Саморез и шуруп: Чем шуруп отличается от самореза?

Содержание

Что выбрать — саморез или шуруп?

По сравнению с метизами других разновидностей наиболее сложно найти отличия между и саморезами и шурупами. По мнению многих новоявленных домашних мастеров эти понятия относятся к абсолютно идентичному крепежу. Такая точка зрения основывается на внешней схожести и одинаковом перечне решаемых задач. Но разница, все-таки, имеется. Ее знание позволит ответить на вопрос, вынесенный в заглавие предлагаемой вашему вниманию статьи.

Терминология

Применяемые в сфере крепежа термины и их смысловая нагрузка установлены ГОСТом 27017-86. Но, к сожалению, отличия между рассматриваемыми метизами в нем не указаны. Более того! В разделе «Общие понятия» этого Государственного стандарта дано определение только изделию «шуруп». Таким образом, деталей, именуемых «саморезами», де-юре, не существует. Шуруп же – это крепежный элемент, характеризующийся наличием стержня:

  • на поверхности которого проделана специальная резьбовая нить;

  • с концом конической конфигурации;

  • со шляпкой на противоположной стороне.

Под «специальной» подразумевается резьба с заостренным треугольным профилем и шириной впадины, превышающей этот показатель основания витка. Благодаря такой конструкции шуруп способен образовывать резьбу в отверстии подлежащего скреплению элемента конструкции, выполненного из пластика либо дерева.

Относительно понятия «саморез» дела обстоят таким образом, что больше всего подходит для определения данного метиза по ГОСТу 27017-86 термин «Самонарезающий винт». Но здесь есть несколько нюансов. Во – первых, раскрывается смысл этого определения в разделе «Разновидности крепежных изделий», являющимся, по сути, второстепенным по значимости относительно части «Общие понятия». Во – вторых, что имеет принципиальное значение, – это не болт, а именно винт, который, как, собственно, и шуруп, образует резьбовую нить при ввинчивании в гнездо, находящееся в одном из скрепляемых элементах конструкции. В, третьих, эти элементы могут быть изготовлены не только из дерева, но и из металла.

Напоминаем, вторым материалом, с которым способен работать шуруп, наряду с деревом, является пластмасса. В-четвертых, конец самонарезающего винта может быть не только заостренным, но и иметь форму сверла.

На основании выше приведенной информации можно сделать следующий вывод:

  • по функционалу саморез – это тот же шуруп, но способный самостоятельно проделывать отверстия в сопрягаемых компонентах конструкции;

  • для установки шурупа требуется предварительное просверливание гнезд.

Отличия рассматриваемых крепежных деталей связаны, прежде всего, с их возможностями.

Материал изготовления

Чтобы справляться с решением задачи просверливания отверстий в металлических объектах с последующим формированием там резьбовой нити, саморезы должны характеризоваться повышенной прочностью. Поэтому для их изготовления используется очень твердая закаленная сталь. Шурупы же производятся из обычных углеродистых сплавов. Такой подход обусловливает определенные сложности. Закаленные стали характеризуются хрупкостью. Данное свойство повышает риск отрыва шляпки самореза, когда в ходе его вкручивания к головке прикладывается определенное усилие.

При таком развитии событий для извлечения остатков пришедшего в негодность метиза из закрепляемого изделия и монтажного основания исполнителю придется изрядно потрудиться. Шурупы не ломаются, а изгибаются. Ввиду этого заменить их на новый крепеж будет намного легче. Но использование более мягких сплавов повышает вероятность «зализывания» шлица.

Конструкция

На страницах многих интернет-порталов можно встретить такой подход к подразделению шурупов и саморезов на различные типы крепежа:

Однако такой принцип классификации вступает в конфликт с положениями отечественных Государственных стандартов. Речь в данном случае идет о ГОСТах №№ 1144 и 1145 от1980 года. В них шурупами называются крепежные детали со специальной как частичной, так и полной резьбой. Тип определяется конкретным исполнением метиза. В обоих нормативных документах изделия с неполной резьбовой нитью соответствуют первому и третьему вариантам. А у шурупов исполнений №2 и №4 она покрывает, практически, всю поверхность стержня.

Немного истории

Изначально были разработаны шурупы. Имя изобретателя такого крепежа и точную дату этого события анналы истории не сохранили. Но можно уверенно утверждать, что произошло это на стыке ХIХ-ХХ веков.

Временем появления саморезов принято считать конец 60-х – середину 70-х годов минувшего столетия. Однако наиболее мощный прорыв в данном секторе рынка метизов произошел ближе к окончанию девятой декады ХХ века. Тогда начала широко распространяться технология обшивки несущих поверхностей гипсокартоном. Она предусматривала применение фосфатированных (черных) саморезов, работающих с металлом.

Одной из особенностей данной технологии является возможность установки крепежных деталей без необходимости предварительного просверливания отверстия, как это обычно делается при использовании обычных шурупов. Чтобы реализовать эту опцию, потребовалось использовать для производства фиксаторов сталей с повышенной твердостью. Таким образом мечта профессиональных строителей и домашних мастеров воплотилась в жизнь.

Отличия

Анализ выше приведенной информации позволяет кратко сформулировать основные отличия шурупов и саморезов. Ознакомление с ними позволит осуществить корректный подбор подходящей крепежной детали.

  • Саморезы производятся по технологии, предполагающей применение высококачественных стальных сплавов, подвергнутых продолжительной термообработке. С учетом этого, данный процесс характеризуется сложностью и значительными трудозатратами. Поэтому неудивительно, что стоимость саморезов превышает значение данного параметра шурупов при одинаковых длинах стержней и диаметрах резьбы.

  • Наряду с повышенной прочностью, саморезам присуща хрупкость. Ввиду этого, использовать их при работе с плотными материалами вроде бетона либо силикатного кирпича нужно осторожно. Менее прочным шурупам присуща устойчивость на излом, но они под воздействием значительных нагрузок сгибаются.

  • Благодаря крупному шагу винтовой резьбы и большой высоте зубьев, саморезы относятся к крепежным деталям универсального типа. Сфера применения шурупов ограничена, в основном, мягкими материалами.

  • Вкрутить в установочную базу шурупы, оснащенные даже острыми концами, без предварительного просверливания гнезд, очень сложно. Причина заключается в выполнении стержня: при прочих равных условиях его диаметр обычно больше, чем значение данного параметра самореза.

Выбираем саморезы

При выборе метизов любого типа, нужно обращать внимание на ряд характеристик. Ниже представлены наиболее важные для саморезов.

Материал монтажного основания

Два наиболее распространенных варианта материала изготовления установочной базы – это дерево и металл. Саморезы, предназначенные для работы с ними, отличаются шагом резьбовой нити.

Существуют также универсальные метизы. С их помощью скрепляются деревянные и металлические элементы создаваемой конструкции. Резьба у таких саморезов может быть средней либо 2-заходной с чередованием высоких и низких витков.


Вид металла и метод обработки

Для производства саморезов используется сталь углеродистая и нержавеющая, а также латунь. Крепеж из последнего металла в строительной сфере применяется нечасто. Стальные саморезы отличаются по цвету в зависимости от метода обработки.

  • Черный колер свидетельствует о проведенных процедурах оксидирования либо фосфатирования. Такие крепежные детали наиболее дешевые. Применяются они для выполнения внутренних работ.

  • Белый – что метизы были подвергнуты оцинковке.

  • Желтый цвет говорит, что перед нами оцинкованные саморезы, обработанные веществом со следующей формулой – H2CrO4. Это хромовая кислота. Желтопассивированным метизам присущи наилучшие эксплуатационные характеристики. Кроме того, по цветовой гамме они идеально подходят под древесину.

Размерные характеристики

Универсальное правило подбора самореза по длине формулируется так: значение данного параметра крепежа (обозначение L

c.) не должно превышать суммарную толщину скрепляемых объектов (обозначение S). Опытные домашние мастера уточняют: наиболее прочное соединение создаст саморез длиной Lc.<S-n, где n – целое число. Например, когда нужно скрепить два бруса-двадцатки, максимальная длина крепежной детали – примерно 35,0…36,0 мм. В данном случае n=5,0 мм и n=4,0 мм.

Профессиональные строители предъявляют требования также к минимальной длине самореза. Ее должно хватить на полное прохождение через фиксируемый элемент и на внедрение в установочную базу не менее чем на 1/3 ее толщины. Посчитаем для двух брусков-тридцаток:

Lc. мин. =30,0+30,0×1/3= 40,0 мм.

Иной подход актуален, когда необходимо прикрепить к массивному монтажному основанию тонкий элемент конструкции. Длина самореза в данном случае должна превышать толщину этого фиксируемого элемента не меньше, чем в 2 раза. Например, для надежного монтажа досок напольного покрытия толщиной 30,0 мм на лаги, L

c. мин. ≈ 60,0 мм…70,0 мм.

Особенности резьбовой нити

Стягивание деталей осуществляется более эффективно саморезами с гладким участком на стержне. Длина этого сегмента должна быть равной либо ненамного превышать толщину верхнего компонента создаваемой конструкции. Так будет обеспечено плотное прилегание поверхностей сопрягаемых панелей.

Тип шляпки и конфигурация шлица

Данные характеристики тоже нужно принимать во внимание при выборе подходящих саморезов. Это обеспечит не только надежность соединения, но и его эстетическую привлекательность. 

Ведь, например, благодаря утоплению потайной шляпки в приповерхностный слой фиксируемого объекта, место крепления будет свободно от выступов.

Выбираем шурупы

Вышеуказанные характеристики подлежат рассмотрению и при выборе шурупов. Кроме того, необходимо принять во внимание следующие факторы:

  • величину нагрузки, которая предположительно будет воздействовать на соединение;

  • разновидность крепежного блока. Для реализации некоторых соединений подходят детали не с заостренным, а с тупым наконечником.

Сегодня в число наиболее востребованных входят шурупы длиной (обозначение Lш.), принимающей значения из диапазона 12,0 мм ≤Lш.≤220,0 мм, и диаметром, не превышающим отметку 6,0 мм. Остальной подобный крепеж следует причислять к специализированному типу.

Отдельно нужно отметить шурупы со средним шагом, получившие название «елочка». Они монтируются совместно со специальными дюбелями. Приобретая набор таких «елочек», об этом моменте нужно помнить.

Когда требуется пополнить запасы нагелей по бетону, отдавать предпочтение следует деталям с цилиндрической шляпкой либо головкой под потай. Если возникнет необходимость, можно пробороздить просторы Всемирной Паутины в поисках наилучшего подходящего варианта.

Заключение

При выборе крепежа следует учитывать еще один момент. Касается он технологии использования шурупов и саморезов. Сегодня наибольшее распространение получили соединительные детали первого типа, наконечник которых традиционный – заостренный. Согласно ГОСТам №№1144-80 и 1145-80 его угол при вершине равен 40°. Значение этого параметра саморезов заметно меньше. В частности, у универсальных деталей он изменяется от 20° до 30°. Пределы варьирования данной важной характеристики черных саморезов еще уже – минимум 26°, максимум 30°.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Чем отличается шуруп от самореза? Основные отличия

Каждый вид работ, связанных с ремонтом или строительством, предполагает применение специальных крепежных деталей. Внешний вид некоторых из них, практически, идентичен. Но такое впечатление создается только у человека, который увидел их впервые и не удосужился разобраться в их отличиях. Все это относится и к шурупам с саморезами. Хоть они схожи, однако в плане изготовления и применения между ними существуют серьезные несовпадения. Однозначно утверждать, что какой-то один вид крепежа лучше другого, конечно же, нельзя. Просто необходимо понимать, что у этих деталей имеются свои особенности. Об этом и поговорим.

Пять основных отличий

Первое, что необходимо сделать при поиске различий между шурупами и саморезами – это внимательно присмотреться к внешнему виду данных крепежных элементов.

 

Однако для домашнего мастера одних визуальных отличий недостаточно. Ведь ему важно обладать знаниями о степени влияния конструктивных особенностей на процедуру установки этих деталей, и как они будут вести себя в работе. В этом контексте можно выделить пять главных моментов, касающихся отличий шурупов и саморезов.

  • Прочность. Саморезы характеризуются высокой прочностью, достигающей отметки НRС55. Благодаря такой твердости, при вкручивании не то что в древесину, а даже в металлическое основание эти крепежные детали не гнутся. Однако данное качество придает саморезам нежелательную хрупкость. Например, головку можно без приложения особых усилий оторвать либо срезать плоскогубцами. Шурупам характерна пластичность. Поэтому их стержень гнется, а не ломается.

  • Засверливание. Наконечник самореза выполнен в виде сверла. Еще один фактор – данная деталь проходит при производстве технологический этап закалки. Таким образом, саморез способен внедряться в материал, создавая в нем отверстие, заодно закрепляясь там за счет резьбовых витков. Иное дело, когда устанавливается шуруп. В большинстве случаев без просверливания гнезда здесь не обойтись

  • Резьба. Предназначение метизов определяет их отличие в строении. На саморезе резьба проделана по всей длине его стержня, едва ли не до самой головки. Такое конструктивное решение призвано обеспечить лучшее закрепление крепежа в теле фиксируемого предмета при ввинчивании. Особенно, если соединяются тонкие листы. Ножка шурупа под шляпкой гладкая. С его использованием лучше создавать стяжные скрепления. Факт отсутствия на верхнем сегменте стержня шурупа резьбовых витков исключает возможность растрескивания материала под воздействием нагрузок, в том числе и динамического характера. Имеется отличие между метизами и в высоте резьбового профиля. У саморезов этот показатель больше, что способствует более надежному внедрению в основание.

  • Материал изготовления. Для производства саморезов используется сталь: качественная углеродистая конструкционная кремнемарганцовистая АІSІ 1018. Ближайший отечественный аналог Ст.15;полумягкая углеродистая конструкционная АІSІ 1022. Ближайшие отечественные аналоги Ст.20 ГCЛ, Ст.22K, Ст.20Г. Шурупы изготавливаются из конструкционной стали АІSІ 1010. Необходимо отметить, что цифры, содержащиеся в маркировке стали марок АІSІ, отображают процентное содержание углерода в металлических сплавах. Чем число больше, тем выше твердость материала.

  • Термообработка. Один из обязательных этапов производства саморезов – их термическая обработка. А вот шурупы данной процедуре не подвергаются. Причина – после закалки прочность стали АІSІ 1010 уменьшается

В каких работах лучше применять саморезы

Сегодня наблюдается следующий факт: многие новоявленные мастера не видят различия в предназначении рассматриваемых крепежных деталей. Впрочем, иногда это не создает неприятных последствий. В частности, если идет речь об использовании в быту или, когда формируются несложные скрепления, саморезы и шурупы взаимозаменяемы. Но если придется вкручивать не одну сотню этих элементов, например, в ходе возведения перегородок из гипсокартона, рекомендуется применять крепеж по его предназначению. Перечень работ, в которых саморезы проявляют себя с лучшей стороны, выглядит так:

  • закрепление аксессуаров салона транспортного средства;

  • монтаж панелей, выполненных из пластика;

  • установка стеклопакетов в оконные проемы;

  • сборка неразборной мебели, навешивание предметов кухонного гарнитура;

  • обшивка каркасов профилированным листом, металлическими пластинами, гипсокартоном, тонкой обрезной доской – вагонкой;

  • соединение разнообразных алюминиевых профилей, являющихся элементами строительной конструкции.

Следует помнить, что универсальных саморезов в настоящий момент, к сожалению, нет. Делаем вывод: подбирать этот крепеж следует с учетом материала основания (дерево, металл, либо гипсокартон), а также предполагаемых условий эксплуатации (например, для работы во влажной среде подойдут саморезы с защитным покрытием).

Когда лучше использовать шурупы

Сразу отметим, что проведение работ с применением шурупов замедляет необходимость:

  • предварительного высверливания отверстий;

  • контроля глубины формируемых гнезд. Хоть для этого можно устанавливать на дрель специальный ограничитель, временной интервал все равно увеличивается.

Однако этот недостаток не способен нивелировать ряд очевидных преимуществ. Например, использование шурупов предоставляет возможность создавать не только разборные, но даже подвижные соединения на направляющих планках, роликах, крепежных петлях. Воздействие динамических нагрузок не вызовет растрескивание участков материала, находящихся поблизости от установленной крепежной детали, и скрепление в итоге не ослабнет. С учетом вышеуказанных особенностей шурупы применяются при проведении работ следующих видов:

  • крепление элементов сантехники;

  • установка коробок дверных проемов;

  • обустройство деревянных лестниц;

  • монтаж ДСП-плит и OSB-панелей;

  • сборка предметов корпусной деревянной мебели, которые при необходимости можно будет разобрать.

Заключение

В заключение рекомендуем ознакомиться с весьма информативным видео, рассказывающем об этапах производства саморезов и шурупов. Для его запуска наведите курсор на ниже размещенное изображение, нажмите клавишу «Сtrl», а после того, как стрелка превратится в кисть руки, кликните левой кнопкой компьютерной мышки.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является
публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ

© Компания Машкрепёж — основной поставщик крепежа в России, 1998-2019

Отличие шурупов и саморезов

Общие составляющие шурупов и болтов

Одна область применения, скажем строительная сфера. Одинаковое предназначение, т.е. и теми и другими соединяют и стыкуют различные поверхности. Одинаково популярные образцы, среди строителей для монтажа конструкций. По форме тоже имеют схожую компоновку. Стержень с резьбой, одинаковые головки у некоторых разновидностей, шестигранная форма, например, у кровельных элементов.

Вообще, система создания схожая и имеет один круг предназначения. Еще одна схожая система демонтажа. Одно и самое главное общее между ними то, что их система соединения основана на законе трения, благодаря чему конструкция сохраняет свою жизнеспособность на протяжении долгого времени.

Шуруп и саморез

Тема эта непростая, потому что даже определения в ГОСТах побуждают споры среди рабочих. Многие утверждают, что саморезы — это и есть шурупы, просто импортные. Ведь тогда их название перевели как «самонарезной винт», что со временем просто сократилось до слова «саморез».

Однако разница между ними есть и она существенная, что влияет на практическое применение. Сможешь отличить шуруп от самореза?


Внимательный читатель, конечно же, догадался, что вопрос с подвохом. Ведь не цвет определяет сущность изделия. На фото выше представлено 2 самореза, но с разной оцинковкой. Серебристый цвет придает цинк, а желтоватый оттенок появляется из-за хрома.

Тебе нравится то, что ты читаешь? Поставь нам «Нравится» в Фейсбуке и обязательно поделись статьей с друзьями!

Есть еще фосфатированные или оксидированные саморезы, они черного цвета. Однако такие винты более хрупкие и не защищены от коррозии. Поэтому они предназначены для внутренних работ с мягкими материалами и легкими конструкциями.

Как выглядит шуруп

Стержень шурупа достаточно широкий, и его можно условно поделить на две части: с резьбой на конце и без резьбы возле головки. Вот то главное визуальное отличие, которое сразу же бросается в глаза и помогает отличить.


Для изготовления шурупа обычно используются мягкие марки стали. Из-за этого он скорее не сломается, а согнется. Минусом этого стало то, что можно стереть шлиц буквально при первом закручивании. Также у шурупа нет никакой защиты от коррозии из-за отсутствия какого-либо специального покрытия.

А главное практическое отличие шурупа в том, что перед его вкручиванием нужно обязательно сверлить отверстие. Работать при этом можно только с деревом и пластиком.

Как выглядит саморез

Саморез выглядит как тонкий винт с достаточно широким шагом резьбы от шляпки до острия. Кончик у самореза достаточно острый. Из-за такого строения это крепежное изделие и получило свое название, так как оно само нарезает себе ход.

Его изготовляют из твердых марок стали, которые не согнуть никак. Также саморез проходит особенную термообработку, что повышает его прочность в отличие от шурупа. Поэтому их можно использовать для работы с пластиком и металлом.


Визуально можно заметить, что шаг и высота резьбы у самореза больше, чем у шурупа. А его конец значительно острее. Благодаря этому не требуется предварительное сверление отверстий, а можно сразу вкручивать саморез.

Как мы говорили выше, многие саморезы оцинкованные, что делает их коррозиестойкими, в отличие от шурупа.


Стоит еще отметить, что есть большое количество разновидностей как шурупов, так и саморезов. У них есть разные головки, шлицы, отличается резьба и кончики. Но тех главных отличий, о которых мы написали выше, тебе хватит, чтобы всегда понять, что за крепеж перед тобой.

А на видео ниже ты можешь посмотреть, что делать с сорванным саморезом, шлиц которого стерся в одну большую ямку.

Надеемся, теперь понятно, почему в последние годы рынок почти полностью заняли импортные саморезы, а наши шурупы постепенно уходят в прошлое.

Оконные саморезы

Эти изделия используются для профилей, откосов, крепления ручек и множества других элементов. Как правило, речь идет об оцинкованных саморезах с острым концом и головкой, которая может быть разной формы. Удобнее всего использовать изделия с потайной шляпкой.  Однако такие саморезы часто начинают прокручиваться в пластике, поэтому специалисты нередко заменяют их на элементы со сверлом на конце.

Кроме этого в продаже есть отдельные саморезы для оконных рам. Существуют антивандальные изделия, для работ по бетону, кирпичу и многие другие. Однако чаще всего при строительстве и ремонте используются именно те варианты, которые были описаны выше.

Головки

Справочная статья, основанная на экспертизе автора.

Шуруп и саморез являются крепежными изделиями, представляющими собой стержень с головкой и наружной резьбой. В некоторых источниках считается, что саморез является разновидностью шурупа. Функциональная характеристика этого изделия — создание внутренней резьбы в отверстии соединяемого предмета.

Наружная резьба на поверхности шурупа занимает половину или меньше всей длины стержня, причем возле головки находится гладкая поверхность, а возле кончика стержня – резьбовая. Наружная резьба самореза или покрывает всю поверхность стержня, или большую его часть. Кроме того, высота резьбы и ее шаг у самореза больше, чем у шурупа. Высота резьбы шурупа от конца к основанию стержня нарастает в большей степени, чем у самореза. Стержни также отличаются остротой – стержень самореза заточен острее. Сам стержень у самореза более тонкий, чем у шурупа.

На цилиндрической поверхности шурупа и самореза имеется треугольная резьба – у самореза эта резьба покрывает всю поверхность внешней части головки, а у шурупа только часть. Такое отличие определяет более высокую стойкость изделия у шурупа с технической точки зрения. С фактической же стороны, саморезы изготавливают из более прочных материалов, что делает их намного прочнее шурупов. Саморезы обычно производят из твердых марок стали, например из марки «закаленная сталь». Применение сплавов с повышенной прочностью обусловлено особой технологией изготовления саморезов, включающей термическую обработку при высоких температурах.

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

  • Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.
    Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
  • Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
  • Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
    • канавки;
    • режущие грани в виде насечек на теле винта;
    • насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву

Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите

Будет сплошное мученье, а не работа.

Современное крепежное изделие, его плюсы и преимущества

Саморезы, безусловно, являются более качественным изделием, чем шурупы. Для их изготовления используют специальные технологии. Сталь, из которой изготавливаются саморезы, более хорошего качества. Саморезы обладают и повышенной прочностью, что достигается путем закалки высокими температурами. С целью защиты от коррозии изделия фосфатируются, оксидируются или оцинковываются. Это придает изделию защитные свойства и позволяет противостоять коррозийному процессу. Кроме того, саморезы приобретают цвет, который варьирует в пределах между черным и белым блестящим. Для удобства в работе, специально под инструмент, на шляпки саморезов наносятся глубокие крестообразные шлицы.

Иногда можно встретить в продаже, так называемые экзотические виды, выполненные из латуни или нержавеющей стали.

Саморезы можно легко ввернуть в металл, если толщина металла не превышает двух миллиметров. Резьба в металлических изделиях наносится достаточно легко, в случае, если саморезы имеют высокую винтовую резьбу с острым тонким профилем. Острый конец самореза, как настоящее сверло, проделывает в изделиях или материалах отверстие, позволяющее затем точно нарезать резьбу. В данном случае саморез способен работать как бур. Саморезы, для работы с металлическим материалом, имеют частую или даже двухзаходную резьбу.

Когда материал или изделие, в которое вкручивается саморез более мягкое, например, дерево или пластмасса, используются саморезы с широким шагом резьбы, острым концом и большим углом наклона резьбы.

В настоящее время очень востребованы на рынке крепежные изделия, имеющие потайную головку. Она плавно переходит в стержень. При помощи таких саморезов делают монтаж гипсокартоновых конструкций. Это лучшие саморезы для соединения гипсокартоновых перекрытий .

Саморезы с шестигранной формой головки увеличивают прочность. Такие изделия применяются совместно с пластиковым дюбелем для крепления предметов, имеющих большой вес.

Саморезы, с головкой в форме шайбы, используются при кровельных работах. Они снабжены резиновыми прокладками для герметизации и окрашены в распространенные цвета кровельных материалов.

Винты, шурупы, саморезы, болты и гайки — все это объединено под одним названием «строительный крепеж» или, по-другому, «метизы». Основная их задача — скреплять различные части промышленных и бытовых конструкций. В зависимости от специфики производства и назначения, все крепежные изделия имеют свои особенности.

Самой распространенной деталью среди всех соединительных элементов, имеющих резьбу, является винт. С него и стоит начать отличительную характеристику всех резьбовых метизов, чтобы понять, чем отличается винт от болта и шурупа.

В чем разница между болтом, винтом и гайкой?

В отличие от болта винт хоть и похож на него, но имеет круглую головку и специальную выемку для отвертки. У болта головка имеет вид шестигранника, и выемка на ней отсутствует, так как этот метиз крепится при помощи гаечного ключа. В процессе крепления винт вкручивается в материал и фиксируется в нем посредством своей резьбы. Тогда как для крепления болта потребуется применение гайки, именно она и является фиксатором крепежного болтового соединения.

Чаще всего винтовое крепление применяют там, где с обратной стороны соединяемых деталей нет доступа, чтобы закрутить гайку. Например, это может быть какой-либо бытовой или промышленный механизм, а также конструкция в виде крышки. Для обычных соединений применяют стальной винт, но если работы выполняются на электрооборудовании, то винты в этом случае используются из латуни, бронзы или меди.

Различия

Шурупы отличаются от саморезов шириной стержня, на котором нарезана резьба. Первые имеют толстое основание, они способны выдержать большую нагрузку на излом, но для их вкручивания необходимо предварительно высверлить отверстие, равное по ширине 70% от диаметра шурупа.

У саморезов резьба на стержне практически полностью закрывает цилиндрическую поверхность. Они менее прочные, но при этом могут вкручиваться в почти любую поверхность без подготовки. Саморезы изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали или латуни и используются для работы с гипсокартоном, древесиной, кровельными материалами, металлическим профилем, листовым металлом и оконным профилем.

Саморезы со сверлом предназначены для работы с металлом. На наконечнике расположено маленькое сверло, которое высверливает отверстие в материале основания. Использование таких крепежных элементов позволяет сократить время, необходимое для выполнения работы. В основном применяются при монтаже профнастила.

Саморезы, не требующие засверливания, применяются для скрепления древесины мягких сортов: массивной доски, половой доски или штакетника. Такие саморезы имеют волнообразную форму резьбы и при вкручивании в материал не позволяют дереву расслаиваться.

Related Posts via Categories

  • Класс прочности болтов – насколько хорошо метизы противостоят разрушению?
  • Анкерный болт с гайкой – испытанный вариант крепежа
  • Дюбель-гвоздь – какие крепежные изделия самые качественные?
  • Анкерные болты – особый вид крепежа для сложных конструкций
  • Обозначение болтов по ГОСТ – ориентируемся в мире метизов
  • Как заклепать заклепку – автоматические и ручные методы для разных материалов
  • Изготовление болтов – понятный технологический процесс
  • Игольчатый пружинный шплинт – ушастый крепеж для сферы машиностроения
  • Высокопрочные болты – полная информация о крепежных изделиях
  • Размеры вытяжных заклепок – над чем следует подумать при расчете?

Шуруп как незаменимый элемент соединения

Одна из разновидностей крепежной системы. Форма шурупа — вытянутый стержень с острым концом и головкой под крестообразные и плоские отвертки. Во многом напоминает гвоздь, но лучше справляется со своей работой из-за специальной резьбы по всей поверхности. Диапазон применения: отделочные работы в любом жилище, при возведении заборов, рекламных щитов и так далее. Шурупы относятся к популярному классу крепежных изделий.

Шуруп

Различают кровельные шурупы с шестигранной головкой и шайбой, покрытой износостойкой резиной. Такие изделия чаще всего применяются при монтаже кровли из металла, профильного листа и при облицовке зданий. Чаще всего частных построек. Выпускается под цвет металлических листов и служит длительный промежуток времени. Спектр окрашивания достигает до 18 цветов. Для сантехнических работ выпускаются отдельная продукция. Бывают как крепежные, так и установочные шурупы, в зависимости от спектра предназначений.

Шурупы с шестигранной головкой

Где применяются?

Саморезы, имеющие крупную резьбу и широкий шаг, используются для вкручивания в поверхности мягкой и рыхлой структуры: пластиковые, гипсокартонные, деревянные, ДСП, МДФ, ДВП.

Крепежные материалы, имеющие мелкую и частую резьбу, рекомендованы для материалов с высокой плотностью и твердостью: металлических поверхностей, плотной древесины и твердого пластика.

Саморезы с двухзаходной резьбой имеют особое строение: у них на основании чередуется высокая и низкая резьба, что удобно в случае различной плотности поверхности. Их лучше всего использовать для скручивания гипсокартона и металлического профиля.

Особой разновидностью являются саморезы для кровельных работ, которые закручиваются ключом, а не шуруповертом, и имеют большую головку шестигранной формы. Длина и ширина крепежа отличается в зависимости от кровельного материала, но обязательным элементом является резиновая шайба, которая не дает воде попасть в отверстие и крепче удерживает сам саморез.

Саморезы рекомендуют использовать для:

  • работы с алюминиевыми профилями в процессе создания конструкций;
  • обшивки каркаса при помощи вагонки, гипсокартона, листового металла, профлиста;
  • сборки кухонь, шкафчиков и неразборных конструкций;
  • монтажа оконных стеклопакетов, работы с пластиковыми панелями, крепления элементов в салоне машины.

Шурупы рекомендуют использовать для:

  • установки деревянного настила;
  • монтажных работ с плитами МДФ и ОСБ;
  • создания лестниц из дерева;
  • монтажа дверной коробки;
  • крепления сантехники;
  • крепления конструкций с подвижными элементами.

Есть также мебельные шурупы и саморезы, которые сейчас называют конфирматами – они могут иметь острое и тупое основание, ровную поверхность головки с шестигранным углублением. Понимая разницу в крепежных материалах, есть возможность наиболее верно определить тот вариант, который нужен для конкретного случая.

Особенности применения

В самой технике использования этих крепежных изделий существует важное отличие: перед использованием шурупа отверстие для крепежа предварительно просверливается дрелью для создания направляющего канала, саморез же используется сразу за счет остроты своего стержня и материала изготовления. При сверлении отверстия для шурупа рекомендуется очищать отверстие от строительной пыли для снижения напряжения при закручивании стержня

Врезание самореза в материал без предварительного сверления объясняется остротой стержня и нарастанием высоты резьбы.

Экструдированные пищевые продукты являются разнообразными и могут быть найдены в различных сегментах коммерческих помещений, таких как продуктовые магазины, супермаркеты и магазины товаров повседневного спроса, и включают, в частности, зерновые продукты, кондитерские изделия, текстурированные белковые продукты и продукты питания для домашние животные.

Универсальность экструзии находит свое отражение в использовании ее продуктов при подготовке армейских и кемпинговых продовольственных пайков, пищевых продуктов для конкретных диет и пищевых продуктов, предназначенных для удовлетворения потребностей в питании при стихийных бедствиях.

Шурупы предназначены для работы с мягкими материалами – с деревом, пластмассой. Саморезы используются для работы с твердыми изделиями – с бетоном, металлом. Поэтому и сам материал изготовления саморезов более прочный и обладает фосфатированным покрытием для защиты от коррозии.

Винты, шурупы, саморезы, болты и гайки — все это объединено под одним названием «строительный крепеж» или, по-другому, «метизы». Основная их задача — скреплять различные части промышленных и бытовых конструкций. В зависимости от специфики производства и назначения, все крепежные изделия имеют свои особенности.

Преимущества использования экструзии. Что касается традиционных методов кондиционирования или обработки, экструзионная выпечка отличается способностью разрабатывать различные продукты по вкусу и текстуре, включая свойства расширения и хрустящую способность, в дополнение к повышенной усвояемости пищи и биодоступности питательные вещества.

Таким образом, экологические проблемы очень ограничены и улучшается эффективность процесса экструзии. Но главным образом с 1960-х годов продукты, обработанные экструзией, начали размножаться, учитывая высокую универсальность этого процесса. Однако с тех пор работа соответствующего оборудования не изменилась, за исключением возможности включения новых технологий на основе параметров компьютерного программирования, таких как времена, температуры и формулы производства, которые будут использоваться.

Самой распространенной деталью среди всех соединительных элементов, имеющих резьбу, является винт. С него и стоит начать отличительную характеристику всех резьбовых метизов, чтобы понять, чем отличается винт от болта и шурупа.

Из какого материала изготавливают саморезы

Крепежный элемент состоит из основы и покрытия. Если говорить об основном материале, то саморезы бывают из:

  • Углеродистой стали. Материал представляет собой сплав углерода и железа. Никаких других примесей в составе нет, поэтому готовые изделия получаются наиболее прочными.
  • Нержавеющей стали. В этом случае используется сталь, в которой содержится не более 10,5% хрома. Благодаря этому крепеж устойчив к коррозии и обладает хорошей прочностью. Такие саморезы служат верой и правдой долгий срок и отвечают всем гигиеническим требованиям. В связи с этим именно их использую при работе в медицинских учреждениях.
  • Латуни. В качестве основы выступает медь, в которую добавляется цинк, олово, железо, марганец или свинец. Латунный вариант также считается очень хорошим, так как такой саморез отличается износостойкостью и долговечностью. Латунь отлично выдерживает низкие температуры, обладает свойством не магнититься и не ржавеет.

Также стоит обратить внимание и на то, чем крепежные элементы покрыты. Саморезы могут быть:

  • Фосфатированными. В этом случае изделие, изготовленное из углеродистой стали, проходит обработку фосфатами. Такие крепежи оптимально подойдут для влажных помещений.
  • Оксидированными. Также изготовлены из углеродистой стали, на которую дополнительно наносится оксидная пленка. Крепежи этого типа применимы только для помещений с нормальными показателями влажности.

Полезно! Оксидированные и фосфатированные саморезы можно узнать по черному цвету покрытия.

Оцинкованными. Изготавливаются из того же материала, только в качестве покрытия используется уже цинк. Это делает изделия универсальными, так как их можно использовать как внутри, так и снаружи дома. По цвету они могут быть золотистыми, серебряными и черными.

Самый простой вариант – это саморез без покрытия. Такие изделия используются только внутри помещений с нормальной влажностью.

Отличаться изделия могут и по резьбе.

Как выглядит болт и чем отличается от винта

Как упоминалось выше, чтобы четко разграничивать, чем отличается болт от винта, определение каждого из них должно производиться по методу крепления. Так, в качестве фиксирующего элемента у болта используется гайка, а винт непосредственно закручивается вглубь скрепляемых деталей и имеет встречную резьбу во второй из них. Гайки должны иметь такой же размер резьбового отверстия, что и болты, иначе они не подойдут.

Эти четыре фактора связаны, как показано на рисунках и в таблице ниже. Пример: два куска алюминия должны быть соединены винтом диаметром 6 мм. Какова должна быть глубина просверленного отверстия? Какова должна быть глубина резьбового отверстия? Сколько должен пробивать винт? Каков диаметр сквозного отверстия?

Поэтому: 1, 06 ‘6 мм = 6, 36 мм. Если резьбовое соединение выполнено между различными материалами, расчеты должны производиться в соответствии с материалом, который будет получать нить. Когда вы покупаете корпус, он поставляется с серией винтов и других мелких деталей. Даже опытным техникам трудно сказать, в чем именно заключается использование каждого из этих винтов. В этом уроке мы поговорим о всех винтах, используемых во время сборки микросхемы, и где вы должны их использовать, поэтому, прочитав этот урок, вы увеличите свои навыки в сборке микронов.

Всегда можно уточнить, какая конструкция бывает у болтов с шестигранной головкой, и определить, чем отличается винт от болта, по ГОСТу 7805-70. Именно этот документ регулирует производство названных деталей и их качественные и количественные характеристики.

Чаще всего изготавливаются универсальные болты с полной резьбой, но бывают и варианты с неполной — для скрепления плоских деталей большой толщины. По принципу крепления также можно понять, чем отличается болт от винта. Ведь при использовании болта, всегда его второй конец выходит из скрепляемой детали и фиксируется гайкой, тогда как у винта он прячется внутри детали. При рассмотрении конструктивных особенностей уже упоминалось, чем отличается болт от винта, и именно по этому различию болты предназначены для соединения двух плоских деталей, а винты — для плоской детали с изделиями любой толщины.

Рисунок 1: Различные типы винтов, используемых в микро. Винты различаются по трем аспектам: тип резьбы, форма головы и длина. Длина и особенно форма головы могут сильно различаться, но в микрорельефе используется только три типа нити. Поэтому мы считаем, что лучший способ сортировать винты, найденные в микро, — это тип используемой ими нити. На рисунке 2 вы можете видеть эти три типа потоков.

Рисунок 2: Типы резьбы, используемые винтами, которые входят в корпус. Первый тип резьбы, показанный слева на рисунке 2, представляет собой тип самонарезания, используемый для крепления вентиляторов к корпусу. Это единственное использование винта этого типа в микроэлементе, что очень легко идентифицировать, как вы можете видеть. Этот винт обычно имеет длину 10 мм и имеет плоскую головку, как показано на рисунке.

Болты к тому же при скреплении с гайкой под воздействием вибраций или при соединении деревянных деталей имеют свойство саморазвинчиваться. Чтобы предотвратить это, надевают на болт контргайку (вторую вслед за первой) или используют самоконтрящиеся гайки.

Чтобы не повредить болтом мягкий материал, такой как дерево или пластмасса, и чтобы крепеж под воздействием нагрузок не продавил мягкий материал, под головку болта кладут шайбу. Для более надежных соединений используют две шайбы, помещая вторую под гайку.

Рисунок 3: Винты, используемые для крепления вентиляторов и воздуховодов к шкафу. Вы должны использовать крестовую отвертку # 2 для завинчивания этого типа винта. Чтобы облегчить это, мы будем называть эту «толстую» нить с этого момента, так как третий тип потока тоньше.

Это означает использование провода диаметром 3 мм с расстоянием 0, 5 мм между проводами. Для простоты мы будем называть этот тип «тонкой нити» с этого момента, поскольку он тоньше, чем два других типа резьбы, используемые винтами микро. Винты, которые используют как толстую нить, так и тонкую нить, можно найти с несколькими различными типами головы и длины, и именно здесь большинство людей путается. Поэтому мы поговорим более подробно обо всех винтах, используемых в микро.

Саморезы и шурупы | ЦКИ

Отличия саморезов и шурупов

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.


Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

  • принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
  • использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

 

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

  • стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
  • расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.


Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче – саморезами.

 


Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

  • головка – часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
  • шлиц – углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
  • стержень с резьбой;
  • конец.


Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

  • шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;
  • полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;
  • потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;
  • полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;
  • потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т. к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;
  • плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;
  • в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.

 


Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

  • прямой, наиболее традиционен, но в последнее время применяется все реже;
  • крестообразный Ph или H (Рhillips) вытеснил прямой шлиц и значительно ускорил процесс завинчивания;
  • крестообразный Pz или Z (Рozidrive) благодаря меньшему углу при вершине и усовершенствованной форме внутреннего углубления способен передать больший крутящий момент без срыва инструмента;
  • звездообразный Torx допускает еще большие усилия, но менее удобен из-за сложной формы инструмента;
  • внутренний шестигранник, употребляется ограниченно, в частности при сборке мебели на стяжках (т. н. «Confirmat»).

 


Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

  • шлицы Phillips: Ph0, Ph2, Ph3, Ph4, Ph5;
  • шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
  • шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

 

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

 

 

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

 


Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

  • диаметр;
  • шаг;
  • количество заходов.


Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.


Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).


В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

 

 


Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.


У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40о.

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.


Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.


Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.



Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.

 


Конец сверлоконечного шурупа типа Flügel, предназначенного для крепления дерева к металлу, имеет специальные крылышки на переходной части от сверлильного острия к резьбе. Они проделывают отверстие в древесине и срезаются на металлической поверхности. Далее наружная резьба шурупа формирует в металле ответную резьбу.

 

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

 

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.


Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

 


Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 400) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.


 

Понравился материал?

comments powered by HyperComments

Саморез DIN 571 под ключ 8х60. Шуруп DIN 571 с шестигранной головкой 8*60.

Артикул: 106003819

  • Характеристики

Основные размеры

Диаметр шурупа
8 мм
Длина шурупа
60 мм
Диаметр головки
14. 2 мм
Высота головки
5.5 мм
Шаг резьбы самореза
3.5 мм

Общая информация

Вид резьбы
стандартная
Вид головки
шестигранная
Вид шлица
Hex
Конец шурупа
острый
Размер шлица
13
Материал шурупа
углеродистая сталь
Покрытие
гальваническое цинкование
Назначение
дерево
Производитель
без бренда
Стандарт
DIN 571, ГОСТ 11473-75

Другие размеры:

  • 6х30, DIN 571
  • 6х35, DIN 571
  • 6х40, DIN 571
  • 6х45, DIN 571
  • 6х50, DIN 571
  • 6х60, DIN 571
  • 6х70, DIN 571
  • 6х80, DIN 571
  • 6х90, DIN 571
  • 6х100, DIN 571
  • 6х110, DIN 571
  • 6х120, DIN 571
  • 6х130, DIN 571
  • 6х140, DIN 571
  • 6х150, DIN 571
  • 8х30, DIN 571
  • 8х40, DIN 571
  • 8х50, DIN 571
  • 8х70, DIN 571
  • 8х80, DIN 571
  • 8х90, DIN 571
  • 8х100, DIN 571
  • 8х110, DIN 571
  • 8х120, DIN 571
  • 8х140, DIN 571
  • 8х150, DIN 571
  • 8х160, DIN 571
  • 8х180, DIN 571
  • 8х200, DIN 571
  • 10х40, DIN 571
  • 10х50, DIN 571
  • 10х60, DIN 571
  • 10х70, DIN 571
  • 10х80, DIN 571
  • 10х90, DIN 571
  • 10х100, DIN 571
  • 10х120, DIN 571
  • 10х140, DIN 571
  • 10х150, DIN 571
  • 10х160, DIN 571
  • 10х180, DIN 571
  • 10х200, DIN 571
  • 10х220, DIN 571
  • 10х240, DIN 571
  • 10х260, DIN 571
  • 10х280, DIN 571
  • 12х80, DIN 571
  • 12х100, DIN 571
  • 12х110, DIN 571
  • 12х120, DIN 571
  • 12х140, DIN 571
  • 12х150, DIN 571
  • 12х160, DIN 571
  • 12х180, DIN 571
  • 12х200, DIN 571
  • 12х220, DIN 571
  • 12х240, DIN 571
  • 12х260, DIN 571
  • 12х280, DIN 571
  • 12х300, DIN 571

9,80 за штуку (25 штук в упаковке)

x 25 шт = 245,00

Наличие на складе в Санкт-Петербурге

в наличии
3 упаковки
16. 09.2022
более 163 упаковок

Саморез шуруп с Г- образным крючком (Костыль / Крюк) (8707)

Саморез шуруп с Г- образным крючком (Костыль / Крюк) (8707) для подвешивания быстросъёмных конструкций

Описание: Обладает острым наконечником с метрической резьбой. Изделие согнуто под прямым углом, напоминая букву «Г». Выполнен из нержавеющей стали А2. На поверхность нанесено жёлтое или белое цинковое покрытие. 

Область применения:

  • Предназначен для фиксации (подвешивания) небольших предметов и конструкций, таких как лампы или зеркала
  • Применяется в основном в быту, иногда данными саморезами снабжаются предметы мебели

Особенности:

  • Изделие не поддаётся влиянию коррозии, может эксплуатироваться в сложных условиях
  • Применяется совместно с пластиковыми дюбелями
  • Изделие самостоятельно нарезает резьбу в материале основания, однако в некоторых случаях может понадобиться предварительное сверление (в зависимости от диаметра самореза и твёрдости материала)
  • Для монтажа самореза необходимо вручную вкрутить его в материал основания или заранее подготовленное отверстие

Код товара: 48859

Размер

Материал

Упаковка

Цена

1

3×25

нерж. сталь A2

1000 шт

Под заказ

2

3×30

нерж. сталь A2

1000 шт

Под заказ

3

3×40

нерж. сталь A2

1000 шт

Под заказ

4

3,5×40

нерж. сталь A2

100 шт

Под заказ

5

4×50

нерж. сталь A2

50 шт

Под заказ

6

4×60

нерж. сталь A2

50 шт

Под заказ

7

5×65

нерж. сталь A2

50 шт

Под заказ

8

6×75

нерж. сталь A2

50 шт

Под заказ

9

6×100

нерж. сталь A2

50 шт

Под заказ

10

8×85

нерж. сталь A2

25 шт

Под заказ

11

8×105

нерж. сталь A2

25 шт

Под заказ

болтов против. Винты — различия и когда использовать болты или винты

Подготовка к вашему следующему проекту — будь то строительство развлекательного центра, стеллажей для вашего магазина или более крупного строительного проекта — требует некоторого предварительного планирования. Вы должны подумать о том, какие материалы вам понадобятся и какие крепления вы будете использовать. Болты и винты — два стандартных варианта, что приводит нас к общему вопросу:

Когда следует использовать болты вместо винтов?

Каковы преимущества болтов и винтов?

Когда дело доходит до дебатов о болтах и ​​винтах, вы обнаружите, что у них разные преимущества, поскольку они предназначены для разных применений и материалов.

Винты

 

Просмотреть все

Винты — универсальный крепеж, что делает их предпочтительным выбором. Они обеспечивают надежный захват благодаря своей резьбе и отвечают потребностям многочисленных проектов «сделай сам» (DIY). Они бывают разных размеров и типов для дерева, металла, гипсокартона и даже бетона.

Шурупы предназначены для самонарезания, но во многих случаях может понадобиться просверлить направляющее отверстие. Если вы просверлите все пилотные отверстия одновременно, этот процесс займет немного меньше времени, поскольку вы ограничиваете частоту замены сверла.

В то время как вы можете положиться на самодельный «хак» с использованием гвоздя для забивания направляющего отверстия, беспроводная или сетевая дрель дает лучшие результаты. Дрели также облегчают установку или даже удаление винтов по сравнению с ручной отверткой.

Болты

 

Просмотреть все

Винты — универсальный крепеж, что делает их предпочтительным выбором. Они обеспечивают надежный захват благодаря своей резьбе и отвечают потребностям многочисленных проектов «сделай сам» (DIY). Они бывают разных размеров и типов для дерева, металла, гипсокартона и даже бетона.

Болты обеспечивают лучшую удерживающую способность по сравнению с винтами и другими крепежными элементами. Благодаря своей резьбе болты могут обеспечить беспрецедентный уровень удерживающей силы. Для их установки требуются гайка и шайба. Шайба помогает распределить нагрузку по большей площади поверхности, что снижает износ, а также ослабление болта с течением времени, пока гайка фиксирует болт на месте.

Как и винты, болты бывают разных размеров и типов. Их также можно использовать с несколькими материалами, от металла и дерева до бетона.

Для установки болта требуется ручной или пневматический гаечный ключ. По сравнению с винтами, болты легче удалить. Преимущество пневматического ключа в том, что он обеспечивает гораздо больший крутящий момент, чем ручной инструмент, что облегчает вашу работу.

Общее представление о болтах и ​​винтах поможет вам решить, когда использовать болты вместо винтов.

Как решить, когда использовать болты вместо винтов

Прежде чем выбрать сторону в дебатах о болтах и ​​винтах для вашего следующего проекта, подумайте о следующих трех факторах:

Применение

Ваш проект использовать винты или болты. Помните: болты обеспечивают огромную удерживающую силу, тогда как винты предлагают золотую середину по удерживающей силе. Легкие и средние строительные проекты, такие как ограждение или каркас, лучше всего подходят для шурупов. Ваши сверхмощные проекты лучше всего подходят для болтов. Болты также лучше всего подходят, когда готовый проект должен легко собираться и разбираться.

Материал

Независимо от того, используете ли вы листовой металл, дерево, бетон или гипсокартон для своего проекта «сделай сам», вы должны подумать о том, как это относится к болтам и винтам. Материал имеет значение.

Материалы, для которых обычно требуются винты:

  • Фанера
  • Пресс-доска
  • Гипсокартон
  • Листовой металл
  • Палубные доски

Материалы, которые обычно лучше всего подходят для болтов:

  • Бетон
  • Шпильки
  • Балки

Для крепления некоторых материалов могут потребоваться винты или болты. Например, 2 x 4 дюйма лучше всего крепить как стойку, которая является частью каркаса стены, с помощью винтов, но для такого применения, как сборка настила, болты, вероятно, являются лучшим выбором. Обязательно учитывайте нагрузку на крепеж в сочетании с материалом при выборе между болтами и винтами.

Стоимость

Цена всегда является важным фактором при составлении бюджета проекта, особенно если вам понадобится большое количество крепежных деталей. Хотя использование болтов может быть более дорогостоящим, использование правильного крепежа сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе. Если вам в конечном итоге придется делать ремонт в проекте, потому что вы использовали неправильный крепеж для материала или приложения, вы на самом деле не сэкономите деньги, выбрав более дешевый путь.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ О БОЛТАХ И ВИНТАХ

1. В чем разница между болтом и винтом?

Болты и винты могут обеспечить надежную фиксацию при креплении. Однако эти крепления не одинаковы. Обычно самонарезающий винт имеет спиральную канавку, обернутую вокруг вала. Резьба винта сопрягается с материалом, через который он проворачивается, чтобы удерживать винт на месте. Болт, с другой стороны, не является самонарезающим и требует, чтобы гайка оставалась надежной.

Винты и болты также различаются по форме и стоимости — винты часто имеют коническую форму, а болты — нет, и болты, как правило, стоят дороже, чем винты.

2. Болт прочнее винта?

Да, болты обладают большей прочностью крепления, чем винты. Отчасти это связано с наличием шайбы, которая распределяет нагрузку по большей площади поверхности. Поскольку болты обладают повышенной прочностью, они хорошо подходят для тяжелых условий эксплуатации.

3. Является ли крепежный винт болтом?

Крепежный винт имеет резьбу, идущую по спирали по всему цилиндру. Этот тип крепежа работает с гайкой или резьбовым отверстием, что технически делает машинный винт болтом. В результате некоторые люди называют их машинными болтами.

4. Что такое гайка, болт и винт?

Гайка — это компонент, который надевается на конец болта и помогает ему удерживать предметы на месте. Болт — это неконическая застежка, в которой используются шайба и гайка для скрепления объектов. Винт — это конический крепеж, который соединяется с существующей резьбой или создает собственную резьбу в материале при вращении.

5. Что вы называете винтом без головки?

Винт без головки иногда называют глухим. Два типа включают дюбельные винты и установочные винты. Шурупы-дюбели, используемые для соединения дерева, имеют резьбу на обоих концах. Установочные винты имеют полную резьбу и обычно закручиваются с помощью внутреннего гаечного ключа. Эти винты хорошо работают, когда вам нужно прикрепить объект к другому объекту или внутри него.

6. Как называется болт без головки?

Существует несколько типов болтов, у которых отсутствует головка, характерная для стандартных конструкций. Подвесной болт имеет два конца с резьбой, один из которых имеет форму шурупа. Вы можете использовать один из этих крепежей, если хотите закрепить что-то над головой или прикрепить металл к дереву. Другой болт без головки называется шпилькой. Вы можете использовать эти крепежные детали с полной резьбой для создания фланцевых соединений с гайками с обеих сторон болта.

7. Как называются винты с внутренним шестигранником?

Другие названия винта с шестигранным ключом включают болт с внутренним шестигранником, винт с внутренним шестигранником и винт с головкой под торцевой ключ. Эти крепежные детали имеют шестигранное отверстие, утопленное в головку. Чтобы затянуть этот тип болта, вам понадобится совместимый шестигранный ключ.

8. В чем разница между болтом и винтом с шестигранной головкой?

Болты похожи на винты с шестигранной головкой. Основное различие между ними заключается в том, как вы их устанавливаете. Болт работает в тандеме с гайкой для скрепления предметов или материалов. Чтобы установить колпачковый винт, необходимо повернуть винт внутри резьбового отверстия.

Подберите болты и шурупы в Строительном крепеже и инструментах

Знать, когда использовать болты вместо шурупов или наоборот, может быть непросто, пока вы не наберетесь опыта. Помощь нашей команды экспертов и доступ к нашим утвержденным подрядчиком ресурсам и услугам могут упростить процесс и придать вам больше уверенности в начале вашего проекта.

Энергичная и дружная команда компании Construction Fasteners and Tools готова помочь вам найти нужный крепеж для вашей следующей работы. Мы также обеспечиваем доставку в тот же день для большинства заказов, безопасную и надежную проверку и бесплатную доставку для заказов на сумму более 9 долларов США.9.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить помощь, или просмотрите наш широкий выбор винтов, болтов и гаек прямо сейчас.

Понимание различных типов винтов и болтов

Винты и болты представляют собой особые типы соединений, используемых почти во всех случаях соединения деталей. Это крепежные изделия из металла, имеющие головку на одном конце и острие на другом конце. Хотя болт не остроконечный, и может потребоваться гайка для плотной фиксации. Винты и болты обычно используются в деревообрабатывающих и металлообрабатывающих проектах. Сегодня вы познакомитесь с различными типами винтов и болтов в различных областях их применения.

Подробнее: Понимание винта и болта

Содержание

  • 1 Типы винта и болта
    • 1.1 Headsunk Heads
      • 1.1.1. болты с головкой под ключ
      • 1.1.4 Болты с квадратным подголовком
      • 1.1.5 Болты с затяжкой
      • 1.1.6 Винты с отбойным молотком
      • 1.1.7 Болты с квадратной головкой
      • 1.1.8 Винты с шестигранной головкой

        50090 овальные

      • 3
    • 1,2 головы без CountersUnk
      • 1.2.1 Деревянные винты
      • 1.2.2 Винты листового металла
    • 1.3 Присоединяйтесь к нашему новостному бюллетеню
      • 1.3.1. 3 сварные винты
      • 1.3.4 Повышенные или вырежные сырные винты
      • 1.3.5 Винты с заполняющимися головками
      • 1. 3.6 винты для гипсокартона
    • 1.4 Комбинированная головка
      • 1.4.1 или масонский винт
      • 1,4,2 Машина. винты
      • 1.4.3 Модифицированные анкерные винты
      • 1.4.4 Винты с шайбой
      • 1.4.5 Крепежные винты с резьбой
      • 1.4.6 Самосверлящие SMS
      • 1.4.7 Самонарезающие винты

        4 9.0534 9.0534 Винты каркаса
    • 1,5 Устойчивые к фальсификации головы
      • 1.5.1 Устойчивые к фальсификации винты
    • 1,6 Болты винтового типа
      • 1.6.1 Sex Bold
      • 1,6,2 Eykbolts
      • 1.6.1.
      • 1.6.4 U-образные болты
      • 1.6.5 Болты с буртиком
      • 1.6.6 Болты подъемника
      • 1.6.7 Болты подвески
    • 1.7 Пожалуйста, поделитесь!

Различные типы винтов и болтов можно разделить на следующие категории;

  • Потайные головки
    • 1. Винты для настила
    • 2. Винты с полукруглой головкой
    • 3. Винты с шестигранной головкой
    • 4. Болты с квадратным подголовком
    • 5. Стяжные болты
    • 6. Винты с молотком
    • 7. Болты с квадратной головкой
    • 8. Винты с головкой под торцевой ключ
    • 9. Винты с овальной головкой
  • Головки с непотайной головкой
    • 10. Шурупы для дерева
    • 11. Винты для листового металла
    • 12. Накатные винты
    • 13. Винты с внутренним шестигранником
    • 14. Установочные винты
    • 15. Приварные винты
    • 16. Винты с выступом или прорезью
    • 17. Винты с цилиндрической головкой
    • 18. Винты для гипсокартона

Подробнее: Что такое заклепки и заклепочные соединения

  • Комбинированные головки
    • 19. Шурупы по бетону или камню
    • 20. Крепежные винты
    • 21. Модифицированные шурупы фермы
    • 22. Винты с шайбой
    • 23. Винты для нарезки резьбы
    • 24. Самосверлящий SMS
    • 25. Саморезы
    • 26. Крепежные винты
  • Головки с защитой от несанкционированного доступа
    • 27. Винты с защитой от несанкционированного доступа
  • Болты винтовые
    • 28. Секс-болты
    • 29. Рым-болты
    • 30. J-болты
    • 31. U-образные болты
    • 32. Болты с буртиком
    • 33. Болты элеватора
    • 34. Болты подвески

Потайные головки

Ниже приведены различные типы винтов и болтов с потайными головками.

Шурупы для террасы

Шурупы для террасы изготавливаются из нержавеющей или углеродистой стали, предназначены для работы с деревянными или композитными досками по металлу или дереву. Они бывают различной ширины и длины и подходят для крепления террасных досок к рамам. Вот почему они идеально подходят для судостроения, строительства наружных заборов и широко используются для крепления деревянных стульев. Предварительно просверленные отверстия в шурупах для настила не требуются.

Винты с полукруглой головкой

Винты с плоской головкой имеют плоский нагрев с закругленными сторонами и используются в основном для металлических изделий. они похожи на винты с закругленной овальной головкой, за исключением того, что типы с овальной головкой также закруглены сверху, тогда как винты с плоской головкой имеют плоскую головку. Винты с полукруглой головкой также доступны в головках со шлицем и одним разрезом, что делает их совместимыми с винтовым приводом любой отвертки.

Винты с шестигранной головкой

Эти типы винтов представляют собой болты большого размера с шестигранной головкой, как они и называются. Они используются для соединения дерева или металла с деревом, имеют плоскую шайбу под головкой винта и обеспечивают точное применение. Винты с шестигранной головкой состоят из крошечной резьбы, что делает их идеальными для внутренней отделки дома или наружных работ из нержавеющей стали.

Болты с квадратным подголовком

Эти типы болтов специально используются в деревообрабатывающих проектах для крепления металла к дереву. У них есть куполообразная головка, чтобы предотвратить ослабление, а их большая форма головы предотвращает их протягивание через деревянную конструкцию. Болты с квадратным подголовком также подходят для металлических компонентов из-за их машинной резьбы. Однако установка их на металл может быть невозможной или сложной, поскольку они несовместимы с адаптерами для сверл.

Подробнее: Все, что вам нужно знать о крепежных элементах

Стяжные болты

Стяжные болты с шестигранной головкой предназначены для применения в условиях высоких ударных нагрузок. они обычно используются на столе и боковых стенках, удерживающих дерево. Лаговые болты чрезвычайно долговечны, прочны и долговечны. Они изготовлены из высокоуглеродистой стали на сердечнике с наружным гальваническим цинковым покрытием, что защищает их от ржавчины и коррозии. Кроме того, они устойчивы к ржавчине, так как влага и воздух не могут проникнуть в них.

Забивные винты с молотком

Эти забивные винты относятся к категории самонарезающих винтов, состоящих из непрорезанных круглых частей, используемых для крепления заводских табличек или знаков, а также для герметизации сливных отверстий. Винты с молотковым приводом также полезны для защиты трубчатых конструкций от ржавчины. Эти винты работают аналогично гвоздям, поскольку они вбиваются в отверстия с помощью молотка или молотка, что ускоряет процесс сборки. Кроме того, вы должны отметить, что винт должен быть из более прочного материала, чем сопрягаемая часть, и для последовательности операции требуется небольшое предварительно просверленное отверстие. Наконец, шурупы с молотковым приводом идеально подходят для настенных вывесок и других подобных применений.

Болты с квадратной головкой

Эти типы болтов очень похожи на винты с шестигранной головкой. Только у них 4-гранная квадратная головка вместо 6-гранной шестигранной. Квадратная головка обеспечивает лучший захват ключа во время завинчивания. Эти типы болтов также называются винтами и предназначены для закручивания с помощью ручного ключа. Они часто используются в эстетических целях, например, для придания характера новой конструкции или для соответствия существующим болтам в старых зданиях.

Винты с головкой под ключ

Болты с головкой под ключ используются в условиях ограниченного пространства. Болты подходят для применений, в которых внешние крепежные детали под ключ не подходят из-за их цилиндрических особенностей и возможности внутреннего откручивания. Эти типы винтов обычно используются в автомобильной промышленности, станках, горнодобывающем оборудовании и других технических приложениях.

Подробнее: Набор инструментов для механиков

Винты с овальной головкой

Винты с овальной головкой предназначены для подрезки или обрезки головок с более короткими винтами, чтобы обеспечить больший захват резьбы. Винты с овальной выточкой имеют более мелкую потайную головку. Овальная головка винта с потайной головкой имеет эстетически приятную закругленную верхнюю часть, поэтому они идеально подходят для закрытия выключателей. Кроме того, они являются отличным выбором, когда конечный продукт должен быть привлекательным. Винты из нержавеющей стали прочны и долговечны.

Головки с потайной головкой

Ниже приведены различные типы винтов и болтов с непотайной головкой.

Шурупы по дереву

Шурупы этого типа состоят из стержня с резьбой и используются для соединения дерева с деревом. Они имеют разное время резьбы и доступны в различных головках. Шурупы также используются для крепления тонких материалов к дереву. Помимо обычного винта из нержавеющей стали или латуни, бывают плоские и круглые головки. Винты с плоской головкой очень полезны для крепления петель.

Шурупы для листового металла

Винты этого типа могут крепиться к кускам листового металла вместе с трубами или другими металлами. Плоские, шестигранные и круглые — это различные типы головок винтов из листового металла. Эти шнековые винты изготавливаются из чистой стали с атмосферостойким покрытием из нержавеющей стали или алюминия. В сварочной промышленности используются эти типы винтов.

Подробнее: Знакомство с различными типами застежек

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Резьбонакатные винты

В случае этих винтов резьба создается за счет давления на стенки материала, а не нарезания резьбы в материале. Они идеально подходят для более мягких материалов, таких как дерево, пластик или нейлон. Резьба с двойным шагом минимизирует крутящий момент и увеличивает усилие отрыва. Это предотвратит растрескивание или повреждение материала. Некоторые накатные винты имеют широко расставленную резьбу, что облегчает их установку в предварительно просверленные отверстия.

Винты с головкой под торцевой ключ Винты с головкой под торцевой ключ идеально подходят, когда необходимо закрепить крепеж под поверхностью материала. Они очень прочные и надежные, а также обладают исключительной устойчивостью к коррозии. Кроме того, они привлекательны и дают качественную отделку.

Установочные винты

Эти типы винтов используются для крепления объекта к другому объекту или к нему. Например, шестерня или шкив крепятся к валу с помощью установочного винта. Установочные винты имеют полную резьбу без торчащей головки. Кроме того, они доступны в различных формах и размерах. Наиболее распространенный вариант включает плоские установочные винты, винты с накатанной чашкой и винты с чашеобразной головкой. Все эти винты имеют разное назначение.

Приварные винты

Приварные винты привариваются к металлическим или алюминиевым поверхностям для создания вала для компонентов, которые должны быть установлены или закреплены. Этого можно добиться с помощью шайбы и гайки. Выступы приварных винтов выходят из головки, поэтому сверление отверстий не требуется. Сварочная шпилька затем прикрепляется к металлической детали. Эти типы винтов часто используются в автомобильной, промышленной, морской, строительной, кухонной и аэрокосмической промышленности.

Подробнее: Различные типы молотков, используемые в различных областях

Шурупы с выступом или шлицем

Винты этого типа изготавливаются из нержавеющей стали и имеют круглую выступающую головку. Высота головки сыра почти равна половине диаметра головки. Винты с выступом или шлицем можно использовать в подводных проектах, потому что они чрезвычайно устойчивы к ржавчине и коррозии. Они также используются в промышленности, электротехнике, телекоммуникациях и автомобильном освещении.

Винты с цилиндрической головкой

Винты с цилиндрической головкой представляют собой крепежные детали для машин со шлицевой головкой, имеющие большую головку увеличенного размера. Они используются для крепления металла или дерева к металлу. Их также называют винтами с цилиндрической головкой, и они похожи на крепежные винты с плоской головкой, но с большей высотой стороны. Головка этих винтов идеально подходит для расточенных отверстий.

Шурупы для гипсокартона

Шурупы для гипсокартона являются стандартными крепежными элементами для крепления частичных или полных листов гипсокартона к стене или потолочной балке. Они доступны в двух типах, включая грубые шурупы для гипсокартона, которые в основном используются для деревянных стоек. Они представляют собой широкие нити, эффективно врезающиеся в древесину. С другой стороны, тонкие шурупы для гипсокартона имеют саморезы, что делает их идеальными для металлических шпилек. Они имеют двойную резьбу для более легкого и практичного самостоятельного запуска.

Подробнее: Различные типы инструментов для обработки листового металла

Комбинированная головка

Ниже приведены различные типы винтов и болтов с комбинированной головкой.

Шуруп по бетону или камню

Эти типы шурупов доступны со всеми типами головок, от плоских и цилиндрических до шестигранных. Винты с цилиндрической и плоской головкой выглядят привлекательно при установке на поверхность материала. В то время как винт с шестигранной головкой легче закручивать из-за конструкции винтов с высокой и низкой резьбой. Они обеспечивают прочные и прочные результаты при креплении к бетону или камню. каменные шурупы имеют антикоррозийное покрытие, повышающее их долговечность и прочность при высоком давлении.

Крепежные винты

Крепежные винты используются для крепления деталей машин в таких отраслях, как электроника, машиностроение и производственное оборудование. Винты разработаны специально для крепления к резьбовому отверстию на поверхности с помощью прилагаемой гайки. Их тупые концы используются для крепления металлических деталей. Для изготовления винта можно использовать различные материалы, такие как латунь, нержавеющая сталь, нейлон и углеродистая сталь.

Модифицированные анкерные винты

Модифицированные анкерные винты представляют собой самонарезающие винты, называемые головками с круглыми шайбами ​​или полукруглыми головками. Различные отрасли промышленности, такие как HVAC, обработка листового металла и деревообработка. Винты можно использовать для крепления частей воздуховода кондиционера или для установки изоляции на деревянные и металлические поверхности. Их также можно использовать для простых металлических или алюминиевых каркасных работ. Больший оголовок фермы обеспечивает большую площадь опорной поверхности для крепления металлических каркасов.

Винты с шайбой

Эти типы винтов или болтов поставляются с несколькими типами шайб, действующих как пружины. Они помогают уменьшить расстояние между головкой гайки и болта. Кроме того, благодаря своей пружинной функции некоторые винты имеют зубья, которые проникают в поверхность и фиксируют головку винта на заготовке. Винты с шайбой также известны как устойчивые к вибрациям стопорные шайбы с выкрученными зубьями.

Подробнее: Различные процессы формовки листового металла

Крепежные винты с нарезкой резьбы

Эти крепежные винты состоят из острых краев, поэтому глубина отверстия должна быть немного длиннее, чем винт. Это предотвратит попадание материала внутрь устройства. Цель резьбонарезных винтов состоит в том, чтобы свести к минимуму создание внутренних напряжений устройства, что делает их идеальными для чрезвычайно жестких материалов.

Самонарезающие винты SMS

Доступны самонарезающие винты с наконечниками сверла различной длины. Наибольшее число соответствует более длинному наконечнику сверла. Можно также выбрать различные размеры точек в зависимости от их диаметра. В этом случае толщина материала будет влиять на требования к длине острия. Эти типы винтов также имеют множество применений и типов и в основном используются для крепления или соединения листового металла или стали с другими металлами.

Саморезы

Эти типы винтов сами нарезают собственную резьбу. При их установке необходимо просверлить отверстие чуть меньше диаметра шурупа. После просверливания можно вкрутить саморез. Резьба шурупа вонзится в древесину с правильным диаметром шурупа, удерживая его в безопасности. Обратите внимание, они используются на мягких материалах, таких как дерево. Саморезы можно использовать во всех видах материалов, таких как металл и кирпич, а не только в дереве. Однако на более твердых поверхностях лучше всего выбрать саморезы с заостренными концами на резьбе, чтобы врезаться в материал.

Подробнее: Различные типы металлов и их классификация

Винты для каркаса

Винты для каркаса считаются универсальным крепежом для листового металла, дерева, ламината, композитного настила и цементно-волокнистых плит. они предназначены для зенкования различных материалов, таких как паркетные полы и хрупкие композитные материалы. Эти типы винтов работают очень похоже на циркулярные пилы, поскольку они предотвращают попадание опилок на край отверстия для винта. Это позволяет закрыть отверстие без повреждения поверхности материала.

Головки с защитой от несанкционированного доступа

Ниже приведены типы головок с защитой от несанкционированного доступа для винтов и болтов.

Винты с защитой от несанкционированного доступа

Эти типы винтов или болтов защищены от несанкционированного доступа и подходят для зданий или мест, доступных для людей, для предотвращения или сдерживания вандализма. Они известны как типы предохранительных винтов, отличающихся нетрадиционным приводом, который затрудняет взлом или демонтаж. Жаростойкие винты в основном используются для крепления таких материалов, как автомобильные номерные знаки, водосточные желоба и решетки для решеток в тюрьмах.

Подробнее: Перечень ручных слесарных инструментов и их применение

Болты с резьбой

Ниже приведены различные типы болтов с резьбой.

Секс-болты

Секс-болты очень похожи на ответные винты. Их также называют межвинтовыми, бочкообразными гайками, винтами для перегородок, креплениями для панелей, соединительными стойками, чикагскими винтами и архитектурными секс-болтами. Эти типы секс-болтов представляют собой гайки или крепежные детали с бочкообразным фланцем и заостренной втулкой с внутренней резьбой. Болты с сопровождающими их крепежными винтами располагаются по обе стороны материала или поверхности, которую необходимо закрепить. Гайки используются из-за их низкого профиля и встроенных пазов, которые помогают зафиксировать винт на поверхности.

