Высокотемпературная порошковая краска: Порошковая противопожарная краска — термостойкие, низкотемпературные, термореактивные и огнеупорные антистатические краски

Posted on By alexxlab Разное

Содержание

Широкое применение высокотемпературных порошковых красок

Современная индустрия ставит перед лакокрасочными материалами важные задачи по надежной защите и дизайну не только промышленных конструкций и изделий, а также и обычных бытовых предметов. Для решения этих задач разработано большое количество различных порошковых покрытий, которые отвечают и требованиям массового производства, и решению разных специфических задач, связанных с защитой изделий в нестандартных условиях эксплуатации.

Высокотемпературная порошковая краска представляет собой своеобразный многокомпонентный твердый состав, под воздействием высокой температуры который образует на покрытии очень тонкую, сплошную пленку. Порошковая краска – это есть полимер, потому ее часто называют еще «полимерная краска». Использование таких красок отличается безотходностью и экологичностью процесса.

На поверхность порошковая краска наносится с помощью специального распылителя. Принцип напыления: электростатическое поле, которое очень активное в области напыления краски, притягивает частички порошка к поверхности.

Порошковая краска – порошок, который отличается друг от друга по своим составам и свойствам. Сегодня чаще всего используют полиэфирные, эпоксидные краски, высокотемпературные порошковые краски. Можно даже сказать, что краска порошковая представляет собой только компонент порошкового покрытия, так как эти краски смешивают или объединяют по разным технологиям. Эпоксидные краски обладают высокой стойкостью к коррозии металла, полиэфирные краски — высокой стойкостью к влаге и климатическим воздействиям, высокотемпературные порошковые краски отлично подходят для окрашивания предметов, которые подвергаются воздействию очень высоких температур. Вполне логично предположить, что если эти краски объединить, то можно также и объединять их свойства, что, в конечном счете, повысит качество изделий.

Например, рассмотрим высокотемпературные порошковые краски. Они широко применяются в сельском хозяйстве, в строительных работах, транспорте, в быту. Такие порошковые краски отлично подходят для окрашивания предметов, которые эксплуатируются и на открытом воздухе, и внутри помещения, также для тех, которые подвержены высоким температурам, например, грили, металлическая посуда, электро- и газовые плиты, камины, автомобильные выхлопные трубы и глушители и другие. Такие краски обладают высокой термостойкостью, безвредностью, устойчивостью, атмосферостойкостью. Высокотемпературные порошковые краски могут выдерживать температуру до 600°C.

Особенность порошкового окрашивания:

  • достаточно высокая стойкость покрытия к коррозии и осадкам;
  • высокая стойкость изделий с полимерным покрытием против ударов, например, окна, двери;
  • повышенная долговечность покрытия;
  • низкая себестоимость.

Полимеризация покрытий представляет собой процесс отверждения порошковой краски, который происходит под действием высокой температуры в специальных термокамерах. Температура этого процесса может быть разная, все зависимости от технологии, однако наиболее часто применяют температуру около 180-200 градусов Цельсия, и процесс весь продолжается приблизительно 10-15 минут. Под воздействием высокой температуры порошок плавится и равномерно растекается по поверхности предмета, образуя этим самым полимерное покрытие.

Для нагрева и отвержения полимерной краски, т.е. порошка в покрасочных оборудованиях применяют конвекционный способ прогрева воздуха. Такое оборудование, необходимое для порошковой окраски, представляет собой высокотехнологичный комплекс инструментов, называемый линией окраски. На сегодня окрасочное оборудование представлено такими технологиями, как сушильная камера, порошковый пистолет, рекуператор и камера полимеризации. В современных компаниях, которые специализируются на полимерной окраске, оборудование для этого процесса стало полностью или частично автоматизировано.

Полностью автоматизированные процессы полимеризации предметов сейчас требуют минимального вмешательства человека. Сама линия окраски может состоять из оборудования для подготовки поверхности изделий (очистка), оснащения для нанесения самой краски, камеры полимеризации, транспортное оборудование, технологии рекуперации и еще многое другое.

Смотрите также:

  • О профессиональном окрасочном оборудовании
  • Что можно поместить в печь для порошковой окраски?
  • Порошково-полимерное оборудование

Назад

Эпоксидная и полиэфирная порошковая краска от Производителя

Порошковые краски – это мелкодисперсный порошок, в состав которых входят смолы, полимеры, отвердители, наполнители, пигменты и модифицированные добавки.

