Шурупы с дюбелями: Распорный дюбель с шурупом создают прочное и надежное соединение. Параметры подбора изделий, порядок монтажа

Распорный дюбель с шурупом создают прочное и надежное соединение. Параметры подбора изделий, порядок монтажа

Комбинация элементов дюбель-шуруп входит в число разновидностей сложносоставного крепежа, получивших широкое распространение. Ее применяют, когда нужно закрепить различные объекты на несущих основаниях из твердых стройматериалов: натурального камня, конструктивных сборных элементов – стеновых блоков, силикатного кирпича и мелкозернистого высокопрочного бетона. Узел крепления включает два компонента: дюбель (может быть металлическим, а не только всем привычным пластиковым), устанавливаемый в предварительно подготовленное гнездо, и шуруп, закручиваемый в дюбель. В ходе ввинчивания последний элемент распирается. Данное явление обусловливает увеличение силы трения, действующей между стенками гнезда и внешней поверхностью дюбеля. Таким образом крепеж надежно фиксируется в отверстии.

Материал, используемый для производства дюбелей

В большинстве случаев в качестве сырья для изготовления дюбельных элементов используются полимерные составы. Объясняется это совокупностью двух факторов:

Производятся дюбели в основном из ниже представленных материалов.

Нейлон

Данному синтетическому полиамиду присуща повышенная стойкость к механическим внешним воздействиям и к износу. Для изготовления дюбелей этот материал нашел наибольшее распространение. Благодаря отличным прочностным свойствам, срок службы нейлоновых фиксаторов заметно дольше по сравнению с крепежными изделиями из полимеров других видов.


Полипропилен

Этот материал способен выдерживать повышенные температуры. Кроме того, он характеризуется значительной твердостью и обладает хорошей сопротивляемостью к износу. Из минусов полипропилена стоит выделить его слабую морозостойкость. Это качество ограничивает установку изготовленных из него дюбелей исключительно внутри помещений. Под воздействием перепадов температуры такие крепежные детали склонны к растрескиванию.

Полиэтилен

Данный пластик легко поддается деформации без появления при этом признаков разрушений. Из других плюсов полиэтилена домашние мастера выделяют:

  • материал отлично переносит контакт с химически агрессивными веществами;

  • обладает небольшой плотностью, а значит – малым весом;

  • способен работать при температуре, приближающейся к отметке мину 40°С.

Основной недостаток полиэтилена – утрата со временем хороших эксплуатационных качеств по причине растрескивания.

Производство металлических дюбелей осуществляется на основе сталей углеродистых и нержавеющих, а также из латунных сплавов. Таким крепежным элементам присуща жесткость более высокой степени и повышенная прочность. Благодаря совокупности этих свойств, металлические фиксаторы справляются со значительными внешними нагрузками.

Но в сравнении с полимером, пластичность металла ниже. Поэтому его способность к деформированию без разрушения уступает этому свойству пластика.


Разновидности

При подборе дюбеля под конкретный шуруп учету подлежат, наряду с размерами, конструктивные особенности, которые, собственно, и определяют сферу применения крепежной детали. На рынке такие фиксаторы представлены в широком ассортименте. Рассмотрим лишь наиболее востребованные виды дюбелей.

Универсальный распорный дюбель

Название «распорный» отображает принцип действия данного соединительного элемента. Его подвижные клинья, расходящиеся в ходе ввинчивания шурупа, входят в плотный контакт с поверхностью отверстия и обеспечивают таким образом надежное удержание всего крепежа. Применяются такие изделия в случае необходимости установки и закреплении объектов на пустотелых монтажных основаниях, то есть там, где эффективности соединительных деталей иного типа оказывается недостаточно.

Дюбель-гвоздь

Такой крепеж включает два элемента:

Применяется для закрепления предметов на поверхностях полнотелых несущих оснований, выполненных, например, из нещелевого кирпича или мелкозернистого высокопрочного бетона. Установка дюбель-гвоздя осуществляется двумя способами – вручную, путем забивания обычным молотком, либо с помощью полуавтоматического монтажного пистолета. Отверстие предварительно высверливается электродрелью. При этом нужно контролировать факт идентичности диаметров установочного гнезда и пластикового дюбеля. Иначе достаточный уровень надежности крепления не будет обеспечен.


Дюбель для монтажа гипсокартона

В сегменте крепежа современного рынка дюбели для монтажа ГКЛ (здесь и далее Гипсокартонный Лист) представлены в широком ассортименте. Назовем лишь некоторые виды этих деталей.

Бабочка

Отличительной особенностью «дюбеля-бабочка» является наличие двух своего рода крылышек, которые «расправляются» в ходе закручивания в него шурупа. Таким образом создается упор крепежной детали в противоположную сторону ГКЛ, что препятствует ее проворачиванию в момент ввинчивания в нее метиза. Применяется дюбель-бабочка для крепления предметов с небольшой массой, например, картин в и фотографий в легких рамках, скромных по габаритам светильников и т.д.

Зонтик

Посредством такого дюбеля фиксируются более массивные объекты. Его форма позволяет крепить люстру на потолочном ГКЛ. Демонтаж невозможен. Закрытый дюбель вставляется в заранее подготовленное гнездо. По достижении свободного пространства, внутри гипсокартона он раскрывается за счет действия встроенной пружины. Конструкция этой крепежной детали рассчитана на максимальный вес 35 кг.


Молли

Дюбель Молли входит в категорию «разжимного» крепежа и отличается относительно высокой стоимостью. Фиксируется за счет плотного прижатия к ГКЛ расходящимися лепестками. Расположенные на шляпке острые зубцы внедряются в гипсокартон и препятствуют таким образом проворачиванию дюбеля в момент вкручивания в него винта.

В качестве материала изготовления используется исключительно металл.


Дрива

Внешний вид этого дюбеля вызывает ассоциацию с улиткой. Данный крепеж пользуется популярностью у домашних мастеров по причине простоты его установки. Она включает следующие этапы:

  1. При помощи шуруповерта (впрочем, можно использовать и обычную отвертку) дюбель, оснащенный наконечником в виде сверла, ввинчивается в ГКЛ. Для изделия без такого аксессуара нужно предварительно высверлить в гипсокартоне отверстие.

  2. Дюбель аккуратно докручивается. При этом нужно добиться установления шляпки вровень с монтажной поверхностью так, чтобы хрупкий ГКЛ не повредился.

  3. Шуруп продевается в отверстие в подлежащем креплению объекте и закручивается в дюбель Дрива.

  4. Винтовые лопасти дюбеля, погруженного в гипсокартон, надежно фиксируют крепеж.

Последовательность этих действий представлена в картинках.


Подбор шурупов и дюбелей

Комплектация крепежного узла предполагает корректный подбор шурупа и дюбеля по длине, а также по диаметру. Кроме того, нужно определить глубину высверливаемого гнезда. При этом отталкиваться необходимо от следующей прописной истины: нагрузочная способность крепежа прямо пропорциональна его размерам. Исходя из этого, правила подбора дюбелей формулируются так:

  • когда предполагаются небольшие по силе внешние воздействия, допускается использование соединительных деталей диаметром D=4,0 мм…5,0 мм;

  • под средние нагрузки в проекте конструкции должно быть предусмотрено применение дюбелей с диаметром D=6,0 мм…8.0 мм;

  • если в ходе эксплуатации соединению придется выдерживать значительные нагрузки, необходимо использовать крепеж с диаметром D=10,0 мм…12,0 мм;

  • под сильно нагруженные монтажные узлы проектом конструкции должно быть предусмотрено применение дюбельных элементов с диаметром D=14,0 мм…16,0 мм.

Еще один важный момент – выбор сверла для создания монтажного гнезда. Подходящим считается такой инструмент, рабочие параметры которого соответствуют типоразмеру дюбеля. То есть их номера должны быть идентичны. Необходимо, чтобы дюбель погружался в отверстие с достаточным натягом. Тогда будет исключено его выпадение, а также прокручивание, что обеспечит надежное крепление.

Особый подход рекомендуется соблюдать при необходимости создания отверстий с большим диаметром в установочном основании из бетона.

  • Сначала нужно применять сверло меньшего чем положено диаметра, а дрель переключить на работу в ударном режиме.

  • Затем гнездо необходимо рассверлить инструментом штатного размера, отключив ударную опцию у электродрели. В результате диаметр гнезда должен быть равен требуемому значению

Подбор шурупов

Для создания стойкого к внешним воздействиям надежного соединения ключевым фактором является корректный выбор шурупа. Чаще всего применяются такие детали с полупотайной шляпкой либо с головкой под потай. Метизы со шляпкой шестигранной конфигурации и с полусферической головкой используются реже. В целом же, при подборе вида шляпки необходимо принимать во внимание конструктивные особенности и тип элементов, подлежащих закреплению на монтажном основании.

Другим ключевым критерием выбора шурупа является его диаметр (обозначение D

ш.). Подбирать метиз нужно под диаметр дюбеля (обозначение Dд). Если подобран шуруп со значением данного показателя меньше положенного, при ввинчивании распереть дюбельный элемент он сможет в недостаточной степени. Поэтому соединение будет ненадежным. Чересчур толстый метиз вкрутить попросту не удастся.

Эксперты рекомендуют проводить подбор по диаметру следующим образом:

  • под дюбельный элемент с Dд=4,0 мм – шуруп с Dш=2,0 мм;

  • для дюбеля с Dд=5,0 мм – самонарезающий винт с Dш=2,0 мм…3,0 мм;

  • в дюбель с Dд=6,0 мм вкручивается самонарезающий винт с Dш=3,5 мм…4,5 мм;

  • под дюбель с Dд= 8,0 мм – шуруп с Dш=4,5 мм…5,5 мм;

  • для дюбельного элемента с Dд=10,0 мм подойдет самонарезающий винт с Dш=5,5 мм…6,5 мм;

  • в дюбель с Dд=12,0 мм – шуруп с Dш=6,5 мм…8,5 мм;

  • под дюбель с Dд=14,0 мм подбирается самонарезающий винт с Dш=8,5 мм…10,5 мм;

  • для дюбеля с Dд=16,0 мм применяются шурупы с Dш=10,5 мм…12,5 мм.

Не менее важным параметром метиза является его длина. Если стержень шурупа короткий, дюбель не раскроется. В результате его фиксация в монтажном гнезде будет неплотной. Тогда при ввинчивании самонарезающего винта возможно проворачивание дюбеля. Это явление приведет к выходу соединения из строя под воздействием рабочих нагрузок.

Расчет минимально достаточной длины шурупа проводится по формуле

                                               Lш=Lд+Tп.э. где

Lш – искомый параметр;

Lд – длина планируемого к установке дюбеля;

Tп.э. –толщина прикрепляемого элемента конструкции.

Применять шуруп можно и с большей длиной. Но здесь важно, чтобы и глубина монтажного гнезда была соответствующей. Также подлежат учету ограничения на толщину закрепляемых объектов (обозначение Тз. о.), связанные с качеством установочной базы. В частности, когда монтаж осуществляется на рыхлом основании, соотношение этого параметра к длине дюбеля должно быть таким: Тз.о.≤0,35×Lд. При проведении работ на поверхности плотного материала ситуация с данными характеристиками несколько иная – Тз.о.≤0,6×Lд.

Ознакомление с цифрами, размещенными в представленной ниже таблице, поможет выполнить корректный подбор самонарезающего винта к дюбельному элементу, характеризующемуся определенными размерами. Данные представлены в миллиметрах.

Размерные характеристики шурупа

Размерные характеристики дюбеля

Глубина отверстия

Диаметр сверла

Диаметр

Длина

Диаметр

Длина

10,0

260,0;240,0:

220,0;200,0;

180,0;160,0;

140,0;120,0;

100,0; 90,0;

80,0;70,0;

60,0;50,0;

45,0;40,0

14,0 либо 12,0

260,0;240,0:

220,0;200,0;

180,0;160,0;

140,0;120,0;

100,0; 90,0;

80,0;70,0;

60,0;50,0;

45,0;40,0

280,0;260,0;

230,0;220,0;

190,0;170,0;

150,0;130,0;

105,0;95,0;

85,0;75,0;

65,0;55,0;

50,0;45,0;

40,0

14,0 либо 12,0

8,0

200,0;

180,0;160,0;

140,0;120,0;

100,0; 90,0;

80,0;70,0;

60,0;50,0;

45,0;40,0

14,0 либо 12,0 либо 10,0

200,0;

180,0;160,0;

140,0;120,0;

100,0; 90,0;

80,0;70,0;

60,0;50,0;

45,0;40,0

220,0;

190,0;170,0;

150,0;130,0;

105,0;95,0;

85,0;75,0;

65,0;55,0;

50,0;45,0;

40,0

14,0 либо 12,0 либо 10,0

6,0

200,0;

180,0;160,0;

140,0;120,0;

100,0; 90,0;

80,0;70,0;

60,0;50,0;

45,0;40,0

10,0 либо 8,0

200,0;

180,0;160,0;

140,0;120,0;

100,0; 90,0;

80,0;70,0;

60,0;50,0;

45,0;40,0

220,0;

190,0;170,0;

150,0;130,0;

105,0;95,0;

85,0;75,0;

65,0;55,0;

50,0;45,0;

40,0

10,0 либо 8,0

5,0

100,0; 90,0;

80,0;70,0;

60,0;50,0;

45,0;40,0;

35,0;30,0;

25,0;20,0

8,0 либо 6,0

100,0; 90,0;

80,0;70,0;

60,0;50,0;

45,0;40,0;

35,0;30,0;

25,0;20,0;

16,0

105,0;95,0;

85,0;75,0;

65,0;55,0;

50,0;45,0;

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0

8,0 либо 6,0

4,5

80,0;70,0;

60,0;50,0;

45,0;40,0;

35,0;30,0;

25,0;20,0;

16,0

8,0 либо 6,0

80,0;70,0;

60,0;50,0;

45,0;40,0;

35,0;30,0;

25,0;20,0;

16,0

85,0;75,0;

65,0;55,0;

50,0;45,0;

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0

8,0 либо 6,0

4,0

70,0;60,0;

50,0;45,0;

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0;16,0;

12,0

6,0 либо 5,0

70,0;60,0;

50,0;45,0;

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0;16,0;

12,0

75,0;

65,0;55,0;

50,0;45,0;

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0;16,0

6,0 либо 5,0

3,5

50,0;45,0;

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0;16,0;

12,0

6,0

50,0;45,0;

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0;16,0;

12,0

55,0;

50,0;45,0;

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0;16,0

6,0

3,0

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0;16,0;

12,0

5,0

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0;16,0;

12,0

45,0;

40,0;35,0;

30,0;25,0;

20,0;16,0

5,0

Заключение

На рынке стройматериалов в сегменте крепежа присутствуют еще и анкерные дюбели. С их помощью крепятся особо массивные объекты. Анкерные дюбели состоят из двух компонентов – втулки с продольными прорезями и распорной части. При ввинчивании распорного элемента в гильзу, ее цанги деформируются, благодаря чему и происходит надежная фиксация объекта. Однако применять крепеж данного вида не всегда целесообразно – например, когда установочное основание создано из ракушечника/известняка пли из любой разновидности ячеистого бетона. В ходе распирания анкера, такой материал может треснуть. 



Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Подбор самореза к дюбелю

Многие сталкиваются с проблемой подбора дюбеля к саморезу, когда необходимо какую либо конструкцию закрепить к бетону, кирпичу, газобетону или гипсокартону при помощи самореза, но без дюбеля в данном случае не обойтись.

Нужно учитывать диаметр и длину самореза, и диаметр и длину дюбеля, и толщину прикрепляемого материала. Если дюбель будет диаметром меньше положенного, то саморез его разорвет, если больше, то саморез не разопрет его как следует и не будет надежного монтажа, тоже самое будет, если саморез дойдет не до конца дюбеля. Та как же, всё-таки правильно подобрать саморез и дюбель?

Начинать подбор нужно с дюбеля, с его размера (диаметр, длина). Чем больше размер дюбеля, тем большую нагрузку он сможет выдержать. Самый маленький диаметр 4 мм и 5 мм, рассчитаны на малую нагрузку,  6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем более плотный материал, тем большую нагрузку сможет выдержать дюбель, одного и того же размера.

После того как мы подобрали нужный размер дюбеля, можно к нему подобрать саморез.

  • Для дюбеля диаметром 4 мм, подойдет саморез диаметром 2 мм.
  • Для дюбеля диаметром 5 мм, подойдет саморез диаметром  2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)
  • Для дюбеля диаметром 6 мм, подойдет саморез диаметром 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)
  • Для дюбеля диаметром 8 мм, подойдет саморез диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм)
  • Для дюбеля диаметром 10 мм, подойдет саморез диаметром 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)
  • Для дюбеля диаметром 12 мм, подойдет саморез диаметром 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)
  • Для дюбеля диаметром 14 мм, подойдет саморез диаметром 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)
  • Для дюбеля диаметром 16 мм, подойдет саморез диаметром 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)

Ну вот, мы подобрали нужный размер дюбеля, подобрали к нему нужный диаметр самореза, теперь только осталось подобрать нужную длину самореза.

Для этого берется длина нашего дюбеля, добавляется толщина прикрепляемого материала и у нас получается нужная минимальная длина самореза. Толщина скрепляемого материала не должна быть больше чем на 35 % в рыхлых основаниях, и не больше 60 % в плотных основаниях от длины дюбеля.

Саморез может немного выходить из дюбеля, это не страшно, главное чтобы он обязательно прошел до конца дюбеля и полностью раскрыл его, для надежного монтажа, если он вкрутится не до конца, то дюбель может проворачиваться, и монтаж будет не надежным.  Сверлить отверстие под дюбель нужно чуть больше его длины и такого же диаметра.

Например: нам нужно закрепить фанеру толщиной 20 мм к бетонному полу. Для этого мы берем дюбель 8х50 (8 мм диаметр дюбеля, 50 мм его длина), и к нему саморез 5х70 (5 мм диаметр саморезы, 70 мм его длина). Для сверления нам понадобится бур 8х110 (8 мм диаметр, 110 мм общая длина бура, 80 мм длина рабочей части). Сверлить нужно на глубину не менее 60 мм. После сверления, отверстие очищается от пыли, вставляется дюбель, потом в него вкручивается саморез через фанеру.

Таблица соответствия саморезов и дюбелей

Диаметр дюбеля (мм.) Длина дюбеля (мм. ) Толщина прикрепляемого материала (мм.) Размер самореза (мм.)
5 25 5 3х30
5 25 10 3х35
6 25 5 4х30
6 30 5 4х35
6 30 10 4х40
6 35 10 4х45
6 35 15 4х50
6 40 10 4х50
6 40 15 4х60
6 40 20 4х60
6 50 10 4×60
6 50 15 4х70
6 50 20 4х70
8 30 5 5х35
8 30 10 5х40
8 40 10 5х50
8 40 15 5х60
8 50 10 5х60
8 50 20 5х70
8 60 10 5х70
8 60 20 5х80
8 60 30 5х90
8 80 10 5х90
8 80 20 5х100
8 80 30 5х120
10 50 10 6х60
10 50 20 6х70
10 60 20 6х80
10 60 30 6х90
10 80 20 6х100
10 80 40 6х120
10 80 60 6х140
10 100 40 6х140
10 100 50 6х150
10 100 60 6х160
12 70 10 8х80
12 70 20 8х90
12 70 30 8х100
12 100 20 8х120
12 100 40 8х140
12 100 60 8х160
12 120 40 8х160
12 120 60 8х180
12 120 80 8х200
14 75 25 10х100
14 75 35 10х120
14 100 20 10х120
14 100 40 10х140
14 100 60 10х160
14 135 25 10х160
14 135 35 10х180
14 135 45 10х180
Таблица саморезов и дюбелей

В этой статье мы показали Вам как правильно подобрать саморезы под дюбель. Если у вас еще остались вопросы, обращайтесь в наш интернет-магазин KREP-KOMP, по телефону, электронной почте, скайпу. Наши менеджеры с радостью проконсультируют Вас по всем вопросам!

Шуруп для мебельных ножек — TableLegs.com

Продажа

Артикул:
HX-SCRW-14

    Прочитайте больше


    Начинается с Начинается с 4,95 доллара за штуку

    Текущий запас:

    Количество:

    Доступна скидка за объем. Позвоните по номеру 1-800-748-3480, чтобы узнать цену.


    Доставка в течение 3 рабочих дней

    Информация о продукте

    • Отлично подходит для низкой стационарной мебели: Самый быстрый и простой способ крепления ножек для мебели
    • Скрыто от глаз:  Ваши ножки устанавливаются заподлицо с нижней частью мебели без внешних крепежных элементов

    Этот вариант мы рекомендуем специально для низких кроватей, шкафов и диванов. Из-за характера этого метода крепления — шуруп ввинчивается непосредственно в деревянную монтажную поверхность вашей мебели — мы не рекомендуем этот вариант для мебели, которая часто скользит по полу, или мебели с более высокими узкими ножками, так как боковые силы будут увеличиваться. со временем ослабить древесные нити.

    Установка дюбелей  требуется небольшой навык работы с деревом.

    Вам понадобится:

    • A Отвертка для дюбеля
    • Шурупы-дюбеля
    • Электродрель (лучше всего подойдет ударный шуруповерт)
    • Сверло 7/32 дюйма

    Часть первая — этапы установки ножек:

    1. С помощью сверла 7/32 дюйма просверлите направляющее отверстие в центре верхней части ножки мебели глубиной чуть более 1 дюйма. Мы рекомендуем использовать сверлильный станок, чтобы сделать направляющие отверстия.
    2. С помощью отвертки для дюбеля вставьте дюбель в отверстие, оставив 7/8 дюйма выступающими для резьбы в вашей мебели. Мы рекомендуем мягкие зажимные тиски, чтобы удерживать деталь на месте.

    Часть вторая — этапы установки мебели:

    1. С помощью сверла 7/32 дюйма просверлите точно расположенные направляющие отверстия в нижней части вашей мебели — глубиной чуть более 7/8 дюйма.
    2. Теперь просто вставьте кончик дюбельного винта в направляющее отверстие и аккуратно поверните ногу на место.

    При установке квадратных или асимметричных ножек вам, возможно, придется отрегулировать, крепко сжимая ножку и вращая ее до тех пор, пока она не выровняется с боковыми сторонами вашей мебели.

    Обратите внимание:  Если вы хотите, чтобы ваши ножки поставлялись с предустановленными дюбелями , просто выберите «Добавить дюбель» в разделе «Услуги крепления» на странице заказанной вами ножки.

    Клиенты также просмотрели

    Зачем использовать дюбеля вместо шурупов: Руководство эксперта

    При работе с деревянными столярными изделиями часто может возникнуть вопрос: зачем использовать дюбеля вместо шурупов? Итак, сегодня мы расскажем вам обо всех причинах использования дюбелей.

    Правильное использование дюбелей позволит добиться лучших результатов. Лучшие специалисты по дереву и столярному делу могут даже поставить его над современным шурупом.

    Конечно, шурупы современные и выглядят причудливо, но они не дотягивают до дюбелей старой школы.

    Давайте рассмотрим причины, которые убедят вас в том, что дюбели по-прежнему важны в наши дни.

    Содержание

    Определение дюбелей и шурупов

    Дюбели и шурупы — это две разные вещи, предназначенные для одной цели. Они изготавливаются из различных элементов, с использованием методов, способов применения и т. д.

    Дюбели представляют собой цилиндрические стержни, которые используются для крепления, выравнивания и крепления элементов строительных объектов. Обычно он изготавливается из дерева, пластика, металла и т. д., но в основном используется дерево.

    Винты представляют собой металлические предметы с одной головкой и резьбовым стержнем, которые соединяют две детали. Кроме того, у него есть протектор, шарт, шаг и наконечник. Все это делает его одним из лучших для использования в деревообработке и подобных проектах.

    Сравнение: дюбели и шурупы

    Вы должны сравнить их оба, так как это дает вам четкое представление о них обоих. Поскольку каждый из них имеет разные методы работы, приложения и методы использования, их сравнение является обязательным.

    Методы работы

    Во-первых, если говорить о дюбелях, они представляют собой длинные куски дерева. Он создается из разделенных слов с определенным диаметром. Затем вы вставляете эти закругленные деревянные детали в отверстие или прорезь с обеих сторон столярных изделий. Как только вы поместите его, он эффективно соединит огромные части дерева.

    Винты имеют закругленный рисунок от начала до конца, называемый резьбой. Вы поворачиваете винт против дерева, и он застревает на месте с каждым поворотом. Кроме того, большинство винтов имеют прорезь на головке, чтобы вы могли использовать такие инструменты, как отвертки. В результате винт отлично работает для соединения различных объектов.

    Преимущества

    Дюбели отлично работают с различными материалами, такими как дерево, композит, картон и т. д. Кроме того, дюбели не скользят, когда вы используете их с зажимами или клеем. Кроме того, столярные изделия, созданные с помощью дюбелей, редко ломаются. В результате использование дюбелей обеспечивает точную столярную работу.

    Шурупы, напротив, универсальны. Плюс этих шурупов в том, что они хороши под нестандартными углами. Кроме того, вы можете вернуться, если винт не установлен правильно. Кроме того, все винты небольшие, но обеспечивают надежное сцепление независимо от материала.

    Применение

    Если говорить о применении, то дюбели отлично подходят для дерева и композитных материалов. Следовательно, дюбели отлично подходят для того, чтобы спрятаться и смешаться с древесиной. Даже если головка дюбеля видна на деревянной поверхности, ее шлифовка поможет вам решить проблему.

    С другой стороны, винты популярны на таких поверхностях, как дерево, трубы и другие материалы. Шурупы отлично подходят для работы на уровне поверхности. В результате бесчисленное количество инженерных и творческих проектов используют винты как динамическое решение.

    Зачем использовать дюбеля вместо шурупов?

    Как известно, дюбели и шурупы уже много лет используются для изготовления мебели. Хотя существуют разные утверждения об их способности. В начале дюбеля были только оборудованием для производителей мебели.

    Но в этом динамичном мире винты стали более популярными и удобными. Некоторые производители древесины по-прежнему отдают предпочтение дюбелям из-за их прочности. С другой стороны, производственное общество считает винты более быстрыми и более полезными, чем дюбеля.

    Прочтите: Какой вес может удерживать шуруп для настила: Детальный анализ

    Дюбели прочнее шурупов, потому что дюбели работают с клеем для повышения их прочности. Кроме того, они прочно соединяют каждую часть, чтобы они не разделялись. Это всегда результат; он позволяет избежать ошибок и не удаляет чувствительные материалы.

    Еще одна причина, по которой вам следует использовать дюбели, заключается в том, что они создают сильное трение. В результате шпунтовое соединение становится устойчивым даже к сильным сотрясениям. Кроме того, когда вы наносите клей или зажимы, соединение создает прочное положение на деревянных поверхностях.

    Кроме того, при работе с мебелью и подобными материалами дюбели являются идеальным решением. Кроме того, смешивание головок дюбелей очень просто, так как вы можете использовать наждачную бумагу и немного полировки.

    Советы по созданию деревянных соединений с помощью дюбелей

    Поскольку мы рекомендуем использовать дюбели или шурупы, вот несколько советов по созданию деревянных соединений с помощью дюбелей. Следовательно, это позволит вам получить максимальную отдачу от дюбелей по сравнению с винтами.

    Перейти к зажимным приспособлениям для дюбелей

    Для лучшей работы ваших драгоценностей используйте зажимные приспособления для дюбелей. Эти приспособления позволяют гораздо быстрее вставлять дюбели в деревянные пазы. Кроме того, это улучшит трение в суставах и даст первоклассные результаты. Поскольку эти зажимные приспособления для дюбелей выполнены из металла, это также ускорит установку.

    Создание прецизионных отверстий для дерева

    Было бы лучше, если бы вы создали каждое отверстие в соответствии со своими дюбелями. Центр дюбеля должен находиться посередине отверстия на обоих концах соединительных деталей. Лучше проверить свой набор дюбелей и начать его измерять. После измерения диаметра сделайте отверстия в соответствии с размером.

    Часто задаваемые вопросы

    Ниже приведены некоторые из вопросов, ответы на которые вам пригодятся

    Как затянуть дюбель на дереве?

    Правильная формула затягивания дюбеля — правильное использование клея. Во-первых, вам нужно нанести клей в первое отверстие деревянной детали. Затем вставьте в отверстие деревянный дюбель. Теперь налейте клей на отверстие другого куска дерева и положите его на другую сторону дюбеля. Это лучший способ создать более плотные дюбели.

    Шурупы с карманом работают лучше дюбелей?

    Нет, дюбели выигрывают и в следующем сравнении. Причина победы — клей. Поскольку в дюбелях используется клей, он работает лучше и создает одно из самых плотных соединений. Таким образом, шурупы с потайной головкой может быть легче вставить на поверхность, но в следующем случае лучше использовать дюбеля.

    Сколько дюбелей могут выдержать сами по себе?

    Вкратце: дюбель может выдерживать давление более 550 фунтов. Благодаря такой способности выдерживать высокое давление дюбели являются надежным вариантом. Эти цифры дадут вам отличное представление о том, насколько сильны дюбели на самом деле.

    Last Words

    Надеюсь, вы получили ответ на вопрос, зачем использовать дюбеля вместо шурупов. Вы получаете более качественные соединения, способность выдерживать высокое давление и легкое нанесение в одном и том же месте.

    Между тем, не поймите меня неправильно, так как шуруп имеет широкое применение, но уступает дюбелям.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *