Термостойкая краска по дереву: Противопожарные огнезащитные краски по дереву, металлу, для печей и мангалов

термо-краска окраска антикоррозийная термо-стойкая краска

Современные технологии требуют применения материалов, отвечающих самым разнообразным требованиям.

Очень часто от деталей механизмов требуется способность противостоять коррозионным факторам и термическим нагрузкам одновременно.

Для повышения уровня защищённости металлические конструкции обрабатываются специальными термостойкими красками и эмалями.

Разновидности термокрасок

Термоустойчивые покрытия представляют собой краски на основе различных смол. Применение данных эмалей позволяет создавать на поверхности изделий стойкое покрытие, защищающее от воздействия высоких температур и химически активных агентов. В результате значительно увеличивается долговечность оборудования без необходимости дорогостоящего ремонта.

Акриловые и эпоксидные эмали отличаются универсальностью применения: ими можно защищать различные поверхности, они хорошо противостоят различным коррозийным факторам. Данные средства эффективны при температурах до +150°C-200°C.

Наиболее высокой температурной стойкостью отличаются краски на основе кремнийорганических соединений. Данные эмали предназначены для окрашивания чёрных металлических, асбестобетонных, кирпичных, оштукатуренных и железобетонных изделий.

Широко применяются в нефтехимической, электротехнической, автомобильной, строительной и многих других индустриальных сферах.

На современном рынке в большом разнообразии можно купить термостойкие покрытия на основе различных компонентов. На нашем сайте представлены самые востребованные на сегодня типы термостойких эмалей.

Краска Термоксол (УФ)

Термоксол (УФ) — термокраска по металлу. Однокомпонентная эмаль разработана для нанесения на чугун, чёрную, легированную и оцинкованную сталь, на сплавы цветных металлов, а также на керамические и пластиковые поверхности.

Состав средства – это смесь формальдегидных, акриловых и эпоксидных смол, сохраняющих защитные свойства при температурах от –60°C до +160°C, а кратковременно до +210°C.

Разрешается нанесение эмали Термоксол (УФ) на металлические изделия, поражённые коррозией на глубину до 40мкм, так как в средство введены нейтрализатор ржавчины и противокоррозионные присадки.

Эмаль рекомендована к применению для окрашивания деталей, эксплуатируемых в агрессивных промышленных средах, в том числе при воздействии масла и бензина. Краска Термоксол (УФ) обладает абсолютной инертностью к действию атмосферных факторов.

Эмаль Цельсит-500

Цельсит-500 — силиконовая краска по металлу. Данное средство разработано для защиты поверхностей из чёрного металла, эксплуатирующихся при температурах от – 60°C до +500°C в условиях химически активной техногенной среды.

Кремнийорганический лак с растворёнными добавками обеспечивает стойкую защиту от влажности, соли, нефтепродуктов, в том числе бензина и различных масел.

Высокая термическая стойкость позволяет использовать данное средство для окрашивания печей, дымоходов, систем выхлопа и элементов моторов различной техники.

Также краска Цельсит-500 нашла применение для окрашивания компонентов нефтепроводных систем, паропроводов, газовых коммуникаций, приборов отопления и другого оборудования, эксплуатируемого в условиях температурных нагрузок и разрушающего воздействия химически активных сред.

Эмаль Эпохим

Эпохим — эпоксидная краска по металлу. Отличным вариантом для защиты изделий из бетона, а также чёрных и цветных металлов, функционирующих в диапазоне температур от –50°C до +100°C, является двухкомпонентная эмаль Эпохим. Это средство представляет собой взвесь красящих веществ, антикоррозионных и других добавок в смеси эпоксидных смол. Покрытие характеризуется высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам.

В кратковременном режиме данная краска выдерживает температуру до +130°C. Кроме того, данное покрытие обладает повышенной стойкостью к воздействию минеральных солей, нефтяных продуктов, морской воды и других агрессивных сред.

Специальная формула позволяет наносить средство слоем большой толщины. Правильно нанесённая эмаль сохраняет эксплуатационные свойства не менее 15 лет, что подтверждено независимыми тестами в лаборатории ООО «РосХимТест».

Краска Цельсит-900

Высокотемпературная однокомпонентная эмаль, выдерживающая нагрев металла в кратковременном режиме до +900°C. Рабочий диапазон температур жаропрочной эмали составляет – 60°C до +700°C.

Жаростойкая эмаль Цельсит-900 предназначается для защитной антикоррозийной окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, промышленных и бытовых печей, а также для покрытия выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, мангалов и других поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной атмосферы и повышенных температур.

Допустимо нанесение краски на бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, поверхности.

Термоэмаль Цельсит-900 обладает также повышенной влаго-, соле-, масло- и бензостойкостъю, и хорошей паропроницаемостью.

Термостойкие краски и эмали — на сайте krasko.ru.

Подробнее о термостойких красках для металла Вы можете узнать на страницах нашего сайта.

Термостойкая краска и способы ее применения в быту

Во время ремонта нужно уделять тщательное внимание каждому этапу. Один из самых важных – покраска. Проблемы появляются тогда, когда нужно покрасить отопительные приборы или, к примеру, печь. Использование обычных красителей может привести к нежелательным последствиям: появлению посторонних запахов и смене цвета. Защититься от них поможет термостойкая краска. Что она собой представляет?

Содержание:

• Правильный выбор
• Классификация
• Система маркировки
• org/ListItem»> Цветовые решения
• Хамелеоны

Термостойкая краска отличается от других красителей своим составом. В большинстве случаев обычные краски состоят из двух элементов – красящего пигмента и основы. В качестве основы чаще всего применяются масляная или нитрокраска. Они содержат ацетон или олифу, из-за которых и появляется неприятный запах. Особенно это касается случаев, когда окрашенная поверхность нагревается под воздействием высоких температур. Одновременно с запахом может измениться и цвет.

Термостойкая краска имеет отличные антикоррозийные свойства. Она защищает поверхность от ржавчины и разрушения. Основная сфера ее использования – окрашивание отопительных приборов и некоторых элементов. К ним относятся:

• камины;
• печи;
• радиаторы;
• трансформаторы;
• трубы дымоходов;
• двигатели;
• дверцы в печах;
• мангалы.

к содержанию ↑

Правильный выбор

На рынке лакокрасочных материалов представлен довольно большой ассортимент красок, способных выдерживать высокие температуры и при этом защищать поверхность от ржавчины, неблагоприятного воздействия окружающей среды и т. д. Чтобы не ошибиться в выборе, необходимо помнить признаки, которыми должна отличаться качественная краска:

1. Наполнитель. Если это жаростойкая краска, которая может выдержать температуру даже больше 500° C, в ее составе должна присутствовать пудра из цинка и алюминия.
2. Температурный предел. Большинство красок могут выдержать около 450° C. Однако для покраски печи они не подойдут. В этом случае идеальный вариант – термостойкая эмаль. Созданное с ее помощью покрытие сможет выдержать более 600° C.
3. Основа. Желательно, чтобы краска была изготовлена на основе растворителя или воды. Тогда она не будет при нагревании выделять ядовитые вещества. Кроме того, такая основа позволит готовому покрытию сохранять свои свойства даже при очень высоких температурах.
4. Антикоррозийные свойства. Для поверхностей, которые расположены в помещениях с повышенной влажностью, лучше выбирать антикоррозийные красители. Они и от ржавчины защитят, и перепады температур выдержат.

Многие термостойкие краски считаются универсальными. Ими можно покрасить любую поверхность, например, стекло. Полученное покрытие надежно защитит от ржавчины и разрушения, предотвращая проникновение воздуха и влаги.

к содержанию ↑

Классификация

Существует несколько видов термостойких красок. Друг от друга они отличаются составом:

1. Одно- и двухкомпонентные полиуретановые. Делают поверхность глянцевой, быстро высыхают и подходят для самых разных печей.
2. Силиконовые. Это наилучший выбор для помещений с резкими перепадами температур. После окрашивания поверхность приобретает серебристый оттенок.
3. Алкидные кремнийорганические эмали. Подходят для обработки камня, кирпича, металла и других материалов. Легко справляются с агрессивным воздействием окружающей среды.
4. Водоэмульсионные акриловые. Покрытие защищает металл от ржавчины. Краска такого вида не подходит для помещений с повышенной влажностью – подобные условия сильно снижают срок ее эксплуатации.
5. Латексные водоэмульсионные. Такими красителями окрашивают печи из кирпича и бетона. Готовое покрытие обладает отличными водоотталкивающими свойствами.
6. Грунт-эмаль. Эффективно и надолго защищает любые поверхности от коррозии, ржавчины и высоких температур. Быстро сохнет. Грунт-эмаль подходит для помещений с повышенной влажностью и агрессивной средой.

Также термостойкие краски различаются по своему назначению:

1. Для промышленных предприятий, в которых температура может подняться до 700° C и выше. В составе такой краски обязательно должны присутствовать силиконовые смолы.
2. Для жилых помещений. Здесь температура окрашиваемых поверхностей никогда не поднимается выше 100° C, поэтому лучше пользоваться материалами на основе смол, например, акриловых.
3. Для поверхностей с температурой от 400 до 750° C. Эти средства чаще всего выпускаются в баллончиках.
4. Красители, которые имеют в составе эпоксидные смолы, подойдут для помещений с температурой 100-120° C.

к содержанию ↑

Система маркировки

 

На упаковке краски всегда есть маркировка. Обычно она состоит из букв и цифр. Если там написано КО, значит, в составе средства есть кремнийорганическое связующее вещество. Следующая цифра или число, идущее за буквами, говорит о степени термостойкости. Вот несколько примеров маркировки:

1. КО-811. Краситель, который подойдет для изделий из стали и алюминия. Может использоваться даже тогда, когда на улице минусовая температура.
2. КО-8111. Такой краской можно покрасить предметы, которые не будут нагреваться больше чем на 600° C. Такая грунт-эмаль отлично защищает от ржавчины и воздействия агрессивной среды.
3. КО-814. Выдерживаемая покрытием температура колеблется от –60 до +400° C.
4. КО-813. Термостойкая эмаль, выдерживающая температурные перепады от 60 до 600° C. Покрытие надежно защищает от ржавчины. На него не действуют высокая влажность и вредное воздействие окружающей среды.

к содержанию ↑

Цветовые решения

Самыми востребованными цветами являются черный и серебристый. И это неудивительно, потому что поверхность, окрашенная в черный цвет, будет нагреваться намного быстрее других. Черная краска подойдет для обработки печей. Лучше, чтобы она была матовой, – матовая поверхность обладает хорошей теплоотдачей.

Для окрашивания камина можно использовать любой по цвету краситель, поскольку он будет играть исключительно декоративную роль. Отлично будет смотреться красная глянцевая эмаль.

Что можно сказать относительно серебристой краски или серебрянки? Она получила довольно широкое распространение и используется для окрашивания приборов отопления, печей, труб и т.д. Серебрянку используют уже несколько столетий. Секрет ее популярности в большом количестве преимуществ:

• создает прочное покрытие;
• устойчива к ржавчине;
• не имеет в составе ядовитых веществ;
• серебрянка быстро сохнет;
• окрашенная поверхность приобретает красивый серебристый цвет.

к содержанию ↑

Хамелеоны

 

Особое место занимают термочувствительные краски. Это красящее вещество, цвет которого меняется в зависимости от температуры. Термочувствительные краски позволяют на глаз определять, до какой степени нагрелась та или иная поверхность.

Термостойкие краски имеют массу преимуществ. Во-первых, их можно использовать при работе с разными поверхностями, в числе которых стекло, кирпич, бетон и т.д. Во-вторых, они защищают от ржавчины и разрушения. И, наконец, придают поверхности красивый глянцевый блеск или солидную матовость.

Термостойкие краски для металла, дерева и других материалов (обновление 2022 г.)

В этой статье мы расскажем, что такое термостойкая краска, какие типы красок вам следует учитывать, и приведем несколько примеров отличных лакокрасочных материалов.

Если вам просто нужна рекомендация, мы сотрудничаем с FlameOFF Coatings, чтобы предложить вам высококачественные термостойкие покрытия.

Огнезащитная краска FlameOFF — идеальное покрытие для вашего следующего проекта.

Что такое термостойкая краска?

Термостойкие краски представляют собой покрытия, обычно выдерживающие нагрев до 750 градусов Цельсия. Эти краски лучше всего работают на металлических промышленных поверхностях и часто используются для покрытия мусоросжигательных заводов, печей, трубопроводов. Термостойкая краска не реагирует на экстремальные температуры и обеспечивает качественную отделку проектов, связанных с высокими температурами. Эти краски особенно хорошо предотвращают коррозию стали, подвергаемой воздействию высоких температур, а также предотвращают коррозию под изоляцией.

Важно отметить, что термостойкие краски — это не то же самое, что вспучивающаяся или огнезащитная краска. В отличие от термостойкой краски, эти виды покрытия препятствуют распространению пламени, сдерживая пожароопасность. Термостойкие покрытия выдерживают нагрев, а вспучивающиеся краски препятствуют распространению пламени по площади поверхности.

Типы термостойких красок

Прежде чем использовать термостойкие краски, важно разобраться в их типах, прежде чем выбрать правильный для своего проекта. CDN Paint работает с различными поставщиками, чтобы предоставить вам краски, соответствующие потребностям вашего проекта.

• Эпоксидные покрытия:  Эти типы термостойких покрытий обычно используются в нефтехимической и нефтяной промышленности. Они обеспечивают высокий уровень ударопрочности и стойкости к истиранию. Главной особенностью высокотемпературных эпоксидных смол является то, что они термореактивны. Термореактивные материалы не плавятся при сильном нагреве, что делает эпоксидную смолу прекрасным термостойким вариантом. Высокотемпературные эпоксидные смолы лучше беречь от воздействия прямых солнечных лучей, иначе они могут потускнеть и стать менее эффективными. Они доступны в вариантах эпоксидной смолы со 100 % содержанием твердых частиц для соответствия требованиям по содержанию летучих органических соединений.
• Эпоксидная смола Фенольная:  Уникальный тип эпоксидной смолы, эти покрытия лучше всего отверждаются при температуре 350–400 градусов по Фаренгейту. Известно, что термостойкие эпоксидно-фенольные покрытия обеспечивают сильную адгезию, термостойкость и химическую стойкость. Эти краски работают лучше всего, если они отверждаются при нагревании, а не при воздушной сушке. В этом покрытии увеличение содержания фенолов увеличивает химическую стойкость, но снижает гибкость.
• Эпоксидное новолачное покрытие:  Этот тип термостойкого покрытия чаще всего используется в нефтедобывающей промышленности и на танкерах из-за его высокой устойчивости к окисляющим и неокисляющим кислотам. Новолачные эпоксидные покрытия работают лучше всего при температуре от 350 до 360 градусов по Фаренгейту. Это покрытие не является взаимоисключающим для эпоксидно-фенольного покрытия, поскольку новолак образуется в результате реакции между фенолом и формальдегидом.
• Силиконовые покрытия: Высокотемпературные силиконовые покрытия лучше всего подходят для выхлопных труб, котлов и других внешних стальных поверхностей. Эти покрытия высыхают при воздействии на волосы, но полностью высыхают только при температуре минимум 350 градусов.
• Модифицированный силикон:  Термостойкие и высокотемпературные силиконовые покрытия менее термостойкие, чем обычный силикон, и не могут подвергаться воздействию экстремальных температур. Эти формулы обеспечивают глянцевый блеск, но лучше всего использовать их при температуре около 255 градусов по Фаренгейту. Для проектов с особыми требованиями многие выбирают модифицированный силикон, который может улучшить определенные свойства для оптимальной работы проекта.
• Мультиполимерная матрица:  Эти покрытия содержат мельчайшие чешуйки алюминия, оксида железа и титана, что делает их исключительными для защиты от коррозии при температурах до 700 градусов по Фаренгейту. Для проектов с самыми экстремальными температурами мультиполимерные матричные покрытия являются одним из лучших вариантов.

Это самые популярные составы для термостойких покрытий. Давайте подробнее рассмотрим разницу между каждым вариантом, чтобы лучше понять, какой из них подходит для вашего приложения.

Силикон против эпоксидной смолы

При принятии решения о том, использовать ли силиконовое или эпоксидное покрытие для вашего проекта, следует помнить о нескольких вещах. Часто силиконовые покрытия допускают отверждение на воздухе. Силиконовые покрытия также имеют тенденцию лучше противостоять нагреву и сопротивляться пожелтению. Тем не менее, эпоксидные покрытия лучше подходят для отраслей промышленности с агрессивными окисляющими или неокисляющими кислотами.

Выбирая между эпоксидной смолой и силиконом, силикон лучше всего подходит для материалов, подвергающихся воздействию высоких температур.

CDN Paint с удовольствием поможет вам решить, что лучше всего подходит для вашего проекта: термостойкий силикон или эпоксидная смола. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы связаться с высококлассным специалистом по покрытиям.

Лучшие термостойкие краски

Выбор лучшего термостойкого покрытия для вашего проекта может быть трудным, но вам доступно множество вариантов.

Ознакомьтесь с некоторыми из самых популярных брендов ниже.

Нажмите, чтобы получить лучшую цену

Огнезащитный барьер FlameOFF Краска: 9Огнезащитная краска FlameOFF 0008 — вспучивающаяся краска для стали, дерева, гипсокартона и других материалов. Он соответствует требованиям ASTM E-119 и ASTM E-84. FlameOFF также безвреден для окружающей среды благодаря покрытию на водной основе с низким содержанием летучих органических соединений, которое может соответствовать требованиям Агентства по охране окружающей среды вашего предприятия. Ознакомиться с краской Fire Barrier от FlameOFF можно здесь.

HeatGrip 4200:  Верхнее покрытие для неорганических цинков, обеспечивающее однократную упаковку, возможности прямого нанесения на металл и хорошую химическую стойкость, а также соответствие требованиям по выбросам летучих органических соединений. Это термостойкое покрытие выдерживает температуру до 1200 градусов по Фаренгейту. Этот продукт не рекомендуется для погружения в растворитель или кислоту и лучше всего использовать вдали от кислот. Обычно он используется для наружной отделки дымовых труб, горячих трубопроводов, выхлопных труб, глушителей и печей. Для высыхания HeatGrip 4200 требуется от 1 до 12 часов, а повторное покрытие или обработка могут выполняться в течение 12-16 часов.

PPG Hi-Temp 1027:  Это мультиполимерное матричное покрытие предотвращает коррозию углеродистых, аустенитных, дуплексных и нержавеющих сталей, а также обладает устойчивостью к тепловому удару и кратковременному погружению. Он обеспечивает термостойкость до 1400 градусов по Фаренгейту, а также устойчив к УФ-излучению. Он бывает черного, серого и светло-серого цвета с матовым блеском. PPG Hi-Temp 1027 высыхает в течение 6 часов перед повторным нанесением покрытия и в течение 24 часов перед отправкой или погрузкой-разгрузкой.

Cor-Cote HT: Это термостойкое покрытие представляет собой новолачное эпоксидное покрытие, которое лучше всего подходит для иммерсионных проектов, связанных с бензином, мазутом, дизельным топливом и сточными водами. Он обладает термостойкостью до 450 градусов по Фаренгейту и является самовсасывающим, а также устойчивым к химическому и тепловому удару.

Thermaline 2954:  Это покрытие представляет собой термостойкое покрытие с покрытием из силиконовой резины, способное выдерживать температуру до 800 градусов по Фаренгейту. Чаще всего используется для предотвращения коррозии под изоляцией. Этот продукт устойчив к сильным тепловым ударам и может сохнуть на окружающем воздухе. Он поставляется в черном матовом глянцевом исполнении. Термалина 2954 также можно наносить на углеродистую сталь с добавлением цинкового грунта.

Итоги

Все еще не знаете, какое покрытие использовать, или вам нужен совет? Журнал IPP может связать вас с высококлассным специалистом по покрытиям, который специализируется на термостойких покрытиях.

Как сделать жаростойкую древесину?

Древесина — самый стильный и прочный строительный материал для вашего дома, но она всегда подвержена воздействию тепла и огня. Или что, если вы строите деревянный проект, на котором, вероятно, будут горячие предметы. Итак, как сделать древесину жаростойкой? Я провел небольшое исследование, и вот что я нашел.

Несомненно, дерево является самым универсальным материалом, но мы не можем игнорировать тот факт, что оно всегда подвержено пожароопасности. Помня об этом, деревянные конструкции и материалы необходимо делать термостойкими. К счастью, существуют различные способы сделать древесину полностью термостойкой. Тем не менее, большинство из этих процедур немного дороже, поскольку они требуют дорогостоящих материалов и профессионального применения. Но есть отличная новость: чтобы помочь вам сэкономить немного денег, есть несколько способов сделать древесину жаростойкой своими руками.

Методы, описанные здесь, будут включать распыление простой смеси для покрытия с использованием некоторых легкодоступных химикатов, которые помогут замедлить нагрев. Хотя эти методы не сделают древесину полностью теплостойкой, они обеспечат достаточную устойчивость, чтобы обойти любую надвигающуюся опасность.

Ниже приведен первый способ сделать древесину жаростойкой своими руками:

Способ 1. Самодельный спрей для термостойкой древесины

Вещи, которые вам понадобятся 

• Ведро 
• Хлорид цинка 
• Хлорид железа
• Борная кислота
• Фосфат аммония
• Распылитель
• Перчатки и маска

Все эти химикаты можно приобрести в магазинах товаров для сельского хозяйства или сада поблизости.

Шаг 1:  Возьмите ведро и наполните его примерно 2 литрами водопроводной воды.

Шаг 2:  Теперь смешайте примерно 1/4 стакана хлорида железа, 1/2 стакана хлорида цинка и, наконец, налейте по 4 столовые ложки фосфата аммония и борной кислоты. Хорошо перемешайте все эти химические вещества, используя чистую и сухую деревянную палочку. Не прикасайтесь к этому раствору голыми руками, наденьте перчатки.

Шаг 3:  Хорошо перемешав ингредиенты, перелейте их в бутылку с распылителем. Вы даже можете нарисовать его на дереве, если у вас нет пульверизатора.

Шаг 4:  Наконец, нанесите на древесину не менее 2–3 слоев этого приготовленного термостойкого раствора. То же самое происходит при использовании кисти. Дайте ему высохнуть и, вуаля, у вас есть огнеупорная и жаростойкая древесина!

Хотя этот и следующий методы, которыми мы поделимся, не сделают древесину полностью пожаробезопасной, они снизят вероятность воспламенения. Сказав это, вот еще один простой способ сделать вашу древесину жаростойкой. Приведенный ниже метод является альтернативой описанному выше методу, если у вас нет доступа к каким-либо химическим ингредиентам, которые ему требуются. Этот метод одинаково полезен и быстр. Итак, не теряя много времени, приступим!

Метод 2: DIY Теплостойкий спрей

Вещи, которые вам понадобятся:

• BORAX или BORATE BOART
• Измерительная чашка
• Измерение ложки
• Запасной соус
• для хранения
• PATCBRASH/SPRAIE/SPRAIE/SPRAIE/SPRAIE/SPRAIS

Шаг 1: Хитрость заключается в приготовлении насыщенного раствора. Для этого налейте в кастрюлю около одного стакана воды и доведите ее до кипения.

Шаг 2:  Выключите огонь и добавьте в эту кипящую воду около 2,5 столовых ложек буры. Теперь перемешайте раствор, пока бура полностью не растворится.

Этап 3: Дайте этому раствору настояться и нагреться до комнатной температуры. Через несколько минут вы заметите, что часть буры осела на дно. Это совершенно нормально, и прозрачная жидкость, которую вы видите наверху, — это ваша термозащитная смесь.

Шаг 4:  Теперь просто наполните бутылку с распылителем и контейнер для хранения этим прозрачным раствором и выполните следующий шаг, чтобы узнать, как его использовать.

Шаг 5:  Возьмите древесину, которую нужно защитить, и хорошенько намочите ее. Теперь обильно распылите раствор. Дайте ему высохнуть и снова нанесите несколько слоев. Идея состоит в том, чтобы дать раствору полностью впитаться в древесину.

Вам понадобится большое количество раствора, поэтому приготовьте его большим количеством.

Шаг 6:  Наконец, дайте объекту полностью высохнуть и защитите его от влаги. Любой контакт с водой смывает раствор.

Итак, это были простые способы, с помощью которых можно самостоятельно сделать древесину жаростойкой. Но эти методы не являются постоянными. Как мы уже упоминали, любой контакт с водой или влагой со временем снимет это решение. Итак, чтобы сделать древесину постоянно тепло- и огнеупорной, необходимо обратиться за помощью к профессионалам.

Одним из лучших способов является использование огнеупорного покрытия. Его можно наносить на любую деревянную поверхность, включая деревянные стены, изделия, мебель, пол и потолок. Обычно это прозрачное покрытие, поэтому оно не портит эстетику и позволяет сиять фактическому характеру дерева. Однако этот вид лечения часто бывает дорогим, поскольку в основном требует профессионального применения.

Что такое огнезащитное покрытие или краска?

Огнезащитные покрытия и краски представляют собой специальные типы материалов, которые очень важны для защиты древесины от жары и огня. Эти типы красок широко используются в деревообрабатывающей промышленности для защиты деревянных домов. Вы можете легко получить их в любом домашнем складе.

Важно помнить, что при покупке огнестойкой краски она должна соответствовать стандарту безопасности BS 476 при использовании для жилых и коммерческих зданий.

Как работает огнезащитная краска?

Огнезащитные краски работают, образуя защитный слой на древесине, который защищает ее во время пожара. По сути, краска набухает и образует пенообразный слой, используя энергию во время вспенивания. Когда это происходит, он защищает нижележащую деревянную поверхность, изолируя ее. Мало того, когда древесина обрабатывается антипиренами, она дает другие преимущества, такие как снижение образования дыма, сокращение времени воспламенения и уменьшение образования капель пламени. Кроме того, древесина, обработанная антипиреном, дает людям больше времени, чтобы спастись во время пожара.

Какая древесина жаростойкая?

Инженеры и архитекторы делают упор на использование жаростойкой древесины в коммерческих и жилых зданиях с недостаточными мерами пожарной безопасности. Так, для защиты жизни населения используется жаростойкая древесина.

Жаропрочная древесина обычно изготавливается из пиломатериалов, щебня, фанеры и гонта, которые хорошо обработаны огнезащитным покрытием, которое не только защищает их от огня, но и обеспечивает уход за древесиной при более высоких температурах.

Обеспечивает устойчивость к воспламенению древесины, а также к распространению пламени. Кроме того, выбор жаростойкой древесины зависит от цели и проекта, в котором она будет использоваться.

Ниже приведены различные категории жаростойкой древесины в соответствии со спецификациями, установленными большинством органов власти.

Жаростойкая древесина класса А 

Жаростойкая древесина этой категории широко известна как древесина I класса. Этот тип древесины не проявляет возгорания при непрерывном воздействии огня в течение не менее 30 минут. Индекс распространения пламени древесины класса А также меньше или равен 25,9.0003

Для тех, кто не знает, индекс воспламеняемости — это, по сути, способность древесины сопротивляться распространению пламени по деревянной поверхности. Кроме того, индекс воспламенения необработанной древесины равен 100, что показывает, насколько быстро она воспламеняется после контакта с огнем.

Термостойкая древесина класса B

Термостойкая древесина класса B также известна как древесина класса II. Эта древесина обычно имеет индекс распространения пламени от 26 до 75. Вы можете улучшить любую необработанную древесину в вашем доме до категории класса II, просто нанеся огнезащитное покрытие поверх латексной краски.

Жаростойкая древесина класса C

Древесина класса C или класса III относится к самой низкой категории. Обычно они имеют индекс распространения пламени от 76 до 200. Эта древесина в два раза лучше воспламеняется, чем любая необработанная древесина.

Армированная жаростойкая древесина

Жаростойкость древесины обычно рассчитывается путем расчета огнестойкости. Таким образом, теплостойкость древесины можно повысить, добавив в нее слой гипсокартона. Например, предположим, что теплостойкость деревянной стены составляет 20 минут. Чтобы увеличить его до 65 минут, можно добавить гипсокартон, который увеличивает термостойкость примерно на 30 минут. Кроме того, деревянную каркасную стену можно утеплить волокнистым материалом, который добавит дополнительную 15-минутную защиту от тепла.

Какой вид натурального дерева наименее воспламеняется?

Если говорить о натуральной древесине, то большинство лиственных пород являются наименее горючими. К ним относятся красное дерево, дуб, орех, тик и клен. Причина этого в том, что твердая древесина более плотная по сравнению с другими видами древесины. Таким образом, когда они подвергаются теплу и огню, они будут гореть медленно.

Несколько фактов и советов о том, как сделать древесину жаростойкой. Мы поделились подробной информацией о том, как сделать дрова огнестойкими и жаростойкими. Хотя методы «сделай сам» хороши, они не являются постоянными. Итак, чтобы сделать древесину полностью жаростойкой, рекомендуется пройти профессиональную огнезащитную обработку.