Размер вгп труб: Размеры и диаметры стальных труб

Содержание

Таблица диаметров стальных труб | Размеры

Диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704

Параметры трубы (наружный диаметр)				Сталь	Толщина Стенки, мм
Ø 16	Ø 18	Ø 19	Ø 20	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 25	Ø 28	Ø 30	Ø 32	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 35	Ø 38	Ø 40	Ø 42	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 48	Ø 51	Ø 57	Ø 60	ст3 ст20 09Г2С 08пс	от 1 до 3 мм
Ø 76	Ø 89	Ø 102	Ø 108	ст3 ст20 09Г2С	от 2 до 10 мм
Ø 114	Ø 127	Ø 133	Ø 159	ст3 ст20 09Г2С	от 3 до 10 мм
Ø 219	Ø 273	Ø 325	Ø 377	ст3 ст20 09Г2С	от 3 до 12 мм
Ø 426	Ø 530	Ø 630	Ø 720	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 820	Ø 920	Ø 1020	Ø 1220	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 1320	Ø 1420	Ø 1520	Ø 1620	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 1720	Ø 1820	Ø 1920	Ø 2020	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 2120	Ø 2220	Ø 2520	Ø 2620	17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм
Ø 2720	Ø 2820			17Г1С ст3 ст20 09Г2С	от 4 до 50 мм

Диаметр трубы водогазопроводной ВГП ГОСТ 3262-75

Условный проход, внутренний диаметр мм	Наружный диаметр, мм	Сталь	Толщина стенки, мм
Ø 6 ду	Ø 10,2	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	1,8; 2; 2,5
Ø 8 ду	Ø 13,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2; 2. 2; 2,8
Ø 10 ду	Ø 17,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2; 2.2; 2,8
Ø 15 ду	Ø 21,3	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,35; 2,5; 2,8; 3,2
Ø 20 ду	Ø 26,8	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,35; 2,5; 2,8; 3,2
Ø 25 ду	Ø 33,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,8; 3,2; 4
Ø 32 ду	Ø 42,3	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	2,8; 3,2; 4
Ø 40 ду	Ø 48,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3; 3,5; 4
Ø 50 ду	Ø 60,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3; 3,5; 4,5
Ø 65 ду	Ø 75,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3,2; 4; 4,5
Ø 80 ду	Ø 88,5	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3,5; 4; 4,5
Ø 90 ду	Ø 101,3	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	3,5; 4; 4,5
Ø 100 ду	Ø 114,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	4; 4,5; 5
Ø 125 ду	Ø 140,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	4; 4,5; 5,5
Ø 150 ду	Ø 165,0	ст20, ст10, ст1-3 сп/пс	4; 4,5; 5,5

Диаметры бесшовных труб ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75

Параметры трубы (наружный диаметр)								Сталь	Толщина стенки, мм
трубы горячедеформированые
Ø 20	Ø25	Ø28	Ø30	Ø32	Ø35	Ø38	Ø40	ст10, ст20, 09г2с	от 2,5-8
Ø 42	Ø 45	Ø 50	Ø 51	Ø 54	Ø 57	Ø 73	Ø 76	ст10, ст20, 09г2с	от 2,5-8
Ø 89	Ø 102	Ø 108	Ø 114	Ø 121	Ø 127	Ø 133	Ø 140	ст10, ст20, 09г2с	от 4-12
Ø 146	Ø 152	Ø 159	Ø 168	Ø 180	Ø 194	Ø 203	Ø 219	ст10, ст20, 09г2с	от 4-15
Ø 245	Ø 273	Ø 299	Ø 325	Ø 351	Ø 377	Ø 402	Ø 406	ст10, ст20, 09г2с	от 4-25
Ø 426	Ø 450	Ø 465	Ø 480	Ø 500	Ø 530	Ø 550		ст10, ст20, 09г2с	от 4-25
трубы холоднодеформированые (наружный диаметр)
Ø 6	Ø 7	Ø 8	Ø 9	Ø 10	Ø 11	Ø 12	Ø 13	ст10, ст20, 09г2с	от 1-2
Ø 14	Ø 15	Ø 16	Ø 17	Ø 18	Ø 19	Ø 20	Ø 21	ст10, ст20, 09г2с	от 1,6-3,5
Ø 22	Ø 23	Ø 24	Ø 25	Ø 26	Ø 27	Ø 28	Ø 29	ст10, ст20, 09г2с	от 1,8-4,5
Ø 30	Ø 32	Ø 34	Ø 35	Ø 36	Ø 38	Ø 40	Ø 42	ст10, ст20, 09г2с	от 2,5-7
Ø 45	Ø 48	Ø 50	Ø 51	Ø 53	Ø 54	Ø 56	Ø 57	ст10, ст20, 09г2с	от 4-9,5
Ø 60	Ø 63	Ø 65	Ø 68	Ø 70	Ø 73	Ø 75	Ø 76	ст10, ст20, 09г2с	от 5-12
Ø 80	Ø 83	Ø 85	Ø 89	Ø 90	Ø 95	Ø 100	Ø 102	ст10, ст20, 09г2с	от 7-18
Ø 108	Ø 110	Ø 120	Ø 130	Ø 140	Ø 150	Ø 160	Ø 170	ст10, ст20, 09г2с	от 9-24
Ø 180	Ø 190	Ø 200	Ø 210	Ø 220	Ø 240	Ø 250		ст10, ст20, 09г2с	от 18-24

Строительство, сельское хозяйство, пищевая и химическая промышленность, бытовые и гражданские нужды – вот далеко не полный список сфер, в которых используются стальные трубы. Стальные трубы могут иметь не только круглую форму, они могут иметь квадратное, овальное или прямоугольное сечение. Несмотря на это, данная продукция имеет две общие характеристики: геометрические и технические.

Геометрические характеристики выражаются следующими показателями:

длина труб;
толщина их стенок;
диаметры внутренний/внешний.

Характеристики, размеры труб, требования к их производству и эксплуатации, устанавливаются специальными стандартами. ГОСТы разрабатываются и принимаются с учетом материалов, используемых при изготовлении проката, а также технологии его производства.

В России диаметры трубы измеряются и указываются в миллиметрах, однако в таблицах можно увидеть обозначение диаметра труб в дюймах: 1 дюйм = 25,4 мм. Дюймовое обозначение диаметра обычно используется либо на импортной продукции, либо для обозначения размера на ВПГ-трубах.

Трубный прокат по ГОСТ

Диаметр труб – основная характеристика трубного проката, благодаря которой производятся необходимые расчеты. Диаметр металлических труб регламентируется ГОСТ 10704-91, который разделяет изделия на несколько категорий:

Малого – изделия, которые имеют следующее значение: не более 114 мм.
Среднего диаметра – прокат величиной от 114 до 530 мм.
Большого диаметра – труба, размер которой превышают 508 мм. Классификация производится в соответствии с внешним диаметром трубы.

Диаметр стальной трубы определяют таким образом:

Для бесшовных и электросварных видов труб – по наружному диаметру.
Для водогазонапорных труб в соответствии с показателем условного прохода – приближенного до значений стандартного ряда номинального размера внутреннего диаметра. Величина условного диаметра металлических труб определяется параметрами, изложенными в ГОСТ 355-52.

Условный проход является условной величиной (Dy – в прошлом, DN – сейчас), которая применяется при стандартизации диаметра трубного проката, когда при одинаковом наружном диаметре труб, внутренний размер значительно различается. DN не просто определяет пропускную способность трубного проката, но и дает возможность правильно подбирать к трубным системам фитинги и другую арматуру. ГОСТ 28338-89 классифицирует трубы именно по значению DN.

Как самостоятельно узнать размеры изделия

Стандарты внешних диаметров и толщины стенок, используемые в системе водогазопровода, устанавливает ГОСТ З262-75, на электросварные трубы – стандарт 10705-80/10704-91. Значение внутреннего диаметра можно узнать, посмотрев на маркировку изделия. Однако в том случае, если необходимо провести ремонт систем коммуникаций, а данные о внутреннем диаметре уже установленных труб неизвестны, для проведения расчетов диаметра можно использовать формулу:

d = D — 2*S
Где d — показатель диаметра трубы (внутренняя часть)
D – показатель наружного диаметра
2S – удвоенная толщина стенки

Итак, чтобы самостоятельно рассчитать параметры, необходимо измерить сантиметром или рулеткой толщину стенки трубы и ее окружность.

Трубы электросварные и водогазопроводные отличия

При приобретении труб стальных прямошовных клиенты сталкиваются с вопросом — что лучше: труба электросварная или труба водогазопроводная? Можно ли заменить трубу ВГП на электросварную?

На первый взгляд данные трубы имеют схожий внешний вид: и электросварная и водогазопроводная имеют соединительный шов, но технические характеристики и сферы применения у них разные.

И электросварные трубы и трубы ВГП производят из листового проката на специальных станах. Продольный сварочный шов выполняют сперва с наружной, а потом внутренней стороны. У труб ВГП шов более усилен. Поэтому стоимость труб водогазопроводной будет чуть выше, чем электросварных.

Разберем по пунктам различия:

1. Наружный диаметр

Прокатывают трубы э/с диаметром от 10 до 1420 мм. Стоит отметить, что именно наружный диаметр, так как ВГП маркируются по условному проходу. Трубы ВГП изготавливают наружным диаметром 10 — 156 мм.

2. Толщина стенки

Если сравнивать толщину стенки, то электросварные изготавливают с более толстыми стенками, а широкий диапозон стенок позволяет выбрать подходящую под любую задачу трубу. У электросварных стенки от 1 до 32 мм, у ВГП: 2 — 5,5 мм. Небольшие размеры стенок у ВГП объясняет еще и тем фактом, что их изготавливают меньшим диаметром, чем э/с.

3. Маркировка

Как уже говорилось выше, ВГП трубы имеют особенность в маркировке: их измеряют и обозначают по условному проходу, а электросварные — измеряют и обозначают по наружному диаметру.

4. ГОСТ

Трубы ВГП изготавливают в соответствии с ГОСТ 3262-75, а электросварные регламентируются техническими условиями производства согласно ГОСТ 10705-80 и сортамент ГОСТ 10704-91.

5. Сталь

Для производства ВГП труб применяют стали: Ст1пс, ст2пс, ст3пс, ст1сп, ст2сп, ст3сп, ст1кп, ст2кп, ст3кп, ст10, ст.

20, ст 08пс, ст.08кп; для электросварных — Ст.1, ст.2, ст.3, ст.4, ст. 08, ст.20, ст.10.

6. Давление

Электросварные трубы способны выдерживать большее гидравлическое давление. Так трубы диаметром 10 — 102 мм выдерживают давление 6 МПа, диаметром более 102 мм — 3 МПа. В свою очередь ВГП способны выдерживать давление не более 2.4 МПа (3.1 МПа — для усиленных).

7. Применение

Благодаря таким техническим характеристикам трубы э/с имеют более широкий спектр применения. Например, их используют для систем внутреннего (питьевого) водоснабжения, в системах отопления и магистральных трубопроводах. Трубы сварные также применяют в сельском хозяйстве и при производстве мебели. В то время как у водогазопроводных труб сфера использования значительна уже: в основном их применяют для внутреннего водоснабжения, для небольших газопроводов. Наиболее востребованы жилищно-коммунальными службами.

Стоит также отменить, что согласно ГОСТ отклонения в толщине у труб ВГП может быть не более 15%, в то время как у электросварных — не более 10%.

У труб ВГП маркировка обозначается по ДУ и четко выдержан размер условного прохода, что объясняет спрос у коммунальных служб.

Заменять водогазопроводные трубы на электросварные не целесообразно, так как меньший диаметр не позволяет создавать больший поток и сложные системы.

Узнать стоимость и наличие трубы электросварной здесь.

Узнать цену и наличие на складе трубы ВГП здесь.

это что? Преимущества и ассортимент продукции ВГП

Кто хоть раз сталкивался с ремонтными работами на бытовом трубопроводе, знает, что такое труба ВГП. Металлопрокат для напорных и безнапорных водо- и газопроводов представлен на рынке в широком ассортименте и, очевидно, не собирается уступать свои лидирующие позиции пластиковым трубам. Трубы ВГП особенно успешно применяются в местах, где влияние коррозии сведено к минимуму: в надземных помещениях и внутри помещений. Однако изделия из оцинкованной стали достаточно хорошо противостоят коррозии даже в самых неблагоприятных условиях.

Трубы стальные ВГП применяются для монтажа магистральных газопроводов и водопроводов с различными условиями эксплуатации

Содержание

1 Труба стальная ВГП: что это такое?
2 Чем отличается труба ВГП от электросварной?
3 Труба ВГП: характеристика и ассортимент
4 Сертификат на трубу ВГП: что это такое и зачем он нужен?

Труба стальная ВГП: что это?

Трубы, классифицируемые аббревиатурой ВГП, считаются очень прочными и износостойкими. Их жесткость равна качествам цельнометаллического стержня аналогичного диаметра. Назначение стальной трубы ВГП в расшифровке названия — «газопровод». Соответственно, эта продукция используется для создания газопроводов и водопроводов: как внутридомовых (бытовых), так и магистральных.

К преимуществам водогазопроводных труб относятся:

низкий коэффициент линейного расширения. Трубы ВГП не деформируются под воздействием температур, приближающихся к температуре кипения воды. Они способны выдерживать температуры, при которых полимерные материалы начинают размягчаться и плавиться. Также стальная труба не портится при замерзании теплоносителя (жидкости);
высокой прочности. Прочностные характеристики стальных труб ВГП выше данных изделий из меди и полипропилена. Их предел допустимого внутреннего давления позволяет использовать стальные трубопроводы в напорных сетях. Оцинкованная труба ВГП также устойчива к коррозии;
теплопроводность. Среды в стальных трубах длительное время сохраняют необходимую температуру;
герметичность. Допускается перевозка газообразных и летучих веществ, а также кислот и других химически активных компонентов.

Нержавеющие и неоцинкованные трубы быстро ржавеют

Важно! С другой стороны, высокая теплопроводность может привести к потерям тепла в системе, но этот недостаток легко устраняется с помощью изоляционных материалов.

Чем отличается труба ВГП от электросварной?

Конечно, этот вопрос не совсем корректен, но для обывателя достаточно важен. В целом труба ВГП является разновидностью категории электросварных изделий. Визуально газоводопроводная труба отличается от электросварной только размерами, но госстандарт диктует разные требования к этим двум видам труб. Электросварные трубы чаще используются в магистральных конструкциях, а также могут служить опорными столбами, каркасными конструкциями для мебели, ограждений или ограждений. Что касается производства ВГП, то оцинкованная сталь может использоваться при изготовлении электросварных труб.

Основные отличия этих видов труб согласно соответствующим ГОСТам представлены в таблице.

Таблица 1

Труба стальная ВГП: ГОСТ 3262-75	Труба стальная электросварная прямошовная: ГОСТ 10704-91 (ТУ по ГОСТ 10705-80)
Нормативный документ диктует условия номенклатуры и производства труб ВГП с условным проходом от Ду 6 до Ду 150	Нормативный документ диктует условия производства и сортамента прямошовных труб наружным диаметром 10-1420 мм
Допуски (по наружному диаметру): не более 0,4 мм для d Не более 0,8% для d > 48мм	Предельно допустимые отклонения (считаются по наружному диаметру): Не более 0,4 мм для d Не более 0,8% для d > 50 мм
Максимально допустимое отклонение по толщине стенки: 15%	Максимально допустимое отклонение толщины стенки: 10 %
Максимальное гидравлическое давление: 2,4 МПа — обычные трубы 3,1 МПа — армированные трубы	Максимальное гидравлическое давление: 6 МПа — при d 102 3 МПа — при d > 102 мм

Допускается изготовление аналогов труб стальных ВГП по ГОСТ 10704-91, при условии, что они полностью соответствуют представленным стандартам.

Трубы ВГП сварные могут иметь как спиральный, так и прямой шов

Труба ВГП: характеристика и ассортимент

Ассортимент труб ВГП по видам продукции делится на два вида: труба ВГП черная и оцинкованная. Ассортимент относит оцинкованные модели к серии труб повышенной точности. Дальнейшая классификация производится по длине изделий, толщине стенок, наружному диаметру и дистанционному управлению (расшифровка — конкретный или условный проход).

Последний индикатор — дистанционное управление — указывает пропускную способность выбранного продукта. Ассортимент включает трубы с условным проходом в диапазоне 6-150. При разных условиях наружный диаметр колеблется от 10 мм (для DN 6) до 165 мм (для DN 150).

Условный проход обычно указывается в дюймах. Труба ВГП, на пульте которой установлено значение «20», будет записана в каталогах как изделие с внутренним диаметром ¾ дюйма. И все дополнительные материалы (фитинги, муфты, заглушки и т.д. ) также потребуются при величине ¾ дюйма.

Перевод в дюймы других ПДУ:

Труба ВГП ДУ 8 = ¼”;
Ду 15 = ½”;
Ду 25 = 1”;
Ду 32 = 1¼”;
Ду 40 = 1,5”;
Ду 50 = 2”, и т.д.

На жесткость трубы ВГП влияет еще один показатель, определяющий ассортимент продукции – толщина стенки. Он исходит из того, какой толщины был стальной лист, из которого впоследствии была сварена труба. От толщины стенки также зависит отношение условного прохода к наружному диаметру ВГП изделия.

Диаметр трубы является важным показателем, определяющим ее пропускную способность

В ассортименте представлены такие виды труб по толщине стенки:

обыкновенные — толщина стенки варьируется от 2 до 4,5 миллиметров;
легкие — от 1,8 до 4 миллиметров;
усиленный – от 2,5 до 5,5 миллиметров.

Единственное отличие, отличающее оцинкованные трубы ВГП от простых изделий, в производстве которых используется черная сталь, это их вес. Оцинкованные трубы имеют на 3-5% большую массу за счет наличия тонкого антикоррозийного покрытия. Во всем остальном ассортимент труб ГВП распространяется на оцинкованные модели.

Сертификат на трубу ВГП: что это такое и зачем он нужен?

Сертификат производителя необходим для защиты потребителя от приобретения некачественного товара. Наличие сертификата соответствия говорит о том, что данный производитель придерживается всех норм, прописанных в конкретном ГОСТе. Интересно, что сертификат соответствия на трубы ВГП выдается на добровольной основе: водогазопродукция не подлежит обязательной сертификации. Такой сертификат выдается после прохождения испытаний в лабораторных условиях, в том числе гидравлических.

Важно! Если сертификат выдается на оцинкованную продукцию, в документе должен быть указан способ цинкования – «горячий» или «холодный».

Еще одним документом, положительно влияющим на доверие клиентов, является гигиенический сертификат. В него вписывается заключение о прохождении санитарно-эпидемиологической экспертизы. Процедура проводится в ограниченное время с использованием стандартных экспертных методик. Сертификат, полученный компанией, распространяется на весь ассортимент продукции.

При выборе труб для монтажа системы газопровода (водопровода) необходимо исходить из степени соответствия мощностей поставщика государственному стандарту и личных требований. Для бытовых трубопроводов целесообразно использовать оцинкованные трубы и трубы из черной стали. Если требования к работе системы повышены, то лучшим выбором будет оцинкованная сталь.

сравнительный обзор типов газовых труб и правила выбора

Одним из важнейших вопросов при автономной газификации дома является соблюдение норм и требований пожарной безопасности. Еще на этапе проектирования нужно четко знать, какие трубы для газа применимы для наружной и внутренней прокладки. Удачное сочетание их различных типов обеспечит максимальную надежность трубопровода.

Опишем, как осуществляется выбор труб в зависимости от эксплуатационной категории газопровода. Мы покажем вам, какие изделия используются для прокладки наружных ответвлений и внутренней проводки. Основываясь на наших рекомендациях, вы сможете идеально подобрать материал для устройства системы и контролировать работу наемных газовиков.

Содержание статьи:

Основная классификация газопроводов
Виды материалов для газопроводов
Характеристика и применение стальных труб
- Общее описание металлопродукции
- Маркировка стальных труб
- Преимущества и недостатки конструкций
Особенности газопроводов из полиэтилена
- Способы соединения полимерных конструкций
- Характеристики полиэтиленовых труб
- Преимущества и недостатки газополимерных труб
Нюансы строительства медного газопровода
Выводы и полезное видео по теме

Основная классификация газопроводов

Категория газопровода, которая зависит от давления газа, является одним из важнейших критериев, оказывающих существенное влияние на выбор материала трубы.

Существует 5 основных категорий газовой сети:

I-A — конструкция с максимальным давлением более 1,2 МПа. Диаметр трубы 1000-1200 мм, предназначен для соединения тепловых станций, турбин и паровых установок.
I — система с высоким давлением в диапазоне 0,6-1,2 МПа. Его назначение – транспортировка газа и обустройство газораспределительных пунктов.
II — давление ниже, чем в предыдущей категории, но все равно считается высоким. Оно колеблется в пределах 300-600 кПа. Диаметр трубы 500-1000 мм, назначение газопровода — доставка газа от газораспределителей к промышленным объектам, жилым и социальным зданиям.
III — исполнение среднего давления с показателями 5-300 кПа. Допускается использование труб диаметром 300-500 мм. Ее назначение – транспортировка газа от магистрали к газораспределительным пунктам, расположенным вблизи жилых домов.
IV — система с минимальным давлением (менее 5 кПа). Диаметр трубы не превышает 300 мм, назначение — подача газа от входного газопровода к жилым домам и непосредственно к устройствам конечного газопотребления.

Помимо категории трубопровода и , важное влияние на выбор труб оказывают особенности их прокладки и условия эксплуатации — наружная или внутренняя прокладка, наземная или подземная.

Если они проложены в грунте, то придется считаться с такими факторами, как глубина промерзания, плотность и мощность слоя грунта, вероятность коррозионных процессов, наличие блуждающих токов.

Наземный или воздушный газопровод прост в проведении монтажных работ по его созданию, но для надежной работы требует дополнительного обслуживания

Для обеспечения стабильной и длительной эксплуатации газопровода необходимо учитывать особенности монтажа и эксплуатации на стадии подготовительных и проектных работ, выполнять все расчеты, предписывающие нормы газификации.

Типы материалов для газопроводов

Основными требованиями к газотранспортной системе являются их пожаробезопасность, которая достигается полной герметизацией стыковых соединений. Раньше для устройства сети использовались исключительно стальные изделия, срок службы которых зависел от толщины материала и давления в системе.

Сегодня, наряду со стальными трубами, при создании и обустройстве газопроводов очень активно используются промышленные изделия из меди и полиэтилена. Область применения напрямую влияет на выбор материала.

Итак, стальные трубы подходят для надземных и подземных газопроводов. Их с успехом применяют как для домовой электропроводки, так и для создания линий высокого давления. Полиэтиленовые трубы подходят только для подземной прокладки, а медные подходят для монтажа газовых систем внутри квартир и домов.

Полиэтиленовые газопроводы успешно вытесняют стальные подземные конструкции аналогичного назначения благодаря простоте монтажа, долговечности и меньшей стоимости

Чтобы понять, какие трубы можно использовать для транспортировки газа, необходимо ознакомиться не только с нормами устройство и , но и понять слабые и сильные стороны каждого из их материалов.

Характеристика и использование стальных труб

В настоящее время наиболее распространены стальные трубопроводы. Это связано с высокой надежностью материала и широким спектром применения.

Общее описание металлопродукции

Трубы сварные со спиральным или прямым швом или бесшовные горячекатаные или холоднокатаные изделия соответствуют требованиям нормативов по газификации зданий. Они распространены повсеместно и используются в строительстве как так и линиями.

Для изготовления стальных труб, применяемых для газификации, применяют низкоуглеродистую сталь (до 0,25 %). Из него удаляют серу (содержание не более 0,056%) и фосфор (содержание не более 0,046%). Это необходимо для придания материалу требуемых свойств.

Основными параметрами труб являются толщина стальной стенки и , которые определяются расчетным путем и зависят от объема перекачиваемого газа и давления в системе.

Трубы стальные бесшовные чаще всего применяют для строительства газопровода высокого давления, это связано с максимальной герметичностью соединений, которые получаются при соединении

Помимо расчетных значений, стальная труба должна соответствовать ГОСТ, основные требования которого заключаются в следующих параметрах:

диаметр внутреннего газопровода должен быть 25 мм и более;
диаметр трубы для газораспределительных систем — 50 мм;
для устройства надземного газохода допускается применение изделия, при изготовлении которого применяется сталь толщиной 2 мм и выше;
толщина стали подземного газохода должна быть не менее 3 мм.

Помимо способа прокладки газопровода, на диаметр и толщину стенок металлопродукции могут влиять сейсмические и климатические особенности территории, на которой ведется строительство.

Маркировка стальных труб

Любой специалист должен разбираться в маркировке труб, так как за набором простых букв и цифр скрывается важная информация. Итак, аббревиатура ВГП означает, что перед вами водогазопроводная труба, изготовление которой должно регламентироваться ГОСТ 3262-75.

Основным параметром газопровода является условный диаметр, обозначаемый как ДУ. Для выпускаемых изделий с DN 6-150 мм стандартная толщина стенки находится в пределах 1,8-4 мм. Армированные трубы производятся промышленным способом. Для их изготовления используется сталь, толщина которой может превышать 5,5 мм.

На упаковке стальных труб диаметром менее 159 мм размещается этикетка с маркировкой, ознакомившись с которой можно узнать полное описание товара

Маркировка присутствует непосредственно на трубе, толщине из них более 3,5 мм, а пульт превышает 159 мм. В противном случае маркируется упаковка изделий, на которой размещается этикетка, содержащая информацию о длине и диаметре, марке используемой стали. Обязательно нанесите знак OTC производителя.

Буквы в маркировке стальных труб соответствуют следующим параметрам:

П — сталь повышенной точности;
Н — наличие накатанной резьбы;
Р — наличие оборванных нитей;
Д — резьба удлиненная;
М — сцепное оборудование.

Стандартная длина стальных труб ВГП 4-12 м. Они называются размерными. При длине более 12 м их называют немерными.

Особенности стальных трубопроводов

Трубы тонкостенные облегченные стальные применяются исключительно в газоходах низкого давления, которые применяются в и при строительстве внутриквартирной разводки. Небольшой вес материала облегчает работу с трубами и позволяет легко прокладывать сеть, отличающуюся сложными конструктивными особенностями.

Легкие изделия можно сгибать под небольшим углом, не прибегая к помощи трубогиба. Трубы из стали с тонкими стенками отличаются высокой теплопроводностью, что часто приводит к образованию конденсата.

Избежать преждевременного старения в результате коррозии можно, если после монтажа трубопроводов обработать их поверхность масляной краской. Чем больше слоев будет нанесено, тем эффективнее будет стальная защита. Такие изделия легко соединяются пайкой, также допускаются резьбовые соединения с использованием фитингов.

Резьбовое соединение самое уязвимое место газопровода, для герметизации лучше всего использовать льняное волокно, а после монтажа проверить герметичность соединения, нанеся на место соединения мыльный раствор

При необходимости монтажа газохода, выдерживающего самое высокое давление, принято применять более массивные толстостенные армированные трубы. Наибольшая прочность газопровода достигается при качественном соединении стальных бесшовных труб сваркой, на завершающем этапе обязателен контроль стыков.

Достоинства и недостатки конструкций

Изделия из стали в силу своих физических качеств отличаются высокой прочностью, а качественные сварочные работы обеспечивают надежность и герметичность шва. Их можно считать универсальными благодаря возможности выполнять наземные и андеграундные укладки. Они также подходят как для внутреннего, так и для наружного использования.

Наряду с положительными сторонами существует и ряд недостатков, которые нельзя не учитывать при выборе труб и проведении мероприятий по оптимизации срока службы стальных газоходов:

сложность монтажных работ;
низкая коррозионная стойкость;
склонность к образованию конденсата, особенно активно проявляющаяся в световых трубах;
большая масса;
высокая стоимость;
плохая гибкость.

При соблюдении строительных норм, правил монтажа, эксплуатации и обеспечении качественной изоляции бесперебойная работа стального газопровода составит не менее четырех десятков лет.

Особенности газопроводных труб из полиэтилена

Наряду со стальными конструкциями в последнее время активно применяются и другие изделия, для изготовления которых используются полимерные материалы.

Монтажные работы по монтажу полиэтиленового газопровода выполняются значительно быстрее, чем в случае со стальными трубами, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью применения тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Способы соединения полимерных конструкций

Сегодня качество полиэтиленовых труб позволяет строить надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего устраивают сеть из полиэтиленовых материалов, чтобы вывести линию к частным домам.

Кроме того, такие изделия могут применяться для транспортировки газа в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Для соединения полиэтиленовых труб встык необходимо их тщательно отцентровать, прогреть края до расплавления и соединить под давлением, которое устанавливается на регулируемом центраторе

Герметичность соединения полиэтиленовых труб надлежащего качества обеспечивается сваркой, которая может выполняться двумя способами:

Трубы, края которых предварительно прогреты специальным паяльником, монтируются встык . Аналогично устанавливается фурнитура. Прогрев необходимо проводить до достижения вязкости.
Края изделия вставлены в специальную муфту, внутри которой находятся нагревательные элементы. Подаваемое напряжение обеспечивает нагрев элементов и фиксацию труб в фитингах. Соединение, полученное электромуфтовой сваркой, выдерживает давление до 16 МПа.

Если вы решились на индивидуальное подключение к газовой сети, то лучше предпочесть более дешевый вариант монтажа, предполагающий сварку встык.

При коллективной газификации коттеджных поселков, дач, поселков лучше прибегнуть к более дорогостоящей электромуфтовой сварке полиэтиленовых элементов газопровода. Этот способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Характеристики полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена выпускаются диаметром от 20 до 400 мм, типоразмеры имеют маркировку SDR11 и SDR17,6. В зависимости от класса прочности различают изделия с маркировкой ПЭ80 (черный с желтыми вставками) и ПЭ100 (черный с синими вставками).

Труба полиэтиленовая ПЭ-80 маркируется характерной синей линией; применяется для устройства подземного газопровода низкого давления

Трубы полиэтиленовые ПЭ80 подходят для индивидуальной газификации и обустройства газопровода низкого давления. В свою очередь изделия из ПЭ100 обладают более высокой прочностью, и их можно использовать для создания газоходов с давлением до 1,2 МПа.

Следует отметить, что монтаж труб ПЭ100 потребует больших усилий, так как их придется нагревать до более высокой температуры, однако эти затраты компенсируются отличным качеством соединения.

Преимущества и недостатки газополимерных труб

Популярный ранее стальной трубопрокат заметно вытесняется полиэтиленовыми аналогами.

Этому факту есть множество разумных объяснений, которые заключаются в полезных свойствах полиэтиленовых труб:

Хорошая коррозионная стойкость, способность выдерживать воздействие химически агрессивных соединений.
Высокая прочность, устойчивость к механическим воздействиям.
Отличная пропускная способность при отсутствии шероховатостей. Если сравнивать полиэтиленовые изделия со стальными того же диаметра, то пропускная способность газохода из ПЭ труб будет на 30% выше.
Простота монтажных работ. Сварка ПЭТ не требует тяжелого газо- и электросварочного оборудования, как при монтаже стального газопровода. Кроме того, трубы из полиэтилена легко гнутся, что позволяет обойти препятствие, возникающее на пути газопровода.
Низкая стоимость изделий из полиэтилена по сравнению с аналогами из меди и стали.

Полиэтиленовые трубы достаточно активно используются в России. Это связано с рядом положительных качеств. Однако есть некоторые особенности в их применении, которые ограничивают или даже полностью исключают возможность строительства газовой сети из полиэтиленовых конструкций.

Так, нельзя применять ПЭТФ в сейсмоактивных зонах, на участках с понижением температуры до -45 градусов, в газопроводах с давлением более 1,2 МПа.

Кроме того, полиэтиленовые трубы совершенно несовместимы с прокладкой сетей в тоннелях и коллекторах, а стальные допускают такой вариант. Необходимо учитывать, что при нагреве полиэтилена до 80 градусов происходит его деформация с последующим разрушением.

Не рекомендуется использовать ПЭТФ для создания наземных газоходов, так как материал быстро разрушается под воздействием ультрафиолета. Если принято решение о прокладке берегового трубопровода, то трубы необходимо покрыть специальным защитным полимерным составом.

Нюансы строительства медного газопровода

Медные трубы в последнее время стали применять для строительства газовой сети. Допускается тянутая и холоднокатаная. с толщиной стенки не менее 1 мм для внутренней разводки.

Медь – достаточно дорогой материал, однако его применение оправдано простотой монтажных работ и возможностью создания линий сложной конфигурации.

Правильно соединенные медные трубы не только обеспечивают полную герметичность стыков, но и прекрасно вписываются в интерьер любого помещения

Еще одним неоспоримым фактом в пользу медных труб является их привлекательный внешний вид. Так как газопровод нельзя спрятать в нишах стен и воздуховодов, стальные конструкции легко могут испортить внешний вид помещения, а медные трубы только обогатят интерьер.

Медные изделия обладают следующими положительными качествами, которые могут быть определяющими при выборе их для устройства газоходов:

высокая пластичность, благодаря которой можно прокладывать линии сложной конфигурации;
простота и удобство монтажа, изделие легко режется, трубы соединяются с помощью пресс-фитингов или пайки;
привлекательный внешний вид;
долговечность — срок службы при соблюдении технологии достигает 100 лет;
устойчивость к механическим повреждениям и устойчивость к воздействию химически активных соединений.

Медные трубы имеют свои недостатки, основной из которых – высокая теплопроводность, способствующая образованию конденсата. А также их прочность значительно ниже стали, а цена гораздо выше.

С технологией пайки медных труб, обеспечивающей герметичное соединение, ознакомим с которой рекомендуем ознакомиться.