Виды профильных труб — Астим
На современном производстве практикуется несколько методов изготовки профильных труб, что формирует все основные характеристики продукции. Главные параметры профилированных труб: сечение, толщина стенки и длина. Сечение профильных труб может быть квадратным, прямоугольным, овальным или многоугольным (исключая круглое).
По способу деформирования, изделия бывают: горячей деформации и холодной (бесшовные) и электросварные холодной деформации. По виду сырья, трубы могут производиться из углеродистых, низколегированных сталей, нержавеющих и алюминиевых металлов.
Классификация по сфере эксплуатации:
- А — с нормированием свойств стали;
- В — с нормированными механическими свойствами и химическим составом.
Прямоугольные профильные трубы
Изделие популярно у оптовых клиентов, проводящих строительные работы. Практики отмечают: выгодную стоимость, возможность изгибания и сварки, малую массу, подходящую для транспортировки и монтажа.
Квадратные профильные трубы
Профиль изготавливается из низколегированных листовых болванок холодного или горячего способа выработки. Производство на автоматизированной поточной линии — с электросварной и специальной обработкой. Благодаря механизму изготовления достигаются максимальные прочностные и температурные характеристики, ценящиеся строительными компаниями и промышленными предприятиями.
Такие виды профильных труб, как прямоугольный и квадратный прокат — незаменимый продукт в процессе строительства стальных конструкций и строений, монтаже ограждений, модулей и мебельных изделий и пр. Трубы с квадратным сечением устойчивы к нагрузкам на изгиб в любую сторону, перенося сжатие большой силы.
При строительстве быстровозводимых зданий металлические конструкции из квадратной профильной трубы могут выполнять функцию опоры для некоторых элементов каркаса.Альянс износоустойчивых характеристик и низкого ценника позволяет использовать трубы в качестве соединительных деталей для сложных металлических конструкций. Такие каркасы пригодны для промышленного и общественного строительства (торговые центры, заправки, производственные цеха). Разнообразные виды профильных труб могут составлять более половины от всего тоннажа проката, причастного к возведению каркаса.
Овальные профильные трубы
В виды профильных труб по форме сечения, входит овальная труба. Изделие менее популярно, но визуально интересно, пользуется любовью дизайнеров и эстетов. Изготавливается профильная овальная труба способом холодной деформации — вальцовки стального штрипса и окончательной сварки. Чаще используемое сырье сталь ст1пс и ст2пс, именно марка стали определяет реальные технические свойства овального профильного проката.
Сырьем выступает углеродистая или легированная сталь, производство и эксплуатация в соответствии с ГОСТом 8645. Нержавеющая или оцинкованная сталь добавляет изделию превосходящих антикоррозийных качеств, устойчивости и долговечности. Овальная профильная труба применяется как декорирующая деталь металлоконструкции при ремонтных и строительных работах. Продукция эксплуатируется при установке скрытых коммуникаций, в дизайне офисной и домашней мебели.
Купить профильную трубу в Москве по низким ценам
Все виды металлических профильных труб лучше приобретать у производителей и доверенных дистрибьюторов. На сайте компании должен быть исчерпывающий каталог всей доступной продукции, готовый оказать информационную поддержку консультант и формы Обратной связи. Каталог товаров облегчает поиск профиля, позволяя сразу увидеть стоимость и метраж. Сырье, площадь и размер сечения у профильных труб отличаются в зависимости от целевого назначения.
Сайт производителя должен иметь возможность быстрого заказа, работающий онлайн-калькулятор, открытый к ознакомлению прайс-лист и международные сертификаты на прокат. Продажа и доставка профильной трубы не должны становиться проблемой заказчика, вся информационная поддержка вплоть до момента разгрузки, осуществляется ответственным поставщиком.
Виды и длина профильной трубы в компании
Труба профильная — вид металлопроката, отличающийся нестандартной формой сечения. На современном производстве есть несколько методов изготовления данного вида труб, каждый из которых отражается на особенностях и условиях эксплуатации изделия. Главные характеристики для выбора нужной профилированной трубы следующие: тип сечения, толщина стенки и длина профильной трубы. По типу сечения данный сорт металлопроката производятся в 3-х основополагающих вариантах:
- прямоугольные,
- квадратные,
- овальные.
По толщине стенок данные трубы делятся по сфере применения, в частности для строительных работ используются варианты со средней толщиной стенок 8-12 мм.
Какой бывает длина профильной трубы?
Изготовляются профильные трубы из стали по ГОСТам 8639-82, 8645-68, 8642-68, 13663-86, 30245-2003, 32931-2015. Стандартная длина профильной трубы выпускается в 2-х видах:
- 6 метров,
- 12 метров.
Но порой для специфических работ требуется профильные трубы и других размеров, тогда лучше всего обратиться к профессионалам, которые режут их на любую длину. В частности, наша компания «АСТИМ» выполняет данные работы, а также предлагает и другой сортамент металлопроката с доставкой в день обращения. У нас найдется как часто востребованная труба профильная 40х40х2 мм, так и редкие виды трубной продукции, которые сложно отыскать на рынке в нужном размере и объеме.
Какой длины профильные трубы мы предлагаем?
Мы предлагаем профильные трубы любых размеров с доставкой по территории Москвы и Московской области. У нас есть всё необходимое для резки труб на любую длину, которая необходима клиентам. Если вам нужно купить профильную трубу по выгодной стоимости, то посмотрите наш ассортимент. У нас вы найдете как стандартные размеры 6 и 12 метров, так и любые другие по вашим требованиям и пожеланиям. Среди преимуществ выбора услуг нашей компании «АСТИМ» хотим отметить следующие:
- оплата при получении,
круглосуточная работа,- доставка заказа в день обращения,
- разгрузка на объекте,
- консультация специалиста.
Компания «АСТИМ» – ваш надежный помощник в вопросах металлопроката
Мы будем рады помочь, даже если вам необходима самая нестандартная длина профильной трубы, потому как наши специалисты не боятся никаких сложностей и больших объёмов. Оплату мы принимаем как безналичным, так и наличным способом. Ежегодно нас выбирают более 6000 клиентов, потому что с нами они становятся обладателями исключительно сертифицированной продукции. 92% клиентов, которые впервые обратились к нам, выбирают наши услуги снова. У нас собственный автопарк, несколько складов в разных точках Москвы. Для удобства клиентов предоставляем круглосуточная связь по телефону и полноценный документооборот.
При покупке нужно помнить, что использование качественных труб позволяет не только создавать устойчивые конструкции, но и обезопасить жизнь и здоровье людей.
Компания «АСТИМ» заботиться как о поставках сертифицированного металлопроката, так и о дальнейшем его применении. Выбирая нас – вы выбираете безупречное качество.Металлическая труба — Бесшовная труба — Труба ERW
Труба из нержавеющей стали и труба из углеродистой стали являются наиболее распространенным типом стандартных труб, используемых сегодня. Они являются частью трубной продукции, которая изготавливается по различным спецификациям и стандартам. Трубы продаются по «номинальному размеру трубы» размерами от 1/8 до 72 дюймов. Двумя наиболее распространенными типами труб являются сварные трубы и бесшовные трубы. Оба доступны в углеродистой стали и нержавеющей стали. Сварная труба также называется трубой ERW (электросварка сопротивлением). Наиболее распространенная спецификация сварных труб из углеродистой стали — A53. Бесшовная труба изготавливается с помощью процесса, не требующего сварки. Наиболее распространенной спецификацией для бесшовных труб из углеродистой стали является A106B.
Купите стальную трубу онлайн, позвоните по телефону 281.516.8100 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected]
Виды труб и трубных изделий
Существует шесть видов труб и трубных изделий.
- Стандартная труба: Существует три различных типа стандартных металлических труб — сварные (труба ERW), бесшовная труба и оцинкованная труба. Они составляют 10% всей трубной продукции.
- Линейная труба: Используется в основном в нефтегазовой отрасли. Линейная труба включает ERW, FW, SAW и DSAW Pipe. Они производятся в соответствии со спецификацией API 5L и доступны в классах X42, X50, X60 и т. д. Они составляют 21% всей трубной продукции.
- Нефтяные трубы (OCTG): Сюда входят бурильные трубы, насосно-компрессорные трубы и обсадные трубы. Используется при бурении и заканчивании нефтяных и газовых скважин. OCTG производятся компаниями ERW и Seamless Manufacturing. OCTG составляют 35% всей трубной продукции.
- Напорная трубка: используется в промышленности и под давлением. Напорные трубки производятся с использованием бесшовного производства. Они составляют 2% всех трубных изделий.
- Механическая трубка: используется для механического и конструкционного применения и производится ERW и бесшовным производством. Они соответствуют спецификации ASTM. Механические НКТ составляют 17% всех трубных изделий.
- Конструкционная трубка: используется для поддержки или удержания. Эта труба может быть круглой или квадратной формы и изготавливается на заводе ERW. Их используют для заборов, строительства и прочего. потребности в поддержке. Они составляют 15% всей трубной продукции.
Как измеряется труба?
Труба обычно определяется по «Номинальному размеру трубы» (NPS), а толщина стенки определяется «Графиком» (SCH). NPS является безразмерным обозначением и является показателем размера, но не фактическим размером. Это сбивает с толку многих людей, плохо знакомых с трубопроводной промышленностью. От NPS 1/8 до NPS 12 внешний диаметр определяется размерами трубы ANSI. Вообще говоря, размер трубы сортамента 40 до 12 дюймов в секунду примерно равен внутреннему диаметру трубы. Размер трубы 14 и выше менее запутан, так как 14 NPS соответствует наружному диаметру 14 дюймов.
ASME B 36.10 содержит более подробную информацию о размерах труб. Отраслевые нормы размера трубы также различаются для разных типов труб. Для стандартной трубы труба с наружным диаметром 4,5 дюйма будет обозначаться как 4 дюйма NPS, однако для линейной трубы и трубы OCTG она будет обозначаться только как 4,5 дюйма. Толщина стенки также указывается по-разному. Для стандартной трубы используется таблица труб. для обозначения толщины стенки.Однако трубопроводная труба почти всегда указывается по толщине стенки, тогда как нефтяные сортаменты обозначаются по весу на фут
Вес трубы
Вес трубы измеряется в фунтах на фут или килограммах на метр. Следует помнить, что вес трубы в таблице размеров труб ansi является «теоретическим», а не фактическим весом. Фактический вес зависит от допустимого размера трубы.
Формула для расчета веса стальной трубы;
W = [{OD-WT} x WT] x 10,69
W = вес линейного фута
OD = внешний диаметр
WT = толщина стенки
Производство труб
Стальные трубы подразделяются на две основные категории;
- Сварная труба
- Бесшовная труба
Существует четыре основных метода производства металлических труб:
- Сварка в печи (FW). Также называется непрерывной сваркой .
- Электросварка сопротивлением (ERW)
- Дуговая сварка под флюсом (SAW), также DSAW
- Бесшовный метод (SMLS)
Труба ERW производится размерами от 1/8 до 24 дюйма NPS. Сварная труба ERW изготавливается из плоского листового металла. Труба ERW сначала подвергается холодной штамповке в цилиндрическую форму, а затем сваривается в продольном направлении. как непрерывносварные, так и контактно-сварные трубы изготавливаются путем формовки рулонов рулонной стали в цилиндрические формы и сварки вдоль продольных швов. На рисунке ниже показан первый этап формирования полосок в цилиндрическую форму, а затем их сплавление вместе на втором этапе.
Существует множество способов использования электрического тока для сварки полосового проката. Это включает в себя вращающийся медный диск, фиксированные контакты из сплава Cu и индукционные катушки. Эти методы повышают температуру стальной кромки до 2600 градусов по Фаренгейту для эффективной сварки. Процесс прокатки оказывает такое сильное давление, что создается металлический сварной шов снаружи и внутри. Эти сварные швы затем удаляются в процессе отделки. Сварная труба подвергается термообработке, контролю и гидроиспытанию.
Труба ERW доступна в следующих общих спецификациях;
ASTM A53, A135, A252, A500, A795, API 5L и API 5CT.
Наиболее распространенными спецификациями для сварных труб являются A53 и API 5L.
Бесшовная трубаЧто такое бесшовное определение? или цельный смысл? мы получаем этот вопрос много. Бесшовные трубы производятся размерами от 1/8 до 36 дюймов. Бесшовные трубы не имеют продольных швов или сварных швов по сравнению с трубами ERW. Проще говоря, бесшовные трубы производятся путем прошивания цельной круглой заготовки, оставляя после себя полую бесшовную трубу. Существует два основных метода производства бесшовных труб;
- Горячее прокалывание
- Метод экструзии
В процессе экструзии горячие металлические заготовки формуются в бесшовные трубы путем продавливания заготовок через экструзионные головки и формующую оправку. См. рисунок ниже;
Метод горячей ротационной прошивки является наиболее распространенным процессом производства бесшовных труб. В этом процессе горячие заготовки проталкиваются через вращающиеся тяжелые ролики над оправкой или прошивной оправкой. Прошивная пробка создает отверстие в бесшовных цилиндрических заготовках. На рисунке ниже показан процесс горячего вращения.
Бесшовная труба проходит различные отделочные операции, такие как правка, проверка, гидроиспытания и визуализация. Бесшовные трубы широко используются в напорных трубопроводах, строительстве, нефтехимии и нефтеперерабатывающих заводах. Бесшовные трубы доступны в следующих спецификациях;
ASTM A53, A106, A252, A333, A335, A501, A523, A589, API 5L и API 5CT. Наиболее распространенной бесшовной трубой является A106B.
Отделка концов бесшовных труб включает гладкие концы со скошенной или квадратной нарезкой. Бесшовные трубы из углеродистой стали доступны в черном, голом, оцинкованном или с эпоксидным покрытием.
Стальные трубы
Обычно стальные трубы поставляются длиной 21 фут. Он также доступен с одинарной произвольной длиной (SRL), которая может составлять от 17 футов до 24 футов. Двойная произвольная длина (DRL) относится к трубам длиной не менее 37 футов и до 44 футов.
Обработка конца стальной трубы
Существует пять распространенных типов отделки концов металлических труб;
- Резьбовое соединение
- Резьбовой без муфты
- Плоский конец — квадратный вырез
- Скошенный для сварки — скос 30 градусов
- Конец с канавками — вырезанный или завальцованный для механического соединения
На рисунке ниже показаны различные варианты отделки концов стальных труб;
Муфты для сверхпрочных и двойных сверхпрочных труб имеют коническую резьбу и углубления для всех размеров. На изображении выше показано прямое резьбовое соединение и прямое резьбовое соединение с углублением.
Идентификация и маркировка стальных труб
Доступны стальные трубы различной классификации, марки, веса, номера спецификации и т. д. Поэтому важно идентифицировать маркировку стальных труб. Стальная труба идентифицируется по трафаретной краске или штампованной маркировке на самой трубе или по прикрепленной к ней бирке.
Идентификация трубы согласно ASTM
На рисунке ниже показаны требования к маркировке в соответствии со спецификациями ASTM
Идентификация трубы в соответствии со спецификацией API
На рисунке ниже показана маркировка, необходимая в соответствии со спецификацией API.
Процессы отделки металлических труб
Наиболее распространенной отделкой металлических труб является лаковое покрытие, которое предотвращает коррозию и защищает трубу от атмосферных воздействий. Это также называется черной железной трубой. Помимо лака, существует четыре типа отделки металлических труб;
- Чистый металл
- Только маринованные
- Маринованные и промасленные
- Оцинкованная труба
Цинкование предполагает использование цинкового покрытия в качестве расходуемого элемента для предотвращения коррозии. Цинк обычно наносится методом горячего погружения, когда трубу погружают в ванну с расплавленным раствором цинка. Стандартный вес цинка составляет 1,8 унции на квадратный фут. Оцинкованные трубы обеспечивают хорошую защиту трубы внутри и снаружи.
Покрытие стальных труб и стальные трубы с футеровкой
Коррозионная стойкость труб также может быть повышена с помощью антикоррозионного покрытия труб. Такие покрытия обычно более долговечны по сравнению с лаковыми или оцинкованными покрытиями. Существует три основных типа антикоррозионного покрытия для стальных труб
Металлическое покрытие
Неметаллическое покрытие
Обертывание труб
Материал стальных труб
0017 доступны в следующих классах материалов;
- А106Б/А53Б/АПИ 5Л-С42/АПИ 5Л Б
- Нержавеющая сталь 304
- Нержавеющая сталь 316
- Супер нержавеющая сталь A20
- Дуплексная нержавеющая сталь D2205
- Никелевый сплав A200
- Никелевый сплав A400
- Никелевый сплав A600
Нержавеющая сталь представляет собой сплав на основе железа, содержащий не менее 16% хрома. Никель является еще одним важным легирующим элементом в трубах из нержавеющей стали. Трубы из нержавеющей стали обладают высокой устойчивостью к агрессивным средам и к окислению практически при любых температурах.
Сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали используются по целому ряду причин, таких как устойчивость к коррозии, преформование при высокой температуре, чистота и низкие эксплуатационные расходы. Наиболее важным аспектом для труб из нержавеющей стали являются присущие ей характеристики материала, которые позволяют создавать гораздо более тонкие стенки, такие как sch 5, sch 10, без ущерба для структурной целостности трубы. Использование сварки плавлением для соединения труб также устраняет необходимость в нарезании резьбы.
Труба из нержавеющей стали типа 304 в основном используется для общих коррозионно-стойких применений. он используется на химических заводах, нефтеперерабатывающих заводах, бумажных фабриках и в пищевой промышленности. Труба 304SS имеет максимальное содержание углерода 0,08%. Его не рекомендуется использовать в диапазоне температур от 800°F до 1650°F из-за выделения карбида на границах зерен. Тип 304L такой же, как 304, за исключением того, что он имеет максимальное содержание углерода 0,035%.
Труба типа 316SS намного более устойчива к точечной коррозии, чем другие хромоникелевые сплавы, благодаря добавлению 2-3% молибдена. Это полезно в применениях с кислотами, рассолами, серной водой, морской водой и солями хологена. Труба из нержавеющей стали 316L, как и 304L, имеет максимальное содержание углерода 0,035%.
Сварная труба из нержавеющей стали изготовлена в соответствии со спецификациями ASTM A312 и A358. A312 является наиболее распространенной спецификацией для труб из нержавеющей стали. Сварная нержавеющая труба изготавливается от 1/8″ до 24″ NPS.
Бесшовная труба из нержавеющей стали изготовлена в соответствии со спецификациями ASTM A312 и A376. A312 также является наиболее распространенной спецификацией для бесшовных труб из нержавеющей стали. Бесшовные трубы из нержавеющей стали изготавливаются номинальным размером от 1/8 до 14 дюймов.
Стальная труба Страна происхождения
Стальная труба производится на заводах по всему миру и продается в разных странах. Некоторые из крупных компаний трубной промышленности находятся в США. Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei Iron and Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA и Webco и т. д.
Вопросы и ответы Стальная труба
Компания Trupply продает широкий ассортимент сварных и бесшовных труб. Основываясь на нашем многолетнем опыте, ниже приведены основные вопросы или ключевые моменты, о которых спрашивают клиенты;
- Стальная труба продается по номинальному размеру и спецификации. Важно упомянуть как
- A106 B — наиболее распространенная спецификация бесшовных труб. Большинство клиентов просто знают, что им нужна труба A106B, и это просто означает, что они хотят бесшовную трубу из углеродистой стали в соответствии с A106B. A106 НЕ является спецификацией для трубы из нержавеющей стали
- Размеры труб от 10 дюймов и больше НЕ соотносятся напрямую с номером спецификации. Например, SCH 40 и SCH 80 НЕ всегда означают Standard и Extra Heavy соответственно. Обратитесь к таблице труб, чтобы убедиться, что вы заказываете правильную толщину стенки .
- A53 класс B является наиболее распространенной спецификацией сварных труб. Это просто означает трубу, которая была произведена методом ВПВ.
- Сварная труба НЕ имеет сварного шва внутри или снаружи. Сварная труба изготовлена контактной электросваркой, шов снят в процессе производства
- Трубы размером менее 2 дюймов доступны в непрерывной сварной трубе, также известной как A53 класса A. Труба из нержавеющей стали
- доступна как в сварном, так и в бесшовном исполнении, а также из материалов класса 316 и 304. Другие марки нержавеющей стали также доступны, но менее распространены Труба из нержавеющей стали
- также очень распространена в спецификации 10, которая представляет собой тонкостенную трубу. Спецификации труб из нержавеющей стали
- обозначаются буквой «s» после номера спецификации, например Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s. Спецификации для труб из нержавеющей стали
- НЕ всегда коррелируют со спецификациями для труб из углеродистой стали. См. диаграмму трубопровода ansi для правильного определения номера спецификации и толщины стенки . Трубы
- в основном продаются SRL (одинарная случайная длина) или Double Random Length (DRL). SRL означает, что длина трубы обычно составляет от 17 до 24 футов. DRL обычно означает, что длина трубы будет от 37 до 44 футов.
- Большинство продаваемых труб имеют лакокрасочное покрытие. Если вы хотите неизолированную трубу, пожалуйста, укажите при заказе
- Эпоксидное покрытие трубы может быть выполнено по запросу.
- Наиболее распространенный тип конца трубы — гладкий или скошенный конец. Резьбовые концы также доступны по запросу
Производитель стальных труб и профилей
Описание труб и профилей с использованием
1. Труба и профиль
1.1 Труба
представляет собой длинный полый цилиндр с открытыми концами и круглым поперечным сечением.
1.2 Профиль
означает фиксированное поперечное сечение заданной длины.
2. Виды труб и профилей
2.1 Тип трубы
2.2 Тип профилей
Открытые профили
Закрыть профили
3. Заявка
3.1 Применение труб
Шовно-сварные трубы можно классифицировать по размерам, качеству, производственному процессу, процессу испытаний и их применению. В классификации принято классифицировать паровые трубы на три класса: промышленные трубы, черные водопроводные трубы и земляные трубы. Но это не точная классификация и не может объяснить характеристики разных труб.
3.2 Применение профилей
1. Большинство профилей используются для изготовления металлических дверей и окон. Эти профили, которые классифицируются от 1 до 7 (по размерам и характеристикам), могут быть использованы для изготовления окон и оконных рам.
2. Прямоугольные и квадратные профили малого сечения могут применяться в качестве металлической окантовки дверей и окон домов, жестких ограждений ступеней, а также в ограждениях заводских стен и ограждений и ограждений тротуаров и улиц.
3. Прямоугольные и квадратные профили с большим поперечным сечением, известные как люльки, имеют различное применение в промышленности и строительстве. Эти профили изготавливаются квадратного сечения от 60*60 мм до 270*270 мм и прямоугольного сечения от 100*40 мм до 300*135 мм и имеют толщину от 2,5 до 8 мм. Их можно использовать для изготовления металлических колонн и каркасов зданий, а также эти профили можно использовать для изготовления шасси гусениц и автоцистерн, если они обладают необходимыми физическими характеристиками.
4. Квадратные и квадратно-прямоугольные коробчатые профили используются в автомобилестроении.
5. Квадратные профили используются для изготовления ножек стульев и столов.
6. Профили в форме Z в основном используются для покрытия растений.
7. Уголок и шпилька изготавливаются методом холодной прокатки. Угловой профиль от 20 до 50 мм. использование угловых профилей в больших дверях и металлического каркаса в машинах размером 18, 12. Маленькие профили Stud используются в раскрывающихся дверях.
Процесс производства стальных труб и профилей
Основной операцией заводов по производству труб и профилей является преобразование стальных листов (рулонов) в конечный продукт путем холодной прокатки различных форм и размеров (открытые и закрытые профили), этот процесс включает следующие этапы, которые кратко описаны:
1. Сырье:
До запуска fulad mobarekeh сырье для большинства заводов поставлялось из европейских стран и Японии, но теперь большая часть сырья поставляется fulad mobarake, а некоторая часть – из Центральной Азии, Бразилии, Европы и Восточной Европы. лист должен иметь особый химический состав и надлежащие механические свойства, чтобы создавать проблемы для производителей во время производства и для потребителей во время их использования, листы, которые удовлетворяют стандартам ST37.2 или JIS G3731 или G3132, имеют химический состав, состоящий из (кремнезем 0,35%, углерод от 0,3% до 0,1%, сера 0,04%, фосфор 0,04%, марганец 0,5%) и предлагаются для этого вида производства, за некоторыми исключениями.
2. Резка рулонов на стержни
Рулоны разрезаются на стержни определенной ширины с помощью режущего оборудования, эти машины, основанные на заказах и различных целях, имеют разные части, некоторые из которых полностью автоматические, а другие полуавтоматические. Режущая машина обычно включает в себя хранилище рулонов, несущий стол, амортизатор, зажим для рулонов, систему размыкания рулонов, систему управления боковыми сторонами, выравнивающие листы, гильотинные и токопроводящие катушки, приводные ролики, основную режущую часть, ролики для разделения прутков. , держатели баров и коллекторы баров. Держатель рулона совершает круговое движение, и по мере того, как рулон устанавливается в узел, держатели рулона циркулируют, а лист направляется под разглаживающие ролики. Благодаря этому листы получаются плоскими и гладкими. Конец листа обрезается гильотиной, чтобы не было проблем со сваркой других частей. Затем листы перемещаются подающими роликами по направлению к главным валам, на которых установлены поводки со стальными лезвиями, прошедшими термическую обработку и обладающими жесткостью (59-61) раколи и расстояния между ними пропорциональны ширине необходимых стержней. Движение листов (прутьев) продолжают вперед, а прутья направляют точно вниз по потоку, пропускают их к валам сепараторов, на которых закреплены малые лопасти. Наконец, первый конец прутков зажимается в специальном зажиме внутри пруткового коллектора. Затем зажим сглаживает диагональ стержневого коллектора до нескольких сантиметров. С одной стороны, это приводит к закрытию двух краев зажима и захвату концов стержней, а с другой стороны, в конце периода разгрузки стержней внутренний слой листов отделяется действием клипера, и стержни могут быть легко направлены наружу. подвижным столом и самолетом, движущимся вдоль главной оси. После этого этапа протягивание листа продолжается стержневым коллектором до тех пор, пока не будет протянут рулон на всю длину. наконец, слитки ранжируются и передаются на разные узлы производственной линии.
3. Производство труб и профилей:
Коробки и профили могут быть изготовлены двумя способами, выбор метода производства зависит от возможностей машины относительно ее конструкции. Открытые профили обычно производятся прямым методом. Оборудование для производства труб и профилей обычно включает в себя устройство подачи прутка, гильотину, сварку обоих концов прутка, зажим, формующую часть (состоит из двух частей, первичная формовка и (2) окончательная формовка), сварка двух краев профиля, полировка, охладитель, калибровка часть с 4-6 заходами – разгибание и раскручивание (3) автоматический рез (4) диспетчер, и сброс в табл. Эти детали могут быть изменены в зависимости от производства и метода, для которого сконструирована машина. Но следует отметить, что основная операция этих установок заключается в формовании листов, проходящих через два верхних и нижних литья при циркуляции в разных входах, так что конечный продукт получается в холодном состоянии. На следующем рисунке показана формовка металлического прутка.
Производство конструкционных профилей и коробов может осуществляться прямым или косвенным способом (изготовление трубы и последующее преобразование ее в конечный продукт). Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки. При прямом способе стержень формируется постепенно, проходя через верхние и нижние отливки (с приводом), которые проектировщик запроектировал, рассчитывая мощность и углы наклона от распределенных в каждом заходе, и после сварки двух кромок листа частыми швами окончательно форма завершается. в размерной части. Используя мощность литья и теплоту сварки, полученные профили не являются полностью прямыми, а повторное использование энергии путем раскручивания, их изгиба, отверждения и кручения преобразуется. В процессе производства профили нарезаются на 6м и упаковываются, а с наклеиванием этикетки и таблички, проверочным контролем качества, передаются на склады. При непрямом способе производства сначала профили превращают в трубы в основном прокатном агрегате с теми же приемами, описанными выше, и одним из трех способов гибки, затем сваривают две кромки, придают им различные формы путем проклейки и раскручивания деталей под верхним , нижнее и боковое давление, или в калибровочных и раскручивающихся частях трубы готовы, и конечным продуктом будут трубы, упакованные после резки. Эти трубы проходят через более простые блоки с 8-10 входами, чтобы изменить их в другой форме.
Преимущества и недостатки:
А. Прямой метод:
Профили, изготовленные прямым методом, имеют острые углы, точные размеры, фиксированную линию сварки в верхней стенке и меньшую кривизну поверхности, а также более высокое качество, чем другие методы. линейной скорости износ отливок при этом методе высок. Также требуется высокая точность в отношении термической обработки и фрезерования. Большое пространство между индикатором, профилями и ферритом снижает скорость производства и будет медленнее, чем непрямой метод, и будет иметь меньшую эффективность. На рисунке показано изготовление профилей прямым способом.
Б. Косвенный метод:
В этом методе первая часть машины (включая формовку и чистовую обработку) превращает прутки в трубы одним из трех способов: формированием кромок, формированием по центру или формированием реального радиуса (с учетом мнения конструктора и состояния машины), преобразуются в желаемую форму в размерах. частей, этот способ называется онлайн-методом или после того, как трубы завершены и разрезаны на эти две части, преобразование проводится в других узлах. Таким образом, поскольку возможно изготовление труб в формообразующей части и изменение хотя бы некоторых отливок в калибровочной части или передача труб на другие сварочные аппараты, мы можем предоставить несколько видов профилей. Разнообразие профилей возможно хотя бы на одном станке для производства труб. Отливки имеют круглую форму, и их легко изготовить на станке, а вероятность разрушения минимальна из-за отсутствия острых углов при термической обработке. Но что касается качества, углы более круглые, а стороны, линия сварки и кривизна поверхности менее точны, чем прямой метод. Если трубы производятся только как газовые или водопроводные трубы, диагонали труб считаются на один миллиметр больше, чем диагонали в линии сварки. Это добавление стоимости к диагоналям получается за счет увеличения линейной скорости. За счет увеличения диагоналей отливок в каждом заходе проклейка уменьшается (0,5-0,2), что фактически удлиняет трубы и делает их круглыми.