Труба профильная в Ростове-на-Дону и Батайске в наличие на металлобазе
Труба профильная
Профильная труба в Ростове-на-Дону и Батайске от поставщика металлопроката ЮгСтройМеталл. У нас вы можете заказать трубу профильную оптом и в розницу по лучшим ценам за метр от изготовителей. 20 лет опыта работы на рынке металлопроката обеспечивают нашим клиентам выгодные условия на закупку трубы оптом и в розницу. Звоните +7 (863) 308 90 77, чтобы получить актуальный прайс на профильную трубу или приезжайте на металлобазу.
Металлическое изделие с полостью внутри с любой поперечной формой сечения, исключая круглое, называют профильной трубой. Они еще известны под названием «профтрубы» или «гнутые профили строго замкнутого сечения». Обычно такие трубы в разрезе имеют форму квадрата, приплюснутого овала или прямоугольника. Изредка можно встретить трубы, имеющие треугольное или многоугольное сечение, которые чаще всего изготавливаются по спецзаказу. Сегодня на современном оборудовании можно изготовить трубы, которые будут иметь более сложные формы.
Материал для изготовления
Основным материалом при изготовлении профтруб служат низколегированные углеродистые стали (09Г2С со СтЗСП), из которой после определенной обработки можно получить практически любой профиль.
Кроме этого, по заказу потребителя могут изготавливаться профильные трубы из нержавеющего сплава и с оцинкованным покрытием, предназначенным для их зашиты от коррозии. Существуют трубы и из дюралюминия, которые имеют отличную устойчивость против коррозии, но с небольшим запасом прочности.
Для чего нужны профтрубы?
Чаще всего трубы с профильным сечением используются при монтаже каркасных металлоконструкций. Профильная труба по прочности практически равняется цельнометаллическому стержню такого же самого диаметра, но ее масса при этом меньше почти на 40%.
Благодаря этому, смонтированные из профильных труб конструкции обладают более низкой стоимостью и весом. Но такая экономия возможна лишь только при одном условии — сечение трубы должно четко совпадать с сечением металлического стержня, которое заменяется проф трубой.
На конструкцию, собранную из профильных труб, может негативно повлиять даже незначительное отклонение их размеров от заданных нормативов собранной конструкции. Поэтому при производстве проф труб должны четко контролироваться их размеры.
Где чаще используются?
Металлические проф трубы предназначаются в основном для строительно-монтажных работ по возведению небольших каркасных зданий и сооружений в виде теле-радиомачт, усилению пролетов перекрытий, различного вида опор и практически всех конструкций, которые могут выдержать серьезные вибрационные и механические нагрузки.
Они могут использоваться в качестве опорных столбов и горизонтальных прогонов для крепления, например профилированных листов для забора.
Также подобный материал широко используется в мебельном производстве.
ГОСТ 13663-86 Трубы стальные профильные (технические требования).
ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные (сортамент).
ГОСТ 8642-68 Трубы стальные овальные (сортамент).
ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные (сортамент).
Труба профильная 20 х 20 х 2 – «БКМ-СТРОЙ»
- Описание
- Доставка
- Отзывы (0)
Описание
Цена указана за один погонный метр.
При заказе более 500 погонных метров уточняйте цену у нашего менеджера.
Резка в размер до 1 метра — БЕСПЛАТНО!
Металлобаза Металл ДК предлагает купить в Москве стальные квадратные профильные трубы 20х20х2, для этого нужно оставить заявку онлайн или по телефону. Ее оперативно зарегистрируют менеджеры и свяжутся с Вами для согласования условий доставки изделий.
При необходимости можно сделать резку профиля. Доставку профтрубы мы организуем по Москве, Московской области и в другие регионы. Также возможен самовывоз с наших складов, размещенных по периметру Москвы.
Профильная труба 20х20х2
Профтруба 20х20х2 поступает на наш баланс только от проверенных поставщиков. При выпуске металлоизделий производители продукции чаще всего используют углеродистые стали (10, 20, 1-3ПС, 3СП и 08ПС) и низколегированный сплав (09Г2).
Как правильно выбрать профильную трубу
Квадратная профильная труба продается в ассортименте, а ее сортамент в каталоге обозначается цифрами по формуле АхБхВ, где:
- А — ширина изделия;
- Б — высота профиля;
- В — толщина стенки.
Профиль квадратный используется в строительстве, поэтому при выборе продукции большое внимание уделяется устойчивости металлоизделия к нагрузкам. Она зависит от разновидности сплава и размера стенки.
Профтрубу 20х20х2 часто приобретают для производства секций, а так же для использования в строительстве и на производстве.
Доставка
- Курьерская доставка
- Самовывоз
Ниже приведена базовая цена доставки.
Окончательная стоимость устанавливается менеджером после получения и обработки заказа.
- Доставка товаров осуществляется ежедневно;
- Возможность доставки в день подачи заявки уточняйте у Вашего менеджера.
- Доставка осуществляется до подъезда покупателя. Разгрузка заказанного товара производится силами покупателя, если не заказана услуга «Разгрузка»
Зоны доставки
Самовывоз осуществляется по адресу:
- г. Москва, поселение Мосрентген, Квартал №17
- Режим работы: 8:00-20:00 | Без выходных
- [email protected]
Отзывы (0)
Линия по производству труб и профилей — IMT Industrial Machinery
Наши линии для производства труб и профилей
В зависимости от размеров, запрошенных нашими клиентами, наши линии для производства труб и профилей могут производить квадратные и прямоугольные профили толщиной от минимум 0,50 мм до максимум 14 мм, толщиной от минимум 8 мм до максимально 406 мм в диаметре и от минимум 10×10 мм до максимум 300×300 мм в качестве размера. Наши профильные линии для труб предлагают такие возможности, как высокое качество производства, высокая скорость и быстрая смена форм, а также минимизируют потребность в персонале благодаря передовой системе автоматизации.Для всех производимых труб и изделий используется горячекатаная и холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь, сталь из алюминиевых сплавов и стали, очищенные кислотой в соответствии со стандартами TSE, DIN, ASTM, JIS, BS.
Линии труб и профилей состоят из следующих блоков
- 1. Гидравлическая тележка для полосы
- 2. Разматыватель полосы (гидравлический)
- 3. 7 Группа правки17
- 4. Strip End Welding Machine
- 5. Accumulation
- 6. Leveller Group
- 7. Form Group
- 8. Guiding Group
- 9. Группа сварки
- 10. Высокочастотная сварка сварка
- 11. ТОСЯЧНА0016
- 12. Блок разверкания (автоматическая)
- 13. Охлаждающий туннель
- 14. Группа калибровки
- 14. Группа калибровки
- 14. Group
- 14. . Турканкоф
- 17. Группа резки (холодная – горячая резка)
- 18. Конвейерно-экстракторная группа (автоматическая)
Наша компания производит самые современные машины, чтобы всегда добиваться большего вместе с вами. Мы также вносим свой вклад в фонд нашей страны, экспортируя в мир продукцию Pipe & Profile Line.
Наши каталоги
(120 КБ)
(120 КБ)
(100 КБ)
Мы производим линии продольной и поперечной резки труб и профилей, трапециевидные и профилированные линии.
контакт Спецификации трубAPI 5L | Американская продукция для трубопроводов
American Piping Products имеет запасы труб API 5L марок B и X42–X120.
Прицел
СтандартANSI/API 5L определяет производство бесшовных и сварных стальных труб двух уровней (PSL1 и PSL2) для использования в качестве трубопровода при транспортировке нефти и природного газа. Информацию об использовании материалов в сернистых средах см. в Приложении H; для применения в морских условиях см. Приложение J API 5L, 45-я редакция.
Процесс
Слитки, блюмы, заготовки, рулоны или плиты, используемые для производства труб, должны изготавливаться в кислородной, электрической или мартеновской печах в сочетании с ковшовым рафинированием. Для PSL2 сталь должна быть раскислена и расплавлена в соответствии с мелкозернистой практикой. Рулон или пластина, используемые для трубы PSL2, не должны иметь ремонтных сварных швов.
Условия поставки
ПСЛ | Состояние поставки | Марка труб |
---|---|---|
ПСЛ1 | После прокатки, нормализованной, нормализованной формовки | А |
После прокатки, нормализации прокатки, термомеханической прокатки, термомеханической штамповки, нормализации формовки, нормализации, нормализации и отпуска или, по согласованию, Q&T только SMLS | Б | |
После прокатки, после нормализации прокатки, термомеханической прокатки, термомеханической штамповки, нормализации формовки, нормализации, нормализации и отпуска | Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70 | |
ПСЛ 2 | в состоянии проката | БР, С42Р |
Прокат нормализационный, формованный, нормализованный или нормализованный и отпущенный | БН, С42Н, С46Н, С52Н, С56Н, С60Н | |
Закалка и отпуск | БК, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Термомеханический прокат или термомеханическая формовка | БМ, С42М, С46М, С56М, С60М, С65М, С70М, С80М | |
Термомеханический прокат | С90М, С100М, С120М | |
Достаточность (R, N, Q или M) для марок PSL2 относится к стали марки |
Химические требования
Химический состав для трубы PSL 1 с t ≤ 0,984”
Марка стали | Массовая доля, % по результатам анализа плавки и продукта а,г | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
С | Мн | Р | С | В | № | Ти | |
макс б | макс б | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | |
Бесшовная труба | |||||||
А | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – |
Б | 0,28 | 1,2 | 0,3 | 0,3 | в, д | в, д | д |
Х42 | 0,28 | 1,3 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х46 | 0,28 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х52 | 0,28 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х56 | 0,28 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х60 | 0,28 д | 1,40 д | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
Х65 | 0,28 д | 1,40 д | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
Х70 | 0,28 д | 1,40 д | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
Сварная труба | |||||||
А | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – |
Б | 0,26 | 1,2 | 0,3 | 0,3 | в, г | в, д | д |
Х42 | 0,26 | 1,3 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х46 | 0,26 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х52 | 0,26 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х56 | 0,26 | 1,4 | 0,3 | 0,3 | д | д | д |
Х60 | 0,26 д | 1,40 д | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
Х65 | 0,26 д | 1,45 д | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
Х70 | 0,26е | 1,65 д | 0,3 | 0,3 | ф | ф | ф |
а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Кр ≤ 0,50%; и Mo ≤ 0,15%, б. Для каждого снижения на 0,01 % ниже установленной максимальной концентрации по углероду допускается увеличение на 0,05 % сверх установленной максимальной концентрации по Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; максимум до 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и до максимум 2,00% для марки L485 или X70., г. Если не оговорено иное, NB + V ≤ 0,06%, d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, е. Если не оговорено иное., ф. Если не оговорено иное, NB + V = Ti ≤ 0,15%, г. Преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B ≤ 0,001% |
Химический состав для трубы PSL 2 с t ≤ 0,984”
Марка стали | Массовая доля, % на основе анализа плавки и продукта | Углерод Эквивалент | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
С | Си | Мн | Р | С | В | № | Ти | Другое | СЕ IIW | CE ПКм | |||||||||||
макс б | максимум | макс б | максимум | максимум | максимум | максимум | максимум | максимум | макс. | ||||||||||||
Бесшовные и сварные трубы | |||||||||||||||||||||
БР | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | с | с | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С42Р | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
БН | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | с | с | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С42Н | 0,24 | 0,4 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С46Н | 0,24 | 0,4 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | д, д, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С52Н | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | д, д, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С56Н | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0. 10f | 0,05 | 0,04 | д, д, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С60Н | 0.24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05f | 0.04f | г, ч, л | По договоренности | |||||||||||
БК | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С42К | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С46К | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С52К | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С56К | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С60К | 0. 18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С65К | 0.18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С70К | 0.18f | 0,45f | 1.80f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С80К | 0.18f | 0,45f | 1. 90f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | и, к | По договоренности | |||||||||||
С90К | 0.16f | 0,45f | 1,9 | 0,02 | 0,01 | г | г | г | дж, к | По договоренности | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0,45f | 1,9 | 0,02 | 0,01 | г | г | г | дж, к | По договоренности | |||||||||||
Сварная труба | |||||||||||||||||||||
БМ | 0,22 | 0,45 | 1,2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х42М | 0,22 | 0,45 | 1,3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х46М | 0,22 | 0,45 | 1,3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х52М | 0,22 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | д | д | д | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
С56М | 0,22 | 0,45f | 1,4 | 0,025 | 0,015 | д | д | д | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х60М | 0. 12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х65М | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х70М | 0.12f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | ч, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х80М | 0.12f | 0,45f | 1. 85f | 0,025 | 0,015 | г | г | г | и, к | .043f | 0,25 | ||||||||||
Х90М | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | г | г | г | и, к | – | 0,25 | ||||||||||
Х100М | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | г | г | г | и, к | – | 0,25 | ||||||||||
а. SMLS t>0,787», пределы CE должны быть согласованы. Пределы CEIIW применяются, если C > 0,12%, и пределы CEPcm применяются, если C ≤ 0,12%, b. Для каждого уменьшения на 0,01 % ниже установленного максимума для C допускается увеличение на 0,05 % выше установленного максимума для Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; максимум до 1,75 % для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; максимум до 2,00% для сортов ≥ L485 или X70, но ≤ L555 или X80; и не более 2,20 % для сортов > L555 или X80., г. Если не оговорено иное, Nb = V ≤ 0,06%, d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, е. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% и Mo ≤ 0,15%, f. Если не оговорено иное, г. Если не оговорено иное, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, ч. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % и MO ≤ 0,50 %, i. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % и MO ≤ 0,50 %, Дж. В ≤ 0,004%, тыс. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % и MO ≤ 0,80 %, л. Для всех марок труб PSL 2, за исключением марок со сносками j, применяется следующее. Если не оговорено иное, преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B ≤ 0,001%. |
Механические свойства
Марка трубы | Свойства при растяжении – тело трубы из SMLS и сварных труб PSL 1 | Шов сварной трубы | ||
---|---|---|---|---|
Предел текучести a | Прочность на растяжение a | Удлинение | Прочность на растяжение b | |
Rt0,5 PSI мин. | об/мин PSI мин. | (в 2 дюймах Af % мин.) | об/мин PSI мин. | |
А | 30 500 | 48 600 | в | 48 600 |
Б | 35 500 | 60 200 | в | 60 200 |
Х42 | 42 100 | 60 200 | в | 60 200 |
Х46 | 46 400 | 63 100 | в | 63 100 |
Х52 | 52 200 | 66 700 | в | 66 700 |
Х56 | 56 600 | 71 100 | в | 71 100 |
Х60 | 60 200 | 75 400 | в | 75 400 |
Х65 | 65 300 | 77 500 | в | 77 500 |
Х70 | 70 300 | 82 700 | в | 82 700 |
а. Для промежуточного класса разница между указанным минимальным пределом прочности на разрыв и указанным минимальным пределом текучести для тела трубы должна быть такой же, как и для следующего более высокого класса. | ||||
б. Для промежуточных марок указанная минимальная прочность на растяжение для сварного шва должна быть такой же, как определена для корпуса с использованием примечания а. | ||||
г. Указанное минимальное удлинение Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, определяется с использованием следующего уравнения: | ||||
Где C равно 1 940 для расчета с использованием единиц Si и 625 000 для расчета с использованием единиц USC | ||||
Axc — площадь поперечного сечения применимого образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как указано ниже: | ||||
– Для образцов с круглым поперечным сечением: 130 мм2 (0,20 дюйма2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюйма2) для испытательных образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма). | ||||
– Для образцов полного сечения, меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, рассчитанной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округлено до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2) | ||||
– Для образцов в полоску, меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, полученной с использованием указанной ширины образца и указанной толщины стенки трубы , округлено до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2) | ||||
U – указанная минимальная прочность на растяжение, выраженная в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм) |
Марка трубы | Свойства при растяжении – тело трубы из SMLS и сварных труб PSL 2 | Шов сварной трубы | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Предел текучести a | Прочность на растяжение a | Соотношение а,с | Удлинение | Прочность на растяжение d | |||
Rt0,5 PSI мин. | об/мин PSI мин. | R10,5IRм | (2 дюйма) | Рм (psi) | |||
Аф % | |||||||
Минимум | Максимум | Минимум | Максимум | Максимум | Минимум | Минимум | |
БР, БН, БК, БМ | 35 500 | 65 300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | ф | 60 200 |
С42, С42Р, С2К, С42М | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | ф | 60 200 |
С46Н, С46К, С46М | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | ф | 63 100 |
С52Н, С52К, С52М | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | ф | 66 700 |
С56Н, С56К, С56М | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | ф | 71 100 |
С60Н, С60К, С60М | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | ф | 75 400 |
С65К, С65М | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | ф | 76 600 |
С70К, С65М | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | ф | 82 700 |
С80К, С80М | 80,. 500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | ф | 90 600 |
а. Для промежуточного класса см. полную спецификацию API5L. | |||||||
б. для марок > X90 см. полную спецификацию API5L. | |||||||
г. Это ограничение распространяется на круговые диаграммы с D> 12,750 в | |||||||
д. Для промежуточных марок указанная минимальная прочность на растяжение для сварного шва должна быть такой же, как определено для тела трубы с помощью опоры а. | |||||||
эл. для труб, требующих продольных испытаний, максимальный предел текучести должен быть ≤ 71 800 фунтов на квадратный дюйм | |||||||
ф. Указанное минимальное удлинение Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, определяется с использованием следующего уравнения: | |||||||
Где C равно 1 940 для расчета с использованием единиц Si и 625 000 для расчета с использованием единиц USC | |||||||
Axc — площадь поперечного сечения применимого образца для испытаний на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как показано ниже: | |||||||
– Для образцов с круглым поперечным сечением, 130 мм2 (0,20 дюйма2) для 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9испытательные образцы диаметром мм (0,350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюйма2) для испытательных образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма). | |||||||
– Для образцов полного сечения, меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округлено до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2) | |||||||
– Для образцов в виде полосок: меньшее из a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, рассчитанной с использованием указанной ширины образца и указанной толщины стенки трубы. , округлено до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2) | |||||||
U – указанная минимальная прочность на растяжение, выраженная в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм) | |||||||
г. Меньшие значения для R10,5IRm могут быть установлены по договору | |||||||
ч. для марок > x90 см. полную спецификацию API5L. |
Гидростатические испытания
Труба, выдерживающая гидростатические испытания без утечек через сварной шов или тело трубы. Соединения не должны подвергаться гидростатическим испытаниям при условии, что используемые секции труб прошли успешные испытания.
Испытание на изгиб
Ни на одной части образца для испытаний не должно быть трещин и не должно происходить раскрытия сварного шва.
Испытание на сплющивание
Критерии приемки для испытания на сплющивание должны быть следующими:
- Трубы EW D<12,750 дюйма:
- X60 с T 500 дюймов. Сварной шов не должен открываться до тех пор, пока расстояние между пластинами не станет менее 66 % исходного наружного диаметра. Для всех сортов и стен 50%.
- Для труб с D/t > 10 не должно быть раскрытия сварного шва, пока расстояние между пластинами не станет менее 30 % исходного наружного диаметра.
- Для других размеров см. полную спецификацию API 5L.
Испытание на удар CVN для PSL2
Для труб многих размеров и марок PSL2 требуется CVN. Бесшовная труба должна быть испытана в организме. Сварную трубу испытывают в теле, сварном шве и околошовной зоне. См. полную спецификацию API 5L для получения таблицы размеров и марок и требуемых значений поглощаемой энергии.
Допуски: Внешний диаметр, овальность и толщина стенки
Указанный наружный диаметр D (дюйм) | Допуск на диаметр, дюймы d | Допуск овальности в | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Труба, кроме конца a | Конец трубы a,b,c | Труба, кроме конца | Конец трубы a,b,c | |||
Труба SMLS | Сварная труба | Труба SMLS | Сварная труба | |||
< 2,375 | от -0,031 до + 0,016 | – от 0,031 до + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 до 6,625 | 0.020Д для | 0,015Д для | ||||
+/- 0,0075D | – от 0,016 до + 0,063 | |||||
По договоренности для | По договоренности для | |||||
>6,625 до 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, но не более 0,125 | +/- 0,005D, но не более 0,063 | 0. 020D | 0,015Д | |
>24 до 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, но не более 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D для но не более 0,060 | 0,01D для но не более 0,500 |
Для | Для | |||||
По договоренности | По договоренности | |||||
для | для | |||||
>56 | По согласованию | |||||
а. Конец трубы имеет длину 4 дюйма на каждом из концов трубы | ||||||
б. Для труб SMLS допуск применяется для t≤0,984 дюйма, а допуски для более толстых труб должны соответствовать согласованию | .||||||
в. Для расширенной трубы с D≥8,625 дюйма и для нерасширенной трубы допуск диаметра и допуск овальности могут быть определены с использованием расчетного внутреннего диаметра или измеренного внутреннего диаметра, а не указанного наружного диаметра. | ||||||
д. Для определения соответствия допуску диаметра диаметр трубы определяется как длина окружности трубы в любой окружной плоскости, деленная на число Pi. |
Толщина стенки | Допуски |
---|---|
т дюймов | дюйма |
Труба SMLS b | |
≤ 0,157 | -1,2 |
> 0,157 до < 0,948 | + 0,150 т / – 0,125 т |
≥ 0,984 | + 0,146 или + 0,1t, в зависимости от того, что больше |
– 0,120 или – 0,1 т, в зависимости от того, что больше | |
Труба сварная c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 до < 0,591 | +/- 0,1т |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
а. Если в заказе на поставку указан минусовой допуск для толщины стенки, меньший применимого значения, указанного в этой таблице, плюсовой допуск для толщины стенки должен быть увеличен на величину, достаточную для сохранения применимого диапазона допусков. |