Ютуб ковка холодная: Find Everything About YouTube on NoxInfluencer

Художественная ковка металла в Минске компания СуперКовка, кованые ограждения, лестницы, ворота, заборы.

СЛЕДИТЕ  ЗА  НОВИНКАМИ   КОМПАНИИ  В  ИНСТАГРАМ !!!
ЖМИ  ССЫЛКУ !!!

 ПРИГЛАШАЕМ  НА  НАШУ  ПОСТОЯННО  ДЕЙСТВУЮЩУЮ
ВЫСТАВКУ — ЭКСПОЗИЦИЮ  КОВАНЫХ  ИЗДЕЛИЙ !!! 
Экспозиция находится в центре Минска в ТЦ Замок Home 
по адресу пр-т Победителей, 65, 5 этаж и работает в режиме ТЦ

телефон администратора-консультанта (29) 365-65-19

Рады приветствовать Вас на нашем сайте!
Компания «СуперКовка» предлагает весь спектр услуг по проектированию, изготовлению и монтажу кованых изделий.Наши кузнецы – мастера своего дела. Они помогут вам выбрать подходящий эскиз или составят новый с учетом ваших пожеланий. Рекомендуем также заглянуть в наш каталог, там представлены десятки образцов в разных стилевых решениях и ценовых категориях. Консультации по представленному ассортименту мы даем бесплатно.

Мы развиваемся!
Еще больше изделий из металла на новом сайте
parovoz.company 
И добро пожаловать на наш ютуб канал!  
 

Искусством художественной ковки владели мастера еще за несколько сотен лет до нашей эры. Сегодня это ремесло остается востребованным, но настоящих умельцев в стране можно пересчитать по пальцам. Компания «СуперКовка» одна из немногих, занимающихся художественной ковкой в Минске.

По сути, ковка – это высокотемпературная обработка металлов, в процессе которой заготовке придают нужную форму. Работы производятся вручную или на специальных станках. Оба метода имеют свои преимущества:

• ручная ковка требует от мастера внимания и немалой физической силы. Зная физические свойства металла и внимательно изучив чертежи, кузнец определяет порядок действий, оценивает, какая сила удара нужна для создания каждого штриха.
  Ручная работа всегда ценится высоко, потому что каждое изделие получается уникальным, эксклюзивным;
• машинная ковка производится с помощью автоматических прессов и молотов. Работа требует от мастера гораздо меньших физических усилий, позволяет в короткие сроки выполнять объемные заказы. Машины приходят на помощь кузнецу, когда требуется изготовление множества однотипных изделий.

Хороший мастер обладает не только практическими навыками обращения с инструментами, но и хорошо читает чертежи, умеет составлять эскизы поковок.

Наш ассортимент

Ковка на заказ в Минске от нашей компании — это возможность получить оригинальное изделие по доступной цене. В нашем каталоге вы можете выбрать:

стильные кованые вешалки, настенные и напольные, с одним или несколькими крючками. Изящное и практичное дополнение, которое внесет ноту аристократичности в любой интерьер;

декоративные ограды и ритуальные принадлежности. Кованые элементы придают захоронению благородный вид и сохраняют эстетичность при любых погодных условиях;

балконные ограждения и решетки. Такое изделие не испортит внешний вид здания, а удачно дополнит весь архитектурный ансамбль. Если у вас нет обычного балкона, мы выполним для вас французский, который сделает ваш дом светлее и позволит выращивать любимые цветы за окном;

заборы и калитки. Кованая ограда вокруг коттеджа всегда служила подтверждением высокого статуса владельца. Такой забор не затенит участок и не пустит на территорию непрошенных гостей;

козырьки и навесы.Надежная и долговечная защита вашего крыльца от осадков гарантирована. Выбирайте козырек подходящей формы, и ваш дом всегда будет объектом для восхищения;

кованую мебель и декоративные элементы интерьеров. Оригинальные изделия помогут разнообразить обстановку в доме, сделают ее более утонченной, элегантной;

мангалы и беседки – неотъемлемый атрибут любого загородного коттеджа. Теперь семейный отдых или шумные посиделки с друзьями станут еще более веселыми;

изделия из нержавеющей стали. Это перила, стеллажи, навесы для оформления офисов, подъездов, коридоров.

Мы изготовим кованые элементы любой сложности и конфигурации в полном соответствии с вашими пожеланиями. Для своих клиентов «СуперКовка» предлагает выгодные условия сотрудничества:

• приемлемая цена на художественную ковку при неизменно высоком качестве изделий;
• гарантия три года на каждую приобретенную вещь;
• весь спектр услуг по изготовлению и профессиональному монтажу с использованием специальных инструментов;
• доработка и дорисовка эскизов поковок по желанию клиента за дополнительную плату.

Чтобы оформить заказ или получить консультацию о наших услугах, звоните +375 (29) 774-65-19 или +375 (44) 774-65-19. Скачать прайс-лист можно по ссылке.

Уральский Завод Трубопроводной Арматуры

Отво́д (син. колено; угол) — фитинг, предназначенный для изменения направления потока жидкости (газа) в трубопроводе. Изготавливается из стали или пластика. 

Виды стальных отвод:

·  Крутоизогнутые цельнотянутые изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали с углами гиба 45, 60, 90 и 180° из труб методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Применяются для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора (с индексом «П» на маркировке) при рабочем давлении до 160 атм при температуре от −70 до +450 °C.

Изготавливаются по ГОСТ 17375-01 (типа 3D с радиусом гиба примерно 1,5 Ду; исполнения 1 и 2) и по ГОСТ 30753-01 (типа 2D с радиусом гиба примерно 1 Ду; исполнения 1 и 2). Исполнение 1 сделано на базе иностранных стандартов (DIN) и выпускается в России в основном диаметрами от 21,3 мм до 48,3 мм. Исполнение 2 является наиболее частоиспользуемым. Хотя в ГОСТах заложены все типоразмеры, в России по ГОСТ 17375-01 отводы изготавливаются диаметром от 32 мм до 426 мм. Если нужен отвод с подобной геометрией диаметром выше 426, то обычно (исходя из условий эксплуатации) применяют отводы штампосварные (ОКШ) или сварные секционные (ОСС), а по ГОСТ 30753-01 — изготавливаются отводы диаметром 530, 630, 720 и 820 мм.

Также крутоизогнутые отводы изготавливаются по ОСТ 34.10.699-97 (для ТЭЦ и атомной промышленности из черных сталей), по ОСТ 34.10.418-90 (для ТЭЦ и атомной промышленности из нержавеющих сталей), а также по различным ТУ с геометрией по ГОСТ 17375-01 из нержавеющих сталей.

· Штампосварные крутоизогнутые изготавливаются для магистральных и промысловых трубопроводов диаметрами от 219 до 1420 мм на рабочее давление до 100 атмосфер для объектов нефтяной и газовой промышленности. Изготавливаются по ТУ 102—488-95, радиус гиба — 1 и 1,5 Ду. Также имеется ряд других ТУ.

· Сварные секционные изготавливаются по ОСТ 34.10.752-97 (с радиусом гиба 1 Ду и 1,5 Ду) из углеродистых и низколегированных сталей для теплосетей и тепловых электростанций под углом 15, 30, 60 и 90° градусов на рабочее давление до 25 атм при рабочей температуре до 200 °C; по различным типовым схемам (в частности ТС-583, разработанным на базе ОСТ 34.10.752-97) диаметром от 108 до 1620 мм; по ОСТ 36-21-77 диаметрами от 500 до 1420 мм; по ОСТ 36-42-81 диаметрами от 14 до 426 мм (с радиусом гиба 1,5 Ду) из углеродистых сталей, предназначенными для строительства трубопроводов, рассчитанных на давление до 25 атм с температурным диапазоном −30 до +300 °C на предприятиях химической, нефтехимической, металлургической, пищевой, легкой и пр. отраслей промышленности. Также отводы сварные секционные могут изготавливаться по ТУ 102—488-95, ТУ 51-29-81, ОСТ 36-21-77 и др.

Красноградський аграрно-технічний коледж

 

 

   

---

РЕЄСТРАЦІЯ НА ДЕНЬ ВІДКРИТИХ ДВЕРЕЙ

 

---

 Для підключення через ZOOM до онлайн-конференції 

Дня відкритих дверей 17 КВІТНЯ  

Ви можете перейти за посиланням: 

 

 

або 

 

 

та вкажіть для конференції:

 

ідентифікатор: 782 5177 8249

 

та код доступу: 1KC22c

---

 

Звернення директора коледжу                   

  /«Навчання в КАТФК –

це крок  до успішного майбутнього»/

            Шановні абітурієнти, майбутні здобувачі фахової передвищої освіти як денної, так і заочної форм навчання, шановні бажаючі ознайомитися з умовами прийому до Красноградського аграрно-технічного фахового коледжу імені Ф.

Я. Тимошенка (КАТФК).

               Запрошуємо всіх Вас на День відкритих дверей ! В кожного із нас є знакові дні, коли обираєш майбутню спеціальність. Не виняток і сьогоднішній день, коли випускники 9, 11 класів, професійно-технічних навчальних закладів освіти (ПТНЗ), випускники вищих і фахових передвищих закладів освіти хочуть отримати одну зі спеціальностей за якими ведеться підготовка — техніка-механіка, техніка-електрика, бухгалтера, менеджера, агента комерційної діяльності в стінах Красноградського аграрно-технічного фахового коледжу імені Ф.Я. Тимошенка. Детальніше

 

ПРОГРАМА ДНЯ ВІДКРИТИХ ДВЕРЕЙ

 

---

 

---

 

Останні новини

Міжвузівський фестиваль“ Весна — Онлайн -2021”

Міжвузівський фестиваль“ Весна — Онлайн” для студентів спеціальності 071 Облік і оподаткування проводився в дистанційному режимі 29 — 31 березня 2021 р. на базі Харківського державного автотранспортного коледжу. Для участі у фестивалі навчальні заклади-коледжі Харківської області надіслали заявки на електронну адресу коледжу. Кількість учасників у команді від 5 до 7 осіб

Від Красноградського аграрно-технічного коледжу імені Ф. Я. Тимошенка прийняли участь такі студенти:

1.Євсюкова Альбіна Юріївна               ОП-31

2.Ждаміров Дмитро Юрійович             ОП-31

3.Рещіков Максим Костянтинович       ОП-21

4.Булгакова Дар’я Сергіївна               ОП-21

5.Конон Марія Іванівна                      ОП-21

6.Сотнікова Дар’я Дмитрівна              ОП-21

7.Балкова Аріна Денисівна                 ОП-11

 

Програма фестивалю складалась з двох завдань:

1.Візитна картка команди

2. Музичний номер “ Весна — Онлайн”

Презентація команди «Спектр»

https://drive.google.com/file/d/1DQwENWNc95OZ21mYTQ41qaOE3cYH_bSi/view?usp=sharing

Наша команда «СПЕКТР» отримала номінацію «Креативність».

Вітаємо наших студентів!

Детальніше 

Атестація педагогічних працівників

10 березня 2021 року в Красноградському аграрно — технічному коледжі відбулася чергова атестація педагогічних працівників. Як завжди, розглядалися питання підвищення кваліфікації, інноваційних технологій навчання та педагогічних здобутків викладачів.

---

До дня пам’яті Тараса Шевченка 

10 березня 2021 року, до дня пам’яті Тараса Шевченка, студенти Красноградського аграрно — технічного коледжу імені Ф.Я. Тимошенка взяли участь у літературному онлайн марафоні «Єднаймо душі словом Кобзаря!», що проводив науково методичний центр вищої та фахової передвищої освіти. Наш заклад представили студенти третього курсу спеціальності 076 «Облік і оподаткування» Євсюкова Альбіна та Решетило Нікіта.
Я пишаюся тим, що ви наші студенти!!! Велика подяка викладачу української мови Олені Бречко та викладачам Олені Дмитрів та Інні Тетері за допомогу в організації та проведенні заходу. 

 https://photos.app.goo.gl/XpVMyPrJoh8URB3n9

 Заступник директора

з навчально-виховної роботи Надія Хорешко.

---

Квест «Шлях до Шевченка» 

10 березня 2021 року на базі комунального закладу «Красноградський молодіжний центр» Красноградської міської ради було проведено літературний квест «Шлях до Шевченка» присвячений дню народження поета, в якому взяли участь і наші студенти. Квест пройшов доволі цікаво. Згадали багато віршів, пісень та фактів з життя Тараса Шевченка. Наша команда «КОМЕТА» здобула І місце! 

https://photos.app.goo.gl/it4oTY1Pi5pMpkXz9

Вітаємо з черговою перемогою!!!

Ви — наше майбутнє!

Так тримати!

Шановні, милі та чарівні жінки !

Сердечно вітаю Вас зі святом весни!

Зі святом 8 Березня !

     Все найсвітліше, що є у нашому житті — весна, радість, щастя, кохання пов’язане з жінкою берегинею роду людського.

    Саме Ви, огортаєте близьких людей увагою, турботою та любов’ю. Зустрічайте кожен день з посмішкою — вона дарує гарний настрій та зачаровує чоловіків! Нехай ніжні почуття зігрівають Ваші серця та окриляють душу! Будьте щасливими,   неповторними та яскравими. 

     Будьте завжди усміхнені, сповнені надій та оптимізму. Будьте завжди коханими і кохайте. Хай щасливою буде жіноча доля кожної з Вас. Щастя Вам, здоров’я, мрій, любові і надії, родинної злагоди та затишку. Спокою, миру та добробуту Вашим оселям.

    У це чудове свято від усієї душі бажаю вам щастя. Нехай там, де ви з’являєтеся, розцвітають усмішки і лунають компліменти. Нехай весна живе у Ваших серцях за будь-якої погоди та за будь-якого настрою. А настрій нехай Вам забезпечують ті, хто поряд, хто любить Вас і кого любите Ви.

  З повагою, директор Красноградського

аграрно-технічного коледжу  імені Ф.Я. Тимошенка

Валентин КІЯШКО

---

Відеопривітання з 8 березня!

https://youtu.be/wobqnZlgQdU

 

 

---

 

Щорічно 15 лютого в Україні відзначають День вшанування учасників бойових дій на території інших держав. Ця пам’ятна дата приурочена до виведення військ з Афганістану у 1989 році. Ми вшановуємо загиблих у «гарячих точках» та висловлюємо глибоку вдячність усім, хто повернувся додому, хто чесно і мужньо виконував військову присягу. У цей скорботний день Україна схиляє голову перед своїми синами, що воювали та загинули не у своїх війнах.
Тому студенти Красноградського аграрно — технічного коледжу взяли участь у низці заходів, що відбулися як в коледжі, так і в місті. Студенти й викладачі вшанували пам’ять загиблих героїв та привітали живих ветеранів. День розпочався з відкритої виховної години, що підготували куратори груп ОП-11 Тетеря Інна Олександрівна та А-22кМашонська Ніна Василівна для груп ОП-11, А-22к та ОП- 21. У ній було розкрито всі події тієї страшної війни та показані презентації і відеоролики з подіями тих часів. Потім студенти груп Е-11,Е-31,А-21 та А-22к взяли участь у заходах, що проводили Красноградський краєзнавчий музей ім. П.Д. Мартиновича та районний будинок культури.

https://photos.app.goo.gl/mAhDxdJC5rcWpkzM8

12 лютого 2021 року студенти Красноградського аграрно — технічного коледжу імені Ф.Я. Тимошенка завітали за запрошенням на літературну зустріч до Красноградського краєзнавчого музею ім. П. Д. Мартиновича з нагоди 120 річчя з Дня народження відомого українського письменника, нашого земляка, І. Ю. Сенченка.
Присутні послухали цікаву інформацію про творчість відомого письменника, яку донесла голова клубу «Краєзнавець» Красноградської міської бібліотеки, член Національної спілки журналістів України Меркулова Л.П., переглянули відео з виступами ансамблю бандуристів під керівництвом «Заслуженого працівника культури України» Волощука В.М. та ансамблю бандуристів «Барви України».

https://photos.app.goo.gl/qmEMvEJpDpH52kha9

Вітання з днем закоханих!

11 лютого складали свої останні іспити студенти групи МН-41 спеціальності 073 «Менеджмент», куратор Прокопець Світлана Дмитрівна. Для перевірки рівня теоретичних знань та практичних навичок студентів відбувся фаховий комплексний екзамен зі спеціальності 073 «Менеджмент». Випускникам присвоєно кваліфікацію «організатор виробництва». Відповідно до списку голів державних кваліфікаційних комісій зі встановлення відповідності рівня освітньої підготовки кадрів до вимог освітньо-професійної програми та присвоєння їм кваліфікації за освітньо-кваліфікаційним рівнем молодший спеціаліст,
затвердили Державну екзаменаційну (кваліфікаційну) комісію у складі:

• Пономарьова Марина Сергіївна —
• голова комісії, доцент кафедри маркетингу, підприємництва і організації виробництва Харківського національного аграрного університету ім. В. В. Докучаєва, кандидат економічних наук
• Кіяшко Валентин Миколайович —
• заступник голови ДКК, директор коледжу, кандидат технічних наук
• Дубина Андрій Валентинович — завідуючий відділення, викладач першої категорії
• Тетеря Інна Олександрівна — член ДКК, викладач вищої категорії.

Секретарем ДКК призначили викладача Табачник Олену Миколаївну.

     Екзамен пройшов вдало, якісна успішність склала 100%, середній бал — 4,4.

Вітаємо наших випускників та бажаємо в житті якнайшвидше пристосуватися і навчитися вирішувати усі питання, що будуть виникати на їх шляху!

https://photos.app.goo.gl/7Hew3ht6jL8MArK58

---

https://photos.app.goo.gl/4LNzfVNWY57uvcFU9

9 лютого 2021 року на базі комунального закладу «Красноградський молодіжний центр» Красноградської міської ради було проведено інтелектуальну гру «ЩО? ДЕ? КОЛИ?» до Дня ерудита серед студентів закладів вищої освіти та учнів професійного ліцею. У ході гри команди мали змогу продемонструвати свої інтелектуальні здібності, ерудицію та інтуїцію.

Вітаємо з перемогою команду Красноградського аграрно-технічного коледжу імені Ф. Я. Тимошенка!

Наш коледж представили студенти групи ОП -21

Плешинець Катерина, Сотнікова Дар’я, Профатило Антон, Нацвлішвілі-Мисишин Орест, Перехода Аліса та Рещіков Максим.

У запеклій боротьбі нашим студентам вдалося вибороти І місце!

Вітаємо вас! Ви – найкращі!

 

---

 

Новини

Prev Next

До дня вшанування пам’яті Героїв Крут

Напередодні дня вшанування пам’яті Героїв Крут фахівцями комунального закладу «Красноградський молодіжний центр» було проведено квест, спрямований на виховання патріотичного духу молоді. Студенти нашого коледжу із задоволенням взяли участь у квесті, що підготували фахівці. Під Крутами бій, під Крутами кров…Про давню трагедію згадаю знов.Під Крутами смерть, під Крутами плач…І кулю у серце…

31 січ. 2021

Всеукраїнська акція «16 днів проти насильства»

Щорічно в Україні з 25 листопада по 10 грудня проводиться , яка з 1991 року підтримується міжнародною спільнотою. 25 листопада 2020 року фахівцями комунального закладу «Красноградський молодіжний центр» було проведено інтерактив на тему: «Вшанування пам’яті студенток, розстріляних у Монреалі» студентам Красноградского фахового аграрно-технічного коледжу імені Ф. Я. Тимошенка. В ході зустрічі…

10 груд. 2020

Голодомор в Україні

Голодомор в Україні —  відео студентського cамоврядування  https://drive.google.com/file/d/1Syks4ez9U0o5PMiyvnn3uIO7V-Dv5Z5J/view?usp=sharing

27 лист. 2020

Конкурс «Кращий електромонтер»

Одержати робітничу професію 7241.1 «Електромонтер з ремонту та обслуговування електроустаткування» — обов’язковий критерій підготовки спеціалістів за фахом «Технік – електрик» спеціальності «Електроенергетика, електротехніка та електромеханіка». 17.11.2020 року, в коледжі і був визначений кращий з електромонтерів. Підготовка електромонтера – це набуття теоретичних знань та навичок в процесі практичної роботи в лабораторіях коледжу…

26 лист. 2020

Вибори голови студентського самоврядування

19 листопада 2020 року відбулося засідання студентської ради коледжу. На порядок денний були винесені такі питання: вибори і затвердження голови студентського самоврядування та планування  роботи студентської ради в умовах змішаного навчання. Більшістю було вибрано головою студентської ради  Рясного Євгенія Вячеславовича, студента групи Е-31, який до цього тимчасово виконував обов’язки голови…

19 лист. 2020

Захист звітів виробничо-технологічної практики

18. 11.2020  в групі МН-41 пройшов  з дисципліни «Менеджмент».Період практики : 19.10-01.11.2020 р. Самі звіти-щоденники були оформлені згідно вимог та здані вчасно керівнику практики від навчального закладу Дмитрів Олені Веніамінівні. Під час захисту, на якому був присутній завідувач відділенням Дубина Андрій Валентинович, студенти продемонстрували високий рівень знань та набутих навичок. Захист…

18 лист. 2020

Дистанційне навчаня — його здобутки і реалії

Усі здобувачі освіти, і наш коледж не виключення , у зв’язку з карантином перейшли на дистанційну форму навчання. Перехід на дистанційне навчання, зумовлений пандемією, став неочікуваним та доволі серйозним випробуванням для всіх учасників освітнього процесу – адміністрації, викладачів, студентів та їх батьків. Відразу постала проблема, як зберегти баланс теорії і…

17 лист. 2020

Електромонтажна практика

Розпочались практичні навчання спеціальності 141 « Електроенергетика, електротехніка та електромеханіка» з набуття теоретичних умінь і навичок до професійної діяльності майбутніх спеціалістів . Електромонтажна практика охоплює курс навчальних дисциплін спеціальності. А саме: З 14.09.20 по 18.09.20 отримували професійні навички з дисципліни «Електропостачання». Студенти практично навчились виконувати: електромонтажні роботи, проводити монтаж внутрішніх силових і освітлювальних…

26 вер. 2020

   

  

---

 

   

Производство и установка пластиковых окон и дверей в Москве

Производство и установка пластиковых окон

За более чем 20 лет на рынке группа компаний «ТМК» стала одним из самых крупных производителей изделий из алюминия, ПВХ и металлоконструкций. В основе нашего успеха лежит философия компании, которой мы придерживаемся в своей повседневной работе. Ее основные аспекты, которые прекрасно знакомы нашим клиентам – это большое количество офисов по всей территории России, масштабное производство и качественные, но при этом дешевые пластиковые окна.

Эти принципы реализованы и в современной аббревиатуре группы компаний «ТМК»: Точность, Мастерство и Качество лежат в основе нашей работы.

