Смеси и сыпучие материалы: Сыпучие строительные материалы.Они делятся на три основных типа

Продажа и доставка нерудных строительных материалов: песок, щебень, гравий, ПГС, керамзит. Торф, навоз, экологичные почвогрунты.

Цемент,гарцовка,керамзит,песок,сетка,соль,пескосоль,щебень,глина,кирпич,доломитовая мука в мешках и валом!Доставка!Разгрузка!Цены Вас приятно удивят!

Товары и услуги

Продажа цемента оптом

Производство и оптовая продажа строительных, отделочных материалов. Транспортные услуги.

Товары и услуги

Компания ООО «Дон» работает на строительном рынке уже много лет, и основное направление ее деятельности – доставка песка, щебня

Сохранить изменения?

виды, классификация и назначение, цены

Сухие смеси можно использовать практически на каждом этапе ремонтно-строительных работ. Без них трудно обойтись при выравнивании пола и потолков, укладке плитки или сооружении перегородок. Отличаются простотой приготовления и не требуют много времени на подготовку. Высокая эффективность объясняется большим разнообразием видов и присутствием модифицированных присадок функционального назначения. Применение при отделке снижает стоимость.

Оглавление:

1. Состав ССС
2. Технология изготовления
3. Классификация и область использования
4. Цена популярных марок

Краткое описание

Представляют собой порошкообразный продукт, состоящий из двух основных ингредиенты:

• вяжущее вещество – цемент, портландцемент, известь, гипс, ангидрит, полимерные порошки;
• мелкий наполнитель – песок, мраморная крошка, измельченный известняк, доломит, мел, перлит, керамзит, волокнистые материалы.

Дозировка и смешивание компонентов производится в заводских условиях. В продажу поступают сухие составы, которые достаточно затворить водой в нужной пропорции.

Чтобы улучшить качество ССС и придать им новые свойства, производители используют различные добавки: пластификаторы, стабилизаторы, ускорители, загустители, полимеры, глину, золу. С их помощью можно изменить такие параметры:

• цвет – расширяет возможности декорирования;
• скорость отвердения – можно увеличить или сократить;
• вязкость – возможность выбрать оптимальный показатель текучести для заданного количества жидкости;
• морозостойкость – усиливается благодаря введению добавок, увеличивающих пористость материала;
• гидрофобность – снижение отдачи влаги при укладке плитки обеспечивает равномерное схватывание по всей площади раствора;
• прочность на сжатие, излом или отрыв (адгезия).

В одном составе одновременно может использоваться до 15 модификаторов. Производители строительных материалов строго контролируют пропорции и сочетаемость с другими компонентами. Результаты испытаний на соответствие действующим ГОСТам выражаются в маркировке ССС. О степени прочности, подвижности и морозостойкости потребителя информируют надписи на упаковке.

Каждая марка обладает особыми свойствами и конкретным назначением, поэтому важно приобрести тот вид сухой смеси, который максимально соответствует техническим и эксплуатационным требованиям. Чем выше марка и авторитетнее бренд, тем дороже стоимость материала.

Технология производства

Процесс изготовления сухих строительных смесей с полимерными добавками состоит из нескольких последовательных операций:

• просушка песка;
• фракционирование наполнителей;
• дозирование в соответствии с рецептурой;
• загрузка наполнителя в смеситель принудительного типа;
• добавление вяжущей основы, присадок и дополнительных элементов;
• перемешивание сухих компонентов до однородной массы;
• расфасовка готового порошка в бумажные мешки и складирование.

Для хранения рекомендуется поддерживать в помещениях температурный режим в пределах 40°С. При таких условиях строительный материал не теряет своих качеств в течение 6 месяцев.

Технология производства ССС на цементной основе имеет некоторые особенности. Сначала песок загружают в виброконвейер, затем помещают в специальный барабан и просушивают при температуре 550-600°С. После этого его пропускают через вибросито, а оттуда направляют в весовой бункер. В этой же емкости проводится дозирование цемента и добавок, предусмотренных рецептурой. Далее все ингредиенты отправляются на 3-5 минут в смеситель. Готовый микс поступает в приемный бункер, а оттуда в дозатор, где происходит фасовка в клапанные упаковки.

Сухие смеси на гипсовом связующем веществе изготавливаются по другой схеме. Сначала в смеситель загружают все компоненты, соблюдая строгую очередность. Первым засыпают гипс, затем тонкомолотый наполнитель, после него добавки (гашеная известь, метилцеллюлоза, дисперсионные полимеры и другие разновидности). Сразу после перемешивания состав отправляют на упаковку.

Виды, назначение и классификация смесей

Упорядочить множество разновидностей ССС помогают технические условия, изложенные в ГОСТ 31189-2015. Разделение продукции проводится по разным признакам.

1. По назначению:

1.1. Штукатурные – для заделки трещин, нейтрализации перепадов на стенах и потолках. Дополнительная классификация этого вида производится по степени плотности:

• легкие – до 1300 кг/м3;
• тяжелые – от 1300 кг/м3;
• сверхтяжелые – от 2300 кг/м3.

1.2. Шпаклевочные – выравнивающие и финишные смеси. Обеспечивают одинаковый уровень горизонтальных и вертикальных поверхностей. Характеризуются быстрым высыханием, износоустойчивостью и низкой пористостью. Ознакомьтесь со сравнением штукатурок и шпаклевок.

1.3. Кладочные – растворы быстрого приготовления. Классификация по толщине кладки условно делит их на тонкослойные (до 5 мм) и толстослойные (от 5 мм). Отличаются повышенной прочностью и морозостойкостью. Основная область использования в современном строительстве – сооружение стен из кирпича или блоков.

1.4. Клеевые – для монтажа облицовочных, листовых и панельных материалов. Состав и тип зависят от применения. Сухая универсальная смесь идеально подходит для укладки керамических плит, быстро схватывается и обладает нормальной несущей способностью. Для крупных и тяжелых элементов облицовки рекомендуются варианты с повышенным уровнем адгезии, способные выдерживать большие нагрузки. При отделке стен и пола мозаикой (особенно прозрачные виды) лучше купить специализированный клей. В его основе портландцемент, который после высыхания становится практически невидимым. Для особых условий эксплуатации рекомендуются специальные средства:

• влагонепроницаемые – для отделки бассейнов, сауны, зимнего сада;
• морозостойкие – для наружных работ;
• термоизолирующие – для дополнительного утепления пола и стен;
• эластичные – для укладки на подвижную основу.

1.5. Изоляционные – обширная группа, состоящая из разных видов защитных смесей. В их числе герметичные, звукопоглощающие, огнеупорные, ингибирующие, биоцидные, санирующие и реставрационные средства.

1.6. Напольные – для заливки стяжки пола или выравнивания финишных покрытий. Не дают усадки, отличаются повышенной прочностью и износостойкостью.

1.7. Ремонтные – инъекционные, объемные конструкционные, поверхностно-восстановительные. Основное применение в строительстве связано с реконструкцией бетонных и каменных объектов.

1.8. Затирочные – для заделки шовных соединений и небольших трещин.

1.9. Декоративные – смеси для итоговой отделки наружных и внутренних поверхностей. Высокий эффект обеспечивается формированием объемных и фактурных рисунков, а также введением минеральной крошки.

Некоторые марки отличаются многофункциональностью, хотя на цене это отражается незначительно. Например, если купить Кнауф Ротбанд, то с его помощью можно выравнивать стены перед отделкой или создавать объемную фактуру штукатурки.

2. По вяжущей основе.

• Цементные – хорошо выдерживают механические нагрузки и атмосферное воздействие. Это оптимальный выбор для создания качественной стяжки и заливки толстых монолитных оснований. Смеси отличаются широкой универсальностью и подходят для всех видов фасадных и внутренних работ: закладки фундамента, возведения стен, строительства площадок.
• Гипсовые – характеризуются пластичностью и хорошими адгезионными свойствами, предназначаются исключительно для внутренней отделки.
• Полимерные – используются только в сухих помещениях.
• Известковые – преимущественно внутри дома. Имеют высокие показатели теплоизоляции, шумопоглощения, а также бактерицидные свойства.
• Сложные (цементно-известковые, песчано-цементные) – основное применение – монтаж керамической плитки, натурального или искусственного камня.

3. По размеру наполнителя.

• Растворные.
• Бетонные.
• Дисперсные.

Стоимость ССС

Сыпучие материалы – виды и основные характеристики

Свойство сыпучести присуще множеству веществ от зерна до полезных ископаемых. Это учитывается при погрузке, перевозке и переработке сыпучих материалов. Инертные строительные материалы – один из видов сыпучих материалов.

Понятия и определения

Инертные материалы – это вещества, входящие в состав бетона, раствора, асфальта и других строительных элементов в качестве заполнителей, относящиеся к нерудным полезным ископаемым.

Нерудные материалы добывают в карьерах, в руслах и на берегах рек, взрывая и измельчая скальные породы.

Нерудные ископаемые — это неметаллические полезные ископаемые, используемые в народном хозяйстве. В строительной отрасли чаще других применяются:

• Песок;
• щебень;
• гравий;
• доломит.

Область применения и характеристики

Виды классифицируют по способу добычи – это карьерный, речной и морской пески.

Размер зёрен и наличие примесей – основные характеристики песка. Размер зёрен находится в диапазоне от 5,0 мм до 0,1 мм. Зёрна карьерного песка различны по форме, содержат глинистые включения. Морские и речные песчинки имеют окатанную форму.

Морской песок применяется реже из-за наличия солей.

В строительстве применяют два основных вида щебня – гранитный и известковый.

Щебень получают дроблением горных и скальных пород. Основные характеристики: прочность, насыпная плотность и морозостойкость.

Плотность определяется размером щебня. Производится 7 фракций щебня от 5,0 до 70 мм. Мелкий гранитный щебень фракций 5 – 15 мм и 5 – 20 мм применяется для изготовления бетона, а крупные фракции – в дорожном строительстве.

По прочности щебень делится на несколько групп от высокопрочного до щебня слабой прочности. Он выдерживает многократное замораживание и оттаивание. Данные характеристики определяет строительная лаборатория.

Известковый щебень из-за слабой прочности используют при строительстве дорог.

Этот инертный строительный материал можно отнести к разновидности щебня. Характеристики и фракционность у них одинаковые, добывается в виде песчано-гравийной смеси, от пропорций зависят качество и характеристики.

Песчано-гравийная смесь используется в качестве подушки дорожного полотна. Промытый гравий применяется при изготовлении бетонных конструкций.

Инертный материал доломит в природе встречается в виде горной породы. При дроблении получают камни разных фракций и доломитовую муку.

Камни легко поддаются обработке. Прочный, красивый и долговечный минерал применяется при отделке зданий и облицовке внутренних помещений. При ландшафтном дизайне им украшают дорожки.

Доломитовая мука улучшает качество сухих строительных смесей, а также применяется в земледелии для нейтрализации кислой почвы.

Заключение

На инертные строительные материалы действуют требования государственных стандартов и строительных норм, их качество подтверждается сертификатами. Выбор материала зависит от объекта его применения. Если у вас есть сомнения,вы можете проконсультироваться в компании, поставляющей продукцию.

Сыпучий материал | Глоссарий

Термин «сыпучий материал» используется для обозначения гранулированной или комковатой смеси, существующей в сыпучей форме. Свойства сыпучего материала определяются его размером зерна и гранулометрическим составом, а также его объемной плотностью, углом естественного откоса, влажностью и температурой.

Сыпучие материалы подразделяются на две группы:

• Несвязные, сыпучие сыпучие материалы
• Связные сыпучие материалы

Ниже приведены некоторые важные характеристики сыпучих материалов:

• Насыпная плотность
• Угол естественного откоса
• Размер зерна
• Гранулометрический состав
• Форма зерна
• Когезия
• Адгезия

Немецкий эквивалент термина «навалом» определяется на основе стандартов DIN, касающихся транспортировки, а также на принципах технологического проектирования, поскольку последний касается обработки сыпучих материалов.Сыпучие материалы, особенно сыпучие материалы, представляют собой материалы, которые могут свободно перемещаться в контейнере или не закреплены иным образом в своем положении.

В области механики обработки сыпучих материалов изучаются условия хранения и транспортировки сыпучих материалов, например, их угол естественного откоса (угол трения), псевдоожижение, насыпная плотность, характеристики разгрузки силосов и т. Д. После определенной энергии активации, сыпучие материалы могут вести себя как жидкость, т.е. начинать течь. Когда это происходит, соответствующие частицы остаются практически такими же или не меняют форму на пути транспортировки.Самая важная характеристика в этом контексте — текучесть. Наконец, с точки зрения физики свойства объемных материалов анализируются в рамках теорий, изучающих зернистые материалы.

Сыпучие материалы включают строительные материалы, такие как гипс, песок, гравий и цемент, а также сырье, такое как руда, шлак и антиобледенительные соли. Кроме того, в эту категорию включены такие продукты питания, как зерна, орехи, сахар, соль, кофе и мука. Порошковые материалы, такие как пигменты, а также наполнители, гранулированный материал и гранулы, также могут быть отнесены к нему.

Из-за свойств материала сыпучие материалы часто хранятся в силосах или бункерах. Различают сыпучие и связные сыпучие материалы. Первый может быть без проблем отведен с помощью поворотных шлюзовых затворов или выпускных затворов (например). Однако в случае сложных (сложных) сыпучих материалов, таких как когезионные, гигроскопичные, расслаивающиеся, вызывающие износ, не текучие и пастообразные сыпучие материалы, процесс разгрузки (особенно когда требуется точное дозирование) намного сложнее. .Тем не менее, материалы с вышеупомянутыми свойствами можно без проблем выгружать с помощью донных питателей. Материалы, нечувствительные к погодным условиям, также можно хранить на открытом воздухе.

Что касается транспортировки материала, различают непрерывную (т.е. непрерывную) транспортировку и прерывистую транспортировку. Методы непрерывной транспортировки включают простые элементы, такие как шланги и трубки, и сложные системы, такие как ленточные конвейеры (общий термин), цепные конвейеры, винтовые конвейеры, ковшовые подъемники, соответствующие ленточные конвейеры и трубчатые скребковые цепные конвейеры.Кроме того, такие устройства, как поворотные воздушные шлюзы, используются для разгрузки и подачи, а двойные разгрузочные клапаны используются для транспортировки крупных сыпучих материалов. С другой стороны, методы прерывистой транспортировки включают бункеры и бункеры для сыпучих материалов; самосвалы и бортовые автомобили и легковые автомобили; силосовозы, цистерны-силосы и полуприцепы с раздвижным днищем; и грузы в мешках и биг-беги

Производители оборудования и систем для обработки сыпучих материалов

Мешки для сыпучих материалов — это тип погрузочно-разгрузочного оборудования для сыпучих материалов, изготовленный просто из гибких материалов. В них хранятся исключительно сухие сыпучие материалы; к ним относятся пластиковые гранулы, песок, зерна, удобрения и другие свободно сыпучие материалы. В пустом состоянии эти контейнеры весят от пяти до семи фунтов, но они могут вместить до одной тонны сухих сыпучих материалов. Когда они заполнены, они могут стоять на поддоне без посторонней помощи, а вилочный погрузчик может поднять их и переместить, не затрагивая материал, из которого они сделаны.

Мешки для массовых грузов настолько прочные, но легкие, потому что они сделаны из толстого тканого полипропилена или полиэтилена, на который иногда добавляют покрытие для продления срока службы мешка.Кроме того, чтобы помочь им перемещаться, объемные мешки также имеют прочную петлю в верхней части каждого из четырех углов. С их помощью еще проще поднимать и перемещать оборудование для массовых мешков, особенно с помощью вилочных погрузчиков, поскольку операторы вилочных погрузчиков могут надевать эти петли на вилы машины. Крупногабаритные пакеты предлагают пользователям множество преимуществ, среди которых удобство, простота и снижение затрат. Мешки для массовых грузов просты в изготовлении, недороги, многоразовые, занимают мало места и легко выгружаются.

Оборудование для обработки больших пакетов

Кондиционеры для массовых мешков

Иногда насыпные мешки хранятся на поддонах в течение длительного периода времени, прежде чем они будут использованы или опорожнены в бункер для переноса в меньшую упаковку.Со временем содержимое пакета может осесть и даже сгуститься, создавая проблемы с потоком во время разгрузки. Для решения этой проблемы используется оборудование, называемое кондиционером для мешков. Многие кондиционеры для массовых мешков фактически встроены в систему разгрузки мешков. Они работают, сжимая мешок с обеих сторон механическими рычагами, в то время как материал высвобождается снизу. Возвратно-поступательное движение рычагов по бокам мешка вытесняет любой уплотненный материал и восстанавливает равномерный поток.Плечи мешка-плющилки приводятся в действие гидравлическим давлением. Благодаря этому они могут генерировать высокую мощность, продолжая двигаться медленно и плавно. Кондиционеры мешков также могут использоваться как самостоятельное оборудование, размещаемое непосредственно на полу перегрузочного цеха. Если пакет перемещается с помощью вилочного погрузчика и помещается в машину, требуется всего несколько движений, чтобы вытеснить содержимое и подготовить его к разгрузке. Кондиционер для мешков может работать с ручным или автоматическим управлением.Автоматическая система — естественный выбор для кондиционеров мешков, которые синхронизированы для использования с другим оборудованием, таким как разгрузчики мешков. Устройство с ручным управлением лучше всего использовать, когда мешок-кондиционер используется независимо, и использование не обязательно постоянно. Некоторые кондиционеры для пакетов даже имеют пластины специальной формы, прикрепленные к концам сжимающих рычагов, чтобы удерживать пакет и одновременно прижимать его. Эти пластины соприкасаются с большей площадью поверхности, чтобы вытеснить больше материала из мешка.Некоторые кондиционеры для мешков для массовых мешков имеют вращающуюся платформу для поддонов, так что мешок можно поворачивать, когда он находится на машине. Таким образом, содержимое можно сжимать с интервалами со всех четырех сторон, а не только с двух.

Разгрузочные устройства для массовых мешков

Разгрузочные устройства или разгрузчики мешков для сыпучих материалов обеспечивают эффективную разгрузку порошков или других сыпучих материалов из мешков, которые использовались для хранения или облегчения транспортировки материалов, с которыми иным образом трудно обращаться.Разгрузочные устройства для массовых мешков особенно полезны в тех случаях, когда мешки были взяты со склада, поскольку материалы со временем могли стать плотно упакованными и их было намного труднее разгрузить вручную. Любому предприятию по перевалке сыпучих материалов, которое работает с сыпучими материалами в мешках, требуется устройство для разгрузки мешков на месте для эффективной разгрузки материала.

Часто используемые для разгрузки материалов, таких как полимеры, цемент, кальцинированная сода, оксид магния, порошки, зерна и гашеная известь, разгрузочные устройства для насыпных мешков обеспечивают беспыльную обработку материалов благодаря своей закрытой трубчатой ​​конструкции.Разгрузчики мешков для сыпучих материалов могут использоваться не только для различных материалов, но и для мешков различных размеров и стилей, включая пакеты с подкладкой, без подкладки, полипропиленовые, сетчатые, плетеные, со складками и перфорированные. Иногда для гибких контейнеров также можно использовать разгрузочные устройства для мешков. В качестве экономичного и безопасного средства разгрузки мешков для насыпных грузов разгрузочные устройства для мешков часто используются в таких отраслях, как химическая и пищевая промышленность, строительство, торговля, литейное производство, горнодобывающая промышленность и фармацевтика.

, как правило, представляют собой довольно простую конструкцию, к которой можно добавить множество аксессуаров в зависимости от требований приложения.Разгрузчики мешков для массовых грузов в основном состоят из рамы, бункера, держателя мешка, обычно петель для подвески, прикрепленных к мешкам, и выпускного желоба. Однако существует множество различных конфигураций рамы для разгрузчиков мешков, наиболее распространенными из которых являются вилочные погрузчики и цепные тали. У разгрузчиков мешков для сыпучих материалов типа вилочного погрузчика есть карманы, которые позволяют вилочному погрузчику легко загружать мешки в разгрузчик мешков. Этот тип разгрузчика мешков для сыпучих материалов обычно короче разгрузчиков мешков с цепной тали, поскольку в нем отсутствует верхняя рама, необходимая для подъема или позиционирования мешков.Разгрузчик мешков для массовых грузов с цепной тали позволяет загружать мешки без вилочного погрузчика, интегрируя подъемник с пневматическим или электрическим приводом, который позволяет оператору поднимать, позиционировать и поддерживать мешок для загрузки. Менее распространенным типом разгрузчиков мешков является кран. Разгрузчик мешков для сыпучих материалов кранового типа использует кран почти так же, как вилочный погрузчик для загрузки мешков для сыпучих материалов. Все типы разгрузчиков мешков для сыпучих материалов обеспечивают эффективную выгрузку материала для дальнейшей обработки или более длительного хранения.

Наполнители для массовых мешков

Устройство для наполнения мешков для массовых грузов — это оборудование, используемое для надежного удержания пустых мешков для массовых грузов на месте во время их наполнения материалом.

Производители создают несколько различных типов устройств для наполнения мешков, но все они выполняют одну и ту же функцию более или менее одинаковым образом. Стальной каркас с платформой вмещает пустой мешок, и материал загружается в мешок из загрузочного бункера или системы пневмотранспорта.Некоторые устройства для наполнения мешков для массовых грузов удерживают пустой мешок в вертикальном положении на полной высоте, в то время как материал загружается прямо из желоба, и мешок начинает медленно заполняться. Когда мешок заполнится, его можно вынуть из машины с помощью вилочного погрузчика, который либо поднимает поддон под мешком, либо поднимает мешок с помощью сверхмощных петель сверху. Для установок с сыпучими материалами, где обрабатываются абразивные или хрупкие частицы материала, используется другой тип наполнителя мешков для сыпучих материалов. В устройстве для наполнения пакетов этого типа одна стойка выступает вверх от основания машины, а блок наполнения перемещается вверх и вниз по этой стойке.Петли мешка прикреплены к устройству, и мешок постепенно подтягивается вверх по мере наполнения. Этот метод уменьшает расстояние, на которое сыпучий материал должен упасть в мешок, что приводит к более щадящей передаче материала.

Можно также приобрести наполнители мешков для больших объемов с пылеподавлением, чтобы минимизировать образование пыли на предприятии во время транспортировки материала. Некоторые агрегаты имеют герметичный клапан, который передает материал из желоба в мешок, не подвергая его воздействию воздуха снаружи.Для санитарных нужд наполнители мешков могут быть изготовлены из нержавеющей стали для облегчения очистки и устойчивости к коррозии. Существует множество разновидностей машин для наполнения мешков, и иногда производители должны сконструировать их для очень специфических промышленных применений, используя набор спецификаций от заказчика. Наполнители мешков повышают эффективность работы с сыпучими материалами и предоставляют операторам простой и чистый способ передачи материала для транспортировки или хранения. Узнать больше

Элемент, смесь, соединение — действие