  • Стойкость и долговечность.Большая эластичность покрытия и прочность,по сравнению с традиционными эмалями,высокие физико-химические свойства.
  • Качественные декоративные свойства. Исправление дефектов окраской. Огромный выбор цветов, оттенков, фактур.
  • Экономичность. Большая экономия при окрашивании широкого спектра поверхностей. Отсутствует стоимость растворителей. Меньший объем потерь порошковой краски (1-2%) в сравнении с жидкими ЛКМ (до 50%). Благодаря системе рекуперации состава, неиспользованная часть порошка возвращается обратно в технологические процессы, таким образом, материал для окрашивания можно использовать повторно. Возможно выполнить покрытие один раз и большей толщины, без грунтования.
  • Экологичность. Минимально вредное воздействие на окружающую среду. Отсутствие токсичных растворителей, практически безотходное производство.
  • Автоматизированный процесс окраски. Отсутствие необходимости в больших помещениях и контроля нужной консистенции/вязкости. Простота в использовании, в т.ч. оборудования и высокая скорость работ. Поверхности обрабатываются равномерно и стабильно.

Области применения. Инновационная технология покраски применяется для всех видом металлических и стеклянных изделий, поскольку подразумевает высокие температуры при нанесении. Нагреваемый до 140-210 гр., порошок полимеризуется и образует покрытие с высоким уровнем адгезии.

  • В автомобилестроении – для деталей, запчастей, автомобильных дисков и узлов.
  • В области строительства – для облицовочных строительных материалов, металлоконструкций и даже строительных кирпичей.
  • В области машиностроения на производимые: мотоциклы и велосипеды, станки, оборудование и изделия, сельскохозяйственную технику, кондиционеры, водонагреватели, пылесосы, холодильники, стиральные машины, отопительные приборы и котлы, конденсаторы, электротехнические приборы и инструменты, трансформаторы, светотехническое оборудование, фурнитуру и металлические двери, оконные конструкции и профили из алюминия, полки в супермаркетах, аксессуары для ванной и туалетной комнат, детские спортивные площадки и многое другое.

Основные способы порошковой покраски в промышленности:

  • Электростатическое и трибостатическое напыления
  • Электростатическое распыление с помощью воздушного потока
  • С помощью воздушного потока
  • С помощью пламени

Если поставлена задача купить порошковую краску от Производителя. Обратитесь к нам, мы предоставим :

  • порошковую краску по металлу
  • порошковую краску для дисков
  • большой выбор полимерно порошковой краски

Проконсультируем о типе порошкового покрытия и Вы узнаете сколько стоит порошковая краска.
Наш Завод порошковых красок JINHU COLOR POWDER COATING CO.LTD дает возможность купить порошковое покрытие с 1993 г.

В нашем ассортименте:

  • порошковая полиэфирная краска
  • порошковая эпоксидная краска
  • все возможные вариации хим. составов и покрытия
    По цветам:
  • серая порошковая краска
  • белая порошковая краска
  • черная порошковая краска
  • порошковый хром
  • и вся палитра RAL порошковой краски и Pantone порошковой краски.

Сделайте заявку по первой цене порошковой краске Москвы и порошковой краски СПБ и мы доставим по всей территории РФ.

Мы импортируем в коробках – 25 кг порошковая краска, чтобы Вы смогли купить полимерно порошковую краску по ценам Производителя со склада, сделав только заявку.

Порошковое полимерное покрытие с гарантией

У нас Вы можете заказать порошковое полимерное покрытие по ценам производителя. Обеспечим наличие на складе или привезем под заказ в короткие сроки.

Виды покрытия
По цветуКаталог RAL
https://www.chinapowdercoating.com/color/ral-colors/
Каталог Pantone
https://www.chinapowdercoating.com/color/pantone/
Хром | Металлик | Мокрый асфальт | Алюминий
https://www.chinapowdercoating.com/color/aluminum-silver/
Крокодиловая кожа
https://www.chinapowdercoating.com/color/craquelure/
Прозрачные 
применяются для увеличения срока антикоррозийной защиты. Как бесцветные, так и с оттенками.
https://www. chinapowdercoating.com/color/cleartransparent/
Золото
https://www.chinapowdercoating.com/color/gold/
Бронза
https://www.chinapowdercoating.com/color/bronze/
Конфетные цвета
https://www.chinapowdercoating.com/candy-colors-powder-coating/
Эффект кожи
https://www.chinapowdercoating.com/color/leather_tone/
Эффект мрамора
https://www.chinapowdercoating.com/color/marble-effect/
С эффектом трещин
https://www.chinapowdercoating.com/color/cracking-effect/
И другие спецэффекты, как пример:
https://www.chinapowdercoating.com/color/leaf-vein/
Эффект дерева
https://www.chinapowdercoating. com/color/wood/
Вид покрытияГладкая 
порошковая краска создает ровное, блестящее покрытие, которое отличает: доступная цена, широкий ассортимент цветов, ровный блеск, яркость и насыщенность цвета.
https://www.chinapowdercoating.com/color/cleartransparent/
Текстурированная 
– стилизованные под отделочные материалы: кожу, мрамор, шагрень, бронзу, гранит, арабескато, старый алюминий и т.д. 
https://www.chinapowdercoating.com/color/leather_tone/
Шагрень 
– оригинальная поверхность, эффектно смотрится и создает защитное покрытие. Шагрень используют, если необходимо скрыть какие-либо недостатки.
https://www.chinapowdercoating.com/color/wrinkle/
Муар 
один из самых интересных, привлекательных эффектов. Позволяет скрыть небольшие дефекты производства и придаст поверхности матовый эффект.
https://www.chinapowdercoating.com/color/sand/
Антики 
–  бронза, медь, серебро, золото наносятся на металлическую мебель, мебельную фурнитуру, двери, предметы интерьера, металлоконструкции, каркасы заборов или бытовую технику.
Изделие с нанесенным порошковым антиком всегда неровное, с темными прожилками. Такая структура помогает скрыть неровности металла, сварные швы, потертости.
https://www.chinapowdercoating.com/color/antique-gold/
С молотковым эффектом 
имитирует поверхность старинного чеканного железа, выглядит так будто по металлу стучали молотком и чеканили его.
https://www.chinapowdercoating.com/color/hammer-powder-coating/
Порошковый лак 
для дополнительной защиты обработанных металлических поверхностей в качестве самостоятельного покрытия. Придает конечной поверхности, обработанной: краска + лак, устойчивость к любым атмосферным условиям.
https://www.chinapowdercoating.com/products/
Смолы в составеЭпоксидная порошковая краска
– покрытие с превосходным внешним видом и защитными свойствами, ограниченно подверженное воздействию УФ-изучения и атмосферных факторов.
https://www.chinapowdercoating.com/products/epoxy-powder-coating/
Эпоксидно-полиэфирная 
– износоустойчивое покрытие по низкой стоимости, ограниченно подверженное воздействию УФ-изучения и атмосферных факторов.
https://www.chinapowdercoating.com/products/epoxy-polyester-powder-coating/
Полиэфирная 
– для окраски металлических изделий, использующихся преимущественно на улице.
https://www.chinapowdercoating.com/products/polyester-powder-coating/
Полиуретановая 
– относится к полиэфирным составам, обладает повышенной стойкостью к химическим веществам, атмосферному воздействию. Высокая адгезия:
https://www.chinapowdercoating.com/products/polyurethane-powder-coating/
Акриловые 
– обладают более высокой долговечностью в уличных условиях, из них получаются замечательные зеркальные покрытия.
https://www.chinapowdercoating.com/acrylic-powder-coating/
Порошковый грунт с цинком
 – высокоэффективная защита от коррозии для поверхностей, используемых в неблагоприятных природных условиях.
https://www.chinapowdercoating.com/products/zinc-rich-epoxy-primer/
Уровень блескаУ нас больше вариаций для точного подбора уровня глянца для покрытия конечного изделия:
глянцевые 80-100%,
полуглянцевые 50-80%,
полуматовые 20-50%
матовые 10-20%,
в любом диапазоне мы имеем еще 2-3 вида покрытия.
https://www. chinapowdercoating.com/products/
Полуглянцевые 
характеризуются 50-80% уровнем блеска
https://www.chinapowdercoating.com/products/
Полуматовые 
характеризуются 20-50% уровнем блеска
https://www.chinapowdercoating.com/products/
Матовая 
– дает возможность скрыть мелкие дефекты производства: вытяжка металлических емкостей, следы работы трубогиба, листогиба и т.д.
https://www.chinapowdercoating.com/products/
По типуБез пузырьков и гейзеров
https://www.chinapowdercoating.com/products/anti-gassing-powder-coating/
Антимикробная серия
https://www.chinapowdercoating.com/products/antimicrobial-powder-coating/
Антистатические
https://www. chinapowdercoating.com/anti-static-powder-coating/
Для сублимации
– создание эффекта дерева, природного камня и специальных оттенков
https://www.chinapowdercoating.com/products/heat-transfer-powder-coating/
Высокотемпературная
– для использования в среде 300 гр и выше
https://www.chinapowdercoating.com/products/high-heat-resistant-powder-coating/

Высокотемпературные порошковые покрытия INFERNEX®

О высокотемпературных порошковых покрытиях INFERNEX®

Высокотемпературные порошковые покрытия INFERNEX® представлены вам компанией FORREST Technical Coatings, пионером в области высокотемпературных красок и порошков на протяжении десятилетий, с нашей производимой в США и распространяемой по всему миру марки высокотемпературной краски Stove Bright® для очага и барбекю.

INFERNEX® решает проблемы, связанные с внешним воздействием, с помощью экономичных высокотемпературных порошковых покрытий, покрытий на основе растворителей и аэрозолей, которые обеспечивают внешний вид и коррозионную стойкость.

Попросите нас решить вашу проблему с покрытиями

Варианты использования ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ INFERNEX®
  • Выхлопные системы
  • Промышленные глушители
  • Детали двигателя
  • Турбонагнетатели
  • Другие высокотемпературные применения
Преимущества ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ INFERNEX®
  • Превосходная стабильность при перепекании
  • Превосходная коррозионная стойкость
  • Очень хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям
  • Гладкая и текстурированная отделка
  • Более высокая эффективность переноса (регенерация)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Высокотемпературные порошковые покрытия INFERNEX®

Изначально разработанное для выхлопных газов, покрытие PS-1000 десятилетиями заслужило репутацию надежного высокотемпературного порошкового покрытия для защиты выхлопных систем, двигателей и глушителей. Его черная гладкая поверхность выдерживает температуру до 1000° F (537° C). Он также отличается превосходными свойствами при нанесении, качеством пленки и превосходной устойчивостью к перегреву при нанесении на должным образом подготовленные подложки из черных и цветных металлов.

INFERNEX® PS-1000 (1PC-654-2199)

  • Пиковая температура

    1000ºF (537°C)

  • Непрерывная температура

    880ºF (471ºC)

  • Адгезия (1 час) Пиковое выгорание
    ASTM D3359

    5Б

  • Изменение цвета (8 часов)

    Изменение цвета (8 часов)

  • Солевой спрей на 240 часов
    АСТМ Б117/Д1654

    ПРОПУСК

  • Глянец при 60°
    ASTM D523-14

    12-18

  • Ускоренное выветривание (QUV A)
    ASTM D4587-11

    dE 0,11
    300 часов

  • Твердость карандаша
    АСТМ 3363

    2H

  • Ударопрочность
    ASTM D2794-90

    60 дюйм-фунтов

  • Цикл отверждения: 20 минут @

    450°F (232°C)
  • Скачать TDS продукта +
  • Скачать описание продукта +

  • Пиковая температура:

    1100° F (593° C)

  • Непрерывная температура

    880° F (471° C)

  • Адгезия (1 час) Пиковое выгорание
    ASTM D3359

    4Б

  • Изменение цвета (8 часов)

    ПРОПУСК

  • Солевой спрей на 240 часов
    АСТМ Б117/Д1654

    ПРОПУСК

  • Глянец при 60°
    ASTM D523-14

    12-18

  • Ускоренное выветривание (QUV A)
    ASTM D4587-11

    dE 0,13
    300 часов

  • Твердость карандаша
    АСТМ 3363

    >Н

  • Ударопрочность
    ASTM D2794-90

    10 дюйм-фунтов

  • Цикл отверждения: 20 минут @

    450°F (232°C)
  • Скачать TDS продукта +
  • Скачать описание продукта +

Порошковое покрытие INFERNEX® PSS-1000 было разработано для получения гладкого матового черного покрытия для демонстрации дизайнерских компонентов. Этот порошок специально разработан для защитных применений, где требуется внешняя стойкость. Он хорошо наносится на подложки из черных и цветных металлов с превосходным качеством пленки и выдерживает температуры до 1000° F (537° C).

INFERNEX® PSS-1000 (1PC-653-2900)

  • Пиковая температура:

    1000° F (537° C)

  • Непрерывная температура

    880° F (471° C)

  • Адгезия (1 час) Пик выгорания
    ASTM D3359

    4Б

  • Изменение цвета (8 часов)

    ПРОПУСК

  • 240-часовой солевой спрей
    АСТМ Б117/Д1654

    ПРОПУСК

  • Твердость карандаша
    АСТМ 3363

    Х

  • Ускоренное выветривание (QUV A)
    ASTM D4587-11

    dE 0,44
    300 часов

  • Ударопрочность
    ASTM D2794-90

    40 дюйм-фунтов

  • Глянец при 60°
    ASTM D523-14

    25-35

  • Цикл отверждения: 20 минут @

    450°F (232°C)
  • Скачать TDS продукта +
  • Скачать описание продукта +

INFERNEX® PT-1000 был разработан для получения слегка текстурированного черного покрытия с отличной адгезией до и после обжига. Это атласное порошковое покрытие хорошо работает при постоянной температуре 800° F (426° C) и обеспечивает баланс функциональности и внешнего вида. Эксплуатационные испытания в течение одного часа при температуре 1000°F показали очень хорошую адгезию.

INFERNEX® PT-1000 (1PC-654-2184)

  • Пиковая температура

    1000° F (537° C)

  • Непрерывная температура

    800° F (426° C)

  • Адгезия (1 час) Пиковое выгорание
    ASTM D3359

    4Б

  • Изменение цвета (24 часа)

    ПРОХОД

  • Солевой спрей на 500 часов
    АСТМ Б117/Д1654

    ПРОПУСК

  • Твердость карандаша
    АСТМ 3363

    >2Ч

  • Ускоренное выветривание (QUV A)
    ASTM D4587-11

    dE 0,43
    300 часов

  • Ударопрочность
    АСТМ D2794-90

    60 дюйм-фунтов

  • Глянец при 60°
    ASTM D523-14

    15-25

  • Цикл отверждения: 20 минут @

    400°F (204°C)
  • Скачать TDS продукта +
  • Скачать описание продукта +

INFERNEX® PS-800, широко используемый в Европе в течение многих лет в качестве покрытия для глушителей, имеет красивый атласно-черный цвет, гладкий блеск и исключительную твердость. Он работает при максимальной температуре 800 ° F (426 ° C) для внешних воздействий.

INFERNEX® PS-800 (1PC-654-2502)

  • Пиковая температура

    800ºF (426°C)

  • Непрерывная температура

    800ºF (426ºC)

  • Адгезия (8 часов)

    4Б

  • Изменение цвета (8 часов)

    ПРОПУСК

  • Ускоренное выветривание (QUV A)
    ASTM D4587-11

    dE 0,39
    300 часов

  • Ударопрочность
    ASTM D2794-90

    40 дюйм-фунтов

  • Глянец при 60°
    ASTM D523-14

    25-35

  • Цикл отверждения: 10 минут @

    450°F (232°C)
  • Скачать TDS продукта +
  • Скачать описание продукта +

PS-600 разработан с учетом устойчивости к соляному туману при пиковой температуре 600° F (315° C). Для среднетемпературных проектов этот порошок имеет приятную гладкую поверхность матового черного цвета при нанесении на должным образом подготовленные основания из черных и цветных металлов. Он сочетает в себе великолепный эстетический вид с коррозионной стойкостью.

INFERNEX® PS-600 (1PC-654-2186)

  • Пиковая температура

    600ºF (315°C)

  • Непрерывная температура

    600ºF (315ºC)

  • Адгезия (24 часа)

    4Б

  • Изменение цвета (24 часа)

    ПРОХОД

  • Солевой спрей на 500 часов
    АСТМ Б117/Д1654

    ПРОПУСК

  • Твердость карандаша
    АСТМ 3363

    >Ч

  • Глянец при 60°
    ASTM D523-14

    5-10

  • Ударопрочность
    ASTM D2794-90

    40 дюйм-фунтов

  • Цикл отверждения: 20 минут @

    450°F (232°C)
  • Скачать TDS продукта +
  • Скачать описание продукта +
Сравнить высокотемпературные порошковые покрытия INFERNEX®

Продукт Пиковая температура Непрерывный Глянец QUV A
PS-1000
(черный и серебристый)		 1000–1100° F 880° F 12–18 @ 60° dE 0,11 300 ч
PSS-1000 1000° F 880° F 25-35 @ 60° dE 0,44 300 часов
PT-1000 1000º F 800° F 15-25 @ 60° dE 0,43 300 часов
PS-800 800° F 800° F 25-35 @ 60° dE 0,39 300 часов
PS-600 600° F 600° F 5-10 @ 60°

Слово из нашей лаборатории

Выберите слева продукт, который соответствует вашим потребностям. Или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашем ассортименте высокотемпературной продукции.

Подробнее о продуктах INFERNEX® и технических покрытиях FORREST

Объяснение порошковых покрытий для сверхвысоких температур для выхлопных систем
Исследуйте +

Полное руководство по нанесению порошкового покрытия
Исследуйте +

Аэрозольные ретуши для высокотемпературных порошковых покрытий INFERNEX®
Исследуйте +

ГЕЛИОКУАТ® | Группа Протех

Раствор термостойкого термореактивного порошка.

ОБЗОР

Некоторые продукты выдерживают огромное количество тепла изо дня в день.

Чтобы продукт оставался функциональным, покрытие должно выдерживать повышенные температуры без потери блеска, обесцвечивания, растрескивания или потери адгезии.

HELIOCOAT® — это запатентованное термореактивное порошковое покрытие, разработанное для защиты поверхностей, подвергающихся воздействию чрезвычайно высоких температур, до 1400°F (760°C).

HELIOCOAT® специально разработан для защиты поверхностей при экстремально высоких температурах.

Покрытие имеет отличную адгезию, не трескается и не расслаивается, сохраняет цвет и блеск.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Самая высокая термостойкость среди всех термореактивных порошковых покрытий.
  • Устойчивость к царапинам, сколам и коррозии.
  • Отличная адгезия и долговременное сохранение цвета.
  • Предлагается в четырех категориях в зависимости от уровня термостойкости.
  • Гибкое применение для внутреннего и наружного использования.

ПРОВЕРЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

905 19 20 мин 450 °F (230°C)
КАТЕГОРИЯ 1
350°F – 450°F 900 61 (177°C – 232°C)		 КАТЕГОРИЯ 2
500°F – 600°F
(260°C – 316°C)		 КАТЕГОРИЯ 3
600°F – 900°F
(316°C – 482°C)		 КАТЕГОРИЯ 4 90 061 > 900°F
(> 482° В)
ПЕРВИЧНАЯ ОТВЕРЖДЕНИЕ 10 минут при 400°F (200°C) 10 минут при 400°F (200°C) 20 минут при 450°F (230°C)
ТВЕРДОСТЬ H – 2H H – 2H H – 2H H – 2H 9052 1
ДИАПАЗОН БЛЕСК 3 – 90° 3 – 40° 3 – 40° 3 – 40°
УДАРОПРОЧНОСТЬ До 160 дюймов на фунт До 160 дюймов на фунт До 40 дюймов на фунт До 40 дюймов на фунт
ИСПЫТАНИЯ 24 часа непрерывно с конвекционной печью Blue M 12 часов непрерывно с использованием Thermo печь-печь lyne 1400 6 часов непрерывной работы с использованием Thermolyne Печь-печь 1400 1 час непрерывной работы с печью-печью Thermolyne 1400

ВАРИАНТЫ ЦВЕТА

Категория 1

350°F – 450°F (177°C – 232°C)

Категория 2

500°F – 600°F (260°C – 316°C)

Категория 3

600°F – 900°F (316°C – 482°C)

Категория 4

> 900°F (> 482°C)

Поиск и устранение неисправностей
900 04 Мы поддерживаем нашу продукцию, даже если что-то пойти совсем не так, как планировалось.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *