Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица
Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.
Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.
Содержание
- 1 Общее влияние температуры при стыковочных работах
- 2 Как сваривать полипропиленовые трубы вручную
- 3 Нюансы выдержки нужного теплового режима
Общее влияние температуры при стыковочных работах
Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться.
При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.
Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.
При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.
Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:
- Диаметр детали.
- Температуру помещения.
- Время нагрева.
Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.
Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.
Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.
Как сваривать полипропиленовые трубы вручную
Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей.
Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.
Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:
- Хлорэтилен.
- Трихлорэтан.
- Этиловый или Изопропиловый спирт.
Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.
Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.
Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.
Фитинги из полипропилена для раструбной сварки.
Глубина зачистки и ширина фаски.
На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.
Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.
На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.
Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.
Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.
Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3.
Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.
Время нагрева, сварки и охлаждения
Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.
Диапазоны температур при контактной сварке.
Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:
Нюансы выдержки нужного теплового режима
Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.
Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.
Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.
Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.
Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:
1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.
2.
Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.
3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.
Похожие статьи:
инструкция, таблица сварки, время сварки, температура сварки. Советы от компании АРМАПласт.
Эпоха металлических труб уже давно канула в Лету, а на смену им пришел полипропиленовый аналог. Он используется в системе водопровода и отопления, как в коттедже, так и в квартире. Сварка полипропиленовых труб своими руками не требует наличия множества уникальных инструментов и специальных навыков. Принцип работы достаточно прост, необходимо лишь следовать небольшим рекомендациям и советам специалистов по сварке. Полипропилен, сам по себе, легкий и достаточно прочный материал, поэтому сложностей с монтажом не возникнет.
Инструкция по сварке полипропиленовых труб
Перед тем как приступить к работе, необходимо определиться, где будет прокладываться труба.
Полипропиленовая труба собирается на полу, а затем, несколькими подходами, монтируется в общую систему.
Процесс начинается с того, что разогревается паяльник для полипропиленовых труб. Обычно, на каждом устройстве есть терморегулятор, который выставляется на рекомендованный режим. При работе с полипропиленом рабочая температура 260ºС. Более низкий температурный показатель может привести к неправильной и недолговечной сварке полипропиленовой трубы. Более высокий температурный показатель – к перегреву материала и образованию наплывов.
Как только аппарат будет готов к использованию, погаснет лампочка индикатора контроля температуры. В случае если сварка осуществляется впервые, сразу после того, как устройство сообщило о своей готовности, необходимо 5 минут подождать, а затем приступать к операции.
Первым этапом является подготовка трубы. Если необходимо, ее нужно отрезать в требуемый размер.
Для того чтобы осуществить сварку, нужно нагреть рабочие поверхности всех полипропиленовых деталей. В муфте это будет часть внутренней стенки, а вот у трубы – внешняя сторона. Для этого потребуется насадить их так, чтобы насадка (сменный нагреватель) паяльника вошла до самого конца. Сварка осуществляется в течение нескольких секунд, все зависит от диаметра трубы.
Затем, составляющие системы нужно соединить в необходимом направлении. Подобный вид сварки позволяет в течение 2-3 секунд отцентрировать полипропиленовые трубы, для этого специальных инструментов не понадобится, нужен лишь собственный «глазомер».
Если сварка была проведена правильно, при нужной температуре, то нагретая труба будет двигаться в месте стыка, и «встанет на место». Слишком высокий температурный показатель или продолжительное удержание труб на паяльнике может привести к растеканию материала и деформации его формы, а это грозит затеканию материала внутрь трубы и сужению проходного сечения.
Не забывайте очистить нагревательный аппарат, в противном случае остатки материала будут выгорать внутри насадки, выделяя дым.
Если все действия были выполнены верно, то при стыковке, полипропиленовый элемент слегка растечется, образовав выпуклый шов на внешней стороне. В случае если труба не надевается и будто загибается, потребуется снять специальную фаску с кромки.
Если придерживаться стандартов немцев, то зачистка для полипропиленовых труб может иметь наклон 15º, и углубление на 2-3 мм. По российским стандартам разрешен угол в 45º и углубление на 33% от общей толщины. В принципе можно использовать любую фаску, которая находится в заданных пределах. Важно условие: она всегда должна быть равномерной.
Финальным этапом сварки является остывание, продолжительность которого также зависит от диаметра трубы.
Небольшие советы по сварке полипропиленовых труб:
- Основное требование: все элемены нужно предварительно обезжирить. Процедуру можно осуществить и без этого, но качество спайки гарантировать уже нельзя. Труба и гильза смазываются спиртом, это поспособствует удалению пыли, сора, которые мешают процессу сварки.
- Необходимо отметить на полипропиленовой трубе глубину сварки, то есть границу, до которой следует насаживать насадку. Нужно понимать, что полипропиленовый фитинг имеет разный калибр, а значит и глубина введения будет различная. Поэтому перед сваркой труб нужно будет отмерить глубину, используя штангенциркуль или обычную линейку. Благодаря этому риск полностью запаять полипропиленовый элемент будет минимальным. Все необходимые параметры сварки для разных диаметров вы можете посмотреть в таблице.
- Перед тем как приступить к сварке полипропиленовых элементов, лучше всего потренироваться. Берется труба того же диаметра, что и основная система и запасной полипропиленовый фитинг. Сварка осуществляется по вышеописанной инструкции, так вы сможете определить оптимальную глубину введения и полностью вникнете в процесс.
- Смонтированный полипропиленовый трубопровод может быть заполнен теплоносителем (водой) только после того, как сварка полностью остынет. По истечению часа труба может быть подключена к системе.
Труба и гильза смазываются спиртом, это поспособствует удалению пыли, сора, которые мешают процессу сварки.
По истечению часа труба может быть подключена к системе.Таблица параметров сварки полипропиленовых труб
Следует понимать, что полипропиленовая труба может быть сварена неправильно, это связано с неправильной разметкой глубины сварки, либо временем нагрева. В любой случае предварительная тренировочная сварка не помешает, особенно в случае первого монтажа «на весу».
Если после прочтения данной инструкции у Вас остались вопросы, вы всегда можете адресовать их нашим специалистам. Просто позвоните по бесплатному федеральному номеру АРМАПласт: 8-800-500-28-80
PP-R Тепловая сварка | Полипропиленовые трубы Aquatherm
Тепловое сплавление — это процесс, используемый для соединения термопластов, таких как полипропилен Aquatherm, вместе. Вместо того, чтобы использовать клей, припой или механическое соединение и прокладку, тепловое сплавление физически превращает два куска пластика в один. Этот процесс аналогичен сварке, но не требует присадочного материала, а в случае специально разработанного Aquatherm Fusiolen PP-R и PP-RCT плавление при нагревании не ослабляет материал в месте соединения.
Соединения Aquatherm для термосварки используют большую площадь соединения, что делает соединение не менее прочным, чем сама труба, а часто и прочнее.
Тепловой сплав работает, возвращая точку соединения в расплавленное состояние, как это было во время производства. Это позволяет полипропиленовым цепям соединяться вместе, когда соединение остывает, для постоянного соединения, как если бы они были изготовлены как единое целое. Это предотвращает любую химическую или физическую слабость в месте соединения и приводит к гораздо меньшему количеству утечек или отказов.
Socket Fusion
Диаметр трубы: ½” – 4″
SOCKET FUSION – БЫСТРЫЙ И ПРОСТОЙ СПОСОБ СБОРКИ ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ.
Раструбные фитинги Aquatherm вплавляются в стенку трубы, делая соединения самой прочной частью всей системы. Для сварки с раструбом используются ручные сварочные аппараты и трубы и фитинги диаметром от ½ до 4 дюймов.
Надлежащая сварка раструба включает в себя разрезание трубы, маркировку ее глубины вставки, нагрев трубы и фитинга в течение определенного времени, а затем сжатие их вместе для охлаждения.
Фитинги имеют специальные размеры, чтобы создать достаточное давление на трубу для правильного сплавления. После охлаждения труба и фитинг с муфтой становятся единым целым без потенциального пути утечки.
Сварка гнезд может выполняться вручную или с помощью вспомогательных аппаратов. При размерах более 2 дюймов использование другого установщика для помощи с сварочным аппаратом поможет сделать соединение более быстрым и стабильным.
Выход Fusion
ВЫХОДЫ FUSION ЯВЛЯЮТСЯ ПРОСТОЙ АЛЬТЕРНАТИВОЙ ТРОЙНИКАМ.
Вместо того, чтобы вырезать участок трубы для нового фитинга, выпускные патрубки Aquatherm можно установить непосредственно на наружную часть трубы. Выпускные фитинги специально разработаны для соответствия кривизне внешней стенки трубы для прочного и надежного соединения.
Для установки отвода просто просверлите стенку трубы, нагрейте трубу и фитинг и поместите отвод в стенку трубы.
Сварные отводы не ослабляют структуру трубы и могут располагаться гораздо ближе друг к другу, чем другие разветвленные соединения.
Стыковая сварка
Диаметр трубы: 6″–24″ ДИАМЕТР.
Для выполнения стыкового сварного соединения концы трубы строгают до гладкости, прижимают к нагревательной плите, затем прижимают друг к другу при охлаждении.
Фитинги, используемые при стыковой сварке, изготавливаются из самой трубы или соответствуют диаметру трубы, поэтому дополнительные муфты не нужны.
Ремонт
Труба Aquatherm очень долговечна, но при определенных обстоятельствах может быть повреждена. В случаях, когда труба треснула из-за нагрузки, поврежденный участок можно отрезать и выбросить.
Если труба была проколота, для герметизации отверстия можно использовать ремонтную заглушку вместе с соответствующей сварочной головкой. Можно использовать оба конца ремонтной заглушки: ¼ дюйма с одной стороны и 7/16 дюйма с другой. Если в трубе слишком большое отверстие для ремонтной заглушки, можно использовать выпускной фитинг и закрыть его крышкой.
Инструмент для горячей врезки из полипропилена
В некоторых ситуациях желательно или необходимо добавить отвод или ответвление к действующей линии обслуживания.
Это «горячее включение» исключает простои системы и сводит к минимуму перебои в обслуживании.
С трубой Aquatherm легко врезаться под давлением! Мы объединились с нашими партнерами из McElroy, одного из ведущих производителей оборудования для сварки полипропиленовых (ПП) труб, чтобы предложить первый в отрасли инструмент для горячей врезки ПП.
Это запатентованное нововведение полностью герметизирует систему, просверливает стенку трубы и втягивает вырезанные куски трубы, оставляя на месте приваренный плавлением выпускной патрубок и шаровой клапан. Он предназначен для обеспечения ответвления линий размером от 1-в. до 2-в. номинальный диаметр (32-63 мм) на трубопроводных системах Aquatherm PP-R.
Врезка под давлением требует дополнительного обучения, инструментов и соответствующих фитингов для врезки под давлением. Для получения дополнительной информации обратитесь к региональному менеджеру по продажам Aquatherm.
Джеймс Далли: Шаги по самостоятельной пайке медных фитингов | Дома и образ жизни
Опубликовано вДома и образ жизни к Джеймс Далли(иллюстрация Боба Каста / Creators.com)
Дорогой Джеймс: Мы делаем ремонт в гостиной и добавляем барную стойку. Я могу легко установить пластиковую водосточную трубу, но есть ли у вас какие-либо советы по пайке медных трубопроводов?
— Брианна Г.
Дорогая Брианна: Попытка припаять фитинги для медных труб в первый раз может быть пугающей. На самом деле это довольно легко сделать при правильной подготовке деталей. Вы будете работать с пропановой горелкой, чтобы нагреть трубу, поэтому всегда держите поблизости огнетушитель и ведро с водой.
Не бойтесь паять. Фактический процесс использует капиллярное действие, похожее на то, как растения впитывают влагу через свои корни. Это действительно весело смотреть. Когда труба нагревается и припой плавится, капиллярное действие втягивает его в соединение.
Сантехнические работы с медью — это одна из задач, требующая планирования перед попыткой припаять любую из труб.
Отрежьте и согните все трубы и сначала аккуратно соедините их вместе.
Отрежьте трубу простым и безопасным труборезом, который вращается вокруг трубы. Каждый раз, когда вы вращаете его, затягивайте его немного сильнее, пока он не прорежется. Сначала делайте это медленно, пока не почувствуете, как его использовать. Не расстраивайтесь, если вы раздавите свой первый, второй, третий кусок. Вы поймете это в конце концов.
После сборки разберите детали. Чистота и подготовка поверхности важны для правильной работы капиллярного эффекта. Не приступайте к этой задаче, если вы торопитесь, потому что в конечном итоге вы потратите вдвое больше времени на ее переделку. Я знаю по опыту.
Используйте наждачную ткань или мелкую наждачную бумагу, чтобы очистить конец трубы. Он должен быть ярким, когда вы закончите. Будьте осторожны, если вы используете наждачную бумагу, чтобы не удалить много материала. Если соединение между фитингом и трубой ослаблено, припой не протянется должным образом.
Возьмите щетку для фитингов и очистите внутреннюю поверхность фитингов, где проходит труба, пока она не станет яркой. Сдуйте пыль и наденьте фитинг на конец трубы. Это должно быть красивое плотное прилегание.
На этом этапе я всегда подкладываю пару листов алюминиевой фольги под место, где планирую паять. Как только вы припаяете кусок или два, у вас не будет проблем, но в первый раз может капнуть немного горячего припоя. Пленка помогает защитить пол.
Откройте маленькую банку пасты-флюса и нанесите тонкий слой на конец трубы и внутреннюю часть фитинга. Когда флюс нагревается во время пайки, он химически очищает поверхности для хорошего сцепления. Это не опасно для использования, но держите его подальше от глаз.
Теперь вы готовы к пайке. Наденьте фитинг на трубу и зажгите пропановую горелку. Нагревайте фитинг, а не трубу. Маленькое голубое пламя внутри большого пламени должно касаться фитинга. Флюс начнет пузыриться. Не перегревайте его, иначе вы можете сжечь флюс, что сделает его неэффективным.