, прочного, гладкого слоя, достаточно твердого для использования в качестве поверхность износа, не требующая покрытия другим напольным материалом.Но в какой ситуации и при каких обстоятельствах вы хотели бы использовать самовыравнивающееся наложение? Это важный вопрос, потому что существуют различные типы цементных покрытий, которые требуют различных методов нанесения. Самовыравнивающиеся перекрытия - лишь один из таких видов цементного покрытия. Тем не менее, они обладают уникальными характеристиками и преимуществами, которых нет у других типов цементных покрытий, например, тех, которые затираются или распыляются.

, почему выравнивающие смеси должны иметь минимальную толщину - F Talk

Во втором разделе, посвященном полу, Стивен Бултон, Ф.Менеджер службы технической поддержки Ball объясняет, почему выравнивающая смесь для пола предназначена для работы с минимальной толщиной, и что обычно может пойти не так, если вы попытаетесь укладывать ее слишком тонкой.

Инструкции по установке выравнивающих смесей для пола обычно включают минимальную и максимальную толщину, при которой выравнивающая смесь должна быть нанесена. Верхний предел гарантирует, что смесь сможет правильно высохнуть и сохранить свою целостность. Относительно редко можно встретить проблемы, вызванные слишком толстым нанесением выравнивающих составов, поскольку большинство подрядчиков осознают, что чем толще наносится материал, тем меньше достигается покрытие.

Напротив, соблазн нанести выравнивающий состав слишком тонким слоем более распространен, и это может привести к проблемам с эксплуатационными характеристиками пола.

Мы говорим о миллиметрах
Рекомендуемая минимальная толщина для многих выравнивающих смесей составляет всего 2 или 3 миллиметра (для некоторых требуется минимум 5 мм).

И хотя даже миллиметр меньше установленного минимума может показаться несущественным, это может вызвать проблемы. Выравнивающие смеси тщательно разработаны, чтобы работать определенным образом при указанной толщине и отображать свойства, которые гарантируют, что готовый пол будет соответствовать требуемым стандартам.

Разработано для выполнения
Эти свойства включают:

  • особые характеристики текучести, которые помогают выравнивающей смеси создавать гладкую поверхность на нужной глубине.
  • способность впитывать влагу, присутствующую в клее для напольных покрытий.
  • достаточной толщины для достижения необходимой прочности.

Современные выравнивающие смеси разработаны таким образом, чтобы они легко растекались при минимальном объеме работы шпателем, чтобы стимулировать растекание.Если шпатель используется для «перетаскивания» состава в нужное положение или шпатель используется так же, как и для нанесения клея (то есть, когда шпатель находится в контакте с черным полом), это признак того, что существует недостаточно выравнивающей смеси для работы.

Что может (и происходит) пойти не так?
Без нанесения рекомендованной минимальной толщины могут возникнуть проблемы, особенно если черновой пол не впитывающий или имеет ограниченную впитывающую способность. Некоторые из этих проблем усугубятся, если будет установлено эластичное напольное покрытие, такое как винил / ПВХ, линолеум и резина.

Возможные проблемы, которые могут возникнуть, включают:

  • Недостаточная прочность сцепления между клеем и выравнивающей смесью - это может произойти, если клей не имеет достаточной «массы» выравнивающей смеси для высыхания.
  • Вздутие или изменение цвета напольного покрытия - это может быть вызвано влагой от клея, скапливающейся между напольным покрытием и неабсорбирующим основанием пола, тем более что в настоящее время многие клеи имеют водную основу.
  • Неровности поверхности, просвечивающие сквозь напольное покрытие - выравнивающая смесь не только обеспечивает прочную поверхность для приклеивания клея, но и обеспечивает идеально гладкую поверхность без изъянов и дефектов.Без достаточного покрытия вероятность дефектов поверхности или линий шпателя, просвечивающих через напольное покрытие, значительно возрастает.
  • Некачественная прочность выравнивающей смеси, особенно если она находится в местах с высокой проходимостью или тяжелым оборудованием. Это сократит срок службы установки, что приведет к появлению признаков эстетического ухудшения и / или отслоения напольного покрытия от основания пола.

Все эти проблемы были замечены F.Технический отдел Болла несколько раз на протяжении многих лет. Все они были вызваны несоблюдением рекомендованной минимальной толщины выравнивающего состава.

И не забудьте грунтовать…
Грунтовка необходима практически для всех полов. Единственным исключением является использование продуктов, которые были разработаны для использования без грунтовки, таких как выравнивающая смесь для пола Stopgap 1200 Pro от F. Ball, которая предназначена для использования поверх остатков старого клея. В противном случае грунтовка способствует хорошей адгезии между черным полом и выравнивающей смесью и, что важно, предотвращает слишком быстрое высыхание выравнивающей смеси, которое может нарушить ее целостность.

… или проверьте на влажность
Как и при любой укладке полов, черный пол должен быть сухим с относительной влажностью ниже 75% (или ниже 65%, если укладываются деревянные напольные покрытия). Если он недостаточно сухой, необходимо нанести водонепроницаемую поверхностную мембрану.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *