Ремонт отбойных электрических молотков: Ремонт отбойных молотков — ремонт двигателя, поршневой группы, замена ствола, ротора, подшипников

починка электрического и пневматического инструмента своими руками

Отбойный молоток — нужный инструмент для монтажа различных конструкций. При эксплуатации на него оказывается огромная физическая нагрузка. Чем хуже внешние окружающие условия (влажность, сырость, строительная пыль, грязь), тем меньше прослужит инструмент. Как починить видимые и невидимые дефекты отбойного молотка, рассказано в статье.

Содержание

• 1 Разновидности инструмента
  • 1.1 Пневматический
  • 1.2 Электрический
• 2 Возможные поломки устройства
• 3 Как починить своими руками?
  • 3.1 Диагностика
  • 3.2 Разборка и чистка
• 4 Полезные советы

Разновидности инструмента

Пневматический

Самый распространённый вид отбойного молотка. Для движения инструмента его необходимо подключить к компрессору. Дробление материала происходит за счёт сжатия молекул воздуха, которые оказывают давление на зубило.

Оборудование применяется в широких отраслях. Им:

• разбирают строения из бетона;
• разрушают кирпичные стены;
• создают проёмы и выемки.

Чтобы пневматический отбойный молоток работал в быту, необходима мощность не менее 5 Дж. В промышленных целях сила удара должна равняться 10–100 Дж. Такие инструменты надёжные, долговечные.

Классы пневматического оборудования:

1. Объёмные. Бывают ротационные и поршневые. Их работа заключается в расширении сжатого воздуха внутри поршневой системы.
2. Турбинные. Более просто устроен механизм работы. Подача потока сжатого воздуха осуществляется на лопатках турбины по гибкому шлангу.

Важно

У пневматического молотка есть важное преимущество в отличие от других видов оборудования — это отсутствие искр при работе. Он не боится влаги, работы им можно выполнять при любой погоде.

Единственный недостаток — необходимость его подключения к компрессору. Без энергии сжатого воздуха инструмент работать не сможет.

Электрический

Принцип работы электрического отбойного молотка состоит в том, что электрический потенциал превращается в механический. Работа встроенного электрического двигателя заключается в ударах бойком, который встроен в внутри устройства. При работе вращающего инструмента происходит активизация процесса и быстрого кручения молотка. За счёт этого происходит качественное разламывание стен и покрытий.

Конструкция электроинструмента направлена на высокую мощность удара, то он не применяется для бурения и резки материалов. Основополагающие характеристики такого инструмента — сила удара, его мощность и частота. За счёт этих величин определяется плотность поверхности, на которую рассчитан отбойник. Оборудование может иметь мощность до 1700 Вт, энергию удара – 45 Дж, частоту ударов – 2000 раз в минуту.

Электрические отбойные молотки можно подключать к обычным розеткам, так как они снабжены двойной изоляцией. Ими можно выполнять отделочные работы в помещении.

Возможные поломки устройства

Характерные поломки отбойных молотков состоят в следующем:

• поломка устройства для зажима насадок;
• выход из строя сальников, возможное повреждение уплотнительных колец;
• повреждение поршневой группы;
• выход из строя ударного механизма;
• износ подшипников;
• выход из строя обмоток электродвигателя из-за их перегорания;
• поломка управляющей электроники из-за выхода из строя её составляющих;
• поломка корпуса инструмента, что ведёт к невозможности прокрутки;
• повреждение питающего кабеля.

Совет

Молоток может выйти из строя из-за попадания и застывания воды в каналах ствола.

Если при слабом единичном ударе количество ударов меньше обычного, значит, поступает малое количество сжатого воздуха. Причины — большая длина рукава, неправильное или недостаточное сечение. Рукав может закупориться из-за расслоения резины или слишком густой смазки.

Если же число ударов выше нормы в единицу времени, то проблема может состоять в неплотном прижатии клапана распределения к торцу ствола. Попадание посторонних частиц между сопрягающимися поверхностями торца ствола и крышки клапанной коробки — другая причина поломки.

Как починить своими руками?

Диагностика

Исправности механического характера легко определить на глаз или на слух. При работе молотка слышен нехарактерный гул или пощёлкивание. Иногда отчётливо издаётся скрежет или стук, который сопровождается отвратительным запахом из корпуса.

Самая характерная механическая поломка в связи с высокими нагрузками на оборудование заключается в излишнем воздействии пыли, грязи на корпус инструмента. Он подвергается постоянному включению и переключению режимов работы, из-за чего страдает вся система молотка.

При выходе из строя патрона это обнаруживается сразу при включении молотка в электрическую сеть. Связано это с тем, что на детали оказывается чрезмерная нагрузка, а при постоянной вибрации поступает большой поток пыли. Механический выход из строя подшипника, повреждение зубцов шестерен, муфты сцепления и трещины на шпиндельном зажиме легко поправляются вручную.

Диагностика электротехнической части происходит путём выявления следующих признаков:

• нет реакции мотора при включении прибора в электрическую сеть;
• при прокрутке идут искры от щётки коллектора;
• чувствуется запах горелой изоляции;
• из корпуса видна струйка тонкого дыма с едким запахом.

Разборка и чистка

1. Первоочерёдная задача при разборке молотка — выкручивание пружины фиксатора и выемка пики.
2. Затем выкручивают и кладут в сторону стопорящее кольцо на глушителе. Для этой процедуры нужны специальные инструменты с выкручивающим свойством.
3. Удаляют кольцо на верхней части отбойника, вынимают фиксатор промежуточного звена, а если получится — само связующее звено.
4. Если при диагностике было обнаружено замерзание каналов ствола из-за попадания влаги, то проверяют сначала давление сжатого воздуха. Продувают основание сжатым потоком воздуха и при неисправности заменяют рукав.
5. Если не удалось устранить поломку путём выдавливания воздухом, то применяют промывку и очистку от грязи, затвердевшей воды.
6. При замедленной работе молотка отсоединяют рукав от сети и молотка, проверяют показатели давления воздуха. Протяжённость резинового рукава от воздухопровода до молотка должна составлять 10–12 м. При превышении показателя лишнюю часть рукава вырезают или заменяют его на подходящий размер.

Если рукав пережимается из-за слишком обильной или, наоборот, густой смазки, нужно отсоединить рукав. Освобождённый рукав продуть, а молоток промыть и приработать.

Слабые удары инструмента при неплотном прижиме клапанного распределения к торцу ствола исправляются путём отсоединения молотка и снятия глушителя. При этом следует отодвинуть стопорное кольцо и вынуть из оборудования фиксатор.

Чтобы правильно расположить данные детали и получить необходимую частоту ударов в единицу времени, нужно повернуть звено до упора и установить фиксатор так, чтобы он попадал ровно в отверстия ствола и звена.

Если между прилегающими деталями попадаются посторонние предметы, то они удаляются путём разбора инструмента на составляющие элементы. Из корпуса убираются путём промывки:

• грязь;
• песок;
• скопившаяся стружка;
• другие лишние частицы.

После промывки все детали хорошо обдают воздухом, собирают, а затем прирабатывают.

Если провести ремонт отбойного молотка самодельными элементами не удаётся, то применяют детали, которые восстановят первоочерёдные функции инструмента:

• воздушный и топливный фильтры;
• замок зажигания;
• щётки коллектора электродвигателя;
• масло;
• свечи зажигания;
• ротор;
• статор;
• патрон;
• подшипник;
• шнур и вилка;
• обмотка якоря и статора;
• кольцо;
• пыльник.

Полезные советы

Мастера рекомендуют придерживаться следующих полезных рекомендаций при разборке и починке отбойного инструмента:

Ремонт облегчает знание признаков поломок и правил монтажа. Перед тем как начинать разбирать детали, следует провести диагностику на наличие дефектов, неисправностей.

починка электрического и пневматического инструмента своими руками

Разновидности инструмента

Пневматический

Самый распространённый вид отбойного молотка. Для движения инструмента его необходимо подключить к компрессору. Дробление материала происходит за счёт сжатия молекул воздуха, которые оказывают давление на зубило.

Оборудование применяется в широких отраслях. Им:

• разбирают строения из бетона;
• разрушают кирпичные стены;
• создают проёмы и выемки.

Чтобы пневматический отбойный молоток работал в быту, необходима мощность не менее 5 Дж. В промышленных целях сила удара должна равняться 10–100 Дж. Такие инструменты надёжные, долговечные.

Классы пневматического оборудования:

1. Объёмные. Бывают ротационные и поршневые. Их работа заключается в расширении сжатого воздуха внутри поршневой системы.
2. Турбинные. Более просто устроен механизм работы. Подача потока сжатого воздуха осуществляется на лопатках турбины по гибкому шлангу.

Важно
У пневматического молотка есть важное преимущество в отличие от других видов оборудования — это отсутствие искр при работе. Он не боится влаги, работы им можно выполнять при любой погоде.

Единственный недостаток — необходимость его подключения к компрессору. Без энергии сжатого воздуха инструмент работать не сможет.

Электрический

Принцип работы электрического отбойного молотка состоит в том, что электрический потенциал превращается в механический. Работа встроенного электрического двигателя заключается в ударах бойком, который встроен в внутри устройства. При работе вращающего инструмента происходит активизация процесса и быстрого кручения молотка. За счёт этого происходит качественное разламывание стен и покрытий.

Конструкция электроинструмента направлена на высокую мощность удара, то он не применяется для бурения и резки материалов. Основополагающие характеристики такого инструмента — сила удара, его мощность и частота. За счёт этих величин определяется плотность поверхности, на которую рассчитан отбойник. Оборудование может иметь мощность до 1700 Вт, энергию удара – 45 Дж, частоту ударов – 2000 раз в минуту.

Электрические отбойные молотки можно подключать к обычным розеткам, так как они снабжены двойной изоляцией. Ими можно выполнять отделочные работы в помещении.

Смазка для электрического отбойного молотка

Электрический отбойный молоток – инструмент, имеющий довольно надежную герметизацию, поскольку его работа рассчитана на экстремальные условия. Замена смазки может не производиться довольно длительный промежуток времени даже при активной эксплуатации инструмента.

Когда все-таки подошло время для замены, она производится по следующему алгоритму:

• Важный момент! Безопасность: перед тем как начать процедуру замены, отключите инструмент. Убедитесь, что штекер не находится в розетке, во избежание поражения электрическим током.

• Производится съем кривошипного механизма, после чего необходимо удалить старую смазку.
• Внесение нового смазочного материала в количестве 30 граммов.
• Установите корпус кривошипного механизма на место.

Электрический отбойный молоток – далеко не самый сложный инструмент. Для его длительной работы необходимо минимальное обслуживание и внимание. Список проблем в работе довольно ограничен, с основной частью из них вы сможете разобраться с помощью статьи.

Sources:

https://www.syl.ru/article/187847/new_molotok-otboynyiy-sovetyi-po-vyiboru-i-obzor-proizvoditeley https://tagaev.com/otbojnye-molotki/ https://pro-instrument.com/ruchnoj/remont-i-smazka-elektricheskih-otboynyih-molotkov.html

Возможные поломки устройства

Характерные поломки отбойных молотков состоят в следующем:

• поломка устройства для зажима насадок;
• выход из строя сальников, возможное повреждение уплотнительных колец;
• повреждение поршневой группы;
• выход из строя ударного механизма;
• износ подшипников;
• выход из строя обмоток электродвигателя из-за их перегорания;
• поломка управляющей электроники из-за выхода из строя её составляющих;
• поломка корпуса инструмента, что ведёт к невозможности прокрутки;
• повреждение питающего кабеля.

Совет

Молоток может выйти из строя из-за попадания и застывания воды в каналах ствола.

Если при слабом единичном ударе количество ударов меньше обычного, значит, поступает малое количество сжатого воздуха. Причины — большая длина рукава, неправильное или недостаточное сечение. Рукав может закупориться из-за расслоения резины или слишком густой смазки.

Если же число ударов выше нормы в единицу времени, то проблема может состоять в неплотном прижатии клапана распределения к торцу ствола. Попадание посторонних частиц между сопрягающимися поверхностями торца ствола и крышки клапанной коробки — другая причина поломки.

Причины Поломки Отбойного Молотка

Вероятные предпосылки поломки инструмента

Чаще всего встречающиеся механические неисправности, требующие ремонта отбойных молотков:

• образование глубочайших выработок в форме дорожек на поверхностях коллекторов
• разрушение сепараторов, шариков либо роликов в подшипниках качения
• деформация вала у якоря
• существенное ослабление крепления к станине полюсов либо сердечника у статоров
• разрыв как еще его называют даже сползание проволочных бандажей у якорей
• разлом бойка ударного механизма

Более типичны электронные повреждения, возникающие в движках доставленных в ремонт отбойных молотков. от перегрузки как еще его называют неверного использования:

• обрыв проводников в обмотке
• пробой в изоляции на корпусе
• массовые межвитковые замыкания в обмотке
• недопустимое понижение степени сопротивления изоляции вследствие ее разрушения, увлажнения либо старения

Основной объем работ на ремонт отбойных молотков соcтавляют:

1. разборка изделия
2. ремонт либо смена обмоток роторов и статоров
3. ремонт отбойного молотка по механической части
4. сборка и стендовые тесты вышедших из ремонта отбойных молотков

Для поддержания работоспособности прошедших ремонт отбойных молотков (точь-в-точь как для безаварийной работы новых) охото порекомендовать проявлять рачительное отношение к соблюдению установленного этому классу инструмента рабочего режима: после ремонта отбойный
молоток проф предназначения не должен работать более 20-25 минут безпрерывно (за одно включение в сеть) или быть нагретым до таких температур, что жарким стволом «обжигает» собственному оператору руки. Для продления сроков меж ремонтами отбойных молотков имеет большое значение смотреть за неизменной умеренной смазкой рабочих выемок и проточек на хвостовиках применяемых в работах с его помощью пик и зубил. Работа отбойным молотком не должна проводиться «всухую», когда не связываемая никакими смазками строительная пыль и грязюка бывают вариации при поступательных движениях рабочего инструмента в стволе отбойного молотка сбиться в комок, что неизбежно приведет к его повреждению. Также литоловая смазка не обладает водоустойчивостью и допускает воду к смазанным ею железным поверхностям. это составляет будет означать суровый риск возникновения очагов коррозии на внутренних поверхностях ствола отбойного молотка, что не наилучшим образом скажется на его ресурсе.
READ Какое Масло Заливать В Отбойный Молоток Pit

Отбойный молоток ИНТЕРСКОЛ М25 ремонт ствола.

Пристальное внимание необходимо направить на такую всераспространенную неисправность, приводящую к ремонту отбойных молотков, как подтекание редукторной смазки в процессе эксплуатационного износа резиновых уплотнительных колец либо сальников. Износ становится тем лучше, чем чем просто работает инструмент, однако его способны усиливать и окружающие отрицательные температуры (нередкие перепады от холода к нагреву в свое время долгой работы), условия с завышенной запыленностью и влажностью в зоне работ. Если смазка стала подтекать, необходимо немедля принести в ремонт отбойный молоток

с таковой неисправностью, чтоб срочно провести его техническое сервис. В том случае вовремя не убрать эту малозначительную снаружи неисправность, его редуктор работает «всухую» и выйдет из строя весь ударный механизм. Вообщем изготовители отечественного советуют проводить контроль за смазкой в период повторяющихся осмотров если у вас необходимо, ремонтов отбойных молотков по истечении каждых 100 часов эксплуатации.

Всякий недостаток в работах дает ценную информацию для следующего ремонта отбойного молотка. Так, осязаемая утрата в мощности в свое время его работы по другому черезмерное искрение угольных щеток «произнесут» мастерам, что произошли межвитковые замыкания в роторе иначе говоря статоре, или укажут на разрыв в обмотке якоря и статора, поставят вопрос о биении на якоре либо о вероятном разрушении коллектора.

READ Какая Ножовка По Дереву Лучше

Если у отбойника приметно снизилась сила удара при полных оборотах на движке. это может говорить о недопустимой уже степени износа его поршня либо всего ствола, что просит незамедлительного ремонта отбойного молотка. На недостаток ствола также будут указывать случаи внезапного выпадения с его применением рабочих пики либо зубила. Полное отсутствие удара при включенном движке, вероятнее всего, покажет разрушение шестерни на его валу либо разрушение шестерни якоря. Отсутствие способности включить инструмент оборачивается, обычно, недостатками кнопки его включения, или недопустимой степенью износа у него угольных щеток иначе говоря обычным изломом шнура электропитания. Подобные симптомы молвят о том проведения ремонта отбойного молотка.

Смазка отбойного молотка Bosсh

Источник

Как починить своими руками?

Диагностика

Исправности механического характера легко определить на глаз или на слух. При работе молотка слышен нехарактерный гул или пощёлкивание. Иногда отчётливо издаётся скрежет или стук, который сопровождается отвратительным запахом из корпуса.

Самая характерная механическая поломка в связи с высокими нагрузками на оборудование заключается в излишнем воздействии пыли, грязи на корпус инструмента. Он подвергается постоянному включению и переключению режимов работы, из-за чего страдает вся система молотка.

При выходе из строя патрона это обнаруживается сразу при включении молотка в электрическую сеть. Связано это с тем, что на детали оказывается чрезмерная нагрузка, а при постоянной вибрации поступает большой поток пыли. Механический выход из строя подшипника, повреждение зубцов шестерен, муфты сцепления и трещины на шпиндельном зажиме легко поправляются вручную.

Диагностика электротехнической части происходит путём выявления следующих признаков:

• нет реакции мотора при включении прибора в электрическую сеть;
• при прокрутке идут искры от щётки коллектора;
• чувствуется запах горелой изоляции;
• из корпуса видна струйка тонкого дыма с едким запахом.

Разборка и чистка

1. Первоочерёдная задача при разборке молотка — выкручивание пружины фиксатора и выемка пики.
2. Затем выкручивают и кладут в сторону стопорящее кольцо на глушителе. Для этой процедуры нужны специальные инструменты с выкручивающим свойством.
3. Удаляют кольцо на верхней части отбойника, вынимают фиксатор промежуточного звена, а если получится — само связующее звено.
4. Если при диагностике было обнаружено замерзание каналов ствола из-за попадания влаги, то проверяют сначала давление сжатого воздуха. Продувают основание сжатым потоком воздуха и при неисправности заменяют рукав.
5. Если не удалось устранить поломку путём выдавливания воздухом, то применяют промывку и очистку от грязи, затвердевшей воды.
6. При замедленной работе молотка отсоединяют рукав от сети и молотка, проверяют показатели давления воздуха. Протяжённость резинового рукава от воздухопровода до молотка должна составлять 10–12 м. При превышении показателя лишнюю часть рукава вырезают или заменяют его на подходящий размер.

Если рукав пережимается из-за слишком обильной или, наоборот, густой смазки, нужно отсоединить рукав. Освобождённый рукав продуть, а молоток промыть и приработать.

Слабые удары инструмента при неплотном прижиме клапанного распределения к торцу ствола исправляются путём отсоединения молотка и снятия глушителя. При этом следует отодвинуть стопорное кольцо и вынуть из оборудования фиксатор.

Чтобы правильно расположить данные детали и получить необходимую частоту ударов в единицу времени, нужно повернуть звено до упора и установить фиксатор так, чтобы он попадал ровно в отверстия ствола и звена. Если между прилегающими деталями попадаются посторонние предметы, то они удаляются путём разбора инструмента на составляющие элементы. Из корпуса убираются путём промывки:

• грязь;
• песок;
• скопившаяся стружка;
• другие лишние частицы.

После промывки все детали хорошо обдают воздухом, собирают, а затем прирабатывают.

Если провести ремонт отбойного молотка самодельными элементами не удаётся, то применяют детали, которые восстановят первоочерёдные функции инструмента:

• воздушный и топливный фильтры;
• замок зажигания;
• щётки коллектора электродвигателя;
• масло;
• свечи зажигания;
• ротор;
• статор;
• патрон;
• подшипник;
• шнур и вилка;
• обмотка якоря и статора;
• кольцо;
• пыльник.

Ремонт перфораторов и отбойных молотков

+7, Звоните даже в нерабочее время, мы перезвоним.

Диагностика инструмента выполняется бесплатно.

Сервисный производит ремонт перфораторов следующих марок:

• Makita,
• Hitachi,
• Bosch,
• Sturm,
• Интерсколл,
• Метабо,
• Девольт и т.д.

Цены на ремонт перфораторов и отбойных молотков
Малые	Большие/отбойные молотки
Замена ротора	600	800
Замена статора	600	800
Замена выключателя	400	500
Замена регулятора оборотов	400
Замена щеток	150-200
Замена подшипника ротора	600
Замена шестерни/шпинделя редуктора	600	800
Замена подшипника редуктора	600	700
Смазка ударного механизма	300	500-700
Смазка редуктора	200	200
Переборка ударного механизма	800	1100-1800
Замена корпуса электромотора	600	700
Замена ствола	700-900	700-1400
Замена ствола в сборе	600	—
Ремонт держателя бура	500-800
Замена уплотнительных колец	500-700
Замена бойка	600	800
Замена шатуна	—	700-1100
Замена коленвала	—	800-1300

+7, Звоните даже в нерабочее время, мы перезвоним.

Перфоратор – незаменимый в строительстве инструмент. Он выполняет функции дрели и отбойного молотка, из-за чего постоянно находится в работе.

Со временем даже дорогостоящие модели перфораторов выходят из строя.

Но не спешите списывать пришедшее в негодность устройство и оформлять заказ на новую партию: большинство поломок можно починить в мастерской, а затем – вернуть восстановленные инструменты в работу.

Ремонт перфоратора устраняет такие проблемы, как неровная и жесткая работа инструмента, подтекающее масло из катетера, быстрый износ деталей и др. Мы работаем с клиентами по всей России. Постоянное наличие оригинальных деталей позволяет нам восстанавливать инструменты быстрее – чтобы Вы смогли без промедления снарядить рабочих.

Основные причины поломки перфоратора

Чтобы выполнить комплексный ремонт перфоратора Бош, Метабо, Хитачи или любого другого производителя, необходимо определить не только характер неисправности, но и корень проблемы. Понимание причин преждевременного износа инструментов помогает организовать рабочую деятельность так, чтобы избежать подобных поломок в дальнейшем.

Ремонт перфоратора чаще всего требуется в следующих случаях:

• Небрежная эксплуатация. Строители не замечают пыли и бетонной крошки, попадающей в перфоратор, и продолжают работы без специальной насадки, ускоряя порчу инструмента. Если Вы не готовы закупать насадки на всю команду, для защиты от пыли можно использовать разрезанный посередине резиновый мяч, закрывающий проемы в устройстве.
• Низкое качество комплектующих. Частое использование обоих режимов требует применения свёрл и долот надлежащей прочности, иначе страдать будет все устройство.
• Высокая плотность работ. Постоянная нагрузка на инструмент может привести к раннему износу ключевых деталей перфоратора.
• Если Вы заметили «странное» поведение перфоратора, то использовать его больше нельзя. Постарайтесь как можно быстрее направить инструмент в ремонт. Мы проведем быстрый ремонт перфоратора Макита или устройства другой марки, чтобы Вы не начали отставать от графика работ.

Наши преимущества

Доверять починку перфоратора можно только профессионалам. Мы обладаем богатым опытом в области восстановления строительных инструментов и гарантируем устранение любых решаемых проблем. Помимо безупречного сервиса, наши постоянные клиенты получают доступ к следующим преимуществам:

• Оптовые цены. Массовые поставки запчастей позволяют нам снижать стоимость ремонта.
• Запчасти всегда в наличии. Мы располагаем полным инструментарием для ремонта как востребованных, так и редких моделей.
• Скорость. Сообщите нам Ваши желаемые сроки – и приготовьтесь удивляться!

Ремонт перфораторов в Москве и области – не единственная наша специальность. Мы ремонтируем различные типы строительных инструментов, поэтому обращайтесь к нам, если Вам требуется ремонт отбойных молотков или другого спецоборудования.

Полезные советы

Мастера рекомендуют придерживаться следующих полезных рекомендаций при разборке и починке отбойного инструмента:

• Чтобы как можно меньше времени тратить на возможные поломки, нужно периодически проверять изделие на его исправность. В список обязательной проверки входят воздухораспределительный механизм, боёк, клапан и пружина. Иные детали намного реже ломаются.
  Каждая деталь требует особого монтажа. Неправильное распределение элементов после ремонта может привести к полной неисправности инструмента, когда отремонтировать его уже не получится.
• Электрические очень часто ломаются из-за неисправности или изнашивания щёток электродвигателя. Обычно при частичном разрушении детали наружу выходит предохранитель, но в некоторых моделях такая функция не предусмотрена.
• Пневматические страдают чаще всего от забивки клапанов грязью. В данном случае агрегат необходимо полностью разобрать на составные части, очистить оборудование снаружи, продуть все внутренние стороны.

Ремонт облегчает знание признаков поломок и правил монтажа. Перед тем как начинать разбирать детали, следует провести диагностику на наличие дефектов, неисправностей.

Как починить отбойный молоток

Отбойные молотки используются для разрушения бетона, мраморных плит и других сложных материалов, поэтому они являются чрезвычайно мощным инструментом, который со временем подвергается огромным нагрузкам. Из-за тяжелого режима работы этого инструмента его детали могут со временем сломаться. Наш список общих симптомов поможет вам определить проблему, с которой сталкивается ваш отбойный молоток. Оттуда вы сможете сузить часть, которая нуждается в ремонте. Наш список деталей также включает подробные инструкции по ремонту, написанные нашей командой техников, чтобы облегчить вам процесс.

Не бьет или бьет недостаточно сильно

Сообщается в 16% случаев

Если ваш отбойный молоток не бьет или бьет недостаточно сильно, проверьте следующие детали: уплотнительные кольца, угольную щетку, кольцо, поршень, ударник или любую старую отслоившуюся смазку. Мы предоставляем советы по ремонту и устранению неполадок, чтобы вы были уверены, что сможете починить свой инструмент самостоятельно. Ремонт своими руками не только быстр и легок, и дешевле, чем наем услуги, но и приносит удовлетворение. Обязательно ознакомьтесь с руководством пользователя для получения подробных инструкций для вашей модели.

Бит не останется заблокированным в

Сообщается в 9% случаев

Если бита в вашем отбойном молотке не фиксируется, проверьте следующие детали: фиксатор, шарик и узел держателя бит. Чтобы дать вам инструменты, необходимые для самостоятельного выполнения этого ремонта, мы предоставили советы экспертов по ремонту и устранению неполадок. Ваш отбойный молоток снова заработает в кратчайшие сроки. Обратитесь к руководству пользователя за советом, относящимся к вашей модели.

Плохая вибрация

Сообщается в 8% случаев

У вашего отбойного молотка сильная вибрация? Это может затруднить обращение с инструментом. Проверьте детали, обычно связанные с плохой вибрацией, чтобы определить, какая из них относится к вашему инструменту. Оттуда ознакомьтесь с нашими советами по ремонту, чтобы получить советы по ремонту вашего инструмента самостоятельно. Подробные инструкции см. в руководстве пользователя.

Утечки масла

Сообщается в 5% случаев

Если вы заметили, что из вашего отбойного молотка вытекает масло, взгляните на предлагаемые нами детали, которые могут быть причиной проблемы. Не волнуйтесь, это может быть легкое решение, которое вы можете сделать самостоятельно. Мы здесь, чтобы дать советы по ремонту и советы, которые помогут вам в ремонте. Обратитесь к руководству пользователя за советом, относящимся к вашей модели.

Чрезмерное искрообразование двигателя

Сообщается в 4% случаев

Если вы заметили чрезмерное искрообразование, исходящее от вашего двигателя, вам следует проверить следующие детали: угольную щетку, якорь, крышку и поле. Затем наши опытные специалисты расскажут вам, как проверить и заменить неисправную деталь. Обратитесь к руководству пользователя за советом по вашей конкретной модели.

Скрежет или визг

Сообщается в 2% случаев

Ваш отбойный молоток издает скрежещущие или визжащие звуки? Взгляните на наш список частей, обычно связанных с этой проблемой. После того, как вы нашли проблемную деталь, читайте советы по ремонту. Мы здесь, чтобы провести вас через процесс ремонта и сделать его максимально быстрым и легким. Обратитесь к руководству пользователя для получения дополнительной информации о конкретной модели.

Copyright © 2022 eReplacementParts.com Inc.

eReplacementParts.com

7036 South High Tech Dr.
Мидвейл, Юта 84047

Инструменты и марки, которые мы обслуживаем

Марка	Типы инструментов
Американ Пневматик	Пневматический отбойный молоток, инструмент для уничтожения заклепок, RockDrill
Арбортек	Электрический
Аро	Пневматический
Астро Пневматик	Пневматический
Атлас Копко	Пневматический
Атско	Пневматический
Блэк энд Декер	Электрический
Блэкмакс	Компрессоры, мойки высокого давления
Блю Пойнт	Пневматический
Бош	Аккумуляторные электрические инструменты
Бостич	Пневматические гвоздезабиватели
Бреннер-Навман	Строительные электроинструменты для бетона, гидравлика
Бакай	Пневматический
Чемпион	Электромагнитные инструменты
Чикаго Пневматик	Пневматический
Клеко	Пневматический
Кларк	Электрическое оборудование для полов
Катушка	Пневматический
Корнуэлл	Пневматический
Ремесленник	Электроинструменты
Крейн	Электроинструменты
Данаир	Пневматический
Дейтон	Компрессоры
Дельта	Электроинструменты и оборудование
Дезутье	Пневматический
Девитбисс	Пневматический компрессор
ДЕУОЛТ	Аккумуляторные электроинструменты Компрессоры
Алмаз	Электрическое буровое оборудование
Дотко	Пневматический
Дуофаст	Пневматические гвоздезабиватели
Дайнабраде	Пневматический
Электрогидравлический	Гидравлика
Энерпак	Гидравлика
Фейн	Электрический, пневматический
Флорида Пневматик	Пневматический
Фудзи	Пневматический
Садовник-Денвер	Пневматический отбойный молоток, инструмент для уничтожения заклепок, сверло RockDrill
Дженерак	Генераторы
Грако	Распылители краски
Гринли	Электрогидравлика
Грекс	Пневматические гвоздезабиватели
Генри	Пневматический
Хилти	Аккумуляторные электроинструменты
Хитачи	Аккумуляторные, электрические, пневматические гвоздезабиватели
Хонда	Газовые двигатели
Хоуген	Электромагнитные инструменты
Хаски	Гидравлические инструменты
Хатчинс	Пневматический
Ингерсолл-Рэнд	Пневматический
Джейкобс	Патроны
Дженси	Электромагнитные инструменты
Реактивное оборудование	Электроинструменты
Канго	Электроинструменты
Кент	Пневматический домкрат Hammer, Rivet Buster, RockDrill
Кетт	Электрические пневматические электроинструменты
Макита	Аккумуляторные, электрические, пневматические гвоздезабиватели, компрессоры
Марсон	Клепальщики
Макс. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *