Саморезы для евровагонки: Крепеж для вагонки — 4 топовых крепления от 20 руб

какие крепить и размеры для монтажа

Деревянная вагонка облагораживает помещение, происходит это благодаря приятному рисунку, который достался древесине от природы. Если выбрать хороший, экологически чистый материал для работ, то вы обеспечиваете свежий аромат леса в помещениях при грамотной облицовке. Выбор деревянных вагонок, это хорошее решение, ведь они контролируют влагу в помещении. Если воздух излишне влажный, они впитывают его в себя, в противном случае происходит обратный процесс. Крепление вагонки – не сложный процесс, поэтому с ним может справиться даже начинающий мастер, либо простой мужчина.

Выбираем саморезы

Способы крепления

Существует несколько способов крепления вагонки:

1. Одним из самых простых вариантов, это гвозди. Дизайнеры советуют выбирать гвозди с небольшой, овальной шляпкой. Такой выбор позволяет замаскировать гвозди в облицованном помещении, чтобы они не бросались в глаза. Обычно необходимо порядка 550 гвоздей на 10 кв. метров. Гвозди заводятся в паз, затем вбиваются в рейку, ну а потом шляпки добиваются, чтобы дальнейшие работы продвигались без особых проблем. Недобитые шляпки могут препятствовать правильной укладке досок, что не позволит продолжить работу. Чаще всего гвозди выбирают неопытные люди, которые никогда раньше не крепили вагонки, подобный выбор делается из-за незнания других методов, является не особо эффективным.
2. Если хотите выбрать более практичный способ, то подойдут кляммеры и степлер. Этот способ пользуется популярностью у новичков, поскольку кажется наиболее доступным. Ошибиться в чем-то при данном методе крепления намного сложнее, чем с другими. Скоба должна входить в паз под 45 градусов. Если вы решите крепить вагонку кляммерами, то сможете избежать проблему растрескивания дощечек, ускорите свою работу и сэкономите время. Этот способ является хорошим, если доски не особо толстые, иначе закрепить должным образом не получится. При толстых досках рекомендуется выбирать другой способ.
3. Крепление вагонки саморезами набирает популярность в последнее время, поэтому необходимо разобраться, как это делать. Первым делом, просверлите небольшое отверстие в каждой панели, чтобы поместился шуруп. Воспользуйтесь шуруповертом, вгоните шуруп до упора в рейку. Толщина сверла должна подходить под шуруп, чтобы дерево не треснуло при последующем креплении. Эта проблема была актуальна многие годы, но сейчас вагонки делаются из мягкого дерева, поэтому шанс испортить материал значительно уменьшился. Чтобы правильно все сделать, дрелью необходимо заготовить отверстия для саморезов. Заготовленные дырочки по глубине должны быть примерно в половину от длинны самореза. Если не сделать подобную заготовку, то шанс испортить вагонку значительно возрастает. Этот способ требует определенной сноровки и наличие определенной физической силы. Если у вас есть возможно потренироваться перед креплением, то сделайте это. Рассмотрим подробнее, как выбрать саморезы.

Советы по выбору саморезов

В первую очередь, саморезы используются, как крепежный материал. Они имеют шлиц на головке, стержень с резьбой, форма которой может меняться. Различные виды должны использоваться для определенных работ, но бывают и исключения. Все зависит от опыта человека, который решил заняться облицовкой. Некоторый саморезы отлично подходят для метала, другие для сухого дерева. Существуют саморезы даже для пластика, поэтому к выбору советуем подойти внимательно.

Бывают разные головки, например шестигранная. Подобный саморез вкручивается при помощи ключа, при данной особенности работа затянется. Если объемы работы внушающие, то вкрутить несколько сотен саморезов с такой головкой будет затруднительно. Шурупы с потайной головкой практичны, поскольку головка полностью входит в материал после вкручивания, не нужно проводить дополнительных работа. Это неплохой выбор, если вы не хотите осложнять себе жизнь.

При грамотном креплении не должно возникнуть проблем с расколом доски. Существует вариант с полусферической головкой, которая обычно остается снаружи. Подобный вариант может являться решением для многих мастеров, но совершенно не вписывается по внешнему виду. Головка остается снаружи, а значит привлекает лишнее внимание.

Есть еще несколько типов головок, но они различаются не принципиально. Для сухого дерева лучше всего выбирать саморезы, головка которых остается снаружи. Если дерево мягкое, то отлично подойдет первый вариант.

Резьба саморезов

Разную резьбу делают не просто так, она предназначается для различных материалов, поэтому этот пункт не стоит оставлять без внимания:

• Универсальной можно считать среднюю резьбу, она актуальна для многих материалов, но лучше подбирать более детально. Диаметр варьируется от 2,5 мм до 6 мм, длина от 11 мм до 210 мм. Для большинства работ можно использовать этот вариант, но если доска слишком тонкая или старая, то придется подумать над выбором.
• Если вам необходимо закрепить дерево или гипс, то лучше всего использовать саморезы с крупной резьбой. Мягкие материалы крепятся таким видом саморезов наиболее часто, опытные мастера отдают предпочтение этому типу шурупов.

Остальные виды рассматривать смысла не имеет, они не подходят для крепления вагонок. Этот вопрос остается спорным, поскольку количество опытных мастеров довольно большое и растет с каждым днем. У каждого мастера есть свои профессиональные секреты и особенности работы. Один человек способен умудриться выполнить всю работу с завидным качеством саморезом, который не рекомендован. Другой же мастер не сможет выполнить и самую простую работу, имея на руках все необходимые инструменты и материалы.

Мастера рекомендуют обратить внимание на качество материала досок, это играет огромную роль. Чем лучше материал, тем менее ответственно можно подойти к выбору способа крепления.

как и чем лучше ее крепить

Жесткое крепление вагонки — гарантия долгой службы обшивки стены. Традиционные методы монтажа на равных соперничают с современными видами крепления пластин к поверхностям. Крепеж для вагонки можно условно поделить на три вида:

• Традиционный;
• Современный;
• Комбинированный.

К традиционному относится простой крепеж низкого качества: саморезы, гвозди, скобы мебельного степлера. К современным — скобы-кляймеры разного размера, прочности, способа крепления.

Содержание

1. Бюджетный крепеж для отделки стен вагонкой
2. Саморезы
3. Гвозди
4. Мебельный степлер
5. Современный крепеж: монтаж на десятилетия
6. Комбинированный крепеж
7. На чем остановить свой выбор
8. Расчет количества крепежа
9. Распространенные вопросы и ответы на них

Бюджетный крепеж для отделки стен вагонкой

Следующие методы крепежа используются для нежилых сооружений, в которых обшивка состоит из б\у панелей или вагонки 2-3 сорта. Здесь в отделке играет роль скорость монтажа, простота демонтажа, бюджет ремонта.

Саморезы

Простые в использовании саморезы отличаются высоким запасом прочности, дешевизной и простотой в установке.

Единственной проблемой для начинающего мастера может стать сложность в отдельном сверлении листов и монтажного каркаса. Для того чтобы прикрепить отделку на саморез, необходимо:

• Просверлить в вагонке отверстие 3,5-4мм в диаметре;
• Сделать отверстие в каркасе сверлом 2-2,5мм;
• Закрутить саморез отверткой или шуруповертом так, чтобы он плотно прижал ламель к крепежу.

Если необходимо, в вагонке перьевым сверлом делается «скрытка» — небольшое углубление (1-2,5мм) для шляпки.

Так поверхность отделки останется гладкой, крепеж будет установлен заподлицо к плоскости отделки.

Гвозди

Тонкие оцинкованные гвозди 30-40 мм длиной часто применяют для крепления МДФ панелей. Они неплохо держат ламели на своих местах. Опытные мастера укладывают большое количество вагонки, забивая тонкий гвоздь в паз замка к крепежному каркасу.

После установки первой ламели по уровню первый гвоздь забивается под углом 45° по отношению к стене, в строну угла. С другой стороны листа гвоздем можно прикрепить паз вагонки к каркасу (важно не сломать шип, а именно прижать). Для того чтобы не повредить материал, часто используют небольшой металлический стержень-переходник, который позволяет передать усилие от молока только гвоздю. Таким образом можно устанавливать большое количество вагонки за короткое время.

Применять гвозди для толстой деревянной отделки бессмысленно — тонкие гвозди не пробьют материал и согнутся. Гвозди крупного размера могут просто сломать паз. Так же дело обстоит и с ПВХ вагонкой — крохкий материал не будет крепиться даже на 30мм гвозди.

Мебельный степлер

Применение этого инструмента очень широко распространено. Используя длинные скобы, можно прикрепить ПВХ. Алгоритм работы аналогичен крепежу при помощи гвоздей. Главное преимущество скоб в том, что они имеют маленький диаметр лезвий и входят в вагонку одним сильным движением.

Это еще один способ скоростной установки вагонки, однако применять его для отделки толстой ПВХ вагонки, МДФ панелей или древесины нельзя.

Скобы не выдерживают большого усилия, потому отделка пластиком потолка с применением степлера также не допускается.

Современный крепеж: монтаж на десятилетия

Лучший крепеж для вагонки — это скобы-кляймеры, которые обеспечивают крепкое удержание даже тяжелых панелей в течение длительного времени. Срок службы составляет около 10-15 лет, при условии соблюдения алгоритма крепежа.

Скоба-кляймер — это специальный тип крепежа, состоящий из штампованного железа или сплавов высокой прочности, пластины и 2 коротких саморезов или гвоздей. Пластина имеет квадратную или прямоугольную форму, толщина — 1-2мм. В центре скобы имеется Г-образный выступ — «язычок», который при монтаже обеспечивает плотное прижатие листа к каркасу.

Кляймеры поставляются в пакетах или коробках по 100-250 шт., зачастую с набором саморезов для них. Выбор подходящего крепежа достаточно прост: Для ПВХ и МДФ ламелей используют кляймеры толщиной 1-2мм с небольшим зубом. В паспорте товара часто описывается граничная нагрузка на один кляймер. Для тяжелых деревянных листов применяется другой тип крепежа — большей толщины и с большим «язычком» — для обеспечения максимального прилегания обшивки на потолке или наклонной поверхности (мансарда, лоджия, баня). При выборе важно знать тип замка вагонки, его размеры и особенности. Чем глубже паз — тем крепче монтаж.

Кляймеры обязательно покрываются слоем цинка или порошковой краски, что оберегает их от коррозии. Конструкция скобы предусматривает место под саморезы или гвозди.

Преимущества современного крепежа перед устаревшими аналогами:

• Прочность, долговечность, безопасность конструкции;
• Невидимость — крепеж для вагонки не портит внешний вид;
• Многоразовое использование — кляймер не портится со временем, может быть использован для нового покрытия.

Выбор скоб для монтажа любого вида отделки — это наилучший вариант для жилых помещений. Они подходят для любого типа, их монтаж не занимает много времени, розничная стоимость не намного превосходит традиционный крепеж.

Крепеж для деревянной вагонки выбран – как крепить? Все начинается еще на подготовительном этапе.

Для того чтобы удачно прикрепить вагонку на кляймеры, необходимо:

• Тщательно выровнять стены;
• Установить крепежный каркас — деревянные планки или брус, толщиной не меньше 3 см.

Провести вертикальную линию по водному уровню, смонтировать 3 кляймера на каркас, язычком к смежной стене или углу.

Положить вагонку шипом на язычки кляймеров.

Закрепить лист кляймерами со стороны шипа — язычок вставляется в шип, скоба прикручивается к каркасу саморезами.

Во время монтажа будет казаться, что вагонка немного повернута вокруг своей оси и не плотно прилегает к стене. Небольшой люфт возможен для пластика и МДФ, для деревянной он составляет меньше миллиметра.

Крепеж равномерно распределяет усилие на всю конструкцию, предотвращая деформацию отдельных участков. Конструкция крепежа такова, что половина поверхности скобы находится под установленной ламелью, другая половина будет спрятана под следующим листом.

Это позволяет не только скрыть крепеж, но также выровнять вагонку относительно плоскости. Если искривление заметно и составляет более 2-3 мм — проблема в саморезах.

Деформированная шляпка самореза или не до конца вкрученный шуруп может стать причиной изгиба плоскости обшивки.

Комбинированный крепеж

Применение всех возможных типов крепежа актуально в тех случаях, когда геометрия помещения играет против строителя. Большое количество выступов, наклонные поверхности, углубления или ниши в стенах могут стать проблемой для крепления вагонки на скобы-кляймеры. В таких случаях возможно использовать традиционный крепеж для вагонки.

Распространенной проблемой является отделка дверных или оконных проемов. Часто на дверном косяке недостаточно места для размещения кляймера или ламель вагонки приходится резать вдоль. В таких случаях возможны два решения: крепление на саморезы и гвозди или модификация кляймера.

Крепеж на саморезы может быть спрятан под пластиковыми заглушками, оцинкованные гвозди не будут видны под листом вагонки на смежной стене. Кроме того, в продаже доступны специальные уголки из пластика или МДФ — их функция схожа с функцией плинтуса, только для труднодоступных или проблемных участков — внешних или непрямых углов, углублений.

Модификация кляймера подразумевает выгибание язычка в сторону. Таким образом можно вынести крепеж за пределы стены на смежную. Зачастую часть кляймера в таких случаях отрезают ножовкой или ножницами для металла. Важно в процессе модификации не повредить целостность кляймера — он может надломиться. Стоит сгибать только под прямым углом.

На чем остановить свой выбор

Чем лучше крепить деревянную, ПВХ или МДФ вагонку? Стоит начать с особенностей помещения и тяжести материалов. Для обеспечения максимальной прочности — однозначно кляймеры. Это дорогой крепеж для вагонки, который обеспечивает долговечный монтаж даже тяжелой деревянной вагонки на проблемных участках. Он прост в применении, может быть использован повторно, не портит дерево и позволяет установить вагонку за короткий срок.

Традиционный крепеж актуален только для тех помещений, в которых не требуется идеальное оформление интерьера, но общая стилистика дома должна быть выдержана. Также традиционный крепеж незаменим в отделке проблемных мест.

Для простой обшивки стен жилой комнаты с ровными стенами достаточно только кляймеров.

Расчет количества крепежа

Если расстояние между балками монтажного каркаса составляет 0,5 метра, а высота комнаты — чуть больше 2 метров (стандартная хрущевка), то для одного листа вагонки потребуется 5 скоб-кляймеров. Для стены шириной 3 метра при ширине вагонки 10см потребуется: 5*(300\10)+5(для первого листа) = 155 скоб. Полная отделка комнаты 2х3 без учета дверей и окон потребует около 500 скоб.

Аналогичный алгоритм и с традиционным крепежом. Важно, чтобы ламель плотно прижималась к каждой балке монтажного каркаса, потому количество крепежа для 1 листа вагонки равно количеству точек соприкосновения с монтажным каркасом.

Распространенные вопросы и ответы на них

В: Как определить крепкие крепежные скобы?

О: Если есть возможность ознакомиться с паспортом товара — там должны быть все характеристики изделия, включая граничную нагрузку, способ монтажа, тип замка на вагонке и проч. Если покупка происходит в розничном магазине, можно попробовать согнуть язычок скобы руками. Прочные (для деревянной вагонки) не поддадутся под силой пальцев и сохранят свою форму. Для мелких типов (крепление МДФ, ПВХ) важным фактором является прочность металла на сгиб. Если язычок оторвется после нескольких качающихся движений взад-вперед — это плохой крепеж.

В: Выбор саморезов для кляймеров — как не прогадать?

О: В паспорте товара должен быть указан тип крепежа скобы к монтажному каркасу. Обычно это стандартные оцинкованные саморезы длиной 10-20 мм. Большую роль здесь играет только шляпка — она должна быть плоской, без выступов. При выборе саморезов можно примерять разные типы на обычном кляймере. Шляпка шурупа не должна выходить за пределы верхней плоскости скобы.

В: Какие инструменты необходимы для монтажа панелей на скобы?

О: Водный или лазерный уровень, рулетка, киянка, саморез, отвертка или молоток (зависимо от способа крепления кляймера к каркасу), дрель. Для точного сверления отверстий иногда используют кернер — для разметки места.

В: Как можно сэкономить на монтаже?

О: Шахматное расположение крепежных скоб, замена саморезов на гвозди, использование традиционных способов монтажа может снизить общую стоимость ремонта. Однако важным фактором является безопасность — плохой крепеж станет причиной разрушения стены, деформации обшивки, сколов, трещин. На этом лучше не экономить.

В: Требуется ли специальное покрытие для крепежа?

О: Нет. На любой тип монтажа не нужно наносить защитные средства. Главное — учесть то, что гвозди, скобы, шурупы были еще на фабрике покрыты слоем цинка или порошковой краски. Только такой материал можно использовать вместе с чувствительными деревянными или МДФ панелями. Пластику ржавчина не страшна — для него можно использовать обычные гвоздики.

В: Какая форма кляймера предпочтительна для деревянной вагонки?

О: Прямоугольная или квадратная. Оптимальное число отверстий под саморезы — 2. Для легких типов отделки возможна установка на кляймер с 1 гнездом для самореза. В таком случает стоит позаботиться о максимальном прилегании листов к каркасу.

В: Сложно ли монтировать вагонку новичку?

О: При владении электроинструментом на достаточном уровне, понимании алгоритма и правильном выборе крепежа — достаточно просто. Листы ПВХ лучше всего подходят для аматоров — они имеют небольшой вес, могут монтироваться разным способом, допускают большой люфт. Сложнее всего устанавливать деревянные ламели — проблема в их тяжести и низком допуске на ошибку. Если вы не уверены в своих силах и у вас нет опытного помощника — не стоит браться за установку деревянных листов на потолок, отвесные поверхности и другие труднодоступные места.

Саморезы | Из винтовых заводов-Prince Fastener

Категория Саморез с полукруглой головкой Теги Саморез с плоской головкой, винт, Саморезы по бетону, саморезы с плоской головкой, саморез, саморезы, самонарезающий винт

Саморез с плоской головкой — это винт, который может нарезать сам себя без сверления отверстий. Его самоформование или нарезание резьбы в соответствии с резьбой в комбинации с

обладает высокой способностью препятствовать раскручиванию. получить бесплатное предложение

Информация о продукте

Тип головки	Шестигранная головка, цилиндрическая головка, потайная головка, круглая головка, ферменная головка, полупотайная головка
Паз	Головка PHILLIPS, ПРОРЕЗНАЯ, ШЕСТИЛУЧАЯ, ПОЗИДРИВ, ШЕСТИГРАННЫЙ
Обработка поверхности	Гальванизация, хромирование, фосфатирование, электрофорез, дакро, горячая вышивка
Применение	Отделка зданий, бытовая техника, автозапчасти, товары для отдыха, электронное оборудование, скобяные изделия и электрические машины, авиационная и военная промышленность, инфраструктура, мебельная промышленность, товары для активного отдыха, электроника, электроприборы, электромеханические устройства, мелкая бытовая техника, дроны, инструменты, высокоскоростная железная дорога, мотор, мебель, медицина, спортивный инвентарь и другие отрасли промышленности и т. д.
Испытание в солевом тумане	48-72 часа
Упаковка	Коробка+картон+поддон для самореза
Товарный знак	Застежка Prince
Транспортная упаковка	Поддон/коробка/коробка для самореза
Размер	Внешний диаметр 9–6,3 мм; длина 6,5–120 мм
Размер резьбы	от M1 до M16
Доступный класс	Класс 2-8, 4,8, 6,8, 8,8, 10,9, 12,9, Gr1, Gr2 и т. Д. OEM по вашему запросу
Доступные материалы	Нержавеющая сталь, титан и титановый сплавЛатунь, углеродистая сталь, алюминий OEM по вашему запросу

 

Что такое саморезы?

Саморез — это винт, который может нарезать сам себя без сверления отверстий. Его самоформование или нарезание резьбы в соответствии с резьбой в сочетании с высокой способностью препятствовать раскручиванию. Он сочетает в себе операции сверления, нарезания резьбы и монтажа и широко используется на сборочных линиях.

 

Сложность затягивания саморезов хорошо известна в отрасли. При затяжке саморезов очень многое зависит от допусков болтов и отверстий под болты, т. е. от разницы консистенции изделия и обработки. Сочетание отверстия с верхним допуском и болта с нижним допуском требует меньшего крутящего момента. И наоборот, требуется более высокий крутящий момент.

 

О стандарте самонарезающих винтов

«STS» — это правильное выражение для самонарезающего шипа. Причина в том, что три слова самонарезающего винта представляют собой соответственно «себя», «нарезание резьбы» и «винт», который называется «саморезы». В Соединенных Штатах, как вы знаете, винт для листового металла известен как «Железная резьба».

«ST» — это обозначение компонента, например, на момент покупки. Представлен как «ST» тип зуба винта и представляет собой интервальную резьбу, а именно винт с треугольными зубьями, саморез S S зуб, T — это тип первой заглавной буквы на английском и китайском языках. Резьба, широкая ширина зубьев, см. IFI Версия 7 H – 3 ввела, то есть, в дополнение к ST тот же тип зуба, который используется для типа зуба и самонарезающего винта CT, PT и BT, другой тип зуба, соответствующий другим конструкционным соединениям, поэтому включить GB /T 5280-2002 Саморез с Резьбой», в спецификации написано «Спецификация резьбы: ST1.5~9.5”. Форма зуба и соответствующие соединительные элементы каждой формы зуба показаны на следующем рисунке.

тип головки винта

Применение саморезов

Саморезы используются в самых разных целях, от плотницких работ до хирургии.

Самонарезающий винт с креплением Prince Производитель на самом деле можно назвать самонарезающим винтом, но его также часто называют металлическим винтом для листового металла
, поскольку они так тесно используются в торговле листовой сталью.

Независимо от того, какое обозначение используется, самонарезающий винт крепления Prince (или винт для листового металла) уникален как таковой благодаря тому факту, что он состоит из сопрягающихся резьб формы
(тем самым «нарезая» резьбу) в предварительно просверленном зазоре. в которые их загоняют.

Самонарезающие винты

Самонарезающие винты представляют собой класс резьбовых крепежных изделий, которые формируют резьбу (нарезную резьбу), когда винт вставляется в предварительно просверленное отверстие. Застежка Prince Саморезы состоят из винтов для нарезки резьбы, накатывания резьбы и самосверлящих винтов. Наши саморезы могут быть персонализированы в соответствии с вашими потребностями и отраслью. любая возможная конструкция головки винта. Общими гранями являются резьба, защищающая весь размер крепежного винта Prince от кончика до головки, и упомянутая резьба, достаточно прочная для предполагаемой основы, часто цементируемая. Для сложных оснований, таких как металлические или сложные пластмассы. Способность самонарезающей застежки Prince часто создается за счет прорезания отверстия в непрерывности резьбы на винте, создания канавки и уменьшения размера, сравнимого с таковым на метчике. Таким образом, в то время как обычный настольный шуруп не может врезаться в собственный зазор в стальной основе, саморез может (в практических пределах твердости и глубины основы). Для более мягких основ, таких как древесина или гладкий пластик, крепеж Prince На самом деле потенциал постукивания может исходить от наконечника, который сужается до фактора буравчика (в котором нет необходимости в канавке). Подобно кончику гвоздя или буравчика, такой фактор формирует зазор, используя смещение окружающей ткани в качестве альтернативы любому сверлению/вырезанию/удалению стружки. Не все саморезы имеют острый кончик. Наконечник типа B тупой и предназначен для использования с пилотным отверстием, обычно на листе 9.0036 материалы. Отсутствие острого наконечника полезно для упаковки и управления, а в некоторых функциях может быть дополнительно полезно для уменьшения интегрального зазора на обратной стороне смонтированной панели или для увеличения резьбы на крепежном винте Prince данного размера.

Хотите получить дополнительную информацию?

Компания Prince Fastener создана для создания качественных винтов по конкурентоспособной цене и предлагает техническую поддержку и эксклюзивные услуги для вашего бизнеса.

получить бесплатное предложение

застежка отделки винтовые приводы и стили резьбы крепежные винты

Процесс производства крепежных деталей Prince

 

Основные концепции производства винтов Prince Fastener

1、Винты Prince Fastener Manufacturing можно разделить на: холодную высадку, горячую обработку (точение, фрезерование и т. д.)
2、Холодная высадка использование пластичного металла с помощью холодного механического давления или волочения позволяет достичь твердой деформации металла.
3. Горячая осадка — это материал, который после нагревания и обработки давлением придает материалу форму, соответствующую требованиям дизайна
.
4、Обработка крепежных деталей Prince представляет собой небольшую партию специальных или специальных болтов с шестью углами головки, которые превращаются после фрезерования.
5、 Резьба болта: механическая и ручная резьба, аналогичная штампу.
6、 Фрезерование хвоста: обычно завершается к концу станка для резки Prince Fastener.
7. Разница между холодной и горячей осадкой: поверхность болтов холодной высадки более красивая, дюжина красных оксидных слоев поверхности болта выглядит не очень хорошо; высокая производительность холодной высадки – это эффективность; общие болты Prince Fastener M24 должны играть красным цветом;

Анализ причин явления и причин процесса формования

1、Эксцентрик: два красных и неправильная установка и регулировка машины.
2、Minow: неправильная установка и неправильная машина для регулировки крепежа Prince.
3、Головка не круглая: выбора штампа или пуансона недостаточно.
4、Играйте в режиме трещины: трещина или смерть под углом R, чтобы модель попала в двух столкновений.
5、Двойная голова: плохой удар.
6、Вспышка: неисправность, зазор между пуансоном и отверстием матрицы слишком велик или слишком мал для красных полос.
7. Угол трещины: разрыв иглы пуансона или два пуансона и пуансон не тяжелый.
8. Растрескивание головки: материал или матрица с ошибкой (например, шестигранная головка матрицы с плоской головкой) и смазочное масло.

Анализ неблагоприятных явлений и причин общего проката

1、Обработка трещины: зубчатая пластина и регулировка старого станка Prince Fastener.
2. Тупой хвост: машина неправильно отрегулирована, зубчатая пластина слишком старая.
3. Искривленный хвост: контрольный винт на сидении слишком затянут.
4、Хвост: изнашиваемая пластина зуба и неправильная регулировочная машина.

Мы можем производить и настраивать все типы крепежных изделий для широкого спектра отраслей промышленности.

Компания Prince Fastener Manufacturing стремится обслуживать крупнейших мировых дистрибьюторов, оптовиков, розничных продавцов, предприятия и конечных клиентов и может настраивать все виды крепежных изделий, кроме — стандартные детали в соответствии с различными требованиями клиентов, чтобы предоставить комплексные вспомогательные решения для клиентов в различных отраслях и сделать так, чтобы клиенты могли получить удобный и быстрый опыт «покупки крепежа в одном месте»

Мы можем изготовить и настроить все типы крепежа для широкого спектра отраслей промышленности

Почему выбирают нас?

Prince Fastener владеет передовым производственным оборудованием, представленным из Тайваня, таким как машины для изготовления головок, резьбонарезные станки, сетчатая печь и контрольно-измерительные машины, такие как микротвердомер и тестер микроструктуры. Мы можем предоставить продукты, которые вы хотите с хорошим качеством и конкурентоспособными ценами!

Часто задаваемые вопросы

В: Качество вашего шурупа для гипсокартона по металлу?

A: Застежка Prince имеет передовое производственное и испытательное оборудование. Каждая продукция будет на 100%
проверена нашим отделом контроля качества перед отправкой

В: Вы торговая компания или производитель шурупов для гипсокартона по металлу?
A: Застежка Prince — это фабрика с 30-летним опытом производства в Шанхае, Китай.

В: Каково ваше время доставки?
A: Обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. или 15-20 дней, если товара нет на складе, в соответствии с
количество.

В: Предоставляете ли вы винт для гипсокартона для образцов металла? это бесплатно или дополнительно?
A: Да, мы можем предложить образец бесплатно, а клиенты оплачивают только транспортные расходы.

В: Каковы ваши условия оплаты?
A: 30% T/T заранее, остаток перед отправкой.

В: Почему выбирают нас?
A: 1) Ответим вам в течение 24 рабочих часов.
2) Опытные сотрудники хотели бы ответить на все ваши вопросы вовремя.
3) Возможен индивидуальный дизайн. ODM и OEM приветствуются.
4)Нашим потребителям предоставляются специальные скидки и защита продаж.
5) Застежка Prince может предоставить бесплатный образец, потребитель должен сначала оплатить фрахт, а дорогая стоимость образца будет добавлена ​​​​в следующем заказе.
6) Как честный экспортированный продавец, крепежная деталь Prince всегда использует профессиональную фабрику, качественное предложение, хорошее обслуживание, квалифицированных техников
, чтобы гарантировать, что наши продукты будут выполнены с высоким качеством и стабильной характеристикой.

В: Как насчет вашей цены?
A:Качественные товары по разумной цене. Пожалуйста, дайте мне запрос, мы сообщим вам цену сразу.

В: Какие продукты производит ваша фабрика?
A: Наша основная продукция: винт для гипсокартона, винт для ДСП, крепежный винт, саморез, самосверлящий винт, нестандартные винты
, инженерный крепеж (высокопрочные болты; гайки; шайбы; анкер), винты из нержавеющей стали, Самосверлящий винт, Саморез, Резьбонакатной винт, Резьбонарезной винт, Крепежный винт, Бетонный винт, Кровельный винт,
Винт для гипсокартона, Винт для ДСП, Винт для ДСП, Строительные шурупы, Винты для каретки, Винт с запаздыванием, Шуруп для дерева, Винт Euro
, Винт с подборкой, Винт для мебели, Винт Sems, Винт с накатанной головкой, Винт с барашком, Винт с крестообразным шлицем, Установочные винты, Метрическая система установочные винты, винты для листового металла, винт с проушиной, винт с защитной головкой

Саморезы и саморезы — Fasteners Plus

28 апреля 2023 г.

Саморезы и самонарезающие винты часто путают друг с другом. Оба эти типа винтов обычно используются в строительстве, коммерческих и промышленных целях. Продолжайте читать, чтобы узнать, что такое самонарезающие и самонарезающие винты, для каких целей они предназначены и чем отличаются эти крепежные детали.

Что такое саморезы?

Самонарезающие винты, также называемые самонарезающими винтами или самонарезающими винтами, требуют первоначального направляющего отверстия, прежде чем их можно будет установить. Однако они предназначены для быстрого обрезания собственных нитей во время застегивания.

Для чего используются саморезы?

Самонарезающие винты обычно используются для сверления более тонких металлических листов и других материалов, включая древесину и некоторые пластмассы.

Саморезы имеют наибольшую производительность, когда отверстие для перфорации просверлено до нужного размера. Если отверстие слишком большое, винт не будет правильно ввинчиваться и ослабнет. Если отверстие слишком маленькое, винт может сломаться или привести к расщеплению или растрескиванию материала.

Общие области применения включают:

• Крепление одно- и двухслойного тонколистового металла
• Кронштейны для крепления к фанере и дереву
• Крепление алюминиевых профилей друг к другу
• Ввинчивание в пластиковый корпус

---

Что такое саморезы?

Самосверлящие винты, также называемые винтами Tek, имеют наконечник, форма и функции которого аналогичны спиральным сверлам. Острое острие и нарезка резьбы исключают необходимость предварительного сверления отверстия в материале. Винт нарезает резьбу и создает отверстие в материале одним действием.

Эта конструкция шурупа также имеет выемку на конце шурупа, в которую помещается древесная стружка или металлическая начинка, чтобы создать пространство для полного вкручивания шурупа в материал.

Для чего используются саморезы?

Самонарезающие винты обычно используются для быстрого сверления отверстий в материалах металл-металл, дерево-металл и легких материалах.

Общие области применения включают:

• Системы ОВКВ
• Облицовка и металлическая кровля
• Навесы/навесы/гаражи
• Стальной каркас
• Различные другие общестроительные проекты

Самонарезающие винты обычно изготавливаются из закаленной стали и металла. Эмпирическое правило использования саморезов – никогда не сверлите материал, который тверже, чем материал винта. Если материал слишком твердый, кончик шурупа затупится и не сможет просверлить материал.

Если вы используете саморезы для сверления очень тонкой древесины, мы рекомендуем сначала использовать стандартное сверло, чтобы предотвратить расщепление и растрескивание древесины.

---

Различия между самонарезающими и самонарезающими винтами

Как самонарезающие, так и самонарезающие винты технически являются самонарезающими, поскольку они нарезают собственную резьбу. Основное различие между ними заключается в функции их точек.