Мы предлагаем своим клиентам качественные окна ПВХ, изготовленные на собственном производстве. Изготовление и продажа ПВХ окон осуществляются на основании индивидуальных замеров, которые заранее снимаются квалифицированными замерщиками. Продукция проходит процедуру сертификации и полностью соответствует требованиям ГОСТов и других нормативных документов.

Мы предлагаем своим клиентам качественные окна ПВХ, изготовленные на собственном производстве. Изготовление и продажа ПВХ окон осуществляются на основании индивидуальных замеров, которые заранее снимаются квалифицированными замерщиками. Продукция проходит процедуру сертификации и полностью соответствует требованиям ГОСТов и других нормативных документов.

В компании ТМК-ОКНА работают опытные профессионалы, которые регулярно повышают свою квалификацию. Это позволяет нам гарантировать оперативность работы и качество изготавливаемой продукции. С момента оформления заказа до начала монтажа готовых конструкций проходит максимум 7 дней, независимо от сложности и объема предполагаемых работ.

Следуя навстречу пожеланиям клиента, мы изготавливаем эксклюзивные пластиковые окна на заказ с использованием нестандартных форм (трапеции, арки, окружности и т.д.) и дополнительных эксплуатационных возможностей (окрашивание, ламинирование, защита для детей и пр.). Благодаря такому подходу вы получаете надежную, качественную, функциональную и эстетичную оконную систему, при изготовлении которой применялись современные инновационные решения.

Расскажите нашим специалистам о своих пожеланиях и требованиях к оконным конструкциям. Мы подберем наиболее подходящую для вас модель, которая будет полностью соответствовать вашим ожиданиям и укладываться в имеющийся бюджет.

Заказать пластиковые окна от производителя

Производя недорогие пластиковые окна, мы не забываем и о том, что товар должен быть действительно хорошим. Высокая конкурентоспособность нашей продукции достигается, прежде всего, путем строгого соблюдения установленных нами правил и стандартов деятельности. Мы уверены, что высокие стандарты помогают обеспечивать отличное качество, оперативно решать возникающие проблемы и постоянно совершенствоваться, чтобы Вы смогли купить пластиковое окно дешево.

Одной из наиболее важных предпосылок к обеспечению качества является мастерство на производстве. Мы отвечаем за профессионализм, квалификацию наших сотрудников и специалистов, используем эффективные, современные методики работы. Все это в совокупности позволяет нам уменьшать стоимость продукции, при этом увеличивая уровень качества.

Производство качественных пластиковых окон и доступные цены для Вас – это главные цели нашей работы. Мы уверены, что эти характеристики нашей продукции полностью совместимы, и улучшение свойств товара автоматически влечет за собой уменьшение его стоимости. Мы стремимся к тому, чтобы абсолютно все фазы деятельности компании осуществлялись профессионально: и производство, и продажа, и обслуживание. При этом мы регулярно проводим мероприятия по еще большему улучшению каждого этапа нашей работы.

Гидравлический пресс с двойным корпусом P0 / 2M Тип

Имя*

Компания

Адрес электронной почты*

Телефонный номер

Область, край* } — Выберите свой вариант — Северная Америка — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Центральная Америка — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Южная Америка — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Европа — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Африка — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Ближний Восток — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Австралия и Новая Зеландия — Служба технической поддержки промышленных смазочных материалов Mobil Китай и Тайвань — служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Индия — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Таиланд, Сингапур и Малайзия — служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона — Служба технической поддержки промышленных смазочных материалов Mobil

Я Существующий клиент Новый покупатель

Как мы можем помочь?*

Я даю согласие ExxonMobil на обработку моих персональных данных для отправки мне информации об акциях, предложениях и предстоящих событиях, включая любую связанную обработку с целью предоставления мне этой информации.

Секреты кузнечного дела, часть 1 — Дневник мелкого фермера

Секреты кузнечного дела, часть 1

Ковка, отпуск и сварка

Материал в этой статье первоначально был опубликован в «Shopwork on the Farm», учебнике Мака М. Джонса, авторское право 1945, McGraw-Hill.

С каждой новой волной неопределенности и с каждой новой эмиграцией в сельскую местность возобновляется жажда информации об основных ремеслах и навыках, информации, которая может помочь дать человеку и семье повышенную степень самодостаточности. .Кузнечное дело, вековое искусство нагрева, формовки и сварки металлов, становится все более популярным как ремесло, которому нужно учиться. Сегодня, в наше время дуговой сварки проволокой и причудливых инструментов, многие считают это умение полностью устаревшим. А есть остальные из нас, кто получает бесконечное удовольствие и утешение, имея возможность разжечь огонь в нашей кузнице, нагреть кусок стали и придать ему форму ударами молотка. Есть те из нас, кто знает, что это ремесло будет всегда. есть практикующие, которые ценят секреты кузнеца.LRM

Может ли фермер позволить себе кузницу и наковальню, будет зависеть от расстояния до кузнечной мастерской, количества кузнечных и других кузнечных работ, которые ему необходимо выполнить, а также его способностей как механика. Хотя не каждый фермер может выгодно владеть кузнечным оборудованием, многие фермеры могут. Если фермер не может этого сделать, он должен помнить, что можно произвести самые разные ремонтные работы, используя лишь несколько простых инструментов для холодной обработки металлов.

Хотя кузнечное дело обычно сложнее, чем работа по дереву, большинство мальчиков-фермеров со средними механическими способностями вскоре могут научиться простому кузнечному делу и будут чувствовать себя хорошо вознагражденными за свои усилия.Во всей механической работе гораздо более быстрый и удовлетворительный прогресс может быть достигнут путем изучения теории и принципов наряду с практикой. Особенно это касается кузнечного дела.

Выбор кузнечного оборудования для цеха

Кузница. Кузница для фермерского цеха должна иметь воздуходувку с зубчатым приводом, приводимую в действие кривошипом, и у нее должен быть под шириной не менее 18 дюймов, предпочтительно несколько большего размера. Хороший способ обеспечить хорошую кузницу — это взять хороший вентилятор и сделать очаг или подставку из бетона, кирпича, трубы или уголка.На дне очага можно установить пластину с просверленными отверстиями для приема воздушного потока. Кузница должна иметь колпак и дымовую трубу для отвода дыма.

Наковальня. Наковальни бывают двух основных типов: чугунные и стальные. Стальные наковальни намного лучше, и их следует использовать, если они могут быть предоставлены. Эти два вида легко отличить, ударив молотком. У литой наковальни глухой звук, а у стальной — четкое кольцо.

Наковальни обычно доступны в размерах от 50 до 200 фунтов.Наковальня весом 100 или 125 фунтов вполне подходит для фермерского магазина.

Кусок железнодорожного железа или рельса длиной от 24 до 30 дюймов, установленный на блоке или стойке, представляет собой хорошую наковальню для легкого удара молотком и клепки, хотя на обычной наковальне можно выполнять гораздо больше разнообразных работ.

Рис. 427. Установите наковальню на прочный блок на такой высоте, чтобы до нее можно было дотянуться костяшками сжатого кулака, когда вы стоите прямо.

Установите опору на прочную опору, желательно из дерева.Разместите его перед кузницей, чтобы рабочий мог взять утюги из огня и положить их на наковальню, просто сделав короткий поворот и без необходимости делать даже полный шаг. Поместите рог наковальни слева для правши и справа для левши. Установите наковальню на такой высоте, чтобы до ее вершины можно было легко прикоснуться суставами сжатого кулака, когда вы стоите прямо и поворачиваете руку прямо вниз (см. Рис. 427) .

Рис.428. Типы ключей: А, клещи полые с плоскими губками; B, щипцы для губ с изогнутой полой головкой. Этот стиль очень хорош для фермерского магазина. В них можно удерживать плоские стержни, а также круглые стержни и болты.

Клещи. Для фермерского магазина необходимо предоставить несколько пар клещей разных размеров и видов. Доступны различные типы, наиболее распространенными являются щипцы с плоскими губками и щипцы с изогнутыми губами с полым наконечником (см. Рис. 428) . Ключи для болтов с полой головкой и изогнутой кромкой, вероятно, лучше всего подходят для обычных работ.Они могут удерживать плоские стержни, а также круглые стержни и болты, а изогнутая часть задней части наконечника позволяет легко изменять их форму для соответствия различным размерам ложи. Запилив или отшлифуя поперек канавки на конце каждой кромки, их можно сделать так, чтобы удерживать звенья и кольца практически так же, как и специальные клещи для звеньев. Клещи длиной от 18 до 20 дюймов — хороший размер для средней работы.

Молотки. Ручной молоток кузнеца весом 1 1/2 или 2 фунта, а другой, весом 3 или 3 1/2 фунта, удовлетворительно справится со всеми обычными работами.

Харди, долота, пробойники. Должен быть хотя бы один стойкий, размер которого соответствует отверстию в наковальне, и может быть целесообразно иметь два: один тонкий и для резки горячего металла, а другой толстый, тяжелый и закаленный для резка холодного металла. Хороший план — иметь изрядный ассортимент долот и пробойников различных размеров. Их легко сделать в магазине. Если требуется серьезное кузнечное дело, было бы хорошо иметь резак для горячей и холодной резки (просто большие стамески с ручками на них) для тяжелой резки кувалдой.Также было бы хорошо иметь один или два больших пуансона с ручками на них для пробивки отверстий в горячем металле. Пробойники для проделывания отверстий диаметром 3/8 дюйма и 1/2 дюйма, вероятно, будут наиболее полезными.

Рис. 429. Тяжелые кузнечные ножные тиски — хороший вариант для фермерской лавки.

Тиски. Одни тиски хорошо подходят для всех слесарных работ в фермерском магазине, включая кузнечное дело, если они тяжелые и прочные. В качестве универсальных тисков для металлообработки обычно предпочтительны кузнечные стальные ножные тиски с шириной губок от 4 до 5 дюймов.Ножковые тиски — это тиски, у которых одна ножка выходит вниз для закрепления или крепления к полу (см. Рис. 429) . Такие тиски могут использоваться для тяжелой ударной обработки и гибки лучше, чем другие типы. Если в цехе есть прочные стальные механические тиски, их можно использовать для кузнечных работ, если проявить осторожность, чтобы не делать с их помощью слишком тяжелых молотков или гибов.

Рис. 430. Самодельные кузнечные огневые инструменты: А — лопата; Б, покер.

Пожарные инструменты. Для разжигания огня в кузнице потребуется небольшая лопата и кочерга или грабли.Их легко сделать в магазине. Плоский кусок толстого листового железа шириной примерно 3 или 4 дюйма и длиной 4 или 5 дюймов, приклепанный к стержню или стержню вместо ручки, делает хорошую лопату (см. Рис. 430A) . 1/2 дюйма круглый стержень с продолговатым ушком на одном конце, служащим ручкой, а другой конец сплюснут и изогнут, составляет хорошую комбинацию кочерги и грабли (см. рис. 430B) .

Рис. 431. Используйте металлические измерительные инструменты в кузнечном деле. A. Маленький стальной квадрат полезен для проверки изгибов и углов, а также для измерения.B. Штангенциркуль особенно хорош для измерения диаметра и толщины болтов, стержней и стержней; а также для общих измерений.

Измерительные инструменты. Для измерения и проверки кованых деталей потребуется какая-то металлическая линейка. Небольшой стальной угольник отлично подходит как для измерения длины, так и для проверки углов и изгибов. Штангенциркуль (см. Рис. 431B) для измерения диаметра стержней и толщины деталей, хотя и не является необходимостью, будет сочтен удобным.

Строительство и поддержание огня в кузнице

Хороший огонь — первое требование для хорошей кузнечной работы. Многие новички плохо работают просто потому, что не знают важности хорошего огня. Два студента иногда пытаются использовать один и тот же огонь. Обычно это пустая трата времени, поскольку сложно или невозможно правильно нагреть утюг, когда кто-то теребит огонь и пытается одновременно нагреть другие предметы.

Хороший огонь имеет три характеристики.Он чистый, то есть без клинкера, золы и т. Д. Он глубокий, с большим и глубоким центром живого горящего кокса. И он компактный, хорошо засыпанный влажным углем.

Разжигание огня. Чтобы разжечь огонь, сначала очистите очаг для огня руками, вытолкнув весь уголь и кокс обратно в очаг и выбросив все клинкеры. Клинкер тяжелый, металлический, с острыми твердыми углами или выступами, и его легко отличить от кокса. Кокс легкий и легко крошится в руках.После удаления клинкера перетряхните мелкие золы и золу через решетку в зольник под фурмой (та часть в нижней части очага, через которую идет дутье). Затем вылейте зольную яму и попробуйте вентилятор, убедившись, что идет хороший сильный поток. Иногда зола снова попадает в трубу воздуходувки и препятствует прохождению струи.

После очистки очага огня зажгите снизу пригоршню стружки или растопки и бросьте их на фурму. Осторожно поверните вентилятор и сгребите топливо, желательно кокс, оставшийся от предыдущего пожара, на горящую растопку.Как только огонь разгорится, набейте еще кокса и уложите влажный уголь с обеих сторон и позади костра. Это образует насыпь горящего кокса в центре. Увлажненный уголь снаружи концентрирует тепло в центре. Через некоторое время газы будут вытеснены из этого увлажненного угля, иногда называемого зеленым углем, и он превратится в кокс.

Если огонь имеет тенденцию сильно дымить, воткните кочергу в центр, открыв отверстие и позволяя воздуху проходить более свободно.В этом случае большая часть дыма обычно загорается и сгорает.

Всегда используйте кузнечный уголь в кузнице. Это высококачественный мягкий уголь, практически не содержащий серы, фосфора и других нежелательных примесей. При увлажнении и упаковке вокруг огня он легко слеживается и превращается в кокс, который горит чистым интенсивным пламенем. Обычный печной или топочный уголь не будет работать в кузнице.

Поддержание огня в хорошем состоянии. Когда загорится кокс в центре пожара, замените его другим количеством кокса.Это может быть сделано путем затирания огня в центре лопатой или граблями, или путем сгребания кокса по краям очага, или и тем, и другим. Всегда держите огонь глубоким. Не позволяйте ему стать полым и мелким.

Время от времени добавляйте зеленый уголь к внешним частям центральной насыпи, если это может потребоваться для того, чтобы огонь был хорошо наклонен и ограничен центром.

Не тыкать постоянно в огонь; просто держите центр хорошо снабженным коксом, а снаружи набивкой влажным углем.

Если огонь имеет тенденцию к слишком сильному распространению, или если он становится открытым и рыхлым, обрызгайте внешние края водой и утолите его лопатой. Используйте только умеренную струю воздуха. Избыток воздуха приводит к медленному нагреванию утюгов и образованию накипи. Если при умеренной скорости нагнетателя не получается подавать достаточно воздуха, проверьте герметичность трубы между нагнетателем и фурмой или частичное перекрытие золой.

Рис. 432. Очистка кузницы огнем. Сначала протолкните лопату по дну очага к центру огня, как в A; а затем поднимите прямо вверх, как в Б.Клинкер и зола, если таковые имеются, затем легко видны и удаляются.

Очистка огня. Время от времени — обычно каждые полчаса при сварке — удаляйте клинкер и золу, которые скапливаются над фурмой. Для этого просто проведите лопатой по дну очага к центру огня, а затем поднимите ее прямо вверх через огонь (см. Рис. 432) . После этого клинкеры можно будет легко увидеть и удалить. Большинство из них останется на лопате.

После удаления золы и клинкера, сгребите кокс обратно в центр и утрамбуйте его.При необходимости добавьте свежий уголь к задней стенке и по бокам огня.

Футеровка кузницы. Облицовка кузнечного очага глиной, хотя обычно не практикуется, защитит его от перегрева и ржавчины и увеличит срок его службы. Футеровка кузнечного очага может быть:

1. Сделать тонкий мыть глины, предпочтительно шамот, и распространение его на внутренней стороне очага и дайте ему высохнуть.
2. Затем смешайте мелко просеянную угольную золу и глину, используя 1 часть угольной золы на 3 части глины.Сделайте смесь примерно такой же жесткой, как замазка, и нанесите ее толщиной примерно один дюйм вокруг отверстия фурмы и не менее 8 дюймов по бокам.
3. Дайте ему высохнуть в течение ночи.
4. Затем разведите дровяной огонь и медленно выпекайте не менее часа, слегка поворачивая воздуходувку каждые 10-15 минут. чтобы поддерживать огонь.

При использовании кузницы будьте осторожны, чтобы не разбить глиняную облицовку кочергой или лопатой.

Нагревательные утюги в кузнице

Чтобы нагреть утюг в кузнице, поместите его в огонь горизонтально, не направляя вниз (см.рис.433) . Убедитесь, что под утюгами, с обеих сторон и сверху есть горящий кокс. Держите огонь глубоким и компактным. Утюг нагревается намного быстрее и окисляется или покрывается меньшим количеством накипи при нагревании в глубоком компактном огне, чем в неглубоком перегоревшем огне. Некоторая накипь будет образовываться, несмотря на хороший огонь, но ее следует свести к минимуму.

Рис. 433. При нагревании чугуна в кузнице держите их направленными внутрь, а не вниз. Продолжайте сжигать кокс под ними, со всех сторон и сверху.

Мелкие тонкие детали нагреваются намного быстрее, чем более тяжелые и толстые. Чтобы предотвратить возгорание более тонких деталей, протолкните их через огонь в более прохладное место или иным образом измените положение утюга, чтобы все детали нагрелись равномерно.

Для ковки низкоуглеродистой стали или кузнечного железа нагрейте его до хорошего ярко-красного тепла. Не позволяйте ему раскалиться добела и искриться. Свечение указывает на горение. Инструментальная сталь не должна нагреваться до такой степени, как низкоуглеродистая сталь. Ярко-красный или слабо-оранжевый огонь достаточно горячий для инструментальной стали.

Клещи для фитингов; Проведение работы. Если не удается найти клещи, подходящие для работы, измените форму пары, нагревая и ударяя губками по заготовке, которую необходимо удерживать. Плохо подогнанные клещи являются источником постоянных проблем, и их не следует использовать.

Значительный объем работ можно выполнить без использования клещей. Например, рым-болт можно сделать на конце стержня длиной от 20 до 30 дюймов, а по окончании его можно отрезать.

Резка с помощью Hardy

Кузнец выполняет большую часть своей обработки железа и стали на выносливых.Несмотря на то, что резка не такая гладкая, как ножовка, она вполне годится для большинства кузнечных работ. Он режет быстрее и проще, чем пила, и дешевле, так как лезвия не изнашиваются или не ломаются.

Рис. 434. Резка железного прута на выносливых. Чтобы резать холодное железо, сделайте глубокие надрезы с двух или более сторон, а затем сломайте его сгибанием. При резке горячего железа прорезайте с одной стороны полностью, стараясь нанести последними нависающие удары, чтобы не ударить молотком по режущей кромке.

Чтобы использовать стойку, поместите ее в отверстие для стойкости (квадратное отверстие) в наковальне, положите на нее пруток или прут в месте, которое нужно разрезать, и ударьте им об острый край (см. Рис. 434) . Харди можно использовать как для горячей, так и для холодной резки. Некоторые кузнецы предпочитают держать двух стойких: один толстый, коренастый и закаленный для резки холодного железа, а другой тонкий — для резки горячего железа. Зимостойкий, как и другие режущие инструменты, работает лучше, если держать его острым. Его можно отшлифовать как холодное долото.

При резке холодным железом пруток может иметь глубокие надрезы с двух или более сторон, а затем сломаться путем сгибания. При резке горячего железа обычно делается разрез с одной стороны. Конечно, нужно проявлять осторожность, чтобы молоток не ударил по режущей кромке хищника, иначе могут быть повреждены и молот, и хищник. Завершая разрез на выносливом, нанесите последние два или три удара сразу за режущую кромку, а не прямо над ней.

Режущая инструментальная сталь. Никогда не пытайтесь резать инструментальную сталь в закаленном состоянии. Чтобы разрезать его на выносливых, разрежьте его горячим, а не холодным, и обращайтесь с ним так же, как с другим железом или сталью (за исключением, конечно, не нагревайте его выше вишнево-красного или слабого оранжевого тепла).

Когда важно получить гладкий пропил, лучше резать инструментальную сталь, пропилив ее частично ножовкой, зажав в тяжелых тисках на линии пропила, а затем сломав молотком.

Оценка необходимого количества запасов. Часто перед отрезанием заготовки необходимо оценить количество, необходимое для изгибов и изгибов.Чтобы определить количество, необходимое для куска неправильной формы, небольшую проволоку можно согнуть, придав ей желаемую форму, а затем выпрямить и измерить. Чтобы оценить длину запаса, необходимого для деталей правильной формы, таких как круги и части кругов, оцените длину центральной линии. Например, предположим, что желательно оценить длину заготовки, необходимую для кольца с внутренним диаметром 3 1/2 дюйма, а сама заготовка должна иметь толщину 1/2 дюйма. Необходимая длина будет равна длине средней линии, на полпути между внутренним и внешним краями.Эта длина будет равна среднему диаметру, 4 дюйма, умноженному на 3,1416, или приблизительно 12 1/2 дюйма

.

Гибка и правка

При гибке железа у наковальни наиболее важны два момента:

1. Нагрейте утюг до хорошего ярко-красного огня, почти, но не совсем до белого каления, по всей сгибаемой части.
2. Используйте сгибающие удары или удары с усилием, а не сминающие удары.

Рис. 435. Для равномерного изгиба конца стержня ударьте по части, которая выступает за пределы рога, и продолжайте подавать стержень щипцами вперед по мере изгиба.Держите утюг на хорошем рабочем огне и не ударяйте по стержню в том месте, где он упирается в рог.

Поместите утюг на опору так, чтобы он мог сгибаться под ударами молотка, не давя на опору и не давя на опору (см. Рис. 435) . Если ударить по утюгу в точке, где оно плотно прилегает к наковальне, оно будет раздавлено, а не согнуто. Лучше несколько умеренно резких ударов, чем несколько более легких.

Рис. 436. Сделайте крутые квадратные изгибы по поверхности наковальни возле отбойного блока.Здесь угол наковальни закруглен, чтобы предотвратить истирание железа.

Изготовление прямоугольных изгибов. Сделайте крутые квадратные изгибы на поверхности наковальни рядом с отколовшимся блоком, где угол наковальни закруглен, чтобы предотвратить повреждение или истирание железа. (см. Рис. 436) .

Как только утюг опустится ниже хорошей температуры сгибания, снова поместите его в огонь и снова нагрейте. Чтобы согнуть утюг в определенной точке, не сгибая соседний участок, нагрейте его до сильного красного огня и быстро охладите до места сгибания, погрузив в воду.Затем быстро согните молотком или другими подходящими методами.

Рис. 437. Плоское железо можно согнуть в стороны, нагревая почти до белого каления и медленно сгибая щипцами. Этот метод хорош для изготовления плоских цепных крючков.

Гибка плоских стержней на кромке. Плоский стержень обычно можно согнуть в сторону, нагревая и кладя его на рупор, а затем медленно сгибая два конца вниз, используя руки, если кусок достаточно длинный, или две пары щипцов, если кусок короткого (см.рис.437) . Иногда сгибание можно легко выполнить, просто вставив один конец детали в прочное отверстие и потянув за другой конец (см. Рис. 438) . Если утюг начинает коробиться, сразу прекратите гнуть, положите его на наковальню и распрямите. Удары молотком по внешнему краю утюга, когда он лежит горизонтально, приведет к его растяжению и, следовательно, поможет сгибание. После того, как изгиб будет хорошо начат, бить молотком по краю вокруг рожка не так уж и сложно. Всегда крепко держите ложу руками или щипцами и держите сгибаемую часть на сильном красном огне.

Рис. 438. Сгибание тяжелых предметов иногда лучше всего выполнять в прочной яме.

Правка. Правку обычно лучше всего выполнять на поверхности наковальни. Обязательно крепко держите приклад и ударяйте по точкам, где он не касается поверхности наковальни. Визирование вдоль приклада — лучший способ проверить прямолинейность и определить высокие точки, которые нужно поразить.

Удар молотком. Успех в кузнечном деле во многом зависит от умения эффективно бить молотком.В большинстве случаев кузнечное дело требует сильных и точных ударов. Однако там, где лучше легкие удары, их следует использовать.

Рис. 439. Удары молотком. Легкие удары в основном связаны с движением запястья, как в A; умеренные удары локтями и запястьями, как у Б; и сильные удары плечом, а также движением запястья и локтя, как в C.

Ударный свет в основном дует от запястья (см. Рис. 439A) . Для средних ударов используйте одновременно запястье и локоть (см.рис.439Б) . Для сильных ударов используйте движение плечом, а также движение локтя и запястья (см. Рис. 439C) .

Чтобы точно направлять удары молотком, нанесите сначала один или два легких удара, чтобы получить правильное направление и ощущение удара молотка, а затем выполните быстрые резкие удары соответствующей силы или силы. Также важно использовать молоток подходящего размера. Тяжелый молоток для легкой работы неудобен, и удары не могут быть нанесены точно. А использовать легкий молоток для тяжелой работы очень медленно и утомительно.

Рис. 440. Шаги по изготовлению глаза. A. Поместите хорошо нагретый утюг поперек наковальни так, чтобы ложа выступала так, чтобы образовался глаз. Если глаз должен быть точно подогнан по размеру, используйте для измерения металлическую линейку или угольник. Работайте быстро. Б. Загнуть выступающую часть вниз, образуя прямой угол. C. Закончите сгибание под прямым углом, ударяя попеременно сверху и сбоку, все время поддерживая рабочий нагрев утюга. D. Начните сгибать конец наконечника вокруг рожка, стараясь не наносить «нависающие» или сгибающие удары.E. Постепенно отступайте от конца квадратного сгиба. F. Переверните глаз и закройте его. Сильно потяните щипцы назад, чтобы верхняя часть глаза не касалась рога. В этом положении молоток может наносить изгибающие удары вместо ударов сгибания или затирания. G. Округлите глаз, загнав его за кончик рога. Внимательно отметьте, где глаз не касается рога, и слегка ударьте в этих местах. H. Чтобы выпрямить стержень рым-болта, поместите его поперек угла наковальни и ударьте по верхним точкам, пока утюг находится на хорошем рабочем нагреве.

Сгибание и формирование глаза. Одна из самых распространенных работ по гибке в кузнечной мастерской — формирование проушины на конце стержня. Вот хороший способ сделать такой глаз:

1. Нагрейте стержень до хорошего красного тепла на расстоянии от 5 до 8 дюймов, в зависимости от размера глаза.
2. Быстро поместите стержень поперек поверхности наковальни так, чтобы нагретый конец выступал за край наковальни, чтобы образовалась проушина. Для точной работы длину горячего чугуна, который должен выступать, можно быстро измерить с помощью металлической линейки (см. Рис. 440A и B) . Поместите утюг поперек наковальни близко к рогу, где край закруглен.
3. Согните конец вниз, образуя квадратный изгиб, несколькими направленными ударами (см. Рис. 440С) . Работайте быстро, пока утюг не остынет. Завершая изгиб, ударяйте попеременно по верхней части наковальни, а затем по передней вертикальной стороне.
4. Нагрейте конец ложи и начните сгибать конец вокруг рожка.Двигайтесь от кончика к стержню (см. Рис. 440D, E и F) . Держите утюг горячим по всей изгибаемой части; в противном случае сгибание будет медленным и трудным, и утюг не будет сгибаться только в желаемых местах. Если квадратный изгиб на стыке ножки и ушка имеет тенденцию выпрямляться, это означает, что конец ложи не остается достаточно горячим во время сгибания.
5. Округлите глаз, направив его назад над концом рога, внимательно отметив, где он не упирается в рог, и слегка ударьте в этих местах (см. Рис.440G) . Держите утюг хорошо нагретым.
6. Отцентрируйте проушину на стержне, если необходимо, поместив стержень плашмя на поверхность наковальни так, чтобы проушина выступала за край, и ударьте по глазу. Хорошо нагрейте ложу на стыке ножки и ушка, но держите глазок практически холодным. Такое состояние можно вызвать, если нагреть весь глаз, а затем быстро охладить большую часть закругленной части, погрузив в воду.

Рис. 441. Утюг можно почернить, если слегка нагреть его и протереть масляной тряпкой.Сделайте утюг достаточно горячим, чтобы тряпка задымилась. Чернение улучшает внешний вид и обеспечивает некоторую защиту от ржавчины.

Чернение. После ковки железного предмета рекомендуется его почернить, слегка нагревая и протерев масляной тряпкой. (см. Рис. 441) . Чернение придает изделию лучший внешний вид и обеспечивает некоторую защиту от ржавчины. При чернении утюга нагрейте его достаточно сильно, чтобы сжечь растираемое масло. Он не должен быть докрасна.Если утюг недостаточно горячий, он станет жирным после протирания масляной тряпкой.

Не используйте закаленные в черный цвет инструменты таким образом, так как нагрев может вызвать закалку.

Рис. 442. Тяжелые стержни можно скручивать путем нагрева до хорошего рабочего тепла, зажима в тисках и скручивания гаечным ключом или парой клещей.

Скручивание. Скручивание — это действительно форма изгиба. Небольшие детали можно скручивать путем нагревания, зажима пары клещей на каждом конце скручиваемой секции и приложения крутящего или скручивающего усилия.Чтобы скрутить две большие детали (скажем, толщиной более 1/4 дюйма и шириной 1 дюйм), зажмите их в тисках и поверните с помощью пары щипцов или гаечного ключа (см. Рис. 442) . Будьте осторожны, зажимайте тиски и клещи или гаечный ключ точно на концах скручиваемой секции.

При скручивании работайте быстро, пока утюг не остынет. Для равномерного скручивания утюг должен иметь однородную температуру. Если скручивание должно быть ограничено определенной частью ложи, рекомендуется разместить отметки кернером на концах этой части до того, как она будет нагрета.

Утюг для волочения и осадки

Рисование — это процесс изготовления детали длиннее и тоньше. При рисовании особенно важны два момента:

1. Держите утюг на хорошей температуре ковки, сильном красном или почти белом огне.
2. Используйте тяжелые прямые прямые удары.

Многие новички совершают ошибку, нанося комбинированный толкающий удар вниз и вперед, думая, что толкание помогает растянуть металл.

Вытяжку по рожку можно производить быстрее, чем по поверхности наковальни, так как круглый рожок вклинивается в металл и удлиняет его, и у него меньше тенденции к растяжению во всех направлениях.Если кусок становится слишком широким, положите его на край и ударьте по нему молотком.

Держите утюг горячим. Забивать молотком после того, как уходит красный жар, — тяжелая работа, и она мало что дает. Кроме того, утюг может расколоться или потрескаться, если его забить слишком холодным молотком.

Рисунок круглых стержней. Чтобы сделать круглый стержень меньше, необходимо тщательно соблюдать следующие шаги:

1. Сделайте его четырехсторонним или квадратным в поперечном сечении.
2. Нарисуйте его примерно до желаемого размера, пока он квадратный.
3. Сделайте его отчетливо восьмиугольным, ударив молотком по углам после того, как он будет достаточно натянут.
4. Сделайте его снова круглым, медленно катая его по наковальне и быстро ударяя молотком легкими ударами или постукиванием.

Попытка нарисовать круглые стержни без предварительного перехода к квадратному сечению не только требует много дополнительной работы, но и обычно приводит к сильно искаженным и деформированным деталям.

Рис. 443. При наведении конца стержня важны три вещи: 1. Поднимите задний конец.2. Наклоните носок молотка вниз. 3. Обработайте дальний край наковальни. Чтобы острие получилось круглым, сделайте его сначала квадратным, затем восьмиугольным и, наконец, круглым.

Указывая жезлом. Чтобы сделать на стержне круглую вершину, сначала сделайте квадратную коническую точку. Затем сделайте его восьмиугольным и, наконец, круглым. При наведении стержня важны следующие предложения:

1. Обработайте дальний край наковальни. В этом случае носок молотка вряд ли ударит по поверхности наковальни.
2. Поднимите задний конец стержня.
3. Ударьте носком молотка ниже пятки (см. Рис. 443) .

Рис. 444. Чтобы определить, прямой ли пуансон или стержень, а острие находится в центре, катите его по плоской поверхности. Если точка качается, она не по центру.

После того, как острие нарисовано, посмотрите, отцентрировано ли оно, или покатайте стержень по плоской поверхности и посмотрите, качается ли острие вверх и вниз (см. Рис. 444) . Для центрирования острия обычно достаточно нескольких удачно нанесенных ударов молотка.

Обидно. Осадка — это просто процесс, обратный вытяжке, или процесс изготовления детали короче и толще. Это делается, когда требуется больше металла для придания дополнительной прочности, например, когда нужно пробить отверстие для глаза. При осаждении следует учитывать два основных момента;

1. Нагрейте пруток или стержень до сильного красного или почти белого тепла по всей секции, которую нужно опрокинуть.
2. Наносит чрезвычайно тяжелые, точно направленные удары.

Легкие удары просто сглаживают и протирают конец, вместо того, чтобы высаживать деталь через нагретую секцию.Сверхтяжелые удары, необходимые для огорчения, лучше всего наносить сначала одним или двумя легкими ударами, чтобы определить направление удара, а затем наносить очень тяжелый удар. Если штанга начинает гнуться, остановитесь и сразу же распрямите ее. Дальнейшие удары молотком просто больше согнут его, а не опрокинут.

Рис. 445. Для успешной осадки работайте утюгом на белом огне и наносите чрезвычайно сильные удары. Легкие удары просто раздувают конец, не огорчая его слишком далеко.

Вероятно, лучший способ опрокинуть короткую деталь — это положить горячий конец вниз на наковальню и ударить по холодному концу (см. Рис. 445) . Горячий конец, конечно, может быть вверху, но обычно легче опрокинуть, не сгибая, если горячий конец опущен.

Обычно для осадки детали достаточно трех плавок. Когда требуется более трех плавок, это обычно указывает на то, что утюг недостаточно нагрет или удары молотка были слишком легкими.

Рис.446. Когда желательно, чтобы только часть утюга была горячей, а прилегающие части остыли, как при осадке, может потребоваться нагреть большую часть, а затем снова охладить до желаемой точки путем погружения в воду.

Для того, чтобы тщательно нагреть деталь, подлежащую высадке, и при этом ограничить нагрев этой детали, нагрейте работу несколько дальше, чем должна идти осадка, а затем быстро вернитесь к линии осадки, погрузив ее в воду (см. Рис. 446) .

Конец длинного стержня можно опрокинуть, положив его на поверхность наковальни так, чтобы горячий конец выступал за край, и нанеся тяжелые удары молотком по концам.Если пруток достаточно длинный и тяжелый, его можно легко опрокинуть, ударив горячим концом о поверхность или сторону наковальни.

Прессованные, кованые или холоднотянутые латуни для миниатюрных клапанов

Посмотрите на латуни, которые используются для изготовления миниатюрных корпусов шаров и обратных клапанов

Латунные миниатюрные клапаны полезны, надежны и экономичны.
Кованая латунь, сплавы меди и цинка часто используются в качестве материала корпуса для металлических мини-обратных клапанов и шаровых кранов.Основная причина этого в том, что латунь хорошо работает при температурах от -325 до 425 ° F (от -198 до 218 ° C).

Что не менее важно, латунным сплавам, используемым для изготовления корпусов клапанов, можно быстро и точно придать форму с помощью автоматизированных методов обработки. В результате корпуса клапанов из латуни зачастую являются наиболее экономичным и надежным материалом для корпусов миниатюрных клапанов.

Разница между медью, латунью и бронзой от металлических супермаркетов (3:24) на YouTube
Отличное введение в основные различия между медью и ее основными сплавами.

Какой латунный сплав использовать при изготовлении латунных клапанов
При выборе латунного клапана может иметь значение конкретный латунный сплав, из которого он изготовлен. Это связано с тем, что разные латунные сплавы по-разному реагируют на разные методы обработки металла. Это делает некоторые латунные клапаны подходящими для одних применений, но не для других. В этой статье рассматриваются некоторые основные различия между холоднотянутыми, экструдированными, коваными и литыми латунными сплавами, используемыми для изготовления клапанов.

Примечание. Как и в случае с большинством хорошо зарекомендовавших себя технологий, формовка латуни существует уже давно.В результате в настоящее время существует множество способов придания формы и формы латуни. Это также означает, что существует большой и порой сбивающий с толку словарь, используемый для описания латуни и процессов, используемых для их придания формы

Медь и ее сплавы — стандарты Ассоциации разработчиков меди
Полезное резюме наиболее важных национальных стандартов на медные сплавы.

Модульные обратные клапаны

Мы подняли подпружиненные обратные клапаны на совершенно новый уровень.Комбинируйте британские и метрические соединения. Посмотреть видео.

Почему латунь может быть лучшим материалом для корпусов клапанов
Латунь хорошо обрабатывается, поэтому ее можно использовать для изготовления очень маленьких клапанов и резьбовых фитингов. Это также делает его универсальным.

• Металл экономичный
• Превосходная обрабатываемость
• Широкий рабочий температурный диапазон
• Хорошая химическая и коррозионная стойкость
• Относительно легко и недорого придавать форму

Обрабатываемость металлов в American Machinist
В этой статье довольно подробно описаны характеристики металлов, которые влияют на то, насколько легко им можно придать форму с помощью режущих инструментов.

Обрабатываемая латунь — отличный металл для изготовления корпусов клапанов.
В целом, латунные сплавы, используемые для миниатюрных корпусов клапанов, описываются как имеющие хорошую или отличную обрабатываемость. Это означает, что им можно быстро и относительно легко придать форму с помощью автоматизированных, быстрых и, следовательно, экономичных процессов обработки. Традиционно латунные сплавы с хорошей обрабатываемостью являются лучшим выбором для миниатюрных шаровых кранов и корпусов обратных клапанов из-за точной и детальной обработки, необходимой для всех функций клапана.Все латунные сплавы с высокой степенью механической обработки, используемые для изготовления латунных корпусов клапанов, относятся к деформируемым медным сплавам.

Что такое деформируемый медный сплав?
Латунь — это медный сплав. Кованые латуни в совокупности обладают свойствами, которые делают их пригодными для различных типов процессов механической формовки. К ним относятся

• Прокат
• Ковка
• Экструзия
• Холодное волочение

Все деформируемые латунные сплавы, используемые для корпусов клапанов, также легко формуются с помощью быстрой автоматизированной обработки в их окончательные формы.

Свойства латуни в eMachineShop
Список упрощенных описаний латунных сплавов, наиболее часто встречающихся в общем использовании.

Какие типы обработки обычно требуются для клапанов?
Независимо от того, является ли корпус клапана вытянутым, литым, кованым или экструдированным, требуется дополнительная обработка. Это включает в себя сочетание процессов. Типичная обработка корпуса клапана может включать в себя эти и многое другое.

• Расточка
• Нарезание резьбы
• Прорези
• Бурение
• Гравировка
• Фрезерование резьбы
• Удаление накипи
• Наружный диаметр (OD) рабочий
• Расточка внутреннего диаметра (ID)

Почему важно, как формируется латунный пруток?
Перед окончательной обработкой латуни необходимо придать грубую или предварительную форму.Для изготовления клапана из простого куба латуни потребуется сложная обработка с множеством этапов обработки. Плюс много отходов. Поскольку обратные клапаны и шаровые краны могут иметь относительно сложную внутреннюю структуру, самый дешевый и простой способ начать с куска латуни, которая ближе к окончательной форме клапана (почти чистая форма).

Типы предварительной формовки латунной заготовки для корпусов клапанов

• Литая латунь
• Кованая латунь
• Латунь холоднотянутая
• Экструдированная латунь (горячее или холодное прессование)

Накладное упрочнение делает некоторые латуни более твердыми и прочными
Накладное упрочнение, также известное как деформационное упрочнение, происходит, когда латунь становится прочнее в результате пластической деформации.Пластическая деформация и связанное с этим упрочнение происходит, когда внутренняя кристаллическая структура латуни постоянно изменяется. Ряд экономически важных латунных сплавов, которые плохо поддаются термообработке, все же можно упрочнить.

Металлургия имеет значение: структура металла на фабрике
Прекрасное объяснение как металлических зерен, так и металлических кристаллических структур.

Холоднотянутая латунь
Холоднотянутая латунная заготовка представляет собой пруток особой формы, уже имеющий необходимое поперечное сечение изготавливаемой детали.Это удешевляет обработку из-за меньшего количества отходов, а также из-за того, что форма и диаметр уже имеют или очень близки к правильной форме и диаметру готовой детали. Этот тип латунного прутка часто называют преформой почти чистой формы. Это связано с тем, что заготовка уже отформована близко к сетке или конечной форме детали.

Что такое рисунок латуни?
Волочение латуни — это процесс металлообработки, при котором латунь вытягивается или растягивается.Металлу придают желаемую форму и толщину. Для латунных корпусов клапанов, изготовленных из холоднотянутой латуни, латунный приклад обычно вытягивается в виде круглого стержня. Техническое название того, что происходит при холодной вытяжке латуни, — пластическая деформация. Начальная латунная ложа протягивается через матрицу для уменьшения ее диаметра и увеличения длины. Для холоднотянутой латуни вытяжку обычно проводят при комнатной температуре. Это классифицируется как холодный процесс обработки.

Холоднотянутые поперечные сечения более точны и имеют лучшую поверхность, чем горячие экструдированные детали.Недорогие материалы также могут использоваться вместо более дорогих сплавов для удовлетворения тех же требований к прочности. Накладное упрочнение или пластическая деформация холоднотянутой латунной заготовки делает ее прочнее и твердее.

Некоторые типовые миниатюрные латунные шаровые краны из холоднотянутой латуни

Что такое прессованная латунная заготовка?
Экструзия — это процесс, который начинается с латуни, которая размягчается под действием тепла (горячее прессование) или при комнатной температуре (холодное прессование).Затем латунь проталкивается через матрицу. Плашки представляют собой чрезвычайно прочные стальные формы с профильными отверстиями. Экструдированная латунь пропускается через матрицу для изготовления профильных латунных прутков, плоских поверхностей или других форм.

Процесс экструзии очень похож на процесс изготовления макаронных изделий. В результате получаются длинные стержни или стержни, которые используются в качестве сырья для формования готовой продукции. Для корпусов двухходовых клапанов этот стержень обычно имеет круглую, квадратную или шестиугольную (шестигранную) форму.

Как правило, прессованная латунь, используемая для изготовления латунных фитингов и клапанов, особенно полезна, поскольку ее можно разрезать на куски или «заготовки», которые очень близки по форме к конечной детали.Эти формы, близкие к чистоте, делают более экономичную обработку и отделку экструдированной латунной заготовки.

Латуни, полученные методом холодной вытяжки, и заготовки из латуни, полученные горячим прессованием, имеют разные характеристики.

Медь, полученная методом холодного прессования
Катушка из латуни, полученная методом холодной экструзии, экструдируется, когда латунь находится при комнатной температуре. Латунь, полученная методом холодной экструзии, имеет лучшую поверхность, чем латунь, полученная методом горячего прессования, а процесс экструзии укрепляет металл. Пруток, полученный методом холодного прессования, также имеет более точное поперечное сечение.

Пруток из прессованной латуни может иметь более сложную или нестандартную форму, чем это возможно из холоднотянутой латуни. Латуни, полученные методом холодного прессования, разрезаются до размера, близкого к чистому размеру готовых клапанов, а затем подвергаются механической обработке для получения деталей окончательной конструкции клапана.

Почему латунь, полученная методом холодного прессования, используется для миниатюрных корпусов клапанов

• Очень хорошая точность размеров
• Меньше и быстрее, чем из литой латуни
• Непористый, без пор и трещин
• Без швов и паяных соединений, как у литой латуни
• Прочный, потому что он более плотный и имеет зернистость
• Его почти окончательная форма снижает затраты на обработку
• Лучшее качество поверхности благодаря отсутствию образования окалины в отличие от горячей экструзии

Минусы холоднокатаной латуни

Почему горячая экструзия латуни используется для миниатюрных корпусов клапанов
Горячая экструзия — это метод, при котором латунная заготовка формируется при температуре, превышающей температуру рекристаллизации сплава.Он помогает устранить поры и пустоты в материале, разрушает включения, которые могут вызвать ослабление, и рекристаллизует латунь, делая ее более мелкой.

Латунь, полученная методом горячего прессования, дешевле и быстрее в производстве, чем литая латунь или латунь, полученная методом холодной штамповки. Горячая экструзия не так точна, как холодная экструзия латуни. Он также имеет поверхностное окисление, которое необходимо удалить в процессе обработки.

Литые или формованные латунные заготовки, используемые для корпусов клапанов
При литье используется расплавленный металл для создания корпуса клапана.Латунь плавится и разливается в форму. После того, как жидкий металл остынет и затвердеет, его вынимают из формы. Затем он подвергается дополнительной механической обработке для получения резьбы и других деталей клапана. Только определенные латунные сплавы подходят как для процессов литья, так и для механической обработки корпусов клапанов.

Некоторые аспекты литой латуни делают ее менее подходящей для миниатюрных корпусов клапанов. Первый из них заключается в том, что он может иметь отверстия или пустоты и, как правило, более пористый.По этой причине клапаны из литой латуни не подходят для работы с высоким давлением.

Преимущества литой латуни для заготовок гидроблока

• Более сложные формы и узоры
• Рентабельность благодаря меньшим затратам на рабочую силу и обработку
• Для чистовой обработки клапана требуется меньше операций вторичной обработки

Почему прессованная латунь лучше литой латуни для заготовок корпуса клапана

• Повышенная твердость и прочность
• Гораздо менее вероятно наличие пустот и пор

Экструзионные процессы , a SlideShare Вивек Тьяги, инженер-механик
Это превосходный, подробный обзор процессов экструзии и экструзии.

Кованая латунь
Ковка латуни — это метод формования латуни с использованием нагретых кусков латунной заготовки. Поскольку ковка представляет собой метод формования горячего металла, латунные сплавы, которые хорошо подходят для этого, выбираются из-за их хороших или отличных характеристик деформируемости в горячем состоянии.

Большинство процессов ковки латунных клапанов начинаются с резки латунного прутка на предварительно вырезанные цилиндрические заготовки или заготовки, достаточно большие для изготовления корпуса клапана.Затем эти заготовки нагревают до точки, при которой латунь становится несколько податливой. Затем каждую заготовку вдавливают между штампами или формами под очень высоким давлением и прижимают к основной форме корпуса клапана. После ковки любой заусенец удаляется от корпуса клапана. Затем его отправляют на обработку мелких деталей.

Ковка металла в Производственной библиотеке
Очень подробное описание методов промышленной ковки, включая четкие и упрощенные иллюстрации.

Преимущества корпусов клапанов из кованой латуни

• Повышенная прочность
• Повышенная ударопрочность
• Превосходная обработка поверхности
• Более строгие допуски, чем литье
• Устойчив к растрескиванию и усадке
• Более быстрое нагревание и охлаждение
• Более плотный и непористый, что снижает риск протечек

Недостатки корпусов клапанов из кованой латуни

• Производить дороже
• Конструктивная гибкость меньше, чем у литых клапанов
• Механические свойства не такие однородные

Некоторые типичные миниатюрные латунные шаровые краны из кованой латуни

Процесс производства клапана в Armatura Group на YouTube
Это хорошее видео, которое включает некоторые типичные процессы ковки и обработки, используемые для изготовления шаровых кранов.

Следите за предстоящей публикацией в блоге, в которой описываются свойства некоторых из самых популярных латунных сплавов, используемых для изготовления миниатюрных корпусов шаровых кранов.

• Экструдированный пруток CA360 / C36000
• Пруток экструдированный CA345 / C34500
• CA377 / C37700 поковка из латуни
• C27450 Бессвинцовый / с низким содержанием свинца поковка из латуни
• CW617N (аналог C37700) поковка из латуни

Заключение
Как видите, методы металлообработки латуни, используемые для производства клапанов, могут быть довольно сложными.Вот полезные выводы о латунных сплавах, которые используются для изготовления миниатюрных обратных и шаровых кранов.

• Латунь чрезвычайно полезна в качестве материала корпуса клапана
• Элементы миниатюрного латунного клапана требуют сложной и точной обработки
• Из латуни для мини-клапанов сначала придана основная форма перед обработкой

Знание основных различий между корпусами клапанов из холоднотянутого, горячего прессования, ковки и литья из латуни облегчает понимание компромиссов между стоимостью и производительностью.

Некоторые полезные часто задаваемые вопросы с ответами, касающиеся латуни, используемой для изготовления корпусов клапанов

Что делает латунный сплав легко обрабатываемым?
Обрабатываемость описывает, насколько легко металл можно резать или формировать на станках. Обрабатываемость — главный фактор, влияющий на стоимость компонента. Высокая обрабатываемость латуни связана с ее физико-механическими свойствами. В частности, латунь, хорошо поддающаяся механической обработке, при обработке образует мелкую, красиво ломающуюся стружку вместо непрерывных спиралей металла.Они мешают высокоскоростной обработке. Как правило, металлы с высокой обрабатываемостью требуют очень небольшой мощности для резки, их можно резать быстро, им легко придать красивую отделку, и они не изнашивают режущие кромки станков.

Что такое пруток?
Пруток — это металлический сплав, который используется кузницами и механическими цехами для изготовления готовой продукции. Он доступен в различных формах (поперечных сечениях) и длине стержней, но наиболее распространенными формами являются круглые, квадратные, шестиугольные или шестигранные.Пруток обычно разрезается на латунные куски или заготовки для ковки, механической обработки или других методов обработки металла.

Что такое ковка латуни?
Кованые латуни — это латунные сплавы, которые обладают отличными характеристиками деформируемости в горячем состоянии. Когда они достигают правильной температуры ковки, металл размягчается, но не расплавляется. Затем им можно придать желаемую форму без трещин и расколов. Эта штамповка или формовка выполняется с использованием мощных прессов для горячей штамповки, способных физически заставить металл принимать желаемую форму, пока он еще остается твердым.

Что такое литая латунь?
Литье — это процесс обработки металла, при котором расплавленный металл заливается в форму. Эта форма остывает, и металл затвердевает. Затем затвердевший металл выталкивается из формы. Эту затвердевшую металлическую деталь обычно называют отливкой. После литья детали обычно проходят дополнительную отделку, такую ​​как очистка и механическая обработка. Литье особенно полезно для создания сложных форм, которые сложно или дорого изготовить другими методами.

Что такое кованая латунь?
Кованые латуни — это классификация медных сплавов. Кованые латуни сначала разливают в слитки, а затем подвергают физической обработке, чтобы получить стандартизированное, пригодное для обработки сырье. Это сырье обычно получают путем волочения, экструзии или ковки. Кованые латунные сплавы обычно продаются в виде стержней, прутков, труб, пластин и так далее. Наиболее распространенный процесс производства прутков — экструзия. Кованая латунь обычно имеет большую прочность, твердость и жесткость по сравнению с литой латунью.

Что такое прессованная латунь?
Процесс экструзии латуни включает продавливание металла через матрицу для получения отрезка металла с фиксированным поперечным сечением. Матрица — это прочный стальной инструмент, в котором имеется профильное отверстие или отверстие, которое меньше, чем металлический блок, проталкиваемый через него. Металлические блоки, используемые для процесса экструзии, представляют собой отлитые цилиндрические детали, называемые заготовками. Плунжер обеспечивает сжимающую силу, которая проталкивает заготовки через матрицу.

Зачем нужна прессованная латунь?
Экструдированная латунь производится методом прессования. Полученный металл имеет очень плотную зернистую структуру и отличные механические свойства. Экструзия обеспечивает более однородную и гладкую поверхность. Также производит фасонные стержни с высокой точностью размеров. Использование экструдированных металлических заготовок почти чистой формы для обработки корпусов клапанов означает меньше отходов и меньшее использование ресурсов обработки.

Что такое горячее прессование латуни?
При горячей экструзии латунные заготовки или предварительно вырезанные цилиндрические заготовки нагреваются до температуры рекристаллизации сплава, при которой он не является ни слишком твердым, ни слишком рыхлым.Это как раз подходит для подачи в матрицу. Горячая экструзия помогает устранить поры и пустоты. Это также помогает разрушить частицы оксидов и загрязняющих веществ, которые могут ослабить экструдированный металл.

Что такое холодная экструзия латуни?
Холодная экструзия выполняется при комнатной температуре или близкой к ней. Заготовки из латуни или предварительно вырезанные цилиндрические заготовки по-прежнему загружаются в матрицу, но при гораздо более низкой температуре. Холодная экструзия помогает предотвратить окисление поверхности, увеличивает прочность металла и обеспечивает более красивую окончательную отделку.

Что лучше для латуни, горячего или холодного прессования?
В зависимости от латунного сплава может использоваться горячая или холодная экструзия. Выбор горячего или холодного прессования зависит от того, как будет реагировать конкретный сплав. Некоторые латуни обладают лучшими характеристиками холодной обработки, а другие — лучше при использовании методов горячей штамповки. В любом случае, экструдированная латунь обладает превосходными механическими свойствами и может обеспечить значительную экономию за счет сокращения ресурсов обработки, необходимых для производства готовых клапанов.

Что такое латунь холодного волочения или латунь холодного волочения?
Холоднотянутую латунь получают под действием силы растяжения, по существу, протягивая латунь через матрицу. Оборудование для рисования обычно включает в себя ряд машин. У каждого есть матрица с меньшим отверстием или отверстием, чем у предыдущей. Холодное волочение особенно полезно для производства готовых изделий в форме стержней. Холоднотянутая латунь отличается жесткими допусками, гладкой поверхностью без окалины, ориентацией зерен, повышенной прочностью на разрыв и более высокой точкой, в которой напряжение вызывает ее растяжение.

Что такое наклеп?
Деформационное упрочнение, деформационное упрочнение или холодная обработка описывает метод упрочнения металлов. Это делается путем изменения формы металла без использования тепла. Все металлы, когда они ниже точки плавления, образуют кристаллические структуры. Для некоторых металлов механические напряжения, вызванные деформационным упрочнением, вызывают необратимые изменения этой кристаллической структуры. Эти изменения делают металл плотнее, тверже и прочнее.

Что такое пластическая деформация металлов?
Пластическая деформация металла происходит при приложении силы, достаточной для того, чтобы без образования трещин или трещин его форма или размер постоянно изменялись. Это изменение отражается в небольших изменениях плотности кристаллической структуры металла. В результате получается более твердый и прочный металл.

Полный список ссылок, упомянутых в этом посте

Об авторе

Стивен К.Уильямс, BS, является техническим писателем и специалистом по входящему маркетингу в Industrial Specialties Manufacturing (ISM), поставщику миниатюрных компонентов пневматических, вакуумных и гидравлических цепей для OEM-производителей и дистрибьюторов по всему миру, соответствующего стандарту ISO 9001-2015. Он пишет на технические темы, связанные с миниатюрными пневматическими и жидкостными компонентами, а также на темы, представляющие общий интерес для ISM.

«Вернуться на главную страницу блога

Холодная штамповка 101: понимание процесса

Процесс холодной штамповки

Холодная штамповка — часто известная как холодная прокатка — это метод ковки, используемый для формования металлических материалов при температуре, близкой к комнатной.Формовка металла при более низких температурах сохраняет или увеличивает прочность материала на разрыв, при этом позволяя выполнять сложные манипуляции с высоким уровнем сложности.

Холодное формование — это высокоскоростной процесс, который позволяет производителям производить большие объемы изделий на основе металлов быстрым, последовательным и рентабельным способом. По сравнению с методами высокотемпературного формования изделия холодного формования тверже, обладают большей текучестью, имеют более высокую прочность на разрыв и превосходную чистоту поверхности.

В этом процессе пруток подвергается черновой обточке, чтобы удалить дефекты на поверхности материала и подготовить пруток для шлифования. После этого токарная заготовка выпрямляется для минимизации любых отклонений прутка, а затем шлифуется до конечного размера заготовки с оптимальным балансом между предполагаемым корневым диаметром и внешним диаметром готовой детали. После завершения этих операций прокатный станок выполняет окончательные процедуры формования, создавая более сложные детали, такие как прецизионные зубья шестерни.Эти детали создаются с помощью смещения, а не резки или шлифования. При использовании огромного давления для преобразования прутковой заготовки зернистая структура материала сжимается, а не удаляется, что улучшает предел прочности конечной детали на разрыв. Этот процесс позволяет максимально использовать материалы и значительно сокращает производственные отходы.

Металлы, подходящие для холодной прокатки

Для холодной штамповки подходят самые разные металлы. Например:

• Легированная сталь (1045, 1117, 1215, 4140, 4150, 4340, 8620, H-11)
• Нержавеющая сталь (316, 416, 17-4)
• Алюминий (2024, 6061)
• Морская латунь
• Большинство материалов до 44 HRC

Другие материалы, например чугун, слишком хрупкие для этого процесса.

Каковы преимущества этого процесса?

Холодная штамповка сокращает количество времени и материалов, необходимых для производства однородных высококачественных металлических деталей, а наши холоднокатаные детали, по оценкам, на 20% прочнее аналогичных деталей, произведенных другими методами производства.

Хотя холодная прокатка может показаться более дорогостоящей с самого начала, этот процесс устраняет необходимость в различных операциях вторичной обработки, сокращая как время выполнения заказа, так и общие расходы.

Наш широкий ассортимент холоднокатаной продукции включает более 2200 существующих профилей, поэтому мы можем создать любую деталь, необходимую для вашего применения.

Эксперт по холодной прокатке в Grob, Inc.

Grob, Inc. более 70 лет поставляет холоднокатаные детали для широкого спектра отраслей промышленности. Мы разработали собственные методы холодной штамповки шестерен, шлицев, валов, втулок и множества других металлических деталей. Наш запатентованный процесс обеспечивает самые жесткие допуски в отрасли, обеспечивая при этом максимальную прочность и оптимальную отделку поверхности.

У нас также есть нестандартная длина, не предлагаемая большинством конкурентов.Мы можем предложить меньшие диаметры длиной до 6 футов и большие диаметры до 12 футов. Наши возможности настройки не имеют себе равных, и до 70% нашего бизнеса связано с предоставлением продуктов, разработанных по индивидуальному заказу.

В Grob наши инновационные процессы, обширный опыт и глубокие знания помогают нам поставлять превосходную продукцию в короткие сроки и с меньшими затратами. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или расценок на любую из наших стандартных или нестандартных продуктов холодной штамповки.

Таблица возможностей ковки

— Таблица металлических сплавов

All Metals & Forge Group — производитель поковок в открытых штампах, бесшовных катаных колец и контурных катаных колец с внешним диаметром до 200 ″ / 5080 мм.Формы поковки включают диски, ступицы, блоки, валы (включая ступенчатые валы или с фланцами), втулки, цилиндры, плоские поверхности, шестигранные, круглые, пластинчатые и некоторые нестандартные формы. Поковки могут быть изготовлены в виде готового размера, готового размера, подвергнутого грубой механической обработке, кованного размера, кованого размера, подвергнутого грубой механической обработке, в виде кованного размера или в виде кованного размера с припуском для обработки до вашего окончательного размера. Бесшовные катаные кольца и контурные кольца производятся для экономии материалов, затрат на обработку и транспортных расходов. Максимальный вес 80 000 фунтов.Чтобы увидеть наш недавний список кузнечного оборудования, щелкните здесь.

Таблица возможностей ковки по формам

Пожалуйста, смотрите следующую таблицу возможностей ковки, чтобы узнать о возможностях размеров, а также таблицу металлических сплавов для наших различных металлических сплавов. Материалы, которые мы производим, включают углеродистую сталь, легированную сталь, инструментальную сталь, специальные марки, нержавеющую сталь (включая марки PH), титан, алюминий, магний, медь, никель, кобальт, жаропрочные сплавы, суперсплавы и специальные сплавы.
Выберите свой сплав… Углерод, сплав и инструмент Нержавеющая сталь Никель, кобальт и специальные сплавы Алюминий Медь Титан

Форма	Размер / Вес	Ферросплавы		Никель, кобальт и специальные сплавы	Сплавы цветных металлов
		Углерод, сплав и инструмент	нержавеющая		Алюминий Медь	Титан
Макс.Ширина	120 ″	120 ″	27 ″	60 ″	65 ″
Макс. Вес	60,000 #	60,000 #	15,000 #	10,000 #	15,000 #
Макс. О.	120 ″	120 ″	50 ″	72 ″	52 ″
Макс. Длина	160 ″	160 ″	65 ″	96 ″	65 ″
Макс.Dia.	160 ″	160 ″	50 ″	80 ″	65 ″
Макс. Вес	75,000 #	75,000 #	20,000 #	15,000 #	10,000 #
Макс. О.	200 ″	200 ″	84 ″	80 ″	80 ″
Макс. Длина	65 ″	65 ″	40 ″	65 ″	65 ″
Макс.Длина	420 ″	220 ″	144 ″	220 ″	144 ″
Макс. Вес	80,000 #	80,000 #	20,000 #	10,000 #	10,000 #

Таблица возможностей ковки по материалам *

* Сплавы серого цвета в настоящее время исследуются и скоро будут доступны.

Холодная штамповка — ASSAB Vietnam

Холодная штамповка является предпочтительным выбором, когда кованые детали не требуют или почти не требуют отделочных работ, чтобы снизить производственные затраты и при этом обеспечить в целом хорошее качество поверхности.

Чеканка

При чеканке относительно мягкий материал подвергается чрезвычайно высокому давлению в замкнутом штампе для производства монет, медальонов и подобных предметов на плоской заготовке с четко определенным отпечатком поверхностей штампа.

Операция чеканки выполняется либо в однопозиционных штампах, либо в прогрессивных штампах, и ее можно рассматривать как особый тип ковки в закрытых штампах, где боковые поверхности ограничены.

Правильный выбор стали для конкретного применения зависит в первую очередь от типа обрабатываемого материала, прочности, толщины и геометрии обрабатываемой детали.Наиболее критическими механизмами разрушения являются выкрашивание, растрескивание, истирание, адгезионный износ и пластическая деформация.

Холодная высадка

При холодной высадке сила, создаваемая одним или несколькими ударами головного инструмента, используется для осадки материала в части заготовки проволоки или стержня с образованием сечения либо другого контура, либо большего поперечного сечения, чем оригинал.

Правильный выбор стали для конкретного применения зависит в первую очередь от типа обрабатываемого материала, прочности, толщины и геометрии обрабатываемой детали.Наиболее критическими механизмами разрушения являются растрескивание, абразивный износ, истирание и пластическая деформация.

Столовые приборы

Столовые приборы — это особая форма чеканки (см. Выше), за исключением того, что здесь они используются для изготовления посуды и аналогичных предметов на плоской ложке с четко определенным отпечатком на лицевых сторонах матрицы. Производство посуды — столовых приборов — обычно производится в однопозиционных штампах.

Правильный выбор стали для конкретного применения зависит в первую очередь от типа обрабатываемого материала, прочности, толщины и геометрии обрабатываемой детали.Наиболее критическими механизмами разрушения являются растрескивание, абразивный износ, истирание и пластическая деформация.

Порошковые стали

SuperClean, такие как Vanadis 4 Extra SuperClean и Vancron 40 SuperClean, особенно подходят для этих процессов холодной штамповки.

ДеСантис нападает на YouTube за то, что тот вырвал его видео о пандемии

FORT LAUDERDALE, Fla. (AP) — Губернатор Флориды Рон ДеСантис в понедельник атаковал YouTube и его материнскую компанию Google, обвинив технологического гиганта в цензуре за его решение на прошлой неделе удалить со своей платформы видео дискуссии о коронавирусе, которую он организовал, где его группа раскритиковала запреты и ношение некоторых масок как неэффективные.

ДеСантис заявил, что утверждение YouTube о том, что видео с выступления 18 марта нарушает запрет на размещение дезинформации, является попыткой подавить инакомыслие против ответных мер федерального правительства на пандемию. В это обсуждение входили доктор Скотт Атлас, радиолог, который был советником по коронавирусу бывшего президента Дональда Трампа, и другие врачи, которые поддерживают решение ДеСантиса открыть экономику Флориды с небольшими ограничениями.

Атака

в понедельник — часть более масштабной войны, которую ДеСантис и другие республиканцы ведут против гигантов социальных сетей, включая Facebook и Twitter, утверждая, что они дискриминируют консерваторов.

«Google / YouTube не были на протяжении всей этой пандемии хранилищами истины и научных исследований, а вместо этого действовали (как) проводники повествования, большой технический совет цензоров на службе правящей элиты», — сказал ДеСантис во время пресс-конференции в Таллахасси. конференция с Атласом и другими докторами, которые были на его предыдущей панели.

YouTube заявляет, что снял панельное видео DeSantis, потому что некоторые участники сказали, что дети не должны носить маски, потому что они неэффективны в этом возрасте и могут быть опасны для здоровья.YouTube заявил, что это противоречит директивам правительства США, согласно которым дети от 2 лет и старше должны носить маски в общественных местах и ​​в окружении людей, с которыми они не живут.

«YouTube имеет четкую политику в отношении медицинской дезинформации о COVID-19, чтобы поддерживать здоровье и безопасность наших пользователей», — говорится в заявлении компании в понедельник. «Мы удалили это видео, потому что оно содержало материалы, противоречащие единому мнению местных и мировых органов здравоохранения относительно эффективности масок для предотвращения распространения COVID-19.”

ДеСантис хочет, чтобы Законодательный орган Флориды принял закон, который может усложнить компаниям удаление пользователей, которые, по их словам, нарушают их правила. Критики утверждают, что это предложение не окажет большого влияния, поскольку компании выходят за пределы штата, и его будут оспаривать как нарушающие права компаний на Первую поправку.

Атлас сравнил решение YouTube об удалении видео с Советским Союзом и Китаем, где коммунистические правительства запрещали мнения, с которыми правители не соглашались.

«Нет ничего более опасного, чем возможность подвергать цензуре то, что говорят в стране, потому что вы никогда даже не услышите правду», — сказал Атлас.

YouTube и его сторонники возражают, что это частный бизнес, а не государственный орган, и он не обязан размещать информацию, которая, по их мнению, нарушает его правила и стандарты. В понедельник компания заявила, что не делает различий.

«Наши правила применимы ко всем и сосредоточены на содержании независимо от говорящего», — говорится в сообщении.

Критика заявлений губернатора поспешила со стороны комиссара сельского хозяйства Никки Фрид, демократа и потенциального соперника в следующем году. В своем заявлении она назвала его комментарии «беспорядочной и опасной риторикой».

«В течение года, в течение которого 2 миллиона жителей Флориды заболели, 34 тысячи умерли и 1 миллион потеряли работу, этот губернатор обвинял всех, включая СМИ, латиноамериканских сельскохозяйственных рабочих, Китай и« большие технологии ». не несет ответственности за сокрытие данных, подавление критики и ложь флоридцам », — сказала она.

ДеСантис уже давно подвергается критике со стороны Фрида и других демократов за то, как он справился с пандемией, заявив, что он позволил государству быть слишком открытым слишком быстро. Одним из недавних примеров были весенние каникулы, когда десятки тысяч студентов колледжей со всей страны и мира собрались в Майами-Бич с несколькими масками и без социального дистанцирования. В городе введен комендантский час, чтобы ограничить толпу.

ДеСантис утверждает, что Флорида с медицинской точки зрения пребывает лучше, чем многие штаты с более строгими ограничениями.

Флорида в целом находится примерно в середине штата по количеству смертей от COVID-19 на душу населения, с показателем 159 случаев на 100000 с момента начала пандемии 13 месяцев назад. В некоторых штатах, в которых применялись более жесткие ограничения, такие как Нью-Йорк и Нью-Джерси, показатели были намного выше — около 260 на 100 000 человек, — но также пострадали сильнее в начале пандемии, прежде чем ограничения вступили в силу и до того, как было улучшено лечение болезни.