Схема прессостат: Все о прессостате — датчике уровня воды от стиральной машины

Все о прессостате — датчике уровня воды от стиральной машины

Устройства отвечающие за то, чтобы все работало слажено являются элементы управления, представленные электронными блоками и датчиками. Одной из важнейших деталей любого стирального агрегата является прессостат.

При неисправном датчике уровня воды, модуль управления стиральной машины неправильно обрабатывает сигнал или вообще его не принимает от данного устройства. В такой ситуации уровень воды в баке не контролируется, а следовательно происходит недолив воды либо перелив. Все признаки неисправности данного датчика будут описаны ниже.

Содержание

1. Что такое прессостат
2. Принцип работы датчика
3. Признаки неисправности прессостата
4. Где находится прессостат
5. Замена прессостата
6. Как самостоятельно проверить прессостат
7. Настройка прессостата стиральной машины

Задаваясь вопросом, что такое датчик уровня воды, необходимо понимать, что любой процесс связанный с подачей воды в стиральный агрегат должен строго регламентироваться заданной программе. По принципу работы, пресcостаты стиральных машин Lg, Samsung, Electrolux, Candy, Ariston или любых других брендов не отличаются, но по исполнению, виду и характеристикам могут быть отличия. Это устройство выглядит как небольшая пластиковая деталь, чаще всего круглой формы, с подсоединенной к нему электрической проводкой и трубкой от резервуара стирального бака.

Прессостат в стиральной машине — это устройство контролирующее уровень воды в баке, без которого работа любого агрегата просто невозможна. Элемент имеет небольшие размеры, а его замена не требует серьезных капиталовложений, однако важность этой детали огромна.

Принцип работы датчика

Принцип работы реле уровня воды стиральной машины основан на воздействии давления на специальную мембрану (диафрагму). Во время набора воды в бак стирального агрегата, вода заполняет компрессионную камеру и через специальную трубку в корпус датчика нагнетается давление, соответствующее уровню набранной воды.

Компрессионная камера обычно встроена в сливном патрубке. Сам же патрубок соединен с баком и улиткой от сливного насоса при помощи специальных хомутов. Существуют камеры впаянные непосредственно в сам бак. Бывает что данные камеры со временем забиваются жижей и грязью!

При воздействии давления на мембрану происходит замыкание и размыкание контактов, в результате чего на управляющий модуль посылается сигнал о поступившей воде. Существует несколько разновидностей прессостата: пневматические (механические) или с колебательным контуром (электронные), в данном случае будет описываться механический принцип.Так же их разделяют на однокамерные и двухкамерные.

Двухкамерные датчики давления специально разрабатываются для стиральных машин с малой и большой загрузкой. При малой загрузке срабатывает одна мембрана и вода подается в минимальном количестве. При большой загрузке барабана в действие приводится вторая мембрана, контакты замыкаются и управляющий процессор дает команду на подачу максимального количества воды.

Как правило, мембрана установленная внутри датчика, выполняется из резины или эластичного полимера и рассчитана но многократные циклы включения и выключения. Принцип работы прессостата объединил в себе последовательное влияний воздушного давления на механическую часть, над которой расположены электрические контакты, и непосредственный электрический импульс на управляющий процессор стирального агрегата.

Как в любом элементе стирального агрегата, в датчике уровня воды могут возникать неисправности, приводящие к сбоям в работе всего стирального агрегата. Это выражается в следующих признаках:

• начинается процесс стирки при отсутствии воды;
• вода в бак подается в слишком большом, или слишком малом количестве;
• после завершения стирки, вода не удаляется из бака;
• программа по отжиму белья не отрабатывается;
• происходит периодическое, не характерное для нормальной работы откачивание грязной и подача чистой воды в режиме полоскания;
• сбои в работе стиральной машины на всех программах стирки.

Кроме того, из — за отсутствия воды в баке и включении тэна может появится дым и запах гари. Обычно такое включение заканчивается заменой нагревательного элемента. Неисправный датчик может так же привести к выходу из строя электродвигатель из — за постоянной перегрузки на него, так как воды в бак часто набирается больше положенного уровня.

В стиральных машинах большинства производителей датчик устанавливается на кронштейне в верхней части корпуса на боковой стенке, однако в каждом конкретном случае узнать где находится данное устройство, можно лишь сняв верхнюю крышку или боковую обшивку агрегата. Очень редко на вертикальных видах машин реле давления располагается в нижней части агрегата.

Отличительной особенностью по которой легко найти датчик является, подсоединенная к нему небольшого диаметром трубка, как правило, выполненная из резины или полихлорвинила.

Если проверка реле уровня воды показала, что оно неисправно, то его замена в большинстве случаев не вызывает особых сложностей. Поэтому поменять данное устройство получиться своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Сам ремонт устройства не только не целесообразен, но и бесполезен, так как корпус выполняется неразборным, любая попытка добраться до внутренних деталей приведет к нарушению его целостности. Некоторые виды датчиков давления воды подлежат вскрытию, но это довольно долгий процесс и требует некоторой компетенции в данной области.

Замена прессостата в стиральной машине начинается с отсоединения вакуумной трубки и электрических контактов. Ослабив или открутив крепежные болты следует снять датчик. Установка прибора на место производится в последовательности, обратной демонтажу. Хотя, подавляющее большинство датчиков внешне похожи, необходимо учитывать, что этот элемент настроен под определенную модель и марку стирального агрегата.

При проведении всех видов работ следует строго соблюдать меры безопасности. Приступая к работе в обязательном порядке необходимо отсоединить вилку стирального агрегата от розетки питания.

Датчик уровня воды в баке стиральной машины можно проверить на работоспособность и в домашних условиях. Для этого его необходимо демонтировать. Внимательно осмотреть корпус реле давления и вакуумную трубку на наличие механических повреждений (трещины, сколы, потертости). Трубку и подводящий штуцер внимательно проверить на наличие засоров, а если таковые имеются, то прочистить их пластиковой палочкой или мягкой проволокой.

Проверку прессостата на работоспособность можно провести путем вдувания в его корпус воздуха, при помощи небольшого шланга, идентичного по диаметру штатному. Для этого следует присоединить шланг к подводящему штуцеру и не сильно в него подуть несколько раз. Во взаимосвязи с силой давления, внутри корпуса должны раздаваться характерные щелчки. Количество щелчков зависит от того, сколько уровней воды предусматривает конкретная модель стирального агрегата. Их отсутствие говорит о неисправности.

Второй способ, как проверить датчик уровня воды, является замер при помощи мультиметра. Этот способ позволяет практически на сто процентов убедится в неисправности реле давления. Подключив прибор к прессостату необходимо замерить сопротивление. Если при вдувании воздуха в корпус устройства сопротивление не меняется, можно смело отправлять неисправный элемент в утиль.

Для того, чтобы избежать нежелательных последствий для всего стирального агрегата в целом, необходимо внимательно следить за его работой, и при обнаружении малейших сбоев принимать необходимые меры. Заранее заменив, относительно недорогой прессостат, можно на долго продлить жизнь всей стиральной машине.

Наряду с исправностью всех элементов датчика, важнейшее значение имеет и его точная настройка. Он должен срабатывать четко на определенные уровни давления, посылая необходимые сигналы на центральный процессор управления. От этого зависит количество подаваемой в бак воды, которое на каждом этапе стирки различно.

Точная калибровка прессостатов производится на заводе изготовителе при помощи специальных приборов омметров, и при нормальных условиях дополнительная настройка не требуется. Мастера по ремонту стиральных машин не только не рекомендуют, но и в категорической форме отрицают возможность регулировки датчика давления в домашних условиях.

На регулировочном болте практически любого прессостат имеется пломба, целостность которой, нарушать нельзя. Даже если просто, вставив отвертку повернуть болт на пол оборота, и затем повернуть его на те же пол оборота в обратном направлении, точная настройка будет сбита. В этом случае гарантировать нормальную работу стирального агрегата никто не сможет.

Эксперименты с регулировкой датчика уровня воды, как правило, приводят к выходу из строя нагревательного элемента или всего агрегата в целом. Если причиной сбоев в работе стиральной машины действительно является прессостат, его меняют целиком, при чем лучше всего если эту операцию проведет мастер сервисного центра с последующей качественной диагностикой.

( 31 оценка, среднее 3.9 из 5 )

что такое, как проверить, замена

Важным конструктивным элементом любой автоматической стиральной машины является  прессостат. Технологическая задача этого датчика — отслеживание уровня забора воды в бак машины. Разберемся, как устроен прессостат, какие неисправности могут быть вызваны поломкой этого узла, и как его проверить.

Содержание

• 1 Внешний вид
• 2 Принцип работы прессостата
• 3 Настройка датчика
• 4 Признаки неисправности датчика
• 5 Проверка прессостата
• 6 Как предотвратить поломку прессостата

Внешний вид

Конструкция простейшего электромеханического узла представляет собой пластиковый корпус цилиндрической формы, внутри которого находятся воздушная камера с диафрагмой, трубки, катушка индуктивности с сердечником и контактная группа проводников.

Сложность исполнения датчика зависит от количества программ стирки у стиральной машины. Прессостаты у разных моделей техники отличаются, и этот факт следует учитывать при необходимости замены вышедшего из строя датчика.

Место установки прессостата у разных моделей отличается и напрямую зависит от конструкции машины.

1. У машин с классической загрузкой белья и стальным барабаном датчик размещается под верхней крышкой.
2. У моделей с верхней загрузкой вещей для стирки прессостат устанавливается внизу под баком.
3. У стиралок, оборудованных пластиковыми барабанами, датчик размещается в задней части корпуса.

Вариант расположения прессостата в стиральной машине

Принцип работы прессостата

Суть работы рассматриваемого датчика состоит в подаче процессору машинки электрических сигналов. Когда вода в баке отсутствует, или жидкость в баке достигает определенного уровня, контроллер получает соответствующий сигнал, инициируемый прессостатом.

Когда вода в бак набирается, давление воздуха внутри датчика возрастает, и при достижении контрольного уровня он срабатывает. Получив сигнал, контроллер перекрывает подачу воды в бак. Когда происходит слив воды из бака, ситуация с давлением в прессостате меняется в сторону снижения. При отсутствии жидкости в баке срабатывает обратный сигнал.

Настройка датчика

Для правильной реакции прессостат стиральной машины должен быть точно настроен на необходимое давление. Это поможет ему вовремя подать сигнал и запустить процесс стирки. Обычно настройкой датчика занимается сам производитель, и чаще всего владелец машины не соприкасается с этим процессом.

Схема прессостата

Однако встречаются любители экспериментов, которые намеренно вмешиваются в стандартные настройки датчика уровня воды в стиральной машине. Сделать это довольно просто: достаточно изменить положение специального настроечного винта, расположенного прямо на корпусе. Выкрутив его до определенного уровня, можно добиться увеличения или уменьшения стандартного уровня давления.

Важно! Производители категорически не советуют менять стандартные настройки прессостата. Это может привести к нагрузкам, которые не учитывались при проектировании конструкции.

Признаки неисправности датчика

При поломке машинки, оборудованной дисплеем, генерируется код ошибки и высвечивается на экране. Неисправности прессостата соответствует определенная кодовая комбинация, по которой выявляется данная проблема. Если техника не оборудована дисплеем, определить неисправность датчика уровня воды в баке можно по следующим признакам.

1. Повторение цикла. Неисправный датчик не способен правильно распознавать уровень жидкости в баке. Поэтому в режиме стирки или полоскания происходит зацикливание подачи и слива воды в бак. Такая неисправность устраняется заменой вышедшего из строя  прессостата.
2. Низкое качество стирки. Плохо отстирываются вещи при недостаточном заборе воды в бак. Виновата в такой проблеме неверная регулировка датчика на низкое давление. Исправление ситуации достигается поджатием пружины за счет подкручивания регулировочного винта.
3. Остатки воды в барабане. При сливе часть воды остается в баке и попадает через отверстия в барабан. Отжимание белья не приносит ожидаемых результатов из-за присутствующей жидкости. Программа отжима не отрабатывает из-за неисправности прессостата. Требуется замена датчика.

   Остатки воды в барабане могут говорить о неправильной работе прессостата

4. Запах гари. При запуске программы стирки осуществляется забор воды с захватом порции стирального порошка, включается ТЭН, нагревающий жидкость в баке. Когда прессостат неисправен, вода может быть не набрана в бак, и тогда при включенном ТЭНе появляется запах гари и дым. Неисправность датчика может повлечь полный выход из строя нагревательного элемента.
5. Вода подается в бак в слишком большом объеме. Регулярный забор воды выше нормы — серьезная нагрузка на двигатель. Ситуация должна насторожить пользователя, поскольку неисправность датчика уровня воды рано или поздно может стать причиной выхода из стоя двигателя стиральной машины.

Проверка прессостата

При появлении малейших сомнений в правильности работы прессостата, необходимо сразу же заменить его на новый. Но перед этим необходимо обрести уверенность, что дело именно в датчике. Произвести проверку прессостата стиральной машины довольно просто:

1. Необходимо демонтировать верхнюю панель. Снять ее можно, выкрутив специальные болты и сдвинув в противоположном от вас направлении. В большинстве моделей датчик находится в верхней части боковой стенки.
2. Специалисты рекомендуют просто открутить прессостат. Закреплен он, как правило, при помощи нескольких шурупов, которые довольно легко открутить.
3. После этого отсоедините от датчика трубку и контакты. Шланг закреплен специальными хомутами, их придеться либо аккуратно разобрать, либо срезать и потом заменить новыми.

Внимательно изучите демонтированный прессостат: на корпусе не должно быть каких-либо повреждений и образований. Не менее тщательно проверьте трубку и состояние изоляционного материала проводки. Если потребуется, прочистите засоры и устраните мелкие повреждения. Очистите контакты датчиков.

Теперь займемся проверкой самого устройства. Обычно для этого используют десяти сантиметровый шланг, идентичный по диаметру уже снятому ранее. Присоединив трубку ко входному штуцеру прессостата, сильно дуньте в нее. В этот момент из датчика должны раздаться щелчки. Количество их зависит от силы вдувания.

Если датчик не издает никаких звуков, скорее всего он неисправен и требует замены.

Чтобы окончательно убедиться в нерабочем состоянии прессостата, замерьте его сопротивление при помощи мультиметра. Если при вдувании сопротивление осталось на прежнем уровне – смело выбрасывайте датчик и покупайте новый.

Для проверки прессостата лучше воспользоваться мультиметром

Как предотвратить поломку прессостата

Засоры напорной трубки, повреждение поверхности шлангов и клапанов, перегрев и подгорание контактов датчика — основные виды поломки прессостата. Источником этих проблем является скапливающаяся внутри машинки грязь.

Специалисты рекомендуют регулярно проводить очистку слива и не реже 2-х раз в году запускать режим профилактической стирки с применением специальных очищающих средств: Калгон, Алфагон, Luxus Professional и других.

Также во избежание поломки машины следует обращать внимание на следующие моменты.

1. Не допускать работу стиральной машины на холостом ходу. До запуска стирки автомат должен набирать в бак воду.
2. Оптимальная температура для стирки — не выше 45 градусов. Этого достаточно для качественной стирки белья.

Прессостат необходим для всей системы СМА. Выходя из строя, он лишает вас возможности стирать, и может привести к различным поломкам. Замена прессостата в автоматической стиральной машине хлопотный, но не сложный процесс. Обращайте внимание на поведение вашей машинки, и вы сможете вовремя заметить неисправность.

Как работают реле давления • Airtrol Components Inc.

Реле давления являются важными компонентами для управления включением и выключением насосов в гидравлических системах при достижении пороговых значений давления. Они также используются в системах управления технологическими процессами для поддержания постоянного пневматического или механического давления.

Понимание принципа работы реле давления, различных типов реле давления и общих областей их применения полезно при выборе решения для данного приложения.

Что такое реле давления?

Реле давления представляет собой простое электромеханическое устройство, которое срабатывает под давлением для включения или выключения электрической цепи. Точка давления, которая активирует переключатель, называется его уставкой, а пороговое значение давления, которое деактивирует переключатель, называется точкой отключения. Реле давления состоит из следующих основных компонентов:

• Мембрана , которая действует как датчик давления. Обычно он изготавливается из гибкого материала, чувствительного к давлению.
• Регулировочная пружина для изменения заданных или отрезанных точек. Некоторые переключатели имеют отдельные пружины для управления точками включения и выключения.
• Рычаг AUTO/OFF для активации переключателя или его ручного выключения. Этот рычаг удобен для деактивации переключателя во время установки или обслуживания. В некоторых случаях это может быть ручка вместо рычага, но принцип тот же.
• Электрические контакты , позволяющие току от внешнего источника питания проходить через них при касании.
• Клеммы для подключения внешнего источника питания к контактам.

Существует два типа реле давления: нормально разомкнутые (НО) и нормально замкнутые (НЗ). Обозначение «открыто/закрыто» относится к электрическим контактам в переключателе. Контакты в нормально разомкнутом переключателе остаются разомкнутыми, когда давление находится в допустимом диапазоне, и замыкаются, когда давление выходит за пределы допустимого диапазона.

Для переключателей NC пороговое значение давления, которое изменяет состояние контактов, зависит от приложения. Это может быть уставка для одних приложений и точка отключения для других.

Как работает реле давления?

Реле давления является пассивным устройством, поскольку для его функционирования достаточно наличия или отсутствия давления. Давление на диафрагму сжимает калиброванную пружину. Когда натяжение пружины достигает заданного значения или превышает его, контакты переключаются из разомкнутых в замкнутые в нормально разомкнутом переключателе или из замкнутых в разомкнутые в размыкающих переключателях.

Для простоты настройки в различных приложениях реле давления обычно содержат как минимум одну пару нормально разомкнутых и одну пару размыкающих контактов.

Общие области применения реле давления

Реле давления широко используются в системах управления промышленными процессами. Некоторые примеры включают:

• Системы сжатого воздуха . Реле давления включают или выключают компрессор в заданной точке.
• Оборудование HVAC . Реле давления выполняют важную функцию безопасности в системах отопления, таких как печи. Они отключат печь при обнаружении отрицательного давления, создаваемого двигателем, создающим тягу. Реле давления также могут обнаруживать утечки, контролируя давление газа.
• Технологическое оборудование . В оборудовании для регулирования расхода жидкости и газа используются реле давления для поддержания постоянной скорости потока.
• Насосные системы . Реле давления помогают поддерживать уровень воды в резервуаре, активируя или деактивируя насос по мере необходимости. Когда давление воды падает ниже порогового значения, нормально разомкнутые контакты замыкаются, пропуская ток через насос. Когда давление воды достигает заданного значения, контакты размыкаются, отключая подачу тока к насосу, тем самым прекращая работу насоса.

Реле давления от Airtrol Components

Airtrol Components, Inc. является семейным предприятием, которое уже более 40 лет поставляет реле давления и другие высококачественные миниатюрные устройства управления. Airtrol поставляет эти устройства для использования во многих отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, стоматологическую, медицинскую, системы управления процессами и автоматизацию. У нас есть большой ассортимент стандартных устройств, но мы можем разработать детали по индивидуальному заказу для конкретных потребностей наших клиентов.

Для получения дополнительной информации о наших реле давления или других продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Как использовать реле давления: 3 примера Комментарии отключены на Как использовать реле давления: 3 примера

Реле давления — это устройство, которое используется для обнаружения и контроля давления в различных приложениях. На этой странице мы покажем вам, как использовать реле давления тремя различными способами: путем обнаружения активного контура давления, обнаружения потери потока и контроля давления воздуха на входе. У нас есть видеоролики, демонстрирующие, как каждый из этих переключателей подключается к цепи и как они работают.

Реле давления — это универсальные устройства, которые можно использовать в самых разных областях!

Как работает механическое реле давления

Реле давления при срабатывании зависят от изменения давления. Когда давление на мембрану переключателя увеличивается, он начинает сжимать пружину. Эта пружина откалибрована на сжатие только выше определенного номинального давления или заданного значения. Как только пружина сожмется сверх этой точки, переключатель сработает. Реле давления могут либо замыкать нормально разомкнутые (НО) электрические контакты, либо размыкать нормально замкнутые (НЗ) контакты. Узнайте больше: https://air-logic.com/pressure-vacuum-switches/

Пример 1: Обнаружение активного контура давления

Как это работает и как встраивается в систему

В этом видео красный правый подключен к (НЗ) нормально замкнутой цепи. Зеленый свет подключен к нормально разомкнутой цепи (NO). Идея состоит в том, чтобы использовать зеленый свет для индикации активированного контура давления.

Чтобы реле давления срабатывало только при подаче питания на предполагаемую цепь, оно должно быть установлено в правильном месте. На видео правильное место находится между 5-ходовым клапаном и обратным клапаном. Когда 5-ходовой клапан подает питание на пневматический контур, он оказывает давление на переключатель, и система загорается зеленым светом. После переключения 5-ходового клапана давление в контуре падает, реле давления сбрасывается и загорается красный индикатор.

Уставка переключателя:

Реле давления в этом видео настроено на 18 фунтов на квадратный дюйм, что немного ниже нормального рабочего диапазона системы, составляющего 20 фунтов на квадратный дюйм. Причина установки такого низкого значения? Чтобы избежать проблем с утечкой и допуском, наложением или дрейфом на оборудовании.

Применений:

Мониторинг промышленной автоматизации — обратная связь по пневматическому контуру может контролировать критические операции оборудования, создавая замкнутый контур. Таким образом можно узнать, действительно ли активирована пневматическая цепь, которая должна была быть активирована.

Цепи безопасности — реле давления может указать, если цепи находятся под напряжением перед техническим обслуживанием. Реле давления может показывать, находится ли оборудование в состоянии «готово» или «не готово» к обслуживанию.

График технического обслуживания — ПЛК может предупредить технического специалиста о необходимости выполнения профилактического технического обслуживания после того, как цепь была активирована столько раз.

Пример 2: Обнаружение потери потока

Как это работает и как встраивается в систему:

Реле давления в этом видео установлено между ограничителем отверстия и устройством, использующим поток воздуха. Ограничитель отверстия обеспечивает контроль потока и снижает давление входящего воздуха. Итак, когда двигатель работает и потребляет воздух, давление низкое. Но, если потребление двигателя прерывается, происходит скачок давления, и реле давления фиксирует повышение.

Уставка переключателя:

Реле давления в этом видео настроено на 15 фунтов на квадратный дюйм, что немного выше нормального рабочего давления этого контура при нормальных условиях. Дифференциал переключателя важен в этом приложении, потому что переключатель должен сбрасываться, чтобы указать нормальное состояние потока.

Применений:

Мониторинг оборудования — потеря потока может указывать на неисправность оборудования. Реле давления может предупредить систему или оператора о сбое.

Контроль фильтрации — повышение давления может указывать на засорение фильтра. По мере блокировки фильтра ограничение в системе будет увеличиваться. После достаточного увеличения реле давления может указывать на фильтр, который необходимо заменить.

Взлом системы — реле давления в этом приложении будет отслеживать несанкционированное повышение давления.

Конец хода цилиндра — когда пневматический цилиндр завершает ход или ему препятствует движение, давление увеличивается. Реле давления может обнаруживать это увеличение и обеспечивать обратную связь с системой.

Пример 3: Контроль давления воздуха на входе

Как это работает и как встраивается в систему:

Реле давления в этом видео определяет, включено ли давление входящего воздуха. Воздушный компрессор на заводе находится в другой комнате, поэтому это приложение предназначено для определения того, работает ли компрессор, подключен ли он и соответствует ли ему давление. Таким образом, становится ясно, что двигатель должен работать, если клапан открыт. С помощью переключателя это можно интегрировать в контроллер и автоматически контролировать.

Уставка переключателя:

В этом приложении уставка переключателя составляет 95 фунтов на кв. дюйм. Давление воздуха в магазине варьируется от 100 до 120 фунтов на квадратный дюйм во время обычных операций по регулированию давления.

Применений:

Газовые баллоны — если давление в баллоне падает ниже рабочего давления оборудования, система может безопасно отключиться.

Управление технологическим процессом — определение падения давления на входе, чтобы определить, следует ли включать систему или нет. Падение давления на входе может указывать на неисправность насосной системы. Системы сжатого воздуха сложны и могут иметь клапан, отключенный после ресивера высокого давления.

Реле давления от Air Logic:

Air Logic имеет множество типов реле давления, и они легко настраиваются для вашего приложения. Конструкция нашего механического реле давления проверена временем и надежна. Мы можем настроить уставку (рабочие точки), давление пружины, максимальное давление, порт давления и многое другое. Ознакомьтесь с нашим каталогом!

Индивидуальные спецификации заказчика.

Реле давления Air Logic изготавливаются на заказ и могут быть доставлены быстро. Мы также можем предварительно установить заданное давление для нужд заказчика. Таким образом, клиенты могут указать, что их продукт всегда имеет одну и ту же уставку давления. Некоторые заказчики указывают давление включения или выключения (т. е. точку включения или выключения). Когда для реле давления требуется точка отключения или точка возврата в исходное состояние, составляется индивидуальный план испытаний. Это может также включать давление в системе, пружину пользовательского диапазона, конкретное давление или использование манометра. Для вашего заявления может быть много критических факторов. Пожалуйста, обращайтесь, если у вас есть конкретные вопросы.

Характеристики электрической цепи

Существует ряд электрических характеристик, соответствующих требуемому источнику питания и электрической мощности. Каждый переключатель серии F5100 состоит из однополюсного двухпозиционного микропереключателя (SPDT). Микропереключатель определяет электрические характеристики и выполняет фактическую функцию переключения. Все электрические компоненты находятся внутри корпуса переключателя. Реле давления может быть подключено как нормально замкнутый переключатель или как нормально разомкнутый переключатель.

Принцип действия

Продукт

Air Logic представляет собой механическое реле давления. Давление воздуха из порта давления давит на диафрагму (чувствительный элемент). Мембрана (элемент, чувствительный к давлению) давит как на пружину, так и на контакты переключателя. Сила пружины определяет уставку. Отрегулируйте усилие пружины, поворачивая регулировочный винт внутрь или наружу. Механические реле давления просты и легко реализуемы во многих конструкциях систем.