Рым-болты

Эти типы болтов являются одними из наиболее часто используемых как специалистами по обработке материалов, так и домовладельцами. Рым-болты состоят из стержня с резьбой и кольца на одном конце. Они предназначены для подъема предметов, пропуская через проушину веревку или проволоку. Они широко используются в промышленных условиях, поскольку рым-болты большего размера используются для подъема и натяжения. Кроме того, в сварочной промышленности рым-болты из нержавеющей стали идеально подходят для суровых погодных условий. Это делает их идеальными для сварки в тяжелых условиях на открытом воздухе. Наконец, они используются в домах для подвешивания украшений или растений на стены.

J-образные болты

J-образные болты представляют собой J-образные винты с резьбой на их плоской стороне. Они часто используются в строительстве, например, для соединения стен с каменным или бетонным фундаментом. J-образные болты с изогнутыми концами обеспечивают дополнительную поддержку и могут быть прикреплены к бетону в качестве анкерного крепления. Длинный конец винта бывает разной длины, и его можно навинтить с помощью крючка.

Подробнее: Знакомство с ручными ножовочными инструментами

U-образные болты

U-образные болты представляют собой промышленные крепежные детали, выполненные в форме буквы U, с двумя ножками или плечами с резьбой для обеспечения изогнутого основания. Резьбовые ножки или рычаги предназначены для использования с винтами и шайбами. Эти болты также можно использовать с крестовиной для более надежного результата. Эти типы болтов могут быть вставлены в предварительно просверленные или перфорированные отверстия. Они широко используются в сантехнических, промышленных и строительных работах.

Болты с буртиком

Эти типы болтов аналогичны крепежным винтам, фактически относятся к той же категории. Они состоят из головки, плеча и резьбы, при этом головная часть имеет наибольший диаметр. Болты с буртиком используются в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, производство деревянной мебели, строительство. Они также используются в шкивах и рычажных механизмах, и их можно найти во внешних деревянных конструкциях.

Элеваторные болты

Элеваторные болты широко используются в различных областях, они могут крепить любой тип пола, выравнивать деревянные ножки мебели. Они также распространены на скейтбордах и снегоходах. В их конструкции резьба стандартная правая и они могут быть длинной или короткой длины с полной резьбой. Головка этих типов болтов может быть потайной плоской, неглубокой конической, с квадратной шейкой под головку или с унифицированной резьбой и др. Наконец,

Болты подвески

Висячие болты представляют собой винты без головки, используемые в основном для деревянных материалов для обеспечения дополнительной внешней резьбы. Они также используются для создания внутреннего крепежного стыка. В их конструкции одна сторона резьбы подвесного болта вместе с самонарезающим шурупом вкручивается в древесину. В то время как другая сторона болта имеет машинную резьбу для гайки. Вот почему подвесные болты очень полезны в штормовых ставнях. хотя они также распространены при изготовлении мебели, каркасе и стыках полов.

Подробнее: Типы ручных и переносных инструментов для деревообработки

Это все, что касается этой статьи, в которой обсуждаются различные типы винтов и болтов. Я надеюсь, что вы получили много от чтения, если да, пожалуйста, поделитесь с другими студентами. Спасибо за чтение, увидимся в следующий раз!

7 типов шурупов, о которых должен знать каждый домовладелец

Как будто попытка собрать мебель ИКЕА, используя указания бренда, достаточно сложна, это становится почти невозможным, когда вы не знаете, что это за материалы. Конечно, вы знаете, что такое деревянный дюбель, но у какого мешочка есть болты с шестигранной головкой? Нужны ли для этого орехи? Все эти вопросы вносят ненужный стресс в и без того сложную ситуацию. Эта путаница заканчивается сейчас. Рой Берендсон, старший редактор Popular Mechanics, поделился кратким уроком крепежа. Ниже приводится разбивка семи наиболее распространенных типов винтов и болтов, с которыми, по словам Роя, сталкивается каждый домовладелец в какой-то момент своей жизни.

шестигранные болты

Diana Fujii

Болты с шестигранной головкой, или винты с шестигранной головкой, представляют собой большие болты с шестигранной головкой (шестигранной!), используемые для крепления дерева к дереву или металла к дереву. «В отличие от болтов с квадратным подголовком, они будут иметь тенденцию прокручиваться при затягивании, поэтому вам нужно удерживать головку болта гаечным ключом или головкой и затягивать (или ослаблять) гайку вторым ключом», — говорит Рой. Болты с шестигранной головкой имеют небольшую резьбу и гладкий стержень и могут быть из простой стали для внутренних работ или из нержавеющей стали или оцинкованной для наружного использования.

Шурупы по дереву

Diana Fujii

Шурупы для дерева имеют резьбовой стержень и используются для крепления дерева к дереву. Эти винты могут иметь несколько разную длину резьбы. По словам Роя, шурупы с меньшим количеством витков на дюйм длины лучше всего использовать при креплении мягких пород дерева, таких как сосна и ель. С другой стороны, при соединении твердых пород дерева следует использовать шурупы с мелкой резьбой. Шурупы для дерева имеют много разных типов головок, но наиболее распространенными являются круглые и плоские головки. «У шурупа с круглой головкой головка полностью располагается над заготовкой. У шурупа с плоской головкой головка утоплена в заготовке», — объясняет Рой. Шурупы для дерева могут быть из простой стали, латуни, нержавеющей стали или стали с атмосферостойким покрытием.

Винты для листового металла

Diana Fujii

Шурупы для листового металла используются для скрепления двух кусков листового металла вместе или для соединения листового металла с другими типами металла, такими как трубы. Эти винты обычно имеют круглую, плоскую или даже шестигранную головку. По словам Рой, о винтах для листового металла следует помнить, что они предназначены для нарезания резьбы. «Наконечник винта имеет форму, позволяющую нарезать резьбу в принимающем металле, в который вкручивается винт», — объясняет он, добавляя, что их часто называют «саморезы». Они почти всегда из простой стали, простой стали с атмосферостойким покрытием, алюминия или нержавеющей стали для максимальной устойчивости к атмосферным воздействиям.

Машинные винты

Diana Fujii

Крепежные винты представляют собой гибрид небольшого болта и винта, используемый для крепления металла к металлу или металла к пластику. В доме они используются для крепления электрических компонентов, например, для крепления светильника к электрической коробке. В подобном приложении крепежные винты превращаются в отверстие, в котором нарезается или «нарезается» соответствующая резьба. «Если в отверстии нет резьбы, для крепежного винта нужна гайка», — говорит Рой.

Винты с головкой под торцевой ключ

Diana Fujii

Винты с внутренним шестигранником — это тип крепежных винтов с цилиндрической головкой, предназначенной для шестигранного ключа. В большинстве случаев эти винты используются для крепления металла к металлу, и их необходимо закручивать плотно, чтобы обеспечить безопасное соединение. Они обычно используются, когда есть вероятность, что предмет будет разобран и снова собран с течением времени.

Болты с отставанием

Diana Fujii

Стяжные болты, более известные как стягивающие винты, обычно имеют большой диаметр и достаточную длину для глубокого проникновения в древесину, чтобы создать прочное соединение с малой вероятностью ослабления винта после его затяжки. Обычными местами, где можно найти винты этого типа, являются палубы, доки и деревянные подпорные стены. Поскольку наружная древесина, обработанная давлением, вызывает коррозию, шурупы с запаздыванием имеют антикоррозийное покрытие. «Они покрываются горячим цинком или изготавливаются из нержавеющей стали», — объясняет Рой.

Болты с квадратным подголовком

Diana Fujii

Болты с квадратным подголовком, которые можно считать двоюродными братьями стягивающего винта, представляют собой большие болты, используемые с шайбой и гайками для соединения толстых кусков дерева. Под круглой головкой болта находится удлинение в форме куба, которое врезается в древесину и предотвращает проворачивание болта при затягивании гайки. Это облегчает поворот гайки (не нужно удерживать головку болта гаечным ключом) и предотвращает несанкционированный доступ. «Гайка почти всегда находится на задней части узла. Таким образом, после того, как она затянута, крепление не может быть легко снято, так как головка болта с квадратным подголовком круглая, как старомодная заклепка, и вы не сможете легко захватить ее плоскогубцами. или гаечный ключ, — объясняет Рой.

Закрепите это на потом!

Диана Фуджи

Алисса Фиорентино Старший редактор контент-стратегии Алисса — старший редактор контент-стратегии в House Beautiful, которая занимается домашним декором, трендами в дизайне и новостями.

6 типов шурупов, которые должен знать каждый мастер

Перегружены вариантами крепежа для ваших проектов «сделай сам»? Узнайте об анатомии винтов, типах и материалах, чтобы выбрать лучший винт для своей работы.

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получать компенсацию или партнерскую комиссию, если вы покупаете что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

1 / 8

Best Content Production Group/Getty Images

Выбор правильных типов винтов

Винты разработаны с учетом материалов, из которых они изготовлены. Хотя можно использовать шуруп для гипсокартона с куском дерева, это не всегда означает, что это лучшее решение. Есть несколько причин, почему выбор правильного винта важен.

  • Защита: Винты предназначены для защиты материалов, которые они соединяют. Использование шурупа с соответствующей головкой, длиной и резьбой может уберечь древесину от раскола, гипсокартон от провисания, а металл от скольжения.
  • Простота использования: Крепление материалов не должно вызывать затруднений, поэтому важно подобрать соответствующий винт. При использовании с правильной дрелью, ударным шуруповертом, гаечным ключом или отверткой винты должны легко проникать в соответствующие материалы.
  • Надежное крепление: Поскольку винты разработаны с учетом материалов, важно выбрать винт, который будет удерживать материалы вместе. Шуруп с резьбой крепится иначе, чем шуруп с частичной резьбой, а шуруп для дерева не обеспечивает надежного крепления в кирпичной кладке.
  • Безопасность: Использование правильного шурупа для работы обеспечит правильную фиксацию материалов и устранит такие риски, как коррозия материала шурупа, расщепление древесины, неисправные соединения и другие проблемы безопасности.

Некоторые материалы лучше всего подходят для декоративных застежек, в то время как другие могут выдерживать наружные конструкции. «Самая распространенная и самая серьезная ошибка, которую совершают новички, — это выбор материала для шурупов», — говорит Шон Чепмен, плотник и основатель Tools’n’Goods. «Каждый профессионал и домашний мастер должен знать основную разницу между материалами, чтобы избежать быстрого износа и ржавчины».

  • Стальные винты являются стандартными для внутренних работ, но не для использования на настиле или наружных конструкциях.
  • Винты из нержавеющей стали похожи на стандартную сталь, но представляют собой устойчивую к ржавчине альтернативу, которую можно использовать на открытом воздухе.
  • Шурупы из закаленной стали, также известные как Строительные винты, используются в конструкционных конструкциях и могут быть приобретены в версиях с покрытием для наружных работ.
  • Латунные винты отлично подходят для дверных петель и крючков для чашек. Они внешне привлекательные, но мягкие.

2 / 8

Семейный мастер на все руки

Анатомия винта

Прежде чем мы углубимся в типы, ознакомьтесь с особенностями винтов, которые помогут вам принять наилучшее решение.

  • Привод: Форма механизма, используемого для установки и удаления винтов. Некоторые из наиболее распространенных форм приводов: крестообразные, квадратные, звездообразные, прорезные и шестигранные.

  • Головка: Верхняя часть винта, в которую входит привод.

  • Хвостовик: Гладкий участок застежки между головкой и резьбой. Типы винтов различаются, и некоторые винты не имеют гладкого стержня.

  • Резьба: Ребро, огибающее цилиндр и образующее спираль.

  • Наконечник: Конец винта.

3 / 8

via lowes.com

Шурупы для дерева

Шурупы для дерева, популярные среди домашних мастеров, соединяют две деревянные детали вместе. «Если вам нужны шурупы, которые хорошо подходят для работы с деревом, вам нужны острые модели с клиновидным стержнем», — говорит Чепмен.

Шурупы для дерева имеют полурезьбовой стержень и доступны с различной длиной, размером и типом привода. Шурупы №8 являются стандартными и хорошо подходят для большинства работ по дереву. Выберите шуруп такой длины, чтобы при креплении дерева он вонзался в половину толщины материала дна.

В качестве стандартного шурупа по дереву отлично подходит шуруп Hillman #8 x 1-1/4 дюйма. Серебряный оцинкованный плоский внутренний винт для дерева. Это хороший размер для соединения 1×2 и отлично подходит для внутренних работ по дереву.

Купить сейчас

4 / 8

через kregtool.com

Шурупы с потайным отверстием

Шурупы с потайным отверстием скрепляют древесину в предварительно просверленном отверстии с потайным отверстием. Карманные отверстия обычно используются при сборке мебели и шкафов, потому что их можно скрыть. При использовании с приспособлением для карманных отверстий они обеспечивают один из самых надежных способов соединения материалов. Шуруп имеет самонарезающий наконечник, который просверливает собственное отверстие, поэтому нет необходимости сверлить направляющие отверстия перед соединением двух кусков материала. 9№ 0003

Квадратный хвостовик этого шурупа надежно подходит для отвертки (сверла или отвертки) и исключает зачистку даже при быстром вращении сверла. Благодаря своей квадратной форме отвертка вряд ли выскользнет из утопленной головки винта. Поскольку потайные винты спрятаны внутри предварительно просверленных карманных отверстий, важно, чтобы они были защищены от вскрытия, потому что винт со снятой оболочкой трудно извлечь из карманного отверстия.

Плоская головка в форме шайбы обеспечивает мягкое прилегание к дереву. Он разработан, чтобы избежать чрезмерного сверления и зенкерования в мягких материалах

Стартовый набор винтов Kreg с потайными отверстиями включает различные типы винтов с потайными отверстиями для различных применений.

Купить сейчас

5 / 8

через homedepot. com

Шурупы для гипсокартона

Шурупы для гипсокартона соединяют гипсокартон непосредственно с деревянными или металлическими стойками. Они имеют грубую резьбу и плоский наконечник, что облегчает зенковку шурупов непосредственно под поверхностью гипсокартона. Это позволяет легко скрыть шуруп при отделке гипсокартона. Шурупы для гипсокартона обеспечивают более прочную фиксацию, чем гвозди для гипсокартона.

Купить 1-1/4 дюйма. Шурупы №6 для гипсокартона при креплении стандартного гипсокартона толщиной 1/2 дюйма к деревянным стойкам. Используйте 1-5/8-дюйм. винты при креплении стандартного гипсокартона толщиной 5/8 дюйма к стойкам потолка. Винты такой длины обеспечивают полное проникновение шурупов через гипсокартон и по меньшей мере половину толщины стандартной шпильки для надежного крепления.

Шурупы для гипсокартона Grip-Rite пользуются спросом. Они бывают 1-1/4 дюйма. и 1-5/8 дюйма. длины.

Купить сейчас

6 / 8

через homedepot. com

Винты для настила

Винты для настила для наружного использования обычно изготавливаются из нержавеющей стали для защиты от коррозии. Они также хороши для изготовления уличной мебели, цветочных горшков и оконных ящиков.

Ищите шуруп со звездообразной головкой, чтобы свести к минимуму риск сорвать шуруп. Они делают это, потому что могут выдерживать высокий уровень передачи крутящего момента, силу и скорость, создаваемые мощной дрелью.

Шуруп Deckmate star с плоской головкой для настила хорошо подходит для стандартных палубных досок. Он имеет звездообразную головку и коррозионностойкую отделку. Каждая коробка весом в один фунт включает сверло в виде звезды.

Купить сейчас

7 / 8

via lowes.com

Кладочные шурупы

Кладочные шурупы используются при креплении материалов к бетону, растворным швам и кирпичу. Перед тем, как вставить шуруп для кладки, необходимо сделать направляющее отверстие (небольшое отверстие, предварительно просверленное в материале) с помощью твердосплавного сверла и перфоратора. Винты для каменной кладки бывают двух распространенных типов головок: с плоской головкой для зенкования или с шестигранной головкой для установки поверх поверхности материала.

Эти Tapcon 1-1/4 дюйма. x 3/16-дюймовые бетонные анкеры хорошо подходят для крепления таких предметов, как флагштоки и катушки для шлангов, к материалам на основе каменной кладки. Этот продукт также включает сверло соответствующего размера для пилотного отверстия.

Купить сейчас

8 / 8

via lowes.com

Шурупы для листового металла

Из-за своей твердости металлу требуются специальные крепления. Шурупы для листового металла фиксируют и стягивают металлические предметы друг к другу или для крепления таких предметов, как пластик или дерево к металлу. Эти винты имеют острые кончики и имеют мелкую резьбу вдоль стержня.

The Teks # 12 x 2-3/4 дюйма. Винты для листового металла с крестообразным приводом — хороший выбор для крепления дерева к металлу. Они оснащены крестообразным приводом и самонарезающим наконечником для легкого сверления и крепления.

Купить сейчас

Первоначально опубликовано: 09 июня 2021 г.

Лорен Комер

Лорен работает мастером по ремонту дома в Атланте и блоггером, стоящим за сайтом PinchPlateParty.com. Она завершила свою первую сборку мебели своими руками в возрасте 20 лет, и после этого первого проекта она увлеклась. Когда она не работает над проектом по благоустройству дома, вы можете застать ее в новом ресторане или проводить время с семьей.

Шуруп Strong-Drive® SDWS TIMBER (для наружных работ)

Европа

  • Чехия
  • Дания
  • Германия
  • Испания
  • Франция
  •  
  • Россия
  • Польша
  • Финляндия
  • Швеция
  • Соединенное Королевство
  • Дом
  • Системы крепления
  • Шурупы и гвозди
  • Наружные шурупы для дерева
  • Шурупы Strong-Drive® для наружных работ по дереву
  • Шуруп Strong-Drive® SDWS TIMBER (для наружных работ)

На этой странице

Подробная информация о продукте

Простая в установке и высокопрочная альтернатива болтовым соединениям и традиционным шурупам. Шуруп по дереву Strong-Drive SDWS (для наружных работ) идеально подходит как для подрядчиков, так и для самодельщиков. Это код, указанный в IAPMO UES ER-192, и он соответствует требованиям кодов IRC® и IBC® 2015 и 2018 годов для нескольких распространенных применений деревянного каркаса.

Основные характеристики
  • SawTooth® точка обеспечивает быстрый пуск, снижает крутящий момент при установке и устраняет необходимость предварительного сверления в большинстве случаев применения
  • Крупная резьба обеспечивает превосходную удерживающую способность
  • Выступы под головкой обеспечивают лучший контроль при посадке головки
  • Большая низкопрофильная шайба обеспечивает максимальную площадь опоры (диаметр головки 0,75 дюйма)
  • Обозначение размера на всех головках винтов SDWS
  • 6-лепестковый привод T40 обеспечивает принудительное зацепление, что облегчает заворачивание винта и увеличивает срок службы долота (сменная отвертка — BIT40T-134-RC)
  • Патент США 9,523,383

Двойное барьерное покрытие обеспечивает коррозионную стойкость, эквивалентную горячему цинкованию погружением, что делает его пригодным для некоторых наружных работ и обработки древесины, обработанной консервантом, как описано в отчете об оценке.

Области применения
  • Конструкционные деревянные конструкции, включая ригели; массивные деревянные соединения, включая CLT стены-стены, пола-пола, поверхностные шлицы и соединения внахлестку
Продукт включает
  • Розничная и мини-оптовая упаковка включает одну 6-лепестковую отвертку T40; оптовая упаковка включает две биты драйвера
Ссылки по теме
  • Системы крепления Технические примечания и указания по установке
Страницы каталога
  • Информация о крепежном изделии: C-F-2019, стр. 53 –47, 52–53, 75, 77–78, 106, 109–110 и 115–118

Каталог крепежных систем

C-F-2019

Каталог, содержащий информацию о новых продуктах, а также все применимые спецификации и инструкции по установке крепежных изделий Simpson Strong-Tie® и систем Quik Drive®.

Каталог

Техническое руководство по системам крепления

C-F-2019TECHSUP

Технический документ, содержащий техническую информацию о конструкционных крепежах, представленных в Каталоге крепежных систем C-F-2019.

Каталог

Guía técnica de los sistemas de sujeción

C-F-2019TECHSP

Un documento técnico información de ingeniería para los sujetadores estructurales que se incluyen en el C-F-2019SP Catálogo де систем де Sujeción.

Каталог

Sistemas de sujeción

C-F-2019SP

Каталог, содержащий информацию о новых продуктах и ​​инструкциях по установке и специальных характеристиках, отвечающих требованиям Simpson Strong-Tie® и систем Quik Drive®.

Каталог

Техническое дополнение по системам крепления для Канады

C-F-2017CANADD

Дополнение к технической информации для Simpson Strong-Tie Fasteners в Канаде.

Каталог

Соединители и крепежные детали для массивных деревянных конструкций Каталог

C-C-MASSTIMBER20

Каталог, в котором представлены соединители и крепежные детали для конструкций из массивной древесины и CLT.

Каталог

Руководство по соединению и креплению палубы

F-КОД ПАЛУБЫ22

Руководство по строительству настила и модернизации более безопасных и долговечных наружных настилов с решениями, соответствующими нормам IRC/IBC 2018 и 2021, для использования новейших анкеров, соединителей и крепежных элементов.

Руководство по продукту

Руководство по сильному ветру

F-C-HWG20

Полное руководство, которое поможет разработчикам выбрать наиболее подходящие соединения для сложных регионов с сильным ветром.

Руководство по продукту

Strong-Tie DIY — Проекты для крепкого и красивого дома

S-HOMEPRJCTS18

Буклет с практичными и привлекательными проектами «сделай сам» для дома и сада с использованием соединителей и крепежных элементов Simpson Strong-Tie®, включая Outdoor Accents®.

Флаер

Strong-Tie DIY — Proyectos para una casa resistente y hermosa

С-ХОМПРДЖКТС18СП

Каталог с практичными и привлекательными проектами «сделай сам» для сборки и патио с использованием разъемов и аксессуаров Simpson Strong-Tie® и аксессуаров Outdoor Accents®.

Флаер

Правильно установленные гроссбухи. Быстрее.

S-F-SDWLGRTP22

Отрывная прокладка с обновленными функциями и преимуществами винтов Strong-Drive® SDWS Timber и SDWH Timber-Hex.

Флаер

Винт Strong-Drive SDWS TIMBER (для наружных работ) Конструкционные соединения «дерево-дерево», включая ригели

F-F-SDWSCAN22

Рекламный проспект с описанием характеристик, преимуществ и канадскими таблицами нагрузок по предельным состояниям для шурупов Strong-Drive® SDWS по дереву.

Флаер

Шурупы Strong-Drive® для структурного дерева для внутреннего и наружного крепления

F-F-SDWSSDWh32C

Рекламный проспект с описанием характеристик, преимуществ и канадскими таблицами предельных нагрузок для винтов Strong-Drive® SDWS Timber и SDWH Timber-Hex.

Флаер

Соответствуют ли ваши колоды кодексу?

DIY-ПАЛУБА18

Отрывок, показывающий соединения палубы с одной стороны и соединения системы покрытия террасы с другой.

Флаер

Полная соединительная система для строительных настилов

DIY-DCKPTIOCA20

Блокнот для Канады, показывающий с одной стороны оборудование, необходимое для системы настила, а с другой стороны оборудование, необходимое для системы покрытия патио.

Флаер

Система полного соединения для строительства террас

DIY-DCKPTOCA20F

Un étui à deuxfaces pour le Canada présentant le matériel nécessaire pour un système de terrasse et un système d’abri de terrasse. Des recommandations de produits plus récentes sont incluses.

Флаер

Решения по подключению

, соответствующие директиве DCA6 по строительству деревянных настилов жилых домов

TC-DCA6DECK21

Технический бюллетень, содержащий соединители, крепежные элементы и анкеры Simpson Strong-Tie, соответствующие положениям DCA6 IRC 2015 года для одноуровневых деревянных настилов жилых домов.

Технический бюллетень

Установка ограждения, ограждения и балясин с использованием структурных крепежных элементов Strong-Drive®

Т-Ф-ГРДПСТРЛ18

Технический бюллетень, содержащий информацию о том, как устанавливаются стойки ограждения, поручни и балясины с помощью крепежа.

Технический бюллетень

Сопротивление шурупам Simpson Strong-Tie® Strong-Drive® протягиванию древесины

L-F-PULLTHRU21

В этом письме объясняется, как компания Simpson Strong-Tie оценивала сопротивление вытягиванию винтов Strong-Drive® с головками под шайбы, шестигранными головками и плоскими головками в пиломатериалах.

Инженерное письмо

Альтернативный крепеж для деталей соединения в AWC DCA6 с винтами Strong-Drive®

L-F-DCA6SCREW22

В этом письме содержится подробная информация о крепежных соединениях, разработанных и проанализированных для использования в качестве альтернативы соединениям, включенным в DCA6, при условии утверждения местным строительным отделом.

Инженерное письмо

Крепления для палубных ригелей, соответствующих нормам

L-F-100DCKLIV21

2009/2012 IRC-совместимое расстояние между поперечным ригелем и ленточной балкой из пиломатериалов с динамической нагрузкой 100 фунтов на квадратный фут и статической нагрузкой 10 фунтов на квадратный фут.

Инженерное письмо

Стяжной винт Альтернативный крепеж Strong-Drive® для соединений с одним сдвигом

L-F-LAGSUB22

В этом письме представлены конструкционные шурупы Strong-Drive®, которые представляют собой достойную альтернативу шурупам с запаздыванием в типичных приложениях крепления «дерево к дереву».

Инженерное письмо

Применения к ленточной балке

L-F-LDGRFSTNR21

Допустимые нагрузки для структурных креплений Strong-Drive® SDS, SDWS и SDWH в пиломатериалах.

Инженерное письмо

Simpson Strong-Tie® Strong-Drive® SDWS TIMBER Приспособление для винтового ригеля для выравнивания по верху стены

L-F-LDGRTOW21

SDWS22500DB был протестирован для крепления ригеля к стеновому каркасу размером не менее 2×4, когда ригель находится заподлицо с пластинами верхней части стены и установлен способом, описанным в этом письме.

Инженерное письмо

Боковые сопротивления с канадским коэффициентом — винты Strong-Drive®, используемые для диафрагм CLT

L-F-CLTBUTLAP21

Simpson Strong-Tie провела оценку SDWC15600, SDWS22400DB, SDWS22600DB, SDWS19600 и SDWV13400 для использования в стыковых соединениях из многослойной древесины (CLT) и полунахлестных соединениях диафрагмы.

Инженерное письмо

Системы двойного сдвига SDW и SDWS с деревянными лонжеронами

L-F-SDWDS21

Применение с двойным срезом с помощью шурупов Strong-Drive® SDW Truss-Ply и SDWS Timber в деревянных лонжеронах.

Инженерное письмо

Таблица информации о продукте

Информация о производстве крепежа и прочее

Новые продукты

Модель № Покрытие/Материал Длина (дюймы) Диаметр головки (дюймы) Диаметр хвостовика (дюймы) Тип привода Голова Тип Длина резьбы Тип точки Упаковка Кол-во
SDWS221000DB Двойное барьерное покрытие 10 0,750 2200″> 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 250
SDWS221000DB-R12 Двойное барьерное покрытие 10 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 12
SDWS221000DB-R50 Двойное барьерное покрытие 0000″> 10 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 50
SDWS221000DB-RP1 Двойное барьерное покрытие 10 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 1
SDWS22300DB Двойное барьерное покрытие 0000″> 3 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 1 1/2 Наконечник SawTooth® 950
SDWS22300DBMB Двойное барьерное покрытие 3 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 1 1/2 Наконечник SawTooth® 250
SDWS22300DB-R12 Двойное барьерное покрытие 0000″> 3 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 1 1/2 Наконечник SawTooth® 12
SDWS22300DB-R50 Двойное барьерное покрытие 3 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 1 1/2 Наконечник SawTooth® 50
SDWS22300DB-RP1 Двойное барьерное покрытие 0000″> 3 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 1 1/2 Наконечник SawTooth® 1
SDWS22400DB Двойное барьерное покрытие 4 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/8 Наконечник SawTooth® 600
SDWS22400DBMB Двойное барьерное покрытие 0000″> 4 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/8 Наконечник SawTooth® 250
SDWS22400DB-R12 Двойное барьерное покрытие 4 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/8 Наконечник SawTooth® 12
SDWS22400DB-R50 Двойное барьерное покрытие 0000″> 4 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/8 Наконечник SawTooth® 50
SDWS22400DB-RP1 Двойное барьерное покрытие 4 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/8 Наконечник SawTooth® 1
SDWS22500DB Двойное барьерное покрытие 0000″> 5 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 600
SDWS22500DBMB Двойное барьерное покрытие 5 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 250
SDWS22500DB-R12 Двойное барьерное покрытие 0000″> 5 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 12
SDWS22500DB-R50 Двойное барьерное покрытие 5 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 50
SDWS22500DB-RP1 Двойное барьерное покрытие 0000″> 5 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 1
SDWS22600DB Двойное барьерное покрытие 6 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 500
SDWS22600DBMB Двойное барьерное покрытие 0000″> 6 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 250
SDWS22600DB-R12 Двойное барьерное покрытие 6 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 12
SDWS22600DB-R50 Двойное барьерное покрытие 0000″> 6 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 50
SDWS22600DB-RP1 Двойное барьерное покрытие 6 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 1
SDWS22800DB Двойное барьерное покрытие 0000″> 8 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 400
SDWS22800DBMB Двойное барьерное покрытие 8 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 250
SDWS22800DB-R12 Двойное барьерное покрытие 0000″> 8 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 12
SDWS22800DB-R50 Двойное барьерное покрытие 8 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 50
SDWS22800DB-RP1 Двойное барьерное покрытие 0000″> 8 0,750 0,220 T40 6-лепестковый Головка шайбы 2 3/4 Наконечник SawTooth® 1

Таблица информации о продукте

Модель № Длина (дюймы) Тип привода Диаметр головки (дюймы) Тип головки Длина резьбы Диаметр хвостовика (дюймы) Покрытие/Материал Количество в упаковке
SDWS221000DB 10 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 250
SDWS221000DB-R50 10 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 50
SDWS221000DBRC12 10 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 12
SDWS22300DB 3 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 1 1/2 0,220 Двойное барьерное покрытие 950
SDWS22300DBMB 3 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 1 1/2 0,220 Двойное барьерное покрытие 250
SDWS22300DB-R50 3 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 1 1/2 0,220 Двойное барьерное покрытие 50
SDWS22300DB-RC12 3 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 1 1/2 0,220 Двойное барьерное покрытие 12
SDWS22400DB 4 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/8 0,220 Двойное барьерное покрытие 600
SDWS22400DBMB 4 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/8 0,220 Двойное барьерное покрытие 250
SDWS22400DB-R50 4 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/8 0,220 Двойное барьерное покрытие 50
SDWS22400DB-RC12 4 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/8 0,220 Двойное барьерное покрытие 12
SDWS22500DB 5 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 600
SDWS22500DBMB 5 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 250
SDWS22500DB-R50 5 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 50
SDWS22500DB-RC12 5 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 12
SDWS22600DB 6 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 500
SDWS22600DBMB 6 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 250
SDWS22600DB-R50 6 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 50
SDWS22600DB-RC12 6 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 12
SDWS22800DB 8 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 400
SDWS22800DBMB 8 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 250
SDWS22800DB-R50 8 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 50
SDWS22800DB-RC12 8 Т-40 6-лепестковый 0,75 Низкопрофильная головка 2 3/4 0,220 Двойное барьерное покрытие 12
    Эти крепежные изделия с покрытием обладают уровнем коррозионной стойкости, что делает их пригодными для использования в некоторых внешних и агрессивных средах, а также с некоторыми видами древесины, обработанной консервантом. Для применений в условиях повышенного воздействия рассмотрите крепежные изделия из нержавеющей стали серии 300 для превосходной коррозионной стойкости. Ознакомьтесь с дополнительной важной информацией, прежде чем выбрать крепеж для конкретного применения.

Таблицы нагрузок

Шуруп для дерева SDWS (для наружных работ) — допустимые сдвигающие нагрузки — пиломатериалы из пихты Дугласа, лиственницы и южной сосны

См. сноски ниже.

Шуруп по дереву SDWS (для наружных работ) — допустимые сдвигающие нагрузки — пиломатериалы из ели, сосны, пихты и пихты
  1. Все применения основаны на полном проникновении в основной элемент. Полное проникновение — это длина винта минус толщина лонжерона.
  2. Допустимые нагрузки указаны для коэффициента длительности нагрузки на древесину C Д = 1,0. Нагрузки могут быть увеличены на продолжительность нагрузки в соответствии со строительными нормами до C D = 1,6. Табулированные значения должны быть умножены на все применимые поправочные коэффициенты в соответствии с NDS.
  3. Минимальные требования к расстоянию между крепежными элементами для достижения нагрузки на стол: 6 дюймов от края до края, 1 7/16 дюйма от края, 5/8 дюйма между расположенными в шахматном порядке рядами крепежных элементов, 4 дюйма между не расположенными в шахматном порядке рядами крепежных элементов и 8 дюймов между крепежными элементами в ряду.
  4. Для эксплуатационной влажности более 19%, используйте C M = 0,7.
  5. Нагрузки основаны на установке в боковые волокна древесины с осью винта, перпендикулярной поверхности элемента.
Шуруп по дереву SDWS (внешний сорт) — допустимые нагрузки на вырыв — пиломатериалы из дугласовой пихты — лиственницы, южной сосны, ели-сосны-пихты и пихты-пихты заглубление нити в боковое зерно основного элемента.
  • Табличное расчетное расчетное значение извлечения, W Max , выражено в фунтах, при этом вся длина резьбы должна проникать в боковые волокна основного элемента.
  • Табулированные эталонные проектные значения извлечения, W и W Max , показаны как C D = 1,0. Нагрузки могут быть увеличены на продолжительность нагрузки в соответствии со строительными нормами до C D = 1,6.
  • Табличные значения должны быть умножены на все применимые поправочные коэффициенты из NDS, указанные в IBC или IRC.
  • Длина встроенной резьбы – это часть, удерживаемая в основном элементе, включая кончик винта.
  • Значения основаны на меньшем выходе из основного элемента или вытягивании бокового элемента 1 1/2 дюйма.
  • Для эксплуатационной влажности более 19% используйте C M = 0,7.
  • Шуруп по дереву SDWS (для наружных работ) — соответствует требованиям IRC 2015 и 2018. Расстояние между поперечными балками настила из пиломатериалов
    1. Значения расстояния между шурупами SDWS эквивалентны таблице IRC 2018 R507.9.1.3(1) и IRC 2015, таблица R507.2. В приведенной выше таблице также указано расстояние между винтами SDWS для широкого спектра материалов, обычно используемых для ободной доски, и альтернативные условия нагрузки, требуемые некоторыми юрисдикциями.
    2. Обрезная доска пиломатериалов должна быть из пород ели-сосны-пихты, пихты-пихты, пихты Дугласа-лиственницы или южной сосны. Бухгалтерская книга должна быть из пихты, пихты Дугласа-лиственницы или южной сосны.
    3. Расстояние между крепежными элементами основано на меньшем из испытаний одиночного крепежа ICC-ES AC233 шурупа Strong-Drive SDWS Timber с коэффициентом безопасности 5,0 или испытания сборки ICC-ES AC13 с коэффициентом безопасности 5,0. Расстояние включает корректировку коэффициента эксплуатации NDS во влажном состоянии.
    4. Несколько слоев ригеля должны быть скреплены вместе в соответствии с нормами, не зависящими от винтов SDWS.
    5. Ряды шурупов должны быть смещены по вертикали и равномерно расположены в шахматном порядке. Шурупы должны располагаться на расстоянии от 1 1/2 дюйма до 2 дюймов от верхней и нижней части буксы или бортовой доски с минимальным расстоянием 3 дюйма и максимальным расстоянием 6 дюймов между рядами и на расстоянии в соответствии с таблицей. Концевые винты должны располагаться на расстоянии 6 дюймов от конца и на расстоянии от 1 1/2 до 2 дюймов от нижней части ригеля. Для винтов, расположенных на расстоянии не менее 2 дюймов, но менее 6 дюймов от конца, используйте 50% нагрузки на винт и 50% расстояния между столом между концевым винтом и соседним винтом, а для винтов, расположенных на расстоянии от 2 до 4 дюймов от конца, предварительно просверлите сверлом 5/32 дюйма.
    6. Структурная обшивка между ригелем и краевой доской должна иметь толщину не более 1/2 дюйма и крепиться в соответствии с кодом.
    7. Информацию о креплении ригеля к ободу с зазором 1/2 дюйма см. в C-F-2019TECHSUP, стр. 109–110.

    См. дополнительные таблицы нагрузок, технические данные и инструкции по установке Strong-Drive ® Шуруп для дерева SDWS

    Отчеты по нормам и стандартам

    Чертежи

    ПДФ ДВГ DXF РФА МФК СБ

    Разница между болтом и винтом

    Как и во многих других случаях, ответ на вопрос «В чем разница между болтом и винтом?» лучше всего ответить, сказав: «Это зависит от того, кого вы спросите». У большинства людей в голове есть представление о том, что такое болт и что такое винт. Но существует такое большое разнообразие как болтов, так и винтов, что может быть трудно взглянуть на конкретное крепление и понять, какое оно.

    Мнение одного правительственного агентства

    К счастью, мы нашли публикацию Таможенно-пограничной службы США (CBP) под названием «Отличие болтов от винтов» от июля 2012 года. Это краткий документ, в котором изложена процедура определения личности элемента на основе визуального осмотра и критериев проектирования. Техническое содержание и иллюстрации взяты из спецификации ANSI-ASME B18.2.1 и стандартов крепежа Industrial Fastener Institute. Это отличные справочники, и мы настоятельно рекомендуем их тем, кому может понадобиться более подробная информация.

    Публикация CBP излагает четыре основных критерия для идентификации крепежного изделия с внешней резьбой как болта или винта. Если личность не может быть определена по первичным критериям, документ предусматривает девять дополнительных критериев. Для целей этой статьи мы более подробно сосредоточимся на четырех основных критериях и дадим краткий обзор девяти дополнительных критериев.

    Определения

    Начнем с нескольких определений, предоставленных CBP, которые цитируются из ANSI-ASME B18.2.1:

    Болт: Болт представляет собой крепежное изделие с наружной резьбой, предназначенное для вставки в отверстия в собранных деталях и обычно предназначенное для затягивания или ослабления путем затяжки гайки.

    Винт: Винт представляет собой крепежное изделие с наружной резьбой, которое можно вставлять в отверстия в собранных деталях, совмещать с предварительно отформованной внутренней резьбой или формировать собственную резьбу, а также затягивать или ослаблять путем затяжки головки.

    СВЯЗАННЫЕ: Нужен специальный болт, винт или шпилька? Уилсон-Гарнер может помочь.

    Четыре основных критерия основаны на корне этих двух определений: Болт предназначен для использования с гайкой и затягивается затяжкой гайки. Винт предназначен для использования либо в предварительно сформированном, либо в резьбовом отверстии, либо он может образовывать собственное резьбовое отверстие. Винт предназначен для затягивания закручиванием головки. Каждый из четырех критериев по существу пытается подтвердить ключевой элемент того или иного определения. Если рассматриваемая деталь явно удовлетворяет любому из четырех критериев, ее можно идентифицировать без дальнейшего изучения.

    Четыре основных критерия

    Эти детали нельзя поворачивать головкой, их можно затянуть только путем поворота гайки. Следовательно, они болты.

    Критерий первый – Болт – Если рассматриваемый крепежный элемент имеет головку или другую конструктивную особенность, препятствующую проворачиванию при сборке и которую можно затянуть только путем поворота гайки, то крепежный элемент является болтом. Этот критерий представляет собой процесс исключения. Винты предназначены для затягивания поворотом головки, поэтому, если вы не можете повернуть головку, деталь должна быть болтом.

     

     

     

    Эти детали представляют собой болты, поскольку для выполнения своих функций они должны использоваться с гайкой.

    Второй критерий – Болт – Если крепежный элемент с наружной резьбой имеет предполагаемую функцию, которая требует его сборки с помощью гайки, то крепежный элемент является болтом. Этот критерий, очевидно, требует знания предполагаемой функции рассматриваемой застежки.

     

     

     

     

    Эти детали представляют собой винты, поскольку их резьба не подходит для гайки.

    Критерий третий – Винт – Если рассматриваемый крепежный элемент имеет форму резьбы, не позволяющую соединить его с гайкой, то деталь является винтом. Это еще один процесс ликвидации ситуации. Если резьба детали препятствует использованию детали с гайкой, то деталь не может быть болтом и должна быть винтом.

     

     

    Эти детали представляют собой винты, поскольку они предназначены для поворота головки в цельное резьбовое соединение.

    Критерий четвертый – Винт – Если крепеж предназначен для закручивания головкой в ​​резьбовое или предварительно сформированное отверстие, то крепеж является винтом. Опять же, знание предполагаемой функции детали может быть чрезвычайно полезным. Любая деталь, предназначенная для закручивания головкой в ​​резьбовое отверстие, является винтом.

     

     

     

     

    Девять дополнительных критериев

    Если вы не можете определить, соответствует ли деталь любому из четырех основных критериев, вы можете изучить девять дополнительных критериев. Крепеж, удовлетворяющий пяти из девяти дополнительных критериев, может быть классифицирован как винт.

    В общем, винты имеют более строгие допуски, чем болты. Если у вас есть доступ к чертежу или спецификации для рассматриваемой детали, вы можете сравнить допуски с допусками отраслевых стандартов для болтов и винтов, чтобы определить, какой из них ближе к рассматриваемой детали.

    1. Наконечник – Конфигурация на конце хвостовика имеет фаску или другую специально подготовленную точку на конце для облегчения входа в отверстие и зацепления с внутренней резьбой.
    2. Поверхность подшипника — поверхность подшипника под головкой должна быть гладкой и плоской, чтобы уменьшить трение или задиры при затягивании головки.
    3. Радиус скругления под головкой. Угол соединения головки с корпусом следует контролировать, чтобы обеспечить правильную посадку головки.
    4. Угол наклона головки. Чтобы обеспечить правильную посадку, необходимо контролировать прямоугольность опорной поверхности под головкой относительно хвостовика.
    5. Концентричность резьбы. Резьба должна быть концентрична оси корпуса.
    6. Длина резьбы. Измеряется как осевая длина полной резьбы в дополнение к двум неполным резьбам в начале резьбы, длина резьбы должна быть достаточной для полного зацепления с резьбовым отверстием.
    7. Корпус. Корпус или часть хвостовика без резьбы должны контролироваться по размеру и округлости, чтобы соответствовать отверстиям с жесткими допусками.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *