как правильно сделать расчет материала
Расчет расхода цементной стяжки на 1 м2 является обязательной процедурой, которая позволяет определить точное соотношение компонентов, в частности цемента. Именно правильность полученных показателей дает возможность создать основу, отличающуюся надежностью и долговечностью. Также расход определяет финансовые затраты, которые потребуются на приобретение материалов.
Содержание
- 1 Нюансы расчета
- 2 Процесс подготовки для определения расхода
- 3 Технология расчета стяжки
- 3.1 Расчет готовой сухой смеси
- 3.2 Расход традиционного раствора
Нюансы расчета
Необходимо учитывать, что расчет стяжки производится с учетом входящих в ее состав компонентов. Основными веществами являются цемент и песок, к которым примешиваются необходимые добавки. Смесь изготавливается путем добавления воды. От полученного соотношения зависит конечный результат.
На расход материала также может влиять назначение покрытия:
- Создание поверхности, которая будет использоваться в техническом помещении. Это может быть пол в подсобке или гараже.
- Заливка чернового покрытия толщиной от 80 мм. Для этой цели лучше всего подходит бетонная смесь для стяжки пола, включающая в себя крупную фракцию. Для получения меньших показателей с задачей справляется и цементно-песчаный раствор, но при условии армирования.
- Финишный вариант, который служит основой для последующей облицовки декоративными материалами. Покрытие имеет толщину от 5 до 30 мм.
Главное – правильно определить назначение поверхности, чтобы создать действительно надежную конструкцию.
Процесс подготовки для определения расхода
Перед выполнением необходимых расчетов следует провести подготовку, которая поможет добиться точного результата:
- Из помещения удаляется все лишнее, основа должна быть полностью свободной. Если требуется, то снимается старое покрытие.
- Поверхность оценивается на возможные повреждения. При наличии трещин проводится замазка шпаклевкой.
- После первоначальной подготовки выставляется нулевой уровень. Согласно проведенным замерам перепадов высот определяется конечная толщина покрытия. Именно этот показатель является одним из основных, чтобы рассчитать расход цемента на стяжку при заливке на 1м2.
На заметку! Необходимо учитывать, что значения в 1 м ² при работе со стяжкой пола не совсем правильные, поскольку поверхность имеет третий показатель – толщину. Именно поэтому первоначально определяются кубические значения.
Технология расчета стяжки
Расчет расхода стяжки начинается с выбора оптимального состава для работы. В настоящее время существуют две большие группы: готовые смеси и растворы, требующие приготовления. Первая разновидность намного предпочтительнее, поскольку она уже имеет точное количество необходимых компонентов и добавок.
Расчет готовой сухой смеси
Ввиду того что готовая сухая смесь для стяжки позволяет получить более качественный результат, она становится все популярней. Необходимо учитывать, что характеристики готовых составов разнятся, поэтому следует заранее ознакомиться с продукцией.
Характеристики, которые прописываются на упаковке готовой смеси для стяжкиНа каждой упаковке имеются сведения о расходе материала на 1 м2 при толщине покрытия в 1 или 10 мм. Для получения значений, зависящих от реальной толщины, производятся следующие действия:
- Вычисляется общая площадь помещения путем умножения длины и ширины. При сложной конфигурации целесообразно обратиться к плану дома или квартиры.
- Толщина пола переводится в метры, показатели умножаются.
- Получившееся значение делится на 0,1.
Пример расчета:
Площадь помещения 10 м2. Нужная толщина – 0,05 м.
10*0,05 = 0,5/0,1 = 5.
Примерный расход готового состава на стяжку пола в 10 мм – 14,6 кг.
14,6*5 = 73 кг сухого вещества.
Таким образом, общее количество необходимого состава на 10 м2 при толщине в 50 мм – 0,5 куба. Вода добавляется исходя из условий, которые определяются каждым производителем индивидуально.
Расход традиционного раствора
Расход материала на стяжку пола, приготовленную своими рукамиДля расчета необходимого количества состава, приготовляемого своими руками, нужно сделать следующее:
- Определяется кубическая величина, для этого площадь умножают на толщину. К примеру, 30 м2*0,04 м = 1,2 м3.
- Расход цемента на 1 м2 стяжки высчитывается из расчета одна часть цемента на три части песка.
- Общее количество частей – 4, значит, 0,3 м3.
0,3 – это часть портландцемента на площадь 30 м2 при толщине в 40 мм. На песок приходится 0,9 м3.
- Исходя из примерных данных, один кубометр цемента равен 1300–1400 кг.
1300*0,3 = 390 кг.
- Один кубометр песка – это 1625 кг.
1625*0,9 = 1462 кг.
- Для получения раствора к сухим компонентам добавляется вода, ее количество варьируется от 0,3 до 0,5 л на 1 кг цемента.
Таким образом, на 30 м2 при покрытии в 40 мм потребуется 1852 кг сухой смеси и около 200 литров воды. Соответственно, на 1 м2 необходимо 61 кг состава и 6,5 литров жидкости.
Расход цемента на 1 м2 стяжки пола
Создавая бетонный опорный слой, крайне важно использовать оптимальный объем расходных материалов. В статье речь пойдет о том, как рассчитать потенциальный расход цемента на 1 м2 стяжки. Сложность задачи заключается в том, что помимо минимального задействования компонентов будущей смеси, следует получить качественное и долговечное покрытие. Помимо этого, далее рассматривается вопрос приготовления, в рамках которого цементная стяжка пола будет содержать оптимальный процент песка и прочих составляющих.
Потребность в вычислениях
Создание половой стяжки актуально при необходимости получения прочного основания или, когда производится выравнивание дефектной поверхности. Также коммуникационные узлы, могут быть размещены не в стенах, а в заливаемом основании. Понять, какая именно поверхность необходима, поможет предварительно определенная цель заливки:
- основное эксплуатируемое перекрытие, например, в гараже;
- промежуточная часть для укладки облицовочных стройматериалов;
- непрерывное заливание, способствующее исправлению высотных перепадов и устранению дефектов поверхности.
Особенностью напольного состава является повышенная текучесть, способствующая тому, что готовые поверхности выравниваются самостоятельно. Достаточно соблюсти герметичность чернового основания, по которому распределяется смесь.
Подготовительный этап
Процесс заливочных работ начинается с того, что помещение очищается. Затем выставляется нулевой уровень. Относительно него рассчитываем, какова будет максимальная высота поверхности. Механическая прочность значительно снизится, если толщина будет меньше 0,8 см. Оптимально, если она будет выдержана в диапазоне от 3 до 5 см.
Расчет потенциального расхода на 1 м
2Для определения расхода цементной стяжки на 1 м2 следует понимать, какой именно стройматериал будет задействован. Вяжущий порошок имеет сухую структуру, но она может отличаться по своему компонентному составу. Детальнее о выборе портландцемента и его модификациях можно узнать из других публикаций нашего сайта.
Рассмотрим, как покрыть комнату площадью в 20 квадратных метров, создав при этом 5-сантиметровую поверхность, если используется один из видов состава, подготовленного к эксплуатации.
- Необходимый раствор будет иметь объемное содержание: 20*0,05 = 1 кубометр.
- Качественное распределение потребует примерно 100 кг на 1 м2 такой поверхности. Соответственно масса состава, заливаемого на указанную площадь, равна: 20*100 = 2000 килограмм.
- При закупке стандартных 50-килограммовых мешков вам понадобиться партия в количестве 40 упаковок.
При использовании чистого вяжущего вещества в него придётся добавить песочную составляющую (вода вливается постепенно после замеса для достижения желаемой консистенции). В классическом рецепте сочетание вяжущего компонента и песочной россыпи — 3 к 1, т. е. 0,25 к 0,75 кубометра (при обработке площадки в доме из инструкции выше).
Внимание! Желательно увеличивать расходование строительных составов, чтобы исключить дефицит, возникающий по причине необходимости заполнения дефектных зон (трещины, поры).
При данном подходе проще взять показатель массы порошка из сводной таблицы, представленной далее. Обязательно нужно учитывать марку порошка и, особенно, состава, который мы получим в результате.
Необходимая масса вяжущего порошка (в килограммах) | ||||||
Марка порошка | Марка состава | |||||
150 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 | |
400 | 350 | 255 | 100 | 140 | — | — |
400 | 300 | 240 | 175 | — | — | |
300 | 470 | 340 | 270 | 185 | 105 | — |
510 | 385 | 310 | 225 | 135 | — | |
200 | — | — | 405 | 280 | 155 | 25 |
— | — | 445 | 325 | 190 | 95 | |
Примечание: верхняя строка указывает массу вяжущего вещества относительно песочной россыпи, а в нижней указывается масса с запасом (+25%). |
Нюансы вычислений для заливочного состава
Помимо того, что полученную массу нужно увеличить на 25%, есть несколько сложностей. Мы решили составить небольшой чек-лист на этот случай:
- заливаемая поверхность над трубами не должна быть тоньше 5 см, если же она выше 15 см, то прогреть основание станет гораздо труднее;
- сохранить (оптимизировать) энергоэффективность поможет гранитная крошка, добавленная в состав;
- при заливании состава поверх действующего основания обязательно определяется предельно допустимая нагрузка на фундамент (опору) во избежание его механического разрушения;
- наконец, переустройство жилых площадок должно осуществляться в рамках законодательства.
Учтя всё это, вы гарантируете себе оптимальный результат с минимальными рисками. Также можно выполнить вычисления посредством специального калькулятора. Введя исходные параметры, вы узнаете результат гораздо быстрее, а все вышеперечисленные аспекты будут учтены.
Сотрудничество с «АльфаЦем»
Приобрести высококачественные стройматериалы вам помогут специалисты нашей компании. Оставьте заявку или позвоните напрямую для обсуждения деталей заказа. Менеджеры оперативно дадут ответ по поводу любой продукции. Вас ждут конкурентные расценки и выгодные условия сотрудничества (оплата, доставка, гарантийные обязательства). Ждём вас!
Расход цемента на 1 м2 стяжки: расчет пропорции песка и сухой смеси для пола, цементной стяжки
В процессе ремонта квартиры или частного дома важным этапом является подготовка основания пола — укладка стяжки. Самая популярная и известная цементная стяжка пола. Если вы решили заняться ремонтом самостоятельно, то наверняка задавались вопросом, какую смесь купить, как рассчитать, сколько ее понадобится.
Особенности
Цементная стяжка не теряет своей актуальности благодаря тому, что подходит под любой чистый пол. Изготавливается из смеси цемента и песка и разбавляется водой. Затем полученный раствор выливают в помещение. Этот метод известен как «мокрый». Причины популярности этого вида стяжки:
- Доступность. Ингредиенты или готовую смесь можно легко купить в любом хозяйственном магазине.
- Прочность покрытия. Достаточно толстый слой (как правило, более 20 мм) обеспечивает надежность и долговечность пола.
- Возможность изолировать звук. В современных многоквартирных домах это качество крайне важно.
- Подходит для устройства «теплый пол». В настоящее время в частных домах, ванных комнатах квартир часто прибегают к использованию технологии теплого пола. Это удобно и практично. Электрические или водяные системы отопления можно легко и безопасно «спрятать» в цементном слое. К тому же он обладает хорошей теплопроводностью, и потери тепла будут минимальными.
- Трубы и другие коммуникации также можно скрыть цементной стяжкой.
- После высыхания слой практически не деформируется, не дает усадки. Вы можете не переживать за его целостность.
- работа тяжелая и тяжелая. Новичкам будет непросто справиться с укладкой слоя;
- раствор не подходит для старых и деревянных полов из-за большого веса;
- если для декоративного пола требуются минимальные отклонения, то на цементную стяжку придется укладывать выравнивающий слой из другой смеси;
- обычный раствор долго сохнет, требует поддержания постоянной влажности.
Также необходимо обеспечить отсутствие сквозняков и перепадов температуры в процессе сушки.
Разновидности растворов
Разнообразие видов стяжек на строительном рынке постоянно растет.
Цементно-добавочный раствор отличается долговечностью, такую стяжку можно использовать в помещениях с повышенными нагрузками. Смесь можно использовать при повышенной влажности. Цемент бюджетный, поэтому широко востребован, но его нужно укладывать слоем в 2 см, иначе нужного эффекта не добиться. В случае с гипсом работа несколько проще. Поверхность более гладкая. Слой может быть тонким, до 2 см, при этом прочность и устойчивость к нагрузкам останутся высокими.
Смесь быстро сохнет, не дает усадки. Существенный недостаток – непереносимость влаги.
Существует три типа цементных стяжек, которые можно укладывать внутри помещений.
Связанный
Само название говорит о том, что стяжка соединена с основанием. Между плитами перекрытия, стенами и черновым полом нет прослоек. Этот способ применяют, если необходимо добиться толщины слоя не более 40 мм. Основание должно быть тщательно подготовлено. Все трещины и сколы нужно заделать ремонтным раствором, мелкие неровности можно не устранять. Перед укладкой попутной стяжки поверхность обрабатывают грунтовкой для лучшего сцепления цементной смеси с основанием.
Смесь разводится до консистенции густой сметаны, после чего сразу выливается на поверхность пола. Через 20 минут стяжка начинает твердеть. Этот процесс действительно долгий, в этом и кроется большой минус метода. Если обрабатывается большая поверхность, то работа в одиночку невозможна.
Не связанный
Здесь слой может быть более 40 мм. Под стяжку должна укладываться гидроизоляция. Это защитит грунт от проникновения влаги при заливке стяжки, а черновой слой от влаги, поступающей извне (например, если пол сделан на первом этаже «многоэтажки» или в частном доме).
Плавающая стяжка
Укладывается на тепло- или звукоизоляционный слой. Его толщина может быть разной, но при достижении высоты в 3-4 см может понадобиться усиление.
В зависимости от того, сколько воды добавляется, стяжка делится на мокрую и полусухую. Мокрая стяжка – известный и широко используемый метод. Таким образом, покрытие следует тщательно ровнять, а гидроизоляцию использовать так, чтобы влага из смеси не впитывалась в основание и не ухудшала прочностные характеристики.
Полусухая стяжка получается за счет того, что норма воды снижена. Состав имеет пористую густую текстуру, похожую на песчаную смесь. Выравнивать проще, и нет риска залить соседей.
Цементная стяжка, в отличие от бетонной, применяется исключительно в помещениях, хотя стяжки из бетона изготавливаются также на основе цементно-песчаной смеси с добавлением различных фракций дополнительных материалов. По стоимости они практически не отличаются. Есть два способа приготовления цементной стяжки:
- Развести готовые смеси, которые в больших количествах продаются в строительных магазинах. Вам нужно только изучить инструкцию, добавить нужное количество воды и размешать смесь строительным миксером. Широко известны цементные смеси марок Knauf, Bergauf, Perel, Hercules, Prospectors. Расфасуйте смесь в мешки по 25 или 50 кг. Такая упаковка более удобна при транспортировке, так как цемент довольно тяжелый. Готовые стяжки имеют массу преимуществ перед самодельными. Для повышения прочности и ускорения высыхания могут быть добавлены различные пластификаторы.
- Изделие приготовить самостоятельно из цемента, песка и воды. При этом нужно внимательно подойти к выбору марки цемента, соблюдать пропорции воды и песка в растворе. Цифры в маркировке цемента (М200, М400 и так далее) показывают максимальную нагрузку, которую он может выдержать. Для квартир подходят марки М150 и М200.
Важность пропорций
Если в готовые сухие смеси добавляется только вода, необходимое количество которой указано на упаковке, то при самостоятельном приготовлении раствора пропорции не всегда соблюдаются идеально. Чрезвычайно важна прочность на сжатие. Выше мы упомянули максимальные нагрузки и маркировку цемента. Так, цемент М150 выдерживает нагрузку 150 кг на квадратный сантиметр, его прочность на сжатие составляет 12,8 МПа. Чем выше оценка, тем больше прочность. В тех случаях, когда не указывают конкретную марку, ориентируются именно на М150.
Для выполнения стяжки в квартире рекомендуется использовать цемент марки М400 и выше.
Качество песка также влияет на общие характеристики смеси. Для высоких прочностных и качественных характеристик цементной стяжки лучше использовать песок с содержанием примесей менее 5%. В том случае, если вы используете более загрязненный песок, конечный результат станет совершенно непредсказуемым. Приобретя песок, вы можете убедиться в его надежности, добавив немного его в бутылку с водой. Если после перемешивания вода приобретает мутный коричневатый оттенок, то такой песок использовать нельзя.
Если по какой-то причине вы все еще не уверены в ингредиентах, рекомендуется увеличить количество цемента на 20%, уменьшив объем воды. Важность соблюдения пропорций скажется на прочностных, влаго- и теплоизоляционных характеристиках стяжки. Соотношение песка и цемента также зависит от предполагаемой максимальной нагрузки на стяжку. Для устройства полов в непроизводственных помещениях, как правило, ЦСП делают на основе цемента М150 или М200.
Необходимо следить, чтобы раствор был однородным, не растекался и не расслаивался, не имел сгустков. Это важно для сохранения прочности стяжки. При использовании большего количества воды стяжка будет слишком жидкой, будет долго твердеть и потеряет необходимые технические параметры.
Что влияет на расход
Расчет необходимого количества раствора обычно производится исходя из расхода на квадратный метр. На этот расход влияет множество условий, поэтому единого механизма расчета не существует. На количество ингредиентов в смеси влияет несколько факторов:
- Строители знают, что качество стяжки влияет на срок годности цемента, поэтому рекомендуется использовать порошок, выпущенный не более 6 месяцев назад, в противном случае прочность покрытия снизится не менее чем на 10-15%. Если цемент старше, то для подстраховки его долю увеличивают.
- Неравномерность основания является основным фактором, влияющим на увеличение расхода смеси. Недостаточно знать площадь поверхности, которую необходимо заполнить. Необходимо учитывать, что при наличии глубоких трещин и сильных перепадов поверхности расход увеличивается на 50 %, поэтому замеры следует проводить в нескольких местах.
- Для экономии цемента в смесь можно добавлять различные крупные фракции вроде керамзита или щебня. Это превращает раствор в пескобетон и может существенно изменить свойства покрытия.
- Количество смеси напрямую зависит от типа галстука. В тех случаях, если оно несвязанное или плавающее, высота покрытия более 4 см, поэтому увеличивается расход материалов.
- Марка цемента и назначение получаемой смеси влияют на соотношение сухого порошка и песка.
- Прокладка коммуникаций – еще одно условие, которое может сильно повлиять на расход смеси. Диаметр труб служит основным фактором увеличения объема смеси. Слой стяжки над коммуникациями может достигать 5 см в высоту.
- Если установлен технологический уклон (что немаловажно для ванной комнаты), то в расчет готовой смеси нужно включить и капли.
- Если вы хотите добиться не только экономии ЦСП, но и повышения теплоизоляционных характеристик, поможет не только добавление крупных частиц, но и увеличение высоты смеси. Мокрую стяжку с керамзитом для сохранения тепла следует укладывать слоем не менее 10 см.
Нюансы подсчета
При выполнении расчетов следует обратить внимание на следующие моменты:
- Назначение помещения должно влиять на выбор марок компонентов и состава добавок. Для складов, производственных помещений с большой нагрузкой нужно выбирать цемент с более высокими показателями для увеличения прочности пола.
- Если черновое покрытие необходимо укладывать слоем 80 мм, то эффективным будет использование пескобетона.
Если не планируются высокие нагрузки на покрытие, то возможен монтаж ЦСП с армирующей сеткой.
- При устройстве финишного покрытия толщина стяжки обычно колеблется в пределах 5-30 мм. Для этого типа стяжки лучше выбирать самонивелирующиеся составы.
- При выполнении полусухой стяжки нужно учитывать, что объем воды будет уменьшен, чтобы получить цементно-песчаную смесь необходимой консистенции.
- При устройстве «теплого пола» слой стяжки над трубами или сетью электропроводов не должен превышать 80-150 мм. Более толстый слой значительно снизит теплопроводность стяжки и эффективность всей системы.
- В старых многоэтажных домах при укладке новой стяжки поверх старой необходимо учитывать, какую максимальную нагрузку может выдержать потолок.
Калькулятор расхода
В связи с тем, что на пропорции, количество и тип ингредиентов для стяжки влияет множество факторов, единой формулы для расчета не существует. Так, для жилых помещений принято замешивать цемент с песком в пропорции 1:3. Поскольку в некоторых помещениях повышенные нагрузки (например, в кухне, прихожей, санузле), в качестве конечной смеси для пол. Для его получения требуется цемент М500. Воды берется примерно 0,5 литра. Оптимальный его объем лучше всего определить в процессе замешивания, так как слишком жидкий раствор может снизить качество стяжки. Объем смеси на слой в 1 см рассчитывается исходя из:
- длины помещения;
- его ширина.
Результат должен увеличиться на 20% за счет усадки цементно-песчаной смеси. Для растворов собственного приготовления обычно необходимо от 14 до 21 кг смеси на 1 кв. м комнаты. Для более толстого слоя расчеты следует производить исходя из его толщины. Для примера возьмем комнату 10х10 м и желаемую высоту стяжки 5 см. Берем для заливки цемент марки М400, чтобы получить конечную смесь М100. Соотношение цемента и песка в этом случае 1:4.
- Общий объем смеси: 10*10*0,05 = 5 куб. м
- Количество воды будет примерно равно половине всего объема, значит потребуется 5-2,5=2,5 куб.м. м сухой смеси.
- Исходя из соотношения 1:4, цемента потребуется 0,5 куб. м, а песок – 2 куб. м
- куб.м цемента весит около 1300 кг, куб.м. м песка — 1600 кг. На 100 кв. м площади нужно 1300*0,5=650 кг цемента и 1600*2=3200 кг песка.
- Итак, на 1 кв. м стяжки толщиной 5 см потребуется 6,5 кг цемента.
- В мешках, обычно по 50 кг. Следовательно, на всю площадь нужно 13 упаковок.
Мастер-класс по заливке стяжки пола смотрите ниже.
Страница не найдена — Ronacrete
RonaScreed FastDry Prompt (ранее RonaScreed 8 Day Overlay) называется так потому, что это быстросохнущая добавка к стяжке, которая позволяет наносить на песчано-цементную стяжку толщиной 50 мм 3:1 чувствительные к влаге напольные покрытия, такие как упругие напольные покрытия, ковер, карьерная плитка, керамическая плитка и каменная плитка после 4 дней сушки на воздухе в хороших условиях сушки. Все упоминания о сушке стяжек Ronacrete относятся к испытаниям стяжек при температуре 20 0 C и влажности воздуха 60-65%. Лабораторные испытания Ronacrete и независимые тесты Vinci Technology подтверждают предсказуемость результатов, указанных в технических данных. RonaScreed FastDry Prompt набирает прочность быстрее, чем обычная цементно-песчаная стяжка, и прочность превышает 20 Н/мм 2 можно получить через 24 часа по адресу 20 0 C, что дает ранний доступ к следующим сделкам.
RonaScreed FastDry Prompt используется в течение десятилетий там, где строительные программы сжаты, оставляя мало времени для высыхания песчано-цементной стяжки, и когда подрядчики хотят уменьшить вероятность повреждения стяжки, выполняя следующие операции, нанося стяжки позже в программу строительства, чем это было бы возможно в противном случае. RonaScreed FastDry Prompt широко используется в образовательном секторе, особенно там, где требуется пол с подогревом, и этот продукт когда-то был указан в качестве стандарта для стяжек в школах и колледжах несколькими окружными архитектурными отделами. Принятие контрактов на проектирование и строительство некоторыми советами привело к более фрагментированному подходу к спецификации стяжек, и был период, когда подрядчики по проектированию и строительству широко выбирали стяжки из сульфата кальция, они, несомненно, дешевы и могут быть уложены на больших площадях. очень быстро, но есть недостатки, особенно когда программы строительства короткие.
Стяжки из сульфата кальция
- Содержание воды в стяжке имеет решающее значение для приемлемых характеристик применения; потеря влаги во время транспортировки на место (особенно при высокой температуре) влияет на поток и должна быть заменена. Отсутствие достаточного количества дополнительной воды на месте приведет к недостаточному потоку и, как следствие, к неровной поверхности, добавление слишком большого количества воды приведет к более слабой стяжке с более толстым слоем цементного молока на поверхности. Стяжки
- на основе сульфата кальция требуют дополнительной подготовки перед укладкой напольного покрытия и несовместимы с цементными материалами, особенно во влажном состоянии.
- В отличие от цементных стяжек, при намокании после высыхания теряют прочность в тех местах, на которые воздействовала влага. Стяжки из сульфата кальция
- не подходят для армирования сталью. Стяжки из сульфата кальция
- необходимо отшлифовать перед нанесением клея.
- Стяжки из сульфата кальция должны быть герметизированы эпоксидными, полиуретановыми или акриловыми материалами перед нанесением материалов на основе цемента, таких как плиточный клей.
- При хороших условиях высыхания стяжкам из сульфата кальция требуется 1 день на 1 мм толщины для первых 40 мм и 2 дня на 1 мм толщины свыше 40 мм. Таким образом, стяжка толщиной 50 мм будет сохнуть не менее 60 дней, а стяжка толщиной 75 мм — не менее 110 дней.
Сушка стандартных песчано-цементных стяжек
BS 8204-1 «Бетонные основания и цементные выравнивающие стяжки для укладки напольных покрытий. Свод правил», раздел 6.11.1, предлагает следующий расчет для высыхания стяжек без быстросохнущей добавки: «с выравнивающими стяжками следует отводить один день. за каждый миллиметр толщины в течение первых 50 мм с последующим увеличением времени за каждый миллиметр сверх этой толщины. Поэтому разумно ожидать, что выравнивающая стяжка толщиной 50 мм, высыхающая при хороших условиях, будет достаточно сухой примерно через 2 месяца». Общепринято, что между толщиной 50 мм и толщиной 75 мм на высыхание каждого миллиметра толщины должно быть отведено 2 дня, а стяжка толщиной 75 мм без добавок может потребовать 100 дней для высыхания до 75% влажности при хороших условиях высыхания. При плохих условиях сушки при высокой влажности и/или низкой температуре сушка может занять значительно больше времени, особенно если влага, испаряющаяся со стяжки и штукатурки, не удаляется через открытые окна и двери или другими способами.
Условия испытаний
При сравнении конкретных заявлений о сушке , сделанных другими производителями, рекомендуется обратить внимание на условия сушки, при которых тестировались образцы. Изделия Ronacrete испытывают после высыхания при комнатной температуре 20 0 С и влажности воздуха 60-65%. Испытания, проведенные на образцах, отвержденных при более высокой температуре и более низкой влажности воздуха, дадут, по-видимому, лучшие данные о сушке, заказчику или подрядчику следует учитывать, насколько условия отверждения близки к реальным условиям на месте.
Ограничивающие факторы
Существует ряд ключевых факторов, влияющих на скорость укладки напольного покрытия на стяжку:
- Температура в помещении – более низкая температура увеличивает время высыхания
- Влажность в помещении – более высокая влажность воздуха увеличивает время сушки
- Состав смеси для стяжки, например RonaScreed FastDry Prompt, состоит из 3 частей песка и 1 части портландцемента по весу, относительная влажность достигает 75% через 4 дня при толщине 50 мм и через 6 дней при толщине 75-100 мм
- Смесительное оборудование, смеситель должен быть смесителем принудительного действия; мешалки со свободным падением не допускаются.
- Использование замедлителей схватывания – замедлителей схватывания, добавляемых в стяжку на бетонном заводе или в объемных смесителях, серьезно влияет на высыхание стяжки.
- Требования к сухости напольного покрытия – для большинства напольных покрытий требуется, чтобы относительная влажность поверхности стяжки составляла ˂ 75 %. Склеенные деревянные настилы обычно требуют значительно более низкого содержания влаги, а RonaScreed FastDry Prompt не тестируется на соответствие требованиям деревянных настилов.
- Испытание на сухость – это единственное оборудование, признанное Ronacrete для точного измерения относительной влажности поверхности стяжки:
Сушка RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3
Сушка RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 (3:1 по весу) была испытана при толщине 50 мм, 75 мм и 100 мм. При толщине 50 мм RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 высыхает до 75% относительной влажности после 4 дней отверждения на воздухе, а при толщине 75-100 мм RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 высыхает до 75% относительной влажности после 6 дней отверждения на воздухе. Относительная влажность поверхности 75% указывает на то, что стяжка достаточно сухая для укладки упругих напольных покрытий, ковровых покрытий, каменной плитки, керамической плитки и каменной плитки. Лабораторные испытания Ronacrete и независимые тесты Vinci Technology подтверждают предсказуемость результатов, указанных в технических данных. Время высыхания на месте зависит от местных условий. Увеличенная толщина стяжки, более низкая температура и более высокая влажность удлиняют период высыхания; увеличение соотношения заполнитель/цемент также увеличивает время высыхания.
Стяжки должны быть достаточно сухими и прочными перед началом принудительной сушки или ввода в эксплуатацию напольного отопления. RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 высыхает до 80% относительной влажности примерно через 2 дня отверждения на воздухе при толщине 75 мм и приобретает большую долю предела прочности после такого же периода отверждения. На этом этапе можно начинать принудительную сушку или ввод в эксплуатацию напольного отопления, включать напольное отопление и постепенно повышать температуру в соответствии с инструкциями производителя обогрева. Принудительную сушку или ввод в эксплуатацию напольного отопления следует отложить при более низкой температуре и высокой влажности воздуха или при добавлении RonaScreed FastDry Prompt к более слабому составу смеси.