Окраска металлических поверхностей
Сохранить красоту металлических предметов и продлить их долговечность можно благодаря окраске. Вместе с тем, делать окраску металлических поверхностей нужно с умом, ведь только правильно подобранные материалы и соблюдение технологии их нанесения может обеспечить хороший результат.??? Металл является превосходным материалом, который уже давно продемонстрировал такие свои основные качества как прочность, долговечность, устойчивость к физическим и химическим повреждениям, способность выдерживать высокую температуру и т.п. Благодаря таким качествам, он широко используется в быту, в частности для создания дверей, радиаторов, карнизов, решеток, лавок и т.д. Вместе с тем, защитить металлические предметы можно благодаря умелой окраске, которая должна осуществляться в несколько этапов (очистка, шпаклевка, грунтовка, нанесение краски).
Очистка поверхности
Перед началом окрашивания, саму поверхность нужно тщательно подготовить.
- механическому способу, который предполагает использование специальной щетки с металлическими стержнями, наждачной бумаги или другого вспомогательного инструмента;
- химическому способу, что требует использования химических растворителей;
- термическому, который представляет собой нагрев поверхности до высокой температуры. Краска, в таком случае, сама шелушится или плавится.
Удалить грязь, жир, копоть и т.п. можно благодаря универсальным моющим средствам (могут подойти и кухонные средства) или мыльному раствору.
?Шпаклевка
Улучшенная покраска металла предусматривает шпаклевку поверхности.
Грунтовка
Качественная покраска возможна в случае предварительного использования грунтовки, которая не только выполняет роль защитника металла от ржавчины и гниения, но и обеспечивает хорошую адгезию (сцепление) краски с основой. Выбор грунтовки должен зависеть от металла, который нужно покрасить.Так, черные металлы и сталь требуют качественного антикоррозионного покрытия, а потому целесообразным будет использование алкидной грунтовки. ??Алюминиевые поверхности нуждаются в хорошей адгезии, а потому лучше использовать специальные грунтовки.
Окраска
В большинстве случаев, основная работа осуществляется кисточками для окраски, реже краскораспылителем. Так как металл не имеет способности поглощать жидкость, на поверхности могут возникнуть потеки. Избежать этого можно, если окраску производить небольшими частями и тонким слоем.??Наибольшее внимание должно уделяться так называемым уязвимым местам, т.е. краям, отверстиям т.д. Для их защиты целесообразно использовать тиксотропные типы лакокрасочных покрытий.??Для окраски металлических поверхностей можно использовать алкидные, масляные краски.??Для проведения покрасочных работ необходимо обеспечить температуру воздуха в помещение от +7 ° и влажность 40-70%.
Правильная покраска металла: подготовка поверхности и сушка
- Главная
- Продукция
- Важно знать
- Правильная покраска металла: подготовка поверхности и сушка
Опытные мастера утверждают, что успех покраски металлических изделий на 80% зависит от качества подготовки поверхности.
Мы расскажем о главных тонкостях подготовки металла и сушки краски, чтобы результат радовал вас максимально долго.
Этап 1: Очищение поверхности
Прежде всего нужно хорошо очистить металлическое изделие от загрязнений, старого отслоившегося покрытия и ржавчины.
- Пятна грязи и жира, нагар можно убрать, тщательно вымыв поверхность мыльным раствором. Если поверхность просто запылилась, достаточно протереть ее влажной тряпкой.
- Чтобы избавиться от
- Заключительный шаг этапа очистки — обезжиривание поверхности. Для металлических оснований лучше использовать нитрорастворители, например растворитель P-4 Profilux.
Этап 2: Грунтование
Следующий этап подготовки к окрашиванию — грунтовка. Стоит серьезно отнестись к выбору грунта, т.к. он должен хорошо выполнять свои функции:
- обеспечивать лучшее сцепление поверхности с краской;
- защищать металл от коррозии.
Грунт ГФ-021 Profilux
отлично справляется с этими задачами, благодаря качественной алкидной основе. Грунтовка, так же как и краска, наносится кисточкой, валиком или распылителем.Этап 3: Покраска и сушка
Последний этап — непосредственно окраска металлического изделия и сушка. Для окрашивания металлических изделий лучше использовать краску с антикоррозийными свойствами для дополнительной защиты от ржавчины, например эмаль ПФ-115 Profilux или грунт-эмаль 3 в 1 Profilux (для нее не нужно использовать грунтовку).
Время сушки зависит от вида краски.
После нанесения эмали ПФ-115 следующий слой можно наносить не ранее чем через 10 часов. А для грунт-эмали 3 в 1 это время составляет всего 2 часа. Для полного высыхания и той и другой краске потребуются сутки.
Под воздействием ультрафиолета и кислорода краски сохнут быстрее. Поэтому на свежем воздухе в солнечную погоду этот процесс может занять всего несколько часов. Также скорость высыхания зависит от величины слоя краски — чем он толще, тем больше времени потребуется для высыхания. Лучше прокрасить изделие 2-3 раза, нанося тонкие слои, чем один толстый. Тогда качество окрашивания будет гораздо выше.
Рекомендации по окрашиванию металлических поверхностей
Независимо от того, имеем ли мы в виду металлические конструкции и компоненты в коммерческих или промышленных условиях, рассмотрение нескольких аспектов в отношении каждого проекта окраски имеет жизненно важное значение, поскольку они будут влиять на характеристики как систем покрытия, так и подложек.
Чтобы помочь вам в этом процессе, вот наши основные рекомендации по окраске металлических поверхностей.
Подготовка поверхности металла
От строительства до медицины почти каждому коммерческому или промышленному объекту требуются решения для обработки поверхности металлических конструкций и компонентов.
Выбор наиболее подходящих методов подготовки поверхности, металлических покрытий и методов покраски играет очень важную роль в получении верхнего покрытия, способного противостоять воздействиям окружающей среды, улучшая при этом внешний вид, ожидаемый срок службы, надежность и общую стоимость владения металлическими компонентами. , оборудование и машины.
Металлические покрытия
Имеющиеся в настоящее время металлические покрытия делятся на следующие категории:
- Покрытия на основе растворителей – При нанесении на должным образом подготовленные поверхности и в соответствии с инструкциями производителя покрытия на основе растворителей образуют эластичную эластичную пленку, устойчивую к коррозии и имеющую длительный срок службы.
Производители красок и покрытий также выпускают различные эпоксидные смолы на основе растворителей. Поскольку эти двухкомпонентные покрытия обладают превосходными пленкообразующими характеристиками, они обеспечивают лучшую защиту от истирания, химикатов, топлива, солей и воды.
- Покрытия на водной основе – Металлические покрытия на водной основе обеспечивают прочное, не мелящее и легко очищаемое покрытие, которое может защитить металлические поверхности от атмосферных воздействий, механических и химических воздействий. Новые разработки позволили производителям производить покрытия на водной основе, отвечающие различным требованиям к характеристикам. Имея более низкие уровни летучих органических соединений по сравнению с продуктами на основе растворителей, покрытия на водной основе часто предпочтительнее из-за их безвредности для окружающей среды.
- Порошковые покрытия – Преимущественно основанные на термопластичных или термореактивных полимерах, порошковые покрытия обеспечивают привлекательные, очень прочные покрытия, которые также желательны с экологической точки зрения.
- Покрытия из фарфоровой эмали – Эти покрытия образуют механическую и химическую связь с металлическими подложками, образуя долговечную пленку, улучшающую механические свойства стали и обеспечивающую повышенную защиту от климатических, химических и механических воздействий.
Имея более низкие уровни летучих органических соединений по сравнению с продуктами на основе растворителей, покрытия на водной основе часто предпочтительнее из-за их безвредности для окружающей среды. Выполняя различные условия нанесения, металлические покрытия широко используются в проектах по окраске внутренних и наружных работ, включая стальные конструкции, мосты, поручни, резервуары для хранения, цистерны, сельскохозяйственную технику, очистные сооружения, краны, транспортное оборудование, конвейеры, подземный или погруженный металл.
Технологии покрытий
В настоящее время существует несколько технологий покрытия металлических поверхностей. Это:
- Гальванопокрытие – Гальванопокрытие предполагает использование электрического тока для нанесения тонкого слоя металла на поверхность другого металла. Гальванопокрытие можно использовать для покрытия различных металлов, включая медь, цинк, олово, хром, кадмий, свинец, никель, серебро, золото и платину. Эта технология в основном используется в декоративных целях и для защиты от коррозии.
- Анодирование – Анодирование определяет процесс образования слоя оксида на металлических поверхностях. Помимо повышения устойчивости к коррозии, анодирование обеспечивает декоративную и долговечную отделку. Эту технологию можно использовать только для цветных металлов, таких как алюминий, магний и титан.
- Цинкование – Первоначально предназначенное для предотвращения коррозии и ржавления стали, цинкование предполагает погружение стальных компонентов в расплавленный цинк при высоких температурах. Когда железо вступает в реакцию с цинком, на поверхности компонентов образуется прочное покрытие из сплава.
Когда железо вступает в реакцию с цинком, на поверхности компонентов образуется прочное покрытие из сплава.Сочетая специальные знания в области покрытий с обширным опытом в индустрии окраски, компания Performance Painting Contractors предоставляет широкий спектр промышленных и коммерческих услуг по окраске. Указав правильные методы подготовки поверхности, металлические покрытия и методы нанесения для каждой покрасочной работы, наши опытные промышленные и коммерческие маляры могут значительно упростить сложности, связанные с проектами покраски.
МЕТАЛЛ — ПОКРЫТИЕ A
МЕТАЛЛ — ПОКРЫТИЕ A| НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ УКАЗАТЕЛЬНУЮ СТРАНИЦУ |
| МЕТАЛЛ — ПОКРАСКА |
| В.Райан © 2018 |
| PDF-ФАЙЛ — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ РАБОЧИЙ ЛИСТ | ДЛЯ ПЕЧАТИ
Аэрозольные краски (в виде аэрозольных баллончиков) можно купить прямо с полки большинства хозяйственных магазинов. На распыляемый металл может потребоваться грунтовка и грунтовка, хотя это зависит от инструкций, напечатанных на баллончике. Например, краску Hammerite можно наносить на поверхность без грунтовки или грунтовки. С другой стороны, для некоторых более дешевых аэрозольных красок требуется тщательно очищенная поверхность, подготовленная с помощью грунтовки и грунтовки. |
| СИСТЕМА КОМПРЕССОРА РАСПЫЛЕНИЯ |
Компрессорные распылительные системы широко доступны. В них используется моторизованный компрессор для сжатия воздуха, который хранится в «приемном резервуаре». Сжатый воздух подается контролируемым образом через распылитель. Когда воздух проходит через пистолет-распылитель, краска высвобождается из резервуара для краски. Краска подается через сопло краскопульта в виде тумана на окрашиваемую поверхность. |
| Краску также можно наносить кистью. Опять же, поверхность должна быть чистой от ржавчины и жира. В зависимости от инструкций, написанных на банке, может потребоваться грунтовка и грунтовка. Некоторым краскам, наносимым кистью, требуется только один слой без грунтовки или грунтовки. |
| НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ (АКРИЛОВЫЕ ЭМУЛЬСИИ) ИЛИ НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЯ (МАСЛА)? |
Краски делятся на водные или масляные (растворители). Некоторые краски на водной основе (акриловые краски) заявлены как пригодные для металлических поверхностей, и они гораздо более экологичны. Они сохнут быстрее и не производят запаха, характерного для красок на основе растворителей. После использования кисти и оборудование можно мыть в мыльной воде. Эти краски поставляются в широком диапазоне цветов и оттенков. Краски на основе растворителей наиболее распространены для использования на металлических поверхностях, но они более вредны для окружающей среды и здоровья человека. Кисти и оборудование приходится очищать растворителями или уайт-спиритом, что также наносит вред окружающей среде. Когда эти краски высыхают, растворители испаряются, выделяя летучие органические соединения (ЛОС) в атмосферу. Тем не менее, эти краски, как правило, дают превосходную отделку, которая держится намного дольше, чем краски на водной основе, особенно при окраске снаружи. |
Окрашиваемая поверхность должна быть очищена за счет использования абразивов. Еще может потребоваться грунтовка и грунтовка. Преимущество этой системы в том, что спрей можно использовать сразу. Аэрозольные баллончики часто используются для относительно быстрого опрыскивания больших площадей. При аккуратном использовании они обеспечивают высокое качество отделки. Они представляют собой очень удобную систему доставки краски.
Большинство красок, используемых для покрытия металла, представляют собой краски на основе растворителей из-за их долговечности и срока службы.