Размеры саморезов по металлу таблица: Размеры саморезов — шурупов. условные обозначения. таблицы

Содержание

Виды саморезов под дереву, металлау, для ГКЛ, размеры, вес, выбор

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Содержание статьи

  • 1 Чем саморез отличается от шурупа
  • 2 Виды саморезов
    • 2.1 По дереву и металлу — разница
    • 2.2 Металл и способ обработки
    • 2.3 Виды саморезов: головка и шлиц
  • 3 Выбор длины саморезов
    • 3.1 Размеры саморезов: наиболее применимые варианты
  • 4 Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80
  • 5 Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80
  • 6 Как выбрать саморезы по дереву
    • 6.1 Резьба и другие «навороты»
  • 7 Выбор саморезов по металлу
    • 7.1 Саморезы с прессшайбой (семечки)
    • 7.2 Саморезы для профилей ГКЛ
    • 7.3 Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу
    • 7. 4 Кровельные саморезы
  • 8 Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала.

Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь.

Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. Отлетевшие шляпки, кстати, могут быть причиной того что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Крепеж не держит.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу.

Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, ммДлины самореза, ммДиаметр самореза, ммДлины самореза, мм
1,67, 10, 134,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,07, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,57, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,6,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,010, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,0 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,510, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,080, 90, 100

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки.

Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Диаметр самореза, ммДлины стержня в ммДиаметр самореза, ммДлины стержня в мм
1,67, 10, 134,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,07, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,57, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 256,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,050, 60, 70, 80, 90, 100
3,5 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,0 80, 90, 100

Теперь сравните две таблицы.

Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Саморезы для профилей ГКЛ

Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.

Внешний вид и чертеж

Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.

Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу

Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.

Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке

Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?

Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:

Внешний вид кровельных саморезов: определяем назначение «на глаз»
  • Остроконечные. Предназначены для крепления мягкого материала к деревянной обрешетке.
  • С коротким винтом. Этот тип для фиксации металлического листового материала к древесине.
  • С длинным винтом. Это для фиксации металл-металл. Чаще применяется для крепления профлиста к каркасу забора.

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Вид кровельного саморезаДиаметр кровельного самореза, ммДлинны кровельного самореза, мм
Остроконечный4,8 и 5,525, 38, 50, 65, 80 .
С коротким винтом5,5 и 6,319, 25, 32, 38, 51, 64, 76, 102, 127 мм
Для 6,3 мм есть еще 70, 80, 90, 102, 130, 150 и 170 мм
С длинным винтом5,5 и 6,325, 32, 38, 51 мм

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.

таблица размеров, шестигранные, декоративные, с потайной головкой

Саморез – самонарезающий вид крепежа. Он лучше удерживается в материале поверхности, чем гвоздь, и по нагрузке на креплении уступает только болту. В отличие от последнего для него не требуется высверливать отверстие: метиз способен самостоятельно нарезать резьбу при вкручивании. Для работы с деревом и древесными материалами выпускают специальные виды саморезов.

Содержание

  1. Особенности саморезов по дереву
  2. Отличие от саморезов по металлу
  3. Виды саморезов по материалу изготовления и покрытия
  4. Фосфатированные
  5. Оксидированные
  6. Хромированные
  7. Оцинкованные
  8. Желтопассивированные
  9. Тип резьбы саморезов по дереву
  10. Формы головок крепежных изделий
  11. Потайная
  12. Шестигранная
  13. С прессшайбой
  14. Кровельные
  15. Маркировка и расшифровка
  16. Размеры саморезов по дереву
  17. Рекомендации по монтажу

Особенности саморезов по дереву

Саморезы из углеродистой стали

Особенность крепежа определяется характеристиками материала. Древесина – вариант достаточно прочный, но с волокнистой структурой. Его плотность зависит от породы. Твердые породы мало уступают металлу и требуют схожего крепежа. Мягкие породы обладают рыхлой структурой, поэтому крепеж по металлу в них не удерживается.

Вторая особенность дерева – способность изменять объем под действием температуры и влажности. При этом древесина смещается вдоль крепежа, что приводит к ослаблению плотности стыковки. В то же время излишне жесткая фиксация не дает дереву смещаться и приводит к деформациям.

Саморез по дереву обеспечивает плотный прижим и надежное крепление, но при этом минимально повреждает материал. Это возможно благодаря следующим особенностям:

  • Широкий шаг резьбы, более объемный виток – такая конструкция при вкручивании меньше повреждает древесные волокна. При этом обеспечивает достаточную площадь контакта с материалом и саморез надежно сидит в древесине.
  • Острый кончик – прорезает волокна при вкручивании.
  • Потайная или полукруглая головка – при скреплении деревянных деталей саморез чаще всего углубляют в материал, чтобы сделать крепеж менее заметным. Шляпка здесь не удерживает материал, поэтому нет нужды выбирать метизы с крупными головками.

Использовать модели со сверловыми концами для дерева нельзя. Кончик не разрезает, а рассверливает материал. Древесина, а тем более листы ДСП или МДФ при этом сильно повреждаются.

Изучаю информацию в интернете

60%

Советуюсь со специалистом

20%

Оба варианта

0%

Я сам все знаю

20%

Проголосовало: 5

Отличие от саморезов по металлу

Крепеж для металла и дерева имеет следующие отличия.

  • Шаг резьбы – для дерева выпускают стержни с большим шагом резьбы. Для металла – с малым.
  • Диаметр – при работах с древесными материалами предпочтительней тонкие метизы. Древесина довольно легкая, большие нагрузки при креплении редки, а тонкий саморез меньше повреждает материал.
  • Форма кончика – в моделях для дерева стержень имеет острый кончик, в вариантах для металла – сверло.

Нередко крепеж по металлу оснащается шляпкой с прессшайбой. Такая конструкция обеспечивает более плотный прижим. При работе с деревом жесткая фиксация запрещается.

Прочность соединения

Отсутствие деформации при расширении древесины

Минимальный ущерб для материала

Простота крепления

Большой выбор типоразмеров и покрытий

Меньшея долговечность и прочность, чем у саморезов по металлу

Невозможность выдерживать высокие нагрузки

Виды саморезов по материалу изготовления и покрытия

Крепеж по дереву изготавливают из типичных для таких изделий материалов.

  • Углеродистая сталь – или черная. Дешевая доступная марка, прочная и легкая. Его недостаток – чувствительность к сырости и склонность к ржавлению. Черные саморезы применяют только при эксплуатации на сухих объектах.
  • Нержавеющая сталь – сплав с добавкой хрома. Такая сталь не боится воды и перепадов температуры, не ржавеет и долго сохраняет свои качества. Саморезы из нержавейки дороже, но служат заметно дольше.
  • Латунь и медь – сплавы, не подверженные коррозии. По прочности они уступают стали – более мягкие, выдерживают меньшую нагрузку. Зато они очень привлекательны.
  • Бронза – редкий вариант. Чаще используется при реставрации мебели или изготовлении изделий «под старину».

Так как крепеж из нержавейки дорог, а черный саморез служит недолго, технологи разработали немало способов повысить стойкость изделий к коррозии. Для этого саморезы покрывают дополнительным материалом.

Фосфатированные

Саморезы покрывают слоем фосфатов. Такой вариант обеспечивает низкий уровень защиты, поэтому метизы используют только внутри помещений и предпочтительно в сухих. При постоянном превышении уровня влажности в 60% крепеж ржавеет.

Фосфатная пленка имеет черный матовый цвет. Такие метизы мало заметны на изделиях из темного дерева.

Оксидированные

Изделия подвергают термической либо химической обработке. Саморез покрывается пленкой стабильного оксида, не вступающего в дальнейшую реакцию с кислородом. Такая пленка защищает металл от влаги. Саморезы можно применять для сборки конструкций на улице, при отделке влажных помещений.

Оксидированная пленка черного цвета, с глянцевым блеском. Стоит крепеж недорого.

Хромированные

Саморезы обрабатывают хромовой кислотой. Тонкий слой красивого серебристого цвета защищает от влаги, гарантирует отсутствие потертостей и царапин.

Крепеж привлекателен по внешнему виду и нередко используется на участках, где остается на виду.

Оцинкованные

Универсальный вариант защиты от коррозии. На изделия наносится слой цинка. Металл предупреждает коррозию, но только пока слой остается целым. Цинк не слишком устойчив механическому воздействию, поэтому при покупке нужно осматривать изделия. Если в партии много исцарапанных метизов, со сколами и пятнами, от покупки лучше отказаться.

Оцинкованные саморезы обычно имеют серебристый цвет, но не так блестят, как хромированные.

Желтопассивированные

Желтые саморезы по дереву получают при использовании цинкового сплава с добавкой хрома.

По свойствам они не отличаются от обычной оцинковки, но благодаря золотистому цвету выглядит привлекательно. Применяются при отделке на участках, где крепеж остается на виду.

Тип резьбы саморезов по дереву

Шаг резьбовой спирали определяет вид материала, с котором можно работать. Древесина имеет очень широкий диапазон плотностей. Поэтому для разных пород дерева требуется крепеж с разными параметрами.

  • Редкая – крупный шаг. Такой метиз предназначен для скрепления деталей и мягких пород дерева, МДФ, ДСП, ДВП, фанеры и других видов древесно-стружечных плит. Применяется также при креплении гипсокартонных и гипсоволоконных листов.
  • Частая – мелкая резьба. Относительно малый шаг предпочтительней, если работают с твердым деревом: дубом, буком, железным грабом. Такие сорта по плотности не уступят некоторым металлическим сплавам.
  • Двухзаходная – специфический вариант, в котором шаг витка варьируется: один меньше, другой больше. К такому варианту прибегают, когда нужно соединить материалы с разной плотностью: гипсокартон и каркас из твердого дерева, детали из мягкой древесины и твердой.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Самый малый шаг резьбы у специальных мебельных гвоздей – саморез-клоп. Это короткие метизы для крепления деревянных деталей и листов древесного материала. В большинстве своем их устанавливают в торцы. Прочность крепления в этом случае достигается за счет большого числа саморезов.

Формы головок крепежных изделий

Главная задача самореза – скрепить детали. Но он может выполнять дополнительные функции: обеспечивать плотный прижим или нет, скрывать крепеж или украшать изделие. Обеспечивает это форма шляпки.

Потайная

К этой категории относят 2 вида головок.

Плоская – диаметр шляпки едва превосходит диаметр стержня и имеет плоскую форму. При скреплении такой саморез утапливается в материал и полностью скрывается из виду. Чаще всего он применяется при монтаже деревянной обшивки, вагонки, панелей, установке плинтусов. Такие изделия всегда на виду, шляпки гвоздей их не украшают.

У плоской головки есть существенный недостаток: выкрутить такой саморез при демонтаже почти невозможно, так как не за что зацепиться инструментом.

Полукруглая – также по размеру немного превышает диаметр стержня, но при этом имеет плавный переход от тела к головке. Полукруглая тоже легко утапливается в материале, но при демонтаже выкрутить саморез проще.

Для дерева выпускают изделия с крестообразным шлицем, реже с гладким – под отвертку.

Шестигранная

Саморез-глухарь

Болт глухарь по дереву оснащается головкой в форме шестигранника. Для закручивания требуется гаечный ключ с верхушкой аналогичной формы. На глухаря распространяется действие ГОСТ 11473075.

Основное отличие таких саморезов – способность выдерживать большую нагрузку. Предназначен он для скрепления массивных досок, бруса, используется при установке сантехники на деревянные основания. Размерный ряд глухаря невелик. Под него в дереве нужно высверливать отверстие.

С прессшайбой

Такой вариант используют при работе с твердыми сортами древесины, когда нужно обеспечить плотный прижим деталей. Саморез со стандартным острым кончиком оснащается сравнительно широкой шляпкой с выступающей полукруглой шлицевой частью. Такая шляпка за счет большей площади контакта с поверхностью плотно прижимает одну деталь к другой.

Однако жесткая фиксация допускается только при низком тепловом расширении соединяемых материалов. У твердых пород этот показатель заметно меньше, чем у мягких, поэтому такое крепление допускается.

Саморез для дерева крайне редко оснащается резиновой прокладкой под прессшайбу в отличие от модели по металлу.

Кровельные

Изделия предназначены для наружных работ, поэтому изготавливаются только из оцинкованной или оксидированной стали. Головка шестигранная, с уплотнительной шайбой. В этом случае появляется резиновая или силиконовая прокладка. Последняя дороже, но более долговечна.

Кровельный крепеж различают по назначению, так как он предполагает скрепление 2 разных материалов.

При укладке мягкого настила на деревянную обрешетку берут остроконечные саморезы с резиновыми шайбами. Нередко они дополняются декоративными пластиковыми колпачками, чтобы крепеж оставляется незаметным на фоне ондулина или шифера.

  • С коротким винтом – конец стержня не острый, а формирует 1 виток. Такую модель применяют при фиксации профлиста или металлочерепицы к деревянной обрешетке.
  • На металлический каркас монтируют, используя саморез с длинным винтом.

Длина кровельного самореза намного больше обычного – 65, 80, 130, 170 мм при диаметре до 6,3 мм.

Маркировка и расшифровка

Каждое заводское изделие маркируется. По коду легко узнать, для чего предназначен крепеж.

  • Первым следует наименование – саморез.
  • Исполнение – в конце кода приведен стандарт, по которому изготовлен крепеж. Но вторая цифра в маркировке указывает, какой именно конструктивный вариант из стандарта был использован: под плоскую отвертку, под крестовую.
  • Третья цифра – номинальный диаметр.
  • Четвертая цифра – длина от конца до основания головки.
  • Следующий блок – материал. Если он не указывается, по умолчанию это низкоуглеродистая сталь. Затем может указываться покрытие.
  • Последние цифры – толщина слоя покрытия в мкм.

Код завершается указанием применяемого стандарта ГОСТ.

Размеры саморезов по дереву

Саморез как крепеж ГОСТом не рассматривается. Часть его изготавливается по стандартам, например, модели с шестигранными головками. Часть же выпускается по ТУ, это затрудняет выбор изделия.

Доступные размеры саморезов, изготовленных по ГОСТ, приведены в документе.

Диаметр самореза, ммДлины самореза, ммДиаметр самореза, ммДлины самореза, мм
1,67, 10, 134,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,07, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,57, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,6,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,010, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,050, 60, 70, 80, 90, 100
3,510, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,080, 90, 100

Если изделия выполнялись по ТУ, производитель прилагает к нему таблицу с указанием возможного соотношения диаметра и длины.

При выборе размера сначала рассчитывают необходимую длину изделия, выбирают тип головки, а затем, пользуясь таблицей, определяются с диаметром.

Рекомендации по монтажу

Работа с деревом не вызывает затруднений. Тем не менее, существуют общие рекомендации по использованию саморезов.

  1. Нужно правильно подбирать длину. Максимальной прочности фиксация достигает, если винт самореза на 5,6 мм короче общей толщины скрепляемых деталей.
  2. Большой диаметр – не залог прочности. Наоборот, толстый короткий метиз вернее расколет древесину, чем тонкий и длинный.
  3. При работе с шуруповертом перед вкручиванием нужно делать пилотные отверстия.
  4. При работе вручную рекомендуется смазывать саморез маслом или воском, чтоб облегчить вкручивание.
  5. Если метиз нужно выкрутить, стоит слегка нагреть головку, например, паяльником. Перепад температур ослабляет сцепление, поэтому крепеж легко выходит из отверстия.

RS Компоненты | Промышленные, электронные продукты и решения

Компоненты РС | Промышленные, электронные продукты и решения
  • Поддержка
  • Откройте для себя
  • для вдохновения
  • Найдите местное отделение

Разделы нашей продукции:

  • Аккумуляторы и зарядные устройства
  • Соединители
  • Дисплеи и оптоэлектроника
  • Контроль электростатического разряда, чистые помещения и прототипирование печатных плат
  • Пассивные компоненты
  • Блоки питания и трансформаторы
  • Raspberry Pi, Arduino и средства разработки
  • Полупроводники
  • Механизм автоматизации и управления
  • Кабели и провода
  • Корпуса и серверные стойки
  • Предохранители и автоматические выключатели
  • HVAC, вентиляторы и управление температурным режимом
  • Освещение
  • Реле и формирование сигналов
  • Переключатели
  • Доступ, хранение и обработка материалов
  • Клеи, герметики и ленты
  • Подшипники и уплотнения
  • Инженерные материалы и промышленное оборудование
  • Застежки и крепления
  • Ручной инструмент
  • Механическая передача энергии
  • Сантехника и трубопровод
  • Пневматика и гидравлика
  • Электроинструменты, Пайка и сварка
  • Компьютеры и периферия
  • Уборка и техническое обслуживание помещений
  • Офисные принадлежности
  • Средства индивидуальной защиты и рабочая одежда
  • Безопасность и скобяные изделия
  • Безопасность сайта
  • Испытания и измерения

т.

р. база знаний | Геометрия резьбы База знаний TR | Геометрия резьбы — саморезы

 

Все размеры указаны в мм, если не указано иное.

 

 

Метрическая система

d1 — Внешний диаметр внутренней резьбы

d2 — внутренний диаметр внутренней резьбы

р — Шаг

 

Номинальный размер Шаг Главный диаметр Внутренний диаметр
макс. мин макс. мин
2,2 0,8 2,24 2.1 1,63 1,52
2,9 1.1 2,9 2,76 2,18 2,08
3,5 1,3 3,53 3,35 2,64 2,51
3,9 1,4 3,91 3,73
2,92
2,77
4.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *