Состав клеевой: Клеевой состав CeraFix EPO

Клеевой состав CeraFix EPO

Главная

Продукция

Клеевой состав CeraFix EPO

Вернуться назад

Клеевой состав CeraFix EPO для нанесения керамической футеровки 

Описание продукта:

Универсальный 2-х компонентный клей на эпоксидной основе с комплексным минеральным наполнителем (ТУ 2252-001 -10400883-2016).

Назначение: Приклеивание керамических мозаичных футеровочных комплектов на металлические поверхности приводных барабанов ленточных конвейеров и горно-обогатительного оборудования.

Данный клеевой состав является собственной разработкой производимой на территории РФ, полностью соответствует всем требованиям по адгезии в соединениях «металл-керамика» не уступая зарубежным аналогам.

Основа	Эпоксидная смола.
Консистенция	Неоседающая вязкая паста.
Соотношение компонентов при смешивании	Основа: — 71,4% (масс.). Отвердитель: — 28,6% (масс.).
Цвет	Полупрозрачный / светло-серый.
Плотность	1,12  ÷ 1,16 г/см3.
Растворитель	Ацетон: cмесь «ацетон (50%) — изопропил (50%)»
Содержание твердого вещества (комплексный антипиреновый наполнитель)	49% (масс. ).
Время жизни до начала полимеризации (при Т=20±2°С)	Не менее 70 минут
Время достижения транспортной прочности (при Т=20±2°С)	16 ч
Время достижения максимальной прочности (при Т=20±2°С)	3 суток
Адгезия к стали и керамике, не менее	50 МПа
Срок хранения	12 месяцев с даты выпуска на упаковке при хранении при температуре от 5°С до 30°С и относительной влажности воздуха не более 80%. При хранении не допускается попадание прямых солнечных лучей.

Композитный материал для защиты металлических поверхностей от абразивного и эрозионного износа

Мелкозернистый состав (с агентами произвольной формы) для защиты от износа при скольжении, предназначен для ремонта и восстановления любых металлических поверхностей, подверженных сильному истиранию, эрозии/коррозии. 

Надежная защита новых и изношенных металлических поверхностей толщиной до 10 мм. Для нанесения используется шпатель или пластиковый аппликатор. Один комплект состоит из двух компонентов: А(4кг) и В(1кг) Материал производится в белом цвете. Расход на 1 м. кв. составляет 5 кг смеси. 

    

Вернуться назад

СОСТАВ КЛЕЕВОЙ ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И АРМИРУЮЩЕЙ СЕТКИ № 512/22

Состав клеевой полимерминеральный для наклеивания теплоизоляционных материалов и армирующей сетки КС, 1, № 512/22, СТБ 1621-2006

РЦ РБ 590118065. 022-2006

Технологическая карта на устройство системы утепления.

Область применения:

Смесь применяется для приклеивания теплоизоляционных материалов (пенополистирола, минеральной ваты) и армирующей сетки на бетонное или кирпичное основание при утеплении наружных стен зданий или конструкций.

Состав клеевой обладает высокой водоудерживающей способностью и морозостойкостью, хорошей адгезией, легко наносится.

Состав клеевой классифицируется как материал, не распространяющий пламя по поверхности, относится к группе горючести Г1, к группе воспламеняемости В1, имеет теплоту сгорания 0,2 МДж/кг.

Подготовка основания:

Основание должно быть прочным и ровным, очищенным от пыли, грязи, масел, извести. Остатки старых красок, мха следует удалить, большие неровности и углубления выровнять с помощью растворных сухих смесей штукатурных № 224/14 или № 224/31.

Способ применения:

Состав клеевой приготавливают путем механического перемешивания смеси с требуемым количеством воды (~ 200 мл на 1 кг сухой смеси). После перемешивания до однородной массы дать раствору отстояться 5-10 минут, чтобы прореагировали химические добавки, а затем повторно перемешать.

Способы нанесения клеевого состава на плиту утеплителя:

Первый способ. Клеевой состав наносится на плиту по периметру полосой 100 мм, толщина которой около 10 мм, отступив от края на 20 мм, посередине кладутся 2-3 маяка – «куличика» размером около 100 мм в диаметре и высотой не менее 10 мм.

Второй способ. Клеевой состав наносится на плиту по периметру полосой 100 мм шириной, толщина которой около 10 мм, отступив от края на 20 мм, и посередине делается 6-8 мазков шириной 50-80 мм, толщиной около 10 мм и длиной 250 мм.

Клеевой состав при проверке (контрольном отрыве) должен покрывать около 40% поверхности плиты утеплителя. Клеящий состав наносится гладилкой из нержавеющей стали с зубьями 10 10 мм. Сразу после нанесения клеевого состава плиту нужно приклеить. Не допускается попадание клеевого состава на торцы.

Выполнение армированного слоя. Для выполнения армированного слоя клеевой состав КС, 1 , № 512/22 наносится на наружную поверхность теплоизоляционных плит на участке высотой около 1 м зубчатым шпателем с высотой зубьев 6 мм с толщиной слоя не менее 1 мм.

Армирующая сетка равномерно, без пузырей и складок втапливается в клеящий слой, с использованием гладкого шпателя из нержавеющей стали либо деревянной терки таким образом, чтобы она располагалась как можно ближе к последующему декоративно-защитному слою, а ее фактура хотя бы чуть-чуть просматривалась.

В случае дальнейшего использования фактурных декоративно-защитных материалов, армированный слой следует шпатлевать составом КС, 1, № 512/22 или штукатурным составом № 222/24 слоем не менее 1 мм, добиваясь гладкой поверхности путем выравнивания его теркой из инертного материала.

Толщина армированного слоя должна быть в пределах:

– от 2 до 5 мм при одном слое армирующего материала

– от 4 до 8 мм при двух слоях армирующего материала

Для выполнения декоративно-защитного слоя с последующей покраской может использоваться растворная сухая смесь штукатурная (менее 5 мм), цементно-известковая № 222/24 или защитно-отделочная штукатурка № 954/45 с фактурой «шуба».

Состав клеевой пригоден к применению в течение 2-3 часов в зависимости от объема раствора, температуры и относительной влажности окружающей среды.

Работы следует выполнять при температуре окружающего воздуха от +50С до 300С в сухую погоду.

Расход состава клеевого на 1 м2 – 4-6 кг при приклеивании плит;

5-6 кг при армировании.

Условия хранения и транспортирования:

При транспортировании и хранении сухой смеси должны быть обеспечены сохранность упаковки и предохранение ее от увлажнения. Не допускается перевозить сухую смесь в открытом транспортном средстве без укрытия, предотвращающего попадание атмосферных осадков.

Гарантийный срок хранения в сухих условиях в неповрежденной упаковке – не более 12 месяцев с даты изготовления.

ВНИМАНИЕ! Состав клеевой для наклеивания теплоизоляционных материалов и армирующей сетки изготовлен на цементном вяжущем с использованием мелкофракционного песка и специальных химических добавок, в том числе полимерного связующего. Не допускается в состав клеевой полимерминеральный добавлять цемент, песок или другие компоненты. Для получения необходимого качества при производстве работ следует соблюдать область применения сухой смеси, а также инструкции по ее применению и хранению. Смесь является щелочной, поэтому при ее использовании необходимо соблюдать правила техники безопасности. В случае попадания сухой смеси или раствора в глаза их следует обильно промыть чистой водой и обратиться к врачу.

Адгезионная химия и сырье

Основы адгезивной химии

Адгезив можно определить как любое вещество, которое может скреплять материалы функциональным способом за счет устойчивого к отделению поверхностного прикрепления. Клеи можно условно разделить на натуральные клеи и синтетические клеи в зависимости от сырья, из которого они состоят. В химии синтетических клеев наиболее важным компонентом является полимер, который в значительной степени определяет физические и механические свойства клея. Полимеры составляют наиболее важное связующее сырье и существуют в различных типах.

Химический состав клея влияет на адгезию

Химический состав клеев в основном определяет физические и механические свойства систем, включая адгезию. Чтобы создать прочное соединение, химический состав клея должен соответствовать адгезии и поверхности. Следовательно, химический состав оказывает существенное влияние на адгезию. Различают четыре типа адгезии: абсорбция и поверхностная реакция, механическое сцепление, взаимодиффузия и электростатическое притяжение. Большинство из них имеют отношение к адгезии клея и могут быть обеспечены химическим составом клеевых систем.

Типы клеев и то, из чего они сделаны

Клеи можно разделить на две группы в зависимости от природы сырья, используемого для их производства. К этим группам относятся натуральные и синтетические клеи.

Натуральные клеи

Натуральные клеи долгое время доминировали на рынке клеев. Исследования показывают, что формы природного клея использовались еще в каменном веке. Современная химия натуральных клеев использует сырье на основе животных или растительных масел. Несмотря на то, что в середине 20-го века использование натуральных клеев сократилось, они постоянно используются в деревообрабатывающей и бумажной промышленности. Некоторое сырье для натуральных клеев восстановило свои позиции на рынке клеев, поскольку они поступают из возобновляемых источников. Это клейкое сырье может способствовать разработке биоразлагаемых клеев и клеев на биологической основе, популярность которых, вероятно, возрастет в ближайшем будущем.

Новые клеи также постоянно разрабатываются на основе природных клеящих материалов. Например, липкие следы улиток и гекконов недавно вдохновили на создание нового сверхпрочного полимера.

Термопластичные и термореактивные синтетические клеи

Синтетические клеи были представлены как более прочная и легко модифицируемая альтернатива натуральным клеям. Термин «синтетика» относится к сырью, разработанному в лабораторных условиях. Химия синтетических клеев по большей части основана на различных полимерах. Адгезивное сырье, полимеры существуют в виде термопластичных и термореактивных вариаций.

• Термопластичные полимеры: эти полимеры обеспечивают хорошую адгезию и прочное соединение при нормальных температурах. Термопласты бывают в твердом состоянии и сжижаются под воздействием тепла. После отверждения их можно вернуть в жидкую фазу, применяя сильный нагрев.
• Термореактивные полимеры: химический состав термореактивных клеев позволяет необратимо отверждать системы. Эти системы известны своей превосходной химической и термостойкостью.

Важнейшее клеящее сырье для синтетических клеев

Основным сырьем для синтетических клеев является полимер. Он не только влияет на реакцию клея на тепло, но и определяет другие механические и физические свойства, такие как химическая стойкость, водостойкость, несущая способность, стойкость к истиранию и гибкость.

Термопласты

Клеящие ингредиенты, используемые в термопластичных системах, включают нитроцеллюлозу, поливинилацетат, сополимер винилацетата и этилена, полипропилен, полиэтилен, сложные полиэфиры, акрилы, полиамиды и цианоакрилаты. Эти полимеры также используются в клеях-расплавах, которые обеспечивают более экологичный вариант, не содержащий растворителей.

Термореактивные системы

В химии термореактивных клеев используются такие сырьевые материалы, как эпоксидная смола, полиуретан, карбамидоформальдегид, ненасыщенные полиэфиры и фенолформальдегид. Из термореактивных систем клеи, в которых используется эпоксидная смола, часто считаются самыми прочными. Когда ищутся более гибкие системы, полиуретан представляет собой значительный выбор.

Эластомерные клеи

Наряду с термопластичными и термореактивными клеями существуют также эластомерные системы, которые могут действовать как любой из ранее упомянутых типов полимеров в зависимости от потребности клея в поперечном сшивании. Эластомерные клеи отличаются быстрой сборкой, превосходной гибкостью, легко модифицируются и универсальны в использовании. Клейкое сырье для эластомерных систем включает натуральный каучук, бутилкаучук, бутадиеновый каучук, силикон, неопрен, нитрильный каучук и стирол-бутилкаучук.

Изменения на рынке, влияющие на химию клеев и сырье

Основной проблемой для рынка химии клеев и сырья являются все более строгие местные и международные правила, касающиеся химической промышленности. Правила установлены для ограничения значений ЛОС (летучих органических соединений) химических продуктов. Поэтому использование, а также экспорт и импорт клеев с высоким содержанием летучих органических соединений в некоторых регионах ограничены. Кроме того, использование некоторых полимеров, вероятно, подлежит ограничениям. Разработка стандартов и правил приводит к инновационному клеевому сырью, полученному из большего количества природных ресурсов, что способствует созданию более устойчивых систем.

Введение в клей: состав, типы и применение

Клей имел только одно значение и применение для всех нас в детстве, и это было на наших уроках искусства и ремесел, где мы сознательно выдавливали жевательную резинку из тюбика. на наши ладони и подождал, чтобы снять его позже. Ностальгия бьет прямо в сердце, не так ли? Что ж, теперь мы знаем, что липкое вещество, составлявшее наше детство, — это гораздо больше, чем просто склеивание бумаги, оно скрепляет нашу одежду, обувь, мебель, автомобили, конструкции и другие бесчисленные вещи.

Клеи и их роль в нашей повседневной жизни
Клеи — это не что иное, как вещество, которое помогает нам склеивать вещи. Это вещество, которое образует связь между двумя разными вещами, сопротивляясь их разделению. Также известные как клей, цемент, слизь или паста, поскольку они бывают разных форм: от твердых, жидких до полужидких, клеи способны временно или постоянно приклеивать предметы к поверхностям в зависимости от их адгезионной способности.

Принимая во внимание их роль в нашей повседневной жизни, клей приходит на помощь, когда мы разбиваем нашу единственную пару очков, когда нам нужно разобраться с поломкой обуви в последний момент, нужно предотвратить утечку воды из поврежденного дренажа, проявить творческий подход и занимаются искусством, ремеслами, строительством, украшениями, и этот список можно продолжить. Итак, теперь вы знаете, от простого канцелярского предмета до использования в упаковочной, автомобильной и любой другой промышленности, клей имеет множество целей в своей жизни.

История и состав клеев
Натуральный необработанный клей, найденный в деревьях, был первой формой клея, обнаруженной и использованной людьми. Примерно 200 000 лет назад неандертальцы проводили сухую перегонку бересты и получали из нее смолу, которая была липкой и водостойкой по своей природе. Началась революция в применении клеев. От связывания каменных орудий до деревянных ручек клеи стали использовать даже в качестве герметика и в медицине.

Различные исторические доказательства подтверждают его существование и использование более чем в нескольких цивилизациях по всему миру. В гробнице царя Тутанхамона были найдены произведения искусства, изображающие операции по склеиванию дерева, и шкатулка из дерева и клея. Исторические египтяне дополнительно разработали пасты на основе крахмала, которые были определены для использования при склеивании папируса с одеждой и гипсом из парижской ткани, сделанной из кальцинированного гипса.

Затем пришли греки и римляне, которые внесли свой вклад в усовершенствование клеев, так как они нашли довольно много клеев на основе животных и рыб, яичных паст и использовали различные растительные компоненты, такие как кровь, кости, шкуры. , молоко, сыр, овощи, зерновые, деготь и пчелиный воск для клеевых составов.

Тем не менее, только в 1690 году в Нидерландах было впервые применено клеящее вещество для производства клея из шкур животных. Вслед за ними производство казеиновых клеев началось также на заводах Германии и Швейцарии. В 1830 году натуральный каучук стал первым материалом, который использовался в качестве клея, что открыло двери современным клеям.

Позднее, в связи с Первой и Второй мировыми войнами, в состав клеев было внесено много нововведений и усовершенствований, которые усовершенствовали его разработку за счет использования недавно разработанных материалов, обладающих различными свойствами. Таким образом, с меняющимися потребностями и постоянно развивающимися технологиями появилось множество новых синтетических клеев.

Итак, клей состоит не только из химической смеси полимеров или смол; существует длинный список веществ, таких как продукты животного происхождения, медь, графит, молоко, масло, крахмал, каучук, никель, вода, серебро, овощи и другие, которые можно найти в нем.

Теперь давайте рассмотрим типы клеев и их применение.

Рекомендуется: Как касторовое масло становится важным ингредиентом для производителей клеев?

Типы клеев
Клеи классифицируются по различным типам на основе различных факторов, таких как их химический состав (например, эпоксидные смолы, полиуретаны, полиимиды), их форма (например, паста, жидкость, пленка, гранулы, лента), их тип (например, термоклей, реактивный термоклей, термореактивный, чувствительный к давлению, контактный и т. д.), их происхождение (например, натуральный, синтетический) или их несущую способность (структурные, полуструктурные или неструктурные). Следовательно, их варианты использования также отличаются друг от друга.

Давайте узнаем больше о каждом типе ниже:

По химии

Эпоксидный клей – Клей на полимерной основе, эпоксидные смолы широко используются в качестве традиционных реактивных клеев для различных целей в промышленности, строительстве, сборке электроники, автомобилестроении и аэрокосмическом рынке. В основном они состоят из эпоксидной смолы и отвердителей. Эпоксидный клей доступен на рынке как в однокомпонентных, так и в двухкомпонентных упаковках, в зависимости от используемого отвердителя и применяемой техники отверждения. Эпоксидные клеи очень стабильны, поскольку они созданы, чтобы выдерживать постоянный вес или силу в течение длительного времени и, следовательно, демонстрируют ощутимую адгезию к различным подложкам и, как было обнаружено, хорошо склеивают металлы, стекло, бетон, керамику, дерево и многие пластмассы. хороший.

Полиамиды – Полиамидные клеи используются в различных формах – отдельно, в виде жидких смол с различной вязкостью, в твердой форме (порошки, палочки, пленки и ткани) или в виде растворов или эмульсий в органических растворителях или воде. . Они имеют хорошую адгезию к металлам, пластмассам, керамике, дереву, коже и тканям и в основном используются в производстве машин и инструментов. Полиамидные клеи-расплавы лучше всего подходят для производства упаковочных материалов, а также в полиграфии. Их клеевые соединения устойчивы к механическим нагрузкам, в том числе к отслаиванию, а также к воздействию топлива, масел, плесени.

По форме

Паста и жидкость – Пастообразные клеи, изготовленные из материалов с высокой вязкостью, чрезвычайно густые по своей природе, что затрудняет их нанесение в период отверждения и, следовательно, лучше всего подходят для заполнения зазоров. Хотя жидкий клей является одним из наиболее часто встречающихся клеев, его легко наносить и наносить, но есть вероятность утечки или провисания в процессе отверждения, и часто для отверждения требуется больше времени.

Пленка и гранулы – Предлагаемые в рулонах или предварительно нарезанных отрезках или формах и толщиной от 2 до 8 мм для различных применений, клейкие пленки легко наносятся и хорошо сцепляются с тканью, кожей, резиной, алюминием и т. д. , Принимая во внимание, что гранулы термоклея используются, вставляя их в термоклей и расплавляя на поверхностях, которые требуют быстроплавкого клея. Они также водонепроницаемы, лучше переносят перепады температур, имеют более высокую подвижность и предотвращают коррозию металлов.

По типу

Чувствительные к давлению – Клеи, чувствительные к давлению или PSA, также известные как самоклеящиеся/самоклеящиеся клеи, представляют собой нереакционноспособные клеи, которые просто образуют соединение при приложении давления для соединения клей с поверхностью. Для активации клеев, чувствительных к давлению, не требуется растворитель, вода или тепло. Они невероятно универсальны и, следовательно, имеют широкое промышленное и коммерческое применение, обычно встречающееся во всем, от пищевых этикеток и упаковки до бинтов и электроники. Они хорошо прилипают к бумаге, стеклу, дереву, пластику или металлу при легком нажатии.

ВАБ могут быть постоянными или съемными. Подобно этикеткам безопасности для энергетического оборудования, звуко- и виброизоляционная пленка, лента из фольги для воздуховодов ОВиК и т. д. являются одними из ее постоянных применений, в то время как защитные пленки, этикетки с ценниками, малярные ленты, бумага для закладок и заметок, этикетки со штрих-кодами, рекламные графические материалы, перевязочные материалы для ухода за ранами, электроды ЭКГ, спортивная лента, пластыри с обезболивающими и трансдермальными препаратами и т. д. являются его съемными примерами, когда их можно удалить через несколько месяцев или лет, не оставляя следов на адгезиве.

Контактные клеи – В отличие от других клеев, контактные клеи необходимо наносить на обе поверхности и дать им высохнуть перед соединением двух поверхностей. Поскольку для высыхания контактного клея может потребоваться 24 часа, но после затвердевания соединение образуется очень быстро. Их применение включает в себя ламинаты для образования связи между Formica и деревянной столешницей, а также в обуви, например, для крепления подошвы к верху, при сборке автомобильных деталей, мебели, изделий из кожи и декоративных ламинатов, а также пластмасс.

По возможностям

Конструкционные – Это относительно прочные клеи, способные выдерживать жизненно важные нагрузки, поэтому они используются в различных конструкциях. Как правило, они демонстрируют ощутимую способность выдерживать нагрузки, долговременную прочность и устойчивость к теплу, растворителям и усталости.

Полуструктурный – Это клеи, которые являются прочными, но не могут поддерживать свою несущую опору постоянно или в течение длительного времени без деформации или разрушения и, следовательно, подходят для краткосрочного или временного крепления.

Неструктурный – Демонстрируя грузоподъемность менее 1000 фунтов на квадратный дюйм, неструктурный клей обладает сравнительно низкой прочностью и, следовательно, часто используется для легкой упаковки, прокладок, шпона и отделки. Неструктурные клеи получают для обеспечения скрепления между разнородными подложками, включая бумагу, картон, пенопласт, металл и пластик.

По происхождению

Синтетический – Синтетические клеи, изготовленные путем комбинирования различных химических веществ, отличаются универсальностью и эффективностью по сравнению с натуральными клеями. Их можно модифицировать разными способами, и часто их комбинируют для получения наилучших и специфических свойств, необходимых для простоты применения и долговечности при предполагаемом применении. Их основу составляют эластомеры (натуральный каучук, бутилкаучук, бутадиеновый каучук, стирол-бутадиеновый каучук, нитрильный каучук, силикон, неопрен), термопласты (нитроцеллюлоза, поливинилацетат, сополимер винилацетата и этилена, полиэтилен, полипропилен, полиамиды, полиэфиры, акриловые и цианоакрилатные) и термореактивные (фенолформальдегидные, карбамидоформальдегидные, ненасыщенные полиэфиры, эпоксидные смолы и полиуретаны)

Натуральный – Полученный из животного (например, молочный белок казеин и клеи животного происхождения на основе шкур) или растительного происхождения (растительный крахмал (декстрин), натуральные смолы), натуральный клей также называют биоадгезивным или экоклеем, поскольку он на основе возобновляемых материалов, которые нетоксичны и не требуют специальных процедур утилизации. Например. простая паста, которую вы делаете, смешивая кулинарную муку с водой, чтобы склеить что-то, например, в пироге, блинчиках с начинкой и т. д., во время приготовления пищи является естественным клеем.

Хотя считается, что они имеют меньшую адгезию по сравнению с синтетическими клеями, они по-прежнему используются в изделиях из дерева и бумаги, особенно в гофрированном картоне, конвертах, этикетках для бутылок, коробках, книжных переплетах, фольге, мебели, ламинированной пленке и т. д.

Тем не менее, полиуретановый клей на основе касторового масла уже здесь, и он оказывается значительной альтернативой синтетическому клею.

Полиуретановые клеи – , также называемые PU, являются одними из наиболее часто используемых клеев благодаря их чрезвычайно сильной адгезии, изоляции и гибкости. Они наиболее известны эластичностью швов и соединений, которые они создают. Они являются ключевым компонентом в строительной, деревообрабатывающей, обувной и текстильной промышленности.

Позже, группа исследователей из Полимерной технологии и аналитической химии (LQATP), Химического института Сан-Карлоса; модифицированный полиуретановый клей с возобновляемым источником, который будет иметь низкую стоимость и биоразлагаемость, и это был – полиуретановый клей на основе касторового масла.

Получению полимеров из растительных масел в настоящее время уделяется все больше внимания из-за экономических и экологических соображений. Сырье на основе растительных масел обладает рядом превосходных свойств для производства ценных полимеров, таких как полиуретановые, алкидные, полиэфирные, амидные и эпоксидные смолы.

Растительные масла представляют собой триглицериды жирных кислот, и их можно использовать в качестве исходных материалов для синтеза полиуретанов только тогда, когда они функционализируются и образуют полиолы. Было установлено, что касторовое масло является перспективным исходным сырьем для ПУ, поскольку обладает низкой токсичностью и доступностью в качестве возобновляемого сельскохозяйственного ресурса.

Основным компонентом касторового масла является рицинолевая кислота, которая представляет собой гидроксилсодержащую жирную кислоту, и было обнаружено, что можно модифицировать ненасыщенную жирную кислоту и ввести гидроксильные функциональные группы в касторовое масло с помощью ферментов или химических веществ, тем самым превращая касторовое масла в полиол. Поскольку касторовое масло почти не использовалось для приготовления пищи и содержало большое количество гидроксильных групп, касторовое масло идеально подходило для непосредственного использования в качестве полиола в химической промышленности.

Полиуретановая смола использовалась в качестве клея, особенно в деревообработке, однако недавние исследования касторового масла подтвердили, что клеи, приготовленные из ароматического изоцианата в касторовом масле, обладают хорошей адгезионной прочностью и химической стойкостью, в отличие от растворителей и формальдегида, которые уже используются в различных клеях. Однако эти низкомолекулярные органические соединения являются летучими и являются основными загрязнителями воздуха, особенно в помещениях. Более того, предыдущее исследование показало, что полиуретановые клеевые соединения без растворителя на основе касторового масла показали прочность на отслаивание на 75% выше, чем коммерческий клей на основе растворителя. Таким образом, было объявлено, что полиуретановая смола на основе касторового масла является биоадгезивной.

Основными преимуществами этого полиуретана, полученного из касторового масла, являются то, что с ним легко обращаться даже при температуре окружающей среды, высокая устойчивость к воде и ультрафиолетовым лучам, высокая механическая прочность, а также тот факт, что он получен из возобновляемого источника.

Заключительные мысли

Клеи имеют долгую историю использования, и для любых нужд существует тип клея. Таким образом, важно иметь правильное представление о каждом из них и его использовании, прежде чем выбирать какой-либо случайный. Мы познакомили вас с несколькими клеями, хотя их еще очень много разновидностей, о которых вы были бы удивлены, узнав.