Монтаж сухой стяжки пола Кнауф в Москве и Московской области
✆ +7 (495) 764-10-98
✆ +7 (985) 764-10-98
Работаем по Москве и Московской области
Приветствуем Вас на сайте «Пол Кнауф»!
Компании, осуществляющей профессиональное выравнивание и ремонт полов – как в новостройках, так и во вторичном жильё. На деревянном и бетонном основании. Монтаж сухого пола Кнауф производим также и в офисных помещениях. Наши работы являются квалифицированным исполнением проверенной временем немецкой технологии «Кнауф-суперпол».
Монтаж сухой стяжки Кнауф и настил полов выполняем в Москве, и Московской области.
Благодаря методике производства работ монтаж сухой стяжки как правило осуществляется всего за 1 день.
Гарантийные обязательства – 3 года.
А это мы на Первом канале
Сухая стяжка пола Кнауф.Ремонт пола в квартире.DRY SCREED
Обработка видео…
Заказать монтаж пола Кнауф
Суперпол Кнауф под ключ
Вкупе со стяжкой пола мы выполняем спектр работ, от демонтажа до укладки покрытия.
Демонтаж пола
◉ разбираем старый пол
◉ выносим мусор, а при необходимости…
◉ вывозим на свалку
Монтаж суперпола
◉ производим расчёт и закупку материалов
◉ доставляем на объект
◉ осуществляем монтаж суперпола Кнауф
Укладка покрытия
◉ ламината
◉ паркетной доски
◉ кварцвиниловой плитки
Всегда рады ответить на Ваши вопросы
✆ +7 (495) 764-10-98
ЗАПРОСИТЬ СТОИМОСТЬ
Этапы монтажа пола Кнауф
Раз, два… и готово!
Работы по монтажу сухого пола Knauf можно разбить на два основных этапа: подготовительный и основной процесс монтажа.
В первый день мы разбираем старый пол в комнате или другом предоставленном помещении, завозим материал. Предварительный этап имеет важное значение: чтобы быстро сделать работу, необходимо иметь всё нужное под рукой. Это и материалы, и оборудование.
Во второй день мы делаем насыпные полы по технологии «Сухой пол», укладываем ламинат или паркетную доску. На этом работы по монтажу сухого пола Knauf можно считать законченными.
Оперативное исполнение монтажа сухой стяжки пола стало возможным посредством современных технологий Knauf.
Детали исполнения монтажа сухой стяжки
Всю необходимую информацию мы уточняем по телефону. К особенностям монтажа в конкретном помещении, которые могут возникнуть в процессе работы, мы готовы заранее: материалы берутся с запасом, также завозится весь необходимый инструмент и оборудование.
По приезду на объект, перед началом разгрузки делается замер лазерным уровнем, дополнительно уточняются пожелания заказчика, технические возможности (высота стяжки, привязка к определённому уровню, и другие вопросы). .. После чего специалисты приступают к работе.
Окончание работ
Остатки материалов не остаются у Вас на объекте. Весь мусор убирается. Работаем с пылесосом, что актуально для жилого помещения!
Об оплате
Оплата производится по факту выполненных работ. Подписывается акт сдачи-приёмки.
Гарантии
Выдаётся гарантийный талон. Гарантия на проведённый монтаж сухого пола составляет 3 года.
Выполнение работ – на самом высоком уровне
Работу выполняют квалифицированные специалисты с богатым опытом монтажа суперпола Кнауф,
Регулярная практика не позволяет нашим специалистам терять своё мастерство,
Для качественного исполнения всех задач технологичный инструментарий всегда в наличии,
Используем качественные и проверенные материалы,
На каждом этапе работ проводится мониторинг исполнения в соответствии со стандартами Knauf.
Преимущества сухого пола Кнауф
Сухая стяжка – изобретённая компанией Knauf технология сухого выравнивания пола. Уже более 40 лет она успешно применяется при ремонте пола в квартирах и общественных помещениях. Уникальность технологии Кнауф для сухого выравнивания пола, по сравнению с другими технологиями, заключается в конечном результате. Посредством данного способа стяжки пола мы получаем:
Очень ровное и прочное основание, выдерживающее нагрузки до 500 кг на м²,
Отсутствие цементной пыли и грязи от растворов,
Отсутствие скрипов и разломов стяжки пола в течение всего срока эксплуатации (вспомните, как скрипят деревянные полы),
Монтаж пола в короткие сроки,
Стяжке Кнауф не нужно сохнуть – она уже сухая и готова к эксплуатации,
Можно укладывать ламинат, паркетную доску, линолеум, ковролин, кафельную плитку или паркет,
На стяжку Кнауф можно ставить любые перегородки из гипсокартона,
Высокий уровень звукоизоляции пола,
Стяжка Кнауф теплее обычного пола (тактильно гораздо теплее бетонных перекрытий).
Наши контакты
✆ +7 (495) 764-10-98
✆ +7 (985) 764-10-98
О главном
Технологии Knauf
Стоимость монтажа
Процесс работ
Отзывы о нас
Сухая среди прочих видов стяжки
г. Москва, улица Широкая, 12
Соглашение · Конфиденциальность
Сухой монтаж суперполов Кнауф в Москве и МО
polknauf.ru © 2016 -2022
Продвижение и разработка
Насыпные полы Кнауф — технология подготовки и последовательность устройства
mycreations 7 апреля, 2015 Устройство пола No Comments
Ремонт и выравнивание пола согласно большинству технологий выполняется от нескольких дней до месяца. В основном, это связано с использованием “мокрых” растворов, требующих длительное время на процесс гидратации и высыхание.
Технология насыпного пола Кнауф осуществляется методом сухой стяжки и лишена минусов традиционных способов выравнивания. При этом все проводимые работы можно выполнить своими руками, прибегнув лишь к небольшой помощи напарника.
Содержание страницы
- 1 Характеристики и эксплуатационные качества
- 2 Преимущественные особенности насыпного пола
- 3 Подготовка к работе и общая последовательность выполнения
- 4 Последовательность насыпки и укладки плит
- 4.1 Читайте также:
Характеристики и эксплуатационные качества
Насыпные полы Кнауф – это способ выравнивания и устройства пола, предусматривающий засыпку сухих заполнителей в виде керамзитового песка, на поверхность которого осуществляется укладка гипсоволокнистых плит.
В общем виде, данный пол выполняется способом сухой изолирующей стяжки, то есть осуществляется засыпка мелкодисперсного заполнителя на изолированное основание с последующим обустройством чернового настила из листовых материалов.
Технология сухой стяжки Кнауф основывается на использование керамзитового песка, состоящего из смеси фракций различного размера, не превышающих 4-5 мм. Песок засыпается на несущее основание, распределяется, выравнивается по поверхности и накрывается плитами из гипсоволокнистого состава.
Сухая стяжка по технологии Кнауф обеспечивает ровную и прочную поверхность, готовую под настил любого материала
Гипсоволокнистые листы представляют собой материал на основе строительного гипса и целлюлозного волокна. В отличие от гипсокартона, гипсоволокно не имеет бумажной “обертки”, но наличие волокон дает достаточную прочность и высокие технические характеристики.
Супер листы Кнауф выпускаются в виде панелей со стыковочной кромкой размеров 1,2×0,6 м и толщиной в 10 мм. По факту, это два склеенных полотна со смещением относительно друг друга. Фальцевая кромка обеспечивает быструю и надежную стыковку листового материала, которая проходит в два этапа – нанесение клеевой массы и фиксация саморезами.
После распределение смеси и защиты выравнивающего слоя, создается абсолютно ровная поверхность, которая готова к укладке большинства видов напольной облицовки.
Данный способ является идеальным решением при обустройстве полов в деревянных домах со слабой системой межэтажных перекрытий и при устройстве оснований в сжатые сроки. При необходимости, перед насыпкой заполнителя может быть выполнен монтаж отопительных электрических систем.
Преимущественные особенности насыпного пола
Использование натуральных компонентов для производства керамзитового песка и гипсоволокна обеспечивает насыпному полу от фирмы Кнауф безопасность, экологичность и достаточный срок эксплуатации.
Такие полы могут быть использованы, как для выравнивания поверхности в детских комнатах, спальнях и гостиных, так и для устройства ровной поверхности в отапливаемых гаражах и кладовках.
К другим преимущественным особенностям сухой стяжки Кнауф, можно отнести следующее:
- отказ от мокрых связующих – проводимые работы, полностью исключают использование мокрых растворов и материалов. Это помогает исключить случайные протекания, которые случаются при обустройстве “мокрых” стяжек;
- низкая нагрузка на перекрытия – суммарный вес сухих компонентов и гипсовых плит, оказывает нагрузку в 3-4 раза ниже, чем при обустройстве традиционной “мокрой” стяжки;
- общая толщина выравнивающего слоя – мощность слоя полов не превышает 12-14 мм, при максимальной толщине засыпки в 8-10 мм;
- высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики – за счет используемого керамзитового песка устройство насыпного пола представляет теплоизоляционный слой, обладающий низким коэффициентом теплопроводности, который эффективно снижает поступающие внутрь помещения шумы и посторонние звуки;
- скорость выполнения монтажа – проводимые работы хоть и кажутся объемными, тем не менее, засыпка и укладка листов в комнате в 18-20 м2 выполняется за одну смену в 8-12 ч;
- быстрый демонтаж и устранение проблем – при необходимости, например при протечках или затоплении, ГВЛ легко демонтируются, заполнитель изымается и замещается новой смесью;
- простота установки и безопасность эксплуатации – использование технологии возможно в любое время года, без ограничений по температуре. После выравнивания насыпного пола, покрытие полностью отвечает современным нормам пожарной безопасности, химически инертно и экологично.
Помимо достоинства данной технологии недостатки насыпного пола Кнауф не являются критичными. Их два и оба можно списать на особенности работ или сопутствующие риски.
Главный недостаток – это запыленность помещения при засыпке больших объемов сухих заполнителей. Для небольших помещений, объемы пыли незначительны, но для безопасности рекомендуется использовать респиратор и строительные очки закрытого типа.
Ко второму недостатку можно отнести водопоглащение используемых материалов. Керамзитовый песок не желательно использовать при обустройстве теплых водяных полов и в помещениях с высокой влажностью. В остальных случаях, выполняется обязательная гидроизоляция основания, что полностью нивелирует риск негативного воздействия влаги.
Подготовка к работе и общая последовательность выполнения
Технология насыпных полов Кнауф выполняется в строгой последовательности с соблюдением технологических норм, предписаний и правил. В процессе работ не рекомендуется вносить собственные правки и наработки, основанные на личном опыте.
Технология работ предусматривает применения смесей от различных производителей
Общая последовательность включает в себя следующие работы:
- Очистка несущей основы.
- Разметка и расчет высоты стяжки.
- Ремонт и подготовка поверхности под гидроизоляцию.
- Устройство гидроизоляции и температурного шва.
- Засыпка стяжки.
- Выставление маяков и выравнивание смеси.
- Укладка ГВЛ.
На подготовительном этапе желательно использование ручных инструментов, которые ускорят процесс демонтажа старой отделки и конструкций пола, помогут выполнить быструю очистку и удаление загрязнений с основания. Для этого можно использовать молоток, зубило, лом или перфоратор.
При очистке рекомендуется провести первичную уборку мусора веником или шваброй, а для устранения мелкодисперсной грязи и пыли выполнить влажную уборку или строительный пылесос.
При устранении мелких повреждений применяются цементно-песчаные растворы с добавлением пластификатора. Для более серьезных трещин глубиной более 3-5 мм, желательно произвести их расшивку перпендикулярными пропилами, тщательно очистить, обработать грунтовкой и затереть цементной смесью.
При определении высоты сухой стяжки, следует исходить из общего состояния поверхности. Важно помнить, что толщина насыпного слоя не должна превышать 12-14 мм. В общих случаях, средняя мощность слоя составляет 6-10 мм без укладки гипсоволокнистых листов.
Основные этапы подготовки, очистки и изоляции основания под устройство насыпного пола
Разметка уровня насыпного пола выполняется стандартным методом с применением строительного уровня. Для этого на расстоянии 50-80 см от пола, на поверхности всех стен прочерчивается горизонтальная линия. Эти линии должны быть на одном уровне и сходиться в одной точке.
Далее производят замер расстояния до основания пола, выбираются минимальные и максимальные величины. Разность между найденными значениями будет примерной величиной отклонения относительно уровня горизонта. Исходя из данной величины, выполняют необходимую надбавку и прочерчивают второю линию на поверхности стены, которая будет являться уровнем пола после выравнивания.
Например, максимальное и минимальное расстояние до пола 53 и 50 см соответственно. Исходя из этого, перепад высоты составляет 3 см. Согласно нормам, минимальная толщина насыпного пола Кнауф без учета гипсовых листов должна составлять 2 см.
В итоге имеем, что 3-5 см надбавки являются допустимым значением – отнимаем от минимальной величины 3-5 см и прочерчиваем линию по периметру помещения.
При обустройстве гидроизоляционного слоя применяется полиэтиленовая пленка толщиной 100-150 мкм и демпферная лента в 5-7 мм. Укладка пленки осуществляется по площади пола с заходом на стены в 15-20 см.
Монтаж ленты производится по нижней кромке стены на аналогичную высоту. При излишках материала после обустройства сухой стяжки можно выполнить их подрезку или закрыть торчащие остатки декоративным плинтусом.
Последовательность насыпки и укладки плит
Схемы укладки гипсоволокнистых листов в помещениях разной формы
Технология устройства насыпного пола Кнауф предполагает использование оригинальных компонентов сухой стяжки, расходных материалов и ГВЛ. При возможности, различные элементы можно заменить.
Например, вместо оригинальной клеящей мастики использовать ПВА-клей, вместо керамзитовой засыпки Кнауф применить засыпку другого производителя, одобренного немецкой фирмой и соответствующей по величине фракции и насыпной плотности.
Для дальнейших работ потребуются следующие материалы и инструменты:
- керамзитовый песок Knauf и гипсоволоконные листы;
- клеевая мастик и шпаклевка Knauf;
- металлическое правило или нивелирующая рейка;
- П-образный профиль;
- дрель и шуруповерт;
- ножовка или электролобзик;
- уровень, рулетка и карандаш.
Расчет сухой стяжки осуществляется из расчета 10 л сухой засыпки на квадратный метр, при толщине слоя в 10 мм. К примеру, на помещение в 16 м2 при необходимой засыпке в 5 см потребуется – 10 x 16 x 5 = 800 л, что примерно соответствует 20-24 мешкам по 40 л. В качестве листов рекомендуется использовать клееное двухслойное полотно с фальцевой кромкой.
Насыпные полы Кнауф — технология выполнения работ
Технология обустройства сухой стяжки пола Кнауф своими руками выполняется в следующей последовательности:
- Согласно проведенной ранее разметке, производится отсыпка заполнителя по длине помещения. Первая насыпь или гряда насыпается у стены. Вторая и последующие насыпи через каждый метр. Расстояние зависит от размеров инструмента, которым будет выполняться распределение смеси.
- Из полученной смеси формируют гряды нужной высоты и утапливают сверху П-образный профиль. После выставления всех направляющих, осуществляют проверку согласно существующей разметке и уровню относительно горизонта.
- Выставление линейных маяков можно выполнить и после засыпки сухой стяжки. Для этого нужно насыпать примерно половину общего объема смеси, распределить ее по поверхности, сформировать нужные насыпи и положить профиль.
- Производят засыпку необходимого количества сухого заполнителя Кнауф. Заполнение можно выполнять сразу по всему помещению или делать это по секциям. В первом случае, общий процесс проходит заметно быстрее. Во втором, есть возможность выполнять засыпку и укладку плит одновременно.
- Выполняется распределение смеси по выставленным маякам. Начинают выравнивание с дальнего угла комнаты по направлению к выходу. После распределения смеси, маяки демонтируются, а в пустоты аккуратно подсыпается необходимое количество заполнителя.
- Монтаж гипсоволокнистых плиты производится от входа в помещение. Для того, чтобы не испортить ровный слой, по поверхности выкладывают несколько гипсоволоконных листов или фанеру размером 50×50 см.
- Перед укладкой супер листов Кнауф, примыкающих к стенам, выполняют подрезку кромки, чтобы керамзитовый песок в ходе эксплуатации не перемещался по поверхности пола. Для укладки первых листов, рекомендуется воспользоваться дополнительной помощью.
- После укладки первого листа, на поверхность кромки зигзагообразными движениями наносится клеевая мастика или ПВА. Далее выполняется укладка второго листа и фиксация на саморезы. Шаг саморезов не должен превышать 270-300 мм.
- Укладка второго и последующих рядов производится со смещением стыков. Для этого, первым делом, выполняется укладка подрезки и остатков материала от предыдущего ряда, а уже после стелиться цельное полотно. Минимальное смещение – 250 мм.
- После завершения работ по укладке плит, выполняется шпаклевка стыков между полотнами. Перед настилом напольного покрытия желательно обработать поверхность пола проникающей грунтовкой Кнауф.
Укладка ГВЛ осуществляется от входа в комнату со смещением плит относительно друг друга
При необходимости, осуществляется настил второго слоя гипсоволокнистых листов. При этом, осуществляется их повторное смещения по стыкам. Это значительно увеличит прочность основы и поможет избежать прогибов конструкции пола.
youtube.com/embed/DtGuczb5z_A» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»>Для демонстрации вышеописанной инструкции, рекомендуем ознакомиться с видео – технология засыпки и монтажа насыпного пола.
Knauf Insulation – Решения для сухого строительства/Компания по обслуживанию
Будьте первыми, кто прочитает последние технические новости, Insights Industry Leader’s Insights и интервью с ИТ-директорами средних и крупных предприятий исключительно из Construction Business Review
Натан Уокер, старший вице-президент по продажам, маркетингу и Инновации Изоляция играет решающую роль в повышении энергоэффективности здания, качества воздуха, акустических свойств и тепловых характеристик. Будь то жилое, промышленное или коммерческое здание, надлежащая изоляция имеет большое значение для повышения комфорта, защиты, устойчивости и соответствия нормам.
С 1978 года компания Knauf Insulation находится в авангарде удовлетворения потребности в надежных решениях по изоляции в США. «Мы являемся ведущим семейным мировым производителем изоляционных материалов из стекловолокна, поставляя полный спектр тепловых и акустических решений для жилых помещений. , коммерческие, промышленные и OEM-приложения», — говорит Натан Уокер, старший вице-президент по продажам, маркетингу и инновациям Knauf Insulation. Компания известна тем, что поставляет высококачественную изоляционную продукцию и привержена принципам устойчивого развития.
Краеугольный камень Knauf Insulation был заложен двумя братьями — Карлом Кнауфом и доктором Альфонсом Н. Кнауфом, — которые разделяли общее видение создания высококачественных и экологически чистых строительных материалов. Начав в 1932 году со скромного предприятия по переработке гипса в Германии, компания расширилась и стала мировым лидером в строительной отрасли. Видя неудовлетворенную потребность в надежных теплоизоляционных решениях в США, семья Кнауф охватила строительную отрасль Северной Америки и в последующие годы прочно закрепилась в строительном бизнесе США.
С тех пор компания Knauf Insulation стала пионером в области устойчивого развития и превратилась в быстрорастущего поставщика изоляционных решений с шестью производственными предприятиями в США. стремится к сохранению окружающей среды.
Разрушение индустрии во благо
«Наша миссия — бросить вызов существующему положению вещей и создать решения для изоляции, которые определяют нашу жизнь, с заботой о людях, которые их производят, используют, и о мире, в котором мы живем», — говорится в сообщении. Уокер.
Мы являемся ведущим мировым производителем изоляционных материалов из стекловолокна, находящимся в собственности семьи, и поставляем полный спектр тепловых и акустических решений для жилых, коммерческих, промышленных и OEM-приложений
Запатентованная Knauf Insulation технология ECOSE Technology ® помогает создать чрезвычайно прочное связующее, которое связывает нити изоляции из минеральной ваты вместе, улучшая тепловые, акустические, противопожарные и механические свойства своей продукции.
Полный набор продуктов, разработанных с использованием этой технологии, не содержит формальдегида и содержит возобновляемые материалы на биологической основе, а не химикаты на нефтяной основе, которые обычно используются в традиционных решениях.
«Технология ECOSE ® делает нашу продукцию менее пыльной и делает ее более мягкой и приятной на ощупь, сохраняя при этом жесткость, жесткость, качество и надежность», — добавляет Уокер. Поскольку при производстве не используются химические вещества, продукция Knauf Insulation улучшает качество воздуха в помещении и делает работу монтажников более приятной. Они могут легко резать, придавать форму, устанавливать и заполнять эти не содержащие формальдегида изделия внутри стеновых полостей, водопроводных труб и ОВКВ, экономя время и деньги.
Технология ECOSE ® также обеспечивает уникальный внешний вид продукции Knauf Insulation без добавления красителей, отбеливателей или искусственных красителей. Эти возможности в сочетании с их доступностью во всех стандартных размерах делают решения компании надежным выбором для подрядчиков — будь то для жилых, коммерческих или промышленных приложений.
Коммерческая изоляция труб Knauf Insulation пользуется спросом благодаря своим прочным покрытиям и широкому ассортименту аксессуаров, которые упрощают соединение соединений, помогая клиентам сократить трудозатраты, затраты и время.
Изменение к лучшему благодаря инновациям, поддерживаемым клиентами
Knauf Insulation стремится строить свою деятельность на основе концепции клиентоориентированности. От производственных процессов до обслуживания клиентов и инноваций в продуктах компания стремится не просто соответствовать ожиданиям своих клиентов, а превосходить их, обеспечивая исключительное качество обслуживания клиентов. Завершена разработка различных цифровых инструментов, таких как портал для клиентов, калькулятор изоляции и конструктор документов, чтобы удовлетворить потребности клиентов и помочь им добиться успеха. Академия Кнауф также тесно сотрудничает с клиентской базой для разработки персонализированных возможностей обучения и обмена знаниями.
- Технология Ecose ® Делает нашу продукцию менее пыльной, делает ее более мягкой и приятной на ощупь, сохраняя при этом жесткость, жесткость, качество и надежность
Knauf Insulation тесно сотрудничает с советом клиентов, в который входят несколько дистрибьюторов, установщиков и подрядчиков, которые часто встречаются на регулярной основе для определения способов улучшения своей продукции и процессов. Привлекая установщиков к участию в проверках качества, компания углубляется в характеристики своей продукции и постоянно внедряет инновации для удовлетворения растущих потребностей строительной отрасли.
Например, нехватка квалифицированной рабочей силы, ограниченное предложение и жесткая инфляционная среда часто отягощают деятельность подрядчиков в строительной отрасли. Продукты Knauf Insulation, которые легко режут и монтируют, лидируют в эффективном решении этих проблем.
«Мы стремимся к тому, чтобы наши изоляционные возможности намного опережали конкурентов, используя нашу инновационную модель, поддерживаемую клиентами», — отмечает Уокер. У компании также есть команда по инновациям, работающая непосредственно с установщиками для дальнейшего ускорения инноваций и операций по улучшению продуктов, поддерживая при этом прочные отношения с клиентами и партнерами.
Knauf Insulation тщательно отобрала отраслевых экспертов, чтобы сформировать активную команду по архитектуре и спецификациям, которая часто работает с ведущими архитектурными фирмами по всей Северной Америке, чтобы понять основные тенденции и потребности рынка. Основываясь на этой информации, компания разрабатывает лидирующие на рынке продукты для монтажников и подрядчиков, помогая им соответствовать нормам и другим строительным требованиям.
Создание уникальной ниши в строительной отрасли
За успехом Knauf Insulation стоит многонациональная команда, состоящая из бывших архитекторов, подрядчиков, специалистов по производству и продажам с большим опытом работы в строительной отрасли. Они придерживаются культуры совместной работы, которая помогает им расширять границы, чтобы помочь клиентам в соблюдении требований и сроков их проекта. Когда операции клиента остановились из-за некоторых проблем, связанных с логистикой, отдел продаж Knauf Insulation во взаимодействии с заводскими работниками и транспортной компанией работал над тем, чтобы обеспечить доставку продукции на строительную площадку в течение 24 часов, помогая заказчик соблюдает сроки и завершает проект вовремя.
Knauf Insulation стремится продолжать улучшать ценностное предложение своей продукции, чтобы лучше обслуживать существующих клиентов и привлекать новых клиентов как из жилых, так и из коммерческих рынков. Компания стремится обеспечить исключительный опыт работы с клиентами, будь то помощь им в работе продукта, транзакциях, обучении или послепродажном обслуживании. Делая это, они намереваются стать лидером в отрасли, расширяя свой охват рынка за счет молвы и рекомендаций.
Руководствуясь непоколебимой приверженностью делу улучшения мира, Knauf Insulation остается в авангарде разработки изоляционных решений из возобновляемого стекловолокна, придерживаясь концепции энергоэффективности на первом месте.
Потолочный уровень | Техническая информация
Введение
На скатных крышах можно добиться очень высокого уровня изоляции, если изоляция расположена на уровне потолка, поскольку толщина изоляции практически не ограничивается конструктивными соображениями.
Основным фактором, влияющим на проектирование скатных крыш с изоляцией на уровне потолка, является тип выбранной подложки из черепицы. Традиционно крыши с холодными чердачными помещениями вентилировались для удаления влажного воздуха из подкровельного пространства.
Замена традиционной подложки под кровельную черепицу, такой как кровельный войлок 1F (обладающий высокой устойчивостью к водяному пару и требующий вентиляции), на современные подложки под черепицу с низкой паропроницаемостью (и не требующие вентиляции или не требующие вентиляции), требуется проектировщик чтобы включить различные конструктивные особенности в потолок и скатную крышу, которые диктуются типом указанной подложки из черепицы.
Вентиляция и контроль образования конденсата
При размещении изоляции на крышах с изоляцией на уровне потолочных балок существует риск образования конденсата на поверхностях на холодной стороне изоляции в чердачном помещении.
Конденсация чаще всего возникает там, где теплый влажный воздух (насыщенный водяным паром) может проходить в холодное чердачное пространство, но не рассеивается в атмосферу конструкцией крыши.
Ключевые шаги, которые необходимо предпринять для предотвращения образования конденсата, заключаются в ограничении прохождения теплого воздуха и водяного пара через конструкцию в холодное чердачное пространство и обеспечении возможности его удаления, если он попадает в холодное чердачное пространство.
Первое достигается за счет того, что потолок хорошо герметизирован и обладает высоким сопротивлением диффузии водяного пара; второе достигается либо вентиляцией холодной стороны изоляции, либо обеспечением того, чтобы конструкция крыши позволяла водяному пару рассеиваться через ее структурироваться и рассеиваться в атмосфере.
Ссылка должна быть сделана на BS5250:2021 — BS 5250: 2021 содержит рекомендации для скатных крыш с двумя типами подложки под черепицу:
- Тип HR (с высокой паропроницаемостью), такой как традиционный кровельный войлок
- Тип LR (низкое сопротивление водяному пару) менее 0,25 МН с/г
Если подложка LR, сертифицированная Британским советом по сельскому хозяйству, (для использования в качестве подложки под черепицу для скатной крыши с холодным пространство чердака и изоляция на уровне потолочных балок), любой водяной пар, прошедший через изоляционный слой, может рассеиваться через подложку под плитку в наружный воздух. Это известно как «дышащая» крыша, и Knauf Insulation рекомендует ее для новых жилых домов.
Если в качестве подложки под плитку используется HR-подложка, такая как традиционный войлок на битумной основе, необходимо обеспечить перекрестную вентиляцию с холодной стороны изоляции, чтобы пары воды могли рассеиваться в атмосферу и, таким образом, предотвращать образование конденсата. в конструкции крыши. BS 5250:2021 уделяет большое внимание воздухонепроницаемости потолка, чтобы предотвратить попадание водяного пара в чердачное пространство.
A BS 5250 «хорошо загерметизированный» потолок
В BS 5250 «хорошо загерметизированный» потолок требует следующего:
В конструкции не должно быть отверстий в потолке и конструктивных зазоров, особенно на стыках с гипсокартонными наружными стенами. таких как кухни или туалеты
Люк доступа должен иметь ветрозащитные уплотнения, которые сжимаются при закрытии люка и имеют коэффициент утечки воздуха не хуже указанного
Проходы, например, для обслуживания и зенитных фонарей, должны быть постоянно герметизированы подходящими запатентованными продуктами. либо соответствовать стандарту BS EN 60529 и иметь класс защиты от IP60 до IP65 (в зависимости от использования в помещении), либо включать соответствующий герметичный кожух или коробку
Верхняя часть любой полости в любой стене или перегородке должна быть герметизирована, чтобы предотвратить проникновение теплой влаги воздух в подкровельное пространство
Хорошо герметизированный потолок, вероятно, является предпосылкой для достижения удовлетворительной скорости утечки воздуха при испытании нового здания BS EN 13141-1:2019 должен быть менее 1 м³/ч при давлении 2 Па. :2021 определяет подложки LR как имеющие сопротивление водяному пару не более 0,25 МН·с/г и рекомендует использовать только подложки LR с техническими разрешениями, выданными аккредитованными UKAS органами по техническим утверждениям (например, BBA) для этого типа применения. используется без вентиляции.
Если предлагается использовать подложку LR без такого технического разрешения, то требуется вентиляция, как указано в Таблице 1. в здание на этапе строительства, или у проектировщика есть какие-либо сомнения в целесообразности строительства хорошо герметизированного потолка, тогда следует рассмотреть возможность установки 5-миллиметровой высокоуровневой вентиляции независимо от того, имеет ли подложка LR техническое одобрение или нет.
Там, где не предусмотрена вентиляция свеса, изоляция на уровне потолка обычно плотно прижимается к подложке LR, чтобы предотвратить утечку воздуха на чердак на уровне свеса.
Table 1
Size of ventilation openings at: Type of ceiling Eaves High level No technical approval Normal 7mm — No technical approval Well sealed 3mm 5mm With technical approval Normal See relevant technical approval See relevant technical approval With technical approval Герметичный См. выше См. выше Продукты
OmniFit ® Автобусы Rollbus изготовлены из гибкой, негибкой, гибкой и гибкой формы.
Rocksilk ® Гибкая плита — это многоцелевая гибкая плита из минеральной ваты, предназначенная для фрикционной посадки в различных акустических, тепловых и огнестойких областях.
Типовая конструкция
Подвесной вентилируемый деревянный цокольный этаж. Изоляция размещается между балками и опирается на полипропиленовую сетку.
Сетка должна поддерживать изоляцию таким образом, чтобы не было зазора между изоляцией и нижней стороной настила пола.
Балки перекрытия, идущие параллельно кирпичным стенам, должны располагаться на расстоянии не менее 35 мм от стены, чтобы можно было разместить изоляцию рядом со стеной.
Изоляция стен должна начинаться как минимум на 200 мм ниже верхней части изоляции пола, чтобы свести к минимуму тепловые мостики.
Установка
Если изоляция представляет собой всю глубину балок перекрытия, прикрепите скобами опорную сетку к нижней стороне первой балки и разверните сетку, прикрепляя скобами к нижней стороне (или стороне) каждой балки по мере развертывания сетки.
Если балка глубже утеплителя пола, отметьте толщину утеплителя сбоку от балок. Скрепите опорную сетку вдоль этой линии, натяните ее к соседней балке и снова скрепите скобами. Натяните сетку поверх балки и прикрепите скобами к утеплителю пола. Повторяйте процесс до тех пор, пока сетка не будет поддерживать весь пол.
Установите рулоны OmniFit ® , убедившись в отсутствии воздушных зазоров между изоляцией и нижней стороной настила пола.
Закрепите настил из ДСП обычным способом, используя водостойкий клей ПВА в местах стыков, оставив зазор не менее 10 мм по периметру помещения. В случае сомнений обратитесь к инструкциям производителя ДСП. №
При креплении плинтуса нанесите на нижнюю сторону плинтуса самоклеящуюся пенопластовую ленту, а на обратную сторону – два валика герметика. Приложите давление, чтобы убедиться, что пенопластовая полоса сжата непосредственно перед установкой плинтуса на место.
Производительность
Тепловые характеристики
Omnifit ® Roll 40 имеет теплопроводность 0,040 Вт/мК.
OmniFit ® Плита 35 имеет теплопроводность 0,035 Вт/мК.
Rocksilk ® Гибкая плита имеет теплопроводность 0,037 Вт/мК, за исключением толщины 140 мм, теплопроводность которой составляет 0,035 Вт/мК.
Огнестойкость
OmniFit ® Roll 40, OmniFit ® Slab 35 и Rocksilk ® Flexible Slab классифицируются как Еврокласс A1 согласно BS EN 13501-1, что означает, что они негорючие и не способствуют возгоранию. к развитию пожара или распространению пламени.
Типовая спецификация
Полипропиленовая сетка (накинутая поверх и между балками и прикрепляемая скобами к бокам каждой балки*/прикрепляемая скобами к нижней стороне балок*). (* удалить при необходимости)
OmniFit ® Рулон 40*/ Rocksilk ® Гибкая плита* толщиной …… мм и шириной, соответствующей расстоянию между балками, опирается на сетку и контактирует с нижняя часть настила пола. OmniFit ® Рулон 40*/ Rocksilk ® Гибкая плита*, которую необходимо разрезать и уложить так, чтобы полностью заполнить зазор между последней балкой и стеной по периметру. Напольное покрытие из ДСП марок т и г крепится к лагам пола в соответствии с указаниями проектировщика.
В качестве альтернативы, обратитесь к Национальным строительным спецификациям, пункт/пункты стандартной версии…P10/250……………
Пункты спецификаций Knauf Insulation можно загрузить здесь.
U-значения подвешенных деревянных заземляющих по этажей, изолированных между балками
U-Значения (W/M 2 K) 9024 2 K) 9024 2 K) 9024 2 K) 9166666666666666666666666666666666. (W/M 2 K). метр (м) → площадь (м 2 ) 0.1 0.2 0.3 0.4 0. 5 0.6 0.7 0.8 300 OmniFit ® Roll 40 0.10 0.12 0.12 0.13 0.13 0.13 0.14 0.14 250 OmniFit ® Roll 40 0.11 0.13 0.14 0.14 0.15 0.15 0.15 0.15 200 OMNIFIT ® Рулон 40 0,12 0,15 0,16 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 .0172 150 OmniFit ® Roll 40 0.