Саморезы по металлу
Саморезы по металлу
Особенностью строения саморезов по металлу является наличие у данного вида крепёжных изделий остроконечного наконечника или наконечника со сверлом и основания с резьбой мелкого шага. Саморезы по металлу делятся в зависимости от их назначения, а точнее от свойств и размеров прикрепляемого к металлическим конструкциям материала, а также от толщины металла самой конструкции. Выделяют следующие основные виды саморезов по металлу:
- кровельные;
- для крепления гипсокартонных листов к металлопрофилю;
- для крепления гипсоволоконных плит;
- для крепления металлических профилей;
- для крепления листов металла толщиной до 0,9 мм;
- для крепления листов металла толщиной до 2,0 мм.
Размеры и характеристики саморезов из пунктов 1, 2, 3, 4 можно узнать, перейдя по соответствующей ссылке, а характеристики и размеры остальных описаны ниже по тексту.
Саморезы для крепления листового металла толщиной до 0,9 мм с пресс-шайбой и острым наконечником
Эти саморезы применяются при монтаже листов металла толщиной до 0,9 мм к металлическим конструкциям, а также конструкциям из пластиков. Головка, усиленная пресс-шайбой, обеспечивает надёжный прижим материала к основе, а оцинкованное покрытие допускает применение изделий, как для внутренних, так и для наружных работ. Головки таких саморезов, оснащенные пресс-шайбой, могут быть окрашены порошковой краской в любой цвет по таблице RAL.
При увеличении толщины монтируемого листа либо увеличения толщины материала конструкции свыше 0,9 мм требуется предварительное сверление точек монтажа.
Головка: |
полукруглая с пресс-шайбой |
Шлиц: |
Philips №2 |
Резьба: |
мелкий шаг |
Наконечник: |
острый |
Материал: |
Сталь С1018 |
Покрытие: |
оцинкованный |
Саморез предназначен для монтажа листового материала к металлической или пластиковой основе толщиной до 0,9мм. Полукруглая головка с пресс-шайбой предназначена для более плотной фиксации скрепляемых материалов. |
Таблица 1. Технические характеристики, размеры и вес саморезов по металлу с острым наконечником
Обозначение |
L длина, мм |
Диам. головки, мм |
Диам. пресс- шайбы, мм |
Внутр. диаметр основания, мм |
Внешний диаметр основания, мм |
Твердость поверхности, HV |
Твёрдость сердцевины, HV |
Мин. разруш. момент, Н•м |
Скорость завинчивания, об/мин |
Вес 1000 шт. , кг |
4,2×13 |
13,0 |
7,1 |
10,6 — 11,4 |
3,2 |
4,05 — 4,3 |
550 |
240 — 450 |
4,5 |
2500 |
1,66 |
4,2×14 |
14,0 |
1,73 |
||||||||
4,2×16 |
16,0 |
1,89 |
||||||||
4,2×19 |
19,0 |
2,04 |
||||||||
4,2×25 |
25,0 |
2,45 |
||||||||
4,2×32 |
32,0 |
2,87 |
||||||||
4,2×41 |
41,0 |
3,60 |
||||||||
4,2×48 |
48,0 |
3,78 |
||||||||
4,2×51 |
51,0 |
3,87 |
Саморезы для крепления металлических листов толщиной до 2,0 мм с пресс-шайбой и наконечником со сверлом
Эти саморезы применяются для крепления листов толщиной до 2,0 мм к металлическим конструкциям и конструкциям из пластмасс.
Форма головки с пресс-шайбой и оцинкованное покрытие, как и у саморезов с острым наконечником, также обеспечивают хороший прижим материала с возможным применением изделий для внутренних и наружных работ. Головка и пресс-шайба саморезов со сверлом тоже могут быть окрашены в любые цвета по таблице RAL.При увеличении толщины монтируемого листа либо увеличения толщины материала конструкции свыше 2,0 мм требуется предварительное сверление точек монтажа.
Головка: |
полукруглая с пресс-шайбой |
Шлиц: |
Philips №2 |
Резьба: |
мелкий шаг |
|
сверло №2 |
Материал: |
Сталь С1018 |
Покрытие: |
оцинкованный |
Саморез предназначен для монтажа листового материала к металлической либо пластиковой основе толщиной до 2,0 мм. Полукруглая головка с пресс-шайбой предназначена для более плотной фиксации скрепляемых материалов. |
Таблица 2. Технические характеристики, основные размеры и вес саморезов со сверлом
Обозначение |
L длина, мм |
Диам. головки, мм |
Диам. пресс- шайбы, мм |
Внутр. диаметр основания, мм |
Внешний диаметр основания, мм |
Длина сверла, мм |
Диам. сверла, мм |
Твердость поверхн., HV |
Твёрдость сердцев., HV |
Мин. разруш. момент, Н•м |
Скорость завинчивания, об/мин |
Вес 1000 шт. , кг |
4,2×13 |
13,0 |
7,1 |
10,6 — 11,4 |
3,2 |
4,08 — 4,22 |
4,5-5,8 |
3,35-3,5 |
560 |
270 — 425 |
4,5 |
2500 |
1,85 |
4,2×14 |
14,0 |
1,87 |
||||||||||
4,2×16 |
16,0 |
2,05 |
||||||||||
4,2×19 |
19,0 |
2,26 |
||||||||||
4,2×25 |
25,0 |
2,61 |
||||||||||
4,2×32 |
32,0 |
3,05 |
||||||||||
4,2×41 |
41,0 |
3,71 |
||||||||||
4,2×51 |
51,0 |
4,10 |
Главное отличие саморезов по дереву и металлу
В монтажных работах используется широкое количество соединительных элементов различных типов. Последний аспект определяется в зависимости от нескольких факторов, одним из которых является материал работ.
Как говорилось выше, широкое разнообразие элементов обусловлено спецификой применения. Непосредственно дерево и металл имеют примечательную структуру, плотность и надежность. За счет того, что древесный массив отличается менее значительной плотностью для его крепления необходимо использовать саморез с крупным шагом резьбы (ШР). Следовательно, главное отличие саморезов по дереву и металлу – ШР. Поэтому при выборе крепежных элементов на него следует обратить максимальное внимание.
Да, вы можете попробовать саморезы, предназначенные для работы с металлом. Однако такие элементы отрицательным образом сказываются на дереве – они разрушают внутреннюю структуру и волокна из-за чего о надежности можно забыть. Касательно металла, то для него существуют саморезы, имеющие менее значительный шаг резьбы. Применение компонентов с низким ШР обеспечивает надежность крепления металлических профилей.
При этом стоит отметить, что для толстых конструкций из металла задействуют крепежные элементы, которые отличительны не только мелким ШР, но и самонарезным сверлом.
Почему стоит использовать саморезы для выполнения монтажа
Такой тип компонентов отличается значительной надежностью и легкостью выполнения. Отличие саморезов по дереву и металлу от стандартных гвоздей заключается в том, что первые крепежные средства примечательны наиболее прочным и ровным скреплением. Это обеспечивает высочайшее качество работ и дополнительную защиту объекта от окружающей среды.
За счет использования таких элементов можно создавать и обустраивать любые конструкции, требующие повышенное сцепление. Также саморезы позволяют соединять материалы, имеющие различную плотность. Например, при помощи этих элементов можно легко скрепить гипсокартон и металлический профиль для обустройства натяжного потолка.
Виды резьбы у саморезов
Непосредственно крупная резьба с большим ШР используется в обеспечении соединений мягких и рыхлых материалов, например, пластика, гипсокартона, древесного массива и производных из дерева.
Существуют такие типы резьбы, как:
- мелкий тип с низким ШР – сфера применения отличается использованием при соединении твердых и плотных материалов, например, металла, крайне твердых пород дерева и крайне жесткого пластика;
- двухзаходный вид – задействуется при соединении материалов, имеющих различную плотность. Как правило, это касается вязких изделий, например, листов из гипсоволокна, которые необходимо соединить с металлическим профилем.
Учитывая специфику использованию, можно существенно увеличить эффективность крепежных элементов. Поэтому их необходимо использовать только для тех целей, которых они предназначены.
В чем разница самореза по дереву и по металлу
Шаг резьбы – основное отличие. Однако помимо него существуют и другие аспекты, определяющие специфику использования. В частности, различают такие нюансы, как:
- толщина самореза;
Ввиду того что сам древесный массив более мягкий и податливый, тогда для его обработки лучше применять тонкий саморез. Он отлично выполнит задачи и обеспечит надежность крепления.
Металл имеет более высокую плотность, за счет которой требуется больше усилий для скрепления. Поэтому толстый саморез – лучшее решение этой проблемы. Также такой крепежный элемент способен выдерживать более значительные нагрузки и вес.
- обработка для обеспечения защиты от коррозийного воздействия;
Этот нюанс скорее общий. Потому что саморезы как для дерева, так и для металла обрабатываются оксидированием или цинкованием. Но есть один нюанс. Первые покрываются антикоррозийным слоем гораздо реже вторых.
- наличие сверла на конце элемента;
Забегая наперед отметим, что у компонентов для металла эта часть есть. Такой факт обусловлен прочностью материала. В случае древесного массива необходимо сначала высверлить отверстие под саморез иначе он треснет или будет рассыпаться. Конечно же, с металлом все гораздо легче. Поэтому его наконечник имеет форму сверла.
За счет этого саморезы по металлу – основные компоненты при соединении профнастила, металлочерепицы. Нередко такие элементы задействуют для скрепления гипсокартона с металлическим профилем. Последний случай наиболее актуален для навесных потолков.
- наличие специальной шайбы;
Это необходимый компонент при использовании самореза для наружных работ с кровельным покрытием. Поэтому в таких крепежных элементах должна присутствовать специальная стальная шайба со специальной прокладкой, изготовленной из вулканизирующей резины EPDM.
Последний отличителен повышенными функциональными характеристиками, а именно усиленной устойчивостью к любым атмосферным осадкам, воздействию ультрафиолетового излучения и перепадам температурного режима.
Важно: EPDM резину легко отличить от обычной. В первую очередь, она имеет незначительную и малозаметную пористость, темно- или светло-серый цвет. Техническая резина низкого качества отличительна специфическим запахом, твердостью и характерным черным цветом.
Если монтаж соединительного элемента с EPDM осуществить правильно, то шайба с прокладкой обеспечит высочайшую надежность, герметичность крепления. Также края EPDM не трескаются в отличие от обычной прокладки.
Как правильно крепить саморезы
Здесь особых отличительных аспектов нет. Правило одинаковые как для соединения древесного массива, так и для металлических профилей. Первое и одно из самых главных – не рекомендуется применять перфораторы и другие электрические инструменты, например, дрели, которые не имеют встроенной функции регулировки оборотов и ограничения крутящего момента.
Если проигнорировать это правило и использовать устройства без автоматики, тогда существует большая вероятность разрушения саморезов в процессе работы. Также не исключена вероятность пережима элемента.
Помимо вышеупомянутого следует учитывать следующие правила:
- в момент закручивания саморезов для деревянной кровли объем оборотов не должен превышать отметки в 1800 об/мин. Аналогичный показатель, но для работы с металлами должен находиться в диапазоне до 1500 об/мин включительно;
- при вкручивании саморезов необходимо держать угол в 90 градусов. Таким образом, будет обеспечена высокая надежность соединения. Если не получается, то можно воспользоваться специальными магнитными насадками или магнитной отверткой;
- при использовании шуруповерта или дрели с регулятором следует специально отрегулировать усилие затягивание. Ориентир – края EPDM прокладки должны выступать за края шайбы от 0,5 до 1 мм.
Стоит отметить, что повреждение крепежных элементов не должно происходить. Если все-таки это случилось, тогда необходимо максимально быстро заменить неисправный соединительных компонент на новый.
Если этого не осуществить, то в ближайшее время ваша кровля может развалиться или поржаветь. Также не будет обеспечена должна герметизация и поэтому крыша начнет протекать.
Шурупы для листового металла — Ace Hardware
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик.
Выберите 2 или более продуктов для сравнения характеристик.0008
Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по сравнению с функциями comparrishsion. compare
Выбрать 2 или более продуктов для боковых функций сравнение. 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
параллельное сравнение функций.Сравнить
Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по сравнению с функциями Comparision.compare
Выберите 2 или более продуктов для боковых объектов сравнение. Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите продукты для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций сравнение.Сравнить
Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по бок по сравнению с функциями.
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
204 Выберите 2 или более продукты для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения сравнение функций.