Уголок для крепления деревянных конструкций
Какой бы ни была технология строительства загородного дома, значительная часть элементов конструкции в любом случае изготавливается из дерева. И это понятно – материал доступный, надежный и достаточно простой в обработке. Но есть и у него тонкие места: при высыхании древесина изменяется в размерах. Это грозит выдавливанием метизов и ослаблением соединительных улов. Предотвратить разрушение поможет перфорированный крепеж, и в первую очередь — стальной уголок, используемый для крепления деревянных конструкций.
Секреты выносливости
Без уголка немыслимо строительство стропильной системы. Он настолько надежно соединяет балки, что крыше нипочем колоссальные нагрузки, которая она испытывает под давлением кровельного пирога и финишного покрытия, ветра и атмосферных осадков. Он обеспечивает прочность межэтажных и цокольных перекрытий, так как отвечает за крепление деревянных элементов к бетонным, кирпичным и металлическим поверхностям.
Отвечает со всей серьезностью, ведь самый простой равносторонний уголок 70х70 мм, масса которого составляет всего 100-110 г, выдерживает нагрузку на сгиб 430 кг, а на разгибание — 270 кг. Секрет выносливости — в равномерном распределении нагрузки по площади изделия, поэтому в нем значение имеет буквально все.
МАТЕРИАЛ. Производят уголок для крепления деревянных конструкций на основе двух видов стали.
- Толстолистовая горячекатаная сталь марки Ст3сп или холоднокатаная — марки 02 (08ПС, 08Ю), обладающие прочностью, пластичностью и устойчивостью к механическим воздействиям. Для увеличения срока службы металл подвергают горячему цинкованию. Толщина цинка должны быть не менее 230-275 г/кв.м, что исключает отслоение покрытия. Такие перфорированные уголки предназначены для применения в закрытых помещениях, где нет прямого воздействия атмосферной влаги, а также в средне агрессивных средах.
- Нержавеющая сталь, в которой содержание хрома составляет 16-18 процентов, что гарантирует изделиям высокие прочностные свойства и коррозионную стойкость.
Их можно применять в условиях повышенной влажности и агрессивной среды.
Их можно применять в условиях повышенной влажности и агрессивной среды.ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. Уголок для крепления деревянных конструкций относится к числу металлических изделий, для которых точность изготовления чрезвычайно важна. Если его толщина должна составлять 2-2,5 мм, то даже минимальные отклонения от нормы могут привести к печальным последствиям.
Точность изготовления уголкам обеспечивает метод холодного формирования изделий. В его процессе рулонную сталь с помощью установки для лазерной резки делят на заготовки, затем с применением листогибочного пресса придают им нужную форму, после чего на координатно-пробивном прессе наносят перфорацию.
ФОРМА. Уголок представляет собой стальную пластину, согнутую пополам или со смещением в одну из сторон. Г-образное сечение обеспечивает ему настолько плотное прилегание к соединяемым деталям, что способствует созданию практически монолитной конструкции. В исключительных случаях уголки сложены под углом не 90 градусов, а 135.
Линия сгиба является своеобразным ребром жесткости, увеличивающим несущие способности крепежа. Для усиления этого качества иногда в процессе производства создают 1-2 дополнительных ребра жесткости, разместив их перпендикулярно сгибу.
ПЕРФОРАЦИЯ. Наличие на поверхности уголка нескольких отверстий разной величины снижает массу изделия и расширяет диапазон используемых крепежных элементов. Их расположение помогает равномерно распределить нагрузку, а диаметр соответствует подходящим метизам:
- ершеные гвозди с конической головкой для крепления в деревянные конструкции — 4,5; 4,8; 4,9; 5,2 мм;
- гвозди оцинкованные конусообразные — 4,0 мм;
- саморезы и шурупы — 6; 6,2 мм;
- болты для создания скользящего соединения — 9; 11 мм;
- анкерные болты с шестигранной головкой для крепления в бетонное основание или кирпичную кладку — 7,0; 9,0; 10,5; 11,0; 13,0; 13,3 мм;
- оцинкованные анкеры — 8,0; 10,0; 12,0 мм;
- оцинкованные анкерные болты с гайкой для создания скользящего соединения — 6,5; 8,0; 10,0; 12,0 мм.
МОНТАЖ. Уголок для крепления деревянных конструкций может монтироваться как с помощью врезания в древесину, так и без него, что облегчает работу и не требует специального оборудования.
А вот к выбору метизов надо подходить осмотрительно, отказавшись от саморезов их черного металла и китайских гвоздей с шурупами. Они являются больше, чем средством фиксации, а нитями, “сшивающими” каркас здания, заменить которые при обрыве будет затруднительно.
Компания «МетПромИнтекс» отвечает за высокое качество перфорированного крепежа. Уголок, предназначенный для крепления деревянных конструкций, полностью соответствует государственным стандартам, начиная от уровня стали, которая является залогом долгого срока службы, и заканчивая точностью изготовления, что позволяет надежно зафиксировать элементы строения любой сложности.
Наши консультанты помогут вам определиться с выбором и количеством необходимых креплений в зависимости от места их применения и предполагаемой нагрузки.
А выбор действительно непростой, учитывая многообразие видов, которые отличают данный крепеж.
Виды перфорированного уголка
- Крепежный уголок, монтажный (KU). Применяется для соединения и фиксации элементов конструкции под углом 90 градусов, где нет высокой нагрузки на прогиб. Востребован для крепления бруса, межэтажных и чердачных балок перекрытия, прогонов и стоек. Используется также при монтаже каркасных конструкций, в которых необходимо крепление деревянных элементов к основанию из другого материала: бетона, кирпича, металла. Стандартные размеры: длина и высота — от 50 до 150 мм; ширина — от 35 до 90 мм; толщина стали — от 1 до 2,5 мм.
- Усиленный крепежный уголок (KUU). Это равносторонний уголок аналогичного вида, только оснащенный 1-2 ребрами жесткости на сгибе. Они обеспечивают изделию повышенную несущую способность, что позволяет его использование в конструкциях более ответственного назначения, а также при соединении бруса и балок крупного сечения с другими материалами: кирпичом, газобетоном, металлом. Изготавливают уголки из стали толщиной 2-2,5 мм, длина и высота изделий находятся в пределах 70-130 мм, ширина составляет от 40 до 100 мм.
- Крепежный уголок анкерный (KUA/KUL). Он отличается непропорционально большой высотой. К его помощи прибегают, когда требуется крепление вертикальных деревянных конструкций к жесткому горизонтальному основанию. Например, при установке столбов, стоек и колонн, а также для закрепления фасадных систем здания или элементов внутренней отделки. Стандартная длина и ширина изделий составляют по 40 мм, тогда как высота может быть 80, 120, 200 мм. Толщина металла — от 2 мм.
- Крепежный уголок ассиметричный (KUAS). Это изделие, согнутое тоже под прямым углом, но имеющее разную высоту и длину сторон. Это позволяет использовать данные крепления в специфических условиях, где применение равностороннего уголка невозможно или нецелесообразно. Чаще всего речь идет о соединении деревянных стоек и балок между собой или с бетонными и стальными каркасами, а также для жесткой фиксации деревянных столбов, опор, стоек и колонн к фундаменту под прямым углом с помощью анкерных креплений. Длина такого уголка находится в пределах 90-140 мм, ширина — от 40 до 90 мм, а высота - от 40 до 60 мм.
- Крепежный уголок скользящий (KUC). Это многофункциональный элемент в виде пластины, согнутой под прямым углом. Но наряду с круглыми отверстиями под саморезы он имеет удлиненную выемку под болты, позволяющую гибко изменять соотношение между соединяемыми поверхностями. Его используют для монтажа двух элементов, один из которых будет подвижен при усадке деревянных стен, стоек и брусьев. Нужен он и при возведении перегородок в бревенчатых домах, и при креплении деревянной балки к несущей стене. Стандартная ширина изделий составляет от 120 до 220 мм, а длина и высота — от 40 до 60 мм.
- Крепежный уголок под 135 градусов (KUS). Он представляет собой перфорированную стальную пластину, согнутую ровно посередине под соответствующим углом. Такие изделия в основном востребованы при возведении крыш и навесов для скрепления между собой деревянных стропил. Как правило, толщина металла составляет 2 мм, ширина уголка — от 55 до 90 мм, высота и длина — от 70 до 105 мм.
Изготавливают уголки из стали толщиной 2-2,5 мм, длина и высота изделий находятся в пределах 70-130 мм, ширина составляет от 40 до 100 мм. 
Длина такого уголка находится в пределах 90-140 мм, ширина — от 40 до 90 мм, а высота - от 40 до 60 мм.
Как правило, толщина металла составляет 2 мм, ширина уголка — от 55 до 90 мм, высота и длина — от 70 до 105 мм.Крепежный уголок в Санкт-Петербурге
При монтаже различных деревянных конструкций, сборке мебели, креплении воздуховодов или какого-либо климатического оборудования используется специальный вид перфорированного крепежа – крепежный уголок.
Удобство и универсальность крепежных уголков заключается также в отсутствии необходимости покупать дополнительные инструменты специального назначения для их установки. Также вам не понадобятся какие-либо специальные навыки. Крепежный уголок можно монтировать гвоздями, шурупами и саморезами нужных размеров и диаметров.
Практически все крепежные уголки выполнены с перфорацией, благодаря которой монтаж осуществляется быстро, без лишних трудозатрат. Материал изготовления изделий – сталь. Это обеспечивает надежность и долговечность соединений. Если их будущая эксплуатация подразумевает продолжительное негативное воздействие окружающей среды, то крепежный уголок оцинковывают.
В зависимости от поставленных задач, вам могут понадобиться следующие виды этих элементов:
- Крепежный уголок KUS. Выполнен из стали, уголок предназначен для соединения элементов, поверхности которых находятся под углом 135°. Имеется перфорация, отличающаяся наличием большого центрального отверстия. Таким образом, изделие можно использовать тогда, когда вам необходимо создать соединение с уже выполненным местом посадки уголка. Предусмотрено цинковое покрытие.
- Крепежный уголок KUR. Выполнен также из стали, обладает равными сторонами. Подходит для крепления конструкций под углом 90°. Поверхность имеет перфорацию в виде отверстий одинакового диаметра и равномерного распределения по всему изделию.
- Крепежный уголок KUZ. Обладает Z-образной формой, изготовлен также из стали с цинковым покрытием. Область применения – монтаж стропильных систем разной сложности.
- Крепежный уголок KUAS. Асимметричная форма позволяет создавать нестандартные соединения, способные выдерживать средние, а в некоторых случаях и высокие нагрузки.
- Крепежный уголок KUU. Усиленная конструкция позволяет использовать изделие при существенных, сильных нагрузках. Элемент выполнен из стали, обладает цинковым покрытием. Он задействован в строительстве при фиксации деревянных брусьев между собой, которые в последствие станут каркасом (опорой) для всей постройки.
Выполнен из стали, уголок предназначен для соединения элементов, поверхности которых находятся под углом 135°. Имеется перфорация, отличающаяся наличием большого центрального отверстия. Таким образом, изделие можно использовать тогда, когда вам необходимо создать соединение с уже выполненным местом посадки уголка. Предусмотрено цинковое покрытие.
Элемент выполнен из стали, обладает цинковым покрытием. Он задействован в строительстве при фиксации деревянных брусьев между собой, которые в последствие станут каркасом (опорой) для всей постройки.В нашем каталоге вы найдете большой ассортимент и богатое разнообразие исполнений крепежных уголков. Вы можете заказать их мелким или крупным оптом с доставкой по Санкт-Петербургу или другим городам и регионам России. Кроме того, мы можем выполнить крепежный уголок по вашим чертежам или эскизам. Стоимость работ и сроки изготовления оговариваются индивидуально с каждым клиентом.
|
| ||||
|
| ||||
|
| ||||
|
| ||||
|
| ||||
|
| ||||
|
| ||||
|
| ||||
|
8 советов по созданию прямых углов
Прежде чем создавать проекты с действительно прямыми углами, которыми вы будете гордиться, вам потребуются соответствующие инструменты и настройки.
Используйте эти советы в магазине, чтобы сделать все правильно с первого раза.
Квадратные проекты начинаются с идеально точных инструментов
В вашей мастерской квадраты должны быть абсолютно квадратными, измерительные инструменты должны быть точными, а электроинструменты должны быть точно настроены для обработки. Но точные инструменты сами по себе не гарантируют ровную сборку; хорошая техника тоже играет роль.
Не все угольники надежны
Никогда не доверяйте никакому инструменту прямо из коробки. Даже незначительные удары или вмятины во время упаковки или транспортировки могут повлиять на точность инструмента. Всегда проверяйте его и устанавливайте с помощью угольников, правил и штангенциркуля, точность которых вы знаете, как мы покажем вам в следующих шагах.
Чертежные угольники бесценны
Используйте чертежные угольники, которые обеспечивают надежную точность, чтобы проверить свои столярные угольники, как показано на фото.
Проверка квадрата
Проверьте точность своего квадрата, сравнив линии, проведенные с противоположных сторон одной и той же контрольной точки.
Пробейте его (или внутрь)
Исправьте любой плоский квадрат, положив его на плоскую поверхность и ударив по его пересечению молотком и кернером.
Отнесите лучшие инструменты в магазин
Отнесите в магазин чертежный угольник и точную стальную линейку и проверьте точность новых угольников и измерительных лент перед покупкой. Чтобы проверить рулетку для внешних измерений, зацепите ее за конец стальной линейки и сравните их на отметке 12 дюймов, как показано на фото. Для внутренней точности просто прижмите переднюю часть крючка к твердой поверхности и сделайте то же самое с правилом, держа его рядом с лентой.
Проверка перпендикулярности полотна
С помощью точного угольника отрегулируйте полотно настольной пилы так, чтобы оно пилило перпендикулярно поверхности стола.
Для этого снимите игольную пластину, поднимите лезвие на полную высоту и расположите угольник для максимального контакта с поверхностью стола и корпусом лезвия, избегая зубьев.Зафиксируйте его под углом 90°
Независимо от того, какой инструмент вы используете для торцовки (торцовочная пила, радиально-консольная пила или настольная пила), полотно и направляющая должны быть ровно на 90° друг к другу. Подровняйте лезвие к столу по вертикали и горизонтали, как у упора, так и у его самого дальнего вылета.
Большой плоский сборочный стол может стать вашим лучшим инструментом
Для сборки и закрепления ваших изделий под прямым углом вам потребуется надежно ровная поверхность для работы. Этот сборочный стол может быть отделен от вашего верстака, что может привести к злоупотреблению инструментами и аксессуарами.
Каркас из твердой древесины повышает прочность
Стол, показанный на предыдущем слайде, был изготовлен из листа 1 9 размером 4 x 8 дюймов.
0063 1 ⁄ 4 » ДСП и окаймлен 2-дюймовой твердой древесиной, прикрепленной печеньем № 20, как показано на рисунке. Сверху был приклеен пластиковый ламинат, потому что он лучше сопротивляется отделке и клею, чем пористая деревянная поверхность.Измерение диагоналей по-прежнему выполняет свою работу
Если диагонали равны, ваша сборка квадратная. Чтобы проверить диагонали, склейте и закрепите сборку, а затем с помощью рулетки сравните диагональные измерения на противоположных углах. Прикрепите ленту к внешнему углу и прочтите измерение с внешней стороны ближайшего к вам угла. Если они не равны, исправьте их, зажав по большей диагонали, как показано на рисунке. Измеряйте с внутренней стороны углов, если ваш зажим мешает. Определите среднюю точку между двумя измерениями и затягивайте зажим, пока оба показания не будут одинаковыми.
Для этого снимите игольную пластину, поднимите лезвие на полную высоту и расположите угольник для максимального контакта с поверхностью стола и корпусом лезвия, избегая зубьев.
0063 1 ⁄ 4 » ДСП и окаймлен 2-дюймовой твердой древесиной, прикрепленной печеньем № 20, как показано на рисунке. Сверху был приклеен пластиковый ламинат, потому что он лучше сопротивляется отделке и клею, чем пористая деревянная поверхность.- Текст
Больше проектов в сборе
Для получения дополнительных материалов подпишитесь на нашу рассылку! Информационный бюллетень
Руководство по деревообработке
Четыре сложенных друг на друга угловых соединения – Crafting Wood
Черпая вдохновение в традиционных методах строительства бревенчатых домов из Скандинавии и Альп, мы потратили десять дней на укладку деревянных балок.
Брус здесь является строительным блоком, элементом, который нужно укладывать. Этот метод контрастирует с традиционными голландскими методами строительства деревянных конструкций, которые являются иерархическими и состоят из различных типов балок. На протяжении веков мы использовали этот метод для строительства кораблей, фермерских домов и крыш, все они представляли собой каркасные конструкции, покрытые кирпичом, деревянными досками или пленкой. «При строительстве крыш и кораблей большое значение имеет последовательность сборки различных компонентов, во многом благодаря конструктивной иерархии компонентов. По аналогии с человеческим телом киль — это позвоночник, фермы — это ребра, а доски — это кожа» (с 9).0093 Столярные изделия 2012 , соединительная древесина).
В бревенчатом домостроении нет иерархии между компонентами, поскольку деревянные балки одновременно являются конструкцией и облицовкой фасада. Традиция бревенчатых хижин возникла у фермеров, которые использовали доступный материал — камень и деревья — для возведения укрытий для скота и сена в горах.
Они укладывали бревна на каменное основание, чтобы создать простые конструкции. Используя эту систему, два человека могли построить целую хижину за неделю, начиная с земли и постепенно поднимаясь вверх. При методе бревенчатой хижины все стволы деревьев равны. Самая проработанная деталь — это угол, где сходятся два луча. Для этого углового соединения было разработано несколько решений, в том числе встык и проход, седловидный паз, пальцевые соединения и ласточкин хвост . Детализация дерева по углам гарантирует, что балки подходят друг к другу, а стены закрыты и прочны.
В поисках собственных методов строительства бревенчатых домов мы также сразу же столкнулись с угловой деталью. Как мы собираемся свернуть за угол? Как расположить луч относительно нижнего луча и луча за углом? Можем ли мы сделать это и построить его? И как это выглядит тогда? Поиски привели к четырем принципам построения четырех кабин. Каждый принцип имеет не только собственную логику, но и непреднамеренную связь с традицией бревенчатых домов.
Чертежи реконструкции выполнены Даниэлем Баккером
Доска как модуль . В основе этого принципа лежит концептуальная идея использовать один тип планки и минимизировать количество ступеней. Конструкция Туасса 1 состоит из горизонтально и вертикально уложенных досок, обрезанных до нужной длины. Чередующиеся вертикально уложенные доски выходят за пределы стыка, создавая асимметричный угол. Этот способ аналогичен стыковому соединению, при котором каждая вторая балка выходит за угол. Вероятно, это один из старейших методов строительства бревенчатых домов, в котором избегают сложных угловых деталей. Конец одной доски упирается в боковую сторону следующей доски, что устраняет необходимость в надрезах. Там нет стыка, а просто стек.
Красота угла. Угловой элемент Tuass 2 выполнен в стиле японского деревянного шарнира. Это сложная деталь, требующая множества соединений и вырезов. Конструкция состоит из двух балок, чередующихся с планкой.
Видны соединения, вырезы в балках. Никакие балки или доски не выходят за угол, и угол симметричен. Этот метод строительства наиболее близок к методу шипового соединения. Зазубрины частично выпилены из дерева, а частично составлены из более мелких брусков. Вместе эти компоненты создают правильную форму угла. Зубчатые соединения создают гладкую поверхность, которая выглядит как тщательно подобранная мебельная деталь.
Сборные. Из-за своего желания изготовить компоненты для Münz 1 заранее, эта группа создала конструкцию, основанную на стандартной выемке в качестве соединительной детали. Красота заключается в его повторении и точности. Балки примыкающих стен укладываются поочередно, образуя открытую конструкцию. Выемки хорошо видны. Обе стены выходят за угол, создавая симметричный стык. Этот метод открытой укладки наиболее близок к методу «седловидной выемки», который обычно применяется при укладке необработанных бревен. Пазы в обоих бревнах сцепляются друг с другом, создавая прочный угол и устраняя необходимость в других средствах соединения.
Невидимая деталь . Идея Münz 2 основана на концептуальной идее сделать угловое соединение невидимым с помощью соединения типа «ласточкин хвост». Процесс прост: все балки имеют одинаковую длину и снабжены одним и тем же ласточкиным хвостом и пазом. Одна из двух стен выходит за пределы стыка, создавая асимметричный угол. Традиционная конструкция бревенчатого дома имеет ряд принципов «ласточкин хвост», в которых стык виден в углу двух балок. В этом случае, однако, ласточкин хвост наносится на удивление скрытно. Этот метод требует большой точности и может быть изготовлен только с использованием фрезерного станка. По обеим сторонам угла используются балки разной высоты, что приводит к необычному эффекту и усиливает идею невидимого угла.
Угловое решение показывает навыки и подпись плотника. Четыре группы сформировали свои собственные идеи, которые затем привели к методу построения. Акцент на отдельных аспектах отличался от группы к группе: от концептуального представления об использовании материалов и упорядочении до стремления к эффективной сборке и стремлению к красоте.