Сухие смеси строительные это: Сухие строительные смеси: состав, назначение, применение

Сухие строительные смеси: описание,маркировка,классификация | Строительные материалы

Сухая строительная смесь (ССС) – смесь вяжущих, заполните­лей, наполнителей и добавок – при перемешивании с водой образу­ет растворную смесь, способную с течением времени к самопроиз­вольному затвердеванию с образованием искусственного камня.

Принципиальное отличие ССС от традиционных растворных сме­сей заключается в наличии в составе ССС комплекса модифицирую­щих добавок, придающих особые свойства как растворным смесям в процессе применения, так и затвердевшим растворам в процессе эксплуатации: сохранение связности и эластичности во времени даже при нанесении на пористое основание, повышение предела прочнос­ти на растяжение и понижение модуля упругости, что обеспечивает повышенную усадочную и температурную трещиностойкость, повы­шенное сцепление с основанием, в т.ч. не пористым и др.

Модифи­цирование позволяет применять ССС для выполнения специальных видов декоративной, в т.

ч. тонкослойной, отделки. Затвердевшие растворы, полученные из ССС, характеризуются показателями качества в зависимости от назначения смеси. Адгезия клеев к различным основаниям составляет от 0,2 до 2,5 МПа.

В качестве заполнителей в составе ССС используются фракционированные пески с размером частиц, в зависимости от назначения ССС, от 0,315 до 5 мм. В качестве наполнителей применяют дисперсные материалы (менее 0,16 мм): карбонатную (мраморную) муку и т.п. Основное назначение водоудерживающих добавок – предотвратить потерю воды смесью при нанесении ее на пористое основание в течение времени, достаточного для выполнения операций по разравниванию смеси и др. Это свойство зависит как от дозировки, так и типа добавки.

В качестве водоудерживающих добавок в составе ССС применя­ются производные метилцеллюлозы либо эфиров крахмала, которые, помимо водоудерживающей способности, могут обеспечивать “загу­щение” смеси, придавая ей связность и эластичность.

Дозировка водоудерживающей добавки составляет от 0,05% до 0,4% от массы ССС (в технологии ССС принято указывать дозиров­ку модифицирующих добавок в % от массы минеральных компонен­тов ССС) в зависимости от вида смеси.

В качестве суперпластификаторов используют в сухом виде соединения на основе нафталинформальдегида (СП-1, С-3), меламинформальдегида (Melment), поликарбоксилатов (Melflux). Дозировка в зависимости от вида суперпластификатора и типа ССС составляет от 0,1% до 1,2% массы ССС.

Заметные количества модифицированных сухих строительных смесей (ССС) в России стали доступны с середины 90-х годов про­шлого века. За прошедшее десятилетие эти материалы прочно вошли в практику строительства.

Производство ССС в России быстро растет (рис. 2).

 

Рис. 2. Производство ССС в России

Большая часть выпуска приходится на смеси на цементном вяжущем (рис. 3), не меньше трети объема производства составля­ют гипсовые смеси. Смеси на полимерных вя­жущих выпускаются в небольших количествах.

 

 

Рис. 3. Доли ССС на различных вяжущих

Бетоны

Бетон — искусственный каменный компози­ционный материал, получаемый при затвердевании рационально подобранной смеси из вяжущего вещества, воды, заполнителей и в ряде случаев специальных добавок. До затвердевания эта смесь называется бетонной. Заполнители и вода составляют 85-90% массы бетона, вяжу­щее-10-15%.

Бетоны можно классифицировать по ряду признаков.

По средней плотности различают бетоны особо тяжелые — со средней плотностью более 2500 кг/м³, изготовляемые с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита, чугунного скрапа и др.). Такие бетоны применяются для изготовления специальных защитных конструкций; 

тяжелые — со средней плотностью 2200-2500 кг/м³ на песке, щебне или гравии из тяжелых горных пород. Их используют во всех несущих конструкциях; облегченные— со средней плотностью 1800-2200 кг/м³, применяемые преимущественно в несущих конструкциях легкие — со средней плотностью 500-1800 кг/м³. К ним относятся легкие бетоны на пористых природных и искусственных заполнителях, ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон), крупнопористые (беспесчаные) бетоны на плотном или пористом заполнителе; особо легкие(ячеистые и на пористых заполнителях) — с плотностью менее 500 кг/м³, используемые для теплоизоляции.

Бетоны	Плотность, кг/м3	Особенности состава	Применение
особо тяжелые	более 2500	с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита)	специальные защитные конструкции
тяжелые	2200-2500	заполнитель из тяжелых горных пород	несущие конструкции
облегченные	1800-2200	пористые заполнители	несущие конструкции
легкие	500-1800	ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон)	малоэтажное строительство, теплоизоляция
особолегкие	менее 500	ячеистые и на пористых заполнителях	теплоизоляция

 

По виду вяжущего различают бетоны цементные (наиболее распространенные), шлаковые, известковые, смешанные силикатные (цементно-известковые, известково-шлаковые и др.), силикатные, гипсовые, шлакощелочные.

асфальтобетонные, полимербетонные и др.

По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых, специальных заполнителях, удовлетворяющих особым требованиям (защиты от излучений, жаростойкости, химической стойкости и др.).

По назначению бетоны подразделяют на конструкционные и специальные. Конструкционные применяют для изготовления несущих и ограждающих строительных конструкций. Основным показателем качества этих бетонов является прочность. В зависимости от конкретных условий эксплуатации к ним могут также предъявлять дополнительные требования по водонепроницаемости, морозостойкости, коррозионной стойкости и т.д.

Специальные бетоны предназначены для работы в особых условиях. Так, жаростойкие бетоны применяют для защиты конструкций при температуре выше 800°С; химически стойкие — в условиях действия агрессивных сред; радиационно-стойкие — для защиты от воздействия радиационных излучений; теплоизоляционные — для тепловой изоляции помещений, оборудования и т.

п.

На макроуровне бетон состоит из зерен крупного заполнителя и мат­рицы, представленной цементно-песчаным раствором. Уровень мезоструктуры включает мелкий заполнитель и матрицу из гидратированного цемента.

На микроуровне бетон состоит из продуктов гидратации цемента (портландита, эттрингита, гидросиликатов кальция, гелеобразной фазы) и его негидратированных зерен, пор и воды, заполняющей поры.

Одной из важных характеристик бетона является его поровая струк­тура, или поровое пространство, определяемое как объем не заполнен­ный твердой фазой. Поровая структура бетона формируется с момента затворения сухой смеси водой до ее затвердевания и получения искусственного конгло­мерата.

Сухие строительные смеси. Классификация

В современных условиях строительно-отделочных работ все более широко применяются сухие строительные смеси, которые тщательно дозируются и приготовляются в заводских условиях, а на строительной площадке только затворяются водой.

Сухие строительные смеси – это композиции, состоящие из вяжущего, наполнителей, заполнителей и добавок (модификаторов, противоморозных, красителей и т.п.), приготовленные в заводских условиях.

Сухие строительные смеси классифицируют по следующим признакам:

— виду вяжущего вещества;

— основному назначению;

— условиям и степени модификации смеси различными добавками;

— условиям применения;

По виду вяжущего сухие строительные смеси бывают – гипсовые, известковые, магнезиальные, цементные, полимерные и смешанные.

По основному назначению сухие строительные смеси применяют для кладки, облицовки, шпаклевки, штукатурки, а так же существуют шовные смеси, клеевые герметизирующие и др.

По условиям и степени модификации смеси различают – стандартные, высококачественные, экономичные, высшего качества.

По условиям применения строительно-отделочных работ – ручного и автоматизированного нанесения, для пористых материалов и др.

Сухие смеси, содержащие в своем составе вяжущие одного типа называют простыми, смешанные вяжущие – сложными.

Вид вяжущего определяет условия твердения и эксплуатационные свойства сухих смесей, в том числе влажностный режим эксплуатации, морозостойкость, стойкость к циклическому увлажнению высушиванию.

По крупности заполнителей и наполнителей сухие смеси подразделяются на бетонные, растворные и смеси для тонкостенных технологий с крупностью наполнителя не более 1,25 мм, которые называют также, дисперсными.

В большинстве случаев для производства сухих смесей применяют обычный и белый портландцемент. Белый цемент применяют для изготовления шпатлевок, декоративных штукатурок и специальных видов клея.

Для аварийно-ремонтных работ, расширяющихся композиций, быстротвердеющих смесей используется глиноземистый цемент.

Гипсовые вяжущие вещества применяют в качестве добавок в цементные смеси и как основные структурообразующие компоненты в шпаклевочных и отделочных составах.

В качестве наполнителей сухих смесей применяют кварцевый песок, мел, известняк, микрокремнезем, каолин, доломит и др.

Для сухих смесей, предназначенных для покрытий высокой водостойкости и водонепроницаемости, в качестве наполнителя применяют бентонитовую глину.

Сухие смеси

Сухие строительные смеси – это вспомогательные материалы, используемые при строительстве, отделке и ремонте помещений, которые имеют специальные свойства. В зависимости от состава различают сухие смеси на гипсовой и цементной основе. Они представляет собой порошкообразную субстанцию, которая состоит из минеральных вяжущих, наполнителей и добавок-модификаторов. Вода добавляется непосредственно перед работой. Сухие строительные смеси используются в шпаклевочных, кладочных, плиточных, гидро- и теплоизоляционных работах, устройстве пола, выравнивании стен и потолков.

Штукатурка — это отделочное, выравнивающее покрытие. Наносится в виде штукатурного раствора на отделываемую поверхность внутри или снаружи здания. Выделяют гипсовые, цементные, цементно-известковые и многокомпонентные виды штукатурки. Гипсовые штукатурки создают ровную и гладкую поверхность, подходят для последующей оклейки обоями или окрашивания. Они пластичны, просты в эксплуатации, «дышат» и пожаробезопасны. Применяются для внутренних работ. Штукатурки на основе цемента, применяются для выравнивания бетонных и кирпичных поверхностей. Они водоустойчивы, имеют высокую адгезию, прочны и пластичны. Цементно-известковые штукатурки обеспечивают хорошее сцепление с бетонными, газобетонными, кирпичными поверхностями, керамическими блоками. Многокомпонентные штукатурки, имеющие сложный состав, содержат добавки, улучшающие стойкость покрытия.

Шпаклевки используются для окончательных, отделочных, внутренних работ. Это сухие смеси, растворяемые водой, или пастообразные материалы, готовые к применению.

Специальная шпаклевка предназначена для заделки стыков гипсокартонных листов и панелей на их основе.

Шпаклевка приготовлена на основе гипса и в комбинации с армирующей лентой и также предназначена для заделки швов, образуемых гипсокартонными листами, заделки на них трещин и других дефектов, для приклеивания к ровной поверхности гипсокартонных листов и комбинированных панелей, для заделки швов, раковин и неровностей сборных бетонных элементов, для склеивания и шпаклевания гипсовых элементов.

Легкошлифуемый шпаклёвочный материал «Финиш Паста», предназначен для нанесения окончательного тонкого слоя на предварительно уложенную основную шпаклёвку.

Плиточный клей— незаменимый материал отделочных работ. Долгое время плиточный состав не изменялся, поэтому купить можно было только цементно-песчаный раствор, редко — с добавками пластификатора. Сейчас же дело обстоит совсем иначе. Структура плиточного раствора полностью поменялась за счет полимерных составляющих, обрела такие свойства, как водонепроницаемость, повышенная прочность и адгезия, стала эластичной и не такой пористой. Плиточный клей минувшего поколения поставлялся в виде двух компонентов — сухая смесь плюс специальная жидкость, сегодня клей всего лишь необходимо развести водой до нужной консистенции.

Наливные полы — это смеси для выравнивания полов и устройства стяжек под любое покрытие. Их используют в качестве несущего слоя для создания прочного и гладкого финишного покрытия, идеального для последующей укладки паркета, линолеума, керамической плитки, ковролина и других напольных покрытий. Наливные полы применяются для выравнивания поверхностей, имеющих перепады от 3 до 30 мм. Выравнивающие смеси характеризуются саморастеканием и самовыравниванием. Наиболее распространены наливные полы на цементно-песчаной основе, в состав которых входят наполнители и специальные добавки, обеспечивающие формирование горизонтальных, прочных, износостойких, безусадочных поверхностей.

Монтажные смеси имеют широкий спектр применения при проведении монтажных, ремонтно-восстановительных работ в основаниях фундамента, для анкеровки крепления строительных конструкций из пластмасс и металла, для устройства адгезионных слоёв, заполнения трещин в бетонных и железобетонных конструкциях, как внутри, так и снаружи зданий. Выделяют монтажные смеси на гипсовой и цементной основе. Состав смеси обусловливает ее назначение и качества, такие, как адгезия к поверхности, морозостойкость, пластичность, прочность, способность «дышать» и отсутствие усадки. Все монтажные смеси характеризуются экологической чистотой.

Смеси машинного нанесения предназначены для выравнивания и отделки различных поверхностей с основанием из бетона, пенобетона, кирпича, гипса, при помощи специальных машин и ручным способом. Представляют собой стяжки для пола, штукатурки на гипсовой и цементной основе. Последние обладают влагостойкостью, прочностью и широким диапазоном эксплуатации. Смеси машинного нанесения быстро наносятся и разравниваются, что позволяет добиться экономии времени, высокой производительности труда и снижения стоимости работ, особенно на крупных объектах. Машинное нанесение обеспечивает более низкий расход смеси, и, как следствие, снижение нагрузки на несущие конструкции. При этом поверхности имеют качество финишной отделки.

Декоративные штукатурки — это толстослойные, облицовочные слои, цветные или фактурные, используемые во время внутренних и фасадных работ, для создания рельефных поверхностей. Их применение исключает необходимость финишной отделки. Моделирующие декоративные штукатурки имеют фактуру, которая определяется формой и размером наполнителя, технологией применения и нанесения, а также используемым инструментом: теркой, шпателем, валиком. За счет декоративных фактур, поверхность приобретает великолепный внешний вид. Декоративные штукатурки обладают высокой прочностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Гидроизоляционные смеси — это специализированные высокотехнологичные материалы для гидроизоляции стен и фундаментов различных зданий и сооружений.

Разновидности:

1. Блокирующая гидроизоляция. Применяя этот материал для герметизации и ремонта трещин, заделки швов и отверстий, всего за несколько минут можно устранить любую протечку воды.

2. Жесткая обмазочная гидроизоляция применяется для герметизации фундаментов зданий, гидроизоляции цоколей, крытых бассейнов, подвалов, ванных и душевых. Простота в применении и легкость последующей отделки гидроизоляционного слоя обеспечивают удобство при работе с материалом, а повышенные водостойкость и водонепроницаемость образующегося покрытия надежно гарантируют долговечность и надежность строительной конструкции.

Маркировка гипсовых вяжущих веществ

Марка вяжущего	Предел прочности МПа при: сжатии изгибе	Марка вяжущего	Предел прочности МПа при: сжатии изгибе
Г-2		1,2	Г-10		4,5
Г-3		1,8	Г-13		5,5
Г-4		2,0	Г-16		6,0
Г-5		2,5	Г-19		6,5
Г-6		3,0	Г-22		7,0
Г-7		3,5	Г-25		8,0

 

Для строительных изделий и декоративных деталей рекомендуется применять гипс марок Г-2…Г-7 всех сроков твердения и степеней помола. Для производства штукатурных работ, затирки швов и для специальных целей применяют гипс марок Г-2…Г-25 нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола.

Вяжущие высшей категории для строительных изделий должны иметь прочность не ниже Г-5, максимальный остаток на сите №02 не более 12 %.

2.2.2. Основы технологии гипсовых и гипсобетонных изделий

Гипсовые вяжущие применяют при производстве гипсовой штукатурки, перегородочных стеновых плит (гипсолит) и панелей, стеновых камней, деталей, гипсовых сухих строительных смесей. Ангидритовый цемент применяют для устройства бесшовных полов, оснований под чистые полы ( в том числе сборных), в производстве легких бетонов и искусственного мрамора. Эстрих-гипс применяют аналогично ангидриту при устройстве полов.

Гипсолит – (гипсовые перегородочные плиты) в соответствии с требованиями ГОСТ выпускают толщиной 80…100 мм и длиной 800 мм. Торцевые и боковые грани выполняют в виде полукруглых желобков или пазов и гребней, заполняемых строительным раствором при сборке перегородок. Плиты изготавливают из гипсового теста и гипсобетонных смесей с заполнителями из древесных отпилок и волокон до 3 % по массе. Компоненты смешивают с водой в гипсомешалке при скорости вращения винтовых лопастей 600…1000 об/мин. Изделия формуют на карусельной машине в спаренных раздвижных формах. Стол машины вращается вокруг вертикального вала. При этом каждая из форм поочередно устанавливается под мешалкой. За один оборот в течение 7 мин машина формует 56 плит. За этот период гипсовая смесь должна схватиться и изделия выталкиваются из форм. Для обеспечения схватывания в период 5…6 мин гипс затворяют теплой водой ( Т=35…40 °С). Для ускорения сэхватывания в состав массы вводят 2…3 % вторичного двуводного гипса. Отформованные изделия сушат в тоннельных сушилках очищенными дымовыми газами или подогретым воздухом при температуре 100…120°С в течение 24…30 часов.

ГКЛ – гипсокартонные листы изготавливаются толщиной 10…12 мм, шириной 1200…1300 мм и длиной 250…3300 мм. Гипсовая масса из смеси гипса, воды, регулятора схватывания (СДБ, вторичный двугидрат, NaCl) из пропеллерно-скребкового смесителя подается на формующий стол. Гипсовая смесь равномерно распределяется по нажней картонной ленте. Края нижней ленты загибаются вверх, а затем к ним под формующими валками приклеивается жидким стеклом верхняя картонная лента. Гипсокартонная лента по конвейеру схватывания передвигается к отрезному станку. К моменту резки ленты на листы гипсовый сердечник схватывается. Листы поступают в туннельную сушилку. Прочность на изиб листов штукатурки повышается в случае использования для армирования вместо листов картона бумажной макулатуры, вводимой в смеситель в виде бумажной пульпы. Для изготовления гипсовых изделий применяется также технология прессования. Такая листовая штукатурка выпускается под названием гипсоволокнистых листов — ГВЛ. ГКЛ и ГВЛ монтируют по направляющим металлическим профилям с помощью саморезов.

Гипсобетонные панели используют для устройства перегородок в помещениях с влажностью до 60 %. Их изготавливают размером на комнату сплошными или с проемами толщиной 80…100 мм высотой 3 м и длиной 6 м. Гипсобетонные перегородки на 80 : дешевле кирпичных и на 125 % дешевле железобетонных, имеют хорошую звукоизоляцию, гипса, воды, песка, крупного заполнителя в виде пемзы, туфа, топливных шлаков, керамзита, аглопорита, древесных опилок, волокон, льняной костры. Панели армируют алюминиевой проволокой или деревянными рейками. Недостатками панелей являются хрупкость, пониженное сцепление с арматурой, ползучесть, низкая водостойкость. Изделия формуют литьем или прессованием, сушат при температуре 105…130 °С в течение 18…24 часов. В практике строительства для производства отделочных работ применяют сухие смеси на гипсовой основе.

Технические свойства смеси «ВОЛМА-Слой»

№ п/п	Наименование показателей	Технические требования
	Расход воды, В/Т	0,6…0,85
	Начало схватывания, не ранее, мин
	Конец схватывания, не позднее, мин
	Температура основания, град. С	+5…+30
	Водоудерживающая способность, %
	Прочность при сжатии, МПа, не менее
	Прочность при изгибе, МПа, не более	2,5
	Расход на 1 м2, кг	8…9
	Рекомендуемая толщина слоя, мм	5…30
	Максимальная толщина слоя, мм

 

С применением сухих смесей на основе гипса сегодня решается широкий круг задач по отделке интерьеров. К наиболее распространенным торговым маркам сухих строительных смесей на основе гипса относятся марки «Vitonit», KNAUF, «Плитонит», «Юнис-ХХI», «Атлас», «Старатели», «Боларс», «ВОЛМА». Хорошо зарекомендовали себя сухие смеси торговой марки KNAUF. Это тонкослойные (финишные) и толстослойные штукатурные смеси, шпатлевки, клеи. Например, штукатурка «Ротбанд» (Rotband-Haftputzgips)- универсальная сухая штукатурная смесь на основе гипсового вяжущего. Предназначена для оштукатуривания вручную стеновых поверхностей, имеющих шероховатую поверхность — кирпичной кладки, пенобетона внутри помещений с нормальной влажностью, включая кухни и ванные комнаты в жилых помещениях.

Сухая смесь на гипсовой основе «ВОЛМА-Слой» — гипсовая штукатука для ручного нанесения, не требующая шпатлевания. Содержит минеральные и водоредуцирующие добавки.Технические характеристики смеси приведены в табл. 2.2.

Основы технологии строительной воздушной извести

Строительной известью называют группу минеральных вяжущих, полученных в результате обжига ниже температуры спекания кальциево-магниевых карбонатных пород в шахтных или вращающихся печах. В процессе обжига при 900…1000 °С известняк подвергается диссоциации:

СаСO₃ = CaO + CO₂

Дробленый известняк крупностью не менее 20 мм в шахтную печь загружается сверху. В качестве топлива применяется природный газ. При сгорании топлива восходящие потоки продуктов сгорания просасываются через сырье и вызывает диссоциацию карбонатных пород. В нижней зоне печи известь охлаждается поступающим в шахту воздухом и отгружается при температуре 50…100 °С. Вращающиеся печи используют для обжига сырьевой мелочи – частиц крупностью 5…20 мм. Они производительнее, требуют меньших капитальных вложений, но вследствие потерь тепла характеризуются повышенным расходом топлива.

Продуктом обжига известняка является кусковой пористый материал — комовая негашеная известь – кипелка. Взаимодействие негашеной извести с водой называют гашением:

СаO + H₂O = Ca(OH)₂+ Q.

Гашение сопровождается выделением тепла. Продукт гашения – гашеная известь –легкий пушистый порошок Са(ОН)₂ . Гашение с избытком воды позволяет получить известковое тесто или известковое молоко.

Твердение извести на воздухе состоит в испарении воды, кристаллизации гидроксида кальция и карбонизации его под воздействием углекислого газа атмосферы:

Са(ОН)₂ + СO₂ + H₂O = CaCO₃ + H₂O.

Процесс твердения извести протекает медленно, прочность известковых растворов не велика. Процентное суммарное содержание в извести СаО и MgО называют активностью извести (А). В кальциевой воздушной извести доля MgО не превышает 5 %. По активности известь воздушную кальциевую делят на сорта: I сорт – А ≥ 90 %, II сорт – А ≥ 80 %, III сорт — А ≥ 70 %. На воздухе негашеная известь быстро карбонизуется и теряет активность. В гашеном виде она может долго храниться, не теряя своей активности. Работа с известью требует специальных мер безопасности, так как представляет собой щелочь.

Технология изделий на основе известковых вяжущих

В строительстве известь используется для приготовления побелочных составов, в производстве силикатных изделий (силикатного кирпича, силикатных бетонов, теплоизоляционных ячеистых силикатных изделий), кладочных и штукатурных растворов, в том числе сухих строительных смесей.

В 1880 г. немецким ученым Михаэлисом было установлено, что в автоклавных условиях (Р=0,8 МПа, Т= 180 °С) из известково-песчаных смесей могут быть получены прочные и сравнительно долговечные изделия. Химическое взаимодействие извести и кварцевого песка в автоклавных условиях приводит к образованию гидросиликатов кальция. Этот химический процесс лежит в основе твердения извести в силикатных изделиях:

Са(ОН)₂ + SiO₂ +( n-1)H₂O = CaO SiO₂ nH₂O.

сырьевая смесь для силикатного кирпича содержит 92…95 % кварцевого песка, 5…8 % извести и около 7 % воды.

Технология изготовления силикатного кирпича состоит в добыче песка и известняка, производстве извести, размола извести совместно с кварцевым песком в шаровой мельнице, приготовления известково-песчаной смеси, ее гашении. прессовании кирпича при давлении Р-15…20 МПа и запаривании его в автоклаве. Известково-песчаная смесь может гаситься в непрерывно вращающемся барабане острым паром по давлением 0,2 МПа или после смешивания с водой в смесителе гашение происходит при вылеживании в силосах в течение 6…9 часов. Формование кирпича производят в трехпозиционных полуавтоматических револьверных прессах при давлении 15…20 МПа. Прессованный сырец на вагонетках направляют в автоклав, где производится его запариваение под давлением 0,8…1,6 МПа в течение 10…14 часов.

Силикатный кирпич выпускают семи марок по прочности: 300,250,200, 150, 125, 100, 75; по морозостойкости — F50, F35, F25, F15. Средняя плотность кирпича 1800…2100 кг/м³. Силикатный кирпич применяют для возведения стен и перегородок. Его нельзя применять для кладки фундаментов, так, как он не водостоек а также для кладки печей и дымовых труб, так как он не жаростоек.

Силикатный бетон получают из смеси кварцевого песка 70…80 %, молотого песка с удельной поверхностью 200…250 м²/кг – 8…15 % и смолотой негашеной извести с удельной поверхностью 400…500 м²/кг -6…10 %.

Сырьевую смесь приготавливают в бетоносмесителях принудительного действия, изделия формуют на виброплощадках. После выдерживания изделия твердеют в автоклавах по режиму: 2 ч – подъем давления, 8…9 ч – изотермическое запаривание при этом давлении, 2…3 ч – спуск давления. Прочность изделий при сжатии составляет 15…40 МПа, а при вибропрокате – до 60 МПа. Недостаток изделий – повышенная деформативность. Модуль упругости в 2 раза ниже, чем у цементных бетонов. Плотные силикатные изделия применяют для сухом и нормальном режиме эксплуатации в жилых, промышленных и общественных зданиях, за исключением фундаментов.

Ячеистые автоклавные силикатные бетоны – пеносиликаты и газосиликаты получают введением в рецептуру устойчивой технической пены или газообразователей. Ячеистые силикатные бетоны могут иметь плотность от 300 до 1200 кг/м³ и коэффициент теплопроводности – 0,06…0,38 Вт/мК. Это легкие бетоны теплоизоляционного и теплоизоляционно-конструкционного назначения. Ячеистые бетоны выпускаются с прочностью от 0,8 до 15 МПа.

Технология магнезиальных вяжущих и изделий из них

Магнезиальные вяжущие – это воздушные вяжущие вещества, получаемые в результате обжига при температуре 700…800 °С и помола природного магнезита или доломита в шахтных или вращающихся печах. Обжигом магнезита при температуре 700…800°С получают каустический магнезит:

MgСO₃ = MgO + CO₂.

Обжигом долмитаита при температуре 650…900°С получают каустический магнезит:

MgСO₃СаСО₃ = MgO СаСО₃ + CO₂.

Для затворения применяют не воду, а концентрированные растворы солей FeSO₄ или MgCl₂6H₂O – бишофит. Дозировка бишофита по массе должна составлять 33…38 МПа. Через 28 суток прочность искусственного камня составляет 20…60 МПа, в случае применения каустического доломита прочность не превышает 30 МПа.

В процессе твердения образуется оксихлорид магния 3MgOMgCl₂6H₂O и кристаллизуется Mg(OH)₂.

Магнезиальные вяжущие вещества применяют для производства бетонов с органическими заполнителями. При использовании древесной стружки получают теплоизоляционный фибролит, а при введении опилок – ксилолит, применяемый при возведении стен и полов. В сочетании с неорганическими заполнителями получают штукатурные растворы, плиты искусственного мрамора, лестничные ступени и подоконные плиты. Формовка изделий производится прессованием, после чего они направляются в камеры сушки. Магнезиальные вяжущие вещества относят к воздушным вяжущим. Изделия из магнезиальных вяжущих должны защищаться от увлажнения и эксплуатироваться в помещениях с влажностью не более 60 %.

 Растворимое стекло

Растворимое стекло представляет собой сплав щелочных натриевых – Na₂OnSiO₂ и калиевых силикатов К₂OnSiO₂. Сырьем служит смесь тонкоизмельченных и перемешанных между собой кварцевого песка, кальцинированной соды и сульфата натрия или поташа. Смесь сплавляют в стекловаренной печи в течение 7…10 ч и выпускают в разборные вагонетки. При быстром охлаждении продукт распадается на полупрозрачные куски – силикат-глыбу. Для получения жидкого стекла силикат-глыбу растворяют запариванием под давлением 0,3…0,8 МПа. Отношение n= SiO₂/Na₂O называется модулем стекла. В строительстве используют стекло с модулем в пределах 2,7…3,3.Растворение происходит тем медленнее, чем выше модуль и ниже температура. Жидкое стекло может быть получено в автоклавных условиях из смеси аморфного кремнезема и едкого натра. Жидкое стекло твердеет на воздухе под действием углекислого газа:

Na₂OnSiO₂+CO₂=Na₂CO₃+nSiO₂.

Жидкое стекло применяется для укрепления (силикатизации) грунтов, для изготовления жароупорных обмазок, для силикатных кислотоупорных цемента и замазок, кислотоупорных и жаростойких бетонов с температурой применения до 1300°С, для уплотнения бетонов, укрепления поверхности стеновых камней.

Нельзя применять в конструкциях, подвергающихся длительному воздействию воды, щелочей или фосфорной и кремнефтористоводородной кислот. Жидкое стекло транспортируют и хранят в плотной таре, в бочках и цистернах.

Силикатная замазка состоит из 10 в. ч. андезита, 40…42 в.ч. жидкого натриевого стекла плотностью 1,45 г/см³ с модулем n=2,7 и 6 в.ч. кремнефтористого натрия. Избыток кремнефтористого натрия снижает прочность и ускоряет твердение, недостаток замедляет схватывание, снижает стойкость в слабых кислотах. Для снижения пористости замазок в рецептуру вводят 1 % фурилового спирта или 3 % фурфурола от массы жидкого стекла.

Кислотоупорный цемент – порошкообразный тонкоизмельченный материал состоящий из 95…97 % кварцевого песка и 5 % кремнефтористого натрия, затворяет жидким стеклом.

Начало схватывания не ранее 30 мин, конец — не позднее 6 часов. Твердеет при температуре не ниже 10°С. При температуре выше 25°С твердение ускоряется. Используется для приготовления кислотоупорного бетона. Применяется для облицовки химической аппаратуры, для кислотоупорной кладки, обмазки, окраски поверхностей, подвергающихся действию кислот.

Сухие строительные смеси: виды и свойства

Без сухих строительных смесей трудно представить строительство и ремонт – правильно выбранный состав облегчит выравнивание пола и стен, упростит финишную отделку и наклейку кафеля.

Чем хороши сухие строительные смеси? Прежде всего – это тщательно подобранный состав. Не нужно покупать и смешивать много разных материалов – цемент, песок, гипс, специальные химические компоненты и т. п. К тому же, смеси помогают обеспечить необходимое высокое качество работы. Так, в некоторые из них входят антиморозные добавки, которые позволяют работать с раствором при температуре до -15С и ниже. В то время как с обычным строительным раствором нельзя работать при минусовой температуре.

Различные добавки, которые вводят в сухую строительную смесь, придают ей специальные свойства. Эти составы применяют для самых разных работ.

Полы. Если для выравнивания пола использовать традиционный песчано-цементный «коктейль», возникнут две проблемы. Во-первых, качественно выполнить заливку сможет только специалист; во-вторых, цементная смесь, высыхая, дает усадку, в результате появляются трещины. Избежать проблем помогут сухие строительные смеси для выравнивания полов, свойства которых усовершенствованы благодаря наличию полимеров и пластификаторов.

Составы для выравнивания пола бывают двух видов: первый применяют для первоначальной обработки пола, если его уровень заметно колеблется (от 20 до 100 мм), вторые предназначены для финишного выравнивания. Cмеси для грубого выравнивания состоят из цемента, песка и различных полимерных добавок и не дают идеально гладкой поверхности. Чтобы такую получить, используют второй вид составов – самовыравнивающиеся смеси. В их основе уже не цемент, а гипс с полимерными добавками и пластификаторами. Этот материал очень пластичен, поэтому некоторые гипсовые смеси можно распределять, даже не пользуясь прокатным валиком. Правда, стоят они недешево. Альтернатива гипсу – цементные смеси со свойствами самовыравнивания.

Некоторые составы нужно распределять с помощью специального инструмента – прокатного игольчатого валика – так удаляются пузырьки воздуха. Другие растекаются по поверхности пола сами и, застывая, образуют идеально ровный слой. Чтобы избежать пересыхания пола, лучше нанести на него пленкообразующий праймер или регулярно увлажнять покрытие в первые трое суток.

Стены. В классификации сухих строительных смесей для стен используется тот же принцип: есть составы для первоначальной обработки поверхности (оштукатуривания) и для финишной отделки (шпаклевания). Традиционно с помощью штукатурки устраняли ярко выраженные неровности стен и подготавливали их к дальнейшему выравниванию шпаклевкой. Современные производители сухих строительных смесей стремятся к универсальности: один и тот же продукт можно использовать как для заделки глубоких щелей и выбоин, так и для тонкослойного выравнивания. Достигается данный эффект за счет особого состава, в основе таких штукатурок не цемент, а гипс.

Как и ровнители для пола, штукатурки для стен бывают двух видов: на основе гипса и цемента. Гипсовые штукатурки менее склонны к образованию трещин, зато цементные не боятся воды, поэтому их сфера применения различна. Штукатурки на основе цемента обычно используют для наружных работ и в помещениях с высокой влажностью, гипсовые применяют для решения остальных ремонтных задач. Суперэластичная гипсовая штукатурка легко наносится и выравнивается, высыхая, она не дает усадки. Новые разработки коснулись и составов на основе цемента.

Плитка. При укладке кафеля без сухих строительных смесей трудно обойтись: одни понадобятся для наклеивания плитки, другие – для затирки швов. Клей для кафельной плитки нужно выбирать, исходя из условий, в которых она будет эксплуатироваться. Для наружных работ используют морозостойкий состав, термостойкий пригодится для облицовки, например, камина. В ванной или бассейне применяются составы с защитой от воздействия влаги.

Немаловажным фактором при выборе клея является вес кафеля. Для тяжелой плитки, керамогранита, натурального камня нужна специальная рецептура. Ее эффективность производители испытывают практическим путем: плитку наклеивают, а через сутки проверяют ее на отрыв.

Кладка. Еще один вид сухих строительных смесей – это составы для кладки. Они состоят из цемента, песка и различных добавок, и имеют ряд особенностей. Так, кладочные растворы для печей обладают огнеупорными свойствами, а растворы для работы зимой содержат противоморозные компоненты. С использованием сухих строительных смесей может выполняться так называемая тонкая кладка с толщиной шва 2-3 мм, поэтому их расход невелик.

Кроме того, сухие строительные смеси незаменимы при кладке блоков из ячеистого бетона – ведь использование обычного цементного раствора снижает теплоизоляционные свойства газоблоков на 20-30%.

С помощью сухих смесей можно создать водостойкий барьер, который защищает поверхность от разрушительного воздействия влаги. Это имеет значение как при закладке фундаментов или других бетонных конструкций заглубленного типа, так и при ремонте кухни или ванной.

Различия сухих смесей в строительстве и область применения.

Строительные смеси на данный момент по праву являются незаменимыми строительными материалами, без которых практически нельзя представить себе хотя бы одно строительное дело. Ведь ни один строительный процесс не обходится без использования различного рода растворов, шпатлёвок, клеев, где эти смеси являются ведущими ингредиентами. Вспоминая об их классификации, можно сказать про разделение смесей на два типа: не модифицированные и модифицированные. Не модифицированные применяются по большому счёту только на начальном этапе работ. А уже второй класс (модифицированные смеси) используется на этапе отделочных работ — для штукатурки, шпатлёвки и многого другого. Производство сухих строительных смесей есть сложный технологический процесс.

Именно поэтому он возможен только в заводских условиях. Строительная смесь — что же это такое? Какими качествами она должна обладать для того, чтобы о ней можно было говорить как о качественном строительном материале? Предлагаем это выяснить. По сути, сухая смесь — вещество, на вид схожее с порошком. Такой порошок состоит из особых компонентов и используется для создания строительных растворов. В качестве наглядного примера можно вспомнить про такие, как М150 универсальная, а так же М300 сухая смесь пескобетон.

Все они нужны как во время черновых, так и на стадии чистовых отделочных работ. Есть ряд особенностей, которые дают возможность оценить смесь и говорить о ней как о качественном или наоборот некачественном стройматериале. Высокая адгезия, гигроскопичность, способность удерживать влагу , удобоукладываемость — именно такие качества характеризуют смесь и считаются главными критериями при их отборе. Для наиболее правильного выбора из приличного списка всех существующих смесей важно знать — для каких работ она будет применяться и где именно проходит строительство.

Тем, кто разбирается в этом, достаточно будет просто прочесть состав такой смеси и на основании прочитанного, сразу же можно сделать выбор. Большой выбор цементно песчаных смесей абсолютно для всех типов работ вы легко найдёте на нашей базе строй-материалов. Нам известно желание людей приобретать строительный товар у одного постоянного производителя, и при этом, в одном месте. С этой целью наш ассортимент не имеет равных. Чтобы вы не теряли своё время просто так, не расстраивались от приобретения не того материала, который был вам необходим, чтобы любое строительство было лёгким и приятным занятием. Мы работаем над производством строительных смесей уже очень давно, поэтому имеем множество благодарных покупателей, к которым обязательно присоединитесь и вы.

Далее статьи по теме:

Преимущества использования мягких контейнеров и биг-бегов в качестве тары для сухих строительных смесей. (Самой распространенной упаковкой для сухих строительных смесей на сегодняшний день считаются пластиковые контейнеры и биг-беги.)

Особенности транспортировки и применения сухих строительных смесей. (Сухими строительными смесями называют ряд вспомогательных материалов, широко используемых как при строительстве, так и при отделочных работах.)

Цветные кладочные смеси. (Огромное разнообразие облицовочного материала, который используется для отделочных работ, заставляет подбирать смесь, которая больше всего подойдет к данному оттенку. )

Виды строительных смесей | Цементные, гипсовые, клеевые смеси; составы специального назначения; выравнивающие сухие смеси, штукатурки, шпатлевки

Сухие строительные смеси бывают самыми разными — напольными, несущими, монтажными, выравнивающими, гидроизоляционными, ремонтными, защитными, кладочными, декоративными. И это далеко не полный список. У каждого вида свой состав и свое назначение, а чтобы не запутаться, нужно всего лишь уметь правильно читать информацию на упаковке и знать некоторые общие правила.

 

ЦЕМЕНТ — НАЛЕВО, ГИПС — НАПРАВО

Строительные сухие смеси подразделяют по типу вяжущего на две большие группы: на те, в основе которых содержится цемент, и на гипсовые составы. Цементные — универсальны, они подходят как для чернового, так и для финишного выравнивания внутри помещения и на улице. Гипсовые — более капризны. Их используют в основном для внутренних работ, так как гипсовое вяжущее не дружит с водой. При этом такие растворы несравнимы с цементными по тепло- и звукоизоляции, а последние предпочтительны при сооружении монолитных, прочных бесшовных поверхностей и незаменимы, в частности, при создании качественной черновой стяжки пола. Составы на основе цемента позволяют получить водостойкое покрытие, поэтому годятся для наружных работ — отделки фасадов, фундаментов, кладки, создания площадок перед домом. А смеси на основе гипсового вяжущего способствуют регулированию микроклимата в помещении, так как способны поглощать и отдавать влагу. Это имеет значение при монтаже финишного покрытия, чувствительного к влаге, — паркета или массивной доски. Различаются составы и по другим характеристикам: с гипсовыми смесями работать легче и проще, даже время их высыхания составляет 3-8 дней, тогда как цементные сохнут не менее месяца, но и прочность их на порядок выше.

 

КИРПИЧИК К КИРПИЧИКУ

Немалый процент всех сухих составов, продающихся у нас, составляют растворные кладочные, или по-другому монтажные смеси. В их состав входят цемент и песок, а главное назначение — служить основой строительного раствора, необходимого для сооружения стен, фасадных, отделочных, печных работ.

Чаще всего сухие монтажные смеси различают по марке прочности: М100, М150, М200, М300. Эти цифры обозначают предел прочности на сжатие. Соответственно, для легкой кладки подойдет универсальный состав М150, а при заливке фундамента лучше использовать М300. На строительных рынках и в магазинах сегодня можно найти как обычные составы — на основе серого или белого высококачественного цемента, так и цветные, подходящие для кладки из облицовочного или силикатного кирпича.

В зависимости от того, какие модифицированные добавки есть в составе, смеси подразделяют на:

• теплоизоляционные, пригодные для кладки из ячестых бетонов или пустотелых керамических кирпичей;
• тонкослойные, необходимые для скрепления газобетонных или газосиликатных блоков;
• огнеупорные, выдерживающие высокие температуры и применяющиеся для кладки печей;
• морозостойкие, которым любой мороз нипочем.

Выбирая сухую монтажную смесь, стоит помнить о том, что от качества раствора зависит долговечность всего сооружения, поэтому к его приобретению и приготовлению стоит подойди ответственно. Смесь должна быть однородной и пластичной, не растекающейся под собственным весом, но быстро набирающей прочность и имеющей хорошее сцепление с кладочным материалом (высокую адгезию).

ПРИЛЕПИМСЯ
Еще один тип сухих смесей — клеевые. Они необходимы при создании плиточной облицовки. Клеевые смеси делят в зависимости от их назначения. Универсальный состав подходит для укладки керамической плитки стандартного размера (200х200, 200х300 мм). Он обладает средней несущей способностью и быстро схватывается с основанием. Для тяжелой плитки из натурального камня используют смеси, обладающие высокой несущей способностью и адгезией, так как керамогранит обладает низким водопоглощением и на обычном клее просто не будет держаться. Если используется плитка большого размера (например, 600х600 мм), понадобится специальный усиленный клей, способный удержать крупноформатную облицовку, в том числе на фасаде дома. Среди клеевых смесей есть и составы специального назначения. К ним относят клей для мозаики, в том числе прозрачной. Эти сухие смеси изготавливают на основе белого портландцемента, который при высыхании практически незаметен глазу. Для бассейнов применяют влагостойкие растворы, а для наружных работ — морозостойкие. Есть специальные утепляющие и выравнивающие клеи и такие, которые необходимы подвижным основаниям — эластичные (например, для кладки плитки на гипсокартонные конструкции).

Независимо от назначения главное качество, которым должна обладать любая клеевая смесь, — это высокая несущая способность. Плитка в процессе укладки не должна сползать. Помимо прочего, значение имеют и такие факторы, как тип основания и его состояние (может потребоваться грунтование укрепляющим составом), расход смеси, для каких работ она быдет использоваться — внутренних или наружных, подходит ли раствор для системы «теплый пол» и каково открытое время работы (позволяет непрофессионалам скорректировать рисунок укладки).

 

РАВНЯЙСЬ! СМИРНО!

В отдельную категорию выделяют выравнивающие сухие смеси. Их используют для создания ровных поверхностей. Как правило, это составы на основе связующего (цемент или гипс), минеральных напольнителей, модифицирующих и полимерных добавок. Качественные ровнители обладают хорошей эластичностью, высокой адгезией, а также быстро и легко затворяются водой без образования комков. В ассортименте выравнивающих растворов особого внимания заслуживают безусадочные составы, которые при высыхании не трескаются, и армированные специальным фиброволокном. Они обладают повышенной прочностью и сопротивлением к износу. Выравнивающие сухие смеси подбирают исходя из назначения — для пола, стен, фасада. При создании напольных стяжек наилучшие результаты дают самовыравнивающиеся растворы, которые при минимуме усилий со стороны мастера растекаются по основанию и образуют гладкое покрытие. Такие ровнители чаще всего используют в качестве финишной стяжки, поверх чернового пола, либо в качестве самостоятельной стяжки, если предварительное выравнивание не требуется.

Особого внимания заслуживают смеси для создания теплого пола. Они позволяют получить покрытие, стойкое к усадке и образованию трещин — частым гостьям при линейном  расширении, вызванном нагревом. На упаковке таких смесей обязательно должно быть указано, что они подходят для системы «теплый пол», обычные составы здесь не подойдут.

Для создания качественной отделки на стенах используют еще один вид сухих смесей — штукатурки и финишные шпатлевки. Первоначально основания выравнивают при помощи штукатурки, а затем доводят до идеального состояния мелкофракционной шпатлевкой. Последняя должна обладать минимальной усадкой при твердении и быть легкой в шлифовке, так как для укладки некоторых финишных покрытий требуется доведенная до идеала гладкая поверхность (например, для наклеивания растительных или тонких бумажных обоев, ткани, под покраску).

Конечно, есть и другие виды сухих строительных смесей: гидроизолирующие, на основе высокомарочного портландцемента, образующего особо прочное покрытие при застывании, или специальные составы для заделки швов. Выбор настолько разнообразен, что найти подходящую не составит труда даже при наличии проблемных оснований и сложных для ремонта поврехностей.

Сухие строительные смеси: виды и назначение

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-primeneniya-sukhikh-smesey/sukhie-stroitelnye-smesi-ispolzovanie-i-raznovidnosti/

Целая армия туристов путешествует и выезжает в разные страны или даже в исторические места своей собственной страны, чтобы посмотреть на многовековые постройки и восхититься их красотой и долговечностью. Они просуществовали многие века и сохранили свою монолитность. Как же строили наши предки? Насколько добросовестно они клали камни и кирпичи? Какой смесью они скрепляли свои постройки? По-видимому, они знали какие-то особые секреты сочетания разных материалов, когда готовили закрепляющую смесь. Не только археологи, но и многие другие специалисты не один год изучали составы этих смесей, чтобы открыть их тайну.

Любое строительство, будь то обычный дом или многоэтажное здание, ставит перед собой одну и ту же задачу – как можно прочнее скрепить все части и блоки постройки, чтобы они выдержали испытание временем. Кроме возведения внешних стен, производятся также работы по внутренней отделке, и здесь также необходимы специальные отделочные и скрепляющие материалы.

Весь процесс строительства существенно зависит от качества скрепляющего материала.

Использование сухих строительных смесей в наши дни

Еще до недавнего времени, да и в наши дни, при проведении различного рода строительных работ скрепляющая камни и кирпичи смесь из цемента, песка и воды готовится прямо на строительной площадке по приблизительным расчетам. В результате происходит неравномерное распределение параметров прочности и эластичности покрытия по всей поверхности, плюс неблагоприятные погодные условия, которые постоянно испытывают внешнюю поверхность, и как следствие образуются трещины, которые со временем могут превратиться в проблему.

Сейчас в продаже появились готовые сухие строительные смеси для различных этапов строительных и отделочных работ. Промышленное производство подобных специальных средств обеспечивает особый подбор специфических компонентов, пригодных для решения разного рода задач во время строительства и ремонта помещений. Мы наблюдаем настоящий бум по продаже таких смесей. Естественно неискушенному заказчику очень трудно разобраться во всем этом разнообразии, тем более, когда подрядчик, взявшийся за работу, агитирует его за традиционные способы строительства по старинке. Поневоле думается, что он как-то заинтересован в этом, то ли потому что не владеет последней информацией о новинках рынка, то ли по каким-то своим финансовым соображениям. Но в любом случае последнее слово и решительный выбор, конечно же остается за заказчиком. И здесь уже он должен серьезно обдумать и представить свою цель, а также поинтересоваться состоянием вопроса на сегодняшний день. Широкий спектр предлагаемого ассортимента и возможностей настолько привлекателен, что возникает желание строить и ремонтировать, были бы деньги.

---

Проведение строительных работ с использованием сухих строительных смесей

Если вы начинаете строительство с вырытого для фундамента котлована, то нужны специальные смеси для бетонных и железобетонных работ. Такие смеси должны обладать большой прочностью и быть устойчивыми к воздействию влаги, содержащейся в почве.

Затем возводятся стены и здесь уже используются сухие смеси иного состава, содержащие гипс, известь, цемент, какие-то пористые наполнители. Смеси эти могут быть более или менее пластичными, чтобы лучше и ровнее покрыть поверхность стен, заделать неровности или щели, обеспечить устойчивость покрытия к температурным перепадам. Используются смеси для первичного покрытия стен, их называют стартовые и для вторичного покрытия, декоративное покрытие, так называемые финишные смеси.

Фундамент и стены — это основа любого помещения и применение качественного материала, здесь более чем целесообразно.

Особенно широк выбор материалов и сухих смесей для внутренних отделочных работ по дому. Очень важно чтобы эти смеси содержали клейкие и вяжущие минеральные компоненты. Наличие некоторого количества определенных химических элементов обеспечивает быстрое высыхание покрытия, и схватывание раствора смеси. От них зависит долговечность и качество дальнейших работ. Подобные штукатурные смеси применяются для выравнивания внутренней, а также внешней поверхности стен, заделки различных трещин, они хороши и при их декорировании, покрытии различного рода фактурными деталями.

---

Типы сухих строительных смесей

• Выравнивающие — для выравнивания потолков и стен, заделки трещин, заглублений, раковин (шпатлевка, штукатурка).
• Облицовочные.
• Напольные — для устройства элементов пола.
• Ремонтные — восстанавливают эксплуатационные показатели каменных, бетонных, железобетонных конструкций.
• Защитные — образуют защитное покрытие на поверхности. Их еще называют санирующими.
• Кладочные — для кладки стен и перегородок.
• Монтажные — при монтаже строительных конструкций и изделий, крепления анкеров и др.
• Декоративные — придают рельефную фактуру, определенный цвет и т.д.
• Гидроизоляционные.
• Теплоизоляционные.
• Грунтовочные — для увеличения прочности сцепления между основанием и покрытием.
• Звукоизолирующие.

---

Преимущества сухих строительных смесей

• Экономичность сухих строительных смесей.
• Отличные показатели адгезии с различными типами поверхности.
• Использование для внутренних и наружных работ.
• Длительный срок хранения.
• Сухие строительные смеси являются абсолютно безопасными для здоровья человека и окружающей среды.

Таким образом, можно сказать, что сухие строительные смеси во много раз облегчают и оптимизируют изнурительный процесс строительства и ремонта, обеспечивают его качество и долговечность.

КАТАЛОГ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

С уважением,

Команда Факультета Строительных материалов

#РДС-Академия

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-primeneniya-sukhikh-smesey/sukhie-stroitelnye-smesi-ispolzovanie-i-raznovidnosti/

Сухие строительные смеси

Мы предлагаем сухие строительные смеси различного назначения производства компаний «Магма», «Техногипс», «Ивсил»:

Сухие строительные

смеси Haga

Сухие строительные

смеси Perel

Сухие строительные

смеси Ивсил

Сухие строительные

смеси Техногипс

Сухие строительные

смеси МАГМА

Сухие смеси Евроцемент

 

Все чаще вместо всем привычной смеси песка и цемента, которая готовится непосредственно перед началом работ и дозировка которой происходит «на глазок», строители стали использовать именно сухие строительные смеси, произведенные в промышленных условиях.

Выгоды и преимущества дает применение сухих смесей в строительстве:

• Экономия времени и места — исключается необходимость в приобретении, хранении и смешивании всех компонентов в сложных пропорциях
• Возможность изготовить смеси любой сложности на заказ — за счет гибкости производственного процесса на технологическом оборудовании европейского качества
• Отсутствие потерь — раствор можно приготовить в необходимых на данный момент объемах
• Экономия транспортных затрат — использование сухих смесей позволяет исключить постоянный подвоз на стройплощадку готового раствора, что резко снижает транспортные расходы
• Гарантия высокого качества — правильный состав рецептуры за счет точной дозировки компонентов (качество готовых смесей несравнимо с приготовляемыми на месте) Все чаще вместо всем привычной смеси песка и цемента, которая готовится непосредственно перед началом работ и дозировка которой происходит «на глазок», строители стали использовать именно сухие строительные смеси, произведенные в промышленных условиях.

Что такое сухие строительные смеси?

Современные сухие смеси это — многокомпонентные составы, в которых помимо минерального вяжущего и заполнителя присутствует комплекс химических добавок, регулирующих скорость схватывания и твердения вяжущего и обеспечивающих необходимые физико-механические свойства раствора после затвердевания.

Наиболее часто сухими смесями называют простейшие цементно-песчаные смеси ( иногда в них добавляют известь, молотый известняк, золу ТЭС) марок 100 и 150, расфасованные в крафт-мешки и применяемые для кладочных и штукатурных работ.

В таких смесях используют отсеянный от крупных зерен и высушенный песок, что обеспечивает длительное хранение и упрощает приготовление растворной смеси. Но в современном смысле понятие «сухая смесь» к подобным сыпучим составам может быть применено достаточно условно.

Состав сухих строительных смесей

В состав любой сухой смеси входят: вяжущее вещество (цемент, гипс и известь или их комбинации), нейтральные наполнители для обеспечения оптимального объема (чаще всего это песок) и специальные модифицирующие добавки, придающие смеси необходимые свойства.

Ко всем добавкам для сухих строительных смесей предъявляется требование — низкая гигроскопичность. Это необходимо для обеспечения сохранности смеси (т. е. предотвращения преждевременного твердения вяжущего за счет адсорбируемой влаги). Поэтому гигроскопичные вещества, такие как хлорид кальция или поташ, в сухих смесях не используются.

С помощью специальных добавок, которые присутствуют в любой строительной смеси, достигается отличное регулирование реологических свойств составов: они разжижают растворные смеси без увеличения содержания воды.

Увеличение подвижности смеси может привести к ее расслоению и отсасыванию из нее воды в случае нанесения на пористое основание. Для предотвращения этих нежелательных явлений применяют водоудерживающие (загущающие) добавки: в основном водорастворимые эфиры, поливиниловый спирт и т. п.

Для получения сухих смесей, которые можно применять в зимнее время, используют противоморозные добавки. Чаще других для этой цели используют комплексные солевые добавки, такие как нитрит-нитрат кальция и нитрит-нитрат-хлорид кальция.

На данный момент многими фирмами разработано огромное число различных модифицирующих добавок в сухие смеси, влияющих на определенные свойства конечного продукта (бетона). В составе отдельных видов смесей их может быть до пятнадцати, причем некоторые из них занимают в объеме смеси ничтожно малый процент. Они ускоряют или замедляют твердение, улучшают удобоукладываемость, уменьшают количество воды, повышают морозостойкость и пористость.

Так, замедлители необходимы при бетонировании в жаркую погоду и в ряде других случаев, в частности, при цементировании скважин. Воздухововлекающие добавки незаменимы для увеличения морозостойкости (за счет образовавшихся пустот бетон получает возможность расширяться, воздух вовлекается и при обычном перемешивании, но в недостаточном количестве). Водопонижающие добавки, или пластификаторы, позволяют достичь достаточной текучести при меньшем количестве воды, что ведет к увеличению прочности бетона.

Важным компонентом большинства сухих смесей являются полимерные добавки. Подобная добавка заметно улучшает удобоукладываемость смесей, повышает прочность, деформативность и водонепроницаемость затвердевших растворов. Главная же цель введения полимерных добавок в растворы — придание им высокой клеящей способности, т. е. повышение адгезионных свойств.

Итак, именно добавки делают сухую смесь наиболее привлекательной для выполнения конкретного вида работы. Они придают ей особые, нужные свойства и качества.

как правильно выбирать и применять

В наше время в строительстве применяют много новых материалов, которые раньше не использовались в таком виде. Например, полимерные пасты или незаменимые герметики, грунтовки для стен, пена для заделки щелей. То же самое можно сказать об использовании сухих строительных смесей.

Вот раньше, чтобы скрепить, скажем, кирпичные блоки или камни между собой, чтобы выровнять стену или обработать поверхность стены и потолка мы использовали известь, глину, добавляли алебастр и гипс, затем разводили это водой и замешивали материал.

Современные разработки новых сухих строительных смесей дали много позитивных изменений. Это очень полезное нововведение. И так, эти смеси созданы для увеличения прочности конструкции из строительных материалов, для простого нанесения смесей. К примеру, раньше такие строительные смеси работники изготавливали непосредственно на строительной площадке. К чему это зачастую приводило?

В таком случае редко соблюдается точная рецептура: если смесь закончилась, то быстро получить смесь с точно такими же параметрами практически невозможно. Часто из-за этого увеличивался расход компонентов смеси. Сегодня сухие строительные смеси производят на заводах, с применением автоматизированных технологий. Поэтому в них уже содержатся все необходимые компоненты в точных пропорциях, которые указываются на упаковке. Для приготовления смеси к использованию вам просто нужно добавить точное количество воды.

Промышленное производство строительных сухих смесей

Промышленное производство строительных сухих смесей прогрессирует с каждым годом. В составе современных материалов включен поливинилацетатный клей, как мы его называем ПВА. Такие смеси на рынке называются полимер модифицированные сухие смеси. Их преимущество в том, что при добавлении в раствор полимера, проявляются особенные качества, которые ценятся в строительстве. Так при высыхании раствора частички клея образуют между твердыми частицами раствора гибкие соединения. Это компенсирует нагрузки конструкции на растяжение. Похожая идея заложена в железобетонных конструкциях.

Специальные добавки на основе полимеров называют компаундами. Они придают готовой смеси специальные свойства. Такие конструкции в итоге обладают повышенной прочностью сцепления материалов, эластичностью, то есть способны противостоять температурным воздействиям без ущерба. Такие смеси влагостойкие, водостойкие, обладают хорошим сопротивлением механическим воздействиям. Эти качества ценны для отделки стен шпаклевкой и штукатуркой, особенно при ведении наружных работ. По категории компаунда определяется конкретное назначение сухой строительной смеси.

В промышленном производстве в состав сухих строительных смесей входят в основном три компонента. Одни выполняют вяжущие функции, другие выступают в роли наполнителей, третьи – это химические добавки. Вяжущие компоненты – это Портландцемент или белый цемент. Также вяжущие свойства проявляет высокоглинозёмистый цемент, известь и гипс. Как наполнители берут кварцевый песок или известняк, а также мел, пемзу, керамзит и волокна.

В сухой смеси 95-98% состава занимают вяжущие и наполнительные компоненты. При этом остальная часть выпадает на химические модификаторы. В сухую смесь добавляют метилциллюлозу и прочие химические соединения, которые обладают высокой водоудерживающей способностью, чтобы обеспечить надежную эксплуатацию конструкции.

Приготовление строительной смеси

Строительные сухие смеси с содержанием полимеров можно наносить более тонким слоем, чем те смеси, в составе которых есть цемент с песком. Во время приготовления смеси, важно, чтобы вода не испарилась, перед тем, как хорошо схватится цемент либо гипс. Дополнительными компонентами в сухих смесях могут быть разные гидрофобизаторы и порообразователи, благодаря которым образуются прослойки теплоизоляционных смесей. Соответственно способу применения в некоторые смеси добавляют пластификаторы, компоненты, ускоряющие или замедляющие твердение, разредители, загустители, а также антивспениватели.

Обычно смесь цемента с песком в строительстве применяется для различных работ, как для кладки кирпича, так и для выравнивания стен и потолков, для внешней отделки. Но сегодня для каждого вида строительных работ есть возможность подобрать соответствующую по свойствам сухую смесь. Ведь кирпичная кладка по сути отличается от штукатурных и шпаклевочных работ внутри и снаружи здания.

А для кладки кафеля, керамической плитки, и мрамора, как и для кладки гипсокартона применяют различные клеевые составы.

Видео: Правильный порядок загрузки сухой смеси и воды

Выбор

Для правильного выбора сухой строительной смеси вам необходимо четко знать, какие сухие смеси подойдут для данного строительного материала, какой толщины при этом будет использоваться слой, какие нагрузки будет испытывать и должна выдерживать данная смесь во время сжатия/растяжения и изгиба. Обратите внимание, через какой период времени данная сухая строительная смесь достигнет нужных прочностных характеристик.

Для качественного проведения строительных работ и внешней отделки нужно учитывать внешние воздействия, которое могут отрицательно повлиять на конечный результат. Это такие воздействия как влажность и температура воздуха. На упаковке сухих смесей обязательно указана температура и влажность, благоприятные для использования данной смеси. Снижение температуры увеличивает период схватывания материала, а повышенная температура способствует уменьшению времени высыхания. Слишком быстрое высыхание может привести к появлению микротрещин.

Однако, преимущества применения в работах сухих строительных смесей неоспоримо. Ведь они однозначно экономят время работы, материалы, труд работников при этом обеспечивая высокое качество получаемого результата.

Видео: выбор и приготовление сухих строительных смесей.

Методы модификации сухой строительной смеси

Высокое качество современных строительных смесей невозможно без использования специальных модифицирующих добавок. Они позволяют регулировать свойства материала, создавая растворы с необходимыми качествами для использования в любых (даже экстремальных) условиях.

Сегодня на рынке доступно относительно большое количество таких добавок. В основном это ПАВ, электролиты, полимеры и др. История модификации строительных материалов начинается с глубокой древности.Некоторые из старейших сохранившихся зданий на планете были построены из известкового бетона и раствора с растительным маслом, яичным белком, молочными продуктами, вареной корой деревьев и т. Д.

Связующие материалы со временем заменили древние модификаторы. Но в начале прошлого века модифицирующие добавки вернулись в строительство на новом технологическом уровне. Многие страны уже полностью перешли на модифицированный бетон и раствор (доля рынка достигает 90-95%).

Форма, в которой используются добавки, зависит от технологии их применения.Для бетона или других растворимых смесей добавки вводятся с водой, а при приготовлении сухого материала они поступают в виде порошков, которые должны:

1. равномерно распределить по смеси;
2. обладают низкой водопоглощающей способностью.

Наиболее распространенная классификация модифицирующих добавок для сухих строительных смесей:

• Корректировка реологических свойств;
Корректировка конструкции
• ;
• Регулировка процесса осаждения и закалки;
• специальных модификаторов;
• многофункциональные модификаторы.

Наибольшее распространение получили модификаторы, изменяющие реологические свойства материалов. Это потому, что их можно использовать для любой смеси строительных материалов.

Добавки, модифицирующие отстаивание и отверждение, в основном используются для модификации сухих строительных смесей на основе гипсовых вяжущих, ремонтных смесей, смесей машинного нанесения, напольных материалов и т. Д.

Регуляторы структуры применяются для улучшения свойств штукатурных, ремонтных и гидроизоляционных материалов.

Специальные модификаторы необходимы, если строительные материалы используются в особых условиях с особыми требованиями.

Каждая из добавок должна изменять определенное качество (или несколько) и не должна влиять на другие важные свойства смесей и растворов строительных материалов. Именно поэтому были разработаны многофункциональные добавки: они позволяют снизить или полностью устранить негативное влияние определенных компонентов, сохраняя при этом их положительное действие. Многофункциональные добавки используются для напольных покрытий, штукатурок и специальных строительных смесей.

Механическая активация смесей сухих строительных материалов с помощью магнитных наномельниц

Исследования показывают, что примерно 20% цемента в бетоне не участвует в гидратации. В основном это частицы размером от 70 микрон.

Магнитные наномельницы облегчают дополнительное измельчение и активацию цемента со средней площадью поверхности 4500-5000 см2 / г.

Принцип работы такой мельницы достаточно прост. Они состоят из полого цилиндра из немагнитного материала.Внутри находятся ферромагнитные частицы в форме иглы. Снаружи цилиндра находится индуктор, создающий вращающееся магнитное поле. При включении индуктора частицы движутся по сложным траекториям, образуя так называемый вихревой слой. Если внутрь цилиндра поместить крупные частицы цемента, они за секунды превратятся в мелкодисперсный порошок. Механическая активация цемента снижает количество используемого материала и улучшает качество бетона.

Следует отметить, что мельницы с вихревым слоем также могут использоваться для активирования старого уплотненного цемента.Специалисты в области строительства знают, что если цемент не использовать сразу и хранится в течение месяца, активность материала снижается минимум на 15%. При обработке вихревым слоем уплотненные зерна разрушаются, цемент активируется, оксиды удаляются, и цемент становится как новый.

Процесс сухого смешивания и процесс влажного смешивания для торкретбетона

🕑 Время считывания: 1 минута

Процесс сухого смешивания и процесс мокрого смешивания — это два метода строительства торкретбетона, которые основаны на времени добавления воды в раствор или бетонную смесь.В процессе сухой смеси вода добавляется через сопло, а вода добавляется в бетонную или растворную смесь в процессе мокрой смеси. Принцип, преимущества и недостатки процесса торкретирования сухим и мокрым способом описаны ниже. Подробнее: Бетон с напылением — свойства, материалы и использование в строительстве

Процесс сухой смеси для Торкрет-бетон Американский институт бетона (ACI) определяет торкретбетон сухой смеси как «торкретбетон, в который большая часть воды для смешивания добавляется через сопло.»

Рис.1: Процесс сухого смешивания; Изображение предоставлено: Concrete Construction

Принцип сухого торкретирования Процесс сухого смешивания включает смешивание цемента и влажных заполнителей в требуемой пропорции перед подачей их в устройство для торкретирования. Затем тщательно перемешанные ингредиенты помещаются в бункер устройства. Во время торкретирования смесь под действием сжатого воздуха забирается из бункера в форсунку через напорный шланг оборудования.Как только сухая смесь достигает сопла, вода под высоким давлением распыляется на смесь через перфорированное кольцо, прикрепленное к оборудованию. Во время распыления вода смачивает сухую смесь. Таким образом, требуемый влажный бетон или растворная смесь разбрызгиваются с более высокой скоростью на поверхность, предназначенную для торкретирования. Количество воды, добавляемой для процесса торкретбетона с сухой смесью, контролируется либо мастером по установке, либо оператором по укладке. Вода регулируется с помощью клапана, имеющегося в устройстве. Торкретбетон с сухой смесью наносится в местах, где требуется меньше укладок и нет или ограничен доступ транспортных средств.

Преимущества процесса торкретирования сухой смеси Основными преимуществами процесса торкретирования сухой смесью являются:

1. Повышенная адгезионная способность и прочность сцепления
2. Содержание воды контролируется на форсунке
3. При использовании сухого торкретбетона образуется меньше отходов
4. Низкие инвестиции

Недостатки процесса сухого торкретирования Основные недостатки торкретбетона сухой смеси:

1. Требуется опытный специалист по форсункам, чтобы контролировать изменение содержания воды путем регулировки форсунки
2. Возможности изготовления торкретбетона с переменным водоцементным соотношением и влажностью
3. Более высокая стоимость
4. Тяжелая операция по опрыскиванию
5. Высокое пылеобразование
6. Водоцементное соотношение смеси зависит от оператора сопла
7. Затруднение добавления примесей

Процесс мокрого смешивания торкретбетона Процесс влажного смешивания включает в себя смешивание всех ингредиентов с образованием раствора или бетона с необходимым содержанием воды.Здесь смесь для торкретирования готовится перед ее помещением в оборудование для торкретирования. Используемое подающее оборудование может быть либо объемным, либо пневматическим.

Рис.2: Оборудование для торкретирования мокрой смеси

Принцип торкретирования мокрой смеси Процесс заключается в нагнетании влажной смеси в форсунку через напорный шланг с помощью сжатого воздуха. Затем смесь с большой скоростью обстреливается на поверхность, которую нужно затвердеть. Как показано на рисунке 2 выше, смешанный ингредиент доставляется в торкрет-насос с помощью транзитного грузовика.

Рис.3: Роботизированное распылительное оборудование для процесса торкретирования мокрой смеси при строительстве туннелей; Изображение предоставлено: Джордж Йогги

Здесь сопловик может контролировать только скорость и количество подаваемого сжатого воздуха. Специалист по форсунке не может напрямую контролировать свойства бетона или раствора. Поскольку приготовленная влажная смесь требует транспортных средств, она используется при строительстве больших площадей и там, где доступ транспортных средств не является проблемой.

Преимущества процесса торкретирования мокрой смеси

1. Более точный контроль содержания воды
2. Стоимость процесса меньше
3. Трудозатраты не более
4. Операция распыления проста, так как смесь готовится до
5. Воздух потребляемый меньше
6. Добавки могут быть добавлены в соответствии с требованиями проекта

Недостатки мокрого торкретбетона

1. Прочность связи и предел прочности на разрыв менее
2. Материальные потери
3. Транспортировка влажной смеси требует строгого контроля

Информация о мировом рынке сухих строительных смесей, с 2019 по 2024 годы

Дублин, 28 марта 2019 г. (ГЛОБАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ) — В добавлен отчет «Глобальный рынок сухих строительных смесей — сегментирован по областям применения, конечным потребителям и географии — рост, тенденции и прогноз (2019–2024 гг.)» ResearchAndMarkets.com предложение.

По оценкам, глобальный рынок сухих строительных смесей вырастет в среднем на 6,73% за прогнозируемый период 2018-2023 гг.

Увеличение объема строительной деятельности в США и Азиатско-Тихоокеанском регионе

Ожидается, что мировой строительный сектор в ближайшее десятилетие будет расти в реальном выражении в среднем на 3,2% в год до номинальной стоимости более 6 трлн долларов США. Строительная отрасль Азиатско-Тихоокеанского региона является самым быстрорастущим рынком во всех регионах, и ожидается, что на нее будет приходиться самая большая доля строительного рынка в мире.

Ожидается, что быстрый рост населения в таких странах, как Китай и Индия, вызовет рост спроса на жилищное строительство, что, в свою очередь, увеличит использование сухих строительных смесей. Ключевыми областями ожидаемого роста являются социальная инфраструктура, школы, больницы, государственные учреждения, водоснабжение, оборонная инфраструктура и водные ресурсы. В Азиатско-Тихоокеанском регионе на инфраструктуру приходилось 37%, на жилую недвижимость — 34% и на нежилую недвижимость — 29% расходов на строительство в 2017 году.

В последнее время Япония стала одним из основных строительных рынков Азиатско-Тихоокеанского региона. В Японии Токио стал ведущим рынком среди остальных стран Азиатско-Тихоокеанского региона для инвестиций и перспектив развития, из которых жилой сектор составляет огромную часть. Кроме того, ожидается, что предстоящие Олимпийские игры в Токио в 2020 году значительно увеличат строительные работы по обеспечению жильем олимпийских спортсменов, включая спортивный комплекс и Олимпийскую деревню.Ожидается, что это, в свою очередь, поможет в росте рынка сухих строительных смесей в регионе.

Строительная отрасль в США в 2017 году изменилась по сравнению с предыдущими тремя годами. Но с годами расходы на частное строительство увеличиваются. Объем жилищного и нежилого строительства в 2017 году значительно увеличился и, вероятно, вырастет в 2018 году. Ожидается, что все эти факторы улучшат спрос на исследуемом рынке.

Применение штукатурки — огромный рыночный потенциал

Сухие смеси обладают превосходными техническими характеристиками, отвечающими строгим требованиям к рабочим характеристикам, которые являются обычными в текущем сценарии строительства.Кроме того, использование сухих строительных смесей является экономичным, поскольку они уменьшают потенциальные проблемы строительства с долговременной целостностью конструкций за счет использования простых материалов. Сухой растворный раствор содержит точную смесь материалов и требует только добавления воды для получения подходящей штукатурки.

Сухая строительная смесь состоит из специальных добавок, которые улучшают удобоукладываемость штукатурки, помогают им сцепляться с фоном и снижают риск растрескивания. Их также можно использовать для декоративной отделки.Рендеринг выполняется почти во всех строительных приложениях для получения гладкой или специально текстурированной поверхности. Ожидается, что рост объемов строительства во всем мире будет стимулировать использование сухих строительных смесей в штукатурках в течение прогнозируемого периода.

Азиатско-Тихоокеанский регион будет доминировать на рынке

В 2017 году Азиатско-Тихоокеанский регион зарегистрировал крупнейший региональный рынок сухих строительных смесей. Такие факторы, как рост объемов строительства и предпочтение рентабельных строительных технологий, способствуют росту рынка в таких странах, как Китай и Индия.Китай является одним из мировых драйверов потребления сухих смесей из-за огромной инфраструктуры и роста жилищного строительства в стране.

Китайское правительство развернуло масштабные строительные планы, в том числе предусмотрев перемещение 250 миллионов человек в его новые мегаполисы в течение следующих десяти лет, несмотря на усилия по перебалансированию экономики в более ориентированную на услуги форму. Поскольку в строительной отрасли преобладают государственные и частные предприятия, увеличение государственных и частных расходов в этом отношении выводит отрасль на пиковую позицию в мире.В 2015 и 2016 годах в железнодорожную инфраструктуру Китая было вложено 823,8 млрд и 801,5 млрд китайских юаней, соответственно.

В Индии в период с апреля 2000 г. по декабрь 2017 г. в Индию было вложено в общей сложности 24,67 млрд долларов США прямых иностранных инвестиций в строительную деятельность (включая поселки, застроенную инфраструктуру и проекты строительства и развития). инвестиции в жилищное строительство на сумму около 1,3 триллиона долларов США в течение следующих семи лет, при этом в стране, вероятно, будет построено 60 миллионов новых домов.Ожидается, что доступность доступного жилья в Индии вырастет примерно на 70% к 2024 году. Все вышеперечисленные факторы в свою очередь, как ожидается, повысят спрос на сухие строительные смеси в регионе в течение прогнозируемого периода.

Ключевые события

• Ноябрь 2017 г .: Sika открыла первый в стране завод по производству добавок для бетона
• Март 2017 г .: Sika расширила новый завод по производству строительных растворов в Мексике

Основные игроки: 3M, Sika AG, Parex Group, CEMEX, Mapei SpA и др.

Охваченные темы

1. Введение
1.1 Объем отчета
1.2 Предположения исследования
1.3 Результаты исследования
1.4 Этапы исследования

2. Краткое содержание

3. Анализ рынка
3.1 Промышленность Анализ производственно-сбытовой цепочки
3.2 Привлекательность отрасли — анализ пяти сил Портера

4. Динамика рынка
4.1 Движущие силы
4.1.1 Рост строительной деятельности в США и Азиатско-Тихоокеанском регионе
4.1.2 Долгосрочная экономическая эффективность в строительной отрасли
4.1.3 Упрощенная операция смешивания и применения
4.2 Ограничения
4.3 Возможности
4.3.1 Новая тенденция сертификации экологичного строительства

5. Сегментация и анализ рынка (размер рынка, рост , & Прогноз)
5.1 По конечному пользователю Отрасль
5.1.1 Жилой
5.1.2 Нежилой
5.1.2.1 Коммерческий
5.1.2.2 Инфраструктура
5.1.2.3 Промышленный
5.1.2.4 Другой нежилой Конечный пользователь Отрасли промышленности
5.2 По применению
5.2.1 Штукатурка
5.2.2 Штукатурка
5.2.3 Клей для плитки
5.2.4 Затирка
5.2.5 Гидроизоляционный раствор
5.2.6 Защита и ремонт бетона
5.2.7 Системы изоляции и отделки
5.2. 8 Другие приложения

6. Региональный анализ (размер рынка, рост и прогноз)
6,1 Азиатско-Тихоокеанский регион
6,2 Северная Америка
6,3 Европа
6,4 Южная Америка
6,5 Ближний Восток и Африка

7. Конкурентоспособность
7.1 Слияния и поглощения, совместные предприятия, сотрудничество и соглашения
7.2 Анализ доли рынка
7.3 Стратегии, принятые ведущими игроками

8. Профили компаний (обзор, финансы, продукты и услуги, последние разработки)
8.1 3M
8.2 Ardex Group
8,3 BASF SE
8,4 Cemex SAB de CV
8,5 Colmef Monelli
8,6 Conmix Ltd
8,7 DowDuPont Inc.
8,8 Grand Aces Ventures Inc.
8,9 Henkel AG & Co KGaA
8,10 Knauf Gips KG
8.11 LafargeHolcim Ltd
8.12 Laticrete International Inc.
8.13 Mapei SpA
8.14 Строительный раствор и штукатурка (M&P)
8.15 Parex Group
8.16 Plaxit Dry Mix Company LLC
8.17 Ramco Cements Limited
8.18 Compagnie de Saint Gobain SA
Компания
8.20 Saudi Vetonit Co. Ltd (SAVETO)
8.21 Sika AG
8.22 UltraTech Cement Ltd
8.23 ​​Wuensch Plaster

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https: // www.researchchandmarkets.com/r/juajyb

Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.

 (PDF) Использование сланцевой золы в сухих строительных материалах 
 1
 Содержимое этой работы может использоваться в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 3.0. Любое дальнейшее распространение
 этой работы должно содержать указание на автора (авторов) и название работы, цитирование журнала и DOI.
 Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd
 1234567890
 IMST 2017 IOP Publishing
 IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 251 (2017) 012013 doi: 10.1088 / 1757-899X / 251/1/012013
 Использование сланцевой золы в сухих строительных материалах
 L Gulbe1, J Setina2 и I Juhnevica3
 1 SIA Сакрет, «Ритвари», Румбула, Стопину новадс, LV — 2121, Латвия
 Институт силикатных материалов 2, 3, Рижский технический университет, ул. Паулы Валдена, 3/7.,
 Рига, LV-1048, Латвия
 E-mail: [email protected]
 Резюме. Было проведено исследование для определения возможности использования сланцевой золы в строительных материалах
 сухих смесей путем замены части количества цемента. Цементный раствор ZM производства SIA Sakret и
 были использованы два вида сланцевой золы Нарвской ТЭЦ (циклонная зола и зола электростатического осадителя)
. Свойства свежего раствора, насыпная плотность затвердевшего раствора, теплопроводность (λ10, сухой)
 (табличное значение) были испытаны на образцах раствора ZM и образцах раствора, в которых 20% от количества цемента
 было заменено золой.Проверены прочность на сжатие, морозостойкость и устойчивость к сульфатным растворам
 солей. Было заявлено, что использование золы из электрофильтра привело к небольшому изменению свойств материала на
, но циклонная зола значительно снизила механическую прочность материала на
.
 1. Введение
 В настоящее время наиболее широко применяемыми строительными материалами в мире являются цементный раствор и бетон [1].
 Только потребление бетона составляет примерно 10 миллиардов тонн в год [2].Несмотря на то, что основные принципы технологии
 остались прежними, очевидно значительное развитие технологии бетонов и растворов
, позволяющих получать материалы с лучшими физико-механическими свойствами и долговечностью
 [3]. Эти продукты состоят из вяжущих веществ (цемент, гидрат извести), нескольких видов заполнителей
 (песок, гранитный щебень, доломитовый щебень, доломитовый песок, известняк и т. Д.) И различных химических добавок
, используемых для улучшения физических и химических свойств материалов. (пластификаторы, суперпластификаторы
, антифризы, добавки, участвующие в воздухе и т. д.) [1]. Часто для улучшения физических, механических и технологических связывающих свойств материала
 в цемент добавляют кремнеземную пыль (микрокремнезем) или летучую золу
 [3].
 Цемент — одно из основных сырьевых материалов при производстве сухих строительных материалов. С развитием строительной индустрии
 были разработаны и строительные материалы, в том числе цемент. В последние годы
 все больше и больше ищут различные добавки для цемента, которые могли бы улучшить его свойства
.Принимая во внимание сегодняшние проблемы, потенциал для снижения выбросов CO2 составляет
 искомых материалов, которые могли бы частично заменить цемент, поскольку производство цемента дает примерно
 5% общих глобальных выбросов CO2. Такими материалами могут быть пуццоланы, зола и т. Д.
 Количество предварительных условий для использования золы. Во-первых, зола является побочным продуктом, и, используя или удаляя эти отходы
 в какой-либо промышленности, можно уменьшить количество золы — для защиты окружающей среды.В 2008г. Произошел сброс золы
 Кингстон (США), в результате чего 4,2 миллиона тонн золы попало в реку и
 ближайших окрестностей. Вода в реке была загрязнена, но прилегающие территории завода были покрыты слоем золы
 толщиной 1,8 м. Во избежание таких бедствий золу следует утилизировать или переработать
 [4]. Во-вторых, использование золы в цементной промышленности позволяет снизить потребность в портландцементе,
, что приводит к снижению выбросов CO2 в атмосферу.По мнению американских ученых, если вся зола, то
 Высококачественные сухие растворы для строительных конструкций | Покупка B2B 
  P  erlcon Premix Pvt Ltd — компания, символизирующая инновации и перемены. Perlcon представляет собой систему ценностей, практикуемую во всем мире при производстве премиксов на основе цемента для современного строительства. Он выявляет проблемные области, применяет инновации и предлагает своим клиентам лучшие решения.
 Perlcon Premix — один из ведущих производителей составов сухих строительных смесей, которые способствуют более быстрому и лучшему конструктивному строительству после монтажа.Легкие, не содержащие песка и самоотверждающиеся готовые строительные смеси на цементной основе разработаны с использованием хорошо изученных и проверенных европейских технологий, адаптированных к индийским условиям, на современном заводе компании, расположенном недалеко от Ахмедабада. Формулы разработаны с использованием тонкой смеси специально отобранных природных минералов, которые придают эти уникальные свойства.
 Perlcon — это сухие строительные растворы, которые перед нанесением следует смешивать с водой на месте, наносить на сухие поверхности без предварительного смачивания и не требует отверждения водой после нанесения.
  
 Продукты и решения: 
  • Штукатурные растворы — Volite и SandFree: они легкие, покрывают большую площадь на кг, их легко смешивать и наносить с наименьшими отходами. Они также экономят время и труд. Штукатурка SandFree также является идеальным решением для ремонтных работ. 
 • Кладочные растворы — BlockBond и BrickBond: BlockBond идеально подходит для различных типов блоков. Это тонкий раствор для швов с повышенной адгезией, обеспечивающий очень высокую укрывистость, не имеющую себе равных среди других продуктов.BrickBond предназначен для кирпичной кладки и обеспечивает быстрое строительство с минимальным расходом воды. 
 • Растворы для фиксации плитки: широкий ассортимент клеев для плитки различного качества для крепления всех типов плитки, камня и т. Д. Продукты: VertiGrip и AlphaGrip обеспечивают очень хорошую адгезию и высокую укрывистость, не имеющую себе равных среди других продуктов. 
 • Затирки: JointoFill доступен в различных цветах и ​​водоотталкивающих вариантах. Он также эффективно склеивает плитку. 
 • MaskaPutty и ColorPutty — это ассортимент высококачественных шпатлевок для стен.Будучи легкими, они также обеспечивают лучшее покрытие по сравнению с аналогами. 
 • Специальные штукатурки. Ассортимент инновационных и универсальных штукатурок на цементной основе для всех видов отделки стен включает в себя: «IcyPlast — штукатурный раствор очень легкой плотности с максимальными теплоизоляционными свойствами, позволяющий экономить до 30 процентов энергии для зданий», OsmoPlast Moisture Release Plaster »- ремонтная штукатурка, используемая для обработки стен от влаги, и« ColorPlast »
 • Декоративная фактурная штукатурка компании доступна в белом и пастельных тонах.
 • Растворы для штукатурки распылением — Perlcon — первая компания в Индии, которая предоставила комплексные решения для штукатурки с использованием оборудования и материалов. Компания предлагает высокоэффективные и высокопроизводительные растворы для штукатурных работ. Оштукатуривание площадью 2500-3000 кв. Футов в день / машину можно выполнить с помощью системы Perlcon TP-18, которая разработана для максимально удобного использования и существенно снижает затраты на нанесение штукатурки, а также сокращает время, затрачиваемое на нанесение штукатурки. кардинально.
  
 Высокая экологичность 
  Некоторые из основных экологических характеристик рецептур Perlcon включают:
 • Рецептуры не содержат песка, основаны на цементе и самоотверждаются. 
 • Строительный материал без использования песка в составе — решение для предотвращения крупномасштабной деградации берегов рек и береговой линии, что делает строительство экологически безопасным. Вся продукция Perlcon производится без использования песка.
 • Самоотверждающиеся материалы имеют решающее значение для решения надвигающегося водного кризиса, а также для избавления от солености в новом строительстве.
 • Продукты Perlcon имеют малый вес, обеспечивают большую площадь покрытия и повышают производительность. 
 • Продукция Perlcon играет важную роль, предлагая эффективные и жизнеспособные альтернативы в борьбе с отраслевыми тенденциями роста затрат на рабочую силу и связанных с этим проблем. 
 • Продукция компании помогает существенно снизить спрос на строительные материалы, многократное обращение с материалами на месте и, таким образом, также способствует сокращению потерь. 
 • Продукция Perlcon обеспечивает более быстрое, точное и последовательное выполнение работ на стройплощадке без задержек и простоев, что в конечном итоге значительно экономит время строительства.
 • Важно отметить, что продукты Perlcon не содержат ЛОС, не имеют высолов и биоразлагаемых компонентов. Таким образом, они предлагают долговечные ценности и требуют минимального технического обслуживания или вообще не нуждаются в них.
  Контактное лицо: 
  Шрейас С. Шет, директор, 
 Perlcon Premix Pvt Ltd 
 302 Акшай, 53 Общество Шримали, Наврангпура, Ахмедабад, Гуджарат 
 Моб: + 91-99250 25109 / +91 78011 32666 E-mail :   [email protected]  
  www.perlcon.com 
 Сухие растворы на цементной и гипсовой основе и готовые к использованию штукатурки и шпаклевки 
 От сухих строительных смесей на основе цемента и гипса до готовых смесей для швов и синтетических штукатурок — компания Ashland распространяет свои знания и сложные химические процессы в различных областях применения для использования в продуктах для коммерческих и жилых зданий.Мы продолжаем расширять границы, чтобы найти правильный баланс между удобством использования и работоспособностью, а также прочностью и целостностью, чтобы сэкономить ваше время и энергию, что при сохранении положительно влияет на вашу прибыль. Сочетание продуктов, технологий, практического опыта и решений Ashland создает полезную и функциональную палитру вариантов, позволяющих легко распространять успех и закреплять ваш будущий успех.
 Хотя существует множество различных рецептур для создания сухих и готовых смешанных строительных материалов, для всех продуктов существует общий набор желаемых свойств, включая водоудержание, прочность и удобоукладываемость.Постоянная задача состоит в том, чтобы сбалансировать потребность в растекаемости и удобоукладываемости, которые улучшают удобство использования и прикладные свойства, с превосходной устойчивостью к провисанию, чтобы поддерживать продукт там, где это необходимо, на постоянном уровне. Независимо от того, связана ли ваша задача с цементными клеями, штукатурками, поверхностными слоями, гипсовыми штукатурками и наполнителями или синтетическими штукатурками, Ashland сочетает продукты, которые управляют физическими свойствами водных систем, с технологиями и испытаниями, чтобы предоставить решения для широкого спектра применений.Продукты Ashland могут помочь достичь желаемых функциональных результатов за счет контроля реологии, водоудержания, обрабатываемости, адгезионной прочности, связывающей способности, образования пленки, осаждения и суспендирования, а также действия эмульгирования, чтобы максимизировать преимущества при минимизации проблем. Решатели в Ashland могут помочь вам выбрать лучшие продукты и оптимизировать составы, чтобы максимально повысить удобство использования и целостность ваших продуктов, чтобы обеспечить наилучший общий результат. Обладая глобальной сетью продаж, а также научно-исследовательскими и техническими службами, Ashland предлагает решения в области использования зданий и сооружений по всему миру.
 Parex Group, Sika, CEMEX и Mapei — основные игроки 
 ДУБЛИН, 31 марта 2020 г. / PRNewswire / — В предложение  ResearchAndMarkets.com на сайте  ResearchAndMarkets.com был добавлен отчет «Рынок сухих строительных смесей — рост, тенденции и прогноз (2020-2025 гг.)».
 Ожидается, что среднегодовой темп роста мирового рынка сухих строительных смесей в течение прогнозируемого периода превысит 6%.
 Основным фактором, определяющим исследуемый рынок, является рост объемов строительной деятельности в США и Азиатско-Тихоокеанском регионе.Однако высокие цены на сухие строительные растворы по сравнению с обычными растворами и недостаточная осведомленность в развивающихся странах, вероятно, будут препятствовать росту исследуемого рынка.
 Рынок сухих строительных смесей по своей природе является консолидированным. Среди основных игроков на исследуемом рынке — Parex Group, Sika, CEMEX и Mapei. Среди других значительных игроков на рынке — LafargeHolcim, Saint-Gobain, BASF и другие.
  Ключевые особенности 
 Нежилой сектор доминировал на рынке сухих строительных смесей в 2018 году, и ожидается, что в течение прогнозируемого периода он будет расти из-за роста строительной деятельности во всем мире.
 Возникающая тенденция сертификации зеленого строительства, вероятно, откроет новые возможности в будущем.
 Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на изученном рынке, с наибольшим потреблением из таких стран, как Китай, Индия и Япония.
  Тенденции рынка 
   Устойчивый спрос на плиточные клеи  
 Ожидается, что сегмент клея для плитки продемонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода.
 Адгезионные свойства являются одними из важнейших требований заказчиков к клеям для плитки на цементной основе, поскольку они определяют долговечность всей системы.Добавки, используемые в составе клеев для плитки, имеют решающее значение для достижения более высокой прочности склеивания, тем самым продлевая срок службы.
 Критические свойства, необходимые для плиточного клея, — это открытое время, удобоукладываемость, сопротивление скольжению и адгезия в различных условиях. В связи с этим раствор сухой смеси смешивают с плиточным клеем, чтобы усилить его свойства.
 Кроме того, государственные нормы во многих регионах определяют значения характеристик, требуемых для всех клеев для керамической плитки, которые необходимо строго соблюдать.Это расширило использование технологии сухих строительных смесей в плиточных клеях.
 Ожидается, что быстро растущий сектор строительства и строительства в сочетании с ростом располагаемого дохода на душу населения в развитых и развивающихся странах будут способствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода.
   Китай будет доминировать на рынке Азиатско-Тихоокеанского региона 
  
 Китай является одним из мировых драйверов потребления сухих смесей благодаря огромной инфраструктуре и росту жилищного строительства в стране.
 Правительство Китая развернуло масштабные строительные планы, в том числе предусмотрев перемещение 250 миллионов человек в новые мегаполисы в течение следующих десяти лет, несмотря на усилия по перебалансировке экономики в более ориентированную на услуги форму.
 Поскольку в строительной отрасли преобладают государственные и частные предприятия, увеличение государственных и частных расходов в этой связи выводит отрасль на пиковую позицию в мире.
 По количеству возведенных высоких мостов в Китае больше, чем в остальном мире.В среднем китайское правительство строит 50 высоких мостов в год, в то время как остальной мир строит около 10 каждый год.
 В связи с увеличением объемов строительства инфраструктуры, наряду с увеличением объемов производства сухих строительных смесей в стране, ожидается, что в течение прогнозируемого периода спрос на сухие строительные растворы будет значительно увеличиваться.
  Ключевые темы охвачены 
  1 ВВЕДЕНИЕ  
 1.1 Допущения исследования 
 1.2 Объем исследования
  2 МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ 
  3 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ 
  4 ДИНАМИКА РЫНКА  
 4.1 Движущие силы 
 4.1.1 Расширение строительной деятельности в США и Азиатско-Тихоокеанском регионе 
 4.1.2 Долгосрочные- Срок рентабельности в строительной отрасли 
 4.1.3 Упрощенное сочетание и применение операции 
 4.2 Ограничения 
 4.3 Анализ цепочки создания стоимости в отрасли 
 4.4 Анализ пяти сил Портера 
 4.4.1 Положение поставщиков на переговорах 
 4.4.2 Торговая сила потребителей 
 4.4.3 Угроза новых участников 
 4.4.4 Угроза заменяющих товаров и услуг 
 4.4.5 Степень конкуренции
  5 СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА  
 5.1 Заявка 
 5.1.1 Штукатурка 
 5.1.2 Визуализация 
 5.1.3 Клей для плитки 
 5.1.4 Затирки 
 5.1.5 Гидроизоляционные растворы 
 5.1.6 Защита и ремонт бетона 
 5.1.7 Системы изоляции и отделки 
 5.1.8 Прочее 
 5.2 Промышленность для конечных пользователей 
 5.2.1 Жилой сектор 
 5.2.2 Нежилое 
 5.2.2.1 Коммерческое 
 5.2.2.2 Инфраструктура 
 5.2.2.3 Промышленное 
 5.2.2.4 Другое 
 5.3 География 
 5.3.1 Азиатско-Тихоокеанский регион 
 5.3.2 Северная Америка 
 5.3.3 Европа 
 5.3.4 Юг Америка 
 5.3.5 Ближний Восток и Африка
  6 КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ  
 6.1 Слияния и поглощения, совместные предприятия, сотрудничество и соглашения 
 6.2 Анализ рыночного рейтинга 
 6.3 Стратегии, принятые ведущими игроками 
 6.4 Профили компаний 
 6.4.1 3M 
 6.4.2 Ardex Group 
 6.4.3 BASF SE 
 6.4.4 Cemex SAB de C.V. 
 6.4.5 Colmef Monelli 
 6.4.6 Conmix Ltd. 
 6.4.7 Dow 
 6.4.8 Grand Aces Ventures Inc. 
 6.4.9 Henkel AG & Co. KGaA 
 6.4.10 Knauf Gips KG 
 6.4.11 LafargeHolcim 
 6.4.12 Laticrete International Inc. 
 6.4.13 Mapei SpA 
 6.4.14 Строительный раствор и штукатурка (M&P) 
 6.4.15 Parex Group 
 6.4.16 Plaxit Dry Mix Company LLC 
 6.4.17 Ramco Cements Limited 
 6.4.18 Compagnie de Saint Gobain SA 
 6.4.19 Saudi Readymix Concrete Company 
 6.4.20 Saudi Vetonit Co. Ltd. (SAVETO) 
 6.4.21 Sika AG 
 6.4.22 UltraTech Cement Ltd. 
 6.4.23 Wuensch Plaster
  7 РЫНОЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ 
 Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/8rzyvh
 Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.
  Контактное лицо для СМИ: 
 Контактное лицо для СМИ: 
 Research and Markets 
 Лаура Вуд, старший менеджер 
 [адрес электронной почты защищен]
 В рабочее время офиса EST звоните + 1-917-300-0470 
 Для бесплатного звонка из США / Канады: + 1-800-526-8630 
 В рабочие часы по Гринвичу звоните + 353-1-416-8900
 Факс в США: 646-607-1907 
 Факс (за пределами США): + 353-1-481-1716
 ИСТОЧНИКИ Исследования и рынки
 Ссылки по теме 
 http: //www.researchandmarkets.com 
 .