Стеклообои жидкие: Жидкие обои. Плюсы и Минусы.ФОТО. Техника нанесения.

Преимущества и недостатки жидких обоев |

25 ноября 2015      Напольные и стеновые материалы

Каждый из нас, приступая к проведению ремонта в своем доме, сталкивается с проблемой подбора материала для декорирования стен. Зачастую отделочный материал мы приобретаем на несколько лет, поэтому к такому выбору рекомендуется подойти очень серьезно и ответственно. Стены в продолжение нескольких лет должны радовать глаз, поднимать настроение, ни в коем случае не раздражать.

Жидкие обои: общие сведения

Сегодня многие, по-прежнему, отдают предпочтение обоям. Данный способ декорирования считается достаточно быстрым и несложным. Современный строительный рынок имеет широкий выбор обоев: бумажные, текстильные, виниловые, стеклообои, фотообои, бамбуковые, металлические и жидкие обои. Они могут иметь гладкую, рельефную поверхность, иметь выдавленный или тисненный рисунок, бывают однотонными, многоцветными и узорчатыми. Обои нередко требуют подбора рисунка для придания стенам большей эстетичности.
Удачно подобранные обои смогут преобразить до неузнаваемости любой дом, сделают комнату более стильной и красивой, при этом скроют некоторые неровности и дефекты стен. Такой отделочный материал нередко имитирует разнообразные поверхности: кожу, камень, дорогостоящие ткани, древесину, венецианскую штукатурку. Несомненно, обои подойдут практически ко всем архитектурным стилям.
Нередко на практике при декорировании поверхности обоями приходится сталкиваться с определенными трудностями при оклейке арок, ниш, колонн и других элементов, имеющих не совсем стандартную форму. В таком случае лучше всего остановить выбор на приобретении жидких обоев. Именно этот материал поможет качественно решить все проблемы, связанные с оклейкой непривычных и не совсем пригодных к облицовке мест.

Еще совсем недавно никто и понятия не имел, что такое жидкие обои. С развитием современных технологий появились новые отделочные материалы, которые быстро прижились и полюбились многим потребителям. На первый взгляд такие обои напоминают обычные бумажные, тканевые и другие материалы, при этом не имеют швов и стыков, что делает их максимально удобными к использованию.

Жидкие обои – это декоративное покрытие, используемое для отделки стен и потолков внутри помещения. Они состоят из натуральных волокон целлюлозы, хлопка или шелка, смешанных со связующим элементом и красителем. Роль соединяющего вещества чаще всего играет клей КМЦ. Чтобы придать такому материалу большей оригинальности, выразительности и эффектности к ингредиентам добавляют кварцевую и мраморную крошку, слюдяной блеск и разноцветный флок.

Компоненты, находящиеся в составе данного материала, позволяют применять его только для внутренней отделки помещений. Хорошие звукоизоляционные качества и улучшение акустических свойств позволяют использовать такой материал при отделке помещения, в котором установлена аппаратура домашнего кинотеатра. Помимо того, дизайн, цвет и текстура жидких обоев замечательно подойдут для отделки спальни и детской комнаты.

В настоящее время имеется несколько разновидностей жидких обоев. Каждый из них отличается толщиной нанесенного слоя и структурой волокон. Толщина слоя обоев зачастую колеблется от двух до пяти миллиметров. Обои с толстым слоем покрытия часто напоминают плотную ткань. Данный материал, нанесенный на поверхность стены или потолка, очень часто напоминает достаточно твердый пенопласт. Стоимость обоев в полной мере зависит от структуры материала: чем мельче основа, тем качественнее материал ложится на поверхность и дороже стоит.

Видео: Жидкие обои SILK PLASTER мастер класс по нанесению!

Достоинства жидких обоев

1. Эстетичность и привлекательность

Такой материал имеет однородную структуру, сочные и яркие цвета. Насыщенность волокон может быть совершенно разной, что делает возможным создание на стенах и потолках разнообразных рисунков и орнаменто. Хотя стоимость необычных эксклюзивных материалов значительно выше, они остаются востребованными для художественного оформления интерьеров.

2.

Экологичность

Жидкие обои совершенно безвредны для здоровья человека, не вызывают аллергии и других заболеваний, а пористая структура позволяет поверхности дышать.

3. Эластичность

Благодаря такому свойству стены не деформируются и не трескаются, что немаловажно при возможной усадке нового здания.

4. Несложность восстановления покрытия

Со временем на поверхности могут возникнуть повреждения, устранить которые можно самостоятельно без помощи специалистов и переклеивания всей комнаты. В таком случае поверхность смачивается водой, а старый материал снимается обычным шпателем. Следующий шаг – нанесение нового слоя обоев. С этой целью рекомендуется иметь небольшой запас сухого материала, который при необходимости разбавляют водой до нужной консистенции.

5. Хорошие теплоизоляционные свойства жидких обоев

Поверхности, покрытые жидкими обоями, всегда приятные на ощупь, от них веет комфортом и уютом. Они способствуют созданию приятного микроклимата в помещении.

6. Отличная звукоизоляция

Пористая структура обоев ослабляет проникновение посторонних звуков и значительно улучшает акустические свойства помещения.

7. Антистатичность

Обои, покрытые тонким слоем лака, не притягивают пыль, легко подвергаются влажной уборке.

8. Пожаробезопасность

Поверхность, декорированная обоями, не поддерживает горения, а при нагревании такой материал не выделяет вредных веществ.

9. Обои не способствуют появлению сырости

10. Долговечность

Данное декоративное покрытие может прослужить больше десяти лет, не теряя при этом своей привлекательности. Такие обои не выцветают и не впитывают запахи, стойко переносят перепады температур.

11. Простота монтажа и подготовки материала к работе

Обои не требуют специальной подготовки стен и потолка. Данный материал с легкостью заполняет трещины и сколы, тем самым скрывая все видимые дефекты и выравнивая поверхность. Нередко такие обои сравнивают со штукатуркой, так как они выполняют одни и те же функции. Жидкие обои можно приготовить самостоятельно. С этой целью необходимо всего лишь разбавить сухую смесь нужным количеством воды, затем тщательно перемешать. Дефекты на покрытии, в случае необходимости, можно легко исправить.

Недостатки жидких обоев

1. Жидкие обои несколько проигрывают более влагостойким материалам, так как такие поверхности невозможно отмыть от сильных загрязнений.
2. Для замены поврежденного участка рекомендуется использовать сухое вещество из той же партии, чтобы добиться схожести поверхности.
3. Относительно высокая цена материала. Зачастую такой недешевый материал применяют для проведения частичного декорирования поверхности, например, украшения арок, дверных проемов, ниш и прочих участков.

Жидкие обои в интерьере

Данный материал сделает помещение более оригинальным, придаст ему уникальности и неповторимости. Сегодня принято использовать обои различных цветов и оттенков. Помимо этого, популярным считается прием плавного перехода одного цвета к другому. Такой материал позволит провести зонирование комнаты, выделяя разные участки одного помещения.

При помощи жидких обоев нередко создают замечательные рисунки и узоры. Такие декоративные материалы, нанесенные на поверхности стен и потолка, замечательно сочетаются с предметами мебели, обивкой мягкой части, текстилем на окнах, другими аксессуарами и предметами обстановки.

Применение жидких обоев в детской комнате позволит создать на стене интересные рисунки, изображающие героев сказок, любимых мультфильмов или других интересных персонажей. Для помещений гостиной и спальни лучше подойдут классические и современные приемы. Золотые и серебристые нити, добавленные в декоративную смесь, сделают интерьер необычайно красивым и слегка мерцающим. Для гостиной больше подойдет материал, оставляющей на стене крупно фактурный рисунок. Спальня со стенами, напоминающими шелковую ткань, будет выглядеть волшебной и домашней.

Зачастую жидкие обои применяют для оформления поверхности кухни и столовой. Помимо эстетичности данный материал в интерьере такого специфичного помещения должен быть максимально функциональным. С этой целью декоративную поверхность стен покрывают двойным слоем акрилового или латексного лака. Кроме того, покрыв материал антисептическим средством, можно обезопасить стены от появления грибка и плесени. Такое покрытие продлит срок службы обоев, при этом можно будет избавляться от загрязнения стен влажными салфетками.

В своем доме мы проводим достаточное количество времени, поэтому очень важно сделать жилье максимально уютным и комфортабельным. Зачастую с помощью жидких обоев можно придать интерьеру неповторимости и шарма, роскошности и элегантности, безукоризненного стиля и некоторой креативности. Данный материал позволит воплотить в реальность массу дизайнерских идей, нередко очень интересных и смелых. Помещение со стенами, напоминающими дорогие шелковые ткани, несомненно станет смотреться еще более выгодно, уникально и гармонично.

Жидкие обои – замечательный отделочный материал с полным отсутствием швов. Такое недешевое декоративное решение украшения стен прекрасно подойдет для творческих и неординарных людей, длительное время будет радовать владельцев домов и удивлять гостей.

Стеклообои: виды и их особенности, критерии выбора

В этой статье мы рассмотрим:
Стеклообои: что это такое и их основные свойства
Какие лучше стеклообои: разнообразие видов
Стеклообои и критерии их выбора

Если еще полвека назад о каких-либо разновидностях обоев говорить было сложно, то сегодня этот отделочный материал насчитывает огромное количество всевозможных видов. Мало того, даже внутри каждого из них существует масса подвидов. Существуют виниловые, флизелиновые, текстильные, жидкие и даже обои, изготовленные из тонких волокон стекла, о которых и пойдет речь в этой статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы ответим на вопрос, что такое стеклообои – разберемся с разновидностями этого материала, его назначением, преимуществами и недостатками, а также ответим на вопрос, как выбрать стеклообои?

Стеклообои фото

Стеклообои: что это такое и их основные свойства

Стеклообои можно смело назвать уникальным материалом – технология их изготовления очень сложная, откуда и высокая их стоимость.

Стекло разогревают до высокой температуры и вытягивают его в тончайшую нить – так сказать, изготавливают из этой высокотемпературной массы пряжу, которую практически сразу же заплетают в волокно. Впоследствии из этих волокон изготавливают ткань, которая соединяется с основанием, в результате чего и получаются современные виды стеклообоев. Именно так можно коротко охарактеризовать технологию производства данного материала – на самом деле весь процесс выглядит намного сложнее.

Что же дает такой подход к производству обоев? Ни много ни мало, а массу уникальных качеств, одним из которых является устойчивость стеклообоев к высокой, чуть ли не стопроцентной влажности. Но кроме этого достоинства, стеклообои обладают и другими преимуществами, к которым можно отнести следующие моменты.

1. Высокая прочность и долговечность, которая обеспечивается уникальными качествами стеклянных волокон и способом их сплетения. Данный вид отделочного материала не растягивается, его практически невозможно порвать.
2. Экологическая чистота, обусловленная использованием для изготовления исключительно природных материалов – исходным материалом стеклообоев является ни что иное, как доломит, известняк и кварцевый песок.
3. Пожаробезопасность. Стеклообои выдерживают высокие температуры и препятствуют распространению огня в помещениях.
4. Не препятствуют влагообмену между стенами и воздухом. Именно тканая структура этого материала, образующая между волокнами небольшие поры, позволяет стенам дышать – на таких обоях никогда не образуется грибок и плесень.
5. Обладают антистатическим эффектом, в чем заслуга, опять-таки, волокон стекла и его уникальных свойств.
   Технические характеристики стеклообоев

И это еще не все – если копнуть глубже, то можно накопать еще массу более мелких преимуществ стеклообоев. К примеру, сравнительно легкая технология наклеивания, окрашивание неограниченное количество раз. Также можно выделить и тот факт, что стеклообои являются своего рода защитой стен от растрескивания – их армирующие свойства очень высоки.

Какие лучше стеклообои: разнообразие видов

Как и многие другие материалы, стеклообои подразделяются на несколько подвидов, которые и обеспечивают их область применения. Не ознакомившись с этими разновидностями, сделать правильный выбор будет достаточно сложно. Рассмотрим подробнее различия стеклообоев.

1. Самым первым фактором, влияющим на выбор данного материала, является степень их декорирования. В этом отношении их можно разделить на две группы – это цветные стеклообои и стеклообои под покраску. Последние из них являются, так сказать, сырцом, которые после наклеивания в обязательном порядке должны подвергаться процессу окрашивания. Чего не скажешь про цветные стеклообои – они полностью готовы к применению и в дополнительном декорировании не нуждаются. Цветные стеклообои могут иметь как однотонную окраску, так и полноценный узор в виде рисунка или орнамента.
2. Другой критерий, обуславливающий различия стеклообоев, это тип плетения, применяемый при их изготовлении. В этом отношении их можно разделить на четыре группы: стеклообои рогожка, паутинка, ромб и елочка. Это всего лишь внешний вид и ничего более – плетение никак не сказывается на технических характеристиках стеклообоев, и выбор здесь полностью зависит от ваших вкусовых предпочтений.
3. Еще один фактор, который обуславливает отличие одних стеклообоев от других, это их назначение. В этом отношении они могут разделяться на три группы – стеклообои на потолок, на стены и универсальные. Данное разделение весьма условно и обусловлено, прежде всего, плотностью стеклообоев и их текстурой. К примеру, вариант ромбиков в силу своей крупной структурной поверхности для потолка не используется, а вот стеклообои елочка или паутинка подходят для декорирования этой поверхности как нельзя лучше.
   Какие лучше стеклообои

Отдельно хочется сказать несколько слов про жидкие стеклообои. Это одна из разновидностей, вошедших недавно в моду обыкновенных жидких обоев, в которых в качестве наполнителя используется стекловолокно различной окраски. С технической точки зрения они являются очень интересным вариантом – преимуществом такого вида декоративной отделки является отсутствие стыков полотен. Но на этом преимущества заканчиваются – виной всему является связующий волокна клей, который не умеет сопротивляться влаге. В общем, жидким стеклообоям до классических тканых еще очень далеко.

Стеклообои и критерии их выбора

Подходя к вопросу, как выбрать стеклообои, первое, что следует понять, это то, что визуальные критерии отодвигаются на последний план – наперед выходят технические характеристики и производитель. Рассмотрим более подробно эти моменты, которые помогут приобрести качественную продукцию данного типа.

1. Технические характеристики. Здесь имеется всего один важный момент – это плотность стеклообоев. Все остальные параметры, такие как ширина и длина, особой роли не играют, но раз уж затронули их, то скажу – ширина полотен, как правило, составляет либо 500мм, либо 1000мм и очень редко 2000мм. Длина намотки в рулоне составляет 25м, но встречаются и рулоны с намоткой 50м. Что же касается плотности, то в этом отношении стеклообои можно разделить на два типа – высокой и средней плотности. Самыми качественными считаются обои, плотность которых не ниже, чем 100 грамм на метр квадратный – в большинстве случаев их применяют для отделки стен. Для потолка вполне подходят и менее плотные обои, с параметрами ниже, чем 100 грамм на квадратный метр.
2. Производитель – ни для кого не секрет, что именно от него в полной мере зависит качество стеклообоев. На сегодняшний день можно выделить несколько ведущих компаний, которые поставляют действительно высококачественный продукт данного типа. Во-первых, это концерн Johns Manville и его стеклообои Tassoglas, производимые в рулонах шириной 2м и намоткой 25м с различной плотностью. Во-вторых, стеклообои Nortex, которые рассчитаны на средний класс потребителя. В-третьих, это стеклообои Vertex, производимые в Чехии, их конек – это оптимальная цена и качество. И, в-четвертых, это обои Vitrulan, которые производит все тот же небезызвестный концерн Johns Manville, который обеспечивает своей продукцией больше, чем полмира.

   Стеклообои цветные фото

В общем, выбирать из чего есть, и выбор этот, по большому счету, немаленький, особенно если учесть тот факт, что продукция постоянно совершенствуется, и все время появляются новые структуры и способы нанесения рисунка. В общем, прогресс не стоит на месте.

И в заключение темы про стеклообои добавлю только одно – существует такой вид этого материала, как стеклообои с распушенной фактурой. Внешне такие обои смотрятся великолепно, но когда дело доходит до наклеивания, все их великолепие куда-то исчезает – клей и шпатель, используемый для разглаживания обоев на стене, полностью удаляют структуру, нанесенную этим способом. Так поступают нечестные производители, пытаясь выдать свою продукцию за качественный дорогой товар. Именно по этой причине приобретать стеклообои лучше всего у проверенных производителей – поверьте, так будет намного дешевле, несмотря на кажущуюся высокой стоимость стеклообоев.

Автор статьи Александр Куликов

Стеклобой – еще один шаг к устойчивому развитию стекла

Крис Дж. Хойл, старший вице-президент, технический директор
Кевин Л. Фулкерсон, вице-президент по технологиям
Брайан Дж. Навекен, новый проект и развитие бизнеса

Введение

Было много написано и сказано о том, что стекло можно бесконечно перерабатывать, и тем не менее в США уровень вторичной переработки тары составляет менее 40%. В некоторых европейских странах показатели утилизации контейнеров превышают 90%, понятно, США могли бы лучше. Чтобы улучшить ситуацию, США должны признать преимущества, которые переработанное стекло приносит производителю и обществу в целом. В этой статье основное внимание будет уделено преимуществам и рискам увеличения использования переработанного стекла в производстве. Преимущества включают в себя более высокую энергоэффективность, более низкие выбросы углекислого газа, более длительный срок службы печи и повышенную эффективность капиталовложений. Риски включают повышенный уровень дефектов, загрязнение и нецелевой состав и свойства.

Вторичное стекло или стеклобой — это компонент шихты, которому часто не уделяется должного внимания, но по мере увеличения доли в смеси шихты возрастает и влияние на конечный продукт. Как и любое сырье, стеклобой должен быть стабильного и воспроизводимого качества, в старой поговорке «мусор на входе – мусор на выходе» есть большая доля правды.

Источники стеклобоя

Существует три источника стеклобоя, доступных большинству производителей: внутренний бой завода, бой с завода по переработке и переработанный бой после потребителя. Внутренний стеклобой образуется в результате брака и/или производственного брака в процессе плавки, формовки и отжига, и, в зависимости от выхода, он может обеспечивать от 10 до 20% ежедневной вытяжки. Внутренний бой точно соответствует химическому составу и окислительно-восстановительному потенциалу и не требует каких-либо корректировок рецептуры партии. То же самое относится и к стеклобою из последующих процессов, но обычно это небольшая часть ежедневного извлечения.

Вместе эти два источника составляют от 15 до 25% ежедневной тяги. Увеличение использования выше этих уровней требует внешних источников, включающих некоторую переработку после потребления.

Маловероятно, что химический состав и окислительно-восстановительный потенциал внешнего стеклобоя будут соответствовать производимому стеклу, поэтому требуется корректировка рецептуры партии. Производитель стекла ищет сырье с воспроизводимыми и стабильными физическими и химическими свойствами, которые следует проверять как минимум так же часто, как и другое сырье. Переработанный стеклобой может содержать стекла разного состава, и поставщик стеклобоя должен поставлять однородный продукт. Методы сортировки, используемые поставщиком стеклобоя, направлены на получение высококачественного однородного продукта, на который может положиться производитель.

Независимо от источника, стеклобой следует хранить и обращаться с ним с такой же осторожностью, как и с другим сырьем, чтобы предотвратить деградацию из-за уменьшения размера, загрязнения или выветривания. Стеклобой может принести положительную пользу, и его качество не должно страдать.

Периодическая химия

В стекольной промышленности стекловаренные печи называются плавильными установками, но они представляют собой химические реакторы. Превращение сырьевой шихты в стекло представляет собой сложный физико-химический процесс. Силикагель, основной компонент большинства коммерческих стекол, имеет температуру плавления 1713°C (3115°F), что намного выше, чем в большинстве печей. Очевидно, что происходит что-то другое, кроме плавления. Кальцинированная сода (карбонат натрия) начинает плавиться и разлагаться примерно при 800°C (1472°F), образуя газообразный диоксид углерода и жидкий оксид натрия. Жидкий оксид натрия окружает каждую песчинку и реагирует с кремнеземом на поверхности, образуя силикат натрия. Карбонаты кальция и магния также плавятся и разлагаются, выделяя больше углекислого газа, образующиеся оксиды реагируют с силикатом натрия с образованием натриево-известково-силикатного (SLS) стекла. Эти химические реакции требуют времени, чтобы реагирующие частицы диффундировали через пограничный слой, реагировали и затем снова диффундировали с энергией, поскольку эти реакции являются эндотермическими. Количество энергии, поглощаемой этими реакциями стеклообразования, составляет 490 кДж/кг или 116 ккал/кг.

Стеклобой уже является стеклом и никаких химических реакций не происходит. Стеклобой просто нагревается, размягчается и становится жидким. Фазового перехода от твердого к жидкому не происходит, поскольку стекло представляет собой «переохлажденную» жидкость и, следовательно, не имеет скрытой энергии плавления. Как указывалось ранее, превращение шихты в стекло начинается с разложения и плавления карбонатов, превращающихся в углекислый газ. На каждую тонну стекла, произведенного из партии SLS, выделяется около 175 кг диоксида углерода, поглощающего 0,16 ГДж/т или 38,2 ккал/кг энергии при нагреве до температуры выхлопа печи.

Рисунок 1: Теоретическая энергия для производства стекла состоит из физической энергии, необходимой для нагревания стекла, энергии реакции и физической энергии, необходимой для нагревания углекислого газа. Требуемая энергия уменьшается по мере увеличения количества стеклобоя в партии.

Количество энергии, необходимое для производства стекла при температуре 1500°C (2732°F), включает три компонента: реакции стеклообразования, энергию для нагрева двуокиси углерода и явную энергию для нагревания стекла до температуры производства, как показано на рисунке. 1. Производство стекла из стеклобоя требует на 27% меньше энергии, чем из шихты, что является значительным сокращением.

Снижение содержания углекислого газа выбросы в результате более широкого использования стеклобоя будут основным компонентом в стремлении снизить углеродный след при плавке стекла. Внедрение систем квот на выбросы углерода и торговли добавит экономические стимулы к стимулам, получаемым за счет более низкого удельного энергопотребления. В стремлении к экологически безопасному устойчивому производству стекла все большее значение будут иметь надежные источники вторичного стеклобоя.

Пакетная физика

Добавление стеклобоя в смесь шихты изменяет физические свойства, влияющие на размер и термические характеристики штабелей шихты в печи. Двумя ключевыми свойствами являются плотность и теплопроводность, и в этой статье мы рассмотрим их по очереди.

Плотность шихты без стеклобоя около 1300 кг/м ³ , стеклобоя около 2500 кг/м ³ и с увеличением доли стеклобоя в смеси ее плотность увеличивается нелинейно, т.к. показано на рис. 2.

Рисунок 2: Плотность смешанной партии. Чем больше стеклобоя, тем выше плотность.

Чем выше плотность, тем меньший объем занимает одна и та же масса загружаемой партии. Таким образом, если площадь покрытия шихты в печи останется прежней, то высота штабелей будет меньше, уменьшая расстояние от поверхности до ее центра и ускоряя скорость нагрева. Если общая длина партии остается постоянной, это означает, что температура надстройки может быть снижена. Однако это может быть смягчено температурой оклейки, необходимой для поддержания качества стекла.

При температуре ниже 1100°С (2012°F) стеклобой имеет более высокую теплопроводность, чем шихта, как показано на рисунке 3. Пока шихта не нагреется до температуры свыше 800°С (1472°F), когда появятся первые жидкости, разница увеличивается, выше этой температуры разница уменьшается, и партия, наконец, догоняет температуру 1100°C (2012°F). Если предположить, что стеклобой и шихта тщательно перемешаны, более высокая теплопроводность значительно увеличивает теплопроводность через штабели шихты. Это также сократит время, необходимое для расплавления сваи, что опять же означает, что температуру надстройки можно снизить для сохранения той же длины партии.

Рис. 3. Теплопроводность шихты — без стеклобоя по сравнению со стеклобоем.

Исследование модели

Для изучения и количественной оценки влияния соотношения шихты и стеклобоя было проведено исследование модели вычислительной гидродинамики. Смоделированная печь представляла собой кислородный баллон с электрическим наддувом, в котором плавилась типичная стеклянная тара из кремневого SLS. В ходе исследования конструкция печи, форсирование и тяга оставались постоянными, и ряд моделей работал с изменением содержания стеклобоя от 0 до 100 % с шагом 20 %. Чтобы сохранить неизменное качество стекла на протяжении всей серии моделей, целевая температура горловины поддерживалась в пределах 1°C путем регулирования расхода топлива.

Результаты исследования подтвердили тенденции, предсказанные теоретическим анализом. Показатели качества стекла и средние объемные температуры стекла были постоянными для всей серии моделей. Энергопотребление снизилось на 35%, так как стеклобой увеличился с 0 до 100% (рис. 4). Снижение энергии соответствует предсказанному теорией с учетом термодинамического КПД смоделированной печи. На практике этот уровень процентного снижения будет наблюдаться для печи любого типа и возраста, поскольку он является результатом изменения теоретической энергии и не зависит от конструкции и режима работы печи.

Рис. 4: Потребление энергии — снижается при использовании стеклобоя.

Средняя температура камеры сгорания в моделях снизилась на 38°C (68°F) в результате меньшего расхода топлива. Это снижение температуры напрямую уменьшит коррозию огнеупоров, а более низкая интенсивность обжига уменьшит унос и последующую коррозию огнеупоров надстройки. В регенеративных печах будет меньше засоров и засоров насадочных блоков, что потребует менее частых прогаров насадок. Уменьшение коррозии и уноса приведет к меньшему техническому обслуживанию и более низкому уровню дефектов из-за огнеупорных включений. Кроме того, более низкие температуры и интенсивность обжига оказывают положительное влияние на выбросы NOx со снижением более чем на 60 % при увеличении содержания стеклобоя с 0 % до 100 %. Это снижение энергопотребления означает меньше работы для системы контроля выбросов и, как следствие, сокращение использования реагентов.

В результате Парижского соглашения реализуются экономические стимулы для сокращения выбросов углерода. Наиболее распространенными из этих стимулов являются системы ограничений и торговли, при которых ограничиваются выбросы углерода, ограничения со временем снижаются и создается рынок, на котором можно продавать выбросы углерода. Использование повышенных пропорций стеклобоя обеспечивает превосходное средство снижения выбросов углекислого газа. Сокращение происходит как за счет устранения карбонатов в шихте, так и за счет повышения энергоэффективности, как показано на рис. 5. Общий массовый выброс снижается с 0,333 кг/кг расплавленного стекла до 0,07 кг/кг, т.е.% снижение. Снижение из-за удаления карбонатов фиксируется химией периодического действия. При этом снижение за счет повышения энергоэффективности зависит от типа, возраста и КПД печи.

Рисунок 5: CO ₂ Снижение производства при использовании стеклобоя, снижение его углеродного следа

Стеклобой

Как уже говорилось, производителям стекла доступны три источника стеклобоя. Двумя наиболее надежными источниками являются внутренние и исходящие от нижестоящего процессора. Третий источник, послепотребительский стеклобой, является наименее надежным, но он станет необходимым, если будет реализовано более широкое использование стеклобоя. Производители хотят, чтобы все их сырьевые материалы были постоянными изо дня в день, неделю за неделей для производства товаров неизменного качества. Качество стекла с точки зрения химии и физических свойств должно быть воспроизводимым.

Стеклобой после потребления не является исключением из этого правила, и поэтому поставщики стеклобоя обязаны поставлять химически и физически стабильный продукт. Переработка стеклобоя превратилась в сложную отрасль, способную производить чистый бой, сортируя его по цвету, химическому составу и размеру, чтобы максимизировать ценность и использование для производителя стекла.

Выводы

Стеклобой

является важным сырьем, которое поможет стекольной промышленности добиться устойчивого развития. Использование стеклобоя повышает энергоэффективность, снижает выбросы углекислого газа и NOx, снижает износ печей, уменьшает количество отходов, направляемых на свалки, и снижает потребность в производстве сырья. Количественная оценка этой экономии будет зависеть от местных условий для каждого завода. Решение об увеличении использования вторичного стеклобоя будет основываться на наличии на местах высококачественного стеклобоя, а также экономических и социальных выгодах. Улучшение систем переработки стеклобоя должно стать основным направлением деятельности производителей, проектировщиков печей и переработчиков стеклобоя, чтобы обеспечить долгосрочное выживание и устойчивость стекольной промышленности.

Газобетон на основе стеклобоя и жидкого стекла

[1] Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин, Строительные материалы из промышленных отходов, Феникс, Москва (2007).

[2] Г.Э. Нагибин, В.И. Кирко, М.М. Колосова, Перспективы использования промышленных отходов в производстве пеностекла, Стекло мира. 1(2011) 31.

[3] Иванова Н. В., Фалькевич Н.А. Проблемы энергоэффективности и ресурсосбережения в жилищно-коммунальном хозяйстве, Экономика и управление: анализ тенденций и перспективы развития. 10 (2014) 175-181.

[4] ТСН 41-306-2003. Теплоизоляция трубопроводов различного назначения. Москва.

[5] Э.И. Зайцева, Д.А. Черников, Пенобетон на основе стеклобоя — решение проблемы утилизации техногенных отходов, Современные строительные материалы.

[6] В. Ф. Коровяков, Эффективный теплоизоляционный материал Эволит-термо, Строительные материалы. 3 (2003) 14-15.

[7] В.А. Лотов, Перспективные теплоизоляционные материалы с жесткой структурой, Строительные материалы. 11 (2004) 8-9.

[8] В.А. Смолий, А.С. Косарев, Е.А. Яценко, Зависимость реакционной способности и пенообразующей способности композиций органических и неорганических пористых материалов ячеистого теплоизоляционного строительного стекла от их соотношения и свойств, Техника и технология силикатов. 22 (4) (2015) 7-12.

[9] А.